JP2010125392A

JP2010125392A - Sludge heating treatment method and sludge heating treatment apparatus

Info

Publication number: JP2010125392A
Application number: JP2008303021A
Authority: JP
Inventors: Makoto Kitano; 誠北野; Masabumi Mimura; 正文三村; Toru Matsumoto; 徹松本; Akihiko Inomata; 昭彦猪股
Original assignee: IHI Corp; IHI Kankyo Engineering Co Ltd
Current assignee: IHI Corp; IHI Kankyo Engineering Co Ltd
Priority date: 2008-11-27
Filing date: 2008-11-27
Publication date: 2010-06-10
Anticipated expiration: 2028-11-27
Also published as: JP5156599B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sludge heating treatment method and a sludge heating treatment apparatus capable of controlling odor intensity of treated sludge below a certain value and an organic compound content in the treated sludge above a certain value. <P>SOLUTION: The method includes the heating process in which the sludge is overheated in a heating furnace 2, the oxygen concentration in the heating furnace 2 is maintained at a prescribed value, and the sludge is heated for a prescribed time. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、汚泥を加熱処理により脱臭すると共に、燃料として利用できる汚泥処理物を製造する汚泥加熱処理方法及び上記加熱処理を行う汚泥加熱処理装置に関する。 The present invention relates to a sludge heat treatment method for producing a sludge treatment product that can be used as fuel while deodorizing sludge by heat treatment, and a sludge heat treatment apparatus that performs the heat treatment.

下水設備等の増加に伴い、汚水処理により発生する汚泥の量は年々増加している。汚泥は埋立処分や建材・緑農地等への再利用によって処分されているが、埋立処分地の確保は次第に困難になってきており、また、再利用においても汚泥引取価格の上昇や需要の頭打ち等のリスクが存在することから、他の処分方法の確立が求められている。また、近年の石炭を始めとする資源価格の高騰や、ＣＯ_２排出量の削減に効果のあるカーボンニュートラルなエネルギー源として利用できる可能性があることから、汚泥を燃料として利用することに注目が集まっている。
そこで、汚水処理により発生する汚泥を乾燥又は炭化させ、燃料として利用できる汚泥処理物を製造する方法が開発されつつある。
例えば、非特許文献１には、乾燥により汚泥処理物（乾燥物）を製造する方法が開示され、非特許文献２には、炭化により汚泥処理物（炭化物）を製造する方法が開示されている。 With the increase in sewage facilities, the amount of sludge generated by sewage treatment is increasing year by year. Sludge is disposed of by landfill disposal or reuse for building materials, green farmland, etc., but it is becoming increasingly difficult to secure landfill disposal sites. Therefore, establishment of other disposal methods is required. Attention has also been paid to the use of sludge as fuel because of the recent rise in resource prices, including coal, and the possibility of being used as a carbon-neutral energy source that is effective in reducing CO ₂ emissions. Gathered.
Therefore, a method of drying or carbonizing sludge generated by sewage treatment to produce a sludge treatment product that can be used as fuel is being developed.
For example, Non-Patent Document 1 discloses a method for producing a sludge treated product (dried product) by drying, and Non-Patent Document 2 discloses a method for producing a sludge treated product (carbide) by carbonization. .

非特許文献１及び２に示される方法によって製造される汚泥処理物は、いずれも火力発電所等において燃料として利用される。そのため、汚泥処理物には、酸素と結合することにより熱を発生する有機化合物（炭素や水素等からなる化合物）が一定量以上含まれていることが必要となる。また、汚泥は多量の臭気物質を含んでいることから臭気強度が高く、火力発電所等で利用するためには上記汚泥処理物の臭気強度を一定の値以下に低減させることが必要となる。 The sludge treatment products produced by the methods shown in Non-Patent Documents 1 and 2 are both used as fuel in thermal power plants and the like. Therefore, it is necessary that the sludge treated product contains a certain amount or more of an organic compound (compound composed of carbon, hydrogen, etc.) that generates heat when combined with oxygen. Moreover, since sludge contains a large amount of odorous substances, the odor intensity is high, and it is necessary to reduce the odor intensity of the treated sludge to a certain value or less in order to use it in a thermal power plant or the like.

非特許文献１に示される方法では、燃焼炉から供給される熱風を汚泥に直接接触させることで汚泥を乾燥させている。非特許文献２に示される方法では、熱風炉から供給される熱風を汚泥に直接接触させ乾燥させた後、汚泥を空気に触れない炭化炉内でさらに加熱し炭化させている。
汚泥に含まれる臭気物質は、乾燥工程又は炭化工程において加えられる熱により熱分解され、無臭化される。
また、非特許文献１及び２に示される方法では、熱風は空気を熱して作られており、熱風には酸素が含まれている。臭気物質は酸素の酸化作用によって分解（酸化分解）されるため、汚泥に上記熱風を直接接触させることによっても、汚泥を酸化分解し無臭化することができる。
柴田良樹、外１名、「造粒乾燥システムによる下水汚泥の燃料化」、資源環境対策、株式会社環境コミュニケーションズ、２００６年４月、Ｖｏｌ．４２、Ｎｏ．５、ｐ．４８−５１富山一夫、外４名、「資源循環型汚泥炭化処理装置の開発」、三井造船技報、２００７年４月、第１９０号、ｐ．３９−４４ In the method disclosed in Non-Patent Document 1, sludge is dried by bringing hot air supplied from a combustion furnace into direct contact with the sludge. In the method disclosed in Non-Patent Document 2, hot air supplied from a hot air furnace is directly brought into contact with sludge and dried, and then the sludge is further heated and carbonized in a carbonization furnace not exposed to air.
The odorous substance contained in the sludge is thermally decomposed by heat applied in the drying process or carbonization process, and is not brominated.
In the methods shown in Non-Patent Documents 1 and 2, the hot air is produced by heating air, and the hot air contains oxygen. Since the odorous substance is decomposed (oxidative decomposition) by the oxidizing action of oxygen, the sludge can be oxidized and decomposed and brominated without direct contact with the sludge.
Yoshiki Shibata, 1 other, “Recycling sewage sludge with granulation drying system”, Resource Environment Countermeasures, Environmental Communications, Inc., April 2006, Vol. 42, no. 5, p. 48-51 Kazuo Toyama and four others, “Development of a resource recycling type sludge carbonization equipment”, Mitsui Engineering & Shipbuilding Technical Report, April 2007, No. 190, p. 39-44

