JP2010105156A - Carrier strip system and method for different diameter fasteners - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a carrier strip system which can operate in the same magazine provided for a setting tool, even fasteners respectively have different diameters. <P>SOLUTION: The carrier strip system includes a plurality of discrete carrier strips for respectively receptive of fasteners of substantially different dimensions. The carrier strips comprise internal characteristics composed to engage with the fasteners. Further, the carrier strips comprise substantially identical external dimensions. The external dimensions are substantially symmetrical with respect to a virtual surface defined by inclusion of axes of the plurality of discrete fasteners. The external dimension can be engaged with a single setting tool magazine so that the fasteners respectively with different dimensions have consistent alignment within the single setting tool magazine. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本出願は、2005年9月20日に出願された米国特許出願第11/230890号の一部継続出願であり、その内容が本明細書に全体的に引用されている。   This application is a continuation-in-part of U.S. Patent Application No. 11/30890 filed on September 20, 2005, the contents of which are hereby fully incorporated by reference.

建設業界において、ファスナセッティングツールは、広く知られたツールになってきた。引き金を引くだけでファスナを完全に打ち込める機能は、ファスナをハンマーで打ったり、ねじ留めしたりする方法よりも著しく効率的である。従来、セッティングツールは、ワークピース内に打ち込む前に、セッティングツールの適所にファスナを1つずつ装填させる必要があった。最近のセッティングツールは、自動装填用にいくつかのファスナをばね仕掛けにしたマガジンを含むことで、多数のファスナを打ち込める速度が著しく上がる。このようなマガジンは、キャリアストリップの形態のファスナホルダが出現したことで、機能面が増強されている。   In the construction industry, fastener setting tools have become widely known tools. The ability to drive the fastener completely by simply pulling the trigger is significantly more efficient than hammering or screwing the fastener. In the past, setting tools had to be loaded with fasteners in place in the setting tool one by one before being driven into the workpiece. Modern setting tools include a magazine with several fasteners spring loaded for automatic loading, which significantly increases the speed at which multiple fasteners can be driven. Such magazines are enhanced in function due to the appearance of fastener holders in the form of carrier strips.

現在では、セッティングツールとともに使用するための多種多様なファスナが市販されている。このように種類が豊富である必要性があるのは、接合するワークピースの特定の需要を満たすためである。ファスナの1つの一般的な変量は、その直径である。相異なるマガジンまたは相異なるセッティングツールに、異なる直径のファスナが用いられる。ファスナの適切な供給を確保するために、それぞれに最良の相異なるマガジンが要求される。このような配置では、ユーザーが、複数のマガジンまたは複数のセッティングツールを有するのに異なる直径のファスナを用いる必要があり、さらに、異なる直径のファスナを収容するためにマガジンを取り替える時間がさらにかかることにもなる。これにより、非効率性が生じ、したがって、望ましくない。   A wide variety of fasteners are now available for use with setting tools. The need to be abundant in this way is to meet the specific demand for the workpieces to be joined. One common variable for fasteners is their diameter. Different diameter fasteners are used in different magazines or different setting tools. In order to ensure an adequate supply of fasteners, the best different magazines are required for each. Such an arrangement requires the user to use different diameter fasteners to have multiple magazines or multiple setting tools, and more time to replace the magazines to accommodate different diameter fasteners. It also becomes. This creates inefficiencies and is therefore undesirable.

キャリアストリップシステムは、異なる寸法のファスナをそれぞれが受け入れる複数の別個のキャリアストリップを備え、キャリアストリップが、ファスナと係合するようにされた内部特徴を有し、キャリアストリップはさらにほぼ同一の外部寸法を有し、外部寸法が、複数の別個のファスナの軸を含めて画定される仮想面に対してほぼ対称であり、かつそれぞれが異なる寸法のファスナが単一のセッティングツールマガジン内で一定に揃えられるように、外部寸法が単一のセッティングツールマガジンと係合可能である。   The carrier strip system includes a plurality of separate carrier strips each receiving a different size fastener, the carrier strip having an internal feature adapted to engage the fastener, the carrier strip further having substantially the same external dimensions. External dimensions are generally symmetric with respect to a virtual plane defined including a plurality of separate fastener axes, and fasteners of different dimensions are uniformly aligned within a single setting tool magazine External dimensions can be engaged with a single setting tool magazine.

異なる寸法のファスナを単一のセッティングツールマガジンを通じて単一のセッティングツールに供給する方法は、複数の別個のキャリアストリップの内部寸法を、複数の別個のファスナの異なる寸法に係合するように調整することと、別個のファスナを複数の別個のキャリアストリップに装填することと、複数の別個のキャリアストリップが、別個のファスナを単一のセッティングツールマガジンに対して一定に揃えるように少なくとも外部寸法によって単一のセッティングツールマガジンと係合可能になるように、複数の別個のキャリアストリップの外部寸法を維持することと、を含む。   A method of supplying different sized fasteners to a single setting tool through a single setting tool magazine adjusts the internal dimensions of a plurality of separate carrier strips to engage different dimensions of a plurality of separate fasteners. Loading separate fasteners into a plurality of separate carrier strips, and the plurality of separate carrier strips simply by at least external dimensions so that the separate fasteners are uniformly aligned with a single setting tool magazine. Maintaining the external dimensions of the plurality of separate carrier strips so as to be engageable with a single setting tool magazine.

