JP2010102919A - 照明装置、電気光学装置および電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】金属フレームと樹脂フレームとをインサート成形あるいはアウトサート成形により一体形成したフレームを用いた場合でも、金属フレームと樹脂フレームとが剥離することのない照明装置、該照明装置を備えた電気光学装置、および該電気光学装置を備えた電子機器を提供すること。
【解決手段】電気光学装置の照明装置に用いたフレーム９は、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２とをインサート成形あるいはアウトサート成形した一体品である。金属フレーム９２の底板部９２５には切り起こし部分９２６が形成されている。樹脂フレーム９１において底板部９２５の角部の上面を覆う三角部分９１２は、切り起こし部分９２６の裏面側まで回り込んで係合部９３を構成している。このため、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との結合力が大きい。
【選択図】図６

Description

本発明は、フレームの内側に光学部品が収容された照明装置、該照明装置を備えた電気光学装置、および該電気光学装置を備えた電子機器に関するものである。

透過型あるいは半透過反射型の電気光学装置は、液晶パネルの裏面側に照明装置を備えており、照明装置において、各種光学部品はフレーム内に収容されている。かかる照明装置において、フレームとしては、金属部品に対して樹脂をインサート成形して、外装ケースと一体化したものが提案されている（特許文献１参照）。
特開２００２−２２１７０６号公報

しかしながら、電気光学装置の小型化を図るにあたって、インサート成形品からなるフレームの肉厚を薄くすると、外力や温度変化などによってフレームが撓みやすくなる結果、フレームにおいて金属材料と樹脂部分とが剥離するという問題点がある。特に、金属部分の片面のみが樹脂部分で覆われた部分では、かかる剥離が発生しやすい。

以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、金属フレームと樹脂フレームとをインサート成形あるいはアウトサート成形により一体形成したフレームを用いた場合でも、金属フレームと樹脂フレームとが剥離することのない照明装置、該照明装置を備えた電気光学装置、および該電気光学装置を備えた電子機器を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明を適用した照明装置は、板状の金属フレームと樹脂フレームとがインサート成形あるいはアウトサート成形により一体形成されたフレームと、該フレームの内側に収容された複数の光学部品と、を有する照明装置であって、前記金属フレームは、少なくとも一方面が前記樹脂フレームにより被覆された板状部から前記樹脂フレームの厚さ方向に対して交差する方向に突き出た係合突起を備え、前記樹脂フレームは、前記板状部を被覆する部分から延在して前記係合突起の少なくとも一部と係合する樹脂部分を備えていることを特徴とする。

本発明において、金属フレームの板状部から樹脂フレームの厚さ方向に対して交差する方向に突き出た係合突起には、樹脂フレームにおいて前記板状部を被覆する部分から延在して前記係合突起の少なくとも一部と係合する樹脂部分を備えている。このため、外力や温度変化などによってフレームが撓むようなことがあっても、金属フレームと樹脂フレームとが剥離することがない。

本発明は、前記板状部は、前記一方面のみが前記樹脂フレームにより被覆されている構成の場合に適用すると特に効果的である。かかる構成の場合には特に金属フレームと樹脂フレームとが剥離しやすいが、かかる構成であっても、本発明によれば、金属フレームと樹脂フレームとの剥離を防止することができる。

本発明において、前記係合突起は、前記板状部から前記一方面側に切り起こされた切り起こし部分からなることが好ましい。このように構成すると、プレス加工などによって金属フレームの一部を切り起こせばよいので、新たな部材を追加する必要がない。

本発明において、前記切り起こし部分は、長さ方向の両側端部が前記板状部に繋がっていることが好ましい。このように構成すると、金属フレームを薄板から形成した場合でも、係合突起が強固であり、変形しない。従って、金属フレームと樹脂フレームとの剥離を確実に防止することができる。

本発明において、前記切り起こし部分は、長さ方向の一方側端部が前記板状部に繋がり、他方側端部が前記板状部の前記一方面から浮いている構成を採用してもよい。かかる構成によれば、インサート成形やアウトサート成形の際、樹脂が係合突起の裏面に回りこみやすいという利点がある。

本発明において、前記切り起こし部分は、前記板状部として、角部を介して隣接する第１板状部および第２平板部に跨って形成されてことが好ましい。このように構成すると、１つの係合突起によって、フレームにおいて角部を介して隣接する２つの板状部において樹脂フレームとの剥離を防止することができる。

本発明において、前記係合突起は、前記板状部から前記一方面側に突出する筒部の先端縁で前記厚さ方向に対して交差する方向する方向に折れ曲がっている構成を採用してもよい。かかる構成によれば、平板部にバーリング加工を行なうことによって、係合突起を形成することができるので、手間のかかる加工を行なう必要がない。

本発明において、前記係合突起は、前記板状部の端縁で当該板状部の厚さ方向の一部が突出してなる構成を採用してもよい。かかる構成の場合、前記係合突起は、例えば、前記板状部の端縁に形成されたテーパ面の少なくとも先端部、あるいは前記板状部の端縁に形成された段付き面の少なくとも先端部によって構成される。かかる構成を採用すれば、金属フレームを切断するときの端縁形状をテーパ面や段付き面とするだけで、係合突起を形成することができる。

本発明を適用した照明装置において、前記複数の光学部材には、光源から出射された光が入射する導光板と、該導光板に光出射面に重ねて配置された光学シートと、が含まれている構成を採用することができる。

本発明を適用した照明装置は、電気光学装置に用いることができ、この場合、前記フレームの内側には、前記照明装置から出射された光を変調して出射する液晶パネルが配置されていることが好ましい。

本発明を適用した電気光学装置は、モバイルコンピュータ、携帯電話、カーナビゲーション、パーソナルコンピュータなどの電子機器に用いられる。

図面を参照して、本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の説明で参照する図においては、各層や各部材を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、各層や各部材毎に縮尺を異ならしめてある。

