JP2010158121A - Rotor of rotating electric machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、回転電機の回転子に係り、特にタービン発電機の回転子に関する。 The present invention relates to a rotor of a rotating electrical machine, and more particularly to a rotor of a turbine generator.
巻線型回転電機の回転子、特にタービン発電機の回転子は、回転子鉄心に磁極部を残して加工・形成されたスロット内に、絶縁物を介して界磁巻線が収納され、その上部が絶縁ブロック(スペーサ)を介してくさびにより抑えられた構造を有している。そして、界磁巻線においては、各層の導体(巻線導体)間に層間絶縁材が介挿され、電気的に絶縁されている。層間絶縁材は、耐熱性の高いエポキシ樹脂とガラス繊維からなるガラス繊維強化樹脂(FRP)から成る基材と、このFRP基材と巻線導体とを接着する接着剤層から構成される(例えば、特許文献1参照)。 A rotor of a wound-type rotating electrical machine, particularly a rotor of a turbine generator, stores a field winding through an insulator in a slot that is processed and formed with a magnetic pole portion remaining in the rotor core, and an upper portion thereof. Has a structure suppressed by rust through an insulating block (spacer). In the field winding, an interlayer insulating material is interposed between the conductors (winding conductors) of each layer to be electrically insulated. The interlayer insulating material is composed of a base material made of glass fiber reinforced resin (FRP) made of epoxy resin and glass fiber having high heat resistance, and an adhesive layer that bonds the FRP base material and the winding conductor (for example, , See Patent Document 1).
しかしながら、このように構成された従来の回転子においては、回転電機運転中の熱や振動により接着剤の接着力が低下し、あるいは回転電機の起動・停止や負荷変動に起因する巻線導体の熱膨張・収縮により発生する機械的なストレスによって、層間絶縁材が巻線導体から剥がれ、脱離するおそれがあった。そして、層間絶縁材が剥離した場合、最悪の場合は層間絶縁材の折れやずれを生じ、界磁巻線の層間の短絡事故に至るおそれがあった。 However, in the conventional rotor configured as described above, the adhesive strength of the adhesive decreases due to heat and vibration during operation of the rotating electrical machine, or the winding conductor due to start / stop of the rotating electrical machine and load fluctuations. Due to mechanical stress generated by thermal expansion / contraction, the interlayer insulating material may be peeled off and detached from the winding conductor. When the interlayer insulating material is peeled off, in the worst case, the interlayer insulating material is broken or displaced, which may cause a short circuit accident between the layers of the field winding.
また、FRP基材の厚さは一定の厚さ以下に薄くすることができないため、巻線導体の断面積の増大には限界があり、効率を十分に高めることが難しかった。 Further, since the thickness of the FRP base material cannot be reduced below a certain thickness, there is a limit in increasing the cross-sectional area of the winding conductor, and it has been difficult to sufficiently increase the efficiency.
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、運転中に界磁巻線の熱膨張・収縮などに起因する機械的なストレスによって層間絶縁材が剥離することがなく、また信頼性が高く効率の良好な回転電機の回転子を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and the interlayer insulating material does not peel off due to mechanical stress caused by thermal expansion / contraction of the field winding during operation, and is highly reliable and efficient. An object of the present invention is to provide a rotor for a rotating electric machine with good quality.
上記目的を達成するために、本発明の回転電機の回転子は、回転子鉄心に設けられたスロット内にスロット絶縁物を介して収納された界磁巻線と、該界磁巻線の各層の導体間に介挿された層間絶縁層を備えた回転電機の回転子において、前記層間絶縁層は、酸化物、窒化物および炭化物から選ばれる無機化合物を構成成分の少なくとも一部として含む絶縁材料を含有し、かつ隣接する前記界磁巻線の導体の一方に接着されていることを特徴とする。 In order to achieve the above object, a rotor of a rotating electric machine according to the present invention includes a field winding housed in a slot provided in a rotor core via a slot insulator, and each layer of the field winding. In a rotor of a rotating electrical machine provided with an interlayer insulating layer interposed between the conductors, the interlayer insulating layer includes an insulating compound containing an inorganic compound selected from oxides, nitrides and carbides as at least a part of its constituent components And is bonded to one of the adjacent conductors of the field winding.
本発明の回転電機の回転子によれば、界磁巻線の各層の導体間に介挿された層間絶縁層が、酸化物、窒化物および炭化物から選ばれる少なくとも1種の無機化合物を構成成分として含む絶縁材料を含有しており、かつこのような層間絶縁層が隣接する界磁巻線の導体の一方に接着されているので、回転電機の起動、停止や負荷変動等により巻線導体の熱膨張・収縮が生じても、機械的なストレスによって層間絶縁層が巻線導体から剥離することがなく、信頼性が向上している。また、界磁巻線の導体断面積を増大することができるので、効率の高い回転電機を得ることができる。 According to the rotor of the rotating electrical machine of the present invention, the interlayer insulating layer interposed between the conductors of each layer of the field winding includes at least one inorganic compound selected from oxide, nitride, and carbide as a constituent component. In addition, since the interlayer insulating layer is bonded to one of the adjacent field winding conductors, the winding conductor is Even if thermal expansion / contraction occurs, the interlayer insulating layer does not peel from the winding conductor due to mechanical stress, and the reliability is improved. Moreover, since the conductor cross-sectional area of the field winding can be increased, a highly efficient rotating electrical machine can be obtained.
