JP2010119982A - System for treating muddy water and treating method therefor - Google Patents

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Keiji Kobayashi
啓二 小林
Keiji Nishiyama
桂司 西山
Koichi Kato
耕一 加藤
Nagatomo Monobe
長智 物部
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MONOBE ENGINEERING KK
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a system for treating muddy water having advantages of stably obtaining filtrate of SS of 5 mg/l or less, and sufficiently filtering using only an inorganic flocculant without using a polymer flocculant. <P>SOLUTION: The system for treating muddy water includes a raw water tank 2 storing muddy water, a flocculating and settling separation device 3 flocculating and settling the muddy water, and a filtration device 4 filtering the muddy water after flocculating and settling. As the filtration device 4, a device is used wherein, one or more liquid filter elements 9, 9... are provided, the element being formed with gaps G between adjacent rings of a coil 22 forming a coil-likely wound cylindrical body, and by attaching and crosslinking a filter aid in the gaps G, the plurality of the liquid filter elements 9, 9... are stored in a vessel having a treating water inlet port 10, an outlet port 11 and a partition plate 17 partitioning the inlet port 10 from the outlet port 11, with one ends fixed to the partition plate 17, and backwashing air or backwashing water is supplied for backwashing. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、各種トンネル工事、地盤改良工事、地中連続壁造成工事などの工事において、掘削時に発生する濁水を高い濾過精度で高効率に処理するための濁水処理システム及びその処理方法に関する。   The present invention relates to a muddy water treatment system and a treatment method for treating muddy water generated during excavation with high filtration accuracy and high efficiency in constructions such as various tunnel works, ground improvement works, and underground continuous wall construction works.

山岳トンネル又はシールドトンネルなどの各種トンネル工事、地盤改良工事、地中連続壁造成工事などの工事においては、含水比の高い濁水が大量に発生する。この濁水の処理は、工事種別や施工条件、周囲の環境条件等に応じて適切な処理設備が選択される。濁水処理システムの一例を図14に示す。   In various tunnel works such as mountain tunnels or shield tunnels, ground improvement work, underground continuous wall construction work, a large amount of muddy water with a high water content is generated. For this muddy water treatment, an appropriate treatment facility is selected according to the construction type, construction conditions, ambient environmental conditions, and the like. An example of the muddy water treatment system is shown in FIG.

図14に示される例は、各種工事現場からの原水(濁水)が先ず原水槽50に貯留される。前記原水のSS(浮遊物質量)は概ね500〜3000mg/lである。そして、所定量の原水が凝集沈降分離装置51(所謂、シックナ)に移送され、ここで、無機凝集剤と高分子凝集剤とが添加されるとともに、中和処理のために炭酸ガスが投入される。前記凝集処理によって濁水中に浮遊する多くの微細粒子群がフロックとなって沈降分離される。この凝集沈降分離工程によって、原水のSSは、概ね10〜25mg/lまで低減される。前記沈殿したフロックはフィルタープレス55などの脱水装置によって脱水処理される。   In the example shown in FIG. 14, raw water (turbid water) from various construction sites is first stored in the raw water tank 50. The raw water SS (amount of suspended solids) is approximately 500 to 3000 mg / l. Then, a predetermined amount of raw water is transferred to a coagulation sedimentation separation device 51 (so-called thickener), where an inorganic coagulant and a polymer coagulant are added, and carbon dioxide gas is added for neutralization treatment. The A large number of fine particles floating in the turbid water are flocated and settled and separated by the aggregation treatment. By this coagulation sedimentation separation step, the SS of raw water is reduced to approximately 10 to 25 mg / l. The precipitated floc is dehydrated by a dehydrating device such as a filter press 55.

前記無機凝集剤(例えば、PAC又は硫酸バンド等)は、排泥水中の浮遊物質が帯びている電荷(一般には負に帯電)に反対の電荷を与えて電気的に中性とし、粒子間相互の反発を無くして凝集させるものであり、前記高分子凝集剤(ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリルアミド陰イオン変性物、ポリアクリルアミド、デンプン等)は水中に懸濁しているコロイドや微粒子の表面電荷を中和して粒子を凝集させ、吸着架橋作用により大きなフロックを形成するためのものである。これらの凝集剤は単独で使用されることもあるが、凝集沈降効果を上げるために、併用されることが多い。   The inorganic flocculant (for example, PAC or sulfuric acid band, etc.) is electrically neutralized by giving a charge opposite to the charge (generally negatively charged) carried by the suspended matter in the wastewater, and makes the particles mutually neutral. The polymer flocculants (sodium polyacrylate, polyacrylamide anion-modified products, polyacrylamide, starch, etc.) can neutralize the surface charge of colloids and fine particles suspended in water. This is for agglomerating the particles and forming large flocs by the adsorption crosslinking action. These flocculants may be used alone, but are often used together in order to increase the coagulation sedimentation effect.

次いで、前記凝集沈殿処理によって大幅にSSが低減された濁水は、次の砂濾過装置52に投入され、ここで概ね浮遊物質量SSを5mg/l以下まで低下させた後、水質管理槽53に移送され、ここで有害物質の混入量が各種基準内にあるかどうかを検査した後、放流槽54に移され、最終的に放流処理される。前記無機凝集剤と高分子凝集剤とを併用し、かつ砂濾過装置52を用いる濁水処理装置としては、例えば下記特許文献1,2等を挙げることができる。
特開平11−216494号公報 特開2002−86191号公報
Next, the turbid water whose SS has been greatly reduced by the coagulation sedimentation treatment is put into the next sand filtration device 52, where the suspended matter amount SS is generally reduced to 5 mg / l or less, and then into the water quality management tank 53. After being transported and inspecting whether or not the amount of the toxic substance is within various standards, it is transferred to the discharge tank 54 and finally discharged. Examples of the turbid water treatment apparatus using the inorganic flocculant and the polymer flocculant in combination and using the sand filtration device 52 include Patent Documents 1 and 2 listed below.
JP-A-11-216494 JP 2002-86191 A

しかしながら、前記砂濾過装置52を用いた濁水処理装置の場合は、前段の凝集沈降分離装置51での凝集沈殿が不十分であると、砂濾過装置52でSS;5mg/l以下の濾水を得ることが困難になるため、濁水処理が不安定となる問題があった。   However, in the case of the turbid water treatment device using the sand filtration device 52, if the coagulation sedimentation in the coagulation sedimentation separation device 51 in the previous stage is insufficient, SS; Since it became difficult to obtain, there was a problem that the muddy water treatment became unstable.

また、砂濾過装置52の逆洗に大量の水を必要とするため、大きな清水タンクを設置する必要があるとともに、逆洗に時間が掛かり処理効率が向上しないなどの問題もあった。   Further, since a large amount of water is required for backwashing the sand filtration device 52, it is necessary to install a large fresh water tank, and there is a problem that the backwashing takes time and the processing efficiency is not improved.

更に、前処理となる凝集沈降分離装置51において、凝集沈殿を促進するため、無機凝集剤と高分子凝集剤とを併用しているが、高分子凝集剤は環境衛生上問題となるなどの問題もあった。   Further, in the coagulation sedimentation separation apparatus 51 as the pretreatment, an inorganic coagulant and a polymer coagulant are used in combination in order to promote coagulation sedimentation. However, the polymer coagulant becomes a problem for environmental hygiene. There was also.