［実施の形態１］
（電気光学装置の全体構成）
図１（ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態１に係る電気光学装置の斜視図、およびその分解斜視図である。図２（ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態１に係る電気光学装置を図１（ａ）のＡ１−Ａ１′線、およびＢ１−Ｂ１′線に相当する位置で切断したときの様子を模式的に示す断面図である。図３（ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態１に係る電気光学装置の図１（ａ）のＡ１側端部の構成を示す断面図、およびＢ１側端部の構成を示す断面図である。

図１（ａ）、（ｂ）、および図２（ａ）、（ｂ）に示すように、本形態の電気光学装置１００は、透過型あるいは半透過反射型の液晶パネル１と、この液晶パネル１の背面側に配置された照明装置８（バックライト装置）とを有しており、照明装置８および液晶パネル１は、平面矩形形状のフレーム９の内側に保持されている。

フレーム９の詳細な構成は後述するが、フレーム９は、矩形枠状の樹脂フレーム９１と、この樹脂フレーム９１を外側で支持する箱状の金属フレーム９２とからなる。樹脂フレーム９１と金属フレーム９２とは、インサート成形あるいはアウトサート成形により一体に形成されている。かかる構成によれば、金属フレーム９２を用いたので、フレーム９を薄型化しても高い強度を確保することができる。また、樹脂フレーム９１は、液晶パネル１に対するクッションとして機能するので、液晶パネル１の割れを防止することができる。

樹脂フレーム９１は４つの側壁部９１７を備えている。かかる４つの側壁部９１７のうち、フレキシブル基板７の引き出し側に位置する１つの側壁部９１７ａには切り欠き９１４が形成され、残り３つの側壁部９１７ｂの内側（フレーム９の内周）には、液晶パネル１を上面で受ける段部９１１が形成されている。本形態において、段部９１１は、３つの側壁部９１７の内周に連続して形成されており、側壁部９１７ａと側壁部９１７ｂとの角部では三角部分９１２になっている。

液晶パネル１は、素子基板１１と、この素子基板１１の第１面１１ａ（一方面）に対向配置された対向基板１２と、基板周縁部で素子基板１１と対向基板１２とを貼り合わせる矩形枠状のシール材１３とを備えており、素子基板１１、対向基板１２およびシール材１３により形成された空間内に保持された液晶層１４が保持されている。素子基板１１は、対向基板１２の端部より突出する張り出し領域１８を備えている。本形態において、素子基板１１および対向基板１２はいずれも、基体がガラスなどの透光性の絶縁基板である。

素子基板１１において対向基板１２に対向する第１面１１ａ上には島状のＩＴＯ（Indium Tin Oxide）膜やＩＺＯ（Indium Zinc Oxide）膜からなる画素電極１６や、画素スイッチング素子、走査線やデータ線などの信号線（図示せず）などが形成され、画素電極１６を覆うようにポリイミドなどからなる配向膜（図示せず）が形成されている。本形態において、液晶パネル１は、インプレンスイッチング（以下、ＩＰＳ(In Plane Switching)という）方式や、フリンジフィールドスイッチング（以下、ＦＦＳ（Fringe Field Switching）という）方式の液晶パネルであり、横電界により液晶層１４を駆動する。従って、素子基板１１にはＩＴＯ膜やＩＺＯ膜からなる共通電極１７も形成されている。このため、対向基板１２において素子基板１１と対向する第１面１２ａには、共通電極１７が形成されていない。ＩＰＳ方式の場合、画素電極１６と共通電極１７が横方向で対向する構成が採用され、ＦＦＳ方式の場合、画素電極１６および共通電極１７は誘電体膜を挟んで上下の異なる層に形成された構成が採用される。但し、図２（ａ）、（ｂ）などでは、ＦＦＳ方式の場合もＩＰＳ方式と同様、画素電極１６と共通電極１７が横方向で対向するように模式的に示してある。なお、対向基板１２の第１面１２ａにはカラーフィルタ（図示せず）などが形成されることもある。また、液晶パネル１は、ＴＮ（Twisted Nematic）方式、ＥＣＢ（Electrically Controlled Birefringence）方式、あるいはＶＡＮ（Vertical Aligned Nematic）方式の液晶パネルとして構成される場合があり、この場合、素子基板１１に画素電極１６が形成され、対向基板１２に共通電極が形成される。

かかる液晶パネル１において、対向基板１２では、素子基板１１と対向する第１面１２ａとは反対側の第２面１２ｂに上偏光板４１が重ねて配置されている。素子基板１１では、対向基板１２と対向する第１面１１ａとは反対の第２面１１ｂの側に、下偏光板４２を含む複数枚の光学シート〈光学部品〉が重ねて配置されている。このように構成した電気光学装置１００では、照明装置８から出射された光が素子基板１１の側から入射し、かかる入射光を光変調して対向基板１２の側から出射して画像を表示する。

図１（ｂ）、図２（ａ）および図３（ａ）に示すように、素子基板１１の張り出し領域１８には、駆動用ＩＣ９８が異方性導電フィルムなどにより実装されており、張り出し領域１８の端部には、フレキシブル基板７が接続されている。このため、外部から供給される各種信号や電源を、フレキシブル基板７を介して液晶パネル１に入力することができる。フレキシブル基板７では、その本体部分７８から帯状部分７２が延びており、かかる帯状部分７２の先端部には、長さ方向を液晶パネル１の幅方向に向けた光源実装部７１が形成されている。光源実装部７１には、照明装置８の点状光源３が実装されており、点状光源３には、フレキシブル基板７を介して光源駆動用電圧が供給される。フレキシブル基板７において、点状光源３が実装されている面側には、表面実装型のキャパシタなど電子部品３５も実装されている。点状光源３は表面実装型の白色ＬＥＤであり、フレキシブル基板７の光源実装部７１の面に対して平行な方向に出射光軸Ｌを向けて所定の間隔で複数、実装されている。フレキシブル基板７は多層基板あるいは両面基板であり、光源実装部７１を点状光源３が実装されている側とは反対側からみたとき、点状光源３が実装されている領域と平面視で重なる領域には、導電パターン７４２が形成されている。導電パターン７４２はベタのグランドパターンであり、所定領域にわたって隙間なく一面に形成されている。このため、導電パターン７４２は、点状光源３に対する遮光用、電磁シールド用、あるいは放熱用に利用される。

