JP2010085819A - 投射型表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ダイクロイックミラー等を用いずに複数の光源から出射された光を集光させて製品コストを抑制する。
【解決手段】投射型表示装置１０は、画像信号に応じて変調された光を出射する複数の光源１２と、この複数の光源からの光を互いに平行なビーム光線に変換するコリメートレンズ１４と、変換された複数のビーム光線をほぼ同一光軸上に集光する集光手段と、集光された光を立ち上げ反射させる反射ミラー１８と、反射された光を被投射面上に二次元走査する光走査手段としての角度可変ミラー２０により構成される。特に、集光手段は、変換された複数のビーム光線のビーム間隔を絞ってほぼ同一光軸上に集光する集光レンズ１６（レンズ１６ａ及びレンズ１６ｂからなるビームエキスパンダ）により構成されてなる。
【選択図】図１

Description

本発明は、複数の光源からの光ビームを集光して角度可変ミラーにより被投射面に投射して走査し画像を映し出す投射型表示装置に関するものである。

走査型プロジェクタなどの投射型表示装置は、画像信号に応じて複数の光源（例えば赤色，緑色，青色の３色のレーザ光光源）を直接、若しくは外部変調器により間接的に変調し、各光源から出射された光をコリメートレンズで平行光に変換する。そして、変換された平行光を１つの光軸上に集光した後、例えばＭＥＭＳミラーを用いてスクリーン上に二次元に走査して画像を投影するものである。

ここで、例えば特許文献１に記載されているように、一般的に複数の光源からの光を１つの光軸上に集光するためには、ダイクロイックミラーやダイクロイックプリズム（以下、まとめてダイクロイックミラー等という）を用いることが知られている。ダイクロイックミラー等は、所定波長帯域の光を選択的に反射するとともに、残る波長帯域の光を選択的に透過する特徴を有するものである。

特開２００３−０２１８００号公報

しかしながら、複数の光源から出射された光の集光にダイクロイックミラー等を用いる場合、この部品自体が高価であるため製品コストの増大は避け難い。

また、集光された光をＭＥＭＳミラーに導くために反射ミラーを用いることが知られているが、集光部品としてダイクロイックミラー等を用いる場合、集光部品と反射ミラーとが別部品となるため、光学的位置合わせが煩雑になるおそれがある。

そこで、本発明は、ダイクロイックミラー等を用いずに複数の光源から出射された光を集光させて製品コストを抑制することを課題とする。

また、本発明は、光学的位置合わせを簡素化させることを他の課題とする。

本発明の投射型表示装置は、画像信号に応じて変調された光を出射する複数の光源と、この複数の光源からの光を互いに平行なビーム光線に変換するコリメートレンズと、変換された複数のビーム光線をほぼ同一光軸上に集光する集光手段と、ほぼ同一光軸上に集光された光を角度可変ミラーにより反射して被投射面上に二次元走査する光走査手段とを基本構成として備えている。

特に、上述の課題を解決するため、集光手段は、変換された複数のビーム光線のビーム間隔を絞ってほぼ同一光軸上に集光する集光レンズ系により構成されてなることを特徴としている。集光レンズ系には、ビームエキスパンダやプリズムなどのレンズを適宜用いることができる。

本発明は、複数の光源から出射された光を厳密に同一光軸上に集光させる必要はなく、ほぼ同一光軸上に集光すれば現実的には問題ないという点に着目している。すなわち、従来技術で集光に用いられていたダイクロイックミラー等は、複数の光源から出射された光を厳密に同一光軸上に集光可能なものである。これに対して、本発明は、集光レンズ系を用いて複数のビーム光線のビーム間隔を絞ることにより、ほぼ同一光軸上に集光することができる。ここで、ほぼ同一光軸上とは、被投射面上の１画素内に複数のビーム光線が投射される範囲をいう。被投射面上の１画素内に複数のビーム光線が集光されていれば、人間には同一光軸上に集光されているのと同様に認識され、同一光軸上に集光されているのと同様の視覚効果を得られる。

これにより、高価な部品であるダイクロイックミラー等を用いることなく、集光を行なうことができるので、製品コストを抑制することが可能となる。

また、集光レンズ系によりほぼ同一光軸上に集光された光を角度可変ミラーへ反射するのに反射ミラーを用いる場合、集光レンズ系と反射ミラーとを樹脂体により一体形成するのが好ましい。

