JP2010159896A - Refrigerant circuit device - Google Patents

Refrigerant circuit device Download PDF

Info

Publication number
JP2010159896A
JP2010159896A JP2009001040A JP2009001040A JP2010159896A JP 2010159896 A JP2010159896 A JP 2010159896A JP 2009001040 A JP2009001040 A JP 2009001040A JP 2009001040 A JP2009001040 A JP 2009001040A JP 2010159896 A JP2010159896 A JP 2010159896A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
refrigerant
heat exchanger
gas cooler
disposed
internal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2009001040A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kaoru Kura
馨 倉
Hisanori Ishita
尚紀 井下
Takeshi Tsuruha
鶴羽  健
Koji Takiguchi
浩司 滝口
Masaki Fujinami
正樹 藤波
Makoto Ishida
真 石田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Electric Retail Systems Co Ltd
Original Assignee
Fuji Electric Retail Systems Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuji Electric Retail Systems Co Ltd filed Critical Fuji Electric Retail Systems Co Ltd
Priority to JP2009001040A priority Critical patent/JP2010159896A/en
Publication of JP2010159896A publication Critical patent/JP2010159896A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a refrigerant circuit device capable of suppressing clogging of a refrigerant in an expanding mechanism and the like and improving heat exchanging efficiency by properly removing foreign matters even in a refrigerant circuit having a function as a heat pump. <P>SOLUTION: This refrigerant circuit device including a main circuit 20 constituted by successively connecting inner heat exchangers 24, a compressor 21 and an outer heat exchanger 22, a branched introduction pathway 30 to which the compressed refrigerant is branched and introduced to be supplied to the indoor heat exchanger 24 disposed in a room to be heated, a radiation pathway 40 to which the refrigerant condensed by the inner heat exchanger 24 is introduced to supply the refrigerant to a gas cooler 41, a return pathway 50 for returning the refrigerant radiating heat at the gas cooler 41 to the main circuit 20, and a second capillary tube 52 for adiabatic expansion of the refrigerant radiating heat at the gas cooler 41, further includes a second strainer S2 disposed in a passing region of the refrigerant supplied to the second capillary tube 52 for removing foreign matters mixed in the refrigerant. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、冷媒回路装置に関し、より詳細には、例えば自動販売機等に適用される冷媒回路装置に関する。   The present invention relates to a refrigerant circuit device, and more particularly to a refrigerant circuit device applied to, for example, a vending machine.

従来、例えば自動販売機等に適用される冷媒回路装置として、庫内熱交換器、圧縮機、庫外熱交換器及び膨張機構が冷媒配管で順次接続されて環状に構成された冷媒回路を有するものが知られている。   Conventionally, as a refrigerant circuit device applied to, for example, a vending machine or the like, an internal heat exchanger, a compressor, an external heat exchanger, and an expansion mechanism are sequentially connected by a refrigerant pipe and have an annularly configured refrigerant circuit. Things are known.

庫内熱交換器は、自動販売機の商品収容庫の内部に配設されている。この庫内熱交換器は、例えば通過する冷媒が蒸発することにより、商品収容庫の内部空気を冷却するものである。   The in-compartment heat exchanger is disposed inside the commodity storage of the vending machine. This internal heat exchanger cools the internal air of a product storage, for example, when the passing refrigerant evaporates.

圧縮機は、自動販売機本体内であって商品収容庫の外部となる個所、例えば機械室に配設されており、庫内熱交換器で蒸発した冷媒を吸引し、吸引した冷媒を圧縮して高温高圧の状態にして吐出するものである。   The compressor is disposed inside the vending machine main body and outside the commodity storage, for example, in the machine room, and sucks the refrigerant evaporated by the internal heat exchanger and compresses the sucked refrigerant. Thus, the liquid is discharged in a high temperature and high pressure state.

庫外熱交換器は、圧縮機と同様に自動販売機本体内であって商品収容庫の外部となる個所(機械室等)に配設されている。この庫外熱交換器は、通過する冷媒が凝縮することにより、周囲空気を加熱、すなわち周囲空気に放熱するものである。   The external heat exchanger is disposed in a place (machine room or the like) inside the vending machine main body and outside the commodity storage box like the compressor. This external heat exchanger heats ambient air, that is, dissipates heat to the ambient air, as the passing refrigerant condenses.

膨張機構は、圧縮機及び庫外熱交換器と同様に自動販売機本体内であって商品収容庫の外部となる個所(機械室等)に配設されている。この膨張機構は、庫外熱交換器で凝縮した冷媒を減圧して断熱膨張させるためのものである。   Like the compressor and the external heat exchanger, the expansion mechanism is disposed in a place (machine room or the like) inside the vending machine main body and outside the commodity storage. This expansion mechanism is for depressurizing and adiabatically expanding the refrigerant condensed in the external heat exchanger.

このような冷媒回路においては、圧縮機で圧縮された冷媒が庫外熱交換器で凝縮し、凝縮した冷媒が膨張機構で断熱膨張され、庫内熱交換器で蒸発する。この庫内熱交換器で蒸発した冷媒は、圧縮機により吸引されて再び圧縮されて循環することになる。これにより庫内熱交換器が配設された商品収容庫の内部空気は冷却されることになる。   In such a refrigerant circuit, the refrigerant compressed by the compressor is condensed by the external heat exchanger, and the condensed refrigerant is adiabatically expanded by the expansion mechanism and evaporated by the internal heat exchanger. The refrigerant evaporated in the internal heat exchanger is sucked by the compressor, compressed again, and circulated. As a result, the internal air of the commodity storage in which the internal heat exchanger is disposed is cooled.

そして、このような冷媒回路においては、庫外熱交換器で凝縮した冷媒の通過域、すなわち庫外熱交換器と膨張機構との間の冷媒配管に、冷媒の混入する異物や水分を除去するためのストレーナが配設されたものが知られている(例えば、特許文献1参照)。   And in such a refrigerant circuit, the foreign material and water | moisture content which a refrigerant | coolant mixes in the passage area of the refrigerant | coolant condensed with the external heat exchanger, ie, the refrigerant | coolant piping between an external heat exchanger and an expansion mechanism, are removed. For example, a strainer is provided (see, for example, Patent Document 1).

特開平5−258164号公報JP-A-5-258164

ところで、近年、ヒートポンプとしての機能を有する冷媒回路を備えた冷媒回路装置が知られている。すなわち、庫内熱交換器、圧縮機、庫外熱交換器及び膨張機構が冷媒配管で順次接続されて環状に構成された主回路に、分岐導入経路、放熱経路及び戻り経路が接続された冷媒回路を有したものである。   Incidentally, in recent years, a refrigerant circuit device including a refrigerant circuit having a function as a heat pump is known. That is, a refrigerant in which a branch introduction path, a heat radiation path, and a return path are connected to a main circuit configured in an annular shape by sequentially connecting an internal heat exchanger, a compressor, an external heat exchanger, and an expansion mechanism with refrigerant piping. It has a circuit.

分岐導入経路は、圧縮機で圧縮させた冷媒を分岐させて導入し、主回路を構成する庫内熱交換器のうち加熱対象となる室に配設されたものに導入した冷媒を供給し、該庫内熱交換器で冷媒を凝縮させて該室の内部雰囲気を加熱させるためのものである。放熱経路は、庫内熱交換器で凝縮した冷媒を導入してガスクーラに供給し、該ガスクーラにて該冷媒を周囲空気と熱交換させて放熱させるためのものである。戻り経路は、ガスクーラで放熱した冷媒を導入し、主回路の庫内熱交換器の上流に戻すためのものである。   The branch introduction path branches and introduces the refrigerant compressed by the compressor, supplies the refrigerant introduced into the chamber heat exchanger that constitutes the main circuit and is disposed in the chamber to be heated, The refrigerant is condensed in the internal heat exchanger to heat the internal atmosphere of the chamber. The heat dissipation path is for introducing the refrigerant condensed in the internal heat exchanger and supplying the refrigerant to the gas cooler, and heat-exchanging the refrigerant with ambient air in the gas cooler. The return path is for introducing the refrigerant dissipated by the gas cooler and returning it upstream of the internal heat exchanger of the main circuit.

