JP2010143705A - Recorder and recording method - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a recorder and a recording method capable of simplifying a constitution, and capable of reducing the size, by effectively using a paper feeding mechanism used for feeding a recording medium in one carrying passage, in the other carrying passage. <P>SOLUTION: An image is recorded on a recording sheet P by selectively using a first carrying passage for carrying the recording sheet P supplied by a paper feeding roller 71 from a recording sheet loading part 9 to a recording position and a second carrying passage for carrying the recording sheet P existing in a different position from the recording sheet loading part 9 to the recording position. When carrying the recording sheet P by the second carrying passage, the paper feeding roller 71 is moved on the second carrying passage, and the recording sheet P in the second carrying passage is carried by its paper feeding roller 71. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、記録媒体の複数の搬送経路を選択的に用いて画像を記録可能な記録装置、および記録方法に関するものである。   The present invention relates to a recording apparatus and a recording method capable of recording an image by selectively using a plurality of conveyance paths of a recording medium.

記録装置としては、記録媒体の搬送経路が複数形成されたものがある。   Some recording apparatuses include a plurality of recording medium conveyance paths.

特許文献１には、給紙カセットから給紙した記録媒体を搬送するための搬送経路と、手差しされた記録媒体を搬送するための搬送経路と、を備えた記録装置が記載されている。給紙カセットに積載された記録媒体は、給紙ローラによって給紙されてから、搬送ローラ（中間ローラ）によって搬送される。その搬送ローラは、手差しされた記録媒体をも搬送する。手差しされた記録媒体を搬送する際に、給紙ローラは空転する。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228561 describes a recording apparatus that includes a conveyance path for conveying a recording medium fed from a paper feed cassette and a conveyance path for conveying a manually fed recording medium. The recording medium loaded on the paper feed cassette is fed by a paper feed roller and then transported by a transport roller (intermediate roller). The conveyance roller also conveys the manually fed recording medium. When the manually fed recording medium is conveyed, the paper feed roller is idled.

特許文献２には、記録媒体の両面に画像を記録可能な記録装置が記載されている。その記録装置には、記録媒体の表面に画像を記録するために記録媒体を搬送する搬送経路と、その記録媒体の裏面に画像を記録するために記録媒体を搬送する搬送経路と、が備えられている。前者の搬送経路は、給紙カセットに積載された記録媒体を給紙ローラによって給紙してから、その記録媒体を搬送ローラにより搬送して、記録媒体の表面を記録ヘッドと対向させる。これにより、記録媒体の表面に画像が記録される。後者の搬送経路は、表面が記録された記録媒体を反転させ、その表裏面を逆にしてから、その記録媒体を再び搬送ローラにより搬送させて、記録媒体の裏面を記録ヘッドと対向させる。これにより、記録媒体の裏面に画像が記録される。   Patent Document 2 describes a recording apparatus capable of recording images on both sides of a recording medium. The recording apparatus includes a conveyance path for conveying the recording medium to record an image on the surface of the recording medium, and a conveyance path for conveying the recording medium to record an image on the back surface of the recording medium. ing. In the former transport path, a recording medium loaded in a paper feed cassette is fed by a paper feed roller, and then the recording medium is transported by a transport roller so that the surface of the recording medium faces the recording head. As a result, an image is recorded on the surface of the recording medium. In the latter conveyance path, the recording medium on which the front surface is recorded is reversed, the front and back surfaces thereof are reversed, and then the recording medium is conveyed again by the conveyance roller so that the back surface of the recording medium faces the recording head. Thereby, an image is recorded on the back surface of the recording medium.

このような特許文献２に記載の記録装置においては、両者の搬送経路中に同じ搬送ローラが位置しており、それら両者の搬送経路は部分的に共通化されている。後者の搬送経路によって、表裏面を逆にした記録媒体を搬送する際に、前者の搬送経路中に位置する給紙ローラは機能しない。   In such a recording apparatus described in Patent Document 2, the same conveying roller is positioned in both conveying paths, and both conveying paths are partially shared. When the recording medium with the front and back sides reversed is conveyed by the latter conveyance path, the paper feed roller located in the former conveyance path does not function.

特開２００２−２４９２４１号公報JP 2002-249241 A 特開２００５−１６１８３９号公報JP 2005-161839 A

特許文献１および２において、搬送ローラは、２つの搬送経路においては共通に用いられるものの、給紙ローラは、１つの搬送経路において記録媒体を給紙するために用いられるだけであり、その給紙以外の目的のためには用いられていない。   In Patent Documents 1 and 2, although the conveyance roller is commonly used in two conveyance paths, the paper feed roller is only used for feeding a recording medium in one conveyance path. It is not used for any other purpose.

本発明の目的は、１つの搬送経路において記録媒体を給紙するために用いられる機構を、他の搬送経路においても効果的に利用することにより、構成の簡素化およびコンパクト化を図ることができる記録装置および記録方法を提供することにある。   An object of the present invention is to simplify and simplify the configuration by effectively using a mechanism used for feeding a recording medium in one transport path also in other transport paths. To provide a recording apparatus and a recording method.

本発明の記録装置は、記録媒体を記録手段の記録位置に搬送することによって、前記記録媒体に画像を記録する記録装置において、前記記録媒体が載置される第１位置から、供給手段によって供給される前記記録媒体を前記記録位置に搬送するための第１搬送経路と、前記第１位置とは異なる第２位置にある前記記録媒体を前記記録位置に搬送するための第２搬送経路と、を備え、前記供給手段は、前記第２搬送経路内の前記記録媒体を当該第２搬送経路に沿って搬送するように、前記第２搬送経路上に移動可能であることを特徴とする。   The recording apparatus of the present invention is a recording apparatus that records an image on the recording medium by conveying the recording medium to a recording position of the recording means, and is supplied by a supplying means from a first position where the recording medium is placed. A first transport path for transporting the recording medium to the recording position; a second transport path for transporting the recording medium at a second position different from the first position to the recording position; And the supply means is movable on the second transport path so as to transport the recording medium in the second transport path along the second transport path.

本発明の記録方法は、記録媒体を記録手段の記録位置に搬送することによって、前記記録媒体に画像を記録する記録方法において、前記記録媒体が載置される第１位置から、供給手段によって供給される前記記録媒体を前記記録位置に搬送するための第１搬送経路と、前記第１位置とは異なる第２位置にある前記記録媒体を前記記録位置に搬送するための第２搬送経路と、を用い、前記第２搬送経路によって前記記録媒体を搬送するときは、前記供給手段を前記第２搬送経路上に移動させて、前記供給手段によって前記第２搬送経路内の前記記録媒体を搬送させることを特徴とする。   The recording method of the present invention is a recording method for recording an image on the recording medium by conveying the recording medium to a recording position of the recording means, and supplying the recording medium from a first position where the recording medium is placed by a supplying means. A first transport path for transporting the recording medium to the recording position; a second transport path for transporting the recording medium at a second position different from the first position to the recording position; When the recording medium is transported by the second transport path, the supply unit is moved onto the second transport path, and the recording medium in the second transport path is transported by the supply unit. It is characterized by that.

本発明によれば、供給手段によって供給される記録媒体を記録位置に搬送するための第１搬送経路と、供給手段による記録媒体の供給先と異なる位置にある記録媒体を記録位置に搬送するための第２搬送経路と、を選択的に用いて、記録媒体上に画像を記録する。第２搬送経路によって記録媒体を搬送するときは、供給手段を第２搬送経路上に移動させて、その供給手段によって第２搬送経路内の記録媒体を搬送させることにより、第１搬送経路の供給手段に、第２搬送経路の搬送手段としての機能を兼有させることができる。この結果、第１搬送経路の供給手段を第２搬送経路において効果的に利用して、記録装置の構成の簡素化およびコンパクト化を図ることができる。   According to the present invention, the first conveyance path for conveying the recording medium supplied by the supply means to the recording position and the recording medium at a position different from the supply destination of the recording medium by the supply means are conveyed to the recording position. The second transport path is selectively used to record an image on a recording medium. When the recording medium is conveyed by the second conveyance path, the supply unit is moved onto the second conveyance path, and the recording medium in the second conveyance path is conveyed by the supply unit, thereby supplying the first conveyance path. The means can also have a function as a conveying means of the second conveying path. As a result, the structure of the recording apparatus can be simplified and made compact by effectively using the supply means for the first transport path in the second transport path.

第１搬送経路は、例えば、記録媒体の一方の面に画像を記録させるように記録媒体を搬送する搬送経路とすることができる。また、第２搬送経路は、例えば、一方の面に画像が記録された記録媒体の他方の面に画像を記録させるように、記録媒体を搬送する搬送経路とすることができる。   The first transport path can be, for example, a transport path that transports the recording medium so that an image is recorded on one surface of the recording medium. Further, the second transport path can be a transport path for transporting the recording medium so that the image is recorded on the other surface of the recording medium on which the image is recorded on one surface, for example.

本発明を実施するための最良の形態について、以下の図面を参照して説明する。
（第１実施形態）
本発明の第１の実施形態を図１から図９に基づいて説明する。 The best mode for carrying out the present invention will be described with reference to the following drawings.
(First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

図１は本実施形態におけるインクジェット記録装置の外観図、図２は、その記録装置におけるエンジン部の斜視図である。図３は、その記録装置における搬送部と排紙部の斜視図、図４は、その記録装置における記録シート（記録媒体）Ｐの搬送状態を示す模式的断面図である。   FIG. 1 is an external view of an ink jet recording apparatus according to this embodiment, and FIG. 2 is a perspective view of an engine unit in the recording apparatus. FIG. 3 is a perspective view of the conveyance unit and the paper discharge unit in the recording apparatus, and FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing the conveyance state of the recording sheet (recording medium) P in the recording apparatus.

