JP2010135233A - 照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】発光部を光源とする照明器具において、天井等の被設置部へ確実に設置することができると共に、施工性を容易にすることが可能な照明器具を提供する。
【解決手段】発光素子１１を配設し平板状で矩形状をなす発光部Ａを有する器具本体Ｄと器具本体に支持され、点灯回路が配設されたケース部材の両端部に、側板から上面板にわたり、吊りボルトのナットを挿入する案内孔およびボルトを挿入できるがナット挿入できない長孔からなる支持孔を形成し、ケース部材が吊りボルトに支持される点灯装置１７とを具備する照明器具１０を構成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、発光ダイオード等の発光素子を光源とした照明器具に関する。

近年、発光ダイオードは、その発光効率の向上により、オフィスや一般照明用などの比較的大きな照明装置の光源として採用され商品化されてきている。例えば、特許文献１には、発光ダイオードを設けた正方形のＬＥＤ照明パネルを用い、天井面に市松模様に配置させた照明装置が示されている。また、特許文献２には、天井面に埋め込んで取付けられる本体部と、本体部の下面開口の一側縁に軸により支持され本体部に対して開閉可能にされ、多数の白色発光ダイオードを有するパネル状の光源部とを備えた照明器具が示されている。
特開２００８−２５７９０３号公報 特開２００２−１１７７０５号公報

一方、この種、照明器具において、光源にＬＥＤを採用することにより本体を薄いパネル状に構成し軽量化を図っているが、天井面などへの設置作業は、高所での施工となるために施工が難しく作業を如何に簡易化するかが重要な課題となっている。しかし、特許文献１に示される照明装置は、段落番号［００１１］に「・・・各ＬＥＤ照明パネルは、下地材の天井面の所定の位置に例えば冶具（図示省略）などの個着手段によって着脱可能に取付けられている。」と記載されているように、ネジ等の固着手段でパネル個々を天井面に設置し、またメンテナンスの際には、個々にネジを外して行っている。このため、面倒な細かい作業となり、確実に設置されない虞が生じる。

また、特許文献２に示されるものは、段落番号［０００７］に「天井には本体部を埋め込むための開口が形成されている。本体部の側面によく知られている係止具を備え、係止具を開口の他側縁に突き出すことにより、本体部が天井に埋め込み取り付けされる。」と記載され、また、段落番号［０００８］に「パネル状の光源部を、軸を中心として回動し押し上げると、本体部の雄ねじが光源部の取付片に貫通され、さらにつまみねじを螺合すると光源部は本体部に対して閉じられる。」と記載されている。

したがって、本体部は、一般的には、バネ材の弾性力によって天井の開口縁に支持されることになる。このため、点灯装置を備えた本体部の重さによっては、確実に支持されない虞がある。特に器具が大型化した場合には、十分な強度で支持されない虞がある。

また、天井面への設置作業は、本体部にパネル状の光源部が予め取付けられた状態で、天井の開口縁に設置される。このため、点灯装置など比較的重いものを支えながらの作業となり、施工がし難い問題が生じる。この問題は、特に、光源としてＬＥＤを採用し、軽量化を図ったにもかかわらず、施工性の面での改善が行われていないことから、一層の施工の簡易化が要求されている。

本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、発光部を光源とする照明器具において、天井等の被設置部へ確実に設置することができると共に、施工性を容易にすることが可能な照明器具を提供しようとするものである。

請求項１に記載の照明器具の発明は、発光素子を配設した発光部を有する器具本体と；器具本体に支持され、点灯回路が配設されたケース部材が吊りボルトに支持される点灯装置と；を具備していることを特徴とする。

本発明によれば、器具本体に支持され、点灯回路が配設されたケース部材が吊りボルトに支持される点灯装置により、天井等の被設置部へ確実に設置することができる。

本発明において、照明器具は、天井から全般照明を行う一般家庭やオフィス等、施設・業務用などの比較的大きな照明器具に適用されることが好適であるが、小型の照明器具に適用されてもよい。また、本発明は、天井などの被設置面に埋め込まれて設置される照明器具に適用されることが好ましいが、天井に直付けされて設置される照明器具であってもよい。

発光素子は、発光ダイオード、有機ＥＬや半導体レーザなど、半導体を発光源とした発光素子が好適であるが、ここでは、パネル状に光源体を構成できるものであれば、小型のハロゲンランプ等の白熱電球や冷陰極形の小型の蛍光ランプ等であってもよい。発光素子は、白色で発光するように構成することが好ましいが、照明器具の用途に応じ、赤色、青色、緑色等でも、さらには各種の色を組み合わせて構成してもよい。

発光部は、必要な個数の発光素子が選択されて基板上に配設され、正方形または長方形等の平板状で矩形状をなす面状光源をなすように構成されることが好ましいが、矩形状の長尺なライン状をなす発光パネルを構成してもよい。発光部は、例えば、発光素子の光を反射させる反射体を有していてもよい。さらに発光部の前面に、発光素子を覆う透光性を有する乳白色等の半透明な合成樹脂、または、強化ガラス等で構成された透光板を設けてもよい。また、格子状の制光体を設けるようにしてもよい。

