JP2010090762A - Exhaust emission control device and method for manufacturing the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、車両に搭載される排気ガス浄化装置とその製造方法に関するものである。 The present invention relates to an exhaust gas purification device mounted on a vehicle and a manufacturing method thereof.
車両の排気ガス浄化装置として、平板と波板とを交互に重ねたものを平板が外側となるように多重に巻回することでハニカム構造とし、平板と波板との間の排気ガス通路に触媒を担持させたものが知られている。また、中実球状のセラミックスなどの多孔質体の表面に触媒を担持させたものを排気通路中に多数充填した構造のものが知られている。 As an exhaust gas purification device for a vehicle, a honeycomb structure is formed by alternately winding flat plates and corrugated plates so that the flat plates are on the outside, and in the exhaust gas passage between the flat plates and the corrugated plate A catalyst carrying a catalyst is known. Also known is a structure in which a catalyst is supported on the surface of a porous body such as solid spherical ceramics in which a large number of exhaust passages are filled.
しかし、ハニカム構造は湾曲させると通路の一部がつぶれるので湾曲部への搭載が困難であり、形状の自由度が小さい。また、球状多孔質体を充填する構造のものは振動や圧力により多孔質体同士が擦れ合うことで摩耗したり、多孔質体の表面に担持された触媒が剥離したりして排気ガスの浄化性能が低下する。さらに、多孔質体の熱容量が大きいので触媒の早期活性化が困難である。 However, when the honeycomb structure is curved, a part of the passage is crushed, so that it is difficult to mount the honeycomb structure on the curved portion, and the degree of freedom in shape is small. Also, in the structure filled with spherical porous body, exhaust gas purification performance due to wear due to rubbing between porous bodies due to vibration and pressure, or catalyst supported on the surface of the porous body peels off Decreases. Furthermore, since the heat capacity of the porous body is large, it is difficult to activate the catalyst early.
そこで、特許文献１には中空の多孔質体の内壁面に触媒を担持させたものを排気通路中に多数充填することで、多孔質体同士の擦れ合いによる触媒の剥離を防止するとともに熱容量を低下させることが記載されている。
しかし、上記特許文献１に記載の技術では、多孔質体が中空であるために多孔質体の内部の空間を有効利用することができない。これにより所望の浄化能力を得るためにはより多くの多孔質体を必要とするので装置が大型化する。 However, the technique described in Patent Document 1 cannot effectively use the space inside the porous body because the porous body is hollow. As a result, in order to obtain a desired purification capacity, a larger number of porous bodies are required, so that the apparatus becomes larger.
本発明は、排気ガス浄化装置の形状自由度を確保しながら装置を小型化することを目的とする。 An object of the present invention is to reduce the size of the exhaust gas purifying device while ensuring the degree of freedom of the shape.
請求項１に記載の発明は、排気ガスが流れる排気通路と、排気通路の内部に複数充填される金属繊維の塊状体とを備えることを特徴とする。 The invention described in claim 1 includes an exhaust passage through which exhaust gas flows and a lump of metal fibers filled in the exhaust passage.
請求項２に記載の発明は、金属繊維の塊状体が、排気ガスが貫流する貫通孔を有する中空体の内部に包含され、中空体が排気通路の内部に複数充填されることを特徴とする。 The invention according to claim 2 is characterized in that the metal fiber lump is included in a hollow body having a through hole through which exhaust gas flows, and a plurality of hollow bodies are filled in the exhaust passage. .
請求項３に記載の発明は、金属繊維に触媒を担持することを特徴とする。 The invention according to claim 3 is characterized in that a catalyst is supported on a metal fiber.
請求項４に記載の発明は、金属繊維の表面にウィスカが形成されることを特徴とする。 The invention described in claim 4 is characterized in that whiskers are formed on the surface of the metal fiber.
請求項５に記載の発明は、金属繊維がアルミニウムを含むことを特徴とする。 The invention according to claim 5 is characterized in that the metal fiber contains aluminum.
請求項６に記載の発明は、触媒がプラチナ、ロジウム、パラジウム及びセリウムのうち一つ以上の成分を含むことを特徴とする。 The invention according to claim 6 is characterized in that the catalyst contains one or more components of platinum, rhodium, palladium and cerium.