本例の記録装置９００は、エンジン部１００、外装部２００、給紙部１、搬送部２、キャリッジ部３、排紙部４、回復装置部５、記録ヘッド３０、Ｕターン給紙部７、両面記録用の搬送部８、および制御部を含む構成となっている。本例においては、記録シートＰの給紙部として、記録装置の上側位置から記録シートＰを供給する給紙部１と、記録装置の下側位置から、Ｕターンさせるように記録シートＰを供給するＵターン給紙部７と、が備えられている。しかし、給紙部はＵターン給紙部７のみであってもよい。   The recording apparatus 900 of this example includes an engine unit 100, an exterior unit 200, a sheet feeding unit 1, a conveyance unit 2, a carriage unit 3, a sheet discharge unit 4, a recovery device unit 5, a recording head 30, a U-turn sheet feeding unit 7, It has a configuration including a conveyance unit 8 for double-sided recording and a control unit. In this example, the recording sheet P is fed from the upper position of the recording apparatus as the sheet feeding section, and the recording sheet P is fed from the lower position of the recording apparatus so as to make a U-turn. And a U-turn sheet feeding unit 7 for performing the above operation. However, the U-turn sheet feeding unit 7 may be the only sheet feeding unit.

（Ａ）給紙部
給紙部１のＡＳＦ（自動給紙機構）ベース１５には、記録シートＰを積載する圧板１１、記録シートＰを給紙する給紙ローラ１２、記録シートＰを１枚ずつ分離する分離ローラ１３ａ、および戻しレバー１４などが取り付けられている。戻しレバー１４は、記録シートＰを積載位置に戻すためのレバーである。積載された記録シートＰを保持するための給紙トレイ１６は、ＡＳＦベース１５または外装２００に取り付けられている。 (A) Paper Feed Unit The ASF (automatic paper feed mechanism) base 15 of the paper feed unit 1 has a pressure plate 11 on which the recording sheets P are stacked, a paper feed roller 12 for feeding the recording sheets P, and one recording sheet P. A separation roller 13a for separating each one, a return lever 14 and the like are attached. The return lever 14 is a lever for returning the recording sheet P to the stacking position. A paper feed tray 16 for holding the stacked recording sheets P is attached to the ASF base 15 or the exterior 200.

給紙ローラ１２は、断面円弧形であって棒状を成している。記録シートＰの基準位置寄りには１つの給紙ローラ１２が設けられており、これによって記録シートＰが給紙される。給紙ローラ１２の駆動力は、搬送部２と共用のモータ（以後、ＬＦモータ）３０からギア列によって伝達される。   The paper feed roller 12 has a circular arc shape in cross section and has a bar shape. One paper feed roller 12 is provided near the reference position of the recording sheet P, and the recording sheet P is thereby fed. The driving force of the sheet feeding roller 12 is transmitted from a motor (hereinafter referred to as LF motor) 30 shared with the transport unit 2 through a gear train.

圧板１１には、可動サイドガイド１７が移動可能に設けられており、それによって記録シートＰの積載位置が規制される。圧板１１は、ＡＳＦベース１５に結合された回転軸を中心として回転可能であり、圧板バネ１１ａ（図４参照）によって給紙ローラ１２の方向に付勢される。給紙ローラ１２と対向する圧板１１の部位には、下側に積載された記録シートＰの重送を防止するために、人工皮等の摩擦係数の大きい材質からなる分離シート１３ｂが設けられている。圧板１１は、圧板カム（不図示）よって、給紙ローラ１２に対して当接および離間されるように構成されている。   A movable side guide 17 is movably provided on the pressure plate 11, thereby restricting the stacking position of the recording sheets P. The pressure plate 11 is rotatable about a rotation shaft coupled to the ASF base 15 and is urged in the direction of the paper feed roller 12 by a pressure plate spring 11a (see FIG. 4). A separation sheet 13b made of a material having a large coefficient of friction such as an artificial leather is provided at a portion of the pressure plate 11 facing the sheet feeding roller 12 in order to prevent double feeding of the recording sheets P stacked on the lower side. Yes. The pressure plate 11 is configured to be brought into contact with and separated from the paper feed roller 12 by a pressure plate cam (not shown).

記録シートＰを１枚ずつ分離するための分離ローラ１３ａが取り付けられた分離ローラホルダ１３は、ＡＳＦベース１５に設けられた回転軸を中心に回転可能であり、分離ローラバネ（不図示）によって給紙ローラ１２の方向に付勢される。分離ローラ１３ａには、クラッチバネ（不図示）が取り付けられており、所定以上の負荷が掛かると、分離ローラ１３ａが取り付けられた部分が回転できるようになっている。分離ローラ１３ａは、分離ローラリリースシャフト（不図示）とコントロールカム（不図示）によって、給紙ローラ１２に当接および離間できるように構成されている。   A separation roller holder 13 to which a separation roller 13a for separating the recording sheets P one by one is rotatable about a rotation shaft provided on the ASF base 15, and is fed by a separation roller spring (not shown). It is urged in the direction of the roller 12. A clutch spring (not shown) is attached to the separation roller 13a, and a portion to which the separation roller 13a is attached can be rotated when a predetermined load or more is applied. The separation roller 13a is configured to be able to contact and separate from the paper feed roller 12 by a separation roller release shaft (not shown) and a control cam (not shown).

記録シートＰを積載位置に戻すための戻しレバー１４は、ＡＳＦベース１５に回転可能に取り付けられており、戻しレバーバネ（不図示）によって解除方向に付勢されている。記録シートＰを積載位置に戻すときは、戻しレバー１４がコントロールカム（不図示）によって回転されるようになっている。   A return lever 14 for returning the recording sheet P to the stacking position is rotatably attached to the ASF base 15 and is urged in a releasing direction by a return lever spring (not shown). When returning the recording sheet P to the stacking position, the return lever 14 is rotated by a control cam (not shown).

通常の待機状態において、圧板１１は圧板カム（不図示）によってリリースされ、分離ローラ１３ａはコントロールカム（不図示）によってリリースされる。戻しレバー１４は、記録シートＰを戻すと共に、その積載時に記録シートＰが奥に入らないように、積載口を塞ぐ位置に設けられている。このような待機状態から給紙が始まり、モータの駆動によって、まず、分離ローラ１３ａが給紙ローラ１２に当接する。そして、戻しレバー１４がリリースされ、圧板１１が記録シートＰを介して給紙ローラ１２に当接する。   In a normal standby state, the pressure plate 11 is released by a pressure plate cam (not shown), and the separation roller 13a is released by a control cam (not shown). The return lever 14 is provided at a position for closing the stacking port so as to return the recording sheet P and prevent the recording sheet P from entering the back when the recording sheet P is stacked. Sheet feeding starts from such a standby state, and first, the separation roller 13a contacts the sheet feeding roller 12 by driving the motor. Then, the return lever 14 is released, and the pressure plate 11 comes into contact with the paper feed roller 12 via the recording sheet P.

記録シートＰは、分離ローラホルダ１３に設けられた前段分離部（不図示）によって移動が制限され、記録シートＰの所定枚数のみが、給紙ローラ１２と分離ローラ１３ａとの間のニップに送られる。その所定枚数の記録シートＰは、このニップにおいて分離され、最上位の記録シートＰのみが搬送される。   The movement of the recording sheet P is restricted by a pre-stage separation unit (not shown) provided in the separation roller holder 13, and only a predetermined number of recording sheets P are fed to the nip between the paper feed roller 12 and the separation roller 13a. It is done. The predetermined number of recording sheets P are separated at this nip, and only the uppermost recording sheet P is conveyed.

後述するように、記録シートＰの先端Ｐａが主搬送ローラ２１とピンチローラ２２ａの位置まで到達すると、圧板１１は圧板カム（不図示）によってリリースされ、分離ローラ１３ａはコントロールカム（不図示）によってリリースされる。戻しレバー１４は、コントロールカム（不図示）によって積載位置に戻される。このとき、給紙ローラ１２と分離ローラ１３ａとの間のニップに到達していた記録シートＰは、積載位置まで戻すことができる。   As will be described later, when the leading edge Pa of the recording sheet P reaches the position of the main conveying roller 21 and the pinch roller 22a, the pressure plate 11 is released by a pressure plate cam (not shown), and the separation roller 13a is released by a control cam (not shown). Released. The return lever 14 is returned to the loading position by a control cam (not shown). At this time, the recording sheet P that has reached the nip between the paper supply roller 12 and the separation roller 13a can be returned to the stacking position.

（Ｂ）搬送部
搬送部２は、曲げ起こした板金からなるシャーシ１０１に取り付けられている。搬送部２には、記録シートＰを搬送する主搬送ローラ２１と、ＰＥセンサ（不図示）と、が備わる。主搬送ローラ２１は、金属軸の表面にセラミックの微小粒をコーティングした構成であり、その両端の金属部分を受ける軸受２１ｄによって、シャーシ１０１に取り付けられている。軸受２１ｄと主搬送ローラ２１との間には搬送ローラテンションバネ（不図示）が設けられており、主搬送ローラ２１を付勢して所定の負荷を与えることにより、主搬送ローラ２１の回転時に負荷を与えて、安定した搬送が行えるようになっている。 (B) Conveying unit The conveying unit 2 is attached to a chassis 101 made of a bent sheet metal. The transport unit 2 includes a main transport roller 21 that transports the recording sheet P and a PE sensor (not shown). The main conveying roller 21 has a configuration in which ceramic fine particles are coated on the surface of a metal shaft, and is attached to the chassis 101 by bearings 21d that receive metal portions at both ends thereof. A conveyance roller tension spring (not shown) is provided between the bearing 21d and the main conveyance roller 21. When the main conveyance roller 21 rotates, the main conveyance roller 21 is urged to apply a predetermined load. Stable conveyance can be performed by applying a load.