器具本体は、発光部を内包する本体枠、本体枠を内包する支持枠で構成されることが好ましいが、ここでは、本体枠や支持枠に分離した構成ではなく、単品で構成した本体ケースなどで構成されたものであってもよい。

点灯装置は、例えば、交流電圧１００Ｖを直流電圧２４Ｖに変換して発光ダイオード等に供給する点灯回路で構成され、この点灯回路が配設されたケース部材で構成され、器具本体に支持されることが許容される。

請求項２に記載の照明器具の発明は、発光素子を配設した発光部を有する器具本体と；器具本体に支持され、点灯回路が配設されたケース部材の両端部に、側板から上面板にわたり、吊りボルトのナットを挿入する案内孔およびボルトを挿入できるがナット挿入できない長孔からなる支持孔を形成し、ケース部材が吊りボルトに支持される点灯装置と；を具備していることを特徴とする。

本発明によれば、ケース部材の両端部に、側板から上面板にわたり、吊りボルトのナットを挿入する案内孔およびボルトを挿入できるがナット挿入できない長孔からなる支持孔を形成し、ケース部材が吊りボルトに支持される点灯装置により、天井等の被設置部へ確実に設置することができると共に、施工性を容易にすることが可能となる。

請求項３に記載の照明器具の発明は、請求項１または２記載の照明器具において、前記器具本体は、発光素子を配設し平板状で矩形状をなす発光部と；発光部を内包して支持すると共に、矩形状をなす一辺に鉤状に突出する係止片部を形成した本体枠と；本体枠を内包して支持すると共に、矩形状をなす辺に本体枠の係止片部を嵌合する溝状の係止受部を形成した支持枠と；を有し、点灯装置のケース部材が支持枠に跨って支持されることを特徴とする。

本発明によれば、矩形状をなす一辺に鉤状に突出する係止片部を形成した本体枠と；本体枠を内包して支持すると共に、矩形状をなす辺に本体枠の係止片部を嵌合する溝状の係止受部を形成した支持枠により、天井等の被設置部へ確実に設置することができると共に、施工性を容易にすることが可能となる。

本発明において、本体枠は、枠内に発光パネルを内包して支持し、発光パネルと共に、矩形状の本体を構成するもので、材質は耐熱性、耐候性で電気絶縁性を有する合成樹脂、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）などが好適であるが、放熱性を考慮して熱伝導性の良好な鋼板、ステンレス若しくは軽量なアルミニウム等の金属で構成してもよい。

係止片部は、矩形状をなす本体枠の一辺に鉤状に突出させて形成するもので、例えば、合成樹脂製の本体枠と一体に形成することが好ましいが、金属等で鉤状に成した別体の係止片部を本体枠の一辺に取付けたものであってもよい。

支持枠は、枠内に本体枠を内包して支持し、発光パネルおよび本体枠と共に、矩形状の照明器具を構成するもので、本体枠と同様に、材質は耐熱性、耐候性で電気絶縁性を有する合成樹脂、例えば、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）などが好適であるが、放熱性を考慮して熱伝導性の良好な鋼板、ステンレス若しくは軽量なアルミニウム等の金属で構成してもよい。

係止受部は、矩形状をなす支持枠の各辺、すなわち、四辺に溝状に形成することが好ましいが、ここでは、四辺に限らず一辺にのみ形成するものであってもよい。また、例えば、合成樹脂製の支持枠に一体に形成することが好ましいが、金属等で溝状に形成した別体の係止受部を支持枠の各辺等に取付けたものであってもよい。

請求項４に記載の発明は、請求項３記載の照明器具において、前記点灯装置のケース部材は、支持枠に沿ってその支持位置が選択できるように構成されたことを特徴とする。

本発明によれば、点灯装置のケース部材は、支持枠に沿ってその支持位置が選択できるので、より施工性に優れた照明器具を構成することができる。

請求項１記載の発明によれば、器具本体に支持され、点灯回路が配設されたケース部材が吊りボルトに支持される点灯装置により、天井等の被設置部へ確実に設置することができる。

請求項２記載の発明によれば、ケース部材の両端部に、側板から上面板にわたり、吊りボルトのナットを挿入する案内孔およびボルトを挿入できるがナット挿入できない長孔からなる支持孔を形成し、ケース部材が吊りボルトに支持される点灯装置により、天井等の被設置部へ確実に設置することができると共に、施工性を容易にすることが可能な照明器具を提供することができる。

請求項３記載の発明によれば、矩形状をなす一辺に鉤状に突出する係止片部を形成した本体枠と；本体枠を内包して支持すると共に、矩形状をなす辺に本体枠の係止片部を嵌合する溝状の係止受部を形成した支持枠により、発光パネルを光源とする照明器具において、天井等の被設置部への施工性を容易にすることが可能な照明器具を提供することができる。

