JP2010094904A - Molding apparatus for injection molding - Google Patents

Molding apparatus for injection molding Download PDF

Info

Publication number
JP2010094904A
JP2010094904A JP2008267843A JP2008267843A JP2010094904A JP 2010094904 A JP2010094904 A JP 2010094904A JP 2008267843 A JP2008267843 A JP 2008267843A JP 2008267843 A JP2008267843 A JP 2008267843A JP 2010094904 A JP2010094904 A JP 2010094904A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pin
mold
plate
template
molded product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2008267843A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshitomo Indo
義知 印藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsuboshi Belting Ltd
Original Assignee
Mitsuboshi Belting Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsuboshi Belting Ltd filed Critical Mitsuboshi Belting Ltd
Priority to JP2008267843A priority Critical patent/JP2010094904A/en
Publication of JP2010094904A publication Critical patent/JP2010094904A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a molding apparatus for injection molding which has a simple constitution. <P>SOLUTION: The molding apparatus 1 for injection molding has a pair of mold plates 50 which form a cavity 4 inside and can be opened and closed, a rotary pin 10 and a slide member 22. The rotary pin 10 has, at its tip, a screw-shaped mold member 10a inserted into the cavity 4 and also is constituted so as to be rotatable with respect to one mold plate 8 while penetrating the mold plate 8. Then, the rotary pin 10 is arranged with a screw 10c. The slide member 22 is movably arranged in the axial direction of the rotary pin 10 with respect to one mold plate 8 and is driven in the axial direction by a drive means. The slide member 22 is arranged with a plurality of teeth 22a which are engaged with the screw 10c to convert movement in the axial direction of the slide member 22 to the rotation of the rotary pin 10. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、ネジ形状を有する成形品を成形する射出成形金型装置に関する。   The present invention relates to an injection mold apparatus for molding a molded product having a screw shape.

一般に、射出成形金型装置は、内部にキャビティを形成する開閉可能な１対の型板を有しており、このキャビティ内に溶融樹脂を射出充填して固化させて、キャビティの形状に対応する成形品を成形してから、型開きすることにより、成形品を取り出している。   In general, an injection mold apparatus has a pair of openable and closable mold plates that form a cavity therein, and the molten resin is injected and filled into the cavity to be solidified to correspond to the shape of the cavity. After the molded product is molded, the molded product is taken out by opening the mold.

その中でも、ネジ形状を有する成形品を成形する場合には、成形品のネジ形状に対応する形状の型部材をキャビティ内に挿入して成形品を成形した後、そのまま型部材を成形品から引き抜くとネジ部が破損するおそれがあるため、型部材を回転させて成形品から抜き取っている。型部材を回転させるには、電動モータ等を用いて型部材を直接回転させてもよいが、油圧シリンダ等による直線運動を回転運動に変換して型部材を回転させることもできる。後者の場合、射出成形金型装置が、成形品を型板から突き出すための油圧シリンダ等からなる突き出し機構を備えている場合には、これを兼用できるというメリットがある。   Among them, when molding a molded product having a screw shape, a mold member having a shape corresponding to the screw shape of the molded product is inserted into the cavity to mold the molded product, and then the mold member is pulled out from the molded product as it is. Since the screw part may be damaged, the mold member is rotated and extracted from the molded product. In order to rotate the mold member, the mold member may be directly rotated using an electric motor or the like, but the mold member can also be rotated by converting linear motion by a hydraulic cylinder or the like into rotational motion. In the latter case, when the injection mold apparatus is provided with an ejecting mechanism composed of a hydraulic cylinder or the like for projecting a molded product from the mold plate, there is an advantage that this can be shared.

直線運動を回転運動に変換して型部材を回転させる射出成形金型装置としては、例えば、特許文献１に開示されているものがある。この射出成形金型装置は、先端部にネジ形状の型部材を有し、外周面に歯車が取り付けられた回転ピン（回転コア）と、この回転ピンの歯車に噛み合う歯車が取り付けられた筒状のカムリングと、カムリングの内側に配置された棒状のカムリング誘導部材とを備えている。回転ピン及びカムリングは、一方の型板に対して回転自在に配置されている。カムリングの内周面には、周方向に対して斜めに交差する楕円状のカム溝が形成されており、カムリング誘導部材の外周面にはこのカム溝に嵌合する突起部が形成されている。カムリング誘導部材を一方の型板に対して軸方向に移動させると、カム溝と突起部との摺動によりカムリングが回転し、それに伴って、回転ピンが回転して、型部材が成形品から抜き取られるようになっている。   As an injection mold apparatus for converting a linear motion into a rotational motion and rotating a mold member, for example, there is one disclosed in Patent Document 1. This injection mold apparatus has a screw-shaped mold member at the tip, a rotating pin (rotating core) with a gear attached to the outer peripheral surface, and a cylindrical shape with a gear engaged with the gear of the rotating pin. And a rod-shaped cam ring guide member disposed inside the cam ring. The rotating pin and the cam ring are arranged so as to be rotatable with respect to one template. An elliptical cam groove that obliquely intersects the circumferential direction is formed on the inner peripheral surface of the cam ring, and a protrusion that fits into the cam groove is formed on the outer peripheral surface of the cam ring guiding member. . When the cam ring guiding member is moved in the axial direction with respect to one mold plate, the cam ring is rotated by sliding between the cam groove and the protrusion, and accordingly, the rotation pin is rotated, and the mold member is moved from the molded product. It has been extracted.

特開平９−２０１８２７号公報（図８及び図９）JP-A-9-201827 (FIGS. 8 and 9)

しかしながら、特許文献１の射出成形金型装置の場合、カムリング誘導部材の軸方向移動を一旦カムリングの回転に変換してから、このカムリングの回転により回転ピンを回転させているため、回転ピンを回転させるために用いる部品数が多く、装置が複雑である。   However, in the case of the injection mold apparatus of Patent Document 1, since the axial movement of the cam ring guiding member is once converted into the rotation of the cam ring, the rotation pin is rotated by the rotation of the cam ring. The number of parts used to make it large is complicated.

そこで、本発明は、構成が簡易な射出成形金型装置を提供することを目的とする。   Therefore, an object of the present invention is to provide an injection mold apparatus having a simple configuration.

課題を解決するための手段及び発明の効果Means for Solving the Problems and Effects of the Invention

請求項１の射出成形金型装置は、内部にキャビティを形成する開閉可能な１対の型板と、その先端部に前記キャビティ内に挿入されるネジ形状の型部材を有し、一方の型板を貫通しつつこの型板に対して回転可能な回転ピンと、前記回転ピンに設けられたネジ部と、前記一方の型板に対して前記回転ピンの軸方向に移動可能に配設されたスライド部材と、前記スライド部材を前記軸方向に駆動する駆動手段と、前記スライド部材に設けられ、前記ネジ部と嵌合して、前記スライド部材の前記軸方向の移動を、前記回転ピンの回転に変換する複数の歯部と、を備えることを特徴とする。   An injection mold apparatus according to claim 1 has a pair of openable and closable mold plates that form a cavity therein, and a screw-shaped mold member that is inserted into the cavity at a front end portion thereof. A rotation pin that can rotate with respect to the template while penetrating the plate, a screw portion provided on the rotation pin, and an axial movement of the rotation pin with respect to the one mold plate. A slide member, drive means for driving the slide member in the axial direction, and provided in the slide member, fitted with the threaded portion, to move the slide member in the axial direction to rotate the rotating pin A plurality of tooth portions to be converted into

キャビティ内で成形品を成形した後、駆動手段によってスライド部材を回転ピンの軸方向に移動させると、スライド部材に設けられた複数の歯部が、回転ピンに設けられたネジ部と嵌合することにより、回転ピンが回転する。このとき、型部材（回転ピン）が成形品に対してネジ形状に沿って移動し、型部材が成形品から抜き取られる。このように、射出成形金型装置では、ネジ部と歯部という比較的簡易な構成の部材を用いて、スライド部材の直線方向の移動を直接回転ピンの回転に変換して型部材を回転させているため、装置の構成を簡易化できる。   After the molded product is formed in the cavity, when the slide member is moved in the axial direction of the rotation pin by the driving means, the plurality of teeth provided on the slide member are fitted with the screw portions provided on the rotation pin. As a result, the rotating pin rotates. At this time, the mold member (rotating pin) moves along the screw shape with respect to the molded product, and the mold member is extracted from the molded product. As described above, in the injection mold apparatus, the linear movement of the slide member is directly converted into the rotation of the rotation pin by using the members having relatively simple configurations of the screw portion and the tooth portion, and the mold member is rotated. Therefore, the configuration of the apparatus can be simplified.