主搬送ローラ２１には、それに従動する複数のピンチローラ２２ａが当接している。ピンチローラ２２ａは、ピンチローラホルダ２２に保持されており、ピンチローラバネ２２ｂによって付勢されることにより、主搬送ローラ２１に圧接して記録シートＰの搬送力を生み出している。ピンチローラホルダ２２は、その回転軸がシャーシ１０１の軸受に取り付けられており、それを中心に回転する。また、ピンチローラホルダ２２には、記録シートＰの先端Ｐａおよび後端Ｐｂによって回動されるＰＥセンサレバー２３が設けられており、その回動がＰＥセンサ（不図示）に伝えられる。そのＰＥセンサによって、記録シートＰの先端Ｐａおよび後端Ｐｂが検出される。プラテン２５は、シャーシ１０１に取り付けられている。   A plurality of pinch rollers 22a that follow the main conveyance roller 21 are in contact therewith. The pinch roller 22a is held by a pinch roller holder 22, and is urged by a pinch roller spring 22b to press the main conveyance roller 21 and generate a conveyance force of the recording sheet P. The pinch roller holder 22 has a rotation shaft attached to a bearing of the chassis 101, and rotates around it. The pinch roller holder 22 is provided with a PE sensor lever 23 that is rotated by the leading end Pa and the trailing end Pb of the recording sheet P, and the rotation is transmitted to a PE sensor (not shown). The leading edge Pa and trailing edge Pb of the recording sheet P are detected by the PE sensor. The platen 25 is attached to the chassis 101.

このような構成において、搬送部２に送られた記録シートＰは、ピンチローラホルダ２２に案内されて、主搬送ローラ２１とピンチローラ２２ａとのローラ対に送られる。このとき、ガイドフラッパ８３は図４中の矢印方向Ｅ１に回転しており、その上を通って記録シートＰが搬送される。また、ＰＥセンサによって記録シートＰの先端Ｐａが検知され、これにより、記録シートＰ上の記録すべき位置が求められる。また、記録シートＰは、ＬＦモータ２６によってローラ対２１，２２ａが回転されることにより、プラテン２５上を搬送される。プラテン２５上には、記録シートＰの搬送基準面になるリブが形成されており、記録シートＰと記録ヘッド３０との対向間隔が管理され、また、後述する排紙部４と共に、記録シートＰの波打ち現象の発生を制御するように構成されている。   In such a configuration, the recording sheet P sent to the transport unit 2 is guided by the pinch roller holder 22 and sent to the roller pair of the main transport roller 21 and the pinch roller 22a. At this time, the guide flapper 83 rotates in the arrow direction E1 in FIG. 4, and the recording sheet P is conveyed therethrough. Further, the leading edge Pa of the recording sheet P is detected by the PE sensor, whereby the position to be recorded on the recording sheet P is obtained. Further, the recording sheet P is conveyed on the platen 25 by rotating the roller pair 21, 22 a by the LF motor 26. On the platen 25, ribs are formed that serve as a conveyance reference surface for the recording sheet P, the spacing between the recording sheet P and the recording head 30 is managed, and the recording sheet P together with the paper discharge unit 4 described later. It is configured to control the occurrence of the wavy phenomenon.

主搬送ローラ２１を駆動するために、ＬＦモータ（例えば、ＤＣモータ）２６の回転は、図３に示すように、ＬＦタイミングベルト２６ａによって、主搬送ローラ２１の軸上に設けられたＬＦプーリ２１ｃに伝達される。主搬送ローラ２１の軸上には、主搬送ローラ２１による記録シートＰの搬送量を検出するためのＬＦコードホイール２１ａが設けられている。そのＬＦコードホイール２１ａには、１５０〜３００ｌｐｉ（ライン／インチ）のピッチでマーキングが施されており、それを読み取るためのＬＦエンコーダ２１ｂは、ＬＦコードホイール２１ａに隣接する位置のシャーシ１０１に取り付けられている。   In order to drive the main transport roller 21, the rotation of the LF motor (for example, DC motor) 26 is performed by an LF pulley 21c provided on the shaft of the main transport roller 21 by an LF timing belt 26a as shown in FIG. Is transmitted to. An LF code wheel 21 a for detecting the conveyance amount of the recording sheet P by the main conveyance roller 21 is provided on the axis of the main conveyance roller 21. The LF code wheel 21a is marked with a pitch of 150 to 300 lpi (line / inch), and an LF encoder 21b for reading the mark is attached to the chassis 101 at a position adjacent to the LF code wheel 21a. ing.

主搬送ローラ２１よりも記録シートの搬送方向下流側の位置には、画像情報に基づいて画像を記録するためのインクジェット記録ヘッド３０が備えられている。本例の記録ヘッド３０は、交換可能なインクタンク５００が搭載される構成となっており、異なるインクを吐出するように４つ備えられている。記録ヘッド３０は、電気熱変換素子（ヒータ）やピエゾ素子などの吐出エネルギー発生素子を用いることにより、ノズルからインクを吐出可能である。例えば、電気熱変換素子を用いた場合には、インクに熱を与えて発泡させ、その発泡エネルギーを用いてノズルからインクを吐出することができる。ノズルから吐出されたインクによって、記録シートＰ上に画像が記録される。   An inkjet recording head 30 for recording an image based on image information is provided at a position downstream of the main conveying roller 21 in the conveying direction of the recording sheet. The recording head 30 of this example has a configuration in which a replaceable ink tank 500 is mounted, and four recording heads 30 are provided so as to eject different inks. The recording head 30 can eject ink from nozzles by using an ejection energy generating element such as an electrothermal conversion element (heater) or a piezoelectric element. For example, when an electrothermal conversion element is used, heat can be applied to the ink to cause foaming, and the ink can be ejected from the nozzles using the foaming energy. An image is recorded on the recording sheet P by the ink ejected from the nozzles.

（Ｃ）キャリッジ部
キャリッジ部３には、記録ヘッド３０を搭載可能なキャリッジ３１が備えられている。キャリッジ３１は、記録シートＰの矢印Ｙの搬送方向（副走査方向）と交差（本例の場合は、直交）する矢印Ｘの主走査方向に往復移動する。そのために、キャリッジ３１をガイドするガイド板金レール３２ｂ、およびキャリッジ３１の上端部を保持するシャーシ１０１のキャリッジユニットが備えられている。ガイド板金レール３２ｂは、断面Ｌ字状となっている。そのガイド板金レール３２ｂに対して、矢印Ｙの副走査方向におけるキャリッジ３１の姿勢を安定させるために、ベアリングプレート３７がキャリッジ３１に取り付けられている。そのベアリングプレート３７を記録シートＰの搬送方向下流側に付勢するために、ベアリングプレートバネ（不図示）が設けられている。この付勢力によって、キャリッジ３１とベアリングプレート３７との間にガイド板金レール３２ｂを挟み込むことにより、矢印Ｙの副走査方向におけるキャリッジ３１の姿勢が安定化する。 (C) Carriage unit The carriage unit 3 includes a carriage 31 on which the recording head 30 can be mounted. The carriage 31 reciprocates in the main scanning direction of an arrow X that intersects (orthogonally in this example) the conveyance direction (sub-scanning direction) of the arrow Y of the recording sheet P. For this purpose, a guide sheet metal rail 32 b that guides the carriage 31 and a carriage unit of the chassis 101 that holds the upper end of the carriage 31 are provided. The guide sheet metal rail 32b has an L-shaped cross section. A bearing plate 37 is attached to the carriage 31 in order to stabilize the posture of the carriage 31 in the sub-scanning direction indicated by the arrow Y with respect to the guide sheet metal rail 32b. In order to bias the bearing plate 37 to the downstream side in the conveyance direction of the recording sheet P, a bearing plate spring (not shown) is provided. With this urging force, the guide sheet metal rail 32 b is sandwiched between the carriage 31 and the bearing plate 37, so that the posture of the carriage 31 in the sub-scanning direction indicated by the arrow Y is stabilized.

キャリッジ３１の上下方向に関しては、キャリッジ部３の自重によって、Ｌ字形状のガイド板金レール３２ｂに当接することにより規制される。キャリッジ３１の回転方向に関しては、キャリッジ３１と、その上端部を保持するシャーシ１０１のキャリッジユニット上部と、の摺動部によって姿勢が安定される。   The vertical direction of the carriage 31 is regulated by coming into contact with the L-shaped guide sheet metal rail 32b by its own weight. With respect to the rotation direction of the carriage 31, the posture is stabilized by the sliding portion between the carriage 31 and the upper part of the carriage unit of the chassis 101 that holds the upper end portion thereof.

キャリッジ３１にはキャリッジカバー３８が取り付けられており、そのキャリッジカバー３８は、ユーザーが記録ヘッド３０をキャリッジ３１に装着する際の案内部材として機能し、またインクタンク５００を保持する部材としても機能する。ガイド板金レール３２ｂはシャーシ１０１に取り付けられており、工場において、このガイド板金レール３２ｂの位置を調整することによってキャリッジ３１の位置が調整される。   A carriage cover 38 is attached to the carriage 31, and the carriage cover 38 functions as a guide member when the user mounts the recording head 30 on the carriage 31, and also functions as a member that holds the ink tank 500. . The guide sheet metal rail 32b is attached to the chassis 101, and the position of the carriage 31 is adjusted by adjusting the position of the guide sheet metal rail 32b in the factory.

キャリッジ３１は、シャーシ１０１に取り付けられたＣＲモータ３３により、ＣＲタイミングベルト３３ａを介して駆動される。ＣＲタイミングベルト３３ａは、アイドラプーリ３３ｂによって張設され、かつキャリッジ３１に結合されている。キャリッジ３１の移動位置を検出するためのコードストリップ３４がＣＲタイミングベルト３３ａと平行に設けられており、そのコードストリップ３４には、１５０〜３００ｌｐｉ（ライン／インチ）のピッチでマーキングされている。キャリッジ３１には、そのマーキングを読み取るためのエンコーダ（不図示）が設けられている。   The carriage 31 is driven by a CR motor 33 attached to the chassis 101 via a CR timing belt 33a. The CR timing belt 33 a is stretched by an idler pulley 33 b and coupled to the carriage 31. A code strip 34 for detecting the movement position of the carriage 31 is provided in parallel with the CR timing belt 33a, and the code strip 34 is marked with a pitch of 150 to 300 lpi (line / inch). The carriage 31 is provided with an encoder (not shown) for reading the marking.

