JP2010118098A - 取付固定治具、マグネット組付装置及びマグネット組付方法 - Google Patents

Abstract

【課題】光ピックアップ部品であるシャシへのマグネットの取付精度を高め、マグネット取付作業の工数を低減し、更には、光ピックアップ部品の経済性を向上させる。
【解決手段】マグネットをシャシに挿入、固定するベース治具２０は、ベース２２と、ベース２２上に立設されたクランプ支持部２６と、クランプ支持部２６に摺動可能に支持された挿入クランプ部材２８と、から主に構成される。挿入クランプ部材２８には、載置面２２０に載置されるシャシに対向するように、上面視Ｕ字形に形成された二本の挿入クランプアーム２８０が設けられている。挿入クランプアーム２８０は、挿入クランプ部材２８の下方への動作に従って、マグネットに当接し、シャシ内にマグネットを挿入し、固定する機能を有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、光ピックアップのシャシにマグネットを組み付ける取付固定治具、マグネット組付装置及びマグネット組付方法に関する。

光ピックアップのアクチュエータ部を駆動させる方法として、シャシに収容されたマグネットと磁気コイルによる駆動方式が一般的となっており、現在、光ピックアップのほとんどがこの方式を採用している。

一般的に、シャシ内へのマグネットの取り付けは、待機中のマグネット群から治具によって分離して、シャシへ配置する。配置されたマグネットは接着剤等によってシャシ内に固着することで、シャシ内に取り付けられる。

また、近年、光ディスクの高密度化や、高品質の光ピックアップが求められ、マグネットの組込位置の精度管理は厳しく要求されている。対して、光ピックアップに取り付けられるマグネットは強力な磁力を有するために、磁性材で形成された部品や組付装置等に干渉し、所定の取付精度を満たすようにシャシに組み込むのが困難であった。

このことを考慮し、特許文献１に、一部に折曲した係合部を有する金属板で生成されたヨークでマグネットを係合することで、ヨークの磁性を利用してマグネットをシャシに組み付ける方法が開示されている。

特開平１１−２５９８７８号公報

ところで、近年、軽量化とコストダウンの理由から、光ピックアップのベース材であるシャシに、樹脂製のものを選択することが多くなり、磁気回路を構成する金属製のヨークまで排除する傾向にある。

このため、特許文献１に開示されたヨークへのマグネットの組付方法は、磁性体である金属製のヨークを用いなければならなく、経済的に好ましくない。

一方、マグネットを組み付ける際に、光ピックアップのベース材であるシャシの構成部品が非磁性材である樹脂製のものである場合、シャシ側にマグネットを引き付けておく部品が無いことになる。このため、マグネット挿入治具でマグネットをシャシに一時的に取り付けたとしても、マグネット挿入治具を戻すと、マグネットがシャシ側に収まらずにマグネット挿入治具側に戻ってしまうケースが発生した。このため、マグネットのシャシへの取付作業を効率的に実施できなくなってしまった。

また、曲げ、圧入等の加工方法により、マグネットをシャシ側に収納したとしても、マグネット挿入治具からベース治具を取り出す際、取り付けたマグネットが、周囲に設けられ、待機中のマグネット群や組付装置に引き付けられてしまう。このため、シャシの中で浮きやズレを生じ正確な位置決めができず、取付位置の寸法管理及び完全な固定が困難であった。更に、その後の工程で、マグネットの位置を調整してから接着する等、余計な工数が必要であった。

また、最悪の場合は、シャシとの取付不良のマグネットが、待機中のマグネット群や組付装置に向かって飛び出してしまったり、マグネットの一部がマグネット挿入治具に付着してしまったりする。このマグネットを取り除くために生産を止めて、マグネット挿入治具のメンテナンス作業を行う等のロスが生じた。更に、待機中のマグネット群や組付装置に、シャシとの取付不良のマグネットが飛び付くとき、衝撃に弱い特性を有するマグネットである場合、割れ、欠けの発生のために不良部品となり、再使用が困難であった。