本発明の一実施形態の大直径キャリアストリップアセンブリの正面図である。1 is a front view of a large diameter carrier strip assembly of one embodiment of the present invention. FIG. 図1のキャリアストリップアセンブリの側面図である。FIG. 2 is a side view of the carrier strip assembly of FIG. 1. 本発明の一実施形態の小直径キャリアストリップアセンブリの正面図である。1 is a front view of a small diameter carrier strip assembly of one embodiment of the present invention. FIG. 図3のキャリアストリップアセンブリの側面図である。FIG. 4 is a side view of the carrier strip assembly of FIG. 3. 本発明の一実施形態の多様直径キャリアストリップアセンブリの正面図である。1 is a front view of a multiple diameter carrier strip assembly of one embodiment of the present invention. FIG. 矢印6−6の所の図5のキャリアストリップアセンブリの側断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional side view of the carrier strip assembly of FIG. 5 at arrows 6-6. 短いファスナを有する他のキャリアストリップの側断面図である。FIG. 6 is a side cross-sectional view of another carrier strip having a short fastener.

図面を参照するが、いくつかの図において同様の要素には類似した番号が付けられている。   Referring to the drawings, like elements are numbered alike in the several Figures.

従来技術の上述した欠点に関連して、本発明において開示する概念により、異なる直径のファスナをセッティングツールの同じマガジンにはめ込むことができるようになる。このような応用を可能にするために、ファスナキャリアストリップの外径が、異なるファスナ直径に対して同じままでなければならず、ファスナを適所にさらにしっかりと保持しなければならない。さらに、同じセッティングツールマガジンにおいて、より小さな直径のファスナが利用される場合、セッティングツールマガジンが、さらなるガイド表面としてファスナの直径方向の表面を用いるため、より小さな直径のファスナを使用する場合に、より大きな直径のファスナの外径をガイドするための収容力がなければならない。   In connection with the aforementioned drawbacks of the prior art, the concept disclosed in the present invention allows fasteners of different diameters to be fitted into the same magazine of the setting tool. In order to allow such applications, the outer diameter of the fastener carrier strip must remain the same for different fastener diameters and the fastener must be held more firmly in place. In addition, if a smaller diameter fastener is utilized in the same setting tool magazine, the setting tool magazine uses the fastener's diametrical surface as an additional guide surface, so if using a smaller diameter fastener, There must be a capacity to guide the outer diameter of the large diameter fastener.

図1は、大直径キャリアストリップアセンブリ1を示す図である。大直径キャリアストリップアセンブリ1は、大直径ファスナ2と、いくつかのヘッドエンドセグメント5からなる大直径ヘッドエンドブレイクフリーストリップ4と、いくつかのポイントエンドセグメント7からなる大直径ポイントエンドブレイクフリーストリップ6と、を備える。キャリアストリップアセンブリ1は、燃焼駆動式の締結システムなどのファスナセッティングツールに装填されてもよい状態で示されている。   FIG. 1 shows a large diameter carrier strip assembly 1. The large diameter carrier strip assembly 1 comprises a large diameter fastener 2, a large diameter head end break free strip 4 consisting of several head end segments 5, and a large diameter point end break free strip 6 consisting of several point end segments 7. And comprising. The carrier strip assembly 1 is shown ready to be loaded into a fastener setting tool such as a combustion driven fastening system.

図2を参照すると、各ヘッドエンドセグメント5が貫通孔12を有し、各ポイントエンドセグメント7が貫通孔14を有する。ヘッドエンドブレイクフリーストリップ4のセグメント5とセグメント5との間隔は、ポイントエンドブレイクフリーストリップ6のセグメント7とセグメント7との間隔と等しく、貫通孔12と貫通孔12との間隔は、貫通孔14と貫通孔14との間隔と同じになる。貫通孔12および14のサイズは、大直径ファスナ2の外径部3と締り嵌めを生じるものである。締り嵌めにより、大直径ヘッドエンドブレイクフリーストリップ4、大直径ポイントエンドブレイクフリーストリップ6、および大直径ファスナ2の相対位置が互いに維持される。   Referring to FIG. 2, each head end segment 5 has a through hole 12, and each point end segment 7 has a through hole 14. The distance between the segment 5 and the segment 5 of the head end break free strip 4 is equal to the distance between the segment 7 and the segment 7 of the point end break free strip 6, and the distance between the through hole 12 and the through hole 12 is the through hole 14. And the distance between the through-holes 14. The sizes of the through holes 12 and 14 are those that cause an interference fit with the outer diameter portion 3 of the large-diameter fastener 2. The interference fit maintains the relative positions of the large diameter head end break free strip 4, the large diameter point end break free strip 6, and the large diameter fastener 2.