このような構成において、記録シートＰに画像を記録するときには、ローラ対２１，２２ａにより記録シートＰを搬送して、その画像を記録する行方向の位置（記録シートＰの搬送方向の位置）を記録ヘッド３０の記録位置に位置させる。その後、制御部からの信号により、記録ヘッド３０と共にキャリッジ３１を主走査方向に移動させつつ、その記録ヘッド３０からインクを吐出することにより、画像を記録すべき列方向の位置（主走査方向の位置）にインクを着弾させて、画像を記録する。このような記録シートＰの搬送動作と、記録ヘッド３０の記録走査と、を繰り返すことにより、記録ヘッド３０と対向する記録シートＰの表面（一方の面）または裏面（他方の面）に順次画像を記録する。   In such a configuration, when an image is recorded on the recording sheet P, the recording sheet P is conveyed by the roller pairs 21 and 22a, and the position in the row direction (position in the conveying direction of the recording sheet P) for recording the image is set. The recording head 30 is positioned at the recording position. Thereafter, in response to a signal from the control unit, the carriage 31 is moved together with the recording head 30 in the main scanning direction, and ink is ejected from the recording head 30 to thereby position the image in the column direction (main scanning direction). The ink is landed on (position) and an image is recorded. By repeating the conveyance operation of the recording sheet P and the recording scanning of the recording head 30, images are sequentially formed on the front surface (one surface) or the back surface (the other surface) of the recording sheet P facing the recording head 30. Record.

（Ｄ）排紙部
排紙部４は、第１排紙ローラ４１、その第１排紙ローラ４１に所定圧で当接して従動回転可能な拍車４１ｅ、および主搬送ローラ２１の回動を第１排紙ローラ４１に伝達するためのギア列などから構成されている。 (D) Paper Discharge Unit The paper discharge unit 4 rotates the first paper discharge roller 41, the spur 41e that can be driven to rotate by contacting the first paper discharge roller 41 with a predetermined pressure, and the main transport roller 21. It is composed of a gear train for transmitting to one paper discharge roller 41.

第１排紙ローラ４１は、記録シートＰの搬送方向下流側に位置するようにプラテン２５に取り付けられており、金属軸に複数のゴム部を設けた構成となっている。第１排紙ローラ４１は、主搬送ローラ２１の駆動力が排紙アイドラギア４３を介して伝達されることにより、駆動される。   The first paper discharge roller 41 is attached to the platen 25 so as to be located downstream in the conveyance direction of the recording sheet P, and has a configuration in which a plurality of rubber portions are provided on a metal shaft. The first paper discharge roller 41 is driven by the driving force of the main transport roller 21 being transmitted through the paper discharge idler gear 43.

拍車４１ｅは、周囲に凸形状が複数設けられたＳＵＳの薄板を樹脂部と一体成型したものであり、拍車ホルダ４４ａに取り付けられている。コイルバネを棒状に設けた拍車バネ（不図示）によって、拍車４１ｅは、拍車ホルダ４４ａへ取り付けられると共に、第１排紙ローラ４１等に押圧される。複数の拍車４１ｅには、第１排紙ローラ４１のゴム部に対向して、主に記録シートＰの搬送力を生み出す役割のものと、第１排紙ローラ４１のゴム部が無い位置と対向して、主に記録シートＰが記録される時の浮き上がりを抑える役割のものと、がある。また、拍車ホルダ４４ａの変形およびシャーシ１０１の変形を抑えるために、板状の金属である拍車ステイ４４ｂが取り付けられている。   The spur 41e is formed by integrally molding a SUS thin plate having a plurality of convex shapes around it with a resin portion, and is attached to a spur holder 44a. A spur 41e is attached to the spur holder 44a and pressed against the first paper discharge roller 41 by a spur spring (not shown) provided with a coil spring in a rod shape. The plurality of spurs 41e are opposed to the rubber portion of the first paper discharge roller 41 to mainly generate a conveying force for the recording sheet P, and are opposed to a position where the rubber portion of the first paper discharge roller 41 is not present. Thus, there is mainly a role of suppressing lifting when the recording sheet P is recorded. Further, in order to suppress deformation of the spur holder 44a and deformation of the chassis 101, a spur stay 44b which is a plate-like metal is attached.

このような構成により、キャリッジ部３によって画像が記録された記録シートＰは、第１排紙ローラ４１と拍車４１ｅとの間のニップに挟まれて搬送され、そして排紙トレイ４９上に排出される。   With such a configuration, the recording sheet P on which an image is recorded by the carriage unit 3 is conveyed while being sandwiched by the nip between the first discharge roller 41 and the spur 41e, and discharged onto the discharge tray 49. The

（Ｅ）Ｕターン給紙部
Ｕターン給紙部（供給手段）７のベース７３には、記録シートＰを積載する記録シート積載部９、記録シートＰを給紙するＵターン給紙ローラ（供給ローラ）７１、Ｕターン中間搬送ローラ７９、およびＵターン分離部材７２などが取り付けられている。中間搬送ローラ７９は、記録シートＰを搬送するものであり、分離部材７２は、記録シートＰを分離するものである。本例においては中間搬送ローラ７９を使用しているがこれに限定されず、積載部９が積載可能な記録媒体のサイズ、つまり積載部９の仕様によっては、中間搬送ローラ７９は無くてもよい。 (E) U-turn sheet feeding unit On the base 73 of the U-turn sheet feeding unit (supply means) 7, a recording sheet stacking unit 9 for stacking recording sheets P, and a U-turn sheet feeding roller (feeding) for feeding recording sheets P Roller) 71, U-turn intermediate conveying roller 79, U-turn separating member 72, and the like. The intermediate conveyance roller 79 conveys the recording sheet P, and the separation member 72 separates the recording sheet P. In this example, the intermediate conveyance roller 79 is used. However, the present invention is not limited to this, and the intermediate conveyance roller 79 may be omitted depending on the size of the recording medium on which the stacking unit 9 can be stacked, that is, the specification of the stacking unit 9. .

ベース７３には、給紙ローラ７１に駆動力を伝達するためのＵターン給紙シャフト７４、およびＵターン給紙アーム７５などが取り付けられている。給紙アーム７５はシャフト７４を中心に回動可能であり、給紙ローラ７１が取り付けられている。Ｕターン給紙部７から記録シートを搬送するための搬送パス（第１搬送経路）は、主に、Ｕターン給紙リアガイド７６、ＡＳＦベース１５の下面、ベース７３、ガイドフラッパ８３、およびピンチローラホルダ２２によって構成されている。   A U-turn sheet feeding shaft 74 and a U-turn sheet feeding arm 75 for transmitting driving force to the sheet feeding roller 71 are attached to the base 73. The paper feed arm 75 is rotatable around a shaft 74 and is provided with a paper feed roller 71. The conveyance path (first conveyance path) for conveying the recording sheet from the U-turn sheet feeding unit 7 mainly includes a U-turn sheet feeding rear guide 76, a lower surface of the ASF base 15, a base 73, a guide flapper 83, and a pinch. The roller holder 22 is used.

給紙ローラ７１の駆動力は、前述の搬送部２からベルトやギア列などを介して供給してもよく、あるいは、独立した駆動源から供給してもよい。ただし、主搬送ローラ２１が図４中の矢印Ｃ２方向に逆回転しているときには、給紙ローラ７１を回転させるか否かを切り替える必要がある。本例の場合は、図２の回復装置部５のＰＧモータ（不図示）を利用して、そのような切り替えを行う構成となっている。しかし、このような構成に限定されることはなく、例えば、キャリッジ部３の移動によって、駆動力の伝達にトリガーが掛かるような構成を採ってもよい。回復装置部５は、記録ヘッド３０のインクの吐出状態を良好に維持するための回復処理を行うためのものである。回復処理としては、例えば、記録ヘッド３０のノズルから画像の記録に寄与しないインクを吐出あるいは吸引排出する処理、および、記録ヘッド３０におけるノズルの形成面をワイピングする処理などを含むことができる。   The driving force of the paper feeding roller 71 may be supplied from the above-described transport unit 2 via a belt, a gear train, or the like, or may be supplied from an independent driving source. However, when the main transport roller 21 is rotating in the reverse direction in the direction of arrow C2 in FIG. In the case of this example, such a switching is performed using a PG motor (not shown) of the recovery device unit 5 of FIG. However, the present invention is not limited to such a configuration. For example, a configuration in which a trigger is applied to the transmission of the driving force by the movement of the carriage unit 3 may be adopted. The recovery device unit 5 is for performing a recovery process for maintaining a good ink discharge state of the recording head 30. The recovery process can include, for example, a process of discharging or sucking and discharging ink that does not contribute to image recording from the nozzles of the recording head 30, and a process of wiping the nozzle formation surface of the recording head 30.

次に、図４および図５を用いて、Ｕターン給紙部７からのインクの供給方法について説明する。   Next, a method for supplying ink from the U-turn sheet feeding unit 7 will be described with reference to FIGS. 4 and 5.

図４のように、記録シートＰが積載部９にセットされ（以後、積載された記録シートは「記録シートＰ０」ともいう）、またＬＦモータ２６の駆動力が給紙ローラ７１に伝達される状態において、ＬＦモータ２６を逆回転させる。ＬＦモータ２６の逆回転は、主搬送ローラ２１によって記録シートＰを搬送方向上流側へ搬送させるときの逆転方向（矢印Ｃ２方向）である。給紙ローラ７１は、図４中の矢印Ａのように、記録シートＰを主搬送ローラ２１に送る方向に回転して、記録シートＰを給紙する。積載部９から給紙された複数枚の記録シートＰは、Ｕターン分離部材７２に当たって分離され、最上位に位置する１枚だけが搬送される。   As shown in FIG. 4, the recording sheet P is set on the stacking unit 9 (hereinafter, the stacked recording sheet is also referred to as “recording sheet P 0”), and the driving force of the LF motor 26 is transmitted to the sheet feeding roller 71. In the state, the LF motor 26 is reversely rotated. The reverse rotation of the LF motor 26 is the reverse direction (arrow C2 direction) when the main conveyance roller 21 conveys the recording sheet P upstream in the conveyance direction. The paper feed roller 71 feeds the recording sheet P by rotating in the direction of feeding the recording sheet P to the main transport roller 21 as indicated by an arrow A in FIG. A plurality of recording sheets P fed from the stacking unit 9 are separated by hitting the U-turn separating member 72, and only the uppermost sheet is conveyed.