請求項７に記載の発明は、排気通路が曲がり部を有し、塊状体が曲がり部に充填されることを特徴とする。 The invention according to claim 7 is characterized in that the exhaust passage has a bent portion, and the lump is filled in the bent portion.
請求項８に記載の発明は、塊状体の空隙率が、排気通路の下流側ほど小さくなるように設定されることを特徴とする。 The invention described in claim 8 is characterized in that the porosity of the massive body is set to be smaller toward the downstream side of the exhaust passage.
請求項９に記載の発明は、塊状体の空隙率が、曲がり部の曲がり方向外側ほど小さくなるように設定されることを特徴とする。 The invention described in claim 9 is characterized in that the porosity of the massive body is set so as to become smaller toward the outside in the bending direction of the bent portion.
請求項１０に記載の発明は、排気ガスが流れる排気通路を備えた排気ガス浄化装置において、金属繊維を加圧して塊状体に成型することと、塊状体を排気通路の内部に複数充填することとを含むことを特徴とする。 The invention according to claim 10 is an exhaust gas purifying apparatus having an exhaust passage through which exhaust gas flows, pressurizing metal fibers to form a lump body, and filling a plurality of lump bodies inside the exhaust passage. It is characterized by including.
請求項１に記載の発明によれば、排気通路の内部に金属繊維の塊状体が複数充填されるので、排気通路の形状によらず金属繊維を内部に充填することができ、形状自由度を向上させながら排気ガス中のＰＭを効率よく捕捉することができる。また金属繊維を排気通路の内部に密に充填することができるので、空間を有効利用でき装置を小型化することができる。 According to the first aspect of the present invention, since a plurality of metal fiber lump bodies are filled in the exhaust passage, the metal fibers can be filled in the interior regardless of the shape of the exhaust passage, and the degree of freedom of shape can be increased. The PM in the exhaust gas can be efficiently captured while improving. Further, since the metal fiber can be densely filled in the exhaust passage, space can be used effectively and the apparatus can be miniaturized.
請求項２に記載の発明によれば、金属繊維の塊状体が中空体の内部に包含されるので、中空体の内部の空間を有効利用して装置を小型化することができるとともに、中空体によって強度が確保されるのでその分だけ金属繊維の空隙率を上げることができ、圧力損失の上昇を防止して排気ガスの浄化能力を向上させることができる。 According to the second aspect of the present invention, since the lump of metal fibers is included in the hollow body, the device can be miniaturized by effectively using the space inside the hollow body, and the hollow body. Since the strength is ensured by this, the porosity of the metal fiber can be increased by that much, and the increase in pressure loss can be prevented and the exhaust gas purification ability can be improved.
請求項３に記載の発明によれば、金属繊維の表面に触媒を担持するので、ＰＭに加えて排気ガス中のＮＯｘ、ＨＣ、ＣＯなどを浄化することができる。また、金属繊維は比表面積が大きいので排気ガスと触媒との接触頻度が高くなり、排気ガスの浄化性能を向上させることができる。さらに金属繊維は熱容量が低いので触媒を早期に活性化することができる。 According to the third aspect of the invention, since the catalyst is supported on the surface of the metal fiber, NOx, HC, CO, etc. in the exhaust gas can be purified in addition to PM. In addition, since the metal fiber has a large specific surface area, the contact frequency between the exhaust gas and the catalyst is increased, and the exhaust gas purification performance can be improved. Furthermore, since the metal fiber has a low heat capacity, the catalyst can be activated early.
請求項４に記載の発明によれば、金属繊維の表面にウィスカが形成されるので、触媒の担持性を向上させることができる。 According to the invention described in claim 4, since the whisker is formed on the surface of the metal fiber, the supportability of the catalyst can be improved.
請求項５に記載の発明によれば、金属繊維がアルミニウムを含むので、金属繊維の耐酸化性及び触媒の付着性を向上させることができる。 According to the invention described in claim 5, since the metal fiber contains aluminum, the oxidation resistance of the metal fiber and the adhesion of the catalyst can be improved.
