JP2010151266A - Lifter of dry gas holder - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lifter which can rapidly lift a plurality of operators in a dry gas holder without using an electric motor. <P>SOLUTION: The lifter provided in the dry gas holder 1 includes a cylindrical side plate 2, a ceiling part 3 covering the upper part of the side plate 2, a piston 5 provided so as to be lifted along an inner peripheral surface of the side plate in accordance with the entry and discharge of gas, and a piston deck 7 provided on the piston 5. The lifter is formed with a spiral stair body 20 having a plurality of stair units 22 connected vertically so as to be relatively movable. The spiral stair body 20 is arranged spirally along the inner peripheral surface 2a of the side plate 2 between the ceiling part 3 and a piston deck 7. The upper end part of the spiral stair body 20 is fixed to the ceiling part 3. A contact part 20A of the spiral stair body 20 to the piston deck 7 moves vertically in accordance with a lifting operation of the piston 5. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、乾式ガスホルダの昇降装置に係り、特に、作業員が乾式ガスホルダ内を迅速に昇降可能な昇降装置に関する。   The present invention relates to a lifting device for a dry gas holder, and more particularly to a lifting device that allows an operator to quickly lift and lower the inside of a dry gas holder.

例えば製鉄所においては、コークス炉、高炉、転炉等を用いて操業する場合、コークス炉ガス（ＣＯＧ）、高炉ガス（ＢＦＧ）、転炉ガス（ＬＤＧ）等の副生ガスが生成される。これらのガスは、燃料ガスなどとして再利用可能である。よって、生成されたガスは、ガスホルダ内に一旦貯蔵され、必要に応じて取り出され、他のガスと混合されて適宜用途の燃料ガスとして利用される。このようなガスを貯蔵するガスホルダは、ガスの発生箇所と使用箇所とを結ぶ配管系統上に配置される。かかるガスホルダは、一般的に、乾式ガスホルダと、有水式ガスホルダ（湿式ガスホルダともいう。）との２種類に大別される。   For example, in an ironworks, when operating using a coke oven, a blast furnace, a converter, etc., by-product gases, such as coke oven gas (COG), blast furnace gas (BFG), and converter gas (LDG), are generated. These gases can be reused as fuel gas. Thus, the generated gas is temporarily stored in the gas holder, taken out as necessary, mixed with other gases, and used as a fuel gas for appropriate purposes. A gas holder for storing such a gas is disposed on a piping system that connects a gas generation location and a usage location. Such gas holders are generally roughly classified into two types: dry gas holders and water-containing gas holders (also referred to as wet gas holders).

このうち、乾式ガスホルダは、ガスホルダ内部にガスの流出入に応じて昇降可能なピストンを設置し、このピストンの昇降によりガス貯蔵量を調節するものである。この乾式ガスホルダでは、ピストンと側板との間をシールするシール機構として、例えば、ゴム製の摺動材とシール油を用いた乾式シール機構が設けられる。かかる乾式ガスホルダは、略円筒型の貯蔵設備であり、一般的に例えば数十ｍ規模の大型のものが使用されている。   Among these, the dry gas holder is provided with a piston that can be moved up and down in accordance with the inflow and outflow of gas inside the gas holder, and the amount of gas stored is adjusted by raising and lowering the piston. In this dry gas holder, as a seal mechanism for sealing between the piston and the side plate, for example, a dry seal mechanism using a rubber sliding material and seal oil is provided. Such a dry-type gas holder is a substantially cylindrical storage facility, and generally a large-sized one having a scale of, for example, several tens of meters is used.

このような乾式ガスホルダにおいては、設備の健全性を確認するため、定期的な検査、保守作業が必要である。例えば、この乾式ガスホルダ内部のピストン、シール機構、側板（側壁）の溶接部分等の検査を行うため、ホルダ内のピストンデッキ上に作業員が降り立つことがある。   In such a dry gas holder, periodic inspection and maintenance work are necessary to confirm the soundness of the equipment. For example, in order to inspect the piston in the dry gas holder, the sealing mechanism, the welded portion of the side plate (side wall), an operator may get on the piston deck in the holder.

従来では、乾式ガスホルダ内の保守点検作業を行う場合、作業員は、ガスホルダの天井部（屋根）に設けられた出入口からホルダ内部に入り、内部中央に設けられた内部リフトを用いてピストンデッキ上に降りていた。この内部リフトは、屋根からピストンデッキ上へ昇降するための電動式の昇降装置であり、鳥かご型の内部リフト内に若干名の作業員が搭乗可能である（例えば、特許文献１〜３を参照。）。また、内部リフトの故障時等に備え、非常用の手動巻上げ式の昇降装置が設置される場合もあった。   Conventionally, when performing maintenance and inspection work in a dry gas holder, an operator enters the inside of the holder through an entrance provided on the ceiling (roof) of the gas holder and uses an internal lift provided in the center of the piston deck. I got down to. This internal lift is an electric lifting device for moving up and down from the roof onto the piston deck, and a number of workers can be boarded in a birdcage type internal lift (see, for example, Patent Documents 1 to 3). .) In addition, an emergency manual hoisting type lifting device may be installed in case of an internal lift failure or the like.

特開２００１−２１９９９１号公報JP 2001-219991 A 特開２００２−１３０５９４号公報JP 2002-130594 A 特開２００３−２６２８５号公報JP 2003-26285 A

しかしながら、上記従来の昇降装置のうち、内部リフトは、発火源となりうる電動機を使用するため、可燃性ガスを貯蔵するガスホルダへの適用は避けた方が好ましい。また、該内部リフトは、スペースが狭く搭乗人数に限りがあるため、多数の作業員が同時に迅速に昇降したい場合には不向きであった。一方、手動巻上げ式の昇降装置は、昇降スピード及び搬送能力が更に劣り、多数の作業員を迅速に搬送できないという問題があった。   However, among the conventional lifting devices, the internal lift uses an electric motor that can be an ignition source, so it is preferable to avoid application to a gas holder that stores combustible gas. The internal lift is not suitable for a large number of workers who want to move up and down quickly because the space is limited and the number of passengers is limited. On the other hand, the manual hoisting type lifting device is further inferior in lifting speed and transfer capability, and has a problem that a large number of workers cannot be quickly transferred.

そこで、本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的とするところは、電動機を用いることなく、ガスホルダ内で複数の作業員が迅速に昇降することが可能な、新規かつ改良された乾式ガスホルダの昇降装置を提供することにある。   Therefore, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a novel device capable of quickly moving up and down a plurality of workers within a gas holder without using an electric motor. Another object of the present invention is to provide an improved lifting device for a dry gas holder.

上記課題を解決するために、本発明のある観点によれば、略円筒形の側板と、前記側板の上部を覆う天井部と、ガスの流出入に応じて前記側板の内周面に沿って昇降可能に設けられたピストンと、前記ピストン上に設けられたピストンデッキとを備えた乾式ガスホルダの内部に設けられる昇降装置であって、複数の階段ユニットが上下方向に相対移動可能に連結された螺旋階段体からなり、前記螺旋階段体は、前記乾式ガスホルダ内の前記天井部と前記ピストンデッキとの間に、前記側板の内周面に沿って螺旋状に配設され、前記螺旋階段体の上端部は前記天井部に固定され、前記ピストンデッキに対する前記螺旋階段体の接触部分は、前記ピストンの昇降に追従して上下動することを特徴とする、乾式ガスホルダの昇降装置が提供される。   In order to solve the above-described problems, according to an aspect of the present invention, a substantially cylindrical side plate, a ceiling portion that covers an upper portion of the side plate, and an inner peripheral surface of the side plate in response to gas inflow / outflow A lifting device provided inside a dry gas holder including a piston provided so as to be movable up and down and a piston deck provided on the piston, wherein a plurality of stair units are connected so as to be relatively movable in the vertical direction. The spiral staircase body is spirally disposed along the inner peripheral surface of the side plate between the ceiling portion in the dry gas holder and the piston deck, the spiral staircase body, An elevating device for a dry gas holder is provided, wherein an upper end portion is fixed to the ceiling portion, and a contact portion of the spiral staircase body with respect to the piston deck moves up and down following up and down of the piston.

また、前記螺旋階段体の外側面に、前記側板の内周面に吸着する磁性体が設置されるようにしてもよい。   In addition, a magnetic body that is attracted to the inner peripheral surface of the side plate may be installed on the outer surface of the spiral staircase.

さらに、前記磁性体は、磁性材料で形成されたガイドローラであり、前記ガイドローラは、前記側板の内周面に沿って上下動する前記螺旋階段体を案内するようにしてもよい。   Furthermore, the magnetic body may be a guide roller made of a magnetic material, and the guide roller may guide the spiral staircase that moves up and down along the inner peripheral surface of the side plate.

また、前記階段ユニットは、相隣接する前記階段ユニットの上下方向の可動範囲を制限するためのストッパを備えるようにしてもよい。   The stair unit may be provided with a stopper for limiting a movable range in the vertical direction of the adjacent stair units.

また、前記螺旋階段体は、前記側板の内周面に沿って１周未満の螺旋状に配設されるようにしてもよい。   Further, the spiral staircase may be arranged in a spiral shape of less than one turn along the inner peripheral surface of the side plate.

また、前記階段ユニットそれぞれの上面には、スロープ板の一端がヒンジ結合されており、前記スロープ板の他端は、隣接する前記階段ユニットの上面に重なるように配設されるようにしてもよい。   In addition, one end of the slope plate may be hinged to the upper surface of each stair unit, and the other end of the slope plate may be disposed so as to overlap the upper surface of the adjacent stair unit. .

上記構成によれば、複数の階段ユニットが上下方向に相対移動可能に連結された螺旋階段体は、その上端部が天井部に固定され、乾式ガスホルダ内の天井部と前記ピストンデッキとの間に側板の内周面に沿って螺旋状に配設される。そして、ピストンデッキに対する螺旋階段体の接触部分は、ピストンの昇降に追従して上下動する。これにより、ピストンが上昇したときには、ピストンデッキに対する螺旋階段体の接触部分が拡大しつつ、該接触部分がピストンに追従して上昇する。一方、ピストンが降下したときには、ピストンデッキに対する螺旋階段体の接触部分が減少しつつ、該接触部分がピストンに追従して下降する。このため、ピストンの高さ位置にかかわらず、螺旋階段体が天井部とピストンデッキとを結ぶ通路を形成できる。   According to the above configuration, the spiral staircase body in which a plurality of staircase units are connected so as to be relatively movable in the vertical direction has its upper end fixed to the ceiling, and between the ceiling in the dry gas holder and the piston deck. It arrange | positions helically along the internal peripheral surface of a side plate. And the contact part of the spiral staircase with respect to the piston deck moves up and down following the raising and lowering of the piston. As a result, when the piston rises, the contact portion of the spiral staircase body with respect to the piston deck expands, and the contact portion rises following the piston. On the other hand, when the piston descends, the contact portion of the spiral staircase with respect to the piston deck decreases, and the contact portion descends following the piston. For this reason, regardless of the height position of the piston, the spiral staircase can form a passage connecting the ceiling and the piston deck.

以上説明したように本発明の乾式ガスホルダの昇降装置によれば、電動機を用いることなく、乾式ガスホルダ内で複数の作業員が迅速に昇降することができる。   As described above, according to the lifting device for a dry gas holder of the present invention, a plurality of workers can quickly move up and down in the dry gas holder without using an electric motor.

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。   Exemplary embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, in this specification and drawing, about the component which has the substantially same function structure, duplication description is abbreviate | omitted by attaching | subjecting the same code | symbol.

なお、説明は以下の順で行うものとする。
１．第１の実施の形態（階段状の昇降装置）
２．第２の実施の形態（スロープ状の昇降装置）
３．乾式ガスホルダの実機への昇降装置の適用を検討した実施例 The description will be made in the following order.
1. First embodiment (stepped lifting device)
2. Second embodiment (slope-shaped lifting device)
3. Example of studying the application of a lifting device to an actual dry gas holder

＜第１の実施の形態＞
［乾式ガスホルダの基本構造］
まず、図１を参照して、本発明の第１の実施形態に係る昇降装置が適用された乾式ガスホルダ１の全体構成について説明する。なお、図１は、本実施形態に係る乾式ガスホルダ１の全体構成を示す一部切り欠き側面図である。 <First Embodiment>
[Basic structure of dry gas holder]
First, with reference to FIG. 1, the whole structure of the dry-type gas holder 1 to which the raising / lowering apparatus based on the 1st Embodiment of this invention is applied is demonstrated. FIG. 1 is a partially cutaway side view showing the overall configuration of the dry gas holder 1 according to the present embodiment.

