JP2010150833A

JP2010150833A - くさり竪樋

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Publication number: JP2010150833A
Application number: JP2008331120A
Authority: JP
Inventors: Eiichiro Kurioka; 英一郎栗岡; 弘明 ▲葛▼西; Hiroaki Kasai
Original assignee: Otis Inc
Current assignee: Otis Inc
Priority date: 2008-12-25
Filing date: 2008-12-25
Publication date: 2010-07-08
Anticipated expiration: 2028-12-25
Also published as: JP5637658B2

Abstract

【課題】長期にわたって、カップ体の外表面部の意匠性が維持できるくさり竪樋を提供する。
【解決手段】くさり竪樋は、上面部を開口し、底部に貫通孔１２を設けたカップ体１０を複数、連設片２０で連設してなり、カップ体１０の外表面部１７にはホーロー被膜が形成されているとともに、上記連結片２０は、上下に上引掛け部２１、下引掛け部２２が形成され、中間部には水はね防止部２３が形成され、該上引掛け部２１、下引掛け部２２のそれぞれが上記カップ体の開口１１、貫通孔１２より突出されるようにするとともに上記水はね防止部２３が上記カップ体１０の内部に配設されており、上記上引掛け部２１、下引掛け部２２の外面の一部にホーロー皮膜が形成されている。
【選択図】図１

Description

本発明は、底部に貫通孔を設けたカップ体を複数、連設片で連設してなるくさり竪樋に関する。

くさり竪樋は、雨水を、鎖状に連設した複数のカップ体および連設片よりなる鎖部材に伝わせて、下方に誘導するものであり、銅、ステンレス等の金属で製されていることが通例である（例えば、特許文献１を参照）。

ところで、くさり竪樋の重要な付加価値は、その意匠性にある。特許文献１のものが、円筒形状のカップ体（化粧鎖）の上部に花弁体を有しているように、一般的に、くさり竪樋は形状でもって美感を創出している。また、カップ体の金属基材表面に凹凸加工等により模様を施せば、さらなる美感を形成することができる。
特開２００８−１３３６０７号公報

しかしながら、カップ体の金属基材表面に板金加工等によって模様を施すには、十分な手間とコストが必要とされる。また、近年の金属加工技術によれば細かな装飾模様を施すことも可能であるが、カップ体は外部にさらされているため、経年によって細かな模様が変形したり色落ちしたりして、模様が目立たなくなったり、あるいは汚れが目立ったりするおそれもある。

さらに、塗装によってカップ体の外表面部に色、柄、模様等を施すことも想定できるが、表面を従来の塗装技術で強固にコーティングしたとしても、カップ体の外表面部には雨水が流れるし、また常に外部環境下に置かれているため、時間とともに変色、剥離するおそれがある。

本発明は、このような事情を考慮して提案されたもので、その目的は、長期にわたって、カップ体の外表面部の意匠性が維持できるくさり竪樋を提供することにある。また、従来の金属加工技術や塗装技術ではとうてい実現できないような色、柄、模様等をカップ体表面に施すことも、本発明の目的に含まれる。

上記目的を達成するために、請求項１に記載のくさり竪樋は、上面部を開口し、底部に貫通孔を設けたカップ体を複数、連設片で連設してなるくさり竪樋において、カップ体の外表面部にホーロー被膜が形成されていることを特徴としている。

請求項２に記載のくさり竪樋は、連設片は、上、下に上引掛け部、下引掛け部が形成され、中間に水はね防止部が形成され、該上引掛け部、下引掛け部のそれぞれが上記カップ体の開口、貫通孔より突出されるようにするとともに上記水はね防止部が上記カップ体の内部に配設されており、上引掛け部、下引掛け部の外表面の一部にホーロー被膜が形成されている。