つまり、集光機能を集光レンズ系により実現可能としたことで、集光部品と反射ミラーとを樹脂体により一体形成することが可能となる。これによれば、集光部品と反射ミラーとを別部品として光学位置合わせする場合と比べて、光学位置合わせを簡素化することができる。

ここで、集光レンズ系と反射ミラーとが樹脂体により一体形成されてなる素子は、板状のベース部の板面から起立して形成された集光レンズ系と、ベース部の側面から連続するとともに板厚が集光レンズ系の先端部まで厚くなっている板状の導波モジュールの集光されたビーム光線の通過領域に形成された空気層の反射ミラーにより形成することができる。例えば、ナノインプリント技術を用いて、素子は、ベース部上の集光レンズ系以外の部分の形状の突部（集光レンズ系の反転パターン）と、反射ミラーの空気層の部分の形状の突部とを有してなるモールドを、紫外線硬化樹脂或いは熱硬化樹脂に押し付けて、その後紫外線或いは熱で樹脂を硬化させ、モールドを離すという工程で形成することができる。

また、反射ミラーは、樹脂体のほぼ同一光軸上に集光された光の通過領域に形成された空気層と樹脂体との界面での全反射により、或いは界面に形成された光反射材料の膜により、この界面に入射する光を反射するよう構成することができる。

また、集光レンズ系と反射ミラーとが樹脂体により一体形成されてなる素子は、少なくとも角度可変ミラーからの反射光が透過する面に反射防止膜を形成することにより反射光の損失を抑制することができるので好ましい。

本発明によれば、ダイクロイックミラー等を用いずに複数の光源から出射された光を集光させて製品コストを抑制することができる。

また、本発明によれば、光学的位置合わせを簡素化させることができる。

以下、本発明を適用してなる投射型表示装置の実施形態を説明する。なお、以下の説明では、同一機能部品については同一符号を付して重複説明を省略する。また、本発明は、以下の各実施形態に限定されるものではなく、それぞれの実施形態を必要に応じて適宜に組み合わせて用いることができる。

図１は本発明の投射型表示装置の第１実施を示す構成図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線での断面図である。図２は本実施例の投射型表示装置の斜視図である。

投射型表示装置１０は、画像信号に応じて変調された光を出射する複数の光源１２と、複数の光源１２からの光を互いに平行なビーム光線に変換するコリメートレンズ１４と、変換された複数のビーム光線をほぼ同一光軸上に集光する集光手段としての集光レンズ１６と、ほぼ同一光軸上に集光された光を立ち上げ反射させる反射ミラー１８と、立ち上げ反射された光を反射して被投射面上に二次元走査する光走査手段としての角度可変ミラー（ＭＥＭＳミラー）２０とを備えて構成されている。

角度可変ミラー２０は中央にミラー面２０ａを有して構成されている。また、角度可変ミラー２０は上面開口の箱型のモールド２２内に固定されており、その上から集光レンズ１６及び反射ミラー１８が一体となった集光反射素子２４が接着固定されている。これにより、集光反射素子２４が封止のパッケージの一部としても機能する。例えば真空封止することにより、角度可変ミラー２０の空気抵抗の低減が可能となる。

複数の光源１２及びコリメータレンズ２は、例えばアルミニウムなどの熱伝導性の良好な材料で形成されたレーザマウント２６に固定されている。これにより光源１２からの放熱性能を高めて、光源の特性を安定化させることができる。

また、レーザマウント２６と、角度可変ミラー２０と、集光反射素子２４とが、それぞれ突き当て固定により組み立てられるようになっているため、精密調整不要なプロセスにより組立て可能である。また、角度可変ミラー２０と、コリメートレンズ１４と複数光源を一体化したレーザマウント２６とをモジュール化することにより、光学的位置合わせを容易化することができる。

光源１２は、赤色半導体レーザからなる赤色光源１２ａと、例えば赤外線半導体レーザ１２ｂ−１及び波長変換素子１２ｂ−２からなる緑色光源１２ｂと、青色半導体レーザからなる青色光源１２ｃとを有して構成されている。

