JP2003026285A - Gas holder and coating method of inner surface gas holder - Google Patents
Gas holder and coating method of inner surface gas holderInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、高炉ガス用ガス、
コークス炉ガス、転炉ガスなどの副生ガスを貯蔵するガ
スホルダ、並びにこのガスホルダの内面塗装方法に関す
る。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a gas for blast furnace gas,
The present invention relates to a gas holder that stores a by-product gas such as a coke oven gas and a converter gas, and a method for coating the inner surface of the gas holder.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ガスホルダは、製鉄所などで発生する副
生ガスを有効利用するための貯蔵設備であり、ガスバラ
ンスの調整、ガス圧調整の目的で使用される他、夜間の
余剰ガスをエネルギ価値の高い昼間に利用するための使
用している。そして、このガスホルダの構造としては、
一般的に、地上に設置された円筒形状をなすタンク本体
内にシール機構を介してピストンが上下移動自在に装着
され、このタンク本体の下部にガス出入口管が連結され
ている。従って、ガス出入口管からタンク本体内に供給
される副生ガスに応じてピストンが上下移動し、ガスを
所定量貯蔵することができる。2. Description of the Related Art A gas holder is a storage facility for effectively utilizing a by-product gas generated in a steelworks or the like, and is used for the purpose of adjusting gas balance and adjusting gas pressure, as well as using excess gas at night as energy. Used for high value daytime use. And as the structure of this gas holder,
Generally, a piston is vertically movably mounted in a cylindrical tank body installed on the ground via a seal mechanism, and a gas inlet / outlet pipe is connected to a lower portion of the tank body. Therefore, the piston moves up and down according to the by-product gas supplied from the gas inlet / outlet pipe into the tank body, and a predetermined amount of gas can be stored.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】このようなガスホルダ
に貯蔵する副生ガスとしては、高炉ガス用ガスやコーク
ス炉ガスが多いが、近年、転炉ガスを貯蔵するガスホル
ダが増えてきており、高炉ガス用ガスやコークス炉ガス
用として使用したガスホルダを、転炉ガス用のガスホル
ダとして再利用したいという要望がある。As the by-product gas stored in such a gas holder, there are many gases for blast furnace gas and coke oven gas, but in recent years, the number of gas holders for storing converter gas has been increasing, and the blast furnace is increasing. There is a demand to reuse the gas holder used for gas for gas and coke oven gas as the gas holder for converter gas.
【０００４】ところが、転炉ガスは高炉ガス用ガスやコ
ークス炉ガスに比べて不純物やダストが多く、単に転用
しただけでは、内面腐食が発生してしまう。ガスホルダ
は、タンク内面にピストンのシール部材が圧接した状態
で摺動するため、タンク内面に塗装を施しても塗膜が剥
がれやすく、高炉ガス用ガスやコークス炉ガス用のガス
ホルダでは、ピストン摺動範囲の側壁内面に塗装を行っ
ていないのが現状である。そのため、塗装していまいガ
スホルダを転炉ガス用のガスホルダとして転用すると、
内面腐食が発生する。However, the converter gas has a larger amount of impurities and dust than the blast furnace gas and the coke furnace gas, and internal corrosion will occur if simply converted. Since the gas holder slides with the piston seal member pressed against the inner surface of the tank, the coating easily peels off even if the inner surface of the tank is painted.The gas holder for blast furnace gas or coke oven gas does not allow the piston to slide. Currently, the inner surface of the side wall of the area is not painted. Therefore, if you use the unpainted gas holder as a gas holder for converter gas,
Internal corrosion occurs.