請求項６に記載の発明によれば、触媒がプラチナ、ロジウム、パラジウム及びセリウムのうち一つ以上の成分を含むので、排気ガス中のＮＯｘ、ＨＣ、ＣＯなどをより効率的に浄化することができる。 According to the invention described in claim 6, since the catalyst contains one or more components of platinum, rhodium, palladium and cerium, NOx, HC, CO, etc. in the exhaust gas can be purified more efficiently. it can.
請求項７に記載の発明によれば、塊状体が排気通路の曲がり部に充填されるので、排気ガス浄化装置を所望の位置に搭載でき車両の排気系の設計自由度を向上させることができる。 According to the seventh aspect of the invention, since the lump is filled in the bent portion of the exhaust passage, the exhaust gas purification device can be mounted at a desired position, and the degree of freedom in designing the exhaust system of the vehicle can be improved. .
請求項８に記載の発明によれば、塊状体の空隙率が、排気通路の下流側ほど小さくなるように設定されるので、排気ガスの圧力損失を排気通路の上流側から下流側へ向かって徐々に大きくすることができる。これにより金属繊維全体が偏りなく排気ガスに晒されるので、金属繊維全体を効率よく使用でき排気ガスの浄化性能を向上させることができる。 According to the eighth aspect of the present invention, since the porosity of the massive body is set so as to decrease toward the downstream side of the exhaust passage, the pressure loss of the exhaust gas is increased from the upstream side to the downstream side of the exhaust passage. Can be gradually increased. As a result, the entire metal fiber is exposed to the exhaust gas without unevenness, so that the entire metal fiber can be used efficiently and the exhaust gas purification performance can be improved.
請求項９に記載の発明によれば、塊状体の空隙率が、曲がり部の曲がり方向外側ほど小さくなるように設定されるので、排気ガスの圧力損失を排気通路の曲がり部の曲がり方向外側ほど大きくすることができる。これにより金属繊維全体が偏りなく排気ガスに晒されるので、金属繊維全体を効率よく使用でき排気ガスの浄化性能を向上させることができる。 According to the ninth aspect of the present invention, since the porosity of the lump is set so as to become smaller toward the outside in the bending direction of the bent portion, the pressure loss of the exhaust gas is reduced toward the outside in the bending direction of the bent portion of the exhaust passage. Can be bigger. As a result, the entire metal fiber is exposed to the exhaust gas without unevenness, so that the entire metal fiber can be used efficiently and the exhaust gas purification performance can be improved.
請求項１０に記載の発明によれば、金属繊維を加圧して塊状体に成型し、塊状体を排気通路の内部に複数充填するので、排気通路の形状によらず排気通路の内部に金属繊維を充填することができる。 According to the invention described in claim 10, since the metal fiber is pressurized and molded into a lump body, and a plurality of lump bodies are filled in the exhaust passage, the metal fiber is placed inside the exhaust passage regardless of the shape of the exhaust passage. Can be filled.
以下では図面を参照して本発明の実施の形態について詳しく説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
図１は本実施形態における排気ガス浄化装置の構成を示す概略構成図である。排気ガス浄化装置１は排気通路１１と、球状構造体１２と、隔壁１３、１４とから構成され、排気通路１１の内部では図１の矢印の方向に排気ガスが流れる。排気通路１１の内部には湾曲部１５において多数の球状構造体１２が密に充填され、充填部の両端からパンチングメタルなどの排気ガスを通す孔を多数有する隔壁１３、１４によって封止される。また排気通路１１の断面形状は、目標浄化性能や目標圧力損失、搭載性などに応じて円形状、楕円形状、四角形状、六角形状などが適宜選択される。 FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing a configuration of an exhaust gas purifying apparatus in the present embodiment. The exhaust gas purification device 1 is composed of an exhaust passage 11, a spherical structure 12, and partition walls 13 and 14, and the exhaust gas flows in the direction of the arrow in FIG. The inside of the exhaust passage 11 is filled with a large number of spherical structures 12 in the curved portion 15 and is sealed by partition walls 13 and 14 having a number of holes through which exhaust gas such as punching metal passes from both ends of the filling portion. Further, the cross-sectional shape of the exhaust passage 11 is appropriately selected from a circular shape, an elliptical shape, a rectangular shape, a hexagonal shape, and the like according to the target purification performance, the target pressure loss, the mountability, and the like.
