JP2010110154A - Molded motor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、主に電気機器に搭載される、基板を内蔵し、樹脂で一体的にモールド成形されたモールドモータに関するものである。 The present invention relates to a molded motor that is mainly mounted on an electric device and has a built-in substrate and is molded integrally with a resin.
近年、換気装置等の電気機器に搭載するモータにおいては、高品質化を確保した上で、小型化、薄型化、軽量化を実現したモータが求められている。 2. Description of the Related Art In recent years, motors mounted on electrical equipment such as a ventilator have been demanded for motors that are reduced in size, thickness, and weight while ensuring high quality.
従来、この種のモールドモータは、特許文献1に開示された構成のものが知られている。 Conventionally, this type of mold motor has a configuration disclosed in Patent Document 1.
以下、そのモータについて図4を参照しながら説明する。 The motor will be described below with reference to FIG.
図に示すように、プリント基板111にコネクタピン用の複数のスルーホール112のホール間に縦長のスリット114を設け、モールドの際にスリット114間にモールド樹脂を流し込むことでスルーホール間の絶縁を確保するとともに、それらの沿面距離を確保させたモールドモータの構成としている。
このような従来のモータによれば、縦長のスリットに流し込まれた樹脂はスリットの長手方向に流動することから、その方向に沿って含有するガラス繊維が配向するため、樹脂の成形収縮率が大きい場合や、樹脂に含有される金属石鹸よりなる離型剤の含有量が多い場合など、樹脂の成形固化時の成形収縮による応力集中や、基板と樹脂の線膨張係数の差異による応力集中や、金型からの脱型時に働く樹脂の金型への引張りによる樹脂と基板の引張力によって、基板の板厚方向に並ぶガラス繊維が少ないので、樹脂と基板の界面剥離が生じることとなり、モータが高温高湿空間にて使用された場合、スルーホール間でトラッキングを起こす可能性が生じるという課題があり、成形収縮などによる応力集中や、脱型時の引張力にも耐えて、樹脂と基板の界面剥離が生じない高品質を確保したモールドモータが要求されている。 According to such a conventional motor, since the resin poured into the vertically long slit flows in the longitudinal direction of the slit, the glass fiber contained in the direction is oriented, so that the molding shrinkage rate of the resin is large. If there is a lot of release agent consisting of metal soap contained in the resin, such as stress concentration due to molding shrinkage during resin molding and solidification, stress concentration due to the difference between the linear expansion coefficient of the substrate and the resin, Due to the tensile force of the resin and the substrate due to the pulling of the resin that works during mold release from the mold, there are few glass fibers lined up in the thickness direction of the substrate. When used in a high-temperature and high-humidity space, there is a problem that tracking may occur between through-holes. Resistant to stress concentration due to molding shrinkage and tensile force at the time of demolding, resin Molded motor interfacial separation of the substrate to ensure a high quality does not occur is required.
本発明のモールドモータは上記目的を達成するために、電機子巻線とプリント基板とを繊維状の補強材と充填材を含有した樹脂により一体的にモールド成形して外被を形成した固定子と、この固定子に対向して回転自在に配置された回転子と、複数のコネクタ端子ピンを外部に導出したモールドモータであって、前記プリント基板には前記コネクタ端子ピンをはんだ付けするための複数のランドが設けられるとともに、この各ランドの間に丸穴を開口し、この丸穴には前記樹脂を充填し、前記繊維状の補強材は前記プリント基板の板厚方向に配向させたことを特徴とするモールドモータの構成としたものである。 In order to achieve the above object, the molded motor of the present invention is a stator in which an armature winding and a printed board are integrally molded with a resin containing a fibrous reinforcing material and a filler to form an outer cover. A rotor that is rotatably arranged opposite to the stator, and a molded motor in which a plurality of connector terminal pins are led to the outside, and for soldering the connector terminal pins to the printed circuit board A plurality of lands are provided, a round hole is opened between each land, the round hole is filled with the resin, and the fibrous reinforcing material is oriented in the thickness direction of the printed circuit board. It is set as the structure of the mold motor characterized by these.
この手段により、丸穴に充填された樹脂内のガラス繊維は、ほとんどが基板の板厚方向に配向するので、成形収縮などによる応力集中や、脱型時の引張力にも耐えて、樹脂と基板の界面剥離が生じなくなることから、モータが高温高湿空間にて使用されても、トラッキングを起こさない高品質確保を実現できるモールドモータが得られる。 By this means, most of the glass fibers in the resin filled in the round holes are oriented in the thickness direction of the substrate, so it can withstand stress concentration due to molding shrinkage and tensile force at the time of demolding, Since the interfacial peeling of the substrate does not occur, it is possible to obtain a molded motor that can realize high quality ensuring that does not cause tracking even when the motor is used in a high-temperature and high-humidity space.
