JP2010079801A - 無線タグラベル - Google Patents

Abstract

【課題】簡易に貼付面と無線タグ回路素子とを離間させることで、通信障害を招くことなく、通信の円滑性・信頼性の確保を図ること。
【解決手段】無線タグラベルＴは、上面側から貼付対象物に向かって、カバーフィルム２０１と、色付きベースフィルム２０２と、インレット１１０と、気体を封入可能な気体封入層２１０と、貼付対象の物品に貼付される場合に剥離される剥離紙２０３と、粘着材層２０４および貼付用粘着材層２０５と、を備えた多層構造に形成されている。気体封入層２１０は、内部に気体を封入可能な袋体であり、気体が注入されるまでは袋体のインレット１１０側と、貼付用粘着材層２０５側とが近接しており、気体が注入されるとインレット１１０側と、貼付用粘着材層２０５側とが離間して、貼付対象物とインレット１１０との距離を離間させる。
【選択図】図２

Description

この発明は、外部と情報の無線通信が可能である無線タグ回路素子を備えた無線タグラベルに関する。

従来より、情報を記憶する無線タグ回路素子に対し、非接触で情報の送受信をおこなうＲＦＩＤ（Ｒａｄｉｏ Ｆｒｅｑｕｅｎｃｙ Ｉｄｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ ）システムが知られている。一般に、無線タグ回路素子は、ラベル状の素材上に無線タグラベルとして形成され、この無線タグラベルが、たとえば、各種書類・物品の分類・整理のために対象物品などに貼り付けられることが多い。

無線タグラベルは、利用の拡大によって多種多様な用途に用いられている結果、無線タグラベルは、その多種多様な用途に応じた使用態様が望まれている。具体的には、たとえば、無線タグラベルは、バインダーの背表紙や金属製の収納棚など、金属の貼付面（または、金属が近くに存在する貼付面）に対して貼付される場合がある。近年では、金属の影響による通信障害を防ぐため、金属の貼付面（または、金属が近くに存在する貼付面）に対して無線ＩＣタグを離間させる提案がされている（特許文献１）。
特開２００８−９０６２１号公報

しかしながら、上述した特許文献１に記載の従来技術では、無線ＩＣタグを貼付面から離間させるために無線タグラベル内部にスペーサ部材を設ける構成であるため、無線タグラベルの作成前、及び作成時も含め、無線タグラベルの厚さが肥大化してしまうことになる。特に、このような無線タグラベルを、金属の貼付面（または、金属が近くに存在する貼付面）以外に貼付する場合であっても不必要に厚い構造となってしまうという問題があった。

加えて、上述した従来技術では、無線ＩＣタグユニット、スペーサ部材などを無線タグラベルごとに収納部材に収納する構成としている。したがって、このような無線タグラベルを作成する場合、生産効率が低いという問題があった。

本発明は、上述した問題を解消するため、必要に応じて気体を封入可能な気体封入層によって、簡易に貼付面と無線タグ回路素子とを離間させることで、通信障害を招くことなく、通信の円滑性・信頼性を確保できる無線タグラベルを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するため、請求項１の発明にかかる無線タグラベルは、タグ側アンテナが接続された無線タグ回路素子を配置したアンテナ基材と、前記アンテナ基材を貼付対象物に貼付するための粘着材層と、を備え、前記アンテナ基材と、前記粘着材層との間に気体を封入可能な気体封入層を有することを特徴とする。

請求項２の発明にかかる無線タグラベルは、請求項１に記載の発明において、前記気体封入層は、前記気体を内部に注入する注入口を有し、前記注入口から前記気体を注入した際、前記貼付対象物と前記タグ側アンテナとの距離を離間させることを特徴とする。