そこで本発明の主たる課題は、安定的にSS:5mg/l以下の濾水を得ることができるようにするとともに、逆洗のために多くの清水を必要としない、高分子凝集剤を使用することなく無機凝集剤のみで十分な濾過が可能であるなどの利点を有する濁水処理システムを提供することにある。   Therefore, the main problem of the present invention is to use a polymer flocculant that makes it possible to stably obtain filtered water of SS: 5 mg / l or less and does not require much fresh water for backwashing. It is another object of the present invention to provide a muddy water treatment system having advantages such as sufficient filtration with only an inorganic flocculant.

第2の課題は、特定の濁水濾過工程を採用することによって濁水処理の大幅な効率化を実現し得る濁水処理方法を提供することにある。   The second problem is to provide a muddy water treatment method that can realize significant efficiency of muddy water treatment by adopting a specific muddy water filtration step.

前記課題を解決するために請求項1に係る本発明として、濁水が貯留される原水タンクと、濁水を凝集沈殿させる凝集沈降分離装置と、凝集沈降後の濁水を濾過する濾過装置とを含む濁水処理システムにおいて、
前記濾過装置として、コイル状に巻回された筒状体又は多数の輪状片が重ね合わされた筒状体を構成するコイル又は輪状片の隣接輪相互間に間隙が形成され、この間隙部に濾過助剤を付着させてなる1又は複数の液体濾過フィルターエレメントを備え、処理水の導入口、排出口及び導入口と排出口との間を仕切る仕切材を有する容器の中に、前記液体濾過フィルターエレメントの一端を仕切板に固定させて複数格納するとともに、逆洗用エア又は逆洗水を供給して逆洗可能としてある濾過装置を用いたことを特徴とする濁水処理システムが提供される。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention according to claim 1 is a muddy water comprising a raw water tank in which muddy water is stored, a coagulating sedimentation separating device for coagulating and sedimenting muddy water, and a filtration device for filtering muddy water after coagulating sedimentation. In the processing system,
As the filtering device, a gap is formed between adjacent rings of coils or ring-shaped pieces constituting a cylindrical body wound in a coil shape or a cylindrical body in which a large number of ring-shaped pieces are overlapped, and filtration is performed in this gap portion. The liquid filtration filter is provided in a container having one or a plurality of liquid filtration filter elements to which an auxiliary agent is attached, and having a treated water introduction port, a discharge port, and a partition material for partitioning between the introduction port and the discharge port. There is provided a muddy water treatment system characterized by using a filtering device in which one end of an element is fixed to a partition plate and stored therein and backwashing air or backwashing water is supplied to enable backwashing.

上記請求項1記載の発明は、濁水処理システムの濾過装置として、コイル状に巻回された筒状体又は多数の輪状片が重ね合わされた筒状体を構成するコイル又は輪状片の隣接輪相互間に間隙が形成され、この間隙部に濾過助剤を付着させてなる1又は複数の液体濾過フィルターエレメントを備え、処理水の導入口、排出口及び導入口と排出口との間を仕切る仕切材を有する容器の中に、前記液体濾過フィルターエレメントの一端を仕切板に固定させて複数格納するとともに、逆洗用エア又は逆洗水を供給して逆洗可能としてある濾過装置を用いたものである。   The invention according to claim 1 is an example of a filtration device for a muddy water treatment system, wherein a coil or a ring-shaped piece adjacent to each other of a coil or a ring-shaped piece that forms a tubular body wound in a coil shape or a tubular body in which a large number of ring-shaped pieces are overlapped. A gap is formed between them, and one or a plurality of liquid filtration filter elements are formed by adhering a filter aid to the gap, and a partition for separating the treated water introduction port, the discharge port, and the introduction port from the discharge port In a container having a material, one end of the liquid filtration filter element is fixed to a partition plate and stored in plural, and a backwashing air or backwashing water is supplied to enable backwashing. It is.

上記濾過装置自体は、公知のものであり、本出願人の1人が先の特開2006−272251号公報において提案したものである。この濾過装置の濾過性能は非常に高く、凝集沈降分離装置における凝集沈殿に多少のバラツキがあったとしても、安定的にSS:5mg/l以下の濾水を得ることができるようになる。また、逆洗用としてエアを用いる場合は洗浄水は不要であるとともに、逆洗水を用いる場合であっても少量の水で済むようになる。さらに、凝集沈降分離装置での凝集沈殿程度が多少悪くても安定的にSS:5mg/l以下の濾水を得ることができるため、前記凝集沈降分離装置で使用する凝集剤は無機凝集剤のみで済むようになり、環境負荷の低減を図ることが可能となる。   The filtration device itself is a well-known one, and one of the applicants has been proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-272251. The filtration performance of this filtration apparatus is very high, and even if there is some variation in the aggregation precipitation in the aggregation sedimentation separation apparatus, it is possible to stably obtain filtered water with SS: 5 mg / l or less. Further, when air is used for backwashing, no washing water is required, and even when backwashing water is used, a small amount of water can be used. Furthermore, since the filtrate with SS: 5 mg / l or less can be stably obtained even if the degree of coagulation sedimentation in the coagulation sedimentation separator is somewhat bad, the coagulant used in the coagulation sedimentation separator is only an inorganic coagulant. It becomes possible to reduce the environmental load.

請求項2に係る本発明として、前記濾過装置を2つ並設し、これら濾過装置を交互に使用することにより、濾過工程を連続的に行うようにしてある請求項1記載の濁水処理システムが提供される。   According to a second aspect of the present invention, there is provided the muddy water treatment system according to the first aspect, wherein the two filtration devices are juxtaposed and the filtration step is continuously performed by alternately using the filtration devices. Provided.

上記請求項2記載の発明は、仮に単一の濾過装置により前記濾過助剤の付着工程、濁水を供給して濾過を行う濾過工程、濾過助剤を脱着する逆洗工程のサイクル工程を行う場合には、前記付着工程及び逆洗工程の時間は濾過を行わない無駄時間となるため、濾過装置を2つ並設し、これら濾過装置を交互に使用することにより、濾過工程を連続的に行うようにしたものである。   In the case of performing the cycle process of the attachment process of the filter aid, the filtration process of supplying turbid water to perform filtration, and the backwash process of desorbing the filter aid. Since the time of the adhesion process and the back washing process is a dead time in which filtration is not performed, the filtration process is continuously performed by arranging two filtration apparatuses in parallel and using these filtration apparatuses alternately. It is what I did.

請求項3に係る本発明として、濾過助剤タンクを備え、前記濾過装置へ濾過助剤を供給する供給路及び濾過装置から濾過助剤を返送する返送路を形成し、前記濾過助剤を繰り返し使用可能としてある請求項1,2いずれかに記載の濁水処理システムが提供される。   As a third aspect of the present invention, a filter aid tank is provided, a supply path for supplying the filter aid to the filter device and a return path for returning the filter aid from the filter device are formed, and the filter aid is repeated. A muddy water treatment system according to any one of claims 1 and 2 is provided.