ここで図２を参照しながら球状構造体１２について説明する。図２は球状構造体を模式的に示す模式図である。球状構造体１２は、排気ガスが貫流する複数の貫通孔２１を外殻に有する中空体２２と、中空体２２の内部に保持される球状繊維体２３とから構成される。中空体２２は例えばＳＵＳ（ステンレス）やセラミックスによって構成され、球状繊維体２３は金属繊維３１から構成される。さらに球状繊維体２３には、白金（Ｐｔ）、ロジウム（Ｒｈ）、パラジウム（Ｐｄ）、セリウム（Ｃｅ）などの成分を含む触媒が担持される。 Here, the spherical structure 12 will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a schematic view schematically showing a spherical structure. The spherical structure 12 includes a hollow body 22 having a plurality of through-holes 21 through which exhaust gas flows in an outer shell, and a spherical fiber body 23 held inside the hollow body 22. The hollow body 22 is made of, for example, SUS (stainless steel) or ceramics, and the spherical fiber body 23 is made of metal fibers 31. Furthermore, the spherical fiber body 23 carries a catalyst containing components such as platinum (Pt), rhodium (Rh), palladium (Pd), and cerium (Ce).
さらにここで図３及び図４を参照しながら球状繊維体２３について説明する。図３は球状繊維体を模式的に示す模式図であり、図４は図３の範囲Ａの拡大図である。球状繊維体２３は金属繊維３１から成る不織布３２を球状に成型した塊状体である。金属繊維３１の材質は例えばアルミニウムを含むＳＵＳであり、アルミニウム含有率は触媒の付着性及び耐酸化性を考慮して設定される。 Furthermore, the spherical fiber body 23 is demonstrated here, referring FIG.3 and FIG.4. FIG. 3 is a schematic view schematically showing a spherical fiber body, and FIG. 4 is an enlarged view of a range A in FIG. The spherical fiber body 23 is a lump obtained by forming a non-woven fabric 32 made of metal fibers 31 into a spherical shape. The material of the metal fiber 31 is, for example, SUS containing aluminum, and the aluminum content is set in consideration of the adhesion and oxidation resistance of the catalyst.
また、金属繊維３１の線径は例えば１０〜１００μｍであり、球状繊維体２３の平均細孔径は例えば１０〜１００μｍ、空隙率は５０〜９０％である。ここで、空隙率とは球状繊維体２３の全体の体積に対する空隙の体積の割合を示している。 Moreover, the wire diameter of the metal fiber 31 is, for example, 10 to 100 μm, the average pore diameter of the spherical fiber body 23 is, for example, 10 to 100 μm, and the porosity is 50 to 90%. Here, the porosity indicates the ratio of the void volume to the total volume of the spherical fiber body 23.
多数の球状繊維体２３の空隙率は、例えば排気通路１１の下流側ほど小さくなるように設定してもよい。これにより、排気通路１１の下流側ほど排気ガスの通気抵抗が大きくなるので排気通路１１の上流側から下流側にわたって金属繊維３１を偏りなく排気ガスに晒すことができる。また、空隙率を排気通路１１の湾曲部１５の曲率半径方向外側ほど小さくなるように設定してもよい。これにより、排気ガスが偏りやすい湾曲部１５の曲率半径方向外側ほど通気抵抗が大きくなるので湾曲部１５の内周側から外周側にわたって金属繊維３１を偏りなく排気ガスに晒すことができる。 The porosity of the large number of spherical fiber bodies 23 may be set so as to decrease toward the downstream side of the exhaust passage 11, for example. Thereby, since the ventilation resistance of exhaust gas increases toward the downstream side of the exhaust passage 11, the metal fiber 31 can be exposed to the exhaust gas from the upstream side to the downstream side of the exhaust passage 11 without any bias. Further, the porosity may be set so as to decrease toward the outer side in the radius of curvature of the curved portion 15 of the exhaust passage 11. As a result, the ventilation resistance increases toward the outer side in the radius of curvature of the curved portion 15 where the exhaust gas tends to be biased, so that the metal fibers 31 can be exposed to the exhaust gas from the inner peripheral side to the outer peripheral side of the curved portion 15 without bias.