（照明装置８の全体構成）
照明装置８は、液晶パネル１の素子基板１１に光放出面６ａを向ける略矩形の導光板６（光学部品）と、導光板６の端部６ｅに沿うように配置された白色ＬＥＤからなる複数の点状光源３とを有している。また、照明装置８は、導光板６において光放出面６ａとは反対側の裏面６ｂに重ねて配置された反射シート２７（光学部品）を備えている。さらに、照明装置８は、導光板６の光放出面６ａの側に、光学シート（光学部品）として、矩形状の散乱板２３、矩形状のプリズムシート２４、および矩形状のプリズムシート２５を備えている。導光板６は、点状光源３から出射された光を液晶パネル１の面内に均一に照射するためのものであり、アクリル樹脂やポリカーボネートなどの透光性材料からなる。散乱板２３は、表示画面内の光の輝度をより均一化させるためのものである。プリズムシート２４、２５は、出射光の配向角を調整し、正面の輝度を向上させるためのものである。

導光板６の端部６ｅには、その辺に沿って所定の間隔に切り欠き状の光源配置穴６１が形成されており、その内壁の１つが、点状光源３から出射された光が入射する光入射部６１ａになっている。従って、フレキシブル基板７において、光源実装部７１の点状光源３が実装されている側の面が下向きとなるように帯状部分７２を折り曲げて、導光板６の端部６ｅに光源実装部７１を重ねると、複数の点状光源３は各々、光出射面３ａを光入射部６１ａに向けて光源配置穴６１に配置される。かかる状態を保持することを目的に、導光板６の端部６ｅに沿っては、両面に粘着剤層が形成された遮光シート２９が貼られている。遮光シート２９には、導光板６の光源配置穴６１と平面視で重なる位置に矩形の開口部２９１が形成されている。従って、遮光シート２９の上にフレキシブル基板７の光源実装部７１を重ねると、開口部２９１を介して複数の点状光源３が各々、光源配置穴６１に配置される。

本形態の電気光学装置１００では、液晶パネル１をフレーム９の内側に固定するにあたって、図１（ｂ）、図２（ａ）、（ｂ）、図３（ｂ）に示すように、樹脂フレーム９１の側壁部９１７に形成された段部９１１によって液晶パネル１の裏面側外周縁を支持するとともに、段部９１１と液晶パネル１との間に両面テープ２８を配置する。

かかる両面テープ２８は、フィルム基材の両面に粘着層を備えている。このため、両面テープ２８の表面側は、液晶パネル１に接着するとともに、裏面側がフレーム９の段部９１１に接着する。従って、本形態において、下偏光板４２は、段部９１１の内周縁よりも内側に入るサイズに形成されており、下偏光板４２は、反射シート２７、導光板６、散乱板２３、プリズムシート２４、２５と同様、段部９１１の内側で液晶パネル１の裏面側に重ねて配置されている。この状態で、下偏光板４２の表面は、段部９１１と略同等の高さ位置にある。このため、液晶パネル１と下偏光板４２との間には、両面テープ２８の厚さに相当する隙間１９が形成されており、かかる隙間１９は空気層になっている。なお、隙間１９には透光性材料が充填されることもある。両面テープ２８は、厚さが５０〜６０μｍの遮光テープである。両面テープ２８は、下面側が白色あるいは銀色の反射面になっている一方、上面側は黒色の光吸収面になっている。

ここで、両面テープ２８は、段部９１１より幅寸法が大であり、両面テープ２８は、段部９１１からフレーム９の内側に向けて張り出した張り出し部分を備えている。かかる両面テープ２８の張り出し部分の表面側は液晶パネル１の裏面に接着し、張り出し部分の裏面は、下偏光板４２の表面側端部に接着されている。かかる構成によれば、液晶パネル１とフレーム９の段部９１１とは両面テープ２８によって直接接着されており、下偏光板４２などといった光学シートを介して接着された構成になっていない。このため、液晶パネル１の小型化や狭額縁に伴って、非表示領域や下偏光板４２のサイズが小さくなっても、液晶パネル１と両面テープ２８とを接着する領域が狭くなることはないなどの利点がある。

また、上記の構成に代えて、液晶パネル１の裏面に下偏光板４２を接着剤により貼り付けておき、下偏光板４２の裏面側外周縁と段部９１１との間に両面テープ２８を配置してもよい。このように構成を採用した場合、液晶パネル１は、下偏光板４２を介して段部９１１に固定されることになる。

（フレーム９の詳細構成）
図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、本発明の実施の形態１に係る照明装置８および電気光学装置１００に用いたフレーム９を斜め上方からみた説明図、フレーム９を斜め下方からみた説明図、フレーム９に用いた金属フレーム９２を斜め上方からみた説明図、および金属フレーム９２を斜め下方からみた説明図である。図５（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施の形態１に係る照明装置８および電気光学装置１００に用いたフレーム９の一部を切り欠いた様子を拡大して示す説明図、およびフレーム９に用いた金属フレーム９２の一部を切り欠いた様子を拡大して示す説明図である。図６（ａ）、（ｂ）は、本発明の実施の形態１に係る照明装置８および電気光学装置１００に用いたフレーム９の他の一部を切り欠いた様子を拡大して示す説明図、およびフレーム９に用いた金属フレーム９２の他の一部を切り欠いた様子を拡大して示す説明図である。なお、図４、図５（ａ）、および図６（ａ）では、金属フレーム９２に相当する部分には、右上がりの斜線と右下がりの斜線とを付してある。