ところが、高温環境下では酸素は汚泥に含まれる有機化合物を、二酸化炭素（ＣＯ_２）や水蒸気（Ｈ_２Ｏ）等に分解し揮発させてしまう。したがって、乾燥・炭化処理後に得られる汚泥処理物に含まれる有機化合物が減少してしまい、汚泥処理物が燃料として利用できなくなる虞があった。 However, in a high temperature environment, oxygen decomposes and volatilizes organic compounds contained in sludge into carbon dioxide (CO ₂ ), water vapor (H ₂ O), and the like. Therefore, the organic compound contained in the sludge treatment product obtained after the drying / carbonization treatment may be reduced, and the sludge treatment product may not be used as fuel.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、汚泥処理物の臭気強度を一定値以下に抑えると共に、汚泥処理物に含まれる有機化合物の含有率を一定値以上にする汚泥加熱処理方法及び汚泥加熱処理装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and sludge heating that suppresses the odor intensity of the sludge treatment product to a certain value or less and makes the content of the organic compound contained in the sludge treatment product a certain value or more. It aims at providing a processing method and a sludge heat processing apparatus.

上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用する。
本発明は、汚泥を加熱炉で過熱する加熱工程を備え、該加熱工程では加熱炉内の酸素濃度を所定の値に維持しつつ、所定の時間で加熱するという方法を採用する。
このような方法を採用する本発明では、汚泥の臭気物質を熱分解又は酸化分解することにより汚泥が脱臭される。また、本発明では、加熱炉内の酸素濃度を所定の値に維持し、汚泥を所定の時間で加熱するため、汚泥中の有機化合物に対する酸化分解作用が制限され、有機化合物の揮発が限定される。 In order to solve the above problems, the present invention employs the following means.
The present invention includes a heating process in which sludge is heated in a heating furnace, and the heating process employs a method of heating in a predetermined time while maintaining the oxygen concentration in the heating furnace at a predetermined value.
In the present invention employing such a method, sludge is deodorized by thermally decomposing or oxidatively decomposing sludge odor substances. Further, in the present invention, the oxygen concentration in the heating furnace is maintained at a predetermined value, and the sludge is heated for a predetermined time. Therefore, the oxidative decomposition action on the organic compound in the sludge is limited, and the volatilization of the organic compound is limited. The

また、本発明は、加熱工程では加熱炉内の温度を所定の値に維持するという方法を採用する。
このような方法を採用する本発明では、加熱炉内の温度を所定の値に維持するため、汚泥中の有機化合物に対する酸化分解作用が制限され、有機化合物の揮発が限定される。 Moreover, this invention employ | adopts the method of maintaining the temperature in a heating furnace to a predetermined value at a heating process.
In the present invention employing such a method, the temperature in the heating furnace is maintained at a predetermined value, so that the oxidative decomposition action on the organic compound in the sludge is limited, and the volatilization of the organic compound is limited.

また、本発明では、汚泥に乾燥汚泥を用いるという方法を採用する。
このような方法を採用する本発明では、汚泥に含まれる水分が少ないことから、該水分を蒸発させるために必要な熱量が減少し、加熱炉内の熱は汚泥中の臭気物質を熱分解するために重点的に使用される。 Moreover, in this invention, the method of using dry sludge for sludge is employ | adopted.
In the present invention employing such a method, since the moisture contained in the sludge is small, the amount of heat necessary for evaporating the moisture is reduced, and the heat in the heating furnace thermally decomposes odorous substances in the sludge. In order to be used intensively.

また、本発明では、加熱工程において酸素濃度が０％、加熱炉内の温度が４００℃のときに、汚泥の加熱時間を１０分から３０分までとするという方法を採用する。
このような方法を採用する本発明では、汚泥を加熱処理することによって製造される汚泥処理物の臭気強度が３以下に低減し、汚泥処理物に含まれる有機化合物の含有率が２０％以上となる。 Moreover, in this invention, when oxygen concentration is 0% and the temperature in a heating furnace is 400 degreeC in a heating process, the method of heating the sludge from 10 minutes to 30 minutes is employ | adopted.
In the present invention employing such a method, the odor intensity of the sludge treated product produced by heat treatment of sludge is reduced to 3 or less, and the content of the organic compound contained in the sludge treated product is 20% or more. Become.

また、本発明では、加熱工程において酸素濃度が２％、加熱炉内の温度が３００℃ないし４００℃のときに、汚泥を加熱する時間をＭ分、前記温度をＴ℃とすると、
−０．１５Ｔ＋６５≦Ｍ≦３０
を満たすという方法を採用する。
このような方法を採用する本発明では、汚泥処理物の臭気強度が３以下に低減し、汚泥処理物に含まれる有機化合物の含有率が２０％以上となる。 In the present invention, when the oxygen concentration is 2% in the heating step and the temperature in the heating furnace is 300 ° C. to 400 ° C., the time for heating the sludge is M minutes, and the temperature is T ° C.
-0.15T + 65 ≦ M ≦ 30
The method of satisfying is adopted.
In the present invention employing such a method, the odor intensity of the sludge treated product is reduced to 3 or less, and the content of the organic compound contained in the sludge treated product is 20% or more.

また、本発明では、加熱工程において酸素濃度が２％、加熱炉内の温度が４００℃ないし５００℃のときに、汚泥の加熱時間を５分から３０分までとするという方法を採用する。
このような方法を採用する本発明では、汚泥処理物の臭気強度が３以下に低減し、汚泥処理物に含まれる有機化合物の含有率が２０％以上となる。 Further, in the present invention, when the oxygen concentration is 2% and the temperature in the heating furnace is 400 ° C. to 500 ° C. in the heating step, the method of heating the sludge from 5 minutes to 30 minutes is adopted.
In the present invention employing such a method, the odor intensity of the sludge treated product is reduced to 3 or less, and the content of the organic compound contained in the sludge treated product is 20% or more.

また、本発明では、加熱工程において酸素濃度が５％、加熱炉内の温度が３００℃ないし４５０℃のときに、汚泥の加熱時間を５分から３０分までとするという方法を採用する。
このような方法を採用する本発明では、汚泥処理物の臭気強度が３以下に低減し、汚泥処理物に含まれる有機化合物の含有率が２０％以上となる。 Further, in the present invention, when the oxygen concentration is 5% and the temperature in the heating furnace is 300 ° C. to 450 ° C. in the heating step, a method of setting the sludge heating time from 5 minutes to 30 minutes is adopted.
In the present invention employing such a method, the odor intensity of the sludge treated product is reduced to 3 or less, and the content of the organic compound contained in the sludge treated product is 20% or more.

