JP2010095036A - Pneumatic tire - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、トレッド面の陸部にタイヤ幅方向に沿って延びるサイプが設けられた空気入りタイヤに関し、特にスタッドレスタイヤとして有用である。 The present invention relates to a pneumatic tire in which a sipe extending along a tire width direction is provided on a land portion of a tread surface, and is particularly useful as a studless tire.
従来、スタッドレスタイヤでは、ブロックやリブなどの陸部にサイプと呼ばれる切り込みを設けており、このサイプによるエッジ効果や除水効果によって、摩擦係数が低いアイス路面での走行性能(以下、「アイス性能」と称する場合がある。)を高めている。アイス性能の更なる向上を図るものとして、下記特許文献1,2に記載された空気入りタイヤが公知である。
Conventionally, in studless tires, incisions called sipe are provided in the land such as blocks and ribs, and the edge performance and water removal effect of this sipe make it possible to drive on ice road surfaces with a low coefficient of friction (hereinafter referred to as “ice performance”). Is sometimes called “.”. As a means for further improving the ice performance, pneumatic tires described in
特許文献1には、サイプ壁面のエッジ部を傾斜面で面取りし、それによってブロック片の倒れ込みによる反作用力の作用方向を半径方向に近付け、接地圧を高めることでエッジ効果を向上できるようにした空気入りタイヤが記載されている。しかし、この構造では、面取りによって接地面積が減少するうえ、エッジ効果の向上代が小さく、しかもブロック片が倒れ込んだときにサイプが容易に閉塞して除水効果が低下するため、アイス性能の向上効果としては大きくない。
In
特許文献2には、サイプ壁面の踏面側部分に、接地時に他方のサイプ壁面に当接する柱状突起を設け、それによってブロック片の倒れ込み時に該他方のサイプ壁面のエッジ部を微小に盛り上げ、接地圧を高めることでエッジ効果を向上できるようにした空気入りタイヤが記載されている。しかし、この構造では、突起の押圧力によってエッジ部が盛り上がる量は極めて微小であり、アイス性能の向上効果は小さいと考えられる。
In
本発明者らは、アイス性能を高めるべく研究を重ねたところ、以下の事柄を見出した。即ち、制動時や駆動時に倒れ込んだブロック片の変形には、図9の(a)に破線で示したようなせん断変形の成分が含まれるところ、エッジ効果を効果的に高めるには、(b)に破線で示したような曲げ変形の成分を増やすことが有効であることを見出した。本発明は、かかる知見に基づいてなされたものであり、その構成は後記の通りである。前述した特許文献1,2は、いずれもブロック片のせん断変形を想定しており、曲げ変形の成分を増やすための方策について何ら示唆するものではない。
The inventors of the present invention have made researches to improve ice performance and found the following matters. That is, the deformation of the block piece that has fallen during braking or driving includes a shear deformation component as indicated by a broken line in FIG. 9A. In order to effectively enhance the edge effect, (b It was found that it is effective to increase the bending deformation component as indicated by broken lines in FIG. This invention is made | formed based on this knowledge, The structure is as a postscript.
下記特許文献3には、サイプ壁面の両側又は片側を微細な凹凸面で形成した空気入りタイヤが記載されている。しかし、この構造は、あくまでタイヤの加硫成形時におけるサイプ壁面の密着を防ぐためのものであり、該サイプ壁面は、表面が微細凹凸であるものの全体として平坦であることから、倒れ込み時のブロック片の変形はせん断変形の成分が主になると考えられ、エッジ効果の向上は期待できない。 Patent Document 3 below describes a pneumatic tire in which both sides or one side of a sipe wall surface is formed with fine uneven surfaces. However, this structure is only for preventing the adhesion of the sipe wall surface at the time of vulcanization molding of the tire, and the sipe wall surface is flat as a whole although the surface is fine unevenness, so that the block when collapsed The deformation of the piece is thought to be mainly due to the shear deformation component, and an improvement in the edge effect cannot be expected.