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(第1の実施の形態)
本発明の第1の実施の形態に係わる回転電機の回転子は、図1に示すように、回転子鉄心1に設けられたスロット2内に、対地絶縁用のスロット絶縁物3を介して界磁巻線4が収納され、その上部が絶縁ブロック(スペーサ)5を介してスロットくさび6により抑えられた構造を有している。そして、界磁巻線4においては、各層の導体(巻線導体)4aに層間絶縁層7が介挿され、電気的に絶縁されている。
(First embodiment)
As shown in FIG. 1, the rotor of the rotating electrical machine according to the first embodiment of the present invention has a slot 2 provided in the
層間絶縁層7は、酸化物、窒化物および炭化物から選ばれる少なくとも1種の無機化合物から構成されており、隣接する一方の巻線導体4aに接着されている。層間絶縁層7を構成する無機化合物のうちで、酸化物としては、酸化アルミニウム(アルミナ;Al2O3)や二酸化ケイ素(シリカ;SiO2)等が挙げられ、窒化物としては、窒化ホウ素、窒化アルミニウム、窒化ケイ素等が挙げられる。炭化物としては、炭化ケイ素、ダイヤモンド、ダイヤモンドライクカーボン等が挙げられる。耐環境性に優れ、特に高温酸素含有雰囲気での物性変化が少なく、安定した特性を得ることができるので、酸化物、特にアルミナ(Al2O3)やシリカ(SiO2)の使用が好ましい。
The
層間絶縁層7の形成は、スパッタ法、イオンプレーティング法、スラリー法、CVD法、溶射法、PVD法等を用いて、前記無機化合物の層を形成することにより行うことができる。
The
また、層間絶縁層7を有機−無機ハイブリッド材料により構成することもできる。有機−無機ハイブリッド材料は、有機成分としての樹脂と無機成分としてのシリカ(ガラス)とを分子レベルで複合化してなる材料である。このような材料としては、例えば、エポキシ樹脂−シリカハイブリッド材料であるコンポセランE102(荒川化学工業株式会社の商品名)がある。このコンポセランE102により層間絶縁層7を形成するには、巻線導体4aの表面に刷毛塗り等の方法でコンポセランE102を塗布した後、100℃で30分程度乾燥処理し、さらに170℃で2時間加熱して硬化させる方法が採られる。
Moreover, the
こうして形成されたコンポセランE102の層と、前記したアルミナ(Al2O3)のようなセラミックスの層、およびエポキシ樹脂層について、弾性率の温度による変化を調べた結果を図2に示す。この図からわかるように、コンポセランE102はガラス転移温度の前後での弾性率の変化が少なく、高温においても高い特性を安定して有する。 FIG. 2 shows the results of examining the change of the elastic modulus with temperature for the layer of Composeran E102 thus formed, the ceramic layer such as alumina (Al 2 O 3 ), and the epoxy resin layer. As can be seen from this figure, Composelan E102 has little change in elastic modulus before and after the glass transition temperature, and stably has high characteristics even at high temperatures.
ここで、前記無機化合物を構成成分の少なくとも一部として含む絶縁材料は、ロータ絶縁にかかる面圧5MPa以下の範囲において、厚さ方向の変位が面圧に比例する弾性体であることにより、長期使用に耐えうる構成を得ることができる。 Here, the insulating material containing the inorganic compound as at least a part of the constituent component is an elastic body in which the displacement in the thickness direction is proportional to the surface pressure in the range of the surface pressure applied to the rotor insulation of 5 MPa or less. A configuration that can withstand use can be obtained.