排気ガス浄化装置１は以上のように構成され、排気通路１１を流れる排気ガス中のＰＭを金属繊維３１によって捕捉するとともに、排気ガス中のＮＯｘ、ＨＣ、ＣＯなどを金属繊維３１に担持された触媒の作用によって浄化する。 The exhaust gas purification apparatus 1 is configured as described above, and captures PM in the exhaust gas flowing through the exhaust passage 11 by the metal fiber 31 and supports the NOx, HC, CO, etc. in the exhaust gas on the metal fiber 31. It is purified by the action of the catalyst.
次に上記排気ガス浄化装置１の製造方法について説明する。初めに、金属繊維３１を所望の形状の型に所望の空隙率となるように複数枚敷き詰めて加熱及び加圧することで球状繊維体２３を成型する。さらにこの球状繊維体２３を焼成して金属繊維３１の表面にウィスカを生じさせ、金属繊維３１に白金（Ｐｔ）、ロジウム（Ｒｈ）、パラジウム（Ｐｄ）、セリウム（Ｃｅ）などの成分を含む触媒を担持させる。 Next, a method for manufacturing the exhaust gas purification device 1 will be described. First, the spherical fiber body 23 is molded by spreading a plurality of metal fibers 31 in a mold having a desired shape so as to obtain a desired porosity, and heating and pressing. Further, the spherical fiber body 23 is fired to produce whiskers on the surface of the metal fiber 31, and the metal fiber 31 contains a component such as platinum (Pt), rhodium (Rh), palladium (Pd), cerium (Ce). Is supported.
続いて球状繊維体２３を貫通孔２１を有する中空体２２で囲って球状構造体１２とする。これは例えば中空体２２を半割りにした半球状の金属を溶接によって接合してもよいし、スラリー状のロウ付けによって接合してもよい。また半割りにしたセラミックスを熱硬化性の接着剤によって接合してもよい。 Subsequently, the spherical fiber body 23 is surrounded by a hollow body 22 having a through hole 21 to form a spherical structure 12. For example, hemispherical metal in which the hollow body 22 is halved may be joined by welding, or may be joined by slurry brazing. Further, the halved ceramics may be joined with a thermosetting adhesive.
排気通路１１の内部の所定の位置に一対の隔壁１３、１４のうち一方の隔壁１４を溶接などによって固定し、他方側から球状構造体１２を充填する。球状構造体１２が密に充填されたら他方側の隔壁１３を溶接などによって固定することで排気ガス浄化装置１が製造される。 One partition 14 of the pair of partitions 13 and 14 is fixed to a predetermined position inside the exhaust passage 11 by welding or the like, and the spherical structure 12 is filled from the other side. When the spherical structure 12 is closely packed, the other side partition wall 13 is fixed by welding or the like, whereby the exhaust gas purification device 1 is manufactured.
以上のように本実施形態では、排気通路１１の内部に球状繊維体２３が多数充填されるので、排気通路１１の形状によらず金属繊維３１を内部に充填することができ、形状自由度を向上させながら排気ガス中のＰＭを効率よく捕捉することができる。また金属繊維３１を排気通路１１の内部に密に充填することができるので、空間を有効利用でき装置１を小型化することができる。 As described above, in the present embodiment, a large number of spherical fiber bodies 23 are filled in the exhaust passage 11, so that the metal fibers 31 can be filled therein regardless of the shape of the exhaust passage 11, and the degree of freedom in shape is increased. The PM in the exhaust gas can be efficiently captured while improving. Further, since the metal fiber 31 can be densely filled in the exhaust passage 11, space can be used effectively and the apparatus 1 can be downsized.