図１に示すように、乾式ガスホルダ１は、全体としては略円筒形の殻構造を有するガスホルダである。この乾式ガスホルダ１は、略円筒形状の側板２と、この側板２の上部を覆うように設置される天井部３と、ホルダの底部に設置される底板４と、ガスの流出入に応じて昇降するピストン５と、ピストン５と側板２の間に設けられたシール機構６と、ピストン５上に設置される平板状のピストンデッキ７と、ガスホルダ１内にガスを供給／排出するためのガス出入口配管８とを備える。   As shown in FIG. 1, the dry-type gas holder 1 is a gas holder having a substantially cylindrical shell structure as a whole. The dry gas holder 1 includes a substantially cylindrical side plate 2, a ceiling portion 3 installed so as to cover the upper portion of the side plate 2, a bottom plate 4 installed at the bottom of the holder, and ascending / descending according to gas inflow / outflow. A piston 5 that seals, a seal mechanism 6 provided between the piston 5 and the side plate 2, a flat plate-like piston deck 7 installed on the piston 5, and a gas inlet / outlet for supplying / exhausting gas into the gas holder 1 And a pipe 8.

かかる乾式ガスホルダ１は、例えば、高さ数十〜百ｍ、直径数十ｍの大型のガス貯蔵設備であり、乾式ガスホルダ１の内部には、例えば高炉ガス（ＢＦＧ）、コークス炉ガス（ＣＯＧ）、転炉ガス（ＬＤＧ）といった低圧ガスや、天然ガス、石炭ガス、二酸化炭素ガス、一酸化炭素ガスなどの各種ガスを大量に貯蔵できる。なお、乾式ガスホルダ１の形状は、完全な円筒形状でなくとも、円筒に近い多角筒形状であってもよい。   The dry gas holder 1 is, for example, a large gas storage facility having a height of several tens to hundreds of meters and a diameter of several tens of meters. Inside the dry gas holder 1, for example, blast furnace gas (BFG), coke oven gas (COG) A large amount of various gases such as low pressure gas such as converter gas (LDG), natural gas, coal gas, carbon dioxide gas and carbon monoxide gas can be stored. The shape of the dry gas holder 1 may not be a perfect cylindrical shape, but may be a polygonal cylindrical shape close to a cylinder.

この乾式ガスホルダ１の外殻を成す側板２及び天井部３は、例えば、複数の鋼板等を溶接等により気密に接合して構築されており、このため、正常な乾式ガスホルダ１の内部は気密空間となっている。側板２は、その外周に設置された複数の回廊９と、垂直方向に延設された基柱（図示せず。図３の符号２ｂ参照。）によって補強されている。回廊９は、例えば、側板２の外周を一周するように水平に設置され、側板２の高さ方向に所定間隔離隔して複数設けられる。また、天井部３は、例えばドーム形状を有する屋根であり、その外周に屋根回廊１０が設けられ、その中心上部に換気筒１１が設けられている。また、天井部３の屋根回廊１０に面する部分には、作業員がホルダ内部に出入りするための出入口（図１では図示せず。図２の符号１２を参照。）が設けられている。なお、天井部３の形状は、図示のドーム形状の例に限定されず、例えば、平坦な円板形状または円錐形状などであってもよい。   The side plate 2 and the ceiling portion 3 constituting the outer shell of the dry gas holder 1 are constructed by, for example, a plurality of steel plates or the like being air-tightly joined by welding or the like. For this reason, the inside of the normal dry gas holder 1 is an airtight space. It has become. The side plate 2 is reinforced by a plurality of corridors 9 installed on the outer periphery thereof and a base pillar (not shown; see reference numeral 2b in FIG. 3) extending in the vertical direction. For example, the corridor 9 is installed horizontally so as to go around the outer periphery of the side plate 2, and a plurality of the corridors 9 are provided at a predetermined interval in the height direction of the side plate 2. Moreover, the ceiling part 3 is a roof which has a dome shape, for example, the roof corridor 10 is provided in the outer periphery, and the ventilation cylinder 11 is provided in the center upper part. In addition, an entrance (not shown in FIG. 1; see reference numeral 12 in FIG. 2) for an operator to enter and exit the holder is provided in a portion of the ceiling portion 3 facing the roof corridor 10. The shape of the ceiling portion 3 is not limited to the illustrated dome shape example, and may be, for example, a flat disk shape or a conical shape.

ピストン５は、例えばドーム状の板であり、乾式ガスホルダ１内部に、ガスの流出入に応じて側板２に沿って円滑に昇降可能に設けられる。ガスはこのピストン５の下部側に貯蔵され、ガスの貯蔵量が増加するにつれてピストン５は上昇し、ガスの貯蔵量が減少するにつれてピストン５も下降する。シール機構６は、ピストン５の外縁部と側板２の内周面との間をシールする機能を有する。シール機構６は、ピストン５の外縁部に設置された油溝にシール油を配し、このシール油の静圧によりガスシールを行う構造であり、側板２に密着してピストン５の動きに従って摺動するゴム製の摺動材を具備しており、該摺動材によりシール油の漏れを防いでいる。ピストンデッキ７は、例えば、作業員がピストン５上に載るための例えば円板状のデッキであり、ピストン５上に固定的に設置される。このピストンデッキ７は、ガスの流出入に応じてピストン５とともに昇降する。   The piston 5 is, for example, a dome-shaped plate, and is provided inside the dry gas holder 1 so as to be able to move up and down smoothly along the side plate 2 according to the inflow and outflow of gas. The gas is stored on the lower side of the piston 5, and the piston 5 rises as the amount of stored gas increases, and the piston 5 also descends as the amount of stored gas decreases. The seal mechanism 6 has a function of sealing between the outer edge portion of the piston 5 and the inner peripheral surface of the side plate 2. The seal mechanism 6 has a structure in which seal oil is arranged in an oil groove installed at an outer edge portion of the piston 5 and gas sealing is performed by static pressure of the seal oil. The seal mechanism 6 is in close contact with the side plate 2 and slides according to the movement of the piston 5. A rubber sliding material that moves is provided, and the sliding material prevents leakage of seal oil. The piston deck 7 is, for example, a disk-shaped deck for an operator to place on the piston 5, and is fixedly installed on the piston 5. The piston deck 7 moves up and down together with the piston 5 in response to gas inflow and outflow.

かかる構造の乾式ガスホルダ１において、従来は、天井部３の出入口からピストンデッキ７上に作業員が降りるための昇降装置として、ホルダ内の中央上部に内部リフト（図示せず。）が設けられていた。しかし、かかる従来の内部リフトでは、（ａ）電動機を使用するため発火源となる恐れがある、（ｂ）同時に複数の作業員が迅速に昇降することができない、（ｃ）非常時に被災者を担架に寝かせた状態で搬送することができず救助が困難である、といった問題があった。そこで、本実施形態では、乾式ガスホルダ１の昇降装置として、ピストン５の昇降動作に追従して上下動する螺旋階段体からなる昇降装置を使用する。これにより、ホルダ内に電動機を設置しないようにできるとともに、多数の作業員が当該昇降装置を利用して同時かつ迅速に昇降できるという利点がある。以下に、本実施形態に係る昇降装置について説明する。   In the dry gas holder 1 having such a structure, conventionally, an internal lift (not shown) is provided at the center upper portion in the holder as an elevating device for an operator to descend from the entrance / exit of the ceiling portion 3 onto the piston deck 7. It was. However, in such a conventional internal lift, (a) there is a possibility that it becomes a source of ignition because of the use of an electric motor, (b) a plurality of workers cannot move up and down quickly at the same time, (c) the victims in an emergency There was a problem that it was difficult to rescue because it could not be transported while lying on a stretcher. Therefore, in the present embodiment, as the lifting device for the dry gas holder 1, a lifting device composed of a spiral staircase that moves up and down following the lifting and lowering operation of the piston 5 is used. Thereby, while not being able to install an electric motor in a holder, there exists an advantage that many workers can raise / lower simultaneously and rapidly using the said raising / lowering apparatus. Below, the raising / lowering apparatus which concerns on this embodiment is demonstrated.

［昇降装置の概略構成］
次に、図２及び図３を参照して、本実施形態に係る乾式ガスホルダ１の昇降装置の概略構成について説明する。なお、図２、図３はそれぞれ、本実施形態に係る昇降装置が設置された乾式ガスホルダ１の内部構造を模式的に示す縦断面図、横断面図である。ただし、乾式ガスホルダ１内部にある昇降装置の螺旋階段体２０を把握しやすいように、図２では螺旋階段体２０を縦断面ではなく正面から見たものを示し、図２では螺旋階段体２０を横断面ではなく上面から見たもので示している。なお、図２Ａは、ピストン５が最下部まで下降した状態（着底した状態）を示し、図２Ｂは、図２Ａの状態からピストン５が途中まで上昇した状態を示す。 [Schematic configuration of lifting device]
Next, with reference to FIG.2 and FIG.3, schematic structure of the raising / lowering apparatus of the dry-type gas holder 1 which concerns on this embodiment is demonstrated. 2 and 3 are a longitudinal sectional view and a transverse sectional view schematically showing the internal structure of the dry gas holder 1 in which the lifting apparatus according to the present embodiment is installed. However, in order to make it easier to grasp the spiral staircase 20 of the lifting device in the dry gas holder 1, FIG. 2 shows the spiral staircase 20 as viewed from the front instead of a longitudinal section, and in FIG. It is shown not from a cross section but from the top. 2A shows a state where the piston 5 is lowered to the lowest position (a state where the piston 5 is bottomed), and FIG. 2B shows a state where the piston 5 is raised halfway from the state shown in FIG. 2A.

図２及び図３に示すように、本実施形態に係る乾式ガスホルダ１の昇降装置は、乾式ガスホルダ１内の天井部３とピストンデッキ７の間に設けられた螺旋階段体２０からなる。螺旋階段体２０は、側板２の内周面２ａに沿って螺旋状に配設されている。螺旋階段体２０の上端部は、天井部３に設けられた出入口１２付近に固定されている。螺旋階段体２０の揺れを防ぐために、螺旋階段体２０の下端部はピストンデッキ７に固定されているが、該下端部をピストンデッキ７に固定せずに自由端とすることも可能である。かかる螺旋階段体２０は、乾式ガスホルダ１内で、その上端部が天井部３に固定されて吊り下げられた構造となっている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the lifting device for the dry gas holder 1 according to this embodiment includes a spiral staircase 20 provided between the ceiling 3 in the dry gas holder 1 and the piston deck 7. The spiral staircase body 20 is spirally disposed along the inner peripheral surface 2 a of the side plate 2. The upper end portion of the spiral staircase 20 is fixed in the vicinity of the entrance / exit 12 provided in the ceiling portion 3. In order to prevent the spiral staircase 20 from shaking, the lower end of the spiral staircase 20 is fixed to the piston deck 7, but the lower end may be a free end without being fixed to the piston deck 7. Such a spiral staircase 20 has a structure in which the upper end portion thereof is fixed to the ceiling portion 3 and suspended in the dry gas holder 1.

かかる構造の螺旋階段体２０では、螺旋階段体２０の自重及びその上部を昇降する作業員の重量は、乾式ガスホルダ１の天井部３にかかることになる。ただし、螺旋階段体２０がピストンデッキ７上に着床している部分（即ち、上記接触部分２０Ａ）の重量は、ピストン５にかかるが、ピストン５が降下したときには、螺旋階段体２０の自重の全部又は大半が天井部３にかかる。このため、天井部３の強度を上げれば、螺旋階段体２０の重量を大きくできるが、その場合、乾式ガスホルダ１の建設コストも大きくなるので好ましくない。よって、螺旋階段体２０は極力軽量であることが求められるので、螺旋階段体２０を軽量材質（例えば、アルミニウム等の軽金属、ビニル等の合成樹脂、木材など）を用いて製造し、軽量な構造を適用する。   In the spiral staircase 20 having such a structure, the weight of the self-weight of the spiral staircase body 20 and the operator moving up and down is applied to the ceiling portion 3 of the dry gas holder 1. However, the weight of the portion where the spiral staircase 20 is landed on the piston deck 7 (that is, the contact portion 20A) is applied to the piston 5, but when the piston 5 is lowered, the weight of the spiral staircase 20 is reduced. All or most of the ceiling 3 is covered. For this reason, if the intensity | strength of the ceiling part 3 is raised, the weight of the spiral staircase 20 can be increased, but in that case, the construction cost of the dry gas holder 1 also increases, which is not preferable. Therefore, since the spiral staircase 20 is required to be as light as possible, the spiral staircase 20 is manufactured using a lightweight material (for example, a light metal such as aluminum, a synthetic resin such as vinyl, or wood), and has a lightweight structure. Apply.