請求項１に記載のくさり竪樋によれば、カップ体の外表面部にホーロー被膜が形成されているため、表面が経年により色あせることはなく、ホーロー加工による色、柄、模様等を長期間にわたって維持することができる。また、メンテナンスの必要性もほとんどない。さらに、ホーロー加工によって種々の細やかな色、柄、模様を施すことができるため、従来のものよりも、装飾性ゆたかなくさり竪樋を形成することができる。

請求項２に記載のくさり竪樋によれば、連設片が、カップ体の内部に配設される水はね防止部を一体的に含んだ構造となっているため、くさり竪樋をカップ体と連設片の２部材よりなる簡易な構造とすることができ、さらに、連設片を金属板状体の板金加工等によって簡易に製することもできる。連設片を板状体で製すれば、連設片の外観上露出される表面積の大きい板面にもホーロー被膜を形成することで、カップ体と同様の、あるいは統一感のとれた模様等を施すことができ、全体としてバランスのとれた意匠性を表出することができる。また、２部材で構成されているため、現場での組立てが簡易であり、作業によって、ホーロー被膜が施されたカップ体が傷つけられるおそれもない。

図１〜図３は、本発明の第１の実施形態として示されるくさり竪樋を構成する鎖部材の説明図で、図１（ａ）は斜視図、図１（ｂ）は平面図である。図２（ａ）は鎖部材の構成部品である連設片の正面図、図２（ｂ）は側面図であり、図２では鎖部材の他の構成部品であるカップ体を想像線（２点鎖線）で描いている。図３は、同くさり竪樋（鎖部材が連設された状態）の概略斜視図である。

このくさり竪樋１は、図３に示すように、複数の鎖部材２を連設してなり、雨水を、複数の鎖部材２に伝わせて下方に誘導し、地面に流下させるものであり、玄関先などで屋根先から地面までの間に、吊り下げるように配設される。なお、くさり竪樋１の下端には、地面に安定的に載置されるように終端鎖部材３が取り付けられている。

くさり竪樋１を構成する個々の鎖部材２（終端鎖部材３を除く。）は、上下を開口したカップ体１０と、上下の鎖部材２と連設する機能およびカップ体１０を支持する機能を兼ね備えた連設片２０との２部品によって構成されている。

より具体的には、カップ体１０は銅などの金属で製され、上面部が開口され底部１３に貫通孔１２が設けられた、上部方向にやや広がった六角筒体状に形成されており、上端には開口１１を囲むように装飾用の花弁体１４が形成されている。また、カップ体１０の内部空間１６は、それぞれが底部１３の貫通孔１２に向けてわずかに降下傾斜した６面の内壁面１５によって囲まれている。なお、カップ体１０は六角筒体でなくてもよく、横断面が他の多角形、円形あるいは楕円形などの筒体であってもよく、流下してくる雨水を受け止め下方に流す機能と、花弁体１４のように、外観を装飾するデザイン性を要したものであることが望ましい。

そして、カップ体１０の外表面部１７には、ホーロー被膜が形成されている。ホーロー被膜は、花弁体１４を含めてカップ体の外表面部１７全体に形成することが望ましく、やや上方に開いて外部に露出される花弁体１４の内面に施してもよい。

ホーロー被膜は、二酸化珪素を主成分とするガラス質の釉薬を窯や電気炉等で、高温で焼成して基材表面に形成したもので、耐久性、耐酸性、耐食性、耐摩耗性、保湿性があり、美しい色合いとガラス様の光沢を表出することができる。また、例えば七宝焼きのごとく、装飾模様を形成することもできる。そして、その被膜はガラス質であるため、化学反応を起こさず、変色等の経年劣化を惹起するおそれはない。また、着色のためにチタン等の金属を含有させてもよい。

このように、本実施形態のくさり竪樋１は、カップ体１０の外表面部１７にホーロー被膜が形成されているので、色あせ、さび等の経年劣化を惹起するおそれがなく、ガラス様、エナメル様の美観にすぐれた表面を半永久的に維持させることができる。したがって、カップ体１０の外表面部１７のメンテナンスは汚れを拭き取る程度でよく、ほとんど手間がかからない。