コリメータレンズ２は、光源１２から出射された赤色，緑色，青色の各光をそれぞれ互いに平行なビーム光線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３に変換する個別の曲面を持つコリメータレンズ２ａ，２ｂ，２ｃを有するマイクロレンズアレイで構成されている。マイクロレンズアレイとすることで装置組立てを容易にすることができる。

角度可変ミラー２０は、単数、若しくは複数のミラー素子からなり、ミラー素子は例えばガルバノミラーや電磁・静電・圧電駆動方式のＭＥＭＳミラーを用いることにより、小型化を図ることができる。

ところで、投射型表示装置においては、複数のビーム光線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３は同一の光軸上に集光され、反射ミラー１８によって立ち上げ反射されて角度可変ミラー２０へ導かれた後、角度可変ミラー２０によりスクリーンなどの被投射面上に二次元走査されて画像を形成する。ここで、複数のビーム光線を１つの光軸上に集光するために、従来技術では、ダイクロイックミラー等を用いて集光がなされていた。すなわち、従来は、図３に示すようにダイクロイックプリズム２８を配置して、所定波長帯域の光を選択的に反射するとともに、残る波長帯域の光を選択的に透過する特徴を利用して各ビーム光線を１つの光軸上に集光させていた。

ビーム光線Ｌ１はダイクロイックプリズム２８ａにより反射され、ビーム光線Ｌ２はダイクロイックプリズム２８ｂにより反射される。ビーム光線Ｌ３はダイクロイックプリズム２８ａ，ｂを透過する。その結果、ビーム光線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３は同一光軸上に集光されてビーム光線Ｌ４を形成する。なお、この場合、ビーム光線Ｌ４は図示３０のように、３つのビーム光線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３を厳密に同一光軸上に集光、合成することができる。

ところが、ダイクロイックミラー等は高価であり、投射型表示装置のコストに与える影響が大きいため、ダイクロイックミラー等を用いることなくより安価な構成で同様に複数のビーム光線を集光させることが望まれる。また、集光された光は反射ミラー１８を用いて角度可変ミラー２０へ立ち上げ反射することが知られているが、従来技術のようにダイクロイックミラー等を用いる場合、集光部品と反射ミラーとが別部品となるため、光学的位置合わせが煩雑になるおそれがある。

このような問題に鑑みてなされた本発明の投射型表示装置の特徴部について説明する。図１，２に示すように、本実施例の投射型表示装置１０では、複数のビーム光線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３の集光には、２枚のレンズ１６ａ，１６ｂからなる集光レンズ１６が用いられている。レンズ１６ａは凸レンズ、レンズ１６ｂは凹レンズであり、これら２枚のレンズによりビームエキスパンダを構成している。

本実施例によれば、図４に示すように、各ビーム光線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３は、２枚のレンズ１６ａ，１６ｂからなる１次元のビームエキスパンダにより各ビーム光線間隔が絞られて縮小され、近似的にほぼ同一光軸に合波されてビーム光線Ｌ４を形成する。

ここで、集光レンズ１６により集光されたビーム光線Ｌ４は、３つのビーム光線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３が厳密に同一光軸上に集光、合成されたものではなく、図示３２のように赤色，緑色，青色のビーム光線が分離してほぼ同一光軸上に集光、合成されたものとなる。ここで、ほぼ同一光軸上とは、被投射面上の１画素内に複数のビーム光線が投射される範囲をいう。

すなわち、本発明は、複数の光源から出射された光を厳密に同一光軸上に集光させる必要はなく、ほぼ同一光軸上に集光すれば現実的には問題ないという点に着目している。被投射面上の１画素内に複数のビーム光線が集光されていれば、人間には同一光軸上に集光されているのと同様に認識され、同一光軸上に集光されているのと同様の視覚効果を得られるからである。

本実施例によれば、高価な部品であるダイクロイックミラー等を用いることなく、集光を行なうことができるので、製品コストを抑制することが可能となる。

また、集光レンズ１６は、板状のベース部３４から起立して形成されている。また、ベース部３４の側面から連続するとともに板厚が集光レンズ１６の先端部まで厚くなっている板状の導波モジュール３６が形成されている。導波モジュール３６のほぼ中央部には、ベース部３４の集光レンズ１６が起立されていない面と連続する導波モジュール３６の面から板内部に向けて形成された空気層により反射ミラー１８が形成されている。

