JP2010107660A

JP2010107660A - Optical sheet and image display device

Info

Publication number: JP2010107660A
Application number: JP2008278519A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Kashiwagi; 剛柏木; Tetsuya Sadahiro; 哲弥貞弘; Hiroyuki Amamiya; 裕之雨宮; Nobuhiko Ichikawa; 信彦市川
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 2008-10-29
Filing date: 2008-10-29
Publication date: 2010-05-13
Anticipated expiration: 2028-10-29
Also published as: JP5287147B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical sheet hardly causing a problem in image light even in a high-temperature high-humidity environment, and an image display device having the optical sheet. <P>SOLUTION: In the optical sheet 10, 20 having a plurality of layers, at least one of the plurality of layers is an optical functional sheet layer 12, 22 having prism parts 13, 23 arranged in parallel along the sheet surface to transmit light and light absorption parts 14 arranged in parallel between the prism parts to absorb light. On one surface side of the optical functional sheet layer, a rough surface formation layer 17 formed of the same material as that of the prism parts is laminated, and in the rough surface formation layer 17, the surface opposite to the surface brought into contact with the optical functional sheet layer has a rough surface 17a. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、映像源から出射される映像光を制御して観察者側に出射する光学シート、及び該光学シートを備える映像表示装置に関し、詳しくは、高温、高温高湿環境での使用に対しても映像にムラを発生し難いとともに、構成が簡易である光学シート、及び該光学シートを備える映像表示装置に関する。 The present invention relates to an optical sheet that controls image light emitted from an image source and emits the light to an observer side, and an image display device including the optical sheet, and more particularly, for use in a high temperature, high temperature, high humidity environment. In particular, the present invention relates to an optical sheet that is less likely to cause unevenness in an image and has a simple configuration, and an image display device including the optical sheet.

液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、リアプロジェクション、有機ＥＬ、ＦＥＤ等のように、映像を観察者に出射する映像表示装置には、映像源、及び該映像源からの映像光の質を高めて観察者に出射するための各種機能を有する層を具備する光学シートが備えられている。 Video display devices that emit images to the viewer, such as liquid crystal displays, plasma displays, rear projections, organic ELs, and FEDs, improve the quality of the video source and the video light from the video source. An optical sheet including a layer having various functions for emitting light is provided.

このような光学シートとして例えば特許文献１等が開示されている。特許文献１に記載の光学シートは、光を透過可能に設けられた高い屈折率の層に、所定の間隔を有して形成された構造体が並列されている。これにより高い屈折率の層と構造体との界面で映像光を反射させて、観察者に映像を提供する。 For example, Patent Document 1 is disclosed as such an optical sheet. In the optical sheet described in Patent Document 1, structures formed with a predetermined interval are juxtaposed on a high refractive index layer provided so as to transmit light. Thereby, the image light is reflected at the interface between the layer having a high refractive index and the structure to provide an image to the observer.

一方、特許文献２には光学シートに用いる機能層としての防眩性反射防止フィルムが開示されている。これによれば、ＬＣＤ（液晶表示装置）に関しては、ＴＡＣ（トリアセチルセルロース）により形成された支持体に防眩層（ＡＧ層）が設けられている。
特表２００３−５０４６９１号公報特開２００２−５５２０６号公報 On the other hand, Patent Document 2 discloses an antiglare antireflection film as a functional layer used for an optical sheet. According to this, for an LCD (liquid crystal display device), an antiglare layer (AG layer) is provided on a support formed of TAC (triacetyl cellulose).
Japanese translation of PCT publication No. 2003-504691 JP 2002-55206 A

しかしながら特許文献１に記載の光学シートに、特許文献２に記載のようなＴＡＣ層とＡＧ層とを用いた場合、結果的に物性の異なる多くの層が積層されることになる。そして、高温、高温高湿の雰囲気における膨張、収縮が層によって異なるので、幾何形状が重要であるブラックストライプ等の形状（特許文献１における構造体）に変形を生じてしまうことがあった。このように生じた形状の変化は、出射する映像光にも影響を及ぼし、顕著なときには画面内にムラが発生する場合もあった。 However, when the TAC layer and the AG layer as described in Patent Document 2 are used in the optical sheet described in Patent Document 1, many layers having different physical properties are laminated as a result. In addition, since expansion and contraction in a high temperature and high temperature and high humidity atmosphere are different depending on the layer, the shape such as black stripes (structure in Patent Document 1) whose geometric shape is important may be deformed. The change in the shape that occurs in this way also affects the emitted image light, and when it is noticeable, unevenness may occur in the screen.

そこで本発明は上記問題点に鑑み、高温、高温高湿である環境にあっても映像光に不具合を生じ難い光学シート、及び該光学シートを備える映像表示装置を提供することを課題とする。 In view of the above problems, it is an object of the present invention to provide an optical sheet that is less likely to cause defects in image light even in an environment of high temperature and high temperature and humidity, and an image display device including the optical sheet.

以下、本発明について説明する。なお、本発明の理解を容易にするために添付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それにより本発明が図示の形態に限定されるものではない。 The present invention will be described below. In order to facilitate understanding of the present invention, reference numerals in the accompanying drawings are appended in parentheses, but the present invention is not limited to the illustrated embodiment.

請求項１に記載の発明は、複数の層を有する光学シート（１０、２０）であって、複数の層のうち少なくとも１層が、光を透過可能にシート面に沿って並列されるプリズム部（１３、２３）と、プリズム部間に光を吸収可能に並列される光吸収部（１４）と、を有する光学機能シート層（１２、２２）であり、光学機能シート層の一面側に積層され、光学機能シート層に接する面とは反対側の面には粗面（１７ａ）が形成されているとともに、プリズム部と同じ材料からなる粗面形成層（１７）を備える光学シートを提供することにより前記課題を解決する。 The invention according to claim 1 is an optical sheet (10, 20) having a plurality of layers, wherein at least one of the plurality of layers is arranged in parallel along the sheet surface so as to transmit light. (13, 23) and an optical function sheet layer (12, 22) having a light absorption part (14) arranged in parallel so as to be able to absorb light between the prism parts, and laminated on one surface side of the optical function sheet layer An optical sheet is provided that has a rough surface (17a) formed on the surface opposite to the surface in contact with the optical function sheet layer and a rough surface forming layer (17) made of the same material as the prism portion. This solves the above problem.

ここでプリズム部が「シート面に沿って並列され、」とは、当該プリズム部がシート面の一方向に沿って並列されることに限定されず、シートの面に沿って所定の法則性を有して並べられるように配置されていれば良い概念である。従って、例えばシート面に沿って斜めに並べられてもよいし、千鳥状に並べられてもよい。 Here, “the prism portions are juxtaposed along the sheet surface” means that the prism portions are not limited to be juxtaposed along one direction of the sheet surface, but have a predetermined law along the surface of the sheet. It is a good concept if they are arranged so that they are arranged. Therefore, for example, they may be arranged obliquely along the sheet surface, or may be arranged in a staggered manner.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の光学シート（１０、２０）において、プリズム部（１３、２３）、及び粗面形成層（１７）が紫外線硬化樹脂により形成されていることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the optical sheet (10, 20) according to the first aspect, the prism portions (13, 23) and the rough surface forming layer (17) are formed of an ultraviolet curable resin. It is characterized by.

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の光学シート（１０、２０）において、光学機能シート層（１２）の面のうち粗面形成層（１７）が積層された面とは反対側の面にはＰＥＴフィルム層（１１）が積層されていることを特徴とする。 The invention according to claim 3 is the optical sheet (10, 20) according to claim 1 or 2, wherein the surface of the optical function sheet layer (12) is laminated with the rough surface forming layer (17). Is characterized in that a PET film layer (11) is laminated on the opposite surface.

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の光学シート（１０、２０）において、光吸収部（１４）には、樹脂からなるバインダー（１５）に、平均粒径が１μｍ以上の光吸収粒子（１６）が分散されていることを特徴とする。 The invention according to claim 4 is the optical sheet (10, 20) according to any one of claims 1 to 3, wherein the light absorption part (14) has an average on the binder (15) made of resin. Light absorbing particles (16) having a particle size of 1 μm or more are dispersed.