また、カップ１０の外表面部１７の表面積は、くさり竪樋１の大部分を占めるから、ホーロー被膜によって、従来にない種々の色、柄、模様等を施して、すぐれた意匠性を創出することができる。例えば、カップ体１０間で共通の絵柄や、統一感のとれた模様を施すことができ、また微細な模様を形成することもできる。

なお、後述するように、連設片２０の水はね防止部２３はカップ体１０の内壁面１５に接触するため、接触箇所は相互に擦れるおそれがあるから、カップ体１０の内壁面１５には、被膜剥離による外表面部への悪影響を考慮して、ホーロー被膜は形成しないほうが望ましい。

一方、連設片２０は、リン青銅などの弾性のある金属や樹脂で製された棒状体を折り曲げ加工して成形されており、上、下に上引掛け部２１、下引掛け部２２が形成され、中間にらせん状に旋回加工された水はね防止部２３が形成されている。つまり、連設片２０は１本の棒状体よりなるため、その一方の端部で上引掛け部２１が形成され、他方の端部で下引掛け部２２が形成されており、上引掛け部２１では一方の開放端２１ｂを折り曲げて上端部２１ａに掛部が形成され、下引掛け部２２では他方の開放端２２ｂを折り曲げて下端部に掛受部２２ａが形成されている。さらに、上引掛け部２１、下引掛け部２２のそれぞれには、棒状体の開放端２１ｂ、２２ｂによる開口２１ｃ、２２ｃが形成されている。また、上引掛け部２１と下引掛け部２２とは、平面視で交差している（図１（ｂ）を参照）。なお、棒状体は、径が３ｍｍ〜５ｍｍ程度のものが望ましいが、これには限定されない。

また、下引掛け部２２はカップ体１０を下方より支持するための一対の支持突片２２ｄ、２２ｄを有した、下向き矢印状の形状となっており、一対の支持突片２２ｄ、２２ｄがカップ体１０の底部１３の貫通孔１２周辺を下方より支持する構造となっている。さらに、下引掛け部２２の上端部は、開口２２ｃによって弾性変形が可能となっているため、その弾性力によってもカップ体１０との係合が補完される。

また、水はね防止部２３を構成するらせん体は、上部から下部に向けて径が小さくなるようなコイルばね体であり、本実施形態ではらせん体の外側面の数箇所が、直立させたカップ体１０の内壁面１５に接している。このように、らせん体を内壁面１５に接触させることで、カップ体１０をぐらつかせることなく安定化できる。カップ体１０をより確実に安定化させるために、カップ体１０の内壁面１５に段部や溝などを設けて、それらにらせん体を係合、固定できるようにしてもよい。

なお、カップ体１０を直立させた状態で、水はね防止部２３とカップ体１０の内壁面１５とが全く接触しないものでもよい。水はね防止部２３と内壁面１５との間にわずかな空隙を形成させておけば、風や流下する雨水などでくさり竪樋１が揺れ動くたびに、個々のカップ体１０もそれぞれ異なる方向に揺れ動く可能性があり、それによってホーロー被膜によるガラス様の反射光が散乱して動的な意匠性が得られる。

さらに、連設片２０の水はね防止部２３によれば、そのらせん形状によって、図１（ｂ）の平面図に示すように、上下に開口されたカップ体１０の内部空間１６が平面視で目皿のごとく適度に塞がれており、かつ図２に示すように水はね防止部２３が立体的に形成されているため、上方よりカップ体１０に流れ込んでくる雨水をカップ体１０の内方でいったん受け止めて、雨水をらせん体や内壁面１５に伝わせるように流下させ、それによって大量の雨水が直接落下することを防ぎ、単位時間当たりの流水量を減じるように、貫通孔１２より雨水を流出させることができる。

