JP2010125557A

JP2010125557A - Cutting blade for sheet vessel, sheet storage vessel, and sheet vessel

Info

Publication number: JP2010125557A
Application number: JP2008302607A
Authority: JP
Inventors: Michihiro Sato; 通浩佐藤; Yoshikazu Amano; 嘉和天野
Original assignee: Kureha Corp
Current assignee: Kureha Corp
Priority date: 2008-11-27
Filing date: 2008-11-27
Publication date: 2010-06-10

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cutting blade for a sheet vessel which can improve cutting performance, and to provide a sheet storage vessel and a sheet vessel. SOLUTION: A cutting blade 15 is formed in a continuous form that is linearly elongated along the longitudinal direction, mounted in a vessel body 10 with a roll around which a sheet 5 is wound and housed therein, and cuts the sheet 5. The cutting blade comprises a center 17 having a sawtooth pattern comprising a plurality of teeth and a right end 16 and a left end 18 that are provided at ends serving as cutting start regions of the cutting blade 15 and have sawtooth patterns different from the sawtooth pattern formed in the center 17. COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、シート収容体用の切断刃、シート収容容器及びシート収容体に関する。 The present invention relates to a cutting blade for a sheet container, a sheet container, and a sheet container.

樹脂加工された紙材や、ラップフィルム等のシートが巻回されて形成されたロールは、通常、収容容器に収容されて市販されており、該収容容器には、引き出されたシートを切断するための切断刃が備えられている。 A roll formed by winding a sheet of resin-processed paper material or a sheet such as a wrap film is usually stored in a storage container and is commercially available, and the pulled-out sheet is cut into the storage container. A cutting blade is provided.

この切断刃の長手方向の側縁は、鋸歯状に形成され、上記ロールの幅に合わせて長尺状に形成されている。この切断刃として、特許文献１に記載の切断刃のように、途中で屈曲することなく、一直線状に形成されているものがある。上記文献に記載された切断刃は、一般的な切断刃と同様に、一定の形状の歯が、一定のパターンで配列されている。 The side edge in the longitudinal direction of the cutting blade is formed in a sawtooth shape and is formed in a long shape according to the width of the roll. As this cutting blade, there is a cutting blade that is formed in a straight line without being bent halfway like the cutting blade described in Patent Document 1. In the cutting blade described in the above-mentioned document, teeth having a fixed shape are arranged in a fixed pattern, like a general cutting blade.

このような直線形状の切断刃が収容容器に固定されている場合には、該容器から引き出されたシートは、切断刃の端部から切り開くことになる。即ち、シートの一端を指で挟持し、シートを上方に引っ張ったりして、切断刃と歯先との角度を鋭角にし、切断刃の長手方向の一端から他端に向かってシートを切り開いていく。
特開２００１−１９８８７７号公報 When such a linear cutting blade is fixed to the storage container, the sheet drawn out from the container is cut open from the end of the cutting blade. That is, one end of the sheet is clamped with a finger, the sheet is pulled upward, the angle between the cutting blade and the tooth tip is made acute, and the sheet is cut open from one end to the other end in the longitudinal direction of the cutting blade. .
JP 2001-198877 A

しかし、上記文献に記載された切断刃を用いた場合、シートを切断刃の一端に圧接してから、シートの切り開きが切断刃の中央部に展開されるまでの負荷が大きい。特に、厚手のシートを切断する場合、シートを切り開くまでに要する力が大きい。このため、シートを少ない負荷で円滑に切断するために、収容容器に用いられる切断刃に対し、より優れた切断性能が要請されている。 However, when the cutting blade described in the above-mentioned document is used, the load from when the sheet is pressed against one end of the cutting blade until the sheet opening is developed at the center of the cutting blade is large. In particular, when a thick sheet is cut, the force required to open the sheet is large. For this reason, in order to cut a sheet | seat smoothly with little load, the more superior cutting performance is requested | required with respect to the cutting blade used for a storage container.

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、切断性能を向上することができるシート収容体用の切断刃、シート収容容器及びシート収容体を提供することにある。 This invention is made | formed in view of the said problem, The objective is to provide the cutting blade for sheet containers, a sheet container, and a sheet container which can improve cutting performance.

以下、上記課題を解決するための手段及びその作用効果について記載する。
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、長手方向に沿って直線状に延びる長尺形状に形成され、シートが巻回されたロールを収容する容器本体に、該ロールの軸方向と平行に取り付けられて、該シートを切断する切断刃において、複数の歯からなる鋸歯パターンを有する中央部と、該切断刃の切断開始領域である端部に設けられ、前記中央部に形成された前記鋸歯パターンとは異なる鋸歯パターンを有する側端部とを備えたことを要旨とする。 Hereinafter, means for solving the above-described problems and the effects thereof will be described.
In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 is characterized in that the roll is formed in a container body that accommodates a roll formed in a long shape extending linearly along the longitudinal direction and wound with a sheet. A cutting blade that is attached in parallel to the axial direction of the cutting blade and cuts the sheet, provided at a central portion having a sawtooth pattern composed of a plurality of teeth, and an end portion that is a cutting start region of the cutting blade, and the central portion And a side end portion having a sawtooth pattern different from the sawtooth pattern formed in the above.

この構成によれば、切断刃は、長手方向に沿って直線状に延びる長尺状に形成され、ロールの軸方向と平行に容器本体に取り付けられるため、切断刃の側端部からシートの切断が開始される。また、側端部は、中央部に形成された鋸歯パターンとは異なる歯形パターンを有している。このため、シートの切断を開始する際の切断性を向上し、使用性を向上することができる。 According to this configuration, the cutting blade is formed in a long shape extending linearly along the longitudinal direction, and is attached to the container body in parallel with the axial direction of the roll. Therefore, the sheet is cut from the side edge of the cutting blade. Is started. Moreover, the side edge part has a tooth profile pattern different from the sawtooth pattern formed in the center part. For this reason, the cutting property at the time of starting the cutting | disconnection of a sheet | seat can be improved, and usability can be improved.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のシート収容体用の切断刃において、前記側
端部は、歯先が、該切断刃の端側に偏倚した歯を有することを要旨とする。
この構成によれば、側端部に形成された歯は、その歯先が、切断刃の端側に偏倚している。このため、シートを、切断刃の端から切断するとき、側部の歯先がシートに刺し込まれやすくなる。このため、シートに対する切断性をさらに向上することができる。 According to a second aspect of the present invention, in the cutting blade for a sheet container according to the first aspect, the side end portion includes a tooth tip having a tooth biased toward the end side of the cutting blade. To do.
According to this configuration, the tooth tip of the tooth formed at the side end is biased toward the end side of the cutting blade. For this reason, when a sheet | seat is cut | disconnected from the edge of a cutting blade, the tooth | gear of a side part will become easy to be stabbed in a sheet | seat. For this reason, the cutting property with respect to a sheet | seat can further be improved.

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のシート収容体用の切断刃において、前記側端部は、前記中央部に形成された歯よりも大きい第１の歯を有することを要旨とする。 According to a third aspect of the present invention, in the cutting blade for a sheet container according to the first or second aspect, the side end portion has a first tooth larger than a tooth formed in the central portion. Is the gist.

この構成によれば、側端部は、中央部に形成された歯よりも大きい歯を備えている。このため、シートの切断が開始される際に、シートに対し歯を圧接しやすく、圧接する歯の数も少なくなるため、シート切断時の抵抗を低減することができる。 According to this configuration, the side end portion has a larger tooth than the tooth formed in the central portion. For this reason, when cutting of a sheet | seat is started, since it is easy to press-contact a sheet | seat with respect to a sheet | seat and the number of teeth to press-contact decreases, the resistance at the time of sheet | seat cutting can be reduced.

請求項４に記載の発明は、請求項３に記載のシート収容体用の切断刃において、前記側端部は、前記第１の歯と、該第１の歯よりも小さい第２の歯とを有することを要旨とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the cutting blade for a sheet container according to the third aspect, the side end portion includes the first tooth and a second tooth smaller than the first tooth. It is summarized as having.

この構成によれば、側部は、第１の歯と、第１の歯よりも歯丈が小さい第２の歯とを備えている。このため、シートが切断される際は、まず第１の歯がシートに刺し込まれ、続いて第２の歯がシートに刺し込まれる。このため、シートの切断にかかる負荷を、第１の歯によりシートを切断する際の負荷と、第２の歯によりシートを切断する際の負荷とに分散させることができるため、シートに対する切断性を向上することができる。 According to this structure, the side part is equipped with the 1st tooth | gear and the 2nd tooth | gear whose tooth height is smaller than a 1st tooth | gear. For this reason, when the sheet is cut, the first teeth are first inserted into the sheet, and then the second teeth are inserted into the sheet. For this reason, since the load concerning the cutting of the sheet can be distributed to the load when the sheet is cut by the first teeth and the load when the sheet is cut by the second teeth, the ability to cut the sheet Can be improved.

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項に記載のシート収容体用の切断刃において、前記側端部に形成された歯は、該切断刃が前記容器本体に取り付けられた状態において、その先端部が、該容器本体の前面壁に対し逆側に突出するように曲がっていることを要旨とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the cutting blade for a sheet container according to any one of the first to fourth aspects, the teeth formed on the side end portion are connected to the container body. The gist is that, in the attached state, the tip end portion is bent so as to protrude to the opposite side with respect to the front wall of the container body.

この構成によれば、側端部に形成された歯は、その先端部が、容器本体の前面壁に対し逆側に突出するように曲がっている。このため、切断刃が前記容器本体に取り付けられた状態において、側端部の先端部が、シートに対してより鋭角となるため、シートに対する切断性をさらに向上することができる。 According to this structure, the tooth | gear formed in the side edge part is bent so that the front-end | tip part may protrude on the opposite side with respect to the front wall of a container main body. For this reason, in the state where the cutting blade is attached to the container main body, the distal end portion of the side end portion has a more acute angle with respect to the sheet, so that the cutting performance on the sheet can be further improved.

請求項６に記載の発明は、シートが巻回されたロールを収容する容器本体と、長手方向に沿って直線状に延びる長尺形状に形成され、前記容器本体に、前記ロールの軸方向と平行に設けられて、前記シートを切断する切断刃とを備えたシート収容容器において、前記切断刃は、複数の歯からなる鋸歯パターンを有する中央部と、該切断刃の切断開始領域である端部に設けられ、前記中央部に形成された前記鋸歯パターンとは異なる鋸歯パターンを有する側端部とを備えたことを要旨とする。 The invention according to claim 6 is formed in a container main body that accommodates a roll on which a sheet is wound, and an elongated shape that extends linearly along the longitudinal direction, and the container main body includes an axial direction of the roll. In a sheet container provided with a cutting blade that is provided in parallel and cuts the sheet, the cutting blade has a central portion having a sawtooth pattern composed of a plurality of teeth, and an end that is a cutting start region of the cutting blade And a side end portion having a sawtooth pattern different from the sawtooth pattern formed in the central portion.

この構成によれば、切断刃は、長手方向に沿って直線状に延びる長尺状に形成され、ロールの軸方向と平行に容器本体に設けられるため、切断刃の側端部からシートの切断が開始される。また、側端部は、中央部に形成された鋸歯パターンとは異なる歯形パターンを有している。このため、シートの切断を開始する際の切断性を向上し、使用性を向上することができる。 According to this configuration, the cutting blade is formed in an elongated shape extending linearly along the longitudinal direction, and is provided in the container body in parallel with the axial direction of the roll. Therefore, the sheet is cut from the side edge of the cutting blade. Is started. Moreover, the side edge part has a tooth profile pattern different from the sawtooth pattern formed in the center part. For this reason, the cutting property at the time of starting the cutting | disconnection of a sheet | seat can be improved, and usability can be improved.