請求項４記載の発明によれば、点灯装置のケース部材は、支持枠に沿ってその支持位置が選択できるので、より施工性に優れた照明器具を提供することができる。

以下、本発明に係る照明器具の実施形態について、図に従い説明する。

図１に示すように、本実施例の照明器具は天井埋込形の平板状で矩形状をなすパネル形の照明器具を構成したものであり、照明器具１０は、発光素子１１を配設した発光部を構成する発光パネルＡ、発光パネルを内包して支持する本体枠１４、本体枠を内包して支持する支持枠１６、発光素子を点灯する点灯装置１７で構成する。器具本体Ｄは、発光パネルＡ、本体枠１４および支持枠１６で構成する。

発光素子１１は、図２に示すように、発光ダイオード（以下「ＬＥＤ」と称す）と蛍光体で構成する。本実施例では青色のＬＥＤチップとこのＬＥＤチップにより励起される黄色蛍光体で構成されて高輝度、高出力の白色の光を発光する。

上記に構成されたＬＥＤ１１は、正方形をなす基体１１ａ上に、縦に４個、横に４個、計１６個がマトリックス状に配設されている。基体１１ａは、耐熱性、耐候性で電気絶縁性を有する合成樹脂、実施例では、白色のＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）で正方形をなす平板状に構成する。各ＬＥＤ１１は、基体の裏面側でそれぞれが直列に配線接続される。

上記に構成された基体１１ａには、その表面のＬＥＤ１１を配設した側に反射体１１ｃを設ける。すなわち、反射体は、耐熱性および電気絶縁性を有する合成樹脂、本実施例では、白色のＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）により、外観がピラミッド形をなし、横断面が矩形状をなす「すり鉢状」の凹部１１ｄを形成し、その底部の開口１１ｅの中心に、上記に配列された各ＬＥＤ１１が位置しＬＥＤチップを囲むようにして配設される。反射体１１ｃには、ＬＥＤ１１からの光を外方へ放射するための矩形状の開口部１１ｆが形成される。

反射体１１ｃは上記のように、ＰＢＴにより各ＬＥＤ１１に対応した１６個の個別の反射体が一体に形成され、内部の断面が略三角形状をなす空洞１１ｇにした正方形の部材として構成される。また、反射体の矩形状をなす「すり鉢状」の凹部１１ｄの傾斜した内面は、反射面１１ｈとして構成される。この反射面にはアルミニウムや銀などを蒸着して鏡面加工を施してもよい。

上記に構成された反射体１１ｃは、凹部１１ｄの中心に各ＬＥＤ１１が配置されるように位置決めされて、反射体の底部が基体１１ａの表面に密着するように、後述する放熱板１１ｊにネジ等で固定される。なお、シリコーン樹脂やエポキシ樹脂からなる耐熱性および電気絶縁性を有する接着剤で基体の表面側に固定してもよい。

上記に構成された１６個のＬＥＤ１１を配設した正方形の基体１１ａおよび各ＬＥＤに対向したピラミッド形の１６個の反射面１１ｈを有する正方形の反射体１１ｃは、４組が使用されて発光パネルＡが構成される。すなわち、１６個のＬＥＤ１１を配設した正方形の基板１１ａおよび反射体１１ｃが、縦に２個、横に２個、計４個が、放熱板１１ｊに配置される。放熱板は熱伝導性の良好な鋼板やアルミニウム等の金属、本実施例では正方形の鋼板からなり、対向する各辺に立上り片１１ｋを一体に形成する。

上記に構成した放熱板１１ｊに、ＬＥＤ１１を配設した基体１１ａを立上り片１１ｋを位置決めにしながら載置し、さらにその上に反射体１１ｃを載置して放熱板１１ｊの裏面から、基体１１ａと共にネジ等で固定する。これにより、光源としてＬＥＤを配設し平板状で矩形状をなす発光パネルＡが構成される。

器具本体Ｄを構成する本体枠１４は、図１、図３に示すように、耐熱性、耐候性で電気絶縁性を有する合成樹脂、本実施例では、白色のＰＢＴで正方形の枠体１４ａを一体に構成する。枠体の寸法は、枠内に上記構成の正方形の発光パネルＡが内包できる大きさに構成し、発光パネルＡをその枠内に挿入することによって発光パネルＡと共に矩形状をなす照明器具の本体Ｂを構成する。本体枠１４には、枠体１４ａの外周に、外方に向けて突出する飾り縁となる鍔部１４ｂを、四辺全てに一体に形成する。この鍔部１４ｂの内、一辺の鍔部に鉤状に突出する係止片部１４ｄを、枠体１４ａの一辺に沿って長く一体に形成する。

