JP2010113854A - 面光源装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】複数の線状光源の光出射側に、光拡散板、輝度調整シート及びプリズムシートが順次配置された構成を備え、面光源装置全体での輝度分布が均斉化された面光源装置を提供する。
【解決手段】光拡散板としてＪＩＳ Ｋ ７３６１で定義される全光線透過率が６５％以上の光拡散板を用い、輝度調整シートとして、下式（３）で定義される調整値ＣｍがＣｍ≧０％であると共に、調整値Ｃｍを平均した平均調整値Ｃが、０＜Ｃ≦３５％である（但しｍは２≦ｍ≦ｎ−１である整数、以下同じ。）を用いる。
Ｃｍ＝Ｔｍ／Ｓｍ×１００（％） ・・・式（３）
但し、Ｓｍは調整前振幅、Ｔｍは調整後振幅。
【選択図】図１３
【解決手段】光拡散板としてＪＩＳ Ｋ ７３６１で定義される全光線透過率が６５％以上の光拡散板を用い、輝度調整シートとして、下式（３）で定義される調整値ＣｍがＣｍ≧０％であると共に、調整値Ｃｍを平均した平均調整値Ｃが、０＜Ｃ≦３５％である（但しｍは２≦ｍ≦ｎ−１である整数、以下同じ。）を用いる。
Ｃｍ＝Ｔｍ／Ｓｍ×１００（％） ・・・式（３）
但し、Ｓｍは調整前振幅、Ｔｍは調整後振幅。
【選択図】図１３
Description
本発明は、液晶表示装置等で使用されるバックライトユニットや照明装置等の面光源装置に関する。
さらに詳しくは、複数の線状光源の光出射側に、光拡散板、輝度調整シート及びプリズムシートが順次配置された面光源装置に関する。
さらに詳しくは、複数の線状光源の光出射側に、光拡散板、輝度調整シート及びプリズムシートが順次配置された面光源装置に関する。
液晶テレビ、液晶モニター、看板、標識・表示、照明器具などに使用される面光源装置のうち、複数の線状光源が配列された直下型のものは、光源の真上が明るく、光源の間は相対的に暗くなるという線状光源からの距離による輝度ムラが生じる。そのため、光源の光出射側に、光拡散板、拡散シート、プリズムシートなど種々の光学部材を用いて光源からの光を拡散して均一化する工夫が行われている。
近年は、薄型化のために光源と光拡散板の距離が近くなり、低消費電力のために光源の数を減少させる傾向がある。そのため、ますます光源の真上近傍は相対的に明るく、光源と光源の中間近傍は相対的に暗くなる輝度ムラが顕著に現れ、輝度の均一化がより困難になってきている。
そこで、輝度を均一化させるために、光源の配置に対応した印刷パターンを光拡散板や透明フィルムに印刷により付与した輝度調整シートが提案されている。
そこで、輝度を均一化させるために、光源の配置に対応した印刷パターンを光拡散板や透明フィルムに印刷により付与した輝度調整シートが提案されている。
例えば、特許文献１では印刷パターンを備えない状態での面光源装置の光出射面の輝度分布の測定データを階調反転させた輝度分布反転パターンを印刷形成した光学部材、特許文献２では光源からの距離に応じて調光用ドットパターンが印刷された光拡散板、特許文献３では透過率調整体ユニットを備えない場合の輝度が高い位置ほど高密度となるように網点パターンの透過率調整体を設けた透過率調整体ユニットを用いた面光源装置が開示されている。
これらの輝度調整シートは、光拡散板または拡散シートに代えて、あるいは追加して用いられる。例えば光拡散板の上に輝度調整シート重ねて用いる場合、上記各特許文献では、輝度調整シートからの出射光が、高度に均斉化されていることを目標としている。
特開２００４−１７０６９８号公報
特開２００５−１１７０２３号公報
国際公開第０６／０２８０８０号パンフレット
これらの輝度調整シートは、光拡散板または拡散シートに代えて、あるいは追加して用いられる。例えば光拡散板の上に輝度調整シート重ねて用いる場合、上記各特許文献では、輝度調整シートからの出射光が、高度に均斉化されていることを目標としている。
しかし、本発明者らが鋭意検討を進めたところ、複数の線状光源の光出射側に光拡散板、輝度調整シート、プリズムシートを順次積層する場合、輝度調整シートからの出射光が高度に均斉化されていても、面光源装置全体での輝度分布は、逆に均斉化が不充分となる場合があることが判明した。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、複数の線状光源の光出射側に、光拡散板、輝度調整シート及びプリズムシートが順次配置された構成を備え、面光源装置全体での輝度分布が均斉化された面光源装置を提供することを課題とする。
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであって、複数の線状光源の光出射側に、光拡散板、輝度調整シート及びプリズムシートが順次配置された構成を備え、面光源装置全体での輝度分布が均斉化された面光源装置を提供することを課題とする。
本発明は以下の構成を採用した。
［１］互いに平行に配列されたｎ本（但しｎは４以上の整数）の線状光源と、前記線状光源の光出射側に順次配置された光拡散板、輝度調整シート及びプリズムシートと、前記線状光源の光出射側と反対の側に配置された反射板とを備え、
前記光拡散板がＪＩＳ Ｋ ７３６１で定義される全光線透過率が６５％以上の光拡散板であり、
前記輝度調整シートが、下記条件（Ｉ）を満たすことを特徴とする面光源装置。
＜条件（Ｉ）＞
下式（３）で定義される調整値ＣｍがＣｍ≧０％であると共に、
調整値Ｃｍを平均した平均調整値Ｃが、０＜Ｃ≦３５％である（但しｍは２≦ｍ≦ｎ−１である整数、以下同じ。）。
（線状光源Ｌｍ、座標Ｘ及び座標Ｘｍ）
光出射面において、各線状光源とその軸方向中央で直交する直線上の位置を座標Ｘとする。
最も外側に配置される線状光源をＬ１としてｍ番目に配置される線状光源をＬｍ、座標Ｘにおける線状光源Ｌｍの断面中心位置を座標Ｘｍとする。
（調整前近似曲線Ａ’ｍ）
前記線状光源の光出射側に前記光拡散板のみを配置した時の各座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］から座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］までの輝度分布Ａｍを最小二乗法で二次関数に近似した曲線を調整前近似曲線Ａ’ｍとする。
（調整前振幅Ｓｍ）
前記調整前近似曲線Ａ’ｍ上の、座標Ｘｍにおける値をＡｍ０、座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］における値をＡｍ−、座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］における値をＡｍ＋として、下式（１）により調整前振幅Ｓｍを定義する。
Ｓｍ＝Ａｍ０−（Ａｍ−＋Ａｍ＋）／２ ・・・式（１）
（調整後近似曲線Ｂ’ｍ）
前記線状光源の光出射側に前記光拡散板及び輝度調整シートのみを配置した時の各座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］から座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］までの輝度分布Ｂｍを最小二乗法で二次関数に近似した曲線を調整後近似曲線Ｂ’ｍとする。
（調整後振幅Ｔｍ）
前記調整後近似曲線Ｂ’ｍ上の、座標Ｘｍにおける値をＢｍ０、座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］における値をＢｍ−、座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］における値をＢｍ＋として、下式（２）により調整後振幅Ｔｍを定義する。
Ｔｍ＝Ｂｍ０−（Ｂｍ−＋Ｂｍ＋）／２ ・・・式（２）
（調整値Ｃｍ）
前記調整後振幅Ｔｍ及び調整前振幅Ｓｍから、下式（３）により調整値Ｃｍを定義する。
Ｃｍ＝Ｔｍ／Ｓｍ×１００（％） ・・・式（３）
［１］互いに平行に配列されたｎ本（但しｎは４以上の整数）の線状光源と、前記線状光源の光出射側に順次配置された光拡散板、輝度調整シート及びプリズムシートと、前記線状光源の光出射側と反対の側に配置された反射板とを備え、
前記光拡散板がＪＩＳ Ｋ ７３６１で定義される全光線透過率が６５％以上の光拡散板であり、
前記輝度調整シートが、下記条件（Ｉ）を満たすことを特徴とする面光源装置。
＜条件（Ｉ）＞
下式（３）で定義される調整値ＣｍがＣｍ≧０％であると共に、
調整値Ｃｍを平均した平均調整値Ｃが、０＜Ｃ≦３５％である（但しｍは２≦ｍ≦ｎ−１である整数、以下同じ。）。
（線状光源Ｌｍ、座標Ｘ及び座標Ｘｍ）
光出射面において、各線状光源とその軸方向中央で直交する直線上の位置を座標Ｘとする。
最も外側に配置される線状光源をＬ１としてｍ番目に配置される線状光源をＬｍ、座標Ｘにおける線状光源Ｌｍの断面中心位置を座標Ｘｍとする。
（調整前近似曲線Ａ’ｍ）
前記線状光源の光出射側に前記光拡散板のみを配置した時の各座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］から座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］までの輝度分布Ａｍを最小二乗法で二次関数に近似した曲線を調整前近似曲線Ａ’ｍとする。
（調整前振幅Ｓｍ）
前記調整前近似曲線Ａ’ｍ上の、座標Ｘｍにおける値をＡｍ０、座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］における値をＡｍ−、座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］における値をＡｍ＋として、下式（１）により調整前振幅Ｓｍを定義する。
Ｓｍ＝Ａｍ０−（Ａｍ−＋Ａｍ＋）／２ ・・・式（１）
（調整後近似曲線Ｂ’ｍ）
前記線状光源の光出射側に前記光拡散板及び輝度調整シートのみを配置した時の各座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］から座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］までの輝度分布Ｂｍを最小二乗法で二次関数に近似した曲線を調整後近似曲線Ｂ’ｍとする。
（調整後振幅Ｔｍ）
前記調整後近似曲線Ｂ’ｍ上の、座標Ｘｍにおける値をＢｍ０、座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］における値をＢｍ−、座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］における値をＢｍ＋として、下式（２）により調整後振幅Ｔｍを定義する。
Ｔｍ＝Ｂｍ０−（Ｂｍ−＋Ｂｍ＋）／２ ・・・式（２）
（調整値Ｃｍ）
前記調整後振幅Ｔｍ及び調整前振幅Ｓｍから、下式（３）により調整値Ｃｍを定義する。
Ｃｍ＝Ｔｍ／Ｓｍ×１００（％） ・・・式（３）
［２］光拡散板が、少なくとも片面にプリズム条列を有するプリズム拡散板である［１］に記載の面光源装置。
［３］さらに、前記プリズムシートの少なくとも片面側に均一拡散シートを備える［１］または［２］に記載の面光源装置。
［４］輝度調整シートが、透光性基材と、該透光性基材上にパターン状に設けられた白色インキ部を有する［１］から［３］の何れかに記載の面光源装置。
［３］さらに、前記プリズムシートの少なくとも片面側に均一拡散シートを備える［１］または［２］に記載の面光源装置。
［４］輝度調整シートが、透光性基材と、該透光性基材上にパターン状に設けられた白色インキ部を有する［１］から［３］の何れかに記載の面光源装置。
本発明によれば、複数の線状光源の光出射側に、光拡散板、輝度調整シート及びプリズムシートが順次配置された構成を備え、面光源装置全体での輝度分布が均斉化された面光源装置を提供することができる。
＜面光源装置１＞
図１は、本発明の面光源装置の一例を示す断面図である。なお、図１では、図示の便宜上厚みを適宜強調している。
図１に示すように、面光源装置１は、矩形状の開口部を有するハウジングＣＡと、ハウジングＣＡに収容されるｎ本（図１では１０本）の線状光源Ｌ（Ｌ１、〜Ｌ１０）と、ハウジングＣＡの開口部を塞ぐ様に線状光源Ｌの光出射側に設けられた光拡散板ＤＰと、光拡散板ＤＰ上に順次設けられた輝度調整シートＨ及びプリズムシートＰＳと、ハウジングＣＡの内側の底面に設けられた反射板Ｍとを具備する。
図１は、本発明の面光源装置の一例を示す断面図である。なお、図１では、図示の便宜上厚みを適宜強調している。
図１に示すように、面光源装置１は、矩形状の開口部を有するハウジングＣＡと、ハウジングＣＡに収容されるｎ本（図１では１０本）の線状光源Ｌ（Ｌ１、〜Ｌ１０）と、ハウジングＣＡの開口部を塞ぐ様に線状光源Ｌの光出射側に設けられた光拡散板ＤＰと、光拡散板ＤＰ上に順次設けられた輝度調整シートＨ及びプリズムシートＰＳと、ハウジングＣＡの内側の底面に設けられた反射板Ｍとを具備する。
各線状光源Ｌから光拡散板ＤＰまでの距離（各線状光源Ｌの光拡散板ＤＰに最も近い位置から光拡散板ＤＰの各線状光源Ｌ側の面までの距離）は６ｍｍ以下であることが好ましい。距離が小さいほど本発明の効果が顕著である。一方、距離が小さすぎると製造困難となるため、距離は１ｍｍ以上であることが好ましい。より好ましい距離は２〜３ｍｍである。
［線状光源］
線状光源Ｌとしては、冷陰極蛍光管（ＣＣＦＬ）、熱陰極蛍光管（ＨＣＦＬ）、外部電極陰極管（ＥＥＦＬ）などが採用できる。また、線状に配置すれば、発光ダイオード（ＬＥＤ）のような点状光源を用いることもできる。