また、本発明のモールドモータは上記目的を達成するために、ランドとランドの間に開口する丸穴は複数としたことを特徴とするモールドモータの構成としたものである。 Further, in order to achieve the above object, the molded motor of the present invention has a configuration of a molded motor characterized in that a plurality of round holes opened between lands are provided.
この手段により、ガラス繊維が基板の板厚方向に配向し、基板の表裏を繋ぐところが複数できることから、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力が上がるので、一層の高品質確保を実現できるモールドモータが得られる。 By this means, the glass fiber is oriented in the thickness direction of the substrate, and there can be a plurality of places connecting the front and back of the substrate, so the resistance to the interfacial peeling force between the resin and the substrate is increased, so a molded motor that can realize further high quality assurance can get.
また、本発明のモールドモータは上記目的を達成するために、複数の丸穴はランドの長手方向に略平行に並べたことを特徴とするモールドモータの構成としたものである。 In order to achieve the above object, the molded motor of the present invention has a molded motor configuration in which a plurality of round holes are arranged substantially parallel to the longitudinal direction of the land.
この手段により、ガラス繊維が基板の板厚方向に配向し、基板の表裏を繋ぐところがランドの長手方向に複数できることから、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるので、より一層、高品質確保を実現できるモールドモータが得られる。 By this means, the glass fibers are oriented in the thickness direction of the substrate, and there can be multiple places in the longitudinal direction of the land that connect the front and back of the substrate. A molded motor that can be secured is obtained.
また、本発明のモールドモータは上記目的を達成するために、補強材は2種類以上の長さの繊維としたことを特徴とするモールドモータの構成としたものである。 In order to achieve the above object, the molded motor of the present invention has a molded motor structure characterized in that the reinforcing material is a fiber having two or more types of lengths.
この手段により、丸穴の位置が流動末端に位置しても、短いガラス繊維の流動性は高いため、ガラス繊維が基板の板厚方向に配向する量が確実に増加することから、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるので、より一層、高品質確保を実現できるモールドモータが得られる。 By this means, even if the position of the round hole is located at the flow end, since the flowability of the short glass fiber is high, the amount of the glass fiber oriented in the plate thickness direction is surely increased. Since the proof strength against the interfacial peeling force is further increased, a molded motor capable of further ensuring high quality can be obtained.
また、本発明のモールドモータは上記目的を達成するために、ワラストナイトなどの針状の結晶体を含有したことを特徴とするモールドモータの構成としたものである。 In order to achieve the above object, the molded motor of the present invention has a configuration of a molded motor characterized by containing a needle-like crystal such as wollastonite.
この手段により、丸穴の位置が流動末端に位置しても、針状のワラストナイトの流動性は高いため、針状体が基板の板厚方向に配向する量が確実に増加することから、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるので、より一層、高品質確保を実現できるモールドモータが得られる。 By this means, even if the position of the round hole is located at the flow end, the flowability of the acicular wollastonite is high, so that the amount of the acicular body oriented in the plate thickness direction is surely increased. Further, since the proof strength against the interfacial peeling force between the resin and the substrate is further increased, a molded motor capable of further ensuring high quality can be obtained.
また、本発明のモールドモータは上記目的を達成するために、固定子はスクリュー式の射出成形機により一体的にモールド成形される構造であって、補強材は射出成形機の計量時の背圧によって折損させたことを特徴とするモールドモータの構成としたものである。 In order to achieve the above object, the molded motor of the present invention has a structure in which the stator is integrally molded by a screw-type injection molding machine, and the reinforcing material is a back pressure at the time of measurement of the injection molding machine. It is set as the structure of the mold motor characterized by making it break by.
この手段により、丸穴の位置が流動末端に位置しても、折損した短いガラス繊維の流動性は高いため、ガラス繊維が基板の板厚方向に配向する量が確実に増加することから、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるので、より一層、高品質確保を実現できるモールドモータが得られる。 By this means, even if the position of the round hole is located at the flow end, since the flowability of the broken short glass fiber is high, the amount of the glass fiber oriented in the plate thickness direction is surely increased. As a result, the resistance against the interfacial peeling force between the substrate and the substrate is further increased, so that a molded motor capable of ensuring higher quality can be obtained.
また、本発明のモールドモータは上記目的を達成するために、充填材は水酸化アルミニウムと炭酸カルシウムからなり、水酸化アルミニウムの重量パーセントを炭酸カルシウムの重量パーセントよりも高くしたことを特徴とするモールドモータの構成としたものである。 In order to achieve the above object, the mold motor of the present invention is characterized in that the filler is made of aluminum hydroxide and calcium carbonate, and the weight percentage of aluminum hydroxide is higher than the weight percentage of calcium carbonate. This is a motor configuration.