請求項３の発明にかかる無線タグラベルは、請求項２に記載の発明において、前記注入口は、前記気体の逆流を防ぐ逆流弁を備えることを特徴とする。

請求項４の発明にかかる無線タグラベルは、請求項１〜３のいずれか一つに記載の発明において、前記気体封入層は、前記気体を封入可能な袋体で構成されており、前記気体が注入されるまでは前記袋体がラベル本体の厚さ方向に収縮しており、前記気体の注入されると前記気体封入層が前記ラベル本体の厚さ方向に膨張し、前記アンテナ基材側と、前記粘着材層側とが離間することにより、前記貼付対象物と前記タグ側アンテナとの距離を離間させることを特徴とする。

請求項５の発明にかかる無線タグラベルは、請求項４に記載の発明において、前記気体封入層は、外縁部に蛇腹構造部を有する前記袋体で構成されており、前記気体が注入されるまでは前記蛇腹構造部が前記ラベル本体の厚さ方向に折り畳まれており、前記気体が注入されると、前記蛇腹構造部が前記ラベル本体の厚さ方向に膨張し、前記アンテナ基材側と、前記粘着材層側とが離間することにより、前記貼付対象物と前記タグ側アンテナとの距離を離間させることを特徴とする。

請求項６の発明にかかる無線タグラベルは、請求項１〜５のいずれか一つに記載の発明において、前記気体封入層の幅方向および長手方向は、前記アンテナ基材よりも大きく、各ラベル本体よりも小さいことを特徴とする。

請求項１にかかる発明によれば、アンテナ基材と粘着材層との間にある気体封入層によって気体を封入可能としているため、気体が封入された気体封入層によってタグ側アンテナと貼付対象物との距離を離間させることができる。

請求項２にかかる発明によれば、注入口から気体封入層の内部へ気体を注入することができ、簡易な構成によって貼付対象物とタグ側アンテナとの距離を離間させることができる。

請求項３にかかる発明によれば、気体封入層からの気体の逆流を防ぐことができるため、気体封入層内部の気体を確実に保持して、貼付対象物とタグ側アンテナとの距離を一定に保って離間させることができる。

請求項４にかかる発明によれば、気体封入層は、気体が内部に注入されるまではラベル本体の厚さ方向に収縮しているため、無線タグラベルをコンパクトな形状に保つことができる。そして、気体が内部に注入されるとラベル本体の厚さ方向に膨張するため、必要に応じて貼付対象物とタグ側アンテナとの距離を離間させることができる。

請求項５にかかる発明によれば、気体封入層の外縁部を蛇腹構造にしているため、気体封入層が収縮および膨張する際、貼付対象物側と、タグ側アンテナ側を略平行に保って伸縮が可能となるため、貼付対象物とタグ側アンテナとの距離を安定して離間させることができる。

請求項６にかかる発明によれば、気体封入層の幅方向および長手方向は、アンテナ基材よりも大きいため、気体封入時には、タグ側アンテナの全面を貼付対象面から確実に離間させることができる。また、気体封入層の幅方向および長手方向は、各ラベル本体よりも小さいため、無線タグラベルの作成時におけるラベルテープのカット時に気体封入層を損傷することを防ぐことができる。

すなわち、本発明にかかる無線タグラベルによれば、必要に応じて気体を封入可能な気体封入層によって、簡易に貼付面と無線タグ回路素子とを離間させることで、通信障害を招くことなく、通信の円滑性・信頼性の確保を図ることができるという効果を奏する。

以下に添付図面を参照して、この発明にかかる無線タグラベルの好適な実施の形態を詳細に説明する。

（実施形態）
図１〜図３を用いて、本発明にかかる無線タグラベルについて説明する。図１は、本発明の実施形態にかかる無線タグラベルの一例を示す平面図である。図２は、図１に示した無線タグラベルの層構造を模式的に表す断面図である。

図１において、無線タグラベルＴは、情報を記憶するＩＣ回路部１０１と、このＩＣ回路部１０１に接続されたタグ側アンテナ１０２とを備えた無線タグ回路素子Ｔｏを含むインレット１１０（アンテナ基材）を有している。この無線タグラベルＴは、後述する貼付用粘着材層２０５によって貼付対象の物品に貼付される。そして、利用者は、図示しない無線タグ通信装置などの外部機器によってＩＣ回路部１０１から情報を読み取ることで、無線タグラベルＴが貼付された物品の管理をおこなう。