【０００５】即ち、転炉ガスのガス組成は、二酸化炭
素、酸素、一酸化炭素、水素、窒素、メタン等から構成
され、不純物は、硫化水素、アンモニア、ナフタリン、
ベンゼン、トルエン、キシレン、シアン、そして、ダス
ト等から構成されている。この転炉ガスは、飽和蒸気を
含んで、約７０℃でガスホルダ内に供給されてくるもの
であり、貯蔵された後には常温まで低下する。そのた
め、転炉ガスに含まれた不純物がタンク本体の内面に付
着すると共に、温度の低下により飽和蒸気が凝縮水とな
って不純物中の有害物質が溶け込み、ダストにより不純
物がタンク本体の内面を流れ落ちずに止まって腐食が進
行してしまう。That is, the gas composition of the converter gas is composed of carbon dioxide, oxygen, carbon monoxide, hydrogen, nitrogen, methane, etc., and the impurities are hydrogen sulfide, ammonia, naphthalene,
It is composed of benzene, toluene, xylene, cyan, and dust. This converter gas contains saturated steam and is supplied into the gas holder at about 70 ° C., and after it is stored, it falls to room temperature. Therefore, the impurities contained in the converter gas adhere to the inner surface of the tank body, and the saturated steam becomes condensed water due to the decrease in temperature to dissolve harmful substances in the impurities, and the dust flows down the impurities on the inner surface of the tank body. Without stopping, corrosion progresses.
【０００６】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、副生ガスによる内面腐食を防止して耐久性の向
上を図ったガスホルダ及びガスホルダの内面塗装方法を
提供することを目的とする。The present invention solves such a problem, and an object of the present invention is to provide a gas holder and a method for coating the inner surface of the gas holder, in which the inner surface corrosion by the by-product gas is prevented and the durability is improved. .
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項１の発明のガスホルダは、筒形状をなすタン
ク本体内にピストンがシール機構を介して上下移動自在
に支持されて内部に副生ガスを貯蔵するガスホルダにお
いて、前記タンク本体の内面に耐腐食性塗料を塗装した
ことを特徴とするものである。In order to achieve the above object, the gas holder according to the invention of claim 1 is such that a piston is supported in a cylindrical tank body so as to be vertically movable via a sealing mechanism, and is internally provided. In a gas holder for storing a by-product gas, a corrosion resistant paint is applied to the inner surface of the tank body.
【０００８】請求項２の発明のガスホルダでは、前記耐
腐食性塗料は、タールエポキシ塗料であることを特徴と
している。In the gas holder according to the second aspect of the invention, the corrosion resistant paint is a tar epoxy paint.
【０００９】請求項３の発明のガスホルダでは、前記耐
腐食性塗料は、ガラスフレーク含有塗料であることを特
徴としている。In the gas holder of the third aspect of the present invention, the corrosion resistant paint is a glass flake-containing paint.
【００１０】請求項４の発明のガスホルダでは、前記タ
ンク本体の内面における前記ピストンの移動範囲に前記
耐腐食性塗料を塗装することを特徴としている。The gas holder according to the invention of claim 4 is characterized in that the corrosion-resistant paint is applied to the moving range of the piston on the inner surface of the tank body.
【００１１】請求項５の発明のガスホルダでは、前記タ
ンク本体の内面に塗装する前記耐腐食性塗料の膜厚を１
５μｍ以上としたことを特徴としている。In the gas holder of the fifth aspect of the present invention, the film thickness of the corrosion resistant paint applied to the inner surface of the tank body is 1
The feature is that the thickness is 5 μm or more.
【００１２】請求項６の発明のガスホルダでは、請求項
１記載のガスホルダ内に、前記副生ガスとして転炉ガス
を貯蔵することを特徴としている。The gas holder of the invention of claim 6 is characterized in that a converter gas is stored as the by-product gas in the gas holder of claim 1.
【００１３】請求項７の発明のガスホルダの内面塗装方
法は、使用済みガスホルダの内面の付着物及び錆を除去
し、プライマリー処理を施すことで表面の凹凸を修復
し、耐腐食性塗料を塗装することを特徴とするものであ
る。In the method for coating the inner surface of the gas holder according to the invention of claim 7, the deposits and rust on the inner surface of the used gas holder are removed, and by applying a primary treatment, the surface irregularities are repaired and a corrosion resistant coating is applied. It is characterized by that.
【００１４】請求項８の発明のガスホルダの内面塗装方
法では、前記耐腐食性塗料を３回重ね塗りして所定の塗
装膜厚を確保することを特徴としている。In the method of coating the inner surface of the gas holder according to the invention of claim 8, the corrosion-resistant coating material is repeatedly coated three times to secure a predetermined coating film thickness.
