JP2010083702A - Optical glass, glass gob for press forming and optical element - Google Patents

Optical glass, glass gob for press forming and optical element Download PDF

Info

Publication number
JP2010083702A
JP2010083702A JP2008253499A JP2008253499A JP2010083702A JP 2010083702 A JP2010083702 A JP 2010083702A JP 2008253499 A JP2008253499 A JP 2008253499A JP 2008253499 A JP2008253499 A JP 2008253499A JP 2010083702 A JP2010083702 A JP 2010083702A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mass
glass
oxide
less
content
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2008253499A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoichi Hachitani
洋一 蜂谷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hoya Corp
Original Assignee
Hoya Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoya Corp filed Critical Hoya Corp
Priority to JP2008253499A priority Critical patent/JP2010083702A/en
Publication of JP2010083702A publication Critical patent/JP2010083702A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C3/00Glass compositions
    • C03C3/04Glass compositions containing silica
    • C03C3/062Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight
    • C03C3/064Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron
    • C03C3/068Glass compositions containing silica with less than 40% silica by weight containing boron containing rare earths

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an optical glass which suppresses defects due to foreign materials and residues in the glass and has a lower content of Sb oxides than conventional optical glass. <P>SOLUTION: The optical glass has a refractive index nd of 1.70-2.20 and an Abbe's number νd of 15-60, contains 1-45 mass% of B<SB>2</SB>O<SB>3</SB>and 0-60 mass% of one or more oxides selected from La<SB>2</SB>O<SB>5</SB>, Gd<SB>2</SB>O<SB>3</SB>, Y<SB>2</SB>O<SB>3</SB>and Yb<SB>2</SB>O<SB>3</SB>as glass components, and externally contains Sn oxides, Ce oxides and Sb oxides in such amounts satisfying the expression (1): 0<A(Sn)+A(Ce)+A(Sb)≤3.6, the expression (2): 0<A(Sn)+A(Ce)≤3.5 and the expression (3): 0≤A(Sb)≤0.1, wherein A(Sn) represents a content (mass%) of the Sn oxides; A(Ce) represents a content (mass%) of the Ce oxides; and A(Sb) represents a content (mass%) of the Sb oxides. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、光学ガラス、プレス成形用ガラス素材および光学素子に関する。   The present invention relates to optical glass, a glass material for press molding, and an optical element.

近年、デジタルカメラや撮像機能付きの携帯電話の撮像光学系に用いられるレンズ等に使用する目的で、高屈折率・低分散タイプのガラス製の光学素子の需要が高まっている。このような光学素子に用いられる高屈折率・低分散タイプのガラスとしては、ホウ酸ランタン系ガラスが知られている(例えば、特許文献1〜6参照)。
特開2001−348244号公報 特開2005−179142号公報 特開2006−225220号公報 特開2007−022846号公報 特開2007−254197号公報 特開2008−001551号公報
In recent years, there has been an increasing demand for high refractive index and low dispersion type glass optical elements for use in lenses used in imaging optical systems of digital cameras and mobile phones with imaging functions. As a high refractive index / low dispersion type glass used in such an optical element, lanthanum borate glass is known (for example, see Patent Documents 1 to 6).
JP 2001-348244 A JP 2005-179142 A JP 2006-225220 A JP 2007-022846 A JP 2007-254197 A JP 2008-001551 A

このような光学素子に用いられるガラスでは、ガラス中の残留泡、異物等の欠陥の存在は、製品不良となる。このため、ガラス中の欠陥は抑制されることが必要である。特に、CCDや、CMOSなどのイメージセンサーに用いられる撮像光学系を構成する光学素子に用いられるガラスでは、より一層、異物欠陥の抑制が求められている。   In the glass used for such an optical element, the presence of defects such as residual bubbles and foreign matters in the glass becomes a product defect. For this reason, it is necessary to suppress defects in the glass. In particular, in the glass used for an optical element constituting an imaging optical system used for an image sensor such as a CCD or CMOS, further suppression of foreign matter defects is required.

上述したガラス中の異物は、ガラス原料の溶解時に、例えば、溶融容器がガラス融液により侵蝕されることにより、容器の一部が微細粒子や破片としてガラス中に混入することなどにより発生する。それゆえ、ガラス中や異物欠陥の発生を抑制するためには、ガラス原料の溶解時間を短くすることが必要である。しかし、ガラス原料の溶解時間を短くすると、ガラス融液中の脱泡が不十分となり、残留泡欠陥が発生する。残留泡欠陥を抑制するために、通常は、ガラス原料中に、脱泡剤(清澄剤)としてSb酸化物が添加される(例えば、特許文献1等参照)。しかしながら、近年、光学素子に用いるガラスとして、ガラス中のSb酸化物の含有量のより少ないガラスが求められつつある。   The above-described foreign matter in the glass is generated when the glass raw material is melted, for example, when the melting container is eroded by the glass melt, and a part of the container is mixed into the glass as fine particles or fragments. Therefore, in order to suppress the occurrence of defects in the glass and foreign matter, it is necessary to shorten the melting time of the glass raw material. However, if the melting time of the glass raw material is shortened, defoaming in the glass melt becomes insufficient and residual bubble defects occur. In order to suppress residual foam defects, Sb oxide is usually added as a defoaming agent (clarifier) in the glass raw material (see, for example, Patent Document 1). However, in recent years, a glass having a lower Sb oxide content in the glass is being demanded as the glass used in the optical element.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ガラス中の異物欠陥・残留物欠陥が抑制されると共に、従来よりもSb酸化物の含有量がより少ない光学ガラス、並びに、これを用いたプレス成形用ガラス素材および光学素子を提供することを課題とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and suppresses foreign matter defects and residue defects in the glass, and uses an optical glass having a smaller Sb oxide content than before, and uses the same. It is an object to provide a glass material for press molding and an optical element.

上記課題は以下の本発明により達成される。
すなわち、本発明の光学ガラスは、屈折率ndが1.70以上2.20以下、アッベ数νdが15以上60以下であり、ガラス成分として、Bを1質量%以上45質量%以下、La、Gd、YおよびYbから選択される1種以上の酸化物を0質量%以上60質量%以下の割合で含むと共に、外割で、Sn酸化物、Ce酸化物およびSb酸化物が、下式(1)〜(3)を満たすように含む。
・式(1) 0<A(Sn)+A(Ce)+A(Sb)≦3.6
・式(2) 0<A(Sn)+A(Ce)≦3.5
・式(3) 0≦A(Sb)≦0.1
〔但し、式(1)〜(3)中、A(Sn)は、Sn酸化物の含有量(質量%)を表し、A(Ce)は、Ce酸化物の含有量(質量%)を表し、A(Sb)は、Sb酸化物の含有量(質量%)を表す。〕
The above-mentioned subject is achieved by the following present invention.
That is, the optical glass of the present invention has a refractive index nd of 1.70 or more and 2.20 or less, an Abbe number νd of 15 or more and 60 or less, and B 2 O 3 of 1% by mass or more and 45% by mass or less as a glass component. , La 2 O 5 , Gd 2 O 3 , Y 2 O 3 and Yb 2 O 3 containing one or more oxides in a proportion of 0% by mass to 60% by mass, The oxide, Ce oxide and Sb oxide are included so as to satisfy the following formulas (1) to (3).
Formula (1) 0 <A (Sn) + A (Ce) + A (Sb) ≦ 3.6
Formula (2) 0 <A (Sn) + A (Ce) ≦ 3.5
Formula (3) 0 ≦ A (Sb) ≦ 0.1
[In the formulas (1) to (3), A (Sn) represents the content (mass%) of the Sn oxide, and A (Ce) represents the content (mass%) of the Ce oxide. , A (Sb) represents the content (% by mass) of the Sb oxide. ]

また、本発明のプレス成形用ガラス素材は、本発明の光学ガラスからなる。   Moreover, the glass material for press molding of this invention consists of the optical glass of this invention.

また、本発明の光学素子は、本発明の光学ガラスを含む。   The optical element of the present invention includes the optical glass of the present invention.

本発明によれば、ガラス中の異物欠陥・残留物欠陥が抑制されると共に、従来よりもSb酸化物の含有量がより少ない光学ガラス、並びに、これを用いたプレス成形用ガラス素材および光学素子を提供することができる。   According to the present invention, an optical glass in which foreign matter defects and residue defects in glass are suppressed and the content of Sb oxide is smaller than that in the past, and a glass material for press molding and an optical element using the optical glass are provided. Can be provided.