また、本発明では、加熱工程において酸素濃度が５％、加熱炉内の温度が４５０℃ないし５００℃のときに、汚泥を加熱する時間をＭ分、前記温度をＴ℃とすると、
５≦Ｍ≦−０．４Ｔ＋２１０
を満たすという方法を採用する。
このような方法を採用する本発明では、汚泥処理物の臭気強度が３以下に低減し、汚泥処理物に含まれる有機化合物の含有率が２０％以上となる。 In the present invention, when the oxygen concentration is 5% in the heating step and the temperature in the heating furnace is 450 ° C. to 500 ° C., the time for heating the sludge is M minutes, and the temperature is T ° C.
5 ≦ M ≦ −0.4T + 210
The method of satisfying is adopted.
In the present invention employing such a method, the odor intensity of the sludge treated product is reduced to 3 or less, and the content of the organic compound contained in the sludge treated product is 20% or more.

また、本発明では、加熱工程において酸素濃度が１０％、加熱炉内の温度が３００℃のときに、汚泥の加熱時間を５分から３０分までとするという方法を採用する。
このような方法を採用する本発明では、汚泥処理物の臭気強度が３以下に低減し、汚泥処理物に含まれる有機化合物の含有率が２０％以上となる。 Further, in the present invention, when the oxygen concentration is 10% and the temperature in the heating furnace is 300 ° C. in the heating process, a method is adopted in which the heating time of the sludge is 5 minutes to 30 minutes.
In the present invention employing such a method, the odor intensity of the sludge treated product is reduced to 3 or less, and the content of the organic compound contained in the sludge treated product is 20% or more.

また、本発明の汚泥加熱処理装置は、汚泥を所定の時間で加熱する加熱炉と、加熱炉内に酸素を供給する酸素供給部と、加熱炉内の酸素濃度を測定する酸素濃度計と、酸素濃度計の測定結果に基づいて酸素供給部が供給する酸素量を決定する酸素供給制御部と、を有するという構成を採用する。
このような構成を採用する本発明では、加熱炉内の酸素濃度を所定の値に維持しつつ、汚泥を所定の時間で加熱する。そのため、本発明では、汚泥の臭気物質を熱分解又は酸化分解することにより汚泥が脱臭される。また、本発明では、汚泥中の有機化合物に対する酸化分解作用が制限され、有機化合物の揮発が限定される。 The sludge heat treatment apparatus of the present invention includes a heating furnace that heats the sludge for a predetermined time, an oxygen supply unit that supplies oxygen into the heating furnace, an oxygen concentration meter that measures the oxygen concentration in the heating furnace, A configuration is adopted in which an oxygen supply control unit that determines the amount of oxygen supplied by the oxygen supply unit based on the measurement result of the oxygen concentration meter is included.
In the present invention employing such a configuration, the sludge is heated for a predetermined time while maintaining the oxygen concentration in the heating furnace at a predetermined value. Therefore, in this invention, sludge is deodorized by carrying out thermal decomposition or oxidative decomposition of the odor substance of sludge. Moreover, in this invention, the oxidative decomposition action with respect to the organic compound in sludge is restrict | limited, and volatilization of an organic compound is limited.

また、本発明の汚泥加熱処理装置は、汚泥を乾燥する乾燥機を有し、該乾燥機は加熱炉の上流側に設けられるという構成を採用する。
このような構成を採用する本発明では、乾燥機によって汚泥に含まれる水分が少なくなることから、該水分を蒸発させるために必要な熱量が減少し、加熱炉内の熱は汚泥中の臭気物質を熱分解するために重点的に使用される。 In addition, the sludge heat treatment apparatus of the present invention employs a configuration that includes a dryer for drying sludge, and the dryer is provided on the upstream side of the heating furnace.
In the present invention adopting such a configuration, since the moisture contained in the sludge is reduced by the dryer, the amount of heat required to evaporate the moisture is reduced, and the heat in the heating furnace is an odor substance in the sludge It is used mainly for thermal decomposition.

本発明によれば、以下の効果を得ることができる。
本発明によれば、汚泥を加熱処理することによって製造される汚泥処理物の臭気強度を一定値以下に抑えることができ、かつ、汚泥処理物に含まれる有機化合物の含有率を一定値以上にすることができるという効果がある。 According to the present invention, the following effects can be obtained.
According to the present invention, the odor intensity of the sludge treatment product produced by heat treatment of sludge can be suppressed to a certain value or less, and the content rate of the organic compound contained in the sludge treatment product is a certain value or more. There is an effect that can be done.

以下、図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。
まず、本発明の一実施形態に係る汚泥加熱処理装置１の構成を、図１を参照して説明する。
図１は、本実施形態に係る汚泥加熱処理装置１の全体構成を示す概略図である。
本実施形態に係る汚泥加熱処理装置１は、汚泥を加熱処理により脱臭すると共に、火力発電所等における燃料として利用できる汚泥処理物を製造するための装置である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
First, the structure of the sludge heat processing apparatus 1 which concerns on one Embodiment of this invention is demonstrated with reference to FIG.
FIG. 1 is a schematic diagram showing an overall configuration of a sludge heat treatment apparatus 1 according to the present embodiment.
The sludge heat treatment apparatus 1 according to the present embodiment is an apparatus for producing a sludge treatment product that can be used as fuel in a thermal power plant and the like while deodorizing sludge by heat treatment.

図１に示すように、汚泥加熱処理装置１は、汚泥を加熱する加熱炉２と、汚泥を加熱炉２に搬入する汚泥搬入部３と、加熱炉２から搬出される汚泥処理物を汚泥加熱処理装置１の外部に搬出する汚泥搬出部４と、加熱炉２内部の温度を計測する温度計５と、熱風を加熱炉２に供給する熱風炉６と、加熱炉２内部の酸素濃度を計測する酸素濃度計７と、加熱炉２に供給される酸素量を制御する酸素供給制御部８と、酸素を加熱炉２に供給する酸素供給部９とを有している。 As shown in FIG. 1, the sludge heat treatment apparatus 1 is configured to heat a sludge by heating a sludge, a sludge carrying part 3 for carrying the sludge into the heating furnace 2, and a sludge treatment product carried out from the heating furnace 2. The sludge unloading part 4 to be carried out of the processing apparatus 1, the thermometer 5 for measuring the temperature inside the heating furnace 2, the hot air furnace 6 for supplying hot air to the heating furnace 2, and the oxygen concentration inside the heating furnace 2 are measured. And an oxygen supply control unit 8 that controls the amount of oxygen supplied to the heating furnace 2, and an oxygen supply unit 9 that supplies oxygen to the heating furnace 2.