具体的には、ＩＣ回路部１０１は、無線タグラベルＴのタグＩＤ（識別情報）などの情報を記憶する。また、ＩＣ回路部１０１は、タグ側アンテナ１０２で受信した電波を情報信号で変調して反射することで情報を返信する。

タグ側アンテナ１０２は、図示しない無線タグ通信装置などの外部機器から出力される質問信号を受信する。また、タグ側アンテナ１０２は、ＩＣ回路部１０１によって変調された応答信号を図示しない無線タグ通信装置などの外部機器へ送信する。なお、図１の説明では、タグ側アンテナ１０２の形状を直線状にしているが、これに限ることはなく、ループ形状など無線タグラベルに用いられる公知のアンテナを用いることができる。

図２に示すように、無線タグラベルＴは、厚さ方向である上面側（図２中上側）から貼付対象物（図２中下側）に向かって、カバーフィルム２０１と、色付きベースフィルム２０２と、図１に示したインレット１１０と、気体を封入可能な気体封入層２１０と、貼付対象の物品に貼付される場合に剥離される剥離紙２０３と、各層を粘着させるための適宜の粘着材からなる粘着材層２０４および貼付用粘着材層２０５と、を備えた多層構造に形成されている。

カバーフィルム２０１は、たとえば、透明なＰＥＴ樹脂（ポリエチレンテレフタラート）などから構成されており、裏面に印字などが施される構成でもよい。そして、カバーフィルム２０１は、ラベル本体を外部の刺激などによる損傷から保護する。また、色付きベースフィルム２０２は、たとえば、白色などカバーフィルム２０１への印字の背景色としており、ＰＥＴ樹脂などから構成されている。カバーフィルム２０１と、色付きベースフィルム２０２とは、粘着材層２０４によって貼り合せられている。

インレット１１０は、無線タグ回路素子Ｔｏが配置されており、粘着材層２０４によって、色付きベースフィルム２０２と、気体封入層２１０との間に定置されている。

気体封入層２１０は、インレット１１０と、貼付対象物（図２中下側）との間に備えられている。詳細は図３を用いて説明するが、気体封入層２１０は、インレット１１０の下側の粘着材層２０４と、貼付用粘着材層２０５とによってラベル本体に定置されている。気体封入層２１０は、インレット１１０（アンテナ基材）と、貼付用粘着材層２０５との間に気体を封入可能な構成である。

貼付用粘着材２０５は、剥離紙２０３で覆われている。剥離紙２０３を剥がすと、この貼付用粘着材２０５が露出して、無線タグラベルＴを貼付対象物に貼付することができる。

図３を用いて、図２で示した気体封入層２１０について説明する。図３は、本発明の実施形態にかかる気体封入層の一例を示す説明図である。図３において、気体封入層２１０は、外皮３０１の一部に内部に気体を注入する注入口３０２を備えている。

気体封入層２１０は、上側および下側の外皮３０１の端部３１０が縫合あるいは溶着されてなどによって袋体を形成している。この気体封入層２１０は、たとえば、樹脂プラスチックなどにより形成され、気体を内部に封入可能な袋体であり、気体が注入されるまでは袋体が収縮しており、インレット１１０（図３中上）側である上側の外皮３０１と、貼付用粘着材層２０５（図３中下）側である下側の外皮３０１とが近接している。換言すれば、気体封入層２１０は、略ラベル状につぶれた状態で粘着材層２０４と、貼付用粘着材層２０５との間に配置されることとなる。これは、たとえば、袋体内を負圧（あるいは真空や略真空）にすることで容易に実現できる。

気体封入層２１０は、気体が内部に注入されるとインレット１１０側と、貼付用粘着材層２０５側とが離間して、貼付対象物とインレット１１０との距離を離間させる。具体的には、気体封入層２１０は、注入口３０２から気体が注入されると膨張して、貼付対象物とインレット１１０との距離を離間させる。すなわち、気体封入層２１０は、気体挿入管が注入口３０２に挿入されて、この気体封入管から気体が注入される。気体封入層２１０は、気体が注入されると、外皮３０１が伸びて（図３中の上下に拡張して）内部が膨張することとなる。