<光学ガラス>
本実施の形態の光学ガラスは、屈折率ndが1.70以上2.20以下、アッベ数νdが15以上60以下であり、ガラス成分として、Bを1質量%以上45質量%以下、La、Gd、YおよびYbから選択される1種以上の酸化物を0質量%以上60質量%以下の割合で含むと共に、外割で、Sn酸化物、Ce酸化物およびSb酸化物が、下式(1)〜(3)を満たすように含むことを特徴とする。
・式(1) 0<A(Sn)+A(Ce)+A(Sb)≦3.6
・式(2) 0<A(Sn)+A(Ce)≦3.5
・式(3) 0≦A(Sb)≦0.1
〔但し、上記式(1)〜(3)中、A(Sn)は、上記Sn酸化物の含有量(質量%)を表し、A(Ce)は、上記Ce酸化物の含有量(質量%)を表し、A(Sb)は、上記Sb酸化物の含有量(質量%)を表す。〕
<Optical glass>
The optical glass of the present embodiment has a refractive index nd of 1.70 or more and 2.20 or less, an Abbe number νd of 15 or more and 60 or less, and B 2 O 3 of 1% by mass or more and 45% by mass or less as a glass component. , La 2 O 5 , Gd 2 O 3 , Y 2 O 3 and Yb 2 O 3 containing one or more oxides in a proportion of 0% by mass to 60% by mass, The oxide, Ce oxide and Sb oxide are included so as to satisfy the following formulas (1) to (3).
Formula (1) 0 <A (Sn) + A (Ce) + A (Sb) ≦ 3.6
Formula (2) 0 <A (Sn) + A (Ce) ≦ 3.5
Formula (3) 0 ≦ A (Sb) ≦ 0.1
[In the above formulas (1) to (3), A (Sn) represents the content (mass%) of the Sn oxide, and A (Ce) represents the content (mass% of the Ce oxide). A (Sb) represents the content (mass%) of the Sb oxide. ]

−屈折率ndおよびアッベ数νd−
本実施の形態の光学ガラスは、屈折率ndが1.70以上2.20以下、アッベ数νdが15以上60以下である。言い換えれば、本実施の形態の光学ガラスは、高屈折率かつ低分散特性を有するものである。ここで、より高い屈折率を得る観点から、屈折率ndは、1.70以上が好ましく、2.00以上が好ましい。なお、屈折率ndは大きければ大きい方が好ましいが、高い屈折率を達成しつつ、その他の特性や製造性を両立させることができるガラス組成の選択が困難になるため、実用上は2.20以下である。また、低い分散性を得る観点から、アッベ数νdは44以下が好ましく、25以下がより好ましい。
-Refractive index nd and Abbe number νd-
The optical glass of the present embodiment has a refractive index nd of 1.70 or more and 2.20 or less, and an Abbe number νd of 15 or more and 60 or less. In other words, the optical glass of the present embodiment has a high refractive index and low dispersion characteristics. Here, from the viewpoint of obtaining a higher refractive index, the refractive index nd is preferably 1.70 or more, and more preferably 2.00 or more. A larger refractive index nd is preferable, but it is difficult to select a glass composition that can achieve both a high refractive index and other characteristics and manufacturability. It is as follows. Further, from the viewpoint of obtaining low dispersibility, the Abbe number νd is preferably 44 or less, and more preferably 25 or less.

−ガラス成分−
本実施の形態の光学ガラスには、ネットワーク形成成分としてBが1質量%以上45質量%以下の割合で含まれることが必要であり、2.7質量%以上34.9質量%以下が好ましく、12.4質量%以上8.3質量%以下がより好ましい。Bの含有量が1質量%未満では、溶融性が悪化すると共に、失透し易くなる。また、Bの含有量が45質量%を超える場合は、屈折率ndが低下してしまうため、高屈折率特性が得られない。これに加えて、溶融時の粘性が低下して成形が困難となる場合もある。
-Glass component-
The optical glass of the present embodiment needs to contain B 2 O 3 in a proportion of 1% by mass or more and 45% by mass or less as a network forming component, and is 2.7% by mass or more and 34.9% by mass or less. 12.4 mass% or more and 8.3 mass% or less are more preferable. When the content of B 2 O 3 is less than 1% by mass, meltability deteriorates and devitrification easily occurs. On the other hand, when the content of B 2 O 3 exceeds 45% by mass, the refractive index nd decreases, so that high refractive index characteristics cannot be obtained. In addition to this, the viscosity at the time of melting may be reduced, making molding difficult.

なお、ネットワーク形成成分としては必須成分であるBと共に、耐失透性の向上等を目的として任意成分であるSiOを併用することも好ましい。この場合、SiOの含有量は、0質量%以上18.1質量%以下が好ましく、6.7質量%以上8.0質量%以下がより好ましい。 Incidentally, the B 2 O 3 is an essential component as a network former, it is preferred to use a SiO 2 is an optional component for the purpose of improvement of the devitrification resistance. In this case, the content of SiO 2 is preferably 0% by mass or more and 18.1% by mass or less, and more preferably 6.7% by mass or more and 8.0% by mass or less.

ネットワーク形成成分として任意成分であるSiOを併用する場合、SiOの含有量に対するBの含有量の割合(B含有量/SiO含有量)は、1.9以上であることが好ましく、2.3以上であることがより好ましく、3.5以上であることが更に好ましい。なお、ネットワーク形成成分としては、SiO以外に、必要に応じてGeOも0質量%以上5質量%以下の割合で用いることができる。 When used in combination of SiO 2 is an optional component as a network former, the proportion of the content of B 2 O 3 to the content of SiO 2 (B 2 O 3 content / SiO 2 content), at least 1.9 Preferably, it is preferably 2.3 or more, and more preferably 3.5 or more. As the network forming component, in addition to SiO 2 , GeO 2 can be used in a proportion of 0% by mass or more and 5% by mass or less as necessary.

また、本実施の形態の光学ガラスには、屈折率ndを1.78以上1.92以下、アッベ数νdを32以上52以下の範囲に調整するために、高屈折率・低分散特性を付与する成分として、Laが0質量%以上60質量%以下の割合で含まれることが必要である。なお、Laの含有量は、4質量%以上55質量%以下が好ましく、19.3質量%以上49.0質量%以下がより好ましい。 In addition, the optical glass of this embodiment is provided with high refractive index and low dispersion characteristics in order to adjust the refractive index nd to 1.78 to 1.92 and the Abbe number νd to 32 to 52. It is necessary that La 2 O 5 is contained in a proportion of 0% by mass or more and 60% by mass or less. The content of La 2 O 5 is preferably 4 mass% or more 55 wt% or less, more preferably 19.3 mass% or more 49.0% by mass or less.

なお、Laと同様に高屈折率・低分散特性を付与する成分としては、Y、Gd、Ybが挙げられる。Laと共にこれらの成分も併用する場合には、上述したLaと同様の観点から、La、Y、GdおよびYbの合計含有量が0質量%を超え60質量%以下(但し、この場合のLa含有量は0質量%以上60質量%未満)であることが好ましく、25質量%以上45質量%以下がより好ましい。 In addition, as with La 2 O 5 , Y 2 O 3 , Gd 2 O 3 , and Yb 2 O 3 are listed as components that impart high refractive index and low dispersion characteristics. When also used together these ingredients with La 2 O 5, the total content of terms similar to La 2 O 5 as described above, La 2 O 5, Y 2 O 3, Gd 2 O 3 and Yb 2 O 3 Is more than 0 mass% and 60 mass% or less (however, the content of La 2 O 5 in this case is 0 mass% or more and less than 60 mass%), more preferably 25 mass% or more and 45 mass% or less.

また、上述した成分以外にも、特許文献1〜7に示されるように、種々の特性を改善する目的で、必要に応じて下記に示す成分がガラス中に含まれていてもよい。例えば、高屈折率特性の付与、耐失透性の改善、化学的耐久性の向上などを目的とした成分としては、ZrO、Ta、Nb、WO、Al、BaO、TiO等が挙げられる。なお、これらの成分は、ガラス中に過剰に含まれると、その他の特性との両立が困難となる場合がある。また、ガラス原料として炭酸塩や硝酸塩の態様で用いることによりガラス溶融時の脱泡を促進することを目的とした成分としては、BaO、SrO、CaO、MgOが挙げられる。 In addition to the above-described components, as shown in Patent Documents 1 to 7, for the purpose of improving various properties, the following components may be included in the glass as necessary. For example, components for the purpose of imparting high refractive index characteristics, improving devitrification resistance, and improving chemical durability include ZrO 2 , Ta 2 O 5 , Nb 2 O 3 , WO 3 , Al 2 O. 3 , BaO, TiO 2 and the like. In addition, when these components are contained excessively in the glass, it may be difficult to achieve compatibility with other properties. Moreover, BaO, SrO, CaO, MgO is mentioned as a component aiming at promoting the defoaming at the time of glass melting by using in the aspect of carbonate or nitrate as a glass raw material.