線状光源Ｌは、互いに平行に、かつハウジングＣＡの底面と平行な方向に（図１における紙面の垂直方向に）、各々延在している。
線状光源Ｌの互いの間隔は均等でも不均等でもよい。
不均等とする場合は、例えば、中央部の輝度を高くするために、中央部の間隔を狭く、両端部の間隔を広くすることができる。
線状光源Ｌとしては、冷陰極蛍光管（ＣＣＦＬ）、熱陰極蛍光管（ＨＣＦＬ）、外部電極陰極管（ＥＥＦＬ）などが採用できる。また、線状に配置すれば、発光ダイオード（ＬＥＤ）のような点状光源を用いることもできる。
線状光源Ｌは、互いに平行に、かつハウジングＣＡの底面と平行な方向に（図１における紙面の垂直方向に）、各々延在している。
線状光源Ｌの互いの間隔は均等でも不均等でもよい。
不均等とする場合は、例えば、中央部の輝度を高くするために、中央部の間隔を狭く、両端部の間隔を広くすることができる。
［光拡散板］
光拡散板ＤＰは、入射光を拡散可能で、その光拡散性が面方向に均一な板である。
光拡散板ＤＰの厚さは、１ｍｍ以上であることが好ましい。１ｍｍ以上であれば、ハウジングＣＡの開口部の強度が維持しやすくなる。また、より均質な面発光を得ることができる。
一方、表示装置全体の薄型化の観点から、４ｍｍ以下とすることが好ましく、２．５ｍｍ以下とすることがより好ましい。
光拡散板ＤＰは、光出入射面がハウジングＣＡの開口部と相似形で僅かに大きいことが好ましい。
光拡散板ＤＰは、入射光を拡散可能で、その光拡散性が面方向に均一な板である。
光拡散板ＤＰの厚さは、１ｍｍ以上であることが好ましい。１ｍｍ以上であれば、ハウジングＣＡの開口部の強度が維持しやすくなる。また、より均質な面発光を得ることができる。
一方、表示装置全体の薄型化の観点から、４ｍｍ以下とすることが好ましく、２．５ｍｍ以下とすることがより好ましい。
光拡散板ＤＰは、光出入射面がハウジングＣＡの開口部と相似形で僅かに大きいことが好ましい。
光拡散板ＤＰの具体例としては、例えば、光散乱性微粒子を含有する透明樹脂製の板などが挙げられる。
光拡散板ＤＰを構成する透明樹脂としては、例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、メチルメタクリレートとスチレンの共重合体などが挙げられる。
光散乱性微粒子としては、例えば、アクリル系、スチレン−アクリル系、ポリウレタン系、ポリエチレン系等の有機フィラーや、シリコーンビーズ、中空粒子、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、シリカ微粒子等の無機フィラーなどが挙げられる。
光拡散板ＤＰは、面方向に均一に気泡が形成された発泡体であってもよい。
光拡散板ＤＰを構成する透明樹脂としては、例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、メチルメタクリレートとスチレンの共重合体などが挙げられる。
光散乱性微粒子としては、例えば、アクリル系、スチレン−アクリル系、ポリウレタン系、ポリエチレン系等の有機フィラーや、シリコーンビーズ、中空粒子、炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、シリカ微粒子等の無機フィラーなどが挙げられる。
光拡散板ＤＰは、面方向に均一に気泡が形成された発泡体であってもよい。
また、光拡散板ＤＰは、本発明の効果を損なわない範囲で、一方の面または両面に微細な凹凸構造を有する光拡散板であってもよい。その場合、樹脂製の板の少なくとも片面にプリズム条列を有するプリズム拡散板とすることが好ましい。
樹脂製の板および凹凸構造としては、上記と同様の透明樹脂が使用できる。また、光散乱性微粒子を含有する透明樹脂であってもよい。
プリズム条列とは、面に沿って伸びる突起部が多数連なった形状であり、各突起部の長手方向に垂直な方向で切断した断面が一定している形状を言う。各突起部の裾はつながっていて、隣接する突起部によりＶ字型の溝が形成されるようになっていてもよいし、各突起部の裾間に水平部が存在してもよい。光を好適に拡散させるためには、裾がつながってＶ字型の溝が形成されるようになっていることが好ましい。
樹脂製の板および凹凸構造としては、上記と同様の透明樹脂が使用できる。また、光散乱性微粒子を含有する透明樹脂であってもよい。
プリズム条列とは、面に沿って伸びる突起部が多数連なった形状であり、各突起部の長手方向に垂直な方向で切断した断面が一定している形状を言う。各突起部の裾はつながっていて、隣接する突起部によりＶ字型の溝が形成されるようになっていてもよいし、各突起部の裾間に水平部が存在してもよい。光を好適に拡散させるためには、裾がつながってＶ字型の溝が形成されるようになっていることが好ましい。
プリズム条列の各突起部の断面形状は、三角形、三角形の頂角が丸められている疑似三角形、かまぼこ形等が挙げられる。中でも三角形であることが好ましい。特に、正面方向の輝度を高めるために、二等辺三角形であることが好ましい。各突起部の断面構造は互いに同一であることが好ましいが、断面構造が異なる突起部が規則的に配列した構成でも構わない。また、一部分間引かれた配列構成でもかまわない。
断面形状三角形の場合、突起部のピッチは、光を好適に散乱させる観点から１０〜５００μｍであることが好ましい。また、断面形状三角形の場合、頂角の角度θは限定されることはないが、光を好適に散乱させる観点から６０°≦θ≦１５５°であることが好ましく、７５°≦θ≦１３５°がより好ましく、θ＝１１０°であることが特に好ましい。
プリズム条列を有するプリズム拡散板は、光を好適に散乱させる観点からプリズム条列の突起部の長手方向が線状光源Ｌの長手方向に対して平行になるように配置される。
断面形状三角形の場合、突起部のピッチは、光を好適に散乱させる観点から１０〜５００μｍであることが好ましい。また、断面形状三角形の場合、頂角の角度θは限定されることはないが、光を好適に散乱させる観点から６０°≦θ≦１５５°であることが好ましく、７５°≦θ≦１３５°がより好ましく、θ＝１１０°であることが特に好ましい。
プリズム条列を有するプリズム拡散板は、光を好適に散乱させる観点からプリズム条列の突起部の長手方向が線状光源Ｌの長手方向に対して平行になるように配置される。
光拡散板ＤＰのプリズム条列以外の微細な凹凸構造としては、三角錐型プリズム、四角錐プリズム、またはその組み合わせが挙げられる。
光拡散板ＤＰが片面にのみ微細な凹凸構造を有する場合、凹凸構造面と反対側面を光入射面側、凹凸構造面を光出射面となるように積層することが好ましい。
光拡散板ＤＰが片面にのみ微細な凹凸構造を有する場合、凹凸構造面と反対側面を光入射面側、凹凸構造面を光出射面となるように積層することが好ましい。
本発明に用いる光拡散板ＤＰは、ＪＩＳ Ｋ ７３６１で定義される全光線透過率（以下単に「透過率」という。）が６５％以上である。本発明の効果は、光拡散板ＤＰの透過率が６５％以上の範囲において見いだされた。ただし、透過率が高すぎると充分な拡散効果を得にくいため、透過率は９５％以下であることが好ましい。
なお、光拡散板ＤＰがプリズム条列等の微細な凹凸構造を有する場合、全光線透過率は、熱プレスによって凹凸構造を平坦化してから測定される。
なお、光拡散板ＤＰがプリズム条列等の微細な凹凸構造を有する場合、全光線透過率は、熱プレスによって凹凸構造を平坦化してから測定される。
［輝度調整シート］
輝度調整シートＨは、図１に示すように拡散板ＤＰの上に配置される。輝度調整シートＨの光出入射面の面積・形状と光拡散板ＤＰの光出入射面の面積・形状は略同一である。輝度調整シートＨは、後述の条件（Ｉ）を満たすものである。
輝度調整シートＨとしては、気泡や微粒子を含むシートも採用できるが、図２に示すように、透光性基材１０に白色インキ２０が所定のパターン状に印刷されたものが、輝度向上の観点で好ましい。ここで印刷パターンは、後述の条件（Ｉ）を満たすように階調値を調整した印刷パターンである。
なお、図示の便宜上、図２においては、網点の大きさを強調し、網点の数を全体的に実際より少なく記載している。また、輝度調整シートＨと線上光源Ｌ以外の図示は省略している。
透光性基材１０に白色インキ２０が所定のパターン状に印刷する場合、印刷面は、光源側でも観察者側でもよい。但し、製造工程におけるハンドリングのしやすさから印刷面が観察者側となるように配置されることが好ましい。
輝度調整シートＨは、図１に示すように拡散板ＤＰの上に配置される。輝度調整シートＨの光出入射面の面積・形状と光拡散板ＤＰの光出入射面の面積・形状は略同一である。輝度調整シートＨは、後述の条件（Ｉ）を満たすものである。
輝度調整シートＨとしては、気泡や微粒子を含むシートも採用できるが、図２に示すように、透光性基材１０に白色インキ２０が所定のパターン状に印刷されたものが、輝度向上の観点で好ましい。ここで印刷パターンは、後述の条件（Ｉ）を満たすように階調値を調整した印刷パターンである。
なお、図示の便宜上、図２においては、網点の大きさを強調し、網点の数を全体的に実際より少なく記載している。また、輝度調整シートＨと線上光源Ｌ以外の図示は省略している。
透光性基材１０に白色インキ２０が所定のパターン状に印刷する場合、印刷面は、光源側でも観察者側でもよい。但し、製造工程におけるハンドリングのしやすさから印刷面が観察者側となるように配置されることが好ましい。
輝度調整シートＨを構成する透光性基材１０としては、ガラス基板や透明樹脂シートが用いられる。透明樹脂シートを構成する透明樹脂としては、例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、メチルメタクリレートとスチレンの共重合体などが挙げられる。透光性基材１０としては、網点を印刷しやすいことから、透明樹脂シートが好ましい。透光性基材１０の厚さは３０μｍ〜４ｍｍであることが好ましい。透光性基材１０が３０μｍ以上であれば、充分な強度を有する。
もちろん、本発明の効果を損なわない範囲で、透光性基材１０に光拡散性微粒子を含む顔料を内添、あるいは塗工してもよいし、発泡シートを使用することもできる。また、透光性基材１０として、拡散シート、拡散板、プリズムシートなどの光学部材を用い、拡散シートや拡散板の片面に印刷したり、プリズムシートのプリズムが形成されていない面に印刷したりして、輝度調整シートＨとしてもよい。これら光学部材には光散乱性微粒子が含まれていてもよい。光散乱性微粒子を含有する場合、光拡散板ＤＰに用いる光散乱性微粒子と同様のものが使用できる。
もちろん、本発明の効果を損なわない範囲で、透光性基材１０に光拡散性微粒子を含む顔料を内添、あるいは塗工してもよいし、発泡シートを使用することもできる。また、透光性基材１０として、拡散シート、拡散板、プリズムシートなどの光学部材を用い、拡散シートや拡散板の片面に印刷したり、プリズムシートのプリズムが形成されていない面に印刷したりして、輝度調整シートＨとしてもよい。これら光学部材には光散乱性微粒子が含まれていてもよい。光散乱性微粒子を含有する場合、光拡散板ＤＰに用いる光散乱性微粒子と同様のものが使用できる。
輝度調整シートＨを構成する白色インキ２０としては、例えば蒸発乾燥型インキ、酸化重合型インキ、加熱硬化型インキ、２液反応型インキ、紫外線硬化インキなど各種白色インキが使用できる。これらの中でも紫外線照射により瞬時にインキがセットされるため微妙な階調制御が行ないやすく、耐擦過性も期待できる紫外線硬化型インキが好適に使用でき、特にオフセット印刷の場合は、貼り付き防止パウダーが不要となるため、特に好ましく使用される。
白色インキ２０には、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、タルク、クレー、塩基性炭酸鉛、チタン酸ストロンチウム、硫酸バリウム等の白色顔料が含まれる。これらの中でも、透過率制御効果が高い、色調の偏りが少ないなどの点で、酸化チタンや酸化亜鉛、硫酸バリウムが好ましい。
また、白色の色調を大きく損なわない範囲であれば、一般的な白色インキに含まれる成分以外にも、前述の光拡散性微粒子や色調調整用に微量の着色顔料等が含まれていてもよい。
白色インキ２０には、酸化チタン、酸化ケイ素、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、タルク、クレー、塩基性炭酸鉛、チタン酸ストロンチウム、硫酸バリウム等の白色顔料が含まれる。これらの中でも、透過率制御効果が高い、色調の偏りが少ないなどの点で、酸化チタンや酸化亜鉛、硫酸バリウムが好ましい。
また、白色の色調を大きく損なわない範囲であれば、一般的な白色インキに含まれる成分以外にも、前述の光拡散性微粒子や色調調整用に微量の着色顔料等が含まれていてもよい。
［プリズムシート］
プリズムシートＰＳは、透光性基材の少なくとも片面に微細な凹凸構造が形成されたシートである。
透光性基材および凹凸構造は透明樹脂から構成される。透明樹脂としては、例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、メチルメタクリレートとスチレンの共重合体などが挙げられる。なお、光拡散板ＤＰや輝度調整シートＨと同様のものが使用されていても構わない。
プリズムシートＰＳの光入射面の面積・形状と光拡散板ＤＰの光出入射面の面積・形状は略同一である。プリズムシートＰＳの厚さは、５０〜５００μｍであることが好ましい。プリズムシートＰＳが５０μｍ以上であれば、充分な強度を有する。
プリズムシートＰＳは、透光性基材の少なくとも片面に微細な凹凸構造が形成されたシートである。