また、ピストンデッキ７に対する螺旋階段体２０の接触部分２０Ａの重量を除く螺旋階段体２０の重量は、天井部３に固定された螺旋階段体２０の上部にかかる。このため、螺旋階段体２０の少なくとも上部は、その全体の重量を自立的に支持可能な構造・材質で形成されている。   Further, the weight of the spiral staircase 20 excluding the weight of the contact portion 20 </ b> A of the spiral staircase 20 with respect to the piston deck 7 is applied to the upper portion of the spiral staircase 20 fixed to the ceiling portion 3. For this reason, at least the upper part of the spiral staircase 20 is formed of a structure / material that can support the entire weight of the spiral staircase 20 independently.

かかる螺旋階段体２０は、ピストン５の昇降に応じて上下方向に伸縮可能な構造であり、ピストン５の昇降に追従して上下動する。即ち、図２Ａに示すように、ピストン５が最下部に着底しているときには、螺旋階段体２０は、上下方向に伸びきった状態となり、その全体が側板２の内周面２ａに沿った螺旋状となる。このとき、螺旋階段体２０の下端部は、ピストンデッキ７に接触している。一方、図２Ｂに示すように、ピストン５が上昇したときには、螺旋階段体２０は、その下部側部分がピストンデッキ７上に着底して、ピストンデッキ７と螺旋階段体２０の下部側部分とが接触した状態となる。以下、ピストンデッキ７に対して接触した螺旋階段体２０の下部側部分を、ピストンデッキ７に対する螺旋階段体２０の接触部分２０Ａと呼ぶ。この図２Ｂの状態では、螺旋階段体２０は、接触部分２０Ａ以外の部分が上下方向に伸びて螺旋状となり、接触部分２０Ａは、上下方向に縮んで、ピストンデッキ７上で円弧状となる。   The spiral staircase 20 has a structure that can be expanded and contracted in the vertical direction in accordance with the elevation of the piston 5, and moves up and down following the elevation of the piston 5. That is, as shown in FIG. 2A, when the piston 5 is bottomed at the lowermost part, the spiral staircase body 20 is fully extended in the vertical direction, and the entirety thereof extends along the inner peripheral surface 2a of the side plate 2. It becomes spiral. At this time, the lower end of the spiral staircase 20 is in contact with the piston deck 7. On the other hand, as shown in FIG. 2B, when the piston 5 is raised, the lower part of the spiral staircase 20 settles on the piston deck 7, and the lower part of the piston deck 7 and the lower part of the spiral staircase 20 Will be in contact. Hereinafter, the lower portion of the spiral staircase 20 that is in contact with the piston deck 7 is referred to as a contact portion 20A of the spiral staircase 20 with respect to the piston deck 7. In the state of FIG. 2B, the spiral staircase 20 has a spiral shape with portions other than the contact portion 20A extending in the vertical direction, and the contact portion 20A is contracted in the vertical direction so as to have an arc shape on the piston deck 7.

このようなピストンデッキ７に対する螺旋階段体２０の接触部分２０Ａは、ピストン５の昇降に応じて増減し、ピストン５が上昇するほど該接触部分２０Ａが増加する。該螺旋階段体２０の接触部分２０Ａは、ピストン５の昇降動作に追従して、側板２の内周面２ａに沿って上下動し、螺旋階段体２０の接触部分２０Ａ以外の部分（非接触部分）は、螺旋状のまま上下動しない。かかる構成の螺旋階段体２０を設置することにより、ピストン５が天井部３と底板４の間のどの高さ位置にあるときでも、作業員は、出入口１２から螺旋階段体２０上の通路を通ってピストンデッキ７上に到達することができる。   The contact portion 20A of the spiral staircase 20 with respect to the piston deck 7 increases or decreases as the piston 5 moves up and down, and the contact portion 20A increases as the piston 5 moves up. The contact portion 20A of the spiral staircase body 20 moves up and down along the inner peripheral surface 2a of the side plate 2 following the lifting and lowering operation of the piston 5, and a portion other than the contact portion 20A of the spiral staircase body 20 (non-contact portion) ) Does not move up and down in a spiral shape. By installing the spiral staircase 20 having such a configuration, the worker can pass through the passage on the spiral staircase 20 from the entrance 12 at any height position between the ceiling portion 3 and the bottom plate 4. Can reach the piston deck 7.

また、図３に示すように、螺旋階段体２０は、側板２の内周面２ａに沿って１周未満の螺旋状に配設されることが好ましい。つまり、螺旋階段体２０が１周以上であると、ピストン５が乾式ガスホルダ１内の上部まで上昇したときに、螺旋階段体２０が上下に重なることになる。このため、当該重なる部分を載置するためのデッキが必要となり、構造が複雑化してしまう。これに対して、螺旋階段体２０が１周未満であると、ピストン５が上部にあるときであっても、螺旋階段体２０が上下に重なることがない。従って、螺旋階段体２０を簡単な構造にすることができるとともに、作業員は螺旋階段体２０上を容易に昇降できるようになる。   As shown in FIG. 3, the spiral staircase 20 is preferably arranged in a spiral shape with less than one turn along the inner peripheral surface 2 a of the side plate 2. That is, when the spiral staircase 20 has one or more turns, the spiral staircase 20 overlaps vertically when the piston 5 rises to the upper part in the dry gas holder 1. For this reason, a deck for mounting the overlapping portion is required, and the structure becomes complicated. On the other hand, when the spiral staircase 20 is less than one turn, the spiral staircase 20 does not overlap vertically even when the piston 5 is at the top. Therefore, the spiral staircase body 20 can have a simple structure, and the worker can easily move up and down on the spiral staircase body 20.

［昇降装置の詳細構成］
次に、図４〜図６を参照して、上述した昇降装置を構成する螺旋階段体２０の構造について詳細に説明する。図４Ａは、図２Ａの波線で囲んだ部分Ａを拡大した部分拡大正面図であり、図４Ｂは、図２Ｂの波線で囲んだ部分Ｂを拡大した部分拡大正面図である。図５は、図３の波線で囲んだ部分Ｃを拡大した部分拡大上面図である。 [Detailed configuration of lifting device]
Next, with reference to FIGS. 4-6, the structure of the spiral staircase 20 which comprises the raising / lowering apparatus mentioned above is demonstrated in detail. 4A is a partially enlarged front view in which a portion A surrounded by a wavy line in FIG. 2A is enlarged, and FIG. 4B is a partially enlarged front view in which a portion B surrounded by a wavy line in FIG. 2B is enlarged. FIG. 5 is a partially enlarged top view in which a portion C surrounded by a wavy line in FIG. 3 is enlarged.

図４及び図５に示すように、螺旋階段体２０は、同一形状を有する複数の階段ユニット２２をリンク部材２４により相互に連結して構成される。即ち、螺旋階段体２０は、複数の階段ユニット２２を環状に配列して（図３参照。）、相隣接する階段ユニット２２をリンク部材２４で連結した構造である。個々の階段ユニット２２は、螺旋階段体２０の螺旋階段の１ステップの段差を構成する箱体である。リンク部材２４は、相隣接する階段ユニット２２の両側（内側面と外側面）に取り付けられる。階段ユニット２２の上部には、支柱２６ａとワイヤ２６ｂとからなる手摺２６が設けられている。また、階段ユニット２２の一側には、第１のストッパ２８が突出形成されており、階段ユニット２２の他側には、当該第１のストッパ２８と係合する第２のストッパ２９が陥没形成されている。   As shown in FIGS. 4 and 5, the spiral staircase 20 is configured by connecting a plurality of step units 22 having the same shape to each other by link members 24. That is, the spiral staircase 20 has a structure in which a plurality of stair units 22 are arranged in a ring shape (see FIG. 3), and the adjacent stair units 22 are connected by the link member 24. Each stair unit 22 is a box that forms a step of one step of the spiral staircase of the spiral staircase 20. The link member 24 is attached to both sides (inner side surface and outer side surface) of the adjacent step units 22. On the upper part of the stair unit 22, a handrail 26 including a column 26 a and a wire 26 b is provided. Further, a first stopper 28 protrudes from one side of the stair unit 22, and a second stopper 29 that engages with the first stopper 28 is recessed from the other side of the stair unit 22. Has been.

リンク部材２４は、相隣接する階段ユニット２２を、上下方向に相対移動可能に連結する。例えば、図４Ｂに示すように、同一の高さレベルにある相隣接する階段ユニット２２の間に所定の隙間２５を空けた状態で、リンク部材２４の両端を、相隣接する階段ユニット２２にそれぞれに回動自在に取り付ける。これにより、当該隙間２５の分だけリンク部材２４が回動できるので、該リンク部材２４で連結された相隣接する階段ユニット２２は、上下方向に相対的に移動可能である。この相隣接する階段ユニット２２の上下方向の可動範囲は、リンク部材２４の取付位置や、隙間２５の大きさ、ストッパ２８、２９の形状及び配置などで調整できる。このように相隣接する階段ユニット２２は、リンク部材２４及びストッパ２８、２９により、上下方向の可動範囲が制限される。   The link member 24 connects the adjacent staircase units 22 so as to be relatively movable in the vertical direction. For example, as shown in FIG. 4B, both ends of the link member 24 are respectively connected to the adjacent staircase units 22 with a predetermined gap 25 between the adjacent staircase units 22 at the same height level. Attach to the slewing lever. Accordingly, since the link member 24 can be rotated by the gap 25, the adjacent step units 22 connected by the link member 24 are relatively movable in the vertical direction. The vertically movable range of the adjacent staircase units 22 can be adjusted by the attachment position of the link member 24, the size of the gap 25, the shape and arrangement of the stoppers 28 and 29, and the like. As described above, the vertically movable range of the adjacent step units 22 is limited by the link member 24 and the stoppers 28 and 29.

このようなリンク部材２４で階段ユニット２２を連結することで、螺旋階段体２０の上部側においては、相隣接する階段ユニット２２間に段差を生じさせて、螺旋階段を形成できるとともに、螺旋階段体２０の下部側においては、ピストンデッキ７に対する螺旋階段体２０の接触部分２０Ａを、ピストン５の昇降に追従して上下動させることができるようになる。   By connecting the stair unit 22 with such a link member 24, a step can be formed between the adjacent stair units 22 on the upper side of the spiral stair unit 20, and a spiral stair unit can be formed. On the lower side of 20, the contact portion 20 </ b> A of the spiral staircase 20 with respect to the piston deck 7 can be moved up and down following the elevation of the piston 5.

詳細には、例えば、図４Ａに示すように、ピストンデッキ７に接触しないように螺旋階段体２０をその上端で吊り下げたときには、相隣接する階段ユニット２２同士が上下方向に相対的に移動して、下側の階段ユニット２２ほど低い高さレベルになるように上下にずれる。このため、螺旋階段体２０の個々の階段ユニット２２が螺旋階段の１ステップの段差を形成し、螺旋階段体２０全体は、側板２の内周面２ａに沿った螺旋階段となる。   Specifically, for example, as shown in FIG. 4A, when the spiral staircase 20 is suspended at the upper end so as not to contact the piston deck 7, the adjacent staircase units 22 move relatively in the vertical direction. Thus, the lower staircase unit 22 is shifted up and down so as to be at a lower level. For this reason, each staircase unit 22 of the spiral staircase 20 forms a step of one step of the spiral staircase, and the entire spiral staircase 20 becomes a spiral staircase along the inner peripheral surface 2 a of the side plate 2.

一方、図４Ｂに示すように、ピストンデッキ７が上昇して、螺旋階段体２０の下部側部分（上記接触部分２０Ａ）がピストンデッキ７に接触したときには、該接触部分２０Ａにおける相隣接する階段ユニット２２は、上下方向に相対的に移動して、同一の高さレベルとなる。このため、ピストンデッキ７に対する螺旋階段体２０の接触部分２０Ａは、上記階段ユニット２２間の段差が無くなって、同一の高さレベルの平坦な通路となり、ピストン５の昇降に追従して上下動できる。   On the other hand, as shown in FIG. 4B, when the piston deck 7 rises and the lower side portion (the contact portion 20A) of the spiral staircase 20 contacts the piston deck 7, adjacent staircase units in the contact portion 20A. 22 moves relatively in the vertical direction and has the same height level. For this reason, the contact portion 20A of the spiral staircase 20 with respect to the piston deck 7 has no step between the staircase units 22 and becomes a flat passage of the same height level, and can move up and down following the elevation of the piston 5. .