上述したように、マガジン(不図示)にストリップ用のレジスタがいくつかあり、これらは、直径方向または軸方向の両方である。これらのレジスタは、大直径キャリアストリップアセンブリ1が、マガジンおよびセッティングツール(不図示)内で確実に適切に案内され割出しされるように、大直径キャリアストリップアセンブリ1を構成する部品上の表面と接触する。直径部8および9は、ファスナセッティングツールからの発射前に、ファスナ2の適切なアライメントを確保するために、マガジン内で位置合わせされる。直径部8は、ファスナ2のポイントエンドの方向にヘッドエンドセグメント5の半径方向表面16を越えてすぐのものであり、直径部9は、ファスナ2のポイントエンドの方向にポイントエンドセグメント7の半径方向表面20を越えてすぐのものである。半径方向表面18および20はまた、ファスナセッティングツールからの発射前に、軸方向にファスナ2の位置を適切に特定するために、マガジン内で位置合わせされる。半径方向表面18は、セグメント7のヘッドエンドから形成され、半径方向表面20は、セグメント7のポイントエンドから形成される。同一の部品であるセグメント7上に、表面18および表面20が形成されるため、それらの間の距離を正確に調整できる。   As mentioned above, there are several strip registers in the magazine (not shown), both diametrically or axially. These registers are provided on surfaces on the parts that make up the large diameter carrier strip assembly 1 to ensure that the large diameter carrier strip assembly 1 is properly guided and indexed in a magazine and setting tool (not shown). Contact. Diameters 8 and 9 are aligned in the magazine to ensure proper alignment of fastener 2 prior to firing from the fastener setting tool. The diameter 8 is just beyond the radial surface 16 of the head end segment 5 in the direction of the point end of the fastener 2, and the diameter 9 is the radius of the point end segment 7 in the direction of the point end of the fastener 2. It is just beyond the directional surface 20. The radial surfaces 18 and 20 are also aligned in the magazine to properly locate the fastener 2 in the axial direction prior to firing from the fastener setting tool. The radial surface 18 is formed from the head end of the segment 7 and the radial surface 20 is formed from the point end of the segment 7. Since the surface 18 and the surface 20 are formed on the segment 7 which is the same part, the distance between them can be adjusted accurately.

図2を見ると容易にわかるように、セグメント5および7は、ストリップ1を構成するファスナ2ならびにセグメント5および7の軸を含めて画定される仮想面の周りで対照的である。このような対称性は、ファスナセッティングツールが仮想面のいずれかまたは両方の側からセグメント5、7に接触し、それによってファスナ2をファスナセッティングツールに対して正確にそろえるのを可能にする。ストリップ1の対称性はまた、ストリップ1を、2つの向きのうちの一方に設置するのを可能にし、ストリップ1をマガジンに対して2つの向きのうちの一方に向ける必要がなくなるため、ストリップ1がマガジン内により容易にかつより高速に装填される。   As can be readily seen in FIG. 2, the segments 5 and 7 are in contrast around an imaginary plane defined including the fastener 2 constituting the strip 1 and the axes of the segments 5 and 7. Such symmetry allows the fastener setting tool to contact the segments 5, 7 from either or both sides of the imaginary plane, thereby allowing the fastener 2 to be accurately aligned with the fastener setting tool. The symmetry of the strip 1 also allows the strip 1 to be placed in one of two orientations and eliminates the need for the strip 1 to be oriented in one of the two orientations with respect to the magazine. Are loaded more easily and faster into the magazine.

図3を参照すると、小直径ファスナ22と、いくつかのヘッドエンドセグメント25で構成された小直径ヘッドエンドブレイクフリーストリップ24と、いくつかのポイントエンドセグメント27で構成された小直径ポイントエンドブレイクフリーストリップ26と、を備える小直径キャリアストリップアセンブリ10が示されている。キャリアストリップアセンブリ10は、燃焼駆動式の締結セッティングツールなどのファスナセッティングツールに装填されてもよい状態で示されている。   Referring to FIG. 3, small diameter fastener 22, small diameter head end break free strip 24 composed of several head end segments 25, and small diameter point end break free composed of several point end segments 27. A small diameter carrier strip assembly 10 comprising a strip 26 is shown. The carrier strip assembly 10 is shown ready to be loaded into a fastener setting tool, such as a combustion driven fastening setting tool.