請求項７に記載の発明は、シートが巻回されたロールと、前記ロールを収容する容器本体と、長手方向に沿って直線状に延びる長尺形状に形成され、前記容器本体に、前記ロールの軸方向と平行に設けられて、前記シートを切断する切断刃とを備えたシート収容体において、前記切断刃は、複数の歯からなる鋸歯パターンを有する中央部と、該切断刃の切
断開始領域である端部に設けられ、前記中央部に形成された前記鋸歯パターンとは異なる鋸歯パターンを有する側端部とを備えたことを要旨とする。 The invention according to claim 7 is formed in a roll around which a sheet is wound, a container main body that accommodates the roll, and a long shape that extends linearly along the longitudinal direction. In the sheet container provided with a cutting blade for cutting the sheet, the cutting blade is provided with a central portion having a sawtooth pattern composed of a plurality of teeth, and cutting of the cutting blade is started. The gist is provided with a side end portion provided at an end portion which is a region and having a sawtooth pattern different from the sawtooth pattern formed at the central portion.

（第１実施形態）
以下、本発明を具体化した第１実施形態を図１〜図７に従って説明する。図１は、シート収容体１の全体を示し、図２はシート収容体１の側部断面を示す。 (First embodiment)
A first embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. FIG. 1 shows the entire sheet container 1, and FIG. 2 shows a side section of the sheet container 1.

図１に示すように、シート収容体１は、収容容器２と、収容容器２に収容されるロール３とを有している。ロール３は、筒状の巻芯４と、巻芯４に巻回されたシート５とを有している。本実施形態では、シート５は、主に加熱調理の際に用いられるシートであって、両面又は片面にシリコン樹脂加工又はテフロン（登録商標）加工が施され、耐油性及び耐熱性を有するとともに、水蒸気を通過させる透過性を有している。尚、シート５を巻芯４なしで巻回可能である場合には、巻芯４を省略してもよい。 As shown in FIG. 1, the sheet container 1 includes a storage container 2 and a roll 3 that is stored in the storage container 2. The roll 3 has a cylindrical core 4 and a sheet 5 wound around the core 4. In this embodiment, the sheet 5 is a sheet mainly used in cooking, and both sides or one side is subjected to silicon resin processing or Teflon (registered trademark) processing, and has oil resistance and heat resistance. It has permeability to allow water vapor to pass through. When the sheet 5 can be wound without the core 4, the core 4 may be omitted.

収容容器２における容器本体１０は、コートボール紙等の基材からなり、ロール３を内部に収容可能な大きさであって、長尺且つ箱体状に形成されている。この容器本体１０は、上部に開口部を備えた箱体１１と、その開口部を封止する蓋体１２とを備えている。 The container main body 10 in the storage container 2 is made of a base material such as coated cardboard, has a size capable of storing the roll 3 therein, and is formed in a long and box shape. The container body 10 includes a box 11 having an opening at the top and a lid 12 that seals the opening.

図２に示すように、蓋体１２は、蓋体１２の基端は、箱体１１の側縁１１Ｄに一体に設けられており、その中央付近で略９０°の角度をもって折り曲げられ、断面略Ｌ字状をなしている。この蓋体１２は、該基端を中心に、閉状態と開状態との間を回動可能になっている。閉状態の蓋体１２は、箱体１１の後壁部１１Ａに連結した基端部１２Ａによって箱体の開口部を封止し、基端部１２Ａよりも先端に設けられた先端部１２Ｂは、容器本体１０の前壁部１１Ｃの一部に重なる。この構成により、閉状態の蓋体１２と前壁部１１Ｃとの間に、容器本体１０から引き出されたシート５を仮留め可能としている。また、蓋体１２の先端部１２Ｂの内側面１２Ｃには、ロール３の軸方向（Ｘ軸方向）と平行に直線状に形成された、テープ状の切断刃１５が固定されている。 As shown in FIG. 2, the lid body 12 has a proximal end of the lid body 12 provided integrally with the side edge 11 D of the box body 11, and is bent at an angle of about 90 ° in the vicinity of the center thereof. It is L-shaped. The lid 12 is rotatable between a closed state and an open state around the base end. The lid 12 in the closed state seals the opening of the box by the base end 12A connected to the rear wall 11A of the box 11, and the tip 12B provided at the tip than the base 12A is It overlaps with a part of the front wall portion 11C of the container body 10. With this configuration, the sheet 5 pulled out from the container body 10 can be temporarily fastened between the lid 12 in the closed state and the front wall portion 11C. Further, a tape-shaped cutting blade 15 that is linearly formed in parallel with the axial direction (X-axis direction) of the roll 3 is fixed to the inner side surface 12C of the distal end portion 12B of the lid body 12.

一例として、図２に示すように、切断刃１５は、エチレンメタクリル酸共重合体を主成分とするシーラント材１４及びポリウレタン系の接着剤からなる接着層１３を介して、蓋体１２の先端部１２Ｂに対して固定されている。具体的には、切断刃１５は、接着層１３によりシーラント材１４に接着されており、シーラント材１４は、蓋体１２の内側面１２Ｃに対して超音波接着法等により固着されている。これにより、切断刃１５と蓋体１２との間が強固に固定されるため、切断刃１５が繰り返しシート５を切断しても、切断刃１５が蓋体１２から剥離しにくい。 As an example, as shown in FIG. 2, the cutting blade 15 has a distal end portion of the lid 12 through a sealant material 14 mainly composed of an ethylene methacrylic acid copolymer and an adhesive layer 13 made of a polyurethane-based adhesive. It is fixed to 12B. Specifically, the cutting blade 15 is bonded to the sealant material 14 by the adhesive layer 13, and the sealant material 14 is fixed to the inner side surface 12 C of the lid 12 by an ultrasonic bonding method or the like. Thereby, since the space between the cutting blade 15 and the lid body 12 is firmly fixed, even if the cutting blade 15 repeatedly cuts the sheet 5, the cutting blade 15 is difficult to peel off from the lid body 12.

切断刃１５の材質は、金属材の他、樹脂組成物や、バルカナイズドファイバー等の硬質繊維ボードといった非金属材のいずれも採用することができるが、環境に対する負荷軽減の観点から、主成分を生分解性樹脂とすることが好ましい。生分解性樹脂としては、例えばポリ乳酸、ポリグリコール酸が挙げられるが、その中でもポリ乳酸系の樹脂組成物を２軸延伸したものを好適に用いることができる。そして、シート状にした樹脂組成物をプレス加工及びレーザ加工によって切断刃１５の形状に成形する。尚、樹脂組成物は、主成分である樹脂以外に、無機充填剤、熱安定剤、光安定剤、防水剤、離型剤、顔料、染料等を
含んでいてもよい。 The material of the cutting blade 15 can be any of a metal material, a resin composition, and a non-metal material such as a hard fiber board such as vulcanized fiber. It is preferable to use a degradable resin. Examples of the biodegradable resin include polylactic acid and polyglycolic acid, and among them, a bilactically stretched polylactic acid resin composition can be preferably used. And the resin composition made into the sheet form is shape | molded in the shape of the cutting blade 15 by press work and laser processing. The resin composition may contain an inorganic filler, a heat stabilizer, a light stabilizer, a waterproofing agent, a release agent, a pigment, a dye and the like in addition to the resin as the main component.

この切断刃１５の構成について、図３〜図６に従って詳述する。図３は、切断刃１５の正面図であって、図４はその右端部の要部を示し、図５及び図６は、それぞれ中央部及び左端部の要部を示す。図３に示すように、切断刃１５は、ロール３の長さに合わせて、長手方向（Ｘ軸方向）に沿って直線状に延びる長尺形状に形成されている。即ち、切断刃１５は、長手方向の中心線Ｌ１が直線となる形状となっている。また、その長さは、容器本体１０の幅方向（Ｘ軸方向）の長さとほぼ同じであって、厚みは容器本体１０の基材の厚み（数ミリメートル）以下となっている。また、切断刃１５の下端１５Ａは、シート５を切断するための側縁であって、鋸歯状に形成されている。図２に示すように、切断刃１５は、その下端１５Ａに形成された複数の歯が、蓋体１２の端１２Ｅから突出するように蓋体１２に対して固定されている。尚、切断刃１５の上端１５Ｂも、その成形工程のために鋸歯状に形成されているが（図３参照）、平坦に形成されていてもよく、形状は特に限定されない。 The configuration of the cutting blade 15 will be described in detail with reference to FIGS. FIG. 3 is a front view of the cutting blade 15. FIG. 4 shows the main part of the right end part, and FIGS. 5 and 6 show the main part of the center part and the left end part, respectively. As shown in FIG. 3, the cutting blade 15 is formed in a long shape extending linearly along the longitudinal direction (X-axis direction) in accordance with the length of the roll 3. That is, the cutting blade 15 has a shape in which the center line L1 in the longitudinal direction is a straight line. The length is substantially the same as the length of the container body 10 in the width direction (X-axis direction), and the thickness is equal to or less than the thickness (several millimeters) of the base material of the container body 10. Further, the lower end 15A of the cutting blade 15 is a side edge for cutting the sheet 5, and is formed in a sawtooth shape. As shown in FIG. 2, the cutting blade 15 is fixed to the lid 12 so that a plurality of teeth formed at the lower end 15 A protrude from the end 12 E of the lid 12. In addition, although the upper end 15B of the cutting blade 15 is also formed in a sawtooth shape for the molding process (see FIG. 3), it may be formed flat and the shape is not particularly limited.

図３に示すように、切断刃１５は、鋸歯パターンが形成された中央部１７と、中央部１７の鋸歯パターンと異なる鋸歯パターンが形成された右端部１６及び左端部１８とを有している。右端部１６及び左端部１８は、同じ長さに形成され、切断刃１５の長手方向における中心線ＣＬに対して、左右対称の形状をなしている。本実施形態では、切断刃１５の全長が１５０ｍｍ〜３３５ｍｍである場合、右端部１６及び左端部１８の長さＷ１６，Ｗ１８は、１０〜５０ｍｍの長さであって、中央部１７の長さＷ１７は、５０ｍｍ〜３１５ｍｍである。 As shown in FIG. 3, the cutting blade 15 has a center portion 17 in which a sawtooth pattern is formed, and a right end portion 16 and a left end portion 18 in which a sawtooth pattern different from the sawtooth pattern in the center portion 17 is formed. . The right end portion 16 and the left end portion 18 are formed to have the same length, and have a symmetrical shape with respect to the center line CL in the longitudinal direction of the cutting blade 15. In the present embodiment, when the total length of the cutting blade 15 is 150 mm to 335 mm, the lengths W16 and W18 of the right end portion 16 and the left end portion 18 are 10 to 50 mm, and the length W17 of the central portion 17 is. Is 50 mm to 315 mm.