【００１５】請求項９の発明のガスホルダの内面塗装方
法では、請求項７記載のガスホルダの内面塗装方法を、
高炉ガス用ガスホルダあるいはコークス炉ガス用ガスホ
ルダから転炉ガス用ガスホルダに転用する場合に実施す
ることを特徴としている。According to a ninth aspect of the present invention, there is provided a gas holder inner surface coating method which comprises:
It is characterized in that it is carried out when the gas holder for blast furnace gas or the gas holder for coke oven gas is diverted to the gas holder for converter gas.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施形態を詳細に説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
【００１７】図１に本発明の一実施形態に係るガスホル
ダの概略、図２にシール機構の概略、図３に本実施形態
のガスホルダの内面塗装工程を表す概略を示す。FIG. 1 shows an outline of a gas holder according to one embodiment of the present invention, FIG. 2 shows an outline of a sealing mechanism, and FIG. 3 shows an outline of an inner surface coating process of the gas holder of this embodiment.
【００１８】本実施形態のガスホルダは、製鉄所などで
発生する副生ガスとして、特に、転炉ガスを貯蔵するた
めのものである。図１に示すように、地上に設置された
基礎１１には円筒形状をなすタンク本体１２が立設され
ており、上端部に屋根部１３が固定され、この屋根部１
３に換気筒１４が取り付けられている。このタンク本体
１２は内部に円盤形状をなすピストン１５がシール機構
１６を介して上下移動自在に嵌合しており、タンク本体
１２の下部とピストン１５で閉塞された空間部が転炉ガ
スの貯蔵空間部１７となっている。The gas holder of the present embodiment is for storing a converter gas as a by-product gas generated in an iron mill or the like. As shown in FIG. 1, a tank body 12 having a cylindrical shape is erected on a foundation 11 installed on the ground, and a roof portion 13 is fixed to an upper end portion thereof.
Ventilation cylinder 14 is attached to 3. A disk-shaped piston 15 is fitted inside the tank body 12 through a sealing mechanism 16 so as to be vertically movable, and the lower portion of the tank body 12 and a space closed by the piston 15 store the converter gas. It is a space section 17.
【００１９】このシール機構１６において、図２に示す
ように、ピストン１５の外周部にはバランスコンクリー
ト１８が充填されたフートリング１９が取付けられてお
り、このフートリング１９の上部に固定された支持枠２
０の外周面に支持ローラ２１が装着され、タンク本体１
２の内面に沿って上下に転動自在となっている。また、
フートリング１９の外周下部にはリング状をなす受台２
２が固定され、この受台２２の外周部に上方に湾曲した
キャンバス２３が取付けられ、その上端部にシールリン
グ２４が固定されており、このシールリング２４はシー
ル吊具２５により吊下げ支持されている。そして、この
シールリング２４の外周面に木材２６ａを上下のゴム部
材（ニトリルゴムと繊維材の積層体）２６ｂ，２６ｃで
挾持した構造のシール部材２６が装着されており、リン
グ機構２７及びカウンタウエイト２８によりタンク本体
１２の内面に圧接しており、その上方にシール油２９が
貯留してシール可能となっている。In this seal mechanism 16, as shown in FIG. 2, a foot ring 19 filled with balance concrete 18 is attached to the outer peripheral portion of the piston 15, and a support fixed to the upper portion of the foot ring 19 is provided. Frame 2
The support roller 21 is attached to the outer peripheral surface of
It can roll up and down along the inner surface of 2. Also,
A ring-shaped pedestal 2 is provided below the outer periphery of the foot ring 19.
2 is fixed, a curved canvas 23 is attached to the outer periphery of the pedestal 22, and a seal ring 24 is fixed to the upper end of the cradle 22. The seal ring 24 is suspended and supported by a seal suspender 25. ing. A seal member 26 having a structure in which a wooden piece 26a is sandwiched between upper and lower rubber members (a laminated body of nitrile rubber and a fibrous material) 26b and 26c is attached to the outer peripheral surface of the seal ring 24, and a ring mechanism 27 and a counterweight. It is pressed against the inner surface of the tank body 12 by 28, and the seal oil 29 is stored above it and can be sealed.