以下、図4を参照すると、各ヘッドエンドセグメント25が、貫通孔42を有し、各ポイントエンドセグメント27が、貫通孔44を有する。ヘッドエンドブレイクフリーストリップ24のセグメント25とセグメント25との間隔は、ポイントエンドブレイクフリーストリップ26のセグメント27とセグメント27との間隔と等しく、貫通孔42と貫通孔42との間隔は、貫通孔44と貫通孔44との間隔と同じになり、また、大直径ヘッドエンドブレイクフリーストリップ4の貫通孔12と貫通孔12との間隔と一致する。貫通孔42および44のサイズは、小直径ファスナ22の外径部23と締り嵌めを生じるものである。締り嵌めにより、小直径ヘッドエンドブレイクフリーストリップ24、小直径ポイントエンドブレイクフリーストリップ26、および小直径ファスナ22の相対位置が互いに維持される。   Hereinafter, referring to FIG. 4, each head end segment 25 has a through hole 42, and each point end segment 27 has a through hole 44. The distance between the segment 25 and the segment 25 of the head end break free strip 24 is equal to the distance between the segment 27 and the segment 27 of the point end break free strip 26, and the distance between the through hole 42 and the through hole 42 is equal to the through hole 44. And the distance between the through hole 44 and the distance between the through hole 12 and the through hole 12 of the large-diameter head end break-free strip 4. The size of the through-holes 42 and 44 is an interference fit with the outer diameter portion 23 of the small-diameter fastener 22. The interference fit maintains the relative positions of the small diameter head end break free strip 24, the small diameter point end break free strip 26, and the small diameter fastener 22 with each other.

前述したように、ファスナセッティングツールのマガジン内で大直径キャリアストリップアセンブリ1を案内するためのいくつかのレジスタがある。したがって、小直径キャリアストリップアセンブリ10が、ファスナセッティングツールのマガジン内に適切に供給されるように、マガジンにおいてレジスタと作用し合う小直径キャリアストリップアセンブリ10の部品上の表面は、大直径キャリアストリップアセンブリ1からのものと一致しなければならない。   As previously mentioned, there are several registers for guiding the large diameter carrier strip assembly 1 within the magazine of the fastener setting tool. Thus, the surface on the part of the small diameter carrier strip assembly 10 that interacts with the register in the magazine so that the small diameter carrier strip assembly 10 is properly fed into the magazine of the fastener setting tool. Must match the one from 1.

したがって、小直径ポイントエンドキャリアストリップ26を構成するセグメント27は、大直径ポイントエンドキャリアストリップ6のセグメント7の表面と一致する表面を有する。詳細には、半径方向表面48および半径方向表面50は、大直径ヘッドエンドセグメント5の場合の半径方向表面18および半径方向表面20のように、マガジン内で位置合わせされる。さらに、セグメント27の半径方向表面48と半径方向表面50とを隔てる軸方向の距離は、セグメント7の半径方向表面18と半径方向表面20とを隔てる軸方向の距離と一致する。それにより、大直径ファスナキャリアストリップ1または小直径ファスナキャリアストリップ10のいずれかが、単一のマガジン内で軸方向に位置合わせ可能になる。   Thus, the segments 27 that make up the small diameter point end carrier strip 26 have a surface that coincides with the surface of the segment 7 of the large diameter point end carrier strip 6. Specifically, the radial surface 48 and the radial surface 50 are aligned within the magazine, like the radial surface 18 and the radial surface 20 for the large diameter head end segment 5. Further, the axial distance separating the radial surface 48 and the radial surface 50 of the segment 27 coincides with the axial distance separating the radial surface 18 and the radial surface 20 of the segment 7. Thereby, either the large diameter fastener carrier strip 1 or the small diameter fastener carrier strip 10 can be axially aligned within a single magazine.

同様に、直径方向の位置合わせ表面も一致する。詳細には、半径方向表面46のすぐ先に位置するセグメント25の直径部28が、大直径ファスナの軸である直径部8と一致する。直径部28がセグメント25の一部として形成されるのに対して、直径部8がファスナ2の一部として形成されるということは、直径が同じである限り、マガジン内での位置合わせに影響を及ぼさない。   Similarly, the diametric alignment surfaces coincide. Specifically, the diameter portion 28 of the segment 25 located just ahead of the radial surface 46 coincides with the diameter portion 8 which is the axis of the large diameter fastener. The diameter 28 is formed as a part of the segment 25 while the diameter 8 is formed as a part of the fastener 2, as long as the diameter is the same, the alignment within the magazine is affected. Does not affect.

大直径キャリアストリップ1からの他の直径方向の位置合わせ表面は、大直径ファスナ軸の直径部9である。したがって、セグメント27の直径部29は、大直径ファスナ2の直径部9のものと一致する。   Another diametric alignment surface from the large diameter carrier strip 1 is the diameter portion 9 of the large diameter fastener shaft. Accordingly, the diameter portion 29 of the segment 27 coincides with that of the diameter portion 9 of the large diameter fastener 2.