こうして、カップ体１０に流れ込んできた雨水は水はね防止部２３を伝い流下していくため、カップ体１０の出口（貫通孔１２）から雨水が飛散、水はねすることを防止できる。また、上引掛け部２１と下引掛け部２２が平面視で交差しているため、水はね防止部２３だけによらず、これらによっても水はね防止効果を向上させることができる。つまり、本実施形態に示した鎖部材２によれば、カップ体１０および連設片２０の協働によって、水はねを防止することができる。

なお、水はね防止部２３はらせん体に限られず、棒状体を種々の形状に折り曲げたり湾曲させたりして変形させたものでもよい。特に、雨水の直接落下が防げるように、平面視で上面開口１１の一部を塞いで、開口１１を塞ぐそれらの障害物に雨水を当てて伝い流下させやすくでき、かつカップ体１０の内壁面１５に周端の一部が近接あるいは接触するような形状のものが望ましい。例えば、棒状体を平面視で星形、放射状などに折曲加工したものでもよい。

また、本実施形態に示した上記鎖部材２によれば、鎖部材２を構成する部品の点数が少なく、またカップ体１０および連設片２０の形状、構造も簡易であるため、コストダウンにも貢献でき、また部品がカップ体１０および連設片２０の２点なので在庫管理も面倒ではない。利用者にとっても、安価で入手できるうえ、カップ体１０にホーロー被膜が形成されているため、美感維持のためのコストがかからない。

また、本実施形態では、連設片２０にはホーロー被膜が形成されていないが、外観上露出される上引掛け部２１および下引掛け部２２の外表面のうち、引掛けによる上下部材との接触のない箇所については、ホーロー被膜を形成してもよい。

さらに、この鎖部材２の構造によれば、くさり竪樋１の組立て作業（複数の鎖部材の連設作業）も効率的に行える。図４には、くさり竪樋１の組立て手順の一例を斜視図で示している。なお、図４では、連設作業を行おうとしている当該鎖部材とその構成部材、部分については符号に「Ｄ」を付加し、被連設鎖部材とその構成部材、部分については符号に「Ｕ」を付加している。

図４に示すように、まず、上側の鎖部材（図４には不図示）のカップ体（図４には不図示）を少し上に持ち上げて連設片２０Ｕの下引掛け部２２Ｕの開口２２ｃＵを露出させた状態にしておき、その下引掛け部２２Ｕの掛受部２２ａＵに、吊り下げようとする鎖部材２Ｄの連設片２０Ｄの上引掛け部２１Ｄの開放端２１ｂＤを通して、掛部２１ａＤを引掛けて、連設片２０Ｄのみを吊るした状態にする（図４には、このときの状態を示している）。それから、単独で吊るされた連設片２０Ｄをカップ体１０Ｄの上面部の開口１１Ｄより挿入させていき、その連設片２０Ｄの下引掛け部２２Ｄを弾性変形させながら、カップ体１０Ｄの底部１３Ｄの貫通孔１２Ｄを通過させて両者を係合させる。このような連設作業を繰り返すことでくさり竪樋を組み立てることができる。

なお、上記の組立て作業によれば、いったん吊り下げた鎖部材２について、カップ体１０を連設片２０より持ち上げて作業する必要があるため、引っかかりなく持上げできるように、またスムースに状態復帰できるように、下引掛け部２２の開放端２２ｂは開口２２ｃ側にわずかに折曲されている（図２なども参照）。

また、図１、図２で示したように、連設片２０の下引掛け部２２には弾性変形用の開口２２ｃが形成されているため、カップ体１０に連設片２０を取り付けて鎖部材２を形成してからでも、連設作業は行える。すなわち、くさり竪樋１の組立ては、図４の例のように連設片２０とカップ体１０とを個別に取り付けながら作業してもよいし、図５および図６に示すように、事前に形成準備した個々の鎖部材２を鎖部材２ごと現場で連設するようにしてもよい。この作業手順について、図５および図６を参照しながら説明する。