この手段により、吸樹脂量の多い水酸化アルミニウムの量が、吸樹脂量の少ない炭酸カルシウムの量よりも多いことから、樹脂としての流動性は低下するため、樹脂の流動が早く、形状変化部など流動方向が変化する時に発生する空気の巻込みが抑制されるので、丸穴部にボイドの発生が抑制され、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるので、より一層、高品質確保を実現できるモールドモータが得られる。 By this means, since the amount of aluminum hydroxide having a large amount of resin absorption is larger than the amount of calcium carbonate having a small amount of resin absorption, the fluidity of the resin is lowered, so the flow of the resin is fast, and the shape changing portion Since the air entrainment that occurs when the flow direction changes is suppressed, the generation of voids in the round hole is suppressed, and the resistance to the interfacial peeling force between the resin and the substrate further increases, ensuring even higher quality. A molded motor that can realize the above is obtained.
また、本発明のモールドモータは上記目的を達成するために、充填材は3種類以上の粒度分布となる充填材としたことを特徴とするモールドモータの構成としたものである。 In order to achieve the above object, the molded motor of the present invention has a molded motor structure characterized in that the filler is a filler having three or more kinds of particle size distributions.
この手段により、粒径の粗い充填材は流動性が早く、粒径の細かい充填材は流動性が遅くなるため、早く充填する必要がある部位と、丸穴部などゆっくり充填する必要がある部位に対する充填速度の調整ができることから、充填速度が遅いことによる未充填や、充填速度が速いことによるボイド発生が抑制されるので、丸穴部近傍にボイドの発生が抑制され、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるので、より一層、高品質確保を実現できるモールドモータが得られる。 By this means, a filler with a coarse particle size has a fast fluidity, and a filler with a small particle size has a slow fluidity, so a part that needs to be filled quickly and a part that needs to be filled slowly, such as a round hole. Since the filling speed can be adjusted, the generation of voids in the vicinity of the round hole is suppressed because unfilling due to the slow filling speed and the generation of voids due to the high filling speed are suppressed. Since the proof strength against the peeling force is further increased, a molded motor capable of further ensuring high quality can be obtained.
また、本発明のモールドモータは上記目的を達成するために、充填材の粒径の細かな粒度分布となる充填材は水酸化アルミニウムとしたことを特徴とするモールドモータの構成としたものである。 In order to achieve the above object, the molded motor of the present invention has a molded motor structure characterized in that the filler having a fine particle size distribution of the filler is aluminum hydroxide. .
この手段により、丸穴部近傍の充填速度が一段と遅くなることから、空気の巻込みが抑制されるとともに、成形固化時の収縮も小さくなるので、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力が一段と上がるので、より一層、高品質確保を実現できるモールドモータが得られる。 By this means, the filling speed in the vicinity of the round hole is further reduced, so that air entrainment is suppressed and shrinkage at the time of molding and solidification is reduced. Therefore, a molded motor that can achieve higher quality can be obtained.
また、本発明のモールドモータは上記目的を達成するために、外被の丸穴部近傍には、成形時に発生するガスなどを逃がすガス逃がし部を設けたことを特徴とするモールドモータの構成としたものである。 Further, in order to achieve the above object, the molded motor of the present invention has a configuration of a molded motor characterized in that a gas escape portion is provided in the vicinity of the round hole portion of the jacket to release gas generated during molding. It is a thing.
この手段により、樹脂に含有されるガス化成分を外部へ押し出すことができるため、丸穴部近傍の充填速度と圧力が下がることから、空気の巻込みが抑制されるとともに、成形固化時の収縮も小さくなるので、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力が一段と上がるので、より一層、高品質確保を実現できるモールドモータが得られる。 By this means, the gasification component contained in the resin can be pushed to the outside, so that the filling speed and pressure in the vicinity of the round hole are reduced, so that air entrainment is suppressed and shrinkage during molding solidification Therefore, the proof strength against the interfacial peeling force between the resin and the substrate is further increased, so that a molded motor capable of further ensuring high quality can be obtained.
本発明によれば、丸穴に充填された樹脂内のガラス繊維は、穴が丸穴であることから、ほとんどが基板の板厚方向に配向するので、成形収縮などによる応力集中や、脱型時の引張力にも耐えて、樹脂と基板の界面剥離が生じなくなるため、モータが高温高湿空間にて使用されても、トラッキングを起こさない高品質確保を実現したモールドモータを提供できる。 According to the present invention, the glass fibers in the resin filled in the round holes are mostly oriented in the plate thickness direction of the substrate because the holes are round holes. Since it can withstand the tensile force of the time and the interface peeling between the resin and the substrate does not occur, even when the motor is used in a high-temperature and high-humidity space, it is possible to provide a molded motor that realizes high quality without tracking.