請求項２の射出成形金型装置は、請求項１において、前記回転ピンが、前記一方の型板に対して前記軸方向に移動可能に設けられ、前記回転ピンを先端側へ付勢する付勢手段と、前記回転ピンの前記一方の型板に対する前記先端側への移動を規制する規制手段と、を備えることを特徴とする。   An injection mold apparatus according to a second aspect of the present invention is the injection mold apparatus according to the first aspect, wherein the rotary pin is provided so as to be movable in the axial direction with respect to the one mold plate, and biases the rotary pin toward the tip side. And a restricting means for restricting movement of the rotating pin toward the tip side with respect to the one template.

回転ピンは一方の型板に対して軸方向に移動可能に設けられているため、型部材から成形品を抜き取る際、回転ピンは一方の型板に対して回転しつつ後退する。後退した回転ピンは、付勢手段によって先端側へ押し戻され、型部材の抜き取りを行う前の位置まで移動した時点で、規制手段によって移動が規制される。このように、付勢手段と規制手段とによって、後退した回転ピンを元の位置に戻すことができる。そのため、駆動手段を別途設けて回転ピンを元の位置に戻す場合に比べて、射出成形金型装置を作動するためのコスト及び装置自体のコストを低減できる。   Since the rotation pin is provided so as to be movable in the axial direction with respect to one mold plate, when the molded product is extracted from the mold member, the rotation pin moves backward while rotating with respect to the one mold plate. The retreated rotary pin is pushed back to the tip side by the urging means, and the movement is restricted by the restricting means when it moves to the position before the mold member is removed. In this way, the retracted rotating pin can be returned to the original position by the biasing means and the regulating means. Therefore, the cost for operating the injection mold apparatus and the cost of the apparatus itself can be reduced as compared with the case where a driving means is separately provided and the rotary pin is returned to the original position.

請求項３の射出成形金型装置は、請求項１又は２において、前記スライド部材に連結されるとともに、その先端部が前記１対の型板を閉じた状態において他方の型板に当接する第１リターンピンを備えることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, there is provided an injection mold device according to the first or second aspect, wherein the injection mold device is connected to the slide member, and a tip portion thereof abuts against the other mold plate in a state where the pair of mold plates are closed. One return pin is provided.

第１リターンピンとスライド部材とは連結されているため、型部材を成形品から抜き取る際、第１リターンピンも前記軸方向に移動する。成形品の離型後、１対の型板を閉じると、第１リターンピンが他方の型板に押圧されて移動し、これに伴って、スライド部材を元の位置まで移動させることができる。そのため、駆動手段を用いてスライド部材を元の位置に戻す場合に比べて、射出成形金型装置を作動するためのコストを低減できる。   Since the first return pin and the slide member are connected, when the mold member is extracted from the molded product, the first return pin also moves in the axial direction. When the pair of template plates are closed after releasing the molded product, the first return pin is pressed against the other template plate and moved, and the slide member can be moved to the original position accordingly. Therefore, the cost for operating the injection mold apparatus can be reduced as compared with the case where the slide member is returned to the original position using the driving means.

請求項４の射出成形金型装置は、請求項３において、前記第１リターンピンと前記スライド部材とを連結する第１連結部材と、前記第１連結部材の前記型部材側に配置された第２連結部材と、前記第２連結部材に固定され、その先端部が前記一方の型板を貫通して前記キャビティに達する突出ピンと、前記第２連結部材に固定され、その先端部が前記１対の型板を閉じた状態において他方の型板に当接する第２リターンピンと、を備えることを特徴とする。   An injection mold apparatus according to a fourth aspect of the present invention is the injection molding die apparatus according to the third aspect, wherein the first connection member that connects the first return pin and the slide member and the second connection member that is disposed on the mold member side of the first connection member. A connecting member, a fixing pin fixed to the second connecting member, a leading end of the protruding pin reaching the cavity through the one mold plate, and a fixing pin fixed to the second connecting member; And a second return pin that abuts against the other template when the template is closed.

第２連結部材は、第１連結部材の型部材側に配置されているため、スライド部材を駆動する駆動手段によって第１連結部材を型部材側に移動させると、第２連結部材が第１連結部材に押圧されて、第１連結部材と同方向に移動する。これに伴って、第２連結部材に固定された突出ピン及び第２リターンピンも移動して、突出ピンによって成形品が一方の型板から突き出される。また、成形品を離型した後、１対の型板を閉じると、第２リターンピンが他方の型板に押圧されて移動し、これに伴って、突出ピンも移動する。そのため、１対の型板を閉じる際に、突出ピンが他方の型板と接触して、他方の型板が破損するのと防止することができる。   Since the second connecting member is disposed on the mold member side of the first connecting member, when the first connecting member is moved to the mold member side by the driving means that drives the slide member, the second connecting member is connected to the first connecting member. It is pressed by the member and moves in the same direction as the first connecting member. Along with this, the protruding pin and the second return pin fixed to the second connecting member also move, and the molded product is protruded from the one template by the protruding pin. Further, when the pair of template plates are closed after releasing the molded product, the second return pin is pressed and moved by the other template plate, and accordingly, the protruding pin also moves. Therefore, when closing a pair of template plates, it is possible to prevent the projecting pins from coming into contact with the other template plate and damaging the other template plate.

以下、本発明の実施の形態について説明する。
本実施形態の射出成形金型装置１は、図示しない射出成形機の一部を構成しており、図２に示す成形品１００を成形するためのものである。成形品１００は、Ｕ字型に形成された板状部１０１と、Ｕ字型の底面に設けられた円柱部１０２とを有する。円柱部１０２の先端面には、ネジ孔（雌ネジ）１０３が形成されている。 Embodiments of the present invention will be described below.
The injection mold apparatus 1 of this embodiment constitutes a part of an injection molding machine (not shown), and is for molding a molded product 100 shown in FIG. The molded product 100 has a plate-like portion 101 formed in a U-shape and a columnar portion 102 provided on the bottom surface of the U-shape. A screw hole (female screw) 103 is formed in the distal end surface of the cylindrical portion 102.

図１に示すように、射出成形金型装置１は、固定側部２と可動側部３とから構成されている。可動側部３は、図１中の左右方向に移動可能に構成されており、固定側部２に対して離間・接近可能となっている。固定側部２と可動側部３とが突き合わされた状態において、固定側部２と可動側部３との間にはキャビティ４が形成されている。詳細には、固定側部２の後述する固定側型板６と、可動側部３の後述する可動側型板８とが１対の型板５０を構成しており、この１対の型板５０の内部にキャビティ４が形成されている。   As shown in FIG. 1, the injection mold apparatus 1 includes a fixed side portion 2 and a movable side portion 3. The movable side portion 3 is configured to be movable in the left-right direction in FIG. 1, and can be separated and approached with respect to the fixed side portion 2. A cavity 4 is formed between the fixed side portion 2 and the movable side portion 3 in a state where the fixed side portion 2 and the movable side portion 3 face each other. Specifically, a fixed-side template 6 (described later) of the fixed side portion 2 and a movable-side template 8 (described later) of the movable side portion 3 constitute a pair of template plates 50, and this pair of template plates A cavity 4 is formed inside 50.