下記特許文献4には、サイプ幅の狭い狭幅部とサイプ幅の広い広幅部とが、サイプの深さ方向に交互に連続して形成された空気入りタイヤが記載されている。しかし、この構造は、あくまでタイヤの加硫成形時におけるサイプ壁面の密着を防ぐためのものであり、上述した特許文献3と同様に、倒れ込み時のブロック片の変形はせん断変形の成分が主になると考えられ、エッジ効果の向上は期待できない。
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、その目的は、倒れ込み時のサイプの閉塞を防ぐとともに、ブロック片の変形における曲げ変形の成分を増やしてエッジ効果を高めることができる空気入りタイヤを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to prevent a sipe from being blocked at the time of falling, and to increase an edge effect by increasing a bending deformation component in the deformation of a block piece. Is to provide.
上記目的は、下記の如き本発明により達成することができる。即ち、本発明の空気入りタイヤは、トレッド面の陸部にタイヤ幅方向に沿って延びるサイプが設けられた空気入りタイヤにおいて、前記サイプが有する少なくとも一方のサイプ壁面の踏面側に突出部が形成されており、その突出部が有する壁面と踏面とが断面円弧状の凸曲面を介して連なっているものである。 The above object can be achieved by the present invention as described below. That is, the pneumatic tire of the present invention is a pneumatic tire in which a sipe extending in the tire width direction is provided on a land portion of a tread surface, and a protruding portion is formed on a tread surface side of at least one sipe wall surface of the sipe. The wall surface and the tread surface of the protruding portion are connected via a convex curved surface having an arcuate cross section.
本発明によれば、上記の如き突出部がサイプ壁面に形成されていることにより、サイプの踏面側で重量増加を引き起こすと共に、サイプの深さ方向において剛性変化を生じ、ブロック片の倒れ込み時にサイプの踏面側部分が変形し易くなる。また、突出部の壁面と踏面とが凸曲面を介して連なっていることから、路面に対して曲げ変形に伴う動きを生じ易くなる。その結果、倒れ込み時のブロック片の変形における曲げ変形の成分を飛躍的に増加せしめて、その復元力に基づく接地圧の向上によりエッジ効果を高めることができる。更に、ブロック片の倒れ込み時には、突出部が対面のサイプ壁面に当接してサイプの閉塞を防ぐため、除水効果を確保しながらエッジ効果を高めることができる。 According to the present invention, since the projecting portion as described above is formed on the sipe wall surface, the sipe has a weight increase on the tread surface side and a change in rigidity in the sipe depth direction. The tread side portion of the is easily deformed. Moreover, since the wall surface and tread surface of a protrusion part are connected via the convex curved surface, it becomes easy to produce the movement accompanying a bending deformation with respect to a road surface. As a result, the edge effect can be enhanced by dramatically increasing the bending deformation component in the deformation of the block piece at the time of falling and improving the contact pressure based on the restoring force. Furthermore, when the block piece falls down, the protruding portion contacts the facing sipe wall surface to prevent the sipe from being blocked, so that the edge effect can be enhanced while ensuring the water removal effect.
本発明では、前記サイプの厚み方向の断面における前記凸曲面の曲率半径Rが0.2mm<R<5mmを満たすものが好ましい。これにより、倒れ込み時のブロック片の変形における曲げ変形の成分を効果的に増加せしめることができる。 In the present invention, it is preferable that the curvature radius R of the convex curved surface in the cross section in the thickness direction of the sipe satisfies 0.2 mm <R <5 mm. Thereby, the component of the bending deformation in the deformation | transformation of the block piece at the time of falling down can be increased effectively.
本発明では、踏面から前記突出部が有する内周側底面までの深さdが0.2mm<d≦3mmを満たすものが好ましい。これにより、突出部のボリュームを確保して、サイプの踏面側部分が変形し易くなる効果を好適に奏することができる。また、突出部の内周側底面が踏面から離れ過ぎないため、ブロック片の曲げ変形の支点が踏面に対して適度に近付いた状態となり、ブロック片が曲げ変形を起こし易くなる。 In the present invention, it is preferable that the depth d from the tread surface to the inner peripheral bottom surface of the projecting portion satisfies 0.2 mm <d ≦ 3 mm. Thereby, the volume of a protrusion part is ensured and the effect that the tread surface side part of a sipe becomes easy to change can be produced suitably. In addition, since the inner peripheral bottom surface of the projecting portion is not too far from the tread, the fulcrum of the bending deformation of the block piece is appropriately close to the treading surface, and the block piece is likely to be bent.