また、ガラスの熔融温度およびガラスの液相温度(LT)を低下させることを目的として、本実施の形態の光学ガラスには、LiO、NaOおよびKOからなる群より選択される1種以上のアルカリ金属酸化物が含まれていることが好ましい。しかし、LiO、NaOおよびKOの合計含有量が10質量%を超えると目的とする高屈折率特性が得られなくなる場合がある。このため、LiO、NaOおよびKOの合計含有量は10質量%以下であることが好ましい。なお、LiOの好ましい含有量は0質量%以上3質量%以下であり、NaOの好ましい含有量は0質量%以上9質量%以下であり、KOの含有量は0質量%以上9質量%以下である。アルカリ金属酸化物としては、NaOのみ、KOのみ、または、NaOおよびKOが含有されていることが好ましく、KOのみ、または、NaOおよびKOが含有されていることがより好ましく、NaOおよびKOが含有されていることがさらに好ましい。 For the purpose of lowering the melting temperature of glass and the liquidus temperature (LT) of glass, the optical glass of the present embodiment is selected from the group consisting of Li 2 O, Na 2 O and K 2 O. It is preferable that 1 or more types of alkali metal oxides are contained. However, if the total content of Li 2 O, Na 2 O and K 2 O exceeds 10% by mass, the desired high refractive index characteristics may not be obtained. For this reason, it is preferable that the total content of Li 2 O, Na 2 O and K 2 O is 10% by mass or less. In addition, the preferable content of Li 2 O is 0 to 3% by mass, the preferable content of Na 2 O is 0 to 9% by mass, and the content of K 2 O is 0% by mass. It is 9 mass% or less. Examples of the alkali metal oxides, Na 2 O alone, K 2 O alone, or, preferably being contained in Na 2 O and K 2 O, K 2 O alone, or, Na 2 O and K 2 O is It is more preferable that it is contained, and it is further more preferable that Na 2 O and K 2 O are contained.

なお、以上に説明したSn酸化物、Ce酸化物およびSb酸化物を除く各種成分のより好適な配合割合としては、特に限定されないが、例えば、特許文献1〜7などに開示される光学ガラスと同様の配合割合を挙げることができ、具体的には、下記(1)〜(7)に示すガラス組成が挙げられる。   In addition, although it does not specifically limit as a more suitable mixture ratio of the various components except Sn oxide, Ce oxide, and Sb oxide demonstrated above, For example, with optical glass disclosed by patent documents 1-7 etc. The same mixing | blending ratio can be mentioned, Specifically, the glass composition shown to following (1)-(7) is mentioned.

(1)La、Gd、YおよびYbの中から選ばれる少なくとも2種(但しLaは必須成分である)と、ZrO、TaおよびNbの中から選ばれる少なくとも1種を含み、SiOとBとの合計含有量に対し、LaとGdとYとYbとの合計含有量の割合(質量比)が2〜4であり、かつZrOとTaとNbとの合計含有量の割合(質量比)が1〜2であるガラス組成。なお、このガラス組成では、更にガラス転移温度が低く、ガラスをアニール処理する場合に用いる熱処理炉の長期安定稼働が可能であるという効果が得られる。 (1) At least two selected from La 2 O 3 , Gd 2 O 3 , Y 2 O 3 and Yb 2 O 3 (provided that La 2 O 3 is an essential component), ZrO 2 , Ta 2 O 5 and at least one selected from Nb 2 O 5 , and La 2 O 3 , Gd 2 O 3 , Y 2 O 3 and Yb 2 O with respect to the total content of SiO 2 and B 2 O 3 3 with a total content ratio (mass ratio) of 2 to 4 and a total content ratio (mass ratio) of ZrO 2 , Ta 2 O 5 and Nb 2 O 5 of 1 to 2 composition. In addition, this glass composition has an effect that the glass transition temperature is further lower and the heat treatment furnace used for annealing the glass can be stably operated for a long period of time.

(2)SiOを1質量%以上10質量%未満;Bを10質量%以上35質量%未満;BaOを13質量%以上30質量%未満;Laを10質量%以上40質量%未満;TiOを5質量%以上15質量%未満の割合で含むガラス組成。なお、このガラス組成では、更にPb化合物用いなくても、経済性と量産性とに優れるという効果が得られる。 (2) 1% by mass or more and less than 10% by mass of SiO 2 ; 10% by mass or more and less than 35% by mass of B 2 O 3 ; 13% by mass or more and less than 30% by mass of BaO; 10% by mass or more of La 2 O 3 Less than mass%; a glass composition containing TiO 2 at a ratio of 5 mass% or more and less than 15 mass%. In addition, in this glass composition, even if it does not use Pb compound further, the effect that it is excellent in economical efficiency and mass-productivity is acquired.

(3)Bを2質量%以上45質量%以下、SiOを0質量%以上30質量%以下(ただし、B含有量>SiO含有量)、Laを10質量%以上50質量%以下、TiOを0質量%以上30質量%以下、ZnOを0質量%以上15質量%以下、ZrOを0質量%以上15質量%以下、Nbを0質量%以上35質量%以下、BaOを0質量%以上35質量%以下、SrOを0質量%以上5質量%以下、CaOを0質量%以上8質量%未満、MgOを0質量%以上13質量%未満(ただし、BaO、SrO、CaOおよびMgOの合計含有量0質量%以上40質量%以下)、Gdを0質量%以上20質量%以下、Yを0質量%以上15質量%以下、Taを0質量%以上18質量%以下、WOを0質量%以上3質量%以下、NaOとKOとLiOを合計で0質量%以上3%質量以下、GeOを0質量%以上10質量%以下、Biを0質量%以上20質量%以下、Ybを0質量%以上10質量%以下、Alを0質量%以上10質量%以下の割合で含むガラス組成。なお、このガラス組成では、更に屈折率が高く且つガラスの着色も抑制されるという効果が得られる。 (3) 2 % to 45% by mass of B 2 O 3 , 0% to 30% by mass of SiO 2 (provided that B 2 O 3 content> SiO 2 content), La 2 O 3 to 10 % By mass to 50% by mass, TiO 2 by 0% by mass to 30% by mass, ZnO by 0% by mass to 15% by mass, ZrO 2 by 0% by mass to 15% by mass, and Nb 2 O 5 by 0% by mass. % To 35% by mass, BaO from 0% to 35% by mass, SrO from 0% to 5% by mass, CaO from 0% to less than 8% by mass, MgO from 0% to less than 13% by mass. (However, the total content of BaO, SrO, CaO and MgO is 0 to 40% by mass), Gd 2 O 3 is 0 to 20% by mass, and Y 2 O 3 is 0 to 15% by mass. Hereinafter, Ta 2 O 5 is contained in an amount of 0% by mass or more to 18 types. % By mass or less, WO 3 by 0% by mass to 3% by mass, Na 2 O, K 2 O and Li 2 O in total 0% by mass to 3% by mass, and GeO 2 by 0% by mass to 10% by mass , Bi 2 O 3 in a proportion of 0 to 20% by mass, Yb 2 O 3 in a proportion of 0 to 10% by mass, and Al 2 O 3 in a proportion of 0 to 10% by mass. In addition, this glass composition has an effect that the refractive index is higher and the coloring of the glass is also suppressed.

(4)ガラス成分として、CaO、SrOの少なくとも一方と、SiO、B、La、Nb、TiOおよびBaOが共存し、SiO 1質量%以上18質量%以下、B 3質量%以上24質量%以下(ただし、SiOの含有量に対するBの含有量の割合B/SiOが1超)、La 10質量%以上50質量%以下、Nb1質量%以上30質量%以下、TiO1質量%以上30質量%以下、BaO 6質量%を超え25質量%以下、CaO 7質量%未満、SrO 6質量%以下、MgO 0質量%以上13質量%以下(ただし、BaO、CaO、SrOおよびMgOの合計含有量が40質量%以下)、ZnO 0質量%以上15質量%以下、ZrO0質量%以上15質量%以下、Al 0質量%以上10質量%以下、Gd 0質量%以上20質量%以下、Y0質量%以上2質量%未満、Yb 0質量%以上5質量%以下、Ta 0質量%以上18質量%以下、Bi 0質量%以上20質量%以下、GeO0質量%以上10質量%以下、の割合で含まれるガラス組成。なお、このガラス組成では、更に高光透過率、高屈折率および優れた製造安定性という効果が得られる。 (4) As a glass component, at least one of CaO and SrO and SiO 2 , B 2 O 3 , La 2 O 3 , Nb 2 O 5 , TiO 2 and BaO coexist, and SiO 2 is 1 mass% or more and 18 mass%. hereinafter, B 2 O 3 3 mass% or more 24 wt% or less (however, ratio B 2 O 3 / SiO 2 in the content of B 2 O 3 to the content of SiO 2 is greater than 1), La 2 O 3 10 wt % To 50% by mass, Nb 2 O 5 1% by mass to 30% by mass, TiO 2 1% by mass to 30% by mass, BaO exceeding 6% by mass and 25% by mass or less, CaO less than 7% by mass, SrO 6 wt%, MgO 0 wt% to 13 wt% or less (, BaO, CaO, the total content of SrO and MgO is less than 40 wt%), ZnO 0 wt% to 15 wt% or less, ZrO 2 0 wt% Above 15 wt% or less, Al 2 O 3 0 wt% to 10 wt% or less, Gd 2 O 3 0 to 20 mass%, Y 2 O 3 less than 0 wt% or more 2% by weight, Yb 2 O 3 0 mass% to 5 mass%, Ta 2 O 5 0 wt% to 18 wt% or less, Bi 2 O 3 0 to 20 mass%, GeO 2 0 to 10 mass%, are included in a ratio of Glass composition. In this glass composition, the effects of high light transmittance, high refractive index and excellent production stability can be obtained.