また、上記に構成された本体枠１４には、前記係止片部１４ｄを形成した辺と対向する辺に、後述する支持枠１６に本体枠１４を係合させて支持する係合部１４ｅを形成する。係合部は図１（ｂ）（ｃ）に示すように、止め具１４ｅ１と軸受部１４ｅ２からなり、止め具は、一端にマイナス溝を形成したネジ頭１４ｅ３と、軸部の中間部に軸方向と直交する方向に突出させた短い凸部１４ｅ４と長いストッパー片１４ｅ５を一体に形成した金属棒で構成する。軸受け部１４ｅ２は、本体枠１４の側板１４ｋに円筒状の軸受部１４ｅ２を一体に形成し、この軸受け部を構成する円筒部に止め具の凸部１４ｅ４が嵌合する小孔１４ｅ６を形成する。

上記に構成された止め具１４ｅの金属棒を本体枠１４の鍔部１４ｂに形成された貫通孔１４ｍを介して軸受け部１４ｅ２に回動ができるように挿入する。これにより、ネジ頭１４ｅ３を回動することにより、ストッパー片１４ｅ５が本体枠１４の側面１４ｋから突出して、後述する支持枠１６の内方の鍔部１６ｂに内面から係合させることができる。このとき、ストッパー片１４ｅ５が突出して係合した状態で止め具１４ｅ１の凸部１４ｅ４が、樹脂の弾性を利用して同時に回動して円筒部の小孔１４ｅ６に嵌合して金属棒のそれ以上の回動が阻止される。

また、本体枠１４には、枠体１４ａの内周に、内方に向けて突出する飾り縁となる鍔部１４ｎが一体に形成される。この鍔部は発光パネルＡを本体枠１４内に挿入した際に発光パネルが本体枠から外れないように係止させる。また、発光パネルが本体枠内に挿入された状態で、発光パネルを本体枠の鍔部１４ｎの内面に押さえ付けるように、例えば、４箇所程度が、板バネ等の押さえ部材（図示せず）で支持される。

なお、図中１８は、発光パネルＡの前面に、ＬＥＤ１１や反射体１１ｃを覆うように設けられた透光性を有する乳白色の半透明な合成樹脂からなる薄い正方形をなす透光板、１９は格子状に構成された正方形の制光体である。これら透光板１８および制光体１９は、発光パネルＡと共に、本体枠１４の枠体１４ａ内に挿入され本体枠の鍔部１４ｎの内面に、制光体１９、透光板１８、さらに発光パネルＡを順に重ねて、押さえ部材により押さ付けて支持する。

器具本体Ｄを構成する支持枠１６は、耐熱性、耐候性で電気絶縁性を有する合成樹脂、本実施例では、本体枠１４と同様に、白色のＰＢＴで正方形の枠体１６ａを一体に構成する。枠体１６ａの寸法は、枠内に上記構成の正方形の本体枠１４が内包できる大きさに構成し、本体枠１４をその枠内に挿入することによって、発光パネルＡと本体枠１４で構成された矩形状の照明器具の本体Ｂを支持する。

支持枠１６には、枠体１６ａの内周に、内方に向けて突出する鍔部１６ｂが一体に形成され、この鍔部１６ｂの先端部に段部１６ｃ（図４（ａ））を一体に形成して、図中上方に向かう略Ｕ字状の溝からなる係止受部１６ｄを、枠体１６ａの辺に沿って長く一体に形成する。この係止受部１６ｄは、矩形状をなす支持枠１６の各辺、すなわち、四辺に全体に形成する。さらに、枠体１６ａの外方に向けて突出する飾り縁となる鍔部１６ｅを一体に形成する。

上記係止受部１６ｄの溝には、上述した本体枠１４の係止片部１４ｄが嵌合され、この係止片部１４ｄと係止受部１６ｄにより本体枠１４が支持枠１６の一辺に対し回動、すなわち、開閉がなされるときのヒンジ部Ｃとしての作用（図４（ａ））と、本体枠１４が開放されたときに支持枠１６から外れないようにする係止する外れ防止の作用（図４（ｂ））を行う。なお、係止受部１６ｄは正方形をなす支持枠１６の四辺に形成されているので、どの辺の係止受部に対しても正方形の本体枠１４の係止片部１４ｄを係止させることができる。また、支持枠１６の対向する辺に位置する側板１６ｆに、鋼板からなる受片１６ｇを固着し、この受片の中央部にネジ孔１６ｈを形成する（図５（ｂ））。

点灯装置１７は、例えば、交流電圧１００Ｖを直流電圧２４Ｖに変換して発光ダイオードチップ等に供給する点灯回路（図示せず）で構成され、図５（ａ）に示すように、鋼板で構成された長い直方体からなるケース部材１７ａに点灯回路が内蔵されて構成される。

ケース部材１７ａは、吊りボルト２０に支持される。すなわち、ケース部材１７ａは、の両端部に、側板１７ｃから上面板１７ｄにわたって支持孔が形成される。この支持孔は側板１７ｃに大きな案内孔１７ｅが形成され、この案内孔に連続して上面板１７ｄに長孔１７ｆが形成されている。この案内孔１７ｅは後述する吊りボルト２０のナット２１が挿入でき、長孔１７ｆはボルト２０を挿入できるがナット２１は挿入できない寸法に形成する。また、ケース部材１７ａの両側板１７ｃには、案内孔１７ｅの下方に位置して取り付け用のネジ孔１７ｇを形成する。