更に、磁気回路を構成する金属製のヨークを排除した分、アクチュエータの駆動に必要な磁力を補うため、より磁力の強いマグネットを用いる必要が有り、結果として、上記問題発生の頻度は増え、問題発生による影響度も増大した。

本発明はかかる問題点を鑑みてなされたものであり、光ピックアップ部品であるシャシへのマグネットの取付精度を高め、マグネット取付作業の工数を低減し、更には、光ピックアップ部品の経済性を向上させることを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の第１の観点に係る取付固定治具は、
光ピックアップの一部であるシャシにマグネットを組み付ける取付固定治具において、
一方に前記シャシの載置面を有する本体と、
前記本体の一部から前記載置面に垂直の第１の方向に立設された支持部と、
該支持部に、前記第１の方向と該第１の方向に逆向きの第２の方向とに摺動自在、及び固定可能に支持され、前記シャシの前記載置面に端面が対向するように突出したアームと、を有し、
前記アームは、前記第２の方向へ前記支持部を摺動することにより、前記シャシの前記載置面に対向する端面で前記マグネットを前記シャシのマグネット収納部に押し込み、前記支持部に固定されることにより、前記シャシと前記マグネットとの固定状態を維持する、
ことを特徴とする。

上記目的を達成するため、本発明の第２の観点に係るマグネット組付装置は、
光ピックアップの一部であるシャシにマグネットを組み付けるマグネット組付装置において、
一方に前記シャシの載置面を有する本体と、
前記本体の一部から前記載置面に垂直の第１の方向に立設された支持部と、
該支持部に、前記第１の方向と該第１の方向に逆向きの第２の方向とに摺動自在、及び固定可能に支持され、前記シャシの前記載置面に端面が対向するように突出したアームと、を有し、
前記アームは、前記第２の方向へ前記支持部を摺動することにより、前記シャシの前記載置面に対向する端面で前記マグネットを前記シャシのマグネット収納部に押し込み、前記支持部に固定されることにより、前記シャシと前記マグネットとの固定状態を維持する、
ことを特徴とする取付固定治具と、
前記取付固定治具の前記アームと、前記取付固定治具の前記本体の前記載置面に載置された前記シャシと、の間に前記マグネットを案内する案内治具と、を備える、
ことを特徴とする。

例えば、前記案内治具は、複数の前記マグネットから成るマグネット群を摺動可能に支持する整列部と、
前記整列部に接続され、前記マグネットを引き付ける磁性材で形成された引付部と、を備えることが好ましい。

例えば、前記案内治具の前記整列部は、板材に設けられた溝であってもよい。

また、前記案内治具は、前記整列部を二箇所備え、
前記引付部は、前記二箇所の整列部に対向する二つの側面で前記整列部に接続され、前記二つの側面に前記マグネットを引き付け、
前記取付固定治具の前記アームが、前記案内治具の前記引付部に引き付けられた前記マグネットを前記マグネット群から分離するように動作し、分離された前記マグネットを前記シャシに挿入し、固定するようにすることができる。

上記目的を達成するため、本発明の第３の観点に係るマグネット組付方法は、
光ピックアップの一部であるシャシにマグネットを組み付けるマグネット組付方法において、
一方に前記シャシの載置面を有する本体と、
前記本体の一部から前記載置面に垂直の第１の方向に立設された支持部と、
該支持部に、前記第１の方向と該第１の方向に逆向きの第２の方向とに摺動自在、及び固定可能に支持され、前記シャシの前記載置面に端面が対向するように突出したアームと、を有する取付固定治具を用意し、
前記取付固定治具の前記アームを、前記第２の方向へ前記支持部に摺動させ、前記シャシの前記載置面に対向する端面で前記マグネットを前記シャシのマグネット収納部に押し込み、前記支持部に固定することで、前記シャシと前記マグネットとの固定状態を維持し、
前記シャシと前記マグネットとを接着する、
ことを特徴とする。