この切断刃１５によってシート５を切断する際に、容器本体１０を左手で持ち、右手でシート５を引き出して切断する場合には、右端部１６が切断開始領域となり、シート５の切り開きは、右端部１６、中央部１７、左端部１８の順番で展開される。容器本体１０を右手で持ち、左手でシート５を引き出して切断する場合には、左端部１８が切断開始領域となり、シート５の切り開きは、左端部１８、中央部１７、右端部１６の順番で展開される。 When the sheet 5 is cut by the cutting blade 15, when the container body 10 is held with the left hand and the sheet 5 is pulled out with the right hand and cut, the right end portion 16 becomes a cutting start region, and the sheet 5 is cut open at the right end. The part 16, the center part 17, and the left end part 18 are developed in this order. When the container body 10 is held with the right hand and the sheet 5 is pulled out and cut with the left hand, the left end portion 18 becomes a cutting start region, and the sheet 5 is cut in the order of the left end portion 18, the center portion 17, and the right end portion 16. Be expanded.

次に、右端部１６について説明する。図４に示すように、右端部１６には、第１の歯としての大歯２１と、第２の歯としての中歯２２とが形成されている。大歯２１及び中歯２２は、容器本体１０の右端からシート５の切断を開始した場合に、シート５への歯先の突き刺しや切り開きを最初に行う歯であって、シート５の切り開きを、右端部１６から中央部１７に向かって円滑に展開させるように機能する。また、容器本体１０の左端からシート５の切断を開始した場合には、シート５の切り開きを、容器本体１０の右端に向かって円滑に展開させるように機能する。 Next, the right end portion 16 will be described. As shown in FIG. 4, large teeth 21 as first teeth and middle teeth 22 as second teeth are formed at the right end portion 16. When the cutting of the sheet 5 is started from the right end of the container body 10, the large teeth 21 and the middle teeth 22 are teeth that first pierce and cut the tooth tip of the sheet 5, and cut the sheet 5. It functions to smoothly deploy from the right end portion 16 toward the central portion 17. Further, when the cutting of the sheet 5 is started from the left end of the container main body 10, the sheet 5 functions to smoothly unfold the sheet 5 toward the right end of the container main body 10.

大歯２１及び中歯２２は略三角形状に形成され、その三角形における一対の斜辺は、歯の内方に凹曲する円弧状（曲線状）に形成されている。この形状により、各斜辺のなす角度は、頂点において鋭角的になり、シート５へ歯先を突き刺す際にかかる負荷を低減することができる。また、シート５を切り開く際にも、シート５との摩擦が低減されるので、切断にかかる負荷が低減される。これらの大歯２１及び中歯２２の歯先は、それぞれ同一の歯先角θ１をなすように形成されている。 The large teeth 21 and the middle teeth 22 are formed in a substantially triangular shape, and a pair of hypotenuses in the triangle is formed in an arc shape (curved shape) that is concave inward of the teeth. With this shape, the angle formed by each hypotenuse becomes acute at the apex, and the load applied when the tooth tip is pierced into the sheet 5 can be reduced. Also, when the sheet 5 is cut open, the friction with the sheet 5 is reduced, so that the load for cutting is reduced. The tips of the large teeth 21 and the middle teeth 22 are formed so as to form the same tip angle θ1.

さらに、大歯２１及び中歯２２は、その歯先が、切断刃１５の右端（図中Ｘ軸方向）に偏倚するように形成されている。即ち、大歯２１の底辺の長さに相当する歯幅Ｗ１を、歯先２１Ａを通る垂線によって二分すると、二分された右側の幅Ｗ１０は、左側の幅Ｗ１１よりも短くなっている。同様に、中歯２２は、その底辺の長さに相当する歯幅Ｗ２を、歯先を通る垂線によって二分すると、二分された右側の幅Ｗ２０は、左側の幅Ｗ２１よりも
短くなっている。さらには、大歯２１及び中歯２２は、右側の斜辺が左側の斜辺よりも短く、右側の斜辺の曲率半径が、左側の斜辺の曲率半径よりも小さい形状になる。これにより、大歯２１及び中歯２２の歯先が右端を向くようになるため、容器本体１０の右端からシート５の切断を開始する場合に、歯先をシート５に突き刺しやすく、小さな抵抗で歯先をシート５に突き刺すことができる。 Furthermore, the large teeth 21 and the middle teeth 22 are formed so that their tooth tips are biased toward the right end (X-axis direction in the drawing) of the cutting blade 15. That is, when the tooth width W1 corresponding to the length of the base of the large tooth 21 is divided into two by the perpendicular line passing through the tooth tip 21A, the divided right width W10 is shorter than the left width W11. Similarly, when the tooth width W2 corresponding to the length of the base of the middle tooth 22 is divided into two by the perpendicular passing through the tooth tip, the right-side width W20 divided into two is shorter than the left-side width W21. Furthermore, the large tooth 21 and the middle tooth 22 have a shape in which the right oblique side is shorter than the left oblique side, and the curvature radius of the right oblique side is smaller than the curvature radius of the left oblique side. As a result, the tooth tips of the large teeth 21 and the middle teeth 22 are directed to the right end, so that when the cutting of the sheet 5 is started from the right end of the container body 10, the tooth tips can be easily pierced into the sheet 5 with a small resistance. The tooth tip can be pierced into the sheet 5.

また、大歯２１は、中歯２２の歯丈Ｈ２よりも大きい歯丈Ｈ１を有し、中歯２２の歯幅Ｗ２よりも大きい歯幅Ｗ１を有する。この大歯２１及び中歯２２は、右端部１６の全域に亘って、交互に形成されている。この右端部１６が、シート５を切断する開始領域となる場合、まず大歯２１の歯先２１Ａがシート５を突き刺した後、ほぼ同時に、中歯２２がシート５を突き刺す。このため、シート５の切り開きを開始する際にかかる負荷を、大歯２１によってシート５を切断する段階にかかる負荷と、中歯２２によってシート５を切断する段階にかかる負荷とに分散することができる。従って、小さな負荷で、円滑にシート５の切り開きを開始することができる。 The large teeth 21 have a tooth height H1 that is larger than the tooth height H2 of the middle teeth 22, and have a tooth width W1 that is larger than the tooth width W2 of the middle teeth 22. The large teeth 21 and the middle teeth 22 are alternately formed over the entire area of the right end portion 16. When the right end portion 16 is a start region for cutting the sheet 5, first, the tooth tip 21 A of the large tooth 21 pierces the sheet 5, and then the middle teeth 22 pierce the sheet 5 almost simultaneously. For this reason, it is possible to distribute the load applied when starting the cutting of the sheet 5 to the load applied to the stage 5 cutting the sheet 5 with the large teeth 21 and the load applied to the stage 5 cutting the sheet 5 with the middle teeth 22. it can. Therefore, the sheet 5 can be smoothly opened and opened with a small load.

尚、本実施形態の大歯２１及び中歯２２の歯幅Ｗ１，Ｗ２、歯丈Ｈ１，Ｈ２、歯幅を二分した各幅Ｗ１０，Ｗ１１，Ｗ２０，Ｗ２１、歯先角θ１は、以下のようになっている。
大歯；
歯幅Ｗ１：３．２５ｍｍ
歯丈Ｈ１：１．７ｍｍ
右側の幅Ｗ１０：１．４７ｍｍ
左側の幅Ｗ１１：１．７８ｍｍ
歯先角θ１：４５°
中歯；
歯幅Ｗ２：２．４９ｍｍ
歯丈Ｈ２：１．２ｍｍ
右側の幅Ｗ２０：１．１３ｍｍ
幅Ｗ２１：１．３６ｍｍ
歯先角θ１：４５°
次に、図５に示すように、中央部１７には、第３の歯としての中央歯３０が形成されている。中央歯３０は、シート５の切り開きを、中央部１７から左端部１８又は右端部１６へ円滑に展開させるための歯として機能する。 The tooth widths W1 and W2, the tooth heights H1 and H2, the widths W10, W11, W20 and W21 obtained by dividing the tooth width, and the tooth tip angle θ1 of the large teeth 21 and the middle teeth 22 of the present embodiment are as follows. It has become.
Large teeth;
Tooth width W1: 3.25mm
Tooth height H1: 1.7mm
Right width W10: 1.47mm
Left width W11: 1.78 mm
Tooth angle θ1: 45 °
Middle teeth;
Tooth width W2: 2.49 mm
Tooth height H2: 1.2mm
Right width W20: 1.13mm
Width W21: 1.36mm
Tooth angle θ1: 45 °
Next, as shown in FIG. 5, central teeth 30 as third teeth are formed in the central portion 17. The central tooth 30 functions as a tooth for smoothly expanding the slit of the sheet 5 from the central portion 17 to the left end portion 18 or the right end portion 16.

中央歯３０は、二等辺三角形状をなし、その歯先３２から底辺に延ばした垂線は、底辺を二等分する。また、中央歯３０は、右端部１６の上記中歯２２の歯丈Ｈ２とほぼ同じ歯丈Ｈ３を有している。従って、右端部１６の中歯２２によって切り開かれたシート５を、中歯２２と同じ歯丈の中歯２２によって連続して切断することにより、切断の操作を円滑に行うことができる。 The central tooth 30 has an isosceles triangle shape, and the perpendicular extending from the tooth tip 32 to the base bisects the base. Further, the central tooth 30 has the same tooth height H3 as the tooth height H2 of the middle tooth 22 of the right end portion 16. Therefore, the cutting operation can be smoothly performed by continuously cutting the sheet 5 cut open by the middle teeth 22 of the right end portion 16 with the middle teeth 22 having the same tooth height as the middle teeth 22.

また、中央歯３０の底辺の長さにあたる歯幅Ｗ３は、上記中歯２２の歯幅Ｗ２よりも小さくなっている。従って、中央部１７の鋸歯パターンは、右端部１６及び左端部１８の鋸歯パターンよりも細かいため、中央部１７では、シート５の切断面を、整った切断面にすることができる。 Further, the tooth width W3 corresponding to the length of the bottom side of the central tooth 30 is smaller than the tooth width W2 of the middle tooth 22. Therefore, since the sawtooth pattern of the central portion 17 is finer than the sawtooth patterns of the right end portion 16 and the left end portion 18, the cut surface of the sheet 5 can be made a uniform cut surface at the central portion 17.

中央歯３０の歯底３１と歯先３２は、テーパ状に形成されている。また、中央歯３０の歯先３２は、その歯先角θ２が上記中歯２２とほぼ同じか、若しくは若干大きい角度となるように、鋭角状に形成されているため、歯先がシート５に突き刺さりやすい。 The bottom 31 and the tip 32 of the central tooth 30 are formed in a tapered shape. Further, the tooth tip 32 of the central tooth 30 is formed in an acute angle so that the tooth tip angle θ2 is substantially the same as or slightly larger than the middle tooth 22, so that the tooth tip is formed on the sheet 5. Easy to pierce.

尚、本実施形態の中央歯３０の歯幅Ｗ３、歯丈Ｈ３、歯先角θ２は、以下のようになっている。
歯幅Ｗ３：１．２５ｍｍ
歯丈Ｈ３：１．２５６ｍｍ
歯先角θ２：４７°
図６に示すように、左端部１８は、右端部１６に対して左右対称な形状に形成され、第１の歯としての大歯４１と、第２の歯としての中歯４２とを有している。大歯４１及び中歯４２は、容器本体１０の左端からシート５の切断を開始した場合に、シート５への歯先の突き刺しや、シートの切り開きを最初に行う歯であって、左端部１８から中央部１７へ円滑に展開させるように機能する。また、容器本体１０の右端からシート５の切断を開始した場合には、シート５の切り開きを、容器本体１０の左端に向かって円滑に展開させるように機能する。 In addition, the tooth width W3, the tooth height H3, and the tooth tip angle θ2 of the central tooth 30 of the present embodiment are as follows.
Tooth width W3: 1.25mm
Tooth height H3: 1.256mm
Tooth angle θ2: 47 °
As shown in FIG. 6, the left end 18 is formed in a symmetrical shape with respect to the right end 16, and has a large tooth 41 as a first tooth and a middle tooth 42 as a second tooth. ing. The large teeth 41 and the middle teeth 42 are teeth that first pierce the teeth of the sheet 5 or cut the sheet when the cutting of the sheet 5 is started from the left end of the container body 10. It functions so as to be smoothly developed from the center portion 17 to the central portion 17. Further, when the cutting of the sheet 5 is started from the right end of the container main body 10, the sheet 5 functions to smoothly unfold the sheet 5 toward the left end of the container main body 10.