本発明では、前記突出部が有する内周側底面と前記サイプ壁面とが、断面円弧状の凹曲面又は傾斜面を介して連なっているものが好ましい。これにより、ブロック片が曲げ変形を起こした際に、突出部の内周側底面の近辺における応力集中を緩和することができる。 In the present invention, it is preferable that the inner peripheral bottom surface of the protruding portion and the sipe wall surface are connected via a concave curved surface or an inclined surface having an arcuate cross section. Thereby, when a block piece raise | generates a bending deformation, the stress concentration in the vicinity of the inner peripheral side bottom face of a protrusion part can be relieved.
本発明では、前記突出部は前記サイプよりも長手方向の長さが小さく、前記サイプの長手方向に沿って前記突出部が踏込側と蹴出側とに交互に設けられているものが好ましい。突出部が互いに対向するように配置された場合には、ブロック片の変形が小さくても突出部同士が容易に当接し、ブロック片が曲げ変形を起こし難くなると共に、サイプの開口部が閉塞して除水効果が低下する傾向にある。これに対して、本発明の上記構成によれば、突出部同士の当接を防いでブロック片が曲げ変形を起こし易くなると共に、サイプの開口部の閉塞が抑制され、制動時と駆動時の両方においてエッジ効果を良好に向上することができる。 In the present invention, it is preferable that the protruding portion has a length in the longitudinal direction smaller than that of the sipe, and the protruding portions are alternately provided on the stepping side and the kicking side along the longitudinal direction of the sipe. When the protrusions are arranged so as to face each other, the protrusions easily come into contact with each other even if the deformation of the block pieces is small, the block pieces are less likely to bend and the sipe opening is blocked. Therefore, the water removal effect tends to decrease. On the other hand, according to the above-described configuration of the present invention, the block pieces are easily bent and deformed by preventing the protrusions from coming into contact with each other, and the blockage of the opening of the sipe is suppressed. In both cases, the edge effect can be improved satisfactorily.
本発明では、前記突出部の内周側底面から前記サイプの底部に向かって、前記サイプの厚みを徐々に小さくしているものが好ましい。これによって、サイプの底部側の剛性が確保され、サイプの踏面側部分が変形し易くなるため、倒れ込み時のブロック片の変形における曲げ変形の成分を効果的に増加させることができる。 In the present invention, it is preferable that the thickness of the sipe is gradually reduced from the inner peripheral bottom surface of the projecting portion toward the bottom of the sipe. As a result, the rigidity on the bottom side of the sipe is ensured, and the tread surface side portion of the sipe is easily deformed, so that it is possible to effectively increase the bending deformation component in the deformation of the block piece at the time of collapse.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。図1は、本発明に係る空気入りタイヤのトレッド面の一例を示す展開図である。この空気入りタイヤは、複数のブロック1(陸部の一例)を有するトレッドパターンを備える。ブロック1は、タイヤ周方向に延びる主溝2とタイヤ幅方向に延びる横溝3とによって区分されており、タイヤ赤道線Cに関して対称的に5列のブロック1が配列されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a development view showing an example of a tread surface of a pneumatic tire according to the present invention. This pneumatic tire includes a tread pattern having a plurality of blocks 1 (an example of a land portion). The