この気体封入層２１０の幅方向および長手方向は、インレット１１０よりも大きく、ラベル本体よりも小さい。具体的には、気体封入層２１０は、図１に示した幅方向（図１中の上下方向）がインレット１１０よりも大きく、無線タグラベルＴよりも小さい。また、気体封入層２１０は、図１に示した長手方向（図１中の左右方向）がインレット１１０よりも大きく、無線タグラベルＴよりも小さい。

また、注入口３０２には逆流弁３０３が備えられている。逆流弁３０３は、気体挿入管が挿入されている間（気体が注入されている間）は開の状態となり、気体封入層２１０の内部への気体の注入を可能としている。一方、気体挿入管が抜き出されると、閉の状態となり、気体封入層２１０からの気体の逆流を防ぐ構成である。

上述のような無線タグラベルＴは、たとえば、気体封入層２１０に気体が封入される前の状態で作成される。その後、無線タグラベルＴは、貼付対象物に貼付する際に内部に気体が封入されてインレット１１０と、貼付対象物とを離間させることができる。特に、貼付対象物が金属であった場合は、金属の反射によって通信ができなくなることがあるため、気体を封入することによってインレット１１０と、貼付対象物とを離間させる必要がある。

気体封入層２１０は、内部に注入する気体の量に応じて厚さ方向（インレット１１０と、貼付対象物との距離）を可変にすることができる。したがって、無線タグラベルＴが貼付対象物に貼付されてから、貼付対象物に応じて気体が注入され、無線タグラベルＴとの通信が可能となった時点で気体の注入を終了して、内部に気体を封入する構成でもよい。このようにすれば、貼付対象物の種別や使用周波数帯などによって、無線タグラベルＴを通信可能とするように、インレット１１０と、貼付対象物とを離間させるのに必要な距離を最適に調整することができる。

なお、気体封入層２１０の厚さは、たとえば、無線タグラベルＴが金属に貼付された場合でも通信が可能な程度に１０ｍｍ程度までの厚さで可変としてもよいが、厚さの幅を制限することはなく、使用周波数帯や主とした貼付対象物の種類などに応じた値を適用することができる。

なお、上述の説明では、無線タグラベルＴを貼付対象物に貼付してから気体封入層２１０に気体を封入することとしたが、それに限ることはない。具体的には、たとえば、作成時には気体が封入されていない状態である無線タグラベルＴを貼付する貼付対象物が決定した段階で気体の封入をおこなう構成としてもよい。すなわち、無線タグラベルＴを、金属の影響を受けない（無線タグラベルの通信が不能とならない）貼付対象物に貼付する場合には気体を封入する必要はなく、金属の影響を受る（無線タグラベルの通信が不能となる）貼付対象物に貼付する場合にのみ気体封入層２１０に気体を封入することとなる。

図４を用いて、本発明の実施形態にかかる無線タグラベルＴを作成するタグラベル作成装置について説明する。図４は、本発明の実施形態にかかるタグラベル作成装置の一例を示す説明図である。

図４において、タグラベル作成装置４００は、無線タグ回路素子Ｔｏを備えたラベルテープＬが繰り出される不図示のカートリッジホルダが設けられ、このホルダ部にカートリッジ４１０が着脱可能に取り付けられている。このラベルテープＬは、カバーフィルム２０１がテープ状に形成されたカバーフィルムテープ４２０と、基材テープ４３０とから構成される。

タグラベル作成装置４００は、被印字媒体であるカバーフィルムテープ４２０に所定の印字をおこなう印字ヘッド４０１と、図２に示した色付きベースフィルム２０２、インレット１１０、気体封入層２１０、剥離紙２０３および粘着材層２０４，２０５からなる基材テープ４３０とを貼り合せつつ、ラベルテープＬをカートリッジ４１０から繰り出す圧着ローラ４０２と、を備えている。タグラベル作成装置４００内で、気体封入層２１０は、収縮した袋体であるため、この圧着ローラ４０２は容易に設定でき安定してラベルテープを繰り出すことができる。すなわち、インレット１１０と、貼付対象とを離間させるために所定の厚みを持たせた構造としなくてもよいため、タグラベル作成装置４００内部の構成が複雑化することがない。