このように第1の実施形態の回転電機の回転子によれば、界磁巻線4の各層の巻線導体4a間に介挿された層間絶縁層7が、酸化物、窒化物および炭化物から選ばれる無機化合物から構成されているか、あるいは酸化物、窒化物および炭化物から選ばれる無機化合物を一部に含む有機−無機ハイブリッド材料から構成されており、かつこのような層間絶縁層7が、隣接する一方の巻線導体4aに接着されているので、巻線導体4aの熱膨張・収縮に起因する機械的なストレスによって層間絶縁層7が巻線導体4aから剥離することがない。したがって、信頼性の高い回転子を得ることができる。また、巻線導体4aの断面積を増大することができるので、効率が高い回転電機を提供することができる。
Thus, according to the rotor of the rotary electric machine of the first embodiment, the
すなわち、回転電機の界磁電流が流れる巻線導体4aは、特に大容量になると電流値が増大し150℃以上の高温になるが、このとき層間絶縁層7にエポキシ樹脂等の有機材料が使用されていると、接着強度が低下し、起動停止時のヒートサイクルや電磁振動によって層間絶縁層7が剥離することがある。その原因の一つは、図2に示すように、ガラス転移温度を超えた温度でエポキシ樹脂の物性値が大きく低下するためであると考えられている。したがって、高温に至るまで弾性率をはじめとする物性変化が小さい、酸化物や窒化物、炭化物から選ばれる無機化合物を少なくとも一部に含む絶縁材料を用いて層間絶縁層7を構成することによって、高温においても剥離等が生じず信頼性の高い層間絶縁層7を得ることができる。
In other words, the
さらに、層間絶縁層7を構成する酸化物、窒化物および炭化物から選ばれる無機化合物、あるいはこれらの無機化合物を一部に含む有機−無機ハイブリッド材料は、0.2W/(m・K)以上の熱伝導率を有するものであることが好ましい。
Furthermore, an inorganic compound selected from oxides, nitrides and carbides constituting the
すなわち、回転子の界磁巻線4においては、巻線導体4aから回転子鉄心1への放熱量が巻線導体4aの位置によって異なるため、スロット2内で配置された上下の位置により巻線導体4aの温度に違いが生じる。具体的には、スロット2の底部に配置された巻線導体4aは、3面が回転子鉄心1に接しているため、他の位置に配置された巻線導体4aと比べて放熱により冷却されやすい。温度による材料の劣化を考慮すると、最も温度の高いホットスポットに存在する材料の劣化が全体の性能を決定することになり、界磁巻線4の層間に介挿される層間絶縁層7は巻線導体4aに比べて熱伝導率が低いため、界磁巻線4の各位置で巻線導体4aの温度が不均一となる要因の一つと考えられる。実施の形態において、層間絶縁層7を構成する絶縁材料の熱伝導率を、0.2W/(m・K)以上と従来のものより高くすることにより、界磁巻線4の各位置における温度分布をより均一にすることができ、温度上昇による材料の劣化を抑制することができる。
That is, in the field winding 4 of the rotor, the amount of heat radiation from the
(第2の実施の形態)
本発明の第2の実施の形態について、図3を参照して説明する。第2の実施の形態に係わる回転電機の回転子においては、界磁巻線4の各層の巻線導体4a間に介挿された層間絶縁層7が、酸化物、窒化物および炭化物から選ばれる無機化合物を構成成分の一部として含む絶縁材料により構成されており、この絶縁材料が、ゾル−ゲル法により形成されたものであることを特徴としている。すなわち、層間絶縁層7が、金属アルコキシドを出発原料とし加水分解・重合反応によりゲルを生成し、このゲルを加熱して酸化物を得る方法により形成された絶縁材料を含有している。その他の部分は、図1に示す第1の実施の形態と同様に構成されているので、説明を省略する。
(Second Embodiment)
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the rotor of the rotating electrical machine according to the second embodiment, the
ゾル−ゲル法によりエポキシ樹脂とシリカとのハイブリッド材料を調製するには、エポキシ樹脂中にアルコキシシランを配合し、エポキシ樹脂の硬化反応と同時にアルコキシシランのゾル−ゲル反応(加水分解・重合反応)を進行させる。こうして、ガラス転移点の消失したエポキシ−シリカハイブリッド材料を調製することができる。 In order to prepare a hybrid material of epoxy resin and silica by the sol-gel method, an alkoxysilane is blended in the epoxy resin, and the sol-gel reaction (hydrolysis / polymerization reaction) of the alkoxysilane simultaneously with the curing reaction of the epoxy resin. To advance. In this way, an epoxy-silica hybrid material in which the glass transition point has disappeared can be prepared.
調製する手順の具体例を以下に示す。また、反応の過程の大要を図4に示す。まず、A187(日本ユニカー社の商品名:γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン)30gとジェファーミンD230((テキサコケミカル社の商品名:テトラメチレンペンタアミン;硬化剤)8.37gをスターラーで高速撹拌する。これに純水2gを滴下してさらに撹拌を続け、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランを加水分解する(A液の調製)。 Specific examples of the preparation procedure are shown below. The outline of the reaction process is shown in FIG. First, 30g of A187 (Nippon Unicar's trade name: γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane) and Jeffamine D230 (Texaco Chemical's trade name: tetramethylenepentamine; curing agent) 8.37g were fasted with a stirrer. To this, 2 g of pure water is added dropwise and stirring is continued to hydrolyze γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane (preparation of solution A).
一方、Ep828(油化シェル社の商品名:ビスフェノールA型エポキシ樹脂)22.56gとHN2200(日立化成社の商品名:メチルテトラヒドロフタル酸;硬化剤)18.05gとを混合する(B液の調製)。次に、こうして得られたB液に上述のA液を撹拌しながら滴下する。その後、60℃、100℃、150℃、190℃の各温度に4時間ずつ保持しながら昇温していく。こうして、エポキシ樹脂−シリカハイブリッド材料を得ることができる。 On the other hand, Ep528 (trade name of Yuka Shell Co., Ltd .: bisphenol A type epoxy resin) 22.56 g and HN2200 (trade name of Hitachi Chemical Co., Ltd .: methyltetrahydrophthalic acid; curing agent) are mixed (of liquid B). Preparation). Next, the above-mentioned A liquid is dripped at B liquid obtained in this way, stirring. Then, it heats up, hold | maintaining at each temperature of 60 degreeC, 100 degreeC, 150 degreeC, and 190 degreeC for 4 hours. Thus, an epoxy resin-silica hybrid material can be obtained.