ここで「平均粒径が１μｍ以上」であることにおける「平均粒径が１μｍ」とは、重量分布法による粒度測定で、粒径が０．５μｍ以上で、１．５μｍより小さい粒子を対象とし、粒度分布において標準偏差が０．３以上であることを意味する。以下同様である。 Here, “average particle size of 1 μm” in the case of “average particle size of 1 μm or more” is intended for particles having a particle size of 0.5 μm or more and smaller than 1.5 μm in the particle size measurement by the weight distribution method. In the particle size distribution, it means that the standard deviation is 0.3 or more. The same applies hereinafter.

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の光学シート（１０、２０）において、プリズム部（１３、２３）の断面形状が台形であり、光吸収部（１４）の断面形状が三角形であることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the optical sheet (10, 20) according to any one of the first to fourth aspects, the prism portion (13, 23) has a trapezoidal cross section, and the light absorbing portion ( 14) The cross-sectional shape is triangular.

請求項６に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の光学シート（２０）において光学機能シート層のプリズム部及び光吸収部が所定の断面を維持して長手方向に延在して形成され、光学機能シート層が２層（１２、２２）積層されるとともに、該２層の光学機能シート層のうちの一方の光学機能シート層の光吸収部の長手方向と、２層の光学機能シート層のうちの他方の光学機能シート層の光吸収部の長手方向とが所定の角度を有するように積層されることを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, in the optical sheet (20) according to any one of the first to fifth aspects, the prism portion and the light absorbing portion of the optical functional sheet layer maintain a predetermined cross section in the longitudinal direction. The optical function sheet layer is extended and formed in two layers (12, 22), and the longitudinal direction of the light absorbing portion of one of the two optical function sheet layers, The two optical function sheet layers are laminated so that the longitudinal direction of the light absorbing portion of the other optical function sheet layer has a predetermined angle.

請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の光学シート（２０）において、所定の角度が９０度であることを特徴とする。 The invention described in claim 7 is the optical sheet (20) according to claim 6, wherein the predetermined angle is 90 degrees.

請求項８に記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の光学シートにおいて、光学機能シート層（３１、４１）の光吸収部（３３ａ、３３ｂ、４３ａ、４３ｂ）が所定の角度で交わる格子状に形成されていることを特徴とする。 According to an eighth aspect of the present invention, in the optical sheet according to any one of the first to fifth aspects, the light absorbing portions (33a, 33b, 43a, 43b) of the optical function sheet layer (31, 41) are predetermined. It is characterized by being formed in a lattice shape that intersects at an angle of.

請求項９に記載の発明は、請求項８に記載の光学シートにおいて、所定の角度が９０度であることを特徴とする。 The invention according to claim 9 is the optical sheet according to claim 8, wherein the predetermined angle is 90 degrees.

請求項１０に記載の発明は、請求項１〜９のいずれか一項に記載の光学シート（１０、２０）を具備し、粗面形成層（１７）が観察者側となるように配置されることを特徴とする映像表示装置を提供することにより前記課題を解決する。 Invention of Claim 10 comprises the optical sheet (10, 20) as described in any one of Claims 1-9, and is arrange | positioned so that a rough surface formation layer (17) may become an observer side. The above-mentioned problem is solved by providing a video display device characterized by the above.

本発明の光学シート、及び該光学シートを用いた映像表示装置により、高温、高温高湿である雰囲気であっても映像光にムラを生じ難くすることができる。また、積層する層の数を減らすことも可能なので、安価な光学シート、及び該光学シートを用いた映像表示装置を提供することもできる。 With the optical sheet of the present invention and an image display device using the optical sheet, unevenness in image light can be prevented from occurring even in an atmosphere of high temperature, high temperature and high humidity. In addition, since the number of layers to be stacked can be reduced, an inexpensive optical sheet and an image display device using the optical sheet can be provided.

本発明のこのような作用及び利得は、次に説明する発明を実施するための最良の形態から明らかにされる。 Such an operation and gain of the present invention will be made clear from the best mode for carrying out the invention described below.

以下本発明を図面に示す実施形態に基づき説明する。ただし本発明は実施形態に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described based on embodiments shown in the drawings. However, the present invention is not limited to the embodiment.

図１は、第一実施形態に係る光学シート１０の断面を示し、その層構成を模式的に表した図である。光学シート１０は、ＰＥＴフィルム層１１、光学機能シート層１２、粗面形成層１７を備えている。上記各層は図１で示した断面を維持して紙面奥／手前方向に延在する。以下に各層について説明する。以下に示す図では、見易さのため繰り返しとなる符号は一部省略することがある。 FIG. 1 is a diagram showing a cross section of an optical sheet 10 according to the first embodiment, and schematically showing the layer configuration. The optical sheet 10 includes a PET film layer 11, an optical function sheet layer 12, and a rough surface forming layer 17. Each of the layers extends in the back / front direction of the paper while maintaining the cross section shown in FIG. Each layer will be described below. In the figures shown below, some repetitive symbols may be omitted for ease of viewing.

ＰＥＴフィルム層１１は、該ＰＥＴフィルム層１１の一方の面上に光学機能シート層１２を形成するためのベースとなる基材層としてのフィルム層で、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を主成分として形成されている。当該ＰＥＴフィルム層１１はＰＥＴを主成分として含有していれば良く、他の樹脂が含まれてもよい。ここで主成分とはＰＥＴフィルム層全体に対して５０質量％以上を意味する。また、各種添加剤を添加してもよい。一般的な添加剤としては、フェノール系等の酸化防止剤、ラクトン系等の安定剤等を挙げることができる。 The PET film layer 11 is a film layer as a base material layer serving as a base for forming the optical functional sheet layer 12 on one surface of the PET film layer 11, and is formed mainly of polyethylene terephthalate (PET). ing. The PET film layer 11 only needs to contain PET as a main component, and may contain other resins. Here, the main component means 50% by mass or more based on the whole PET film layer. Various additives may be added. Examples of general additives include phenol-based antioxidants, lactone-based stabilizers, and the like.

ここでは基材層としてＰＥＴフィルム層を説明したが、必ずしもＰＥＴを材料とすることはなく、その他にもポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、又はポリトリメチレンテレフタレート（ＰＴＴ）樹脂等の「ポリエステル系樹脂」を用いることができる。本実施形態では、性能に加え、量産性、価格、入手可能性等の観点からポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）を主成分とする樹脂が好ましい材料であるとして説明した。 Here, the PET film layer has been described as the base material layer, but the material is not necessarily made of PET, and other than the above, “polyester resin such as polybutylene terephthalate resin (PBT) or polytrimethylene terephthalate (PTT) resin Can be used. In the present embodiment, it has been described that a resin mainly composed of polyethylene terephthalate (PET) is a preferable material from the viewpoints of mass productivity, price, availability, etc. in addition to performance.

光学機能シート層１２は、シートの厚さ方向断面において略台形であるプリズム部１３、１３、…と、該プリズム部１３、１３、…の間に配置された光吸収部１４、１４、…とを備えている。図２に２つの光吸収部１４、１４及びこれに隣接するプリズム部１３、１３、１３に着目した拡大図を示した。図１、図２を参照しつつ光学機能シート層１２について説明する。 The optical functional sheet layer 12 includes prism portions 13, 13,... That are substantially trapezoidal in the cross section in the thickness direction of the sheet, and light absorbing portions 14, 14,. It has. FIG. 2 shows an enlarged view focusing on the two light absorbing parts 14 and 14 and the prism parts 13, 13 and 13 adjacent thereto. The optical function sheet layer 12 will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

プリズム部１３、１３、…は、ＰＥＴフィルム層１１側が下底、他方の側が上底となるように配置された略台形断面を有する要素である。また、プリズム部１３、１３、…は、屈折率がＮ_Ｐである光透過性樹脂で構成されている。これは通常、電離放射線、紫外線等により硬化する特徴を有する例えばエポキシアクリレート等により形成されている。Ｎ_Ｐの大きさは特に限定されることはないが、適用材料の入手性の観点から１．４９〜１．５６であることが好ましい。当該プリズム部１３、１３、…内を映像光が透過することにより観察者に映像光が提供される。 The prism parts 13, 13,... Are elements having a substantially trapezoidal cross section arranged such that the PET film layer 11 side is the lower base and the other side is the upper base. The prism portions 13, ..., the refractive index is composed of a light transmissive resin is N _P. This is usually formed of, for example, epoxy acrylate having a characteristic of being cured by ionizing radiation, ultraviolet rays or the like. The size of N _P is not particularly limited, it is preferable in view of availability of the application material is 1.49 to 1.56. The image light is provided to the observer by transmitting the image light through the prism portions 13, 13.

