JP2010155192A - Gas-liquid separator and gas dissolving vessel equipped therewith - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、浴槽等に微細気泡を含んだ液体を供給する微細気泡発生装置の気液分離器に関し、特に、上記液体に含まれる余剰気体を分離する構造の技術分野に属する。 The present invention relates to a gas-liquid separator of a fine bubble generator for supplying a liquid containing fine bubbles to a bathtub or the like, and particularly belongs to a technical field of a structure for separating excess gas contained in the liquid.
従来より、気体が液体に溶け込んだ気体溶解液を減圧して微細気泡を発生させ、該微細気泡を浴槽内に放出させることにより、該微細気泡による人体への温浴効果等を狙った微細気泡発生装置が知られている。 Conventionally, by generating a fine bubble by depressurizing a gas solution in which a gas is dissolved in a liquid, and then releasing the fine bubble into the bathtub, a fine bubble is generated aiming at a warm bath effect on the human body by the fine bubble. The device is known.
具体的には、上記微細気泡発生装置は、浴槽内の水（液体）を吸入するための吸込部と、その水に空気（気体）を導入するための空気導入部と、該空気の混入された水を加圧圧出するための加圧ポンプと、空気を水に溶解させて空気溶解水（気体溶解液）にするための溶解タンクと、該空気溶解水から微細気泡を発生させて浴槽内に吐出させるための微細気泡発生部とを備えている。上記微細気泡発生装置内には、これらの吸込部、空気導入部、加圧ポンプ、溶解タンク及び微細気泡発生部を配管によって繋ぐことにより、浴槽内の水を循環させる循環流路が形成されている。 Specifically, the fine bubble generating device includes a suction portion for sucking water (liquid) in the bathtub, an air introduction portion for introducing air (gas) into the water, and the air mixed therein. A pressure pump for pressurizing pressurized water, a dissolution tank for dissolving air in water to form air-dissolved water (gas dissolved liquid), and generating fine bubbles from the air-dissolved water in the bathtub And a fine bubble generating part for discharging the liquid to the surface. In the fine bubble generator, a circulation flow path for circulating water in the bathtub is formed by connecting these suction part, air introduction part, pressure pump, dissolution tank and fine bubble generation part by piping. Yes.
すなわち、上記微細気泡発生装置は、吸込部から吸入した浴槽内の水を、空気導入部で導入される空気とともに加圧ポンプで圧出し、気液混合流体として溶解タンクへ送り出す。そして、上記微細気泡発生装置は、上記溶解タンク内において、上記気液混合流体中で空気を水に溶解させて空気溶解水とした後、該空気溶解水を微細気泡発生部へ送り、該微細気泡発生部で減圧して空気溶解水中から微細気泡を発生させ、浴槽に吐出するように構成されている。 That is, the fine bubble generating device pumps out the water in the bathtub sucked in from the suction portion together with the air introduced in the air introduction portion by the pressure pump, and sends it out as a gas-liquid mixed fluid to the dissolution tank. In the dissolution tank, after the air is dissolved in water in the gas-liquid mixed fluid to form air-dissolved water in the dissolution tank, the air-dissolved water is sent to the micro-bubble generator, It is configured so as to generate fine bubbles from the air-dissolved water by reducing the pressure in the bubble generating unit and discharging the fine bubbles to the bathtub.
しかし、上述の気液混合流体や空気溶解水では、空気が水に完全に溶解されずに気泡状の余剰空気として存在する場合があり、このような余剰空気が空気溶解水とともに上記微細気泡発生部に供給されると、該微細気泡発生部からは、微細気泡とともに、比較的大径の気泡が浴槽内に放出される可能性がある。 However, in the gas-liquid mixed fluid and air-dissolved water described above, air may not be completely dissolved in water but may exist as bubble surplus air, and such surplus air may generate the fine bubbles together with air-dissolved water. When supplied to the section, there is a possibility that relatively large-sized bubbles may be released into the bathtub together with the fine bubbles from the fine bubble generating section.
そのため、従来より、上記空気溶解水から余剰空気を除去するために、気液分離構造が採用されている。例えば特許文献１に開示される微細気泡発生装置では、ポンプと減圧ノズル（微細気泡発生部）との間の流路の一部を蛇腹状にすることで気体溶解管を構成し、該気体溶解管と減圧ノズルとの間に余剰気体分離部（気液分離器）を設けている。このような構成により、上記気体溶解管で水に溶解されなかった余剰空気は、減圧ノズルの上流側で水から分離されるため、該余剰空気が、比較的大径の気泡となって浴槽内に流出するのを防止できる。
Therefore, conventionally, a gas-liquid separation structure has been adopted to remove excess air from the air-dissolved water. For example, in the fine bubble generating device disclosed in
このような気液分離を行う気液分離構造として、例えば、図６に示すような構成が考えられる。この図６の構成では、導入口（104）を介して気体溶解液が導入されるタンク（101）の上部に、後述する排気弁（40）を設けて、該排気弁（40）によってタンク（101）内の余剰気体を外部へ排出するようにしている。 As a gas-liquid separation structure for performing such gas-liquid separation, for example, a configuration as shown in FIG. 6 can be considered. In the configuration of FIG. 6, an exhaust valve (40) to be described later is provided above the tank (101) into which the gas solution is introduced through the introduction port (104), and the tank ( 101) Excess gas inside is exhausted to the outside.
具体的には、上記タンク（101）は、円板状の底部（101a）と、該底部（101a）の外周縁から上方に向かって延びる円筒形状の胴部（101b）と、該胴部（101b）の上面開口部を閉じる蓋部（101c）と、上記底部（101a）から上方に向って延び、上記胴部（101b）と同心の円筒形状である仕切壁（103）と、を備えている。そして、上記底部（101a）の中央部には導入口（104）が、上記胴部（101b）の下部には導出口（110）が、それぞれ設けられており、上記導入口（104）は導入管（116）を介して、上記導出口（110）は導出管（117）を介して、それぞれ、微細気泡発生装置内の循環流路を構成する配管に接続されている。また、上記仕切壁（103）は、上記蓋部（101c）と離間するような高さに形成されている。なお、上記タンク（101）内に導入される気体溶解液は、その液面が上記仕切壁（103）よりも上方に位置するように流量調整されている。 Specifically, the tank (101) includes a disc-shaped bottom (101a), a cylindrical body (101b) extending upward from an outer peripheral edge of the bottom (101a), and the body ( A lid (101c) that closes the upper surface opening of 101b), and a partition wall (103) that extends upward from the bottom (101a) and has a cylindrical shape concentric with the trunk (101b). Yes. An inlet (104) is provided at the center of the bottom (101a), and an outlet (110) is provided at the lower part of the body (101b). The inlet (104) is an inlet. Via the pipe (116), the outlet (110) is connected to the pipes constituting the circulation flow path in the microbubble generator via the outlet pipe (117). The partition wall (103) is formed at a height such that it is separated from the lid (101c). The flow rate of the gas solution introduced into the tank (101) is adjusted so that the liquid level is located above the partition wall (103).
以上のような構成により、上記導入口（104）から上記仕切壁（103）の内側の空間（導入空間部（105））に流入した気体溶解液は、上記仕切壁（103）を乗り越えて、該仕切壁（103）と上記胴部（101b）とによって形成される空間（気液分離部（109））へ流入する。この際、上記気体溶解液に含まれる余剰気体は、上記タンク（101）内を上方へ移動し、該タンク（101）の上部に設けられた排気弁（40）を介して外部へ排出される。このようにして余剰気体が分離された気体溶解液は、タンク（101）の下方に設けられた導出口（110）を介して微細気泡発生部へ排出される。 With the above configuration, the gas solution flowing into the space inside the partition wall (103) (introduction space portion (105)) from the introduction port (104) gets over the partition wall (103), It flows into a space (gas-liquid separation part (109)) formed by the partition wall (103) and the body part (101b). At this time, surplus gas contained in the gas solution moves upward in the tank (101) and is discharged to the outside through an exhaust valve (40) provided on the upper part of the tank (101). . The gas solution from which the excess gas has been separated in this way is discharged to the fine bubble generating section through the outlet (110) provided below the tank (101).
ここで、上記排気弁（40）は、一般的な構成を有する、いわゆるフロート式の弁であり、内部に気体溶解液が流入するように下方に向かって開口するケーシング（41）と、該ケーシング（41）の上部に設けられた排出口（45）を開閉するための弁体（42）と、上記ケーシング（41）内の気体溶解液の液面に浮かぶように該ケーシング（41）内に収容され、該気体溶解液の液面の高さに応じて上記弁体（42）を開閉動作させるフロート（43）と、を備えている。 Here, the exhaust valve (40) is a so-called float type valve having a general configuration, and a casing (41) opening downward so that the gas solution flows into the inside, and the casing A valve body (42) for opening and closing the discharge port (45) provided in the upper part of (41), and the casing (41) so as to float on the liquid surface of the gas solution in the casing (41) And a float (43) that opens and closes the valve body (42) according to the height of the liquid surface of the gas solution.
なお、液体中の余剰気体の多くは、上記仕切壁（103）を乗り越える際に気体溶解液から分離されるため、上記排気弁（40）は、上記図６に示すように、その開口部（44）が上記仕切壁（103）の上方に位置するように設けられている。また、上記図６における符号４８は、いわゆるサイフォンロッドである。
ところで、上述のような気液分離器の構成において、気体溶解液は、導入口を介して導入空間部に導入された後、仕切壁に沿って上方へ流れ、該仕切壁の上端部の上方を通過後、下方へ流れる。すなわち、上記仕切壁の上端部周辺では気体溶解液の流れる向きが大きく変化している。 By the way, in the configuration of the gas-liquid separator as described above, the gas solution is introduced into the introduction space through the inlet, and then flows upward along the partition wall, above the upper end of the partition wall. After passing through, it flows downward. That is, the direction in which the gas solution flows greatly changes around the upper end of the partition wall.