上記請求項3記載の発明は、従来の濾過装置では、濾過助剤は1回の使用で廃棄処理されていたが、本発明では、濾過助剤タンクを備え、前記濾過装置へ濾過助剤を供給する供給路及び濾過装置から濾過助剤を返送する返送路を形成し、前記濾過助剤を繰り返し使用可能としたものである。これにより、濾過助剤のコスト低減を図り得るようになる。   According to the third aspect of the present invention, in the conventional filter device, the filter aid is disposed of after one use. However, in the present invention, the filter aid tank is provided, and the filter aid is supplied to the filter device. A supply path to be supplied and a return path for returning the filter aid from the filter device are formed so that the filter aid can be used repeatedly. As a result, the cost of the filter aid can be reduced.

請求項4に係る本発明として、請求項1〜3いずれかに記載の濁水処理システムにおける濾過装置の処理手順は、前記濾過助剤の付着架橋工程、濁水を供給して濾過を行う濾過工程、濾過助剤を脱着する逆洗工程のサイクル工程とするとともに、前記濾過工程時間を3〜40分に設定することを特徴とする濁水処理システムにおける処理方法が提供される。   As the present invention according to claim 4, the processing procedure of the filtration device in the turbid water treatment system according to any one of claims 1 to 3, the adhesion crosslinking step of the filter aid, a filtration step of supplying turbid water for filtration, Provided is a treatment method in a muddy water treatment system, characterized in that it is a cycle step of a backwashing step for desorbing a filter aid, and the filtration step time is set to 3 to 40 minutes.

上記請求項4記載の発明は、濁水処理システムにおける濾過装置の処理手順は、前記濾過助剤の付着工程、濁水を供給して濾過を行う濾過工程、濾過助剤を脱着する逆洗工程のサイクル工程とするとともに、前記濾過工程時間を3〜40分に設定するものである。前記濾過工程時間は好ましくは5〜20分に設定するのがより望ましい。   In the invention of claim 4, the processing procedure of the filtration device in the muddy water treatment system is the cycle of the filter aid attachment step, the filtration step of supplying turbid water for filtration, and the backwash step of desorbing the filter aid. While setting it as a process, the said filtration process time is set to 3 to 40 minutes. The filtration process time is preferably set to 5 to 20 minutes.

後述の実験例で示すように、時間当たりの処理量は濾過工程時間を長くした連続運転とするよりは、むしろ濾過工程時間を比較的に短い所定時間に設定して、濾過助剤の付着工程、濁水の濾過工程、濾過助剤を脱着する逆洗工程のサイクル工程とした方が単位時間当たりの処理量が大幅に向上するとの知見に基づくものである。   As shown in the experimental examples to be described later, the processing amount per hour is set to a relatively short predetermined time rather than a continuous operation in which the filtration process time is increased, and the filter aid adhesion process. It is based on the knowledge that the throughput per unit time is greatly improved by using the turbid water filtration step and the cycle step of the backwashing step for removing the filter aid.

請求項5に係る本発明として、前記濾過助剤の繰り返し使用回数を6〜8回に設定してある請求項3,4いずれかに記載の濁水処理システムにおける処理方法が提供される。   As a fifth aspect of the present invention, there is provided a treatment method in a muddy water treatment system according to any one of the third and fourth aspects, wherein the number of repeated use of the filter aid is set to 6 to 8.

上記請求項5記載の発明は、前記濾過助剤の繰り返し使用回数を6〜8回に設定したものである。後述の実験例に示されるように、8回の使用程度までは十分な処理量を確保できるとの知見に基づくものである。   In the invention according to the fifth aspect, the number of repeated use of the filter aid is set to 6 to 8 times. As shown in an experimental example to be described later, this is based on the knowledge that a sufficient processing amount can be ensured up to about eight times of use.

以上詳説のとおり本発明によれば、安定的にSS:5mg/l以下の濾水を得ることができるようになるとともに、逆洗のために多くの清水を必要としない、高分子凝集剤を使用することなく無機凝集剤のみで十分な濾過が可能であるなどの利点を有する濁水処理システムとすることが可能となる。   As described above in detail, according to the present invention, a polymer flocculant that can stably obtain filtered water of SS: 5 mg / l or less and does not require a large amount of fresh water for backwashing. It becomes possible to provide a muddy water treatment system having advantages such as sufficient filtration with only an inorganic flocculant without use.

また、特定の濁水濾過工程の採用によって濁水処理の大幅な効率化を実現し得るようになる。   In addition, by adopting a specific muddy water filtration step, it becomes possible to achieve significant efficiency of muddy water treatment.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は本発明に係る濁水処理システム1の処理フローを示すブロック図であり、図2は本濁水処理システム1で使用する濾過装置4の一部破断正面図、図3はその構成図、図4は液体濾過フィルターエレメント9の縦断面図、図5は液体濾過フィルターエレメント9における処理手順図である。   FIG. 1 is a block diagram showing a processing flow of a muddy water treatment system 1 according to the present invention, FIG. 2 is a partially broken front view of a filtration device 4 used in the muddy water treatment system 1, and FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the liquid filtration filter element 9, and FIG.

本濁水処理システム1は、図1に示されるように、濁水が貯留される原水タンク2と、濁水を凝集沈殿させる凝集沈降分離装置3と、凝集沈降後の濁水を濾過する濾過装置4とを含む濁水処理システムにおいて、前記濾過装置4として、コイル状に巻回された筒状体又は多数の輪状片が重ね合わされた筒状体を構成するコイル又は輪状片の隣接輪相互間に間隙が形成され、この間隙部に濾過助剤を付着させてなる1又は複数の液体濾過フィルターエレメントを備え、処理水の導入口、排出口及び導入口と排出口との間を仕切る仕切材を有する容器の中に、前記液体濾過フィルターエレメントの一端を仕切板に固定させて複数格納するとともに、逆洗用エア又は逆洗水を供給して逆洗可能としてある濾過装置を用いたものである。   As shown in FIG. 1, the muddy water treatment system 1 includes a raw water tank 2 in which muddy water is stored, a coagulation sedimentation separation device 3 that coagulates and precipitates muddy water, and a filtration device 4 that filters muddy water after coagulation and sedimentation. In the turbid water treatment system, a gap is formed between the adjacent rings of the coil or ring-shaped piece constituting the tubular body wound in a coil shape or a cylindrical body in which a large number of ring-shaped pieces are overlapped as the filtration device 4. And a container having one or a plurality of liquid filtration filter elements each having a filter aid attached to the gap, and having an inlet for the treated water, an outlet, and a partition for partitioning the inlet and the outlet. A filtration device is used in which one end of the liquid filtration filter element is fixed to a partition plate and stored, and backwashing air or backwashing water is supplied to enable backwashing.

以下、更に具体的に詳述する。   This will be described in more detail below.