その分離された１枚の記録シートＰは、図４中の搬送経路Ｌ中を矢印Ｂ方向に搬送される。その記録シートＰの先端Ｐａは、それがＰＥセンサレバー２３に当ることにより検出され、それより、画像を記録すべき記録シートＰ上の記録位置が求められる。その記録シートＰをさらに搬送して、矢印Ｃ２方向に逆回転している主搬送ローラ２１と、ピンチローラ２２ａと、の間のニップに、記録シートＰの先端Ｐａを押し込み、その先端Ｐａの位置調整（レジ取り動作）を行なう。   The separated recording sheet P is conveyed in the direction of arrow B in the conveyance path L in FIG. The leading edge Pa of the recording sheet P is detected when it hits the PE sensor lever 23, and from this, the recording position on the recording sheet P where the image is to be recorded is obtained. The recording sheet P is further conveyed, and the leading end Pa of the recording sheet P is pushed into the nip between the main conveying roller 21 rotating in the direction of the arrow C2 and the pinch roller 22a. Perform adjustment (registration removal operation).

その後、ＬＦモータ２６を正転させて、主搬送ローラ２１を矢印Ｃ１方向に正転させることにより、記録シートＰの先端がローラ対２１，２２ａのニップに噛み込まれる。ＬＦモータ２６の正転ではＵターン給紙ローラ７１が駆動されず、そのＵターン給紙ローラ７１はフリーな状態となり、記録シートＰの搬送に伴ってつれ回りする。   Thereafter, the front end of the recording sheet P is caught in the nip of the pair of rollers 21 and 22a by causing the LF motor 26 to rotate forward and causing the main transport roller 21 to rotate forward in the arrow C1 direction. In the normal rotation of the LF motor 26, the U-turn paper feed roller 71 is not driven, and the U-turn paper feed roller 71 is in a free state and rotates as the recording sheet P is conveyed.

その後、前述した場合と同様に、記録シートＰに対して記録動作と排紙動作が行なわれる。   Thereafter, the recording operation and the paper discharge operation are performed on the recording sheet P in the same manner as described above.

その記録シートＰの記録が終了した際に、給紙アーム７５がシャフト７４を中心として図５中の矢印Ｄ２方向に回動し、給紙ローラ７１が上方に持ち上げられて、積載部９に積載された記録シートＰ０から上方に退避する。本例において、給紙アーム７５を持ち上げるように回動させる動作は、キャリッジ部３によってトリガーを掛ける。しかし、これに限定されるものではなく、主搬送ローラ２１の正転駆動と連動して、給紙アーム７５を持ち上げるようにしてもよい。   When the recording of the recording sheet P is completed, the paper feed arm 75 rotates about the shaft 74 in the direction of the arrow D2 in FIG. 5 and the paper feed roller 71 is lifted upward and stacked on the stacking unit 9. Retreat upward from the recording sheet P0. In this example, the operation of rotating the paper feed arm 75 to lift is triggered by the carriage unit 3. However, the present invention is not limited to this, and the paper feed arm 75 may be lifted in conjunction with the forward rotation drive of the main transport roller 21.

（Ｆ）両面記録用の搬送部
図６は、本実施形態における両面記録用の搬送部８の斜視図、図７から図９は、本実施形態における記録シートＰの搬送状態を説明するための模式図である。 (F) Conveying unit for double-sided recording FIG. 6 is a perspective view of the conveying unit 8 for double-sided recording in the present embodiment, and FIGS. 7 to 9 are diagrams for explaining the conveying state of the recording sheet P in the present embodiment. It is a schematic diagram.

図６は、搬送部８を構成する搬送パス８１、および前述したＵターン給紙部７における給紙ローラ７１を示す。給紙ローラ７１の下方に位置する搬送パス８１を形成するガイド部材には、穴８１Ａが形成されている。積載部９からの給紙時には、図５のように、給紙ローラ７１が穴８１Ａ内に入って、搬送パス８１の下にある記録シートＰ０を給紙する。   FIG. 6 shows a transport path 81 constituting the transport unit 8 and the paper feed roller 71 in the U-turn paper feed unit 7 described above. A hole 81 </ b> A is formed in the guide member that forms the conveyance path 81 positioned below the paper feed roller 71. When paper is fed from the stacking unit 9, as shown in FIG. 5, the paper feed roller 71 enters the hole 81 </ b> A and feeds the recording sheet P <b> 0 below the transport path 81.

図７は、給紙部１あるいはＵターン給紙部７から給紙された記録シートＰが、その後端Ｐｂ近辺まで記録された状態を示している。記録シートＰの後端Ｐｂは、同図のように主搬送ローラ対２１，２２ａのニップに噛み込まれた状態にある。この状態において記録シートＰへの記録が終了し、その後、反転動作に移行する。   FIG. 7 shows a state in which the recording sheet P fed from the paper feeding unit 1 or the U-turn paper feeding unit 7 is recorded up to the vicinity of the rear end Pb. The rear end Pb of the recording sheet P is in a state of being caught in the nip of the main conveying roller pair 21 and 22a as shown in FIG. In this state, recording on the recording sheet P is completed, and thereafter, the reversal operation is performed.

まず、この状態から、ガイドフラッパ８３を図８中の矢印Ｅ２方向に回転させて、搬送パス８１の入り口を開く。穴８１Ａを開閉するためのガイドフラッパ８３は、キャリッジ３１が主走査方向における所定の位置に移動したときに、そのキャリッジ３１の移動力を利用して駆動することができる。例えば、キャリッジ３１が移動範囲の端部寄りの位置に一方向から移動するときに、ガイドフラップ８３に連結された連結部材にキャリッジ３１が当接することにより、穴８１Ａを開く方向にガイドフラップ８３を移動させることができる。その後、キャリッジ３１が他方向に移動して連結部材から離れることにより、穴８１Ａを閉じる方向にガイドフラップ８３を移動させることができる。しかし、ガイドフラップ８３の駆動方法は、このような方法のみに特定されず、キャリッジ３１の駆動源とは別の駆動源から、駆動力を得るようにしてもよい。   First, from this state, the guide flapper 83 is rotated in the direction of arrow E2 in FIG. The guide flapper 83 for opening and closing the hole 81A can be driven using the moving force of the carriage 31 when the carriage 31 moves to a predetermined position in the main scanning direction. For example, when the carriage 31 moves from one direction to a position closer to the end of the moving range, the carriage 31 comes into contact with the connecting member connected to the guide flap 83, so that the guide flap 83 is opened in the direction to open the hole 81A. Can be moved. Thereafter, when the carriage 31 moves in the other direction and leaves the connecting member, the guide flap 83 can be moved in the direction of closing the hole 81A. However, the driving method of the guide flap 83 is not limited to such a method, and the driving force may be obtained from a driving source different from the driving source of the carriage 31.

このようにガイドフラッパ８３を矢印Ｅ２方向に開いた状態において、ＬＦモータ２６を逆回転させて、主搬送ローラ２１を図８中の矢印Ｃ２方向に逆転させることにより、記録シートＰを反転させて、矢印Ｆの方向に搬送させる。その際、記録シートＰの反転後の先端（反転前においては後端）Ｐｂによって、ＰＥセンサレバー２３が矢印Ｇ方向に回転される。その回転をＰＥセンサ（不図示）が検知することにより、搬送されてきた記録シートＰの反転後の先端Ｐｂを検知して、記録シートＰの位置を求めることができる。   With the guide flapper 83 opened in the arrow E2 direction as described above, the recording sheet P is reversed by rotating the LF motor 26 reversely and reversing the main conveying roller 21 in the arrow C2 direction in FIG. , And conveyed in the direction of arrow F. At that time, the PE sensor lever 23 is rotated in the direction of the arrow G by the leading end (rear end before the reverse) Pb of the recording sheet P after being reversed. By detecting the rotation by a PE sensor (not shown), the front end Pb of the recording sheet P that has been conveyed can be detected and the position of the recording sheet P can be obtained.

記録シートＰが搬送パス（第２搬送経路）８１に入ったことをＰＥセンサ（不図示）によって検知した後、搬送パス８１の下部に収納されているガイド部材８２は、図９のように、搬送パス８１の穴８１Ａを塞ぐ位置に移動する。これにより、ガイド部材８２は搬送パス８１の一部を形成する。そして、記録シートＰの反転後の先端Ｐｂが給紙ローラ７１の下方に到達した時点において、シャフト７４を駆動して、図９のように、給紙アーム７５を矢印Ｄ１方向に回動させる。これにより、搬送されてきた記録シートＰに給紙ローラ７１が当接する。このときは、ガイド部材８２が搬送パス８１の８１Ａ穴を塞いでいるため、給紙ローラ７１は、積載部９の記録シートＰ０を給紙するための位置までは下りず、記録シートＰの搬送ローラとして機能する。   After detecting that the recording sheet P has entered the transport path (second transport path) 81 by a PE sensor (not shown), the guide member 82 accommodated in the lower part of the transport path 81 is as shown in FIG. It moves to a position where the hole 81A of the transport path 81 is closed. Thereby, the guide member 82 forms a part of the transport path 81. Then, when the tip Pb after the reversal of the recording sheet P reaches below the paper feed roller 71, the shaft 74 is driven to rotate the paper feed arm 75 in the direction of the arrow D1, as shown in FIG. As a result, the sheet feeding roller 71 contacts the conveyed recording sheet P. At this time, since the guide member 82 blocks the 81A hole of the transport path 81, the paper feed roller 71 does not descend to the position for feeding the recording sheets P0 of the stacking section 9, and transports the recording sheets P. Functions as a roller.