こうして得られた有機−無機ハイブリッド材料は、有機成分と無機成分が化学反応によって強固に結合・一体化しているため、無機充填剤を有機材料に分散して得られる材料のように、無機成分と有機成分との界面が機械的・電気的な弱点部になることがない。したがって、電気的・機械的特性に優れている。 The organic-inorganic hybrid material obtained in this way has an organic component and an inorganic component that are firmly bonded and integrated by a chemical reaction. Therefore, like the material obtained by dispersing an inorganic filler in an organic material, The interface with organic components does not become a mechanical or electrical weak point. Therefore, it has excellent electrical and mechanical characteristics.
また、金属アルコキシドが反応して無機成分を形成する際に、金属表面に存在する水酸基と反応して強固な共有結合をもたらすので、ゾル−ゲル法により形成された有機−無機ハイブリッド材料は、基板特に金属基板に対する密着性や接着性が高いという利点を有する。 In addition, when a metal alkoxide reacts to form an inorganic component, it reacts with a hydroxyl group present on the metal surface to produce a strong covalent bond. Therefore, the organic-inorganic hybrid material formed by the sol-gel method is a substrate. In particular, it has an advantage of high adhesion and adhesion to a metal substrate.
このように第2の実施の形態に係る回転電機の回転子によれば、界磁巻線4の各層間に介挿される層間絶縁層7が、酸化物、窒化物および炭化物から選ばれる無機化合物を少なくとも構成成分の一部として含み、ゾル−ゲル法により形成された絶縁材料により構成されているので、機械的なストレスによって層間絶縁層7が界磁巻線4の導体から剥離することがない。したがって、信頼性の高い回転子を得ることができる。また、界磁巻線4の導体の断面積を増大することができるので、効率が高い回転電機を得ることができる。
As described above, according to the rotor of the rotating electrical machine according to the second embodiment, the
(第3の実施の形態)
本発明の第3の実施の形態について、図5を参照して説明する。第3の実施の形態においては、界磁巻線4の各層の巻線導体4a間に介挿された層間絶縁層7が、有機−無機ハイブリッド材料8中に層厚以下の粒径を有する無機充填剤9が含有・分散された構造を有し、ゾル−ゲル法により形成された層であることを特徴としている。その他の部分は、図1に示す第1の実施の形態と同様に構成されているので、説明を省略する。
(Third embodiment)
A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the third embodiment, the
無機充填剤9としては、シリカのような酸化物が好ましい。その理由は、酸化物充填剤の表面には多くの水酸基が存在し、この水酸基が有機−無機ハイブリッド材料の有機部分と化学結合することで、充填剤が電気的・機械的欠陥となる可能性が低くなるためである。
As the
第3の実施の形態において、有機−無機ハイブリッド材料8中に無機充填剤9が含有・分散された層間絶縁層7を形成するには、前記第2の実施形態に記載されたエポキシ樹脂とシリカとのハイブリッド材料を調製した方法を用いることが好ましい。すなわち、第2の実施の形態に記載されたゾル−ゲル法により調製されたエポキシ樹脂−シリカハイブリッド材料は、無機充填剤であるシリカが含有・分散されたエポキシ樹脂ハイブリッド材料でもあるので、エポキシ樹脂中にアルコキシシランを配合し、エポキシ樹脂の硬化反応と同時にアルコキシシランのゾル−ゲル反応(加水分解・重合反応)を進行させる方法により、層中に層厚以下の粒径を有するシリカが含有・分散されたエポキシ樹脂−シリカハイブリッド材料層を形成することができる。
In the third embodiment, the epoxy resin and silica described in the second embodiment are used to form the
第3の実施の形態の回転電機の回転子によれば、界磁巻線4の各層の導体間に介挿された層間絶縁層7が、有機−無機ハイブリッド材料8中に所定の粒径を有する無機充填剤9が含有されて構成されているので、機械的なストレスによって層間絶縁層7が巻線導体4aから剥離することがない。したがって、信頼性の高い回転子を得ることができる。
According to the rotor of the rotating electrical machine of the third embodiment, the
すなわち、前記第2の実施の形態で述べたように、ゾル−ゲル法により形成された有機−無機ハイブリッド材料は、有機成分のみからなる材料と比較すると耐熱性が高いので、巻線導体4a間に存在する電気絶縁物として有用であるが、回転子が高速回転する際に発生する加熱圧縮時の永久歪みが0ではないため、運転時に圧縮される結果スロット2内に隙間が発生し、界磁巻線4の固定力が低下することが懸念される。しかし、無機充填剤9が含有・分散された有機−無機ハイブリッド材料8により層間絶縁層4を構成することで、層間絶縁層4の加熱圧縮による変形を小さくすることができる。