透光性基材および凹凸構造は透明樹脂から構成される。透明樹脂としては、例えば、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート、シクロオレフィンポリマー、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリスチレン、メチルメタクリレートとスチレンの共重合体などが挙げられる。なお、光拡散板ＤＰや輝度調整シートＨと同様のものが使用されていても構わない。
プリズムシートＰＳの光入射面の面積・形状と光拡散板ＤＰの光出入射面の面積・形状は略同一である。プリズムシートＰＳの厚さは、５０〜５００μｍであることが好ましい。プリズムシートＰＳが５０μｍ以上であれば、充分な強度を有する。
プリズムシートＰＳの微細な凹凸構造としては、プリズム条列を有する構造が好ましい。プリズム条列を構成する各突起部の裾はつながっていて、隣接する突起部によりＶ字型の溝が形成されるようになっていてもよいし、各突起部の裾間に水平部が存在してもよい。光を好適に拡散させるためには、裾がつながってＶ字型の溝が形成されるようになっていることが好ましい。
プリズム条列の各突起部の断面形状は、三角形、三角形の頂角が丸められている疑似三角形、かまぼこ形等が挙げられる。中でも三角形であることが好ましい。特に、正面方向の輝度を高めるために、二等辺三角形であることが好ましい。各突起部の断面構造は互いに同一であることが好ましいが、断面構造が異なる突起部が規則的に配列した構成でも構わない。また、一部分間引かれた配列構成でもかまわない。
断面形状三角形の場合、突起部のピッチは、光を好適に散乱させる観点から１０〜５００μｍであることが好ましい。また、断面形状三角形の場合、頂角の角度θは限定されることはないが、光を好適に散乱させる観点から６０°≦θ≦１５５°であることが好ましく、７５°≦θ≦１３５°がより好ましく、θ＝９０°であることが特に好ましい。
プリズム条列を有するプリズムシートＰＳは、プリズム条列の突起部の長手方向が線状光源Ｌの長手方向に対して平行になるように配置される。
プリズム条列の各突起部の断面形状は、三角形、三角形の頂角が丸められている疑似三角形、かまぼこ形等が挙げられる。中でも三角形であることが好ましい。特に、正面方向の輝度を高めるために、二等辺三角形であることが好ましい。各突起部の断面構造は互いに同一であることが好ましいが、断面構造が異なる突起部が規則的に配列した構成でも構わない。また、一部分間引かれた配列構成でもかまわない。
断面形状三角形の場合、突起部のピッチは、光を好適に散乱させる観点から１０〜５００μｍであることが好ましい。また、断面形状三角形の場合、頂角の角度θは限定されることはないが、光を好適に散乱させる観点から６０°≦θ≦１５５°であることが好ましく、７５°≦θ≦１３５°がより好ましく、θ＝９０°であることが特に好ましい。
プリズム条列を有するプリズムシートＰＳは、プリズム条列の突起部の長手方向が線状光源Ｌの長手方向に対して平行になるように配置される。
プリズムシートＰＳのプリズム条列以外の微細な凹凸構造としては、三角錐型プリズム、四角錐プリズム、またはその組み合わせが挙げられる。
プリズムシートＰＳが透光性基材の片面にのみ微細な凹凸構造が形成されたシートである場合、凹凸構造面と反対側面を光入射面側、凹凸構造面を光出射面となるように積層することが好ましい。
プリズムシートＰＳは、輝度向上と光源個体差による輝度ムラ解消の両面において非常に有効である。
プリズムシートＰＳが透光性基材の片面にのみ微細な凹凸構造が形成されたシートである場合、凹凸構造面と反対側面を光入射面側、凹凸構造面を光出射面となるように積層することが好ましい。
プリズムシートＰＳは、輝度向上と光源個体差による輝度ムラ解消の両面において非常に有効である。
［反射板］
反射板Ｍとしては、例えば、白色のプラスチックシート（白色ポリエチレンテレフタレートシート、白色ポリプロピレンシートなど）を、樹脂、金属、金属蒸着板などの基材に貼り付けたものが挙げられる。また、金属板、樹脂や金属等の基材の表面に銀やアルミニウム等の金属が蒸着された金属蒸着板などが挙げられる。反射板Ｍは、ハウジングＣＡの内側の底面と一体化されたものでもよい。
反射板Ｍとしては、例えば、白色のプラスチックシート（白色ポリエチレンテレフタレートシート、白色ポリプロピレンシートなど）を、樹脂、金属、金属蒸着板などの基材に貼り付けたものが挙げられる。また、金属板、樹脂や金属等の基材の表面に銀やアルミニウム等の金属が蒸着された金属蒸着板などが挙げられる。反射板Ｍは、ハウジングＣＡの内側の底面と一体化されたものでもよい。
＜面光源装置２＞
図３は、本発明の面光源装置の他の一例を示す断面図である。図３において、図１と同一の構成部材については、図１と同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。なお、図３でも、図示の便宜上厚みを適宜強調している。
図３に示すように、面光源装置２は、プリズムシートＰＳの両面側に均一拡散シートＤＳを備えている点が、図１の面光源装置１と相違する。
図３は、本発明の面光源装置の他の一例を示す断面図である。図３において、図１と同一の構成部材については、図１と同じ符号を付してその詳細な説明を省略する。なお、図３でも、図示の便宜上厚みを適宜強調している。
図３に示すように、面光源装置２は、プリズムシートＰＳの両面側に均一拡散シートＤＳを備えている点が、図１の面光源装置１と相違する。
［均一拡散シート］
均一拡散シートＤＳは、入射光を拡散可能で、その光拡散性が面方向に均一なシートである。均一拡散シートＤＳの厚さは、０．０５〜１ｍｍであることが好ましく、０．１〜０．５ｍｍであることがより好ましい。０．０５ｍｍ以上であれば充分な強度を得ることが容易であり、１ｍｍ以下であれば柔軟性を確保しやすい。
均一拡散シートＤＳの光入出射面の面積・形状とプリズムシートＰＳの光入射面の面積・形状は略同一である。均一拡散シートＤＳとしては、例えば、透光性基材上に微粒子を塗工したものなどが使用できる。
均一拡散シートＤＳは、輝度調整シートＨ、プリズムシートＰＳと共に、輝度ムラ解消の点で有効である。但し、均一拡散シートＤＳにより解消される輝度ムラは、線状光源Ｌのピッチより遙かに小さいものである。したがって、以下に述べる輝度調整シートの条件に影響を与えるものではない。
均一拡散シートＤＳは、入射光を拡散可能で、その光拡散性が面方向に均一なシートである。均一拡散シートＤＳの厚さは、０．０５〜１ｍｍであることが好ましく、０．１〜０．５ｍｍであることがより好ましい。０．０５ｍｍ以上であれば充分な強度を得ることが容易であり、１ｍｍ以下であれば柔軟性を確保しやすい。
均一拡散シートＤＳの光入出射面の面積・形状とプリズムシートＰＳの光入射面の面積・形状は略同一である。均一拡散シートＤＳとしては、例えば、透光性基材上に微粒子を塗工したものなどが使用できる。
均一拡散シートＤＳは、輝度調整シートＨ、プリズムシートＰＳと共に、輝度ムラ解消の点で有効である。但し、均一拡散シートＤＳにより解消される輝度ムラは、線状光源Ｌのピッチより遙かに小さいものである。したがって、以下に述べる輝度調整シートの条件に影響を与えるものではない。
＜輝度調整シートの条件＞
輝度調整シートＨは、下記条件（Ｉ）を満たすものを使用する。
条件（Ｉ）：
下式（３）で定義される調整値ＣｍがＣｍ≧０％であると共に、
調整値Ｃｍを平均した平均調整値Ｃが、０＜Ｃ≦３５％である。
（但しｍは２≦ｍ≦ｎ−１である整数、以下同じ。）。
輝度調整シートＨは、下記条件（Ｉ）を満たすものを使用する。
条件（Ｉ）：
下式（３）で定義される調整値ＣｍがＣｍ≧０％であると共に、
調整値Ｃｍを平均した平均調整値Ｃが、０＜Ｃ≦３５％である。
（但しｍは２≦ｍ≦ｎ−１である整数、以下同じ。）。
（線状光源Ｌｍ、座標Ｘ及び座標Ｘｍ）
光出射面において、各線状光源とその軸方向中央で直交する直線上の位置を座標Ｘとする。
最も外側に配置される線状光源をＬ１としてｍ番目に配置される線状光源をＬｍ、座標Ｘにおける線状光源Ｌｍの断面中心位置を座標Ｘｍとする。
光出射面において、各線状光源とその軸方向中央で直交する直線上の位置を座標Ｘとする。
最も外側に配置される線状光源をＬ１としてｍ番目に配置される線状光源をＬｍ、座標Ｘにおける線状光源Ｌｍの断面中心位置を座標Ｘｍとする。
（調整前近似曲線Ａ’ｍ）
線状光源Ｌの光出射側に光拡散板ＤＰのみを配置した時（輝度調整シートＨとプリズムシートＰＳの何れも配置しない時）の各座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］から座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］までの輝度分布Ａｍを最小二乗法で二次関数に近似した曲線を調整前近似曲線Ａ’ｍとする。
図４に輝度分布Ａｍと調整前近似曲線Ａ’ｍとの関係を示した。図４に示すように、輝度分布Ａｍはｍ毎に規定される。したがって、調整前近似曲線Ａ’ｍもｍ毎に規定される。
線状光源Ｌの光出射側に光拡散板ＤＰのみを配置した時（輝度調整シートＨとプリズムシートＰＳの何れも配置しない時）の各座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］から座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］までの輝度分布Ａｍを最小二乗法で二次関数に近似した曲線を調整前近似曲線Ａ’ｍとする。
図４に輝度分布Ａｍと調整前近似曲線Ａ’ｍとの関係を示した。図４に示すように、輝度分布Ａｍはｍ毎に規定される。したがって、調整前近似曲線Ａ’ｍもｍ毎に規定される。
（調整前振幅Ｓｍ）
調整前近似曲線Ａ’ｍ上の、座標Ｘｍにおける値をＡｍ０、座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］における値をＡｍ−、座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］における値をＡｍ＋として、下式（１）により調整前振幅Ｓｍを定義する。
Ｓｍ＝Ａｍ０−（Ａｍ−＋Ａｍ＋）／２ ・・・式（１）
図４に示すように、Ａｍ０、Ａｍ−、Ａｍ＋は、ｍ毎に規定される。したがって、Ｓｍもｍ毎に規定される。Ａｍ＋とＡ（ｍ＋１）−とは通常一致しない。
調整前近似曲線Ａ’ｍ上の、座標Ｘｍにおける値をＡｍ０、座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］における値をＡｍ−、座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］における値をＡｍ＋として、下式（１）により調整前振幅Ｓｍを定義する。
Ｓｍ＝Ａｍ０−（Ａｍ−＋Ａｍ＋）／２ ・・・式（１）
図４に示すように、Ａｍ０、Ａｍ−、Ａｍ＋は、ｍ毎に規定される。したがって、Ｓｍもｍ毎に規定される。Ａｍ＋とＡ（ｍ＋１）−とは通常一致しない。
（調整後近似曲線Ｂ’ｍ）
線状光源Ｌの光出射側に光拡散板ＤＰ及び輝度調整シートＨのみを配置した時（プリズムシートＰＳを配置しない時）の各座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］から座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］までの輝度分布Ｂｍを最小二乗法で二次関数に近似した曲線を調整後近似曲線Ｂ’ｍとする。
図４に輝度分布Ｂｍと調整後近似曲線Ｂ’ｍとの関係を示した。図４に示すように、輝度分布Ｂｍはｍ毎に規定される。したがって、調整後近似曲線Ｂ’ｍもｍ毎に規定される。
線状光源Ｌの光出射側に光拡散板ＤＰ及び輝度調整シートＨのみを配置した時（プリズムシートＰＳを配置しない時）の各座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］から座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］までの輝度分布Ｂｍを最小二乗法で二次関数に近似した曲線を調整後近似曲線Ｂ’ｍとする。
図４に輝度分布Ｂｍと調整後近似曲線Ｂ’ｍとの関係を示した。図４に示すように、輝度分布Ｂｍはｍ毎に規定される。したがって、調整後近似曲線Ｂ’ｍもｍ毎に規定される。
（調整後振幅Ｔｍ）
図４に示すように、調整前近似曲線Ｂ’ｍ上の、座標Ｘｍにおける値をＢｍ０、座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］における値をＢｍ−、座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］における値をＢｍ＋として、下式（１）により調整前振幅Ｔｍを定義する。
Ｔｍ＝Ｂｍ０−（Ｂｍ−＋Ｂｍ＋）／２ ・・・式（２）
図４に示すように、Ｂｍ０、Ｂｍ−、Ｂｍ＋は、ｍ毎に規定される。したがって、Ｔｍもｍ毎に規定される。Ｂｍ＋とＢ（ｍ＋１）−とは通常一致しない。
図４に示すように、調整前近似曲線Ｂ’ｍ上の、座標Ｘｍにおける値をＢｍ０、座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］における値をＢｍ−、座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］における値をＢｍ＋として、下式（１）により調整前振幅Ｔｍを定義する。
Ｔｍ＝Ｂｍ０−（Ｂｍ−＋Ｂｍ＋）／２ ・・・式（２）
図４に示すように、Ｂｍ０、Ｂｍ−、Ｂｍ＋は、ｍ毎に規定される。したがって、Ｔｍもｍ毎に規定される。Ｂｍ＋とＢ（ｍ＋１）−とは通常一致しない。