山岳トンネル又はシールドトンネルなどの各種トンネル工事、地盤改良工事、地中連続壁造成工事などの工事において発生した濁水は、まず原水槽2に貯留される。この濁水のSS(浮遊物質量)は、図示例では500〜3000mg/lである。このSS濃度は工事種毎に異なるが、一般の山岳トンネルでは、通常200〜10000mg/lの範囲であり、その平均は概ね1500〜3000mg/lの範囲である。   The muddy water generated in various tunnel works such as a mountain tunnel or shield tunnel, ground improvement work, underground underground wall construction work, etc. is first stored in the raw water tank 2. The muddy water SS (amount of suspended solids) is 500 to 3000 mg / l in the illustrated example. This SS concentration varies depending on the construction type, but in a general mountain tunnel, it is usually in the range of 200 to 10,000 mg / l, and the average is generally in the range of 1500 to 3000 mg / l.

前記原水槽2に貯留された濁水は、所定量づつ凝集沈降分離装置3に送られる。この凝集沈降分離装置3では、PAC(ポリ塩化アルミニウム)などの無機凝集剤が添加されるとともに、中和処理のために炭酸ガスが投入される。凝集沈降分離装置3では、無機凝集剤によって浮遊SSが凝集し沈降分離される。凝集によって沈降したフロックは、フィルタープレス7(脱水装置)に送られ、ここで脱水処理され、得られたケーキが廃棄処理される。なお、前記脱水装置としては、前記フィルタープレス7以外に、例えばロールプレス、ドラムプレス、ベルトフィルターなどの各種脱水装置を使用することができる。前記炭酸ガスは、所謂前中和処理であり、濁水を中和処理するとともに、セメントを含んだスラッジの固結を防止することができる。   The muddy water stored in the raw water tank 2 is sent to the coagulation sedimentation separation device 3 by a predetermined amount. In the coagulation sedimentation separation device 3, an inorganic coagulant such as PAC (polyaluminum chloride) is added and carbon dioxide gas is added for neutralization. In the coagulation sedimentation separation device 3, the floating SS is aggregated and settled by the inorganic coagulant. The flocs that have settled down due to aggregation are sent to a filter press 7 (dehydration apparatus), where they are dehydrated and the resulting cake is discarded. As the dehydrating device, various dehydrating devices such as a roll press, a drum press, and a belt filter can be used in addition to the filter press 7. The carbon dioxide gas is a so-called pre-neutralization treatment, which can neutralize muddy water and prevent caking of sludge containing cement.

前記凝集沈降処理によって原水は、概ねSS濃度が50mg/l以下に低減されており、次に濾過装置4に送られる。   As a result of the coagulation sedimentation treatment, the raw water is generally reduced in SS concentration to 50 mg / l or less, and then sent to the filtration device 4.

前記濾過装置4として、本発明では特に、コイル状に巻回された筒状体又は多数の輪状片が重ね合わされた筒状体を構成するコイル又は輪状片の隣接輪相互間に間隙が形成され、この間隙部に濾過助剤が付着架橋してなる1又は複数の液体濾過フィルターエレメント9、9…を備え、処理水の導入口、排出口及び導入口と排出口との間を仕切る仕切材を有する容器の中に、前記液体濾過フィルターエレメントの一端を仕切板に固定させて複数格納するとともに、逆洗用エア又は逆洗水を供給して逆洗可能としてある濾過装置を用いるものである。   As the filtering device 4, in the present invention, a gap is formed between adjacent coils of a coil or ring-shaped piece, particularly in a cylindrical body wound in a coil shape or a cylindrical body in which a large number of ring-shaped pieces are overlapped. , One or a plurality of liquid filtration filter elements 9, 9... Formed by adhering and cross-linking a filter aid to the gap, and a partition material for partitioning the treated water introduction port, the discharge port, and the introduction port and the discharge port. The liquid filtration filter element is fixed to a partition plate and stored in a plurality of containers, and a backwashing air or backwashing water is supplied to make the backwashing possible. .

この濾過装置4は、特開2006-272251号公報にて提案された濾過装置である。詳細な説明は同公報に譲るとして、その概略を以下に説明する。   The filtration device 4 is a filtration device proposed in Japanese Patent Laid-Open No. 2006-272251. The detailed description will be given in the publication, and the outline will be described below.

濾過装置4は、図2及び図3に示されるように、処理水の導入口10、処理水の排出口11、逆洗排出口12及びエアー吹込み口13を備えた容器14中に複数の液体濾過フィルターエレメント9,9…の一端が仕切板17に固定された状態で格納されたもので、前記容器14の導入口10側に設けられた圧力センサー15と、排出口11、逆洗排出口12及びエアー吹込み口13に夫々取り付けられ、圧力スイッチ18に連動して開閉する電磁弁16,16…とを備えるものである。   As shown in FIGS. 2 and 3, the filtering device 4 includes a plurality of containers 14 provided with a treated water inlet 10, a treated water outlet 11, a backwash outlet 12, and an air inlet 13. One end of the liquid filtration filter elements 9, 9... Is stored in a state of being fixed to the partition plate 17, and includes a pressure sensor 15 provided on the inlet 10 side of the container 14, a discharge port 11, a backwash discharge. .. Are respectively attached to the outlet 12 and the air blowing port 13 and open and close in conjunction with the pressure switch 18.

前記液体濾過フィルターエレメント9について簡単に説明すると、図4に示すように、小突起21を有する線材同士が密着するように巻回し、このコイル22の両端に取付具23を備え、中心にコイルの全長よりもやや長い芯金24を入れて両端をナット25,25で固定することによって、隣接輪相互間に小突起21による微少な間隙Gを生じるのでこれを濾液通路とし、このフィルターエレメント9の周囲に濾過助剤を付着させて濾過しようとする液体を通過させるように構成されている。濾液は、導入口10から流入すると、フィルターエレメント9の外側から濾過助剤の層を通り、エレメント9の間隙部Gからエレメント9の内側に入り、エレメント9と芯金24の間を通り、エレメント9の取付具23の開口部から容器14中の仕切板17の上部にある排出口11側に流出する。容器14の内側は仕切板17によって仕切られているので、処理水と処理済み水は完全に分離される。また、前記コイル22に代えて、多数の輪状片が重ね合わされた筒状体からなるフィルターエレメントとすることも可能である。このエレメントは、前記コイルに代えて多数の輪状片が重ね合わされた筒状体としたものであって、その他の構成はコイルのものとほぼ同様である。   The liquid filtration filter element 9 will be briefly described. As shown in FIG. 4, the wire rod having the small protrusions 21 is wound so as to be in close contact with each other. By inserting a metal core 24 that is slightly longer than the full length and fixing both ends with nuts 25 and 25, a minute gap G is formed between the adjacent rings by a small protrusion 21, so this is used as a filtrate passage. A filter aid is attached to the surroundings to allow the liquid to be filtered to pass therethrough. When the filtrate flows from the inlet 10, it passes through the filter aid layer from the outside of the filter element 9, enters the inside of the element 9 through the gap G of the element 9, passes between the element 9 and the cored bar 24, 9 flows out from the opening of the fixture 23 to the discharge port 11 side above the partition plate 17 in the container 14. Since the inside of the container 14 is partitioned by the partition plate 17, the treated water and the treated water are completely separated. Moreover, it can replace with the said coil 22, and can also be set as the filter element which consists of a cylindrical body with which many ring-shaped pieces were piled up. This element is a cylindrical body in which a large number of ring-shaped pieces are superposed in place of the coil, and the other configuration is substantially the same as that of the coil.