また、本発明によれば、ランドとランドの間に丸穴が複数開口することから、ガラス繊維が基板の板厚方向に配向し、基板の表裏を繋ぐところが複数できるため、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力が上がるので、一層の高品質確保を実現したモールドモータを提供できる。 In addition, according to the present invention, since a plurality of round holes are opened between the lands, the glass fiber is oriented in the thickness direction of the substrate and a plurality of places connecting the front and back of the substrate can be formed. Since the proof strength against the peeling force is increased, it is possible to provide a molded motor that realizes higher quality.
また、本発明によれば、複数の丸穴はランドの長手方向に略平行に並んでいることから、ガラス繊維が基板の板厚方向に配向し、基板の表裏を繋ぐところがランドの長手方向に複数できるため、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるので、より一層、高品質確保を実現したモールドモータを提供できる。 Further, according to the present invention, since the plurality of round holes are arranged substantially parallel to the longitudinal direction of the land, the glass fiber is oriented in the plate thickness direction of the substrate and the place where the front and back of the substrate are connected is in the longitudinal direction of the land. Since it is possible to provide more than one, the proof strength against the interfacial peeling force between the resin and the substrate is further increased, so that it is possible to provide a molded motor that can further ensure high quality.
また、本発明によれば、樹脂に含有する繊維には2種類以上の長さが存在することから、短いガラス繊維の流動性は高いので、ガラス繊維が基板の板厚方向に配向する量が確実に増加し、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるため、より一層、高品質確保を実現したモールドモータを提供できる。 In addition, according to the present invention, since the fiber contained in the resin has two or more types of length, the flowability of the short glass fiber is high, so that the amount of the glass fiber oriented in the thickness direction of the substrate is small. Since it surely increases and the proof strength against the interfacial peeling force between the resin and the substrate further increases, it is possible to provide a molded motor that achieves higher quality.
また、本発明によれば、ワラストナイトなどの針状の結晶体を含有したことから、針状のワラストナイトの流動性は高いため、針状体が基板の板厚方向に配向することから、樹脂の基板の板厚方向の成形収縮率が下がるので、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるため、より一層、高品質確保を実現したモールドモータを提供できる。 In addition, according to the present invention, since acicular wollastonite has high fluidity because it contains acicular crystals such as wollastonite, the acicular body is oriented in the thickness direction of the substrate. Therefore, since the mold shrinkage rate in the plate thickness direction of the resin substrate is lowered, the proof strength against the interfacial peeling force between the resin and the substrate is further increased, so that it is possible to provide a molded motor that further ensures high quality.
また、本発明によれば、射出成形機の計量時の背圧によってガラス繊維を折損させることによって、折損した短いガラス繊維の流動性が高くなり、ガラス繊維が基板の板厚方向に配向する量が確実に増加することから、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるので、より一層、高品質確保を実現したモールドモータを提供できる。 Further, according to the present invention, the flowability of the broken short glass fiber is increased by breaking the glass fiber by the back pressure at the time of measurement of the injection molding machine, and the amount of the glass fiber oriented in the plate thickness direction of the substrate. Therefore, the resistance against the interfacial peeling force between the resin and the substrate is further increased, so that it is possible to provide a molded motor that can further ensure high quality.
また、本発明によれば、吸樹脂量の多い水酸化アルミニウムの量が、吸樹脂量の少ない炭酸カルシウムの量よりも多くしたことによって、樹脂としての流動性は低下するため、樹脂の流動が早く、形状変化部など流動方向が変化する時に発生する空気の巻込みが抑制されるので、丸穴部にボイドの発生が抑制され、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるので、より一層、高品質確保を実現したモールドモータを提供できる。 In addition, according to the present invention, since the amount of aluminum hydroxide having a large amount of resin absorption is larger than the amount of calcium carbonate having a small amount of resin absorption, the fluidity as a resin is lowered, so that the resin flow is reduced. Since the air entrainment that occurs when the flow direction changes, such as the shape change part, is suppressed quickly, the generation of voids in the round hole part is suppressed, and the yield strength against the interfacial peeling force between the resin and the substrate is further increased. Further, it is possible to provide a molded motor that achieves higher quality.