（調整値Ｃｍ）
前記調整後振幅Ｔｍ及び調整前振幅Ｓｍから、下式（３）により調整値Ｃｍを定義する。
Ｃｍ＝Ｔｍ／Ｓｍ×１００（％） ・・・式（３）
Ｓｍ、Ｔｍがｍ毎に規定されるので、Ｃｍもｍ毎に規定される。
前記調整後振幅Ｔｍ及び調整前振幅Ｓｍから、下式（３）により調整値Ｃｍを定義する。
Ｃｍ＝Ｔｍ／Ｓｍ×１００（％） ・・・式（３）
Ｓｍ、Ｔｍがｍ毎に規定されるので、Ｃｍもｍ毎に規定される。
［条件（Ｉ）の意義］
条件（Ｉ）は、「２≦ｍ≦ｎ−１において、式（３）で定義される調整値ＣｍがＣｍ≧０％である」ことを要件とする。この調整値Ｃｍは、調整前振幅Ｓｍ（調整前構成における輝度分布の振幅）に対する調整後振幅Ｔｍ（調整後構成における輝度分布の振幅）の比である。
線状光源の光出射側に光拡散板のみを配置した構成（以下「調整前構成」という。）においては、拡散板ＤＳの光拡散性が面方向に均一なため、線状光源Ｌｍからの距離が短い座標Ｘｍ近傍は相対的に明るく、線状光源Ｌｍと隣接する線状光源の中間にあたる座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］、及び座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］の近傍は相対的に暗くなる。そのため、調整前振幅Ｓｍは、必ず正の値となる。
したがって、調整値ＣｍがＣｍ≧０％ということは、調整後振幅ＴｍがＴｍ≧０％であることを意味する。
つまり、「式（３）で定義される調整値ＣｍがＣｍ≧０％である」は、輝度調整シートＨの調整力が、構成前構成における輝度ムラを完全に消滅させる調整力に満たないことは許容されるが、輝度ムラを完全に消滅させる調整力を超えること（輝度分布が反転すること）は許容されないことを意味する。
Ｃｍ≧０％の関係は、２≦ｍ≦ｎ−１の総てのｍにおいて満たされなければならない。Ｃｍは、２≦ｍ≦ｎ−１の総てのｍにおいて０より大きいこと、すなわち、正の値であることが好ましい。
条件（Ｉ）は、「２≦ｍ≦ｎ−１において、式（３）で定義される調整値ＣｍがＣｍ≧０％である」ことを要件とする。この調整値Ｃｍは、調整前振幅Ｓｍ（調整前構成における輝度分布の振幅）に対する調整後振幅Ｔｍ（調整後構成における輝度分布の振幅）の比である。
線状光源の光出射側に光拡散板のみを配置した構成（以下「調整前構成」という。）においては、拡散板ＤＳの光拡散性が面方向に均一なため、線状光源Ｌｍからの距離が短い座標Ｘｍ近傍は相対的に明るく、線状光源Ｌｍと隣接する線状光源の中間にあたる座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］、及び座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］の近傍は相対的に暗くなる。そのため、調整前振幅Ｓｍは、必ず正の値となる。
したがって、調整値ＣｍがＣｍ≧０％ということは、調整後振幅ＴｍがＴｍ≧０％であることを意味する。
つまり、「式（３）で定義される調整値ＣｍがＣｍ≧０％である」は、輝度調整シートＨの調整力が、構成前構成における輝度ムラを完全に消滅させる調整力に満たないことは許容されるが、輝度ムラを完全に消滅させる調整力を超えること（輝度分布が反転すること）は許容されないことを意味する。
Ｃｍ≧０％の関係は、２≦ｍ≦ｎ−１の総てのｍにおいて満たされなければならない。Ｃｍは、２≦ｍ≦ｎ−１の総てのｍにおいて０より大きいこと、すなわち、正の値であることが好ましい。
また、条件（Ｉ）は、「平均調整値Ｃが、０＜Ｃ≦３５％である」ことを要件とする。この平均調整値Ｃは、２≦ｍ≦ｎ−１の総てのｍにおける調整値Ｃｍの平均である。
平均調整値Ｃの絶対値が１００％であれば、調整前構成の輝度分布の振幅と調整後構成の輝度分布の振幅が等しいことを意味する。平均調整値Ｃの絶対値が１００％より小さい程、調整後構成の輝度分布の振幅（絶対値）は調整前構成の輝度分布の振幅より小さいこと、つまり輝度分布の振幅の低減効果が大きいことを意味する。平均調整値Ｃが０％であれば、調整後構成の輝度分布がほぼ完全に均斉化されたことを意味する。
つまり、０＜Ｃ≦３５％は、輝度調整シートＨの調整力が、構成前構成における輝度ムラを完全に消滅させる調整力に満たないことは許容されるが、調整後構成の輝度分布の振幅が、平均すると調整前構成の輝度分布の振幅の３５％を超えない程度の調整力は必要であることを意味する。平均調整値Ｃは、１≦Ｃ≦３０％であることが好ましく、１≦Ｃ≦２５％であることがより好ましい。
平均調整値Ｃの絶対値が１００％であれば、調整前構成の輝度分布の振幅と調整後構成の輝度分布の振幅が等しいことを意味する。平均調整値Ｃの絶対値が１００％より小さい程、調整後構成の輝度分布の振幅（絶対値）は調整前構成の輝度分布の振幅より小さいこと、つまり輝度分布の振幅の低減効果が大きいことを意味する。平均調整値Ｃが０％であれば、調整後構成の輝度分布がほぼ完全に均斉化されたことを意味する。
つまり、０＜Ｃ≦３５％は、輝度調整シートＨの調整力が、構成前構成における輝度ムラを完全に消滅させる調整力に満たないことは許容されるが、調整後構成の輝度分布の振幅が、平均すると調整前構成の輝度分布の振幅の３５％を超えない程度の調整力は必要であることを意味する。平均調整値Ｃは、１≦Ｃ≦３０％であることが好ましく、１≦Ｃ≦２５％であることがより好ましい。
本発明者らは、条件（Ｉ）を満たしている限り、面光源装置全体の輝度分布（以下「最終輝度分布」という。）は、充分に均斉化されることを見いだした。
これは、調整後構成における輝度分布が完全に平坦であることのみを理想の形態とする従来の常識と異なるものである。
調整後構成において輝度分布が完全に均斉化されなくても均斉化された最終輝度分布が得られる理由は定かではないが、プリズムシートＰＳの作用が関与しているものと考えられる。
以上説明したように、条件（Ｉ）を満たす輝度調整シートＨを用いれば、最終輝度分布が充分に均斉化された面光源装置を製造できる。
これは、調整後構成における輝度分布が完全に平坦であることのみを理想の形態とする従来の常識と異なるものである。
調整後構成において輝度分布が完全に均斉化されなくても均斉化された最終輝度分布が得られる理由は定かではないが、プリズムシートＰＳの作用が関与しているものと考えられる。
以上説明したように、条件（Ｉ）を満たす輝度調整シートＨを用いれば、最終輝度分布が充分に均斉化された面光源装置を製造できる。
＜輝度調整シートの調製１＞
条件（Ｉ）を満たす輝度調整シートＨは、例えば、特願２００８−２３０９９６号の輝度均斉化シートの製造方法に準じて調製することができる。すなわち、以下の（ａ）〜（ｇ）の工程を経ることにより製造できる。
条件（Ｉ）を満たす輝度調整シートＨは、例えば、特願２００８−２３０９９６号の輝度均斉化シートの製造方法に準じて調製することができる。すなわち、以下の（ａ）〜（ｇ）の工程を経ることにより製造できる。
［（ａ）工程］
（ａ）工程では、まず、調整前構成の上に、互いに階調値が異なる複数の矩形状の標準シートを順次配置して、各々、複数の測定点において輝度を測定する。
複数の標準シートは、いずれも、全面均一な階調値である他は、輝度調整シートＨと同等のものを用いる。例えば、輝度調整シートＨが、透光性基材と、該透光性基材上にパターン状に設けられた白色インキ部を有するものであれば、標準シートは、透光性基材上に全面均一な階調値で白色インキ部を有するものを使用する。また、標準シートの透光性基材の種類、透光性基材の寸法、白色インクの種類は、輝度調整シートＨの透光性基材、白色インクと全て同一とする。
（ａ）工程では、まず、調整前構成の上に、互いに階調値が異なる複数の矩形状の標準シートを順次配置して、各々、複数の測定点において輝度を測定する。
複数の標準シートは、いずれも、全面均一な階調値である他は、輝度調整シートＨと同等のものを用いる。例えば、輝度調整シートＨが、透光性基材と、該透光性基材上にパターン状に設けられた白色インキ部を有するものであれば、標準シートは、透光性基材上に全面均一な階調値で白色インキ部を有するものを使用する。また、標準シートの透光性基材の種類、透光性基材の寸法、白色インクの種類は、輝度調整シートＨの透光性基材、白色インクと全て同一とする。
複数の標準シートの階調値としては、より充分に均斉化できる点から、階調値０〜１００％の範囲で均等な間隔で選択することが好ましい。しかし、選択する複数の階調値は等間隔である必要はなく、必要に応じて間隔を広くしてもよいし、狭くしてもよい。
また、複数の標準シートには、より充分に均斉化できることから、階調値０％の標準シートまたは階調値１００％の標準シートが含まれることが好ましく、階調値０％の標準シートおよび階調値１００％の標準シートの両方が含まれることがより好ましい。階調値０％の標準シートまたは階調値１００％の標準シートを用意しない場合には、階調値ができるだけ０％に近い標準シート、階調値ができるだけ１００％に近い標準シートを用いることが好ましい。
以下に、複数の標準シートとして、階調値が０％，２０％，４０％，６０％，８０％，１００％の６種類の標準シートを用いて実際に得たデータを例にとって説明する。
また、複数の標準シートには、より充分に均斉化できることから、階調値０％の標準シートまたは階調値１００％の標準シートが含まれることが好ましく、階調値０％の標準シートおよび階調値１００％の標準シートの両方が含まれることがより好ましい。階調値０％の標準シートまたは階調値１００％の標準シートを用意しない場合には、階調値ができるだけ０％に近い標準シート、階調値ができるだけ１００％に近い標準シートを用いることが好ましい。
以下に、複数の標準シートとして、階調値が０％，２０％，４０％，６０％，８０％，１００％の６種類の標準シートを用いて実際に得たデータを例にとって説明する。
複数の測定点は、座標Ｘ上で設定する。本例では、座標Ｘ上の０〜１８８ｍｍの範囲で、０．６ｍｍ間隔で測定点を設定した。なお、本例の線状光源は、座標Ｘ上の１３．５〜１７４．５ｍｍの範囲に２３ｍｍ間隔で、８本配列されたものである。
輝度は、輝度計（トプコンテクノハウス社製、製品名「ＵＡ−１０００」）を、座標Ｘ上の９４ｍｍ（座標Ｘ上の０〜１８８ｍｍの範囲の中間点）の上方に、光拡散板ＤＰの面に対して垂直な向きで設置する。また、輝度計のレンズと光拡散板ＤＰまでの距離は、焦点が定まる任意の範囲で設定でき、本例では１０００ｍｍとした。
図５に、横軸を、測定点の位置とし、縦軸を各測定点で測定した輝度とした輝度曲線を、標準シート毎に示す。ここで、位置は座標Ｘ上の位置のことである。
図５に示すように、いずれの標準シートを配置した場合でも、線状光源Ｌの直上において極大値をとり、隣接する線状光源Ｌの間の直上において極小値をとる輝度パターンが得られる。また、標準シートの階調値が高くなる程、輝度は小さくなる傾向にある。
図５に、横軸を、測定点の位置とし、縦軸を各測定点で測定した輝度とした輝度曲線を、標準シート毎に示す。ここで、位置は座標Ｘ上の位置のことである。
図５に示すように、いずれの標準シートを配置した場合でも、線状光源Ｌの直上において極大値をとり、隣接する線状光源Ｌの間の直上において極小値をとる輝度パターンが得られる。また、標準シートの階調値が高くなる程、輝度は小さくなる傾向にある。
［（ｂ）工程］
（ｂ）工程では、図５に示すように、以下に説明する第１の輝度近似曲線と第２の輝度近似曲線との間で目標輝度曲線を設定する。
まず、第１の輝度近似曲線は、階調値０％の標準シートを配置したときに得られる輝度曲線の各極小点を最小二乗法により２次関数に近似することにより求められる。
また、第２の輝度近似曲線は、階調値１００％の標準シート３０を配置したときに得られる輝度曲線の各極大点を最小二乗法で２次関数に近似することにより求められる。
目標輝度曲線は、第１の輝度近似曲線と第２の輝度近似曲線との間の範囲で、これらの曲線と略同等の曲率で設定する。目標輝度曲線はできるだけ上の位置で、すなわち、第１の輝度近似曲線に近い位置で設定する。
（ｂ）工程では、図５に示すように、以下に説明する第１の輝度近似曲線と第２の輝度近似曲線との間で目標輝度曲線を設定する。
まず、第１の輝度近似曲線は、階調値０％の標準シートを配置したときに得られる輝度曲線の各極小点を最小二乗法により２次関数に近似することにより求められる。
また、第２の輝度近似曲線は、階調値１００％の標準シート３０を配置したときに得られる輝度曲線の各極大点を最小二乗法で２次関数に近似することにより求められる。
目標輝度曲線は、第１の輝度近似曲線と第２の輝度近似曲線との間の範囲で、これらの曲線と略同等の曲率で設定する。目標輝度曲線はできるだけ上の位置で、すなわち、第１の輝度近似曲線に近い位置で設定する。
［（ｃ）工程］
（ｃ）工程では、各測定点（ｘ）毎に標準シートの階調値と輝度との関係を求める。
標準シートの階調値と輝度との関係の例として、図６に、図５における測定点ａでの標準シートの階調値と輝度との関係を示し、図７に、図５における測定点ｂでの標準シートの階調値と輝度との関係を示す。
図６，７に示すように、標準シートの階調値と輝度とは、傾きが負の比例の関係にあり、輝度が大きくなる程、階調値が小さくなる。
（ｃ）工程では、各測定点（ｘ）毎に標準シートの階調値と輝度との関係を求める。
標準シートの階調値と輝度との関係の例として、図６に、図５における測定点ａでの標準シートの階調値と輝度との関係を示し、図７に、図５における測定点ｂでの標準シートの階調値と輝度との関係を示す。