光吸収部１４、１４、…は、プリズム部１３、１３、…の間に配置される部位である。光吸収部１４、１４、…はプリズム部１３、１３、…の上底側を底辺とし、これに対向する頂点がプリズム部１３、１３、…の下底側となるような略三角形形状である。該光吸収部１４、１４、…は、屈折率がＮ_Ｂである物質が充填されたバインダー部１５、１５、…と、該バインダー部１５、１５、…に混入された光吸収粒子１６、１６、…とを備えている。当該光吸収部１４、１４、…に外光が入射して吸収されることにより、外光が映像光に及ぼす影響を減じることができ、コントラストを向上させることが可能となる。 The light absorbing portions 14, 14,... Are portions disposed between the prism portions 13, 13,. The light absorbing parts 14, 14,... Have a substantially triangular shape with the upper base side of the prism parts 13, 13,... As the base, and the apex opposite thereto is the lower base side of the prism parts 13, 13,. . Light absorbing portion 14, 14, ..., the binder portion 15, 15 material having a refractive index of _{N B} is filled, ... and the binder portion 15 and 15, the light-absorbing particles 16 and 16 is mixed to ... , ... and. When external light is incident on and absorbed by the light absorbing portions 14, 14,..., The influence of the external light on the image light can be reduced, and the contrast can be improved.

バインダー部１５、１５、…に充填されるバインダー材は、プリズム部１３、１３、…の屈折率Ｎ_Ｐよりも小さい屈折率Ｎ_Ｂである材料により構成される。Ｎ_Ｂの大きさは特に限定されることはないが、適用する材料の入手性の観点から１．４９〜１．５６であることが好ましい。そして該バインダー材として用いられるものも特に限定されることはないが、例えば、電離放射線、紫外線等により硬化する特徴を有するウレタンアクリレート等を挙げることができる。 The binder portion 15 and 15, the binder material to be filled ..., the prism portions 13 composed of a material which is smaller refractive index _{N B} than ... refractive index _{N P} of. But are not particularly limited the size of the N _B, it is preferable in view of availability of the application for the material is 1.49 to 1.56. The material used as the binder material is not particularly limited, and examples thereof include urethane acrylate having characteristics of being cured by ionizing radiation, ultraviolet rays, and the like.

ここで、プリズム部１３、１３、…の屈折率Ｎ_Ｐとバインダー部１５、１５、…の屈折率Ｎ_Ｂとの差は、Ｎ_Ｐ−Ｎ_Ｂが０より大きく、０．１０以下であることが好ましい。これによりプリズム部１３、１３、…と光吸収部１４、１４、…との界面で適切に全反射がおこなわれるとともに、迷光や外光を光吸収部１４、１４、…に入射させて吸収させることができる。 Here it, the prism portions 13, ... refractive index _{N P} and the binder portion 15, 15 of, ... the difference between the refractive index _{N B} of _greater than the N P -N _B 0, 0.10 or less Is preferred. As a result, total reflection is appropriately performed at the interface between the prism portions 13, 13,... And the light absorbing portions 14, 14,. be able to.

光吸収粒子１６、１６、…は、入手性及び製造上の観点から平均粒径が１μｍ以上の粒子が好ましく、これはカーボン等の粒子又は赤、青、黄、黒等の染料にて所定の濃度に着色されている。これには例えば市販の着色樹脂粒子を使用することもできる。当該光吸収粒子１６、１６、…の屈折率は特に限定されるものではない。 The light-absorbing particles 16, 16,... Are preferably particles having an average particle diameter of 1 μm or more from the viewpoint of availability and production. This is a particle such as carbon or a predetermined dye such as red, blue, yellow, or black. It is colored in concentration. For this, for example, commercially available colored resin particles can be used. The refractive index of the light absorbing particles 16, 16,... Is not particularly limited.

平均粒径がこれよりも小さいと、プリズム部と光吸収部との界面に多くの光吸収粒子が密集され、全反射されるべき映像光の一部が吸収されやすくなる虞がある。一方、平均粒径を１μｍ以上とすることにより、当該界面に光吸収粒子が配置される量を抑えることができ、適切な全反射を確保することが可能となる。 When the average particle size is smaller than this, many light absorbing particles are densely packed at the interface between the prism portion and the light absorbing portion, and there is a possibility that a part of the image light to be totally reflected is easily absorbed. On the other hand, by setting the average particle diameter to 1 μm or more, the amount of light absorbing particles disposed at the interface can be suppressed, and appropriate total reflection can be ensured.

ここで、光吸収部１４、１４、…の光吸収性能は目的によって適宜調整可能であるが、該光吸収部を構成する材料のみで形成された６μｍ厚さのシートの透過率測定において、透過率が４０〜７０％となるような光吸収性能を有するように構成されていることが好ましい。透過率が４０〜７０％とするための手段は特に限定されるものではないが、例えば光吸収粒子の含有量や光吸収性能を調整して適用することを挙げることができる。 Here, the light absorption performance of the light absorbing portions 14, 14,... Can be adjusted as appropriate depending on the purpose, but in the transmittance measurement of a 6 μm thick sheet formed only of the material constituting the light absorbing portion, It is preferable that the light absorption performance is such that the rate is 40 to 70%. The means for adjusting the transmittance to 40 to 70% is not particularly limited, and examples thereof include adjusting the content of light absorbing particles and light absorbing performance.

さらに、光吸収部１４、１４、…の斜辺（シート厚さ方向に延在する２つの辺）のシート面法線に対する角度θは目的に応じて変更可能であり、特に限定されるものではないが、本実施形態の光学シート１０では、適切に外光及び映像光の反射、吸収をする観点から、６度〜１５度であることが好ましい。 Further, the angle θ of the oblique sides (two sides extending in the sheet thickness direction) of the light absorbing portions 14, 14,... With respect to the sheet surface normal can be changed according to the purpose, and is not particularly limited. However, in the optical sheet 10 of this embodiment, it is preferable that it is 6 degrees-15 degrees from a viewpoint of reflecting and absorbing external light and image light appropriately.

光学機能シート層１２は、図１、図２に示したように、プリズム部１３、１３、…が略台形断面を有し、これらに挟まれて形成される光吸収部１４、１４、…は三角形断面を有している。しかし、適切に光を制御することができれば、これら形状は特に限定されることなく適宜適切な形状が採用される。これには例えば光吸収部が三角形断面ではなく、台形断面であってもよい。また、プリズム部と光吸収部との界面を形成する斜辺が折れ線状や曲線状であってもよい。 As shown in FIGS. 1 and 2, the optical function sheet layer 12 has prism portions 13, 13,... Having a substantially trapezoidal cross section, and light absorbing portions 14, 14,. It has a triangular cross section. However, if the light can be controlled appropriately, these shapes are not particularly limited, and appropriate shapes are appropriately adopted. For example, the light absorbing portion may be a trapezoidal cross section instead of a triangular cross section. Further, the hypotenuse forming the interface between the prism portion and the light absorbing portion may be a polygonal line or a curved line.