【００２０】なお、図１において、３１はタンク本体１
２の貯蔵空間部１７に転炉ガスを供給すると共に、排出
するガス出入口管、３２はシール機構１６から漏れたシ
ール油２９を受け止めて循環するシール油循環装置であ
る。また、３３は屋根部１３に取付けられた回転足場、
３４は昇降可能な内部リフトである。In FIG. 1, 31 is the tank body 1.
A gas inlet / outlet pipe for supplying and discharging the converter gas to the second storage space 17 and a seal oil circulation device 32 for receiving and circulating the seal oil 29 leaked from the seal mechanism 16. Further, 33 is a rotating scaffold attached to the roof portion 13,
Reference numeral 34 is an internal lift that can be raised and lowered.
【００２１】このように構成された本実施形態のガスホ
ルダでは、転炉ガスに含まれる不純物やダストによる腐
食を防止するために、タンク本体１２の内面に耐腐食性
塗料が塗装されている。この耐腐食性塗料としてはター
ルエポキシ塗料が適当であり、耐摩耗性を考慮するとガ
ラスフレーク含有塗料が最適である。In the thus constructed gas holder of this embodiment, a corrosion resistant paint is applied to the inner surface of the tank body 12 in order to prevent corrosion due to impurities and dust contained in the converter gas. Tar epoxy paint is suitable as the corrosion resistant paint, and glass flake-containing paint is most suitable in consideration of abrasion resistance.
【００２２】ここで、本実施形態のガスホルダの内面塗
装方法について説明する。ここでは、高炉ガス用あるい
はコークス炉ガス用として使用されたガスホルダを、転
炉ガス用ガスホルダとして転用する場合に実施するもの
として説明する。Here, the method of coating the inner surface of the gas holder of this embodiment will be described. Here, it is assumed that the gas holder used for the blast furnace gas or the coke oven gas is diverted as the converter furnace gas holder.
【００２３】ガスホルダを転用する場合に実施する内面
塗装工程は、図３に示すように、Ｓ１−素地調整処理、
Ｓ２−プライマー処理、Ｓ３−仕上げ塗装処理により構
成されている。As shown in FIG. 3, the inner surface coating process carried out when the gas holder is diverted is S1-base adjustment process,
It is composed of S2-primer treatment and S3-finish coating treatment.
【００２４】即ち、まず、Ｓ１−素地調整処理にて、使
用済みガスホルダにおけるタンク本体１２の内面に付着
した油やダスト並びに錆をサンドブラストや動力工具を
用いて除去する。次に、Ｓ２−プライマー処理にて、錆
などを除去して形成されたタンク本体１２の大きな凹部
に金属パテ等を充填して表面を平滑にしてから、表面に
形成された小さな凹凸を埋めるために耐腐食性塗料（タ
ールエポキシ塗料、ガラスフレーク含有塗料）を膜厚１
５〜５０μｍ程度塗装するプライマリー処理を施す。そ
して、プライマリー処理した表面をサンドペーパーによ
り研磨して極力平滑とし、タンク本体１２の内面の凹凸
を修復する。That is, first, in the S1-base adjustment process, oil and dust and rust adhering to the inner surface of the tank body 12 in the used gas holder are removed by sandblasting or a power tool. Next, in S2-primer treatment, a large concave portion of the tank body 12 formed by removing rust or the like is filled with metal putty or the like to smooth the surface and then to fill the small irregularities formed on the surface. Corrosion-resistant paint (tar epoxy paint, glass flake-containing paint) with a film thickness of 1
A primary treatment of coating about 5 to 50 μm is performed. Then, the primary-treated surface is polished with sandpaper to be as smooth as possible, and the irregularities on the inner surface of the tank body 12 are restored.