図６，７に示すように、標準シートの階調値と輝度とは、傾きが負の比例の関係にあり、輝度が大きくなる程、階調値が小さくなる。
［（ｄ）工程］
（ｄ）工程では、各測定点毎に、（ｃ）工程により求めた標準シートの階調値と輝度との関係に基づき、内挿法によって目標輝度から目標階調値を求める。例えば、測定点ａにおける目標輝度は３０６３なので、測定点ａの目標階調値は、図６に示すように６４．６となる。測定点ｂにおける目標輝度は３０６７なので、測定点ｂの目標階調値は、図７に示すように、３１．２となる。
そして、図８に示すように、各測定点の位置を横軸とし、各測定点における目標階調値を縦軸とした目標階調値曲線を得る。
（ｄ）工程では、各測定点毎に、（ｃ）工程により求めた標準シートの階調値と輝度との関係に基づき、内挿法によって目標輝度から目標階調値を求める。例えば、測定点ａにおける目標輝度は３０６３なので、測定点ａの目標階調値は、図６に示すように６４．６となる。測定点ｂにおける目標輝度は３０６７なので、測定点ｂの目標階調値は、図７に示すように、３１．２となる。
そして、図８に示すように、各測定点の位置を横軸とし、各測定点における目標階調値を縦軸とした目標階調値曲線を得る。
［（ｅ）工程］
（ｅ）工程では、各測定点における目標階調値を最小二乗法により２次関数に近似して、図８に示す基準階調値曲線を得る。この基準階調値曲線は、目標階調値曲線の振幅の略中央を通る曲線となる。
（ｅ）工程では、各測定点における目標階調値を最小二乗法により２次関数に近似して、図８に示す基準階調値曲線を得る。この基準階調値曲線は、目標階調値曲線の振幅の略中央を通る曲線となる。
［（ｆ）工程］
次いで、（ｆ）工程では、各測定点毎に、前記基準階調値曲線上の基準階調値および前記目標階調値曲線上の目標階調値を用いて、下記式（４）に基づき、補正階調値を求める。各補正階調値によって形成される補正階調値曲線を図９に示す。
補正階調値＝基準階調値＋Ｋ×（目標階調値−基準階調値）・・・式（４）
輝度調整シートＨが、透光性基材と、該透光性基材上にパターン状に設けられた白色インキ部を有するものである場合、Ｋは、０＜Ｋ＜１の範囲の値である。Ｋ＝０では、線状光源Ｌからの遠近を考慮した輝度均斉化ができない。一方、Ｋ＝１では、白色インキの印刷部での光の反射が考慮されていない従来の技術に該当するものとなり、線状光源Ｌの直上で輝度が極小値となる逆転現象が発生してしまう。
調整後構成における輝度分布が条件（Ｉ）を満たしやすいのは、Ｋが０．０５〜０．９の範囲であり、０．１〜０．７の範囲であるとより満たしやすい。
Ｋが小さいほど、平均調整値Ｃは１００％に近くなる。一方、Ｋを大きくするにつれ、平均調整値Ｃは減少し、ついには、マイナスとなる。本発明では、以下のようにして、平均調整値Ｃが、条件（Ｉ）を満たすＫを選択する。
次いで、（ｆ）工程では、各測定点毎に、前記基準階調値曲線上の基準階調値および前記目標階調値曲線上の目標階調値を用いて、下記式（４）に基づき、補正階調値を求める。各補正階調値によって形成される補正階調値曲線を図９に示す。
補正階調値＝基準階調値＋Ｋ×（目標階調値−基準階調値）・・・式（４）
輝度調整シートＨが、透光性基材と、該透光性基材上にパターン状に設けられた白色インキ部を有するものである場合、Ｋは、０＜Ｋ＜１の範囲の値である。Ｋ＝０では、線状光源Ｌからの遠近を考慮した輝度均斉化ができない。一方、Ｋ＝１では、白色インキの印刷部での光の反射が考慮されていない従来の技術に該当するものとなり、線状光源Ｌの直上で輝度が極小値となる逆転現象が発生してしまう。
調整後構成における輝度分布が条件（Ｉ）を満たしやすいのは、Ｋが０．０５〜０．９の範囲であり、０．１〜０．７の範囲であるとより満たしやすい。
Ｋが小さいほど、平均調整値Ｃは１００％に近くなる。一方、Ｋを大きくするにつれ、平均調整値Ｃは減少し、ついには、マイナスとなる。本発明では、以下のようにして、平均調整値Ｃが、条件（Ｉ）を満たすＫを選択する。
まず、暫定のＫの値を代入して暫定の補正階調値を求め、この暫定の補正階調値に従って暫定の輝度調整シートＨａを得る。
次いで、この暫定の輝度調整シートＨａを光拡散板ＤＰの上に配置して得た調整後構成の輝度分布を測定する。そして、この輝度分布と、階調値０％の標準シートを光拡散板ＤＰの上に配置したときの輝度分布とを対比する。
図１０に示すように、Ｋの値が比較的大きければ、パターンが反転する。すなわち、平均調整値Ｃの値がマイナスとなる。その場合は、Ｋの値が大きすぎるので、Ｋの値を小さくして、再度、補正階調値を求めて暫定の輝度調整シートＨａを作り直す。そして、この暫定の輝度調整シートＨａを光拡散板ＤＰの上に配置して得た調整後構成の輝度分布を測定する。そして、この輝度分布と、階調値０％の標準シートを光拡散板ＤＰの上に配置したときの輝度分布とを対比する。
次いで、この暫定の輝度調整シートＨａを光拡散板ＤＰの上に配置して得た調整後構成の輝度分布を測定する。そして、この輝度分布と、階調値０％の標準シートを光拡散板ＤＰの上に配置したときの輝度分布とを対比する。
図１０に示すように、Ｋの値が比較的大きければ、パターンが反転する。すなわち、平均調整値Ｃの値がマイナスとなる。その場合は、Ｋの値が大きすぎるので、Ｋの値を小さくして、再度、補正階調値を求めて暫定の輝度調整シートＨａを作り直す。そして、この暫定の輝度調整シートＨａを光拡散板ＤＰの上に配置して得た調整後構成の輝度分布を測定する。そして、この輝度分布と、階調値０％の標準シートを光拡散板ＤＰの上に配置したときの輝度分布とを対比する。
図１１に示すように、パターンが反転しない場合、すなわち、平均調整値Ｃの値がプラスとなる場合は、その絶対値が充分に小さければ条件（Ｉ）を満たしやすく、その場合、暫定の輝度調整シートＨａを本発明における輝度調整シートＨとして採用できる。
図１２に示すように、調整後構成の輝度分布が完全に均斉化された場合、すなわち、平均調整値Ｃの値がゼロの場合は、Ｃｍ≧０％の関係を満たさないｍが存在する可能性が高く、好ましくない。
このような対比を、条件（Ｉ）を満たすまで繰り返して、Ｋを決定し、各測定点毎に式（４）により補正階調値を求める。
図１２に示すように、調整後構成の輝度分布が完全に均斉化された場合、すなわち、平均調整値Ｃの値がゼロの場合は、Ｃｍ≧０％の関係を満たさないｍが存在する可能性が高く、好ましくない。
このような対比を、条件（Ｉ）を満たすまで繰り返して、Ｋを決定し、各測定点毎に式（４）により補正階調値を求める。
なお、汎用的な輝度調整シートＨとするためには、同一規格の複数の調整前構成の各々に適した補正階調値を求め、これらを平均化した補正階調値を採用すればよい。
また、光拡散板の全光線透過率が変化しても調整前構成の輝度分布パターンは基本的に高さだけ変化する。そのため、便宜上全光線透過率の異なる光拡散板を用いて基準階調値と目標階調値とを求め、その後当該光拡散板を用いて平均調整値Ｃが各条件を満たすＫを求め前記式（４）による補正階調値の設定を行ってもよい。
また、光拡散板の全光線透過率が変化しても調整前構成の輝度分布パターンは基本的に高さだけ変化する。そのため、便宜上全光線透過率の異なる光拡散板を用いて基準階調値と目標階調値とを求め、その後当該光拡散板を用いて平均調整値Ｃが各条件を満たすＫを求め前記式（４）による補正階調値の設定を行ってもよい。
［（ｇ）工程］
（ｇ）工程では、各測定点に対応する位置の階調値が（ｆ）の工程にて得た補正階調値となるように輝度調整シートＨを調製する。
ここで、各測定点に対応する位置とは、当該測定点において座標Ｘと直交する直線上の総ての位置を意味する。
輝度調整シートＨが、図２に示すように透光性基材１０に白色インキ２０が所定のパターン状に印刷されたものである場合、透光性基材１０に白色インキ２０をパターン印刷することにより得られる。
（ｇ）工程では、各測定点に対応する位置の階調値が（ｆ）の工程にて得た補正階調値となるように輝度調整シートＨを調製する。
ここで、各測定点に対応する位置とは、当該測定点において座標Ｘと直交する直線上の総ての位置を意味する。
輝度調整シートＨが、図２に示すように透光性基材１０に白色インキ２０が所定のパターン状に印刷されたものである場合、透光性基材１０に白色インキ２０をパターン印刷することにより得られる。
白色インキ２０の印刷方法としては、オフセット、フレキソ、グラビア、スクリーン、パット、インクジェットなど公知の技術を、所望のパターンや基材の種類などに応じて適宜選択して用いることができる。特に製版が比較的容易で生産性も高いことから、オフセット印刷やフレキソ印刷がより好ましい。
特にオフセット印刷を適用する場合には、ＪＩＳ Ｂ０６０１−１９９４に従って測定される印刷の表面粗さが０．５〜１．５μｍであることが好ましい。印刷部の表面粗さＲａが０．５μｍ以上であれば、印刷部自体に光散乱性が生じるため、輝度をより均斉化でき、１．５μｍ以下にすれば、印刷の生産性低下を抑制できる。オフセット印刷では、インクの性質や印刷条件などにより、印刷部の表面粗さを制御しやすく、その結果として光散乱性の制御も可能である。
拡散板への直接印刷など厚みのある基材に対しては、スクリーン印刷やインクジェット印刷、パッド印刷がより適している。
また、複数の印刷方式を組み合わせたり、多色印刷機や両面印刷機を用いる等の手段により、白色インキのパターン印刷部に重ね刷りもしくは両面印刷を施したりしてもよく、例えば白色インキ部の密着性や擦過性向上のためにアンダーコートやオーバーコートをベタ印刷してもよい。重ね刷りもしくは両面印刷によって得られる輝度均一化シートが所望の階調印刷パターンを保持していれば、白色インキのパターン印刷に組み合わせる印刷のインキは、白色インキであっても、透明ニスなどの白色成分を含まない透明インキであってもよい。
白色インキのパターン印刷層として最適な厚さは、印刷方式や白色インキの種類によって異なるため限定するものではないが、０．５〜２０μｍが望ましい。０．５μｍ未満になると印刷の安定性が保ち難く、２０μｍより厚くなると印刷部の耐擦過性が保ち難い。
特にオフセット印刷を適用する場合には、ＪＩＳ Ｂ０６０１−１９９４に従って測定される印刷の表面粗さが０．５〜１．５μｍであることが好ましい。印刷部の表面粗さＲａが０．５μｍ以上であれば、印刷部自体に光散乱性が生じるため、輝度をより均斉化でき、１．５μｍ以下にすれば、印刷の生産性低下を抑制できる。オフセット印刷では、インクの性質や印刷条件などにより、印刷部の表面粗さを制御しやすく、その結果として光散乱性の制御も可能である。
拡散板への直接印刷など厚みのある基材に対しては、スクリーン印刷やインクジェット印刷、パッド印刷がより適している。
また、複数の印刷方式を組み合わせたり、多色印刷機や両面印刷機を用いる等の手段により、白色インキのパターン印刷部に重ね刷りもしくは両面印刷を施したりしてもよく、例えば白色インキ部の密着性や擦過性向上のためにアンダーコートやオーバーコートをベタ印刷してもよい。重ね刷りもしくは両面印刷によって得られる輝度均一化シートが所望の階調印刷パターンを保持していれば、白色インキのパターン印刷に組み合わせる印刷のインキは、白色インキであっても、透明ニスなどの白色成分を含まない透明インキであってもよい。
白色インキのパターン印刷層として最適な厚さは、印刷方式や白色インキの種類によって異なるため限定するものではないが、０．５〜２０μｍが望ましい。０．５μｍ未満になると印刷の安定性が保ち難く、２０μｍより厚くなると印刷部の耐擦過性が保ち難い。
階調値の制御方法としては、網点印刷により網点面積率を変化させる方法、印刷回数やインキ量を変化させることで白色インキ印刷部の厚さを変化させる方法、透過率の異なる白色インキを組み合わせて印刷する方法などが挙げられる。また、それらを組み合わせて調整してもよい。例えば、網点印刷により階調値を制御する場合、網点面積率が１００％の部分の階調値を１００％にすることが好ましい。
網点印刷により網点面積率を変える場合、網点の大きさを変えて階調を調整するＡＭ網点方式や、網点の個数を変えて階調を調整するＦＭ網点方式、両者の長所を生かしたハイブリッド方式（例えば、大日本スクリーン製造株式会社製：Ｆａｉｒｄｏｔ、ＲａｎｄｏｔＸ、クレオジャパン株式会社製：Ｓｔａｃｃｔｏ）など各種スクリーン方式の網点印刷が採用できる。
ＡＭスクリーン印刷の場合、印刷方式によっても異なるが、スクリーン線数は４０〜４００線程度が好ましく、より好ましくは６０〜２００線である。スクリーン線数が低すぎると網点に起因するムラが輝度均一化の妨げとなる可能性があり、逆にスクリーン線数が高すぎると印刷管理が難しくなる。また、網点の形状としては、スクエア、ラウンド、エリプティカル、チェーン、ライン、クロスライン、トライアングル、ハニカムなど、公知の網点形状が例示できる。
ＡＭスクリーン印刷の場合、印刷方式によっても異なるが、スクリーン線数は４０〜４００線程度が好ましく、より好ましくは６０〜２００線である。スクリーン線数が低すぎると網点に起因するムラが輝度均一化の妨げとなる可能性があり、逆にスクリーン線数が高すぎると印刷管理が難しくなる。また、網点の形状としては、スクエア、ラウンド、エリプティカル、チェーン、ライン、クロスライン、トライアングル、ハニカムなど、公知の網点形状が例示できる。
＜輝度調整シートの調製２＞
条件（Ｉ）を満たす輝度調整シートＨは、以下の（ｈ）〜（ｎ）の工程を経ることによっても製造できる。
条件（Ｉ）を満たす輝度調整シートＨは、以下の（ｈ）〜（ｎ）の工程を経ることによっても製造できる。
（ｈ）調整前構成を用いて、座標Ｘにおける複数位置にて、調整前の輝度を測定し、横軸を前記位置、縦軸を調整前の輝度とする調整前の輝度曲線を得る。