固定側部２は、固定側取付板５と、この固定側取付板５に固定された固定側型板６とを備える。固定側取付板５には、開口部５ａが形成されており、この開口部５ａ内に、成形品１００の原料である溶融樹脂を供給するためのノズル５１が配置されている。固定側型板６には、凹状のキャビティ面６ａと、原料供給路６ｂとが形成されている。原料供給路６ｂは、ノズル５１から注入された溶融樹脂をキャビティ４に流入させるための流路である。   The fixed side portion 2 includes a fixed side mounting plate 5 and a fixed side mold plate 6 fixed to the fixed side mounting plate 5. An opening 5 a is formed in the fixed side mounting plate 5, and a nozzle 51 for supplying a molten resin that is a raw material of the molded product 100 is disposed in the opening 5 a. The fixed-side template 6 is formed with a concave cavity surface 6a and a raw material supply path 6b. The raw material supply path 6 b is a flow path for allowing the molten resin injected from the nozzle 51 to flow into the cavity 4.

可動側部３は、可動側取付板７と、可動側型板８と、可動側取付板７と可動側型板８とを連結する２つのスペーサブロック９と、可動側取付板７に連結された回転ピン１０と、ロッド２０と、第１板部（第１連結部材）２１と、スライドピン２２と、第１リターンピン２３と、第２板部（第２連結部材）３０と、２本の突出ピン３１と、第２リターンピン３２とを備える。   The movable side portion 3 is connected to the movable side mounting plate 7, the movable side template 8, the two spacer blocks 9 that connect the movable side mounting plate 7 and the movable side template 8, and the movable side mounting plate 7. The rotating pin 10, the rod 20, the first plate portion (first connecting member) 21, the slide pin 22, the first return pin 23, the second plate portion (second connecting member) 30, and two Projecting pin 31 and a second return pin 32.

可動側取付板７は、図示しない駆動手段に連結されており、この駆動手段によって可動側部３全体が図１の左右方向に移動するようになっている。可動側取付板７には、２つのスペーサブロック９、回転ピン１０に連結された後述する支持筒１１、及び、後述するストップピン７ａが固定されている。また、可動側取付板７には、ロッド２０が貫通している。   The movable side mounting plate 7 is connected to driving means (not shown), and the entire movable side portion 3 is moved in the left-right direction in FIG. 1 by this driving means. The movable side mounting plate 7 is fixed with two spacer blocks 9, a support cylinder 11 (described later) connected to the rotary pin 10, and a stop pin 7 a (described later). Further, the rod 20 penetrates the movable side mounting plate 7.

可動側型板８には、略凸状のキャビティ面８ａが形成されている。キャビティ面８ａと固定側型板６のキャビティ面６ａとによって、キャビティ４が形成されている。キャビティ面８ａの突出先端には、成形品１００の円柱部１０２に対応する形状の凹部８ｂが形成されている。凹部８ｂには、後述する型部材１０ａが挿入されている。   The movable mold plate 8 is formed with a substantially convex cavity surface 8a. A cavity 4 is formed by the cavity surface 8 a and the cavity surface 6 a of the fixed-side template 6. A concave portion 8b having a shape corresponding to the cylindrical portion 102 of the molded product 100 is formed at the protruding tip of the cavity surface 8a. A mold member 10a, which will be described later, is inserted into the recess 8b.

また、可動側型板８の内部には、左右方向に延びた収納空間８ｃが形成されている。収納空間８ｃの左端は、２つの連通孔８ｄ、８ｅによって外部と連通している。収納空間８ｃの右端は、貫通孔８ｆによって凹部８ｂと連通している。連通孔８ｄ及び貫通孔８ｆの径は、回転ピン１０の径と同じである。   A storage space 8 c extending in the left-right direction is formed inside the movable side template 8. The left end of the storage space 8c communicates with the outside through two communication holes 8d and 8e. The right end of the storage space 8c communicates with the recess 8b through the through hole 8f. The diameters of the communication hole 8d and the through hole 8f are the same as the diameter of the rotary pin 10.

また、可動側型板８には、第１リターンピン２３、第２リターンピン３２、突出ピン３１が摺動可能に貫通される貫通孔８ｇ、８ｈ、８ｉが形成されている。   Further, the movable side template 8 is formed with through holes 8g, 8h, 8i through which the first return pin 23, the second return pin 32, and the protruding pin 31 are slidably passed.

２つのスペーサブロック９は、可動側取付板７と可動側型板８とを連結している。これにより、可動側取付板７と可動側型板８との間には、回転ピン１０や第１板部２１等を配置するための空間が形成されている。   The two spacer blocks 9 connect the movable side mounting plate 7 and the movable side template 8. Thereby, a space for arranging the rotation pin 10, the first plate portion 21, and the like is formed between the movable side mounting plate 7 and the movable side template 8.

回転ピン１０は、左右方向に延びる円柱状の部材である。回転ピン１０は、支持筒１１の内周面に軸方向（図１中の左右方向）に移動可能に連結されている。この支持筒１１は、可動側取付板７に回転自在に取り付けられている。そのため、回転ピン１０は、可動側取付板７（及び可動側型板８）に対して回転可能で且つ軸方向に移動可能となっている。   The rotation pin 10 is a columnar member extending in the left-right direction. The rotation pin 10 is connected to the inner peripheral surface of the support cylinder 11 so as to be movable in the axial direction (left-right direction in FIG. 1). The support cylinder 11 is rotatably attached to the movable side attachment plate 7. Therefore, the rotation pin 10 can rotate with respect to the movable side mounting plate 7 (and the movable side mold plate 8) and can move in the axial direction.

また、支持筒１１内の、回転ピン１０の左端部と可動側取付板７との間の空間には、コイルバネ１２が圧縮状態で配置されている。そのため、回転ピン１０は、コイルバネ１２によって右方向に付勢されている。   A coil spring 12 is disposed in a compressed state in the space between the left end portion of the rotary pin 10 and the movable side mounting plate 7 in the support cylinder 11. Therefore, the rotating pin 10 is urged rightward by the coil spring 12.

回転ピン１０は、その先端部（右端部）に、ネジ形状が形成された型部材１０ａを有している。型部材１０ａは、成形品１００のネジ孔１０３を形成するためのものである。   The rotary pin 10 has a mold member 10a formed with a screw shape at the tip (right end) thereof. The mold member 10 a is for forming the screw hole 103 of the molded product 100.

支持筒１１は、第１板部２１を貫通しており、回転ピン１０は、第２板部３０を貫通している。また、回転ピン１０の右側部分は、可動側型板８の連通孔８ｄを貫通して、収納空間８ｃ内に収納されている。回転ピン１０の右端部は、貫通孔８ｆを貫通し、凹部８ｂ内に型部材１０ａが挿入されている。   The support cylinder 11 passes through the first plate portion 21, and the rotation pin 10 passes through the second plate portion 30. Further, the right side portion of the rotating pin 10 passes through the communication hole 8d of the movable side template 8 and is stored in the storage space 8c. The right end portion of the rotation pin 10 passes through the through hole 8f, and the mold member 10a is inserted into the recess 8b.

また、回転ピン１０の右端付近には、鍔部１０ｂが取り付けられている。鍔部１０ｂは、収納空間８ｃと貫通孔８ｆとの段差面に当接している。これにより、回転ピン１０がコイルバネ１２により付勢されて右方向に移動するのを規制している。   Further, a flange portion 10 b is attached near the right end of the rotating pin 10. The flange portion 10b is in contact with a step surface between the storage space 8c and the through hole 8f. As a result, the rotation pin 10 is urged by the coil spring 12 to be restricted from moving in the right direction.