本例においては、記録シートＰの位置はＰＥセンサ（不図示）によって正確に検知される。搬送パス８１を通る方向に搬送中の記録シートＰの位置は、ＰＥセンサレバー２３およびＰＥセンサ（不図示）を用いずに、別のセンサを用いて検出してもよい。   In this example, the position of the recording sheet P is accurately detected by a PE sensor (not shown). The position of the recording sheet P being conveyed in the direction passing through the conveyance path 81 may be detected using another sensor without using the PE sensor lever 23 and the PE sensor (not shown).

図９は、記録シートＰの反転後の先端Ｐｂが搬送経路Ｌ内に入った状態を示している。記録シートＰをそのまま搬送させ、かつ、ガイドフラッパ８３を図４のように矢印Ｅ１方向に回動させることにより、そのガイドフラッパ８３の上を記録シートＰが通過する。そして、矢印Ｃ２方向に逆回転している主搬送ローラ２１と、ピンチローラ２２ａと、の間のニップに、記録シートＰの反転後の先端Ｐｂを押し込み、その先端Ｐｂの位置調整（レジ取り動作）を行なう。その後、ＬＦモータ２６の正転させることにより、矢印Ｃ１方向に正転する主搬送ローラ２１と、ピンチローラ２２ａと、の間のニップに、記録シートＰの反転後の先端Ｐｂが噛み込まれる。搬送ローラ７１は、ＬＦモータ２６の正転では駆動されずフリーな状態となり、記録シートＰの搬送に伴ってつれ回りする。   FIG. 9 shows a state in which the leading end Pb of the recording sheet P after having been reversed enters the conveyance path L. The recording sheet P is conveyed as it is, and the guide flapper 83 is rotated in the direction of the arrow E1 as shown in FIG. Then, the leading end Pb of the recording sheet P after reversal is pushed into the nip between the main conveying roller 21 and the pinch roller 22a rotating in the reverse direction of the arrow C2, and the position adjustment of the leading end Pb (registration operation) ). Thereafter, when the LF motor 26 is rotated forward, the leading end Pb of the recording sheet P after reversal is caught in the nip between the main conveying roller 21 rotating in the direction of the arrow C1 and the pinch roller 22a. The conveyance roller 71 is not driven by the forward rotation of the LF motor 26 and is in a free state, and rotates along with the conveyance of the recording sheet P.

搬送ローラ７１の駆動を切るタイミングは、記録シートＰの反転後の先端Ｐｂがローラ対２１，２２ａのニップに噛み込まれたときに限定されるものではない。例えば、その先端Ｐｂが中間搬送ローラ対７９，７９ａのニップに噛み込まれたときであってもよい。   The timing at which the conveyance roller 71 is turned off is not limited to when the leading end Pb of the recording sheet P after being reversed is caught in the nip between the roller pair 21 and 22a. For example, it may be when the leading end Pb is caught in the nip of the intermediate conveyance roller pair 79, 79a.

その後、記録シートＰに対する記録および排紙の動作は、前述した場合と同様である。反転後の記録シートＰは、その裏面が記録ヘッド３０と対向するため、その裏面に画像が記録されることになる。   Thereafter, the recording and discharging operations for the recording sheet P are the same as those described above. Since the reverse side of the inverted recording sheet P faces the recording head 30, an image is recorded on the reverse side.

本例の場合、反転後の記録シートＰを搬送させる際、給紙ローラ７１の回転を開始する時期は、記録シートＰの反転後の先端Ｐｂが給紙ローラ７１に到達した後とし、その後、主搬送ローラ２１と給紙ローラ７１とが協働して記録シートＰを搬送する。主搬送ローラ２１と給紙ローラ７１との間の距離が大きい場合には、記録シートＰの反転後の先端Ｐｂが給紙ローラ７１の位置に到達していれば、記録シートＰの反転後の後端（反転前の先端）Ｐａが主搬送ローラ２１のニップから外れていてもよい。その場合には、その後の記録シートＰの搬送を給紙ローラ７１のみで行なうことができ、主搬送ローラ２１と給紙ローラ７１との間の増速、減速の関係を考慮しない構成を採ることが可能となる。これにより、より高精度な記録シートＰの搬送が可能となる。   In the case of this example, when the recording sheet P after reversal is conveyed, the timing of starting the rotation of the paper feed roller 71 is after the leading end Pb of the reversal of the recording sheet P reaches the paper feed roller 71, and thereafter The main transport roller 21 and the paper feed roller 71 cooperate to transport the recording sheet P. When the distance between the main conveyance roller 21 and the paper feed roller 71 is large, if the leading end Pb of the recording sheet P after reversal reaches the position of the paper feed roller 71, The rear end (front end before reversal) Pa may be out of the nip of the main transport roller 21. In that case, the subsequent recording sheet P can be transported only by the paper feed roller 71, and a configuration that does not consider the relationship between acceleration and deceleration between the main transport roller 21 and the paper feed roller 71 is adopted. Is possible. Thereby, the recording sheet P can be conveyed with higher accuracy.

本例において、自動両面記録モードによって記録シートＰの裏面に記録を行う場合、記録シートＰの表面への記録は、記録シートＰの後端Ｐｂがローラ対２１，２２ａのニップから外れる前までである。それは、記録シートＰの後端がローラ対２１，２２ａのニップから外れて、搬送方向下流側まで搬送された場合には、記録シートＰを反転させてバックフィードするときに、反転後の先端Ｐｂがローラ対２１，２２ａに噛み込まれなくなるおそれがあるからである。しかしながら、ピンチローラホルダ２２およびピンチローラ２２ａを上方にリリースする構成を追加することにより、記録シートＰの表面に、後端Ｐｂの一杯まで記録を行なうこともできる。   In this example, when recording is performed on the back surface of the recording sheet P in the automatic duplex recording mode, the recording on the front surface of the recording sheet P is performed before the trailing edge Pb of the recording sheet P comes out of the nip of the roller pairs 21 and 22a. is there. That is, when the trailing edge of the recording sheet P is removed from the nip of the roller pair 21 and 22a and is conveyed to the downstream side in the conveying direction, when the recording sheet P is reversed and back-fed, the reversed leading edge Pb This is because there is a possibility that the roller pair 21 and 22a will not be caught. However, by adding a configuration in which the pinch roller holder 22 and the pinch roller 22a are released upward, it is possible to perform recording on the surface of the recording sheet P up to the full rear end Pb.

搬送パス（第２搬送経路）８１は、表面に画像が記録された後の記録シートＰが位置する搬送経路上の位置（第２位置）から、その記録シートＰを反転させて、記録ヘッド３０の記録位置に搬送するための搬送経路を形成する。反転後の記録シートＰの搬送時に、給紙ローラ７１は搬送ローラとして機能する。本例の記録装置には、このような搬送パス８１によって形成される搬送経路（第２搬送経路）と、積載部９から給紙された記録シートＰを記録ヘッド３０の記録位置に搬送するための搬送経路（第１搬送経路）と、が形成されている。これらの搬送経路は、互いに共通する共通経路として搬送経路Ｌを含む。   The conveyance path (second conveyance path) 81 reverses the recording sheet P from the position (second position) on the conveyance path where the recording sheet P after the image is recorded on the surface, and the recording head 30. A conveyance path for conveying to the recording position is formed. When the recording sheet P after reversal is conveyed, the paper feed roller 71 functions as a conveyance roller. In the recording apparatus of this example, the conveyance path (second conveyance path) formed by such a conveyance path 81 and the recording sheet P fed from the stacking unit 9 are conveyed to the recording position of the recording head 30. , And a first conveyance path are formed. These transport paths include a transport path L as a common path common to each other.

（第２の実施形態）
図１０および図１１は、本発明の第２の実施形態を説明するための図である。本実施形態においては、両面記録用の搬送部の構成が前述した第１の実施形態と相違する。以下、その相違点について説明する。 (Second Embodiment)
10 and 11 are diagrams for explaining the second embodiment of the present invention. In the present embodiment, the configuration of the conveyance unit for double-sided recording is different from the first embodiment described above. Hereinafter, the difference will be described.

（Ｆ）両面記録用の搬送部
図１０は、本実施形態における記録シート積載部９の説明図、図１１は、本実施形態における記録シートＰの搬送状態の説明図である。本実施形態においては、搬送パス８１の穴８１Ａを塞ぐ第１の実施形態のガイド部材８２の代わりに、積載部９を上方に付勢する構成となっている。 (F) Conveying unit for double-sided recording FIG. 10 is an explanatory diagram of the recording sheet stacking unit 9 in the present embodiment, and FIG. 11 is an explanatory diagram of the conveying state of the recording sheet P in the present embodiment. In this embodiment, instead of the guide member 82 of the first embodiment that closes the hole 81A of the transport path 81, the stacking unit 9 is biased upward.

本例において、搬送パス８１の下方に位置する積載部９は、両面記録時以外のときは、ベース７３に取り付けられたカム（不図示）によって下方に押さえられている。両面記録時には、図１０のように、反転した記録シートＰが搬送パス８１に入ったことをＰＥセンサ（不図示）によって検知した後に、カム（不図示）が回って、積載部９の下方への押さえを解く。これにより、図１１のように、積載部９の下部に取り付けられている付勢バネ９７が積載部９を上方に付勢する。この結果、積載部９に載置されている記録シートＰ０が搬送パス８１の穴８１Ａを塞いで、搬送パス８１の一部を形成する。   In the present example, the stacking unit 9 positioned below the transport path 81 is pressed downward by a cam (not shown) attached to the base 73 except during double-side recording. At the time of double-sided recording, as shown in FIG. 10, the PE sensor (not shown) detects that the reversed recording sheet P has entered the conveyance path 81, and then a cam (not shown) rotates to move below the stacking unit 9. Release the hold. As a result, as shown in FIG. 11, the urging spring 97 attached to the lower portion of the stacking unit 9 urges the stacking unit 9 upward. As a result, the recording sheet P0 placed on the stacking unit 9 closes the hole 81A of the transport path 81 and forms a part of the transport path 81.