上記目的を達成するため、本発明の第４の観点に係るマグネット組付方法は、
光ピックアップの一部であるシャシにマグネットを組み付けるマグネット組付方法において、
一方に前記シャシの載置面を有する本体と、前記本体の一部から前記載置面に垂直の第１の方向に立設された支持部と、該支持部に、前記第１の方向と該第１の方向に逆向きの第２の方向とに摺動自在、及び固定可能に支持され、前記シャシの前記載置面に端面が対向するように突出したアームと、を有する取付固定治具と、
前記取付固定治具の前記アームと、前記取付固定治具の前記本体の前記載置面に載置された前記シャシと、の間に前記マグネットを案内する案内治具と、
を備えるマグネット組付装置を用意し、
前記取付固定治具の前記アームを、前記第２の方向へ前記支持部に摺動させ、前記シャシの前記載置面に対向する端面で前記案内治具によって案内された前記マグネットを前記シャシのマグネット収納部に押し込み、前記支持部に固定することで、前記シャシと前記マグネットとの固定状態を維持し、
前記シャシと前記マグネットとを接着する、
ことを特徴とする。

また、前記案内治具は、
板材に設けられた溝であり、複数の前記マグネットから成るマグネット群を摺動可能に支持する整列部と、
前記整列部に接続され、前記マグネットを引き付ける磁性材で形成された引付部と、を有し、
前記取付固定治具の前記アームを、前記第２の方向へ前記支持部に摺動させ、前記シャシの前記載置面に対向する端面で前記引付部によって引き付けられた前記マグネットを、前記整列部によって支持された前記マグネット群から分離するように動作し、分離した前記マグネットを前記シャシのマグネット収納部に押し込み、前記支持部に固定することで、前記シャシと前記マグネットとの固定状態を維持し、
前記シャシと前記マグネットとを接着する、ようにしてもよい。

また、前記案内治具は、
板材に設けられた溝であり、二箇所の前記整列部と、
前記引付部は、前記二箇所の整列部に対向する二つの側面で前記整列部に接続され、前記二つの側面に前記マグネットを引き付け、
前記取付固定治具の前記アームを、前記第２の方向へ前記支持部に摺動させ、前記シャシの前記載置面に対向する端面で前記引付部によって引き付けられた前記マグネットを、前記整列部によって支持された前記マグネット群から分離するように動作し、分離した前記マグネットを前記シャシのマグネット収納部に押し込み、前記支持部に固定することで、前記シャシと前記マグネットとの固定状態を維持し、
前記シャシと前記マグネットとを接着する、ようにしてもよい。

本発明によれば、光ピックアップ部品であるシャシへのマグネットの取付精度を高め、マグネット取付作業の工数を低減し、更には、光ピックアップ部品の経済性を向上させることができる。

以下、本発明の実施形態について添付の図面を参照して具体的に説明する。なお、説明の明確化のため、本実施形態では、挿入治具によってマグネットを挿入する方向を下方向、その反対方向を上方向と呼ぶ。

光ピックアップは、図１に示すシャシ本体１２と、シャシ本体１２内に設けられた収納部１４，１５と、収納部１４，１５に配設されるマグネット１６０と、から構成されるシャシ１０、並びに図示しない対物レンズ部及びフォーカスコイル及びトラッキングコイルから主に構成される。

図１は、マグネット１６０の取付前後の本実施形態に係るシャシ１０の状態を模式的に示す斜視図であり、（ａ）は取付前の斜視図、（ｂ）は取付後の斜視図、（ｃ）は（ａ）に示されたシャシ１０を１８０度回転した状態を示した図、（ｄ）は（ｂ）に示されたシャシ１０を１８０度回転した状態を示した図である。

シャシ１０には、樹脂製のシャシ本体１２と一体的に形成された対向する二箇所の収納部１４，１５が形成されている。収納部１４，１５は、磁性体である金属製のヨーク（図示せず）の代替として、コストダウンに貢献するものである。収納部１４，１５は、シャシ本体１２の上面から窪んで形成された底面と、シャシ本体１２の中央に開いた上面視コの字形の側面と、から成り、二個のマグネット１６０が当接して配置される。シャシ１０の収納部１４，１５へのマグネット１６０の挿入、固定作業は、ベース治具２０を用いて行われる。次に、本実施形態に係るベース治具２０について説明する。