ここで、さらに図６、図７を参照して、本実施形態に係る螺旋階段体２０の階段ユニット２２の構成について詳述する。図６は、本実施形態に係る螺旋階段体２０を構成する階段ユニット２２の構成例を示す斜視図であり、図７は、本実施形態に係る相隣接する２つの階段ユニット２２Ａ、２２Ｂの構成例を示す縦断面図である。   Here, with reference to FIG. 6, FIG. 7, the structure of the staircase unit 22 of the spiral staircase body 20 which concerns on this embodiment is explained in full detail. FIG. 6 is a perspective view showing a configuration example of the staircase unit 22 constituting the spiral staircase 20 according to the present embodiment, and FIG. 7 is a configuration of two adjacent staircase units 22A and 22B according to the present embodiment. It is a longitudinal cross-sectional view which shows an example.

詳細には、図６及び図７に示すように、階段ユニット２２は、例えば、略直方体形状の箱体であり、アルミニウム等の軽量でかつ所定強度の得られる金属材料で形成される。具体的には、階段ユニット２２は、例えば、略直方体の枠組みを構成する構造部材３１、２９と、該枠組みの前面２２ａ、内側面２２ｃ、外側面２２ｄ及び上面２２ｅに取り付けられた板材とからなる。このように階段ユニット２２は中空構造であり、さらに、階段ユニット２２の背面２２ｂ、下面２２ｆには、板材は取り付けられずに開放されており、階段ユニット２２の軽量化が図られている。なお、階段ユニット２２の背面２２ｂの上部に設けられる構造部材は、後述するストッパ２９として機能する。   Specifically, as shown in FIGS. 6 and 7, the stair unit 22 is, for example, a substantially rectangular parallelepiped box, and is made of a metal material that is lightweight and has a predetermined strength such as aluminum. Specifically, the stair unit 22 includes, for example, structural members 31 and 29 constituting a substantially rectangular parallelepiped frame, and plate members attached to the front surface 22a, the inner surface 22c, the outer surface 22d, and the upper surface 22e of the frame. . As described above, the stair unit 22 has a hollow structure, and the back surface 22b and the lower surface 22f of the stair unit 22 are opened without being attached with a plate material, thereby reducing the weight of the stair unit 22. In addition, the structural member provided in the upper part of the back surface 22b of the stair unit 22 functions as a stopper 29 described later.

また、階段ユニット２２の上面２２ｅの板材は、螺旋階段のステップとして作業員の足が載る部分であるので、例えば図５に示したように、該上面２２ａの板材を例えば縞鋼板で形成して、滑り難くするとともに、強度を確保してもよい。また、該上面２２ａの板材は、滑りにくく強度が確保されている部材であれば、例えば、網材などで構成することもできる。なお、図５に示すように、螺旋階段体２０は側板２の内周面２ａに沿って螺旋状に配設されるものであるため、それを構成する個々の階段ユニット２２も、厳密には完全な直方体ではなく、側板２の内周面２ａに沿って湾曲した形状を有する。このため、各階段ユニット２２の外側面２２ｄ（例えば６２７ｍｍ）は内側面２２ｃ（例えば６０９ｍｍ）よりも長い曲面となっている。   Further, since the plate material on the upper surface 22e of the stair unit 22 is a portion on which a worker's feet are placed as a step of the spiral staircase, for example, as shown in FIG. In addition to making it difficult to slip, strength may be secured. Further, the plate material of the upper surface 22a can be formed of, for example, a net material as long as it is a member that is not slippery and has sufficient strength. As shown in FIG. 5, since the spiral staircase 20 is spirally disposed along the inner peripheral surface 2a of the side plate 2, the individual staircase units 22 constituting the spiral staircase 20 are also strictly speaking. It is not a complete rectangular parallelepiped, but has a shape curved along the inner peripheral surface 2a of the side plate 2. For this reason, the outer side surface 22d (for example, 627 mm) of each staircase unit 22 is a curved surface longer than the inner side surface 22c (for example, 609 mm).

次に、リンク部材２４の取付構造について説明する。図６及び図７に示すように、階段ユニット２２の内側面２２ｃ、外側面２２ｄの下部には、隣接する前後の階段ユニット２２と連結するための一対のリンク部材２４がそれぞれ設けられている。図６及び図８に示すように、リンク部材２４は、階段ユニット２２の内側面２２ｃ、外側面２２ｄにボルト３２により回動自在に取り付けられる。リンク部材２４の両端には、ボルト３２のネジ部３２ａを貫通させるための貫通孔２４ａが形成されている。この貫通孔２４ａとボルト３２のネジ部３２ａとの間には、スペーサとしてのカラー３４が介在している。かかる構造により、ボルト３２によりリンク部材２４を階段ユニット２２に対して回動自在に螺着でき、リンク部材２４が階段ユニット２２に対して円滑に回動できるようになる。なお、リンク部材２４の取付構造としては、図８に示す例に限定されず、例えば、階段ユニット２２の内側面２２ｃ、外側面２２ｄにネジを突設し、このネジにリンク部材２４の貫通孔２４ａを挿通した上で、ナットで締結する構造などであってもよい。   Next, the attachment structure of the link member 24 will be described. As shown in FIGS. 6 and 7, a pair of link members 24 for connecting the adjacent front and rear stair units 22 are provided below the inner side surface 22 c and the outer side surface 22 d of the stair unit 22. As shown in FIGS. 6 and 8, the link member 24 is rotatably attached to the inner side surface 22 c and the outer side surface 22 d of the stair unit 22 by a bolt 32. At both ends of the link member 24, through holes 24a for allowing the screw portions 32a of the bolts 32 to pass therethrough are formed. A collar 34 as a spacer is interposed between the through hole 24 a and the screw portion 32 a of the bolt 32. With such a structure, the link member 24 can be screwed to the stair unit 22 by the bolt 32 so that the link member 24 can rotate smoothly with respect to the stair unit 22. Note that the attachment structure of the link member 24 is not limited to the example shown in FIG. 8. For example, screws are provided on the inner side surface 22 c and the outer side surface 22 d of the stair unit 22, and the through holes of the link member 24 are provided on these screws. The structure etc. which are fastened with a nut after inserting 24a may be sufficient.

次に、相隣接する階段ユニット２２の上下方向の稼働範囲を制限するためのストッパ２８、２９について説明する。図６及び図７に示すように、階段ユニット２２の前面２２ａ下部には、例えば横長直方体状のストッパ２８が突出形成されており、階段ユニット２２の背面２２ｂ上部には、該ストッパ２８と係合するストッパ２９が陥没形成されている。   Next, the stoppers 28 and 29 for limiting the operating range in the vertical direction of the adjacent staircase units 22 will be described. As shown in FIGS. 6 and 7, a horizontally long rectangular parallelepiped stopper 28, for example, protrudes from the lower portion of the front surface 22 a of the stair unit 22, and engages with the stopper 28 at the upper portion of the rear surface 22 b of the stair unit 22. The stopper 29 to be recessed is formed.

図７（ａ）に示すように、相隣接する２つの階段ユニット２２Ａ、２２Ｂが、同一の高さレベルにあるときには、階段ユニット２２Ｂのストッパ２８は、階段ユニット２２Ａの内部に挿入されているものの、階段ユニット２２Ａのストッパ２９と干渉はしない。つまり、図４Ｂに示したように、螺旋階段体２０がピストンデッキ７上に着底したときには、ピストンデッキ７に対する螺旋階段体２０の接触部分Ａの複数の階段ユニット２２は、同一の高さレベルになる。この場合、図７（ａ）に示すように、２つの階段ユニット２２Ａ、２２Ｂの間に隙間２５ができ、階段ユニット２２Ｂの前面２２ａのストッパ２８と、階段ユニット２２Ａの背面２２ｂのストッパ２９とは離隔する。   As shown in FIG. 7A, when two adjacent stair units 22A and 22B are at the same level, the stopper 28 of the stair unit 22B is inserted into the stair unit 22A. There is no interference with the stopper 29 of the stair unit 22A. That is, as shown in FIG. 4B, when the spiral staircase 20 is settled on the piston deck 7, the plurality of stair units 22 in the contact portion A of the spiral staircase 20 with respect to the piston deck 7 are at the same height level. become. In this case, as shown in FIG. 7A, a gap 25 is formed between the two stair unit 22A, 22B, and the stopper 28 on the front surface 22a of the stair unit 22B and the stopper 29 on the rear surface 22b of the stair unit 22A Separate.

この図７（ａ）の状態から、ピストン５が降下すると、相隣接する階段ユニット２２Ａ、２２Ｂは上下方向に相対移動して、階段ユニット２２Ｂが階段ユニット２２Ａに対して上昇する。当該相対移動が進むと、図７（ｂ）に示すように、階段ユニット２２Ｂの前面２２ａのストッパ２８が、階段ユニット２２Ａの背面２２ｂのストッパ２９に当接するとともに、階段ユニット２２Ｂの前面２２ａと階段ユニット２２Ａの背面２２ｂとが接触する。従って、図７（ｂ）の状態では、ストッパ２８がストッパ２９により係止されるので、階段ユニット２２Ｂは階段ユニット２２Ａに対して上昇できなくなり、両者の相対移動は停止して、両者間に所定の段差が生じた状態となる。この状態では、下部側の階段ユニット２２Ａの重量は、ストッパ２８、２９及び上記リンク部材２４を介して、上部側の階段ユニット２２Ｂにかかる。即ち、上部側の階段ユニット２２Ｂは、下部側の階段ユニット２２Ａの重量を支持する。   When the piston 5 descends from the state shown in FIG. 7A, the adjacent stair units 22A and 22B move relative to each other in the vertical direction, and the stair unit 22B rises with respect to the stair unit 22A. When the relative movement advances, as shown in FIG. 7B, the stopper 28 on the front surface 22a of the stair unit 22B abuts on the stopper 29 on the rear surface 22b of the stair unit 22A, and the stair unit 22B and the front surface 22a. The back surface 22b of the unit 22A comes into contact. Accordingly, in the state shown in FIG. 7B, the stopper 28 is locked by the stopper 29, so that the stair unit 22B cannot be raised with respect to the stair unit 22A, and the relative movement between the two stops and a predetermined amount therebetween. It will be in the state where the level | step difference produced. In this state, the weight of the lower stair unit 22A is applied to the upper stair unit 22B via the stoppers 28 and 29 and the link member 24. That is, the upper staircase unit 22B supports the weight of the lower staircase unit 22A.

以上のようにストッパ２８とストッパ２９が係合することで、相隣接する階段ユニット２２Ａ、２２Ｂの上下方向の相対移動の可動範囲を制限することができるとともに、下側の階段ユニット２２Ａの荷重を上部側の階段ユニット２２Ｂで支持できるようなる。   By engaging the stopper 28 and the stopper 29 as described above, the movable range of relative movement in the vertical direction of the adjacent stair units 22A and 22B can be limited, and the load on the lower stair unit 22A can be reduced. It can be supported by the upper staircase unit 22B.

次に、螺旋階段体２０の手摺２６について説明する。図６及び図４等に示したように、階段ユニット２２の上部には、手摺２６が設けられており、螺旋階段体２０上を昇降する作業員の落下を防止できるようになっている。該手摺２６は、各階段ユニット２２に起立状態で取り付けられる支柱２６ａと、隣接する支柱２６ａ間を結ぶワイヤ２６ｂとからなる。図４Ａ、図４Ｂに示したように、螺旋階段体２０を構成する階段ユニット２２は上下方向に相対移動する。そこで、手摺２６として柔軟性のあるワイヤ２６ｂを用いることで、ワイヤ２６ｂが各階段ユニット２２の上下動に応じて変形できるので、相隣接する階段ユニット２２の相対移動を妨げることがない。また、手摺２６としてワイヤ２６ｂを用いることで、螺旋階段体２０の軽量化も図れる。   Next, the handrail 26 of the spiral staircase 20 will be described. As shown in FIGS. 6 and 4 and the like, a handrail 26 is provided on the top of the stair unit 22 so that a worker who moves up and down on the spiral staircase 20 can be prevented from falling. The handrail 26 includes a post 26a attached to each stair unit 22 in a standing state, and a wire 26b connecting the adjacent post 26a. As shown in FIG. 4A and FIG. 4B, the stair unit 22 constituting the spiral staircase 20 moves relatively in the vertical direction. Therefore, by using the flexible wire 26b as the handrail 26, the wire 26b can be deformed according to the vertical movement of each stair unit 22, so that the relative movement of the adjacent stair units 22 is not hindered. Further, by using the wire 26b as the handrail 26, the weight of the spiral staircase 20 can be reduced.