点灯回路を内蔵し配設されたケース部材１７ａは支持枠１６に支持できるように構成される。すなわち、ケース部材１７ａを支持枠１６の対向する辺に位置する側板１６ｆに跨らせるようにして配置し、側板１６ｆに固着された受片１６ｇのネジ孔１６ｈに、ケース部材１７ａの両側板１７ｃのネジ孔１７ｇを合致させてネジで固着できるように構成する。

また、ケース部材１７ａの一方の側板１７ｃからは、点灯回路の出力端に接続された端子部１７ｊが引き出され、発光パネルＡの入力端子に接続されたパネル側リード線ｗの先端に取付けられたコネクタ１２ｃが接続される（図６（ｂ））。この場合、ケース部材１７ａは支持枠１６へ取り付ける際に、端子部１７ｊが引き出された側板１７ｃが、支持枠１６の溝状の係止受部１６ｄに面するように位置させて取り付ける。

上記に構成された器具本体Ｄ、すなわち、発光パネルＡ、本体枠１４、支持枠１６および点灯装置１７からなる照明器具１０は、次のようにして、被設置部である天井面Ｘに設置されて使用される（図６）。

なお、天井Ｘには、予め支持枠１６が挿入できる大きさの正方形の開口ｈを形成し、天井裏の支持材３０に２本の吊りボルト２０を設置しておく。２本の吊りボルトは、点灯装置１７のケース部材１７ａの両端部に形成した支持孔の間隔寸法に大体合わせた間隔で設置し、それぞれに２個ずつのナット２１、２１を装着しておく(図５（ａ）)。

先ず、支持枠１６に点灯装置１７を、図５（ａ）に示すように予め支持しておく。次に、図６（ａ）に示すように、点灯装置のケース部材１７ａを支持した支持枠１６を、ケース部材１７ａを上方にして天井Ｘの開口ｈから天井内に挿入し、ケース部材１７ａの片方の支持孔、本実施例では図５（ａ）中左方の支持孔の案内孔１７ｅに、左方の吊りボルト２０のナット２１を挿入する。この際２個のナット２１の内、下方のナット２１を案内孔１７ｅに挿入し、ボルト２０を長孔１７ｆに挿通させる。上方のナット２１はケース部材１７ａの上面板１７ｄに面するようにしておく。同様に、右方の吊りボルト２０を撓ませて、下のナット２１を案内孔１７ｅ内に挿入し、さらにボルト２０を長孔１７ｆに挿通させる。

この状態で、支持枠１６を開口ｈに合致させる。この際、ボルト２０をケース部材１７ａの長孔１７ｆ内で左右にスライドさせて支持枠１６の飾り縁となる鍔部１６ｅで開口ｈの周囲のギザギザ面が隠れるようにする。この状態で支持枠１６の天井Ｘに対する取付位置が決まる。この状態のまま、各吊りボルト２０の２個のナット２１をそれぞれ締め付けて、ケース部材１７ａを２本の吊りボルト２０に固着する。これにより、支持枠１６が点灯装置のケース部材１７ａを介して天井裏の支持材３０に固定される(図６（ａ）)。

この際、点灯装置１７は、支持枠１６に跨った状態に固定されるので、点灯装置に両側には開口部ａが形成され（図５（ａ））、この開口部から天井裏の状況および吊りボルト２０やナット２１などの状態を見ながら行う。また、天井面Ｘへの設置作業は、支持枠１６には発光パネルＡと本体枠１４が一体化された照明器具の本体Ｂは取り付けられていない状態で、合成樹脂からなる軽い支持枠１６のみを持ち上げて設置する。

次に、本体枠１４を持ち上げて本体枠１４の係止片部１４ｄを支持枠１６の内周に形成された係止受部１６ｄの溝に嵌合する。この際、係止受部１６ｄは正方形をなす支持枠１６の四辺に形成されているので、どの辺の係止受部１６ｄに対しても本体枠１４の係止片部１４ｄを係止させることができるので、天井近辺の障害物等の状況をみて、どの辺の係止受部に係止させるかを選定して決める。上記により、本体枠１４が支持枠１６の一辺に吊り下げられた状態で支持される(図６（ｂ）)。

次に、吊り下げられた状態の本体枠１４の枠体１４ａに対して、内方の鍔部１４ｎの内面に制光体１９、透光板１８、さらに発光パネルＡを順に重ねて挿入し、押さえ部材により押さえつけて支持し、本体枠１４と発光パネルＡを一体化させる（図６（ｂ））。

次に、点灯装置１７のケース部材１７ａの一方の側板１７ｃに引き出された端子部１７ｊに発光パネルＡ側のリード線ｗのコネクタ１２ｃを接続する。なお、この際、点灯装置１７と発光パネルＡとの配線接続がヒンジＣ側で行えるため発光パネル側リード線ｗは短いものでよい。これら作業は、本体枠１４が、支持枠１６から出され垂下された状態で行うことができ、せこうせいがよくなる。