このようなヒートポンプとしての機能を有する冷媒回路を備えた冷媒回路装置においても異物等の除去を行うためにストレーナが配設されることが好ましい。そこで、上述した特許文献1に提案されているストレーナを適用すると、主回路を通過する冷媒、すなわち庫外熱交換器で凝縮した冷媒については、異物や水分の除去を行うことができるが、分岐導入経路、放熱経路及び戻り経路に冷媒を通過させる場合には、かかる冷媒への異物等の除去が行えず、結果として膨張機構等において冷媒詰まりが生じてしまう虞れがあり、熱交換効率の低下を招来していた。   Also in the refrigerant circuit device including the refrigerant circuit having a function as such a heat pump, it is preferable that a strainer is provided in order to remove foreign matters and the like. Therefore, when the strainer proposed in Patent Document 1 described above is applied, foreign substances and moisture can be removed from the refrigerant passing through the main circuit, that is, the refrigerant condensed in the external heat exchanger. When the refrigerant is allowed to pass through the introduction path, the heat radiation path, and the return path, foreign matter or the like cannot be removed from the refrigerant, and as a result, there is a risk of clogging of the refrigerant in the expansion mechanism or the like, and the heat exchange efficiency is increased. It had caused a decline.

本発明は、上記実情に鑑みて、ヒートポンプとしての機能を有する冷媒回路においても異物の除去を良好に行うことにより、膨張機構等において冷媒詰まりを抑制し、熱交換効率の向上を図ることができる冷媒回路装置を提供することを目的とする。   In view of the above circumstances, the present invention can suppress the clogging of refrigerant in an expansion mechanism or the like and improve the heat exchange efficiency by removing foreign matters well even in a refrigerant circuit having a function as a heat pump. An object is to provide a refrigerant circuit device.

上記目的を達成するために、本発明の請求項1に係る冷媒回路装置は、対象室の内部に配設され、かつ供給された冷媒を蒸発させて該室の内部雰囲気を冷却する庫内熱交換器と、前記庫内熱交換器にて蒸発させた冷媒を吸引して圧縮する圧縮機と、前記圧縮機で圧縮させた冷媒を導入して凝縮させる庫外熱交換器とを冷媒配管で順次接続して構成した主回路と、前記圧縮機で圧縮させた冷媒を分岐させて導入し、前記庫内熱交換器のうち加熱対象となる室に配設されたものに導入した冷媒を供給し、該庫内熱交換器で冷媒を凝縮させて該室の内部雰囲気を加熱させる分岐導入経路と、前記庫内熱交換器で凝縮した冷媒を導入してガスクーラに供給し、該ガスクーラにて該冷媒を周囲空気と熱交換させて放熱させる放熱経路と、前記ガスクーラで放熱した冷媒を導入し、前記主回路の庫内熱交換器の上流に戻すようにした戻り経路と、前記庫外熱交換器で凝縮した冷媒及び前記ガスクーラで放熱した冷媒の少なくとも一方を断熱膨張させ、断熱膨張させた冷媒を前記庫内熱交換器に送出するための膨張機構とを備えた冷媒回路装置において、前記膨張機構に供給される冷媒の通過域に配設され、かつ該冷媒に混入する異物を除去する異物除去部材を備えたことを特徴とする。   In order to achieve the above object, a refrigerant circuit device according to claim 1 of the present invention is disposed in a target chamber and evaporates the supplied refrigerant to cool the internal atmosphere of the chamber. Refrigerant piping includes an exchanger, a compressor that sucks and compresses the refrigerant evaporated in the internal heat exchanger, and an external heat exchanger that introduces and condenses the refrigerant compressed by the compressor. The main circuit configured by sequentially connecting and the refrigerant compressed by the compressor are branched and introduced, and the refrigerant introduced into the chamber heat exchanger disposed in the chamber to be heated is supplied. And a branch introduction path for condensing the refrigerant in the internal heat exchanger to heat the internal atmosphere of the chamber, and introducing the refrigerant condensed in the internal heat exchanger and supplying it to the gas cooler. A heat dissipation path for dissipating heat by exchanging heat between the refrigerant and ambient air, and the gas cooler. Adiabatic expansion of at least one of the return path for introducing the radiated refrigerant and returning it to the upstream side of the internal heat exchanger of the main circuit, the refrigerant condensed by the external heat exchanger, and the refrigerant radiated by the gas cooler And a refrigerant circuit device comprising an expansion mechanism for delivering the adiabatic and expanded refrigerant to the internal heat exchanger, the refrigerant circuit device being disposed in a passage area of the refrigerant supplied to the expansion mechanism, and A foreign matter removing member for removing foreign matter to be mixed is provided.

また、本発明の請求項2に係る冷媒回路装置は、上述した請求項1において、前記庫外熱交換器で凝縮して前記膨張機構に送出される冷媒の通過域に、水分を除去する水分除去部材を配設したことを特徴とする。   The refrigerant circuit device according to claim 2 of the present invention is the moisture circuit for removing moisture in the passage region of the refrigerant condensed in the external heat exchanger and sent to the expansion mechanism in claim 1 described above. A removing member is provided.

また、本発明の請求項3に係る冷媒回路装置は、上述した請求項1及び請求項2において、前記膨張機構は、前記主回路において前記庫外熱交換器の下流側に配設され、該庫外熱交換器で凝縮させた冷媒を断熱膨張させる第1キャピラリーチューブと、前記第2冷媒回路において前記ガスクーラの下流側に配設され、該ガスクーラで放熱させた冷媒を断熱膨張させる第2キャピラリーチューブとを備えて成り、前記異物除去部材は、前記ガスクーラと前記第2キャピラリーチューブとの間に配設したことを特徴とする。   The refrigerant circuit device according to claim 3 of the present invention is the refrigerant circuit device according to claim 1 and claim 2, wherein the expansion mechanism is disposed downstream of the external heat exchanger in the main circuit, A first capillary tube that adiabatically expands the refrigerant condensed in the external heat exchanger, and a second capillary that is disposed downstream of the gas cooler in the second refrigerant circuit and adiabatically expands the refrigerant radiated by the gas cooler. The foreign substance removing member is provided between the gas cooler and the second capillary tube.

また、本発明の請求項4に係る冷媒回路装置は、上述した請求項3において、前記庫外熱交換器と前記第1キャピラリーチューブとの間に、水分除去と異物除去とを行うための除去部材を配設したことを特徴とする。   Further, the refrigerant circuit device according to claim 4 of the present invention is the removal for performing moisture removal and foreign matter removal between the outside heat exchanger and the first capillary tube in claim 3 described above. A member is provided.

本発明の冷媒回路装置によれば、異物除去部材が、膨張機構に供給される冷媒の通過域に配設され、かつ該冷媒に混入する異物を除去するので、ヒートポンプとしての機能を有する冷媒回路においても異物の除去を良好に行うことにより、膨張機構において冷媒詰まりを抑制し、熱交換効率の向上を図ることができるという効果を奏する。   According to the refrigerant circuit device of the present invention, the foreign substance removing member is disposed in the passage region of the refrigerant supplied to the expansion mechanism and removes the foreign substance mixed in the refrigerant. Therefore, the refrigerant circuit having a function as a heat pump. Also, in this case, it is possible to suppress the clogging of the refrigerant in the expansion mechanism and to improve the heat exchange efficiency by properly removing the foreign matter.

以下に添付図面を参照して、本発明に係る冷媒回路装置の好適な実施の形態について詳細に説明する。   Exemplary embodiments of a refrigerant circuit device according to the present invention will be explained below in detail with reference to the accompanying drawings.

図1は、本発明の実施の形態である冷媒回路装置が適用された自動販売機の内部構造を正面から見た場合を示す断面図である。ここで例示する自動販売機は、本体キャビネット1を備えている。   FIG. 1 is a sectional view showing a case where an internal structure of a vending machine to which a refrigerant circuit device according to an embodiment of the present invention is applied is viewed from the front. The vending machine illustrated here includes a main body cabinet 1.

本体キャビネット1は、前面が開口した直方状の形態を成すものである。この本体キャビネット1には、その内部に例えば2つの断熱仕切板2によって仕切られた3つの独立した商品収容庫3が左右に並んだ態様で設けてある。この商品収容庫3は、缶入り飲料やペットボトル入り飲料等の商品を所望の温度に維持した状態で収容するためのもので、断熱構造を有している。   The main body cabinet 1 has a rectangular shape with an open front surface. The main body cabinet 1 is provided with three independent commodity containers 3 partitioned by, for example, two heat insulating partition plates 2 in a side-by-side manner. This product storage 3 is for storing products such as canned beverages and beverages containing plastic bottles while maintaining a desired temperature, and has a heat insulating structure.

図2は、図1に示した自動販売機の内部構造を示すものであり、右側の商品収容庫3の断面側面図である。尚、ここでは右側の商品収容庫(以下、適宜右庫3aとも称する)の内部構造について示すが、中央の商品収容庫3(以下、適宜中庫3bとも称する)及び左側の商品収容庫3(以下、適宜左庫3cとも称する)の内部構造も右庫3aと略同じような構成である。尚、本明細書における右側とは、自動販売機を正面から見た場合の右方を示し、左側とは、自動販売機を正面から見た場合の左方を示す。   FIG. 2 shows the internal structure of the vending machine shown in FIG. 1 and is a cross-sectional side view of the right product storage case 3. Here, the internal structure of the right product storage (hereinafter also referred to as the right storage 3a) is shown, but the central product storage 3 (hereinafter also referred to as the intermediate storage 3b) and the left product storage 3 ( Hereinafter, the internal structure of the left warehouse 3c is also substantially the same as that of the right warehouse 3a. In the present specification, the right side indicates the right side when the vending machine is viewed from the front, and the left side indicates the left side when the vending machine is viewed from the front.