また、球状繊維体２３が中空体２２の内部に包含されるので、中空体２２の内部の空間を有効利用して装置１を小型化することができるとともに、中空体２２によって強度が確保されるのでその分だけ金属繊維３１の空隙率を上げることができ、圧力損失の上昇を防止して排気ガスの浄化能力を向上させることができる。 Further, since the spherical fiber body 23 is included in the hollow body 22, the device 1 can be miniaturized by effectively using the space inside the hollow body 22, and the strength is ensured by the hollow body 22. Therefore, the porosity of the metal fiber 31 can be increased by that amount, and the increase in pressure loss can be prevented and the exhaust gas purification ability can be improved.
さらに、金属繊維３１が表面に触媒を担持しているので、ＰＭに加えて排気ガス中のＮＯｘ、ＨＣ、ＣＯなどを浄化することができる。また、金属繊維３１は比表面積が大きいので排気ガスと触媒との接触頻度が向上し、排気ガスの浄化性能を向上させることができる。さらに金属繊維３１は熱容量が低いので触媒を早期に活性化することができる。 Furthermore, since the metal fiber 31 carries the catalyst on the surface, NOx, HC, CO, etc. in the exhaust gas can be purified in addition to PM. Further, since the metal fiber 31 has a large specific surface area, the contact frequency between the exhaust gas and the catalyst is improved, and the exhaust gas purification performance can be improved. Furthermore, since the metal fiber 31 has a low heat capacity, the catalyst can be activated early.
さらに、金属繊維３１の表面にウィスカが形成されるので、金属繊維３１の表面積が拡大して排気ガス浄化性能を向上させることができるとともに触媒の担持性を向上させることができる。 Furthermore, since the whisker is formed on the surface of the metal fiber 31, the surface area of the metal fiber 31 can be increased, the exhaust gas purification performance can be improved, and the supportability of the catalyst can be improved.
さらに、金属繊維３１がアルミニウムを含むので、金属繊維３１の耐酸化性及び触媒の付着性を向上させることができる。 Furthermore, since the metal fiber 31 contains aluminum, the oxidation resistance of the metal fiber 31 and the adhesion of the catalyst can be improved.
さらに、プラチナ、ロジウム、パラジウム及びセリウムのうち一つ以上の成分を含む触媒を熱容量の小さい金属繊維に担持するので、排気ガス温度が低い領域でも排気ガス中のＮＯｘ、ＨＣ、ＣＯを効率的に浄化することができる。 Furthermore, since a catalyst containing one or more components of platinum, rhodium, palladium and cerium is supported on a metal fiber having a small heat capacity, NOx, HC and CO in the exhaust gas can be efficiently removed even in a region where the exhaust gas temperature is low. Can be purified.
さらに、球状繊維体２３が排気通路１１の湾曲部１５に充填されるので、排気ガス浄化装置１を所望の位置に搭載でき車両の排気系の設計自由度を向上させることができる。 Furthermore, since the spherical fiber body 23 is filled in the curved portion 15 of the exhaust passage 11, the exhaust gas purification device 1 can be mounted at a desired position, and the degree of freedom in designing the exhaust system of the vehicle can be improved.
さらに、球状繊維体２３の空隙率が、排気通路１１の下流側ほど小さくなるように設定されるので、排気ガスの圧力損失を排気通路１１の上流側から下流側へ向かって徐々に大きくすることができる。これにより金属繊維３１全体が偏りなく排気ガスに晒されるので、金属繊維３１全体を効率よく使用でき排気ガスの浄化性能を向上させることができる。 Further, since the porosity of the spherical fiber body 23 is set to be smaller toward the downstream side of the exhaust passage 11, the pressure loss of the exhaust gas is gradually increased from the upstream side to the downstream side of the exhaust passage 11. Can do. As a result, the entire metal fiber 31 is exposed to the exhaust gas without unevenness, so that the entire metal fiber 31 can be used efficiently and the exhaust gas purification performance can be improved.