また、回転ピン１０には、筒状のネジ部１０ｃが一体的に取り付けられている。詳細には、ネジ部１０ｃは、回転ピン１０の収納空間８ｃに配置されている部分に取り付けられている。図３に示すように、ネジ部１０ｃの外周面には、螺旋状の凸部が形成されている。   A cylindrical screw portion 10 c is integrally attached to the rotating pin 10. Specifically, the screw portion 10 c is attached to a portion disposed in the storage space 8 c of the rotary pin 10. As shown in FIG. 3, a spiral convex portion is formed on the outer peripheral surface of the screw portion 10c.

ロッド２０は、可動側取付板７を貫通し、左右方向に延在している。ロッド２０は、可動側取付板７の左側に配置された図示しない油圧シリンダに連結されており、この油圧シリンダによって図１中の右方向に駆動される。ロッド２０を駆動する手段は、油圧シリンダに限定されるものではなく、電動モータで駆動してもよい。なお、成形品１００を型から突き出すための突き出し機構を備えた既存の射出成形機に、本実施形態の射出成形金型装置１を適用する場合、既存の突き出し機構の駆動手段（例えば油圧シリンダ）を、ロッド２０の駆動手段に用いてもよいが、突き出し機構の駆動手段とは別に駆動手段を設けてロッド２０を駆動してもよい。   The rod 20 penetrates the movable side mounting plate 7 and extends in the left-right direction. The rod 20 is connected to a hydraulic cylinder (not shown) arranged on the left side of the movable mounting plate 7 and is driven in the right direction in FIG. 1 by this hydraulic cylinder. The means for driving the rod 20 is not limited to a hydraulic cylinder, and may be driven by an electric motor. In addition, when applying the injection mold apparatus 1 of this embodiment to the existing injection molding machine provided with the protrusion mechanism for protruding the molded article 100 from a type | mold, the drive means (for example, hydraulic cylinder) of the existing protrusion mechanism May be used as a driving means for the rod 20, but a driving means may be provided separately from the driving means for the protrusion mechanism to drive the rod 20.

ロッド２０の右端部は、第１板部２１に固定されている。第１板部２１は、可動側取付板７と可動側型板８との間に配置された、左右方向に直交する板状部材である。第１板部２１には支持筒１１が貫通している。また、第１板部２１は、ロッド２０を介して図示しない油圧シリンダによって駆動される。第１板部２１には、スライドピン２２及び第１リターンピン２３が固定されている。   The right end portion of the rod 20 is fixed to the first plate portion 21. The first plate portion 21 is a plate-like member that is disposed between the movable side mounting plate 7 and the movable side mold plate 8 and that is orthogonal to the left-right direction. The support cylinder 11 passes through the first plate portion 21. Further, the first plate portion 21 is driven by a hydraulic cylinder (not shown) via the rod 20. A slide pin 22 and a first return pin 23 are fixed to the first plate portion 21.

スライドピン２２は、第１板部２１に固定されており、第１板部２１から右方向に延在して、可動側型板８の連通孔８ｅを貫通し、収納空間８ｃ内に挿入されている。スライドピン２２の先端部（右端部）は、１対の型板５０を閉じた状態（ロッド２０を駆動する前の状態）において、回転ピン１０に設けられたネジ部１０ｃの左側に位置している。   The slide pin 22 is fixed to the first plate portion 21, extends rightward from the first plate portion 21, passes through the communication hole 8e of the movable side mold plate 8, and is inserted into the storage space 8c. ing. The distal end portion (right end portion) of the slide pin 22 is located on the left side of the screw portion 10c provided on the rotating pin 10 in a state where the pair of template plates 50 are closed (before the rod 20 is driven). Yes.

図３に示すように、スライドピン２２の先端部（右端部）には、複数の歯部２２ａが形成されている。歯部２２ａは、回転ピン１０に設けられたネジ部１０ｃに嵌合するように、スライドピン２２の軸方向（左右方向）に対して斜めに形成されている。複数の歯部２２ａとネジ部１０ｃとを嵌合させつつ、スライドピン２２を左右方向に移動させると、回転ピン１０が回転する。つまり、歯部２２ａとネジ部１０ｃによって、スライドピン２２の左右方向の移動を、回転ピン１０の回転に変換することができる。   As shown in FIG. 3, a plurality of teeth 22 a are formed at the tip (right end) of the slide pin 22. The tooth portion 22 a is formed obliquely with respect to the axial direction (left-right direction) of the slide pin 22 so as to be fitted to the screw portion 10 c provided on the rotary pin 10. When the slide pin 22 is moved in the left-right direction while fitting the plurality of tooth portions 22a and the screw portion 10c, the rotation pin 10 rotates. That is, the movement of the slide pin 22 in the left-right direction can be converted into the rotation of the rotation pin 10 by the tooth portion 22a and the screw portion 10c.

第１リターンピン２３は、第１板部２１に固定されており、第１板部２１から右方向に延在して、可動側型板８の貫通孔８ｇを貫通している。第１リターンピン２３は、第１板部２１を介してスライドピン２２に連結されている。第１リターンピン２３の先端部（右端部）は、１対の型板５０を閉じた状態では、固定側型板６に当接している。   The first return pin 23 is fixed to the first plate portion 21, extends rightward from the first plate portion 21, and penetrates the through hole 8 g of the movable side mold plate 8. The first return pin 23 is connected to the slide pin 22 via the first plate portion 21. The front end portion (right end portion) of the first return pin 23 is in contact with the fixed-side template 6 when the pair of templates 50 are closed.

第２板部３０は、第１板部２１と可動側型板８との間に配置されている。即ち、第２板部３０は、第１板部２１の型部材１０ａ側に配置されている。第２板部３０は、第１板部２１に平行な板状部材である。第２板部３０には、回転ピン１０及びスライドピン２２が貫通している。また、第２板部３０には、２本の突出ピン３１及び第２リターンピン３２が固定されている。   The second plate portion 30 is disposed between the first plate portion 21 and the movable side mold plate 8. That is, the second plate portion 30 is disposed on the mold member 10 a side of the first plate portion 21. The second plate part 30 is a plate-like member parallel to the first plate part 21. The rotation pin 10 and the slide pin 22 pass through the second plate part 30. In addition, two protruding pins 31 and a second return pin 32 are fixed to the second plate portion 30.

２本の突出ピン３１は、第２板部３０に固定されており、第２板部３０から右方向に延在して、可動側型板８の２つの貫通孔８ｉをそれぞれ貫通している。突出ピン３１の先端部（右端部）は、キャビティ４に達している。突出ピン３１は、可動側型板８から成形品１００を突き出すためのものである。   The two protruding pins 31 are fixed to the second plate part 30, extend rightward from the second plate part 30, and respectively penetrate the two through holes 8 i of the movable side mold plate 8. . The tip end portion (right end portion) of the protruding pin 31 reaches the cavity 4. The protruding pin 31 is for protruding the molded product 100 from the movable side mold plate 8.

第２リターンピン３２は、第２板部３０に固定されており、第２板部３０から右方向に延在して、可動側型板８の貫通孔８ｈを貫通している。第２リターンピン３２は、第２板部３０を介して突出ピン３１に連結されている。第２リターンピン３２の先端部（右端部）は、１対の型板５０を閉じた状態では、固定側型板６に当接している。   The second return pin 32 is fixed to the second plate part 30, extends rightward from the second plate part 30, and penetrates the through hole 8 h of the movable side mold plate 8. The second return pin 32 is connected to the protruding pin 31 via the second plate portion 30. The distal end portion (right end portion) of the second return pin 32 is in contact with the fixed-side template 6 when the pair of templates 50 are closed.