また、本発明によれば、充填材の粒度分布を3種類以上としたことにより、粒径の粗い充填材は流動性が早く、粒径の細かい充填材は流動性が遅くなるため、早く充填する必要がある部位と、丸穴部などゆっくり充填する必要がある部位に対する充填速度の調整ができることから、充填速度が遅いことによる未充填や、充填速度が速いことによるボイド発生が抑制されるので、丸穴部近傍にボイドの発生が抑制され、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるので、より一層、高品質確保を実現したモールドモータを提供できる。 Further, according to the present invention, since the particle size distribution of the filler is set to three or more types, the filler having a coarse particle size has a fast fluidity, and the filler having a small particle size has a slow fluidity, so that the filler is filled quickly. Because it is possible to adjust the filling speed for parts that need to be filled and parts that need to be filled slowly, such as round holes, unfilled due to slow filling speeds and void generation due to high filling speeds are suppressed. Since the generation of voids is suppressed in the vicinity of the round hole portion and the proof strength against the interfacial peeling force between the resin and the substrate is further increased, it is possible to provide a molded motor that can further ensure high quality.
また、本発明によれば、粒径の細かな水酸化アルミニウムを含有させたことにより、丸穴部近傍の充填速度が一段と遅くなることから、空気の巻込みが抑制されるとともに、成形固化時の収縮も小さくなるので、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力が一段と上がるので、より一層、高品質確保を実現したモールドモータを提供できる。 Further, according to the present invention, the inclusion of aluminum hydroxide having a fine particle size further reduces the filling speed in the vicinity of the round hole, thereby suppressing air entrainment and at the time of molding and solidification. Since the shrinkage of the resin is also reduced, the proof strength against the interfacial peeling force between the resin and the substrate is further increased, so that it is possible to provide a molded motor that further ensures high quality.
また、本発明によれば、外被の丸穴部近傍には、成形時に発生するガスなどを逃がすガス逃がし部を設けることにより、樹脂に含有されるガス化成分を外部へ押し出すことができるため、丸穴部近傍の充填速度と圧力が下がることから、空気の巻込みが抑制されるとともに、成形固化時の収縮も小さくなるので、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力が一段と上がるので、より一層、高品質確保を実現したモールドモータを提供できる。 In addition, according to the present invention, the gasification component contained in the resin can be pushed out by providing a gas escape portion that escapes gas generated during molding in the vicinity of the round hole portion of the jacket. Since the filling speed and pressure in the vicinity of the round hole are reduced, air entrainment is suppressed and shrinkage at the time of molding and solidification is reduced, so the resistance to the interfacial peeling force between the resin and the substrate is further increased. Further, it is possible to provide a molded motor that achieves higher quality.
本発明の請求項1記載の発明は、電機子巻線とプリント基板とを繊維状の補強材と充填材を含有した樹脂により一体的にモールド成形して外被を形成した固定子と、この固定子に対向して回転自在に配置された回転子と、複数のコネクタ端子ピンを外部に導出したモールドモータであって、前記プリント基板には前記コネクタ端子ピンをはんだ付けするための複数のランドが設けられるとともに、この各ランドの間に丸穴を開口し、この丸穴には前記樹脂を充填し、前記繊維状の補強材は前記プリント基板の板厚方向に配向したことを特徴とするモールドモータの構成としたものであり、丸穴に充填された樹脂内のガラス繊維は、ほとんどが基板の板厚方向に配向するので、成形収縮などによる応力集中や、脱型時の引張力にも耐えて、樹脂と基板の界面剥離の発生を抑制するという作用を有する。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a stator in which an armature winding and a printed board are integrally molded with a resin containing a fibrous reinforcing material and a filler to form an outer cover, A rotor that is rotatably arranged opposite to a stator, and a molded motor in which a plurality of connector terminal pins are led out, and a plurality of lands for soldering the connector terminal pins to the printed circuit board And a round hole is opened between the lands, the round hole is filled with the resin, and the fibrous reinforcing material is oriented in the thickness direction of the printed board. Since the glass fiber in the resin filled in the round hole is oriented in the thickness direction of the substrate, the stress concentration due to molding shrinkage and the tensile force at the time of demolding are used. Also withstand the resin It has the effect of suppressing the occurrence of interfacial peeling of the substrate.
請求項2に記載の発明は、ランドとランドの間に開口する丸穴は複数としたことを特徴とするモールドモータの構成としたものであり、ガラス繊維が基板の板厚方向に配向し、基板の表裏を繋ぐところが複数できることから、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力が上がるという作用を有する。
The invention according to
請求項3に記載の発明は、複数の丸穴はランドの長手方向に略平行に並べたことを特徴とするモールドモータの構成としたものであり、ガラス繊維が基板の板厚方向に配向し、基板の表裏を繋ぐところがランドの長手方向に複数できることから、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるという作用を有する。
The invention described in
請求項4に記載の発明は、補強材は2種類以上の長さの繊維としたことを特徴とするモールドモータの構成としたものであり、短いガラス繊維の流動性は高いため、ガラス繊維が基板の板厚方向に配向する量が確実に増加することから、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるという作用を有する。 In the invention according to claim 4, the reinforcing material is a molded motor having two or more types of fibers, and the short glass fiber has high fluidity. Since the amount of alignment in the plate thickness direction of the substrate is surely increased, there is an effect that the proof strength against the interfacial peeling force between the resin and the substrate is further increased.