（ｉ）調整前の輝度曲線を最小二乗法により二次関数に近似して、基準曲線を得る。
（ｊ）前記位置毎の調整前の輝度と基準曲線上の基準輝度との差から輝度差を求め、横軸を前記位置、輝度差を縦軸とする輝度差曲線を得る。
（ｋ）前記位置毎の暫定階調値（０〜１００％）を下記式（５）に基づき設定する。そして、前記位置毎の階調値を暫定階調値とした暫定の輝度調整シートＨｂを調整前構成の光拡散板ＤＰ上に配置して、前記位置毎に暫定輝度を測定し、横軸を座標Ｘにおける位置、縦軸を暫定輝度とする暫定輝度曲線を得る。
暫定階調値＝中心階調値＋Ｋ’×｛（輝度差）／（輝度差の最大絶対値）｝
（但し、中心階調値は２０〜８０％、Ｋ’は０．５〜８０％である。）
・・・・・式（５）
（ｌ）先の暫定輝度曲線（調整後の輝度曲線）と、調整前の輝度曲線とを対比して、条件（Ｉ）を満たせば、暫定の輝度調整シートＨｂを本発明における輝度調整シートＨとして採用できる。条件（Ｉ）を満たさない場合は、Ｋ’の値を調整して、式（５）に基づき新たな暫定階調値を設定する。
（ｍ）（ｌ）を繰り返して、条件（Ｉ）を満たしたときの暫定階調値を最終的な階調値とする。
（ｎ）工程では、各測定点に対応する位置の階調値が（ｍ）の工程にて得た最終的な階調値となるように前記（ｇ）と同様に輝度調整シートＨを調製する。
（ｉ）調整前の輝度曲線を最小二乗法により二次関数に近似して、基準曲線を得る。
（ｊ）前記位置毎の調整前の輝度と基準曲線上の基準輝度との差から輝度差を求め、横軸を前記位置、輝度差を縦軸とする輝度差曲線を得る。
（ｋ）前記位置毎の暫定階調値（０〜１００％）を下記式（５）に基づき設定する。そして、前記位置毎の階調値を暫定階調値とした暫定の輝度調整シートＨｂを調整前構成の光拡散板ＤＰ上に配置して、前記位置毎に暫定輝度を測定し、横軸を座標Ｘにおける位置、縦軸を暫定輝度とする暫定輝度曲線を得る。
暫定階調値＝中心階調値＋Ｋ’×｛（輝度差）／（輝度差の最大絶対値）｝
（但し、中心階調値は２０〜８０％、Ｋ’は０．５〜８０％である。）
・・・・・式（５）
（ｌ）先の暫定輝度曲線（調整後の輝度曲線）と、調整前の輝度曲線とを対比して、条件（Ｉ）を満たせば、暫定の輝度調整シートＨｂを本発明における輝度調整シートＨとして採用できる。条件（Ｉ）を満たさない場合は、Ｋ’の値を調整して、式（５）に基づき新たな暫定階調値を設定する。
（ｍ）（ｌ）を繰り返して、条件（Ｉ）を満たしたときの暫定階調値を最終的な階調値とする。
（ｎ）工程では、各測定点に対応する位置の階調値が（ｍ）の工程にて得た最終的な階調値となるように前記（ｇ）と同様に輝度調整シートＨを調製する。
上記の工程で輝度調整シートＨを調製する場合、前記（ｈ）〜（ｍ）の工程を、座標Ｘを線状光源Ｌの長手方向に所定量ずつ平行移動させた複数座標において繰り返すことにより座標毎の最終的な階調値を求め、これらを平均化して、（ｎ）工程における最終的な階調値とすることが好ましい。これにより、各線状光源Ｌの長手方向に沿った輝度のバラツキを補償することができる。
また、より汎用的な輝度調整シートＨとするためには、同一規格の複数の調整前構成を用いて前記（ｈ）〜（ｍ）の工程を繰り返すことにより調整前構成毎の最終的な階調値を求め、これらを平均化して、（ｎ）工程における最終的な階調値とすることが好ましい。
前記座標毎の最終的な階調値の平均化と、前記調整前構成毎の最終的な階調値の平均化とを併せて行うことが特に好ましい。
また、より汎用的な輝度調整シートＨとするためには、同一規格の複数の調整前構成を用いて前記（ｈ）〜（ｍ）の工程を繰り返すことにより調整前構成毎の最終的な階調値を求め、これらを平均化して、（ｎ）工程における最終的な階調値とすることが好ましい。
前記座標毎の最終的な階調値の平均化と、前記調整前構成毎の最終的な階調値の平均化とを併せて行うことが特に好ましい。
＜面光源装置の製造方法＞
本発明では、まず、ハウジングＣＡの内側の底面に反射板Ｍを取り付け、そのハウジングＣＡに線状光源Ｌ，Ｌ・・・を収容し、ハウジングＣＡの開口部に塞ぐように光拡散板ＤＰを設けて調整前構成を得る。次いで、条件（Ｉ）を満たす輝度調整シートＨを用意し、これを、光拡散板ＤＰの光出射側に設ける。
その後、図１の面光源装置１を得る場合は、プリズムシートＰＳを輝度調整シートＨ上に設ける。図２の面光源装置２を得る場合は、均一拡散シートＤＳ、プリズムシートＰＳ、均一拡散シートＤＳを輝度調整シートＨ上に順次設ける。
本発明では、まず、ハウジングＣＡの内側の底面に反射板Ｍを取り付け、そのハウジングＣＡに線状光源Ｌ，Ｌ・・・を収容し、ハウジングＣＡの開口部に塞ぐように光拡散板ＤＰを設けて調整前構成を得る。次いで、条件（Ｉ）を満たす輝度調整シートＨを用意し、これを、光拡散板ＤＰの光出射側に設ける。
その後、図１の面光源装置１を得る場合は、プリズムシートＰＳを輝度調整シートＨ上に設ける。図２の面光源装置２を得る場合は、均一拡散シートＤＳ、プリズムシートＰＳ、均一拡散シートＤＳを輝度調整シートＨ上に順次設ける。
［実験例１］
線状光源の本数が異なる他は、図１と同様の断面構造を有し、表示面の大きさが縦１６０ｍｍ、横１８０ｍｍである面光源装置を製作した。
まず、底面に反射板Ｍを設けたハウジングＣＡ内に、直径４ｍｍ、長さ２００ｍｍの線状光源Ｌ（６本）を、長手方向を表示面の横方向に平行にして図１と同等に配列した。各線状光源Ｌの間隔は、何れも２３ｍｍとした。
線状光源の本数が異なる他は、図１と同様の断面構造を有し、表示面の大きさが縦１６０ｍｍ、横１８０ｍｍである面光源装置を製作した。
まず、底面に反射板Ｍを設けたハウジングＣＡ内に、直径４ｍｍ、長さ２００ｍｍの線状光源Ｌ（６本）を、長手方向を表示面の横方向に平行にして図１と同等に配列した。各線状光源Ｌの間隔は、何れも２３ｍｍとした。
次に、ハウジングＣＡの開口面を塞ぐように、光拡散板ＤＰを配置し調整前構成を得た。各線状光源Ｌから光拡散板ＤＰ迄の距離は３．０ｍｍとした。
光拡散板ＤＰとしては、透明樹脂（ポリメチルメタクリレート）に、シリカ粒子を光散乱性微粒子として均一に分散させ、これを射出成形した厚さ２ｍｍのシートとした全光線透過率６６％の光拡散板（以下「６６％ＤＰ」という。）を用いた。
光拡散板ＤＰとしては、透明樹脂（ポリメチルメタクリレート）に、シリカ粒子を光散乱性微粒子として均一に分散させ、これを射出成形した厚さ２ｍｍのシートとした全光線透過率６６％の光拡散板（以下「６６％ＤＰ」という。）を用いた。
次に、調整前構成の６６％ＤＰ上に輝度調整シートＨを重ねて調整後構成を得た。
輝度調整シートＨとしては、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート製フィルム（東洋紡製、コスモシャインＡ４３００）に、インクジェットプリンタ（ｉｎｃａＳＰ３２０、インカデジタルプリンターズリミティッド製）にて白色インキ単色で印刷した輝度調整シート（以下「Ｈ１」という。）を用いた。
Ｈ１は、前記＜輝度調整シートの調製２＞の（ｈ）〜（ｎ）工程により調製した。（ｎ）工程における最終的な階調値における中心階調値は２１．６％、Ｋ’は１４％とした。階調値は、単位面積あたりのインキ量を変化させて調整した。
なお、（ｎ）工程における最終的な階調値は、同一規格の５つの調整前構成を用いて前記（ｈ）〜（ｍ）の工程を繰り返すことにより調整前構成毎の最終的な階調値を求め、これらを平均化した階調値とした。
輝度調整シートＨとしては、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート製フィルム（東洋紡製、コスモシャインＡ４３００）に、インクジェットプリンタ（ｉｎｃａＳＰ３２０、インカデジタルプリンターズリミティッド製）にて白色インキ単色で印刷した輝度調整シート（以下「Ｈ１」という。）を用いた。
Ｈ１は、前記＜輝度調整シートの調製２＞の（ｈ）〜（ｎ）工程により調製した。（ｎ）工程における最終的な階調値における中心階調値は２１．６％、Ｋ’は１４％とした。階調値は、単位面積あたりのインキ量を変化させて調整した。
なお、（ｎ）工程における最終的な階調値は、同一規格の５つの調整前構成を用いて前記（ｈ）〜（ｍ）の工程を繰り返すことにより調整前構成毎の最終的な階調値を求め、これらを平均化した階調値とした。
次に、調整後構成のＨ１上に、均一拡散シートＤＳ、プリズムシートＰＳ、均一拡散シートＤＳを順次重ねて面光源装置の最終構成を得た。
プリズムシートＰＳとしては、頂角の角度９０°、ピッチ５０μｍ、厚さ１５５μｍである住友スリーエム社製ＢＥＦIII （以下単に「ＰＳ」という。）を用いた。
均一拡散シートＤＳとしては、透明樹脂（ポリエチレンテレフタラート）にアクリル系樹脂ビーズを塗工して厚さ２６５μｍのシートとした全光線透過率７１％の光拡散シート（以下単に「ＤＳ」という。）を用いた。
プリズムシートＰＳとしては、頂角の角度９０°、ピッチ５０μｍ、厚さ１５５μｍである住友スリーエム社製ＢＥＦIII （以下単に「ＰＳ」という。）を用いた。
均一拡散シートＤＳとしては、透明樹脂（ポリエチレンテレフタラート）にアクリル系樹脂ビーズを塗工して厚さ２６５μｍのシートとした全光線透過率７１％の光拡散シート（以下単に「ＤＳ」という。）を用いた。
調整前構成、調整後構成、最終構成について、輝度分布を測定した。具体的には、輝度計（トプコンテクノハウス社製、製品名「ＵＡ−１０００」）を、各々の表示面中央における上方１０００ｍｍの位置に配置した。そして、座標Ｘ（以下の各図において「位置」と表示する。）に沿って０．６ｍｍ間隔で輝度を測定した。結果を図１３に示す。
図１３において、調整前構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ１」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ１＋ＤＳ＋ＰＳ＋ＤＳ」として示した。
図１３において、調整前構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ１」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ１＋ＤＳ＋ＰＳ＋ＤＳ」として示した。
［実験例２］
実験例１と同様にして調整前構成を得た。
次に、Ｈ１に代えて、最終的な階調値における中心階調値を５０％、Ｋ’を１３％とした他はＨ１と同様の輝度調整シート（以下「Ｈ２」という。）を用いた他は、実験例１と同様にして調整後構成を得た。
次に、調整後構成のＨ２上に、実験例１と同様にして、ＤＳ、ＰＳ、ＤＳを順次重ねて面光源装置の最終構成を得た。
実験例１と同様にして調整前構成を得た。
次に、Ｈ１に代えて、最終的な階調値における中心階調値を５０％、Ｋ’を１３％とした他はＨ１と同様の輝度調整シート（以下「Ｈ２」という。）を用いた他は、実験例１と同様にして調整後構成を得た。
次に、調整後構成のＨ２上に、実験例１と同様にして、ＤＳ、ＰＳ、ＤＳを順次重ねて面光源装置の最終構成を得た。
調整前構成、調整後構成、最終構成について、実験例１と同様にして輝度分布を測定した。結果を図１４に示す。
図１４において、調整前構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ２」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ２＋ＤＳ＋ＰＳ＋ＤＳ」として示した。
図１４において、調整前構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ２」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ２＋ＤＳ＋ＰＳ＋ＤＳ」として示した。
［実験例３］
実験例１と同様にして調整前構成を得た。
次に、Ｈ１に代えて、Ｋ’を１８％とした他はＨ１と同様の輝度調整シート（以下「Ｈ３」という。）を用いた他は、実験例１と同様にして調整後構成を得た。
次に、調整後構成のＨ３上に、実験例１と同様にして、ＤＳ、ＰＳ、ＤＳを順次重ねて面光源装置の最終構成を得た。
実験例１と同様にして調整前構成を得た。
次に、Ｈ１に代えて、Ｋ’を１８％とした他はＨ１と同様の輝度調整シート（以下「Ｈ３」という。）を用いた他は、実験例１と同様にして調整後構成を得た。
次に、調整後構成のＨ３上に、実験例１と同様にして、ＤＳ、ＰＳ、ＤＳを順次重ねて面光源装置の最終構成を得た。
調整前構成、調整後構成、最終構成について、実験例１と同様にして輝度分布を測定した。結果を図１５に示す。
図１５において、調整前構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ３」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ３＋ＤＳ＋ＰＳ＋ＤＳ」として示した。
図１５において、調整前構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ３」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ３＋ＤＳ＋ＰＳ＋ＤＳ」として示した。
［実験例４］
実験例１と同様にして調整前構成を得た。
次に、Ｈ１に代えて、Ｋ’を２１％とした他はＨ１と同様の輝度調整シート（以下「Ｈ４」という。）を用いた他は、実験例１と同様にして調整後構成を得た。
次に、調整後構成のＨ４上に、実験例１と同様にして、ＤＳ、ＰＳ、ＤＳを順次重ねて面光源装置の最終構成を得た。
実験例１と同様にして調整前構成を得た。
次に、Ｈ１に代えて、Ｋ’を２１％とした他はＨ１と同様の輝度調整シート（以下「Ｈ４」という。）を用いた他は、実験例１と同様にして調整後構成を得た。