図2は、ブロック1の拡大図である。ブロック1には、タイヤ幅方向に沿って延びる複数本(本実施形態では2本)のサイプ10が所定の間隔で互いに平行に設けられており、そのサイプ10によってブロック1が複数のブロック片11に区画されている。本実施形態では、サイプ10が、直線状の開口部を有する直線サイプとして形成されているが、本発明はこれに限定されない。符号t1は、踏面1aにおけるサイプ厚みであるが、後述する突出部5は考慮していない。
FIG. 2 is an enlarged view of the
サイプ10は、ブロック1の側壁にて両端が開口した両側オープンサイプであるが、本発明はこれに限定されず、片端又は両端がブロック1の内部で終端していても構わない。但し、ブロック1の側壁にてサイプ10の片端又は両端が開口していると、ブロック1の剛性が低下してブロック片11が変形し易いことから、本発明は、サイプの片端又は両端が開口している場合において特に有用である。
The
図3は、図2の要部斜視図であり、丸枠Fで囲んだ部分を示している。サイプ壁面10aの踏面1a側には突出部5が形成されており、その突出部5が有する壁面5aと踏面1aとが断面円弧状の凸曲面5bを介して連なっている。突出部5は、踏面1aからサイプ10の深さ方向Dに延びて、サイプ10の底部に到達することなく途中で終端している。突出部5は略直方体状をなし、壁面5aと踏面1aとの稜線部が、サイプ10の長手方向に沿って延びる凸曲面5bによって形成されている。なお、突出部の形状はこれに限られず、例えば円柱状をなすものでも構わない。
3 is a perspective view of a main part of FIG. 2 and shows a portion surrounded by a round frame F. FIG. A projecting
このような突出部5が形成されていることにより、制動時又は駆動時にブロック片11に力が負荷された際には、サイプ10の踏面側部分が変形し易くなる。また、突出部5の壁面5aと踏面1aとが凸曲面5bを介して連なっていることから、路面に対して曲げ変形に伴う動きを生じ易くなる。その結果、図4に概念的に示す如く、ブロック片11の変形における曲げ変形の成分を増加せしめ、接地圧の向上によってエッジ効果を高めることができる。しかも、突出部5が対面のサイプ壁面10bに当接してサイプ10の閉塞を防ぐため、除水効果を確保しながらエッジ効果を高められる。なお、説明の都合上、図4及び9では、ブロック片の変形を誇張して記載してあり、実際のブロック片の変形はもっと抑えられたものとなる。
By forming such a
図5は、サイプ10の厚み方向の断面における突出部5の拡大図である。凸曲面5bの曲率半径Rは、0.2mm<R<5mmを満たすことが好ましく、0.5mm<R<3mmを満たすことがより好ましい。この曲率半径Rが0.2mmを超えることにより、突出部5の壁面5aと踏面1aとをなだらかに且つ容易に連ねられる。また、曲率半径Rが5mm未満であることにより、凸曲面5bが適度な丸みを帯びてブロック片11の曲げ変形を促すことができる。
FIG. 5 is an enlarged view of the
サイプ壁面10aを基準とした突出部5の突出高さhは、0.2mm<h<1mmを満たすことが好ましく、0.2mm<h<0.5mmを満たすことがより好ましい。この突出高さhが0.2mmを超えることにより、突出部5のボリュームを確保し、サイプ10の踏面側での重量増加や剛性変化を良好に生じせしめて、サイプ10の踏面側部分が変形し易くなると共に、倒れ込み時のサイプ10の閉塞を好適に防止できる。また、突出高さhが1mm未満であることにより、サイプ10の開口を確保して除水効果を良好に発揮できる。突出高さhは、サイプ厚みt1の30〜80%に設定されることが好ましい。
The protrusion height h of the
踏面1aから突出部5が有する内周側底面5cまでの深さdは、0.2mm<d≦3mmを満たすことが好ましく、0.5mm<d<2mmを満たすことがより好ましい。この深さdが0.2mmを超えることにより、突出部5のボリュームを確保し、サイプ10の踏面側での重量増加や剛性変化を良好に生じせしめて、サイプ10の踏面側部分が変形し易くなる。また、深さdが3mm以下であることにより、内周側底面5cが踏面1aから離れ過ぎず、ブロック片11の曲げ変形の支点が踏面1aに対して適度に近付いた状態となり、ブロック片11が曲げ変形を起こし易くなる。これに対して、深さdが大き過ぎる場合には、ブロック片11が曲げ変形を起こし難く、せん断変形の成分が増える傾向にある。
The depth d from the
