JP2010111037A - Thermal recording body - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、無色ないし淡色の電子供与性ロイコ染料及び電子受容性顕色剤との反応を利用した感熱記録体に関し、特にハンディーターミナル用紙や配送伝票などの低い印加エネルギーで印字した場合であっても高い発色感度が得られる感熱記録体に関する。 The present invention relates to a heat-sensitive recording material utilizing a reaction with a colorless or light-colored electron-donating leuco dye and an electron-accepting developer, particularly when printing with low applied energy such as handy terminal paper or delivery slips. In particular, the present invention relates to a heat-sensitive recording material capable of obtaining high color development sensitivity.
無色ないし淡色の電子供与性ロイコ染料（以下、染料という）と染料と加熱した時に反応して発色させる電子受容性顕色剤（以下、顕色剤という）とを主成分とする感熱記録層を有する感熱記録体は、広く実用化されている。この感熱記録体への記録は、サーマルヘッドを内蔵したサーマルプリンタ等が用いられる。この感熱記録方式は、従来実用化された他の記録方式に比べて、記録時に騒音がない、現像定着の必要がない、メンテナンスフリーである、機器が比較的安価である、コンパクトである、得られた発色が非常に鮮明であるといった特徴から、ファクシミリ、コンピューター用プリンタ、自動券売機、計測用レコーダー、ハンディターミナルなどに広範囲に使用されている。
特に屋外で使用されるハンディターミナル等に使用される感熱記録体には、雨水など対する耐水性が求められている。また、省電力プリンタや高速プリンタ（印字及び画像形成）の低印加エネルギーにおいても高い発色感度が得られる感熱記録体が求められている。
A heat-sensitive recording layer comprising a colorless or light-colored electron-donating leuco dye (hereinafter referred to as a dye) and an electron-accepting developer (hereinafter referred to as a developer) that reacts with the dye to develop a color when heated. The thermal recording material possessed is widely put into practical use. For recording on the thermal recording medium, a thermal printer or the like with a built-in thermal head is used. Compared with other recording systems that have been put to practical use, this thermal recording system has no noise during recording, does not require development and fixing, is maintenance-free, is relatively inexpensive, and is compact. Due to the feature that the developed color is very clear, it is widely used in facsimile machines, printers for computers, automatic ticket vending machines, measuring recorders, handy terminals, and the like.
In particular, a heat-sensitive recording material used for a handy terminal used outdoors is required to have water resistance against rainwater and the like. There is also a need for a heat-sensitive recording material that can provide high color development sensitivity even with low energy applied by power-saving printers and high-speed printers (printing and image formation).
一方、感熱記録体の耐水性を向上させるために感熱記録層上にポリビニルアルコールなどのバインダーを含有する保護層（オーバーコート層）を設けることが行われており、特に、保護層にカルボキシル基含有樹脂、エピクロロヒドリン系樹脂及びポリアミン／アミド系樹脂を含有させた場合には、優れた耐水性や印字走行性を示すことが知られている（特許文献１）。
しかし、感熱記録層上に保護層を設けると、サーマルヘッドからの熱が直接感熱記録層に伝わらないため、低印加エネルギーにおいて十分な発色感度が得られないといった問題がある。
そこで、発色感度と耐水性を両立させるために、保護層を設けずに感熱記録層にバインダーとして、カルボキシル変性ポリビニルアルコールを含有させることや（特許文献２，３）、ポリビニルアルコールとグリオキザールを配合すること（特許文献４）などが行われている。
しかし、カルボキシル基含有樹脂には減感作用があり、ポリビニルアルコールなどの水溶性樹脂に優れた耐水性を付与するグリオキザールはＰＲＴＲ法第1種指定物質に指定されている物質で、環境への悪影響が懸念されるなど、このようなバインダーを感熱記録層に含有させるのは問題があった。
On the other hand, in order to improve the water resistance of the thermal recording material, a protective layer (overcoat layer) containing a binder such as polyvinyl alcohol is provided on the thermal recording layer. In particular, the protective layer contains a carboxyl group. It is known that when a resin, an epichlorohydrin-based resin, and a polyamine / amide-based resin are contained, excellent water resistance and printing runnability are exhibited (Patent Document 1).
However, when a protective layer is provided on the heat-sensitive recording layer, heat from the thermal head is not directly transmitted to the heat-sensitive recording layer, so that there is a problem that sufficient color development sensitivity cannot be obtained at low applied energy.
Therefore, in order to achieve both color development sensitivity and water resistance, carboxyl-modified polyvinyl alcohol is added as a binder to the heat-sensitive recording layer without providing a protective layer (Patent Documents 2 and 3), or polyvinyl alcohol and glyoxal are blended. (Patent Document 4).
However, the carboxyl group-containing resin has a desensitizing action, and glyoxal that imparts excellent water resistance to water-soluble resins such as polyvinyl alcohol is a substance designated as the PRTR Law Class 1 Designated Substance and has a negative impact on the environment. There is a problem in including such a binder in the heat-sensitive recording layer.
感熱記録体には、発色感度を向上させること、保護層を設けずとも耐水性等の膜性能を向上させること、環境への悪影響が無いことなどが求められている。
また、エピクロロヒドリン系樹脂（特許文献１）は、グリオキザール以外のポリビニルアルコールなどの水溶性樹脂の架橋剤（耐水化剤）として一般的に知られているが、ビスフェノールＡなどの顕色剤と反応するため、染料と顕色剤との反応を阻害することがある。このため、感熱記録層にエピクロロヒドリン系樹脂が含有されていると、低印加エネルギーにおいて十分な発色感度が得られない、長期保管時に地肌発色してしまうといった問題が発生する。
また、ロイコ染料の発色機構を用いた感熱記録層中にカルボキシル基含有樹脂（特許文献１）を使用すると、発色作用を低減させる傾向がある。ロイコ系材料による発色機構は、酸性顕色剤との反応によってロイコ染料が開環し発色するものである。一般的に顕色剤にはフェノール系水酸基を持つ化合物が使用されるが、カルボキシル基の酸乖離定数pKaが3.77であるのに対し、フェノール系水酸基の酸乖離定数は概して10以上である。このため、樹脂中に含まれるカルボキシル基が顕色剤と競合し、発色作用を妨害する場合があると考えられる。このため、水酸基を多く含有する樹脂や、カルボキシル基を含有する樹脂は、感熱紙の感度が低下する問題を有している。
そこで、本発明は、感熱記録層上に保護層を設けない感熱記録体において、該感熱記録層にカルボキシル基含有樹脂、エピクロロヒドリン系樹脂、及びポリアミン／アミド系樹脂を含有させた感熱記録体を改良して、発色感度、耐水性、耐可塑剤性、保存性（耐地肌発色性）に優れた、環境にやさしい感熱記録体を提供することを目的とする。
Thermal recording materials are required to improve color development sensitivity, improve film performance such as water resistance without providing a protective layer, and have no adverse effects on the environment.
Epichlorohydrin resins (Patent Document 1) are generally known as crosslinking agents (waterproofing agents) for water-soluble resins such as polyvinyl alcohol other than glyoxal, but are developers such as bisphenol A. May react with the dye and the developer. For this reason, if the thermosensitive recording layer contains an epichlorohydrin-based resin, there arises a problem that sufficient color development sensitivity cannot be obtained at low applied energy, and the background color develops during long-term storage.
Further, when a carboxyl group-containing resin (Patent Document 1) is used in a heat-sensitive recording layer using a leuco dye coloring mechanism, the coloring action tends to be reduced. The color development mechanism by the leuco material is such that the leuco dye is ring-opened by the reaction with the acidic developer to develop color. In general, a compound having a phenolic hydroxyl group is used as the developer. The acid separation constant pKa of the carboxyl group is 3.77, whereas the acid separation constant of the phenolic hydroxyl group is generally 10 or more. For this reason, it is considered that the carboxyl group contained in the resin may compete with the developer and interfere with the coloring action. For this reason, the resin containing many hydroxyl groups and the resin containing a carboxyl group have the problem that the sensitivity of a thermal paper falls.
Accordingly, the present invention provides a heat-sensitive recording material in which a protective layer is not provided on the heat-sensitive recording layer, wherein the heat-sensitive recording layer contains a carboxyl group-containing resin, an epichlorohydrin resin, and a polyamine / amide resin. It is an object of the present invention to provide an environmentally friendly thermal recording material that is excellent in color development sensitivity, water resistance, plasticizer resistance, and storage stability (background color development resistance).
本発明者らは、感熱記録層上に保護層を設けず、感熱記録層に（ａ）カルボキシル基含有樹脂、（ｂ）ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂又はポリアミンエピクロロヒドリン樹脂及び（ｃ）ポリアミン／アミド系樹脂を含有させた感熱記録体において、感熱記録層に特定構造のジフェニルスルホン化合物を含有させることにより、カルボキシル基含有樹脂による減感作用、及びエピクロロヒドリン系樹脂による染料と顕色剤との反応阻害の問題を解決し、上記課題を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、支持体上に、無色ないし淡色の電子供与性ロイコ染料及び電子受容性顕色剤を主成分として含有する感熱記録層を設け、該感熱記録層上に保護層を設けない感熱記録体において、該感熱記録層が（ａ）カルボキシル基含有樹脂、（ｂ）ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂又はポリアミンエピクロロヒドリン樹脂、及び（ｃ）ポリアミン／アミド系樹脂を含有し、更に下記一般式（化１）：
That is, in the present invention, a heat-sensitive recording layer containing a colorless or light-colored electron-donating leuco dye and an electron-accepting developer as main components is provided on a support, and no protective layer is provided on the heat-sensitive recording layer. In the thermosensitive recording material, the thermosensitive recording layer contains (a) a carboxyl group-containing resin, (b) a polyamide epichlorohydrin resin or a polyamine epichlorohydrin resin, and (c) a polyamine / amide resin. General formula (Formula 1):
本発明によれば、発色感度、耐水性、保存性（地肌発色性）に優れた、環境にやさしい感熱記録体を得ることができる。
特に本発明の感熱記録体は、ハンディーターミナルプリンターなどで低印加エネルギーで印字した場合であっても、その発色感度が優れている。
According to the present invention, an environmentally friendly thermal recording material excellent in color development sensitivity, water resistance, and storage stability (background color development) can be obtained.