さらに、球状繊維体２３の空隙率が、排気通路１１の湾曲部１５の湾曲方向外側ほど小さくなるように設定されるので、排気ガスの圧力損失を湾曲部１５の湾曲方向外側ほど大きくすることができる。これにより金属繊維３１全体が偏りなく排気ガスに晒されるので、金属繊維３１全体が効率よく使用され排気ガスの浄化性能を向上させることができる。 Further, since the void ratio of the spherical fiber body 23 is set so as to become smaller toward the outside of the curved portion 15 of the exhaust passage 11, the pressure loss of the exhaust gas can be increased toward the outside of the curved portion 15 in the curved direction. it can. As a result, the entire metal fiber 31 is exposed to the exhaust gas without unevenness, so that the entire metal fiber 31 can be used efficiently and the exhaust gas purification performance can be improved.
さらに、金属繊維３１を加圧して球状繊維体２３に成型し、球状繊維体２３を排気ガスが流れる排気通路１１の内部に複数充填することによって排気ガス浄化装置１を製造するので、排気通路１１の形状によらず排気通路１１の内部に金属繊維３１を充填することができ、形状自由度を向上させながら排気ガス中のＰＭを効率よく捕捉することができる。 Furthermore, since the exhaust gas purifying apparatus 1 is manufactured by pressurizing and molding the metal fiber 31 to form the spherical fiber body 23 and filling a plurality of the spherical fiber bodies 23 into the exhaust passage 11 through which the exhaust gas flows, the exhaust passage 11 Regardless of the shape, the metal fiber 31 can be filled into the exhaust passage 11, and PM in the exhaust gas can be efficiently captured while improving the degree of freedom in shape.
以上説明した実施形態に限定されることなく、その技術的思想の範囲内において種々の変形や変更が可能である。 The present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications and changes can be made within the scope of the technical idea.
例えば、本実施形態では球状繊維体２３を中空体２２の内部に包含した球状構造体１２を排気通路１１の内部に充填しているが、中空体２２を用いることなく球状繊維体２３を排気通路１１の内部に充填してもよい。 For example, in this embodiment, the spherical structure 12 containing the spherical fiber body 23 in the hollow body 22 is filled in the exhaust passage 11, but the spherical fiber body 23 is exhausted without using the hollow body 22. 11 may be filled.
また、本実施形態では排気通路１１が曲げられた曲がり部として湾曲した形状の湾曲部１５を示しているが、屈曲形状や３次元的にねじれた形状などのいかなる形状であってもよい。 Further, in the present embodiment, the curved portion 15 having a curved shape as the bent portion of the exhaust passage 11 is shown, but any shape such as a bent shape or a three-dimensional twisted shape may be used.
さらに、球状構造体１２は湾曲部１５に充填されているが、排気通路１１の直線部に充填されてもよい。 Further, although the spherical structure 12 is filled in the curved portion 15, the straight portion of the exhaust passage 11 may be filled.
１ 排気ガス浄化装置
１１ 排気通路
１５ 湾曲部
２１ 貫通孔
２２ 中空体
２３ 球状繊維体
３１ 金属繊維
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Exhaust gas purification apparatus 11 Exhaust passage 15 Curved part 21 Through-hole 22 Hollow body 23 Spherical fiber body 31 Metal fiber
Claims (10)
前記塊状体（２３）は前記曲がり部（１５）に充填されることを特徴とする請求項１から６までのいずれか１項に記載の排気ガス浄化装置（１）。 The exhaust passage (11) has a bent portion (15);
The exhaust gas purification device (1) according to any one of claims 1 to 6, wherein the mass (23) is filled in the bent portion (15).
金属繊維（３１）を加圧して塊状体（２３）に成型することと、
前記塊状体（２３）を前記排気通路（１１）の内部に複数充填することとを含むことを特徴とする方法。 A method of manufacturing an exhaust gas purification device (1) having an exhaust passage (11) through which exhaust gas flows,
Pressurizing the metal fiber (31) to form a mass (23);
Filling the mass of the mass (23) into the exhaust passage (11).
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| JP2008260425A JP2010090762A (en) | 2008-10-07 | 2008-10-07 | Exhaust emission control device and method for manufacturing the same |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106481401A (en) * | 2016-12-22 | 2017-03-08 | 河南职业技术学院 | Automobile exhaust purifier and its automobile |
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2008
- 2008-10-07 JP JP2008260425A patent/JP2010090762A/en active Pending
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