次に、螺旋階段体２０が乾式ガスホルダ１の側板２の内周面２ａに沿って円滑に上下動できるようにするための機構について説明する。図５及び図９に示すように、螺旋階段体２０を構成する各階段ユニット２２の外側面２２ｄに、ガイドローラ３６が装着されている。ガイドローラ３６は、螺旋階段体２０が側板２の内周面２ａに沿って円滑に上下動するように、螺旋階段体２０を案内する機能を有する。   Next, a mechanism for allowing the spiral staircase body 20 to smoothly move up and down along the inner peripheral surface 2a of the side plate 2 of the dry gas holder 1 will be described. As shown in FIGS. 5 and 9, a guide roller 36 is attached to the outer surface 22 d of each stair unit 22 constituting the spiral staircase 20. The guide roller 36 has a function of guiding the spiral staircase 20 so that the spiral staircase 20 smoothly moves up and down along the inner peripheral surface 2 a of the side plate 2.

階段ユニット２２の外側面２２ｄから外側に向けてローラ支持部３８が突設されており、ガイドローラ３６は、該ローラ支持部３８により回転自在に支持されて、側板２の内周面２ａに接触している。これにより、螺旋階段体２０が上下動するときには、ガイドローラ３６が回転することで、螺旋階段体２０は側板２に沿って円滑に上下動できる。なお、図９に示すように、１つの階段ユニット２２に複数個（図では２個）のガイドローラ３６を上下方向に並設することで、より安定的に螺旋階段体２０の上下動を案内できるが、ガイドローラ３６を１個のみ設置しても勿論よい。   A roller support 38 protrudes outward from the outer surface 22 d of the stair unit 22, and the guide roller 36 is rotatably supported by the roller support 38 and contacts the inner peripheral surface 2 a of the side plate 2. is doing. Thereby, when the spiral staircase 20 moves up and down, the guide roller 36 rotates so that the spiral staircase 20 can smoothly move up and down along the side plate 2. As shown in FIG. 9, a plurality of (two in the figure) guide rollers 36 are arranged in parallel in the vertical direction on one stair unit 22, thereby more stably guiding the vertical movement of the spiral staircase 20. Of course, only one guide roller 36 may be installed.

さらに、ガイドローラ３６は、磁性材料で形成された車輪状のマグネットからなる。このため、ガイドローラ３６は、鋼板等の金属材料で形成された側板２に対して、磁力により吸着する。従って、各階段ユニット２２にガイドローラ３６を設置することで、上下動する各階段ユニット２２を側板２に固定できる。よって、螺旋階段体２０の静止時及び上下動時の双方において、螺旋階段体２０が側板２から離隔しないように安定化して、螺旋階段体２０のフラツキを抑制できるので、作業員は安全に螺旋階段体２０上を昇降できる。   Further, the guide roller 36 is made of a wheel-shaped magnet made of a magnetic material. For this reason, the guide roller 36 is attracted by the magnetic force to the side plate 2 formed of a metal material such as a steel plate. Therefore, by installing the guide roller 36 in each stair unit 22, each stair unit 22 that moves up and down can be fixed to the side plate 2. Therefore, since the spiral staircase body 20 can be stabilized so as not to be separated from the side plate 2 both when the spiral staircase body 20 is stationary and when it moves up and down, the fluctuation of the spiral staircase body 20 can be suppressed. It can move up and down on the staircase 20.

なお、乾式ガスホルダ１は、上記のシール油を用いたシール機構６を具備しているので、側板２の内周面２ａに沿って上方からシール油が流れている。このため、吸盤等により、螺旋階段体２０を側板２に吸着することは困難である。従って、吸着方式としては、上記ガイドローラ３６のような磁石を用いることが好適である。   Since the dry gas holder 1 includes the sealing mechanism 6 using the above-described sealing oil, the sealing oil flows along the inner peripheral surface 2a of the side plate 2 from above. For this reason, it is difficult to adsorb the spiral staircase 20 to the side plate 2 with a suction cup or the like. Therefore, it is preferable to use a magnet such as the guide roller 36 as the attracting method.

また、図５に示すように、一般的に乾式ガスホルダ１の側板２の内周面２ａには、ピストン５の回転を防止するための回転防止用突起２ｃが、鉛直方向に沿ってレール状に延設されている。そこで、図５の左側に示すガイドローラ３６のように、当該回転防止用突起２ｃの位置に合わせてガイドローラ３６を設置するとともに、ガイドローラ３６を支持するローラ支持部３８の外側に、回転防止用突起２ｃを両側から挟む一対の突起３７を設けてもよい。これにより、ガイドローラ３６が回転防止用突起２ｃに沿って回転するとともに、突起３７により、ガイドローラ３６が回転防止用突起２ｃから、周方向にずれることを防止できる。従って、上下動する螺旋階段体２０が側板２の内周面２ａに沿って回転することを防止できるので、螺旋階段体２０の周方向及び径方向のフラツキを抑制して、より安定させることができる。   Further, as shown in FIG. 5, generally, on the inner peripheral surface 2a of the side plate 2 of the dry gas holder 1, a rotation preventing projection 2c for preventing the rotation of the piston 5 is formed in a rail shape along the vertical direction. It is extended. Therefore, like the guide roller 36 shown on the left side of FIG. 5, the guide roller 36 is installed in accordance with the position of the rotation prevention protrusion 2 c, and the rotation prevention is provided outside the roller support portion 38 that supports the guide roller 36. A pair of protrusions 37 that sandwich the protrusion 2c for use from both sides may be provided. As a result, the guide roller 36 rotates along the rotation preventing protrusion 2c, and the protrusion 37 can prevent the guide roller 36 from being displaced from the rotation preventing protrusion 2c in the circumferential direction. Therefore, since the spiral staircase 20 that moves up and down can be prevented from rotating along the inner peripheral surface 2a of the side plate 2, it is possible to suppress the circumferential and radial fluctuations of the spiral staircase 20 and to make it more stable. it can.

［昇降装置の動作］
以上、本実施形態に係る乾式ガスホルダ１の昇降装置である螺旋階段体２０の構成について詳述した。次に、本実施形態に係る乾式ガスホルダ１における螺旋階段体２０の動作について説明する。 [Elevator operation]
Heretofore, the configuration of the spiral staircase 20 that is the lifting device of the dry gas holder 1 according to the present embodiment has been described in detail. Next, the operation of the spiral staircase 20 in the dry gas holder 1 according to this embodiment will be described.

図２Ａに示したように、ピストン５が着底しているときには、螺旋階段体２０の全体が、伸びきって、側板２の内周面２ａに沿った螺旋階段状となる。このとき、図４Ａにしたように、螺旋階段体２０を構成する各階段ユニット２２は、隣接する階段ユニット２２に対して上下方向にずれた状態で配置されており、相隣接する階段ユニット２２間に段差が生じる。相隣接する階段ユニット２２は、ストッパ２８、２９とリンク部材２４により連結・支持されている。また、かかる状態では、螺旋階段体２０全体の重量は、螺旋階段体２０の上端で出入口１２付近に固定されている階段ユニット２２にかかり、上部側の階段ユニット２２が、その下部側にある全ての階段ユニット２２の重量を支持している。   As shown in FIG. 2A, when the piston 5 is bottomed, the entire spiral staircase 20 is fully extended into a spiral staircase shape along the inner peripheral surface 2 a of the side plate 2. At this time, as shown in FIG. 4A, each stair unit 22 constituting the spiral staircase 20 is arranged in a state shifted vertically with respect to the adjacent stair unit 22, and between adjacent stair units 22. There is a step in The adjacent staircase units 22 are connected and supported by stoppers 28 and 29 and a link member 24. In this state, the weight of the entire spiral staircase 20 is applied to the staircase unit 22 fixed at the upper end of the spiral staircase 20 near the entrance 12, and the upper staircase unit 22 is all on the lower side. The weight of the stair unit 22 is supported.

次いで、図２Ｂに示したように、乾式ガスホルダ１内へのガス流入に応じてピストン５が上昇すると、螺旋階段体２０の下部側が順次、ピストンデッキ７上に接触していき、当該ピストンデッキ７に対する螺旋階段体２０の接触部分２０Ａは平坦な通路となり、その他の部分は螺旋階段状のままである。つまり、図４Ｂに示したように、ピストン５の上昇に応じて、螺旋階段体２０の下部側にある階段ユニット２２から順にピストンデッキ７上に載置されていき、ピストンデッキ７に対する螺旋階段体２０の接触部分２０Ａにある階段ユニット２２は、ピストン５の上昇に追従して、ピストンデッキ７とともに上昇する。このとき、該接触部分２０Ａでは、相隣接する階段ユニット２２のストッパ２８、２９が係合しておらず、該接触部分２０Ａの階段ユニット２２の荷重はピストンデッキ７にかかる。   Next, as shown in FIG. 2B, when the piston 5 rises in response to gas flow into the dry gas holder 1, the lower side of the spiral staircase 20 sequentially contacts the piston deck 7, and the piston deck 7 The contact portion 20A of the spiral staircase body 20 is a flat passage, and the other portions remain in a spiral staircase shape. That is, as shown in FIG. 4B, the piston 5 is placed on the piston deck 7 in order from the stair unit 22 on the lower side of the spiral staircase 20 as the piston 5 rises. The stair unit 22 in the contact portion 20A of the 20 moves up with the piston deck 7 following the rising of the piston 5. At this time, in the contact portion 20A, the stoppers 28 and 29 of the adjacent stair unit 22 are not engaged, and the load of the stair unit 22 of the contact portion 20A is applied to the piston deck 7.

その後、ピストン５が更に上昇して最上部の天井部３付近に達すると、螺旋階段体２０を成す全ての階段ユニット２２がピストンデッキ７上に載置されて、螺旋階段体２０は、螺旋状ではなく、ほぼ環状となる。   Thereafter, when the piston 5 further rises and reaches the vicinity of the uppermost ceiling portion 3, all the stair units 22 constituting the spiral staircase body 20 are placed on the piston deck 7, and the spiral staircase body 20 is formed in a spiral shape. Instead, it is almost circular.

次いで、ピストン５が最上部から降下すると、螺旋階段体２０の上部側の階段ユニット２２から順にピストンデッキ７から離れていき、未だピストンデッキ７に対して接触している下部側の階段ユニット２２（螺旋階段体２０の接触部分２０Ａ）は、ピストン５の下降に追従して、ピストンデッキ７とともに下降する。その後、ピストン５が更に下降して着底すると、図２Ａの状態に戻り、螺旋階段体２０の全体が、伸びきって、側板２の内周面２ａに沿った螺旋階段状となる。   Next, when the piston 5 descends from the uppermost part, the lower stair unit 22 (which is still in contact with the piston deck 7) moves away from the piston deck 7 in order from the upper stair unit 22 of the spiral staircase 20. The contact portion 20 </ b> A) of the spiral staircase 20 descends with the piston deck 7 following the descending of the piston 5. Thereafter, when the piston 5 further descends and settles down, the state returns to the state shown in FIG. 2A, and the entire spiral staircase body 20 is fully extended into a spiral staircase shape along the inner peripheral surface 2 a of the side plate 2.

以上のように、本実施形態に係る螺旋階段体２０を用いた昇降装置では、乾式ガスホルダ１のピストン５の昇降に応じて、螺旋階段体２０が上下方向に伸縮し、ピストンデッキ７に対する螺旋階段体２０の接触部分２０Ａは、ピストン５の昇降に追従して上下動する。このため、ピストン５の位置に関わらず、螺旋階段体２０は、天井部３の出入口１２付近とピストンデッキ７と結ぶ通路（螺旋階段又は平坦な通路）を形成できる。従って、作業員は、螺旋階段体２０上を通って、出入口１２からピストンデッキ７上に降りたり、逆に、ピストンデッキ７上から出入口１２まで上ったりできる。   As described above, in the lifting device using the spiral staircase 20 according to the present embodiment, the spiral staircase 20 expands and contracts in the vertical direction in accordance with the lifting and lowering of the piston 5 of the dry gas holder 1, and the spiral staircase with respect to the piston deck 7. The contact portion 20 </ b> A of the body 20 moves up and down following the raising and lowering of the piston 5. For this reason, regardless of the position of the piston 5, the spiral staircase 20 can form a passage (spiral staircase or flat passage) connecting the vicinity of the entrance / exit 12 of the ceiling portion 3 and the piston deck 7. Therefore, the worker can go down on the piston deck 7 from the entrance 12 through the spiral staircase 20, or can go up from the piston deck 7 to the entrance 12.