本例では、積載部９全体を搬送パス８１に向かって付勢する構成となっている。しかし、本発明はこれに限定されず、例えば、積載部９の先端に設けられた圧板や圧板バネを用いて、記録シートＰ０を付勢する構成であってもよい。この場合にも、積載部９に載置されている記録シートＰ０が搬送パス８１の穴８１Ａを塞いで、搬送パス８１の一部を形成する。   In this example, the entire stacking unit 9 is biased toward the transport path 81. However, the present invention is not limited to this. For example, a configuration in which the recording sheet P0 is urged by using a pressure plate or a pressure plate spring provided at the front end of the stacking unit 9 may be used. Also in this case, the recording sheet P0 placed on the stacking unit 9 closes the hole 81A of the transport path 81 to form a part of the transport path 81.

記録シートＰの反転後の先端（反転前の後端）Ｐｂが給紙ローラ７１の下に到達した時点において、シャフト７４を駆動して、給紙アーム７５を矢印Ｄ１方向に回動させる。これにより、給紙ローラ７１を記録シートＰに当接させる。このときは、積載部９の記録シートＰ０によって搬送パス８１の穴８１Ａが塞がれているため、給紙ローラ７１は、積載部９の記録シートＰ０を給紙する位置までは下りず、記録シートＰを搬送する搬送ローラとして機能する。その際、積載部９に積載された記録シートＰ０が給紙されないように、搬送パス８１の下方にはストッパ部８１Ｂが設けられている。したがって、積載部９に積載された記録シートＰ０は給紙されない。積載部９に記録シートＰ０が無かった場合には、付勢バネ９１によって、積載部９が搬送パス８１の下部に押し付けられて、積載部９の内部底面によって搬送パス８１の穴８１Ａが塞がれる。   When the front end (rear end before reversal) Pb of the recording sheet P reaches below the paper feed roller 71, the shaft 74 is driven to rotate the paper feed arm 75 in the direction of arrow D1. As a result, the paper feed roller 71 is brought into contact with the recording sheet P. At this time, since the hole 81A of the conveyance path 81 is blocked by the recording sheet P0 of the stacking unit 9, the paper feed roller 71 does not descend to the position where the recording sheet P0 of the stacking unit 9 is fed, and the recording is performed. It functions as a transport roller for transporting the sheet P. At that time, a stopper portion 81B is provided below the conveyance path 81 so that the recording sheets P0 stacked on the stacking portion 9 are not fed. Therefore, the recording sheet P0 stacked on the stacking unit 9 is not fed. When there is no recording sheet P 0 in the stacking unit 9, the stacking unit 9 is pressed against the lower part of the transport path 81 by the biasing spring 91, and the hole 81 A of the transport path 81 is closed by the inner bottom surface of the stacking unit 9. It is.

（他の実施形態）
第２の実施形態においては、給紙アーム７５の揺動によって給紙ローラ７１を移動させ、また分離部材７２によって記録シートＰ０を分離するように構成されている。しかし、給紙ローラ７１を上下方向に移動させる構成であってもよく、また分離部材７２を用いずに記録シートＰ０を分離する構成であってもよい。例えば、シャフト７４を上下移動可能として、そのシャフト７４に給紙ローラを支持してもよい、また、分離部材７２を用いずに、供給部１と同様に分離ローラを用いて記録シートＰ０を分離（リタード分離）する構成を採用してもよい。 (Other embodiments)
In the second embodiment, the sheet feeding roller 71 is moved by swinging of the sheet feeding arm 75, and the recording sheet P 0 is separated by the separating member 72. However, the configuration may be such that the paper feed roller 71 is moved in the vertical direction, or the recording sheet P0 may be separated without using the separation member 72. For example, the shaft 74 can be moved up and down, and a paper feed roller may be supported on the shaft 74. Also, the recording sheet P0 is separated using the separation roller in the same manner as the supply unit 1 without using the separation member 72. A configuration of (retard separation) may be adopted.

本発明は、記録媒体を記録手段の記録位置に搬送することによって、記録媒体に画像を記録する記録装置において、記録媒体を搬送するための少なくとの２つの搬送経路（第１および第２搬送経路）を備える記録装置に対して、広く適用することができる。したがって、記録方式としては、インクジェット記録ヘッドの他、種々の記録ヘッドを用いる方式を採用することができる。また、前述した実施形態のようなシリアルスキャンタイプの記録装置の他、記録媒体の記録領域の幅方向に延在する長尺な記録ヘッドを用いるフルラインタイプの記録装置であってもよい。   The present invention relates to a recording apparatus for recording an image on a recording medium by conveying the recording medium to a recording position of a recording means, and includes at least two conveying paths (first and second conveying paths) for conveying the recording medium. The present invention can be widely applied to recording apparatuses having a path. Therefore, as a recording method, a method using various recording heads in addition to the ink jet recording head can be employed. In addition to the serial scan type recording apparatus as in the above-described embodiment, a full line type recording apparatus using a long recording head extending in the width direction of the recording area of the recording medium may be used.

また、第１搬送経路は、記録媒体が載置される第１位置から、供給手段によって供給される記録媒体を記録位置に搬送するための搬送経路であればよい。その第１位置は、前述した実施形態のような記録シート積載部の位置、つまり記録媒体を複数積載可能な供給トレイ上の位置に特定されず、少なくとも１つの記録媒体が載置される位置であればよい。また、第１搬送経路は、前述した実施形態のように、記録位置において一方の面に画像が記録された記録媒体を第２位置を通して排出する経路を含む構成のみに特定されず、第１位置から供給された記録媒体を記録位置に搬送することができればよい。   The first transport path may be a transport path for transporting the recording medium supplied by the supply unit from the first position where the recording medium is placed to the recording position. The first position is not specified as the position of the recording sheet stacking portion as in the above-described embodiment, that is, the position on the supply tray where a plurality of recording media can be stacked, and is the position where at least one recording medium is placed. I just need it. Further, the first transport path is not specified only in the configuration including the path for discharging the recording medium on which the image is recorded on one surface at the recording position through the second position as in the above-described embodiment, and the first position It is only necessary that the recording medium supplied from can be transported to the recording position.

また、第２搬送経路は、第１位置とは異なる第２位置にある記録媒体を記録位置に搬送するための第２搬送経路であればよい。その第２位置は、前述した実施形態のような一方の面に画像が記録された記録媒体の搬送位置のみに特定されず、記録媒体の手差し位置などであってもよい。要は、第１位置と異なる位置であればよい。また、第２搬送経路は、第２位置にある記録媒体の他方の面に画像を記録させるように、その記録媒体を反転させて記録位置に搬送する構成のみに特定されず、第２位置にある記録媒体を記録位置に搬送することができればよい。   The second transport path may be a second transport path for transporting a recording medium at a second position different from the first position to the recording position. The second position is not limited to only the transport position of the recording medium on which an image is recorded on one surface as in the above-described embodiment, and may be a manual feed position of the recording medium. In short, any position different from the first position may be used. In addition, the second transport path is not specified only in the configuration in which the recording medium is reversed and transported to the recording position so that an image is recorded on the other surface of the recording medium at the second position. It is only necessary that a certain recording medium can be transported to the recording position.

第１搬送経路と第２搬送経路は互いに共通する共通経路を含むことができ、その共通経路には、前述した実施形態のように、搬送手段を構成する搬送ローラを備えることができる。   The first conveyance path and the second conveyance path may include a common path that is common to each other, and the common path may include a conveyance roller that constitutes a conveyance unit as in the above-described embodiment.

供給手段は、第２搬送経路内の記録媒体を第２搬送経路に沿って搬送するように、第２搬送経路上に移動可能であればよく、前述した実施形態においては、供給手段を構成する給紙ローラ（供給ローラ）が図９の位置に移動する。また、供給手段は、第１搬送経路上に位置したときに第２搬送経路を塞ぐ構成とすることができ、前述した実施形態においては、供給手段を構成する給紙ローラ（供給ローラ）が図５のように第２搬送経路を塞ぐことになる。   The supply unit only needs to be movable on the second transport path so as to transport the recording medium in the second transport path along the second transport path. In the above-described embodiment, the supply unit constitutes the supply unit. The paper feed roller (supply roller) moves to the position shown in FIG. Further, the supply means can be configured to block the second transport path when positioned on the first transport path. In the above-described embodiment, the paper feed roller (supply roller) constituting the supply means is illustrated. As shown in FIG. 5, the second conveyance path is blocked.

供給手段を構成する供給ローラは、前述した実施形態のように、回動可能なアームに備えることによって、第１搬送経路上の位置と第２搬送経路上の位置のそれぞれに移動可能とすることができる。また、供給ローラを移動させるための構成は、前述した実施形態のみに特定されない。   The supply roller constituting the supply means can be moved to a position on the first conveyance path and a position on the second conveyance path by providing the rotatable arm as in the above-described embodiment. Can do. Further, the configuration for moving the supply roller is not specified only in the above-described embodiment.