(5)La、Gd、Y、Yb、TiO、NbおよびWOの中から選ばれる少なくとも1種の酸化物、MgO、CaO、SrOおよびBaOの中から選ばれる少なくとも1種の酸化物、およびBを必須成分として含むと共に、SiOを任意成分として含み、且つ、質量基準で下記(a)〜(c)を満たすガラス組成。
(a)BとSiOの合計含有量が1%以上25%%以下
(b)La、Gd、Y、Yb、TiO、NbおよびWOの合計含有量に対するBとSiOの合計含有量の比率「(B+SiO)/(La+Gd+Y+Yb+TiO+Nb+WO)」が0.05〜0.3
(c)La、Gd、Y、Yb、TiO、NbおよびWOの合計含有量に対するMgO、CaO、SrOおよびBaOの合計含有量の比率「(MgO+CaO+SrO+BaO)/(La+Gd+Y+Yb+TiO+Nb+WO)」が0.1〜0.4
なお、このガラス組成では、更にPbOによらなくても屈折率が極めて高く、しかも安定性に優れるという効果が得られる。
(5) At least one oxide selected from La 2 O 3 , Gd 2 O 3 , Y 2 O 3 , Yb 2 O 3 , TiO 2 , Nb 2 O 5 and WO 3 , MgO, CaO, SrO And at least one oxide selected from BaO, and B 2 O 3 as essential components, SiO 2 as an optional component, and satisfying the following (a) to (c) on a mass basis composition.
(A) The total content of B 2 O 3 and SiO 2 is 1% or more and 25% or less (b) La 2 O 3 , Gd 2 O 3 , Y 2 O 3 , Yb 2 O 3 , TiO 2 , Nb 2 Ratio of the total content of B 2 O 3 and SiO 2 to the total content of O 5 and WO 3 “(B 2 O 3 + SiO 2 ) / (La 2 O 3 + Gd 2 O 3 + Y 2 O 3 + Yb 2 O 3 + TiO 2 + Nb 2 O 5 + WO 3 ) ”is 0.05 to 0.3.
(C) of the total content of MgO, CaO, SrO and BaO relative to the total content of La 2 O 3 , Gd 2 O 3 , Y 2 O 3 , Yb 2 O 3 , TiO 2 , Nb 2 O 5 and WO 3 The ratio “(MgO + CaO + SrO + BaO) / (La 2 O 3 + Gd 2 O 3 + Y 2 O 3 + Yb 2 O 3 + TiO 2 + Nb 2 O 5 + WO 3 )” is 0.1 to 0.4.
In this glass composition, even if it is not based on PbO, an effect that the refractive index is extremely high and the stability is excellent can be obtained.

(6)質量%表示で、SiO2 2%以上22%以下、B23 3%以上24%以下、ZnO 8%超30%以下、CaO+BaO+ZnO 10%以上50%以下、MgO 0%以上3%以下、La23+Y23+Gd23+Yb23 1%以上33%以下、TiO2 2%以上20%以下、ZrO2 0%以上10%以下、Nb25 2%以上32%以下、Li2O 0%以上5%以下、Na2O 0%以上8%以下、K2O 0%以上10%以下、WO3 0%以上20%以下、を含み、かつ質量基準で、La23、Y23、Gd23およびYb23の合計含有量に対するLa23含有量の割合が0.7〜1の範囲であるガラス組成。なお、このガラス組成では、更に熔融性、熔融状態からガラスを成形する際の失透安定性、低着色性、加熱軟化して成形する際の失透安定性を同時に満足させることができるという効果が得られる。 (6) In terms of mass%, SiO 2 2% to 22%, B 2 O 3 3% to 24%, ZnO over 8% to 30%, CaO + BaO + ZnO 10% to 50%, MgO 0% to 3% Hereinafter, La 2 O 3 + Y 2 O 3 + Gd 2 O 3 + Yb 2 O 3 1% to 33%, TiO 2 2% to 20%, ZrO 2 0% to 10%, Nb 2 O 5 2% or more 32% or less, Li 2 O 0% or more and 5% or less, Na 2 O 0% or more and 8% or less, K 2 O 0% or more and 10% or less, WO 3 0% or more and 20% or less, and on a mass basis , La 2 O 3, Y 2 O 3, the glass composition ratio of the content of La 2 O 3 to the total content of Gd 2 O 3 and Yb 2 O 3 is in the range of 0.7 to 1. In addition, in this glass composition, it is possible to simultaneously satisfy the meltability, the devitrification stability when molding the glass from the melted state, the low colorability, and the devitrification stability when molding by heat softening. Is obtained.

(7)質量%表示で、BとSiOを合計量で12%以上30%以下、La、Gd、Y、Yb、ZrO、NbおよびWOを合計量で55%以上80%以下、ZrOを2%以上10%以下、Nbを0%以上15%以下、ZnOを0%以上15%以下、Taを0%以上13%未満含み、La、Gd、Y、Yb、ZrO、NbおよびWOの合計含有量に対するTa含有量の比が0.23以下、BとSiOの合計含有量に対するLa、Gd、YおよびYbの合計含有量の比が2〜4であるガラス組成。なお、このガラス組成では、更に耐失透性に優れるという効果が得られる。 (7) 12% or more and 30% or less in total amount of B 2 O 3 and SiO 2 in terms of mass%, La 2 O 3 , Gd 2 O 3 , Y 2 O 3 , Yb 2 O 3 , ZrO 2 , Nb 2 O 5 and WO 3 in a total amount of 55% to 80%, ZrO 2 is 2% to 10%, Nb 2 O 5 is 0% to 15%, ZnO is 0% to 15%, Ta 2 O 5 hints than 13% or more 0%, La 2 O 3, Gd 2 O 3, Y 2 O 3, Yb 2 O 3, ZrO 2, Nb 2 O 5 and Ta 2 O 5 to the total content of WO 3 The ratio of the content is 0.23 or less, and the ratio of the total content of La 2 O 3 , Gd 2 O 3 , Y 2 O 3 and Yb 2 O 3 to the total content of B 2 O 3 and SiO 2 is 2 to 2 A glass composition of 4. In addition, in this glass composition, the effect that it is further excellent in devitrification resistance is acquired.

−Sn酸化物、Ce酸化物およびSb酸化物−
次に、外割で添加されるSn酸化物、Ce酸化物およびSb酸化物について説明する。まず、本願明細書において、Sn酸化物、Ce酸化物、Sb酸化物とは、これら酸化物を構成する金属元素の価数によらず、ガラス中に酸化物の状態で存在するものを意味する。例えば、Sn酸化物としては、SnO、SnOなどの態様が挙げられ、Ce酸化物としては、CeO、Ceなどの態様が挙げられ、Sb酸化物としては、Sb、Sbなどの態様が挙げられる。それゆえ、Sn酸化物の含有量A(Sn)とは、SnO、SnOなどの酸化物の合計量を意味し、Ce酸化物の含有量A(Ce)とは、CeO、Ceなどの酸化物の合計量を意味し、Sb酸化物の含有量A(Sb)とは、Sb、Sbなどの酸化物の合計量を意味する。
-Sn oxide, Ce oxide and Sb oxide-
Next, the Sn oxide, Ce oxide, and Sb oxide added in the outer ratio will be described. First, in the present specification, Sn oxide, Ce oxide, and Sb oxide mean those existing in the state of oxide in the glass regardless of the valence of the metal elements constituting these oxides. . For example, examples of Sn oxide include SnO and SnO 2 , examples of Ce oxide include examples of CeO 2 and Ce 2 O 3, and examples of Sb oxide include Sb 2 O 3 , Examples thereof include Sb 2 O 5 . Therefore, the Sn oxide content A (Sn) means the total amount of oxides such as SnO and SnO 2, and the Ce oxide content A (Ce) means CeO 2 , Ce 2 O. 3 means the total amount of oxides such as 3, and the Sb oxide content A (Sb) means the total amount of oxides such as Sb 2 O 3 and Sb 2 O 5 .