粗面形成層１７は、光学機能シート層１２に積層され、該光学機能シート層１２に接していない側の面には粗面１７ａが形成されている層である。ここで粗面形成層１７は、上記した光学機能シート層１２のプリズム部１３、１３、…と同じ材料により形成されている。従って本実施形態では、電離放射線、紫外線等により硬化する特徴を有する例えばウレタンアクリレート等により形成されている。このように、粗面形成層１７をプリズム部１３、１３、…と同じ材料とすることにより、吸湿や温度変化による膨張、収縮の特性を両者間で同じとすることができる。従って、光学シート１０が高温、高温高湿環境におかれた場合にも、粗面形成層１７がプリズム部１２の当該膨張や収縮を妨げる、又は助長するような無理な力を発生させることがないので、プリズム部１３、１３、…及び光吸収部１４、１４、…のシート面内における部分的な変形を抑えることが可能となる。これにより、高温、高温高湿である雰囲気であっても画面内に生じるムラを抑えることができる。 The rough surface forming layer 17 is a layer that is laminated on the optical function sheet layer 12, and a rough surface 17 a is formed on the surface that is not in contact with the optical function sheet layer 12. Here, the rough surface forming layer 17 is formed of the same material as the prism portions 13, 13,... Of the optical function sheet layer 12 described above. Therefore, in this embodiment, it is formed of, for example, urethane acrylate having a characteristic of being cured by ionizing radiation, ultraviolet rays, or the like. Thus, by using the same material for the rough surface forming layer 17 as the prism portions 13, 13,..., The characteristics of expansion and contraction due to moisture absorption and temperature change can be made the same between the two. Accordingly, even when the optical sheet 10 is placed in a high temperature, high temperature, high humidity environment, the rough surface forming layer 17 may generate an excessive force that prevents or promotes the expansion and contraction of the prism portion 12. Therefore, partial deformation of the prism portions 13, 13,... And the light absorbing portions 14, 14,. Thereby, even in an atmosphere of high temperature and high temperature and high humidity, unevenness generated in the screen can be suppressed.

粗面形成層１７の一面側に形成される粗面は、上記効果を奏するものであれば特に限定されるものではないが、Ｒａ（十点平均粗さ）で１．５μｍ程度であることが好ましい。また、当該粗面形成層１７の厚さも特に限定されるものではないが、できるだけ薄いことが好ましい。ただし、薄すぎると製造が困難になるので、かかる観点から厚さは６μｍ程度であることがさらに好ましい。当該粗面により、映像光を拡散させて広い視野角を得ることができるとともに、外光に対しては拡散反射により、ぎらつきを防止（アンチグレア、防眩）することができる。 The rough surface formed on the one surface side of the rough surface forming layer 17 is not particularly limited as long as the above effect is obtained, but Ra (ten-point average roughness) is about 1.5 μm. preferable. The thickness of the rough surface forming layer 17 is not particularly limited, but is preferably as thin as possible. However, since manufacturing becomes difficult when it is too thin, the thickness is more preferably about 6 μm from this viewpoint. With the rough surface, video light can be diffused to obtain a wide viewing angle, and glare can be prevented (anti-glare and anti-glare) from external light by diffuse reflection.

また、従来においてＡＧはＴＡＣと組み合わされて積層されていたので、ここにＴＡＣ層が必須となっていた。しかしながら、光学シート１０によれば光学機能シート層１２に直接に粗面形成層１７を積層することができる。従って、層を減らすことが可能となり、生産性、及び光学シートの薄型化の観点からも優れた光学シートを提供することができる。 Conventionally, since AG is laminated in combination with TAC, a TAC layer is essential here. However, according to the optical sheet 10, the rough surface forming layer 17 can be directly laminated on the optical function sheet layer 12. Therefore, the number of layers can be reduced, and an excellent optical sheet can be provided from the viewpoint of productivity and thinning of the optical sheet.

このような光学シート１０は、例えば次のように形成される。まず、ＰＥＴフィルムの一面側に、プリズム部１３、１３、…となる液状の材料を塗布する。次にプリズム部形状を形成するロール金型とＰＥＴフィルムとの間に、上記プリズム部となる材料を挟んだ状態で紫外線を照射する。これにより材料が硬化し、プリズム部１３、１３、…が形成される。そして、上記形成されたプリズム部１３、１３、…の間に、バインダー部１５、１５、…となる透明樹脂中に黒色の光吸収粒子１６、１６、…が分散された材料をスキージする等して充填する。その後該光吸収粒子１６、１６、…が分散された透明樹脂を硬化させて光吸収部１４、１４、…とする。これにより光学機能シート層１２が形成される。 Such an optical sheet 10 is formed as follows, for example. First, a liquid material to be the prism portions 13, 13,... Is applied to one side of the PET film. Next, ultraviolet rays are irradiated in a state where the material for the prism portion is sandwiched between the roll mold for forming the prism portion shape and the PET film. As a result, the material is cured and prism portions 13, 13,... Are formed. Then, squeeze the material in which the black light-absorbing particles 16, 16,... Are dispersed in the transparent resin to be the binder portions 15, 15,. Fill. Thereafter, the transparent resin in which the light absorbing particles 16, 16,... Are dispersed is cured to form light absorbing portions 14, 14,. Thereby, the optical function sheet layer 12 is formed.

さらに、プリズム部を形成した材料と同じ材料を上記形成された光学機能シート層１２上に塗布する。そして、粗面１７ａを形成するロール金型と光学機能シート層１２との間に、塗布した材料を挟んだ状態で紫外線を照射する。これにより挟まれた材料が硬化し、粗面形成層１７が形成される。 Further, the same material as that for forming the prism portion is applied on the optical function sheet layer 12 formed as described above. Then, ultraviolet rays are irradiated in a state where the applied material is sandwiched between the roll mold for forming the rough surface 17 a and the optical function sheet layer 12. As a result, the sandwiched material is cured and the rough surface forming layer 17 is formed.

次に、光学シート１０を備える映像表示装置について説明する。図３は映像表示装置のうち、これに備えられる映像源ユニット１の断面を示し、その層構成を模式的に表した図である。図３では紙面右が観察者側である。本実施形態の映像表示装置は液晶表示装置であり、映像源ユニット１は液晶ディスプレイパネルユニットである。光学シート１０は当該映像源ユニット１の一部を形成している。 Next, a video display device including the optical sheet 10 will be described. FIG. 3 is a diagram schematically showing the layer structure of the video source unit 1 included in the video display device. In FIG. 3, the right side of the drawing is the observer side. The video display device of this embodiment is a liquid crystal display device, and the video source unit 1 is a liquid crystal display panel unit. The optical sheet 10 forms a part of the video source unit 1.

映像源ユニット１は、バックライト２、偏光板３、液晶パネル４、偏光板５、粘着剤層６、及び光学シート１０を備えている。これら各層は図３で示した断面を維持して紙面奥／手前方向に延在する。ここで光学シート１０は、粘着層６の観察者側に積層されている。以下に各層について説明する。また、映像表示装置には、映像源ユニット１０を作動させるための電気回路、電源回路も備えられている。 The video source unit 1 includes a backlight 2, a polarizing plate 3, a liquid crystal panel 4, a polarizing plate 5, an adhesive layer 6, and an optical sheet 10. Each of these layers maintains the cross section shown in FIG. 3 and extends in the back / front direction. Here, the optical sheet 10 is laminated on the viewer side of the adhesive layer 6. Each layer will be described below. The video display device also includes an electric circuit and a power circuit for operating the video source unit 10.

バックライト２は、液晶パネル４の光源である。ここには通常の液晶ディスプレイパネルユニットに用いられるバックライトを用いることができる。これには例えば、発光源を面内に略均等に配置して面状の光源とする形式や、縁（エッジ）に発光源を配置して反射面等を利用して最終的に面状に光を出射するエッジ入力型とする形式等を挙げることができる。 The backlight 2 is a light source of the liquid crystal panel 4. Here, a backlight used in a normal liquid crystal display panel unit can be used. This includes, for example, a form in which light emitting sources are arranged substantially uniformly in a plane to form a planar light source, or a light emitting source is arranged on an edge and a reflecting surface is used to finally form a planar shape. Examples include an edge input type that emits light.

偏光板３、５は、液晶パネル４を挟むように配置される一対の光学要素であり、吸収軸方向に平行な振動面を有する偏光光を吸収する一方、吸収軸方向に直交する振動面を有する偏光光を透過する機能を有する。当該偏光板３、５と液晶パネル４を透過したバックライト２の光が映像光となり観察者側に出射される。 The polarizing plates 3 and 5 are a pair of optical elements disposed so as to sandwich the liquid crystal panel 4. The polarizing plates 3 and 5 absorb polarized light having a vibration plane parallel to the absorption axis direction, and have a vibration plane orthogonal to the absorption axis direction. It has a function of transmitting the polarized light. The light of the backlight 2 that has passed through the polarizing plates 3 and 5 and the liquid crystal panel 4 becomes image light and is emitted to the viewer side.