図5を参照すると、多様な直径を有するキャリアストリップアセンブリ100(以下、多様直径キャリアストリップアセンブリ100と称す)が示されている。ストリップアセンブリ100は、複数の多様直径ファスナ110と、いくつかのヘッドエンドセグメント118で構成された多様直径ヘッドエンドブレイクフリーストリップ114と、いくつかのポイントエンドセグメント126で構成された多様直径ポイントエンドブレイクフリーストリップ122と、を含んでいる。キャリアストリップアセンブリ100は、たとえば燃焼駆動式の締結セッティングツールなどのファスナセッティングツールに装填されてもよい状態で示されている。   Referring to FIG. 5, a carrier strip assembly 100 having various diameters (hereinafter referred to as various diameter carrier strip assemblies 100) is shown. The strip assembly 100 comprises a plurality of multi-diameter fasteners 110, a multi-diameter head end break free strip 114 composed of several head end segments 118, and a multi-diameter point end break composed of several point end segments 126. And a free strip 122. The carrier strip assembly 100 is shown ready to be loaded into a fastener setting tool, such as a combustion driven fastening setting tool.

図6を参照すると、多様直径キャリアストリップアセンブリ100の断面図が示されている。多様直径ファスナ110の1つが、第1の直径部130および第2の直径部134を有し、第1の直径部130が第2の直径部134より大きい直径を有するものとして示されている。第1の多様直径部138は、第1の直径部130から第2の直径部134へと遷移する。しかし、この実施形態の第1の多様直径部138は、円錐台形状を有するが、第1の直径部130と第2の直径部134との間に他の遷移形状を使用することができる。同様に、第2の多様直径部142では、第2の直径部134がファスナ110の、円錐台形状を有する先端146まで遷移する。この実施形態の先端は、第2の多様直径部142を断ち切る平坦な面を有するが、他の実施形態は、たとえば、頂点における小さい球半径のような他の点形状を有することができる。   Referring to FIG. 6, a cross-sectional view of the various diameter carrier strip assembly 100 is shown. One of the various diameter fasteners 110 is shown as having a first diameter portion 130 and a second diameter portion 134, with the first diameter portion 130 having a larger diameter than the second diameter portion 134. The first multi-diameter portion 138 transitions from the first diameter portion 130 to the second diameter portion 134. However, although the first multi-diameter portion 138 of this embodiment has a frustoconical shape, other transition shapes can be used between the first diameter portion 130 and the second diameter portion 134. Similarly, in the second variable diameter portion 142, the second diameter portion 134 transitions to the tip 146 of the fastener 110 having a truncated cone shape. The tip of this embodiment has a flat surface that cuts through the second multi-diameter portion 142, but other embodiments can have other point shapes, for example, a small sphere radius at the apex.

各ヘッドエンドセグメント118が貫通孔150を有し、各ポイントエンドセグメント126が貫通孔154を有する。ヘッドエンドブレイクフリーストリップ114のセグメント118とセグメント118との間隔は、ポイントエンドブレイクフリーストリップ122のセグメント126とセグメント126との間隔に等しく、貫通孔150と貫通孔150との間隔は、大直径ヘッドエンドブレイクフリーストリップ4の貫通孔12と貫通孔12との間隔にも整合する貫通孔154と貫通孔154との間隔と同じである。貫通孔150および154は、それぞれ第1の直径部130および第2の直径部134と締まり嵌めされるような寸法を有している。締まり嵌めによって生じる摩擦は、多様直径ヘッドエンドブレイクフリーストリップ114、多様直径ポイントエンドブレイクフリーストリップ122、および多様直径ファスナ110の相対位置を維持する。第1の多様直径部138の一部158は、貫通孔150の軸方向範囲内に位置することができる。なぜなら、第1の直径部130の一部162も貫通孔150の軸方向範囲内に位置するためである。このため、第1の直径部130の一部162と貫通孔150との締まり嵌めは、ファスナ110に対する多様直径ヘッドエンドブレイクフリーストリップ114の相対位置を維持するのに必要な摩擦を生じさせる。同様に、第2の多様直径部142の一部166は、貫通孔154の軸方向範囲内に位置することができる。第2の直径部134の一部170が貫通孔154の軸方向範囲内に位置するためである。このため、第2の直径部134の一部170と貫通孔154との締まり嵌めは、ファスナ110に対する多様直径ポイントエンドブレイクフリーストリップ122の相対位置を維持するのに必要な摩擦を生じさせる。   Each head end segment 118 has a through hole 150, and each point end segment 126 has a through hole 154. The distance between the segment 118 of the head end break free strip 114 is equal to the distance between the segment 126 and the segment 126 of the point end break free strip 122, and the distance between the through hole 150 and the through hole 150 is the large diameter head. The distance between the through hole 154 and the through hole 154 that matches the distance between the through hole 12 and the through hole 12 of the end break free strip 4 is the same. The through holes 150 and 154 have dimensions such that they can be fitted with the first diameter portion 130 and the second diameter portion 134, respectively. The friction caused by the interference fit maintains the relative position of the multi-diameter head end break free strip 114, multi-diameter point end break free strip 122, and multi-diameter fastener 110. A portion 158 of the first multi-diameter portion 138 may be located within the axial range of the through hole 150. This is because the part 162 of the first diameter portion 130 is also located within the axial range of the through hole 150. Thus, the interference fit between the portion 162 of the first diameter portion 130 and the through hole 150 creates the friction necessary to maintain the relative position of the multi-diameter head end break free strip 114 relative to the fastener 110. Similarly, the portion 166 of the second various diameter portion 142 may be located within the axial range of the through hole 154. This is because a part 170 of the second diameter portion 134 is located within the axial range of the through hole 154. Thus, an interference fit between the portion 170 of the second diameter portion 134 and the through hole 154 creates the friction necessary to maintain the relative position of the multi-diameter point end break free strip 122 relative to the fastener 110.