図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）に示すように、フレーム９は、矩形枠状の樹脂フレーム９１と、この樹脂フレーム９１を外側で支持する箱状の金属フレーム９２とからなり、本形態において、フレーム９は、ステンレス板などの金属板を所定形状に加工した板状の金属フレーム９２をポリカーボネート樹脂などの樹脂によりインサート成形してなる。樹脂フレーム９１は、４つの側壁部９１７を備えており、金属フレーム９２は、矩形の底板部９２５と、底板部９２５の外縁で起立する４つの側板部９２７とを備えている。金属フレーム９２において、４つの側板部９２７のうち、フレキシブル基板７の引き出し側に位置する１つの側板部９２７ａは、他の辺に位置する側板部９２７ｂに比して高さ寸法が低くなっている。金属フレーム９２の底板部９２５には、インサート成形を行なう際、金属フレーム９２と金型との位置を合わせる穴９２５ａ、９２５ｂが形成されている。

かかるフレーム９において、樹脂フレーム９１は、金属フレーム９２の内側を覆うように形成されている。従って、金属フレーム９２の側板部９２７の内面は、樹脂フレーム９１の側壁部９１７で覆われているが、側板部９２７の外面は樹脂フレーム９１で覆われていない。それ故、金属フレーム９２の側板部９２７の外面は露出した状態にある。また、樹脂フレーム９１には底板部が形成されていない。このため、金属フレーム９２の底板部９２５は、上面（内面）および下面（外面）のいずれもが樹脂フレーム９１で覆われておらず、露出した状態にある。但し、樹脂フレーム９１において、側壁部９１７ａと側壁部９１７ｂとの角部には、段部９１１から繋がる三角部分９１２が形成されており、かかる三角部分９１２は、金属フレーム９２の底板部９２５の上面（一方面）を部分的に覆っている。本形態では、樹脂フレーム９１の三角部分９１２は、側壁部９１７ｂ同士が形成する２つの角部のうちの一方にも形成されている。

図５（ａ）、（ｂ）および図６（ａ）、（ｂ）に示すように、金属フレーム９２の４つの側板部９２７のうち、側板部９２７ｂは、金属板の端部が下方に折り返された構造になっており、側板部９２７ｂは金属板が２枚重ねになっている。このため、金属フレーム９２を薄い金属板により形成してあるが、側板部９２７ｂは強度が大きい。かかる側板部９２７ｂの折り返し構造は、ヘミング加工により形成することができる。ここで、側板部９２７ｂでは、２枚の金属板が密着している構成、および隙間を介して対向している構成のいずれを採用してもよいが、本形態では、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、２枚の金属板の間に隙間が空いており、かかる隙間には樹脂フレーム９１を構成する樹脂が入り込んでいる。このため、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２とは、側板部９２７ｂを構成する２枚の金属板の隙間に樹脂が入り込んでいる分、側壁部９１７ｂと側板部９２７ｂとは強固に接続されている。

（樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との剥がれ防止構造）
図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は各々、本発明の実施の形態１に係る照明装置８および電気光学装置１００に用いたフレーム９において、金属フレーム９２に形成した切り起こし部分を拡大して示す説明図、インサート成形後の切り起こし部分周辺の説明図、および別の条件でインサート成形した後の切り起こし部分周辺の説明図である。

図１〜図６を参照して説明したフレーム９においては、樹脂フレーム９１が金属フレーム９２を覆っている部分でも、樹脂フレーム９１が金属フレーム９２の片面側のみを覆っているだけである。このため、このままでは、フレーム９に応力が加わったとき、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２とが剥がれるおそれがある。そこで、本形態では、図４（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）および図６（ａ）、（ｂ）に示すように、樹脂フレーム９１において金属フレーム９２の底板部９２５の角部分９２５ｓの上面を覆う三角部分９１２と、金属フレーム９２の底板部９２５の角部分９２５ｓとの間には、以下に説明する係合部９３を形成し、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との剥がれを防止する。

かかる係合部９３を構成するにあたって、本形態では、図６（ａ）、（ｂ）および図７（ａ）、（ｂ）に示すように、金属フレーム９２の底板部９２５（板状部）において、樹脂フレーム９１の三角部分９１２で上面のみが覆われる角部分９２５ｓ（片面被覆部分）には、プレス加工により、底板部９２５の一部を上方に切り起こした切り起こし部分９２６が形成されている。このため、底板部９２５には、切り起こし部分９２６の形成により切り抜かれた開口部９２５ｄが形成されている。

ここで、切り起こし部分９２６は、底板部９２５から斜め上方に延びた傾斜板部９２６ａ、９２６ｂと、傾斜板部９２６ａ、９２６ｂの上端同士を繋ぐ水平板部９２６ｃとを備えている。このように構成した切り起こし部分９２６の長さ方向の両端部（傾斜板部９２６ａ、９２６ｂの根元部分）は、底板部９２５に繋がっている。但し、切り起こし部分９２６の両側では、底板部９２５との間に隙間が空いている。このため、金属フレーム９２をインサート成形すると、底板部９２５の上面で樹脂フレーム９１の三角部分９１２を構成する樹脂部分の一部が切り起こし部分９２６と底板部９２５との間に回り込んで、切り起こし部分９２６の裏面側（下面側）を覆う裏面樹脂部分９１２ｂを形成する。その際、開口部９２５ｄは、裏面樹脂部分９１２ｂで塞がれる。また、三角部分９１２を構成する樹脂部分の厚さ寸法は、底板部９２５からみたときの水平板部９２６ｃの高さ寸法より大である。このため、三角部分９１２の一部９１２ａは、水平板部９２６ｃの上面を覆うことになる。

（本形態の作用、および主な効果）
このように構成した係合部９３では、切り起こし部分９２６の傾斜板部９２６ａ、９２６ｂは、樹脂フレーム９１の厚さ方向〈矢印Ｔで示す方向〉に対して約４５°の角度で交差する方向に突出する係合突起を構成し、かつ、水平板部９２６ｃも樹脂フレーム９１の厚さ方向に対して約９０°の角度で交差する方向に突出する係合突起を構成する。また、樹脂フレーム９１において、金属フレーム９２の角部分９２５ｓの上面を覆う三角部分９１２の一部（裏面樹脂部分９１２ｂ）は切り起こし部分９２６の裏面側まで延在して切り起こし部分９２６の裏面側を覆うため、裏面樹脂部分９１２ｂと切り起こし部分９２６は係合部９３を構成する。このため、金属フレーム９２の底板部９２５に対して、三角部分９１２から引き離そうとする下向きの力が加わっても、かかる力に対して、係合部９３での引っ掛かり力が抗するので、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との結合力が大きい。従って、フレーム９が外力や温度変化によって撓んだときでも、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２とが剥がれることがない。