In particular, the heat-sensitive recording material of the present invention has excellent color development sensitivity even when printed with a low applied energy by a handy terminal printer or the like.
本発明の感熱記録体は、支持体上に染料及び顕色剤を主成分として含有する感熱記録層を設け、この感熱記録層上に保護層を設けない感熱記録体であり、この感熱記録層が（ａ）カルボキシル基含有樹脂、（ｂ）ポリアミドエピクロロヒドリン樹脂又はポリアミンエピクロロヒドリン樹脂、及び（ｃ）ポリアミン／アミド系樹脂を含有し、更に特定構造のジフェニルスルホン化合物を含有する。ここで、感熱記録層上に保護層を設けないとは、感熱記録層が最表層であることをいう。 The heat-sensitive recording material of the present invention is a heat-sensitive recording material in which a heat-sensitive recording layer containing a dye and a developer as main components is provided on a support, and no protective layer is provided on the heat-sensitive recording layer. Contains (a) a carboxyl group-containing resin, (b) a polyamide epichlorohydrin resin or polyamine epichlorohydrin resin, and (c) a polyamine / amide resin, and further contains a diphenylsulfone compound having a specific structure. Here, not providing a protective layer on the thermosensitive recording layer means that the thermosensitive recording layer is the outermost layer.
本発明で使用されるカルボキシル基含有樹脂としては、メタクリル酸、メタクリル酸２−ヒドロキシエチル、メタクリル酸２−ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ジメチルアミノエチル、メタクリル酸グリシジル、メタクリル酸テトラヒドロフリフリルなどのカルボキシル基を有する一官能性アクリルモノマーを含む樹脂、酸化澱粉、カルボキシルメチルセルロース、ポリビニルアルコールにカルボキシル基を導入したカルボキシル変性ポリビニルアルコールなどを例示することができるが、特に耐熱性、耐可塑剤性に優れているカルボキシル変性ポリビニルアルコールを用いるのが好ましい。
本発明に用いるカルボキシル変性ポリビニルアルコールは、ポリビニルアルコールとフマル酸、無水フタル酸、無水メリト酸、無水イタコン酸などの多価カルボン酸との反応物、又はこれらの反応物のエステル化物、さらに酢酸ビニルとマレイン酸、フマル酸、イタコン酸、クロトン酸、アクリル酸、メタアクリル酸などのエチレン性不飽和ジカルボン酸との共重合物の鹸化物として得られる。具体的には例えば特開昭５３−９１９９５号公報の実施例１もしくは４に例示されている製造方法が挙げられる。また、カルボキシル変性ポリビニルアルコールの鹸化度は７２〜１００ｍｏｌ％であることが好ましく、重合度は５００〜２４００、より好ましくは１０００〜２０００である。
Examples of the carboxyl group-containing resin used in the present invention include carboxyl groups such as methacrylic acid, 2-hydroxyethyl methacrylate, 2-hydroxypropyl methacrylate, dimethylaminoethyl methacrylate, glycidyl methacrylate, and tetrahydrofurfuryl methacrylate. Examples thereof include a resin containing a monofunctional acrylic monomer, oxidized starch, carboxymethyl cellulose, carboxyl-modified polyvinyl alcohol having a carboxyl group introduced into polyvinyl alcohol, and the like, and particularly carboxyl having excellent heat resistance and plasticizer resistance. It is preferable to use modified polyvinyl alcohol.
The carboxyl-modified polyvinyl alcohol used in the present invention is a reaction product of polyvinyl alcohol and a polycarboxylic acid such as fumaric acid, phthalic anhydride, mellitic anhydride, itaconic anhydride, or an esterified product of these reactants, and vinyl acetate. And a saponified product of a copolymer of maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, crotonic acid, acrylic acid, methacrylic acid and the like, and an ethylenically unsaturated dicarboxylic acid. Specifically, for example, the production method exemplified in Example 1 or 4 of JP-A-53-91995 can be mentioned. Moreover, it is preferable that the saponification degree of carboxyl modified polyvinyl alcohol is 72-100 mol%, and a polymerization degree is 500-2400, More preferably, it is 1000-2000.
また、所望の性能を阻害しない範囲で下記のバインダーを併用することができる。すなわち、重合度が２００〜１９００の完全ケン化ポリビニルアルコール、部分ケン化ポリビニルアルコール、アセトアセチル化ポリビニルアルコール、カルボキシル変性ポリビニルアルコール、アマイド変性ポリビニルアルコール、スルホン酸変性ポリビニルアルコール、ブチラール変性ポリビニルアルコール、オレフィン変性ポリビニルアルコール、ニトリル変性ポリビニルアルコール、ピロリドン変性ポリビニルアルコール、シリコーン変性ポリビニルアルコール、その他の変性ポリビニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体並びにエチルセルロール、アセチルセルロースのようなセルロース誘導体、カゼイン、アラビヤゴム、酸化澱粉、エーテル化澱粉、ジアルデヒド澱粉、エステル化澱粉、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリルアミド、ポリアクリル酸エステル、ポリビニルブチラール、ポリスチロース及びそれらの共重合体、ポリアミド樹脂、シリコーン樹脂、石油樹脂、テルペン樹脂、ケトン樹脂、クマロ樹脂等を例示することができる。これらの高分子物質は水、アルコール、ケトン類、エステル類、炭化水素などの溶剤に溶かして使用するほか、水又は他の媒体中に乳化又はペースト状に分散した状態で使用し、要求品質に応じて併用することも出来る。 Moreover, the following binder can be used together in the range which does not inhibit desired performance. That is, fully saponified polyvinyl alcohol having a polymerization degree of 200 to 1900, partially saponified polyvinyl alcohol, acetoacetylated polyvinyl alcohol, carboxyl-modified polyvinyl alcohol, amide-modified polyvinyl alcohol, sulfonic acid-modified polyvinyl alcohol, butyral-modified polyvinyl alcohol, olefin-modified Polyvinyl alcohol, nitrile modified polyvinyl alcohol, pyrrolidone modified polyvinyl alcohol, silicone modified polyvinyl alcohol, other modified polyvinyl alcohol, hydroxyethyl cellulose, methyl cellulose, ethyl cellulose, carboxymethyl cellulose, styrene-maleic anhydride copolymer, styrene-butadiene copolymer and Cell like ethyl cellulose, acetyl cellulose Derivatives, casein, arabic gum, oxidized starch, etherified starch, dialdehyde starch, esterified starch, polyvinyl chloride, polyvinyl acetate, polyacrylamide, polyacrylic ester, polyvinyl butyral, polystyrose and copolymers thereof Polyamide resin, silicone resin, petroleum resin, terpene resin, ketone resin, coumaro resin and the like can be exemplified. These polymer substances are used by dissolving them in solvents such as water, alcohol, ketones, esters, hydrocarbons, etc., and are used in the state of being emulsified or pasted in water or other media to achieve the required quality. It can also be used in combination.
本発明でエピクロロヒドリン系樹脂として使用されるポリアミドエピクロロヒドリン樹脂とポリアミンエピクロロヒドリン樹脂は、単独又は併用することもできる。また、エピクロロヒドリン系樹脂の主鎖に存在するアミンとしては第１級から第４級までのものを使用することができ、特に制限はない。さらに、カチオン化度及び分子量は、耐水性が良好なことから、カチオン化度５ｍｅｑ／ｇ・Ｓｏｌｉｄ以下（ｐＨ７での測定値）、分子量５０万以上が好ましい。具体例としては、スミレーズレジン６５０（３０）、スミレーズレジン６７５Ａ、スミレーズレジン６６１５（以上住友化学社製）、ＷＳ４００２、ＷＳ４０２０、ＷＳ４０２４、ＷＳ４０３０、ＷＳ４０４６、ＷＳ４０１０、ＣＰ８９７０（以上、星光ＰＭＣ社製）などが挙げられる。 The polyamide epichlorohydrin resin and polyamine epichlorohydrin resin used as the epichlorohydrin resin in the present invention can be used alone or in combination. Moreover, as an amine which exists in the principal chain of an epichlorohydrin-type resin, the thing from a primary to a quaternary can be used, and there is no restriction | limiting in particular. Further, the degree of cationization and the molecular weight preferably have a cationization degree of 5 meq / g · Solid (measured value at pH 7) and a molecular weight of 500,000 or more because of good water resistance. Specific examples include Sumire Resin 650 (30), Sumire Resin 675A, Sumire Resin 6615 (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), WS4002, WS4020, WS4024, WS4030, WS4046, WS4010, CP8970 (above, manufactured by Starlight PMC) ) And the like.