加熱炉２は、外熱式の加熱炉であり、略円筒状を呈し汚泥を外気に触れない状態で加熱しながら軸方向で搬送するキルン２１と、キルン２１を囲んで設けられるジャケット２２とを有している。
キルン２１は、その中心軸が水平方向に対して数％傾いており、下流側が上流側よりも低くなっている。また、キルン２１は、中心軸周りに回転自在に設けられている。
ジャケット２２とキルン２１の外周面との間には、後述する熱風炉６からの熱風が導入される密閉空間Ｓが形成されている。 The heating furnace 2 is an external heating type heating furnace, and includes a kiln 21 that conveys in an axial direction while heating the sludge in a state that does not touch the outside air, and a jacket 22 that is provided surrounding the kiln 21. Have.
The central axis of the kiln 21 is inclined by several percent with respect to the horizontal direction, and the downstream side is lower than the upstream side. The kiln 21 is provided so as to be rotatable around the central axis.
Between the jacket 22 and the outer peripheral surface of the kiln 21, a sealed space S into which hot air from a hot air furnace 6 described later is introduced is formed.

汚泥搬入部３は、加熱炉２の上流側に設けられ、汚泥を一時的に貯留しつつ下流側に供給する搬入ホッパ３１と、搬入ホッパ３１から供給される汚泥を加熱炉２へ搬送する搬入コンベア３２とを有している。
汚泥搬出部４は、加熱炉２の下流側に設けられ、加熱炉２から搬出される汚泥処理物を下流側に搬送する搬出コンベア４１と、搬出コンベア４１によって搬送される汚泥を一時的に貯留しつつ汚泥加熱処理装置１の外部に供給する搬出ホッパ４２とを有している。 The sludge carrying-in part 3 is provided on the upstream side of the heating furnace 2, and carries in the carry-in hopper 31 that supplies sludge to the downstream side while temporarily storing sludge, and carries the sludge supplied from the carry-in hopper 31 to the heating furnace 2. And a conveyor 32.
The sludge unloading section 4 is provided on the downstream side of the heating furnace 2, and temporarily stores the unloading conveyor 41 that conveys the sludge processed material unloaded from the heating furnace 2 to the downstream side, and the sludge conveyed by the unloading conveyor 41. However, it has an unloading hopper 42 that supplies the sludge heat treatment apparatus 1 to the outside.

温度計５は、キルン２１の内部に設置されており、キルン２１内部における温度の計測値を後述する熱風炉６に出力する計測器である。
熱風炉６は、例えば重油等の燃料を燃焼させることで空気を加熱して熱風とし、該熱風を加熱炉２の空間Ｓ内に供給する燃焼炉である。また、熱風炉６は、キルン２１の内部を所定の温度に維持するために、温度計５から出力される温度計測値に基づいて、供給する熱風の温度を調節する機能を有している。 The thermometer 5 is installed inside the kiln 21 and is a measuring instrument that outputs a measured value of the temperature inside the kiln 21 to the hot stove 6 described later.
The hot air furnace 6 is a combustion furnace that heats air by burning a fuel such as heavy oil to form hot air and supplies the hot air into the space S of the heating furnace 2. The hot stove 6 has a function of adjusting the temperature of the hot air to be supplied based on the temperature measurement value output from the thermometer 5 in order to maintain the inside of the kiln 21 at a predetermined temperature.

酸素濃度計７は、キルン２１の内部に設置されており、キルン２１内部における酸素濃度の計測値を後述する酸素供給制御部８に出力する計測器である。
酸素供給制御部８は、キルン２１の内部を所定の酸素濃度に維持するために、酸素濃度計７から出力される酸素濃度計測値に基づいて、後述する酸素供給部９に酸素供給信号を出力する機能を有している。
酸素供給部９は、酸素供給制御部８から出力される酸素供給信号に基づいて、酸素をキルン２１内に送り出す供給部である。 The oxygen concentration meter 7 is a measuring device that is installed inside the kiln 21 and outputs a measured value of the oxygen concentration inside the kiln 21 to an oxygen supply control unit 8 described later.
The oxygen supply control unit 8 outputs an oxygen supply signal to the oxygen supply unit 9 described later based on the oxygen concentration measurement value output from the oxygen concentration meter 7 in order to maintain the inside of the kiln 21 at a predetermined oxygen concentration. It has a function to do.
The oxygen supply unit 9 is a supply unit that sends oxygen into the kiln 21 based on the oxygen supply signal output from the oxygen supply control unit 8.

続いて、汚泥の加熱処理に関する動作・作用について説明する。
まず、キルン２１内部における温度の調整を行う。
温度計５が現在のキルン２１内部の温度を計測し、計測値を熱風炉６に出力する。
熱風炉６には、予めキルン２１内部において維持すべき温度設定値が与えられており、この設定値は加熱処理後に得られる汚泥処理物の臭気強度及び有機化合物の含有率の目標値に応じて決定される。熱風炉６は、現在のキルン２１内部の温度と上記温度設定値に基づいて、燃焼を調整する。熱風炉６によって空気は加熱され熱風となり、加熱炉２の空間Ｓ内に供給される。
空間Ｓ内に供給された熱風はキルン２１を外部から加熱し、これに伴いキルン２１内部の温度が上昇する。
再び、温度計５が、現在のキルン２１内部の温度を計測し、計測値を熱風炉６に出力する。上記動作を繰り返すことにより、キルン２１内部の温度は上記温度設定値に収束し維持される。
以上で、キルン２１内部における温度の調整は終了する。 Next, operations and actions related to the heat treatment of sludge will be described.
First, the temperature inside the kiln 21 is adjusted.
The thermometer 5 measures the current temperature inside the kiln 21 and outputs the measured value to the hot stove 6.
The hot stove 6 is preliminarily given a temperature set value to be maintained inside the kiln 21, and this set value depends on the odor intensity of the sludge treated product obtained after the heat treatment and the target value of the organic compound content. It is determined. The hot stove 6 adjusts the combustion based on the current temperature inside the kiln 21 and the temperature setting value. The air is heated by the hot air furnace 6 to become hot air, and is supplied into the space S of the heating furnace 2.
The hot air supplied into the space S heats the kiln 21 from the outside, and accordingly, the temperature inside the kiln 21 rises.
Again, the thermometer 5 measures the current temperature inside the kiln 21 and outputs the measured value to the hot stove 6. By repeating the above operation, the temperature inside the kiln 21 converges and is maintained at the temperature set value.
The temperature adjustment in the kiln 21 is thus completed.