これら3種類の金属酸化物(以下、「添加剤」と称す場合がある)は、ガラス溶解時の清澄効果を高める作用を有する。これに加えて、光学ガラス中に、ガラス溶解時の還元反応によってガラスを着色する可能性のある成分(例えば、Nb、TiO、WO、Biなど)が含まれている場合には、その着色を抑制する作用も有する。なお、優れた清澄効果を有する金属酸化物としては、As酸化物が知られている。しかし、本実施の形態の光学ガラスでは、上述した3種類の添加剤を式(1)〜式(3)を満たすように用いることで清澄効果を確保するため、As酸化物を用いる必要が無い。 These three types of metal oxides (hereinafter sometimes referred to as “additives”) have an effect of enhancing the clarification effect during glass melting. In addition to this, the optical glass contains components (for example, Nb 2 O 5 , TiO 2 , WO 3 , Bi 2 O 3, etc.) that may color the glass by a reduction reaction during melting of the glass. If present, it also has an action of suppressing the coloring. In addition, As oxide is known as a metal oxide having an excellent clarification effect. However, in the optical glass of the present embodiment, it is not necessary to use an As oxide in order to ensure the clarification effect by using the three kinds of additives described above so as to satisfy the formulas (1) to (3). .

これら3種の添加剤の含有量は、既述したように式(1)〜式(3)に示す関係を満たすことが必要である。すなわち、A(Sn)+A(Ce)+A(Sb)は、0質量%を超え3.6質量%以下であることが必要である。A(Sn)+A(Ce)+A(Sb)が0質量%では、ガラス溶解時の清澄を促進できないため、残留泡欠陥が発生する。また、残留泡欠陥の発生を回避するために、ガラス原料の溶解時間を長くすると、異物欠陥が発生する。更に、ガラス溶解時の還元反応によってガラスを着色する可能性のある成分が、ガラス中に含まれる場合には、ガラスが着色してしまう。一方、A(Sn)+A(Ce)+A(Sb)が、3.6質量%を超えると、添加剤がガラス中に溶け残り、異物欠陥となる上に、この異物が光の散乱源になる。これに加えて、添加剤自体による着色も生じる。さらに、Sn酸化物やCe酸化物を多量に用いている場合には、SnやCeが結晶核形成剤として機能し易くなる。このため、本実施の形態の光学ガラスが、プレス成形用ガラス素材などのように再加熱処理を経て光学素子として利用される場合には、失透してしまう場合がある。   As described above, the contents of these three kinds of additives need to satisfy the relationships shown in the formulas (1) to (3). That is, A (Sn) + A (Ce) + A (Sb) needs to be more than 0% by mass and 3.6% by mass or less. When A (Sn) + A (Ce) + A (Sb) is 0% by mass, clarification at the time of melting the glass cannot be promoted, so that residual bubble defects occur. Further, when the melting time of the glass raw material is lengthened in order to avoid the occurrence of residual bubble defects, foreign matter defects are generated. Furthermore, when a component that may color the glass by a reduction reaction during melting of the glass is contained in the glass, the glass is colored. On the other hand, when A (Sn) + A (Ce) + A (Sb) exceeds 3.6% by mass, the additive remains undissolved in the glass and becomes a foreign matter defect, and this foreign matter becomes a light scattering source. . In addition to this, coloring due to the additive itself occurs. Further, when a large amount of Sn oxide or Ce oxide is used, Sn or Ce easily functions as a crystal nucleus forming agent. For this reason, when the optical glass of this Embodiment is utilized as an optical element through a reheating process like the glass raw material for press molding, it may devitrify.

また、式(2)に示されるように、A(Sn)+A(Ce)は0質量%を超え3.5質量%以下であることが必要である。A(Sn)+A(Ce)が、3.5質量%を超えると、添加剤がガラス中に溶け残り、異物欠陥となる上に、この異物が光の散乱源になる。これに加えて、添加剤自体による着色が生じる。さらに、SnやCeが結晶核形成剤として機能し易くなる。このため、本実施の形態の光学ガラスが、プレス成形用ガラス素材などのように再加熱処理を経て光学素子として利用される場合には、失透してしまう場合がある。   Moreover, as shown in Formula (2), A (Sn) + A (Ce) needs to exceed 0 mass% and to be 3.5 mass% or less. When A (Sn) + A (Ce) exceeds 3.5% by mass, the additive remains undissolved in the glass and becomes a foreign matter defect, and the foreign matter becomes a light scattering source. In addition, coloring due to the additive itself occurs. Furthermore, Sn and Ce can easily function as a crystal nucleation agent. For this reason, when the optical glass of this Embodiment is utilized as an optical element through a reheating process like the glass raw material for press molding, it may devitrify.

また、A(Sn)およびA(Ce)共に0質量%を超える(すなわち、Sn酸化物およびCe酸化物の双方を組み合わせて利用する)場合、Sn酸化物とCe酸化物を共存させることにより、高温域から低温域にわたり広い温度範囲でガラスの清澄効果を高めることができるためである。また、この結果、As酸化物を用いた場合や、Sb酸化物の含有量を式(3)に示すように0.1質量%以下に抑制せずに、これよりも多く用いた場合と比べても、本実施の形態に係る光学ガラスでは、優れた清澄効果を確保することが可能である。   Further, when both A (Sn) and A (Ce) exceed 0% by mass (that is, when both Sn oxide and Ce oxide are used in combination), by allowing Sn oxide and Ce oxide to coexist, This is because the glass refining effect can be enhanced over a wide temperature range from a high temperature range to a low temperature range. As a result, as compared with the case where As oxide is used, or the content of Sb oxide is not suppressed to 0.1% by mass or less as shown in Formula (3), more than this is used However, in the optical glass according to the present embodiment, it is possible to ensure an excellent clarification effect.

このような効果が得られる理由についてはその詳細は不明であるが、本発明者らは以下のように推定している。まず、Sn酸化物は、高温で酸素ガスを放出し、ガラス中に含まれる微小な泡を取り込んで大きな泡にすることで浮上しやすくすることにより清澄を促す働きに優れている。これに対して、Ce酸化物は、低温でガラス中にガスとして存在する酸素をガラス成分として取り込むことにより泡を消す働きに優れている。このように、Sn酸化物とCe酸化物とでは、温度域に対する清澄効果を相互に補う関係にある。これに加えて、泡の大きさ(固化したガラス中に残留する泡(空洞)の最大径)が0.3mm以下の範囲において、Sn酸化物は比較的大きな泡も極小の泡も除く働きが強い。このためSn酸化物とともにCe酸化物を用いると、最大径が50μm以上0.3mm以下程度の大きな泡の密度が数十分の一程度にまで激減させることもできる。以上のことから、上述した効果が得られるものと推定される。   Although details of the reason why such an effect is obtained are unknown, the present inventors presume as follows. First, Sn oxide is excellent in the function of promoting clarification by releasing oxygen gas at a high temperature and taking in the fine bubbles contained in the glass to make them large bubbles so that they can float easily. On the other hand, Ce oxide is excellent in the function of extinguishing bubbles by incorporating oxygen present as a gas in glass at a low temperature as a glass component. Thus, Sn oxide and Ce oxide are in a relationship of mutually complementing the fining effect on the temperature range. In addition to this, Sn oxide works to remove both relatively large bubbles and extremely small bubbles when the size of bubbles (the maximum diameter of bubbles (cavities) remaining in the solidified glass) is 0.3 mm or less. strong. For this reason, when Ce oxide is used together with Sn oxide, the density of large bubbles having a maximum diameter of 50 μm or more and 0.3 mm or less can be drastically reduced to several tenths. From the above, it is estimated that the above-described effects can be obtained.