また、可動側取付板７にはストップピン７ａが設けられている。１対の型板５０を閉じた状態では、ストップピン７ａには第２板部３０が当接している。   The movable side mounting plate 7 is provided with a stop pin 7a. When the pair of template plates 50 is closed, the second plate portion 30 is in contact with the stop pin 7a.

次に、射出成形金型装置１の作用について説明する。
図１に示す固定側型板６と可動側型板８とを密着させた型閉じ状態で、ノズル５１から原料供給路６ｂを介してキャビティ４内に溶融樹脂を射出充填して、固化させて、キャビティ４の形状に対応する成形品１００を成形する。 Next, the operation of the injection mold apparatus 1 will be described.
In a mold closed state in which the fixed side mold plate 6 and the movable side mold plate 8 shown in FIG. 1 are in close contact with each other, the molten resin is injected and filled into the cavity 4 from the nozzle 51 through the raw material supply path 6b and solidified. The molded product 100 corresponding to the shape of the cavity 4 is molded.

次に、図４に示すように、可動側部３を固定側部２から離間させて型開きを行ない、固定側型板６を成形品１００から取り外す。その後、ロッド２０を右方向に駆動して、第１板部２１及びスライドピン２２及び第１リターンピン２３を右方向に移動させ、図５に示すように、第１板部２１を第２板部３０に当接させる。このとき、第１リターンピン２３は可動側型板８に形成された貫通孔８ｇの内面と摺動しつつ移動しており、第１板部２１は第１リターンピン２３に案内されて右方向に移動する。   Next, as shown in FIG. 4, the movable side portion 3 is separated from the fixed side portion 2 to perform mold opening, and the fixed side template 6 is removed from the molded product 100. Thereafter, the rod 20 is driven rightward to move the first plate 21, the slide pin 22, and the first return pin 23 to the right, and the first plate 21 is moved to the second plate as shown in FIG. It abuts on the part 30. At this time, the first return pin 23 moves while sliding with the inner surface of the through hole 8g formed in the movable side mold plate 8, and the first plate portion 21 is guided by the first return pin 23 to the right direction. Move to.

図４の状態から図５の状態に移行するとき、スライドピン２２に設けられた複数の歯部２２ａが、回転ピン１０に設けられたネジ部１０ｃと嵌合して、スライドピン２２の右方向移動により、回転ピン１０が回転する。このとき、回転ピンは可動側型板８に対して軸方向に移動可能であるため、型部材１０ａは、可動側型板８及び成形品１００に対してネジ形状に沿って移動する。即ち、回転ピン１０は、可動側型板８に対して回転しつつ、コイルバネ１２の付勢力に抗して後退（左方向に移動）する。これにより、型部材１０ａを成形品１００から抜き取ることができる。   When shifting from the state of FIG. 4 to the state of FIG. 5, the plurality of tooth portions 22 a provided on the slide pin 22 are engaged with the screw portions 10 c provided on the rotary pin 10, and the right direction of the slide pin 22 is reached. The rotation pin 10 is rotated by the movement. At this time, since the rotation pin is movable in the axial direction with respect to the movable side mold plate 8, the mold member 10 a moves along the screw shape with respect to the movable side mold plate 8 and the molded product 100. That is, the rotating pin 10 rotates (moves leftward) against the urging force of the coil spring 12 while rotating with respect to the movable side template 8. Thereby, the mold member 10 a can be extracted from the molded product 100.

型部材１０ａを成形品１００から抜き取った後は、型部材１０ａに作用していた抵抗がなくなるため、歯部２２ａとネジ部１０ｃとが嵌合した状態で、スライドピン２２を右方向に移動させると、回転ピン１０の動作は回転のみとなる。なお、ネジ部２０ｃに形成された螺旋状の突部の巻き数と歯部２２ａの歯数を、成形品１００のネジ形状の巻き数に応じて設定しておき、型部材１０ａの抜き取りが完了すると同時に、スライドピン２２が図５の状態まで移動してネジ部２０ｃと歯部２２ａとが嵌合しなくなるようにしてもよい。   After the mold member 10a is extracted from the molded product 100, the resistance that has acted on the mold member 10a is lost, so that the slide pin 22 is moved in the right direction while the tooth portion 22a and the screw portion 10c are fitted. Then, the operation of the rotation pin 10 is only rotation. The number of turns of the spiral protrusion formed on the screw portion 20c and the number of teeth of the tooth portion 22a are set according to the number of screw-shaped turns of the molded product 100, and the extraction of the mold member 10a is completed. At the same time, the slide pin 22 may move to the state shown in FIG. 5 so that the screw portion 20c and the tooth portion 22a are not fitted.

図６に示すように、さらにロッド２０を右方向に駆動すると、第２板部３０が第１板部２１に押圧されて右方向に移動し、これに伴って、突出ピン３１及び第２リターンピン２６も右方向に移動する。このとき、第２リターンピン３２及び突出ピン３１は可動側型板８に形成された貫通孔８ｈ、８ｉの内面と摺動しつつ移動し、第２板部３０は第２リターンピン２６及び突出ピン３１に案内されて右方向に移動する。   As shown in FIG. 6, when the rod 20 is further driven in the right direction, the second plate portion 30 is pressed by the first plate portion 21 and moved in the right direction, and accordingly, the protruding pin 31 and the second return are moved. The pin 26 also moves to the right. At this time, the second return pin 32 and the protruding pin 31 move while sliding with the inner surfaces of the through holes 8h and 8i formed in the movable side mold plate 8, and the second plate portion 30 is moved to the second return pin 26 and the protruding portion. It is guided by the pin 31 and moves to the right.

右方向に移動した突出ピン３１によって、成形品１００が可動側型板８から突き出される。第２板部３０が第１板部２１に連結されておらず、第１板部２１の右側に隙間を空けて配置されていることにより、第１板部２１を所定距離移動させた後に、第２板部３０を移動させることができる。そのため、型部材１０ａを成形品１００から抜き取った後に、成形品１００を可動側型板８から突き出す工程を行うことができる。   The molded product 100 is protruded from the movable side mold plate 8 by the protruding pin 31 moved in the right direction. The second plate part 30 is not connected to the first plate part 21 and is arranged with a gap on the right side of the first plate part 21, so that the first plate part 21 is moved a predetermined distance, The second plate part 30 can be moved. Therefore, after the mold member 10 a is extracted from the molded product 100, a process of protruding the molded product 100 from the movable side mold plate 8 can be performed.

ここで、図５の状態からスライドピン２２が右方向に移動すると、複数の歯部２２ａとネジ部１０ｃとが嵌合しなくなる。すると、回転ピン１０はコイルバネ１２によって押圧されて右方向に移動し、鍔部１０ｂが貫通孔８ｆと収納空間８ｃとの段差面に当接した時点で停止する。このように、コイルバネ１２と鍔部１０ｂとによって、後退した回転ピン１０を元の位置に戻すことができる。そのため、駆動手段を別途設けて回転ピン１０を元の位置に戻す場合に比べて、射出成形金型装置１を作動するためのコスト及び装置自体のコストを低減できる。   Here, if the slide pin 22 moves rightward from the state of FIG. 5, the plurality of tooth portions 22a and the screw portion 10c will not be fitted. Then, the rotating pin 10 is pressed by the coil spring 12 and moves to the right, and stops when the flange portion 10b comes into contact with the step surface between the through hole 8f and the storage space 8c. Thus, the retracted rotating pin 10 can be returned to the original position by the coil spring 12 and the flange portion 10b. Therefore, the cost for operating the injection mold apparatus 1 and the cost of the apparatus itself can be reduced as compared with the case where the driving means is separately provided and the rotary pin 10 is returned to the original position.