【００２５】最後に、Ｓ３−仕上げ塗装処理にて、耐腐
食性塗料の下塗り、中塗、上塗り（３回重ね塗り）を行
い、所定の塗装膜厚を確保する。この場合、下塗り、中
塗、上塗りする耐腐食性塗料の膜厚をそれぞれ１５μｍ
以上確保することが必要であり、表面の凹凸は１mm以内
とする。Finally, in S3-finishing coating treatment, the undercoating, intermediate coating and topcoating (three times of overcoating) of the corrosion resistant coating are carried out to secure a predetermined coating film thickness. In this case, the thickness of the undercoat, middle coat, and top coat of the corrosion-resistant paint is 15 μm
It is necessary to secure the above, and the surface irregularities should be within 1 mm.
【００２６】そして、タンク本体１２の内面における耐
腐食性塗料の塗装範囲は、少なくとも転炉ガスの貯蔵空
間部１７となる領域、つまり、図１に表すピストン１５
の移動範囲Ａである。The coating range of the corrosion-resistant paint on the inner surface of the tank body 12 is at least a region serving as the converter gas storage space 17, that is, the piston 15 shown in FIG.
Is a movement range A of
【００２７】このようにガスホルダを構成するタンク本
体１２の内面に耐腐食性塗料としてタールエポキシ塗料
を塗装することで、内部に転炉ガスを貯蔵してから温度
が低下し、この転炉ガスに含まれた不純物が凝縮水と共
にタンク本体１２の内面に付着しても、タールエポキシ
塗料によりタンク本体１２の内面における腐食が防止さ
れ、耐久性を向上できる。As described above, by coating the inner surface of the tank main body 12 constituting the gas holder with the tar epoxy paint as the corrosion resistant paint, the temperature of the converter gas is lowered after the converter gas is stored inside the converter body gas. Even if the contained impurities adhere to the inner surface of the tank body 12 together with the condensed water, the tar epoxy coating prevents the inner surface of the tank body 12 from being corroded and improves the durability.
【００２８】また、タンク本体１２の内面に耐腐食性塗
料としてガラスフレーク含有塗料を塗装することで、タ
ールエポキシ塗料を塗装した効果を得ることができると
共に、ガラスフレーク含有塗料は耐摩耗性を有している
ため、ガスホルダへの転炉ガスの給排によりピストン１
５が上下移動するとき、シール部材２６がタンク本体１
２の内面に所定の圧力で摺接しても、塗膜が剥がれ落ち
ることはほとんどなく、この点でも耐久性を向上でき
る。Further, by coating the inner surface of the tank body 12 with a glass flake-containing coating as a corrosion resistant coating, the effect obtained by coating the tar epoxy coating can be obtained, and the glass flake-containing coating has abrasion resistance. Since the converter gas is supplied to and discharged from the gas holder, the piston 1
When the 5 moves up and down, the seal member 26 causes the tank body 1 to move.
Even if the inner surface of 2 is slidably contacted with a predetermined pressure, the coating film hardly peels off, and the durability can be improved also in this respect.
【００２９】なお、上述した実施形態では、本発明のガ
スホルダを、転炉ガスを貯蔵するガスホルダとして説明
したが、高炉ガス用ガスやコークス炉ガスを貯蔵するこ
ともできる。また、本発明のガスホルダの内面塗装方法
を、高炉ガス用あるいはコークス炉ガス用のガスホルダ
を転炉ガス用ガスホルダに転用する場合に実施するもの
として説明したが、転炉ガス用ガスホルダを新たに製造
する場合に適用することもできる。In the above-described embodiment, the gas holder of the present invention is described as a gas holder for storing converter gas, but it is also possible to store gas for blast furnace gas and coke oven gas. Further, the inner surface coating method of the gas holder of the present invention has been described as being carried out when the gas holder for the blast furnace gas or the coke oven gas is diverted to the gas holder for the converter gas, but the gas holder for the converter gas is newly manufactured. It can also be applied when
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上、上述した実施形態によって詳細に
説明したように請求項１の発明のガスホルダによれば、
筒形状をなすタンク本体内にピストンがシール機構を介
して上下移動自在に支持されて内部に副生ガスを貯蔵す
るガスホルダにて、タンク本体の内面に耐腐食性塗料を
塗装したので、副生ガスに含まれる不純物による内面腐
食を防止して耐久性の向上を図ることができる。As described above in detail with the embodiment, the gas holder according to the invention of claim 1
In the gas holder that stores the by-product gas inside, the piston is movably supported vertically through the seal mechanism in the cylindrical tank body, and the corrosion resistant paint is applied to the inner surface of the tank body. It is possible to prevent internal corrosion due to impurities contained in the gas and improve durability.