上述したように、上記排気弁は、上記仕切壁の上方、すなわち気体溶解液の流れが大きく変化している部分に向かって開口するように設けられているため、該開口部から流入する気体溶解液の流速分布は不均一になる。そうすると、上記ケーシング内の気体溶解液に浮かんでいるフロートの下部にかかる圧力も不均一になるため、該フロートが排気弁のケーシング内で傾いて、該ケーシングの内面に引っかかり動かなくなってしまう場合がある。この場合、上記フロートは、上記気体溶解液の液面高さに応じて上下動できなくなるため、排気弁の弁体が正常に動作せず、該弁体が排出口を閉じた状態のままで排出口から余剰気体が排気されなくなったり（図７（Ａ）参照）、上記弁体が排出口を開いた状態のままで気体溶解液が排出口を介して漏出したりする（図７（Ｂ）参照）。 As described above, since the exhaust valve is provided so as to open above the partition wall, that is, toward the portion where the flow of the gas solution is greatly changed, the gas dissolution flowing from the opening is dissolved. The liquid flow rate distribution is non-uniform. Then, since the pressure applied to the lower part of the float floating on the gas solution in the casing becomes non-uniform, the float may be tilted in the casing of the exhaust valve and may not be caught by the inner surface of the casing. is there. In this case, since the float cannot move up and down according to the liquid level of the gas solution, the valve body of the exhaust valve does not operate normally, and the valve body remains in a state where the discharge port is closed. Excess gas is no longer exhausted from the discharge port (see FIG. 7A), or the gas solution leaks through the discharge port while the valve body remains open (FIG. 7B). )reference).
本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、フロート式の排気弁を有する微細気泡発生装置の気液分離器において、該排気弁内の液面高さに応じてフロートをより確実に動作させて、排気弁としての機能を確保できるような構成を得ることにある。 The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to provide a gas-liquid separator of a fine bubble generator having a float type exhaust valve in accordance with the liquid level in the exhaust valve. Thus, it is to obtain a configuration capable of operating the float more reliably and ensuring the function as an exhaust valve.
上記目的を達成するために、本発明に係る気液分離器では、排気弁（40）のケーシング（41）の開口部（44）の下方に、該ケーシング（41）内に流入する気体溶解液の流速分布を均一化させるような整流部材（25）を設けた。 In order to achieve the above object, in the gas-liquid separator according to the present invention, the gas solution flowing into the casing (41) below the opening (44) of the casing (41) of the exhaust valve (40). A rectifying member (25) is provided to equalize the flow velocity distribution of the.
具体的には、第１の発明では、タンク（11）内で、気体が液体中に加圧溶解された気体溶解液から未溶解の余剰気体を分離し、該タンク（11）の上方に設けられた排気弁（40）を介して余剰気体を外部へ排出する一方、該余剰気体が分離された気体溶解液を微細気泡発生部（8）に供給する微細気泡発生装置（1）の気液分離器を対象とする。 Specifically, in the first invention, in the tank (11), the undissolved surplus gas is separated from the gas dissolved solution in which the gas is pressure-dissolved in the liquid, and is provided above the tank (11). The gas-liquid of the fine bubble generating device (1) that discharges the surplus gas to the outside through the exhaust valve (40) and supplies the gas solution from which the surplus gas is separated to the fine bubble generating unit (8) Intended for separators.
そして、上記タンク（11）は、気体溶解液が導入口（14）を介して導入される導入空間部（15）と、上記導入空間部（15）と連通路（18）を介して連通していて、上記気体溶解液から余剰気体を分離する気液分離部（19）と、上記導入空間部（15）と気液分離部（19）とを区画するとともに、上方に上記連通路（18）を形成するように、該導入空間部（15）と気液分離部（19）との間に設けられる仕切壁（13）と、を備えている構成とする。 The tank (11) communicates with the introduction space (15) through which the gas solution is introduced through the introduction port (14), and the introduction space (15) through the communication path (18). The gas-liquid separation part (19) for separating excess gas from the gas-dissolved liquid, the introduction space part (15), and the gas-liquid separation part (19) are partitioned, and the communication path (18 ), A partition wall (13) provided between the introduction space (15) and the gas-liquid separation part (19).
さらに、上記排気弁（40）は、内部に、上記連通路（18）内の気体溶解液が流入するように、下方且つ該連通路（18）に向かって開口する開口部（44）を有するケーシング（41）と、上記ケーシング（41）内で上記気体溶解液中から放出された余剰気体を外部へ排出するように、該ケーシング（41）に設けられた排出口（45）を開閉する弁体（42）と、上記ケーシング（41）内の気体溶解液の液面に浮かぶように該ケーシング（41）内に収容され、該気体溶解液の液面高さの変化によって上記弁体（42）を開閉動作させるフロート（43）と、を備えており、上記排気弁（40）のケーシング（41）の開口部（44）の下方には、該ケーシング（41）内に流入する気体溶解液の流速分布を均一化させるような整流部材（25）が設けられているものとする。 Further, the exhaust valve (40) has an opening (44) that opens downward and toward the communication path (18) so that the gas solution in the communication path (18) flows therein. A casing (41) and a valve for opening and closing a discharge port (45) provided in the casing (41) so as to discharge excess gas released from the gas solution in the casing (41) to the outside The body (42) and the casing (41) are accommodated in the casing (41) so as to float on the liquid level of the gas solution, and the valve element (42) is changed by the change in the liquid level of the gas solution. And a float (43) that opens and closes the gas-dissolved liquid that flows into the casing (41) below the opening (44) of the casing (41) of the exhaust valve (40). It is assumed that a rectifying member (25) is provided so as to make the flow velocity distribution of the air flow uniform.
以上の構成により、気体溶解液は、仕切壁（13）を乗り越えて導入空間部（15）から気液分離部（19）へ流入するため、仕切壁の（13）の上端部周辺、すなわち連通路（18）付近では上記気体溶解液の流れる向きが大きく変わっている。 With the above configuration, the gas-dissolved solution passes over the partition wall (13) and flows from the introduction space (15) into the gas-liquid separation unit (19). In the vicinity of the passage (18), the flow direction of the gas solution changes greatly.
よって、このような連通路（18）に向かって上記排気弁（40）のケーシング（41）が開口するように設けられている構成において、該排気弁（40）のケーシング（41）の開口部（44）の下方に、整流部材（25）を設けることにより、仕切壁（13）に沿って上方へ流れる気体溶解液は、上記整流部材（25）と衝突して該整流部材（25）の外側を回り込むように流れて、該整流部材（25）の上方で気体溶解液の流速は均一化される。すなわち、上記整流部材（25）を排気弁（40）の開口部（44）の下方に設けることにより、上記排気弁（40）の開口部（44）から流入する気体溶解液の流速分布を均一化することができる。これにより、上記排気弁（40）のケーシング（41）内に気体溶解液に浮かぶように収容されたフロート（43）の下部に作用する圧力は、ほぼ均一になり、該フロート（43）が傾いた状態で上下動するのを抑制できる。したがって、上記フロート（43）が排気弁（40）のケーシング（41）内部でひっかかるのを防止することができ、排気弁（40）を正常動作させることができる。 Therefore, in the configuration in which the casing (41) of the exhaust valve (40) opens toward the communication path (18), the opening of the casing (41) of the exhaust valve (40) By providing the rectifying member (25) below (44), the gas solution flowing upward along the partition wall (13) collides with the rectifying member (25) and the rectifying member (25) Flowing around the outside, the flow rate of the gas solution is made uniform above the flow straightening member (25). That is, by providing the rectifying member (25) below the opening (44) of the exhaust valve (40), the flow velocity distribution of the gas solution flowing from the opening (44) of the exhaust valve (40) is uniform. Can be As a result, the pressure acting on the lower part of the float (43) accommodated in the casing (41) of the exhaust valve (40) so as to float on the gas solution becomes substantially uniform, and the float (43) is inclined. It is possible to suppress the vertical movement in the state. Therefore, the float (43) can be prevented from being caught inside the casing (41) of the exhaust valve (40), and the exhaust valve (40) can be operated normally.
上述の構成において、上記整流部材（25）は、略水平方向に延びるように設けられた板状の部材であって、下方から見て上記排気弁（40）のケーシング（41）の開口部（44）を覆うように設けられているのが好ましい（第２の発明）。以上の構成により、気体溶解液は、排気弁（40）のケーシング（41）の開口部（44）に流入する前に、整流部材（25）とより確実に衝突するため、該整流部材（25）の上方で気体溶解液の流速はより均一化される。これにより、上記排気弁（40）内のフロート（43）の下部に作用する圧力もより均一化され、該フロート（43）が傾いた状態で上下動するのをより確実に抑制することができる。 In the above-described configuration, the rectifying member (25) is a plate-like member provided so as to extend in a substantially horizontal direction, and is an opening portion (41) of the casing (41) of the exhaust valve (40) as viewed from below. 44) is preferably provided (second invention). With the above configuration, the gas solution is more reliably collided with the rectifying member (25) before flowing into the opening (44) of the casing (41) of the exhaust valve (40). ), The flow rate of the gas solution is made more uniform. Thereby, the pressure acting on the lower part of the float (43) in the exhaust valve (40) is also made more uniform, and it is possible to more reliably suppress the float (43) from moving up and down in a tilted state. .
特に、上記整流部材（25）は、上記仕切壁（13）の上方に設けられているのが好ましい（第３の発明）。これにより、流れの変化が特に大きい上記仕切壁（13）の上方で、気体溶解液の流れを整流部材（25）によって整流することができるため、上記排気弁（40）内に浮かぶフロート（43）の下部に作用する圧力は、上記整流部材（25）が仕切壁（13）の上端よりも下方に位置している場合に比べて、より確実に均一化され、該フロート（43）が傾いて上下動するのをより確実に抑制することができる。 In particular, the rectifying member (25) is preferably provided above the partition wall (13) (third invention). Thereby, since the flow of the gas solution can be rectified by the rectifying member (25) above the partition wall (13) where the flow change is particularly large, the float (43) floating in the exhaust valve (40) The pressure acting on the lower portion of the rectifying member (25) is more uniform and more uniform than the case where the rectifying member (25) is positioned below the upper end of the partition wall (13), and the float (43) is inclined. It is possible to more reliably suppress the vertical movement.
第４の発明は、第１から第３の発明のうちいずれか一つの発明に係る気液分離器（50）を備えた気体溶解器に関する。 A fourth invention relates to a gas dissolver comprising the gas-liquid separator (50) according to any one of the first to third inventions.
具体的には、第１から第３の発明のいずれか一つに記載の気液分離器（50）を備えた気体溶解器を対象とする。そして、上記導入空間部は、導入口（14）から導入された気体溶解液中で気体の溶解をさらに促進させる気体溶解部（15）であるものとする。 Specifically, a gas dissolver including the gas-liquid separator (50) according to any one of the first to third inventions is an object. And the said introduction space part shall be a gas melt | dissolution part (15) which further accelerates | stimulates melt | dissolution of gas in the gas solution introduce | transduced from the inlet (14).