次に、調整後構成のＨ４上に、実験例１と同様にして、ＤＳ、ＰＳ、ＤＳを順次重ねて面光源装置の最終構成を得た。
調整前構成、調整後構成、最終構成について、実験例１と同様にして輝度分布を測定した。結果を図１６に示す。
図１６において、調整前構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ４」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ４＋ＤＳ＋ＰＳ＋ＤＳ」として示した。
図１６において、調整前構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ４」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ４＋ＤＳ＋ＰＳ＋ＤＳ」として示した。
［実験例５］
光拡散板ＤＰとしては、透明樹脂（ポリメチルメタクリレート）に、シリカ粒子を光散乱性微粒子として均一に分散させ、これを射出成形した厚さ２ｍｍのシートとした全光線透過率８６％の光拡散板（以下「８６％ＤＰ」という。）を用いた他は、実験例１と同様にして調整前構成を得た。
光拡散板ＤＰとしては、透明樹脂（ポリメチルメタクリレート）に、シリカ粒子を光散乱性微粒子として均一に分散させ、これを射出成形した厚さ２ｍｍのシートとした全光線透過率８６％の光拡散板（以下「８６％ＤＰ」という。）を用いた他は、実験例１と同様にして調整前構成を得た。
次に、調整前構成の８６％ＤＰ上に輝度調整シートＨを重ねて調整後構成を得た。輝度調整シートＨとしては、最終的な階調値における中心階調値を２１．６％、Ｋ’を８％とした他はＨ１と同様の輝度調整シート（以下「Ｈ５」という。）を用いた。
次に、調整後構成のＨ５上に、実験例１と同様にして、ＤＳ、ＰＳ、ＤＳを順次重ねて面光源装置の最終構成を得た。
次に、調整後構成のＨ５上に、実験例１と同様にして、ＤＳ、ＰＳ、ＤＳを順次重ねて面光源装置の最終構成を得た。
調整前構成、調整後構成、最終構成について、実験例１と同様にして輝度分布を測定した。結果を図１７に示す。
図１７において、調整前構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ＋Ｈ５」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ＋Ｈ５＋ＤＳ＋ＰＳ＋ＤＳ」として示した。
図１７において、調整前構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ＋Ｈ５」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ＋Ｈ５＋ＤＳ＋ＰＳ＋ＤＳ」として示した。
［実験例６］
実験例５と同様にして調整前構成を得た。
次に、Ｈ１に代えて、Ｋ’を２９％とした他はＨ１と同様の輝度調整シート（以下「Ｈ６」という。）を用いた他は、実験例５と同様にして調整後構成を得た。
次に、調整後構成のＨ６上に、実験例５と同様にして、ＤＳ、ＰＳ、ＤＳを順次重ねて面光源装置の最終構成を得た。
実験例５と同様にして調整前構成を得た。
次に、Ｈ１に代えて、Ｋ’を２９％とした他はＨ１と同様の輝度調整シート（以下「Ｈ６」という。）を用いた他は、実験例５と同様にして調整後構成を得た。
次に、調整後構成のＨ６上に、実験例５と同様にして、ＤＳ、ＰＳ、ＤＳを順次重ねて面光源装置の最終構成を得た。
調整前構成、調整後構成、最終構成について、実験例１と同様にして輝度分布を測定した。結果を図１８に示す。
図１８において、調整前構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ＋Ｈ６」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ＋Ｈ６＋ＤＳ＋ＰＳ＋ＤＳ」として示した。
図１８において、調整前構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ＋Ｈ６」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ＋Ｈ６＋ＤＳ＋ＰＳ＋ＤＳ」として示した。
［実験例７］
実験例５と同様にして調整前構成を得た。
次に、Ｈ１に代えて、最終的な階調値における中心階調値を５０％、Ｋ’を４５％とした他ははＨ１と同様の輝度調整シート（以下「Ｈ７」という。）を用いた他は、実験例５と同様にして調整後構成を得た。
次に、調整後構成のＨ７上に、実験例１と同様にして、ＤＳ、ＰＳ、ＤＳを順次重ねて面光源装置の最終構成を得た。
実験例５と同様にして調整前構成を得た。
次に、Ｈ１に代えて、最終的な階調値における中心階調値を５０％、Ｋ’を４５％とした他ははＨ１と同様の輝度調整シート（以下「Ｈ７」という。）を用いた他は、実験例５と同様にして調整後構成を得た。
次に、調整後構成のＨ７上に、実験例１と同様にして、ＤＳ、ＰＳ、ＤＳを順次重ねて面光源装置の最終構成を得た。
調整前構成、調整後構成、最終構成について、実験例５と同様にして輝度分布を測定した。結果を図１９に示す。
図１９において、調整前構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ＋Ｈ７」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ＋Ｈ７＋ＤＳ＋ＰＳ＋ＤＳ」として示した。
図１９において、調整前構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ＋Ｈ７」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ＋Ｈ７＋ＤＳ＋ＰＳ＋ＤＳ」として示した。
［実験例８］
実験例５と同様にして調整前構成を得た。
次に、Ｈ１に代えて、最終的な階調値における中心階調値を５０％、Ｋ’を５２％とした他はＨ１と同様の輝度調整シート（以下「Ｈ８」という。）を用いた他は、実験例５と同様にして調整後構成を得た。
次に、調整後構成のＨ８上に、実験例５と同様にして、ＤＳ、ＰＳ、ＤＳを順次重ねて面光源装置の最終構成を得た。
実験例５と同様にして調整前構成を得た。
次に、Ｈ１に代えて、最終的な階調値における中心階調値を５０％、Ｋ’を５２％とした他はＨ１と同様の輝度調整シート（以下「Ｈ８」という。）を用いた他は、実験例５と同様にして調整後構成を得た。
次に、調整後構成のＨ８上に、実験例５と同様にして、ＤＳ、ＰＳ、ＤＳを順次重ねて面光源装置の最終構成を得た。
調整前構成、調整後構成、最終構成について、実験例１と同様にして輝度分布を測定した。結果を図２０に示す。
図２０において、調整前構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ＋Ｈ８」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ＋Ｈ８＋ＤＳ＋ＰＳ＋ＤＳ」として示した。
図２０において、調整前構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ＋Ｈ８」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「８６％ＤＰ＋Ｈ８＋ＤＳ＋ＰＳ＋ＤＳ」として示した。
［調整値の計算］
実験例１〜８の各々について、ｍが２〜５の範囲で上記式（３）で定義した調整値Ｃｍ及び平均調整値を求めた。また、得られた最終構成の輝度分布の均斉化の程度を下記評価基準で評価した。結果を表１に示す。
○：輝度むらなし。
×：輝度むらあり。
実験例１〜８の各々について、ｍが２〜５の範囲で上記式（３）で定義した調整値Ｃｍ及び平均調整値を求めた。また、得られた最終構成の輝度分布の均斉化の程度を下記評価基準で評価した。結果を表１に示す。
○：輝度むらなし。
×：輝度むらあり。
表１に示すように、条件（Ｉ）を満たす実験例１、２、６、７では、最終構成の輝度分布が充分に均斉化できていた。一方、Ｃｍ＜０％である実験例３、４、８では、最終構成の輝度分布が充分に均斉化できなかった。また、実験例５は、Ｃｍ≧０％であったが、平均調整値Ｃの絶対値が大きすぎ、最終構成の輝度分布が充分に均斉化できなかった。
［実験例９］
実験例１と同様にして調整前構成を得た。
次に、実験例１と同様にして調整後構成を得た。
次に、各調整後構成のＨ１上に、ＰＳのみを重ねた他は、実験例１と同様にして面光源装置の最終構成を得た。
実験例１と同様にして調整前構成を得た。
次に、実験例１と同様にして調整後構成を得た。
次に、各調整後構成のＨ１上に、ＰＳのみを重ねた他は、実験例１と同様にして面光源装置の最終構成を得た。
調整前構成、調整後構成、最終構成について、実験例１と同様にして輝度分布を測定した。結果を図２１に示す。
図２１において、調整前構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ１」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ１＋ＰＳ」として示した。
図２１に示すように、最終構成の輝度分布は、凹凸の位置や凹凸の大きさが、実験例１におけるものと同等であった。
これにより、均斉化の効果に、均一拡散シートの有無が影響しないことが確認できた。
図２１において、調整前構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ１」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「６６％ＤＰ＋Ｈ１＋ＰＳ」として示した。
図２１に示すように、最終構成の輝度分布は、凹凸の位置や凹凸の大きさが、実験例１におけるものと同等であった。
これにより、均斉化の効果に、均一拡散シートの有無が影響しないことが確認できた。
［実験例１０］
線状光源の本数が異なる他は、図１と同様の断面構造を有し、表示面の大きさが縦５７４ｍｍ、横１０２４ｍｍである面光源装置を製作した。
まず、底面に反射板Ｍを設けたハウジングＣＡ内に、直径４ｍｍ、長さ１０４２ｍｍの線状光源Ｌ（２２本）を、長手方向を表示面の横方向に平行にして図１と同等に配列した。各線状光源Ｌの間隔は、何れも２５ｍｍとした。
線状光源の本数が異なる他は、図１と同様の断面構造を有し、表示面の大きさが縦５７４ｍｍ、横１０２４ｍｍである面光源装置を製作した。
まず、底面に反射板Ｍを設けたハウジングＣＡ内に、直径４ｍｍ、長さ１０４２ｍｍの線状光源Ｌ（２２本）を、長手方向を表示面の横方向に平行にして図１と同等に配列した。各線状光源Ｌの間隔は、何れも２５ｍｍとした。
次に、ハウジングＣＡの開口面を塞ぐように、光拡散板ＤＰを配置し調整前構成を得た。各線状光源Ｌから光拡散板ＤＰ迄の距離は３．０ｍｍとした。
光拡散板ＤＰとしては、厚さ２ｍｍの透明樹脂（ポリメチルメタクリレート）の光出射面側にプリズム条列を有するプリズム拡散板（以下「プリズムＤＰ（片面）」という。）を用いた。プリズムＤＰ（片面）のプリズム条列は、断面形状が二等辺三角形の突起部が、互いの裾がつながってＶ字型の溝が形成されるように連なる構成とした。突起部のピッチは６９μｍ、頂角の角度は１１０゜とした。
別途、同一のプリズムＤＰ（片面）をフラットなプレス金型で熱プレスし、プリズムＤＰのプリズム条列が形成された面を平滑面となしてから全光線透過率を測定したところ、８１％であった。
光拡散板ＤＰとしては、厚さ２ｍｍの透明樹脂（ポリメチルメタクリレート）の光出射面側にプリズム条列を有するプリズム拡散板（以下「プリズムＤＰ（片面）」という。）を用いた。プリズムＤＰ（片面）のプリズム条列は、断面形状が二等辺三角形の突起部が、互いの裾がつながってＶ字型の溝が形成されるように連なる構成とした。突起部のピッチは６９μｍ、頂角の角度は１１０゜とした。
別途、同一のプリズムＤＰ（片面）をフラットなプレス金型で熱プレスし、プリズムＤＰのプリズム条列が形成された面を平滑面となしてから全光線透過率を測定したところ、８１％であった。
次にプリズムＤＰ（片面）上に輝度調整シートＨを重ねて調整後構成を得た。
輝度調整シートＨとしては、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート製フィルム（東洋紡製、コスモシャインＡ４３００）に、白色インキ（東洋インキ社製ＦＤＯ、ニュー青口Ｔ白ＨＦ１）でオフセット印刷した輝度調整シート（以下「Ｈ９」という。）を用いた。
Ｈ９は、前記＜輝度調整シートの調製２＞の（ｈ）〜（ｎ）工程により調製した。（ｎ）工程における最終的な階調値における中心階調値は２１．６％、Ｋ’は９％とした。階調値は、網点面積率をＡＭ階調により変化させて調整した。網点の形状はスクエアドットとした。
輝度調整シートＨとしては、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート製フィルム（東洋紡製、コスモシャインＡ４３００）に、白色インキ（東洋インキ社製ＦＤＯ、ニュー青口Ｔ白ＨＦ１）でオフセット印刷した輝度調整シート（以下「Ｈ９」という。）を用いた。
Ｈ９は、前記＜輝度調整シートの調製２＞の（ｈ）〜（ｎ）工程により調製した。（ｎ）工程における最終的な階調値における中心階調値は２１．６％、Ｋ’は９％とした。階調値は、網点面積率をＡＭ階調により変化させて調整した。網点の形状はスクエアドットとした。
次に、調整後構成のＨ９上に、均一拡散シートＤＳ、プリズムシートＰＳ、均一拡散シートＤＳを順次重ねて面光源装置の最終構成を得た。