次に、キルン２１内部における酸素濃度の調整を行う。
酸素濃度計７が現在のキルン２１内部の酸素濃度を計測し、計測値を酸素供給制御部８に出力する。
酸素供給制御部８には、予めキルン２１内部において維持すべき酸素濃度設定値が与えられており、この設定値は加熱処理後に得られる汚泥処理物の臭気強度及び有機化合物の含有率の目標値に応じて決定される。酸素供給制御部８は、現在のキルン２１内部の酸素濃度と上記酸素濃度設定値に基づいて、酸素供給部９が供給する酸素量を決定する。次に、酸素供給制御部８は、上記酸素量の情報を含んだ酸素供給信号を酸素供給部９に出力する。
酸素供給部９は、酸素供給制御部８から出力された酸素供給信号に基づいて、酸素をキルン２１内部に供給する。
再び、酸素濃度計７が、現在のキルン２１内部の酸素濃度を計測し、計測値を酸素供給制御部８に出力する。上記動作を繰り返すことにより、キルン２１内部の酸素濃度は上記酸素濃度設定値に収束し維持される。
以上で、キルン２１内部における酸素濃度の調整は終了する。 Next, the oxygen concentration in the kiln 21 is adjusted.
The oxygen concentration meter 7 measures the current oxygen concentration inside the kiln 21 and outputs the measured value to the oxygen supply control unit 8.
The oxygen supply control unit 8 is previously given an oxygen concentration set value to be maintained inside the kiln 21, and this set value is a target value for the odor intensity and organic compound content of the sludge treatment product obtained after the heat treatment. It is decided according to. The oxygen supply control unit 8 determines the amount of oxygen supplied by the oxygen supply unit 9 based on the current oxygen concentration inside the kiln 21 and the oxygen concentration set value. Next, the oxygen supply control unit 8 outputs an oxygen supply signal including information on the oxygen amount to the oxygen supply unit 9.
The oxygen supply unit 9 supplies oxygen into the kiln 21 based on the oxygen supply signal output from the oxygen supply control unit 8.
Again, the oxygen concentration meter 7 measures the current oxygen concentration inside the kiln 21 and outputs the measured value to the oxygen supply control unit 8. By repeating the above operation, the oxygen concentration inside the kiln 21 converges on the oxygen concentration set value and is maintained.
Thus, the adjustment of the oxygen concentration inside the kiln 21 is completed.

次に、汚泥が汚泥加熱処理装置１に供給され、加熱処理される。
汚泥が、汚泥搬入部３の搬入ホッパ３１に供給される。搬入ホッパ３１は汚泥を搬入コンベア３２に供給し、搬入コンベア３２は汚泥を搬送し、加熱炉２のキルン２１内に汚泥を供給する。
キルン２１は、その中心軸が水平方向に対して数％傾き、中心軸周りに回転しているため、キルン２１内部に供給された汚泥は、キルン２１の回転と共に下流側へ徐々に搬送される。なお、汚泥がキルン２１内部に滞留する時間は、キルン２１の回転速度及び水平方向に対する傾きに依存するため、回転速度及び傾きを変更することで汚泥の滞留時間すなわち加熱処理時間を調整することができる。なお、汚泥の加熱処理時間は加熱処理後に得られる汚泥処理物の臭気強度及び有機化合物の含有率の目標値に応じて決定される。 Next, the sludge is supplied to the sludge heat treatment apparatus 1 and subjected to heat treatment.
Sludge is supplied to the carry-in hopper 31 of the sludge carry-in section 3. The carry-in hopper 31 supplies the sludge to the carry-in conveyor 32, and the carry-in conveyor 32 conveys the sludge and supplies the sludge into the kiln 21 of the heating furnace 2.
Since the central axis of the kiln 21 is inclined by several percent with respect to the horizontal direction and rotates around the central axis, the sludge supplied to the inside of the kiln 21 is gradually conveyed to the downstream side as the kiln 21 rotates. . In addition, since the time that sludge stays in the kiln 21 depends on the rotation speed of the kiln 21 and the inclination with respect to the horizontal direction, the residence time of the sludge, that is, the heat treatment time can be adjusted by changing the rotation speed and the inclination. it can. The sludge heat treatment time is determined according to the target values of the odor intensity and organic compound content of the sludge treated product obtained after the heat treatment.

汚泥がキルン２１内部に滞留している間、キルン２１内部の温度は所定の温度に維持されているため、汚泥は加熱処理される。すなわち、汚泥は加熱されることで、汚泥中の臭気物質が熱分解され無臭化される。また、キルン２１内部の酸素濃度も所定の濃度に維持されているため、上記臭気物質は酸素の酸化作用によって酸化分解され、無臭化される。
汚泥の臭気強度は、低すぎることによる弊害はないため、高温、高酸素濃度及び長時間による加熱処理が望ましいことになる。 Since the temperature inside the kiln 21 is maintained at a predetermined temperature while the sludge stays inside the kiln 21, the sludge is heat-treated. That is, when the sludge is heated, odorous substances in the sludge are thermally decomposed and are not brominated. Further, since the oxygen concentration inside the kiln 21 is also maintained at a predetermined concentration, the odorous substance is oxidatively decomposed by oxygen oxidizing action and is not brominated.
Since the odor intensity of sludge is not adversely affected by being too low, heat treatment at high temperature, high oxygen concentration and long time is desirable.

一方、汚泥中には有機化合物が含まれており、該有機化合物も熱によって熱分解され、酸素によって酸化分解される。
汚泥を加熱処理した後に得られる汚泥処理物は、火力発電所等における燃料として利用されるため、汚泥処理物中に一定量以上の有機化合物が含まれていなければならない。よって、有機化合物の存在を考慮すると、キルン２１内部の温度及び酸素濃度はできる限り低いことが好ましく、加熱処理時間も短いことが好ましい。
したがって、汚泥処理物の臭気強度及び有機化合物の含有率の目標値に応じて、適切なキルン２１内部の温度及び酸素濃度並びに加熱処理時間を設定する必要がある。 On the other hand, the sludge contains an organic compound, which is also thermally decomposed by heat and oxidatively decomposed by oxygen.
Since the sludge treatment product obtained after heat-treating sludge is used as a fuel in a thermal power plant or the like, the sludge treatment product must contain a certain amount or more of an organic compound. Therefore, considering the presence of the organic compound, the temperature and oxygen concentration inside the kiln 21 are preferably as low as possible, and the heat treatment time is also preferably short.
Therefore, it is necessary to set an appropriate temperature and oxygen concentration inside the kiln 21 and a heat treatment time according to the target values of the odor intensity of the sludge treated product and the organic compound content rate.