次に、成形品１００を取り外した後、可動側部３を右方向に移動させて型閉じを開始する。図７に示すように、可動側部３が固定側部２に対して所定距離まで接近すると、第１リターンピン２３が固定側型板６に当接する。   Next, after removing the molded product 100, the movable side portion 3 is moved rightward to start mold closing. As shown in FIG. 7, when the movable side portion 3 approaches the fixed side portion 2 to a predetermined distance, the first return pin 23 contacts the fixed side template 6.

さらに可動側部３を移動させると、第１リターンピン２３が固定側型板６によって押圧されて、第１板部２１、スライドピン２２及びロッド２０が可動側型板８に対して左方向に相対移動する。このように、第１リターンピン２３によって、離型後にスライドピン２２及びロッド２０を元の位置に戻すことができる。そのため、油圧シリンダによりロッド２０を左方向に駆動させて、ロッド２０及びスライドピン２２を元の位置に戻す場合に比べて、射出成形金型装置１を作動するためのコストを低減できる。   When the movable side portion 3 is further moved, the first return pin 23 is pressed by the fixed side mold plate 6, and the first plate portion 21, the slide pin 22 and the rod 20 are moved in the left direction with respect to the movable side mold plate 8. Move relative. Thus, the first return pin 23 can return the slide pin 22 and the rod 20 to their original positions after release. Therefore, the cost for operating the injection mold apparatus 1 can be reduced as compared with the case where the rod 20 is driven leftward by the hydraulic cylinder and the rod 20 and the slide pin 22 are returned to their original positions.

なお、図８に示すように、複数の歯部２２ａがネジ部１０ｃの横を通過する際、複数の歯部２２ａとネジ部１０ｃとが嵌合して、回転ピン１０が図３に示す矢印方向と反対方向に回転する。   As shown in FIG. 8, when the plurality of tooth portions 22a pass by the side of the screw portion 10c, the plurality of tooth portions 22a and the screw portion 10c are fitted to each other, and the rotary pin 10 is an arrow shown in FIG. Rotate in the opposite direction.

また、図８に示すように、可動側部３が固定側部２に対して所定距離まで接近し、ロッド２０がある程度押し戻された時点で、第２リターンピン３２が固定側型板６に当接して押圧され、第２板部３０及び突出ピン３１が可動側型板８に対して左方向に相対移動する。このように、第２リターンピン３２を設けることにより、型閉じの際に、突出ピン３１が固定側型板６と接触して、固定側型板６及び突出ピン３１が破損するのと防止することができる。   Further, as shown in FIG. 8, when the movable side portion 3 approaches the fixed side portion 2 to a predetermined distance and the rod 20 is pushed back to some extent, the second return pin 32 contacts the fixed side template 6. The second plate part 30 and the projecting pin 31 are moved relative to the left side relative to the movable side mold plate 8 by being pressed in contact therewith. As described above, the second return pin 32 is provided to prevent the fixed pin 6 and the protruding pin 31 from being damaged by the protruding pin 31 coming into contact with the fixed mold 6 when the mold is closed. be able to.

そして、第２板部３０がストップピン７ａに当接することにより型閉じが完了し、図７と同じ状態となる。   Then, when the second plate portion 30 comes into contact with the stop pin 7a, the mold closing is completed, and the same state as that in FIG. 7 is obtained.

以上説明したように、射出成形金型装置１では、ネジ部１０ｃと歯部２２ａという比較的簡易な構成の部材を用いて、スライドピン２２の左右方向の移動を直接回転ピン１０の回転に変換して型部材１０ａを回転させているため、装置の構成を簡易化することができる。   As described above, in the injection mold apparatus 1, the movement of the slide pin 22 in the left-right direction is directly converted into the rotation of the rotation pin 10 using the members having a relatively simple configuration of the screw portion 10 c and the tooth portion 22 a. Since the mold member 10a is rotated, the configuration of the apparatus can be simplified.

次に、前記実施形態に種々の変更を加えた変更形態について説明する。但し、前記実施形態と同様の構成を有するものについては、同じ符号を用いて適宜その説明を省略する。   Next, modified embodiments in which various modifications are made to the embodiment will be described. However, about the thing which has the structure similar to the said embodiment, the description is abbreviate | omitted suitably using the same code | symbol.

１］成形品１００の形状（キャビティ４の形状）は、ネジ形状を有するものであれば、図２に示す形状に限定されるものではない。例えば、成形品は、Ｕ字状の板状部１０１の外側の面に円柱部１０２が設けられた形状であってもよい。つまり、固定側型板６に凸状のキャビティ面６ａが形成されており、可動側型板８に凹状のキャビティ面８ａが形成されていてもよい。また、例えば、成形品は、円柱部１０２のみで構成されていてもよい。 1] The shape of the molded product 100 (the shape of the cavity 4) is not limited to the shape shown in FIG. 2 as long as it has a screw shape. For example, the molded product may have a shape in which the cylindrical portion 102 is provided on the outer surface of the U-shaped plate-like portion 101. That is, the convex cavity surface 6 a may be formed on the fixed side mold plate 6, and the concave cavity surface 8 a may be formed on the movable side mold plate 8. Further, for example, the molded product may be composed of only the cylindrical portion 102.

２］前記実施形態では、複数の歯部２２ａは、スライドピン２２の先端部に形成されているが、スライドピン２２の軸方向の途中部分に形成されていてもよい。また、ネジ部１０ｃの取付位置も、回転ピン１０の収納空間８ｃに配置されている部分に限定されるものではなく、例えば、回転ピン１０の左側端部付近に取り付けられていてもよい。 2] In the above-described embodiment, the plurality of tooth portions 22 a are formed at the distal end portion of the slide pin 22, but may be formed at an intermediate portion in the axial direction of the slide pin 22. Moreover, the attachment position of the screw part 10c is not limited to the part arrange | positioned in the storage space 8c of the rotation pin 10, For example, you may attach to the left side edge part vicinity of the rotation pin 10. FIG.

３］回転ピン１０を先端側に付勢する手段は、コイルバネ１２に限定されるものではなく、例えば、ゴム等を用いてもよい。 3] The means for urging the rotary pin 10 toward the tip side is not limited to the coil spring 12, and for example, rubber or the like may be used.

４］型部材１０ａを抜き取る際に後退した回転ピン１０を元の位置に戻す手段は、付勢手段（コイルバネ１２）に限定されるものではない。例えば、駆動手段を別途設けて、回転ピン１０を元の位置に戻してもよい。 4] The means for returning the rotating pin 10 that has been retracted when the mold member 10a is extracted to the original position is not limited to the urging means (coil spring 12). For example, a driving means may be provided separately to return the rotating pin 10 to the original position.

５］前記実施形態では、回転ピン１０に設けられた鍔部１０ｂを、収納空間８ｃと貫通孔８ｆとの段差面に当接させることにより、回転ピン１０の先端側への移動を規制しているが、回転ピン１０の移動を規制する手段はこれに限定されるものではない。例えば、可動側型板８の左側面に当接する鍔部を回転ピン１０に設けてもよい。 5] In the above-described embodiment, the movement of the rotating pin 10 toward the tip side is regulated by bringing the flange portion 10b provided on the rotating pin 10 into contact with the step surface between the storage space 8c and the through hole 8f. However, the means for restricting the movement of the rotating pin 10 is not limited to this. For example, the rotating pin 10 may be provided with a flange that contacts the left side surface of the movable side template 8.