かかる図2に示すように、本体キャビネット1の前面には、外扉4及び内扉5が設けてある。外扉4は、本体キャビネット1の前面開口を開閉するためのものであり、内扉5は、商品収容庫3の前面を開閉するためのものである。この内扉5は、上下に分割してあり、上側の扉は商品を補充する際に開閉するものである。   As shown in FIG. 2, an outer door 4 and an inner door 5 are provided on the front surface of the main body cabinet 1. The outer door 4 is for opening and closing the front opening of the main body cabinet 1, and the inner door 5 is for opening and closing the front surface of the commodity storage 3. The inner door 5 is divided into upper and lower parts, and the upper door opens and closes when a product is replenished.

上記商品収容庫3には、商品収納ラック6、搬出機構7及び搬出シュータ8が設けてある。商品収納ラック6は、商品を上下方向に沿って並ぶ態様で収納するためのものである。搬出機構7は、商品収納ラック6の下部に設けてあり、この商品収納ラック6に収納された商品群の最下位にある商品を1つずつ搬出するためのものである。搬出シュータ8は、搬出機構7から搬出された商品を外扉4に設けられた商品取出口4aに導くためのものである。   The product storage 3 is provided with a product storage rack 6, a carry-out mechanism 7 and a carry-out shooter 8. The commodity storage rack 6 is for storing commodities in a manner arranged in the vertical direction. The carry-out mechanism 7 is provided at the lower part of the product storage rack 6 and is used to carry out the products at the bottom of the product group stored in the product storage rack 6 one by one. The carry-out shooter 8 is for guiding the product carried out from the carry-out mechanism 7 to the product take-out port 4 a provided in the outer door 4.

図3は、本発明の実施の形態である冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。ここで例示する冷媒回路装置は、主回路20、分岐導入経路30、放熱経路40及び戻り経路50からなる冷媒回路10を備えて構成してある。   FIG. 3 is a conceptual diagram conceptually showing the refrigerant circuit device according to the embodiment of the present invention. The refrigerant circuit device illustrated here includes a refrigerant circuit 10 including a main circuit 20, a branch introduction path 30, a heat radiation path 40, and a return path 50.

主回路20は、圧縮機21、庫外熱交換器22、第1キャピラリーチューブ23及び庫内熱交換器24を冷媒配管25にて順次接続して構成してあり、内部に冷媒(例えばR134a)が封入してある。   The main circuit 20 is configured by sequentially connecting a compressor 21, an external heat exchanger 22, a first capillary tube 23, and an internal heat exchanger 24 through a refrigerant pipe 25, and a refrigerant (for example, R134a) therein. Is enclosed.

圧縮機21は、図2にも示すように機械室9に配設してある。機械室9は、本体キャビネット1の内部であって商品収容庫3と区画され、かつ商品収容庫3の下方側の室である。この圧縮機21は、吸引口を通じて冷媒を吸引し、吸引した冷媒を圧縮して高温高圧の状態(高温高圧冷媒)にして吐出口より吐出するものである。   The compressor 21 is disposed in the machine room 9 as shown in FIG. The machine room 9 is a room inside the main body cabinet 1, partitioned from the product storage 3 and below the product storage 3. The compressor 21 sucks the refrigerant through the suction port, compresses the sucked refrigerant to be in a high-temperature and high-pressure state (high-temperature and high-pressure refrigerant), and discharges it from the discharge port.

庫外熱交換器22は、図2にも示すように圧縮機21と同様に機械室9に配設してある。この庫外熱交換器22は、通過する冷媒を凝縮させるものである。より詳細に説明すると、圧縮機21で圧縮され、かつ吐出口から吐出されて冷媒配管25を通じて送出された冷媒を周囲空気と熱交換させて凝縮させるものである。   As shown in FIG. 2, the external heat exchanger 22 is disposed in the machine room 9 similarly to the compressor 21. This external heat exchanger 22 condenses the refrigerant that passes therethrough. More specifically, the refrigerant compressed by the compressor 21 and discharged from the discharge port and sent out through the refrigerant pipe 25 is condensed by exchanging heat with ambient air.

この庫外熱交換器22と圧縮機21とを接続する冷媒配管25には、高圧側電磁弁261が設けてある。かかる高圧側電磁弁261は、開閉可能な弁体であり、図示せぬ制御部から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。   The refrigerant pipe 25 connecting the external heat exchanger 22 and the compressor 21 is provided with a high-pressure side electromagnetic valve 261. The high-pressure side electromagnetic valve 261 is a valve body that can be opened and closed. When the opening command is given from a control unit (not shown), the high-pressure side electromagnetic valve 261 opens and permits the passage of the refrigerant, while when the closing command is given. Is closed to restrict the passage of refrigerant.

第1キャピラリーチューブ23は、図2にも示すように圧縮機21及び庫外熱交換器22と同様に機械室9に配設してある。この第1キャピラリーチューブ23は、通過する冷媒を減圧して断熱膨張させるものである。   As shown in FIG. 2, the first capillary tube 23 is disposed in the machine room 9 similarly to the compressor 21 and the external heat exchanger 22. The first capillary tube 23 is for adiabatic expansion by reducing the pressure of the refrigerant passing therethrough.

庫内熱交換器24は、複数(図示の例では3つ)設けてあり、各商品収容庫3の内部低域であって、背面ダクトD(図2参照)の前面側に配設してある。これら庫内熱交換器24の構造については後述する。   A plurality of (three in the illustrated example) heat exchangers 24 in the cabinet are provided, which are disposed in the lower interior of each commodity storage 3 and on the front side of the rear duct D (see FIG. 2). is there. The structure of the internal heat exchanger 24 will be described later.

これら庫内熱交換器24と第1キャピラリーチューブ23とを接続する冷媒配管25は、その途中に配設された分配器27により3つに分岐され、右庫3aに配設された庫内熱交換器24(以下、右庫内熱交換器24aとも称する)の入口側に、中庫3bに配設された庫内熱交換器24(以下、中庫内熱交換器24bとも称する)の入口側に、左庫3cの内部に配設された庫内熱交換器24(以下、左庫内熱交換器24cとも称する)の入口側にそれぞれ接続してある。上記分配器27の構成については後述する。   The refrigerant pipe 25 connecting the internal heat exchanger 24 and the first capillary tube 23 is branched into three by a distributor 27 disposed in the middle thereof, and the internal heat disposed in the right warehouse 3a. On the inlet side of the exchanger 24 (hereinafter also referred to as the right internal heat exchanger 24a), the inlet of the internal heat exchanger 24 (hereinafter also referred to as the internal heat exchanger 24b) disposed in the intermediate 3b. The inlet side of the internal heat exchanger 24 (hereinafter also referred to as the left internal heat exchanger 24c) disposed inside the left warehouse 3c is connected to each side. The configuration of the distributor 27 will be described later.

また、この冷媒配管25においては、分配器27から右庫内熱交換器24a、中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cのそれぞれに至る途中に低圧側電磁弁262,263,264が設けてある。低圧側電磁弁262,263,264は、開閉可能な弁体であり、制御部から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。   Moreover, in this refrigerant | coolant piping 25, low pressure side solenoid valve 262,263, on the way from the divider | distributor 27 to each of the right side heat exchanger 24a, the center internal heat exchanger 24b, and the left side heat exchanger 24c. H.264 is provided. The low pressure side solenoid valves 262, 263, and 264 are openable and closable valve elements, which are opened when an opening command is given from the control unit and allow passage of the refrigerant, while when a closing command is given. Is closed to restrict the passage of refrigerant.

中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cの出口側に接続された冷媒配管25は、途中の第1合流点P1で合流し、更に右庫内熱交換器24aの出口側に接続された冷媒配管25は、第2合流点P2で合流し、アキュムレータ28を介して圧縮機21に接続している。ここで、アキュムレータ28は、通過する冷媒が気液混合冷媒である場合に、液相冷媒を貯留して気相冷媒を通過させるためのものである。   Refrigerant piping 25 connected to the outlet side of the internal heat exchanger 24b and the left internal heat exchanger 24c merges at the first junction P1 on the way, and further to the outlet side of the right internal heat exchanger 24a. The connected refrigerant pipe 25 joins at the second joining point P <b> 2 and is connected to the compressor 21 via the accumulator 28. Here, the accumulator 28 is for storing the liquid-phase refrigerant and allowing the gas-phase refrigerant to pass through when the refrigerant passing therethrough is a gas-liquid mixed refrigerant.