キルン２１の下流側からは、加熱処理が終了した汚泥処理物が搬出される。汚泥処理物の臭気強度は一定値以下に抑えられ、含まれる有機化合物の含有率は一定値以上を確保しているため、汚泥処理物は火力発電所等で燃料として利用できる。
キルン２１から搬出された汚泥処理物は、汚泥搬出部４の搬出コンベア４１及び搬出ホッパ４２によって汚泥加熱処理装置１の外部に搬出される。
以上で、汚泥の加熱処理が終了する。 From the downstream side of the kiln 21, the sludge treated product that has been subjected to the heat treatment is carried out. Since the odor intensity of the sludge treatment product is suppressed to a certain value or less and the content rate of the organic compound contained is ensured to be a certain value or more, the sludge treatment product can be used as fuel in a thermal power plant or the like.
The sludge treated product carried out from the kiln 21 is carried out of the sludge heat treatment apparatus 1 by the carry-out conveyor 41 and the carry-out hopper 42 of the sludge carry-out section 4.
This completes the heat treatment of the sludge.

続いて、汚泥処理物に求められる基準を満たすための、加熱処理条件について説明する。
加熱処理条件は、汚泥周囲の酸素濃度、温度及び汚泥の加熱時間の３項目とし、異なる条件の下で汚泥の加熱処理を行った。また、加熱処理後に得られる汚泥処理物の臭気強度及び含まれる有機化合物の含有率を測定した。
なお、加熱処理後の汚泥処理物に求められる基準は、臭気強度が３以下、含まれる有機化合物の含有率が２０％以上とする。 Next, heat treatment conditions for satisfying the standards required for the sludge treated product will be described.
The heat treatment conditions were three items of oxygen concentration around sludge, temperature and sludge heating time, and sludge heat treatment was performed under different conditions. Moreover, the odor intensity | strength of the sludge processed material obtained after heat processing and the content rate of the organic compound contained were measured.
In addition, the reference | standard calculated | required by the sludge processed material after heat processing sets an odor intensity | strength 3 or less, and the content rate of the organic compound contained is 20% or more.

本実験で用いた汚泥は乾燥汚泥であり、その含水率は凡そ４０％である。
汚泥は酸素（Ｏ_２）及び窒素（Ｎ_２）の混合気体の雰囲気内で加熱され、上記混合気体の酸素濃度は、０％、２％、５％及び１０％の４種とした。また、汚泥は加熱温度を任意に設定できる加熱装置内に設置され、加熱温度は、３００℃、４００℃、４５０℃及び５００℃の４種とした。加熱時間は、５分、１０分、２０分及び３０分とし、各々の加熱が終了した時点で汚泥の臭気強度及び含まれる有機化合物の含有率を測定した。 The sludge used in this experiment is dry sludge, and its moisture content is about 40%.
The sludge was heated in an atmosphere of a mixed gas of oxygen (O ₂ ) and nitrogen (N ₂ ), and the oxygen concentration of the mixed gas was 4 types of 0%, 2%, 5% and 10%. Moreover, sludge was installed in the heating apparatus which can set heating temperature arbitrarily, and heating temperature was made into 4 types, 300 degreeC, 400 degreeC, 450 degreeC, and 500 degreeC. The heating time was 5 minutes, 10 minutes, 20 minutes, and 30 minutes, and when each heating was completed, the odor intensity of the sludge and the content of the organic compound contained were measured.

まず、加熱処理条件のうち、酸素濃度を０％、加熱温度を４００℃としたときの、汚泥処理物の臭気強度及び有機化合物の含有率を［表１］に示す。

［表１］に示すように、５分間の加熱処理を行った場合は、汚泥処理物の臭気強度は３以下となっていない。加熱時間が長いほど臭気強度は低下しているので、これらの条件では加熱時間が不足していることが判る。なお、有機化合物の含有率は、いずれの条件でも２０％以上を確保している。
よって、上記加熱処理条件においては、汚泥の加熱時間を１０分から３０分までとすることで、汚泥処理物に求められる基準を満たすことができる。 First, among the heat treatment conditions, the odor intensity and the organic compound content of the sludge treated product when the oxygen concentration is 0% and the heating temperature is 400 ° C. are shown in [Table 1].

As shown in [Table 1], when the heat treatment is performed for 5 minutes, the odor intensity of the sludge treated product is not 3 or less. The longer the heating time, the lower the odor intensity. Therefore, it can be seen that the heating time is insufficient under these conditions. In addition, the content rate of the organic compound ensures 20% or more under any conditions.
Therefore, in the said heat processing conditions, the reference | standard calculated | required by the sludge processed material can be satisfy | filled by making the heating time of sludge into 10 to 30 minutes.

次に、加熱処理条件のうち、酸素濃度を２％、加熱温度を３００℃、４００℃、４５０℃及び５００℃としたときの、汚泥処理物の臭気強度及び有機化合物の含有率を［表２］に示す。

［表２］に示すように、加熱温度を３００℃とし、５分間又は１０分間の加熱処理を行った場合は、汚泥処理物の臭気強度は３以下となっていない。加熱時間が長いほど臭気強度は低下しているので、これらの条件では加熱時間が不足していることが判る。なお、有機化合物の含有率は、いずれの条件でも２０％以上を確保している。 Next, among the heat treatment conditions, the odor intensity of the sludge treated product and the organic compound content when the oxygen concentration is 2% and the heating temperature is 300 ° C., 400 ° C., 450 ° C. and 500 ° C. [Table 2] ].

As shown in [Table 2], when the heating temperature is 300 ° C. and the heat treatment is performed for 5 minutes or 10 minutes, the odor intensity of the sludge treatment product is not 3 or less. The longer the heating time, the lower the odor intensity. Therefore, it can be seen that the heating time is insufficient under these conditions. In addition, the content rate of the organic compound ensures 20% or more under any conditions.