大歯４１及び中歯４２は、上記大歯２１及び中歯２２と同様に、略三角形状に形成され、その三角形における一対の斜辺は、歯の内方に凹曲する円弧状（曲線状）に形成されている。従って、各斜辺のなす角度が、歯先において鋭角的になり、シート５へ歯先を突き刺す際にかかる負荷を低減することができる。また、大歯４１及び中歯４２の先端は、それぞれ同一の歯先角θ２をなす。 The large teeth 41 and the middle teeth 42 are formed in a substantially triangular shape, similar to the large teeth 21 and the middle teeth 22, and a pair of hypotenuses in the triangle is an arc shape (curved shape) that is concave inward of the teeth. Is formed. Therefore, the angle formed by each hypotenuse becomes acute at the tooth tip, and the load applied when the tooth tip is pierced into the sheet 5 can be reduced. Further, the tips of the large teeth 41 and the middle teeth 42 each have the same tip angle θ2.

また、右端部１６の大歯２１及び中歯２２が、切断刃１５の右端に偏倚するように形成されているのに対し、左端部１８の大歯４１及び中歯４２は、その歯先が、切断刃１５の左端（反Ｘ軸方向）に偏倚するように形成されている。即ち、大歯２１の底辺の長さに相当する歯幅Ｗ４を、歯先４１Ａを通る垂線によって二分すると、二分された左側の幅Ｗ４０は、右側の幅Ｗ４１よりも短くなっている。同様に、中歯４２は、その底辺の長さにお相当する歯幅Ｗ５を、歯先４２Ａを通る垂線によって二分すると、二分された左側の幅Ｗ５０は、右側の幅Ｗ５１よりも短くなっている。さらには、大歯４１及び中歯４２は、左側の斜辺が右側の斜辺よりも短く、左側の斜辺の曲率半径が、右側の斜辺の曲率半径よりも小さい形状である。これにより、大歯４１及び中歯４２の歯先が左端を向くようになるため、容器本体１０の左端からシート５の切断を開始する場合に、小さな抵抗で歯先をシート５に刺し込むことができる。 Further, the large teeth 21 and the middle teeth 22 of the right end portion 16 are formed so as to be biased toward the right end of the cutting blade 15, whereas the large teeth 41 and the middle teeth 42 of the left end portion 18 have their tooth tips. The cutting blade 15 is formed so as to be biased toward the left end (anti-X-axis direction). That is, when the tooth width W4 corresponding to the length of the base of the large tooth 21 is divided into two by the perpendicular line passing through the tooth tip 41A, the divided left width W40 is shorter than the right width W41. Similarly, when the tooth width W5 corresponding to the length of the base of the middle tooth 42 is bisected by a perpendicular passing through the tooth tip 42A, the bisected left side width W50 becomes shorter than the right side width W51. Yes. Further, the large teeth 41 and the middle teeth 42 have a shape in which the left oblique side is shorter than the right oblique side, and the curvature radius of the left oblique side is smaller than the curvature radius of the right oblique side. As a result, the tips of the large teeth 41 and the middle teeth 42 are directed to the left end. Therefore, when the cutting of the sheet 5 is started from the left end of the container body 10, the tooth tips are inserted into the sheet 5 with a small resistance. Can do.

また、大歯４１は、中歯４２の歯丈Ｈ５よりも大きい歯丈Ｈ４を有し、中歯４２の歯幅Ｗ５よりも大きい歯幅Ｗ４を有する。この大歯４１及び中歯４２は、左端部１８の全域に亘って、交互に形成されている。この左端部１８が、シート５を切断する開始領域となる場合、まず大歯４１の歯先４１Ａがシート５を突き刺した後、それとほぼ同時に、中歯４２がシート５を突き刺す。このため、シート５の切り開きを開始する際にかかる負荷を、大歯４１によってシート５を切断する段階にかかる負荷と、中歯４２によってシート５を切断する段階にかかる負荷とに分散することができる。従って、小さな負荷で、円滑にシート５の切り開きを開始することができる。 The large teeth 41 have a tooth height H4 that is greater than the tooth height H5 of the middle teeth 42, and have a tooth width W4 that is greater than the tooth width W5 of the middle teeth 42. The large teeth 41 and the middle teeth 42 are alternately formed over the entire area of the left end portion 18. When the left end portion 18 is a starting region for cutting the sheet 5, first, the tooth tip 41 A of the large tooth 41 pierces the sheet 5, and almost simultaneously, the middle teeth 42 pierce the sheet 5. For this reason, it is possible to distribute the load applied when starting the cutting of the sheet 5 into the load applied to the stage 5 cutting the sheet 5 with the large teeth 41 and the load applied to the stage 5 cutting the sheet 5 with the middle teeth 42. it can. Therefore, the sheet 5 can be smoothly opened and opened with a small load.

尚、本実施形態の大歯４１及び中歯４２の歯幅Ｗ４，Ｗ５、歯丈Ｈ４，Ｈ５、歯幅を二分した各幅Ｗ４０，Ｗ４１，Ｗ５０，Ｗ５１、歯先角θ３は、以下のようになっている。
大歯；
歯幅Ｗ４：３．２５ｍｍ
歯丈Ｈ４：１．７ｍｍ
左側の幅Ｗ４０：１．４７ｍｍ
右側の幅Ｗ４１：１．７８ｍｍ
歯先角θ３：４５°
中歯；
歯幅Ｗ５：２．４９ｍｍ
歯丈Ｈ５：１．２ｍｍ
左側の幅Ｗ５０：１．１３ｍｍ
右側の幅Ｗ５１：１．３６ｍｍ
歯先角θ３：４５°
次に、切断刃１５によりシート５を切断する際の作用について、図７に従って説明する。図７は、容器本体１０の右端からシート５を切断する場合を示している。容器本体１０の右端からシート５を切断する場合、使用者は、まず、上記蓋体１２の先端部１２Ｂと容器本体１０の前壁部１１Ｃとの間に挟まれたシート５を、所望量だけ引き出す。さらに、収容容器２を左手で持ち、シート５の隅部５Ａを右手で持って、例えばシート５を上方に引っ張る等して、シート５と、切断刃１５の右端部１６の歯先との相対角度を、鋭角側に調整する。そして、容器本体１０をシート５に対して下方に引き下げる力を加えるか、或いはシート５を容器本体１０に対し上方に引き上げて、切断刃１５の歯先をシート５に圧接して、歯先をシート５に突き刺す。同時に、容器本体１０の右端から左端に向かって、シート５の切り開きが展開されるように、シート５に対し、切断開始位置（ここでは右端）と反対側（ここでは左端）に向かって引っ張るような力を付与する。本実施形態のシート５は、ラップフィルム等よりも厚みがあり、剛性が大きいため、例えば、シート５の隅部５Ａをめくり上げて、シート５を切断する。図７は、シート５を上方及び収容容器２の左端に引っ張った場合の図である。 The tooth widths W4 and W5, the tooth heights H4 and H5, the widths W40, W41, W50 and W51 obtained by dividing the tooth width into two and the tooth tip angle θ3 are as follows. It has become.
Large teeth;
Tooth width W4: 3.25mm
Tooth height H4: 1.7mm
Left side width W40: 1.47mm
Right width W41: 1.78mm
Tooth angle θ3: 45 °
Middle teeth;
Tooth width W5: 2.49 mm
Tooth height H5: 1.2mm
Left side width W50: 1.13mm
Right width W51: 1.36mm
Tooth angle θ3: 45 °
Next, the operation when the sheet 5 is cut by the cutting blade 15 will be described with reference to FIG. FIG. 7 shows a case where the sheet 5 is cut from the right end of the container body 10. When cutting the sheet 5 from the right end of the container body 10, the user first puts the sheet 5 sandwiched between the front end portion 12 B of the lid body 12 and the front wall portion 11 C of the container body 10 by a desired amount. Pull out. Further, the container 5 is held with the left hand, the corner 5A of the sheet 5 is held with the right hand, and the sheet 5 and the tooth tip of the right end 16 of the cutting blade 15 are relative to each other by, for example, pulling the sheet 5 upward. Adjust the angle to the acute angle side. Then, a force for lowering the container body 10 downward with respect to the sheet 5 is applied, or the sheet 5 is pulled upward with respect to the container body 10, and the tooth tip of the cutting blade 15 is pressed against the sheet 5 to Pierce the sheet 5. At the same time, the sheet 5 is pulled toward the opposite side (here, the left end) from the cutting start position (here, the right end) so that the slit opening of the sheet 5 is developed from the right end to the left end of the container body 10. Giving the power. Since the sheet 5 of the present embodiment is thicker and more rigid than a wrap film or the like, for example, the corner 5A of the sheet 5 is turned up and the sheet 5 is cut. FIG. 7 is a view when the sheet 5 is pulled upward and to the left end of the container 2.

図７のように、シート５の右側を引き上げつつ、収容容器２の左端に向かって引っ張るような力を加えると、まず右端部１６の大歯２１がシート５を突き刺した後、中歯２２がシート５を突き刺す。このとき、大歯２１及び中歯２２の歯先が、容器本体１０の右端に向いているため、シート５を歯先にて貫通する際の抵抗が低減され、歯先がシート５に容易に貫通される。それと同時に、シート５を左端に向かって引っ張る力により、シート５に歯先を突き刺した大歯２１及び中歯２２が、歯先を突き刺した位置からシート５を切り開く。従って、上記したように、シート５の切り開きを開始する際にかかる負荷を、大歯２１によってシート５を切断する段階にかかる負荷と、中歯２２によってシート５を切断する段階にかかる負荷とに分散することができるので、シート５を切断しやすくすることができ、使用性が向上する。 As shown in FIG. 7, when a force that pulls toward the left end of the container 2 is applied while pulling up the right side of the sheet 5, first, after the large teeth 21 of the right end portion 16 pierce the sheet 5, the middle teeth 22 The sheet 5 is pierced. At this time, since the tooth tips of the large teeth 21 and the middle teeth 22 face the right end of the container body 10, resistance when penetrating the sheet 5 at the tooth tips is reduced, and the tooth tips are easily formed on the sheet 5. Penetrated. At the same time, due to the force pulling the sheet 5 toward the left end, the large teeth 21 and the middle teeth 22 that have pierced the tooth tip of the sheet 5 open the sheet 5 from the position where the tooth tip has been pierced. Therefore, as described above, the load applied when the sheet 5 starts to be cut is divided into a load applied to the step of cutting the sheet 5 with the large teeth 21 and a load applied to the step of cutting the sheet 5 with the middle teeth 22. Since it can disperse | distribute, the sheet | seat 5 can be made easy to cut | disconnect and usability improves.