中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cの出口側に接続された冷媒配管25には、それぞれ第1合流点P1の上流側に帰還用電磁弁265,266が配設してある。かかる帰還用電磁弁265,266は、開閉可能な弁体であり、図示せぬ制御部から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。   In the refrigerant pipe 25 connected to the outlet side of the internal heat exchanger 24b and the left internal heat exchanger 24c, return solenoid valves 265 and 266 are arranged upstream of the first junction P1, respectively. is there. The return solenoid valves 265 and 266 are valve bodies that can be opened and closed. When an opening command is given from a control unit (not shown), the feedback solenoid valves 265 and 266 are opened to allow passage of the refrigerant, while being given a closing command. In such a case, it is closed to restrict the passage of the refrigerant.

分岐導入経路30は、圧縮機21と高圧側電磁弁261との経路の途中の高圧側分岐点P3から分岐し、その途中でさらに分岐して、一方が中庫内熱交換器24bの入口側の冷媒配管25に、他方が左庫内熱交換器24cの入口側の冷媒配管25にそれぞれ合流する分岐配管31により構成された経路である。この分岐導入経路30は、圧縮機21で圧縮された冷媒(高圧冷媒)を導入する経路である。ここで、中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cの入口側の冷媒配管25においては、各分岐配管31(各分岐導入経路30)との合流個所よりも上流側の経路、すなわち各合流個所とその上流にある低圧側電磁弁263,264との間の経路には、逆止弁267,268が設けてある。   The branch introduction path 30 branches from a high pressure side branch point P3 in the middle of the path between the compressor 21 and the high pressure side solenoid valve 261, and further branches in the middle, one side being the inlet side of the internal heat exchanger 24b. The other is a path constituted by a branch pipe 31 that joins the refrigerant pipe 25 and the other refrigerant pipe 25 on the inlet side of the left-side internal heat exchanger 24c. The branch introduction path 30 is a path for introducing the refrigerant (high-pressure refrigerant) compressed by the compressor 21. Here, in the refrigerant pipes 25 on the inlet side of the internal heat exchanger 24b and the left internal heat exchanger 24c, a path on the upstream side of the junction with each branch pipe 31 (each branch introduction path 30), That is, check valves 267 and 268 are provided in the path between each junction and the low pressure side solenoid valves 263 and 264 located upstream thereof.

かかる分岐導入経路30においては、分岐個所の下流側にそれぞれ分岐電磁弁321,322が設けてある。分岐電磁弁321,322は、開閉可能な弁体であり、制御部から開指令が与えられた場合には開成して冷媒の通過を許容する一方、閉指令が与えられた場合には閉成して冷媒の通過を規制するものである。   In the branch introduction path 30, branch solenoid valves 321 and 322 are provided on the downstream side of the branch point, respectively. The branch solenoid valves 321 and 322 are valve bodies that can be opened and closed. When the opening command is given from the control unit, the branch solenoid valves 321 and 322 are opened to allow the passage of the refrigerant, whereas when the closing command is given, the branch electromagnetic valves 321 and 322 are closed. Thus, the passage of the refrigerant is restricted.

つまり、中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cは、分岐導入経路30を通じて圧縮機21で圧縮された冷媒が供給された場合には、通過する冷媒を凝縮させて対象となる商品収容庫3(中庫3b、左庫3c)の内部空気を加熱するものである。   That is, when the refrigerant compressed by the compressor 21 is supplied through the branch introduction path 30, the inner-compartment heat exchanger 24 b and the left-compartment heat exchanger 24 c are targeted by condensing the refrigerant that passes therethrough. It heats the internal air of the product storage 3 (the central storage 3b, the left storage 3c).

放熱経路40は、中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cの出口側に接続された冷媒配管25のそれぞれの途中で分岐され、第3合流点P4で合流し、庫外熱交換器22に隣接する態様で配設されたガスクーラ41の入口側に接続された放熱配管42により構成された経路である。この放熱経路40は、中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cの少なくとも一方で凝縮した冷媒をガスクーラ41に供給するためのものである。かかる放熱経路40により冷媒が供給されたガスクーラ41では、該冷媒と周囲空気との間で熱交換が行われ、該冷媒が放熱する。すなわち、放熱経路40は、庫内熱交換器24で凝縮した冷媒を導入してガスクーラ41に供給し、該ガスクーラ41にて該冷媒を周囲空気と熱交換させて放熱させるものである。   The heat radiation path 40 is branched in the middle of each of the refrigerant pipes 25 connected to the outlet side of the inner heat exchanger 24b and the left heat exchanger 24c, and merges at the third junction P4. This is a path constituted by a heat radiation pipe connected to the inlet side of the gas cooler 41 arranged in a manner adjacent to the exchanger 22. The heat dissipation path 40 is for supplying the gas cooler 41 with the refrigerant condensed in at least one of the internal heat exchanger 24b and the left internal heat exchanger 24c. In the gas cooler 41 to which the refrigerant is supplied through the heat radiation path 40, heat exchange is performed between the refrigerant and the ambient air, and the refrigerant radiates heat. That is, the heat radiation path 40 introduces the refrigerant condensed in the internal heat exchanger 24 and supplies the refrigerant to the gas cooler 41, and the gas cooler 41 exchanges heat with ambient air to dissipate heat.

このような放熱経路40を構成する放熱配管42の途中、すなわち中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cの出口側に接続された冷媒配管25との分岐点から第3合流点P4に至る途中に、それぞれ逆止弁431,432が設けてある。   The third junction from the branch point of the refrigerant pipe 25 connected to the outlet side of the heat exchanger 24b and the left heat exchanger 24c in the middle of the heat radiation pipe 42 constituting the heat radiation path 40. On the way to P4, check valves 431 and 432 are provided, respectively.

戻り経路50は、ガスクーラ41の出口側に接続され、かつ主回路20を構成する冷媒配管25、すなわち第1キャピラリーチューブ23と分配器27との間の冷媒配管25の第4合流点P5に接続する戻り配管51により構成された経路である。   The return path 50 is connected to the outlet side of the gas cooler 41, and is connected to the refrigerant pipe 25 constituting the main circuit 20, that is, the fourth junction P5 of the refrigerant pipe 25 between the first capillary tube 23 and the distributor 27. It is the path | route comprised by the return piping 51 to do.

この戻り経路50を構成する戻り配管51の途中には第2キャピラリーチューブ52が設けてある。この第2キャピラリーチューブ52は、通過する冷媒を減圧して断熱膨張させるものである。   A second capillary tube 52 is provided in the middle of the return pipe 51 constituting the return path 50. The second capillary tube 52 is for adiabatic expansion by reducing the pressure of the refrigerant passing therethrough.

上記冷媒回路10においては、3つのストレーナ、すなわち第1ストレーナS1、第2ストレーナS2及び第3ストレーナS3が配設してある。第1ストレーナS1は、主回路20における庫外熱交換器22と第1キャピラリーチューブ23との間の冷媒配管25に配設してある。かかる第1ストレーナS1は、水分除去を行うための乾燥剤を有しているとともに、異物除去を行うためのフィルタを有しており、該冷媒配管25を通過する冷媒の水分除去及び異物除去を行う除去部材である。   In the refrigerant circuit 10, three strainers, that is, a first strainer S1, a second strainer S2, and a third strainer S3 are arranged. The first strainer S <b> 1 is disposed in the refrigerant pipe 25 between the external heat exchanger 22 and the first capillary tube 23 in the main circuit 20. The first strainer S1 has a desiccant for removing moisture and a filter for removing foreign matter, and removes moisture from the refrigerant passing through the refrigerant pipe 25 and removes foreign matter. It is the removal member to perform.

第2ストレーナS2は、戻り経路50における戻り配管51、すなわちガスクーラ41と第2キャピラリーチューブ52との間の戻り配管51に配設してある。かかる第2ストレーナS2は、異物除去を行うためのフィルタを有しており、該冷媒配管25を通過する冷媒の異物除去のみを行う異物除去部材である。   The second strainer S <b> 2 is disposed in the return pipe 51 in the return path 50, that is, the return pipe 51 between the gas cooler 41 and the second capillary tube 52. The second strainer S2 has a filter for removing foreign matter, and is a foreign matter removing member that only removes foreign matter from the refrigerant passing through the refrigerant pipe 25.