液晶パネル４は、映像源ユニット１における映像源を構成する要素の１つであり、ここに出射されるべき映像情報が表されている。ここには通常の液晶ディスプレイパネルユニットに用いられる液晶パネルを用いることができる。従って、映像源ユニット１では、バックライト２、偏光板３、５、及び液晶パネル４により映像源が形成される。 The liquid crystal panel 4 is one of the elements constituting the video source in the video source unit 1, and video information to be emitted is shown here. The liquid crystal panel used for a normal liquid crystal display panel unit can be used here. Accordingly, in the video source unit 1, a video source is formed by the backlight 2, the polarizing plates 3, 5, and the liquid crystal panel 4.

粘着剤層６は、光学シート１０を映像源に接着するために接着剤が配置された層である。粘着剤層６に用いられる粘着剤は、光を透過させるとともに、適切な接着をすることができればその材質は特に限定されるものではない。これには、例えばＰＳＡ（感圧接着剤、ｐｒｅｓｓｕｒｅｓｅｎｓｉｔｉｖｅａｄｈｅｓｉｖｅ）を挙げることができる。その粘着力は例えば数Ｎ／２５ｍｍ〜２０Ｎ／２５ｍｍ程度である。 The pressure-sensitive adhesive layer 6 is a layer in which an adhesive is disposed to adhere the optical sheet 10 to the image source. The material of the pressure-sensitive adhesive used for the pressure-sensitive adhesive layer 6 is not particularly limited as long as it transmits light and can be appropriately bonded. For example, PSA (pressure sensitive adhesive) can be used. The adhesive strength is, for example, about several N / 25 mm to 20 N / 25 mm.

以上のような映像源ユニット１を備える映像表示装置は例えば次のように作動する。図４に光路例を示した。映像表示装置を作動させると、図４に示したように映像光Ｌ１、Ｌ１’は、プリズム部１３、及び粗面形成層１７を透過して観察者側に出射される。ここで、概ね同じ光路を進行してきた映像光Ｌ１、Ｌ１’は、粗面形成層１７から出射するときに、粗面１７ａの作用により異なる方向に出射されるので映像光が拡散されて視野角が広げられる。 The video display device including the video source unit 1 as described above operates as follows, for example. FIG. 4 shows an example of the optical path. When the image display device is operated, the image lights L1 and L1 'are transmitted through the prism portion 13 and the rough surface forming layer 17 and emitted to the viewer side as shown in FIG. Here, when the image lights L1 and L1 ′ that have traveled substantially in the same optical path are emitted from the rough surface forming layer 17 in different directions due to the action of the rough surface 17a, the image light is diffused and the viewing angle is increased. Is expanded.

また、映像光Ｌ２、Ｌ２’、Ｌ３、Ｌ３’は、プリズム部１３に入射した後、該プリズム部１３と光吸収部１４との界面に達し、屈折率差に基づいて全反射されてプリズム部１３、及び粗面形成層１７を透過して観察者側に出射される。このとき光吸収部１４の斜辺は上記したように所定の角度を有して傾斜しているので、当該斜辺での反射の前後で映像光の角度が変わり、視野角が広がる方向への映像光の出射が可能となる。これにより広い視野角を得ることができる。また、概ね同じ光路を進行してきた映像光Ｌ２、Ｌ２’、映像光Ｌ３、Ｌ３’は、粗面形成層１７を出射するときに、粗面１７ａの作用により異なる方向に出射されるので映像光が拡散され、これによっても視野角が広げられる。 The image lights L2, L2 ′, L3, and L3 ′ are incident on the prism portion 13 and then reach the interface between the prism portion 13 and the light absorbing portion 14, and are totally reflected based on the refractive index difference. 13 and the rough surface forming layer 17 are transmitted to the viewer side. At this time, the oblique side of the light absorbing portion 14 is inclined at a predetermined angle as described above. Therefore, the angle of the image light changes before and after the reflection at the oblique side, and the image light in a direction in which the viewing angle is widened. Can be emitted. Thereby, a wide viewing angle can be obtained. In addition, the image light L2, L2 ′ and the image light L3, L3 ′ traveling along substantially the same optical path are emitted in different directions by the action of the rough surface 17a when emitted from the rough surface forming layer 17, so that the image light is emitted. Is diffused, and this also widens the viewing angle.

ここで、本実施形態の映像表示装置に備えられる光学シート１０は、上記したように、粗面形成層１７が光学機能シート層１２に直接積層されているとともに、粗面形成層１７がプリズム部１３、１３、…と同じ材料により形成されている。従って、映像表示装置が高温、高温高湿である環境で用いられた場合であっても光学機能シート層１２と粗面形成層１７との膨張、収縮の程度は概ね同じである。これにより粗面形成層１７が光学機能シート層１２の当該膨張や収縮を妨げる、又は助長するような無理な力を発生させることがないので、プリズム部１３、１３、…及び光吸収部１４、１４、…のシート面内における部分的な変形を抑えることが可能となる。従って、高温、高温高湿である雰囲気であっても画面内に生じるムラを抑えることができる。 Here, as described above, in the optical sheet 10 provided in the video display device of the present embodiment, the rough surface forming layer 17 is directly laminated on the optical function sheet layer 12, and the rough surface forming layer 17 is the prism portion. It is formed of the same material as 13, 13,. Therefore, even when the image display device is used in an environment where the temperature and temperature are high, the degree of expansion and contraction of the optical function sheet layer 12 and the rough surface forming layer 17 is substantially the same. Thereby, the rough surface forming layer 17 does not generate an excessive force that prevents or promotes the expansion and contraction of the optical function sheet layer 12, so that the prism portions 13, 13,. It becomes possible to suppress the partial deformation of the sheet surface 14. Therefore, unevenness generated in the screen can be suppressed even in an atmosphere of high temperature and high temperature and high humidity.

一方、観察者側からの外光は例えば次のようなものとなる。図５に光路例を示した。観察者側から光学シート１０側に進む外光の一部である外光Ｌ１１、Ｌ１１’は、粗面形成層１７の粗面１７ａにより反射され、再び観察者側に戻される。このとき、概ね同じ光路により粗面１７ａに達した外光Ｌ１１、Ｌ１１’は、粗面の作用によりそれぞれ異なる方向に反射される。これにより、外光の反射が粗面で拡散されるので、いわゆる表面におけるぎらつきを防止することが可能となる。 On the other hand, the external light from the observer side is as follows, for example. FIG. 5 shows an example of the optical path. The external lights L11 and L11 'that are part of the external light traveling from the observer side to the optical sheet 10 side are reflected by the rough surface 17a of the rough surface forming layer 17 and returned to the observer side again. At this time, the external lights L11 and L11 'that have reached the rough surface 17a through substantially the same optical path are reflected in different directions by the action of the rough surface. Thereby, since reflection of external light is diffused by a rough surface, it is possible to prevent so-called glare on the surface.

また、外光Ｌ１２は、粗面形成層１７を透過して、光吸収部１４内に侵入し、光吸収粒子１６により吸収される。このように、外光の一部や迷光が光吸収粒子により吸収されるのでコントラストを向上させることが可能となる。 In addition, the external light L <b> 12 passes through the rough surface forming layer 17, enters the light absorbing portion 14, and is absorbed by the light absorbing particles 16. In this way, a part of outside light and stray light are absorbed by the light absorbing particles, so that the contrast can be improved.

上記した粗面形成層１７には、上記した態様に加え、ここに光拡散材が含有されていてもよい。光拡散材は粗面形成層を形成する材料（粗面形成層母材）と異なる屈折率を有する粒子状の物質である。これにより光拡散材表面や内面において光が反射・屈折され、結果として光（映像光）を拡散させることができる。従って、上記粗面１７ａと相まって光拡散効果を向上させることが可能である。 In addition to the above-described aspect, the rough surface forming layer 17 may contain a light diffusing material. The light diffusing material is a particulate substance having a refractive index different from that of the material forming the rough surface forming layer (rough surface forming layer base material). Thereby, the light is reflected and refracted on the surface and the inner surface of the light diffusing material, and as a result, the light (image light) can be diffused. Therefore, the light diffusion effect can be improved in combination with the rough surface 17a.