本実施形態に係るベース治具２０は、図２に示すように、シャシ１０が載置されるベース２２、ベース２２から上方に突出して設けられたクランプ支持部２６、及び図１に示すマグネット１６０をシャシ１０に挿入する挿入クランプ部材２８から主に構成される。以下に各部品について詳細に説明する。

ベース２２は、略厚肉板状の形状を有し、上面に、シャシ１０が載置される他の上面よりも下方に窪んだ載置面２２０を有する。載置面２２０は、ベース２２の任意の一側面（以下、第１の側面）まで形成されている。シャシ１０は、後述する取付シャフト２２１を挿通し、載置面２２０上に載置される。また、シャシ１０を支持するため、上面の一端部には、取付シャフト２２１が設けられている。

取付シャフト２２１は、第１の側面に垂直に延び、載置面２２０に隣接して配設されている。取付シャフト２２１は、図１に示すシャシ１０の取付孔１２０の径よりも小径に形成され、シャシ１０は、取付孔１２０を取付シャフト２２１に挿通され、摺動可能及び回動可能に支持される。ベース２２の取付シャフト２２１が設けられた一端部から載置面２２０を挟んだ他端部の上面には、係止突起２２２が突出して設けられている。シャシ１０は、取付シャフト２２１に回動可能に支持され、係止突起２２２に係止されることで、ベース治具２０に載置される。

次に、シャシ１０にマグネット１６０を挿入及び固定するための後述する挿入クランプ部材２８を摺動可能に支持するクランプ支持部２６及び支持シャフト２２６について説明する。クランプ支持部２６は、図２に示すように、三枚の金属板が一体的に接続され、ベース２２の第１の側面方向に開放部を有する上面視コの字形に形成されている。クランプ支持部２６は、ベース２２の第１の側面に対向する第２の側面側に下部を嵌装され、ベース２２の上方に立設されている。また、クランプ支持部２６の中央に、支持シャフト２２６が立設されている。支持シャフト２２６は、次に説明する挿入クランプ部材２８の中央部を上下方向に摺動可能に支持する。更に、支持シャフト２２６には圧縮コイルバネ（図示せず）が嵌装されている。後述する挿入クランプ部材２８は圧縮コイルバネ（図示せず）によって、上方に付勢される。また、クランプ支持部２６は、後述する挿入クランプ部材２８が下方に移動した状態（マグネット１６０が固定された状態）を保持する固定保持部（図示せず）を備える。更に、クランプ支持部２６は、第２の側面上における下部に、固定保持部（図示せず）による挿入クランプ部材２８の固定保持を解除するクランプ解除ボタン２６０を備える。

挿入クランプ部材２８は、側面をクランプ支持部２６によって、中心を支持シャフト２２６によって摺動可能に支持されている。更に、挿入クランプ部材２８は、載置面２２０に載置されるシャシ１０に対向するように、挿入クランプアーム２８０を有する。挿入クランプアーム２８０は、挿入クランプ部材２８の動作に従って、マグネット１６０に当接し、シャシ１０内にマグネット１６０を挿入し、固定する機能を有する。挿入クランプアーム２８０は、ベース２２の第１の側面方向に開放部を有する上面視Ｕ字形に一体的に形成された二本アームで形成されている。また、挿入クランプアーム２８０は、挿入クランプ部材２８の第１の側面側の面から突出し、Ｌ字形に図中下方に屈折している。更に、挿入クランプアーム２８０は、シャシ１０がベース治具２０に装着された状態において、シャシ１０の収納部１４，１５にＬ字形の下面が対向するように設けられている。

次に、複数のベース治具２０にマグネット１６０を連続的に供給する機能を有するマグネット案内治具３０について図３を参照して説明する。本実施形態に係るマグネット案内治具３０は、板状の土台３２と、土台３２上に設けられた二つの支持部３４ａ，３４ｂと、棒状に並んだマグネット群１６を案内する案内溝３６０が設けられ、支持部３４ａ，３４ｂによって支持されるレール３６と、ガイドプレート３６２と、から構成される。以下にこれらの構成部品について説明する。