多様直径キャリアストリップアセンブリ100は、ファスナセッティングツールのマガジン内でストリップアセンブリ100を案内するいくつかのレジスタを有している。ストリップアセンブリ100のこれらのレジスタは、マガジン内のレジスタと締まり嵌めし、ストリップアセンブリ100をファスナセッティングツールのマガジンに適切に送りこめるように大直径キャリアストリップアセンブリ1におけるレジスタに整合する。具体的には、セグメント126は、大直径ポイントエンドキャリアストリップ6のセグメント7の表面に整合する表面を有している。たとえば、半径方向表面174と半径方向表面178は、大直径ヘッドエンドセグメント5の半径方向表面18および20と同様にマガジン内で位置合わせされる。さらに、半径方向表面174をセグメント126の半径方向表面178から分離する軸方向の距離は、半径方向表面18をセグメント7の半径方向表面20から分離する軸方向の距離に一致し、それによって、大直径ファスナキャリアストリップ1または多様ファスナキャリアストリップ100を単一のマガジン内で軸方向に位置合わせするのが可能になる。   The multi-diameter carrier strip assembly 100 has several registers that guide the strip assembly 100 within the magazine of the fastener setting tool. These registers of the strip assembly 100 are an interference fit with the registers in the magazine and align with the registers in the large diameter carrier strip assembly 1 so that the strip assembly 100 can be properly fed into the magazine of the fastener setting tool. Specifically, the segment 126 has a surface that matches the surface of the segment 7 of the large diameter point end carrier strip 6. For example, the radial surface 174 and the radial surface 178 are aligned within the magazine, similar to the radial surfaces 18 and 20 of the large diameter head end segment 5. Further, the axial distance separating the radial surface 174 from the radial surface 178 of the segment 126 coincides with the axial distance separating the radial surface 18 from the radial surface 20 of the segment 7, thereby increasing the It becomes possible to axially align the diameter fastener carrier strip 1 or the various fastener carrier strips 100 within a single magazine.

同様に、径方向位置合わせ面も整合する。具体的には、セグメント118の半径方向表面186の(各図において)すぐ下の直径部134は直径部8に整合し、さらに半径方向表面178のすぐ下の直径部182は直径部9に整合する。この実施形態では、直径部134はファスナ110の一部であるが、他の実施形態では、直径部134は、例えばセグメント118の一部に位置することができる。ストリップアセンブリ1、10、および100の様々な実施形態間で共通する位置合わせ直径部、たとえば、半径方向表面186のすぐ下の直径部134や半径方向表面178のすぐ下の直径部182を有することによって、同じファスナセッティングツールマガジンとの嵌め合わせ、およびそれに続くファスナセッティングとの嵌め合わせが確実に行われる。   Similarly, the radial alignment surface is aligned. Specifically, the diameter portion 134 immediately below the radial surface 186 (in each figure) of the segment 118 is aligned with the diameter portion 8 and the diameter portion 182 immediately below the radial surface 178 is aligned with the diameter portion 9. To do. In this embodiment, the diameter portion 134 is part of the fastener 110, but in other embodiments, the diameter portion 134 can be located on a portion of the segment 118, for example. Having a common alignment diameter between the various embodiments of strip assemblies 1, 10, and 100, for example, diameter 134 immediately below radial surface 186 and diameter 182 immediately below radial surface 178. Thus, the fitting with the same fastener setting tool magazine and the subsequent fitting with the fastener setting are ensured.