第3ストレーナS3は、主回路20における圧縮機21の吐出口側の冷媒配管25に配設してある。かかる第3ストレーナS3は、異物除去を行うためのフィルタを有しており、該冷媒配管25を通過する冷媒の異物除去を行う異物除去部材である。尚、本実施の形態では、圧縮機21の吐出口側に接続された冷媒配管25にも第3ストレーナS3を配設してあるが、かかるストレーナは必須ではなく、冷媒回路装置の適用条件等に応じて適宜設置すればよい。   The third strainer S3 is disposed in the refrigerant pipe 25 on the discharge port side of the compressor 21 in the main circuit 20. The third strainer S3 has a filter for removing foreign matter, and is a foreign matter removing member that removes foreign matter from the refrigerant passing through the refrigerant pipe 25. In the present embodiment, the third strainer S3 is also disposed in the refrigerant pipe 25 connected to the discharge port side of the compressor 21, but such a strainer is not essential, and the application conditions of the refrigerant circuit device, etc. Depending on the situation, it may be installed as appropriate.

また、冷媒回路10を構成する分配器27は、第1キャピラリーチューブ23及び第2キャピラリーチューブ52の下流側に設けられており、第1キャピラリーチューブ23で断熱膨張された冷媒、あるいは第2キャピラリーチューブ52で断熱膨張された冷媒を分岐させるものである。   The distributor 27 constituting the refrigerant circuit 10 is provided on the downstream side of the first capillary tube 23 and the second capillary tube 52, and the refrigerant adiabatically expanded in the first capillary tube 23 or the second capillary tube. The refrigerant adiabatically expanded at 52 is branched.

このような分配器27は、図4に示すように、冷媒入口となる導入開口271が下方側に位置する一方、冷媒出口となる分岐開口272がそれぞれ導入開口271よりも上方側に位置している。そして、分岐開口272のそれぞれの高さレベルを略同一にしてある。   In such a distributor 27, as shown in FIG. 4, the introduction opening 271 serving as the refrigerant inlet is located on the lower side, while the branch openings 272 serving as the refrigerant outlet are located above the introduction opening 271 respectively. Yes. The height levels of the branch openings 272 are substantially the same.

上記庫内熱交換器24(右庫内熱交換器24a、中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24c)は、図5〜9に示すように、伝熱管241と、フィン部材242と、閉塞部材243とを備えて構成してある。   As shown in FIGS. 5 to 9, the internal heat exchanger 24 (the right internal heat exchanger 24a, the internal internal heat exchanger 24b, and the left internal heat exchanger 24c) includes a heat transfer tube 241 and a fin member. 242 and a closing member 243 are provided.

伝熱管241は、蛇行状に屈曲されて成るもので、冷媒の流路を構成するものである。フィン部材242は、伝熱管241に挿通される態様で配設された一対の側板244の間に、それぞれが平行に並設してある。ここで、図6に示すように、一対の側板244には、伝熱管241を挿通させるための孔245が形成してあり、かかる孔245を伝熱管241が挿通することになるが、伝熱管241が挿通した後も該孔245により開口245aが形成されている。   The heat transfer tube 241 is bent in a meandering manner, and constitutes a refrigerant flow path. The fin members 242 are arranged in parallel between a pair of side plates 244 arranged in a manner of being inserted into the heat transfer tubes 241. Here, as shown in FIG. 6, the pair of side plates 244 are formed with holes 245 for inserting the heat transfer tubes 241, and the heat transfer tubes 241 are inserted through the holes 245. Even after 241 is inserted, an opening 245a is formed by the hole 245.

閉塞部材243は、側板244に形成された孔245を閉塞するためのものである。より詳細に説明すると、図7に示すように、樹脂材により形成された板状部材に、貫通孔243a及びスリット243bが形成されて成るものである。貫通孔243aは、伝熱管241が貫通することを許容するものであり、該伝熱管241の外径よりも僅かに大きい内径を有している。スリット243bは、隣接する貫通孔243aを接続するものである。また、伝熱管241の入口及び出口に対応する部位には、係合溝243cが形成してある。   The closing member 243 is for closing the hole 245 formed in the side plate 244. More specifically, as shown in FIG. 7, a plate-like member made of a resin material is formed with a through hole 243a and a slit 243b. The through hole 243a allows the heat transfer tube 241 to pass therethrough, and has an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the heat transfer tube 241. The slit 243b connects adjacent through holes 243a. Further, engagement grooves 243c are formed at portions corresponding to the inlet and outlet of the heat transfer tube 241.

かかる閉塞部材243は、図8に示すように、伝熱管241が貫通孔243aを貫通する態様で、側板244の外周面に配設してある。かかる閉塞部材243により、側板244の孔245の開口245aが閉塞されている。   As shown in FIG. 8, the closing member 243 is disposed on the outer peripheral surface of the side plate 244 such that the heat transfer tube 241 passes through the through hole 243 a. With the closing member 243, the opening 245a of the hole 245 of the side plate 244 is closed.

以上のような構成を有する冷媒回路装置は、次のようにして商品収容庫3に収容された商品を冷却、あるいは加熱する。   The refrigerant circuit device having the above-described configuration cools or heats the product stored in the product storage 3 as follows.

まず、CCC運転(すべての商品収容庫3の内部空気を冷却する運転)を行う場合について説明する。この場合、分岐電磁弁321,322を閉成させ、高圧側電磁弁261、低圧側電磁弁262,263,264及び帰還用電磁弁265,266を開成させる。これにより圧縮機21で圧縮された冷媒は、図9に示すように循環する。   First, the case where CCC operation (operation which cools the internal air of all the goods storage 3) is performed is explained. In this case, the branch solenoid valves 321 and 322 are closed, and the high-pressure side solenoid valve 261, the low-pressure side solenoid valves 262, 263, and 264 and the feedback solenoid valves 265 and 266 are opened. As a result, the refrigerant compressed by the compressor 21 circulates as shown in FIG.

すなわち、圧縮機21で圧縮された冷媒は、開成する高圧側電磁弁261を通過して庫外熱交換器22に至る。庫外熱交換器22に至った冷媒は、該庫外熱交換器22を通過中に、周囲空気(外気)に放熱して凝縮する。庫外熱交換器22で凝縮した冷媒は、第1ストレーナS1を通過して、水分及び異物が除去され、その後に第1キャピラリーチューブ23で断熱膨張する。   That is, the refrigerant compressed by the compressor 21 passes through the high-pressure side electromagnetic valve 261 to be opened and reaches the external heat exchanger 22. The refrigerant that has reached the external heat exchanger 22 dissipates heat to the surrounding air (outside air) and condenses while passing through the external heat exchanger 22. The refrigerant condensed in the external heat exchanger 22 passes through the first strainer S <b> 1 to remove moisture and foreign matter, and then adiabatically expands in the first capillary tube 23.

第1キャピラリーチューブ23で断熱膨張して気化した冷媒は、分配器27で3つに分岐され、右庫内熱交換器24a、中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cに至り、各庫内熱交換器24で蒸発して商品収容庫3の内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、各庫内送風ファンの駆動により内部を循環し、これにより各商品収容庫3に収容された商品は、循環する内部空気に冷却される。各庫内熱交換器24で蒸発した冷媒は、アキュムレータ28にて気液分離された後、気相部分が圧縮機21に吸引され、圧縮機21に圧縮されて上述した循環を繰り返す。   The refrigerant adiabatically expanded and vaporized by the first capillary tube 23 is branched into three by the distributor 27, and reaches the right internal heat exchanger 24a, the central internal heat exchanger 24b, and the left internal heat exchanger 24c. Then, each of the internal heat exchangers 24 evaporates and takes heat from the internal air of the product storage 3 to cool the internal air. The cooled internal air circulates in the interior by driving each internal blower fan, whereby the products stored in each product storage 3 are cooled to the circulating internal air. The refrigerant evaporated in each internal heat exchanger 24 is gas-liquid separated by the accumulator 28, and then the gas phase portion is sucked into the compressor 21 and compressed by the compressor 21 to repeat the above-described circulation.

次に、HHC運転(中庫3b及び左庫3cの内部空気を加熱し、かつ右庫3aの内部空気を冷却する運転)を行う場合について説明する。この場合、高圧側電磁弁261、低圧側電磁弁263,264及び帰還用電磁弁265,266を閉成させ、分岐電磁弁321,322及び低圧側電磁弁262を開成させる。これにより圧縮機21で圧縮された冷媒は、図10に示すように循環する。   Next, the case where the HHC operation (the operation of heating the internal air of the middle warehouse 3b and the left warehouse 3c and cooling the internal air of the right warehouse 3a) is described. In this case, the high pressure side solenoid valve 261, the low pressure side solenoid valves 263, 264, and the feedback solenoid valves 265, 266 are closed, and the branch solenoid valves 321, 322 and the low pressure side solenoid valve 262 are opened. As a result, the refrigerant compressed by the compressor 21 circulates as shown in FIG.