＜第２の実施の形態＞
次に、図１０及び図１１を参照して、本発明の第２の実施形態に係る昇降装置を構成する螺旋階段体２０の構造について詳細に説明する。図１０Ａは、図２Ａの波線で囲んだ部分Ａを拡大した部分拡大正面図であり、図１０Ｂは、図２Ｂの波線で囲んだ部分Ｂを拡大した部分拡大正面図である。図１１は、第２の実施形態に係る螺旋階段体２０を示す斜視図である。 <Second Embodiment>
Next, with reference to FIG.10 and FIG.11, the structure of the spiral staircase 20 which comprises the raising / lowering apparatus based on the 2nd Embodiment of this invention is demonstrated in detail. 10A is a partially enlarged front view in which a portion A surrounded by a wavy line in FIG. 2A is enlarged, and FIG. 10B is a partially enlarged front view in which a portion B surrounded by a wavy line in FIG. 2B is enlarged. FIG. 11 is a perspective view showing a spiral staircase 20 according to the second embodiment.

上述した第１の実施形態に係る昇降装置は、螺旋階段体２０を構成する個々の階段ユニット２２が１ステップの段差を成す螺旋階段型の昇降装置であった。これに対し、第２の実施形態に係る昇降装置は、螺旋階段体２０の上面がスロープ状となる螺旋スロープ型の昇降装置である。このように第２の実施形態は、上述した第１の実施形態と比して、螺旋階段体２０の上面をスロープ状にする点で相違し、その他の機能構成は、第１の実施形態の場合と略同一であるので、重複する詳細説明は省略する。   The lifting device according to the first embodiment described above is a spiral staircase lifting device in which each stair unit 22 constituting the spiral staircase 20 forms a step of one step. In contrast, the lifting device according to the second embodiment is a spiral slope type lifting device in which the upper surface of the spiral staircase 20 has a slope shape. Thus, the second embodiment is different from the first embodiment described above in that the upper surface of the spiral staircase 20 is sloped, and the other functional configurations are the same as those in the first embodiment. Since it is substantially the same as the case, overlapping detailed description is omitted.

図１０及び図１１に示すように、螺旋階段体２０を構成する各階段ユニット２２の上面２２ｅに、スロープ板４０が蝶番４２を用いて回動可能に取り付けられている。スロープ板４０は、例えば、略矩形平板状の金属板で構成される。スロープ板４０の幅（図１１の左右方向）は、階段ユニット２２の上面２２ｅの幅と略同一であり、スロープ板４０の長さ（図１１の奥行き方向）は、階段ユニット２２の上面２２ｅの長さよりも長い。   As shown in FIGS. 10 and 11, a slope plate 40 is rotatably attached to the upper surface 22 e of each stair unit 22 constituting the spiral staircase 20 using a hinge 42. The slope plate 40 is formed of, for example, a substantially rectangular flat metal plate. The width of the slope plate 40 (left-right direction in FIG. 11) is substantially the same as the width of the upper surface 22e of the stair unit 22, and the length of the slope plate 40 (depth direction in FIG. 11) is the same as that of the upper surface 22e of the stair unit 22. Longer than the length.

スロープ板４０の一端部（一辺）は、蝶番４２により階段ユニット２２の上面２２ｅの前面側にヒンジ結合されている。これにより、スロープ板４０は、蝶番４２を中心にして回動可能である。一方、スロープ板４０の他端部（他辺）は、隣接する階段ユニット２２の上面２２ｅに乗り上げるようにして重ねられており、自由端となっている。以下、スロープ板４０のヒンジ結合された一端部を取付端と称し、スロープ板４０の他端部を自由端と称する。   One end (one side) of the slope plate 40 is hinged to the front side of the upper surface 22e of the stair unit 22 by a hinge 42. Thereby, the slope board 40 can be rotated around the hinge 42. On the other hand, the other end (other side) of the slope plate 40 is overlapped so as to ride on the upper surface 22e of the adjacent stair unit 22 and is a free end. Hereinafter, one end of the slope plate 40 that is hinged is referred to as an attachment end, and the other end of the slope plate 40 is referred to as a free end.

詳細には、図１１に示すように、階段ユニット２２Ａの上面２２ａに取り付けられたスロープ板４０Ａの自由端は、その隣（階段上部側）の階段ユニット２２Ｂの上面２２ａに取り付けられたスロープ板４０Ｂに重なるようにして配設される。同様に、この階段ユニット２２Ｂの上面２２ａに取り付けられたスロープ板４０Ｂの自由端は、その隣（階段上部側）の階段ユニット２２Ｃの上面２２ａに取り付けられたスロープ板４０Ｃに重なるようにして配設される。このように、各階段ユニット２２上には、その上面２２ｅよりも長いスロープ板４０が相互に折り重なるようにして配設される。   In detail, as shown in FIG. 11, the free end of the slope plate 40A attached to the upper surface 22a of the stair unit 22A is the slope plate 40B attached to the upper surface 22a of the next stair unit 22B (on the upper side of the stair unit). Are arranged so as to overlap. Similarly, the free end of the slope plate 40B attached to the upper surface 22a of the stair unit 22B is disposed so as to overlap the slope plate 40C attached to the upper surface 22a of the next stair unit 22C (on the upper side of the stair unit). Is done. Thus, on each stair unit 22, the slope board 40 longer than the upper surface 22e is arrange | positioned so that it may mutually fold.

かかるスロープ板４０を設けることによって、螺旋階段体２０の上面をスロープ状にすることができる。例えば、図１０Ａに示すように、ピストン５が下降して、螺旋階段体２０が螺旋階段状となり、隣接する階段ユニット２２がピストンデッキ７から持ち上げられた状態になった場合でも、下段側の階段ユニット２２に取り付けられたスロープ板４０の自由端は、隣の上段側の階段ユニット２２上に留まる。これにより、螺旋階段体２０上に、複数のスロープ板４０によるスロープが形成される。   By providing the slope plate 40, the upper surface of the spiral staircase 20 can be formed into a slope shape. For example, as shown in FIG. 10A, even when the piston 5 descends, the spiral staircase 20 becomes a spiral staircase, and the adjacent staircase unit 22 is lifted from the piston deck 7, the lower staircase The free end of the slope plate 40 attached to the unit 22 remains on the next upper staircase unit 22. Thereby, slopes by the plurality of slope plates 40 are formed on the spiral staircase 20.

一方、図１０Ｂに示すように、ピストン５が上昇して、ピストンデッキ７に対する螺旋階段体２０の接触部分２０Ａが平坦な通路となり、隣接する階段ユニット２２が同一高さとなった場合も、各階段ユニット２２に取り付けられたスロープ板４０の自由端は、隣の階段ユニット２２上に重なっている。つまり、ピストン５の上昇に応じて、上段側の階段ユニット２２がピストンデッキ７上に着地すると、該上段側の階段ユニット２２に連動して傾斜していた下段側の階段ユニット２２のスロープ板４０は、ほぼ水平状態となる。これにより、螺旋階段体２０の接触部分２０Ａ上に、複数のスロープ板４０により略平坦な通路が形成される。このとき、スロープ板４０の自由端は下向きに若干湾曲しているため、スロープ板４０の自由端が、隣のスロープ板４０の取付端の蝶番４２に覆い被さるようになる。従って、作業員が、螺旋階段体２０の接触部分２０Ａ上の平坦な通路上を歩くときでも、スロープ板４０の自由端につまずくことがない。   On the other hand, as shown in FIG. 10B, the piston 5 is lifted, the contact portion 20A of the spiral staircase 20 with respect to the piston deck 7 becomes a flat passage, and the adjacent staircase units 22 have the same height. The free end of the slope plate 40 attached to the unit 22 overlaps the adjacent staircase unit 22. That is, when the upper stair unit 22 lands on the piston deck 7 as the piston 5 moves up, the slope plate 40 of the lower stair unit 22 inclined in conjunction with the upper stair unit 22. Becomes almost horizontal. Thereby, a substantially flat passage is formed by the plurality of slope plates 40 on the contact portion 20 </ b> A of the spiral staircase 20. At this time, since the free end of the slope plate 40 is slightly curved downward, the free end of the slope plate 40 covers the hinge 42 of the mounting end of the adjacent slope plate 40. Therefore, even when the worker walks on a flat passage on the contact portion 20A of the spiral staircase body 20, the worker does not trip on the free end of the slope plate 40.

以上のように、第２の実施形態に係る螺旋階段体２０では、各階段ユニット２２上にスロープ板４０を設置するという簡単な構造により、螺旋階段体２０上にスロープ型の通路を形成できる。これにより、作業員は、第１の実施形態に係る螺旋階段体２０のような螺旋階段につまずくことなく、スロープ型の通路上を容易に移動できる。また、スロープ型の通路により、台車、車輪のついた機器や担架などを容易かつ迅速に搬送することもできる。   As described above, in the spiral staircase body 20 according to the second embodiment, a slope-type passage can be formed on the spiral staircase body 20 by a simple structure in which the slope plate 40 is installed on each staircase unit 22. Thereby, the worker can easily move on the slope type passage without tripping over the spiral staircase like the spiral staircase body 20 according to the first embodiment. In addition, the slope-type passage can easily and quickly convey a cart, a wheeled device, a stretcher, and the like.

＜実機への適用を検討した実施例＞
［実施例１：螺旋階段体の階段角度の検討］
まず、上記第１、第２の実施形態に係る昇降装置を、実際の乾式ガスホルダ１に適用した場合に、螺旋階段体２０の螺旋階段（又はスロープ）の角度が、実用上現実的な角度となるかについて検討した結果を説明する。 <Examples for which application to actual machines was examined>
[Example 1: Examination of stair angle of spiral staircase]
First, when the lifting device according to the first and second embodiments is applied to an actual dry gas holder 1, the angle of the spiral staircase (or slope) of the spiral staircase body 20 is a practically realistic angle. The result of examination about whether it will be explained.

検討に用いた乾式ガスホルダ１の実機の仕様は以下の通りである。
貯蔵ガス ：ＣＯＧ
型式 ：ＭＨＩ ＣＯＳ型
容量 ：５万ｍ３
ホルダ内径 ：４２．７ｍ
ホルダ側板高さ ：５０ｍ
螺旋階段体２０の最大高低差：４３ｍ The specifications of the actual machine of the dry gas holder 1 used for the examination are as follows.
Storage gas: COG
Model: MHI COS type Capacity: 50,000 m 3
Holder inner diameter: 42.7m
Holder side plate height: 50 m
Maximum height difference of spiral staircase 20: 43m

螺旋階段体２０の階段角度θは、極力小さい方が昇降しやすいが、４５°以下であれば実用上問題ないと評価した。検討条件としては、螺旋階段体２０の高低差が最大となるピストン５の着底時にて検討した。また、螺旋階段体２０の最下段から最上段までの長さが、乾式ガスホルダ１の内周面２ａに沿って１周分となるものとした。   As for the stair angle θ of the spiral staircase 20, the smaller one is easier to move up and down, but if it is 45 ° or less, it was evaluated that there is no practical problem. As examination conditions, examination was performed when the piston 5 reached the bottom where the height difference of the spiral staircase 20 was maximum. Further, the length from the lowermost stage to the uppermost stage of the spiral staircase 20 is assumed to be one round along the inner peripheral surface 2a of the dry gas holder 1.

図１２は、上記乾式ガスホルダ１に適用した螺旋階段体２０の寸法を示す。図１２に示すように、内径４２．７ｍの乾式ガスホルダ１の内部に、階段幅（又はスロープ幅）が０．６ｍの螺旋階段体２０を側板２の内周面２ａに沿って設置する場合、螺旋階段体２０の階段幅方向の中心が内周面２ａから０．７ｍ内側であるとすると、螺旋階段体２０の階段幅方向の中心の径は４１．３ｍとなる。この螺旋階段体２０の階段幅方向の中心を直線に引き伸ばしたものが図１３である。   FIG. 12 shows the dimensions of the spiral staircase 20 applied to the dry gas holder 1. As shown in FIG. 12, when the spiral staircase 20 having a stair width (or slope width) of 0.6 m is installed along the inner peripheral surface 2a of the side plate 2 inside the dry gas holder 1 having an inner diameter of 42.7 m, If the center of the spiral staircase 20 in the staircase width direction is 0.7 m from the inner peripheral surface 2a, the diameter of the center of the spiral staircase body 20 in the staircase width direction is 41.3 m. FIG. 13 is a diagram in which the center of the spiral staircase 20 in the stair width direction is extended straight.