上記により、係止片部１４ｄを係止受部１６ｄに係止した状態でヒンジ部Ｃが構成されるので、本体枠１４の係止片部１４ｄを、係止受部１６ｄを軸心として回動させる。すなわち、発光パネルＡと一体化された本体枠１４を、支持枠１６の一辺に係止した状態で、支持枠１６の中に本体枠１４を挿入するようにして、換言すれば、発光パネルＡで支持枠１６の開口を閉じるようにして回動させる（図６（ｂ）の矢印方向）。

これにより、本体枠１４に係止された側と反対側の辺に設けられた係合部１４ｅが、支持枠１６の鍔部１６ｂに当接する。この状態で、図１（ｂ）（ｃ）に示すように、本体枠１４の表面に露出している止め具１４ｅ１のネジ頭１４ｅ３を、マイナスドライバを使って左右どちらかへ回動させストッパー片１４ｅ５を本体枠１４の側面１４ｋから突出させ、支持枠１６の鍔部１６ｂに内面から係合させる。これにより、本体枠１４の一辺が係止片部１４ｄと支持枠１６の係止受部１６ｄの嵌合により、他の辺が係合部１４ｅで係合されて支持される。

この際、止め具１４ｅ１の凸部１４ｅ４が、円筒部の小孔１４ｅ６に嵌合して金属棒のそれ以上の回動が阻止され、振動や長期間の使用などでストッパー片１４ｅ５が緩んで回り、支持枠１６の鍔部１６ｂ内面との係合が外れることがなく、発光パネルＡを確実に支持枠１６に係合させることができ、落下等の虞に対する安全性を保持している。

上記により、発光パネルＡ、本体枠１４、支持枠１６および点灯装置１７からなる照明器具１０が天井Ｘに設置される。天井の開口ｈは、支持枠１６の飾り縁となる鍔部１６ｅで覆われ、この鍔部１６ｅと本体枠１４の鍔部１４ｂが面一となって天井面Ｘにフラットな状態で綺麗に設置され外観上もよくなる。

上記に設置された照明器具１０を点灯すると、発光パネルＡのＬＥＤ１１が白色に発光する。ＬＥＤから放射される光は下方および側方に向かって放射され反射体１１ｃの反射面１１ｈで反射され器具直下を含む周辺一帯を照射する広い略円形状の配光をもった照明を行う。同時に、反射面１１ｈで反射された光の一部が器具の側方に向けて放射され、天井面Ｘをより広範囲にわたって照射する。

また、点灯時に各ＬＥＤ１１から発生する熱は、基体１１ａから鋼板製の放熱板１１ｊを介して外部に放熱される。また、点灯装置１７の熱も鋼板からなるケース部材１７ａを介して放熱される。これにより、ＬＥＤの発光効率の低下を防止することができ、温度上昇に伴う光束の低下を防止することができると共に、ＬＥＤの長寿命化を図ることが可能となる。また点灯装置１７の回路部品の信頼性も高めることができる。

次に、光源となるＬＥＤ等のメンテナンスなど発光パネルＡを取り出す場合には、次のようにして取り外す。先ず、図１（ｂ）（ｃ）に示すように、本体枠１４の表面に露出している止め具１４ｅ１のネジ頭１４ｅ３を、マイナスドライバを使って左右どちらかへ回動させストッパー片１４ｅ５と支持枠１６の鍔部１６ｂ内面との係合を解除する。この際、止め具１４ｅ１の凸部１４ｅ４が樹脂の弾性を利用して回動し、円筒部の小孔１４ｅ６から外れる。

この状態で、本体枠１４の係止片部１４ｄを、支持枠１６の係止受部１６を軸心として回動させ、支持枠１６の開口から本体枠１４を開くようにして回動させる（図４（ａ）→（ｂ））。これにより、係止受部１６ｄの溝に本体枠１４の鉤状の係止片部１４ｄが係止する。これにより、本体枠１４が開放された状態で支持枠１６から外れないように係止され吊り下げられた状態になる。

この状態で、発光パネルＡを本体枠１４に押え付けている押さえ部材を取り外し、発光パネルＡを本体枠１４から引き出せばよい。また、本体枠１４と一緒に発光パネルＡを取り外す場合には、図４（ｃ）に示すように、係止受部１６ｄの溝と本体枠１４の鉤状の係止片部１４ｄとが係止した状態から、さらに開く方向に回動させて鉤状の係止片部１４ｄと係止受部１６ｄの溝との係止状態を解除すれば、本体枠１４を発光パネルＡと共に支持枠１６から取り外すことができる。