本発明において、ポリアミン／アミド系樹脂とは、ポリアミン系樹脂及び又はポリアミド系樹脂を意味するものであり、上記のエピクロロヒドリン系樹脂とは異なる化合物である。具体的には、ポリアミン樹脂、ポリアミド樹脂、変性ポリアミン樹脂、変性ポリアミド樹脂、ポリアミド尿素樹脂、ポリアルキレンポリアミン樹脂、ポリアルキレンポリアミド樹脂、ポリアミンポリ尿素樹脂、変性ポリアミン樹脂、変性ポリアミド樹脂、ポリアルキレンポリアミン尿素ホルマリン樹脂、ポリアルキレンポリアミンポリアミドポリ尿素樹脂などが挙げられ、市販されている商品としては、スミレーズレジン３０２（住友化学社製：ポリアミンポリ尿素樹脂）、スミレーズレジン７１２（住友化学社製：ポリアミンポリ尿素樹脂）、スミレーズレジン７０３（住友化学社製：ポリアミンポリ尿素樹脂）、スミレーズレジン６３６（住友化学社製：ポリアミンポリ尿素樹脂）、スミレーズレジンＳＰＩ−１００（住友化学社製：変性ポリアミン樹脂）、スミレーズレジンＳＰＩ−１０２Ａ（住友化学社製：変性ポリアミン樹脂）、スミレーズレジンＳＰＩ−１０６Ｎ（住友化学社製：変性ポリアミド樹脂）、スミレーズレジンＳＰＩ−２０３（５０）（住友化学社製）、スミレーズレジンＳＰＩ−１９８（住友化学社製）、プリンティブＡ−７００（旭化成社製）、プリンティブＡ−６００（旭化成社製）、ＰＡ６５００、ＰＡ６５０４、ＰＡ６６３４、ＰＡ６６３８、ＰＡ６６４０、ＰＡ６６４４、ＰＡ６６４６、ＰＡ６６５４、ＰＡ６７０２、ＰＡ６７０４（以上、星光ＰＭＣ社製：ポリアルキレンポリアミンポリアミドポリ尿素樹脂）、ＣＰ８９９４（星光ＰＭＣ社製：ポリエチレンイミン樹脂）などが挙げられ、特に制限されるものではなく、これらを単独又は２種類以上使用することも可能であるが、発色感度の点からポリアミン系樹脂（ポリアルキレンポリアミン樹脂、ポリアミンポリ尿素樹脂、変性ポリアミン樹脂、ポリアルキレンポリアミン尿素ホルマリン樹脂、ポリアルキレンポリアミンポリアミドポリ尿素樹）を使用することが望ましい。 In the present invention, the polyamine / amide resin means a polyamine resin and / or a polyamide resin, and is a compound different from the above epichlorohydrin resin. Specifically, polyamine resin, polyamide resin, modified polyamine resin, modified polyamide resin, polyamide urea resin, polyalkylene polyamine resin, polyalkylene polyamide resin, polyamine polyurea resin, modified polyamine resin, modified polyamide resin, polyalkylene polyamine urea Formalin resin, polyalkylene polyamine polyamide polyurea resin, and the like are listed. Commercially available products include Sumire Resin 302 (manufactured by Sumitomo Chemical: polyamine polyurea resin), Sumire Resin 712 (manufactured by Sumitomo Chemical: polyamine). Polyurea resin), Sumire Resin 703 (Sumitomo Chemical Co., Ltd .: polyamine polyurea resin), Sumire Resin 636 (Sumitomo Chemical Co., Ltd .: polyamine polyurea resin), Sumire Resin SPI-100 (Sumitomo Chemical Co., Ltd .: Modified) Polyamine resin), Sumire Resin SPI-102A (Sumitomo Chemical Co., Ltd .: modified polyamine resin), Sumire Resin SPI-106N (Sumitomo Chemical Co., Ltd .: modified polyamide resin), Sumire Resin SPI-203 (50) (Sumitomo Chemical) ), Sumire's Resin SPI-198 (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd.), Printive A-700 (manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.), Printive A-600 (manufactured by Asahi Kasei Co., Ltd.), PA6500, PA6504, PA6634, PA6638, PA6640, PA6644 , PA 6646, PA 6654, PA 6702, PA 6704 (manufactured by Seiko PMC, Inc .: polyalkylene polyamine polyamide polyurea resin), CP8994 (manufactured by Seiko PMC: polyethylene imine resin), and the like. Alone or It is possible to use more than one type, but from the point of color development sensitivity, polyamine resins (polyalkylene polyamine resin, polyamine polyurea resin, modified polyamine resin, polyalkylene polyamine urea formalin resin, polyalkylene polyamine polyamide polyurea resin) are used. It is desirable to use it.
カルボキシル基含有樹脂の配合量としては、感熱記録層中の顔料１００重量部に対して１〜８０重量部配合することが好ましく、より好ましくは１０〜６０重量部である。少なすぎると塗工層強度や耐水性が不足し、多すぎると感度低下が起こりやすい。
本発明に用いられるエピクロロヒドリン系樹脂及び変性ポリアミン／アミド系樹脂の含有量は、カルボキシル基含有樹脂１００重量部に対してそれぞれ１〜１００重量部であることが好ましく、より好ましくは５〜５０重量部である。含有量が少なすぎると架橋反応が不十分となり良好な耐水性が得られず、多すぎると塗液の粘度増加やゲル化により操業性の問題が生じる。
As a compounding quantity of carboxyl group-containing resin, it is preferable to mix | blend 1-80 weight part with respect to 100 weight part of pigments in a thermosensitive recording layer, More preferably, it is 10-60 weight part. If the amount is too small, the coating layer strength and water resistance are insufficient, and if the amount is too large, sensitivity is likely to decrease.
The content of the epichlorohydrin resin and the modified polyamine / amide resin used in the present invention is preferably 1 to 100 parts by weight, more preferably 5 to 100 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the carboxyl group-containing resin. 50 parts by weight. If the content is too small, the crosslinking reaction becomes insufficient and good water resistance cannot be obtained. If the content is too large, there arises a problem in operability due to an increase in viscosity of the coating liquid or gelation.
本発明で使用する電子供与性ロイコ染料としては、従来の感圧あるいは感熱記録紙分野で公知のものは全て使用可能であり、特に制限されるものではないが、トリフェニルメタン系化合物、フルオラン系化合物、フルオレン系、ジビニル系化合物等が好ましい。以下に代表的な無色ないし淡色の染料（染料前駆体）の具体例を示す。また、これらの染料前駆体は単独又は２種以上混合して使用してもよい。 As the electron-donating leuco dye used in the present invention, those known in the conventional pressure-sensitive or heat-sensitive recording paper field can be used, and are not particularly limited, but include triphenylmethane compounds, fluorane compounds. Compounds, fluorene compounds, divinyl compounds and the like are preferable. Specific examples of typical colorless or light-colored dyes (dye precursors) are shown below. These dye precursors may be used alone or in combination of two or more.
＜トリフェニルメタン系ロイコ染料＞
３、３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド〔別名クリスタルバイオレットラクトン〕；３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド；〔別名マラカイトグリーンラクトン〕
<Triphenylmethane leuco dye>
3,3-bis (p-dimethylaminophenyl) -6-dimethylaminophthalide [also known as crystal violet lactone]; 3,3-bis (p-dimethylaminophenyl) phthalide; [also known as malachite green lactone]
＜フルオラン系ロイコ染料＞
３−ジエチルアミノ−６−メチルフルオラン； ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン； ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｏ、ｐ−ジメチルアニリノ）フルオラン； ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−クロロフルオラン； ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｍ−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン； ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラン； ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｐ−クロロアニリノ）フルオラン； ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｏ−フルオロアニリノ）フルオラン； ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−（ｍ−メチルアニリノ）フルオラン； ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ｎ−オクチルアニリノフルオラン； ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ｎ−オクチルアミノフルオラン； ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ベンジルアミノフルオラン； ３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−ジベンジルアミノフルオラン； ３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−メチルフルオラン； ３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−アニリノフルオラン； ３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−ｐ−メチルアニリノフルオラン； ３−ジエチルアミノ−６−エトキシエチル−７−アニリノフルオラン； ３−ジエチルアミノ−７−メチルフルオラン； ３−ジエチルアミノ−７−クロロフルオラン； ３−ジエチルアミノ−７−（ｍ−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン； ３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラン； ３−ジエチルアミノ−７−（ｐ−クロロアニリノ）フルオラン； ３−ジエチルアミノ−７−（ｏ−フルオロアニリノ）フルオラン； ３−ジエチルアミノ−ベンゾ〔ａ〕フルオラン； ３−ジエチルアミノ−ベンゾ〔ｃ〕フルオラン； ３−ジブチルアミノ−６−メチル−フルオラン； ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン； ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−（ｏ、ｐ−ジメチルアニリノ）フルオラン； ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラン； ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−（ｐ−クロロアニリノ）フルオラン； ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−（ｏ−フルオロアニリノ）フルオラン； ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−（ｍ−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン； ３−ジブチルアミノ−６−メチル−クロロフルオラン； ３−ジブチルアミノ−６−エトキシエチル−７−アニリノフルオラン； ３−ジブチルアミノ−６−クロロ−７−アニリノフルオラン； ３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−ｐ−メチルアニリノフルオラン； ３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロロアニリノ）フルオラン； ３−ジブチルアミノ−７−（ｏ−フルオロアニリノ）フルオラン； ３−ジ−ｎ−ペンチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン； ３−ジ−ｎ−ペンチルアミノ−６−メチル−７−（ｐ−クロロアニリノ）フルオラン； ３−ジ−ｎ−ペンチルアミノ−７−（ｍ−トリフルオロメチルアニリノ）フルオラン； ３−ジ−ｎ−ペンチルアミノ−６−クロロ−７−アニリノフルオラン； ３−ジ−ｎ−ペンチルアミノ−７−（ｐ−クロロアニリノ）フルオラン； ３−ピロリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン； ３−ピペリジノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン； ３−（Ｎ−メチル−Ｎ−プロピルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン； ３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン； ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−シクロヘキシルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン； ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−キシルアミノ）−６−メチル−７−（ｐ−クロロアニリノ）フルオラン； ３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイディノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン； ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン； ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミルアミノ）−６−クロロ−７−アニリノフルオラン； ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−テトラヒドロフルフリルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン； ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソブチルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン； ３−（Ｎ−エチル−Ｎ−エトキシプロピルアミノ）−６−メチル−７−アニリノフルオラン； ３−シクロヘキシルアミノ−６−クロロフルオラン； ２−（４−オキサヘキシル）−３−ジメチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン； ２−（４−オキサヘキシル）−３−ジエチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン； ２−（４−オキサヘキシル）−３−ジプロピルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン； ２−メチル−６−ｐ−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）アミノアニリノフルオラン； ２−メトキシ−６−ｐ−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）アミノアニリノフルオラン； ２−クロロ−３−メチル−６−ｐ−（ｐ−フェニルアミノフェニル）アミノアニリノフルオラン； ２−クロロ−６−ｐ−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）アミノアニリノフルオラン； ２−ニトロ−６−ｐ−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）アミノアニリノフルオラン； ２−アミノ−６−ｐ−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）アミノアニリノフルオラン； ２−ジエチルアミノ−６−ｐ−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）アミノアニリノフルオラン； ２−フェニル−６−メチル−６−ｐ−（ｐ−フェニルアミノフェニル）アミノアニリノフルオラン； ２−ベンジル−６−ｐ−（ｐ−フェニルアミノフェニル）アミノアニリノフルオラン； ２−ヒドロキシ−６−ｐ−（ｐ−フェニルアミノフェニル）アミノアニリノフルオラン； ３−メチル−６−ｐ−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）アミノアニリノフルオラン； ３−ジエチルアミノ−６−ｐ−（ｐ−ジエチルアミノフェニル）アミノアニリノフルオラン； ３−ジエチルアミノ−６−ｐ−（ｐ−ジブチルアミノフェニル）アミノアニリノフルオラン； ２、４−ジメチル−６−〔（４−ジメチルアミノ）アニリノ〕−フルオラン
<Fluoran leuco dye>
3-diethylamino-6-methylfluorane; 3-diethylamino-6-methyl-7-anilinofluorane; 3-diethylamino-6-methyl-7- (o, p-dimethylanilino) fluorane; 3-diethylamino- 6-methyl-7-chlorofluorane; 3-diethylamino-6-methyl-7- (m-trifluoromethylanilino) fluorane; 3-diethylamino-6-methyl-7- (o-chloroanilino) fluorane; Diethylamino-6-methyl-7- (p-chloroanilino) fluorane; 3-diethylamino-6-methyl-7- (o-fluoroanilino) fluorane; 3-diethylamino-6-methyl-7- (m-methylanilino) fluorane 3-diethylamino-6-methyl-7-n-octylanilinofluorane; 3-diethylamino-6-methyl-7-n-octylaminofluorane; 3-diethylamino-6-methyl-7-benzylaminofluorane; 3-diethylamino-6-methyl-7-dibenzylaminofluorane; 3-diethylamino-6-chloro-7-anilinofluorane; 3-diethylamino-6-chloro-7-p-methylanilinofluorane; 3-diethylamino-6 3-Ethoxyethyl-7-anilinofluorane; 3-diethylamino-7-methylfluorane; 3-diethylamino-7-chlorofluorane; 3-diethylamino-7- (m-trifluoromethylanilino) fluorane; Diethylamino-7- (o-chloroanilino) fluorane; 3-diethyla 3-diethylamino-7- (o-fluoroanilino) fluorane; 3-diethylamino-benzo [a] fluorane; 3-diethylamino-benzo [c] fluorane; 3-dibutylamino 3-dibutylamino-6-methyl-7-anilinofluorane; 3-dibutylamino-6-methyl-7- (o, p-dimethylanilino) fluorane; 3-dibutylamino- 6-methyl-7- (o-chloroanilino) fluorane; 3-dibutylamino-6-methyl-7- (p-chloroanilino) fluorane; 3-dibutylamino-6-methyl-7- (o-fluoroanilino) fluorane 3-dibutylamino-6-methyl-7- (m-trifluoromethylanilino) fluorane 3-dibutylamino-6-methyl-chlorofluorane; 3-dibutylamino-6-ethoxyethyl-7-anilinofluorane; 3-dibutylamino-6-chloro-7-anilinofluorane; 3-dibutylamino -6-methyl-7-p-methylanilinofluorane; 3-dibutylamino-7- (o-chloroanilino) fluorane; 3-dibutylamino-7- (o-fluoroanilino) fluorane; 3-di-n -Pentylamino-6-methyl-7-anilinofluorane; 3-di-n-pentylamino-6-methyl-7- (p-chloroanilino) fluorane; 3-di-n-pentylamino-7- (m -Trifluoromethylanilino) fluorane; 3-di-n-pentylamino-6-chloro-7-anilinofluorane; 3-di-n-pentyl Mino-7- (p-chloroanilino) fluorane; 3-pyrrolidino-6-methyl-7-anilinofluorane; 3-piperidino-6-methyl-7-anilinofluorane; 3- (N-methyl-N- Propylamino) -6-methyl-7-anilinofluorane; 3- (N-methyl-N-cyclohexylamino) -6-methyl-7-anilinofluorane; 3- (N-ethyl-N-cyclohexylamino) ) -6-Methyl-7-anilinofluorane; 3- (N-ethyl-N-xylamino) -6-methyl-7- (p-chloroanilino) fluorane; 3- (N-ethyl-p-toludino)- 6-methyl-7-anilinofluorane; 3- (N-ethyl-N-isoamylamino) -6-methyl-7-anilinofluorane; 3- (N-ethyl-N-isoamido) Amino) -6-chloro-7-anilinofluorane; 3- (N-ethyl-N-tetrahydrofurfurylamino) -6-methyl-7-anilinofluorane; 3- (N-ethyl-N-isobutyl) Amino) -6-methyl-7-anilinofluorane; 3- (N-ethyl-N-ethoxypropylamino) -6-methyl-7-anilinofluorane; 3-cyclohexylamino-6-chlorofluorane; 2- (4-oxahexyl) -3-dimethylamino-6-methyl-7-anilinofluorane; 2- (4-oxahexyl) -3-diethylamino-6-methyl-7-anilinofluorane; 2 -(4-oxahexyl) -3-dipropylamino-6-methyl-7-anilinofluorane; 2-methyl-6-p- (p-dimethylaminophenyl) aminoani 2-methoxy-6-p- (p-dimethylaminophenyl) aminoanilinofluorane; 2-chloro-3-methyl-6-p- (p-phenylaminophenyl) aminoanilinofluorane; Chloro-6-p- (p-dimethylaminophenyl) aminoanilinofluorane; 2-nitro-6-p- (p-diethylaminophenyl) aminoanilinofluorane; 2-amino-6-p- (p- 2-diethylamino-6-p- (p-diethylaminophenyl) aminoanilinofluorane; 2-phenyl-6-methyl-6-p- (p-phenylaminophenyl) aminoani Linofluorane; 2-benzyl-6-p- (p-phenylaminophenyl) aminoanilinofluorane; 2-hydroxy-6-p- (p-phenylaminophenyl) aminoanilinofluorane; 3-methyl-6-p- (p-dimethylaminophenyl) aminoanilinofluorane; 3-diethylamino-6-p- (P-diethylaminophenyl) aminoanilinofluorane; 3-diethylamino-6-p- (p-dibutylaminophenyl) aminoanilinofluorane; 2,4-dimethyl-6-[(4-dimethylamino) anilino] -Fluoran
＜フルオレン系ロイコ染料＞
３、６、６'−トリス（ジメチルアミノ）スピロ〔フルオレン−９、３´−フタリド〕； ３、６、６'−トリス（ジエチルアミノ）スピロ〔フルオレン−９、３´−フタリド〕
<Fluorene leuco dye>
3,6,6′-tris (dimethylamino) spiro [fluorene-9,3′-phthalide]; 3,6,6′-tris (diethylamino) spiro [fluorene-9,3′-phthalide]
＜ジビニル系ロイコ染料＞
３、３−ビス−〔２−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−２−（ｐ−メトキシフェニル）エテニル〕−４、５、６、７−テトラブロモフタリド； ３、３−ビス−〔２−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−２−（ｐ−メトキシフェニル）エテニル〕−４、５、６、７−テトラクロロフタリド； ３、３−ビス−〔１、１−ビス（４−ピロリジノフェニル）エチレン−２−イル〕−４、５、６、７−テトラブロモフタリド； ３、３−ビス−〔１−（４−メトキシフェニル）−１−（４−ピロリジノフェニル）エチレン−２−イル〕−４、５、６、７−テトラクロロフタリド
<Divinyl leuco dye>
3,3-bis- [2- (p-dimethylaminophenyl) -2- (p-methoxyphenyl) ethenyl] -4,5,6,7-tetrabromophthalide; 3,3-bis- [2- (P-dimethylaminophenyl) -2- (p-methoxyphenyl) ethenyl] -4,5,6,7-tetrachlorophthalide; 3,3-bis- [1,1-bis (4-pyrrolidinophenyl) ) Ethylene-2-yl] -4,5,6,7-tetrabromophthalide; 3,3-bis- [1- (4-methoxyphenyl) -1- (4-pyrrolidinophenyl) ethylene-2- Yl] -4,5,6,7-tetrachlorophthalide
＜その他＞
３−（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニル）−３−（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）−４−アザフタリド； ３−（４−ジエチルアミノ−２−エトキシフェニル）−３−（１−オクチル−２−メチルインドール−３−イル）−４−アザフタリド； ３−（４−シクロヘキシルエチルアミノ−２−メトキシフェニル）−３−（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）−４−アザフタリド； ３、３−ビス（１−エチル−２−メチルインドール−３−イル）フタリド； ３、６−ビス（ジエチルアミノ）フルオラン−γ−（３´−ニトロ）アニリノラクタム； ３、６−ビス（ジエチルアミノ）フルオラン−γ−（４´−ニトロ）アニリノラクタム； １、１−ビス−〔２'、２'、２''、２''−テトラキス−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−エテニル〕−２、２−ジニトリルエタン； １、１−ビス−〔２'、２'、２''、２''−テトラキス−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−エテニル〕−２−β−ナフトイルエタン； １、１−ビス−〔２'、２'、２''、２''−テトラキス−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−エテニル〕−２、２−ジアセチルエタン； ビス−〔２、２、２'、２'−テトラキス−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−エテニル〕−メチルマロン酸ジメチルエステル
<Others>
3- (4-diethylamino-2-ethoxyphenyl) -3- (1-ethyl-2-methylindol-3-yl) -4-azaphthalide; 3- (4-diethylamino-2-ethoxyphenyl) -3- ( 1-octyl-2-methylindol-3-yl) -4-azaphthalide; 3- (4-cyclohexylethylamino-2-methoxyphenyl) -3- (1-ethyl-2-methylindol-3-yl)- 3, 3-bis (1-ethyl-2-methylindol-3-yl) phthalide; 3,6-bis (diethylamino) fluorane-γ- (3′-nitro) anilinolactam; -Bis (diethylamino) fluorane-γ- (4'-nitro) anilinolactam; 1,1-bis- [2 ', 2', 2 ", 2" -tetrakis- (p-dimethyl) Minophenyl) -ethenyl] -2,2-dinitrileethane; 1,1-bis- [2 ′, 2 ′, 2 ″, 2 ″ -tetrakis- (p-dimethylaminophenyl) -ethenyl] -2- β-naphthoylethane; 1,1-bis- [2 ′, 2 ′, 2 ″, 2 ″ -tetrakis- (p-dimethylaminophenyl) -ethenyl] -2,2-diacetylethane; bis- [2, 2,2 ′, 2′-tetrakis- (p-dimethylaminophenyl) -ethenyl] -methylmalonic acid dimethyl ester