図7を参照すると、多様直径キャリアストリップアセンブリ200の断面図が示されている。ストリップアセンブリ200は、ストリップアセンブリ100で使用されるヘッドエンドセグメント118およびポイントエンドセグメント126がストリップアセンブリ200でも使用されるという点でストリップアセンブリ100に類似している。同じセグメント118、126を使用することによって、ストリップアセンブリ200は確実に、ストリップアセンブリ100と同じセッティングツールおよびマガジン内に嵌め合わされ機能する。ストリップアセンブリ200とストリップアセンブリ100の違いは、ストリップアセンブリ200が、ストリップアセンブリ100で使用される多様直径ファスナ110より短い多様直径ファスナ210を使用することである。実際、ファスナ210は非常に短く、ファスナ210の先端218の方向においてストリップアセンブリ200の最も遠い部分である半径方向表面214を越えない。ファスナ210の長さに対する唯一の制限は、第2の直径部134が、ファスナ210とポイントエンドセグメント126とを摩擦係合させて互いに対して位置決めするのに十分な長さにわたって貫通孔154内を延びる部分222を有することである。したがって、図7に開示されている本発明の一実施形態は、ファスナ自体が取り付けられ固定される案内ストリップ118、126より(少なくとも一方向において)直径が小さいファスナを、マガジンおよびマガジンを受け入れるセッティングツール内で使用するのを可能にする。   Referring to FIG. 7, a cross-sectional view of a multi-diameter carrier strip assembly 200 is shown. The strip assembly 200 is similar to the strip assembly 100 in that the head end segment 118 and point end segment 126 used in the strip assembly 100 are also used in the strip assembly 200. Using the same segment 118, 126 ensures that the strip assembly 200 fits and functions within the same setting tool and magazine as the strip assembly 100. The difference between strip assembly 200 and strip assembly 100 is that strip assembly 200 uses a multi-diameter fastener 210 that is shorter than multi-diameter fastener 110 used in strip assembly 100. In fact, the fastener 210 is very short and does not exceed the radial surface 214 that is the farthest portion of the strip assembly 200 in the direction of the tip 218 of the fastener 210. The only limitation on the length of the fastener 210 is that the second diameter portion 134 extends through the through hole 154 for a length sufficient to frictionally engage the fastener 210 and the point end segment 126 relative to each other. Having an extending portion 222. Accordingly, one embodiment of the present invention disclosed in FIG. 7 is a setting tool for receiving a magazine and a magazine having a fastener smaller in diameter (at least in one direction) than the guide strips 118, 126 to which the fastener itself is attached and secured. Allows use within.

本発明を例示的な実施形態を参照して説明したが、当業者には、本発明の分野から逸脱せずに、実施形態の各部材に様々な変更を加えることができ、かつ各部材を均等物で代替することができることが理解されよう。さらに、本発明の基本的な範囲から逸脱せずに本発明の教示に特定の状況または材料を適合させるように多数の修正を施すことができる。したがって、本発明は、本発明を実施するための考えられる最良の形態として開示された特定の実施形態に制限されるものではなく、本発明は、添付の特許請求の範囲内のすべての実施形態を含む。   Although the present invention has been described with reference to exemplary embodiments, those skilled in the art can make various modifications to the members of the embodiments without departing from the field of the invention, and It will be understood that equivalents can be substituted. In addition, many modifications may be made to adapt a particular situation or material to the teachings of the invention without departing from the basic scope thereof. Accordingly, the invention is not limited to the specific embodiments disclosed as the best mode contemplated for carrying out the invention, but the invention is intended to cover all embodiments within the scope of the appended claims. including.

1 大直径キャリアストリップアセンブリ
2 大直径ファスナ
10 小直径キャリアストリップアセンブリ
22 小直径ファスナ
100 多様直径キャリアストリップアセンブリ
110 多様直径ファスナ
200 多様直径キャリアストリップアセンブリ
210 多様直径ファスナ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Large diameter carrier strip assembly 2 Large diameter fastener 10 Small diameter carrier strip assembly 22 Small diameter fastener 100 Various diameter carrier strip assembly 110 Various diameter fastener 200 Various diameter carrier strip assembly 210 Various diameter fastener

本出願は、2005年9月20日に出願された米国特許出願第11/230890号の一部継続出願であり、その内容が本明細書に全体的に引用されている。また本出願は、2007年6月21日に出願された米国特許出願第11/766380の分割出願であり、その出願の内容の全てが本明細書に引用されている。

This application is a continuation-in-part of U.S. Patent Application No. 11/30890 filed on September 20, 2005, the contents of which are hereby fully incorporated by reference. This application is a divisional application of US Patent Application No. 11/766380 filed on June 21, 2007, the entire contents of which are incorporated herein by reference.

Claims (16)