That is, as described in the second embodiment, the organic-inorganic hybrid material formed by the sol-gel method has higher heat resistance than the material composed only of the organic component. However, since the permanent set at the time of heating and compression that occurs when the rotor rotates at a high speed is not zero, a gap is generated in the slot 2 as a result of being compressed during operation. There is a concern that the fixing force of the magnetic winding 4 is reduced. However, by forming the interlayer insulating layer 4 with the organic-
ここで、層間絶縁層4に含有される無機充填剤9の粒径は、層間絶縁層4の厚さより小さくすることが必要である。その理由は、無機充填剤9の粒径が層間絶縁層4の厚さより大きい場合には、層間絶縁層4の表面に凹凸が生じる結果、この面の摩擦係数が大きくなり、また表面の突起によってこの面に対向する巻線導体4aの表面を削り取ってしまうおそれがあるためである。より具体的には、無機充填剤9の粒径は500μm以下とすることが望ましい。
Here, the particle size of the
(第4の実施の形態)
第4の実施の形態においては、界磁巻線4の各層の巻線導体4a間に介挿された層間絶縁層7が、酸化物、窒化物および炭化物から選ばれる無機化合物を含む有機−無機ハイブリッド材料から構成されており、隣接する一方の巻線導体4aに接着されている。また、層間絶縁層7においては、巻線導体4aとの接着界面から離れるにしたがって、有機−無機ハイブリッド材料中の無機成分(前記無機化合物)の含有割合が増大するように構成されている。その他の部分は、図1に示す第1の実施の形態と同様に構成されているので、説明を省略する。
(Fourth embodiment)
In the fourth embodiment, the
このように構成される層間絶縁層7を形成するには、例えば、前記第2の実施の形態に記載されたゾル−ゲル法によるエポキシ樹脂−シリカハイブリッド材料の調製において、A液とB液との配合比率を変えることにより無機成分の含有割合を調整する方法と採ることが好ましい。すなわち、A液の配合比率を増やすことで無機成分の含有割合を増大させることができるので、巻線導体4aに接する面側から順に、A液とB液の配合比率を(40:60)、(50:50)、(60:40)と3段階に変化させて塗布し、それぞれの塗布層を硬化させながら3回処理することによって、巻線導体4aとの接着界面から離れ表面に近くなるほど、有機−無機ハイブリッド材料中の無機成分(前記無機化合物)の含有割合が多くなるように構成された層間絶縁層7を形成することができる。
In order to form the
第4の実施の形態の回転電機の回転子によれば、機械的なストレスによって層間絶縁層7が巻線導体4aから剥離することがない。そのうえ、層間絶縁層7表面の耐磨耗性がより高められており、信頼性が高い回転子を得ることができる。
According to the rotor of the rotating electric machine of the fourth embodiment, the
すなわち、無機成分(酸化物、窒化物、炭化物から選ばれる無機化合物)は、樹脂等の有機成分に比べて耐磨耗性が高いので、無機成分の含有により、回転電機の起動停止に起因する導体の熱伸長、収縮による層間絶縁層7表面の磨耗を防ぐことができる。しかしながら、無機成分の含有割合が多くなると熱膨張係数が小さくなるため、導体との熱膨張係数の差から内部応力が発生し、界面剥離を生じることが懸念される。そこで、巻線導体4aとの界面近傍は、熱膨張係数が導体と同程度となるように、無機成分の含有割合を小さくすることが好ましい。そして、巻線導体4aとの接着界面から離れ表面に近くなるほど無機成分の含有割合を増大させることにより、層間絶縁層7の表面の耐磨耗性を向上させ、磨耗を効果的に防止することができる。なお、有機成分として、例えばシリコーンポリマーのように比較的柔軟性の高い材料を用いた場合には、層間絶縁層7が巻線導体4aの伸びに追従しやすくなるので、良好に内部応力が緩和されるという利点がある。
That is, an inorganic component (an inorganic compound selected from oxides, nitrides, and carbides) has higher wear resistance than an organic component such as a resin. Wear on the surface of the interlayer insulating
(第5の実施の形態)
本発明の第5の実施の形態について、図6を参照して説明する。第5の実施の形態においては、界磁巻線4の各層の巻線導体4a間に介挿された層間絶縁層7が、酸化物、窒化物および炭化物から選ばれる無機化合物を構成成分の少なくとも一部として含む絶縁材料層7aの表面に、ポリイミド樹脂、イミド変性エポキシ樹脂のように耐熱性の高い樹脂のコーティング層10が積層して形成された構造となっている。そして、このような構造を有する層間絶縁層7が、隣接する一方の巻線導体4aに接着されている。なお、その他の部分は、図1に示す第1の実施の形態と同様に構成されているので、説明を省略する。
(Fifth embodiment)
A fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the fifth embodiment, the
第5の実施の形態の回転電機の回転子によれば、機械的なストレスによって層間絶縁層7が巻線導体4aから剥離することがない。また、樹脂コーティング層10が衝撃力を吸収するので、耐衝撃性に優れ信頼性が高い回転子が得られる。
According to the rotor of the rotating electrical machine of the fifth embodiment, the