請求項5に記載の発明は、補強材にはワラストナイトなどの針状の結晶体を含有したことを特徴とするモールドモータの構成としたものであり、針状のワラストナイトの流動性は高いため、針状体が基板の板厚方向に配向することから、樹脂の基板の板厚方向の成形収縮率が下がり、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるという作用を有する。
The invention according to
請求項6に記載の発明は、固定子はスクリュー式の射出成形機により一体的にモールド成形される構造であって、補強材は射出成形機の計量時の背圧によって折損させたことを特徴とするモールドモータの構成としたものであり、折損した短いガラス繊維の流動性は高いため、ガラス繊維が基板の板厚方向に配向する量が確実に増加することから、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるという作用を有する。 The invention according to claim 6 is a structure in which the stator is integrally molded by a screw type injection molding machine, and the reinforcing material is broken by back pressure at the time of measurement of the injection molding machine. Since the flowability of broken short glass fibers is high, the amount of glass fibers oriented in the thickness direction of the substrate surely increases. It has the effect of further increasing the resistance to force.
請求項7に記載の発明は、充填材は水酸化アルミニウムと炭酸カルシウムからなり、水酸化アルミニウムの重量パーセントを炭酸カルシウムの重量パーセントよりも高くしたことを特徴とするモールドモータの構成としたものであり、吸樹脂量の多い水酸化アルミニウムの量が、吸樹脂量の少ない炭酸カルシウムの量よりも多いことから、樹脂としての流動性は低下するため、樹脂の流動が早く、形状変化部など流動方向が変化する時に発生する空気の巻込みが抑制されるので、丸穴部にボイドの発生が抑制され、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるという作用を有する。
The invention according to
請求項8に記載の発明は、充填材は3種類以上の粒度分布となる充填材としたことを特徴とするモールドモータの構成としたものであり、粒径の粗い充填材は流動性が早く、粒径の細かい充填材は流動性が遅くなるため、早く充填する必要がある部位と、丸穴部などゆっくり充填する必要がある部位に対する充填速度の調整ができることから、充填速度が遅いことによる未充填や、充填速度が速いことによるボイド発生が抑制されるので、丸穴部近傍にボイドの発生が抑制され、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるという作用を有する。
The invention according to
請求項9に記載の発明は、充填材の粒径の細かな粒度分布となる充填材は水酸化アルミニウムとしたことを特徴とするモールドモータの構成としたものであり、丸穴部近傍の充填速度が一段と遅くなることから、空気の巻込みが抑制されるとともに、成形固化時の収縮も小さくなるので、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力が一段と上がるという作用を有する。
The invention described in
請求項10に記載の発明は、外被の丸穴部近傍には、成形時に発生するガスなどを逃がすガス逃がし部を設けたことを特徴とするモールドモータの構成としたものであり、樹脂に含有されるガス化成分を外部へ押し出すことができるため、丸穴部近傍の充填速度と圧力が下がることから、空気の巻込みが抑制されるとともに、成形固化時の収縮も小さくなるので、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力が一段と上がるという作用を有する。
The invention according to
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(実施の形態1)
図1〜図3に示すように、1はモールドモータで、複数のスロットを有する珪素鋼板などの薄板鋼板を積層した固定子鉄心10に絶縁材にて形成されたインシュレータ6を介して電機子巻線2を巻装している。11はブラケットで軸受け16を保持している。3はプラスチックマグネットを射出成形時に極配向させてシャフト9と一体成形して形成した磁石回転子であり、固定子鉄心10内周側に回転自在に配置されている。4は磁石回転子3の磁極位置を検知するホール素子で、15はホール素子4の出力信号に基づいて電機子巻線2への通電を制御するスイッチング素子を内蔵する駆動ICである。14はホール素子4、駆動IC15、その他電子部品を実装したプリント基板で、モールドモータ1に内蔵されている。17は駆動IC15などへの電源を供給する複数のコネクタ端子ピンであり、各1本1本はプリント基板14に設けられたランド7に、それぞれはんだ付けされている。8は各ランド7の間に開口する丸穴であり、ランド7の長手方向と平行に複数個並んで開口している。