ここで、酸素濃度を２％としたときの、汚泥処理物の基準を満たした加熱処理条件を図２に示した。図２の紙面下側のグラフは、各々の加熱温度において上記基準を満たした最短の加熱時間を結んだものであり、紙面上側のグラフは、各々の加熱温度において上記基準を満たした最長の加熱時間を結んだものである。すなわち、上記２つのグラフに挟まれた範囲の条件では、汚泥処理物に求められる基準を満たすことができる。なお、隣り合う加熱温度の間を補完するにあたり、直線による補完を採用した。
したがって、酸素濃度を２％、加熱温度を３００℃ないし４００℃としたときには、汚泥の加熱時間Ｍ分及び加熱温度Ｔ℃を、
−０．１５Ｔ＋６５≦Ｍ≦３０
の式を満たす範囲の値とし、酸素濃度を２％、加熱温度を４００℃ないし５００℃としたときには、汚泥の加熱時間を５分から３０分までとすることで、汚泥処理物に求められる基準を満たすことができる。 Here, the heat treatment conditions satisfying the criteria for the sludge treated product when the oxygen concentration is 2% are shown in FIG. The graph on the lower side of FIG. 2 connects the shortest heating time that satisfies the above-mentioned criteria at each heating temperature, and the graph on the upper side of FIG. 2 shows the longest heating that satisfies the above-mentioned criteria at each heating temperature. It's time. That is, the conditions required for the sludge treatment product can be satisfied under the conditions in the range between the two graphs. In addition, in complementing between adjacent heating temperatures, linear complementation was adopted.
Therefore, when the oxygen concentration is 2% and the heating temperature is 300 ° C. to 400 ° C., the sludge heating time M minutes and the heating temperature T ° C.
-0.15T + 65 ≦ M ≦ 30
When the oxygen concentration is 2% and the heating temperature is 400 ° C. to 500 ° C., the sludge heating time is 5 minutes to 30 minutes. Can be satisfied.

次に、加熱処理条件のうち、酸素濃度を５％、加熱温度を３００℃、４５０℃及び５００℃としたときの、汚泥処理物の臭気強度及び有機化合物の含有率を［表３］に示す。

［表３］に示すように、加熱温度を５００℃とし、２０分間又は３０分間の加熱処理を行った場合は、汚泥処理物に含まれる有機化合物の含有率は２０％以下となっている。加熱時間が長いほど含有率は低下しているので、これらの条件では加熱時間が長すぎることが判る。なお、臭気強度は、いずれの条件でも３以下となっている。 Next, among the heat treatment conditions, the odor intensity of the sludge treated product and the organic compound content when the oxygen concentration is 5% and the heating temperatures are 300 ° C., 450 ° C. and 500 ° C. are shown in [Table 3]. .

As shown in [Table 3], when the heating temperature is 500 ° C. and the heat treatment is performed for 20 minutes or 30 minutes, the content of the organic compound contained in the sludge treatment product is 20% or less. It can be seen that the heating time is too long under these conditions because the content decreases as the heating time increases. The odor intensity is 3 or less under any condition.

ここで、酸素濃度を５％としたときの、汚泥処理物の基準を満たした加熱処理条件を図３に示した。図３は、図２と同様のグラフである。
よって、酸素濃度を５％、加熱温度を３００℃ないし４５０℃としたときには、汚泥の加熱時間を５分から３０分までとし、酸素濃度を５％、加熱温度を４５０℃ないし５００℃としたときには、汚泥の加熱時間Ｍ分及び加熱温度Ｔ℃を、
５≦Ｍ≦−０．４Ｔ＋２１０
の式を満たす範囲の値とすることで、汚泥処理物に求められる基準を満たすことができる。 Here, FIG. 3 shows the heat treatment conditions satisfying the sludge treatment standard when the oxygen concentration is 5%. FIG. 3 is a graph similar to FIG.
Therefore, when the oxygen concentration is 5% and the heating temperature is 300 ° C. to 450 ° C., the sludge heating time is 5 minutes to 30 minutes, and when the oxygen concentration is 5% and the heating temperature is 450 ° C. to 500 ° C., Sludge heating time M minutes and heating temperature T ° C,
5 ≦ M ≦ −0.4T + 210
By satisfying the above equation, the value required for the sludge treatment product can be satisfied.

最後に、加熱処理条件のうち、酸素濃度を１０％、加熱温度を３００℃としたときの、汚泥処理物の臭気強度及び有機化合物の含有率を［表４］に示す。

［表４］に示すように、汚泥処理物の臭気強度は、いずれの条件でも３以下となっており、有機化合物の含有率は、いずれの条件でも２０％以上を確保している。
よって、上記加熱処理条件においては、汚泥の加熱時間を５分から３０分までとすることで、汚泥処理物に求められる基準を満たすことができる。 Finally, among the heat treatment conditions, [Table 4] shows the odor intensity of the sludge treated product and the organic compound content when the oxygen concentration is 10% and the heating temperature is 300 ° C.

As shown in [Table 4], the odor intensity of the sludge treated product is 3 or less under any condition, and the content of the organic compound is 20% or more under any condition.
Therefore, in the said heat processing conditions, the reference | standard calculated | required by sludge processed material can be satisfy | filled by making the heating time of sludge into 5 to 30 minutes.

したがって、本実施形態によれば以下の効果を得ることができる。
本実施形態によれば、適切な加熱処理条件を用いることで、汚泥処理物の臭気強度を３以下に抑えることができ、かつ、汚泥処理物に含まれる有機化合物の含有率を２０％以上とすることができるという効果がある。 Therefore, according to the present embodiment, the following effects can be obtained.
According to this embodiment, by using appropriate heat treatment conditions, the odor intensity of the sludge treated product can be suppressed to 3 or less, and the content of the organic compound contained in the sludge treated product is 20% or more. There is an effect that can be done.

なお、前述した実施の形態において示した動作手順、あるいは各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲においてプロセス条件や設計要求等に基づき種々変更可能である。 Note that the operation procedures shown in the above-described embodiment, or the shapes and combinations of the components are examples, and can be variously changed based on process conditions, design requirements, and the like without departing from the gist of the present invention. is there.