さらに、シート５を容器本体１０の左端に向かって引っ張ると、切り口は、切断刃１５の中央部１７まで展開する。右端部１６の中歯２２と、中央部１７の中央歯３０とは、ほぼ同じ歯丈に形成されているので、切り口が、右端部１６から中央部１７へ差し掛かる際に、さらに力を加えたり、収容容器２に対するシート５の角度を変えたりすることなく、円滑にシート５を切断することができる。また、中央部１７の鋸歯パターンは、右端部１６よりも細かいため、きれいに切断することができる。 Further, when the sheet 5 is pulled toward the left end of the container main body 10, the cut end is developed to the central portion 17 of the cutting blade 15. Since the middle teeth 22 of the right end portion 16 and the center teeth 30 of the central portion 17 are formed to have substantially the same height, when the cut end reaches the central portion 17 from the right end portion 16, further force is applied. The sheet 5 can be cut smoothly without changing the angle of the sheet 5 with respect to the container 2. Further, since the sawtooth pattern of the central portion 17 is finer than the right end portion 16, it can be cut cleanly.

そして、中央部１７による切断が完了すると、シート５は、左端部１８によって切断される。左端部１８の大歯４１及び中歯４２の歯先は、収容容器２の左側に偏倚しているが、シート５は既に半分以上切断され、切り開かれやすい状態となっているため、大歯４１及び中歯４２がシート５に突き刺さり、最後まで容易に切断することができる。 When the cutting by the central portion 17 is completed, the sheet 5 is cut by the left end portion 18. The teeth of the large teeth 41 and the middle teeth 42 at the left end 18 are biased to the left side of the container 2, but the sheet 5 has already been cut more than half and is easily cut open. And the middle teeth 42 pierce the sheet 5 and can be easily cut to the end.

一方、シート５を、容器本体１０の左端から切断する場合には、収容容器２を右手で持ち、収容容器２から所望量だけ引き出したシート５を左手で持つ。そして、上記したように、シート５と、切断刃１５の左端部１８の歯先との相対角度を鋭角側に調整しつつ、例えばシート５を上方に引っ張るとともに、収容容器２の右端側に引っ張る。これにより、左端部１８の大歯４１がシート５を突き刺し、ほぼ同時に中歯４２がシート５を突き刺す。このとき、大歯４１及び中歯４２の歯先が左側に向いていることから、シート５が歯先に突き刺さる際の抵抗が低減される。さらに、大歯４１及び中歯４２は、歯先を突き刺した位置からシート５を切り開く。従って、上記したように、シート５の切り開きを開始する際にかかる負荷を、大歯４１によってシート５を切断する段階にかかる負荷と、中歯４２によってシート５を切断する段階にかかる負荷とに分散することができるので、シート
５を切断しやすくすることができ、使用性が向上する。 On the other hand, when the sheet 5 is cut from the left end of the container body 10, the storage container 2 is held with the right hand, and the sheet 5 pulled out from the storage container 2 by a desired amount is held with the left hand. Then, as described above, while adjusting the relative angle between the sheet 5 and the tooth tip of the left end portion 18 of the cutting blade 15 to an acute angle side, for example, the sheet 5 is pulled upward and pulled to the right end side of the container 2. . As a result, the large teeth 41 at the left end 18 pierce the sheet 5, and the middle teeth 42 pierce the sheet 5 almost simultaneously. At this time, since the tooth tips of the large teeth 41 and the middle teeth 42 are directed to the left side, the resistance when the sheet 5 pierces the tooth tips is reduced. Furthermore, the large teeth 41 and the middle teeth 42 cut the sheet 5 from the position where the tooth tips are pierced. Therefore, as described above, the load applied when the sheet 5 starts to be cut is divided into a load applied to the step of cutting the sheet 5 by the large teeth 41 and a load applied to the step of cutting the sheet 5 by the middle teeth 42. Since it can disperse | distribute, the sheet | seat 5 can be made easy to cut | disconnect and usability improves.

続いて、シート５をさらに収容容器２の右端に向かって引っ張ると、シート５は、中央部１７によって切断される。左端部１８の中歯４２と、中央歯３０とは、ほぼ同じ歯丈に形成されているので、切断位置が左端部１８から中央部１７へ差し掛かる際に、さらに力を加えたり、収容容器２に対するシート５の角度を変えたりすることなく、円滑にシート５を切断することができる。 Subsequently, when the sheet 5 is further pulled toward the right end of the container 2, the sheet 5 is cut by the central portion 17. Since the middle teeth 42 of the left end portion 18 and the central teeth 30 are formed to have substantially the same height, when the cutting position is approached from the left end portion 18 to the central portion 17, a further force may be applied or the container The sheet 5 can be cut smoothly without changing the angle of the sheet 5 with respect to 2.

そして、中央部１７による切断が完了すると、シート５は、右端部１６によって切断される。右端部１６の大歯２１及び中歯２２の歯先は、収容容器２の右側に偏倚しているが、シート５は既に半分以上切断され、切り開かれやすい状態となっているため、大歯２１及び中歯２２がシート５に突き刺さり、最後まで容易に切断することができる。 When the cutting by the central portion 17 is completed, the sheet 5 is cut by the right end portion 16. The teeth of the large teeth 21 and the middle teeth 22 of the right end portion 16 are biased to the right side of the container 2, but the sheet 5 has already been cut more than half and is easily cut open. And the middle teeth 22 pierce the sheet 5 and can be easily cut to the end.

このように、切断刃１５を、上記構成の右端部１６及び左端部１８を設ける構成としたため、本実施形態のように厚いシート５であっても、シート５の切り開きを容易に行うことができる。また、切断刃１５の両端に、上記構成の右端部１６及び左端部１８を設けたので、シート５を収容容器２のいずれの端から切断しても、容易に切断を行うことができる。さらに、右端部１６及び左端部１８の間には、歯先の偏倚がない中央歯３０を有する中央部１７を設けたため、シート５を収容容器２のいずれの端から切断しても、円滑に切断操作を行うことができるとともに、切断面を整えることができる。 Thus, since the cutting blade 15 is configured to include the right end portion 16 and the left end portion 18 having the above-described configuration, the sheet 5 can be easily opened even in the thick sheet 5 as in the present embodiment. . Further, since the right end portion 16 and the left end portion 18 having the above-described configuration are provided at both ends of the cutting blade 15, the sheet 5 can be easily cut even if it is cut from either end of the container 2. Furthermore, since the central portion 17 having the central teeth 30 with no tooth tip deviation is provided between the right end portion 16 and the left end portion 18, the sheet 5 can be smoothly cut from any end of the container 2. A cutting operation can be performed and a cut surface can be prepared.

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）第１実施形態では、ロール３の軸方向に沿って直線状に形成された切断刃１５は、複数の歯からなる鋸歯パターンを有する中央部１７と、中央部１７に形成された鋸歯パターンとは異なる鋸歯パターンの右端部１６及び左端部１８とを備える。また、右端部１６及び左端部１８は、その先端が、切断刃１５の端側に偏倚した各歯２１，２２，４１，４２を有する。即ち、右端部１６の各歯２１，２２の歯先は、各歯２１，２２の中心に対し右側に偏倚し、左端部１８の各歯４１，４２の歯先は、各歯４１，４２の中心に対し左側に偏倚している。このため、シート５を切断する際、右端部１６に形成された各歯２１，２２及び左端部１８に形成された各歯４１，４２の歯先が、そのシート５側に向くことになるので、歯先がシート５に突き刺さりやすくなる。従って、切断刃１５の切断性能を向上することができる。 According to the above embodiment, the following effects can be obtained.
(1) In 1st Embodiment, the cutting blade 15 formed linearly along the axial direction of the roll 3 is the center part 17 which has the sawtooth pattern which consists of several teeth, and the sawtooth formed in the center part 17 A right end portion 16 and a left end portion 18 of a sawtooth pattern different from the pattern are provided. Further, the right end portion 16 and the left end portion 18 have respective teeth 21, 22, 41, 42 whose tips are biased toward the end side of the cutting blade 15. That is, the tooth tips of the teeth 21 and 22 at the right end portion 16 are biased to the right with respect to the centers of the teeth 21 and 22, and the tooth tips of the teeth 41 and 42 at the left end portion 18 are the tips of the teeth 41 and 42. It is biased to the left with respect to the center. For this reason, when the sheet 5 is cut, the tooth tips of the teeth 21 and 22 formed on the right end portion 16 and the teeth 41 and 42 formed on the left end portion 18 face the sheet 5 side. The tooth tip is likely to stick into the sheet 5. Therefore, the cutting performance of the cutting blade 15 can be improved.

（２）第１実施形態では、右端部１６及び左端部１８は、中央部１７に形成された中央歯３０よりも大きい大歯２１，４１を有する。このため、シート５は、右端部１６又は左端部１８の大歯２１，４１によって切断が開始されるため、小さな抵抗で、シート５の切断を開始することができる。 (2) In the first embodiment, the right end portion 16 and the left end portion 18 have large teeth 21 and 41 that are larger than the central teeth 30 formed in the central portion 17. For this reason, since the cutting of the sheet 5 is started by the large teeth 21 and 41 of the right end portion 16 or the left end portion 18, the cutting of the sheet 5 can be started with a small resistance.

（３）第１実施形態では、右端部１６には、大歯２１と、当該大歯２１よりも歯丈が小さい中歯２２とが交互に形成されている。また、左端部１８には、大歯４１と、当該大歯４１よりも歯丈が小さい中歯４２とが交互に形成されている。このため、シート５が切断される際は、まず大歯２１，４１がシート５に突き刺さった後、ほぼ同時に、中歯２２，４２がシート５に突き刺さる。このため、シート５の切断にかかる負荷を、大歯２１，４１によりシート５を切断する際の負荷と、中歯２２，４２によりシート５を切断する際の負荷とに分散させることができる。従って、小さな負荷で、円滑にシート５の切り開きを開始することができる。 (3) In the first embodiment, the right end portion 16 is alternately formed with large teeth 21 and medium teeth 22 having a tooth height smaller than that of the large teeth 21. In addition, large teeth 41 and medium teeth 42 having a smaller tooth height than the large teeth 41 are alternately formed on the left end portion 18. For this reason, when the sheet 5 is cut, first, the large teeth 21 and 41 pierce the sheet 5, and then the middle teeth 22 and 42 pierce the sheet 5 almost simultaneously. For this reason, the load applied to the cutting of the sheet 5 can be distributed to the load when the sheet 5 is cut by the large teeth 21 and 41 and the load when the sheet 5 is cut by the middle teeth 22 and 42. Therefore, the sheet 5 can be smoothly opened and opened with a small load.

（第２実施形態）
次に、本発明を具体化した第２実施形態を図８に従って説明する。尚、第２実施形態は、第１実施形態の切断刃の構成を変更したのみの態様であるため、同様の部分については
その詳細な説明を省略する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, since 2nd Embodiment is an aspect which only changed the structure of the cutting blade of 1st Embodiment, the detailed description is abbreviate | omitted about the same part.

図８は、蓋体１２に固定された切断刃５０のうち、右端部５１の要部を示す。右端部５１は、交互に配置された大歯５２及び中歯５３を有しており、正面５０Ａからみた歯形は第１実施形態と同様である。即ち、大歯５２及び中歯５３は、収容容器２の右側（図中、Ｘ軸方向）に偏倚した形状をなしている。また、大歯５２の歯幅は、中歯５３の歯幅よりも大きく、大歯５２の歯丈は、中歯５３の歯丈よりも大きい。 FIG. 8 shows a main part of the right end 51 of the cutting blade 50 fixed to the lid 12. The right end portion 51 has large teeth 52 and middle teeth 53 arranged alternately, and the tooth profile viewed from the front surface 50A is the same as that of the first embodiment. That is, the large teeth 52 and the middle teeth 53 have a shape biased to the right side (X-axis direction in the drawing) of the container 2. Further, the tooth width of the large tooth 52 is larger than the tooth width of the medium tooth 53, and the tooth height of the large tooth 52 is larger than the tooth height of the medium tooth 53.