踏面1aを基準とした凸曲面5bの深さdrは、突出部5の深さdよりも小さいことが好ましく、例えば0.2<dr/d<0.8を満たすように設定される。これにより、突出部5のボリュームを確保し、サイプ10の踏面側での重量増加や剛性変化を良好に生じせしめて、サイプ10の踏面側部分が変形し易くなる。また、突出部5の壁面5aの領域が確保され、ブロック片11の倒れ込み時には、突出部5がサイプ壁面10bに当接してサイプ10の閉塞を好適に防ぐことができる。
The depth dr of the convex
サイプ10の厚み方向における凸曲面5bの長さhrは、突出部5の突出高さhよりも小さいことが好ましい。これにより、接地面積の減少による制動力及び駆動力の低減が抑えられる。また、曲率半径Rが大きくなり過ぎないため、突出部5のボリュームを確保して、サイプ10の踏面側での重量増加や剛性変化を良好に生じることができる。凸曲面5bの長さhrは、凸曲面5bの深さdrよりも小さいことが好ましく、それによって接地面積の減少が良好に抑制されると共に、凸曲面5bが路面に対して点接触する状態に近付き、ブロック片11に曲げ変形が生じ易くなる。
The length hr of the convex
本実施形態では、内周側底面5cとサイプ壁面10aとが断面円弧状の凹曲面5dを介して連なっている。これにより、ブロック片11が曲げ変形を起こした際に、内周側底面5cの近辺における応力集中を緩和することができる。なお、凹曲面5dに代えて、これと同じ方向に傾いた傾斜面を採用したものも、好ましい実施形態として挙げられる(図7参照)。
In the present embodiment, the inner peripheral
突出部5は、互いに対向しないように配置されることが好ましく、それによってブロック片11が曲げ変形を起こし易くなると共に、サイプ10の開口部の閉塞を防ぐことができる。本実施形態では、図2に示すように、突出部5がサイプ10よりも長手方向の長さが小さく、サイプ10の長手方向に沿って突出部5が踏込側と蹴出側とに交互に設けられている。これにより、制動時と駆動時の両方においてエッジ効果を向上することができる。この場合において、突出部5の長さLは、例えば1mm<L<10mmを満たすように設定される。
The
突出部5が互いに対向しないように配置された場合、その突出部5と対向する部分では、サイプ壁面のエッジ部を断面円弧状に形成することが好適であり、それによって、より一層の吸水効果が得られると共に、突出部5が図4の変形方向と反対に変形した際、対向する部分も追従して変形し易い、という点で効果的である。
When the protruding
サイプ10は、図6に示すように、突出部5の内周側底面5cからサイプ10の底部10cに向かって厚みを徐々に小さくしていることが好ましい。これによって、サイプ10の底部側の剛性が確保されて、サイプ10の踏面側部分が変形し易くなり、倒れ込み時のブロック片11の変形における曲げ変形の成分を効果的に増加させることができる。この場合、サイプ10の底部10cにおけるサイプ厚みt2は、突出部5におけるサイプ厚みt3と同等に設定され得る。
As shown in FIG. 6, the
上記のほか、サイプ10の底部側の剛性を確保するための手法として、サイプ10の底部側を、壁面同士が深さ方向に係合可能な3次元サイプで形成することが考えられる。なお、サイプ10の深さは、十分なエッジ効果を発現するうえで、主溝2の深さの30〜80%が好ましい。
In addition to the above, as a technique for ensuring the rigidity of the bottom side of the
本発明では、陸部の単位面積当たりのサイプ長さであるサイプ密度が0.05mm/mm2以上であることが好ましい。このサイプ密度が0.05mm/mm2未満であると、サイプ10が本来発揮すべき効果が適切に発揮されないことがある。また、ブロック1の剛性を適度に確保する観点から、サイプ密度は0.2mm/mm2を超えないことが好ましい。
In this invention, it is preferable that the sipe density which is the sipe length per unit area of a land part is 0.05 mm / mm < 2 > or more. If the sipe density is less than 0.05 mm / mm 2 , the effect that the
本発明の空気入りタイヤは、陸部に上記の如きサイプが形成されること以外は、通常の空気入りタイヤと同等であり、従来公知の材料、形状、構造、製法などが何れも本発明に採用できる。 The pneumatic tire of the present invention is the same as a normal pneumatic tire except that the sipe as described above is formed in the land portion, and any conventionally known material, shape, structure, manufacturing method, etc. Can be adopted.
本発明は、いわゆる夏用タイヤにも適用できるが、アイス性能に優れていることから、特にスタッドレスタイヤ(冬用タイヤ)として有用である。 Although the present invention can be applied to so-called summer tires, it is particularly useful as a studless tire (winter tire) because of its excellent ice performance.