本発明で用いられる顕色剤は、下記一般式（化１）：
ここで、Ｒ１は、水素原子又は炭素数が１〜４の直鎖若しくは分岐の飽和若しくは不飽和炭化水素、好ましくは炭素数が１〜４の直鎖又は分岐の飽和又は不飽和炭化水素を表す。この飽和炭化水素基としては、例えば、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチル基、ｔ−ブチル基、イソアミル基等が挙げられ、不飽和炭化水素基として、例えば、エチレン、1−ｎ−プロペニル、２−ｎ−プロペニル、イソプロペニル、１−ｎ−ブテン、２−ｎ−ブテン、３−ｎ−ブテン等が挙げられる。
Ｒ２及びＲ３は、それぞれ独立して、アルキル基又はアルケニル基を表す。このアルキル基及びアルケニル基の炭素数は、それぞれ、好ましくは１〜４であり、より好ましくは３である。アルケニル基としては、例えば、ビニル基、アリル基、ブテニル基が挙げられ、アリル基が好ましい。
ｍは、Ｒ１が水素原子の場合１を表し、Ｒ１が水素原子でない場合０を表す。
The developer used in the present invention has the following general formula (Formula 1):
Here, R 1 represents a hydrogen atom or a linear or branched saturated or unsaturated hydrocarbon having 1 to 4 carbon atoms, preferably a linear or branched saturated or unsaturated hydrocarbon having 1 to 4 carbon atoms. To express. Examples of the saturated hydrocarbon group include a methyl group, an ethyl group, an n-propyl group, an isopropyl group, an n-butyl group, a t-butyl group, an isoamyl group, and the like. As the unsaturated hydrocarbon group, for example, Examples include ethylene, 1-n-propenyl, 2-n-propenyl, isopropenyl, 1-n-butene, 2-n-butene, 3-n-butene and the like.
R 2 and R 3 each independently represents an alkyl group or an alkenyl group. Each of the alkyl group and the alkenyl group preferably has 1 to 4 carbon atoms, and more preferably 3 carbon atoms. As an alkenyl group, a vinyl group, an allyl group, and a butenyl group are mentioned, for example, An allyl group is preferable.
m is, R 1 represents a 1 if the hydrogen atom, represents 0 when R 1 is not hydrogen atom.
このジフェニルスルホン化合物においては、２つの水酸基は、その一方がアルコキシル基のような−ＯＲ１の構造をするか、または両方とも水酸基である場合には、そのオルト位にＲ２やＲ３のような水素原子でない置換基を有することを特徴としている。その結果、本発明で用いるジフェニルスルホン化合物は、４，４'−ジヒドロキシジフェニルスルホンやビスフェノールＡ（４,４'−イソプロピリデンジフェノール）に比べて、水酸基の活性が抑制されていると考えられる。
このような特定構造のジフェニルスルホン化合物を用いることにより、上記のエピクロロヒドリン系樹脂による染料と顕色剤との反応阻害や、カルボキシル基含有樹脂による減感作用に起因する問題を解消できるものと考えられる。
In the diphenyl sulfone compound, the two hydroxyl groups, in the case one is a hydroxyl group with -OR 1 in either the structure or both, such as alkoxyl groups, as R 2 and R 3 in the ortho position It has a non-hydrogen atom substituent. As a result, the diphenylsulfone compound used in the present invention is considered to have a hydroxyl group activity suppressed as compared with 4,4′-dihydroxydiphenylsulfone and bisphenol A (4,4′-isopropylidenediphenol).
By using a diphenylsulfone compound having such a specific structure, the problems caused by the reaction inhibition of the dye and developer by the epichlorohydrin resin and the desensitization effect by the carboxyl group-containing resin can be solved. it is conceivable that.
一般式（化１）で表されるジフェニルスルホン化合物は、具体的には、以下（化２）の１）または２）で表わされる（式中、Ｒ４は、上記Ｒ１のうち水素原子以外の置換基である。）。
このジフェニルスルホン化合物の具体例としては、４−ヒドロキシ−４'−イソプロポキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４′−ｎ−プロポキシジフェニルスルホン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、４−ヒドロキシ−４'−アリルオキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４'−エトキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４'−ｎ−ブトキシジフェニルスルホン等が挙げられる。特に、４−ヒドロキシ−４'−イソプロポキシジフェニルスルホン、４−ヒドロキシ−４′−ｎ−プロポキシジフェニルスルホン、ビス（３−アリル−４−ヒドロキシフェニル）スルホン、４−ヒドロキシ−４'−アリルオキシジフェニルスルホンが好ましい。
このようなジフェニルスルホン化合物は、例えば、エーピーアイコーポレーション社製トミラックＫＮ（商品名）、日華化学社製ＢＰＳ−ＭＡＥ（商品名）等として入手できる。
Specific examples of the diphenylsulfone compound include 4-hydroxy-4′-isopropoxydiphenylsulfone, 4-hydroxy-4′-n-propoxydiphenylsulfone, bis (3-allyl-4-hydroxyphenyl) sulfone, 4- Hydroxy-4'-allyloxydiphenyl sulfone, 4-hydroxy-4'-ethoxydiphenyl sulfone, 4-hydroxy-4'-n-butoxydiphenyl sulfone and the like can be mentioned. In particular, 4-hydroxy-4′-isopropoxydiphenylsulfone, 4-hydroxy-4′-n-propoxydiphenylsulfone, bis (3-allyl-4-hydroxyphenyl) sulfone, 4-hydroxy-4′-allyloxydiphenyl Sulfones are preferred.
Such a diphenylsulfone compound can be obtained, for example, as Tomirak KN (trade name) manufactured by API Corporation or BPS-MAE (trade name) manufactured by Nikka Chemical Co., Ltd.
本発明の感熱記録層は、上記ジフェニルスルホン化合物以外の顕色剤を含んでもよい。このような顕色剤としては、従来の感圧あるいは感熱記録紙の分野で公知のものが使用可能であり、例えば、活性白土、アタパルジャイト、コロイダルシリカ、珪酸アルミニウム等の無機酸性物質、４，４'−イソプロピリデンジフェノール、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−４−メチルペンタン、４，４'−ジヒドロキシジフェニルスルフィド、ヒドロキノンモノベンジルエーテル、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、３，４−ジヒドロキシフェニル−４'−メチルフェニルスルホン、特開平８−５９６０３号公報記載のアミノベンゼンスルホンアミド誘導体、ビス（４−ヒドロキシフェニルチオエトキシ）メタン、１，５−ジ（４−ヒドロキシフェニルチオ）−３−オキサペンタン、ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）酢酸ブチル、ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）酢酸メチル、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン、１，４−ビス［α−メチル−α−（４'−ヒドロキシフェニル）エチル］ベンゼン、１，３−ビス［α−メチル−α−（４'−ヒドロキシフェニル）エチル］ベンゼン、ジ（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）スルフィド、２，２'−チオビス（３−tert−オクチルフェノール）、２，２'−チオビス（４−tert−オクチルフェノール）、国際公開ＷＯ９７／１６４２０号に記載のジフェニルスルホン架橋型化合物等のフェノール性化合物、国際公開ＷＯ０２／０８１２２９号あるいは特開２００２−３０１８７３号記載のフェノール性化合物、国際公開ＷＯ０２／０９８６７４号あるいはＷＯ０３／０２９０１７号に記載のフェノールノボラック型縮合組成物、国際公開ＷＯ００／１４０５８号あるいは特開２０００−１４３６１１号に記載のウレアウレタン化合物、Ｎ，Ｎ'−ジ−ｍ−クロロフェニルチオウレア等のチオ尿素化合物、ｐ−クロロ安息香酸、没食子酸ステアリル、ビス［４−（ｎ−オクチルオキシカルボニルアミノ）サリチル酸亜鉛］２水和物、４−［２−（ｐ−メトキシフェノキシ）エチルオキシ］サリチル酸、４−［３−（ｐ−トリルスルホニル）プロピルオキシ］サリチル酸、５−［ｐ−（２−ｐ−メトキシフェノキシエトキシ）クミル］サリチル酸の芳香族カルボン酸、及びこれらの芳香族カルボン酸の亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム、チタン、マンガン、スズ、ニッケル等の多価金属塩との塩、さらにはチオシアン酸亜鉛のアンチピリン錯体、テレフタルアルデヒド酸と他の芳香族カルボン酸との複合亜鉛塩等が挙げられる。これらの顕色剤は、単独又は２種以上混合して使用することもできる。この他、特開平１０−２５８５７７号公報記載の高級脂肪酸金属複塩や多価ヒドロキシ芳香族化合物などの金属キレート型発色成分を含有することもできる。 The heat-sensitive recording layer of the present invention may contain a developer other than the diphenylsulfone compound. As such a developer, those known in the field of conventional pressure-sensitive or heat-sensitive recording paper can be used. For example, inorganic clays such as activated clay, attapulgite, colloidal silica, aluminum silicate, 4, 4 '-Isopropylidene diphenol, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) cyclohexane, 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) -4-methylpentane, 4,4'-dihydroxydiphenyl sulfide, hydroquinone monobenzyl ether Benzyl 4-hydroxybenzoate, 3,4-dihydroxyphenyl-4′-methylphenylsulfone, aminobenzenesulfonamide derivatives described in JP-A-8-59603, bis (4-hydroxyphenylthioethoxy) methane, 1, 5-di (4-hydroxyphenylthio) -3-oxy Pentane, bis (p-hydroxyphenyl) butyl acetate, methyl bis (p-hydroxyphenyl) acetate, 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) -1-phenylethane, 1,4-bis [α-methyl-α -(4′-hydroxyphenyl) ethyl] benzene, 1,3-bis [α-methyl-α- (4′-hydroxyphenyl) ethyl] benzene, di (4-hydroxy-3-methylphenyl) sulfide, 2, 2'-thiobis (3-tert-octylphenol), 2,2'-thiobis (4-tert-octylphenol), phenolic compounds such as diphenylsulfone cross-linking compounds described in WO 97/16420, WO 02 / No. 0812229 or JP 2002-301873, a phenolic compound, International Publication WO 02/09867 No. 4 or a phenol novolac type condensation composition described in WO 03/029017, a urea urethane compound described in WO 00/14058 or JP 2000-143611, N, N′-di-m-chlorophenylthiourea, etc. Thiourea compound, p-chlorobenzoic acid, stearyl gallate, zinc bis [4- (n-octyloxycarbonylamino) salicylate] dihydrate, 4- [2- (p-methoxyphenoxy) ethyloxy] salicylic acid, 4 -[3- (p-tolylsulfonyl) propyloxy] salicylic acid, aromatic carboxylic acids of 5- [p- (2-p-methoxyphenoxyethoxy) cumyl] salicylic acid, and zinc, magnesium of these aromatic carboxylic acids, Aluminum, calcium, titanium, manganese, tin, nickel Examples thereof include salts with polyvalent metal salts such as zinc, antipyrine complexes of zinc thiocyanate, and complex zinc salts of terephthalaldehyde acid with other aromatic carboxylic acids. These developers can be used alone or in combination of two or more. In addition, a metal chelate color-developing component such as a higher fatty acid metal double salt and a polyvalent hydroxyaromatic compound described in JP-A-10-258577 can also be contained.