また、切り起こし部分９２６の長さ方向の両端部（傾斜板部９２６ａ、９２６ｂの根元部分）は、底板部９２５に繋がっているため、切り起こし部分９２６が強固である。このため、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との結合力が大きいので、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との剥がれを確実に防止することができる。

なお、図７（ｂ）に示す構成では、樹脂フレーム９１を構成する樹脂部分は、切り起こし部分９２６の上面を完全に覆っていたが、図７（ｃ）に示すように、樹脂フレーム９１の一部９１２ａが切り起こし部分９２６の傾斜板部９２６ａ、９２６ｂの上面のみを覆い、水平板部９２６ｃの上面を覆っていない構成であってもよい。このような構成でも、樹脂フレーム９１の裏面樹脂部分９１２ｂが切り起こし部分９２６の裏面側を覆っているので、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との結合力を高めることができる。

［実施の形態１の変形例１］
図８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は各々、本発明の実施の形態１の変形例１に係る照明装置８および電気光学装置１００に用いたフレーム９において金属フレーム９２に形成した切り起こし部分を拡大して示す説明図である。

図７（ａ）に示す構成では、切り起こし部分９２６が、底板部９２５から斜め上方に延びた傾斜板部９２６ａ、９２６ｂと、傾斜板部９２６ａ、９２６ｂの上端同士を繋ぐ水平板部９２６ｃとを備えている構成であったが、切り起こし部分９２６については、図８（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように構成してもよい。

まず、図８（ａ）に示す構成では、切り起こし部分９２６（係合突起）は、底板部９２５から斜め上方に延びた傾斜板部９２６ａと、傾斜板部９２６ａの上端から底板部９２５に平行に延びた水平板部９２６ｃとを備えている。かかる構成によれば、切り起こし部分９２６の長さ方向の一方の端部（傾斜板部９２６ａの根元部分）は底板部９２５に繋がっているが、切り起こし部分９２６の長さ方向の他方の端部（水平板部９２６ｃの先端部）は底板部９２５から上面側に浮いていることになる。かかる構成でも、インサート成形すると、図７（ｂ）、（ｃ）に示すように、樹脂フレーム９１の裏面樹脂部分９１２ｂが切り起こし部分９２６の裏面側を覆うので、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との結合力を高めることができる。また、切り起こし部分９２６の両端部の一方が底板部９２５から上面側に浮いているので、切り起こし部分９２６の裏面側に樹脂が回りこみやすいという利点がある。

次に、図８（ｂ）に示す構成では、切り起こし部分９２６（係合突起）は、底板部９２５から垂直に上方に延びた垂直板部９２６ｄ、９２６ｅと、垂直板部９２６ｄ、９２６ｅの上端同士を繋ぐ水平板部９２６ｃとを備えている。かかる構成によれば、切り起こし部分９２６の長さ方向の両端部（垂直板部９２６ｄ、９２６ｅの根元部分）が底板部９２５に繋がっている構成となる。かかる構成でも、インサート成形した際、図７（ｂ）、（ｃ）に示すように、樹脂フレーム９１の裏面樹脂部分９１２ｂが水平板部９２６ｃの下面側を覆えば、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との結合力を高めることができる。

次に、図８（ｃ）に示す構成では、切り起こし部分９２６（係合突起）は、底板部９２５から垂直に上方に延びた垂直板部９２６ｄと、垂直板部９２６ｄの上端から底板部９２５に平行に延びた水平板部９２６ｃとを備えている。かかる構成によれば、切り起こし部分９２６の長さ方向の一方の端部（垂直板部９２６ｄの根元部分）が底板部９２５に繋がっているが、切り起こし部分９２６の長さ方向の他方の端部（水平板部９２６ｃの先端部）が底板部９２５から上面側に浮いていることになる。かかる構成でも、インサート成形した際、図７（ｂ）、（ｃ）に示すように、樹脂フレーム９１の裏面樹脂部分９１２ｂが水平板部９２６ｃの下面側を覆えば、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との結合力を高めることができる。

［実施の形態１の変形例２］
図９（ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態１の変形例２に係る照明装置８および電気光学装置１００に用いたフレーム９において金属フレーム９２に形成した切り起こし部分を拡大して示す説明図、およびインサート成形後の切り起こし部分周辺の説明図である。

図９（ａ）、（ｂ）に示す例では、側板部９２７が一枚の金属板からなり、金属フレーム９２において角部を介して隣接する一対の板状部（例えば、側板部９２７および底板部９２５）に跨って切り起こし部分９２６が形成されている。ここで、切り起こし部分９２６（係合突起）は、底板部９２５から垂直に起立する垂直板部９２６ｆと、側板部９２７から垂直に起立する垂直板部９２６ｇとを備えており、側板部９２７および底板部９２５に跨って開口部９２５ｄが形成されている。かかる構成は、切り起こし部分９２６は、長さ方向の両端部が各々、一対の板状部（側板部９２７および底板部９２５）の各々に繋がっている。但し、切り起こし部分９２６の両側では、底板部９２５および側板部９２７との間に隙間が空いている。このため、金属フレーム９２をインサート成形して、金属フレーム９２の内面のみを覆う側壁部９１７および三角部分９１２を備えた樹脂フレーム９１（図４参照）を形成すると、側壁部９１７および三角部分９１２を構成する樹脂の一部が切り起こし部分９２６の裏面側に回りこんで、垂直板部９２６ｆ、９２６ｇの裏面側を覆う裏面樹脂部分９１２ｂを形成する。また、側壁部９１７および三角部分９１２を構成する樹脂の一部９１２ａは、垂直板部９２６ｆ、９２６ｇの表面側を覆う。