[他の実施形態]
(1)前述の実施形態では、突出部を有するサイプが直線サイプである例を示したが、本発明はこれに限られず、波状或いはジグザグ状に延びる波形サイプでもよい。波形サイプでは、直線サイプに比べてサイプの開口部が狭くなり難いため、上述した突出部による効果と相俟って、サイプによるエッジ効果や除水効果を良好に改善することができる。
[Other Embodiments]
(1) In the above-described embodiment, an example in which the sipe having the projecting portion is a straight sipe, but the present invention is not limited to this, and a sipe extending in a wave shape or a zigzag shape may be used. In the waveform sipe, since the opening of the sipe is less likely to be narrower than in the straight sipe, the edge effect and the water removal effect by the sipe can be improved satisfactorily in combination with the effect by the above-described protrusion.
図7の例では、ブロック1に波形サイプとしてのサイプ20が設けられており、そのサイプ20が有するサイプ壁面に突出部6が形成されている。突出部6は、前述の実施形態と同様に、サイプ20の長手方向に沿って踏込側と蹴出側とに交互に設けられている。この突出部6はサイプ20の頂部に配置されており、それによって倒れ込み時のブロック片の変形における曲げ変形の成分を良好に増加せしめることができる。
In the example of FIG. 7, a
(2)図8の例では、サイプ10が有する一方のサイプ壁面に、そのサイプ10と同等の長さの突出部7が形成されている。この場合、サイプ10の踏面側での重量増加や剛性変化が大きく、サイプ10の踏面側部分が良好に変形し易くなる。突出部7は他方のサイプ10にも形成されているが、踏込側と蹴出側とが逆であるため、制動時と駆動時の両方におけるエッジ効果をバランス良く向上できる。また、(b)に示す如く、2つの突出部7が中央のブロック片11に形成されていることから、該ブロック片11の変形における曲げ変形の成分を効果的に増加せしめることができる。
(2) In the example of FIG. 8, the protruding
(3)本発明の空気入りタイヤが有するトレッドパターンは、特に限定されるものではなく、例えば平面視矩形のブロックに代えて、V字形や多角形、曲線基調など何れの形状のブロックにも適用できる。また、ブロックに代えて又は加えて、タイヤ周方向に沿って直線状又はジグザグ状に延びるリブを採用し、該リブに設けたサイプに上記の如き突出部を形成してもよい。かかる場合であっても、サイプにより区画されたブロック片の変形において曲げ変形の成分を増加せしめることができる。 (3) The tread pattern of the pneumatic tire of the present invention is not particularly limited. For example, instead of a rectangular block in plan view, the tread pattern may be applied to any shape block such as a V shape, a polygon, or a curved base tone. it can. Further, instead of or in addition to the block, a rib extending in a straight line shape or a zigzag shape along the tire circumferential direction may be adopted, and the protruding portion as described above may be formed on a sipe provided on the rib. Even in such a case, it is possible to increase the component of bending deformation in the deformation of the block piece partitioned by the sipe.
本発明では、上記の如きサイプ構造を、トレッドパターン内の全ての陸部に対して採用することができるが、トレッドパターン内の一部の陸部に対してだけ採用しても構わない。
但し、本発明では、制動時及び駆動時の変形が大きいブロックに適用した場合に特に有用である。また、サイプは、タイヤ周方向に交差する方向に延びていればよく、タイヤ幅方向に対して0〜45°傾斜していても構わない。
In the present invention, the sipe structure as described above can be employed for all land portions in the tread pattern, but may be employed only for some land portions in the tread pattern.
However, the present invention is particularly useful when applied to a block having a large deformation during braking and driving. Moreover, the sipe should just extend in the direction which cross | intersects a tire circumferential direction, and may incline 0-45 degrees with respect to the tire width direction.
本発明の構成と効果を具体的に示すためにアイス制動性能とアイス駆動性能を評価したので説明する。アイス制動性能は、アイス路面を走行して速度40km/hから制動力をかけてABSを作動させた際の制動距離により評価した。アイス駆動性能は、アイス路面上で0km/h(停止状態)から40km/hに達するまでの加速タイムにより評価した。いずれの計測値も逆数を算出したうえで、比較例1の結果を100とした指数で示しており、数値が大きいほど性能に優れていることを示す。 The ice braking performance and ice driving performance were evaluated in order to specifically show the configuration and effects of the present invention. The ice braking performance was evaluated based on the braking distance when the ABS was operated by running the ice road surface and applying a braking force from a speed of 40 km / h. The ice driving performance was evaluated based on the acceleration time from 0 km / h (stop state) to 40 km / h on the ice road surface. Each of the measured values is shown as an index with the result of Comparative Example 1 taken as 100 after calculating the reciprocal, and the larger the value, the better the performance.