図５、図６および図７は、連設作業の手順を示す正面図で、作業は図５（ａ）、図５（ｂ）、図６（ａ）、図６（ｂ）、図７の順に進められる。

図５に示すように、まず、カップ体１０Ｄと連設片２０Ｄとを合体させて鎖部材２Ｄを形成する。すなわち、まず連設片２０Ｄをカップ体１０Ｄの上面部の開口１１Ｄより挿入させていき、その連設片２０Ｄの下引掛け部２２Ｄを弾性変形させながら、カップ体１０Ｄの底部１３Ｄの貫通孔１２Ｄを通過させて両者を係合させる（挿入前の状態を示す図５（ａ）および係合前の状態を示す図５（ｂ）を参照）。さらに下方に吊るす鎖部材２Ｄについても、同様に形成しておく。

つぎに、被連設鎖部材２Ｕのカップ体１０Ｕを少し上に持ち上げて連設片２０Ｕの下引掛け部２２Ｕの開口２２ｃＵが露出する程度に隙間Ｓを空けておき、あらかじめ形成しておいた当該鎖部材２Ｄを斜め状に持ち、鎖部材２Ｕの上引掛け部２１Ｄの掛部２１ａＤを上記隙間Ｓに通して（図６（ａ）および図６（ｂ）を参照）、鎖部材２Ｕの下引掛け部２２Ｕの掛受部２２ａＤまで落とし込む。

その後、当該鎖部材２Ｄを吊るした状態で、被連設鎖部材２Ｕのカップ体１０Ｕを、底部１３Ｕが支持突片２２ｄＵに支持される状態まで引き下げる（図７を参照）。そして、このような連設作業を繰り返しながら、所要の長さのくさり竪樋を形成する。なお、鎖部材２Ｕを取り外す場合は、上記とは逆に、図７、図６（ｂ）、図６（ａ）の順に作業を行えばよい。

また、連設片２０の上引掛け部２１にも開口２１ｃ（図１、図２を参照）が形成されているため、その開口２１ｃの開放端２１ｂを上側の鎖部材２の下引掛け部２２の掛受部２２ａに差し入れるようにして引掛けて連設する方法をとってもよい。以上のように種々の組立て方法が想定できるが、そのいずれの組立て方法であっても、作業は短時間で行うことができ、作業効率はきわめてよい。

以上のように、どのような方法であっても、くさり竪樋１の組立ては現場で簡易にでき、しかも作業上、カップ体１０を打撃、折曲等する必要がないから、組立て作業によってカップ体１０の外表面部１７が傷つけられるおそれはなく、よって外表面部１７に施したホーロー被膜が傷むおそれはない。

ついで、本発明の第２の実施形態について、図８を参照しながら説明する。

図８は、本実施形態のくさり竪樋を構成する鎖部材の説明図であり、図８（ａ）は鎖部材の構成部品である連設片の正面図、図８（ｂ）は図８（ａ）のＡ−Ａ線の側断面図、図８（ｃ）は連設片の右側面図である。なお、本実施形態では、連設片の形状が第１の実施形態のものと異なるが、カップ体については同一であるため、２点鎖線で外形を示すとともに、その構成部分については第１の実施形態と同一の符号を付してその詳細の説明については省略する。

この鎖部材２Ａは、板状体を切り欠きしたり、切り起こして折り曲げたりして連設片２０を形成したもので、図例では、連設片２０の材料として、上引掛け部２１に相当する部分を幅狭とし、中間の水はね防止部２３に相当する部分を幅広とし、下引掛け部２２に相当する部分を上引掛け部２１よりもやや幅広とした、リン青銅などの金属板を使用している。

上引掛け部２１は、その基端部２１ｄの少し上で水平方向に直角にひねり、他の板状部（水はね防止部２３および下引掛け部２２）と平面視で交差するように形成され、その上端には、湾曲形成し開口２１ｃを有した掛部２１ａが形成されている。