本実施形態では、切断刃５０の先端部（歯先）は、その長手方向（Ｘ軸方向）と平行に延びる中心軸線を頂点として、蓋体１２の先端部１２Ｂ（前面壁）に対し逆側に突出するように曲がっている。切断刃５０の全体形状は、特に限定されず、例えば図８に示すように、その短手方向（Ｚ軸方向）における断面が、アーチ状（Ｃ字状）になるように湾曲状に形成してもよい。或いは、切断刃５０を、蓋体１２の先端部１２Ｂに接合される平坦部と、蓋体１２の端１２Ｅから突出するとともに上記平坦部に対して折れ曲がった屈曲部とから構成してもよい。即ち、屈曲部は、平坦部に対して、いわゆる鷲歯状に曲がっており、切断刃５０の正面５０Ａ（平坦部の前面）に対して角度θをなしている。また、蓋体１２が閉状態とされた状態では、その屈曲部と容器本体１０の前壁部１１Ｃとが角度θをなし、屈曲部が前壁部１１Ｃに向かって突出した状態となる。この角度θは、１０°以上、４０°以下が好ましい。１０°未満の場合、シート５を突き刺す際の接触面積が大きくなるため、良好な切断性が損なわれる傾向がある。４０°を超えると、その歯先や歯元がシート５に引っ掛かるため、良好な切れ味が損なわれる傾向がある。 In the present embodiment, the distal end portion (tooth tip) of the cutting blade 50 is opposite to the distal end portion 12B (front wall) of the lid 12 with the central axis extending parallel to the longitudinal direction (X-axis direction) as a vertex. Bent to protrude. The overall shape of the cutting blade 50 is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 8, the cutting blade 50 is formed in a curved shape so that the cross section in the short direction (Z-axis direction) is arched (C-shaped). May be. Or you may comprise the cutting blade 50 from the flat part joined to the front-end | tip part 12B of the cover body 12, and the bending part which protruded from the edge 12E of the cover body 12, and was bent with respect to the said flat part. That is, the bent portion is bent in a so-called toothed manner with respect to the flat portion, and forms an angle θ with respect to the front surface 50A of the cutting blade 50 (the front surface of the flat portion). When the lid 12 is in the closed state, the bent portion and the front wall portion 11C of the container body 10 form an angle θ, and the bent portion protrudes toward the front wall portion 11C. This angle θ is preferably 10 ° or more and 40 ° or less. When the angle is less than 10 °, the contact area when the sheet 5 is pierced becomes large, so that good cutting properties tend to be impaired. If it exceeds 40 °, the tooth tip and the tooth base are caught on the sheet 5, so that a good sharpness tends to be impaired.

この切断刃５０に設けられた大歯５２及び中歯５３は、それらの歯先が、切断刃５０の裏面５０Ｂ側に湾曲するように形成されている。このため、蓋体１２の内側面１２Ｃに切断刃５０を固定すると、蓋体１２が閉状態にある場合には、大歯５２及び中歯５３の歯先が、容器本体１０の前壁部１１Ｃ側を向く。また、左端部に形成された大歯及び中歯と、中央部に形成された中央歯（いずれも図示略）も、正面からみた歯形は第１実施形態と同様であるが、その歯先が、容器本体１０の前壁部１１Ｃ側に湾曲した形状に形成されている。 The large teeth 52 and the middle teeth 53 provided on the cutting blade 50 are formed so that their tooth tips are curved toward the back surface 50 B side of the cutting blade 50. For this reason, when the cutting blade 50 is fixed to the inner side surface 12C of the lid body 12, when the lid body 12 is in the closed state, the tooth tips of the large teeth 52 and the middle teeth 53 become the front wall portion 11C of the container body 10. Look to the side. Also, the large teeth and middle teeth formed at the left end and the central teeth formed at the center (both not shown) have the same tooth profile as seen from the front, but the tooth tip is The container body 10 is formed in a curved shape toward the front wall portion 11C.

これにより、各５２，５３の歯先が、容器本体１０の奥行き方向（Ｙ軸方向）において、より鋭角な状態となる。従って、蓋体１２が閉状態とされた際に、蓋体１２の先端部１２Ｂと容器本体１０の前壁部１１Ｃとの間に挟まれたシート５は、各歯５２，５３の歯先によって、強固に固定される。そして、引き出されたシート５が、それらの各歯５２，５３によって切断される際には、シート５を引っ張る力に対して反対側に向いた歯先が、シート５に食い込むため、歯先が突き刺さりやすくなる。このため、シート５の切断性をより良好にすることができる。 As a result, the tooth tips of the respective 52 and 53 are in an acute angle state in the depth direction (Y-axis direction) of the container body 10. Therefore, when the lid body 12 is closed, the sheet 5 sandwiched between the front end portion 12B of the lid body 12 and the front wall portion 11C of the container body 10 is caused by the tooth tips of the teeth 52 and 53. , Firmly fixed. And when the sheet | seat 5 pulled out is cut | disconnected by those each teeth 52 and 53, since the tooth tip which turned to the opposite side with respect to the force which pulls the sheet | seat 5 bites into the sheet 5, a tooth tip is It becomes easy to stick. For this reason, the cutting property of the sheet 5 can be improved.

従って、第２実施形態によれば、第１実施形態に記載の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（４）第２実施形態では、右端部１６及び左端部に形成された歯は、その先端部（歯先）が、蓋体１２の先端部１２Ｂに対し逆側に突出するように曲がっている。このため、切断刃５０の裏面５０Ｂを、蓋体１２の内側面１２Ｃに固定すると、蓋体１２の先端部１２Ｂと、容器本体１０の前壁部１１Ｃとの間に、シート５を強固に固定できる。また、右端部５１及び左端部に形成された歯は、シート５が引っ張られる力に抗して、シート５を容器本体１０の前壁部１１Ｃ側に圧接する。従って、シート５に対する切断性をさらに向上することができる。 Therefore, according to the second embodiment, the following effects can be obtained in addition to the effects described in the first embodiment.
(4) In 2nd Embodiment, the tooth | gear formed in the right end part 16 and the left end part is bent so that the front-end | tip part (tooth tip) may protrude on the opposite side with respect to the front-end | tip part 12B of the cover body 12. . For this reason, when the back surface 50B of the cutting blade 50 is fixed to the inner side surface 12C of the lid body 12, the sheet 5 is firmly fixed between the front end portion 12B of the lid body 12 and the front wall portion 11C of the container body 10. it can. Further, the teeth formed at the right end 51 and the left end press the sheet 5 against the front wall 11C side of the container body 10 against the force with which the sheet 5 is pulled. Therefore, the cutting property with respect to the sheet 5 can be further improved.

（第３実施形態）
次に、本発明を具体化した第３実施形態を図９に従って説明する。尚、第２実施形態は
、第１実施形態の切断刃の構成を変更したのみの態様であるため、同様の部分についてはその詳細な説明を省略する。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, since 2nd Embodiment is an aspect which only changed the structure of the cutting blade of 1st Embodiment, the detailed description is abbreviate | omitted about the same part.

図９は、第３実施形態の切断刃６０の右端部６１の要部を示す。切断刃６０の左端部は、図示を省略するが、右端部６１と左右対称に形成されている。
右端部６１は、大歯６２、中歯６３、小歯６４を有している。大歯６２は、第１実施形態の大歯２１と同様の形状であって、歯先が右側に偏倚している。中歯６３も、第１実施形態の中歯２２と同様の形状であって、歯先が右側に偏倚している。 FIG. 9 shows the main part of the right end 61 of the cutting blade 60 of the third embodiment. Although not shown, the left end portion of the cutting blade 60 is formed symmetrically with the right end portion 61.
The right end 61 has large teeth 62, medium teeth 63, and small teeth 64. The large teeth 62 have the same shape as the large teeth 21 of the first embodiment, and the tooth tips are biased to the right. The middle teeth 63 have the same shape as the middle teeth 22 of the first embodiment, and the tooth tips are biased to the right.

小歯６４は、大歯６２及び中歯６３の形状とほぼ同じ形状であるが、歯幅や歯丈がそれぞれ異なる。即ち、小歯６４は、略三角形状に形成され、その一対の斜辺は歯の内方に凹曲する円弧状（曲線状）に形成されている。本実施形態では、小歯６４は、大歯６２及び中歯６３と同一の歯先角θ３を有するが、少なくとも鋭角であればよく、他の角度をなすように形成してもよい。 The small teeth 64 have substantially the same shape as the large teeth 62 and the middle teeth 63, but have different tooth widths and heights. That is, the small teeth 64 are formed in a substantially triangular shape, and the pair of hypotenuses are formed in an arc shape (curved shape) that is concave inward of the teeth. In the present embodiment, the small teeth 64 have the same tip angle θ3 as the large teeth 62 and the middle teeth 63, but may be at least acute angles and may be formed to have other angles.

小歯６４は、大歯６２及び中歯６３と同様に、その歯先が、右側に偏倚するように形成されている。従って、小歯６４の歯幅Ｗ６を、歯先６４Ａを通る垂線で二分すると、二分された右側の幅Ｗ６０は、左側の幅Ｗ６１よりも短くなっている。これにより、小歯６４の右側の斜辺は、左側の斜辺よりも短く、右側の斜辺の曲率半径は、左側の斜辺の曲率半径よりも小さくなる。 The small teeth 64 are formed so that the tips of the teeth are biased to the right side, like the large teeth 62 and the middle teeth 63. Therefore, when the tooth width W6 of the small teeth 64 is divided into two by the perpendicular line passing through the tooth tips 64A, the divided right width W60 is shorter than the left width W61. As a result, the right oblique side of the small teeth 64 is shorter than the left oblique side, and the curvature radius of the right oblique side is smaller than the curvature radius of the left oblique side.

この右端部６１に設けられた歯の歯幅は、大歯６２の歯幅Ｗ１、中歯６３の歯幅Ｗ２、小歯６４の歯幅Ｗ６の順に大きく形成されている（即ち、Ｗ１＞Ｗ２＞Ｗ６）。また、各歯の歯丈は、大歯６２の歯丈Ｈ１、中歯６３の歯丈Ｈ２、小歯６４の歯丈Ｈ６の順に大きく形成されている（即ち、Ｈ１＞Ｈ２＞Ｈ６）。 The tooth width of the teeth provided at the right end portion 61 is formed in the order of the tooth width W1 of the large teeth 62, the tooth width W2 of the middle teeth 63, and the tooth width W6 of the small teeth 64 (that is, W1> W2). > W6). Further, the tooth height of each tooth is formed in the order of the tooth height H1 of the large tooth 62, the tooth height H2 of the medium tooth 63, and the tooth height H6 of the small tooth 64 (that is, H1> H2> H6).

これらの中歯６３及び小歯６４は、大歯６２の間にそれぞれ交互に配置される。具体的には、「大歯」、「中歯」、「大歯」、「小歯」、「大歯」・・・のように配列パターンが繰り返されるが、大歯６２及び中歯６３を交互に配置したパターンの特定の位置に小歯６４を設ける等、これ以外の配列パターンを用いてもよい。 These middle teeth 63 and small teeth 64 are alternately arranged between the large teeth 62. Specifically, the arrangement pattern is repeated as “large teeth”, “medium teeth”, “large teeth”, “small teeth”, “large teeth”... Other arrangement patterns such as providing small teeth 64 at specific positions of the alternately arranged pattern may be used.