【００３１】請求項２の発明のガスホルダによれば、耐
腐食性塗料をタールエポキシ塗料としたので、安価な材
料で容易にタンク内面の腐食を防止することができる。According to the gas holder of the second aspect of the invention, since the corrosion resistant paint is tar epoxy paint, it is possible to easily prevent corrosion of the inner surface of the tank with an inexpensive material.
【００３２】請求項３の発明のガスホルダによれば、耐
腐食性塗料をガラスフレーク含有塗料としたので、タン
ク内面の腐食を防止することができると共に、耐摩耗性
を高めることができる。According to the gas holder of the third aspect of the present invention, since the corrosion-resistant paint is the glass flake-containing paint, it is possible to prevent corrosion on the inner surface of the tank and to improve wear resistance.
【００３３】請求項４の発明のガスホルダによれば、タ
ンク本体の内面におけるピストンの移動範囲に耐腐食性
塗料を塗装するので、所定の領域に耐腐食性塗料を塗装
することで、効率的に腐食を防止することができる。According to the gas holder of the fourth aspect of the present invention, since the corrosion-resistant paint is applied to the moving area of the piston on the inner surface of the tank body, the corrosion-resistant paint is applied to a predetermined area to efficiently Corrosion can be prevented.
【００３４】請求項５の発明のガスホルダによれば、タ
ンク本体の内面に塗装する耐腐食性塗料の膜厚を１５μ
ｍ以上としたので、耐久性、シール性を考慮して最適な
膜厚を確保することができる。According to the gas holder of the fifth aspect of the invention, the film thickness of the corrosion-resistant paint applied to the inner surface of the tank body is 15 μm.
Since it is m or more, the optimum film thickness can be secured in consideration of durability and sealing property.
【００３５】請求項６の発明のガスホルダによれば、ガ
スホルダ内副生ガスとして転炉ガスを貯蔵するようにし
たので、転炉ガスに含まれる特有の有害物質による内面
腐食を防止することができる。According to the gas holder of the sixth aspect of the present invention, since the converter gas is stored as the by-product gas in the gas holder, it is possible to prevent internal corrosion due to a peculiar harmful substance contained in the converter gas. .
【００３６】請求項７の発明のガスホルダの内面塗装方
法によれば、使用済みガスホルダの内面の付着物及び錆
を除去し、プライマリー処理を施すことで表面の凹凸を
修復し、耐腐食性塗料を塗装するようにしたので、簡単
且つ低コストでガスホルダを再生することができる。According to the inner surface coating method of the gas holder of the seventh aspect of the present invention, the deposits and rust on the inner surface of the used gas holder are removed, and the primary treatment is applied to restore the surface irregularities and to apply the corrosion resistant coating. Since it is painted, the gas holder can be regenerated easily and at low cost.
【００３７】請求項８の発明のガスホルダの内面塗装方
法によれば、耐腐食性塗料を３回重ね塗りして所定の塗
装膜厚を確保するようにしたので、耐腐食性並びに耐摩
耗性を向上することができる。According to the inner surface coating method of the gas holder of the eighth aspect of the present invention, the corrosion resistant paint is applied three times to ensure a predetermined coating film thickness. Can be improved.
【００３８】請求項９の発明のガスホルダの内面塗装方
法によれば、このガスホルダの内面塗装方法を、高炉ガ
ス用ガスホルダあるいはコークス炉ガス用ガスホルダか
ら転炉ガス用ガスホルダに転用する場合に実施するよう
にしたので、既存のシステムの再利用を容易に実施する
ことができる。According to the inner surface coating method of the gas holder of the ninth aspect of the invention, the inner surface coating method of this gas holder is carried out when the gas holder for blast furnace gas or the gas holder for coke oven gas is converted to the gas holder for converter gas. Therefore, the existing system can be easily reused.