固定子鉄心10、インシュレータ6、電機子巻線2、プリント基板14、コネクタ端子ピン17の一部は水酸化アルミニウム(図示せず)や炭酸カルシウム(図示せず)などの充填材と、補強材としてガラス繊維(図示せず)と長さが0.1〜0.2mm程度の針状のワラストナイト(図示せず)、成形収縮率を制御するポリスチレンなどの低収縮剤と、成形後の脱型性を制御するステアリン酸カルシウムなどの金属石鹸よりなる離型剤を含有する不飽和ポリエステルなどの熱硬化性樹脂12をスクリュー式成形機(図示せず)にて、射出成形金型19を用いて一体的にモールド成形されて外被12aを形成して、固定子5を構成している。ここで、コネクタ端子ピン17の位置はゲート18から遠い位置に配置するようにして、熱硬化性樹脂12の充填速度が遅くなるようにしている。そして、熱硬化性樹脂12の充填材である水酸化アルミニウムは2種類の粒度分布であり、それぞれ約1.5ミクロンメータを略中心とするものと、約8ミクロンメータを略中心とするもので、炭酸カルシウムは約7ミクロンメータを略中心とするものである。そして、水酸化アルミニウムは熱硬化性樹脂12全体の56wt%、炭酸カルシウムは11wt%を占めている。また、ガラス繊維は長さが3mmのものと、1.5mmのものであるが、成形機の計量時の背圧によって、0.5mm程度の長さまで折損するガラス繊維も存在している。各丸穴8には熱硬化性樹脂12が充填されており、折損したガラス繊維などの短いガラス繊維、ワラストナイトがプリント基板14の板厚方向に配向するとともに、エステル樹脂を多く吸収した粒径の細かな水酸化アルミニウムが多く含有されている。13はガス逃がし部で、外被12aの丸穴8部近傍に設けている。
(Embodiment 1)
As shown in FIGS. 1 to 3, reference numeral 1 denotes a mold motor, which is an armature winding through an insulator 6 formed of an insulating material on a
このような本発明のモールドモータ1によれば、各ランド7の間に丸穴8を開口し、この丸穴8には熱硬化性樹脂12を充填することにより、丸穴8に充填された熱硬化性樹脂12内のガラス繊維は、ほとんどがプリント基板14の板厚方向に配向するので、丸穴8部の熱硬化性樹脂12におけるプリント基板14の板厚方向の成形収縮率が下がる。従って、成形収縮などによる応力集中や、脱型時の引張力にも耐えて、熱硬化性樹脂12とプリント基板14の界面剥離が生じなくなることから、モータが高温高湿空間にて使用されても、トラッキングを起こさない高品質を確保したモールドモータ1が実現できる。
According to such a molded motor 1 of the present invention, the round holes 8 are opened between the
また、ランド7とランド7の間に開口する丸穴8は複数とすることにより、ガラス繊維がプリント基板14の板厚方向に配向し、プリント基板14の表裏を繋ぐところが複数できる。従って、熱硬化性樹脂12とプリント基板14の界面剥離力に対する耐力が上がるので、モータが高温高湿空間にて使用されても、トラッキングを起こさない高品質を確保したモールドモータ1が実現できる。
In addition, by providing a plurality of
また、複数の丸穴8はランド7の長手方向に略平行に並べたことにより、ガラス繊維がプリント基板14の板厚方向に配向し、プリント基板14の表裏を繋ぐところがランド7の長手方向に複数できることから、熱硬化性樹脂12とプリント基板14の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるので、モータが高温高湿空間にて使用されても、トラッキングを起こさない高品質を確保したモールドモータ1が実現できる。
Further, by arranging the plurality of
また、熱硬化性樹脂12に含有する補強材は2種類以上の長さのガラス繊維とすることにより、丸穴8の位置に関係なく、短いガラス繊維の流動性は高いため、ガラス繊維がプリント基板14の板厚方向に配向する量が確実に増加する。従って、熱硬化性樹脂12とプリント基板14の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるので、モータが高温高湿空間にて使用されても、トラッキングを起こさない高品質を確保したモールドモータ1が実現できる。
In addition, since the reinforcing material contained in the
また、熱硬化性樹脂12にはワラストナイトなどの針状の結晶体を含有することにより、針状のワラストナイトの流動性は高いため、丸穴8の位置に関係なく、針状体がプリント基板14の板厚方向に配向する。従って、丸穴8部の熱硬化性樹脂12におけるプリント基板14の板厚方向の成形収縮率が一段と下がるため、熱硬化性樹脂12とプリント基板14の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるので、モータが高温高湿空間にて使用されても、トラッキングを起こさない高品質を確保したモールドモータ1が実現できる。
In addition, since the
また、固定子5はスクリュー式の射出成形機により一体的にモールド成形される構造であって、熱硬化性樹脂12に含有する補強材は射出成形機の計量時の背圧によって折損させて短くしたものを作成することにより、折損した短いガラス繊維の流動性は高いため、丸穴8の位置に関係なく、ガラス繊維がプリント基板14の板厚方向に配向する量が確実に増加する。従って、熱硬化性樹脂12とプリント基板14の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるので、モータが高温高湿空間にて使用されても、トラッキングを起こさない高品質を確保したモールドモータ1が実現できる。
The