本発明の感熱記録体に使用する増感剤としては、従来公知の増感剤を使用することができる。かかる増感剤としては、ステアリン酸アミド、パルミチン酸アミド等の脂肪酸アマイド、エチレンビスアミド、モンタン酸ワックス、ポリエチレンワックス、１，２−ジ−（３−メチルフェノキシ）エタン、ｐ−ベンジルビフェニル、β−ベンジルオキシナフタレン、４−ビフェニル−ｐ−トリルエーテル、ｍ−ターフェニル、１，２−ジフェノキシエタン、シュウ酸ジベンジル、シュウ酸ジ（ｐ−クロロベンジル）、シュウ酸ジ（ｐ−メチルベンジル）、テレフタル酸ジベンジル、ｐ−ベンジルオキシ安息香酸ベンジル、ジ−ｐ−トリルカーボネート、フェニル−α−ナフチルカーボネート、１，４−ジエトキシナフタレン、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸フェニルエステル、ｏ−キシレン−ビス−（フェニルエーテル）、４−（ｍ−メチルフェノキシメチル）ビフェニル、４，４'−エチレンジオキシ−ビス−安息香酸ジベンジルエステル、ジベンゾイルオキシメタン、１，２−ジ（３−メチルフェノキシ）エチレン、ビス［２−（４−メトキシ−フェノキシ）エチル］エーテル、ｐ−ニトロ安息香酸メチル、ｐ−トルエンスルホン酸フェニルなどを例示することができるが、特にこれらに制限されるものではない。これらの増感剤は、単独又は２種以上混合して使用してもよい。 As the sensitizer used in the heat-sensitive recording material of the present invention, a conventionally known sensitizer can be used. Examples of such sensitizers include fatty acid amides such as stearamide and palmitic acid amide, ethylene bisamide, montanic acid wax, polyethylene wax, 1,2-di- (3-methylphenoxy) ethane, p-benzylbiphenyl, β- Benzyloxynaphthalene, 4-biphenyl-p-tolyl ether, m-terphenyl, 1,2-diphenoxyethane, dibenzyl oxalate, di (p-chlorobenzyl) oxalate, di (p-methylbenzyl) oxalate, Dibenzyl terephthalate, benzyl p-benzyloxybenzoate, di-p-tolyl carbonate, phenyl-α-naphthyl carbonate, 1,4-diethoxynaphthalene, 1-hydroxy-2-naphthoic acid phenyl ester, o-xylene-bis -(Phenyl ether), 4- (m-methyl) Ruphenoxymethyl) biphenyl, 4,4′-ethylenedioxy-bis-benzoic acid dibenzyl ester, dibenzoyloxymethane, 1,2-di (3-methylphenoxy) ethylene, bis [2- (4-methoxy- Examples thereof include, but are not limited to, phenoxy) ethyl] ether, methyl p-nitrobenzoate, phenyl p-toluenesulfonate, and the like. These sensitizers may be used alone or in combination of two or more.
本発明の感熱記録層には、上記成分以外に顔料、滑剤、安定剤、架橋剤などを使用することができる。
本発明で使用する顔料としては、シリカ、炭酸カルシウム、カオリン、焼成カオリン、ケイソウ土、タルク、酸化チタン、水酸化アルミニウムなどの無機又は有機充填剤などが挙げられる。
本発明で使用する滑剤としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の脂肪酸金属塩、ワックス類、シリコーン樹脂類等が挙げられる。
また、本発明においては、上記課題に対する所望の効果を阻害しない範囲で、さらに必要に応じて、架橋剤として、ポリイミン系樹脂、メチロールメラミン、メラミンホルムアルデヒド樹脂、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム、過硫酸ソーダ、塩化第二鉄、塩化マグネシウム、ホウ砂、ホウ酸、ミョウバン、塩化アンモニウム等を併用することもでき、記録画像の耐油性効果等を示す画像安定剤として、４，４′−ブチリデン（６−ｔ−ブチル−３−メチルフェノール）、２，２′−ジ−ｔ−ブチル−５，５′−ジメチル−４，４′−スルホニルジフェノール、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−シクロヘキシルフェニル）ブタン、１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフェニル）ブタン等を添加することもできる。
このほかにベンゾフェノン系やトリアゾール系の紫外線吸収剤、分散剤、消泡剤、酸化防止剤、蛍光染料等を使用することができる。
In the heat-sensitive recording layer of the present invention, pigments, lubricants, stabilizers, crosslinking agents and the like can be used in addition to the above components.
Examples of the pigment used in the present invention include inorganic or organic fillers such as silica, calcium carbonate, kaolin, calcined kaolin, diatomaceous earth, talc, titanium oxide, and aluminum hydroxide.
Examples of the lubricant used in the present invention include fatty acid metal salts such as zinc stearate and calcium stearate, waxes, silicone resins and the like.
In the present invention, the polyimine resin, methylol melamine, melamine formaldehyde resin, potassium persulfate, ammonium persulfate, sodium persulfate can be used as a cross-linking agent as long as it does not impair the desired effect on the above problems. , Ferric chloride, magnesium chloride, borax, boric acid, alum, ammonium chloride and the like can be used in combination, and 4,4′-butylidene (6- t-butyl-3-methylphenol), 2,2′-di-t-butyl-5,5′-dimethyl-4,4′-sulfonyldiphenol, 1,1,3-tris (2-methyl-4) -Hydroxy-5-cyclohexylphenyl) butane, 1,1,3-tris (2-methyl-4-hydroxy-5-t-butylphenyl) butane It can also be added down the like.
In addition, benzophenone and triazole ultraviolet absorbers, dispersants, antifoaming agents, antioxidants, fluorescent dyes, and the like can be used.
本発明の感熱記録体に使用する電子供与性ロイコ染料、電子受容性顕色剤、その他の各種成分の種類及び量は要求される性能及び記録適性に従って決定され、特に限定されるものではないが、通常、電子供与性ロイコ染料１部に対して電子受容性顕色剤０．５〜１０部、増感剤０．５〜１０部、顔料０．５〜１０部程度が使用される。
顕色剤全量に対する一般式（化１）で表されるジフェニルスルホン化合物の割合は、５０重量％以上、好ましくは７０〜１００重量％、最も好ましくは１００重量％である。
The types and amounts of the electron-donating leuco dye, electron-accepting developer, and other various components used in the heat-sensitive recording material of the present invention are determined according to the required performance and recording suitability, and are not particularly limited. Usually, about 0.5 to 10 parts of an electron accepting developer, 0.5 to 10 parts of a sensitizer, and 0.5 to 10 parts of a pigment are used with respect to 1 part of the electron donating leuco dye.
The proportion of the diphenylsulfone compound represented by the general formula (Formula 1) with respect to the total amount of the developer is 50% by weight or more, preferably 70 to 100% by weight, and most preferably 100% by weight.