前記濾過助剤としては、ケイ藻土及び添加物として、パルプ、活性炭、花崗岩、セラミック、各種樹脂、ガラス、金属、金属酸化物類等の微粒物や粉状物が濾過する液体乃至濾過する目的に応じて用いられる。前記濾過助剤としては、ケイ藻土以外に、炭素系、セルロース系、パーライト系等の平均粒径が8〜24μmの多孔質粒子を使用することも可能である。   As the filter aid, diatomaceous earth and additives such as pulp, activated carbon, granite, ceramics, various resins, glass, metals, metal oxides, etc. Depending on the use. As the filter aid, in addition to diatomaceous earth, porous particles having an average particle size of 8 to 24 μm such as carbon-based, cellulose-based and pearlite-based materials can also be used.

前記濾過助剤をコイル22の外面に付着させるには、別途設けた濾過助剤タンクから導入口10を通じて容器14内に供給することにより、微小間隙G部に最初は相対的に大径のケイ藻土微粒子が保持され、次いで保持された大径のケイ藻土微粒子間に徐々に小径のケイ藻土微粒子が保持されていく。その結果、微小間隙Gには、極めて微細な間隙(例えば、0.5〜数μmオーダー)を有する多孔質の濾過助剤微粒子群が保持されることとなる。この場合、濾過助剤タンクから前記濾過装置4へ濾過助剤を供給する供給路及び濾過装置4から濾過助剤を返送する返送路を形成し、前記濾過助剤を繰り返し使用可能とするのが望ましい。繰り返し使用回数は、後述する実験例により、6〜8回とするのが望ましい。   In order to make the filter aid adhere to the outer surface of the coil 22, by supplying the filter aid tank from a separately provided filter aid tank into the container 14 through the inlet port 10, a relatively large-diameter silica is initially introduced into the minute gap G. Algae fine particles are retained, and then small-diameter diatomaceous earth particles are gradually retained between the retained large-diameter diatomite fine particles. As a result, in the micro gap G, a porous filter aid fine particle group having an extremely fine gap (for example, on the order of 0.5 to several μm) is held. In this case, a supply path for supplying the filter aid from the filter aid tank to the filter device 4 and a return path for returning the filter aid from the filter device 4 are formed so that the filter aid can be used repeatedly. desirable. It is desirable that the number of repeated use is 6 to 8 times according to an experimental example described later.

前記濾過装置4では、図5に示されるように、(A)逆洗浄によりフィルター再生状態から、(B)前記濾過助剤の付着工程(以下、この工程をプリコートともいう。)、(C)濁水を供給して濾過を行う濾過工程、(D)濾過助剤を脱着する逆洗工程のサイクル工程となる。前記(B)付着工程では、ケイ藻土を供給してコイル22の外面に付着させ、前記(C)濾過工程では、導入口10から処理水を送り濾過を行い、(D)濾過助剤の脱着工程では、エアー吹込み口13からエアーを供給してコイル外面に付着している濾過助剤を脱着する。   In the filtration device 4, as shown in FIG. 5, (A) from the filter regenerated state by backwashing, (B) the filter aid attaching step (hereinafter, this step is also referred to as precoat), (C). This is a filtration step in which turbid water is supplied for filtration, and (D) a backwash step in which the filter aid is desorbed. In the (B) attaching step, diatomaceous earth is supplied and attached to the outer surface of the coil 22, and in the (C) filtration step, treated water is sent from the inlet 10 for filtration, and (D) the filter aid is added. In the desorption process, air is supplied from the air blowing port 13 to desorb the filter aid adhering to the outer surface of the coil.

さらに前記濾過処理及び逆洗処理の動作について説明すると、前記濾過装置4が濾過処理中においては、圧力センサー15が感知する圧力は、圧力スイッチ18の設定圧よりも低レベルにあり、逆洗排出口12及びエアー吹込み口13の各電磁弁16,16は閉じており、処理水排出口11の電磁弁16は開いている。導入口10には逆止弁19が取り付けられていて、処理水が流入するときのみ逆止弁19が開くので、容器14の内部から凝集沈降分離装置3側に処理水が逆流することはない。濾過処理が進行してフィルターエレメント9が目詰まり状態になり、圧力センサー15の検出値が導入口10側の圧力が圧力スイッチ18の設定圧に達すると、圧力スイッチ18の電気信号によって排出口11の電磁弁16が閉じて逆洗排出口12及びエアー吹き込み口13の各電磁弁16,16のソレノイドを動かして弁を開くとともに逆洗が開始される。   Further, the operation of the filtration process and the backwash process will be described. While the filtration device 4 is performing the filtration process, the pressure detected by the pressure sensor 15 is lower than the set pressure of the pressure switch 18, and the backwash discharge is performed. The solenoid valves 16 and 16 of the outlet 12 and the air blowing port 13 are closed, and the solenoid valve 16 of the treated water discharge port 11 is open. Since the check valve 19 is attached to the introduction port 10 and the check valve 19 is opened only when the treated water flows in, the treated water does not flow backward from the inside of the container 14 to the coagulation sedimentation separator 3 side. . When the filtering process proceeds and the filter element 9 becomes clogged, and the detected value of the pressure sensor 15 reaches the set pressure of the pressure switch 18 as the pressure detected by the pressure sensor 15, the discharge port 11 is generated by the electrical signal of the pressure switch 18. The solenoid valve 16 is closed, the solenoids of the solenoid valves 16 and 16 of the backwash outlet 12 and the air inlet 13 are moved to open the valves and backwashing is started.

即ち、エアー吹き込み口13から吹き込まれた高圧エアーがフィルターエレメント9の上方からフィルターエレメント9の内部に導かれ、フィルターエレメント9を内側から僅かに拡張させるので、フィルターエレメント9の筒状体を構成するコイル又は輪状片の隣接輪相互間の間隙が2〜10ミクロン程度広がり、間隙部に付着していた濾過助剤がエアーの勢いによって紛状になって除去される。エアーが混在した逆洗排水は逆洗排出口12から容器14の外部に排出される。一定時間逆洗が行われた後、タイムスイッチにより各電磁弁16が元の状態に復帰して逆洗が終了し、再び濾過処理が開始される。このように圧力センサー15が導入口10側の圧力を感知し、圧力スイッチ18によって各電磁弁16が開閉して自動的に逆洗が行われるので連続運転が可能となる。なお、検知圧力は排出口側の圧力を測定するようにしてもよい。   That is, the high-pressure air blown from the air blowing port 13 is guided into the filter element 9 from above the filter element 9 and slightly expands the filter element 9 from the inside, so that the cylindrical body of the filter element 9 is configured. The gap between adjacent rings of the coil or ring-shaped piece widens by about 2 to 10 microns, and the filter aid adhering to the gap is removed in the form of powder by the air force. The backwash wastewater mixed with air is discharged from the backwash outlet 12 to the outside of the container 14. After backwashing is performed for a certain time, each solenoid valve 16 is returned to the original state by a time switch, the backwashing is finished, and the filtration process is started again. In this way, the pressure sensor 15 senses the pressure on the inlet 10 side, and each solenoid valve 16 is opened and closed by the pressure switch 18 so that backwashing is automatically performed, so that continuous operation is possible. The detected pressure may be measured on the outlet side.