図１３に示すように、螺旋階段体２０の階段幅方向の中心の長さは、１２９．７ｍとなる。また、乾式ガスホルダ１の側板２の高さ５０ｍから、ピストンサポート、ピストンフートリング、ピストンデッキ７等の高さ分７ｍを減算すると、螺旋階段体２０の最大高低差（着底時のピストンデッキ７から天井部３までの高さ）は、４３ｍとなる。   As shown in FIG. 13, the length of the center of the spiral staircase 20 in the staircase width direction is 129.7 m. Further, when the height 7m of the piston support, piston foot ring, piston deck 7, etc. is subtracted from the height 50m of the side plate 2 of the dry gas holder 1, the maximum height difference of the spiral staircase 20 (the piston deck 7 at the time of landing) To the ceiling part 3) is 43 m.

よって、螺旋階段体２０の階段角度θは、約１８．５°となり、実用上問題のない基準角度（４５°）よりも大幅に小さい。従って、この螺旋階段体２０の階段角度θは、作業員の通常の昇降や、避難、被災者の搬出などが十分に可能であり、現実的な角度であるといえる。   Therefore, the staircase angle θ of the spiral staircase 20 is about 18.5 °, which is significantly smaller than a reference angle (45 °) that is not problematic in practice. Therefore, the staircase angle θ of the spiral staircase 20 can be said to be a realistic angle because it allows a worker to normally move up and down, evacuate, and carry out a victim.

［実施例２：螺旋階段体の構造・重量の検討］
次に、上記第１、第２の実施形態に係る昇降装置を、実際の乾式ガスホルダ１に適用した場合に、螺旋階段体２０及びその上を昇降する作業員の重量を螺旋階段体２０が支持可能であるかについて検討した結果を説明する。 [Example 2: Examination of structure and weight of spiral staircase]
Next, when the lifting device according to the first and second embodiments is applied to the actual dry gas holder 1, the spiral staircase 20 supports the weight of the spiral staircase 20 and the operator who moves up and down. The result of examining whether it is possible will be described.

上述した螺旋階段体２０の構造では、螺旋階段体２０の自重及び作業員の重量は、乾式ガスホルダ１の天井部３にかかることになる。また、螺旋階段体２０は、構造的に、上部の階段ユニット２２がそれ以下の階段ユニット２２を吊り上げて支持するものであり、最も大きな荷重がかかるのは、天井部３付近に固定される最上段の階段ユニット２２である。具体的には、当該最大荷重は、最上段部の階段ユニット２２を連結するリンク部材２４とストッパ２８、２９にかかり、該リンク部材２４とストッパ２８、２９により、それ以下の階段ユニット２２全てを吊り上げる構造である。そこで、リンク部材２４が、螺旋階段体２０全体及び作業員の重量を支持できる強度を有するか否かについて、以下に検討した。   In the structure of the spiral staircase 20 described above, the weight of the spiral staircase 20 and the weight of the worker are applied to the ceiling portion 3 of the dry gas holder 1. In addition, the spiral staircase 20 is structurally configured so that the upper staircase unit 22 lifts and supports the lower staircase unit 22, and the largest load is applied to the ceiling portion 3. This is the upper staircase unit 22. Specifically, the maximum load is applied to the link member 24 and the stoppers 28 and 29 that connect the uppermost stair unit 22, and the link member 24 and the stoppers 28 and 29 all of the lower stair unit 22. It is a lifting structure. Accordingly, whether the link member 24 has a strength capable of supporting the entire spiral staircase 20 and the weight of the worker was examined below.

検討した螺旋階段体２０の仕様は以下の通りである。
螺旋階段体の全段数：２１０段
１段当りの高さ ：２１ｃｍ
１段当りの重量 ：１２ｋｇ
螺旋階段体の全重量：約２５００ｋｇ The specifications of the examined spiral staircase 20 are as follows.
Total number of spiral staircases: 210 steps Height per step: 21 cm
Weight per stage: 12kg
Total weight of spiral staircase: Approximately 2500kg

例えば、実施例１で示したような乾式ガスホルダ１に螺旋階段体２０を適用する場合、階段ユニット２２の１段当りの高さ２１ｃｍとすると螺旋階段体２０の全段数（階段ユニット２２の数）は２１０段となる。各階段ユニット２２は、筐体、手摺２６、ストッパ２８、２９を軽量材料（例えばアルミニウム等）で形成することで、必要な強度を維持しつつ、１段当たりの重量を１２ｋｇ程度に抑えることができる。   For example, when the spiral staircase 20 is applied to the dry gas holder 1 as shown in the first embodiment, if the height of the staircase unit 22 per step is 21 cm, the total number of steps of the spiral staircase 20 (number of staircase units 22). Is 210 stages. Each stair unit 22 has a casing, handrail 26, and stoppers 28 and 29 formed of a lightweight material (for example, aluminum), so that the weight per step can be suppressed to about 12 kg while maintaining necessary strength. it can.

また、リンク部材２４は、例えば図８に示したようにボルト３２により階段ユニット２２に取り付けられるが、螺旋階段体２０の荷重は、当該ボルト３２にかかるので、当該ボルト３２の強度を検討する。検討に用いたボルト３２の仕様は以下の通りである。
ボルト種類 ：Ｍ２０ボルト
Ｍ２０ボルト許容剪断応力 ：７００ｋｇ重／ｃｍ２、
Ｍ２０ボルト断面積Ａ ：３．１４ｃｍ２ Further, the link member 24 is attached to the stair unit 22 with a bolt 32 as shown in FIG. 8, for example. Since the load of the spiral staircase 20 is applied to the bolt 32, the strength of the bolt 32 is examined. The specifications of the bolt 32 used for the examination are as follows.
Bolt type: M20 bolt M20 bolt allowable shear stress: 700 kgf / cm 2 ,
M20 bolt cross-sectional area A: 3.14 cm 2

かかるＭ２０ボルトの条件では、Ｍ２０ボルト１本当りの耐荷重は、７００×３．１４＝２１９８ｋｇとなる。また、各階段ユニット２２の両側に設けられた２本のＭ２０ボルトを用いて螺旋階段体２０を支持するので、Ｍ２０ボルト２本での耐荷重は、２１９８×２＝４３９６ｋｇ重となる。   Under such M20 bolt conditions, the load resistance per one M20 bolt is 700 × 3.14 = 2198 kg. Moreover, since the spiral staircase body 20 is supported using two M20 bolts provided on both sides of each stair unit 22, the load resistance with two M20 bolts is 2198 × 2 = 4396 kg weight.

従って、Ｍ２０ボルト２本での耐荷重、約４４００ｋｇ重は、上述した螺旋階段体２０の全重量２５００ｋｇと作業員の重量（例えば数１０〜数１００ｋｇ）を足した重量よりも、十分に大きいので、当該重量の全てがボルト３２にかかったとしても、ボルト３２は剪断力に耐えることができ、当該重量を支持可能であると判断できる。よって、上述した実施形態の螺旋階段体２０の構造であれば、螺旋階段体２０の自重及び作業員の重量を螺旋階段体２０が支持可能であるといえる。   Therefore, the load resistance with two M20 bolts, about 4400 kg weight, is sufficiently larger than the total weight 2500 kg of the above-mentioned spiral staircase 20 and the weight of the worker (for example, several tens to several hundred kg). Even if all of the weight is applied to the bolt 32, the bolt 32 can withstand the shearing force, and it can be determined that the weight can be supported. Therefore, if it is the structure of the spiral staircase 20 of embodiment mentioned above, it can be said that the spiral staircase 20 can support the dead weight of the spiral staircase 20, and the weight of an operator.

以上、本発明の好適な実施形態に係る乾式ガスホルダ１の昇降装置について説明した。本実施形態に係る昇降装置は、乾式ガスホルダ１の側面２の内周面２ａに沿って螺旋状に配設される螺旋階段体２０からなる。該螺旋階段体２０は、ピストン５の昇降に応じて上下方向に伸縮可能な構造であり、ピストンデッキ７に対する螺旋階段体２０の接触部分２０Ａがピストン５の昇降に追従して上下動できる。このため、ピストン５の高さ位置にかかわらず、螺旋階段体２０は、乾式ガスホルダ１内に天井部３とピストンデッキ７上とを結ぶ階段状又はスロープ状の通路を形成できる。   Heretofore, the lifting device for the dry gas holder 1 according to the preferred embodiment of the present invention has been described. The lifting device according to the present embodiment includes a spiral staircase 20 that is spirally disposed along the inner peripheral surface 2 a of the side surface 2 of the dry gas holder 1. The spiral staircase 20 has a structure that can expand and contract in the vertical direction in accordance with the elevation of the piston 5, and the contact portion 20 </ b> A of the spiral staircase 20 with respect to the piston deck 7 can move up and down following the elevation of the piston 5. For this reason, regardless of the height position of the piston 5, the spiral staircase 20 can form a stepped or sloped passage connecting the ceiling 3 and the piston deck 7 in the dry gas holder 1.

よって、天井部３の出入口１２からホルダ内に入った作業員は、螺旋階段体２０上の通路を通ってピストンデッキ７上に迅速に降りることができ、逆に、ピストンデッキ７上の作業員は、螺旋階段体２０上の通路を通って天井部３に迅速に上ることができる。この際、螺旋階段体２０は搭乗人数に制限がないので、多数の作業員が同時に螺旋階段体２０上を移動することができる。従って、乾式ガスホルダ１内で多数の作業員が螺旋階段体２０を用いて迅速に昇降することができる。   Therefore, the worker who has entered the holder through the entrance 12 of the ceiling portion 3 can quickly descend onto the piston deck 7 through the passage on the spiral staircase 20, and conversely, the worker on the piston deck 7 Can quickly go up to the ceiling 3 through the passage on the spiral staircase 20. At this time, since the number of passengers in the spiral staircase 20 is not limited, a large number of workers can move on the spiral staircase 20 at the same time. Accordingly, a large number of workers can move up and down quickly using the spiral staircase 20 in the dry gas holder 1.

この螺旋階段体２０を用いた昇降装置は、通常の点検・補修作業時に作業員が昇降するときに有益であることは勿論、緊急避難時にも有効である。即ち、乾式ガスホルダ１の故障時、ガス漏れ時などには、ピストンデッキ７上にいる被災者を迅速にホルダ外に退避させる必要がある。しかし、従来の内部リフト（例えば、搭乗人数が若干名、電動式）や、非常用の手動巻上げ式の昇降装置（例えば、積載荷重８０ｋｇ又は１名）では、搭乗人員が限られ、昇降速度が遅いだけでなく、被災者を担架に乗せて寝かせた状態で搬送できないものであった。これに対し、本実施形態にかかる昇降装置では、螺旋階段体２０上を、多数の作業員が同時かつ迅速に移動できる上に、被災者やガス中毒等で意識のない人を安静に担架等で搬送することも可能であるので、緊急時の救助用としても大いに役立つ。   The lifting device using the spiral staircase 20 is useful not only when an operator moves up and down during normal inspection and repair work but also during emergency evacuation. That is, when the dry gas holder 1 fails or gas leaks, it is necessary to quickly evacuate the victim on the piston deck 7 out of the holder. However, the conventional internal lift (for example, the number of passengers is electrically operated) or the emergency manual hoisting type lifting device (for example, a load of 80 kg or one person) has a limited number of passengers and the lifting speed is low. Not only was it slow, but the victims could not be transported on a stretcher. On the other hand, in the lifting device according to the present embodiment, a large number of workers can move simultaneously and quickly on the spiral staircase 20, and a stretcher or the like can be used to rest on a victim or an unconscious person due to gas poisoning or the like. Since it can also be transported by hand, it is also very useful for emergency rescue.

さらに、本実施形態にかかる昇降装置は、発火源となりうる電動機が不要であるので、可燃性ガスを貯蔵する乾式ガスホルダ１内に設置しても安全性が高い。即ち、万が一、ホルダ内に可燃性ガスが漏出していたとしても、螺旋階段体２０が発火源となって引火することがない。   Furthermore, since the lifting apparatus according to the present embodiment does not require an electric motor that can be an ignition source, it is highly safe to install in the dry gas holder 1 that stores combustible gas. That is, even if flammable gas leaks into the holder, the spiral staircase 20 does not ignite as an ignition source.

また、螺旋階段体２０の階段ユニット２２が１段ずつ上下動する構成であるので、螺旋階段体２０の各階段ユニット２２には、側板２の内周面２ａに吸着する磁性体、例えば、ガイドローラ３６が装着されている。これにより、螺旋階段体２０を側板２に固定して、螺旋階段体２０の径方向のフラツキを抑制して安定させることができる。従って、作業員は安全に螺旋階段体２０を昇降できる。また、ガイドローラ３６により、螺旋階段体２０は、側板２の内周面２ａに沿って円滑に上下動できる。   Further, since the staircase unit 22 of the spiral staircase 20 moves up and down one step at a time, each staircase unit 22 of the spiral staircase 20 has a magnetic material adsorbed on the inner peripheral surface 2a of the side plate 2, such as a guide. A roller 36 is attached. Thereby, the spiral staircase 20 can be fixed to the side plate 2 and the radial stagger of the spiral staircase 20 can be suppressed and stabilized. Therefore, the worker can move up and down the spiral staircase body 20 safely. Further, the spiral staircase 20 can be smoothly moved up and down along the inner peripheral surface 2 a of the side plate 2 by the guide roller 36.