反射ミラー１８は、集光レンズ１６から導かれた光を角度可変ミラー２０へ立ち上げ反射する反射面１８ａを有して形成されている。このように、本実施例では、集光レンズ１６と反射ミラー１８とが一体に形成されて集光反射素子２４が形成されている。

集光反射素子２４は、例えば、ナノインプリント技術を用いて、紫外線硬化樹脂或いは熱硬化樹脂などの樹脂体に、集光レンズ１６の形状の反転パターンの突部及び反射ミラー１８の反射面を形成する突部を有するモールドを押し付けて、その後紫外線或いは熱で樹脂を硬化させ、モールドを離すという工程で形成することができる。

言い換えると、集光レンズ１６の形状の反転パターンの突部とは、ベース部３４上に形成される空気層（集光レンズ１６以外の部分）の形状の突部であり、反射ミラー１８の反射面を形成する突部とは、反射面１８ａに対応する面を有しており、かつその面のビーム光線Ｌ４の進行方向の後ろ側に空気層を形成可能な突部である。

また、集光反射素子２４は、少なくとも角度可変ミラー２０からの反射光が透過する面すなわち反射光の入射面２４ａと出射面２４ｂに、例えば誘電体多層膜などの反射防止膜が形成されている。これにより、角度可変ミラー２０から反射される光線ビームの透過光効率を向上する事ができる。

以上のように、本実施例によれば、集光機能を集光レンズ１６により実現可能としたことで、集光部品と反射ミラーとを樹脂体により一体形成することが可能となっている。これにより、従来のように集光部品と反射ミラーとを別部品として光学位置合わせする場合と比べて、光学位置合わせを簡素化することができる。

集光されたビーム光線Ｌ４は、導波モジュール３６に導かれ、樹脂体で形成された導波モジュール３６と空気層で形成された反射ミラー１８の界面（反射面１８ａ）で両者の屈折率の比により角度可変ミラー２０へ立ち上げるように全反射される。なお、反射ミラー１８の形状や屈折率比などの関係で全反射させることができない場合は、界面に例えばアルミニウムなどの光反射材料の膜を形成し、これにより界面に入射する光を反射させてもよい。

角度可変ミラー２０へ導かれたビーム光線は、図５に示すように、角度可変ミラー２０のミラー面２０ａの上下左右の２次元の傾き調整によりスクリーンなど被投射面４０の任意の位置に走査投射される。なお、図５に示すように、ビーム光線Ｌ４は、厳密には赤色４２ａ，緑色４２ｂ，青色４２ｃの各ビーム光線が分離しているが、被投射面４０の各画素４４の範囲内に納まるように集光されている。

つまり、被投射面４０からある程度離れた観測者には、これら近接した赤色４２ａ，緑色４２ｂ，青色４２ｃの光は、これらが混ざった画像４６として認識され、結果として、図３に示した完全に同一光軸上に合成した画像と同様の画像を得ることができる。

なお、本実施例では、赤色４２ａ，緑色４２ｂ，青色４２ｃの光は高さ方向の位置が揃えられているが、必ずしもこれには限られない。要は、各ビーム光線のビーム間隔を集光レンズ系で狭めて被投射面上の１画素内に各ビーム光線が投射されるようになっていればよい。

図６は、本発明の投射型表示装置の第２実施例を示す構成図である。本実施例は、第１実施例に対して、導波モジュール３６に形成される反射ミラー１８の構造が異なるのみである。したがって、それ以外の部分の説明は省略する。

第１実施例では、反射ミラー１８は導波モジュール３６の角度可変ミラー２０と反対側の面から板内に向けて形成された空気層により構成されている。これに対して本実施例では、図６に示すように、反射ミラー１８は導波モジュール３６の角度可変ミラー２０側の面から板内に向けて形成された空気層により構成されている。

すなわち、紫外線硬化樹脂等に、集光レンズ１６の形状の反転パターンの突部及び反射ミラー１８の反射面を形成する突部を有するモールドを押し付けて、集光反射素子２４を形成する場合、第１実施例では、集光反射素子２４の両方の面から突部を押し付ける必要がある。これに対して本実施例では、集光反射素子２４の一方の面から突部を押し付ければ足りるので生成工程が簡略化される。