前記逆洗のタイミングを圧力センサー15に連動して行うのに代えて、濾過装置4による濾過処理時間を測定するタイマーに連動するように設定してもよい。この場合は、濾過工程時間を後述する実験例に示すように、3〜40分、好ましくは5〜20分に設定するのが望ましい。
〔濁水処理システム1のシステム構成形態例〕
次に、前記濁水処理システム1のシステム構成例を図6〜図8に示す。図6は、プリコート工程時における状態を示し、図7は濾過工程時における状態を示し、図8は濾過助剤の脱着工程時の状態を示してある。
Instead of performing the backwashing timing in conjunction with the pressure sensor 15, the backwashing timing may be set in conjunction with a timer that measures the filtration processing time by the filtration device 4. In this case, it is desirable to set the filtration process time to 3 to 40 minutes, preferably 5 to 20 minutes, as shown in the experimental examples described later.
[System configuration example of muddy water treatment system 1]
Next, system configuration examples of the muddy water treatment system 1 are shown in FIGS. 6 shows the state during the pre-coating process, FIG. 7 shows the state during the filtration process, and FIG. 8 shows the state during the desorption process of the filter aid.

システム構成は、濾過助剤補給タンク30、一次プリコートタンク31,二次プリコートタンク32と、凝集沈降分離装置3からの濁水処理水槽33(シックナー処理水槽)とを備えるとともに、2つの濾過装置4A、4Bを備え、更に濾過装置4A、4Bに逆洗用エアを供給するコンプレッサー36と、濾過装置4A、4Bによる濾水処理水槽34と、濾過助剤の廃棄用タンク35とを備え、これら各タンク、装置間が管路によって結ばれている。   The system configuration includes a filter aid replenishing tank 30, a primary precoat tank 31, a secondary precoat tank 32, and a muddy water treatment water tank 33 (thickener treatment water tank) from the coagulation sedimentation separation apparatus 3, and two filtration devices 4A, 4B, and further includes a compressor 36 for supplying backwashing air to the filtering devices 4A and 4B, a filtered water treatment tank 34 by the filtering devices 4A and 4B, and a filter aid disposal tank 35. The devices are connected by a pipeline.

先ず、前記濾過助剤補給タンク30は、ケイ藻土などを主剤とする濾過助剤が投入されるタンクであり、前記一次プリコートタンク31は、前記濾過助剤補給タンク30から濾過助剤が輸送され、処理開始時又は濾過助剤の廃棄後に使用する新たな濾過助剤を調整し、フィルターエレメント9に供給する際に使用され、前記二次プリコートタンク32は、濾過助剤を繰り返し使用する際に、濾過装置4A、4Bとの間で、濾過助剤の供給と返送とを行うためのものである。   First, the filter aid replenishment tank 30 is a tank into which a filter aid mainly composed of diatomaceous earth or the like is charged, and the primary precoat tank 31 is transported by the filter aid from the filter aid replenishment tank 30. It is used when preparing a new filter aid to be used at the start of processing or after disposal of the filter aid and supplying it to the filter element 9, and the secondary precoat tank 32 is used when the filter aid is repeatedly used. In addition, the filter aid is supplied and returned between the filtration devices 4A and 4B.

図6に示されるプリコート工程時には、前記一次プリコートタンク31に貯留されている濾過助剤が、太線で示された管路を通り、導入口10側から濾過装置4A、4Bに供給され、濾過助剤がフィルターエレメント9のコイル22の外面に付着される。液体分については、一次プリコートタンク31まで返送される。   In the pre-coating process shown in FIG. 6, the filter aid stored in the primary pre-coat tank 31 is supplied from the inlet 10 side to the filtration devices 4A and 4B through the pipe line indicated by the thick line, and the filter aid. The agent is attached to the outer surface of the coil 22 of the filter element 9. The liquid is returned to the primary precoat tank 31.

次いで、濾過工程では、図7に示されるように、濁水処理水槽33に貯留されている処理水が、太線で示された管路を通り、導入口10側から濾過装置4A、4Bに供給され、処理水の濾過が行われる。濾過後の処理水は、流量計にて流量が管理されるとともに、処理水槽34に投入される。この濾過工程では、濾過装置4A、4Bが交互に使用されることにより連続処理を可能としている。使用されていない濾過装置4A(4B)では、プリコート工程又は濾過助剤の脱着工程が行われる。   Next, in the filtration step, as shown in FIG. 7, the treated water stored in the muddy water treated water tank 33 is supplied to the filtration devices 4A and 4B from the inlet 10 side through the pipeline indicated by the thick line. The treated water is filtered. The treated water after filtration is supplied to the treated water tank 34 while the flow rate is managed by a flow meter. In this filtration step, continuous treatment is possible by alternately using the filtration devices 4A and 4B. In the filtration device 4A (4B) which is not used, a precoat process or a filter aid desorption process is performed.

図8に示される濾過助剤の脱着工程では、コンプレッサー36から太線で示された管路を通り、エア吹込み口13から濾過装置4A、4Bに逆洗用エアが送られ、付着していた濾過助剤の脱着が行われる。脱着された濾過助剤は、導入口10を通り、二次プリコートタンク32に送られる。脱着後に、再び濾過助剤をフィルターエレメント9に付着させるには、二次プリコートタンク32から濾過装置4A(4B)まで供給される。濾過助剤を複数回、本発明に従って6〜8回繰り返し使用したならば、コンプレッサー36から送られたエアによって脱着が行われ、逆洗排出口12を通り、エア吹込み口13から濾過装置4A、4Bに逆洗用エアが送られ、濾過助剤が廃棄用タンク35に送られる。   In the desorption process of the filter aid shown in FIG. 8, the air for backwashing was sent from the compressor 36 to the filtration devices 4A and 4B through the pipe line indicated by the thick line and adhered. The filter aid is desorbed. The desorbed filter aid passes through the inlet 10 and is sent to the secondary precoat tank 32. In order to adhere the filter aid again to the filter element 9 after desorption, the filter aid 9 is supplied from the secondary precoat tank 32 to the filter device 4A (4B). If the filter aid is repeatedly used 6 to 8 times in accordance with the present invention, it is desorbed by the air sent from the compressor 36, passes through the backwash discharge port 12, and passes through the air blowing port 13 to the filtration device 4A. The backwash air is sent to 4B, and the filter aid is sent to the disposal tank 35.

本発明に係る濁水処理システム1において、より効率的な濁水処理を実現するために各種の実験を行った。   In the muddy water treatment system 1 according to the present invention, various experiments were performed in order to realize more efficient muddy water treatment.

1.SSとフィルター能力の関係
(1)ろ過時間と累積処理量の関係
投入水のSSを300、200、100、50、25mg/l毎にろ過時間と累積処理量を求めた。結果は、図9に示すとおりである。
1. Relationship between SS and filter capacity
(1) Relationship between filtration time and cumulative throughput The filtration time and cumulative throughput were determined for each 300, 200, 100, 50, and 25 mg / l of SS of the input water. The results are as shown in FIG.