支持部３４ａ，３４ｂは、レール３６を土台３２から離間することにより、ベース治具２０を挿入するスペースを確保し、ベース治具２０を所定の挿入位置に案内するようにベース治具２０の幅に離間して配設されている。また、支持部３４ｂの支持部３４ａに対向する側面にはローラ３４０が突出して設けられている。ベース治具２０のマグネット案内治具３０への挿入時に、ローラ３４０が挿入方向に回転することで、ベース治具２０をマグネット１６０の挿入位置に円滑に案内することができる。

レール３６の（図３において）中央前方には、磁性体によって形成され、マグネット１６０を引き寄せるガイドプレート３６２が嵌装されている。ガイドプレート３６２の横幅は、ガイドプレート３６２に吸着されている二つのマグネット１６０が図１に示すシャシ本体１２の収納部１４，１５の上方に位置するように、所定の幅で形成されている。

レール３６は長板状に形成され、レール３６の上面、長手方向にガイドプレート３６２を挟むように二つの案内溝３６０が形成されている。案内溝３６０は、自身の磁力により棒状に整列されたマグネット群１６の両端を支持し、ガイドプレート３６２へマグネット１６０をガイドする。

次に、本実施形態に係るマグネット組付装置のシャシ１０のベース治具２０への組付方法について説明する。図１に示すシャシ１０の取付孔１２０を、図２に示すベース治具２０に設けられた取付シャフト２２１に通し、シャシ１０をベース２２の奥に配置させる。次に、取付シャフト２２１を中心にシャシ１０を回動させ、係止突起２２２に係止させる。このようにしてシャシ１０をベース治具２０に取り付ける。

次に、図３に示すマグネット案内治具３０へのベース治具２０の取り付けについて説明する。マグネット案内治具３０の土台３２とレール３６と隙間に、ベース治具２０を挿入、セットする。このとき、ベース治具２０に設けられた挿入クランプ部材２８の挿入クランプアーム２８０は、所定の間隔で配置された二つの支持部３４ａ，３４ｂによって、ガイドプレート３６２を挟みこむ位置にセットされる。

次に、図４及び図５を参照して、マグネット１６０のシャシ１０への装着動作について説明する。マグネット案内治具３０にベース治具２０をセットした状態で、挿入クランプ部材２８を図４に示す上方位置から図５に示す下方位置へ押し込む。そうすると、挿入クランプ部材２８と一体となっている挿入クランプアーム２８０は、ガイドプレート３６２の両側面に吸着している二つのマグネット１６０に当接し、棒状に並んだマグネット群１６から切り離し、図１に示すシャシ本体１２の収納部１４，１５に押し込む。挿入クランプ部材２８の押込動作に伴い、固定保持部（図示せず）は、挿入クランプ部材２８が押し込まれた状態を保持する。

次に、挿入クランプアーム２８０がマグネット１６０を固定した状態を保持したまま、ベース治具２０をマグネット案内治具３０から取り出す。次に、シャシ本体１２の収納部１４，１５とマグネット１６０とを接着剤等を用いて接着し、所定時間放置し固着する。次に、クランプ支持部２６に設けられたクランプ解除ボタン２６０を押すことで、挿入クランプアーム２８０のロックを解除する。これとともに、圧縮コイルバネ（図示せず）の付勢により、挿入クランプ部材２８は下方から上方へ移動する。図６に示すように、ロックが解除されたシャシ１０をベース治具２０から取り出す。以上でマグネット１６０の組み付けが完了となる。なお、ベース治具２０をマグネット案内治具３０から取り出すと、挿入クランプアーム２８０の押し込み動作前に、装着されたマグネット１６０に隣接していたマグネットが、ガイドプレート３６２に吸着され、自動的に次の装着動作の待機状態となる。

上記実施形態に係るマグネット組付装置を用いた組付作業は、ベース治具２０を用いることによって、マグネット１６０を挿入する工程と、固定する工程とを連続的に行うことができる。このようにすることで組付工程を削減でき、工数の削減になる。