第２搬送経路の一部は、供給トレイの上方に位置するガイド部材の上面によって形成し、供給ローラは、第２搬送経路上に移動したときにガイド部材の上面と対向させ、第１搬送経路上に移動したときに供給トレイに積載された記録媒体と対向させることができる。その場合、供給ローラは、ガイド部材に形成された穴を通して、第１搬送経路上の位置と第２搬送経路上の位置のそれぞれに移動させることができる。また、第２搬送経路によって記録媒体を搬送するときには、ガイド部材の穴を塞いで第２搬送経路の一部を形成するための閉塞手段を備えることができる。その閉塞手段としては、前述した第１の実施形態のように、ガイド部材の下側に位置して、穴を開放および閉塞する位置に移動可能な閉塞部材としてのガイド部材を含むことができる。また、前述した第２の実施形態のように、供給トレイを上方に付勢することにより、その供給トレイに積載された記録媒体あるいは供給トレイの内側底面によって穴を塞ぐこともできる。閉塞手段の構成は、このような実施形態のみに特定されない。   A part of the second conveyance path is formed by the upper surface of the guide member located above the supply tray, and the supply roller is opposed to the upper surface of the guide member when moved on the second conveyance path. When moved upward, the recording medium loaded on the supply tray can be made to face the recording medium. In that case, the supply roller can be moved to a position on the first transport path and a position on the second transport path through a hole formed in the guide member. Further, when the recording medium is transported by the second transport path, a closing unit for closing a hole of the guide member to form a part of the second transport path can be provided. As the closing means, as in the first embodiment described above, a guide member serving as a closing member that is located below the guide member and is movable to a position for opening and closing the hole can be included. Further, as in the second embodiment described above, by urging the supply tray upward, the hole can be closed by the recording medium loaded on the supply tray or the inner bottom surface of the supply tray. The configuration of the closing means is not specified only in such an embodiment.

本発明の第１の実施形態のインクジェット録装置の外観図である。1 is an external view of an ink jet recording apparatus according to a first embodiment of the present invention. 図１の記録装置におけるエンジン部の斜視図である。It is a perspective view of the engine part in the recording device of FIG. 図１の記録装置における搬送部および排紙部の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a transport unit and a paper discharge unit in the recording apparatus of FIG. 1. 図１の記録装置におけるエンジン部の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the engine part in the recording device of FIG. 図１の記録装置の給紙時における要部の模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram of a main part at the time of paper feeding of the recording apparatus of FIG. 1. 図１の記録装置におけるＵターン給紙ローラ部分の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a U-turn paper feed roller portion in the recording apparatus of FIG. 1. 図１の記録装置における記録シートの搬送状態を説明するための模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a recording sheet conveyance state in the recording apparatus of FIG. 1. 図１の記録装置における記録シートの反転状態を説明するための模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram for explaining a reversed state of a recording sheet in the recording apparatus of FIG. 1. 図１の記録装置における記録シートの反転時における要部の模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram of a main part when a recording sheet is reversed in the recording apparatus of FIG. 1. 本発明の第２の実施形態のインクジェット記録装置における記録シートの反転状態を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the inversion state of the recording sheet in the inkjet recording device of the 2nd Embodiment of this invention. 図１０の記録装置における記録シートの反転時における要部の模式図である。It is a schematic diagram of the principal part at the time of inversion of the recording sheet in the recording apparatus of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１ 給紙部
２ 搬送部
７ Ｕターン給紙部
８ 自動両面記録用の搬送部
９ 記録シート積載部
１２ 給紙ローラ
１６ 給紙トレイ
２１ 主搬送ローラ
３０ 記録ヘッド
７１ 給紙ローラ（供給ローラ）
７２ 分離部
８１ 搬送パス
８２ ガイド部材
９７ 付勢バネ
Ｐ 記録シート（記録媒体）
Ｐ０ 積載部に積載された記録シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Paper feed part 2 Conveyance part 7 U-turn paper feed part 8 Conveyance part for automatic duplex recording 9 Recording sheet stacking part 12 Paper feed roller 16 Paper feed tray 21 Main conveyance roller 30 Recording head 71 Paper feed roller (supply roller)
72 Separating part 81 Conveying path 82 Guide member 97 Biasing spring P Recording sheet (recording medium)
Recording sheets stacked on the P0 stacking unit

Claims (13)

記録媒体を記録手段の記録位置に搬送することによって、前記記録媒体に画像を記録する記録装置において、
前記記録媒体が載置される第１位置から、供給手段によって供給される前記記録媒体を前記記録位置に搬送するための第１搬送経路と、
前記第１位置とは異なる第２位置にある前記記録媒体を前記記録位置に搬送するための第２搬送経路と、
を備え、
前記供給手段は、前記第２搬送経路内の前記記録媒体を当該第２搬送経路に沿って搬送するように、前記第２搬送経路上に移動可能である
ことを特徴とする記録装置。 In a recording apparatus for recording an image on the recording medium by conveying the recording medium to a recording position of a recording means,
A first transport path for transporting the recording medium supplied by the supply means from the first position where the recording medium is placed to the recording position;
A second transport path for transporting the recording medium at a second position different from the first position to the recording position;
With
The recording apparatus, wherein the supply unit is movable on the second transport path so as to transport the recording medium in the second transport path along the second transport path. 前記第１搬送経路と前記第２搬送経路は互いに共通する共通経路を含み、
前記共通経路に、前記記録媒体を搬送するための搬送手段を備える
ことを特徴とする請求項１に記載の記録装置。 The first transport path and the second transport path include a common path that is common to each other,
The recording apparatus according to claim 1, further comprising a conveyance unit configured to convey the recording medium on the common path. 前記第１搬送経路は、前記記録位置において一方の面に画像が記録された前記記録媒体を前記第２位置を通して排出する経路を含み、
前記第２搬送経路は、前記第２位置にある前記記録媒体の他方の面に画像を記録させるように、前記第２位置にある前記記録媒体を反転させて前記記録位置に搬送する
ことを特徴とする請求項１または２に記載の記録装置。 The first transport path includes a path for discharging the recording medium in which an image is recorded on one surface at the recording position through the second position;
The second transport path reverses and transports the recording medium at the second position to the recording position so that an image is recorded on the other surface of the recording medium at the second position. The recording apparatus according to claim 1 or 2. 前記供給手段は、前記第１搬送経路上に位置したときに、前記第２搬送経路を塞ぐことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の記録装置。   The recording apparatus according to claim 1, wherein the supply unit closes the second transport path when positioned on the first transport path. 前記第１位置には、前記記録媒体を複数積載可能な供給トレイが備えられ、
前記供給手段は、前記供給トレイ上に積載された前記記録媒体の内の最上位のものを前記第１搬送経路に供給する供給ローラを含む
ことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の記録装置。 In the first position, a supply tray capable of stacking a plurality of the recording media is provided,
5. The supply unit according to claim 1, wherein the supply unit includes a supply roller that supplies the uppermost one of the recording media stacked on the supply tray to the first transport path. The recording device described. 前記供給ローラは、前記第１搬送経路上の位置と前記第２搬送経路上の位置のそれぞれに移動可能であることを特徴とする請求項５に記載の記録装置。   The recording apparatus according to claim 5, wherein the supply roller is movable to a position on the first transport path and a position on the second transport path. 前記供給ローラは、回動可能なアームに備えられることを特徴とする請求項６に記載の記録装置。   The recording apparatus according to claim 6, wherein the supply roller is provided on a rotatable arm. 前記第２搬送経路の一部は、前記供給トレイの上方に位置するガイド部材の上面によって形成され、
前記供給ローラは、前記第２搬送経路上に移動したときに前記ガイド部材の上面と対向し、前記第１搬送経路上に移動したときに前記供給トレイに積載された前記記録媒体と対向する
ことを特徴とする請求項６または７に記載の記録装置。 A part of the second transport path is formed by an upper surface of a guide member located above the supply tray,
The supply roller faces the upper surface of the guide member when moved on the second conveyance path, and faces the recording medium stacked on the supply tray when moved on the first conveyance path. The recording apparatus according to claim 6, wherein: 前記供給ローラは、前記ガイド部材に形成された穴を通して、前記第１搬送経路上の位置と前記第２搬送経路上の位置のそれぞれに移動可能であり、
前記第２搬送経路によって前記記録媒体を搬送するときに、前記穴を塞いで前記第２搬送経路の一部を形成するための閉塞手段を備える
ことを特徴とする請求項８に記載の記録装置。 The supply roller is movable to each of a position on the first transport path and a position on the second transport path through a hole formed in the guide member,
The recording apparatus according to claim 8, further comprising: a closing unit configured to close the hole and form a part of the second transport path when the recording medium is transported by the second transport path. . 前記閉塞手段は、前記ガイド部材の下側に位置して、前記穴を開放および閉塞する位置に移動可能な閉塞部材を含むことを特徴とする請求項９に記載の記録装置。   The recording apparatus according to claim 9, wherein the closing unit includes a closing member that is located below the guide member and is movable to a position where the hole is opened and closed. 前記閉塞手段は、前記供給トレイを上方に付勢することにより、当該供給トレイに積載された前記記録媒体あるいは当該供給トレイの内側底面によって前記穴を塞ぐことを特徴とする請求項１０に記載の記録装置。   11. The block according to claim 10, wherein the closing unit closes the hole with the recording medium loaded on the supply tray or an inner bottom surface of the supply tray by urging the supply tray upward. Recording device. 前記記録手段は、インクを吐出可能なインクジェット記録ヘッドを利用して画像を記録することを特徴とする請求項１から１１のいずれかに記載の記録装置。   The recording apparatus according to claim 1, wherein the recording unit records an image using an ink jet recording head capable of ejecting ink. 記録媒体を記録手段の記録位置に搬送することによって、前記記録媒体に画像を記録する記録方法において、
前記記録媒体が載置される第１位置から、供給手段によって供給される前記記録媒体を前記記録位置に搬送するための第１搬送経路と、
前記第１位置とは異なる第２位置にある前記記録媒体を前記記録位置に搬送するための第２搬送経路と、
を用い、
前記第２搬送経路によって前記記録媒体を搬送するときは、前記供給手段を前記第２搬送経路上に移動させて、前記供給手段によって前記第２搬送経路内の前記記録媒体を搬送させる
ことを特徴とする記録方法。 In a recording method for recording an image on the recording medium by conveying the recording medium to a recording position of a recording means,
A first transport path for transporting the recording medium supplied by the supply means from the first position where the recording medium is placed to the recording position;
A second transport path for transporting the recording medium at a second position different from the first position to the recording position;
Use
When transporting the recording medium through the second transport path, the supply unit is moved onto the second transport path, and the recording medium in the second transport path is transported by the supply unit. Recording method.
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