SSが高くなるほど、累積処理量が減少している。また、ある一定時間経過すると、勾配が緩やかとなり累積処理量の増加度合が鈍る傾向を示す(SS:25mg/lは15分経過時、SS:50mg/lは12分経過時、SS:100mg/lは9分経過時、SS:200mg/lは6分経過時、SS:300mg/lは3分経過時)。これは、ある一定の目詰まりを超えれば、目詰まりが急激に進み、SSが高い程、一定の目詰まり状態に早く到達するからと思われる。   The higher the SS, the lower the cumulative throughput. In addition, after a certain period of time, the slope becomes gradual and the cumulative processing rate tends to slow down (SS: 25 mg / l at 15 minutes, SS: 50 mg / l at 12 minutes, SS: 100 mg / l l for 9 minutes, SS: 200 mg / l for 6 minutes, SS: 300 mg / l for 3 minutes). This seems to be because if the clogging exceeds a certain level, the clogging progresses rapidly, and the higher the SS, the faster the constant clogging state is reached.

(2)ろ過時間と1時間当り処理量の関係
上記(1)より、ある一定時間経過後、処理量の急激な低下が見られる。目詰まりの進行したケイ藻土(濾過助剤)を継続して使用するより、新たな珪藻土でろ過した方が、時間当たりの処理量は増えるのではないかとの視点に立ち、このことを確認するために図9の結果を以下のように整理し直した。
(2) Relationship between filtration time and throughput per hour From the above (1), after a certain period of time, the throughput decreases rapidly. Confirmed this from the viewpoint that the amount of processing per hour will increase if filtration is performed with new diatomaceous earth rather than continued use of clogged diatomaceous earth (filter aid). In order to do so, the results of FIG. 9 were rearranged as follows.

1時間当り処理量=累積処理量×60/(ろ過時間+7) ここで、数字の「7」は、目詰まりしたケイ藻土を除き、新たなケイ藻土をプリコートするまでの時間である。   Treatment amount per hour = Cumulative treatment amount x 60 / (Filtration time + 7) Here, the number "7" is the time until pre-coating of new diatomaceous earth except for clogged diatomaceous earth. .

たとえば、ろ過時間が15分で処理量が724lの場合、1時間当り処理量は、724×60/(15+7)で1975(l)となる。このようにして、整理したものが、図10である。図を見れば、最大値となる濾過時間は、SS:25mg/lで15分、SS:50mg/l及び100mg/lで12分、SS:200及び300mg/lで9分である。長時間、連続的にろ過するよりも、短時間でケイ藻土をリセットし直したほうが、時間当りの処理量は増加することが確認された。   For example, when the filtration time is 15 minutes and the processing amount is 724 l, the processing amount per hour is 724 × 60 / (15 + 7), which is 1975 (l). FIG. 10 shows the arrangement in this way. As shown in the figure, the maximum filtration time is 15 minutes for SS: 25 mg / l, 12 minutes for SS: 50 mg / l and 100 mg / l, and 9 minutes for SS: 200 and 300 mg / l. It was confirmed that the amount of processing per hour increased when the diatomaceous earth was reset again in a short time rather than continuously filtering for a long time.

以上より、濾過時間を、3〜40分、好ましくは5〜20分に設定し、濾過助剤の付着架橋工程、濁水を供給して濾過を行う濾過工程、濾過助剤を脱着する逆洗工程を繰り返し行うことが、単に連続的に処理するよりは遙かに効率が良いことが知見された。   From the above, the filtration time is set to 3 to 40 minutes, preferably 5 to 20 minutes, the filtration crosslinking agent crosslinking step, the filtration step for supplying turbid water for filtration, the back washing step for desorbing the filtration aid It has been found that iterating repeatedly is much more efficient than simply continuous processing.

(3)フィルター本数とSSの関係
上記(2)より、濾過時間を15分とした場合の各SSの1時間当り処理量は、SS:25mg/lで1975(l)/hr、SS:50mg/lで1412(l)/hr 、SS:100mg/lで1239(l)/hr 、SS:200mg/lで896(l)/hr 、SS:300mg/lで687(l)/hr である。
(3) Relationship between the number of filters and SS From (2) above, the throughput per hour for each SS when the filtration time is 15 minutes is SS: 25 mg / l, 1975 (l) / hr, SS: 50 mg 1412 (l) / hr at / l, 1239 (l) / hr at SS: 100 mg / l, 896 (l) / hr at SS: 200 mg / l, 687 (l) / hr at SS: 300 mg / l .

これらを基に、SS:30m3/hr処理するのに必要なフィルター本数を求めた。SS:25 mg/lで365本、SS:50mg/lで510本、SS:100mg/lで581本、SS:200mg/lで804本、SS:300mg/lで1048本である。この関係を図11に示した。これらの5点から、(フィルター本数)=2.3354×(SS)+346.3の近似式が得られた。 Based on these, the number of filters required for SS 30 m 3 / hr treatment was determined. SS: 365 mg at 25 mg / l, SS: 510 mg at 50 mg / l, SS: 581 at 100 mg / l, SS: 804 at 200 mg / l, SS: 1048 at 300 mg / l. This relationship is shown in FIG. From these five points, an approximate expression of (number of filters) = 2.3354 × (SS) +346.3 was obtained.

(4)ろ過時間と処理水SSの関係
投入水のSS毎に処理水のSSをまとめたのが図12である。SS:300mg/l以外は、濾過直後、SS:1.0〜1.6mg/l程度であるが、時間とともに下がり、5分後には、SS:1.0mg/l以下となる。10分以降、SS:0.6mg/l以下を維持する。SS:300mg/lにおいては、直後から、SS:0.5mg/l以下を維持できる。これは、投入水のSS分が、初期の段階で目詰まりを起こし、ろ過精度を上げているものと考える。
(4) Relationship between filtration time and treated water SS Fig. 12 shows the SS of treated water for each SS of input water. Other than SS: 300 mg / l, SS is about 1.0 to 1.6 mg / l immediately after filtration, but decreases with time, and after 5 minutes, becomes SS: 1.0 mg / l or less. After 10 minutes, maintain SS: 0.6 mg / l or less. In SS: 300 mg / l, SS: 0.5 mg / l or less can be maintained immediately after. This is because the SS of the input water is clogged at the initial stage, and the filtration accuracy is improved.

(5)ケイ藻土の再利用回数
ケイ藻土の再利用の可能性を検討するために、15分間濾過した後に、逆洗し集め、再度このケイ藻土を再利用し、濾過を行ってみた。(逆洗時のSS分も全て回収し、プリコートした。)投入水のSSは、100mg/l、25mg/lとした。結果は、図13に示すとおりである。
(5) Number of reuses of diatomaceous earth In order to examine the possibility of reuse of diatomaceous earth, after filtering for 15 minutes, backwash and collect, reuse this diatomaceous earth again, perform filtration saw. (All SS components during backwashing were also collected and pre-coated.) The SS of the input water was 100 mg / l and 25 mg / l. The results are as shown in FIG.

SS:25mg/lにおいては、2回目は、2100(l)/hrから1500(l)/hrに下がるが、その後、回数を増やしても、1600(l)/hr前後を維持する。SS:100mg/lにおいては、8回目までは、1回目と同程度を維持するが、9回目以降、徐々に低下する。   At SS: 25 mg / l, the second time drops from 2100 (l) / hr to 1500 (l) / hr, but after that, even if the number of times is increased, it remains around 1600 (l) / hr. At SS: 100 mg / l, the same level as the first time is maintained until the 8th time, but gradually decreases after the 9th time.