異なる寸法のファスナをそれぞれが受け入れる複数の別個のキャリアストリップを備え、前記キャリアストリップが、前記ファスナと係合するようにされた内部特徴を有し、前記キャリアストリップがさらに、ほぼ同一の外部寸法を有し、前記外部寸法が、複数の別個の前記ファスナの軸を含めて画定される仮想面に対してほぼ対称であり、それぞれが異なる寸法を有する前記ファスナが単一のセッティングツールマガジン内で一定に揃えられるように、前記外部寸法が前記単一のセッティングツールマガジンに係合可能であるキャリアストリップシステム。   A plurality of separate carrier strips each receiving fasteners of different dimensions, the carrier strips having internal features adapted to engage the fasteners, the carrier strips further having substantially identical external dimensions. The external dimensions are substantially symmetric with respect to a virtual plane defined including a plurality of separate fastener axes, the fasteners each having a different dimension being constant within a single setting tool magazine A carrier strip system in which the external dimensions are engageable with the single setting tool magazine so that they are aligned with each other. 前記複数の別個のキャリアストリップは、ヘッドエンドブレイクフリーストリップおよびポイントエンドブレイクフリーストリップをさらに有する、請求項1に記載のキャリアストリップシステム。   The carrier strip system of claim 1, wherein the plurality of separate carrier strips further comprises a head end break free strip and a point end break free strip. 前記内部特徴は、前記ファスナと係合するようにされ、前記ファスナの先端は、前記ポイントエンドブレイクフリーストリップ内に配置される、請求項2に記載のキャリアストリップシステム。   The carrier strip system of claim 2, wherein the internal feature is adapted to engage the fastener and a tip of the fastener is disposed within the point end break free strip. 前記ファスナと係合する前記内部特徴は内径部である、請求項1に記載のキャリアストリップシステム。   The carrier strip system of claim 1, wherein the internal feature engaging the fastener is an inner diameter. 前記内径部の全長よりも短い部分が、前記ファスナと係合可能である、請求項4に記載のキャリアストリップシステム。   The carrier strip system according to claim 4, wherein a portion shorter than the entire length of the inner diameter portion is engageable with the fastener. 前記内部特徴は、異なる長さのファスナと係合するようにされている、請求項1に記載のキャリアストリップシステム。   The carrier strip system of claim 1, wherein the internal features are adapted to engage fasteners of different lengths. 前記内部特徴は、異なる直径のファスナと係合するようにされている、請求項1に記載のキャリアストリップシステム。   The carrier strip system of claim 1, wherein the internal feature is adapted to engage fasteners of different diameters. 前記ファスナは複数の直径部を有する、請求項4に記載のキャリアストリップシステム。   The carrier strip system of claim 4, wherein the fastener has a plurality of diameter portions. ヘッドエンドブレイクフリーストリップがファスナの第1の直径部と係合し、ポイントエンドブレイクフリーストリップが第2の直径部と係合する、請求項5に記載のキャリアストリップシステム。   6. The carrier strip system of claim 5, wherein the head end break free strip engages a first diameter portion of the fastener and the point end break free strip engages a second diameter portion. 前記第1の直径部と前記第2の直径部は異なる直径である、請求項9に記載のキャリアストリップシステム。   The carrier strip system of claim 9, wherein the first diameter portion and the second diameter portion are different diameters. 前記第1の直径部は前記第2の直径部より大きい、請求項9に記載のキャリアストリップシステム。   The carrier strip system of claim 9, wherein the first diameter portion is larger than the second diameter portion. 前記第1の直径部および前記第2の直径部のうちの一方の少なくとも一部は、前記ファスナの軸方向寸法にわたって変化する、請求項9に記載のキャリアストリップシステム。   The carrier strip system of claim 9, wherein at least a portion of one of the first diameter portion and the second diameter portion varies over an axial dimension of the fastener. 前記内部特徴は前記ファスナと摩擦係合するようにされている、請求項1に記載のキャリアストリップシステム。   The carrier strip system of claim 1, wherein the internal feature is adapted to frictionally engage the fastener. 異なる寸法を有するファスナを単一のセッティングツールマガジンを通じて単一のセッティングツールに供給する方法であって、
複数の別個のキャリアストリップの内部寸法を、別個のファスナの異なる寸法に係合するように調整することと、
前記別個のファスナを前記複数の別個のキャリアストリップに装填することと、
前記複数の別個のキャリアストリップが前記別個のファスナを単一のセッティングツールマガジンに対して一定に揃えるように少なくとも前記複数の別個のキャリアストリップの外部寸法によって単一のセッティングツールマガジンと係合可能になるように、前記外部寸法を維持することを含む方法。
A method of supplying fasteners having different dimensions to a single setting tool through a single setting tool magazine,
Adjusting the internal dimensions of the plurality of separate carrier strips to engage different dimensions of the separate fasteners;
Loading the separate fasteners into the plurality of separate carrier strips;
The plurality of separate carrier strips are engageable with a single setting tool magazine by at least the external dimensions of the plurality of separate carrier strips so that the separate fasteners are uniformly aligned with the single setting tool magazine. And maintaining the external dimensions.
前記複数の別個のキャリアストリップの前記外部寸法を、複数の前記別個のファスナの軸を含めて画定される仮想面に対して対称的になるように維持することをさらに含む、請求項10に記載の方法。   11. The method of claim 10, further comprising maintaining the external dimension of the plurality of separate carrier strips to be symmetric with respect to an imaginary plane defined including a plurality of the separate fastener axes. the method of. さらに、前記複数の別個のキャリアストリップは、単一のセッティングツールマガジン内の、2つの方向のうちの一方に装填可能である、請求項11に記載の方法。   The method of claim 11, further comprising loading the plurality of separate carrier strips in one of two directions within a single setting tool magazine.
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