用いられる光拡散材は特に限定されるものではないが、以下に説明する光拡散材を用いることができる。粗面形成層母材が屈折率Ｎｄ_Ｋ及びアッベ数νｄ_Ｋを有しており、光拡散材が屈折率Ｎｄ_Ｒ及びアッベ数νｄ_Ｒを有しているときに次のような関係を有していることが好ましい。すなわち、Ｎｄ_Ｋ＜Ｎｄ_Ｒ、かつ、νｄ_Ｋ＜νｄ_Ｒである。 Although the light-diffusion material used is not specifically limited, The light-diffusion material demonstrated below can be used. When the rough surface forming layer base material has a refractive index Nd _K and an Abbe number νd _K , and the light diffusing material has a refractive index Nd _R and an Abbe number νd _R , the following relationship is obtained. It is preferable. That is, Nd _K <Nd _R and νd _K <νd _R.

ここでＮｄ_Ｋ、Ｎｄ_Ｒ、νｄ_Ｋ、νｄ_Ｒにおける「Ｎｄ」、「νｄ」は、波長が４８６．１ｎｍ（ｆ線）における屈折率をＮｆ、波長が５８９．２ｎｍ(ｄ線）における屈折率をＮｄ、波長が６５６．３ｎｍ（ｃ線）における屈折率をＮｃとしたときに、νｄ＝（Ｎｄ−１）／（Ｎｆ−Ｎｃ）で表される値である。 Here, “Nd” and “νd” in Nd _K , Nd _R , νd _K , and νd _R are the refractive index at a wavelength of 486.1 nm (f line), Nf, and the refractive index at a wavelength of 589.2 nm (d line). Is a value represented by νd = (Nd−1) / (Nf−Nc) where Nd is a refractive index at a wavelength of 656.3 nm (c-line) and Nc is a refractive index.

これにより光拡散の効果に加え、光拡散の際における波長分散を抑えることができる。これにより映像を観察する角度による色彩の変化を抑制することも可能となる。 Thereby, in addition to the effect of light diffusion, wavelength dispersion during light diffusion can be suppressed. This also makes it possible to suppress changes in color due to the angle at which the image is observed.

すなわち、第一に光拡散材の屈折率Ｎｄ_Ｒが、粗面形成層母材の屈折率Ｎｄ_Ｋよりも大きい。その差は、０．０２〜０．０６であることが好ましい。屈折率差が０．０２より小さいと光拡散効果が小さいので多くの光拡散材を添加しなければならず、経済的、及び製造過程の観点から好ましくない。一方、屈折率差が０．０６より大きくなると光拡散効果は大きいが、そのために所定の光拡散特性を得るための光拡散材量が少なくなり、ぎらつき（シンチレーション）の原因となる。より好ましい屈折率差は０．０３程度である。 That is, the refractive index Nd _R of the first light diffusing member is larger than the refractive index Nd _K of the rough surface layer base material. The difference is preferably 0.02 to 0.06. If the difference in refractive index is less than 0.02, the light diffusion effect is small, so that a large amount of light diffusing material must be added, which is not preferable from the viewpoints of economy and manufacturing process. On the other hand, when the difference in refractive index is larger than 0.06, the light diffusion effect is large. However, the amount of the light diffusing material for obtaining a predetermined light diffusion characteristic is reduced, which causes glare (scintillation). A more preferable refractive index difference is about 0.03.

第二に、光拡散材のアッベ数νｄ_Ｒは、粗面形成層母材のアッベ数νｄ_Ｋよりも大きい。これにより、上記の光拡散材と粗面形成層母材との屈折率差に起因して生じる波長の短い青色の光線に対する拡散が波長の長い赤色の光線に対する拡散より強いという波長依存性を抑えることができる。その結果、映像光のうち所定の波長のみが一方向に集中することによる映像ムラ、すなわち映像を観察する角度により色彩が変化することを抑制することが可能となる。アッベ数の差は、１０以上であることが好ましく、３０程度であることがさらに好ましい。 Secondly, the Abbe number νd _R of the light diffusing material is larger than the Abbe number νd _K of the rough surface forming layer base material. This suppresses the wavelength dependency that the diffusion to the blue light having a short wavelength caused by the difference in refractive index between the light diffusing material and the rough surface forming layer base material is stronger than the diffusion to the red light having a long wavelength. be able to. As a result, it is possible to suppress image unevenness due to the concentration of only a predetermined wavelength of the image light in one direction, that is, a change in color due to an angle at which the image is observed. The difference in Abbe number is preferably 10 or more, more preferably about 30.

このような条件を満たす具体的な構成として次のようなものを挙げることができる。一般的にいわゆるアクリル／スチレン等の樹脂（有機材料）では屈折率が大きくなるほどアッベ数は小さくなる傾向があり、これを光拡散材としたときには上記を満たさない場合がある。これに対して無機材料を用いることによりこれを満たすことができることが多い。このように、光拡散材を無機材料とすることにより、容易に上記関係を満たすことが可能となる。無機材料としては、例えば各種酸化物、窒化物を挙げることができ、例えばシリカ、アルミナ、ジルコニア、窒化ケイ素等がある。その他ダイヤモンドであってもよい。その中でも、様々な屈折率、アッベ数のものを入手することができ、その入手も容易である等の観点からガラスビーズを好ましく用いることができる。 The following can be cited as a specific configuration satisfying such conditions. Generally, in a resin (organic material) such as acrylic / styrene, the Abbe number tends to decrease as the refractive index increases. When this is used as a light diffusing material, the above may not be satisfied. On the other hand, this can often be satisfied by using an inorganic material. Thus, it becomes possible to satisfy | fill the said relationship easily by making a light-diffusion material into an inorganic material. Examples of the inorganic material include various oxides and nitrides, such as silica, alumina, zirconia, and silicon nitride. Other diamonds may also be used. Among them, glass beads can be preferably used from the viewpoint that various refractive indexes and Abbe numbers can be obtained and the availability thereof is easy.

光拡散材の粗面形成層母材に対する含有量は特に限定されるものではないが、当該母材１００質量部に対して、光拡散材を５〜２０質量部の割合で添加する（これを「５〜２０パーツ」と記載することがある。）ことが好ましく、１０〜１５質量部（１０〜１５パーツ）であることがさらに好ましい。 Although content with respect to the rough surface formation layer base material of a light-diffusion material is not specifically limited, A light-diffusion material is added in the ratio of 5-20 mass parts with respect to 100 mass parts of the said base materials (this. It may be described as “5 to 20 parts”.), Preferably 10 to 15 parts by mass (10 to 15 parts).

また、光拡散材の粒子形状は限定されるものではないが、より拡散性を向上させる観点から球形であることが好ましく、その粒子径は１６μｍ以下であることが好ましい。これは、粒子径が１６μｍより大きいと「ぎらつき（シンチレーション）」の原因となることがあるからである。さらに好ましくは、４μｍ〜１６μｍである。これは４μｍより小さいと光の散乱の態様が変わる（例えばミー散乱等）可能性があるからである。 The particle shape of the light diffusing material is not limited, but is preferably spherical from the viewpoint of further improving the diffusibility, and the particle diameter is preferably 16 μm or less. This is because if the particle diameter is larger than 16 μm, it may cause “glare (scintillation)”. More preferably, it is 4 micrometers-16 micrometers. This is because if it is smaller than 4 μm, the light scattering mode may change (for example, Mie scattering).