上述の構成のように、第１から第３の発明のいずれか一つに記載の気液分離器（50）を備えた気体溶解器（10,30）においても、該気液分離器（50）に設けられた整流部材（25）によって、排気弁（40）のケーシング（41）の開口部（44）から流入する気体溶解液の流速分布を均一化することができ、上記排気弁（40）のフロート（43）の下部に作用する圧力を均一化することができる。 In the gas dissolver (10, 30) including the gas-liquid separator (50) according to any one of the first to third inventions as in the above-described configuration, the gas-liquid separator (50 ), The flow velocity distribution of the gas solution flowing from the opening (44) of the casing (41) of the exhaust valve (40) can be made uniform, and the exhaust valve (40 The pressure acting on the lower part of the float (43) can be made uniform.
しかも、上述の構成によれば、上記気体溶解器（10,30）は、気液分離機構を備えているため、気液分離器を別途設ける必要がなくなる。 In addition, according to the above-described configuration, the gas dissolver (10, 30) includes the gas-liquid separation mechanism, so that it is not necessary to separately provide the gas-liquid separator.
以上より、第１の発明によれば、気液分離器（10）の導入空間部（15）と気液分離部（19）とを仕切壁（13）の上方で連通させる連通路（18）に向かって開口するように排気弁（40）のケーシング（41）が設けられた構成において、該ケーシング（41）の開口部（44）の下方に、該ケーシング（41）内に流入する気体溶解液の流速分布を均一化させるような整流部材（25）を設けたため、上記排気弁（40）を、該排気弁（40）内の気体溶解液の液面高さの変化に応じて正常に動作させることができる。これにより、上記排気弁（40）の弁体（42）が、正常に動作せずに、気体溶解液が気液分離器（10）の周辺へ漏出したり、比較的大径の気泡が浴槽（6）内へ吐出されたりするのを防止することができる。 As described above, according to the first invention, the communication path (18) for communicating the introduction space (15) and the gas-liquid separator (19) of the gas-liquid separator (10) above the partition wall (13). In the configuration in which the casing (41) of the exhaust valve (40) is provided so as to open toward the bottom, the gas dissolved into the casing (41) below the opening (44) of the casing (41) Since the rectifying member (25) that equalizes the flow velocity distribution of the liquid is provided, the exhaust valve (40) is normally operated according to the change in the liquid level of the gas solution in the exhaust valve (40). It can be operated. As a result, the valve element (42) of the exhaust valve (40) does not operate normally, and the gas solution leaks to the periphery of the gas-liquid separator (10). (6) It can prevent being discharged into the inside.
第２の発明によれば、上記整流部材（25）は、略水平方向に延びるように設けられた板状の部材であって、下方から見て上記排気弁（40）のケーシング（41）の開口部（44）を覆うように設けられているため、上記排気弁（40）を、該排気弁（40）内の気体溶解液の液面高さに応じてより確実に正常動作させることができる。しかも、上記整流部材（25）は、板状の部材であるため、容易に且つ低コストで形成することができる。 According to the second invention, the rectifying member (25) is a plate-like member provided so as to extend in a substantially horizontal direction, and is viewed from below, the casing (41) of the exhaust valve (40). Since the opening (44) is provided so as to cover the exhaust valve (40), the exhaust valve (40) can be normally operated more reliably according to the level of the gas solution in the exhaust valve (40). it can. Moreover, since the rectifying member (25) is a plate-like member, it can be easily formed at low cost.
第３の発明によれば、上記整流部材（25）は、上記仕切壁（13）の上方に設けられているため、上記排気弁（40）を、該排気弁（40）内の気体溶解液の液面高さに応じてより確実に正常動作させることができる。 According to the third invention, since the rectifying member (25) is provided above the partition wall (13), the exhaust valve (40) is connected to the gas solution in the exhaust valve (40). Normal operation can be performed more reliably according to the liquid level.
第４の発明によれば、気液分離機構を備えた気体溶解器において、上記気液分離器（10）と同様に上記整流部材（25）を設けることにより、上記第１から第３の発明と同様の効果を得ることができる。さらに、気液分離器を別途設ける必要がなくなるため、その分、微細気泡発生装置（1）のコスト低減を図ることができる。 According to the fourth invention, in the gas dissolver provided with the gas-liquid separation mechanism, the rectifying member (25) is provided in the same manner as the gas-liquid separator (10), whereby the first to third inventions. The same effect can be obtained. Furthermore, since it is not necessary to separately provide a gas-liquid separator, the cost of the microbubble generator (1) can be reduced accordingly.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的な例示に過ぎず、本発明、その適用あるいはその用途を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. The following description of the preferred embodiment is merely an exemplification, and is not intended to limit the present invention, its application, or its use.
（実施形態１）
−微細気泡発生装置の構成−
図１に本発明の実施形態１に係る気液分離機構を有する気体溶解器（10）を備えた微細気泡発生装置（1）の概略構成を、図２に上記気体溶解器（10）の概略構成を、それぞれ示す。この微細気泡発生装置（1）は、人体への温浴効果等を狙って浴槽（6）内に微細気泡を供給するためのものであり、該浴槽（6）内の水（液体）を吸入するための吸込部（7）と、吸入した水の中に空気（気体）を導入するための空気導入部（3）と、水と空気とからなる気液混合流体を加圧するための加圧ポンプ（4）と、水に対する空気の溶解を促進させて空気溶解水を生成するための気体溶解器（10）と、該空気溶解水から微細気泡を発生させるとともに、該微細気泡を浴槽（6）内へ向かって吐出するための微細気泡発生部（8）と、を備えている。そして、これらの吸込部（7）、空気導入部（3）、加圧ポンプ（4）、気体溶解器（10）及び微細気泡発生部（8）を配管（2）によって接続することで、上記微細気泡発生装置（1）内には、上記浴槽（6）内の水を循環させる循環流路が形成されている。
(Embodiment 1)
-Configuration of microbubble generator-
FIG. 1 shows a schematic configuration of a fine bubble generator (1) provided with a gas dissolver (10) having a gas-liquid separation mechanism according to
すなわち、上記微細気泡発生装置（1）は、吸込部（7）から吸い込んだ浴槽（6）内の水に空気導入部（3）で空気を導入し、それらの水及び空気からなる気液混合流体を加圧ポンプ（4）によって気体溶解器（10）へ圧出した後、該気体溶解器（10）内において空気を水に溶解させて上記気液混合流体を空気溶解水（気体溶解液）とする。また、上記微細気泡発生装置（1）は、気体溶解器（10）において、空気溶解水内で溶解されずに残った余剰空気を取り除いた後、空気溶解水を微細気泡発生部（8）へ送り出すように構成されている。このようにして送り出された空気溶解水は、上記微細気泡発生部（8）で減圧されて内部に微細気泡が発生した状態で浴槽（6）内に吐出される。 That is, the fine bubble generating device (1) introduces air into the water in the bathtub (6) sucked from the suction part (7) by the air introduction part (3), and the gas-liquid mixture consisting of the water and air After the fluid is pumped out to the gas dissolver (10) by the pressure pump (4), air is dissolved in water in the gas dissolver (10), and the gas-liquid mixed fluid is dissolved in the air dissolved water (gas dissolved liquid). ). Further, the fine bubble generating device (1) removes excess air remaining in the dissolved air in the gas dissolver (10), and then the air dissolved water is supplied to the fine bubble generating unit (8). It is configured to send out. The air-dissolved water sent out in this way is discharged into the bathtub (6) in a state where the pressure is reduced by the fine bubble generator (8) and fine bubbles are generated inside.
上記空気導入部（3）は、その内部を浴槽（6）から吸入された水が流れるように構成されているとともに、その水に吸入管（5b）を介して外部から吸い込んだ空気を混入するように構成されている。なお、上記吸入管（5b）上には、空気導入部（3）へ導入される空気の流量を調整するための吸気量調整弁（5c）と、上記空気導入部（3）内の空気が上記吸入管（5b）の上流側へ逆流するのを防止するための逆止弁（5d）とが設けられている。 The air introduction part (3) is configured so that water sucked from the bathtub (6) flows through the inside thereof, and air sucked from outside through the suction pipe (5b) is mixed in the water. It is configured as follows. On the intake pipe (5b), there is an intake air amount adjustment valve (5c) for adjusting the flow rate of air introduced into the air introduction part (3), and air in the air introduction part (3). A check valve (5d) is provided for preventing backflow to the upstream side of the suction pipe (5b).
さらに、上記吸入管（5b）上には、オゾンを発生させるためのオゾン発生機構（9a）が設けられている。このオゾン発生機構（9a）は、上記微細気泡発生装置（1）の運転が停止する前に、吸気フィルタ（9b）を介して吸気した空気中にオゾンを生成するように構成されている。上記オゾン発生機構（9a）で発生したオゾンは、上記空気導入部（3）へ導入され、空気とともに水に混合され、気液混合流体として加圧ポンプ（4）によって気体溶解器（10）へ圧送される。これにより、微細気泡発生装置（1）が停止して上記気体溶解器（10）内に水が残留した場合であっても、上記オゾンによって残留水は除菌される。なお、上記微細気泡発生装置（1）の運転時は、上記オゾン発生機構（9）は作動しないため、空気導入部（3）にはオゾンの含まれていない空気が導入される。 Furthermore, an ozone generation mechanism (9a) for generating ozone is provided on the suction pipe (5b). The ozone generation mechanism (9a) is configured to generate ozone in the air taken in through the intake filter (9b) before the operation of the fine bubble generator (1) is stopped. The ozone generated in the ozone generation mechanism (9a) is introduced into the air introduction part (3), mixed with water together with air, and then supplied to the gas dissolver (10) by the pressure pump (4) as a gas-liquid mixed fluid. Pumped. Thereby, even if the fine bubble generator (1) stops and water remains in the gas dissolver (10), the residual water is sterilized by the ozone. In addition, since the said ozone generation mechanism (9) does not operate | move at the time of operation | movement of the said microbubble generator (1), the air which does not contain ozone is introduce | transduced into an air introduction part (3).
上記加圧ポンプ（4）は、浴槽（6）の水を循環流路内で循環させるための加圧手段であって、上記空気導入部（3）で空気が導入された水を加圧し、気液混合流体として加圧した状態で気体溶解器（10）へ送り出すように構成されている。 The pressurizing pump (4) is a pressurizing means for circulating water in the bathtub (6) in the circulation flow path, and pressurizes the water into which air has been introduced by the air introduction part (3), It is configured to send out to the gas dissolver (10) in a pressurized state as a gas-liquid mixed fluid.