以上より、SS:100mg/l以下の投入水においては、6〜8回程度の再利用が可能と考えられる。   From the above, it is considered that reuse can be performed about 6 to 8 times in the input water of SS: 100 mg / l or less.

本発明に係る濁水処理システム1の処理フローを示すブロック図である。It is a block diagram which shows the processing flow of the muddy water processing system 1 which concerns on this invention. 本濁水処理システム1で使用する濾過装置4の一部破断正面図である。It is a partially broken front view of the filtration apparatus 4 used with this muddy water treatment system 1. FIG. 濾過装置4の構成図である。FIG. 3 is a configuration diagram of a filtration device 4. 液体濾過フィルターエレメント9の縦断面図である。3 is a longitudinal sectional view of a liquid filtration filter element 9. FIG. 液体濾過フィルターエレメント9における処理手順図である。6 is a processing procedure diagram in the liquid filtration filter element 9. FIG. 濁水処理システム1のシステムの構成形態例及びプリコート工程を示す図である。It is a figure which shows the structural example of a system of the muddy water processing system 1, and a precoat process. 濁水処理システム1のシステムの構成形態例における濾過工程を示す図である。It is a figure which shows the filtration process in the structural example of a system of the muddy water processing system. 濁水処理システム1のシステムの構成形態例における濾過助剤の脱着工程を示す図である。It is a figure which shows the desorption process of the filter aid in the structural structural example of the system of the muddy water processing system. 実施例における「(1)ろ過時間と累積処理量の関係」を示すグラフである。It is a graph which shows "(1) Relationship between filtration time and accumulated processing amount" in an Example. 実施例における「(2)ろ過時間と1時間当り処理量の関係」を示すグラフである。It is a graph which shows "(2) Relation between filtration time and throughput per hour" in an Example. 実施例における「(3)フィルター本数とSSの関係」を示すグラフである。It is a graph which shows "(3) Relation between the number of filters and SS" in an example. 実施例における「(4)ろ過時間と処理水SSの関係」を示すグラフである。It is a graph which shows "(4) Relation between filtration time and treated water SS" in an example. 実施例における「(5)ケイ藻土の再利用回数」を示すグラフである。It is a graph which shows "(5) diatomaceous earth reuse frequency" in an Example. 従来の濁水処理システム1の処理フローを示すブロック図である。It is a block diagram which shows the processing flow of the conventional muddy water processing system.

符号の説明Explanation of symbols

1…濁水処理システム、2…原水槽、3…凝集沈降分離装置、4…濾過装置、5…水質管理槽、6…放流槽、7…フィルタープレス、9…液体濾過フィルターエレメント、10…処理水導入口、11…処理水排出口、12…逆洗排出口、13…エアー吹込み口、14…容器、15…圧力センサー、16…電磁弁、17…仕切板、18…圧力スイッチ、21…小突起、22…コイル、23…取付具、24…芯金、25…ナット、G…間隙   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Turbid water treatment system, 2 ... Raw water tank, 3 ... Coagulation sedimentation separation apparatus, 4 ... Filtration apparatus, 5 ... Water quality management tank, 6 ... Discharge tank, 7 ... Filter press, 9 ... Liquid filtration filter element, 10 ... Treated water Inlet port, 11 ... treated water outlet port, 12 ... backwash outlet port, 13 ... air inlet port, 14 ... container, 15 ... pressure sensor, 16 ... solenoid valve, 17 ... partition plate, 18 ... pressure switch, 21 ... Small protrusion, 22 ... Coil, 23 ... Fixture, 24 ... Core, 25 ... Nut, G ... Gap

Claims (5)

濁水が貯留される原水タンクと、濁水を凝集沈殿させる凝集沈降分離装置と、凝集沈降後の濁水を濾過する濾過装置とを含む濁水処理システムにおいて、
前記濾過装置として、コイル状に巻回された筒状体又は多数の輪状片が重ね合わされた筒状体を構成するコイル又は輪状片の隣接輪相互間に間隙が形成され、この間隙部に濾過助剤を付着させてなる1又は複数の液体濾過フィルターエレメントを備え、処理水の導入口、排出口及び導入口と排出口との間を仕切る仕切材を有する容器の中に、前記液体濾過フィルターエレメントの一端を仕切板に固定させて複数格納するとともに、逆洗用エア又は逆洗水を供給して逆洗可能としてある濾過装置を用いたことを特徴とする濁水処理システム。
In a muddy water treatment system comprising a raw water tank in which muddy water is stored, a coagulation sedimentation separation device for coagulating sedimentation of muddy water, and a filtration device for filtering muddy water after coagulation sedimentation,
As the filtering device, a gap is formed between adjacent rings of coils or ring-shaped pieces constituting a cylindrical body wound in a coil shape or a cylindrical body in which a large number of ring-shaped pieces are overlapped, and filtration is performed in this gap portion. The liquid filtration filter is provided in a container having one or a plurality of liquid filtration filter elements to which an auxiliary agent is attached, and having a treated water introduction port, a discharge port, and a partition material for partitioning between the introduction port and the discharge port. A muddy water treatment system using a filtration device in which one end of an element is fixed to a partition plate and stored, and backwashing air or backwashing water is supplied to enable backwashing.
前記濾過装置を2つ並設し、これら濾過装置を交互に使用することにより、濾過工程を連続的に行うようにしてある請求項1記載の濁水処理システム。   The muddy water treatment system according to claim 1, wherein the filtration step is continuously performed by arranging two of the filtration devices side by side and alternately using the filtration devices. 濾過助剤タンクを備え、前記濾過装置へ濾過助剤を供給する供給路及び濾過装置から濾過助剤を返送する返送路を形成し、前記濾過助剤を繰り返し使用可能としてある請求項1,2いずれかに記載の濁水処理システム。   A filter aid tank is provided, a supply path for supplying the filter aid to the filter device and a return path for returning the filter aid from the filter device are formed so that the filter aid can be used repeatedly. The muddy water treatment system according to any one of the above. 請求項1〜3いずれかに記載の濁水処理システムにおける濾過装置の処理手順は、前記濾過助剤の付着工程、濁水を供給して濾過を行う濾過工程、濾過助剤を脱着する逆洗工程のサイクル工程とするとともに、前記濾過工程時間を3〜40分に設定することを特徴とする濁水処理システムにおける処理方法。   The processing procedure of the filtration apparatus in the muddy water treatment system according to any one of claims 1 to 3 includes an attachment step of the filter aid, a filtration step of supplying turbid water for filtration, and a backwashing step of desorbing the filter aid. While being a cycle process, the said filtration process time is set to 3 to 40 minutes, The processing method in the muddy water processing system characterized by the above-mentioned. 前記濾過助剤の繰り返し使用回数を6〜8回に設定してある請求項3,4いずれかに記載の濁水処理システムにおける処理方法。   The processing method in the muddy water processing system according to any one of claims 3 and 4, wherein the number of times the filter aid is repeatedly used is set to 6 to 8.
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