一方、下引掛け部２２は、下端部に切込み孔２２ｅが形成されて、連設片２０の上引掛け部２１の掛部２１ａを挿入して引掛けるようにした掛受部２２ａが形成され、その切込み孔２２ｅより上方には、カップ体１０を下方より支持するために、相互に異なる方向に上方を開くように垂直方向に切断形成した一対の支持突片２２ｄ、２２ｄが形成されている。

この下引掛け部２２の一対の支持突片２２ｄ、２２ｄは、切り起こし加工されてほぼ同一角度で相互に反対側に開いており、それらの開放端部２２ｄａ、２２ｄａでカップ体１０の底部１３の貫通孔１２周辺を支持できるようになっている。

また、この連設片２０はカップ体１０の上面部の開口１１より挿入、装着するが、下引掛け部２２を底部１３の貫通孔１２に通すときには、下引掛け部２２の一対の支持突片２２ｄ、２２ｄが貫通孔１２の周縁に当たり、さらに押し入れてゆくと一対の支持突片２２ｄ、２２ｄは弾性変形してその上端が近づくように徐々に閉じてゆき、支持突片２２ｄ、２２ｄが完全に抜けると元の状態に復帰して、底部１３を下方より支持する状態となる。

連設片２０の中間に位置する水はね防止部２３は、上下２箇所に平行に、相互に異なる方向に開くように水平方向に切断形成した切り起こし片２３ｂ、２３ｂが形成されている。これらの切り起こし片２３ｂ、２３ｂは、平面視で、水はね防止部２３の本体板２３ａに対し直交するように、中央位置に折り曲げ加工され、その先端２３ｂａが内壁面１５に近接あるいは接触するように形成されている。この切り起こし片２３ｂ、２３ｂによって、連設片２０は平面視で十字形状を形成する。なお、３以上の切り起こし片を種々の方向に折り曲げ形成させてもよい。

このように、本実施形態に示した鎖部材２Ａも、平面視で、カップ体１０の内部空間１６の一部を塞ぐように水はね防止部２３（連設片２０）が配設されるため、水はね防止効果が期待できる。この鎖部材２Ａは、連設片２０として板状体を立てて使用するため、平面視では上下に貫通する開口をわずかにしか塞げないが、板状体であるため横方向を向く外面が広く、そのため落下してきた雨水は板面に当たりやすく、雨水がいったん板面に当たるとそのまま伝い流下するので、貫通孔１２からの流出の勢いは制される。よって、この鎖部材２Ａによっても水はね、飛散を効果的に防止できる。

また、鎖部材２Ａはカップ体１０および連設片２０の２部品で構成され、構成部品であるカップ体１０および連設片２０の形状、構造も簡易であるため、組立てが簡単にでき、またコスト面、在庫管理面でも効果的である。さらに、くさり竪樋１の組立て作業（複数の鎖部材の連設作業）も効率的に行える。

また、本実施形態においても、カップ体１０の外表面部１７および花弁体１４の両面にはホーロー被膜が形成されており、さらに連設片２０のうち、上引掛け部２１の平板部および下引掛け部２２の平板部の他部材との接触がない箇所にもホーロー被膜が形成されている。

このように、連設片２０の外観上露出される表面積の大きい板面にもホーロー被膜を形成することで、カップ体１０と同様の、あるいは統一感のとれた模様等を施すことができ、全体としてバランスのとれた意匠性を表出することができる。

つぎに、本発明の第３の実施形態について、図９を参照しながら説明する。

図９は、本実施形態のくさり竪樋を構成する鎖部材の説明図であり、図９（ａ）は鎖部材の構成部品であるカップ体の平面図、図９（ｂ）は鎖部材の正面図である。

この鎖部材２Ｂは、上下に開口１１、貫通孔１２を有したカップ体１０と、直上の鎖部材２Ｂに吊り下げ連設するための上引掛け部２１と、下方に他の鎖部材２Ｂを吊り下げさせるための上引掛け部２１とは別体で構成された下引掛け部２２と、中央に開口３１を有した板状体よりなる水はね防止部３０とを備えている。