このように構成したフレーム９において、図９（ｂ）に矢印Ｔ１１で示すように、三角部分９１２の厚さ方向Ｔ１において、底板部９２５を三角部分９１２から引き離そうとする力が加わったとき、三角部分９１２の厚さ方向に対して交差する方向（本形態では、直交する方向）に突出した垂直板部９２６ｇと裏面樹脂部分９１２ｂとは、かかる力に抗する係合部９３として機能する。また、図９（ｂ）に矢印Ｔ２１で示すように、側壁部９１７の厚さ方向Ｔ２において、側板部９２７を側壁部９１７から引き離そうとする力が加わったとき、側壁部９１７の厚さ方向に対して交差する方向（本形態では、直交する方向）に突出した垂直板部９２６ｇと裏面樹脂部分９１２ｂとは、かかる力に抗する係合部９３として機能する。従って、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との結合力が大きいので、フレーム９が外力や温度変化によって撓んだときでも、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２とが剥がれることがない。

また、切り起こし部分９２６の長さ方向の両端部（垂直板部９２６ｆ、９２６ｇの根元部分）が各々、底板部９２５および側板部９２７に繋がっているため、切り起こし部分９２６が強固である。このため、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との結合力が大きいので、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との剥がれを確実に防止することができる。

なお、図９（ｂ）に示す構成では、樹脂フレーム９１を構成する樹脂部分の一部９１２ａは、切り起こし部分９２６（垂直板部９２６ｆ、９２６ｇ）の表面を完全に覆っていたが、切り起こし部分９２６の表面が樹脂部分で覆われていなくても、裏面樹脂部分９１２ｂが切り起こし部分９２６（垂直板部９２６ｆ、９２６ｇ）の裏面側を覆っていれば、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との結合力を高めることができる。

［実施の形態２］
図１０（ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態２に係る照明装置８および電気光学装置１００に用いたフレーム９において金属フレーム９２に形成した係合突起を拡大して示す説明図、およびインサート成形後の係合突起周辺の説明図である。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態１と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付してそれらの説明を省略する。

上記実施の形態１では、係合突起を形成するにあたって、金属フレームの切り起こし部分を利用したが、図１０（ａ）、（ｂ）に示すように、底板部９２５に形成した円筒状の筒部９２８の先端で外側に広がるバリ９２８ａを係合突起として利用してもよい。かかる構成でも、バリ９２８ａは、樹脂フレーム９１の三角部分９１２の厚さ方向（矢印Ｔで示す方向）に対して交差する方向に突出している。かかる構成の筒部９２８、およびバリ９２８ａは、底板部９２５を下面から針を突き刺すバーリング加工により形成することができる。なお、針の形状などによっては、十分な大きさのバリ９２８ａを形成できない場合があるが、このような場合には、バーリング加工によって筒部９２８を形成した後、筒部９２８の先端部を外側に押し広げるプレス加工を行なえばよい。

かかる構成の金属フレーム９２をインサート成形して、底板部９２５の上面のみを覆う三角部分９１２を備えた樹脂フレーム９１を形成すると、三角部分９１２を構成する樹脂の一部がバリ９２８ａの裏面側に回りこんで、バリ９２８ａの裏面側を覆う裏面樹脂部分９１２ｂを形成する。また、三角部分９１２を構成する樹脂の一部９１２ａは、バリ９２８ａの上面を覆う。

このように構成したフレーム９においても、三角部分９１２の厚さ方向Ｔにおいて、底板部９２５を三角部分９１２から引き離そうとする力が加わったとき、三角部分９１２の厚さ方向に対して交差する方向（本形態では、略直交する方向）に突出したバリ９２８ａと裏面樹脂部分９１２ｂとは、かかる力に抗する係合部９３として機能する。従って、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との結合力が大きいので、フレーム９が外力や温度変化によって撓んだときでも、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２とが剥がれることがない。

また、かかる構成の係合突起（バリ９２８ａ）であれば、底板部９２５を下面から針を突き刺した際に形成される筒部９２８を利用できるので、新たな部材などを追加することなく、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との結合力を高めることができる。

なお、上記形態では、筒部９２８の先端で外側に広がるバリ９２８ａを係合突起として利用したが、筒部９２８の先端を内側に曲げてバリ９２８ａを形成し、かかるバリ９２８ａを係合突起として利用してもよい。

［実施の形態３］
図１１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は各々、本発明の実施の形態３に係る照明装置８および電気光学装置１００に用いたフレーム９において金属フレーム９２に形成した係合突起を拡大して示す説明図、インサート成形後の係合突起周辺の説明図、および別の条件でインサート成形した後の切り起こし部分周辺の説明図である。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態１と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付してそれらの説明を省略する。

上記実施の形態１、２では、金属フレーム９２の板状部から面外方向に係合突起を突出させたが、図１１（ａ）、（ｂ）に示すように、金属フレーム９２の底板部９２５の端縁９２９で、底板部９２５の厚さ方向の一部が樹脂フレーム９１の三角部分９１２の厚さ方向（矢印Ｔで示す方向）に交差する方向に突出してなる構成を採用してもよい。図１１（ａ）、（ｂ）に示す例では、金属フレーム９２の底板部９２５に矩形の開口部９２５ｔが形成されており、かかる開口部９２５ｔを囲む底板部９２５の端縁９２９は、下向きのテーパ面９２９ａになっている。このため、テーパ面９２９ａは、樹脂フレーム９１の三角部分９１２の厚さ方向（矢印Ｔで示す方向）に交差する方向に突出し、係合突起として機能する。

かかる構成の金属フレーム９２をインサート成形して、底板部９２５の上面のみを覆う三角部分９１２を備えた樹脂フレーム９１を形成すると、三角部分９１２を構成する樹脂の一部がテーパ面９２９ａの裏面側に回りこんで、テーパ面９２９ａの少なくとも先端部９２９ｂを裏面側で覆う裏面樹脂部分９１２ｂを形成する。また、三角部分９１２を構成する樹脂の一部９１２ａは、底板部９２５の端縁９２９の上面を覆う。