すなわち、圧縮機21で圧縮された冷媒は、分岐導入経路30を通過して中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cに至る。中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cに至った冷媒は、該熱交換器を通過中に、中庫3b及び左庫3cの内部空気とそれぞれ熱交換し、該内部空気に放熱して凝縮する。これにより、中庫3b及び左庫3cの内部空気を加熱する。加熱された内部空気は、図示せぬ庫内送風ファンの駆動により、中庫3b及び左庫3cのそれぞれの内部を循環し、これにより各商品収容庫3(中庫3b及び左庫3c)に収容された商品は、循環する内部空気に加熱される。   That is, the refrigerant compressed by the compressor 21 passes through the branch introduction path 30 and reaches the internal heat exchanger 24b and the left internal heat exchanger 24c. The refrigerant that has reached the internal heat exchanger 24b and the left internal heat exchanger 24c exchanges heat with the internal air of the intermediate 3b and the left internal 3c while passing through the heat exchanger. It dissipates heat and condenses. Thereby, the internal air of the inner warehouse 3b and the left warehouse 3c is heated. The heated internal air circulates in each of the inner warehouse 3b and the left warehouse 3c by driving an internal blower fan (not shown), whereby each product storage 3 (the middle warehouse 3b and the left warehouse 3c) is circulated. The accommodated goods are heated to the circulating internal air.

中庫内熱交換器24b及び左庫内熱交換器24cで凝縮した冷媒は、放熱経路40を構成する放熱配管42を通過してガスクーラ41に至り、該ガスクーラ41で周囲空気に放熱する。ガスクーラ41で放熱した冷媒は、第2ストレーナS2を通過して異物が除去され、その後に第2キャピラリーチューブ52で断熱膨張する。   The refrigerant condensed in the internal heat exchanger 24b and the left internal heat exchanger 24c passes through the heat radiation pipe 42 constituting the heat radiation path 40 to reach the gas cooler 41 and radiates heat to the surrounding air by the gas cooler 41. The refrigerant radiated by the gas cooler 41 passes through the second strainer S <b> 2 to remove foreign matter, and then adiabatically expands in the second capillary tube 52.

第2キャピラリーチューブ52で断熱膨張して気化した冷媒は、分配器27を経由して開成する低圧側電磁弁262を通過して右庫内熱交換器24aに至り、この右庫内熱交換器24aで蒸発して右庫3aの内部空気から熱を奪い、該内部空気を冷却する。冷却された内部空気は、右庫内送風ファンF1(図2参照)の駆動により右庫3aの内部を循環し、これにより右庫3aに収容された商品は冷却される。右庫内熱交換器24aで蒸発した冷媒は、アキュムレータ28にて気液分離された後、気相部分が圧縮機21に吸引され、圧縮機21に圧縮されて上述した循環を繰り返す。このように冷媒回路10は、ヒートポンプとしての機能を有している。   The refrigerant vaporized by adiabatic expansion in the second capillary tube 52 passes through the low pressure side electromagnetic valve 262 opened via the distributor 27 and reaches the right internal heat exchanger 24a, and this right internal heat exchanger. It evaporates at 24a and takes heat from the internal air of the right case 3a to cool the internal air. The cooled internal air circulates in the right case 3a by driving the right internal blower fan F1 (see FIG. 2), thereby cooling the product accommodated in the right case 3a. After the refrigerant evaporated in the right-side heat exchanger 24a is gas-liquid separated by the accumulator 28, the gas phase portion is sucked into the compressor 21 and compressed by the compressor 21, and the above-described circulation is repeated. Thus, the refrigerant circuit 10 has a function as a heat pump.

以上説明したように、本実施の形態における冷媒回路装置によれば、主回路20における庫外熱交換器22と第1キャピラリーチューブ23との間の冷媒配管25に配設した第1ストレーナS1が、庫外熱交換器で凝縮した冷媒に混入する異物及び水分の除去を行い、ガスクーラ41と第2キャピラリーチューブ52との間の戻り配管51(戻り経路50)に配設した第2ストレーナS2が、ガスクーラ41で放熱した冷媒に混入する異物の除去を行うので、つまり、第1キャピラリーチューブ23及び第2キャピラリーチューブ52に供給される冷媒の通過域に配設されたストレーナが冷媒に混入する異物を除去するので、主回路20のみに冷媒を循環させる冷却運転(CCC運転)の場合のみならず、分岐導入経路30、放熱経路40及び戻り経路50に冷媒を循環させる加熱運転(例えばHHC運転)の場合にも、ストレーナにより異物の除去が可能になる。これにより、第1キャピラリーチューブ23や第2キャピラリーチューブ52での冷媒詰まりの発生を抑制でき、冷媒回路10における冷媒の循環量を所望の大きさにすることができ、庫内熱交換器24や庫外熱交換器22、あるいはガスクーラ41における熱交換効率を良好なものとすることができる。従って、ヒートポンプとしての機能を有する冷媒回路10においても異物の除去を良好に行うことにより、第1キャピラリーチューブ23や第2キャピラリーチューブ52において冷媒詰まりを抑制し、熱交換効率の向上を図ることができる。   As described above, according to the refrigerant circuit device in the present embodiment, the first strainer S1 disposed in the refrigerant pipe 25 between the external heat exchanger 22 and the first capillary tube 23 in the main circuit 20 is provided. The second strainer S2 that removes foreign matters and moisture mixed in the refrigerant condensed in the external heat exchanger and is disposed in the return pipe 51 (return path 50) between the gas cooler 41 and the second capillary tube 52 is provided. The foreign matter mixed in the refrigerant radiated by the gas cooler 41 is removed, that is, the foreign matter mixed in the refrigerant by the strainer disposed in the passage region of the refrigerant supplied to the first capillary tube 23 and the second capillary tube 52. Therefore, not only in the cooling operation (CCC operation) in which the refrigerant is circulated only in the main circuit 20, but also in the branch introduction path 30, the heat radiation path 40 and In the case of heating operation circulating a coolant (e.g. HHC operation) to return path 50, the removal of the foreign matter is possible by the strainer. Thereby, generation | occurrence | production of the refrigerant | coolant clogging in the 1st capillary tube 23 or the 2nd capillary tube 52 can be suppressed, the circulation amount of the refrigerant | coolant in the refrigerant circuit 10 can be made into a desired magnitude | size, the internal heat exchanger 24 or The heat exchange efficiency in the external heat exchanger 22 or the gas cooler 41 can be improved. Therefore, even in the refrigerant circuit 10 having a function as a heat pump, it is possible to suppress the clogging of the refrigerant in the first capillary tube 23 and the second capillary tube 52 and to improve the heat exchange efficiency by removing foreign matters satisfactorily. it can.

上記冷媒回路装置によれば、第1ストレーナS1が、通過する冷媒、庫外熱交換器22で凝縮した冷媒に混入する水分を除去するので、冷媒回路10の配管内で残留した水分が凍結して冷媒回路10の配管の断面積を小さくしてしまい、冷媒詰まり等が生じてしまうことを抑制することができる。これによっても、庫内熱交換器24における熱交換効率を良好なものとすることができる。   According to the refrigerant circuit device, the first strainer S1 removes moisture mixed in the refrigerant passing through and the refrigerant condensed in the external heat exchanger 22, so that moisture remaining in the piping of the refrigerant circuit 10 is frozen. Thus, the cross-sectional area of the piping of the refrigerant circuit 10 can be reduced, and the occurrence of clogging of the refrigerant can be suppressed. Also by this, the heat exchange efficiency in the internal heat exchanger 24 can be made favorable.

また、上記冷媒回路装置によれば、分配器27が第1キャピラリーチューブ23及び第2キャピラリーチューブ52の下流側に配設してあり、導入開口(冷媒入口)271が下方側に位置する一方、分岐開口(冷媒出口)272がそれぞれ導入開口271よりも上方側に位置し、かつそれぞれの高さレベルを略同一にしてあるので、分配器27を通過する冷媒は、第1キャピラリーチューブ23、あるいは第2キャピラリーチューブ52で断熱膨張して気化したものである。そのため、重力等の影響を受けることがなく、分岐開口272のそれぞれの高さレベルを略同一にしていることから均一に冷媒を分配させることが可能になる。特に、気化した冷媒を分配するので、液相冷媒を分配するのに比べて分岐開口272の高さを厳密に等しくする必要がない。従って、必ずしも水平個所に設置されるわけではない自動販売機にも良好に適用することができ、各庫内熱交換器24に対して冷媒を均等に分配することができる。   Further, according to the refrigerant circuit device, the distributor 27 is disposed on the downstream side of the first capillary tube 23 and the second capillary tube 52, and the introduction opening (refrigerant inlet) 271 is located on the lower side, Since the branch openings (refrigerant outlets) 272 are respectively located above the introduction openings 271 and the height levels thereof are substantially the same, the refrigerant passing through the distributor 27 can be passed through the first capillary tube 23 or The second capillary tube 52 is adiabatically expanded and vaporized. Therefore, it is possible to distribute the refrigerant uniformly because the height levels of the branch openings 272 are substantially the same without being affected by gravity or the like. In particular, since the vaporized refrigerant is distributed, it is not necessary to make the height of the branch opening 272 exactly equal to that of the liquid phase refrigerant. Therefore, the present invention can be applied well to vending machines that are not necessarily installed at horizontal locations, and the refrigerant can be evenly distributed to the internal heat exchangers 24.