上記気体溶解器（10）は、図２に示すように、有底筒状のタンク（11）内で、上記加圧ポンプ（4）から圧送された気液混合流体中での水に対する空気の溶解を促進するとともに、その上部に設けられた排気弁（40）から未溶解の余剰空気を排出するように構成されている。 As shown in FIG. 2, the gas dissolver (10) has a bottomed cylindrical tank (11) in which air to water in the gas-liquid mixed fluid pumped from the pressure pump (4) is sent. While melting | dissolving is accelerated | stimulated, it is comprised so that undissolved surplus air may be discharged | emitted from the exhaust valve (40) provided in the upper part.
上記タンク（11）は、円板状の底部（11a）と、該底部（11a）の外周縁から上方に向かって延びる円筒形状の胴部（11b）と、該胴部（11b）の上方の開口部分を閉じる蓋部（11c）とを備えている。上記蓋部（11c）の平面視で中央部には導入口（14）が、上記胴部（11b）の下部には導出口（20）が、それぞれ設けられており、上記導入口（14）は導入管（26）を介して、上記導出口（20）は導出管（27）を介して、それぞれ循環流路を構成する配管（2）に連通している。すなわち、気液混合流体は、上記導入管（26）を介して導入される（図２中の白抜き矢印参照）一方、上記タンク（11）内で空気が水に溶解してなる空気溶解水は、上記導出管（27）を介して、微細気泡発生部（8）へ送られる（図２中の白抜き矢印参照）。 The tank (11) includes a disk-shaped bottom portion (11a), a cylindrical body portion (11b) extending upward from an outer peripheral edge of the bottom portion (11a), and an upper portion of the body portion (11b). And a lid (11c) for closing the opening. In the plan view of the lid (11c), an introduction port (14) is provided at the center, and a discharge port (20) is provided at the lower part of the body (11b). The introduction port (14) Through the introduction pipe (26), and the outlet (20) communicates with the pipe (2) constituting the circulation channel through the outlet pipe (27). That is, the gas-liquid mixed fluid is introduced through the introduction pipe (26) (see the white arrow in FIG. 2), while the air-dissolved water in which the air is dissolved in water in the tank (11). Is sent to the fine bubble generating part (8) through the outlet pipe (27) (see the white arrow in FIG. 2).
また、上記タンク（11）は、上記底部（11a）から上方に向かって延び、且つ、上記円筒形状の胴部（11b）と同心に形成された円筒状の仕切壁（13）を備えている。この仕切壁（13）は、その上端部が上記蓋部（11c）と離間するように形成されていて、該仕切壁（13）に囲まれた空間である気体溶解部（15）（導入空間部）と、上記仕切壁（13）と上記胴部（11b）との間の空間である気液分離部（19）とが、上記仕切壁（13）の上方に形成される連通路（18）を介して連通している。なお、上記タンク（11）内に導入される空気溶解水は、その液面高さが上記仕切壁（13）の上端部よりも上になるように流量調整されている。 The tank (11) includes a cylindrical partition wall (13) that extends upward from the bottom (11a) and is formed concentrically with the cylindrical body (11b). . The partition wall (13) is formed so that the upper end portion thereof is separated from the lid portion (11c), and the gas dissolving portion (15) (introduction space) that is a space surrounded by the partition wall (13) Part) and a gas-liquid separation part (19) which is a space between the partition wall (13) and the body part (11b) are formed in a communication path (18 ). The flow rate of the dissolved air introduced into the tank (11) is adjusted so that the liquid level is higher than the upper end of the partition wall (13).
さらに、上記タンク（11）の仕切壁（13）の内側には、該タンク（11）の蓋体（11c）から下方に向かって延び、且つ、上記仕切壁（13）と同心に形成された円筒状の案内筒（12）が設けられていて、該案内筒（12）と上記仕切壁（13）との間には案内部（17）が形成されている。上記案内筒（12）は、その下端部が上記底部（11a）から離間するように形成されていて、該案内筒（12）と底部（11a）との間に、上記気体溶解部（15）と上記案内部（17）とを連通する案内通路（16）が形成されている。 Furthermore, the inner side of the partition wall (13) of the tank (11) extends downward from the lid (11c) of the tank (11) and is concentric with the partition wall (13). A cylindrical guide tube (12) is provided, and a guide portion (17) is formed between the guide tube (12) and the partition wall (13). The guide tube (12) is formed such that a lower end portion thereof is separated from the bottom portion (11a), and the gas dissolving portion (15) is interposed between the guide tube (12) and the bottom portion (11a). And a guide passage (16) communicating with the guide portion (17) is formed.
これにより、上記気体溶解部（15）内に導入された空気溶解水は、上記案内通路（16）を介して案内部（17）へ流れ込んだ後、該案内部（17）を上方へ流れて、上記連通路（18）を通って気液分離部（19）へ流入し、下方へ流れる（図２中の矢印参照）。すなわち、上記連通路（18）では、空気溶解水の流れの方向が、下方から上方へ、上方から下方へと大きく変化している。 Thus, the air-dissolved water introduced into the gas dissolving part (15) flows into the guide part (17) through the guide passage (16) and then flows upward through the guide part (17). Then, it flows into the gas-liquid separator (19) through the communication passage (18) and flows downward (see the arrow in FIG. 2). That is, in the communication path (18), the direction of the flow of the air-dissolved water greatly changes from below to above and from above to below.
上記導入口（14）は、一側の開口部分に上記導入管（26）が接続されている一方、他側の開口部分に上記タンク（11）の内方に突出する噴射ノズル（28）が接続されている。この噴射ノズル（28）は、内部に空洞を有する箱状に形成されていて、その上面に設けられた開口部で連絡管（29）を介して上記導入口（14）の他側の開口部分に接続されている。上記噴射ノズル（28）の下面には、上記導入口（14）と比べて小さな径を有する複数の噴射口（28a）が形成されている。このような構成により、上記導入口（14）から噴射ノズル（28）内に導入された気液混合流体は、該噴射ノズル（28）の噴射口（28a）から気体溶解部（15）へ向かって勢いよく噴射され、未溶解空気の水中への溶解が促進される。 The introduction port (14) has the introduction pipe (26) connected to an opening portion on one side, and an injection nozzle (28) protruding inward of the tank (11) to the opening portion on the other side. It is connected. This injection nozzle (28) is formed in a box shape having a cavity inside, and an opening portion on the other side of the introduction port (14) through a connecting pipe (29) at an opening provided on the upper surface thereof It is connected to the. A plurality of injection ports (28a) having a smaller diameter than the introduction port (14) are formed on the lower surface of the injection nozzle (28). With such a configuration, the gas-liquid mixed fluid introduced into the injection nozzle (28) from the introduction port (14) is directed from the injection port (28a) of the injection nozzle (28) toward the gas dissolving section (15). It is sprayed vigorously and dissolution of undissolved air into water is promoted.
さらに、上記タンク（11）の蓋部（11c）には、該タンク（11）内で水中に溶解しなかった余剰空気を排出するための排気弁（40）と連通する円筒状の排気筒（21）が設けられている。この排気筒（21）は、上端の開口部である上開口部（23）が、上記排気弁（40）のケーシング（41）に接続される一方、下端の開口部である下開口部（22）が、タンク（11）内の空気溶解水の液面に接触するように設けられている。ここで、上記タンク（11）は、水に対する未溶解空気の溶解が促進されるように、内部が高圧に保たれているため、該タンク（11）内の空気溶解水は、タンク（11）内の上方に溜まった空気の圧力によって液面が下方に押されている。よって、上記下開口部（22）が空気溶解水の液面に接触している排気筒（21）内には、該空気溶解水が流入して、その液面は排気弁（40）のケーシング（41）内の高さ位置となる。これにより、上記タンク（11）内の余剰空気は、空気溶解水内を上昇して、上記排気弁（40）のケーシング（41）内に捕集されるため、該ケーシング（41）に形成された排出口（45）から余剰空気を排出することができる。 Further, the lid (11c) of the tank (11) is provided with a cylindrical exhaust pipe (40) communicating with an exhaust valve (40) for discharging excess air that has not dissolved in the water in the tank (11). 21) is provided. The exhaust cylinder (21) has an upper opening (23) which is an opening at the upper end connected to the casing (41) of the exhaust valve (40), while a lower opening (22 which is an opening at the lower end). ) In contact with the liquid surface of the air-dissolved water in the tank (11). Here, since the inside of the tank (11) is maintained at a high pressure so that dissolution of undissolved air in water is promoted, the air-dissolved water in the tank (11) The liquid level is pushed downward by the pressure of the air accumulated inside. Therefore, the air-dissolved water flows into the exhaust pipe (21) in which the lower opening (22) is in contact with the liquid surface of the air-dissolved water, and the liquid surface is the casing of the exhaust valve (40). (41) It is the height position in. As a result, surplus air in the tank (11) rises in the air-dissolved water and is collected in the casing (41) of the exhaust valve (40), so that it is formed in the casing (41). Excess air can be discharged from the outlet (45).
なお、上記排出口（45）には、吸気管（5b）に一端側で接続された排気管（5a）の他端側が接続されていて、上記排出口（45）から排出された余剰空気は、上記排気管（5a）及び吸気管（5b）を介して空気導入部（3）へ導入されるようになっている。 The exhaust port (45) is connected to the other end of the exhaust pipe (5a) connected to the intake pipe (5b) at one end side, and excess air exhausted from the exhaust port (45) These are introduced into the air introduction part (3) through the exhaust pipe (5a) and the intake pipe (5b).
上記微細気泡発生部（8）は、上記気体溶解器（10）から排出された空気溶解水を減圧し、該空気溶解水から微細気泡を発生させて浴槽（6）内へ吐出するように構成されている。 The fine bubble generating part (8) is configured to depressurize the air-dissolved water discharged from the gas dissolver (10), generate fine bubbles from the air-dissolved water, and discharge it into the bathtub (6). Has been.
特に図示しないが、上記微細気泡発生部（8）には、その内部に上記空気溶解水が流れる通路が設けられていて、該通路には流路断面積を小さくする絞り部、いわゆるオリフィス部が形成されている。これにより、空気溶解水が上記オリフィス部を通過する際に減圧されて微細気泡を発生させることができ、発生した微細気泡は水とともに浴槽（6）内へ吐出される。なお、浴槽（6）の水は、再び上記吸込部（7）から吸い込まれて、上記循環流路を循環することになる。 Although not particularly illustrated, the fine bubble generating portion (8) is provided with a passage through which the air-dissolved water flows, and the passage has a throttle portion that reduces the cross-sectional area of the flow passage, a so-called orifice portion. Is formed. Thereby, when air-dissolved water passes through the orifice portion, the pressure can be reduced to generate fine bubbles, and the generated fine bubbles are discharged into the bathtub (6) together with water. The water in the bathtub (6) is again sucked from the suction part (7) and circulates in the circulation channel.