比較例1〜3
図1に示すようなトレッドパターンを有するタイヤ(サイズ:195/65R15)であって、サイプ厚みを一律に0.8mmとし、サイプ壁面に突出部を形成していないものを比較例1とした。比較例1において、両側のサイプ壁面のエッジ部に対し、深さと厚みが0.5mmとなる傾斜面で面取りを施したものを比較例2とした。後述する実施例1において、突出部が凸曲面を有していないものを比較例3とした。
Comparative Examples 1-3
A tire having a tread pattern as shown in FIG. 1 (size: 195 / 65R15), having a sipe thickness of uniformly 0.8 mm, and having no protrusion on the sipe wall surface was designated as Comparative Example 1. In Comparative Example 1, the edge portion of the sipe wall surface on both sides was chamfered with an inclined surface having a depth and thickness of 0.5 mm as Comparative Example 2. In Example 1, which will be described later, the protrusion does not have a convex curved surface as Comparative Example 3.
実施例1〜7
図1に示すようなトレッドパターンを有するタイヤ(サイズ:195/65R15)であって、サイプ厚みを一律に0.8mmとし、サイプの制動側(蹴出側)となるサイプ壁面の踏面側に、図5の如き断面形状の突出部をサイプと同等の長さで形成したものを実施例1,4〜7とした。突出部が形成されたサイプ壁面が、サイプの駆動側(踏込側)であること以外は、実施例1と同じであるタイヤを実施例2とした。突出部が形成されたサイプ壁面が、サイプの制動側と駆動側の両方であること以外は、実施例1と同じであるタイヤを実施例3とした。
Examples 1-7
1 is a tire having a tread pattern as shown in FIG. 1 (size: 195 / 65R15), the sipe thickness is uniformly 0.8 mm, and on the tread surface side of the sipe wall surface that becomes the braking side (extraction side) of the sipe, Examples in which protrusions having a cross-sectional shape as shown in FIG. A tire that is the same as that of Example 1 except that the sipe wall surface on which the protruding portion is formed is the driving side (stepping side) of the sipe was designated as Example 2. Example 3 is a tire that is the same as Example 1 except that the sipe wall surface on which the protruding portion is formed is both on the braking side and the driving side of the sipe.
実施例8,9
図2に示したように、サイプよりも長手方向の長さが小さい突出部を、踏込側と蹴出側とに交互に設けたこと以外は、実施例1と同じであるタイヤを実施例8とした。図6に示したように、突出部の内周側底面からサイプの底部に向かってサイプ厚みを漸減させ、サイプの底部でのサイプ厚みを突出部におけるサイプ厚みと同等に設定したこと以外は、実施例8と同じであるタイヤを実施例9とした。
Examples 8 and 9
As shown in FIG. 2, a tire that is the same as that of Example 1 is provided in Example 8 except that protrusions having a length in the longitudinal direction smaller than that of sipe are alternately provided on the stepping side and the kicking side. It was. As shown in FIG. 6, except that the sipe thickness is gradually reduced from the inner peripheral side bottom surface of the protrusion toward the bottom of the sipe, and the sipe thickness at the bottom of the sipe is set equal to the sipe thickness at the protrusion, A tire which is the same as that of Example 8 is referred to as Example 9.
表1に示すように、各実施例では、比較例1〜3よりもアイス制動性能又はアイス駆動性能に優れた結果となっている。なかでも、突出部を交互に設けた実施例8では、両性能がバランス良く改善されている。また、その実施例8においてサイプ厚みを深さ方向に漸減させた実施例9では、アイス制動性能が更に改善されている。 As shown in Table 1, in each example, the ice braking performance or the ice driving performance is superior to Comparative Examples 1 to 3. Especially, in Example 8 in which the protrusions are provided alternately, both performances are improved in a well-balanced manner. Further, in Example 9 in which the sipe thickness is gradually reduced in the depth direction in Example 8, the ice braking performance is further improved.
1 ブロック
1a 踏面
5 突出部
5a 壁面
5b 凸曲面
5c 内周側底面
5d 凹曲面
6 突出部
7 突出部
10 サイプ
10a サイプ壁面
10b サイプ壁面
10c 底部
11 ブロック片
20 サイプ
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