上記組成からなる塗液を紙、再生紙、合成紙、フィルム、プラスチックフィルム、発泡プラスチックフィルム、不織布等任意の支持体に塗布することによって目的とする感熱記録体が得られる。またこれらを組み合わせた複合シートを支持体として使用してもよい。
電子供与性ロイコ染料、電子受容性顕色剤並びに必要に応じて添加する材料は、ボールミル、アトライター、サンドグライダーなどの粉砕機あるいは適当な乳化装置によって数ミクロン以下の粒子径になるまで微粒化し、バインダー及び目的に応じて各種の添加材料を加えて塗液とする。塗布する手段は特に限定されるものではなく、周知慣用技術に従って塗布することができ、例えばエアーナイフコーター、ロッドブレードコーター、ベントブレードコーター、ベベルブレードコーター、ロールコーター、カーテンコーター、スプレーコーターなど各種コーターを備えたオフマシン塗工機やオンマシン塗工機が適宜選択され使用される。感熱記録層の塗布量は特に限定されず、通常乾燥重量で２〜１２ｇ／ｍ２の範囲である。
By applying the coating liquid having the above composition to any support such as paper, recycled paper, synthetic paper, film, plastic film, foamed plastic film, non-woven fabric, etc., the desired thermal recording material can be obtained. Moreover, you may use the composite sheet which combined these as a support body.
Electron-donating leuco dye, electron-accepting developer, and materials to be added as necessary are finely divided to a particle size of several microns or less by a pulverizer such as a ball mill, an attritor, or a sand glider, or an appropriate emulsifier. Depending on the binder and purpose, various additive materials are added to form a coating solution. The application means is not particularly limited, and can be applied according to well-known conventional techniques. For example, various coaters such as an air knife coater, rod blade coater, vent blade coater, bevel blade coater, roll coater, curtain coater, spray coater, etc. An off-machine coating machine or an on-machine coating machine provided with is appropriately selected and used. The coating amount of the heat-sensitive recording layer is not particularly limited and is usually in the range of 2 to 12 g / m 2 by dry weight.
本発明の感熱記録体はさらに、発色感度を高める目的で、填料を含有した高分子物質等の下塗層を感熱記録層の下に設けることが望ましく、感熱記録層との密着性の点から、カルボキシル基含有樹脂、エピクロロヒドリン系樹脂、ポリアミン／アミド系樹脂の少なくとも一成分を含有させることが望ましい。
また、支持体の感熱記録層とは反対面にバックコート層を設け、カールの矯正を図ることも可能である。また、各層の塗工後にスーパーカレンダーがけ等の平滑化処理を施すなど、感熱記録体分野における各種公知の技術を適宜付加することができる。
In the heat-sensitive recording material of the present invention, for the purpose of increasing the color development sensitivity, it is desirable to provide an undercoat layer such as a polymer material containing a filler under the heat-sensitive recording layer, from the viewpoint of adhesion to the heat-sensitive recording layer. It is desirable to contain at least one component of a carboxyl group-containing resin, epichlorohydrin resin, and polyamine / amide resin.
It is also possible to correct the curl by providing a backcoat layer on the opposite side of the support from the thermosensitive recording layer. Further, various known techniques in the heat-sensitive recording material field, such as applying a smoothing process such as supercalendering after coating each layer, can be added as appropriate.
本発明の感熱記録体に公知の方法で印字することができる。通常は、発熱抵抗体を有するサーマルヘッドから熱エネルギーを感熱記録体に作用させて発色させる。通常、このサーマルヘッドは複数のブロックに時分割されて駆動制御され、感熱記録紙を送ることにより、所望の文字等が感熱記録紙上に印字される。
本発明の感熱記録紙は、０．１〜０．３ｍｊ/ｄｏｔ、特に０．２〜０．３ｍｊ/ｄｏｔの低印字エネルギーで印字した場合であっても良好な発色感度を示すことが特徴である。このような低印字エネルギーで印字する方式としては、ハンディターミナルプリンター、ＰＯＳプリンター、小型ラベルプリンターなどがある。なお、印字エネルギーは、サーマルヘッドの発熱素子１個（１ｄｏｔ）に与えられるエネルギーであり、（ヘッド部で消費される電力）と（その電力が消費される時間）の積で表される。
It is possible to print on the heat-sensitive recording material of the present invention by a known method. Usually, color is generated by applying thermal energy to the thermal recording medium from a thermal head having a heating resistor. Normally, the thermal head is time-divided into a plurality of blocks and is driven and controlled. By feeding the thermal recording paper, desired characters and the like are printed on the thermal recording paper.
The heat-sensitive recording paper of the present invention is characterized by showing good color development sensitivity even when printed at a low printing energy of 0.1 to 0.3 mj / dot, particularly 0.2 to 0.3 mj / dot. is there. As a method for printing with such low printing energy, there are a handy terminal printer, a POS printer, a small label printer, and the like. Note that the printing energy is energy given to one heating element (1 dot) of the thermal head, and is expressed by the product of (power consumed by the head portion) and (time when the power is consumed).
以下、実施例にて本発明を例証するが本発明を限定することを意図するものではない。
以下の実施例及び比較例において、支持体の片面に、順にアンダー層及び感熱記録層を設けた。
尚、説明中、部及び％はそれぞれ重量部及び重量％を示す。感熱記録体の各塗工層に用いた、塗料を以下のように調製した。
［アンダー層塗料調整］
焼成カオリン（ＢＡＳＦ社製アンシレックス９０） ９０．０部
１０％カルボキシル変性ポリビニルアルコール溶液（クラレ社製：ＰＶＡ−ＫＬ３１８） １０．０部
スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス（固形分５０％） １０．０部
４５％変性ポリアミド樹脂（住友化学社製：スミレーズレジンＳＰＩ−１０６Ｎ）
２．０部
２５％ポリアミドエピクロロヒドリン（星光ＰＭＣ社製：ＷＳ４０２０）
１．３部
水 ５０．０部
上記組成よりなる混合物を混合攪拌してアンダー層塗料を調成した。
The following examples illustrate the invention but are not intended to limit the invention.
In the following examples and comparative examples, an under layer and a thermosensitive recording layer were sequentially provided on one side of the support.
In the description, parts and% indicate parts by weight and% by weight, respectively. The paint used for each coating layer of the thermal recording material was prepared as follows.
[Under layer paint adjustment]
Firing kaolin (Ansilex 90 manufactured by BASF) 90.0 parts 10% carboxyl-modified polyvinyl alcohol solution (Kuraray Co., Ltd .: PVA-KL318) 10.0 parts Styrene-butadiene copolymer latex (solid content 50%) 10.0 45% modified polyamide resin (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd .: Sumirez resin SPI-106N)
2.0 parts 25% polyamide epichlorohydrin (manufactured by Seiko PMC: WS4020)
1.3 parts Water 50.0 parts The mixture having the above composition was mixed and stirred to prepare an underlayer paint.
［感熱記録層塗液調整］
下記Ａ〜Ｃ液を、それぞれ別々にサンドグラインダーで平均粒子径が約１μｍになるまで湿式磨砕を行った。
Ａ液（顕色剤分散液）
４−ヒドロキシ−４'−ｎ−プロポキシジフェニルスルホン ６．０部
ポリビニルアルコール １０％水溶液 ５．０部
水 １．５部
Ｂ液（塩基性無色染料分散液）
３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン（山本化成社製：ＯＤＢ−
２） ６．０部
ポリビニルアルコール １０％水溶液 ５．０部
水 １．５部
Ｃ液（増感剤分散液）
１，２ビス（２−メチルフェノキシ）エタン（三光社製：ＫＳ２３２）６．０部
ポリビニルアルコール １０％水溶液 ５．０部
水 １．５部
[Adjustment of thermal recording layer coating solution]
The following A to C liquids were each wet ground with a sand grinder until the average particle size was about 1 μm.
Liquid A (developer dispersion)
4-hydroxy-4'-n-propoxydiphenylsulfone 6.0 parts polyvinyl alcohol 10% aqueous solution 5.0 parts water 1.5 parts
Liquid B (basic colorless dye dispersion)
3-dibutylamino-6-methyl-7-anilinofluorane (manufactured by Yamamoto Kasei Co., Ltd .: ODB-
2) 6.0 parts polyvinyl alcohol 10% aqueous solution 5.0 parts water 1.5 parts
C liquid (sensitizer dispersion)
1,2 bis (2-methylphenoxy) ethane (manufactured by Sanko Co., Ltd .: KS232) 6.0 parts Polyvinyl alcohol 10% aqueous solution 5.0 parts Water 1.5 parts
次いで下記の割合で分散液を混合して感熱記録層の塗液とした。
感熱記録層塗液１
Ａ液（５０％顕色剤分散液） ３０．０部
Ｂ液（５０％塩基性無色染料分散液） １５．０部
Ｃ液（５０％増感剤分散液） ３０．０部
２５％シリカ分散液（水澤化学社製：Ｐ５２７） ４０．０部
１０％カルボキシル変性ポリビニルアルコール溶液（クラレ社製：ＰＶＡ−ＫＬ３１８
） ３７．５部
４５％ポリアミド樹脂（住友化学社製：スミレーズレジンＳＰＩ−１０６Ｎ）
２．５部
２５％ポリアミドエピクロロヒドリン（星光ＰＭＣ社製：ＷＳ４０２０）
５．０部
３０％ステアリン酸亜鉛分散液（中京油脂社製：ハイドリンＺ−７−３０）
７．５部
Subsequently, the dispersion liquid was mixed at the following ratio to obtain a coating liquid for the thermosensitive recording layer.