また、第１実施形態に比べて、集光レンズ１６と反射ミラー１８とのアライメント誤差が生じ難い。また、反射ミラー１８の空気層は導波モジュール３６と角度可変ミラー２０のモールド２２とで密閉封止されるため、反射面１８ａにアルミニウム等の反射材料を蒸着する場合、空気との作用による劣化を生じ難い。

図７は、本発明による投射型表示装置の第３実施例を示す構成図である。本実施例は、第１実施例に対して、複数の光源１２ａ，１２ｂ，１２ｃから出射される光１Ｌ，２Ｌ，３Ｌをそれぞれコリメートレンズ１４に導く導光手段として、複数の光ファイバ、又はプリズム及びミラーの少なくとも一方からなる光学系が備えられている点が異なるのみである。したがって、それ以外の部分の説明は省略する。

図７に示すように、レーザマウント２６のモールド２２と反対側の端部には他の面より一段高い台座５２が形成されており、台座５２にはコリメートレンズ１４ａ，１４ｂ，１４ｃに対応させた位置に光ファイバ５０ａ，５０ｂ，５０ｃを保持する凹状の保持部５４がそれぞれ形成されている。台座５２及び保持部５４によりホルダ構造が形成されている。

本実施例によれば、光ファイバ５０の出射端面からコリメートレンズ１４ａ，１４ｂ，１４ｃに出射する角度は、レーザ固有のバラつきに起因せず、それぞれ光ファイバ５０ａ，５０ｂ，５０ｃを保持するホルダの構造で制御できる。そのため、各光源１２ａ，１２ｂ，１２ｃから出射した光をいったん光ファイバ５０ａ，５０ｂ，５０ｃ内で導波する本実施例では、光源１２ａ，１２ｂ，１２ｃの高精度な配置位置調整や傾き補正が不要となる。

また、複数の光源１２ａ，１２ｂ，１２ｃからコリメートレンズ１４側に導光する手段として、光ファイバ５０の他に、プリズムやミラーなどの光学系を用いた間接的導光を採用することにより、レーザの取り付け位置や、素子サイズの自由度を向上させる事ができる。

図８は、本発明による投射型表示装置の第４実施例を示す構成図である。本実施例は、第１実施例の集光レンズ１６の変形例である。したがって、それ以外の部分の説明は省略する。

第１実施例では、凸レンズであるレンズ１６ａと凹レンズである１６ｂとによりビームエキスパンダを構成している。これに対して、本実施例では、２枚の凸レンズであるレンズ１６ｃ，１６ｄによりビームエキスパンダを構成している。要は、集光レンズ１６は、複数のビーム光線のビーム間隔を絞ってほぼ同一光軸上に集光する光学系であればよい。

図９は、本発明による投射型表示装置の第５実施例を示す構成図である。本実施例は、第１実施例の集光レンズ１６の変形例である。したがって、それ以外の部分の説明は省略する。

図９に示すように、集光レンズ１６は、プリズム５６により構成することができる。この場合、プリズム５６に入射された各ビーム光線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３は、屈折により互いのビーム間隔が絞られて縮小される。

図１０は、本発明による投射型表示装置の第５実施例を示す構成図である。本実施例は、第１実施例の集光レンズ１６の変形例である。したがって、それ以外の部分の説明は省略する。

図１０に示すように、集光レンズ１６は、２枚のプリズム５６，５８により構成することができる。まずプリズム５６に入射された各ビーム光線Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３は屈折により互いのビーム間隔が絞られて縮小され、続いてプリズム５８での屈折によりさらにビーム間隔が縮小される。

また、本実施例によれば、プリズム５８の角度θを変更することにより、２枚のプリズム５６，５８を透過した光線４Ｌの光軸位置を変更できる。これによりレーザの取り付け位置の自由度を増大させることができる。

本発明の投射型表示装置の第１実施を示す構成図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線での断面図である。 図２は本実施例の投射型表示装置の斜視図である。 複数のビーム光線を同一光軸上に集光させるための従来技術の例を示す図である。 第１実施例の集光レンズの構成を示す図である。 集光したビーム光線を角度可変ミラーにより被投射面に投射される様子を示す図である。 本発明の投射型表示装置の第２実施例を示す構成図である。 本発明の投射型表示装置の第３実施例を示す構成図である。 第４実施例の集光レンズの構成を示す図である。 第５実施例の集光レンズの構成を示す図である。 第６実施例の集光レンズの構成を示す図である。