例えば、上記実施形態では、加熱炉２は外熱式の加熱炉であるが、本発明は上記構成に限定されるものではなく、汚泥に熱風を直接接触させて加熱処理を行う加熱炉であってもよい。この場合に、熱風は、汚泥の搬送方向と同じ向きに流れてもよいし（並流）、汚泥の搬送方向と逆の向きに流れてもよい（向流）。なお、加熱炉内部の酸素濃度を例えば２％等の通常の空気における酸素濃度よりも低い値とする場合には、熱風炉が熱する気体は空気と窒素との混合気体とするか、又は、窒素とする必要がある。 For example, in the above embodiment, the heating furnace 2 is an external heating type heating furnace, but the present invention is not limited to the above configuration, and is a heating furnace that performs heat treatment by directly contacting hot air with sludge. May be. In this case, the hot air may flow in the same direction as the sludge conveyance direction (cocurrent flow), or may flow in the direction opposite to the sludge conveyance direction (counterflow). When the oxygen concentration inside the heating furnace is set to a value lower than the oxygen concentration in normal air, such as 2%, the gas heated by the hot stove is a mixed gas of air and nitrogen, or Need to be nitrogen.

また、上記実施形態では、キルン２１内部の酸素濃度は予め定められた設定値を維持するように制御されているが、時間と共に上記設定値を変化させるようにしてもよい。例えば、キルン２１内部の温度制御を簡単な制御によって行うか、又は、全く行わない場合等に、現在のキルン２１内部の温度に基づいて、酸素濃度の設定値を変化させてもよい。温度が高くなると酸化分解の速度が上がるため、酸素濃度を低下させることにより分解速度の上昇を防ぐことができる。 In the above embodiment, the oxygen concentration inside the kiln 21 is controlled to maintain a predetermined set value. However, the set value may be changed with time. For example, when the temperature control inside the kiln 21 is performed by simple control or not performed at all, the set value of the oxygen concentration may be changed based on the current temperature inside the kiln 21. Since the rate of oxidative decomposition increases as the temperature increases, an increase in the decomposition rate can be prevented by decreasing the oxygen concentration.

また、上記実施形態において使用される汚泥は、予め乾燥された乾燥汚泥であってもよい。乾燥汚泥を使用する場合には汚泥に含まれる水分が少ないことから、該水分を蒸発させるために必要な熱量が減少し、加熱炉２内の熱は汚泥中の臭気物質を熱分解するために重点的に使用される。したがって、加熱処理時間が短縮され、加熱のために必要とするエネルギー量が低減するという効果がある。なお、上記乾燥においては、汚泥中の有機化合物の分解をできるだけ抑えるために、１３０℃程度の温度で乾燥させることが好ましい。
また、上記実施形態における加熱炉２の上流側に、汚泥を乾燥させるための乾燥機を設けてもよい。すなわち、乾燥機で汚泥を乾燥させた後に、加熱炉２において汚泥の加熱処理を行ってもよい。 Further, the sludge used in the above embodiment may be a dried sludge that has been dried in advance. When dry sludge is used, since the moisture contained in the sludge is small, the amount of heat required to evaporate the water is reduced, and the heat in the heating furnace 2 is used to thermally decompose odorous substances in the sludge. Used with emphasis. Therefore, there is an effect that the heat treatment time is shortened and the amount of energy required for heating is reduced. In addition, in the said drying, in order to suppress decomposition | disassembly of the organic compound in sludge as much as possible, it is preferable to dry at the temperature of about 130 degreeC.
Moreover, you may provide the dryer for drying sludge in the upstream of the heating furnace 2 in the said embodiment. That is, the sludge may be heat-treated in the heating furnace 2 after the sludge is dried with a dryer.

本実施形態に係る汚泥加熱処理装置１の全体構成を示す概略図である。It is the schematic which shows the whole structure of the sludge heat processing apparatus 1 which concerns on this embodiment. 酸素濃度を２％としたときの、汚泥処理物の基準を満たす加熱処理条件を示す概略図である。It is the schematic which shows the heat processing conditions which satisfy | fill the criteria of a sludge processed material when oxygen concentration is 2%. 酸素濃度を５％としたときの、汚泥処理物の基準を満たす加熱処理条件を示す概略図である。It is the schematic which shows the heat processing conditions which satisfy | fill the criteria of a sludge processed material when oxygen concentration is 5%.

Explanation of symbols

１…汚泥加熱処理装置、２…加熱炉、７…酸素濃度計、８…酸素供給制御部、９…酸素供給部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Sludge heat processing apparatus, 2 ... Heating furnace, 7 ... Oxygen concentration meter, 8 ... Oxygen supply control part, 9 ... Oxygen supply part

Claims

It has a heating process that heats sludge in a heating furnace,
In the heating step, the sludge heat treatment method is characterized by heating in a predetermined time while maintaining the oxygen concentration in the heating furnace at a predetermined value.

In the said heating process, the temperature in the said heating furnace is maintained at a predetermined value, The sludge heat processing method of Claim 1 characterized by the above-mentioned.

The sludge heat treatment method according to claim 1 or 2, wherein dry sludge is used as the sludge.

The sludge heating according to claim 3, wherein when the oxygen concentration in the heating step is 0% and the temperature in the heating furnace is 400 ° C, the heating time of the sludge is 10 minutes to 30 minutes. Processing method.

In the heating step, when the oxygen concentration is 2% and the temperature in the heating furnace is 300 ° C. to 400 ° C., the time for heating the sludge is M minutes, and the temperature is T ° C.
-0.15T + 65 ≦ M ≦ 30
The sludge heat treatment method according to claim 3, wherein:

The heating time of the sludge is 5 minutes to 30 minutes when the oxygen concentration is 2% and the temperature in the heating furnace is 400 ° C to 500 ° C in the heating step. Sludge heat treatment method.

The heating time of the sludge is 5 minutes to 30 minutes when the oxygen concentration is 5% and the temperature in the heating furnace is 300 ° C to 450 ° C in the heating step. Sludge heat treatment method.

In the heating step, when the oxygen concentration is 5% and the temperature in the heating furnace is 450 ° C. to 500 ° C., the time for heating the sludge is M minutes, and the temperature is T ° C.
5 ≦ M ≦ −0.4T + 210
The sludge heat treatment method according to claim 3, wherein:

The sludge heating according to claim 3, wherein when the oxygen concentration in the heating step is 10% and the temperature in the heating furnace is 300 ° C, the heating time of the sludge is 5 minutes to 30 minutes. Processing method.

A heating furnace that heats sludge in a predetermined time;
An oxygen supply unit for supplying oxygen into the heating furnace;
An oxygen concentration meter for measuring the oxygen concentration in the heating furnace;
And a oxygen supply control unit that determines an amount of oxygen supplied by the oxygen supply unit based on a measurement result of the oxygen concentration meter.

Having a dryer for drying the sludge;
The sludge heat treatment apparatus according to claim 10, wherein the dryer is provided on the upstream side of the heating furnace.