この水はね防止部３０は、カップ体１０の内壁面１５の上部位置に、水平状態に固着され、ドーナツ状の板部３２によって、カップ体１０の上面開口１１を部分的に塞いでいる。

すなわち、本実施形態に示した鎖部材２Ｂは、連設片２０が相互に別体で構成された上引掛け部２１と下引掛け部２２とよりなり、さらに水はね防止部３０も連設片２０とは別体で構成されている。

この水はね防止部３０によれば、上方から流れてくる雨水はいったん板部３２で受け止められて開口３１や上引掛け部２１係合用の係合孔よりなる係合部３３、３３より落下するため、単位時間当たりの落下水量が低減され、カップ体１０の貫通孔１２からの雨水の飛散（水はね）を防止できる。

また、上引掛け部材２１は、カップ体１０の上面開口１１より突出するように、係合部２１ｅ、２１ｅが水はね防止部３０の係合部３３、３３と係合しており、下引掛け部材２２は、カップ体１０の貫通孔１２から突出するように、係合部２２ｆ、２２ｆがその復帰弾性力によってカップ体１０の底部１３に形成された段部１３ａ、１３ａと係合している。

そして、本実施形態においても、カップ体１０の外表面部１７および花弁体１４の両面にはホーロー被膜が形成されている。なお、ホーロー被膜による効果については、第１、第２の実施形態で示したものと同様であるため、説明は割愛する。また、水はね防止部３０の上面３０ａや、上引掛け部２１、下引掛け部２２の一部も外観上露出されるため、それらの部分にはホーロー被膜を形成してもよい。

本発明の第１の実施形態として示されるくさり竪樋を構成する鎖部材の説明図で、（ａ）は斜視図、（ｂ）は平面図である。（ａ）は同鎖部材の構成部品である連設片の正面図、（ｂ）は側面図である。同くさり竪樋（鎖部材が連設された状態）の概略斜視図である。同くさり竪樋の組立て手順の一例を示した斜視図である。（ａ）、（ｂ）は同くさり竪樋の組立て手順の他例を示した正面図である。（ａ）、（ｂ）は同くさり竪樋の組立て手順の他例を示した正面図である。同くさり竪樋の組立て手順の他例を示した正面図である。本発明の第２の実施形態として示されるくさり竪樋を構成する鎖部材の説明図で、（ａ）は同鎖部材の構成部品である連設片の正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線の側断面図、（ｃ）は同連設片の右側面図である。本発明の第３の実施形態として示されるくさり竪樋を構成する鎖部材の説明図で、（ａ）は鎖部材の構成部品であるカップ体の平面図、（ｂ）は鎖部材の正面図である。

符号の説明

１くさり竪樋
２、２Ａ、２Ｂ鎖部材
１０カップ体
１１上面開口
１２貫通孔
１７カップ体の外表面部
２０連設片
２１上引掛け部
２２下引掛け部
２３、３０水はね防止部

Claims

上面部を開口し、底部に貫通孔を設けたカップ体を複数、連設片で連設してなるくさり竪樋において、
上記カップ体の外表面部にホーロー被膜が形成されていることを特徴とする、くさり竪樋。
請求項１において、
上記連設片は、上、下に上引掛け部、下引掛け部が形成され、中間に水はね防止部が形成され、該上引掛け部、下引掛け部のそれぞれが上記カップ体の開口、貫通孔より突出されるようにするとともに上記水はね防止部が上記カップ体の内部に配設されており、上記上引掛け部、下引掛け部の外表面の一部にホーロー被膜が形成されている、くさり竪樋。