すなわち、無機成分(酸化物、窒化物、炭化物から選ばれる無機化合物)は、樹脂等の有機成分に比べて耐熱性、寸法安定性等が良好であるが、耐衝撃性が不十分であるため、無機成分のみから構成される絶縁層においては、例えば製造時のコイル成形の際のハンマーによる衝撃でクラックが入るおそれがある。しかし、無機化合物を少なくとも一部含む絶縁材料層7aの表面に樹脂コーティング層10を設けた構造とすることにより、樹脂コーティング層10が外部からの衝撃を吸収するので、耐衝撃性が向上し、絶縁材料層7aにクラックが入りにくくなる。
That is, inorganic components (inorganic compounds selected from oxides, nitrides, and carbides) have better heat resistance and dimensional stability than organic components such as resins, but have insufficient impact resistance. In an insulating layer composed only of inorganic components, for example, there is a risk of cracking due to impact by a hammer during coil forming during manufacture. However, by adopting a structure in which the
(第6の実施の形態)
本発明の第6の実施の形態について、図7を参照して説明する。第6の実施の形態においては、界磁巻線4の各層の巻線導体4a間に介挿された層間絶縁層7が、酸化物、窒化物および炭化物から選ばれる無機化合物を構成成分の少なくとも一部として含む絶縁材料から構成されており、隣接する一方の巻線導体4aに接着されている。そして、この層間絶縁層7は、表面から巻線導体4aとの接着面まで達するように厚さ方向に連続的に形成された多数の亀裂部11を有しており、この亀裂部11には、ゴム状弾性体12が充填され埋め込まれている。
(Sixth embodiment)
A sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the sixth embodiment, the
無機化合物を含む層間絶縁層7の厚さ方向に多数の亀裂部11を形成するには、例えば、第1の実施の形態に示す方法で、巻線導体4a上に無機化合物を含む層を形成した後、巻線導体4aを屈曲し、無機化合物を含む層に過重な応力を負荷することによりミクロクラックを形成する方法を採ることができる。また、電子ビーム物理蒸着(EB−PVD:Electron-Beam Physical Vapor Deposition)法を使用し、コーティング面に垂直な方向に伸びる緻密な柱状晶組織を形成することで、厚さ方向に多数の亀裂部11を有する無機化合物層を形成することも可能である。
In order to form a large number of
第6の実施の形態によれば、機械的なストレスによって層間絶縁層7が巻線導体4aから剥離することがなく、信頼性の高い回転電機の回転子が得られる。
According to the sixth embodiment, the
すなわち、層間絶縁層7には、回転子の回転の際の遠心力により圧縮力が発生する。この圧縮力は、層間絶縁層7の厚さ方向(回転子に対して法線方向)に発生するため、層間絶縁層7は表面から巻線導体4aとの接着面まで厚さ方向には連続的につながっていることが必要である。一方、コイル製作時には、層間絶縁層7に曲げストレスがかかるため、層間絶縁層7にクラックが入り、このクラックにより巻線導体4aの界面から剥離するおそれが生じる。そこで、層間絶縁層7を厚さ方向に多数の亀裂部11を有する構造とし、すなわち巻線導体4aとの接着界面に対して水平方向には不連続な層とし、さらにこの多数の亀裂部11に、弾性率の高いゴム状弾性体が充填され埋め込まれた構造とすることによって、機械的なストレスによる層間絶縁層7の剥離を効果的に防止することができる。
That is, a compressive force is generated in the
(第7の実施の形態)
本発明の第7の実施の形態について、図8を参照して説明する。第7の実施の形態においては、界磁巻線4の各層の巻線導体4a間に介挿された層間絶縁層7が、酸化物、窒化物および炭化物から選ばれる無機化合物を構成成分の少なくとも一部として含む絶縁材料から構成されており、かつこの層間絶縁層7が巻線導体4aの両面にそれぞれ形成され、接着されている。なお、その他の部分は、図1に示す第1の実施の形態と同様に構成されているので、説明を省略する。
(Seventh embodiment)
A seventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the seventh embodiment, the
第7の実施の形態の回転電機の回転子によれば、機械的なストレスによって層間絶縁層7が巻線導体4aから剥離することがない。また、巻線導体4a表面の削れが防止され、信頼性の高い回転子が得られる。
According to the rotor of the rotating electrical machine of the seventh embodiment, the
すなわち、導体の占積率を高め効率を向上させるという観点からは、酸化物、窒化物および炭化物から選ばれる無機化合物を構成成分の少なくとも一部として含む層間絶縁層7を、巻線導体4aの片面に接着・形成した構造が好ましい。しかし、無機成分は樹脂等の有機成分に比べて硬度が高いため、回転電機の起動停止の際のヒートサイクルに起因する導体の熱伸長、収縮によって、隣接する巻線導体4aの表面に損傷を与え、あるいは削ってしまうおそれがある。第7の実施の形態においては、無機化合物を構成成分の少なくとも一部として含む層間絶縁層7を巻線導体4aの両面に接着して形成することによって、巻線導体4aの露出した表面が層間絶縁層7と直接接することがなくなるので、巻線導体4a表面の削れが防止される。
That is, from the viewpoint of increasing the space factor of the conductor and improving the efficiency, the
(第8の実施の形態)