更に、分配器27の導入開口271が下方側であって、分岐開口272が上方側に位置することにより、低圧側電磁弁262,263,264を配設される高さレベルが規定されていても、該低圧側電磁弁262,263,264の下方域に分配器27を設置することが可能になり、低圧側電磁弁262,263,264の高さに基づいて上下寸法を決められ、上下寸法を小さくして配置容積の小型化を図ることができる。   Further, the introduction opening 271 of the distributor 27 is located on the lower side and the branch opening 272 is located on the upper side, whereby the height level at which the low pressure side solenoid valves 262, 263, and 264 are disposed is defined. In addition, the distributor 27 can be installed below the low pressure side solenoid valves 262, 263, and 264, and the vertical dimension can be determined based on the height of the low pressure side solenoid valves 262, 263, and 264. By reducing the size, the arrangement volume can be reduced.

また更に、冷媒回路装置によれば、庫内熱交換器24を構成する閉塞部材243が、側板244に形成された孔245を閉塞するので、庫内熱交換器24を通過する空気のうち該孔245を通じて周囲に流れる空気の量が減少し、結果的に背面ダクトDを通過し、かつ庫内熱交換器24のフィン部材242間を通過する空気量を増大させることができる。従って、フィン部材242間を通過する空気量を増大させて熱交換効率の向上を図ることができる。   Furthermore, according to the refrigerant circuit device, since the closing member 243 constituting the internal heat exchanger 24 closes the hole 245 formed in the side plate 244, the air out of the air passing through the internal heat exchanger 24 The amount of air flowing to the surroundings through the holes 245 is reduced, and as a result, the amount of air passing through the back duct D and between the fin members 242 of the internal heat exchanger 24 can be increased. Therefore, the amount of air passing between the fin members 242 can be increased to improve the heat exchange efficiency.

以上、本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。   The preferred embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to this, and various modifications can be made.

上述した実施の形態では、庫外熱交換器で凝縮した冷媒を断熱膨張させる第1キャピラリーチューブ23と、ガスクーラ41で凝縮した冷媒を断熱膨張させる第2キャピラリーチューブ52とにより膨張機構を構成していたが、本発明では、庫外熱交換器で凝縮した冷媒及びガスクーラで放熱した冷媒を断熱膨張させる共通化された膨張機構であっても構わない。   In the embodiment described above, the expansion mechanism is configured by the first capillary tube 23 that adiabatically expands the refrigerant condensed in the external heat exchanger and the second capillary tube 52 that adiabatically expands the refrigerant condensed in the gas cooler 41. However, in the present invention, a common expansion mechanism that adiabatically expands the refrigerant condensed by the external heat exchanger and the refrigerant radiated by the gas cooler may be used.

上述した実施の形態では、第1キャピラリーチューブ23の上流側に水分除去及び異物除去を行うための第1ストレーナS1、第2キャピラリーチューブ52の上流側に異物除去のみを行う第2ストレーナS2を配設していたが、本発明においては、膨張機構の上流側、つまり膨張機構に供給される冷媒の通過域に異物除去部材が配設されていればよい。特にこの場合、庫外熱交換器で凝縮した冷媒の通過域に水分除去のみを行う水分除去部材が配設されていることが好ましい。   In the embodiment described above, the first strainer S1 for removing moisture and removing foreign matter is disposed upstream of the first capillary tube 23, and the second strainer S2 for performing only foreign matter removal is disposed upstream of the second capillary tube 52. However, in the present invention, it is only necessary that the foreign matter removing member is disposed on the upstream side of the expansion mechanism, that is, in the passage region of the refrigerant supplied to the expansion mechanism. In particular, in this case, it is preferable that a moisture removing member that only removes moisture is disposed in the passage region of the refrigerant condensed in the external heat exchanger.

上述した実施の形態では、閉塞部材243は、樹脂材から成る板状部材を加工したものであったが、本発明は、板状部材に限られず、クッション材等から構成されるものであっても構わない。また、板状部材に形成される貫通孔やスリットは一例であり、上述した実施の形態に例示したパターン以外のスリット等が形成されたものであっても構わない。   In the embodiment described above, the closing member 243 is obtained by processing a plate-like member made of a resin material. However, the present invention is not limited to the plate-like member, and is constituted by a cushion material or the like. It doesn't matter. Moreover, the through-holes and slits formed in the plate-like member are examples, and slits other than the patterns exemplified in the above-described embodiments may be formed.

本発明の実施の形態である冷媒回路装置が適用された自動販売機の内部構造を正面から見た場合を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the case where the internal structure of the vending machine to which the refrigerant circuit apparatus which is embodiment of this invention is applied is seen from the front. 図1に示した自動販売機の内部構造を示すものであり、右側の商品収容庫3の断面側面図である。FIG. 2 is a cross-sectional side view of the right product storage case 3 showing the internal structure of the vending machine shown in FIG. 1. 本発明の実施の形態である冷媒回路装置を概念的に示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows notionally the refrigerant circuit apparatus which is embodiment of this invention. 図3に示した分配器の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of the divider | distributor shown in FIG. 図3に示した庫内熱交換器の構造を模式的に示す模式図である。It is a schematic diagram which shows typically the structure of the internal heat exchanger shown in FIG. 図5に示した庫内熱交換器の要部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the principal part of the internal heat exchanger shown in FIG. 閉塞部材の取り付けを模式的に示す模式図である。It is a schematic diagram which shows typically attachment of the obstruction | occlusion member. 図6に示した庫内熱交換器の要部に閉塞部材を取り付けた状態を示し斜視図である。It is a perspective view which shows the state which attached the closure member to the principal part of the internal heat exchanger shown in FIG. CCC運転を行う場合の冷媒回路における冷媒の流れを概念的に示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows notionally the flow of the refrigerant | coolant in the refrigerant circuit in the case of performing CCC driving | operation. HHC運転を行う場合の冷媒回路における冷媒の流れを概念的に示す概念図である。It is a conceptual diagram which shows notionally the flow of the refrigerant | coolant in the refrigerant circuit in the case of performing HHC operation.

10 冷媒回路
20 主回路
21 圧縮機
22 庫外熱交換器
23 第1キャピラリーチューブ
24 庫内熱交換器
241 伝熱管
242 フィン部材
243 閉塞部材
243a 貫通孔
243b スリット
243c 係合溝
244 側板
245 孔
245a 開口
25 冷媒配管
27 分配器
271 導入開口
272 分岐開口
30 分岐導入経路
31 分岐配管
40 放熱経路
41 ガスクーラ
42 放熱配管
50 戻り経路
51 戻り経路
52 第2キャピラリーチューブ
D 背面ダクト
F1 右庫内送風ファン
S1 第1ストレーナ
S2 第2ストレーナ
S3 第3ストレーナ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Refrigerant circuit 20 Main circuit 21 Compressor 22 External heat exchanger 23 1st capillary tube 24 Internal heat exchanger 241 Heat exchanger tube 242 Fin member 243 Closure member 243a Through hole 243b Slit 243c Engaging groove 244 Side plate 245 Hole 245a Opening 25 refrigerant pipe 27 distributor 271 introduction opening 272 branch opening 30 branch introduction path 31 branch pipe 40 heat radiation path 41 gas cooler 42 heat radiation pipe 50 return path 51 return path 52 second capillary tube D rear duct F1 right internal blower fan S1 first Strainer S2 2nd strainer S3 3rd strainer

Claims (4)