−排気弁の構成−
上記排気弁（40）は、図３に示すように、上記排気筒（21）の上開口部（23）と接続される概略有底筒状のケーシング（41）と、該ケーシング（41）内に流入した空気溶解水に浮かぶように該ケーシング（41）内に収容された球状のフロート（43）と、該フロート（43）に一端側で接続され、他端に設けられた弁部（42a）が上記ケーシング（41）に形成された排出口（45）を開閉する概略棒状の弁体（42）と、を備えている。
−Exhaust valve configuration−
As shown in FIG. 3, the exhaust valve (40) includes a substantially bottomed cylindrical casing (41) connected to the upper opening (23) of the exhaust cylinder (21), and an inside of the casing (41). A spherical float (43) accommodated in the casing (41) so as to float on the dissolved water flowing into the air, and a valve portion (42a) connected to the float (43) at one end and provided at the other end ) Includes a substantially rod-shaped valve body (42) for opening and closing the discharge port (45) formed in the casing (41).
上記ケーシング（41）は、その開口部（44）が上記排気筒（21）の上開口部（23）に接続される有底筒状に形成されていて、側面の上端側には、排出口（45）が設けられている。これにより、上記ケーシング（41）内に溜まった余剰気体は、上記排出口（45）を介して排出される。 The casing (41) is formed in a bottomed cylindrical shape whose opening (44) is connected to the upper opening (23) of the exhaust tube (21), and a discharge port is provided at the upper end side of the side surface. (45) is provided. Thereby, the surplus gas accumulated in the casing (41) is discharged through the discharge port (45).
上記フロート（43）は、内部が空洞の球形状であり、上記ケーシング（41）内に、空気溶解水に浮かんで該空気溶解水の液面高さに応じて該ケーシング（41）内を上下動するように収容されている。上記フロート（43）の上部には、上記概略棒状の弁体（42）の長手方向の中間部分に接続される支持部（43a）が設けられており、該支持部（43a）に取り付けられた弁体（42）は、該支持部（43a）を支点として上下に揺動可能に構成されている。 The float (43) has a spherical shape with a hollow inside, and floats on the air-dissolved water in the casing (41) and moves up and down in the casing (41) according to the level of the air-dissolved water. It is housed to move. At the upper part of the float (43), a support portion (43a) connected to the intermediate portion in the longitudinal direction of the substantially rod-shaped valve body (42) is provided and attached to the support portion (43a). The valve body (42) is configured to be swingable up and down with the support portion (43a) as a fulcrum.
また、上記フロート（43）の上部には、該フロート（43）がケーシングの内壁に沿って上下動可能なように、ガイド部（43b）が形成されている。このガイド部（43b）は、板状に形成されていて、上記フロート（43）に対して上方に延びるように設けられている。このような構成により、上記フロート（43）は、ガイド部（43b）がケーシング内壁に沿うように上下動するため、該フロート（43）が大きく傾くのを防止することができる。 Further, a guide part (43b) is formed on the float (43) so that the float (43) can move up and down along the inner wall of the casing. The guide portion (43b) is formed in a plate shape and is provided to extend upward with respect to the float (43). With such a configuration, the float (43) moves up and down so that the guide part (43b) follows the inner wall of the casing, so that the float (43) can be prevented from being largely inclined.
上記排気弁（40）のケーシング（41）には、排気口（45）のケーシング内方側に弁体（42）の弁部（42a）を収容するための弁部収容空間（47）が区画形成されている。この弁部収容空間（47）のケーシング内方側を区画する壁部には、上記弁体（42）の棒状部分のみが挿通する貫通穴が形成されていて、該弁体（42）の弁部（42a）が上記弁部収容空間（47）から排気弁（40）のケーシング（41）の内方へ抜け出ないようになっている。これにより、上記フロート（43）がケーシング（41）内の空気溶解水の液面の変化に応じて上下動した場合に、上記弁部（42a）がケーシング（41）の排気口（45）に対して位置が大きくずれるのを防止することができる。 In the casing (41) of the exhaust valve (40), a valve portion accommodating space (47) for accommodating the valve portion (42a) of the valve element (42) is defined on the inner side of the casing of the exhaust port (45). Is formed. A through-hole through which only the rod-shaped portion of the valve body (42) is inserted is formed in the wall portion defining the casing inner side of the valve portion accommodating space (47), and the valve of the valve body (42) The portion (42a) is prevented from coming out of the valve portion accommodating space (47) into the casing (41) of the exhaust valve (40). Thus, when the float (43) moves up and down in accordance with the change in the level of the dissolved air in the casing (41), the valve portion (42a) is connected to the exhaust port (45) of the casing (41). On the other hand, it is possible to prevent the position from deviating greatly.
以上のような構成により、上記ケーシング（41）内の空気溶解水の液面高さが下がると、上記フロート（43）が下降して該フロート（43）の支持部（43a）の位置も下がるため、該支持部（43a）と揺動可能に接続された上記弁体（42）は傾いた状態になる。そうすると、該弁体（42）の他端に設けられた弁部（42a）も傾いて、上記ケーシング（41）の排出口（45）から離れ、該排出口（45）を介してケーシング（41）の内部と外部とを連通させることができる。これにより、上記ケーシング（41）内に溜まった余剰空気を外部へ排出することができる。 With the above configuration, when the level of the dissolved air in the casing (41) is lowered, the float (43) is lowered and the position of the support portion (43a) of the float (43) is also lowered. Therefore, the valve body (42) that is swingably connected to the support portion (43a) is inclined. If it does so, the valve part (42a) provided in the other end of this valve body (42) will also incline, it will leave | separate from the discharge port (45) of the said casing (41), and a casing (41) via this discharge port (45) ) Can communicate with the outside. Thereby, the excess air accumulated in the casing (41) can be discharged to the outside.
一方、上記ケーシング（41）内の空気溶解水の液面高さが上がると、上記フロート（43）が上昇して該フロート（43）の支持部（43a）の位置も上がるため、上記弁体（42）は水平状態に近づく。そうすると、上記弁部（42a）はケーシング（41）の排出口（45）に密着する方向に傾いて、該排出口（45）を閉状態にすることができる。 On the other hand, when the level of the dissolved air in the casing (41) increases, the float (43) rises and the position of the support (43a) of the float (43) also rises. (42) approaches the horizontal state. If it does so, the said valve part (42a) will incline in the direction closely_contact | adhered to the discharge port (45) of a casing (41), and can make this discharge port (45) a closed state.
また、上記排気弁（40）には、ケーシング（41）内の空気溶解水の表面張力によって該ケーシング（41）への空気溶解水の流入が阻害されないように、サイフォンロッド（46）が設けられている。このサイフォンロッド（46）は、棒状の部材からなり、直線部（46b）と、その一端側に円弧状に形成された係合部（46a）と、上記直線部（46b）の他端側にフック状に形成されたフック部（46c）とを有している。上記直線部（46b）は、下方から見て上記円弧状の係合部（46a）の中心に位置するように形成されているとともに、該係合部（46a）が上記ケーシング（41）の内側に形成された被係合部（41a）に係合した状態で、上記フック部（46c）が上記排気筒（21）の下開口部（22）よりも下方に位置するような長さに形成されている。これにより、上記タンク（11）内の空気溶解水は上記サイフォンロッド（46）を伝って上方へ移動することができ、上記排気筒（21）内の空気溶解水の表面張力によって空気溶解水の移動が阻害されるのを防止することができる。 The exhaust valve (40) is provided with a siphon rod (46) so that the surface tension of the dissolved air in the casing (41) does not hinder the inflow of the dissolved air into the casing (41). ing. The siphon rod (46) is made of a rod-shaped member, and has a straight part (46b), an engagement part (46a) formed in an arc shape on one end thereof, and the other end of the straight part (46b). And a hook portion (46c) formed in a hook shape. The straight portion (46b) is formed so as to be positioned at the center of the arcuate engagement portion (46a) when viewed from below, and the engagement portion (46a) is located inside the casing (41). The hook portion (46c) is formed in such a length that it is positioned below the lower opening (22) of the exhaust pipe (21) in the state of being engaged with the engaged portion (41a) formed on Has been. As a result, the air-dissolved water in the tank (11) can move upward along the siphon rod (46), and the surface tension of the air-dissolved water in the exhaust pipe (21) can be used. It is possible to prevent the movement from being inhibited.
−整流板の構成−
上述のとおり、上記排気弁（40）のケーシング（41）に接続される排気筒（21）の下開口部（22）は、上記仕切壁（13）の上方、すなわち、空気溶解水の流れの向きが大きく変化する部分、に向かって開口するように設けられている。このような構成では、上記排気筒（21）を介して排気弁（40）内に流入する空気溶解水の流速分布は不均一になるため、該排気弁（40）内の空気溶解水に浮かぶフロート（43）の下部に作用する圧力は不均一になる。そうすると、図７に示すように、上記フロート（43）が傾いて該フロート（43）のガイド部（43b）が上記ケーシング（41）の内面にひっかかり、排気弁（40）が正常に動作しなくなる場合がある。
-Configuration of rectifying plate-
As described above, the lower opening (22) of the exhaust pipe (21) connected to the casing (41) of the exhaust valve (40) is above the partition wall (13), that is, the flow of dissolved air. It is provided so as to open toward the portion where the direction greatly changes. In such a configuration, the flow rate distribution of the dissolved air flowing into the exhaust valve (40) through the exhaust pipe (21) becomes non-uniform, so that it floats on the dissolved air in the exhaust valve (40). The pressure acting on the lower part of the float (43) becomes uneven. Then, as shown in FIG. 7, the float (43) is inclined and the guide (43b) of the float (43) is caught on the inner surface of the casing (41), and the exhaust valve (40) does not operate normally. There is a case.