また、A(Sn)およびA(Ce)は、式(2)を満たすのであれば、その値は特に限定されず、各々0質量%を超え3.5質量%以下の範囲で任意に選択できる。しかし、上述した効果の発揮を目的としてSn酸化物とCe酸化物とを同時に用いる場合には、A(Sn)およびA(Ce)は、各々0質量%を超え3.5質量%未満の範囲が好ましい。なお、A(Sn)が3.5質量%を超えると、Sn酸化物がガラス中に溶け残り、異物として光散乱源になる。それゆえ、A(Sn)は、2.5質量%以下が好ましく、1.5%以下がより好ましく、1.0質量%以下がさらに好ましい。また、A(Ce)が3.5質量%を超えると、熔融容器を構成する耐火物や白金との反応が起こり、光学ガラス中の不純物濃度が増大する。これに加えて、このような不純物の増加は、得られた光学ガラスの表面状態に悪影響を与える。このため、金型を利用して光学ガラスを成形する場合には、光学ガラスと金型との反応も大きくなる。それゆえ、A(Ce)は、2.5質量%以下が好ましく、1.5%以下がより好ましく、1.0質量%以下がさらに好ましい。   In addition, A (Sn) and A (Ce) are not particularly limited as long as the formula (2) is satisfied, and can be arbitrarily selected within a range of more than 0% by mass and 3.5% by mass or less. . However, when Sn oxide and Ce oxide are used at the same time for the purpose of exhibiting the above-described effects, A (Sn) and A (Ce) are each in the range of more than 0% by mass and less than 3.5% by mass. Is preferred. In addition, when A (Sn) exceeds 3.5 mass%, Sn oxide will remain undissolved in glass and will become a light-scattering source as a foreign material. Therefore, A (Sn) is preferably 2.5% by mass or less, more preferably 1.5% or less, and further preferably 1.0% by mass or less. Moreover, when A (Ce) exceeds 3.5 mass%, reaction with the refractory and platinum which comprise a melting container will occur, and the impurity concentration in optical glass will increase. In addition, such an increase in impurities adversely affects the surface state of the obtained optical glass. For this reason, when optical glass is molded using a mold, the reaction between the optical glass and the mold is also increased. Therefore, A (Ce) is preferably 2.5% by mass or less, more preferably 1.5% or less, and further preferably 1.0% by mass or less.

更に、式(3)に示されるように、A(Sb)は0質量%以上0.1質量%以下であることが必要である。本実施の形態では、清澄剤としてSn酸化物やCe酸化物を用いることができるため、Sb酸化物の使用量を低減あるいはゼロにすることができる。Sb酸化物の含有量A(Sb)は0.1質量%以下であることが必要であり、0.05質量%以下であることが好ましく、0.01質量%以下であることがより好ましく、0.001質量%以下であることが更に好ましく、0質量%であることが最も好ましい。A(Sb)が、0.1質量%を超えた場合、Sb酸化物の使用量の低減が図れない。なお、A(Sn)+A(Ce)の値が少ない場合は、Sn酸化物やCe酸化物による清澄効果を補う意味で、Sb酸化物を用いてもよい。   Furthermore, as shown in Formula (3), A (Sb) needs to be 0% by mass or more and 0.1% by mass or less. In the present embodiment, Sn oxide or Ce oxide can be used as a fining agent, so that the amount of Sb oxide used can be reduced or zero. The content A (Sb) of the Sb oxide needs to be 0.1% by mass or less, preferably 0.05% by mass or less, more preferably 0.01% by mass or less, The content is more preferably 0.001% by mass or less, and most preferably 0% by mass. When A (Sb) exceeds 0.1% by mass, the amount of Sb oxide used cannot be reduced. In addition, when the value of A (Sn) + A (Ce) is small, Sb oxide may be used to supplement the clarification effect by Sn oxide or Ce oxide.

−光学ガラスの製造方法−
本実施の形態の光学ガラスは、ガラス原料(バッチ原料と呼ばれるガラス化原料やカレット原料等)を熔解する熔解工程と、熔解して得られた熔融ガラスを清澄する清澄工程と、清澄した熔融ガラスを均質化する均質化工程と、均質化した熔融ガラスを流出して成形する成形工程とを経て作られる。このうち、清澄工程は均質化工程よりも高温で行われる。清澄工程では、ガラス中に積極的に泡を発生させて、ガラス中に含まれる微小な泡を取り込んで大きな泡にすることで浮上しやすくすることにより清澄を促す。一方、流出に向けてガラスの温度を低下させた状態では、ガラス中にガスとして存在する酸素をガラス成分として取り込むことにより泡を消す手法が有効である。
-Manufacturing method of optical glass-
The optical glass of the present embodiment includes a melting step for melting glass raw materials (such as a vitrification raw material called a batch raw material and a cullet raw material), a clarification step for refining the molten glass obtained by melting, and a clarified molten glass. It is made through a homogenization process for homogenizing and a molding process for outflowing and molding the homogenized molten glass. Among these, the clarification process is performed at a higher temperature than the homogenization process. In the clarification process, bubbles are actively generated in the glass, and fine bubbles contained in the glass are taken in to form large bubbles, thereby facilitating clarification. On the other hand, in the state where the temperature of the glass is lowered toward the outflow, a technique of eliminating bubbles by incorporating oxygen present as a gas in the glass as a glass component is effective.

なお、ガラス原料として利用するSn酸化物としては、SnOを利用することが好適である。SnOは 高温で酸素ガスを効果的に放出するため、清澄効果を向上させることができるためである。 As the Sn oxide used as a glass material, it is preferable to use the SnO 2. This is because SnO 2 effectively releases oxygen gas at a high temperature, so that the clarification effect can be improved.

<プレス成形用ガラス素材>
次に、本実施の形態のプレス成形用ガラス素材について説明する。
本実施の形態のプレス成形用ガラス素材は、上述した本実施の形態の光学ガラスからなる。プレス成形用ガラス素材は、清澄した均質な溶融ガラスを鋳型に流し込んで成形し、得られたガラス成形体をアニールした後、切断もしくは割断してガラス片とし、このガラス片をバレル研磨して目的とするプレス成形品1個分の質量のガラス塊とすることにより得られる。こうして得られたガラス素材を加熱、軟化し、プレス成形、アニールし、研削、研磨することにより球面レンズ、プリズムなどの所望の光学素子を作ることができる。また、上記ガラス片を研削、研磨して表面を滑らかに仕上げ、精密プレス成形用のガラス素材とすることもできる。
<Glass material for press molding>
Next, the glass material for press molding according to the present embodiment will be described.
The press-molding glass material of the present embodiment is made of the optical glass of the present embodiment described above. The glass material for press molding is molded by pouring a clarified homogeneous molten glass into a mold, annealing the obtained glass molded body, then cutting or cleaving into glass pieces, and barrel-polishing the glass pieces for the purpose It is obtained by setting it as the glass lump of the mass for one press-molded product. Desired optical elements such as spherical lenses and prisms can be made by heating, softening, press molding, annealing, grinding and polishing the glass material thus obtained. Further, the glass piece can be ground and polished to smoothly finish the surface, and a glass material for precision press molding can be obtained.

<光学素子>
次に本実施の形態の光学素子について説明する。本実施の形態の光学素子は、上述した本実施の形態の光学ガラスを、研削、研磨、成型等により加工して得られるものである。このような光学素子としては、具体的には凸メニスカスレンズ、平凸レンズ、両凸レンズ、凹メニスカスレンズ、平凹レンズ、両凹レンズ、マイクロレンズ、レンズアレイなどの各種レンズ、プリズムなどを例示することができる。上記各種レンズは球面レンズ、非球面レンズに分類することができる。これら光学素子の表面には必要に応じて反射防止膜などのコートを施してもよい。
<Optical element>
Next, the optical element of the present embodiment will be described. The optical element of the present embodiment is obtained by processing the optical glass of the present embodiment described above by grinding, polishing, molding or the like. Specific examples of such an optical element include a convex meniscus lens, a plano-convex lens, a biconvex lens, a concave meniscus lens, a plano-concave lens, a biconcave lens, a microlens, various lenses such as a lens array, a prism, and the like. . The various lenses can be classified into spherical lenses and aspherical lenses. The surface of these optical elements may be coated with an antireflection film or the like as necessary.

これら光学素子は、前述のプレス成形用ガラス素材を加熱、軟化してプレス成形し、得られた成形品をアニールした後、研削、研磨することにより得ることもできるし、精密プレス成形用ガラス素材を精密プレス成形し、必要に応じて非光学機能面を研削(例えば、レンズの心取り加工など)して得ることもできる。あるいは、清澄、均質化した溶融ガラスをプレス成形し、得られた成形品をアニールした後、研削、研磨することにより得ることもできる。   These optical elements can be obtained by heating and softening the aforementioned press-molding glass material, press-molding, annealing the resulting molded product, grinding and polishing, and precision press-molding glass material. Can be obtained by precision press-molding and grinding the non-optical functional surface (for example, centering of the lens) as necessary. Alternatively, it can be obtained by press-molding a clarified and homogenized molten glass, annealing the obtained molded product, and then grinding and polishing.

これらの光学素子は残留泡や溶解時の溶け残りなどの異物を含まず、着色が低減された光学ガラスを用いて作製されるため、高精細な撮像光学系、例えば、デジタルスチルカメラ、デジタルビデオカメラ、監視カメラ、車載カメラや、プロジェクタなどの投射光学系を構成する光学素子として好適である。   Since these optical elements are made of optical glass that does not contain foreign matter such as residual bubbles or unmelted residue when dissolved, and is reduced in coloration, high-definition imaging optical systems such as digital still cameras and digital video It is suitable as an optical element constituting a projection optical system such as a camera, a surveillance camera, an in-vehicle camera, or a projector.