また、ベース治具２０をマグネット挿入治具３０から取り出す際、待機している棒状に並んだマグネット群１６、又は磁気を帯びたガイドプレート３６２に引き寄せられることで、シャシ１０の所定の箇所からマグネット１６０の浮きやズレが発生することを防ぐことができる。このようにして、マグネット１６０のシャシ１０への装着精度を高めることができる。また、後の工程で再度位置決めを行う作業の必要が無くなり、工数を低減することができる。

更に、マグネット１６０が他の磁性材に向かって飛び出してしまうことも無くなり、治具メンテナンスの時間的及び経済的ロスや、飛散した破片の処理等の後工程での調整も必要無くなった。

更に、シャシ１０にマグネット１６０を保持する磁性材が無くてもマグネット１６０の組み付けを行えるため、磁気回路を構成する金属製のヨークを排除することが可能となり、光ピックアップの部品点数を削減でき、経済性についても良好にすることができる。

本発明の実施形態に係るシャシの（ａ）はマグネット取付前の斜視図、（ｂ）はマグネット取付後の斜視図、（ｃ）は（ａ）に示されたシャシを１８０度回転した状態を示した図、（ｄ）は（ｂ）に示されたシャシを１８０度回転した状態を示した図である。 本発明の実施形態に係るベース治具の（ａ）はアームを上げた状態を示す斜視図、（ｂ）はアームを下げた状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るマグネット案内治具を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るベース治具のマグネット押し込み前の状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るベース治具のマグネット押し込み後の状態を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係るベース治具の（ａ）はアームのロック解除状態、（ｂ）はシャシの取り外し状態を示す斜視図である。

符号の説明

１０：シャシ
１４，１５：収納部
１６０：マグネット
２０：ベース治具
２２：ベース
２６：クランプ支持部
２８：挿入クランプ部材
２８０：挿入クランプアーム
３０：マグネット案内治具
３６０：案内溝
３６２：ガイドプレート

Claims (9)