図６は第二実施形態にかかる光学シート２０の断面を示し、その層構成を模式的に表した図である。光学シート２０は、上記した光学シート１０の光学機能シート層１２と粘着剤層１７との間に、もう１つの光学機能シート層２２が積層されている。光学機能シート層２２は、光学機能シート層１２と同様の構成を有しているが、該光学機能シート層２２の光吸収部（図６にはプリズム部２３のみが現れ、光吸収部は現れない。）が光学機能シート層１２の光吸収部１４、１４、…と直交するような向きで配置されている。これにより光学シート２０によれば、上記光学シート１０と同様に、高温、高温高湿である雰囲気であっても画面内に生じるムラを抑えつつ、さらに映像光が拡散される方向を拡張して広い範囲に光を拡散させることが可能となる。 FIG. 6 shows a cross section of the optical sheet 20 according to the second embodiment, and schematically shows the layer structure. In the optical sheet 20, another optical functional sheet layer 22 is laminated between the optical functional sheet layer 12 and the pressure-sensitive adhesive layer 17 of the optical sheet 10 described above. The optical function sheet layer 22 has the same configuration as the optical function sheet layer 12, but the light absorbing portion of the optical function sheet layer 22 (only the prism portion 23 appears in FIG. 6 and the light absorbing portion appears). Is arranged in a direction orthogonal to the light absorbing portions 14, 14,... Of the optical function sheet layer 12. Thus, according to the optical sheet 20, as in the optical sheet 10, the direction in which the image light is diffused is further expanded while suppressing unevenness in the screen even in an atmosphere of high temperature and high temperature and high humidity. It becomes possible to diffuse light over a wide range.

図７は、第三実施形態に係る光学シートのうち、光学機能シート層３１の構成を模式的示した斜視図である。図７では、分かりやすさのため斜視図の上と右にそれぞれ端面図を示している。光学機能シート層３１以外の構成は上記した光学シート１０の構成と共通するので、ここでは説明を省略する。また、このような光学シートが映像表示装置に備えられた場合には、図７の斜視図において紙面手前が観察者側、紙面奥が光源側となる。 FIG. 7 is a perspective view schematically showing the configuration of the optical function sheet layer 31 in the optical sheet according to the third embodiment. In FIG. 7, end views are shown on the upper and right sides of the perspective view for easy understanding. Since the configuration other than the optical function sheet layer 31 is the same as the configuration of the optical sheet 10 described above, the description thereof is omitted here. Further, in the case where such an optical sheet is provided in the video display device, in the perspective view of FIG. 7, the front side of the paper is the observer side and the back side of the paper is the light source side.

図７に示した光学機能シート層３１では、断面が三角形である光吸収部３３ａ、３３ａ、…、３３ｂ、３３ｂ、…が格子状に形成され、格子により囲まれた各領域がプリズム部３２、３２、…となっている。ここでは光吸収部３３ａ、３３ａ、…、３３ｂ、３３ｂ、…断面が三角形であるとしたが、ここが台形であってもよい。この時には台形の短い上底が光源側に、台形の長い下底が観察者側になるように配置される。 In the optical function sheet layer 31 shown in FIG. 7, light absorption portions 33a, 33a,..., 33b, 33b,... Having a triangular cross section are formed in a lattice shape, and each region surrounded by the lattice is a prism portion 32. 32, and so on. Here, the light absorbing portions 33a, 33a,..., 33b, 33b,... Have a triangular cross section, but this may be a trapezoid. At this time, the trapezoidal short upper base is disposed on the light source side, and the trapezoidal long lower base is disposed on the observer side.

このような光学シートでは、このように一枚の光学機能シート層３１の中で光吸収部が格子状に形成されている。そして当該格子状は略直角に交わっているのが特徴である。このように形成することにより、１枚の光学機能シート層３１で水平、及び垂直方向に視野角を広げることができる。従って、光学シートの厚さを薄くしつつ、あらゆる方向に視野角を広げることが可能となる。ここで、光吸収部３３ａ、３３ａ、…、３３ｂ、３３ｂ、…が格子状であること以外の構成は、上記した光学シート１０の光学機能シート層１２と同じである。従って、このような光学シートでは、上記説明したように高温、高温高湿である雰囲気であっても画面内に生じるムラを抑えつつ、光学シートの厚さを薄くしながらもあらゆる方向に視野角を広げることが可能となる。 In such an optical sheet, the light absorbing portions are formed in a lattice shape in one optical functional sheet layer 31 as described above. The lattice shape intersects at a substantially right angle. By forming in this way, the viewing angle can be expanded in the horizontal and vertical directions by one optical function sheet layer 31. Accordingly, it is possible to widen the viewing angle in all directions while reducing the thickness of the optical sheet. Here, the configuration is the same as the optical functional sheet layer 12 of the optical sheet 10 except that the light absorbing portions 33a, 33a,..., 33b, 33b,. Therefore, in such an optical sheet, as described above, even in an atmosphere of high temperature, high temperature and high humidity, the viewing angle can be reduced in all directions while suppressing the unevenness generated in the screen and reducing the thickness of the optical sheet. Can be expanded.

図８は、第四実施形態に係る光学シートのうち、光学機能シート層４１の構成を模式的示した斜視図である。図８では、分かりやすさのため斜視図の右に端面を示している。光学機能シート層４１以外の構成は上記した光学シート１０の構成と共通するので、ここでは説明を省略する。また、このような光学シートが映像表示装置に配置されたときには、図８の斜視図において紙面手前が観察者側、紙面奥が光源側となる。 FIG. 8 is a perspective view schematically showing the configuration of the optical function sheet layer 41 in the optical sheet according to the fourth embodiment. In FIG. 8, the end face is shown on the right side of the perspective view for easy understanding. Since the configuration other than the optical function sheet layer 41 is the same as the configuration of the optical sheet 10 described above, the description thereof is omitted here. Further, when such an optical sheet is arranged in the video display device, in the perspective view of FIG. 8, the front side of the paper is the observer side and the back side of the paper is the light source side.

図８に示した光学機能シート層４１では、断面が三角形である光吸収部４３ａ、４３ａ、…、４３ｂ、４３ｂ、…が角度αを有して格子状に形成され、格子により囲まれた各領域がプリズム部４２、４２、…となっている。ここでは光吸収部４３ａ、４３ａ、…、４３ｂ、４３ｂ、…断面が三角形であるとしたが、ここが台形であってもよい。この時には台形の短い上底が光源側に、台形の長い下底が観察者側になるように配置される。 In the optical function sheet layer 41 shown in FIG. 8, the light absorbing portions 43a, 43a,..., 43b, 43b,... Having a triangular cross section are formed in a lattice shape with an angle α, and are surrounded by the lattice. The regions are prism portions 42, 42,. Here, the light absorbing portions 43a, 43a,..., 43b, 43b,... Have a triangular cross section, but this may be a trapezoid. At this time, the trapezoidal short upper base is disposed on the light source side, and the trapezoidal long lower base is disposed on the observer side.

このような光学シートでは、このように一枚の光学機能シート層４１の中で光吸収部が格子状に形成されている。そして当該格子状は角度αを有して交わっているのが特徴である。このように形成することにより、当該αに対応する所定の角度への視野角特性を向上させることができる。ここで、光吸収部４３ａ、４３ａ、…、４３ｂ、４３ｂ、…が格子状であること以外の構成は、上記した光学シート１０の光学機能シート層１２と同じである。従って、このような光学シートでも、上記説明したように高温、高温高湿である雰囲気であっても画面内に生じるムラを抑えつつ、光学シートの厚さを薄くしながらも所定の方向に視野角特性を向上させることが可能となる。 In such an optical sheet, the light absorbing portions are formed in a lattice shape in one optical functional sheet layer 41 in this way. The lattice shape intersects with an angle α. By forming in this way, the viewing angle characteristic to the predetermined angle corresponding to the α can be improved. Here, the configuration is the same as the optical function sheet layer 12 of the optical sheet 10 except that the light absorbing portions 43a, 43a,..., 43b, 43b,. Therefore, even in such an optical sheet, as described above, even in an atmosphere of high temperature, high temperature and high humidity, the unevenness generated in the screen is suppressed, and the optical sheet is viewed in a predetermined direction while reducing the thickness of the optical sheet. Angular characteristics can be improved.

以下、実施例に基づいて本発明をさらに詳しく説明する。ただし、本発明は実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on examples. However, the present invention is not limited to the examples.