以下に、本発明を実施例により更に詳細に説明する。但し、本発明は実施例に示す態様に限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to examples. However, this invention is not limited to the aspect shown in the Example.

<ガラスの作製>
表1〜7に示すガラス組成の各々に、表8〜16に示す量の添加剤を外割で添加した組成を有するガラスが得られるようにリン酸塩、炭酸塩、硝酸塩、酸化物等を用いてガラス原料を調合した。続いて、このガラス原料を熔融容器(白金製坩堝またはシリカ坩堝)に投入して900〜1300℃の範囲で大気雰囲気中にて所定の時間熔融し、清澄、攪拌して均質化した。その後、この熔融したガラスを金型に流し込んで30℃/hrの降温速度で徐冷することによりガラス塊を得た。なお、ここで作製した36,292種のガラスについていずれのガラス塊も失透していないことが確認された。
<Production of glass>
Phosphates, carbonates, nitrates, oxides, and the like are obtained so that a glass having a composition in which the amount of additives shown in Tables 8 to 16 is added to each of the glass compositions shown in Tables 1 to 7 is obtained. Used to prepare glass raw materials. Subsequently, this glass raw material was put into a melting vessel (platinum crucible or silica crucible), melted in the atmosphere at 900 to 1300 ° C. for a predetermined time, clarified and stirred to homogenize. Thereafter, the molten glass was poured into a mold and slowly cooled at a temperature lowering rate of 30 ° C./hr to obtain a glass lump. In addition, it was confirmed that neither glass lump has devitrified about 36,292 types of glass produced here.

次に、表8〜16に示す添加剤に、さらに0.03質量%(外割)のSbを添加したガラス、0.06質量%(外割)のSbを添加したガラス、0.10質量%(外割)のSbを添加したガラスについてもガラス塊を作製し、失透が認められないことを確認した。 Next, to the additives shown in Tables 8 to 16, 0.03% by mass (outer percent) of Sb 2 O 3 added glass and 0.06% by mass (outer percent) of Sb 2 O 3 were added. A glass lump was also produced for glass and glass added with 0.10% by mass (outer percentage) of Sb 2 O 3, and it was confirmed that devitrification was not observed.

<評価>
得られた145,168種の評価サンプルの残留泡欠陥、異物欠陥および着色について評価した。その結果、Sn酸化物、Ce酸化物の少なくとも一方を添加したサンプル、また、さらにSb酸化物を添加したサンプルについては、いずれも残留泡欠陥や異物欠陥が観察されず、また、着色についても光学素子として問題ないレベルであることが確認された。これに対して、Sn酸化物、Ce酸化物およびSb酸化物のいずれも添加していないサンプルについては、残留泡欠陥や異物欠陥が観察されたり、光学素子として問題となるレベルの着色が確認された。
<Evaluation>
The obtained 145,168 kinds of evaluation samples were evaluated for residual bubble defects, foreign matter defects and coloring. As a result, no residual bubble defect or foreign matter defect was observed for the sample to which at least one of Sn oxide and Ce oxide was added, and for the sample to which Sb oxide was further added. It was confirmed that there was no problem as a device. On the other hand, in the sample to which any of Sn oxide, Ce oxide and Sb oxide was not added, residual foam defects and foreign matter defects were observed, and coloring at a level causing problems as an optical element was confirmed. It was.

<評価方法および評価基準>
なお、残留泡欠陥、異物欠陥および着色の評価方法・評価基準は以下の通りである。
<Evaluation method and evaluation criteria>
The evaluation methods and evaluation criteria for residual bubble defects, foreign object defects, and coloring are as follows.

−残留泡欠陥−
得られたガラス塊を、表面が平坦且つ平滑となるように研磨して評価用サンプルを得た。次に、この評価サンプルの研磨面側から光学顕微鏡により、評価サンプルの深さ方向の任意の位置(ガラス内部)に焦点を合わせて残留泡欠陥の有無を観察した。なお、この時の観察倍率は100倍とした。
-Residual bubble defect-
The obtained glass lump was polished so that the surface was flat and smooth to obtain a sample for evaluation. Next, the presence or absence of residual bubble defects was observed by focusing on an arbitrary position (inside the glass) in the depth direction of the evaluation sample with an optical microscope from the polished surface side of the evaluation sample. The observation magnification at this time was 100 times.

−異物欠陥−
得られたガラス塊を、表面が平坦且つ平滑となるように研磨して評価用サンプルを得た。次に、この評価サンプルの研磨面側から光学顕微鏡により、評価サンプルの深さ方向の任意の位置(ガラス内部)に焦点を合わせて異物欠陥の有無を観察した。なお、この時の観察倍率は100倍とした。
-Foreign object defect-
The obtained glass lump was polished so that the surface was flat and smooth to obtain a sample for evaluation. Next, the presence or absence of foreign matter defects was observed by focusing on an arbitrary position (inside the glass) in the depth direction of the evaluation sample with an optical microscope from the polished surface side of the evaluation sample. The observation magnification at this time was 100 times.

−着色−
得られたガラス塊を、厚みが5mmの板状に表面を鏡面研磨し、評価用サンプルを準備した。これを別途準備した限度見本(光学素子として用いた場合に問題となるレベルのサンプル)と目視で着色度合の差を比較して、同程度の着色が観察される場合を問題ありとして判断した。
-Coloring-
The obtained glass lump was mirror-polished to a plate shape with a thickness of 5 mm to prepare a sample for evaluation. The difference in the degree of coloring was visually compared with a limit sample (a sample having a problem when used as an optical element) prepared separately, and a case where the same degree of coloring was observed was judged as problematic.

Figure 2010083702
Figure 2010083702

Figure 2010083702
Figure 2010083702

Figure 2010083702
Figure 2010083702

Figure 2010083702
Figure 2010083702

Figure 2010083702
Figure 2010083702

Figure 2010083702
Figure 2010083702

Figure 2010083702
Figure 2010083702

Figure 2010083702
Figure 2010083702

Figure 2010083702
Figure 2010083702

Figure 2010083702
Figure 2010083702

Figure 2010083702
Figure 2010083702

Figure 2010083702
Figure 2010083702

Figure 2010083702
Figure 2010083702

Figure 2010083702
Figure 2010083702

Figure 2010083702
Figure 2010083702

Figure 2010083702
Figure 2010083702

Claims (3)

屈折率ndが1.70以上2.20以下、アッベ数νdが15以上60以下であり、ガラス成分として、Bを1質量%以上45質量%以下、La、Gd、YおよびYbから選択される1種以上の酸化物を0質量%以上60質量%以下の割合で含むと共に、
外割で、Sn酸化物、Ce酸化物およびSb酸化物が、下式(1)〜(3)を満たすように含むことを特徴とする光学ガラス。
・式(1) 0<A(Sn)+A(Ce)+A(Sb)≦3.6
・式(2) 0<A(Sn)+A(Ce)≦3.5
・式(3) 0≦A(Sb)≦0.1
〔但し、上記式(1)〜(3)中、A(Sn)は、上記Sn酸化物の含有量(質量%)を表し、A(Ce)は、上記Ce酸化物の含有量(質量%)を表し、A(Sb)は、上記Sb酸化物の含有量(質量%)を表す。〕
Refractive index nd is 1.70 or more and 2.20 or less, Abbe number νd is 15 or more and 60 or less, and B 2 O 3 is 1 mass% or more and 45 mass% or less as a glass component, La 2 O 5 , Gd 2 O 3 , one or more oxides selected from Y 2 O 3 and Yb 2 O 3 are contained at a ratio of 0% by mass to 60% by mass,
An optical glass characterized by containing Sn oxide, Ce oxide and Sb oxide so as to satisfy the following formulas (1) to (3).
Formula (1) 0 <A (Sn) + A (Ce) + A (Sb) ≦ 3.6
Formula (2) 0 <A (Sn) + A (Ce) ≦ 3.5
Formula (3) 0 ≦ A (Sb) ≦ 0.1
[In the above formulas (1) to (3), A (Sn) represents the content (mass%) of the Sn oxide, and A (Ce) represents the content (mass% of the Ce oxide). A (Sb) represents the content (mass%) of the Sb oxide. ]
請求項1に記載の光学ガラスからなることを特徴とするプレス成形用ガラス素材。   A glass material for press molding comprising the optical glass according to claim 1. 請求項1に記載の光学ガラスを含むことを特徴とする光学素子。   An optical element comprising the optical glass according to claim 1.
JP2008253499A 2008-09-30 2008-09-30 Optical glass, glass gob for press forming and optical element Pending JP2010083702A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008253499A JP2010083702A (en) 2008-09-30 2008-09-30 Optical glass, glass gob for press forming and optical element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008253499A JP2010083702A (en) 2008-09-30 2008-09-30 Optical glass, glass gob for press forming and optical element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2010083702A true JP2010083702A (en) 2010-04-15