また、上記左端部も、右端部６１と同様に、図示しない大歯、中歯、及び小歯を有している。大歯、中歯、及び小歯の形状は、右端部６１の大歯、中歯及び小歯とそれぞれ左右対称であり、その歯先が、収容容器２の左端に向かって偏倚している。各歯の配列パターンは、右端部６１の配列パターンと同様である。 The left end portion also has large teeth, middle teeth, and small teeth (not shown), like the right end portion 61. The shapes of the large teeth, the middle teeth, and the small teeth are symmetrical to the large teeth, the middle teeth, and the small teeth of the right end portion 61, respectively, and their tooth tips are biased toward the left end of the container 2. The arrangement pattern of each tooth is the same as the arrangement pattern of the right end portion 61.

そして、右端部６１によって、シート５の切断を開始する場合、まず大歯６２がシート５に突き刺さり、続いて中歯６３が突き刺さる。さらに、小歯６４が突き刺さって、シート５が各歯６２〜６４によって切り開かれる。このため、シート５の切り開きを開始する際にかかる負荷を、大歯６２によってシート５を切断する段階にかかる負荷と、中歯６３によってシート５を切断する段階にかかる負荷と、小歯６４によってシート５を切断する段階にかかる負荷とに分散することができる。従って、小さな負荷で、円滑にシート５の切り開きを開始することができる。 When the cutting of the sheet 5 is started by the right end portion 61, the large teeth 62 are first pierced into the sheet 5, and then the middle teeth 63 are pierced. Further, the small teeth 64 are pierced, and the sheet 5 is cut open by the respective teeth 62 to 64. For this reason, the load applied when starting the cutting of the sheet 5 is divided by the load applied to the stage of cutting the sheet 5 by the large teeth 62, the load applied to the stage of cutting the sheet 5 by the middle teeth 63, and the small teeth 64. The load applied to the stage of cutting the sheet 5 can be distributed. Therefore, the sheet 5 can be smoothly opened and opened with a small load.

従って、第３実施形態によれば、第１実施形態に記載の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（５）第３実施形態では、右端部１６及び左端部には、大歯６２と、当該大歯６２よりも歯丈が小さい中歯６３と、小歯６４とが形成されている。このため、シート５が切断される際は、まず大歯６２がシート５に突き刺された後、ほぼ同時に、中歯６３がシート５に突き刺さり、さらに小歯６４がシート５に突き刺さる。このため、シート５の切断にか
かる負荷を、大歯６２によりシート５を切断する際の負荷と、中歯６３によりシート５を切断する際の負荷と、小歯６４によりシート５を切断する際の負荷とに分散させ、シート５を円滑に切り開くことができる。従って、シート５に対する切断性を向上することができる。 Therefore, according to the third embodiment, the following effects can be obtained in addition to the effects described in the first embodiment.
(5) In the third embodiment, large teeth 62, middle teeth 63 having a smaller tooth height than the large teeth 62, and small teeth 64 are formed at the right end portion 16 and the left end portion. For this reason, when the sheet 5 is cut, first, the large teeth 62 are pierced into the sheet 5, almost simultaneously, the middle teeth 63 are pierced into the sheet 5, and the small teeth 64 are further pierced into the sheet 5. For this reason, the load for cutting the sheet 5 includes the load for cutting the sheet 5 with the large teeth 62, the load for cutting the sheet 5 with the middle teeth 63, and the sheet 5 with the small teeth 64. The sheet 5 can be smoothly cut open. Therefore, the cutting property with respect to the sheet 5 can be improved.

尚、本実施形態は以下のように変更してもよい。
・第１実施形態及び第２実施形態では、右端部１６，５１に、大歯２１，５２及び中歯２２，５３を、「大歯」、「中歯」、「大歯」・・のように交互に配置したが（図４及び図８参照）、これ以外の配列パターンにしてもよい。例えば、「大歯」、「大歯」、「中歯」、「大歯」・・といったように複数の大歯２１，５２の配列と、１つの中歯２２，５３の配列とを繰り返すパターン、「中歯」、「中歯」、「大歯」、「中歯」・・といったように、複数の中歯２２，５３の配列と、１つの大歯２１，５２の配列とを繰り返すパターンにしてもよい。或いは、中歯２２，５３の配列の中の特定位置に大歯２１，５２を不規則的に配置したパターン、大歯２１，５２の配列の中の特定位置に中歯２２，５３を不規則的に配列してもよい。第１実施形態及び第２実施形態の左端部１８も同様に、大歯４１及び中歯４２の配列パターンを変更してもよい。 In addition, you may change this embodiment as follows.
In the first embodiment and the second embodiment, the large teeth 21, 52 and the middle teeth 22, 53 are arranged at the right end portions 16, 51 as “large teeth”, “medium teeth”, “large teeth”, etc. (See FIGS. 4 and 8), but other arrangement patterns may be used. For example, a pattern in which an array of a plurality of large teeth 21 and 52 and an array of one medium tooth 22 and 53 are repeated, such as “large teeth”, “large teeth”, “medium teeth”, “large teeth”. , “Medium teeth”, “Medium teeth”, “Large teeth”, “Medium teeth”,..., A pattern that repeats the arrangement of a plurality of middle teeth 22 and 53 and the arrangement of one large tooth 21 and 52 It may be. Alternatively, a pattern in which the large teeth 21, 52 are irregularly arranged at specific positions in the arrangement of the middle teeth 22, 53, and the middle teeth 22, 53 are irregular at specific positions in the arrangement of the large teeth 21, 52. May also be arranged. Similarly, the arrangement pattern of the large teeth 41 and the middle teeth 42 may be changed in the left end portion 18 of the first embodiment and the second embodiment.

・第３実施形態では、大歯６２、中歯６３、大歯６２、小歯６４、大歯６２・・といったように、大歯６２の間に中歯６３及び小歯６４を交互に配置したが（図９参照）、他の配列パターンにしてもよい。例えば、小歯は、右端部５１及び左端部の特定位置に設けるようにしてもよい。 In the third embodiment, the middle teeth 63 and the small teeth 64 are alternately arranged between the large teeth 62 such as the large teeth 62, the medium teeth 63, the large teeth 62, the small teeth 64, the large teeth 62, and so on. However (see FIG. 9), other arrangement patterns may be used. For example, the small teeth may be provided at specific positions on the right end 51 and the left end.

・第３実施形態では、大歯６２及び中歯６３及び小歯６４といった、大きさが異なる３つの歯によって右端部５１及び左端部を構成したが、４種類以上の大きさが異なる歯から構成してもよい。このようにしても、シート５の切断を開始する際に、段階的にシート５を切り開くことができるので、切断にかかる負荷を分散させることができる。 In the third embodiment, the right end portion 51 and the left end portion are configured by three teeth having different sizes, such as the large teeth 62, the middle teeth 63, and the small teeth 64, but are configured by four or more types of teeth having different sizes. May be. Even if it does in this way, when starting the cutting | disconnection of the sheet | seat 5, since the sheet | seat 5 can be cut open in steps, the load concerning cutting | disconnection can be disperse | distributed.

・上記各実施形態では、切断刃の右端部及び左端部の各歯を、その歯先が一定方向に偏倚するように形成したが、例えば同じ右端部に形成された各歯を、歯先が異なる方向に偏倚するようにそれぞれ形成してもよい。例えば、図１０に示す切断刃６５の右端部６６のように、大歯６７の歯先を、容器本体１０の右側（図中Ｘ軸方向）に偏倚させ、中歯６８の歯先を、容器本体１０の左側（図中反Ｘ軸方向）に偏倚させてもよい。このようにすると、収容容器２の右側からシート５の切断を開始する場合に、右端部６６の大歯６７の歯先がシート５に突き刺さりやすくなるため、シート５の切り開きを円滑に行うことができる。また、収容容器２の左側からシート５の切断を開始する場合、左端部及び中央部によって切り開かれたシート５は、歯先が左側に偏倚した中歯６８によって容易に突き刺しが行われ、最後まで円滑に切り開かれる。このため、切断方向によらず、シート５の切断性を向上することができる。 In each of the above embodiments, the teeth at the right end and the left end of the cutting blade are formed so that the tooth tips are biased in a certain direction, but for example, each tooth formed at the same right end is Each may be formed so as to be biased in different directions. For example, like the right end portion 66 of the cutting blade 65 shown in FIG. 10, the tooth tip of the large tooth 67 is biased to the right side (X-axis direction in the drawing) of the container body 10, and the tooth tip of the medium tooth 68 is The main body 10 may be biased to the left side (the anti-X-axis direction in the drawing). If it does in this way, when starting cutting of the sheet 5 from the right side of the container 2, the tooth tip of the large tooth 67 of the right end portion 66 is likely to pierce the sheet 5, so that the sheet 5 can be cut open smoothly. it can. In addition, when the cutting of the sheet 5 is started from the left side of the container 2, the sheet 5 cut open by the left end portion and the center portion is easily pierced by the middle teeth 68 whose tooth tips are biased to the left side until the end. Opened smoothly. For this reason, the cuttability of the sheet 5 can be improved regardless of the cutting direction.

・上記各実施形態では、切断刃の右端部及び左端部に、歯先を一定方向に偏倚させた大歯及び中歯をそれぞれ形成したが、それらの大歯及び中歯のいずれか一方のみを形成してもよい。例えば、図１１に示す切断刃７０のように、中央部７１に、歯先が偏倚していない中央歯７２を形成し、右端部７３に、歯先が右側に偏倚し、且つ中央歯７２よりも歯丈及び歯幅が大きい大歯７４のみを形成してもよい。この場合、図示しない左端部には、右端部７３と左右対称の大歯を形成する。このようにしても、右端部７３及び左端部の歯数が少なくなるため、シート５の切断の際の抵抗を小さくし、且つ切断開始の際に、歯先がシート５に突き刺さりやすくなる。また、図１２に示す切断刃７５のように、中央部７６に、歯先が偏倚していない中央歯７７を形成し、右端部７８に、中央歯７７と歯丈がほぼ同じ中歯７９を形成してもよい。中歯７９は、その歯先が、右側に偏倚するように形成されている。この場合、図示しない左端部には、右端部７８と左右対称の中歯を形成する。
このようにしても、切断開始の際に、右端部７８及び左端部の歯先がシート５側に向くため、シート５に容易に突き刺さりやすくなる。 In each of the above embodiments, the large teeth and middle teeth with the tooth tips biased in a certain direction are formed on the right end and left end of the cutting blade, respectively, but only one of those large teeth or middle teeth is formed. It may be formed. For example, like the cutting blade 70 shown in FIG. 11, a central tooth 72 whose tooth tip is not biased is formed in the central portion 71, and the tooth tip is biased to the right side in the right end portion 73. Alternatively, only the large teeth 74 having a large tooth height and tooth width may be formed. In this case, a large tooth symmetrical to the right end 73 is formed at the left end (not shown). Even if it does in this way, since the number of teeth of the right end part 73 and the left end part decreases, the resistance at the time of cutting the sheet 5 is reduced, and the tooth tip is likely to pierce the sheet 5 at the start of cutting. Further, like the cutting blade 75 shown in FIG. 12, a central tooth 77 whose tooth tip is not biased is formed in the central portion 76, and a middle tooth 79 having substantially the same tooth height as the central tooth 77 is formed in the right end portion 78. It may be formed. The middle teeth 79 are formed such that their tooth tips are biased to the right. In this case, the left end portion (not shown) is formed with the right end portion 78 and symmetrical left and right teeth.
Even if it does in this way, at the time of a cutting | disconnection start, since the tooth tip of the right end part 78 and the left end part faces the sheet | seat 5 side, it will become easy to pierce the sheet | seat 5 easily.