符号の説明

１０ 投射型表示装置
１２ 光源
１４ コリメートレンズ
１６ 集光レンズ
１８ 反射ミラー
１８ａ 反射面
２０ 角度可変ミラー
２４ 集光反射素子
２６ レーザマウント
４０ 被投射面
５０ 光ファイバ
５６，５８ プリズム

Claims (14)

1. 画像信号に応じて変調された光を出射する複数の光源と、該複数の光源からの光を互いに平行なビーム光線に変換するコリメートレンズと、変換された複数のビーム光線をほぼ同一光軸上に集光する集光手段と、ほぼ同一光軸上に集光された光を角度可変ミラーにより反射して被投射面上に二次元走査する光走査手段とを備え、
   前記集光手段は、前記変換された複数のビーム光線のビーム間隔を絞ってほぼ同一光軸上に集光する集光レンズ系により構成されてなる投射型表示装置。
2. 請求項１記載の投射型表示装置において、前記集光レンズ系は、ビームエキスパンダである投射型表示装置。
3. 請求項１記載の投射型表示装置において、前記集光レンズ系は、プリズムである投射型表示装置。
4. 請求項１の投射型表示装置において、前記集光レンズ系によりほぼ同一光軸上に集光された光を前記角度可変ミラーへ反射する反射ミラーを備え、
   前記集光レンズ系と前記反射ミラーとが樹脂体により一体形成されてなる投射型表示装置。
5. 請求項４の投射型表示装置において、前記集光レンズ系と前記反射ミラーとが樹脂体により一体形成されてなる素子は、板状のベース部の板面から起立して形成された集光レンズ系と、前記ベース部の側面から連続するとともに板厚が前記集光レンズ系の先端部まで厚くなっている板状の導波モジュールの前記集光されたビーム光線の通過領域に形成された空気層の反射ミラーにより形成されており、
   前記素子は、前記ベース部上の前記集光レンズ系以外の部分の形状の突部と、前記反射ミラーの空気層の部分の形状の突部とを有してなるモールドを、紫外線硬化樹脂或いは熱硬化樹脂に押し付けて、その後紫外線或いは熱で樹脂を硬化させ、前記モールドを離すという工程で形成されてなる投射型表示装置。
6. 請求項４の投射型表示装置において、前記反射ミラーは、前記樹脂体の前記ほぼ同一光軸上に集光された光の通過領域に形成された空気層と樹脂体との界面での全反射により、或いは前記界面に形成された光反射材料の膜により、該界面に入射する光を反射する投射型表示装置。
7. 請求項４に記載の投射型表示装置において、前記集光レンズ系と前記反射ミラーとが樹脂体により一体形成されてなる素子は、少なくとも前記角度可変ミラーからの反射光が透過する面に、反射防止膜が形成されてなる投射型表示装置。
8. 請求項４の投射型表示装置において、前記集光レンズ系と前記反射ミラーとが樹脂体により一体形成されてなる素子は、前記光走査手段の封止パッケージの一部として機能する投射型表示装置。
9. 請求項４の投射型表示装置において、前記複数の光源と、前記コリメートレンズと、前記光走査手段と、前記集光レンズ系と前記反射ミラーとが樹脂体により一体形成されてなる素子とは、それぞれ突き当て固定により組立てられるパッシブアライメントである投射型表示装置。
10. 請求項１の投射型表示装置において、前記複数の光源は、赤色、緑色、青色のそれぞれの半導体レーザである投射型表示装置。
11. 請求項１の投射型表示装置において、前記複数の光源から出射される光をそれぞれ前記コリメートレンズに導く導光手段として、複数の光ファイバ、又はプリズム及びミラーの少なくとも一方からなる光学系が備えられてなる投射型表示装置。
12. 請求項１の投射型表示装置において、前記光走査手段は、少なくとも１つのガルバノミラー、又は電磁駆動、静電駆動、電気歪駆動のいずれかの方式のマイクロマシンミラーである投射型表示装置。
13. 請求項１の投射型表示装置において、前記コリメートレンズは、複数の光源にそれぞれ対応する複数のコリメートレンズからなるマイクロレンズアレイである投射型表示装置。
14. 請求項１の投射型表示装置において、前記複数の光源が固定されるレーザマウントを備え、該レーザマウントは、アルミニウムで形成されてなる投射型表示装置。

Images