本実施例では、上記説明した本発明の光学シートを光源に積層し、高温状態における出射光のムラ発生の有無を調べた。また、比較例として従来の光学シートでも同じ条件でムラ発生の有無を調べた。以下に詳しく説明する。 In this example, the above-described optical sheet of the present invention was laminated on a light source, and the presence or absence of unevenness of emitted light in a high temperature state was examined. As a comparative example, the conventional optical sheet was also examined for the occurrence of unevenness under the same conditions. This will be described in detail below.

実施例にかかる光学シートは、観察者側から粗面形成層、光学機能シート層、及びＰＥＴフィルム層を積層した。一方、これに比較する光学シート（比較例）は、観察者側から粗面形成層、ＴＡＣフィルム層、粘着剤層、光学機能シート層、及びＰＥＴフィルム層を積層して形成した。表１に各層の主要な構成を示した。 In the optical sheet according to the example, a rough surface forming layer, an optical function sheet layer, and a PET film layer were laminated from the observer side. On the other hand, the optical sheet (comparative example) compared with this was formed by laminating a rough surface forming layer, a TAC film layer, an adhesive layer, an optical function sheet layer, and a PET film layer from the observer side. Table 1 shows the main structure of each layer.

ここで、比較例の光学シートにのみ用いられる粘着剤層はアクリル系の接着剤が積層された層である。また光学機能シート層において「光吸収部深さ」は、光吸収部のシート厚さ方向の大きさを意味する。また、「開口率」は、図１にＰ、Ｑで示した大きさに関するＰ／Ｑを百分率で表したものである。さらに、プリズム部と粗面形成層とは、同じ材料により形成されており、具体的にはウレタンアクリレートである。 Here, the pressure-sensitive adhesive layer used only for the optical sheet of the comparative example is a layer in which an acrylic adhesive is laminated. In the optical function sheet layer, the “light absorption portion depth” means the size of the light absorption portion in the sheet thickness direction. The “aperture ratio” is a percentage of P / Q relating to the sizes indicated by P and Q in FIG. Furthermore, the prism portion and the rough surface forming layer are formed of the same material, specifically, urethane acrylate.

このような光学シートを粘着剤により偏光板に貼付し、これをさらにＬＣＤパネルに積層させた。 Such an optical sheet was affixed to the polarizing plate with the adhesive, and this was further laminated | stacked on the LCD panel.

さらにこのように形成した上記実施例、比較例に係る光学シート含む積層体を光源に貼付し、８０℃の高温下に置き、１０００時間経過させてこのときの出射光のムラを目視で評価した。目視は画面中央から該画面の法線方向に所定距離離隔した位置からおこなった。ここで所定の距離は、画面の上下方向の長さの３倍とした。画面内にムラを生じなかった場合を良好とし、ムラが生じた場合を不良とした。 Furthermore, the laminates including the optical sheets according to the above-described Examples and Comparative Examples formed in this manner were attached to a light source, placed under a high temperature of 80 ° C., and 1000 hours passed, and the unevenness of emitted light at this time was visually evaluated. . Visual observation was performed from a position separated from the center of the screen by a predetermined distance in the normal direction of the screen. Here, the predetermined distance is set to be three times the vertical length of the screen. A case where no unevenness occurred in the screen was judged good, and a case where unevenness occurred was regarded as defective.

その結果、実施例にかかる光学シートは良好である評価、比較例にかかる光学シートでは不良である評価となった。従って、本発明の光学シートにより高温下であっても出射光にムラを発生することを抑えることができることがわかった。 As a result, the optical sheet according to the example was evaluated as good, and the optical sheet according to the comparative example was evaluated as poor. Therefore, it has been found that the optical sheet of the present invention can suppress the occurrence of unevenness in the emitted light even at high temperatures.

以上、現時点において最も実践的であり、かつ好ましいと思われる実施形態に関連して本発明を説明したが、本発明は、本願明細書中に開示された実施形態に限定されるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う光学シート、及び映像表示装置も本発明の技術的範囲に包含されるものとして理解されなければならない。 Although the present invention has been described in connection with the most practical and preferred embodiments at the present time, the present invention is not limited to the embodiments disclosed herein, The invention can be changed as appropriate without departing from the scope or spirit of the invention that can be read from the claims and the entire specification, and an optical sheet and an image display device with such a change are also included in the technical scope of the present invention. Must be understood as.

第一実施形態に係る光学シートの断面を示し、その層構成を模式的に表した図である。It is the figure which showed the cross section of the optical sheet which concerns on 1st embodiment, and represented the layer structure typically. 図１に示した光学シートのうち光学機能シート層の一部を拡大して示した図である。It is the figure which expanded and showed a part of optical function sheet | seat layer among the optical sheets shown in FIG. 図１に示した光学シートを備える映像表示装置のうち映像源ユニットの断面を示し、その層構成を模式的に表した図である。It is the figure which showed the cross section of the video source unit among the video display apparatuses provided with the optical sheet shown in FIG. 1, and represented the layer structure typically. 映像光の光路を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the optical path of image light. 外光の光路を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the optical path of external light. 第二実施形態にかかる光学シートの断面を示し、その層構成を模式的に表した図である。It is the figure which showed the cross section of the optical sheet concerning 2nd embodiment, and represented the layer structure typically. 第三実施形態にかかる光学シートの断面を示し、その層構成を模式的に表した図である。It is the figure which showed the cross section of the optical sheet concerning 3rd embodiment, and represented the layer structure typically. 第四実施形態にかかる光学シートの断面を示し、その層構成を模式的に表した図である。It is the figure which showed the cross section of the optical sheet concerning 4th embodiment, and represented the layer structure typically.

Explanation of symbols

１映像源ユニット
２バックライト（映像源）
３偏光板
４液晶パネル（映像源）
５偏光板
６粘着剤層
１０光学シート
１１ＰＥＴフィルム層（基材層）
１２光学機能シート層
１３プリズム部
１４光吸収部
１５バインダー部
１６光吸収粒子
１７粗面形成層
１７ａ粗面 1 Video source unit 2 Backlight (video source)
3 Polarizing plate 4 Liquid crystal panel (video source)
5 Polarizing plate 6 Adhesive layer 10 Optical sheet 11 PET film layer (base material layer)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 12 Optical function sheet layer 13 Prism part 14 Light absorption part 15 Binder part 16 Light absorption particle 17 Rough surface formation layer 17a Rough surface

Claims

An optical sheet having a plurality of layers,
An optical function in which at least one of the plurality of layers includes a prism portion arranged in parallel along a sheet surface so that light can be transmitted, and a light absorbing portion arranged in parallel so as to absorb light between the prism portions. Sheet layer,
A rough surface forming layer made of the same material as the prism portion is laminated on one surface side of the optical function sheet layer, and a rough surface is formed on the surface opposite to the surface in contact with the optical function sheet layer. Optical sheet provided.

The optical sheet according to claim 1, wherein the prism portion and the rough surface forming layer are formed of an ultraviolet curable resin.

3. The optical sheet according to claim 1, wherein a PET film layer is laminated on a surface of the optical functional sheet layer opposite to a surface on which the rough surface forming layer is laminated. .

4. The optical sheet according to claim 1, wherein light absorbing particles having an average particle diameter of 1 μm or more are dispersed in a binder made of a resin in the light absorbing portion.

The optical sheet according to any one of claims 1 to 4, wherein a cross-sectional shape of the prism portion is a trapezoid, and a cross-sectional shape of the light absorption portion is a triangle.

The prism portion and the light absorbing portion of the optical function sheet layer are formed to extend in the longitudinal direction while maintaining a predetermined cross section, and the two optical function sheet layers are laminated, and the two layers of optical The longitudinal direction of the light absorbing portion of one optical functional sheet layer of the functional sheet layers and the longitudinal direction of the light absorbing portion of the other optical functional sheet layer of the two optical functional sheet layers are a predetermined angle. The optical sheet according to any one of claims 1 to 5, wherein the optical sheet is laminated so as to have the following.

The optical sheet according to claim 6, wherein the predetermined angle is 90 degrees.

The optical sheet according to claim 1, wherein the light absorbing portions of the optical function sheet layer are formed in a lattice shape that intersects at a predetermined angle.

The optical sheet according to claim 8, wherein the predetermined angle is 90 degrees.

An image display device comprising the optical sheet according to claim 1, wherein the rough surface forming layer is disposed on an observer side.