1. 光ピックアップの一部であるシャシにマグネットを組み付ける取付固定治具において、
   一方に前記シャシの載置面を有する本体と、
   前記本体の一部から前記載置面に垂直の第１の方向に立設された支持部と、
   該支持部に、前記第１の方向と該第１の方向に逆向きの第２の方向とに摺動自在、及び固定可能に支持され、前記シャシの前記載置面に端面が対向するように突出したアームと、を有し、
   前記アームは、前記第２の方向へ前記支持部を摺動することにより、前記シャシの前記載置面に対向する端面で前記マグネットを前記シャシのマグネット収納部に押し込み、前記支持部に固定されることにより、前記シャシと前記マグネットとの固定状態を維持する、
   ことを特徴とする取付固定治具。
2. 光ピックアップの一部であるシャシにマグネットを組み付けるマグネット組付装置において、
   一方に前記シャシの載置面を有する本体と、
   前記本体の一部から前記載置面に垂直の第１の方向に立設された支持部と、
   該支持部に、前記第１の方向と該第１の方向に逆向きの第２の方向とに摺動自在、及び固定可能に支持され、前記シャシの前記載置面に端面が対向するように突出したアームと、を有し、
   前記アームは、前記第２の方向へ前記支持部を摺動することにより、前記シャシの前記載置面に対向する端面で前記マグネットを前記シャシのマグネット収納部に押し込み、前記支持部に固定されることにより、前記シャシと前記マグネットとの固定状態を維持する、
   ことを特徴とする取付固定治具と、
   前記取付固定治具の前記アームと、前記取付固定治具の前記本体の前記載置面に載置された前記シャシと、の間に前記マグネットを案内する案内治具と、を備える、
   ことを特徴とするマグネット組付装置。
3. 前記案内治具は、複数の前記マグネットから成るマグネット群を摺動可能に支持する整列部と、
   前記整列部に接続され、前記マグネットを引き付ける磁性材で形成された引付部と、を備える、
   ことを特徴とする請求項２に記載のマグネット組付装置。
4. 前記案内治具の前記整列部は、板材に設けられた溝である、
   ことを特徴とする請求項３に記載のマグネット組付装置。
5. 前記案内治具は、前記整列部を二箇所備え、
   前記引付部は、前記二箇所の整列部に対向する二つの側面で前記整列部に接続され、前記二つの側面に前記マグネットを引き付け、
   前記取付固定治具の前記アームが、前記案内治具の前記引付部に引き付けられた前記マグネットを前記マグネット群から分離するように動作し、分離された前記マグネットを前記シャシに挿入し、固定する、
   ことを特徴とする請求項３又は４に記載のマグネット組付装置。
6. 光ピックアップの一部であるシャシにマグネットを組み付けるマグネット組付方法において、
   一方に前記シャシの載置面を有する本体と、
   前記本体の一部から前記載置面に垂直の第１の方向に立設された支持部と、
   該支持部に、前記第１の方向と該第１の方向に逆向きの第２の方向とに摺動自在、及び固定可能に支持され、前記シャシの前記載置面に端面が対向するように突出したアームと、を有する取付固定治具を用意し、
   前記取付固定治具の前記アームを、前記第２の方向へ前記支持部に摺動させ、前記シャシの前記載置面に対向する端面で前記マグネットを前記シャシのマグネット収納部に押し込み、前記支持部に固定することで、前記シャシと前記マグネットとの固定状態を維持し、
   前記シャシと前記マグネットとを接着する、
   ことを特徴とする、マグネット組付方法。
7. 光ピックアップの一部であるシャシにマグネットを組み付けるマグネット組付方法において、
   一方に前記シャシの載置面を有する本体と、前記本体の一部から前記載置面に垂直の第１の方向に立設された支持部と、該支持部に、前記第１の方向と該第１の方向に逆向きの第２の方向とに摺動自在、及び固定可能に支持され、前記シャシの前記載置面に端面が対向するように突出したアームと、を有する取付固定治具と、
   前記取付固定治具の前記アームと、前記取付固定治具の前記本体の前記載置面に載置された前記シャシと、の間に前記マグネットを案内する案内治具と、
   を備えるマグネット組付装置を用意し、
   前記取付固定治具の前記アームを、前記第２の方向へ前記支持部に摺動させ、前記シャシの前記載置面に対向する端面で前記案内治具によって案内された前記マグネットを前記シャシのマグネット収納部に押し込み、前記支持部に固定することで、前記シャシと前記マグネットとの固定状態を維持し、
   前記シャシと前記マグネットとを接着する、
   ことを特徴とする、マグネット組付方法。
8. 前記案内治具は、
   板材に設けられた溝であり、複数の前記マグネットから成るマグネット群を摺動可能に支持する整列部と、
   前記整列部に接続され、前記マグネットを引き付ける磁性材で形成された引付部と、を有し、
   前記取付固定治具の前記アームを、前記第２の方向へ前記支持部に摺動させ、前記シャシの前記載置面に対向する端面で前記引付部によって引き付けられた前記マグネットを、前記整列部によって支持された前記マグネット群から分離するように動作し、分離した前記マグネットを前記シャシのマグネット収納部に押し込み、前記支持部に固定することで、前記シャシと前記マグネットとの固定状態を維持し、
   前記シャシと前記マグネットとを接着する、
   ことを特徴とする請求項７に記載のマグネット組付方法。
9. 前記案内治具は、
   板材に設けられた溝であり、二箇所の前記整列部と、
   前記引付部は、前記二箇所の整列部に対向する二つの側面で前記整列部に接続され、前記二つの側面に前記マグネットを引き付け、
   前記取付固定治具の前記アームを、前記第２の方向へ前記支持部に摺動させ、前記シャシの前記載置面に対向する端面で前記引付部によって引き付けられた前記マグネットを、前記整列部によって支持された前記マグネット群から分離するように動作し、分離した前記マグネットを前記シャシのマグネット収納部に押し込み、前記支持部に固定することで、前記シャシと前記マグネットとの固定状態を維持し、
   前記シャシと前記マグネットとを接着する、
   ことを特徴とする請求項７又は８に記載のマグネット組付方法。

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