また、熱硬化性樹脂12に含有する充填材は水酸化アルミニウムと炭酸カルシウムからなり、水酸化アルミニウムの重量パーセントを炭酸カルシウムの重量パーセントよりも高くしたことにより、吸樹脂量の多い水酸化アルミニウムの量が、吸樹脂量の少ない炭酸カルシウムの量よりも多くなる。すなわち、熱硬化性樹脂12としての流動性は低下するため、熱硬化性樹脂12の流動が早く、形状変化部など流動方向が変化する時に発生する空気の巻込みが抑制される。従って、丸穴8部にボイドの発生が抑制され、丸穴8部における無機化合物である充填材の充填量が上がり、熱硬化性樹脂12とプリント基板14の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるので、モータが高温高湿空間にて使用されても、トラッキングを起こさない高品質を確保したモールドモータ1が実現できる。
The filler contained in the
また、充填材は3種類以上の粒度分布とすることにより、粒径の粗い充填材は流動性が早く、粒径の細かい充填材は流動性が遅くなるため、早く充填する必要がある部位と、丸穴8部などゆっくり充填する必要がある部位に対する充填速度の調整ができる。従って、充填速度が遅いことによる未充填や、充填速度が速いことによるボイド発生が抑制されるので、丸穴8部近傍にボイドの発生が抑制され、丸穴8部における無機化合物である充填材の充填量が上がり、熱硬化性樹脂12とプリント基板14の界面剥離力に対する耐力がさらに上がるので、より一層、高品質確保を実現できるモールドモータ1が得られる。
In addition, since the filler has a particle size distribution of three or more types, the filler having a coarse particle size has a fast fluidity and the filler having a small particle size has a slow fluidity. In addition, the filling speed can be adjusted for a part that needs to be filled slowly, such as 8 parts of a round hole. Accordingly, unfilling due to a slow filling rate and generation of voids due to a fast filling rate are suppressed, so that generation of voids is suppressed in the vicinity of the
また、粒径の細かな粒度分布となる充填材を水酸化アルミニウムとすることにより、丸穴8部近傍の充填速度が一段と遅くなる。従って、空気の巻込みが抑制されるとともに、成形固化時の収縮も小さくなり、熱硬化性樹脂12とプリント基板14の界面剥離力に対する耐力が一段と上がるので、モータが高温高湿空間にて使用されても、トラッキングを起こさない高品質を確保したモールドモータ1が実現できる。
Further, by using aluminum hydroxide as the filler having a fine particle size distribution, the filling speed in the vicinity of the
また、外被12aの丸穴8部近傍には、成形時に発生するガスなどを逃がすガス逃がし部13を設ける。この構成により、射出成形金型19のゲート18より射出された熱硬化性樹脂12は含有するスチレンなどのガス化成分を射出成形金型19外部へ押し出しながら、充填され、丸穴8部近傍の充填速度と圧力が下がる。従って、空気の巻込みが抑制されるとともに、丸穴8部における無機化合物である充填材の充填量が上がり、成形固化時の収縮も小さくなるので、樹脂と基板の界面剥離力に対する耐力が一段と上がり、モータが高温高湿空間にて使用されても、トラッキングを起こさない高品質を確保したモールドモータ1が実現できる。
Further, a
以上のように、本発明にかかるモールドモータは、長期に高品質化を確保した上で、小型化、薄型化、軽量化を実現することが要求される電気機器である換気装置、給湯機、エアコンなどの空気調和機、空気清浄機、除湿機、乾燥機、ファンフィルタユニットなどへの搭載が有用である。 As described above, the molded motor according to the present invention is a ventilator, a water heater, which is an electrical device that is required to achieve downsizing, thinning, and weight reduction while ensuring high quality over a long period of time. Use in air conditioners such as air conditioners, air purifiers, dehumidifiers, dryers, and fan filter units is useful.
1 モールドモータ
2 電機子巻線
3 磁石回転子
4 ホール素子
5 固定子
6 インシュレータ
7 ランド
8 丸穴
9 シャフト
10 固定子鉄心
11 ブラケット
12 熱硬化性樹脂
12a 外被
13 ガス逃がし部
14 プリント基板
15 駆動IC
16 軸受け
17 コネクタ端子ピン
18 ゲート
19 射出成形金型
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
16
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