また、照明器具１０を交換するときなどにおいて、器具本体を天井から取り外す場合には、上述のように本体枠１４を支持枠１６から取り外し、支持枠１６と点灯装置１７が天井に残った状態から、さらに、吊りボルト２０のナット２１を緩め、一方のボルト２０を傾けてケース部材１７ａの長孔１７ｆからずらし、案内孔１７ｅから外す。さらにケース部材１７ａをずらして長孔１７ｆと他方のボルト２０との係合を解除し、案内孔１７ｅから引き出せば、支持枠１６に点灯装置１７が支持された状態で一緒に取り外すことができる。この場合も支持枠の開口部ａからボルト２０、ナット２１などの状態を見ながら取り外し操作を行う。

以上、本実施例によれば、器具本体Ｄに支持され、点灯回路を内蔵し配設されたケース部材１７ａを、吊りボルト２０に支持することにより、照明器具１０を天井等の被設置部Ｘに支持するようにしたので、従来のバネ材の弾性力による支持構成に比し、強固で、かつ確実に支持することができる。

特に、その支持構成は、ケース部材１７ａの両端部に、側板から上面板にわたり、吊りボルトのナット２１を挿入する案内孔１７ｅおよびボルト２０を挿入できるがナット２１挿入できない長孔１７ｆからなる支持孔を形成したので、吊りボルト２０にナット２１を取り付けたまま、そのナット２１を案内孔１７ｅから長孔１７ｆに挿入する単純なスライド操作で、吊りボルト２０とケース部材１７ａを係合して支持することができ、施工性が著しく向上する。しかも、ケース部材１７ａは支持枠１６に跨って支持されており、点灯装置１７の両側に開口部ａが形成され、開口部から手を差し入れ、ボルト２０やナット２１などの状態を見ながら行えるので一層施工がし易くなる。

また、支持孔は、ケース部材１７ａの両端部に、側板１７ｃから上面板１７ｄにわたり、案内孔１７ｅおよび長孔１７ｆを形成したので、強度の強い角に位置して支持孔が形成されるので、強度に強い孔が構成され、一層強固で、確実に支持することができる。同時にケース部材１７ａの変形なども防ぐことができる。

さらに、本実施例においては、一辺に鉤状に突出する係止片部１４ｄを形成した本体枠１４と、正方形をなす各辺に本体枠１４の係止片部１４ｄを嵌合する溝状の係止受部１６ｄを形成した支持枠１６を構成したので、軽い支持枠１６のみを天井Ｘに先ず設置することができ、枠体１６ａをなし開放した支持枠１６から天井裏の状況や吊りボルト２０やナット２１などの状態を見ながら行うことができ施工がし易くなる。

また、支持枠１６を先に天井Ｘに設置し、本体枠１４の係止片部１４ｄを、既に設置された支持枠１６の係止受部１６ｄに嵌合し本体枠１４を支持枠１６に取り付け、その状態で本体枠１４に発光パネルＡを取り付けるようにすることができ、天井面Ｘへの設置作業は、支持枠１６には発光パネルＡと本体枠１４が一体化された照明器具の本体Ｂは取り付けられていない状態で、合成樹脂からなる軽い支持枠１６のみを持ち上げて設置すればよく、従来のように、点灯装置など比較的重いものを支えながらの作業となることがなく施工が一層し易くなり、これら作用により、発光パネルを光源とする照明器具において、天井等の被設置部への施工性を容易にすることができる。特に、光源としてＬＥＤを採用し、軽量化を図った照明器具において、本体の軽量化と合わせて、施工性に一層優れた照明器具を提供することができる。

また、支持枠１６の係止受部１６ｄは正方形をなす支持枠１６の四辺に形成されているので、どの辺の係止受部に対しても正方形の本体枠１４の係止片部１４ｄを係止させることができるので、天井近辺の障害物等の状況をみて、本体枠１４が支持枠１６に対して開閉ができるかなどを判断しながら、どの辺の係止受部１６ｄに本体枠１４の係止片部１４ｄを嵌合させるかを選定して決めることができ、さらに、施工性に富んだ照明器具を提供することができる。同時に設置後のメンテナンス等で本体枠１４が、すなわち、発光パネルＡが天井面Ｘの障害物などに当たり取り外せなくなるようなことを防ぐことができる。また、係止片部１４ｄおよび係止受部１６ｄは、一辺に沿って長く形成されており、両者を確実に嵌合させることができるので、確実なヒンジ部Ｃを構成することができ、本体枠１４の開閉の際の操作性もよく、またガタツキ等が生じない。また、長い係止片部１４ｄおよび係止受部１６ｄにより本体枠１４と支持枠との隙間を隠すことができ外観的にも良好になる。

また、点灯装置１７の端子部１７ｊが支持枠１６の溝状の係止受部１６ｄ、すなわち、ヒンジ側Ｃに面して設けられるので、点灯装置１７と発光パネルＡとを配線接続するリード線ｗが短くて済み、リード線が発光パネルＡの板面等に不要に長く配設されないため、設置作業やメンテナンス作業の際にリード線が邪魔にならず、一層施工がし易くなると共に断線等の発生が防止される。同時に材料費も削減でき、コスト的に有利な照明器具を提供することができる。