対象室の内部に配設され、かつ供給された冷媒を蒸発させて該室の内部雰囲気を冷却する庫内熱交換器と、前記庫内熱交換器にて蒸発させた冷媒を吸引して圧縮する圧縮機と、前記圧縮機で圧縮させた冷媒を導入して凝縮させる庫外熱交換器とを冷媒配管で順次接続して構成した主回路と、
前記圧縮機で圧縮させた冷媒を分岐させて導入し、前記庫内熱交換器のうち加熱対象となる室に配設されたものに導入した冷媒を供給し、該庫内熱交換器で冷媒を凝縮させて該室の内部雰囲気を加熱させる分岐導入経路と、
前記庫内熱交換器で凝縮した冷媒を導入してガスクーラに供給し、該ガスクーラにて該冷媒を周囲空気と熱交換させて放熱させる放熱経路と、
前記ガスクーラで放熱した冷媒を導入し、前記主回路の庫内熱交換器の上流に戻すようにした戻り経路と、
前記庫外熱交換器で凝縮した冷媒及び前記ガスクーラで放熱した冷媒の少なくとも一方を断熱膨張させ、断熱膨張させた冷媒を前記庫内熱交換器に送出するための膨張機構と
を備えた冷媒回路装置において、
前記膨張機構に供給される冷媒の通過域に配設され、かつ該冷媒に混入する異物を除去する異物除去部材を備えたことを特徴とする冷媒回路装置。
An internal heat exchanger that is disposed inside the target chamber and evaporates the supplied refrigerant to cool the internal atmosphere of the chamber, and sucks and compresses the refrigerant evaporated in the internal heat exchanger A main circuit configured by sequentially connecting a compressor to the compressor and an external heat exchanger for introducing and condensing the refrigerant compressed by the compressor through a refrigerant pipe;
The refrigerant compressed by the compressor is branched and introduced, and the introduced refrigerant is supplied to the internal heat exchanger disposed in the chamber to be heated, and the internal heat exchanger supplies the refrigerant. A branch introduction path for condensing and heating the internal atmosphere of the chamber;
A refrigerant path that introduces the refrigerant condensed in the internal heat exchanger and supplies the refrigerant to the gas cooler, heat-exchanges the refrigerant with ambient air in the gas cooler, and radiates heat;
A return path that introduces the refrigerant that has dissipated heat in the gas cooler and returns it to the upstream of the internal heat exchanger of the main circuit;
A refrigerant circuit comprising: an expansion mechanism for adiabatically expanding at least one of the refrigerant condensed in the external heat exchanger and the refrigerant radiated by the gas cooler, and sending the adiabatic expanded refrigerant to the internal heat exchanger In the device
A refrigerant circuit device comprising a foreign matter removing member that is disposed in a passage region of the refrigerant supplied to the expansion mechanism and removes foreign matters mixed in the refrigerant.
前記庫外熱交換器で凝縮して前記膨張機構に送出される冷媒の通過域に、水分を除去する水分除去部材を配設したことを特徴とする請求項1に記載の冷媒回路装置。   The refrigerant circuit device according to claim 1, wherein a moisture removing member that removes moisture is disposed in a passage region of the refrigerant that is condensed by the external heat exchanger and sent to the expansion mechanism. 前記膨張機構は、
前記主回路において前記庫外熱交換器の下流側に配設され、該庫外熱交換器で凝縮した冷媒を断熱膨張させる第1キャピラリーチューブと、
前記第2冷媒回路において前記ガスクーラの下流側に配設され、該ガスクーラで放熱した冷媒を断熱膨張させる第2キャピラリーチューブと
を備えて成り、
前記異物除去部材は、前記ガスクーラと前記第2キャピラリーチューブとの間に配設したことを特徴とする請求項1及び請求項2に記載の冷媒回路装置。
The expansion mechanism is
A first capillary tube disposed downstream of the external heat exchanger in the main circuit and adiabatically expanding the refrigerant condensed in the external heat exchanger;
A second capillary tube disposed downstream of the gas cooler in the second refrigerant circuit and adiabatically expanding the refrigerant radiated by the gas cooler;
The refrigerant circuit device according to claim 1 or 2, wherein the foreign matter removing member is disposed between the gas cooler and the second capillary tube.
前記庫外熱交換器と前記第1キャピラリーチューブとの間に、水分除去と異物除去とを行うための除去部材を配設したことを特徴とする請求項3に記載の冷媒回路装置。   The refrigerant circuit device according to claim 3, wherein a removal member for removing moisture and removing foreign matter is disposed between the external heat exchanger and the first capillary tube.
JP2009001040A 2009-01-06 2009-01-06 Refrigerant circuit device Pending JP2010159896A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009001040A JP2010159896A (en) 2009-01-06 2009-01-06 Refrigerant circuit device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009001040A JP2010159896A (en) 2009-01-06 2009-01-06 Refrigerant circuit device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2010159896A true JP2010159896A (en) 2010-07-22

Family

ID=42577182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009001040A Pending JP2010159896A (en) 2009-01-06 2009-01-06 Refrigerant circuit device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2010159896A (en)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05258164A (en) * 1991-10-21 1993-10-08 Fuji Electric Co Ltd Cooling device for vending machine
JPH06174340A (en) * 1992-12-01 1994-06-24 Hitachi Ltd Strainer for refrigerator
JPH074788A (en) * 1993-06-16 1995-01-10 Mitsubishi Electric Corp Refrigerating cycle
JPH09229507A (en) * 1996-02-22 1997-09-05 Toupure Kk Air conditioner
JP2003288638A (en) * 2002-03-28 2003-10-10 Matsushita Refrig Co Ltd Cooling/heating storage and vending machine using the same
JP2004184019A (en) * 2002-12-05 2004-07-02 Fuji Electric Retail Systems Co Ltd Inside cooling/heating device for vending machine
JP2004219046A (en) * 2003-01-13 2004-08-05 Lg Electronics Inc Multiple air conditioner
JP2005249336A (en) * 2004-03-05 2005-09-15 Mitsubishi Electric Corp Air-conditioner
JP2007328762A (en) * 2006-05-10 2007-12-20 Fuji Electric Retail Systems Co Ltd Cooling and heating device and automatic vending machine
JP2008111589A (en) * 2006-10-30 2008-05-15 Daikin Ind Ltd Heat-source unit of refrigeration apparatus and refrigeration apparatus
JP2010079351A (en) * 2008-09-24 2010-04-08 Fuji Electric Retail Systems Co Ltd Vending machine

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05258164A (en) * 1991-10-21 1993-10-08 Fuji Electric Co Ltd Cooling device for vending machine
JPH06174340A (en) * 1992-12-01 1994-06-24 Hitachi Ltd Strainer for refrigerator
JPH074788A (en) * 1993-06-16 1995-01-10 Mitsubishi Electric Corp Refrigerating cycle
JPH09229507A (en) * 1996-02-22 1997-09-05 Toupure Kk Air conditioner
JP2003288638A (en) * 2002-03-28 2003-10-10 Matsushita Refrig Co Ltd Cooling/heating storage and vending machine using the same
JP2004184019A (en) * 2002-12-05 2004-07-02 Fuji Electric Retail Systems Co Ltd Inside cooling/heating device for vending machine
JP2004219046A (en) * 2003-01-13 2004-08-05 Lg Electronics Inc Multiple air conditioner
JP2005249336A (en) * 2004-03-05 2005-09-15 Mitsubishi Electric Corp Air-conditioner
JP2007328762A (en) * 2006-05-10 2007-12-20 Fuji Electric Retail Systems Co Ltd Cooling and heating device and automatic vending machine
JP2008111589A (en) * 2006-10-30 2008-05-15 Daikin Ind Ltd Heat-source unit of refrigeration apparatus and refrigeration apparatus
JP2010079351A (en) * 2008-09-24 2010-04-08 Fuji Electric Retail Systems Co Ltd Vending machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5176327B2 (en) vending machine
JP6390374B2 (en) Refrigerant circuit device
JP6007760B2 (en) Refrigerant circuit device
JP5369971B2 (en) Refrigerant circuit device
JP5326579B2 (en) Refrigerant circuit device
JP5685994B2 (en) vending machine
JP2010169362A (en) Coolant circuit device
JP4935474B2 (en) vending machine
JP6592932B2 (en) Refrigerant circuit device
JP5417961B2 (en) Refrigerant circuit device
JP2010159896A (en) Refrigerant circuit device
JP2010159894A (en) Refrigerant circuit device
JP5482501B2 (en) Refrigerant circuit device
JP4911142B2 (en) Refrigerant circuit device
JP6405977B2 (en) Refrigerant circuit device
JP2013185775A (en) Distributor
JP6520300B2 (en) vending machine
JP2010169315A (en) Refrigerant circuit device
JP2010065992A (en) Refrigerant circuit device
JP5482487B2 (en) Refrigerant circuit device
JP5983341B2 (en) vending machine
JP2018100782A (en) Coolant circuit arrangement
JP5747567B2 (en) Refrigerant circuit device
JP2010249455A (en) Refrigerant circuit device
JP5509829B2 (en) Refrigerant circuit device

Legal Events

Date Code Title Description
A625 Written request for application examination (by other person)

Effective date: 20110214

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A625

A977 Report on retrieval

Effective date: 20120531

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

A131 Notification of reasons for refusal

Effective date: 20120605

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120803

A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20121025

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20130205