これに対し、本実施形態では、上記排気筒（21）の下開口部（22）から流入する空気溶解水の流速分布を均一化させるように、該下開口部（22）の下方に、円板状の部材である整流板（25）（整流部材）を設ける。具体的には、上記整流板（25）は、上記排気筒（21）の下開口部（22）の下方で、且つ、上記タンク（11）の仕切壁（13）の上方に、下方から見て上記下開口部（22）を覆うように設けられている。すなわち、上記整流板（25）は、上記排気弁（40）のケーシング（41）の開口部（44）の下方で且つ下方から見て該開口部（44）を覆うように設けられている。また、上記整流板（25）は、上記下開口部（22）の周縁部に等間隔に接続された４本の棒状の部材からなる整流板固定部材（24）の下端に接続されていて、該整流板固定部材（24）によって支持されている。 On the other hand, in the present embodiment, a circular shape is provided below the lower opening (22) so that the flow velocity distribution of the air dissolved water flowing from the lower opening (22) of the exhaust pipe (21) is made uniform. A rectifying plate (25) (rectifying member) which is a plate-like member is provided. Specifically, the rectifying plate (25) is viewed from below, below the lower opening (22) of the exhaust pipe (21) and above the partition wall (13) of the tank (11). And is provided so as to cover the lower opening (22). That is, the rectifying plate (25) is provided below the opening (44) of the casing (41) of the exhaust valve (40) so as to cover the opening (44) when viewed from below. The rectifying plate (25) is connected to a lower end of a rectifying plate fixing member (24) composed of four rod-like members connected at equal intervals to the peripheral edge of the lower opening (22), It is supported by the current plate fixing member (24).
上述のように、上記整流板（25）は、上記排気筒（21）の下開口部（22）を覆うように、且つ、該下開口部（22）の下方に設けられているため、該整流板（25）の下方から上記下開口部（22）へ流入する空気溶解水は、上記整流板（25）と衝突し、該整流板（25）を回り込んで上記下開口部（22）へ流入する。これにより、上記整流板（25）の上方で空気溶解水の流速は均一化され、上記フロート（43）の下部に作用する圧力も均一化されるため、該フロート（43）が傾いた状態で上下動して該フロート（43）のガイド部（43b）が上記ケーシング（41）の内面にひっかかるのを防止することができる。 As described above, the rectifying plate (25) is provided so as to cover the lower opening (22) of the exhaust pipe (21) and below the lower opening (22). The dissolved air flowing into the lower opening (22) from below the rectifying plate (25) collides with the rectifying plate (25), wraps around the rectifying plate (25), and the lower opening (22). Flow into. As a result, the flow rate of the air-dissolved water is made uniform above the rectifying plate (25), and the pressure acting on the lower part of the float (43) is also made uniform, so that the float (43) is tilted. The guide part (43b) of the float (43) can be prevented from being caught on the inner surface of the casing (41) by moving up and down.
さらに、上述のように、空気溶解水の流れの変化が大きい仕切壁（13）の上方に整流板（25）を設けることにより、流れの変化が大きい部分で空気溶解水の流れを整流することができるため、該仕切壁（13）の上端よりも下方に整流板（25）を設ける場合と比べて、空気溶解水の流速をより均一にすることができる。 Furthermore, as described above, the flow of the air-dissolved water is rectified at the portion where the flow change is large by providing the flow straightening plate (25) above the partition wall (13) where the flow change of the air-dissolved water is large. Therefore, compared with the case where a baffle plate (25) is provided below the upper end of the partition wall (13), the flow rate of dissolved air can be made more uniform.
加えて、上記整流板（25）は円板状の部材であるため、容易に形成することができる。 In addition, since the current plate (25) is a disk-shaped member, it can be easily formed.
−気体溶解器内での気液分離動作−
以下で、上述のような構成を有する気体溶解器（10）内での気液分離動作について説明する。
-Gas-liquid separation operation in gas dissolver-
Below, the gas-liquid separation operation | movement in the gas dissolver (10) which has the above structures is demonstrated.
上記気体溶解器（10）内では、導入口（14）から気体溶解部（15）へ導入された気液混合流体は、該気体溶解部（15）を下降し、上記案内筒（12）の下方に設けられた案内通路（16）を介して案内部（17）へ流れ、該案内部（17）を上昇する。その後、上記仕切壁（13）を乗り越えて上記気液分離部（19）へ流れる。 In the gas dissolver (10), the gas-liquid mixed fluid introduced from the introduction port (14) to the gas dissolving part (15) descends the gas dissolving part (15), and the guide cylinder (12) It flows to the guide part (17) through the guide passage (16) provided below, and ascends the guide part (17). After that, it passes over the partition wall (13) and flows to the gas-liquid separator (19).
上述のように、気液混合流体が気体溶解部（15）及び案内部（17）を流れる間に、未溶解の空気の水中への溶解が促進され、空気が水に溶け込んだ空気溶解水が生成される。 As described above, while the gas-liquid mixed fluid flows through the gas dissolving part (15) and the guide part (17), dissolution of undissolved air into water is promoted, and air dissolved water in which air is dissolved in water is Generated.
一方、上記空気溶解水に溶解しきれない余剰空気は、上記タンク内（11）で、上述のような気液混合流体の流れとともに移動し、上記仕切壁（13）を乗り越える際に浮力によってタンク（11）内を上昇する。また、上記仕切壁（13）を乗り越える際に分離されなかった余剰空気についても、気液分離部（19）に流れ込んだ後、浮力によってタンク（11）内を上昇する。これらの余剰空気は上記排気筒（21）内を上昇して、上記排気弁（40）のケーシング（41）内に溜められる。上記余剰空気が上記ケーシング（41）内に溜まると、該ケーシング（41）内の空気溶解水の液面高さが下がり、上記排気弁（40）のフロート（43）が下降するため、該フロート（43）に接続された弁体（42）の弁部（42a）は排出口（45）から離れて該排出口（45）を開状態とする。これにより、上記ケーシング（41）内に溜まった余剰空気は上記排出口（45）から排出される。 On the other hand, the surplus air that cannot be completely dissolved in the air-dissolved water moves in the tank (11) with the flow of the gas-liquid mixed fluid as described above, and the tank is lifted by buoyancy when getting over the partition wall (13). (11) Go up inside. The surplus air that has not been separated when getting over the partition wall (13) also flows into the gas-liquid separator (19) and then rises in the tank (11) by buoyancy. These excess air rises in the exhaust pipe (21) and is stored in the casing (41) of the exhaust valve (40). When the surplus air accumulates in the casing (41), the level of dissolved air in the casing (41) is lowered, and the float (43) of the exhaust valve (40) is lowered. The valve part (42a) of the valve body (42) connected to (43) is separated from the discharge port (45) to open the discharge port (45). Thereby, surplus air accumulated in the casing (41) is discharged from the discharge port (45).
また、既述のように、整流板（25）を、排気弁（40）が接続される排気筒（21）の下開口部（22）の下方で、且つ、タンク（11）の仕切壁（13）の上方に、下方からみて上記下開口部（22）を覆うように設けることによって、排気弁（40）のケーシング（41）内に流入する空気溶解水の流速分布をほぼ均一にすることができる。これにより、上記排気弁（40）のフロート（43）に作用する圧力が不均一になるのを防止でき、該排気弁（40）を正常動作させることができる。 Further, as described above, the rectifying plate (25) is disposed below the lower opening (22) of the exhaust pipe (21) to which the exhaust valve (40) is connected, and the partition wall ( 13) The flow rate distribution of the dissolved water flowing into the casing (41) of the exhaust valve (40) is made substantially uniform by providing it above the lower opening (22) when viewed from below. Can do. As a result, the pressure acting on the float (43) of the exhaust valve (40) can be prevented from becoming uneven, and the exhaust valve (40) can be operated normally.
ここで、上述のように、空気溶解水内の余剰空気の多くは、上記仕切壁（13）の上方へ集まりやすいため、上記排気筒（21）の下開口部（22）は上記仕切壁（13）の上方に位置付けられている。これにより、上記排気弁（40）によって、余剰空気を効率良く捕集することができる。 Here, as described above, most of the excess air in the air-dissolved water tends to gather above the partition wall (13), so the lower opening (22) of the exhaust pipe (21) 13) Located above. Thereby, surplus air can be efficiently collected by the exhaust valve (40).
−実施形態１の効果−
以上より、本実施形態によれば、整流板（25）を、空気溶解水の流れが大きく変化する部分、すなわち、排気筒（21）の下開口部（22）の下方で且つ仕切壁（13）の上方に、下方から見て該下開口部（22）を覆うように設けたので、該下開口部（22）を介して排気弁（40）のケーシング（41）内へ流入する空気溶解水は、上記整流板（25）と衝突して該整流板（25）の外側を回り込んで流れる。これにより、上記整流板（25）の上方で空気溶解水の流速を均一化させることができ、上記排気弁（40）のフロート（43）の下部に作用する圧力も均一化させることができるため、該フロート（43）が傾いた状態で上下動して上記ケーシング（41）の内面にひっかかるのを防止することができる。したがって、上述の構成により、上記排気弁（40）を正常動作させることができる。
-Effect of Embodiment 1-
As described above, according to the present embodiment, the rectifying plate (25) is arranged so that the flow of the air-dissolved water changes greatly, that is, below the lower opening (22) of the exhaust pipe (21) and the partition wall (13 ) Is provided so as to cover the lower opening (22) when viewed from below, so that the air dissolved into the casing (41) of the exhaust valve (40) through the lower opening (22) Water collides with the current plate (25) and flows around the outside of the current plate (25). As a result, the flow rate of the dissolved water can be made uniform above the current plate (25), and the pressure acting on the lower part of the float (43) of the exhaust valve (40) can be made uniform. It is possible to prevent the float (43) from moving up and down in a tilted state and catching on the inner surface of the casing (41). Therefore, the exhaust valve (40) can be operated normally by the above-described configuration.
しかも、上記整流板（25）は円板状の部材からなるため、容易に且つ低コストで形成することができる。 And since the said baffle plate (25) consists of a disk-shaped member, it can be formed easily and at low cost.
また、本実施形態によれば、気体溶解器（10）に気液分離機能を設けたため、気液分離器を別途設ける必要がなくなり、その分、コスト低減を図ることができる。 Moreover, according to this embodiment, since the gas dissolver (10) is provided with the gas-liquid separation function, it is not necessary to separately provide the gas-liquid separator, and the cost can be reduced accordingly.
−実施形態１の変形例−
この変形例は、図４に示すように、上記案内筒（12）が設けられておらず、空気溶解水が気体溶解部（15）から気液分離部（19）へ直接、流れ込む点で上記実施形態１とは異なる。よって、上記実施形態１と異なる点についてのみ説明し、詳しい構成については説明を省略する。
-Modification of Embodiment 1-
As shown in FIG. 4, this modified example is not provided with the guide tube (12), and the air-dissolved water flows directly from the gas-dissolving part (15) into the gas-liquid separating part (19). Different from the first embodiment. Therefore, only differences from the first embodiment will be described, and detailed description will be omitted.