【図１】本発明の一実施形態に係るガスホルダの概略図
である。FIG. 1 is a schematic view of a gas holder according to an embodiment of the present invention.
【図２】シール機構の概略図である。FIG. 2 is a schematic view of a seal mechanism.
【図３】本実施形態のガスホルダの内面塗装工程を表す
概略図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing an inner surface coating process of the gas holder according to the present embodiment.
１２ タンク本体 １５ ピストン １６ シール機構 ２６ シール部材 12 Tank body 15 pistons 16 Sealing mechanism 26 Seal member
フロントページの続き (72)発明者 堀内 明 神奈川県横浜市中区錦町12番地 三菱重工 業株式会社横浜製作所内 Ｆターム(参考） 3E070 AA03 AB31 BA01 BA02 DA01 MA02 QA04 WB02 WC02 3E072 AA03 CA03 3J046 AA06 BA01 BD10 CA01 DA05 EA02 Continued front page (72) Inventor Akira Horiuchi 12 Nishiki-cho, Naka-ku, Yokohama-shi, Kanagawa Mitsubishi Heavy Industries Yokohama Co., Ltd. F-term (reference) 3E070 AA03 AB31 BA01 BA02 DA01 MA02 QA04 WB02 WC02 3E072 AA03 CA03 3J046 AA06 BA01 BD10 CA01 DA05 EA02
Claims (9)
シール機構を介して上下移動自在に支持されて内部に副
生ガスを貯蔵するガスホルダにおいて、前記タンク本体
の内面に耐腐食性塗料を塗装したことを特徴とするガス
ホルダ。1. A gas holder for storing a by-product gas inside, wherein a piston is supported in a tubular tank body so as to be vertically movable via a sealing mechanism, and a corrosion resistant paint is applied to the inner surface of the tank body. A gas holder characterized in that
記耐腐食性塗料は、タールエポキシ塗料であることを特
徴とするガスホルダ。2. The gas holder according to claim 1, wherein the corrosion resistant paint is tar epoxy paint.
記耐腐食性塗料は、ガラスフレーク含有塗料であること
を特徴とするガスホルダ。3. The gas holder according to claim 1, wherein the corrosion resistant paint is a glass flake-containing paint.
記タンク本体の内面における前記ピストンの移動範囲に
前記耐腐食性塗料を塗装することを特徴とするガスホル
ダ。4. The gas holder according to claim 1, wherein the corrosion-resistant paint is applied to a moving range of the piston on an inner surface of the tank body.
記タンク本体の内面に塗装する前記耐腐食性塗料の膜厚
を１５μｍ以上としたことを特徴とするガスホルダ。5. The gas holder according to claim 1, wherein the thickness of the corrosion-resistant paint applied to the inner surface of the tank body is 15 μm or more.
生ガスとして転炉ガスを貯蔵することを特徴とするガス
ホルダ。6. The gas holder according to claim 1, wherein a converter gas is stored as the by-product gas.
錆を除去し、プライマリー処理を施すことで表面の凹凸
を修復し、耐腐食性塗料を塗装することを特徴とするガ
スホルダの内面塗装方法。7. A method for coating the inner surface of a gas holder, characterized by removing deposits and rust on the inner surface of a used gas holder, and applying a primary treatment to restore surface irregularities and then apply a corrosion resistant paint.
法において、前記耐腐食性塗料を３回重ね塗りして所定
の塗装膜厚を確保することを特徴とするガスホルダの内
面塗装方法。8. The method of coating an inner surface of a gas holder according to claim 6, wherein the corrosion-resistant paint is applied three times to ensure a predetermined coating film thickness.
法を、高炉ガス用ガスホルダあるいはコークス炉ガス用
ガスホルダから転炉ガス用ガスホルダに転用する場合に
実施することを特徴とするガスホルダの内面塗装方法。9. The inner surface coating method for a gas holder according to claim 7, which is carried out when the gas holder for a blast furnace gas or a gas holder for a coke oven gas is diverted to a gas holder for a converter gas. .
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