・上記各実施形態では、切断刃の右端部及び左端部に形成された各歯を、その歯先が所定の方向に偏倚するように形成したが、歯先が歯の中心線上に位置するように形成してもよい。例えば、図１３に示す切断刃８０のように、中央部８１に、上記した中央歯３０の形状と同様な形状の中歯８２を設け、右端部８３に、二等辺三角形状の大歯８４と中歯８５とを交互に設けるようにしてもよい。大歯８４及び中歯８５は、歯先から底辺に対して延ばした垂線が、底辺を２等分するように形成されている。このようにしても、シート５を切断する際にかかる負荷を、大歯８４によって切断する際の負荷と、中歯８５によって切断する際の負荷とに分散することができるので、シート５を円滑に切断することができる。また、図１４に示す切断刃８６のように、中央部８７に、上記した中央歯３０の形状と同様な形状の中央歯８８を設け、右端部８９に、中央歯８８よりも大きく、二等辺三角形状の大歯９０のみを設けるようにしてもよい。このようにしても、右端部８９に設けられた歯の数を少なくすることによって、シート５を切断する際の抵抗を低減することができる。 In each of the above embodiments, the teeth formed at the right end and the left end of the cutting blade are formed such that the tooth tips are biased in a predetermined direction, but the tooth tips are positioned on the center line of the teeth. You may form in. For example, like the cutting blade 80 shown in FIG. 13, the central portion 81 is provided with a middle tooth 82 having the same shape as the shape of the central tooth 30 described above, and the right end portion 83 has an isosceles triangular large tooth 84 and The middle teeth 85 may be provided alternately. The large teeth 84 and the middle teeth 85 are formed such that a perpendicular extending from the tooth tip to the base bisects the base. Even if it does in this way, since the load applied when cutting the sheet 5 can be distributed to the load when cutting with the large teeth 84 and the load when cutting with the middle teeth 85, the sheet 5 is smooth. Can be cut into pieces. Further, like the cutting blade 86 shown in FIG. 14, the central portion 87 is provided with a central tooth 88 having a shape similar to the shape of the central tooth 30 described above, and the right end portion 89 is larger than the central tooth 88 and is isosceles. Only triangular large teeth 90 may be provided. Even if it does in this way, the resistance at the time of cutting the sheet | seat 5 can be reduced by reducing the number of the teeth provided in the right end part 89. FIG.

・上記各実施形態では、テープ状の切断刃１５を容器本体１０に固定したが、容器本体１０に切断刃を形成してもよい。例えば、蓋体１２の先端や、容器本体１０の前壁部１１Ｃの上端に形成してもよい。 In each of the above embodiments, the tape-shaped cutting blade 15 is fixed to the container body 10, but the cutting blade may be formed on the container body 10. For example, you may form in the front-end | tip of the front wall part 11C of the container body 10 or the front end of the cover body 12.

・上記各実施形態では、各切断刃の両端に、左右対称の形状の右端部及び左端部をそれぞれ設けたが、右端部のみ設けるようにしてもよいし、左端部のみ設けるようにしてもよい。或いは、右端部及び左端部の形状を、左右対称な形状ではなく、非対称な形状にしてもよい。 In each of the above embodiments, the right end and left end having symmetrical shapes are provided at both ends of each cutting blade, respectively, but only the right end may be provided or only the left end may be provided. . Alternatively, the shapes of the right end portion and the left end portion may be asymmetrical shapes instead of symmetrical shapes.

・上記各実施形態では、シート収容体を、両面又は片面が樹脂加工された加熱調理用のシート５を収容する装置として具体化したが、これ以外のシートを収容する収容体として具体化してもよい。例えば、図１５に示すように、シートとしてのラップフィルムＦを巻回したロールＲを収容するシート収容体９１として具体化してもよい。ラップフィルムＦは、例えばポリ塩化ビニリデン等からなる。このシート収容体９１は、上記した構成と同様な構成の切断刃９２を有し、切断刃９２は、上記した構成と同様な構成の容器本体９３の蓋体９４に固定される。伸縮性の高いラップフィルムＦを切断する場合、ラップフィルムＦを所望量だけ引き出し、例えばラップフィルムＦの端を右手で持って上方（図中Ｚ方向）に引き上げつつ、切断開始位置（図では容器本体９３の右端）と反対側の方向（図では反Ｚ軸方向）に引っ張る。このように、シートとして、伸縮性に富んだラップフィルムＦを用いた場合でも、切断刃９２は高い切断性能を有するため、容易にラップフィルムＦを切断することができる。また、本発明のシート収容体を、紙材、片面又は両面に接着剤を塗布したシート、不織布等、その他のシートを収容する収容体に具体化してもよい。 In each of the above embodiments, the sheet container is embodied as a device that accommodates the heating and cooking sheet 5 that is resin-treated on both sides or one side, but may be embodied as a container that accommodates other sheets. Good. For example, as shown in FIG. 15, a sheet container 91 that accommodates a roll R around which a wrap film F as a sheet is wound may be embodied. The wrap film F is made of, for example, polyvinylidene chloride. The sheet container 91 has a cutting blade 92 having a configuration similar to that described above, and the cutting blade 92 is fixed to a lid body 94 of a container body 93 having a configuration similar to that described above. When cutting a highly stretchable wrap film F, the wrap film F is pulled out by a desired amount, for example, holding the end of the wrap film F with the right hand and pulling it upward (Z direction in the figure) while starting the cutting position (the container in the figure) Pull in the direction opposite to the right end of the main body 93 (the anti-Z-axis direction in the figure). Thus, even when the wrap film F rich in elasticity is used as the sheet, the cutting blade 92 has a high cutting performance, so that the wrap film F can be easily cut. In addition, the sheet container of the present invention may be embodied in a container that accommodates other sheets such as a paper material, a sheet coated with an adhesive on one or both sides, and a nonwoven fabric.

シート収容体の斜視図。The perspective view of a sheet container. シート収容体の断面図。Sectional drawing of a sheet | seat container. 切断刃の正面図。The front view of a cutting blade. 右端部の要部を示す正面図。The front view which shows the principal part of a right end part. 中央部の要部を示す正面図。The front view which shows the principal part of a center part. 左端部の要部を示す正面図。The front view which shows the principal part of a left end part. 切断時のシート収容体の模式図。The schematic diagram of the sheet | seat container at the time of a cutting | disconnection. 第２実施形態の切断刃に設けられた右端部の要部斜視図。The principal part perspective view of the right end part provided in the cutting blade of 2nd Embodiment. 第３実施形態の切断刃に設けられた右端部の要部正面図。The principal part front view of the right end part provided in the cutting blade of 3rd Embodiment. 別例の切断刃に設けられた右端部の要部を示す正面図。The front view which shows the principal part of the right end part provided in the cutting blade of another example. 別例の切断刃に設けられた右端部の要部を示す正面図。The front view which shows the principal part of the right end part provided in the cutting blade of another example. 別例の切断刃に設けられた右端部の要部を示す正面図。The front view which shows the principal part of the right end part provided in the cutting blade of another example. 別例の切断刃に設けられた右端部の要部を示す正面図。The front view which shows the principal part of the right end part provided in the cutting blade of another example. 別例の切断刃に設けられた右端部の要部を示す正面図。The front view which shows the principal part of the right end part provided in the cutting blade of another example. 別例のシート収容体の斜視図。The perspective view of the sheet container of another example.

Explanation of symbols

１，９１…シート収容体、２…収容容器、３，Ｒ…ロール、５…シート、１０，９３…収容部としての容器本体、１２Ｂ…前面壁としての先端部、１５，５０，６０，６５，７０，７５，８０，８６，９２…切断部としての切断刃、１６，５１，６１，６６，７３，７８，８３…側端部としての右端部、１７，７１，７６，８１，８７…中央部、１８…側端部としての左端部、２１，５２，６２，６７，７４，８４，９０…第１の歯としての大歯、２１Ａ，３２，４１Ａ，４２Ａ，６４Ａ…歯先、２２，５３，６３，６８，７９，８５…第２の歯としての中歯、５０Ｂ…裏面、６４…第２の歯としての小歯、７２，８２，８８…中央歯、Ｆ…シートとしてのラップフィルム。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,91 ... Sheet container, 2 ... Container, 3, R ... Roll, 5 ... Sheet, 10, 93 ... Container main body as container, 12B ... Tip part as front wall, 15, 50, 60, 65 , 70, 75, 80, 86, 92 ... cutting blades as cutting parts, 16, 51, 61, 66, 73, 78, 83 ... right end parts as side end parts, 17, 71, 76, 81, 87 ... Central part, 18 ... left end part as side end part, 21, 52, 62, 67, 74, 84, 90 ... large tooth as first tooth, 21A, 32, 41A, 42A, 64A ... tooth tip, 22 , 53, 63, 68, 79, 85 ... middle teeth as second teeth, 50B ... back surface, 64 ... small teeth as second teeth, 72, 82, 88 ... central teeth, F ... wrap as sheet the film.

Claims

In a cutting blade that is formed in a long shape extending linearly along the longitudinal direction and is attached in parallel to the axial direction of the roll to a container body that accommodates the roll on which the sheet is wound, and cuts the sheet ,
A central portion having a sawtooth pattern of a plurality of teeth;
A cutting for a sheet container, comprising a side end portion provided at an end portion which is a cutting start region of the cutting blade and having a sawtooth pattern different from the sawtooth pattern formed at the central portion. blade.

The side end is
The cutting edge for a sheet container according to claim 1, wherein the tooth tip has a tooth biased toward an end side of the cutting blade.

The side end is
The cutting blade for a sheet container according to claim 1 or 2, wherein the cutting blade has a first tooth larger than a tooth formed in the central portion.

4. The cutting blade for a sheet container according to claim 3, wherein the side end portion has the first teeth and second teeth smaller than the first teeth. 5.

The teeth formed on the side end portion are bent so that the tip portion protrudes on the opposite side with respect to the front wall of the container body when the cutting blade is attached to the container body. The cutting blade for a sheet container according to any one of claims 1 to 4, wherein the blade is a cutting blade for a sheet container.

A container body for storing a roll on which a sheet is wound;
In a sheet storage container that is formed in an elongated shape extending linearly along the longitudinal direction, and provided in the container body in parallel with the axial direction of the roll, and a cutting blade that cuts the sheet,
The cutting blade is
A central portion having a sawtooth pattern of a plurality of teeth;
A sheet storage container, comprising: a side end portion provided at an end portion which is a cutting start region of the cutting blade and having a sawtooth pattern different from the sawtooth pattern formed at the central portion.

A roll around which the sheet is wound;
A container body containing the roll;
In a sheet container including a cutting blade that is formed in a long shape extending linearly along the longitudinal direction and is provided in parallel to the axial direction of the roll on the container body, and cuts the sheet.
The cutting blade is
A central portion having a sawtooth pattern of a plurality of teeth;
A sheet container comprising: a side end portion provided at an end portion which is a cutting start region of the cutting blade and having a sawtooth pattern different from the sawtooth pattern formed in the central portion.