以上、本実施例において、支持枠１６の係止受部１６ｄは、支持枠１６の四辺全てに形成したが、係合部１４ｅである止め具１４ｅ１と対向する辺にのみ形成するようにしてもよい。係止受部１６ｄおよび係止片部１４ｄを、辺に沿って長く形成したが、いずれか一方、若しくは両方を辺の長さより短く形成するようにしてもよい。

また、図７（ａ）に示すように、支持枠１６の対向する辺に位置する側板１６ｆに固着された受片１６ｇのネジ孔１６ｈを複数個、本実施例では、３個のネジ孔１６ｈを略等間隔に形成し、この３個のネジ孔を選択することによって、ケース部材１７ａを支持枠１６に沿って、その支持位置が選べるようにしてもよい。

例えば、天井裏にＣチャンなどの部材が存在し、点灯装置などと干渉するような場合には、Ｃチャンを避けてネジ孔１６ｈを選び、図７（ａ）に点線で示すような位置にケース部材１７ａを支持するようにする。３個のネジ孔でなく、連続して任意の位置を選択できるように構成してもよい。

また、図７（ｂ）に示すように、傾斜天井Ｘに設置するようにしてもよい。すなわち、ケース部材１７ａの側板１７ｃを、支持枠１６の受片１６ｇに回動が可能になるように支持する。これにより、図７（ｂ）に示すように、傾斜天井Ｘの支持材３０の吊りボルト２０に点灯装置のケース部材１７ａを水平な状態にして支持し、器具本体Ｄを天井Ｘの傾斜に沿って取り付けることができる。

この場合、器具本体Ｄの支持枠１６に対して、本体枠１４を回動可能に支持するヒンジ部Ｃは、天井の傾斜に沿った上方または下方、（図７（ｂ））において左方または右方に設置する。これにより、傾斜面の左右方向にヒンジ部Ｃを設けた場合、本体枠１４が半開き状態となって施工が難くなることを防止できる。この天井の傾斜に沿った上方または下方におけるヒンジ部の設置位置を選択することは、支持枠１６の係止受部１６ｄが枠体１６ａの四辺全てに設けられているので、簡単に対応することができる。

以上、本発明の好適な実施形態を説明したが、本発明は上述の各実施例に限定されることなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々の設計変更を行うことができる。

本発明の第１実施形態に係る照明器具を示し、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は係合部の縦断面図、（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ線に沿う断面図。 同じく照明器具の発光パネルを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿う断面図、（ｃ）は（ｂ）の要部を拡大して示す断面図。 同じく照明器具の組立手順を示す斜視図。 同じく照明器具の係止片部および係止受部を拡大して示し、（ａ）は嵌合した状態を示す断面図、（ｂ）は係止して吊り下げた状態を示す断面図、（ｃ）は取り外す状態を示す断面図。 同じく照明器具の点灯装置と支持枠を示し、（ａ）は組立状態を示す斜視図、（ｂ）は支持枠の側板部分を示す斜視図。 同じく照明器具を天井に設置する場合の施工手順を示し、（ａ）は支持枠を天井に設置した状態を示す断面図、（ｂ）は吊り下げられた本体枠に発光パネルを支持した状態を示す断面図、（ｃ）は発光パネルを一体化した本体枠を支持枠に支持した状態を示す断面図。 同じく照明器具の変形例を示し、（ａ）は第１の変形例を示す斜視図、（ｂ）は第２の変形例の天井への設置状態を側方から見た断面図。

符号の説明

１０ 照明器具
Ｄ 器具本体
１１ 発光素子
Ａ 発光部
１７ 点灯装置
１７ａ ケース部材
２０ 吊りボルト

Claims (4)

1. 発光素子を配設した発光部を有する器具本体と；
   器具本体に支持され、点灯回路が配設されたケース部材が吊りボルトに支持される点灯装置と；
   を具備していることを特徴とする照明器具。
2. 発光素子を配設した発光部を有する器具本体と；
   器具本体に支持され、点灯回路が配設されたケース部材の両端部に、側板から上面板にわたり、吊りボルトのナットを挿入する案内孔およびボルトを挿入できるがナット挿入できない長孔からなる支持孔を形成し、ケース部材が吊りボルトに支持される点灯装置と；
   を具備していることを特徴とする照明器具。
3. 前記器具本体は、
   発光素子を配設し平板状で矩形状をなす発光部と；
   発光部を内包して支持すると共に、矩形状をなす一辺に鉤状に突出する係止片部を形成した本体枠と；
   本体枠を内包して支持すると共に、矩形状をなす辺に本体枠の係止片部を嵌合する溝状の係止受部を形成した支持枠と；
   を有し、点灯装置のケース部材が支持枠に跨って支持されることを特徴とする請求項１または２記載の照明器具。
4. 前記点灯装置のケース部材は、支持枠に沿ってその支持位置が選択できるように構成されたことを特徴とする請求項３記載の照明器具。
   

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