６］スライドピン２２と第１リターンピン２３とを連結する第１板部２１、及び、突出ピン３１と第２リターンピン３２とを連結する第２板部３０は、必ずしも板状の部材でなくてもよい。例えば、第１板部２１及び第２板部３０の代わりに、上下方向に延在する棒状の第１連結部材及び第２連結部材を設けてもよい。この場合、第１連結部材及び第２連結部材の対向する位置にそれぞれ突出部を設けて、この突出部を介して第２連結部材が第１連結部材に押圧（又は第１連結部材が第２連結部材に押圧）されるようにしてもよい。 6] The first plate portion 21 that connects the slide pin 22 and the first return pin 23 and the second plate portion 30 that connects the protruding pin 31 and the second return pin 32 are not necessarily plate-shaped members. May be. For example, instead of the first plate portion 21 and the second plate portion 30, rod-shaped first connection members and second connection members extending in the vertical direction may be provided. In this case, a protruding portion is provided at a position where the first connecting member and the second connecting member face each other, and the second connecting member presses the first connecting member through the protruding portion (or the first connecting member is the second connecting member). You may make it press on a connection member.

７］前記実施形態では、第２板部３０は、第１板部２１を介してロッド２０により駆動されているが、第２板部３０を駆動するための駆動手段を別途設けて、第１板部２１と第２板部３０とを独立して駆動してもよい。 7] In the above-described embodiment, the second plate portion 30 is driven by the rod 20 via the first plate portion 21, but a driving means for driving the second plate portion 30 is provided separately to provide the first plate portion 30. The plate part 21 and the second plate part 30 may be driven independently.

８］前記実施形態では、回転ピン１０が可動側取付板７に左右方向に移動可能に連結され、これにより、型部材１０ａを成形品１００から抜き取る際、回転ピン１０を成形品１００に対して左方向に相対移動させているが、回転ピン１０を成形品１００に対して左方向に相対移動させる構成はこれに限定されるものではない。例えば、回転ピン１０が可動側取付板７に左右方向に移動不能に連結され、可動側型板８が可動側取付板７に対して左右方向に移動可能に構成されていてもよい。これにより、型部材１０ａを成形品１００から抜き取る際、回転ピン１０を回転させつつ、可動側型板８を右方向に移動させることにより、型部材１０ａを成形品１００に対して左方向に相対移動させることができる。 8] In the above-described embodiment, the rotary pin 10 is connected to the movable side mounting plate 7 so as to be movable in the left-right direction. Thus, when the mold member 10a is extracted from the molded product 100, the rotary pin 10 is removed from the molded product 100. Although the relative movement is performed in the left direction, the configuration in which the rotation pin 10 is relatively moved in the left direction with respect to the molded product 100 is not limited thereto. For example, the rotary pin 10 may be connected to the movable side mounting plate 7 so as not to move in the left-right direction, and the movable side template 8 may be configured to be movable in the left-right direction with respect to the movable side mounting plate 7. Thus, when the mold member 10a is extracted from the molded product 100, the mold member 10a is moved to the left relative to the molded product 100 by moving the movable side mold plate 8 in the right direction while rotating the rotary pin 10. Can be moved.

また、例えば、回転ピン１０が可動側取付板７に左右方向に移動不能に連結され、型部材１０ａを成形品１００から抜き取る際に、成形品１００を可動側型板８から突き出して、回転ピン１０を成形品１００に対して左方向に相対移動させてもよい。具体的には、例えば、第１板部２１と第２板部３０とを一体化して、型部材１０ａを抜き取る工程と、突出ピン３１により突き出す工程とを同時に行ってよい。但し、この場合、突出ピン３１によって突き出す距離と、回転ピン１０の回転角度とを、成形品１００のネジ形状に応じて設定する必要がある。つまり、ネジ部１０ｃの螺旋形状の角度を、成形品１００のネジ形状に応じて設定する必要がある。一方、前記実施形態では、型部材１０ａを抜き取る工程と、突出ピン３１により突き出す工程とを別々に行うため、ネジ部１０ｃの形状に関して上述したような厳密な設定が不要となる。この点においては、前記実施形態の方が好ましい。   Further, for example, the rotary pin 10 is connected to the movable side mounting plate 7 so as not to move in the left-right direction, and when the mold member 10 a is extracted from the molded product 100, the molded product 100 is protruded from the movable side mold plate 8, 10 may be moved relative to the molded product 100 in the left direction. Specifically, for example, the step of integrating the first plate portion 21 and the second plate portion 30 and extracting the mold member 10a and the step of protruding by the protruding pin 31 may be performed simultaneously. However, in this case, it is necessary to set the distance protruding by the protruding pin 31 and the rotation angle of the rotary pin 10 according to the screw shape of the molded product 100. That is, it is necessary to set the spiral angle of the screw portion 10 c according to the screw shape of the molded product 100. On the other hand, in the said embodiment, since the process of extracting the type | mold member 10a and the process of protruding with the protrusion pin 31 are performed separately, the exact | strict setting as mentioned above regarding the shape of the screw part 10c becomes unnecessary. In this regard, the above embodiment is preferable.

また、成形品１００が、例えば円柱部１０２のみで構成され、可動側型板８から離型しやすい場合、可動側型板８が可動側取付板７に対して移動不能であって、回転ピン１０も可動側取付板７に対して左右方向に移動不能に連結されていてもよい。この場合、型部材１０ａを成形品１００から抜き取る際、回転ピン１０を回転させることによって、成形品１００が可動側型板８及び回転ピン１０に対して右方向に移動し、回転ピン１０が成形品１００に対して左方向に相対移動することとなる。   In addition, when the molded product 100 is composed of, for example, only the cylindrical portion 102 and is easy to release from the movable side mold plate 8, the movable side mold plate 8 cannot move with respect to the movable side mounting plate 7, and the rotation pin 10 may be connected to the movable side mounting plate 7 so as not to move in the left-right direction. In this case, when the mold member 10a is extracted from the molded product 100, by rotating the rotary pin 10, the molded product 100 moves to the right with respect to the movable side mold plate 8 and the rotary pin 10, and the rotary pin 10 is molded. It will move relative to the product 100 in the left direction.

９］前記実施形態では、突出ピン３１によって可動側型板８から成形品１００を突き出しているが、成形品１００の形状（キャビティ４の形状）によっては、突出ピン３１で突き出さなくても成形品１００を離型できる場合がある。このような場合には、突出ピン３１及び第２板部３０及び第２リターンピン３２は設けなくてもよい。 9] In the above-described embodiment, the molded product 100 is projected from the movable mold plate 8 by the protruding pin 31, but depending on the shape of the molded product 100 (the shape of the cavity 4), the molded product 100 is molded without being projected by the protruding pin 31. In some cases, the article 100 can be released. In such a case, the protruding pin 31, the second plate part 30, and the second return pin 32 may not be provided.

１０］前記実施形態では、型開き後に、型部材１０ａを成形品１００から抜き取っているが、型閉じ状態のまま、スライドピン２２を駆動して、型部材１０ａを成形品１００から抜き取ってもよい。但し、この場合、第１リターンピン２３によってスライドピン２２を駆動前の位置に戻すことができないため、ロッド２０又は別の駆動手段によって、スライドピン２２を元の位置に戻す必要がある。 10] In the above embodiment, the mold member 10a is extracted from the molded product 100 after the mold is opened. However, the slide member 22 may be driven while the mold is closed to extract the mold member 10a from the molded product 100. . However, in this case, since the slide pin 22 cannot be returned to the position before driving by the first return pin 23, it is necessary to return the slide pin 22 to the original position by the rod 20 or another driving means.