具体的には、この変形例に係る気体溶解器（30）は、タンク（31）内に、仕切壁（13）によって気体溶解部（15）と気液分離部（19）とが区画形成されていて、空気溶解水が該気体溶解部（15）から仕切壁（13）を乗り越えて気液分離部（19）へ直接、流れ込むように構成されている。すなわち、上記仕切壁（13）の上方には、上記気体溶解部（15）と気液分離部（19）とを連通させる連通路（18）が形成されている。 Specifically, in the gas dissolver (30) according to this modification, the gas dissolving part (15) and the gas-liquid separating part (19) are partitioned and formed in the tank (31) by the partition wall (13). In addition, the air-dissolved water is configured to flow directly from the gas-dissolving part (15) over the partition wall (13) to the gas-liquid separation part (19). That is, a communication path (18) for communicating the gas dissolving part (15) and the gas-liquid separation part (19) is formed above the partition wall (13).
上記タンク（31）の蓋部（11c）には、上記連通路（18）に向かって排気筒（21）の下開口部（22）が開口するように、上記実施形態１と同様の排気弁（40）が設けられている。 The exhaust valve similar to that of the first embodiment is formed so that the lower opening (22) of the exhaust pipe (21) opens in the lid (11c) of the tank (31) toward the communication path (18). (40) is provided.
−気体溶解器内での流体の流れ−
以下で、上記気体溶解器（30）内での流体の流れについて説明する。
-Flow of fluid in gas dissolver-
Below, the flow of the fluid in the said gas dissolver (30) is demonstrated.
上記タンク（31）の導入口（14）から気体溶解部（15）へ導入される気液混合流体は、上記実施形態１の場合と同様、気体溶解部（15）に向かって勢いよく噴射されるため、上記タンク（31）の底部（11a）に向かって流れ、上記気液混合流体は、気体溶解部（15）内の空気溶解水又はタンク（31）の底部（11a）によって勢いを止められ、その後、径方向外方、すなわち仕切壁（13）に向かって流れ、上記仕切壁（13）に沿って上方へ流れ、該仕切壁（13）を乗り越えて上記気液分離部（19）へ流れ込む。 The gas-liquid mixed fluid introduced from the inlet (14) of the tank (31) to the gas dissolving part (15) is vigorously injected toward the gas dissolving part (15) as in the case of the first embodiment. Therefore, it flows toward the bottom part (11a) of the tank (31), and the gas-liquid mixed fluid stops its momentum by the air dissolved water in the gas dissolving part (15) or the bottom part (11a) of the tank (31). Thereafter, it flows radially outward, that is, toward the partition wall (13), flows upward along the partition wall (13), gets over the partition wall (13), and passes through the partition wall (13). Flow into.
すなわち、上記タンク（31）において案内筒（12）がない構成であっても、上記実施形態１と同様、上記仕切壁（13）の上端部、すなわち気体溶解部（15）と気液分離部（19）との間の連通路（18）では空気溶解水の流れる向きが大きく変化していることになる。よって、上記実施形態１と同様、整流板（25）を、排気筒（21）の下開口部（22）の下方で、且つ仕切壁（13）の上方に、下方から見て該下開口部（22）を覆うように設けることにより、上記整流板（25）の上方で空気溶解水の流速は均一化され、上記排気弁（40）のフロート（43）の下部に作用する圧力も均一化される。これにより、上記フロート（43）が傾いた状態で上下動して上記ケーシング（41）の内面にひっかかるのを防止でき、上記排気弁（40）を正常動作させることができる。 That is, even if the guide tube (12) is not provided in the tank (31), the upper end of the partition wall (13), that is, the gas dissolving part (15) and the gas-liquid separating part, as in the first embodiment. In the communication path (18) with (19), the direction in which the dissolved air flows is greatly changed. Therefore, as in the first embodiment, the rectifying plate (25) is disposed below the lower opening (22) of the exhaust pipe (21) and above the partition wall (13) as viewed from below. (22) is provided so as to cover the flow straightening water above the current plate (25), and the pressure acting on the lower part of the float (43) of the exhaust valve (40) is also equalized. Is done. Thus, the float (43) can be prevented from moving up and down in a tilted state and caught on the inner surface of the casing (41), and the exhaust valve (40) can be operated normally.
（実施形態２）
図５に、本発明の実施形態２に係る気液分離器（50）の概略構成を示す。この気液分離器（50）は、気液分離機構を備えた上記実施形態１の気体溶解器（10,30）とは異なり、気液分離機構のみを有するものである。また、上記気液分離器（50）の構成は、上記実施形態１の気体溶解器（10,30）とは導入口の位置や案内筒の有無などが異なるだけなので、主に異なる部分について説明する。なお、この実施形態２に係る気液分離器（50）を備えた微細気泡発生装置は、上記実施形態１の気体溶解器（10,30）の代わりに、空気を水に溶解させるための溶解タンクと上記気液分離器（50）とを設けた点が上記実施形態１とは異なるだけなので、説明を省略する。
(Embodiment 2)
FIG. 5 shows a schematic configuration of a gas-liquid separator (50) according to
−気液分離器の構成−
上記気液分離器（50）は、有底円筒状のタンク（51）の上部に排気弁（40）を設けることにより、溶解タンクから送られてきた空気溶解水中に含まれる未溶解の余剰気体を分離し、外部へ排出するように構成されている。
-Configuration of gas-liquid separator-
The gas-liquid separator (50) is provided with an exhaust valve (40) at the upper part of a bottomed cylindrical tank (51), so that undissolved surplus gas contained in the air-dissolved water sent from the dissolution tank. Are separated and discharged to the outside.
上記タンク（51）は、円板状の底部（51a）と、該底部（51a）の外周縁から上方に向かって延びる円筒形状の胴部（51b）と、該胴部（51b）の上方の開口部分を閉じる蓋部（51c）と、上記底部（51a）から上方に向かって延び、且つ、上記円筒形状の胴部（51b）と同心に形成された円筒状の仕切壁（53）を備えている。この仕切壁（53）は、その上端部が上記蓋部（51c）と離間するように形成されていて、該仕切壁（53）の内側の空間である導入空間部（55）と、上記仕切壁（53）と上記胴部（51b）との間に形成される空間である気液分離部（59）とが、上記仕切壁（53）の上方に形成される連通路（58）を介して連通している。 The tank (51) includes a disc-shaped bottom portion (51a), a cylindrical body portion (51b) extending upward from an outer peripheral edge of the bottom portion (51a), and an upper portion of the body portion (51b). A lid (51c) that closes the opening, and a cylindrical partition wall (53) that extends upward from the bottom (51a) and is concentric with the cylindrical body (51b). ing. The partition wall (53) is formed so that an upper end portion thereof is separated from the lid portion (51c), and an introduction space portion (55) that is a space inside the partition wall (53), and the partition wall (53) A gas-liquid separation part (59), which is a space formed between the wall (53) and the body part (51b), passes through a communication path (58) formed above the partition wall (53). Communicate.
上記タンク（51）の底部（51a）には、平面視中央部に導入口（54）が設けられているとともに、上記胴部（51b）の下部には、導出口（60）が設けられている。上記導入口（54）は導入管（66）を介して、上記導出口（60）は導出管（67）を介して、それぞれ微細気泡発生装置の循環流路を構成する配管に連通している。また、上記導入口（54）のタンク（51）側には、タンク（51）内方側が閉塞されるように設けられた有底円筒状の導入部材（68）が配設されていて、その側面には複数の流入孔（68a）が形成されている。これにより、上記導入管（67）を介して導入口（54）から流入する空気溶解水は、流入孔（68a）から側方、すなわち、上記仕切壁（53）の下部に向かって吐出される。 The bottom (51a) of the tank (51) is provided with an introduction port (54) at the center in plan view, and a discharge port (60) is provided at the lower portion of the body (51b). Yes. The introduction port (54) communicates with a pipe constituting the circulation flow path of the fine bubble generator through the introduction pipe (66) and the outlet port (60) through the outlet pipe (67). . Further, on the tank (51) side of the introduction port (54), a bottomed cylindrical introduction member (68) provided so as to close the inner side of the tank (51) is disposed. A plurality of inflow holes (68a) are formed on the side surface. Thus, the dissolved air flowing from the inlet (54) through the inlet pipe (67) is discharged from the inlet hole (68a) to the side, that is, toward the lower part of the partition wall (53). .
上記流入孔（68a）から仕切壁（53）の下部に向かって吐出された空気溶解水は、該仕切壁（53）に沿って上方へ流れ、上記連通路（58）を介して気液分離部（59）を下方へ流れ、上記導出管（67）から導出される。つまり、上記連通路（58）での空気溶解水の流れは上記実施形態１の変形例と同様であり、該仕切壁（53）の上端部周辺では上記空気溶解水の流れる向きが大きく変化している。 Air-dissolved water discharged from the inflow hole (68a) toward the lower portion of the partition wall (53) flows upward along the partition wall (53) and is separated into gas and liquid via the communication passage (58). It flows downward through the section (59) and is led out from the outlet pipe (67). That is, the flow of the air-dissolved water in the communication path (58) is the same as that of the modified example of the first embodiment, and the flow direction of the air-dissolved water greatly changes around the upper end of the partition wall (53). ing.
なお、上記実施形態１の場合と同様、排気筒（21）は、その下開口部（22）が下方且つ上記連通路（58）に向かって開口するように設けられているとともに、排気弁（40）は、上記排気筒（21）の上開口部（23）と接続されており、整流板（25）は、上記下開口部（22）の下方で、且つ、上記タンク（51）の仕切壁（53）の上方に、下方から見て上記排気筒（21）の下開口部（22）を覆うように設けられている。 As in the case of the first embodiment, the exhaust cylinder (21) is provided such that its lower opening (22) opens downward and toward the communication path (58), and an exhaust valve ( 40) is connected to the upper opening (23) of the exhaust pipe (21), and the rectifying plate (25) is located below the lower opening (22) and to the partition of the tank (51). It is provided above the wall (53) so as to cover the lower opening (22) of the exhaust pipe (21) when viewed from below.
−気液分離器内での気液分離動作−
以下で、上述のような構成を有する気液分離器（50）内での気液分離動作について説明する。
-Gas-liquid separation operation in the gas-liquid separator-
Hereinafter, the gas-liquid separation operation in the gas-liquid separator (50) having the above-described configuration will be described.