Thermal recording layer coating solution 1
Liquid A (50% developer dispersion) 30.0 parts Liquid B (50% basic colorless dye dispersion) 15.0 parts Liquid C (50% sensitizer dispersion) 30.0 parts 25% silica dispersion Liquid (Mizusawa Chemical Co., Ltd .: P527) 40.0 parts 10% carboxyl-modified polyvinyl alcohol solution (Kuraray Co., Ltd .: PVA-KL318)
37.5 parts 45% polyamide resin (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd .: Sumires resin SPI-106N)
2.5 parts 25% polyamide epichlorohydrin (manufactured by Starlight PMC: WS4020)
5.0 parts 30% zinc stearate dispersion (manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd .: Hydrin Z-7-30)
7.5 parts
感熱記録層塗液２
Ａ液（５０％顕色剤分散液） ３０．０部
Ｂ液（５０％塩基性無色染料分散液） １５．０部
Ｃ液（５０％増感剤分散液） ３０．０部
２５％シリカ分散液（水澤化学社製：Ｐ５２７） ４０．０部
１０％ポリビニルアルコール溶液（クラレ社製：ＰＶＡ−１１７） ３７．５部
４０％グリオキザール溶液（三井東圧社製） ５．０部
３０％ステアリン酸亜鉛分散液（中京油脂社製：ハイドリンＺ−７−３０）
７．５部
Thermal recording layer coating solution 2
Liquid A (50% developer dispersion) 30.0 parts Liquid B (50% basic colorless dye dispersion) 15.0 parts Liquid C (50% sensitizer dispersion) 30.0 parts 25% silica dispersion Liquid (manufactured by Mizusawa Chemical Co., Ltd .: P527) 40.0 parts 10% polyvinyl alcohol solution (manufactured by Kuraray Co., Ltd .: PVA-117) 37.5 parts 40% glyoxal solution (manufactured by Mitsui Toatsu) 5.0 parts 30% stearic acid Zinc dispersion (manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd .: Hydrin Z-7-30)
7.5 parts
感熱記録層塗液３
Ａ液（５０％顕色剤分散液） ３０．０部
Ｂ液（５０％塩基性無色染料分散液） １５．０部
Ｃ液（５０％増感剤分散液） ３０．０部
２５％シリカ分散液（水澤化学社製：Ｐ５２７） ４０．０部
２０％アクリルエマルション溶液（三井化学製：バリアスターＢ２０００）
１９．０部
４０％グリオキザール（三井東圧社製） ５．０部
３０％ステアリン酸亜鉛分散液（中京油脂社製：ハイドリンＺ−７−３０）
７．５部
Thermal recording layer coating solution 3
Liquid A (50% developer dispersion) 30.0 parts Liquid B (50% basic colorless dye dispersion) 15.0 parts Liquid C (50% sensitizer dispersion) 30.0 parts 25% silica dispersion Liquid (Mizusawa Chemical Co., Ltd .: P527) 40.0 parts 20% acrylic emulsion solution (Mitsui Chemicals: Barrier Star B2000)
19.0 parts 40% Glyoxal (manufactured by Mitsui Toatsu) 5.0 parts 30% zinc stearate dispersion (manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd .: Hydrin Z-7-30)
7.5 parts
［実施例１］
坪量４７ｇ／ｍ２の上質紙（支持体）にアンダー層塗料をマイヤーバーで塗工し、１２０℃に保った送風乾燥器で１分間乾燥した。得られたアンダー紙の重量差から求めた塗布量は８ｇ／ｍ２であった。このアンダー紙の上に感熱記録層塗液１をマイヤーバーで塗工し、６０℃に保った送風乾燥器で２分間乾燥し、感熱記録体を作製した。重量差から求めた塗布量は５．１ｇ／ｍ２であった。
［実施例２］
感熱記録層塗液１の４−ヒドロキシ−４'−イソプロポキシジフェニルスルホンを４−ヒドロキシ−４'−アリルオキシジフェニルスルホン（日華化学社製、商品名ＢＰＳ−ＭＡＥ）に変更した以外は実施例１と同様にして感熱記録体を作製した。
［実施例３］
感熱記録層塗液１の４−ヒドロキシ−４'−イソプロポキシジフェニルスルホンを２,２'−ジアリル−４，４'−ジヒドロキシジフェニルスルホン（日本化薬社製、商品名ＴＧＳＨ）に変更した以外は実施例１と同様にして感熱記録体を作製した。
[Example 1]
An under layer paint was applied to high-quality paper (support) having a basis weight of 47 g / m 2 with a Meyer bar, and dried for 1 minute with a blower dryer maintained at 120 ° C. The coating amount determined from the weight difference of the obtained under paper was 8 g / m 2 . The thermal recording layer coating liquid 1 was coated on this under paper with a Meyer bar and dried for 2 minutes with a blow dryer maintained at 60 ° C. to prepare a thermal recording medium. The coating amount determined from the weight difference was 5.1 g / m 2 .
[Example 2]
Example except that 4-hydroxy-4′-isopropoxydiphenyl sulfone of the thermal recording layer coating solution 1 was changed to 4-hydroxy-4′-allyloxydiphenyl sulfone (trade name BPS-MAE, manufactured by Nikka Chemical Co., Ltd.) A heat-sensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1.
[Example 3]
Except for changing 4-hydroxy-4′-isopropoxydiphenylsulfone in the thermal recording layer coating solution 1 to 2,2′-diallyl-4,4′-dihydroxydiphenylsulfone (trade name TGSH, manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.) A thermosensitive recording material was produced in the same manner as in Example 1.
［比較例１］
感熱記録層塗液１の４−ヒドロキシ−４'−イソプロポキシジフェニルスルホンを４,４'−イソプロピリデンジフェノール（三井東圧社製、商品名ＢＰＡ）に変更した以外は実施例１と同様にして感熱記録体を作製した。
［比較例２］
感熱記録層塗液１に４５％ポリアミド樹脂を配合せずに、実施例１と同様に感熱記録紙を作製した。
［比較例３］
感熱記録層塗液１の代わりに感熱記録層塗液２を使用して、実施例１と同様に感熱記録紙を作製した。
［比較例４］
感熱記録層塗液１の代わりに感熱記録層塗液３を使用して、実施例１と同様に感熱記録紙を作製した。
[Comparative Example 1]
The same procedure as in Example 1 was performed except that 4-hydroxy-4′-isopropoxydiphenyl sulfone in the thermal recording layer coating solution 1 was changed to 4,4′-isopropylidenediphenol (trade name BPA, manufactured by Mitsui Toatsu). Thus, a heat-sensitive recording material was produced.
[Comparative Example 2]
A thermal recording paper was prepared in the same manner as in Example 1 without blending 45% polyamide resin in the thermal recording layer coating liquid 1.
[Comparative Example 3]
A thermal recording paper was prepared in the same manner as in Example 1 using the thermal recording layer coating liquid 2 instead of the thermal recording layer coating liquid 1.
[Comparative Example 4]
A thermal recording paper was prepared in the same manner as in Example 1 except that the thermal recording layer coating liquid 3 was used instead of the thermal recording layer coating liquid 1.
得られた感熱記録体について下記の評価を行った。
＜発色濃度＞
感熱記録紙印字試験機（大倉電気社製 ＴＨ−ＰＭＤ、京セラ社製サーマルヘッドを装着）を用いて、印加エネルギー０．２３ｍｊ/ｄｏｔ、０．３５ｍＪ／ｄｏｔ及び０．４４１ｍＪ／ｄｏｔで印字し、印字部の発色濃度を、マクベス濃度計（ＲＤ−９１４）で測定した。
＜耐地肌発色性＞
感熱記録体を５０℃、９０％Ｒｈ、２４時間放置した後、地肌のマクベス濃度を測定した。
＜耐可塑剤性＞
紙管に塩ビラップ（三井東圧製ハイラップＫＭＡ）を１重に巻き付け、この上に前記プリンターＴＨ−ＰＭＤ（０．２３ｍｊ/ｄｏｔ）により印字した感熱記録体を貼り付け、更にこの上に塩ビラップを３重に巻き付けたものを２３℃、２４時間放置した後、印字部のマクベス濃度を測定した。
The following evaluation was performed about the obtained heat-sensitive recording material.
<Color density>
Using a thermal recording paper printing tester (TH-PMD manufactured by Okura Electric Co., Ltd., equipped with a thermal head manufactured by Kyocera Corporation), printing is performed at an applied energy of 0.23 mj / dot, 0.35 mJ / dot and 0.441 mJ / dot, The color density of the printed part was measured with a Macbeth densitometer (RD-914).
<Background color development>
The thermal recording material was allowed to stand at 50 ° C. and 90% Rh for 24 hours, and then the Macbeth density of the background was measured.
<Plasticizer resistance>
A vinyl wrap (High Wrap KMA made by Mitsui Toatsu Co., Ltd.) is wrapped around a paper tube in a single layer, and a thermal recording material printed by the printer TH-PMD (0.23 mj / dot) is pasted on the paper wrap. Was wrapped in three layers and allowed to stand at 23 ° C. for 24 hours, and then the Macbeth density of the printed portion was measured.
＜湿潤摩擦＞
水道水を指につけて感熱記録層塗液塗工面を５０往復摩擦し、塗工層の剥がれを以下の基準で目視評価した。
○：塗工層剥がれが全くない
△：塗工層が僅かに剥がれる
×：塗工層全体が剥がれる
＜耐水ブロッキング＞
感熱記録層塗液の塗工面に１０ｍｌの水道水を滴下し、その上に記録層の塗工面を向かい合わせて重ね、１０ｇ／ｃｍ２の加重をかけて２４時間放置したのち剥がし、水を滴下した部分の塗工層の剥がれを以下の基準で目視評価した。
○：塗工層剥がれが全くない
△：塗工層が僅かに剥がれる
×：塗工層全体が剥がれる
<Wet friction>
Tap water was applied to the finger and the heat-sensitive recording layer coating liquid coating surface was rubbed 50 times, and the peeling of the coating layer was visually evaluated according to the following criteria.
○: No peeling of coating layer Δ: A little peeling of coating layer ×: Peeling of entire coating layer <Waterproof blocking>
10 ml of tap water is dripped onto the coated surface of the heat-sensitive recording layer coating liquid, and the coated surface of the recording layer is placed on top of it, and left to stand for 24 hours under a load of 10 g / cm 2. The peeling of the coating layer in the part was visually evaluated according to the following criteria.
○: There is no peeling of the coating layer. Δ: The coating layer is peeled off slightly. ×: The entire coating layer is peeled off.
評価結果を表１に示す。表１の発色濃度欄の数字は、印字した試験機の印加エネルギーを示す。
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