Family

ID=42248034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008253499A Pending JP2010083702A (en) 2008-09-30 2008-09-30 Optical glass, glass gob for press forming and optical element

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2010083702A (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013049987A1 (en) * 2011-10-08 2013-04-11 成都光明光电股份有限公司 Optical glass and optical element
CN103130413A (en) * 2011-11-24 2013-06-05 比亚迪股份有限公司 Glass raw material composition, inorganic glass powder, crystalline silicon solar battery aluminum conductive paste and preparation method of the crystalline silicon solar battery aluminum conductive paste
JP2017039640A (en) * 2011-12-28 2017-02-23 株式会社オハラ Optical glass and optical element
WO2017028726A1 (en) * 2015-08-14 2017-02-23 成都光明光电股份有限公司 Optical glass
JP2018052764A (en) * 2016-09-27 2018-04-05 株式会社オハラ Optical glass, preform, and optical element
CN107879621A (en) * 2011-01-18 2018-04-06 株式会社小原 Optical glass, preform and optical element
JP2018525311A (en) * 2015-08-14 2018-09-06 成都光明光▲電▼股▲分▼有限公司 Optical glass
JP2018140925A (en) * 2017-02-28 2018-09-13 株式会社オハラ Optical glass, preform, and optical element
JP2019031441A (en) * 2018-11-16 2019-02-28 株式会社オハラ Optical glass and optical element
CN111170631A (en) * 2016-09-05 2020-05-19 成都光明光电股份有限公司 Heavy lanthanum flint glass

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53101012A (en) * 1977-02-15 1978-09-04 Obara Optical Glass Optical glass
JPS56160340A (en) * 1980-05-09 1981-12-10 Ohara Inc Optical glass
JPS56169150A (en) * 1980-05-30 1981-12-25 Ohara Inc Optical glass
JPS5751149A (en) * 1980-07-14 1982-03-25 Jenaer Glaswerk Schott & Gen Acid-resistant hydrolysis-resistant low density optical and ophthalmic glass
JPS5756344A (en) * 1980-09-18 1982-04-03 Ohara Inc Optical glass
JPS59169952A (en) * 1983-03-03 1984-09-26 シヨツト,グラスヴエルケ Optical glass
JP2002012443A (en) * 2000-06-27 2002-01-15 Hoya Corp Optical glass and optical product using it
JP2003252646A (en) * 2002-03-05 2003-09-10 Minolta Co Ltd Optical glass
JP2004087596A (en) * 2002-08-23 2004-03-18 Murata Mfg Co Ltd Laminated electronic component
JP2005239506A (en) * 2004-02-27 2005-09-08 Omg Co Ltd Optical glass and optical glass lens
JP2006016293A (en) * 2004-06-02 2006-01-19 Ohara Inc Optical glass
JP2006256959A (en) * 2006-06-16 2006-09-28 Hoya Corp Optical glass and optical product using the same
JP2007269584A (en) * 2006-03-31 2007-10-18 Ohara Inc Optical glass
JP2007326723A (en) * 2006-06-06 2007-12-20 Ohara Inc Crystallized glass and manufacturing method of crystallized glass
WO2008046300A1 (en) * 2006-10-17 2008-04-24 Cdgm Glass Co., Ltd High-refractivity low-dispersion optical glass for precise press molding

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53101012A (en) * 1977-02-15 1978-09-04 Obara Optical Glass Optical glass
JPS56160340A (en) * 1980-05-09 1981-12-10 Ohara Inc Optical glass
JPS56169150A (en) * 1980-05-30 1981-12-25 Ohara Inc Optical glass
JPS5751149A (en) * 1980-07-14 1982-03-25 Jenaer Glaswerk Schott & Gen Acid-resistant hydrolysis-resistant low density optical and ophthalmic glass
JPS5756344A (en) * 1980-09-18 1982-04-03 Ohara Inc Optical glass
JPS59169952A (en) * 1983-03-03 1984-09-26 シヨツト,グラスヴエルケ Optical glass
JP2002012443A (en) * 2000-06-27 2002-01-15 Hoya Corp Optical glass and optical product using it
JP2003252646A (en) * 2002-03-05 2003-09-10 Minolta Co Ltd Optical glass
JP2004087596A (en) * 2002-08-23 2004-03-18 Murata Mfg Co Ltd Laminated electronic component
JP2005239506A (en) * 2004-02-27 2005-09-08 Omg Co Ltd Optical glass and optical glass lens
JP2006016293A (en) * 2004-06-02 2006-01-19 Ohara Inc Optical glass
JP2007269584A (en) * 2006-03-31 2007-10-18 Ohara Inc Optical glass
JP2007326723A (en) * 2006-06-06 2007-12-20 Ohara Inc Crystallized glass and manufacturing method of crystallized glass
JP2006256959A (en) * 2006-06-16 2006-09-28 Hoya Corp Optical glass and optical product using the same
WO2008046300A1 (en) * 2006-10-17 2008-04-24 Cdgm Glass Co., Ltd High-refractivity low-dispersion optical glass for precise press molding

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107879621A (en) * 2011-01-18 2018-04-06 株式会社小原 Optical glass, preform and optical element
US9169152B2 (en) 2011-10-08 2015-10-27 Cdgm Glass Co., Ltd. Optical glass and optical element
TWI466842B (en) * 2011-10-08 2015-01-01
WO2013049987A1 (en) * 2011-10-08 2013-04-11 成都光明光电股份有限公司 Optical glass and optical element
CN103130413B (en) * 2011-11-24 2015-05-27 比亚迪股份有限公司 Glass raw material composition, inorganic glass powder, crystalline silicon solar battery aluminum conductive paste and preparation method of the crystalline silicon solar battery aluminum conductive paste
CN103130413A (en) * 2011-11-24 2013-06-05 比亚迪股份有限公司 Glass raw material composition, inorganic glass powder, crystalline silicon solar battery aluminum conductive paste and preparation method of the crystalline silicon solar battery aluminum conductive paste
JP2017039640A (en) * 2011-12-28 2017-02-23 株式会社オハラ Optical glass and optical element
JP2018525311A (en) * 2015-08-14 2018-09-06 成都光明光▲電▼股▲分▼有限公司 Optical glass
WO2017028726A1 (en) * 2015-08-14 2017-02-23 成都光明光电股份有限公司 Optical glass
JP2018525310A (en) * 2015-08-14 2018-09-06 成都光明光▲電▼股▲分▼有限公司 Optical glass
US10259738B2 (en) 2015-08-14 2019-04-16 Cdgm Glass Co., Ltd Optical glass
CN111170631A (en) * 2016-09-05 2020-05-19 成都光明光电股份有限公司 Heavy lanthanum flint glass
JP2018052764A (en) * 2016-09-27 2018-04-05 株式会社オハラ Optical glass, preform, and optical element
JP2018140925A (en) * 2017-02-28 2018-09-13 株式会社オハラ Optical glass, preform, and optical element
JP7085316B2 (en) 2017-02-28 2022-06-16 株式会社オハラ Optical glass, preforms and optical elements
JP2019031441A (en) * 2018-11-16 2019-02-28 株式会社オハラ Optical glass and optical element

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2010083701A (en) Optical glass, glass gob for press forming and optical element
JP6740422B2 (en) Optical glass and optical element
JP2010083702A (en) Optical glass, glass gob for press forming and optical element
JP5731388B2 (en) Optical glass
TWI795372B (en) Optical glass, preforms and optical components
JP7427068B2 (en) Optical glass, preforms and optical elements
JP5979371B2 (en) Caret, optical glass and method for producing them
JP2018052800A (en) Optical glass, glass base material and optical element
JP2016074556A (en) Optical glass and optical element
JP2016121035A (en) Optical glass, preform and optical element
JP2011037660A (en) Optical glass, lens preform and optical element
JP2009286680A (en) Optical glass, optical element and optical instrument
TW201904903A (en) Optical glass, preforms, and optical components
JP2016121034A (en) Optical glass, preform and optical element
JP2010006692A (en) Optical glass, optical element and preform for precision press molding
JP2016088774A (en) Optical glass, preform and optical element
JP2016088835A (en) Optical glass, preform and optical element
JP2010083703A (en) Optical glass, glass gob for press forming, and optical element
JP2016088839A (en) Optical glass, preform and optical element
JP6663177B2 (en) Optical glass, preform and optical element
JP2014210694A (en) Optical glass, preform material, and optical element
JP2010105897A (en) Optical glass, optical element, and optical apparatus
JPWO2019031095A1 (en) Optical glass, optical element and optical equipment
JP2012197211A (en) Optical glass, preform and optical element
JP2010260742A (en) Optical glass, optical element, and preform for precision press molding

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110610

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20130321

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130521

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20130718

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140212

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20140805