また、螺旋階段体２０を構成する複数の階段ユニット２２をリンク部材２４とストッパ２８、２９により連結することで、安定した螺旋階段（スロープ）を形成することができる。さらに、天井部３から吊り下げられた螺旋階段体２０の自重を、各階段ユニット２２のリンク部材２４とストッパ２８、２９で好適に支持することができる。   Further, a stable spiral staircase (slope) can be formed by connecting the plurality of staircase units 22 constituting the spiral staircase body 20 by the link member 24 and the stoppers 28 and 29. Further, the weight of the spiral staircase 20 suspended from the ceiling 3 can be suitably supported by the link member 24 and the stoppers 28 and 29 of each staircase unit 22.

また、第２の実施形態のように、各階段ユニット２２の上面２２ａにスロープ板４０を設置することで、スロープ状の通路を形成できる。よって、作業員は、螺旋階段体２０上を、階段の段差につまずくことなく昇降できるとともに、該スロープ上で台車、車輪付きの担架などを容易かつ迅速に搬送することもできる。   Further, as in the second embodiment, by installing the slope plate 40 on the upper surface 22a of each stair unit 22, a slope-shaped passage can be formed. Therefore, the worker can move up and down on the spiral staircase body 20 without tripping over the steps of the staircase, and can easily and quickly convey a carriage, a stretcher with wheels, and the like on the slope.

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる例に限定されない。本発明の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。   The preferred embodiments of the present invention have been described in detail above with reference to the accompanying drawings, but the present invention is not limited to such examples. It is obvious that a person having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention pertains can come up with various changes or modifications within the scope of the technical idea described in the claims. Of course, it is understood that these also belong to the technical scope of the present invention.

例えば、上記実施形態では、螺旋階段体２０は側板２の内周面２ａに沿って、１周未満の螺旋状であった。しかし、本発明は、かかる例に限定されず、例えば、縦長の乾式ガスホルダでは、螺旋階段体２０を１周以上の螺旋状にしてもよい。この場合、ピストン５が上昇したときに、ピストンデッキ７上に螺旋階段体２０が上下に重なって着床するので、螺旋階段体２０の上部に、重なる部分を支持するデッキを設けてもよい。   For example, in the above embodiment, the spiral staircase 20 has a spiral shape of less than one turn along the inner peripheral surface 2 a of the side plate 2. However, the present invention is not limited to such an example. For example, in a vertically long dry gas holder, the spiral staircase 20 may have a spiral shape of one or more rounds. In this case, when the piston 5 is raised, the spiral staircase 20 is placed on the piston deck 7 so as to overlap with each other. Therefore, a deck for supporting the overlapping portion may be provided on the top of the spiral staircase 20.

また、上記実施形態では、側板２の内周面２ａに吸着する磁性体として、磁性材料で形成されたガイドローラ３６を用いたが、本発明はかかる例に限定されない。例えば、階段ユニット２２の外側面に該磁性体としての磁石を装着して、この磁石の磁力により階段ユニット２２を側板２に吸着させてもよい。このとき、磁石は、必ずしも側板２の内周面２ａに接触させる必要がなく、内周面２ａから離隔配置されていても、階段ユニット２２を側板２に吸着できるものであればよい。   Moreover, in the said embodiment, although the guide roller 36 formed with the magnetic material was used as a magnetic body adsorb | sucked to the internal peripheral surface 2a of the side plate 2, this invention is not limited to this example. For example, a magnet as the magnetic material may be mounted on the outer surface of the stair unit 22 and the stair unit 22 may be attracted to the side plate 2 by the magnetic force of the magnet. At this time, the magnet does not necessarily need to be in contact with the inner peripheral surface 2a of the side plate 2, and may be any one that can attract the stair unit 22 to the side plate 2 even if it is spaced from the inner peripheral surface 2a.

また、相隣接する階段ユニット２２に設けられるストッパは、上記実施形態のようなストッパ２８、２９の形状や配置に限定されない。ストッパは、相隣接する階段ユニット２２同士を係合させて、該階段ユニット２２の上下方向の可動範囲を制限できるものであれば、任意の形状、配置であってもよい。また、相隣接する階段ユニット２２を連結するリンク部材２４の構成も、上記実施形態の例に限定されるものではない。   Moreover, the stopper provided in the adjacent staircase unit 22 is not limited to the shape and arrangement of the stoppers 28 and 29 as in the above embodiment. The stopper may have any shape and arrangement as long as the adjacent step units 22 can be engaged with each other and the movable range in the vertical direction of the step units 22 can be limited. Moreover, the structure of the link member 24 which connects the adjacent staircase units 22 is not limited to the example of the said embodiment.

本発明の第１の実施形態に係る乾式ガスホルダの全体構成を示す一部切り欠き側面図である。1 is a partially cutaway side view showing an overall configuration of a dry gas holder according to a first embodiment of the present invention. 同実施形態に係る昇降装置が設置された乾式ガスホルダの内部構造を模式的に示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows typically the internal structure of the dry-type gas holder in which the raising / lowering apparatus based on the embodiment was installed. 同実施形態に係る昇降装置が設置された乾式ガスホルダの内部構造を模式的に示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows typically the internal structure of the dry-type gas holder in which the raising / lowering apparatus based on the embodiment was installed. 同実施形態に係る昇降装置が設置された乾式ガスホルダの内部構造を模式的に示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows typically the internal structure of the dry-type gas holder in which the raising / lowering apparatus based on the embodiment was installed. 図２Ａの波線で囲んだ部分Ａを拡大した部分拡大正面図である。It is the elements on larger scale which expanded the part A enclosed with the wavy line of FIG. 2A. 図２Ａの波線で囲んだ部分Ｂを拡大した部分拡大正面図である。It is the elements on larger scale which expanded the part B enclosed with the wavy line of FIG. 2A. 図３の波線で囲んだ部分Ｃを拡大した部分拡大上面図である。It is the elements on larger scale which expanded the part C enclosed with the wavy line of FIG. 同実施形態に係る螺旋階段体を構成する階段ユニットの構成例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structural example of the staircase unit which comprises the spiral staircase concerning the embodiment. 同実施形態に係る相隣接する２つの階段ユニットの構成例を示す縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view which shows the structural example of two adjacent staircase units which concern on the embodiment. 同実施形態にかかるリンク部材による階段ユニットの取付構造を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the attachment structure of the stair unit by the link member concerning the embodiment. 同実施形態にかかる階段ユニットに装着されたガイドローラを示す正面図である。It is a front view which shows the guide roller with which the staircase unit concerning the embodiment was mounted | worn. 本発明の第２の実施形態に係る昇降装置に関し、図２Ａの波線で囲んだ部分Ａを拡大した部分拡大正面図である。It is the partial expanded front view which expanded the part A enclosed with the wavy line of FIG. 2A regarding the raising / lowering apparatus which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第２の実施形態に係る昇降装置に関し、図２Ａの波線で囲んだ部分Ｂを拡大した部分拡大正面図である。It is the partial expansion front view which expanded the part B enclosed with the wavy line of FIG. 2A regarding the raising / lowering apparatus which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 同実施形態に係る螺旋階段体を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the spiral staircase which concerns on the same embodiment. 本発明の実施例に係る乾式ガスホルダに適用した螺旋階段体の寸法を示す上面図である。It is a top view which shows the dimension of the spiral staircase applied to the dry-type gas holder which concerns on the Example of this invention. 本発明の実施例に係る螺旋階段体の寸法を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the dimension of the spiral staircase concerning the Example of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１ ガスホルダ
２ 側板
２ａ 内周面
３ 天井部
４ 底板
５ ピストン
６ シール機構
７ ピストンデッキ
８ ガス出入口配管
９ 回廊
１０ 屋根回廊
１１ 換気筒
２０ 螺旋階段体
２０Ａ 接触部分
２２、２２Ａ、２２Ｂ、２２Ｃ 階段ユニット
２４ リンク部材
２５ 隙間
２６ 手摺
２６ａ 支柱
２６ｂ ワイヤ
２８、２９ ストッパ
３２ ボルト
３４ カラー
３６ ガイドローラ
３７ 突起
３８ ローラ支持部
４０ スロープ板
４２ 蝶番

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas holder 2 Side plate 2a Inner peripheral surface 3 Ceiling part 4 Bottom plate 5 Piston 6 Seal mechanism 7 Piston deck 8 Gas inlet / outlet pipe 9 Corridor 10 Roof corridor 11 Ventilation cylinder 20 Spiral staircase 20A Contact part 22, 22A, 22B, 22C Stair unit 24 Link member 25 Clearance 26 Handrail 26a Post 26b Wire 28, 29 Stopper 32 Bolt 34 Collar 36 Guide roller 37 Protrusion 38 Roller support 40 Slope plate 42 Hinge

Claims (6)

略円筒形の側板と、前記側板の上部を覆う天井部と、ガスの流出入に応じて前記側板の内周面に沿って昇降可能に設けられたピストンと、前記ピストン上に設けられたピストンデッキとを備えた乾式ガスホルダの内部に設けられる昇降装置であって、
複数の階段ユニットが上下方向に相対移動可能に連結された螺旋階段体からなり、
前記螺旋階段体は、前記乾式ガスホルダ内の前記天井部と前記ピストンデッキとの間に、前記側板の内周面に沿って螺旋状に配設され、
前記螺旋階段体の上端部は前記天井部に固定され、
前記ピストンデッキに対する前記螺旋階段体の接触部分は、前記ピストンの昇降に追従して上下動することを特徴とする、乾式ガスホルダの昇降装置。 A substantially cylindrical side plate, a ceiling portion covering the upper portion of the side plate, a piston provided so as to be movable up and down along the inner peripheral surface of the side plate according to the inflow and outflow of gas, and a piston provided on the piston A lifting device provided inside a dry gas holder comprising a deck,
It consists of a spiral staircase unit in which multiple stair units are connected so as to be relatively movable in the vertical direction.
The spiral staircase is spirally disposed along the inner peripheral surface of the side plate between the ceiling portion in the dry gas holder and the piston deck.
The upper end of the spiral staircase is fixed to the ceiling,
The lifting / lowering device for a dry gas holder, wherein the contact portion of the spiral staircase with respect to the piston deck moves up and down following the lifting and lowering of the piston. 前記螺旋階段体の外側面に、前記側板の内周面に吸着する磁性体が設置されたことを特徴とする、請求項１に記載の乾式ガスホルダの昇降装置。   The lifting device for a dry gas holder according to claim 1, wherein a magnetic body that is attracted to an inner peripheral surface of the side plate is installed on an outer surface of the spiral staircase. 前記磁性体は、磁性材料で形成されたガイドローラであり、
前記ガイドローラは、前記側板の内周面に沿って上下動する前記螺旋階段体を案内することを特徴とする、請求項２に記載の乾式ガスホルダの昇降装置。 The magnetic body is a guide roller formed of a magnetic material,
The elevating device for a dry gas holder according to claim 2, wherein the guide roller guides the spiral staircase that moves up and down along the inner peripheral surface of the side plate. 前記階段ユニットは、相隣接する前記階段ユニットの上下方向の可動範囲を制限するためのストッパを備えることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の乾式ガスホルダの昇降装置。   The said staircase unit is provided with the stopper for restrict | limiting the movable range of the up-down direction of the said adjacent staircase unit, The raising / lowering apparatus of the dry-type gas holder in any one of Claims 1-3 characterized by the above-mentioned. 前記螺旋階段体は、前記側板の内周面に沿って１周未満の螺旋状に配設されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の乾式ガスホルダの昇降装置。   The lifting device for a dry gas holder according to any one of claims 1 to 4, wherein the spiral staircase is disposed in a spiral shape of less than one turn along an inner peripheral surface of the side plate. 前記階段ユニットそれぞれの上面には、スロープ板の一端がヒンジ結合されており、
前記スロープ板の他端は、隣接する前記階段ユニットの上面に重なるように配設されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の乾式ガスホルダの昇降装置。
One end of the slope plate is hinged to the upper surface of each stair unit,
The lifting device for a dry gas holder according to any one of claims 1 to 5, wherein the other end of the slope plate is disposed so as to overlap an upper surface of the adjacent step unit.
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