本発明の実施形態に係る射出形成金型装置の断面図である。It is sectional drawing of the injection molding die apparatus which concerns on embodiment of this invention. 射出形成金型装置により成形される成形品の斜視図である。It is a perspective view of the molded product shape | molded by the injection mold apparatus. （ａ）は射出形成金型装置の部分拡大図であり、（ｂ）は（ａ）のI‐I線断面図である。(A) is the elements on larger scale of the injection mold apparatus, (b) is the II sectional view taken on the line of (a). 射出形成金型装置の型開き時を示す図である。It is a figure which shows the time of mold opening of an injection molding die apparatus. 射出形成金型装置において型部材を成形品から抜き出した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which extracted the mold member from the molded article in the injection molding die apparatus. 射出形成金型装置において成形品を突き出した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which protruded the molded article in the injection molding die apparatus. 射出形成金型装置において型閉じを行なっている途中の状態を示す図である。It is a figure which shows the state in the middle of performing mold closing in the injection mold apparatus. 射出形成金型装置において型閉じを行なっている途中の状態を示す図である。It is a figure which shows the state in the middle of performing mold closing in the injection mold apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１ 射出成形金型装置
２ 固定側部
３ 可動側部
４ キャビティ
６ 固定側型板
８ 可動側型板
１０ 回転ピン
１０ａ 型部材
１０ｂ 鍔部（規制手段）
１０ｃ ネジ部
１１ 支持筒
１２ コイルバネ（付勢手段）
２０ ロッド
２１ 第１板部（第１連結部材）
２２ スライドピン（スライド部材）
２２ａ 歯部
２３ 第１リターンピン
３０ 第２板部（第２連結部材）
３１ 突出ピン
３２ 第２リターンピン
５０ １対の型板
１００ 成形品
１０３ ネジ孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Injection mold apparatus 2 Fixed side part 3 Movable side part 4 Cavity 6 Fixed side mold plate 8 Movable side mold plate 10 Rotating pin 10a Mold member 10b A collar part (regulation means)
10c Screw part 11 Support cylinder 12 Coil spring (biasing means)
20 Rod 21 First plate (first connecting member)
22 Slide pin (slide member)
22a Tooth part 23 1st return pin 30 2nd board part (2nd connection member)
31 Projection pin 32 Second return pin 50 A pair of template 100 Molded product 103 Screw hole

Claims (4)

内部にキャビティを形成する開閉可能な１対の型板と、
その先端部に前記キャビティ内に挿入されるネジ形状の型部材を有し、一方の型板を貫通しつつこの型板に対して回転可能な回転ピンと、
前記回転ピンに設けられたネジ部と、
前記一方の型板に対して前記回転ピンの軸方向に移動可能に配設されたスライド部材と、
前記スライド部材を前記軸方向に駆動する駆動手段と、
前記スライド部材に設けられ、前記ネジ部と嵌合して、前記スライド部材の前記軸方向の移動を、前記回転ピンの回転に変換する複数の歯部と、
を備えることを特徴とする射出成形金型装置。 A pair of openable and closable templates forming a cavity therein;
A rotating pin that has a screw-shaped mold member inserted into the cavity at the tip, and is rotatable with respect to this mold plate while penetrating one mold plate;
A screw portion provided on the rotating pin;
A slide member arranged to be movable in the axial direction of the rotary pin with respect to the one template,
Drive means for driving the slide member in the axial direction;
A plurality of tooth portions that are provided on the slide member, are fitted with the screw portions, and convert the axial movement of the slide member into rotation of the rotation pin;
An injection mold apparatus comprising: 前記回転ピンが、前記一方の型板に対して前記軸方向に移動可能に設けられ、
前記回転ピンを先端側へ付勢する付勢手段と、
前記回転ピンの前記一方の型板に対する前記先端側への移動を規制する規制手段と、
を備えることを特徴とする請求項１に記載の射出成形金型装置。 The rotating pin is provided to be movable in the axial direction with respect to the one template;
Urging means for urging the rotating pin toward the tip side;
Restricting means for restricting movement of the rotating pin toward the tip side with respect to the one template.
The injection mold apparatus according to claim 1, further comprising: 前記スライド部材に連結されるとともに、その先端部が前記１対の型板を閉じた状態において他方の型板に当接する第１リターンピンを備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の射出成形金型装置。   3. The first return pin connected to the slide member and having a distal end abutted against the other template in a state where the pair of template is closed. 4. Injection mold equipment. 前記第１リターンピンと前記スライド部材とを連結する第１連結部材と、
前記第１連結部材の前記型部材側に配置された第２連結部材と、
前記第２連結部材に固定され、その先端部が前記一方の型板を貫通して前記キャビティに達する突出ピンと、
前記第２連結部材に固定され、その先端部が前記１対の型板を閉じた状態において他方の型板に当接する第２リターンピンと、
を備えることを特徴とする請求項３に記載の射出成形金型装置。
A first connecting member that connects the first return pin and the slide member;
A second connecting member disposed on the mold member side of the first connecting member;
A projecting pin fixed to the second connecting member, the tip of which passes through the one template and reaches the cavity;
A second return pin fixed to the second connecting member, the tip of which comes into contact with the other template in a state where the pair of template is closed;
The injection mold apparatus according to claim 3, further comprising:
JP2008267843A 2008-10-16 2008-10-16 Molding apparatus for injection molding Pending JP2010094904A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008267843A JP2010094904A (en) 2008-10-16 2008-10-16 Molding apparatus for injection molding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008267843A JP2010094904A (en) 2008-10-16 2008-10-16 Molding apparatus for injection molding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2010094904A true JP2010094904A (en) 2010-04-30

Family

ID=42256946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008267843A Pending JP2010094904A (en) 2008-10-16 2008-10-16 Molding apparatus for injection molding

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2010094904A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113619032A (en) * 2021-08-09 2021-11-09 苏州宥安骏精密科技有限公司 Take screw thread with mould of integrated into one piece product
CN114734583A (en) * 2022-05-09 2022-07-12 鸿利达模具科技(中山)有限公司 Thread removing mechanism in slide

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113619032A (en) * 2021-08-09 2021-11-09 苏州宥安骏精密科技有限公司 Take screw thread with mould of integrated into one piece product
CN114734583A (en) * 2022-05-09 2022-07-12 鸿利达模具科技(中山)有限公司 Thread removing mechanism in slide
CN114734583B (en) * 2022-05-09 2023-09-05 鸿利达模具科技(中山)有限公司 Slide inner thread removing mechanism

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7824167B2 (en) Clamping machine
CN111300758B (en) Screw thread core-pulling mechanism and injection mold
JP4680923B2 (en) Clamping device
JP2009072965A (en) Demolding device of molded screw
CN105235141A (en) 90-degree large bending rotating core pulling pipe fitting mold with inverted part
JP2005053129A (en) Injection mold
JP4280755B2 (en) Mold for molded product having arc-shaped cylindrical part, and method for removing the molded product from the mold
JP2010094904A (en) Molding apparatus for injection molding
JP2007296773A (en) Slide core device for multi-color molding
JP2016049757A (en) Molding equipment
JP5855982B2 (en) Injection molding machine
KR200469877Y1 (en) Fixing Apparatus of Core Rotation for Multi Injection mold
KR102361080B1 (en) A mold device for form injection molding
JP2009012331A (en) Slide core operating device and molding die equipped with this device
JP2006168223A (en) Multi-material injection molding machine
KR101172588B1 (en) Injection Molding Apparatus with Anti-Contact Rotatable Index Rotating Member
JP5128892B2 (en) Insert core positioning mechanism
JP6000134B2 (en) Mold injection mold
JP2015139972A (en) Core drive unit and injection molding machine
JP5462600B2 (en) Injection mold
KR101861565B1 (en) Injection molding apparatus
JP2009137191A (en) Injection mold for insert molding
JP2014133355A (en) Rotational core stop angle correction apparatus and molding die equipped with the same
JP4263635B2 (en) Safety device for molding machine and recovery method thereof
KR102047448B1 (en) Injection molding apparatus