本発明の第8の実施の形態について、図9を参照して説明する。第8の実施の形態においては、界磁巻線4の各層の巻線導体4a間に介挿された層間絶縁層7が、酸化物、窒化物および炭化物から選ばれる無機化合物を構成成分の少なくとも一部として含む絶縁材料から構成されており、かつこの層間絶縁層7は巻線導体4aの少なくとも片面に接着されている。そして、この層間絶縁層7は、前記無機化合物を構成成分の一部として含む絶縁材料(例えば有機−無機ハイブリッド材料)から成る半硬化あるいは未硬化状態のフィルム13を、巻線導体4a上に貼り付けた後硬化させることによって形成されたものであることを特徴としている。なお、前記無機化合物のみから構成されるフィルムの表面に、前記有機−無機ハイブリッド材料から成る半硬化膜を形成し、この半硬化膜を介して巻線導体4a上に貼り付けるように構成することもできる。
(Eighth embodiment)
An eighth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the eighth embodiment, the
第8の実施の形態の回転電機の回転子によれば、機械的なストレスによって層間絶縁層7が巻線導体4aから剥離することがないうえに、製造コストの低減が可能である。
According to the rotor of the rotating electrical machine of the eighth embodiment, the
すなわち、無機化合物を含む絶縁材料から成る層の形成を例えばスパッタ法を用いて行う場合には、大きな巻線導体4aを収容するために大型の真空槽を必要とし、製造コストが高くなるが、無機化合物を含む絶縁材料を用いて半硬化あるいは未硬化状態のフィルムを形成し、これを巻線導体4aに貼り付け硬化させることによって層間絶縁層7が形成された構造においては、製造の作業性が良好であり、製造コストを低減することができる。なお、半硬化あるいは未硬化状態のフィルムを貼り付けた後硬化させる際には、応力がかからないように巻線導体4aを固定することが好ましい。すなわち、銅から成る巻線導体4a上に層間絶縁層7を形成する場合、140℃以上の加熱下で導体に応力がかかっていると、銅が鈍って強度が低下するおそれがある。したがって、フィルム貼り付け後の乾燥や硬化を行う際には、巻線導体4aに応力がかからないように固定しておくことによって、銅の強度低下を防ぐことができる。
That is, when forming a layer made of an insulating material containing an inorganic compound by using, for example, a sputtering method, a large vacuum chamber is required to accommodate the large winding
(第9の実施の形態)
本発明の第9の実施の形態について、図10Aおよび図10Bを参照して説明する。第9の実施の形態においては、図10Aに示すように、界磁巻線4の巻線導体4aが冷却孔または冷却溝(以下、冷却孔等と示す。)14を有している。そして、図10Bに示すように、このような各層の巻線導体4a間に介挿された層間絶縁層7が、酸化物、窒化物および炭化物から選ばれる無機化合物を構成成分の少なくとも一部として含む絶縁材料から構成され、かつこの層間絶縁層7が隣接する巻線導体4aの一方に接着されている。また、巻線導体4aの冷却孔等14の内壁面には、前記した無機化合物を少なくとも一部含む絶縁材料の層が形成されていない構造となっている。その他の部分は、図1に示す第1の実施の形態と同様に構成されているので、説明を省略する。
(Ninth embodiment)
A ninth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 10A and 10B. In the ninth embodiment, as shown in FIG. 10A, the winding
冷却孔等14の内壁面に前記絶縁材料の層が形成されていない構造とするには、巻線導体4a上に前記絶縁材料の層を形成した後、冷却孔等14を加工し形成する方法を採ることが好ましい。冷却孔等14の形成後にスパッタ法等により無機化合物を含む絶縁材料の層を形成すると、冷却孔等14の内壁面にも絶縁材料が付着してしまうため、好ましくない。
In order to obtain a structure in which the insulating material layer is not formed on the inner wall surface of the
第9の実施の形態の回転電機の回転子によれば、機械的なストレスによって層間絶縁層7が巻線導体4aから剥離することがない。また、巻線導体4aの冷却孔等14の内壁面に無機化合物を含む絶縁材料層が形成されていないので、熱交換率が高く、導体温度の上昇が抑制される。
According to the rotor of the rotating electrical machine of the ninth embodiment, the
すなわち、例えばタービン発電機の回転子に使用される巻線導体4aには、導体冷却用のガスを流すための冷却孔等14が形成されているが、この冷却孔等14の内面が熱伝導性が比較的低い前記絶縁材料により覆われていると、熱交換率が低下してしまう。そこで、冷却孔等14内に無機化合物を含む絶縁材料の層を形成せず、内壁面を露出させることにより、熱交換率を高くし、導体温度の上昇を効果的に抑えることができる。
That is, for example, the winding
(第10の実施の形態)
本発明の第10の実施の形態について、図11を参照して説明する。第10の実施の形態においては、界磁巻線4の各層の巻線導体4a間に介挿された層間絶縁層7が、酸化物、窒化物および炭化物から選ばれる無機化合物を構成成分の少なくとも一部として含む絶縁材料から構成されており、かつこの層間絶縁層7は隣接する一方の巻線導体4aに接着されている。また、界磁巻線4は、複数の分割接続部15を有している。すなわち、界磁巻線4の巻線導体4aは、スロットに挿入するために2箇所以上の部位で切断され、かつ切断された部位はスロット挿入後に溶接等により接続されている。そして、巻線導体4aの分割接続部15の近傍には、前記した無機化合物を少なくとも一部含む絶縁材料から成る層間絶縁層7が形成されていない構造となっている。
(Tenth embodiment)
A tenth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the tenth embodiment, the