上記タンク（51）の導入口（54）から導入空間部（55）内へ導入される空気溶解水は、上述のように導入部材（68）の流入孔（68a）から仕切壁（53）の下部に向かって吐出されて、該仕切壁（53）と衝突して上方に流れ、上記連通路（58）を介して上記気液分離部（59）へ流れ込む。 Air-dissolved water introduced into the introduction space (55) from the introduction port (54) of the tank (51) is introduced into the partition wall (53) from the inlet hole (68a) of the introduction member (68) as described above. It is discharged toward the lower part, collides with the partition wall (53), flows upward, and flows into the gas-liquid separation part (59) through the communication path (58).
上記空気溶解水に溶解していない気泡状の余剰空気は、上記導入空間部（55）において、上述のような空気溶解水の流れとともに移動し、上記仕切壁（53）を乗り越える際に浮力によってタンク（51）内を上昇する。また、上記仕切壁（53）を乗り越える際に分離されなかった余剰空気についても、気液分離部（59）に流れ込んだ後、浮力によってタンク（51）内を上昇する。すなわち、これらの余剰空気の流れは上記実施形態１の変形例と同様であるため、該余剰空気は、上記排気弁（40）が接続された排気筒（21）を介して、上記排気弁（40）のケーシング（41）内に溜められ、該ケーシング（41）の排出口（45）から排出される。 The excess air in the form of bubbles not dissolved in the air-dissolved water moves with the flow of the air-dissolved water as described above in the introduction space (55), and is lifted by buoyancy when getting over the partition wall (53). Ascend in the tank (51). The surplus air that has not been separated when getting over the partition wall (53) also flows into the gas-liquid separation section (59) and then rises in the tank (51) by buoyancy. That is, since the flow of these surplus air is the same as that of the modified example of the first embodiment, the surplus air passes through the exhaust pipe (21) to which the exhaust valve (40) is connected. 40) is stored in the casing (41) and discharged from the discharge port (45) of the casing (41).
また、上記空気溶解水が排気弁（40）のケーシング（41）内に流入する際に、整流板（25）によって流速が均一化される点も上記実施形態１と同様である。
Moreover, when the said air dissolution water flows in in the casing (41) of an exhaust valve (40), the point by which a flow velocity is equalized by the baffle plate (25) is the same as that of the said
（実施形態２の効果）
上述のように、本実施形態によれば、上記実施形態１の気体溶解器（10）と同様、気液分離機構のみを備えた気液分離器（50）でも、導入空間部（55）と気液分離部（59）との間の連通路（58）では空気溶解水の流れる向きが大きく変化しているため、該連通路（58）に向かって開口するように設けられた排気筒（21）の下開口部（22）の下方で、且つ、タンク（51）の仕切壁（53）の上方に、下方から見て上記排気筒（21）の下開口部（22）を覆うように、整流板（25）を設けることにより、該整流板（25）の上方で空気溶解水の流速は均一化され、排気弁（40）のフロート（43）の下部に作用する力も均一化することができる。これにより、該フロート（43）が傾いた状態で上下動して上記ケーシング（41）の内面にひっかかるのを防止することができ、上記排気弁（40）を正常動作させることができる。
(Effect of Embodiment 2)
As described above, according to the present embodiment, similar to the gas dissolver (10) of the first embodiment, the gas-liquid separator (50) including only the gas-liquid separation mechanism can be In the communication passage (58) between the gas-liquid separation part (59) and the direction in which the air-dissolved water flows greatly changes, an exhaust pipe (Open pipe) provided to open toward the communication passage (58) ( 21) Below the lower opening (22) and above the partition wall (53) of the tank (51) so as to cover the lower opening (22) of the exhaust pipe (21) when viewed from below. By providing the current plate (25), the flow rate of the dissolved water is made uniform above the current plate (25), and the force acting on the lower part of the float (43) of the exhaust valve (40) is also made uniform. Can do. As a result, the float (43) can be prevented from moving up and down in a tilted state and caught on the inner surface of the casing (41), and the exhaust valve (40) can be operated normally.
（その他の実施形態）
上記実施形態については、以下のような構成としてもよい。
(Other embodiments)
About the said embodiment, it is good also as the following structures.
上記実施形態では、整流板（25）は、排気筒（21）の下開口部（22）の下方で、且つ、上記仕切壁（13,53）の上方に、下方から見て上記下開口部（22）を覆うように設けられているが、この限りではなく、上記排気弁（40）のケーシング（41）内に流入する空気溶解水の流速分布を均一化させることができる位置であれば、上記仕切壁（13,53）の上端よりも下方の位置や上記排気筒（21）内など、どこに設けてもよい。 In the above embodiment, the rectifying plate (25) is located below the lower opening (22) of the exhaust pipe (21) and above the partition wall (13, 53) as viewed from below. (22) is provided so as to cover, but not limited to this, as long as the flow rate distribution of the dissolved air flowing into the casing (41) of the exhaust valve (40) can be made uniform. Further, it may be provided anywhere below the upper end of the partition wall (13, 53) or in the exhaust pipe (21).
また、上記実施形態では、排気弁（40）の下側に排気筒（21）を設けているが、この限りではなく、該排気弁（40）のケーシング（41）の開口部（44）が直接、タンク（11）内の空気溶解水の液面に接していてもよい。この場合には、整流板（25）は、下方から見て上記ケーシング（41）の開口部（44）を覆うように配置すればよい。 In the above embodiment, the exhaust pipe (21) is provided below the exhaust valve (40). However, the present invention is not limited to this, and the opening (44) of the casing (41) of the exhaust valve (40) is provided. It may be in direct contact with the liquid level of the dissolved air in the tank (11). In this case, the current plate (25) may be disposed so as to cover the opening (44) of the casing (41) when viewed from below.
また、上記実施形態では、整流板（25）は円板状の部材であるが、この限りではなく、上記排気弁（40）のケーシング（41）内に流入する空気溶解水の流速分布を均一化させるような形状であれば、どのような形状であってもよい。 In the above embodiment, the rectifying plate (25) is a disk-shaped member. However, the present invention is not limited to this, and the flow velocity distribution of the air dissolved water flowing into the casing (41) of the exhaust valve (40) is uniform. Any shape may be used as long as the shape can be changed.
以上説明したように、本発明は、浴槽等に微細気泡を含んだ液体を供給する微細気泡発生装置に用いられる、気体溶解器又は気液分離器に特に有用である。 As described above, the present invention is particularly useful for a gas dissolver or a gas-liquid separator used in a fine bubble generating apparatus that supplies a liquid containing fine bubbles to a bathtub or the like.
１ 微細気泡発生装置
８ 微細気泡発生部
１０，３０ 気体溶解器
１１，３１ タンク
１３ 仕切壁
１４ 導入口
１５ 気体溶解部（導入空間部）
１８ 連通路
１９ 気液分離部
２５ 整流板（整流部材）
４０ 排気弁
４１ ケーシング
４２ 弁体
４３ フロート
４４ 開口部
４５ 排出口
５０ 気液分離器
５５ 導入空間部
DESCRIPTION OF
18
40
Claims (4)
上記タンク（11）は、
気体溶解液が導入口（14）を介して導入される導入空間部（15）と、
上記導入空間部（15）と連通路（18）を介して連通していて、上記気体溶解液から余剰気体を分離する気液分離部（19）と、
上記導入空間部（15）と気液分離部（19）とを区画するとともに、上方に上記連通路（18）を形成するように、該導入空間部（15）と気液分離部（19）との間に設けられる仕切壁（13）と、
を備えていて、
上記排気弁（40）は、
内部に上記連通路（18）内の気体溶解液が流入するように、下方且つ該連通路（18）に向かって開口する開口部（44）を有するケーシング（41）と、
上記ケーシング（41）内で上記気体溶解液中から放出された余剰気体を外部へ排出するように、該ケーシング（41）に設けられた排出口（45）を開閉する弁体（42）と、
上記ケーシング（41）内の気体溶解液の液面に浮かぶように該ケーシング（41）内に収容され、該気体溶解液の液面高さの変化によって上記弁体（42）を開閉動作させるフロート（43）と、
を備えており、
上記排気弁（40）のケーシング（41）の開口部（44）の下方には、該ケーシング（41）内に流入する気体溶解液の流速分布を均一化させるような整流部材（25）が設けられていることを特徴とする気液分離器。 In the tank (11), the undissolved surplus gas is separated from the gas-dissolved solution in which the gas is pressure-dissolved in the liquid, and surplus is provided through the exhaust valve (40) provided above the tank (11). A gas-liquid separator of a microbubble generator (1) that discharges gas to the outside and supplies a gas solution from which the excess gas is separated to a microbubble generator (8),
The tank (11)
An introduction space (15) through which the gas solution is introduced through the introduction port (14);
A gas-liquid separation part (19) communicating with the introduction space part (15) via the communication path (18), and separating excess gas from the gas solution;
The introduction space part (15) and the gas-liquid separation part (19) are defined so as to partition the introduction space part (15) and the gas-liquid separation part (19) and to form the communication path (18) above. A partition wall (13) provided between
With
The exhaust valve (40)
A casing (41) having an opening (44) opened downward and toward the communication path (18) so that the gas solution in the communication path (18) flows therein;
A valve body (42) that opens and closes a discharge port (45) provided in the casing (41) so as to discharge excess gas released from the gas solution in the casing (41) to the outside;
A float that is accommodated in the casing (41) so as to float on the liquid surface of the gas solution in the casing (41), and that opens and closes the valve body (42) by a change in the liquid surface height of the gas solution. (43)
With
Below the opening (44) of the casing (41) of the exhaust valve (40), a rectifying member (25) is provided to make the flow rate distribution of the gas solution flowing into the casing (41) uniform. A gas-liquid separator characterized by that.
上記整流部材（25）は、略水平方向に延びるように設けられた板状の部材であって、下方から見て上記排気弁（40）のケーシング（41）の開口部（44）を覆うように設けられていることを特徴とする気液分離器。 In claim 1,
The rectifying member (25) is a plate-like member provided so as to extend in a substantially horizontal direction, and covers the opening (44) of the casing (41) of the exhaust valve (40) when viewed from below. The gas-liquid separator characterized by being provided in.
上記整流部材（25）は、上記仕切壁（13）の上方に設けられていることを特徴とする気液分離器。 In claim 1 or 2,
The gas-liquid separator, wherein the rectifying member (25) is provided above the partition wall (13).
上記導入空間部は、導入口（14）から導入された気体溶解液中で気体の溶解を促進させる気体溶解部（15）であることを特徴とする気体溶解器。 A gas dissolver comprising the gas-liquid separator (50) according to any one of claims 1 to 3,
The gas dissolver, wherein the introduction space portion is a gas dissolution portion (15) that promotes gas dissolution in a gas solution introduced from the introduction port (14).
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