プリズムシートＰＳとしては、面積が異なる他は実験例１のＰＳと同じである住友スリーエム社製ＢＥＦIII （以下単に「ＰＳ’」という。）を用いた。
均一拡散シートＤＳとしては、面積が異なる他は実験例１のＤＳと同じ全光線透過率７１％の光拡散シート（以下単に「ＤＳ’」という。）を用いた。
プリズムシートＰＳとしては、面積が異なる他は実験例１のＰＳと同じである住友スリーエム社製ＢＥＦIII （以下単に「ＰＳ’」という。）を用いた。
均一拡散シートＤＳとしては、面積が異なる他は実験例１のＤＳと同じ全光線透過率７１％の光拡散シート（以下単に「ＤＳ’」という。）を用いた。
調整前構成、調整後構成、最終構成について、輝度分布を測定した。具体的には、輝度計（トプコンテクノハウス社製、製品名「ＵＡ−１０００」）を、各々の表示面中央における上方１０００ｍｍの位置に配置した。そして、座標Ｘに沿って０．６ｍｍ間隔で輝度を測定した。結果を図２２に示す。
図２２において、調整前構成の輝度分布データは「プリズムＤＰ（片面）」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「プリズムＤＰ（片面）＋Ｈ９」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「プリズムＤＰ（片面）＋Ｈ９＋ＤＳ’＋ＰＳ’＋ＤＳ’」として示した。
図２２において、調整前構成の輝度分布データは「プリズムＤＰ（片面）」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「プリズムＤＰ（片面）＋Ｈ９」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「プリズムＤＰ（片面）＋Ｈ９＋ＤＳ’＋ＰＳ’＋ＤＳ’」として示した。
［実験例１１］
線状光源の本数が異なる他は、図１と同様の断面構造を有し、表示面の大きさが縦５７４ｍｍ、横１０４２ｍｍである面光源装置を製作した。
まず、底面に反射板Ｍを設けたハウジングＣＡ内に、直径４ｍｍ、長さ１０４２ｍｍの線状光源Ｌ（２２本）を、長手方向を表示面の横方向に平行にして図１と同等に配列した。各線状光源Ｌの間隔は、中央ほど密になるように、２３〜３０ｍｍの範囲で変化させた。
線状光源の本数が異なる他は、図１と同様の断面構造を有し、表示面の大きさが縦５７４ｍｍ、横１０４２ｍｍである面光源装置を製作した。
まず、底面に反射板Ｍを設けたハウジングＣＡ内に、直径４ｍｍ、長さ１０４２ｍｍの線状光源Ｌ（２２本）を、長手方向を表示面の横方向に平行にして図１と同等に配列した。各線状光源Ｌの間隔は、中央ほど密になるように、２３〜３０ｍｍの範囲で変化させた。
次に、ハウジングＣＡの開口面を塞ぐように、光拡散板ＤＰを配置し調整前構成を得た。各線状光源Ｌから光拡散板ＤＰ迄の距離は３．０ｍｍとした。
光拡散板ＤＰとしては、厚さ２ｍｍの透明樹脂（ポリメチルメタクリレート）の両面にプリズム条列を有するプリズム拡散板（以下「プリズムＤＰ（両面）」という。）を用いた。プリズムＤＰ（両面）の光出射側のプリズム条列は、断面形状が二等辺三角形の突起部が、互いの裾がつながってＶ字型の溝が形成されるように連なる構成とした。突起部のピッチは１００μｍ、頂角の角度は１１０゜とした。プリズムＤＰ（両面）の光入射側のプリズム条列は、断面形状が二等辺三角形の突起部が、互いの裾がつながってＶ字型の溝が形成されるように連なる構成とした。突起部のピッチは７０μｍ、頂角の角度は１３０゜とした。実験例１０と同様にしてプリズムＤＰ（両面）の全光線透過率を測定したところ、９１％であった。
光拡散板ＤＰとしては、厚さ２ｍｍの透明樹脂（ポリメチルメタクリレート）の両面にプリズム条列を有するプリズム拡散板（以下「プリズムＤＰ（両面）」という。）を用いた。プリズムＤＰ（両面）の光出射側のプリズム条列は、断面形状が二等辺三角形の突起部が、互いの裾がつながってＶ字型の溝が形成されるように連なる構成とした。突起部のピッチは１００μｍ、頂角の角度は１１０゜とした。プリズムＤＰ（両面）の光入射側のプリズム条列は、断面形状が二等辺三角形の突起部が、互いの裾がつながってＶ字型の溝が形成されるように連なる構成とした。突起部のピッチは７０μｍ、頂角の角度は１３０゜とした。実験例１０と同様にしてプリズムＤＰ（両面）の全光線透過率を測定したところ、９１％であった。
次にプリズムＤＰ（両面）上に輝度調整シートＨを重ねて調整後構成を得た。
輝度調整シートＨとしては、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート製フィルム（東洋紡製、コスモシャインＡ４３００）に、白色インキ（東洋インキ社製ＦＤＯ、ニュー青口Ｔ白ＨＦ１）でオフセット印刷した輝度調整シート（以下「Ｈ１０」という。）を用いた。
Ｈ１０は、前記＜輝度調整シートの調製２＞の（ｈ）〜（ｎ）工程により調製した。（ｎ）工程における最終的な階調値における中心階調値は２１．６％、Ｋ’は５％とした。階調値は、網点面積率をＡＭ階調により変化させて調整した。網点の形状はスクエアドットとした。
輝度調整シートＨとしては、厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート製フィルム（東洋紡製、コスモシャインＡ４３００）に、白色インキ（東洋インキ社製ＦＤＯ、ニュー青口Ｔ白ＨＦ１）でオフセット印刷した輝度調整シート（以下「Ｈ１０」という。）を用いた。
Ｈ１０は、前記＜輝度調整シートの調製２＞の（ｈ）〜（ｎ）工程により調製した。（ｎ）工程における最終的な階調値における中心階調値は２１．６％、Ｋ’は５％とした。階調値は、網点面積率をＡＭ階調により変化させて調整した。網点の形状はスクエアドットとした。
次に、調整後構成のＨ１０上に、均一拡散シートＤＳ、プリズムシートＰＳ、均一拡散シートＤＳを順次重ねて面光源装置の最終構成を得た。
プリズムシートＰＳとしては、実験例１０と同じＰＳ’を用いた。
均一拡散シートＤＳとしては、実験例１０と同じＤＳ’を用いた。
プリズムシートＰＳとしては、実験例１０と同じＰＳ’を用いた。
均一拡散シートＤＳとしては、実験例１０と同じＤＳ’を用いた。
調整前構成、調整後構成、最終構成について、実験例１０と同様にして輝度を測定した。結果を図２３に示す。
図２３において、調整前構成の輝度分布データは「プリズムＤＰ（両面）」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「プリズムＤＰ（両面）＋Ｈ１０」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「プリズムＤＰ（両面）＋Ｈ１０＋ＤＳ’＋ＰＳ’＋ＤＳ’」として示した。
図２３において、調整前構成の輝度分布データは「プリズムＤＰ（両面）」として示した。また、調整後構成の輝度分布データは「プリズムＤＰ（両面）＋Ｈ１０」として示した。また、最終構成の輝度分布データは「プリズムＤＰ（両面）＋Ｈ１０＋ＤＳ’＋ＰＳ’＋ＤＳ’」として示した。
［調整値の計算］
実験例１０、１１について、ｍが２〜２１の範囲で上記式（３）で定義した調整値Ｃｍ及び平均調整値を求めた。結果を表２に示す。
表２に示すように、実験例１０、１１共に条件（Ｉ）を満たしていた。また、図２２、２３に示すように、実験例１０、１１共に最終構成の輝度分布が充分に均斉化できていた。したがって、光拡散板が少なくとも片面にプリズム条列を有するプリズム拡散板である場合にも、本発明の効果が得られることが確認できた。
実験例１０、１１について、ｍが２〜２１の範囲で上記式（３）で定義した調整値Ｃｍ及び平均調整値を求めた。結果を表２に示す。
表２に示すように、実験例１０、１１共に条件（Ｉ）を満たしていた。また、図２２、２３に示すように、実験例１０、１１共に最終構成の輝度分布が充分に均斉化できていた。したがって、光拡散板が少なくとも片面にプリズム条列を有するプリズム拡散板である場合にも、本発明の効果が得られることが確認できた。
［プリズムシートの頂角］
プリズムシートＰＳの頂角を６０°、または１５５°とした他は実験例１と同様にして調整前構成、調整後構成、最終構成を得たところ、何れも条件（Ｉ）を満たすと共に、最終構成の輝度分布が充分に均斉化できていた。
プリズムシートＰＳの頂角を６０°、または１５５°とした他は実験例１と同様にして調整前構成、調整後構成、最終構成を得たところ、何れも条件（Ｉ）を満たすと共に、最終構成の輝度分布が充分に均斉化できていた。
ＣＡ…ハウジング、Ｌ…線状光源、ＤＰ…光拡散板、Ｈ…輝度調整シート、
ＰＳ…プリズムシート、Ｍ…反射板、ＤＳ…均一拡散シート
ＰＳ…プリズムシート、Ｍ…反射板、ＤＳ…均一拡散シート
Claims (4)
- 互いに平行に配列されたｎ本（但しｎは４以上の整数）の線状光源と、前記線状光源の光出射側に順次配置された光拡散板、輝度調整シート及びプリズムシートと、前記線状光源の光出射側と反対の側に配置された反射板とを備え、
前記光拡散板がＪＩＳ Ｋ ７３６１で定義される全光線透過率が６５％以上の光拡散板であり、
前記輝度調整シートが、下記条件（Ｉ）を満たすことを特徴とする面光源装置。
＜条件（Ｉ）＞
下式（３）で定義される調整値ＣｍがＣｍ≧０％であると共に、
調整値Ｃｍを平均した平均調整値Ｃが、０＜Ｃ≦３５％である（但しｍは２≦ｍ≦ｎ−１である整数、以下同じ。）。
（線状光源Ｌｍ、座標Ｘ及び座標Ｘｍ）
光出射面において、各線状光源とその軸方向中央で直交する直線上の位置を座標Ｘとする。
最も外側に配置される線状光源をＬ１としてｍ番目に配置される線状光源をＬｍ、座標Ｘにおける線状光源Ｌｍの断面中心位置を座標Ｘｍとする。
（調整前近似曲線Ａ’ｍ）
前記線状光源の光出射側に前記光拡散板のみを配置した時の各座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］から座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］までの輝度分布Ａｍを最小二乗法で二次関数に近似した曲線を調整前近似曲線Ａ’ｍとする。
（調整前振幅Ｓｍ）
前記調整前近似曲線Ａ’ｍ上の、座標Ｘｍにおける値をＡｍ０、座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］における値をＡｍ−、座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］における値をＡｍ＋として、下式（１）により調整前振幅Ｓｍを定義する。
Ｓｍ＝Ａｍ０−（Ａｍ−＋Ａｍ＋）／２ ・・・式（１）
（調整後近似曲線Ｂ’ｍ）
前記線状光源の光出射側に前記光拡散板及び輝度調整シートのみを配置した時の各座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］から座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］までの輝度分布Ｂｍを最小二乗法で二次関数に近似した曲線を調整後近似曲線Ｂ’ｍとする。
（調整後振幅Ｔｍ）
前記調整後近似曲線Ｂ’ｍ上の、座標Ｘｍにおける値をＢｍ０、座標［（Ｘｍ−１＋Ｘｍ）／２］における値をＢｍ−、座標［（Ｘｍ＋Ｘｍ＋１）／２］における値をＢｍ＋として、下式（２）により調整後振幅Ｔｍを定義する。
Ｔｍ＝Ｂｍ０−（Ｂｍ−＋Ｂｍ＋）／２ ・・・式（２）
（調整値Ｃｍ）
前記調整後振幅Ｔｍ及び調整前振幅Ｓｍから、下式（３）により調整値Ｃｍを定義する。
Ｃｍ＝Ｔｍ／Ｓｍ×１００（％） ・・・式（３） - 光拡散板が、少なくとも片面にプリズム条列を有するプリズム拡散板である請求項１に記載の面光源装置。
- さらに、前記プリズムシートの少なくとも片面側に均一拡散シートを備える請求項１または２に記載の面光源装置。
- 輝度調整シートが、透光性基材と、該透光性基材上にパターン状に設けられた白色インキ部を有する請求項１から３の何れかに記載の面光源装置。
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| JP2008283605A Pending JP2010113854A (ja) | 2008-11-04 | 2008-11-04 | 面光源装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2010113854A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012038690A (ja) * | 2010-08-11 | 2012-02-23 | Toshiba Corp | バックライト、および液晶表示装置 |
-
2008
- 2008-11-04 JP JP2008283605A patent/JP2010113854A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012038690A (ja) * | 2010-08-11 | 2012-02-23 | Toshiba Corp | バックライト、および液晶表示装置 |
| US8643805B2 (en) | 2010-08-11 | 2014-02-04 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Backlight and liquid crystal display device |
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