第10の実施の形態の回転電機の回転子によれば、機械的なストレスによって層間絶縁層7が巻線導体4aから剥離することがない。また、界磁巻線4の分割接続部15の近傍に、無機化合物を含む絶縁材料から成る層間絶縁層7が形成されていないので、この層間絶縁層7の劣化が防止され、信頼性が高い回転子が得られる。
According to the rotor of the rotating electrical machine of the tenth embodiment, the
すなわち、巻線導体4aの分割部を接続する際に溶接等の溶融接続プロセスを使用した場合、700℃以上の温度に導体が加熱されるため、この熱によって無機化合物を含む絶縁材料から成る層間絶縁層7が劣化するおそれがあるが、分割接続部15の近傍に層間絶縁層7を形成せず、この部分には、巻線導体4aの接続後に無機化合物を含む絶縁材料を被覆するなどの方法で層間絶縁層7を形成するように構成することにより、信頼性の向上を図ることができる。
That is, when a fusion connection process such as welding is used when connecting the divided portions of the winding
なお、分割部の接続の際に非溶融プロセスを用いることによって、巻線導体4aの温度を上げずに導体接合を行なうことができる。したがって、非溶融プロセスにより形成された分割接続部15においては、その近傍にも前記した無機化合物を含む絶縁材料から成る層間絶縁層7を形成することが可能である。非溶融プロセスとしては、接合部に圧力をかけた状態で、ドリルにより機械的に界面を撹拌しながら導体同士を接合する方法などを使用することができる。
In addition, by using a non-melting process when connecting the divided portions, conductor bonding can be performed without increasing the temperature of the winding
(第11の実施の形態)
本発明の第11の実施の形態について、図12を参照して説明する。第11の実施の形態においては、界磁巻線4の各層の巻線導体4a間に介挿された層間絶縁層7が、酸化物、窒化物および炭化物から選ばれる無機化合物を構成成分の少なくとも一部として含む絶縁材料から構成されており、かつこの層間絶縁層7は隣接する一方の巻線導体4aに接着されている。また、界磁巻線4は、回転子鉄心の出口側の直線部位に複数の分割接続部15を有しており、これらの分割接続部15の近傍には、前記した無機化合物を少なくとも一部含む絶縁材料から成る層間絶縁層7が形成されていない構造となっている。
(Eleventh embodiment)
An eleventh embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the eleventh embodiment, the
第11の実施の形態によれば、機械的なストレスによって層間絶縁層7が巻線導体4aから剥離することがない。また、製造を簡便に行うことができるという利点がある。さらに、界磁巻線4の分割接続部15の近傍に層間絶縁層7が形成されていないので、この層間絶縁層7の劣化が防止され、信頼性が高い回転電機の回転子が得られる
According to the eleventh embodiment, the
すなわち、前記した無機化合物を含む絶縁材料から成る層間絶縁層7の厚さは、できるだけ均一であることが好ましいが、巻線導体4aの屈曲している部位では均一な厚さの層を形成することが難しい。そこで、回転子鉄心の出口側の巻線導体4aの直線部位に分割接続部15を設け、巻線導体4aを直線部と屈曲部に分けてそれぞれの部位に別々に層間絶縁層7を形成することによって、容易に均一な厚さの層を形成することができる。
That is, the thickness of the interlayer insulating
なお、前記第10の実施の形態と同様に、分割部の接続の際に非溶融プロセスを用いることによって、巻線導体4aの温度を上げずに導体接合を行なうことができるので、非溶融プロセスにより形成された分割接続部15においては、その近傍にも前記した無機化合物を含む絶縁材料から成る層間絶縁層7を形成することが可能である。
As in the tenth embodiment, the non-melting process can be performed without increasing the temperature of the winding
1…回転子鉄心、2…スロット、3…スロット絶縁物、4…界磁巻線、4a…巻線導体、6…くさび、7…層間絶縁層、8…有機−無機ハイブリッド材料、9…無機充填剤、10…樹脂コーティング層、11…亀裂部、12…ゴム状弾性体、13…半硬化あるいは未硬化状態のフィルム、14…冷却孔等、15…分割接続部。
DESCRIPTION OF
Claims (16)
前記層間絶縁層は、酸化物、窒化物および炭化物から選ばれる無機化合物を構成成分の少なくとも一部として含む絶縁材料を含有し、かつ隣接する前記界磁巻線の導体の一方に接着されていることを特徴とする回転電機の回転子。 Rotation of a rotating electrical machine having a field winding housed in a slot provided in a rotor core via a slot insulator and an interlayer insulation layer interposed between conductors of each layer of the field winding In the child
The interlayer insulating layer contains an insulating material containing an inorganic compound selected from oxides, nitrides and carbides as at least a part of its constituent components, and is bonded to one of the conductors of the adjacent field winding. A rotor of a rotating electrical machine characterized by that.
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