このように構成したフレーム９においても、三角部分９１２の厚さ方向Ｔにおいて、底板部９２５を三角部分９１２から引き離そうとする下向きの力が加わったとき、三角部分９１２の厚さ方向に対して交差する方向（本形態では、略直交する方向）に突出したテーパ面９２９ａと裏面樹脂部分９１２ｂとは、かかる力に抗する係合部９３として機能する。従って、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との結合力が大きいので、フレーム９が外力や温度変化によって撓んだときでも、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２とが剥がれることがない。また、かかる構成であれば、開口部９２９ｓを形成する際、端縁９２９をテーパ面９２９ａとするだけでよいので、新たな部材などを追加することなく、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との結合力を高めることができる。

なお、図１１（ｂ）に示す構成では、裏面樹脂部分９１２ｂがテーパ面９２９ａ全体を覆っていたが、図１１（ｃ）に示すように、裏面樹脂部分９１２ｂがテーパ面９２９ａの先端部９２９ｂのみを覆っている構成であってよい。

［実施の形態３の変形例］
図１２（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は各々、本発明の実施の形態３の変形例に係る照明装置８および電気光学装置１００に用いたフレーム９において金属フレーム９２に形成した係合突起を拡大して示す説明図、インサート成形後の係合突起周辺の説明図、および別の条件でインサート成形した後の切り起こし部分周辺の説明図である。なお、本形態の基本的な構成は、実施の形態１と同様であるため、共通する部分には同一の符号を付してそれらの説明を省略する。

図１１（ａ）、（ｂ）に示す形態では、底板部９２５において開口部９２５ｔを囲む端縁９２９が下向きのテーパ面９２９ａになっている構成であったが、図１２（ａ）、（ｂ）に示すように、底板部９２５において開口部９２５ｔを囲む端縁９２９が下向きの段付き面９２９ｅとしてもよい。かかる構成の場合でも、段付き面９２９ｅの先端部９２９ｆは、樹脂フレーム９１の三角部分９１２の厚さ方向（矢印Ｔで示す方向）に交差する方向に突出し、係合突起として機能する。

かかる構成の金属フレーム９２をインサート成形して、底板部９２５の上面のみを覆う三角部分９１２を備えた樹脂フレーム９１を形成すると、三角部分９１２を構成する樹脂の一部が段付き面９２９ｅの裏面側に回りこんで、段付き面９２９ｅの少なくとも先端部９２９ｆを裏面側で覆う裏面樹脂部分９１２ｂを形成する。また、三角部分９１２を構成する樹脂の一部９１２ａは、底板部９２５の端縁９２９の上面を覆う。

このように構成したフレーム９においても、三角部分９１２の厚さ方向Ｔにおいて、底板部９２５を三角部分９１２から引き離そうとする下向きの力が加わったとき、三角部分９１２の厚さ方向に対して交差する方向（本形態では、略直交する方向）に突出した段付き面９２９ｅの先端部９２９ｆと裏面樹脂部分９１２ｂとは、かかる力に抗する係合部９３として機能する。従って、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との結合力が大きいので、フレーム９が外力や温度変化によって撓んだときでも、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２とが剥がれることがない。また、かかる構成によれば、開口部９２９ｓを形成する際、端縁９２９を段付き面９２９ｅとするだけでよいので、新たな部材などを追加することなく、樹脂フレーム９１と金属フレーム９２との結合力を高めることができる。

なお、図１２（ｂ）に示す構成では、裏面樹脂部分９１２ｂが段付き面９２９ｅ全体を覆っていたが、図１２（ｃ）に示すように、裏面樹脂部分９１２ｂが段付き面９２９ｅの先端部９２９ｆのみを覆っている構成であってよい。

［他の実施の形態］
上記実施の形態１〜３では、金属フレーム９２の底板部９２５の上面を一方面として、この上面のみを樹脂フレーム９１が部分的に覆っている構成であったが、金属フレーム９２の底板部９２５の下面を一方面として、この下面を樹脂フレーム９１が部分的に覆っている構成、あるいは底板部９２５の上面および下面の双方を樹脂フレーム９１が部分的に覆っている構成の場合に本発明を適用してもよい。

上記実施の形態１〜３では、金属フレーム９２の底板部９２５と樹脂フレーム９１との剥がれを防止することを目的に本発明を説明したが、金属フレーム９２の側板部９２７と樹脂フレーム９１との剥がれを防止することを目的に本発明を適用してもよい。

また、実施の形態３に係る構成は、実施の形態１において切り起こし部９２６を形成する際にできる開口部９２５ｄに採用してもよい。

［電子機器への搭載例］
次に、上述した実施形態に係る電気光学装置１００を適用した電子機器について説明する。図１３（ａ）に、電気光学装置１００を備えたモバイル型のパーソナルコンピュータの構成を示す。パーソナルコンピュータ２０００は、表示ユニットとしての電気光学装置１００と本体部２０１０を備える。本体部２０１０には、電源スイッチ２００１及びキーボード２００２が設けられている。図１３（ｂ）に、電気光学装置１００を備えた携帯電話機の構成を示す。携帯電話機３０００は、複数の操作ボタン３００１及びスクロールボタン３００２、並びに表示ユニットとしての電気光学装置１００を備える。スクロールボタン３００２を操作することによって、電気光学装置１００に表示される画面がスクロールされる。図１３（ｃ）に、電気光学装置１００を適用した情報携帯端末（ＰＤＡ：Personal Digital Assistants）の構成を示す。情報携帯端末４０００は、複数の操作ボタン４００１及び電源スイッチ４００２、並びに表示ユニットとしての電気光学装置１００を備える。電源スイッチ４００２を操作すると、住所録やスケジュール帳といった各種の情報が電気光学装置１００に表示される。

なお、電気光学装置１００が適用される電子機器としては、図１３に示すものの他、デジタルスチルカメラ、液晶テレビ、ビューファインダ型、モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、銀行端末などの電子機器などが挙げられる。そして、これらの各種電子機器の表示部として、前述した電気光学装置１００が適用可能である。

（ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態１に係る電気光学装置の斜視図、およびその分解斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態１に係る電気光学装置を図１（ａ）のＡ１−Ａ１′線、およびＢ１−Ｂ１′線に相当する位置で切断したときの様子を模式的に示す断面図である。 （ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態１に係る電気光学装置の図１（ａ）のＡ１側端部の構成を示す断面図、およびＢ１側端部の構成を示す断面図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、本発明の実施の形態１に係る照明装置および電気光学装置に用いたフレームを斜め上方からみた説明図、フレームを斜め下方からみた説明図、フレームに用いた金属フレームを斜め上方からみた説明図、および金属フレームを斜め下方からみた説明図である。 （ａ）、（ｂ）は、本発明の実施の形態１に係る照明装置および電気光学装置に用いたフレームの一部を切り欠いた様子を拡大して示す説明図、およびフレームに用いた金属フレームの一部を切り欠いた様子を拡大して示す説明図である。 （ａ）、（ｂ）は、本発明の実施の形態１に係る照明装置および電気光学装置に用いたフレームの他の一部を切り欠いた様子を拡大して示す説明図、およびフレームに用いた金属フレームの他の一部を切り欠いた様子を拡大して示す説明図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は各々、本発明の実施の形態１に係る照明装置および電気光学装置に用いたフレームにおいて、金属フレームに形成した切り起こし部分を拡大して示す説明図、インサート成形後の切り起こし部分周辺の説明図、および別の条件でインサート成形した後の切り起こし部分周辺の説明図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は各々、本発明の実施の形態１の変形例１に係る照明装置および電気光学装置に用いたフレームにおいて金属フレームに形成した切り起こし部分を拡大して示す説明図である。 （ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態１の変形例２に係る照明装置および電気光学装置に用いたフレームにおいて金属フレームに形成した切り起こし部分を拡大して示す説明図、およびインサート成形後の切り起こし部分周辺の説明図である。 （ａ）、（ｂ）は各々、本発明の実施の形態２に係る照明装置および電気光学装置に用いたフレームにおいて金属フレームに形成した係合突起を拡大して示す説明図、およびインサート成形後の係合突起周辺の説明図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は各々、本発明の実施の形態３に係る照明装置および電気光学装置に用いたフレームにおいて金属フレームに形成した係合突起を拡大して示す説明図、インサート成形後の係合突起周辺の説明図、および別の条件でインサート成形した後の切り起こし部分周辺の説明図である。 （ａ）、（ｂ）、（ｃ）は各々、本発明の実施の形態３の変形例に係る照明装置および電気光学装置に用いたフレームにおいて金属フレームに形成した係合突起を拡大して示す説明図、インサート成形後の係合突起周辺の説明図、および別の条件でインサート成形した後の切り起こし部分周辺の説明図である。 本発明に係る入力機能付き表示装置を用いた電子機器の説明図である。

符号の説明

１・・液晶パネル、３・・点状光源、６・・導光板（光学部品）、７・・フレキシブル基板、８・・照明装置、９・・フレーム、２３・・散乱板（光学部品）、２４、２５・・プリズムシート（光学部品）、２８・・両面テープ、４１・・上偏光板、４２・・下偏光板、９１・・樹脂フレーム、９２・・金属フレーム、９３・・係合部、１００・・電気光学装置、９１１・・樹脂フレームの段部、９１２・・樹脂フレームの三角部分、９１７・・樹脂フレームの側壁部、９２５・・金属フレームの底板部、９２６・・切り起こし部分（係合突起）、９２７・・金属フレームの側板部、９２８・・筒部、９２８ａ・・バリ（係合突起）、９２９・・金属フレームの底板部の端縁、９２９ａ・・テーパ面（係合突起）、９２９ｂ・・テーパ面の先端部（係合突起）、９２９ｅ・・段付き面（係合突起）、９２９ｆ・・段付き面の先端部（係合突起）

Claims (12)

1. 板状の金属フレームと樹脂フレームとがインサート成形あるいはアウトサート成形により一体形成されたフレームと、
   該フレームの内側に収容された複数の光学部品と、
   を有する照明装置であって、
   前記金属フレームは、少なくとも一方面が前記樹脂フレームにより被覆された板状部から前記樹脂フレームの厚さ方向に対して交差する方向に突き出た係合突起を備え、
   前記樹脂フレームは、前記板状部を被覆する部分から延在して前記係合突起の少なくとも一部と係合する樹脂部分を備えていることを特徴とする照明装置。
2. 前記板状部は、前記一方面のみが前記樹脂フレームにより被覆されていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
3. 前記係合突起は、前記板状部から前記一方面側に切り起こされた切り起こし部分からなることを特徴とする請求項１または２に記載の照明装置。
4. 前記切り起こし部分は、長さ方向の両側端部が前記板状部に繋がっていることを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
5. 前記切り起こし部分は、長さ方向の一方側端部が前記板状部に繋がり、他方側端部が前記板状部の前記一方面から浮いていることを特徴とする請求項３に記載の照明装置。
6. 前記切り起こし部分は、前記板状部として、角部を介して隣接する第１板状部および第２平板部に跨って形成されていることを特徴とする請求項３乃至５の何れか一項に記載の照明装置。
7. 前記係合突起は、前記板状部から前記一方面側に突出する筒部の先端縁で前記厚さ方向に対して交差する方向する方向に折れ曲がっていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
8. 前記係合突起は、前記板状部の端縁で当該板状部の厚さ方向の一部が突出してなることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
9. 前記係合突起は、前記板状部の端縁に形成されたテーパ面の少なくとも先端部、あるいは前記板状部の端縁に形成された段付き面の少なくとも先端部であることを特徴とする請求項８に記載の照明装置。
10. 前記複数の光学部材には、光源から出射された光が入射する導光板と、該導光板に光出射面に重ねて配置された光学シートと、が含まれていることを特徴とする請求項１乃至９の何れか一項に記載の照明装置。
11. 請求項１乃至１０の何れか一項に記載の照明装置を備えた電気光学装置であって、
    前記フレームの内側には、前記照明装置から出射された光を変調して出射する液晶パネルが配置されていることを特徴とする電気光学装置。
12. 請求項１１に記載の電気光学装置を備えていることを特徴とする電子機器。

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