ここで、図５を用いてカートリッジ４１０の詳細について説明する。図５は、図４に示したカートリッジの詳細構造を示す説明図である。図５において、カートリッジ４１０は、内部に配置され帯状の基材テープ４３０が巻回された第１ロール５３０と、基材テープ５３０と略同じ幅である透明なカバーフィルムテープ４２０が巻回された第２ロール５２０と、カバーフィルムテープ４２０に印字するためのインクリボン５０１（但し、カバーフィルムテープ４２０が感熱テープの場合は不要）が巻回されたリボン供給ロール５４０と、印字後のインクリボン５０１を巻取るリボン巻取りローラ５４１と、を備えている。

第１ロール５３０は、リール部材の周りに、長手方向に複数の無線タグ回路素子Ｔｏが所定の等間隔で順次形成された基材テープ４３０を巻回している。基材テープ４３０は、この例では図２に示した色付きベースフィルム２０２、インレット１１０、気体封入層２１０、剥離紙２０３および粘着材層２０４，２０５からなる多層構造となっている。この気体封入層２１０は、インレット１１０側と、貼付用粘着材層２０５側とが近接された状態で巻き回されているため、効率的に基材テープ４３０が収納されることとなる。

図４に戻って、タグラベル作成装置４００は、カートリッジ４１０から繰り出されたラベルテープＬを所定のタイミングで所定の長さに切断してラベル状の無線タグラベルＴを生成するカッタ４０３と、無線タグラベルＴの無線タグ回路素子Ｔｏに対して高周波を用いて無線通信による信号の送受信をおこなう装置側アンテナ４０４と、信号送受信時において無線タグ回路素子Ｔｏを装置側アンテナ４０４に対向する所定のアクセスエリアに設定保持するとともに、切断後のラベルテープＬ（すなわち、無線タグラベルＴ）を案内するための一対の搬送ガイド４０５と、無線タグラベルＴを排出口４０６へ搬送し送出する送出ローラ４０７と、排出口４０６における無線タグラベルＴの有無を検出するセンサ１８と、を備えている。ここで、タグラベル作成装置４００内で、気体封入層２１０は、収縮した袋体であるため、無線タグラベルＴを薄く形成でき、搬送ガイド４０５や送出ローラ４０７といった構成の複雑化を招くことがない。

また、タグラベル作成装置４００は、装置側アンテナ４０４を介し無線タグ回路素子Ｔｏへアクセスするための高周波回路４５０と、無線タグ回路素子Ｔｏから読み出された信号を処理するための信号処理回路４５１と、カートリッジ４１０からラベルテープＬを繰り出すための駆動を制御するカートリッジ駆動回路４５２と、印字ヘッド４０１への通電を制御する印刷駆動回路４５３と、カッタ４０３を駆動させて切断動作を制御するカッタ駆動回路４５４と、送出ローラ４０７の駆動を制御する送出ローラ駆動回路４５５と、これら高周波回路４５０、信号処理回路４５１、カートリッジ駆動回路４５２、印刷駆動回路４５３、カッタ駆動回路４５４、送出ローラ回路４５５などを介し、タグラベル作成装置４００全体の動作を制御するための制御回路４６０を有している。

制御回路４６０は、いわゆるマイクロコンピュータであり、詳細な図示は省略するが、ＣＰＵ（セントラルプロセッシングユニット）、ＲＯＭ（リードオンリーメモリ）およびＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）などから構成され、ＲＡＭの一次記憶機能を利用してＲＯＭに予め記憶されている各種プログラムを起動させる構成である。また、制御回路４６０は、Ｉ／Ｆ（インターフェース）回路４６１を介して通信回路に接続されて図示しない外部機器と各種情報の入出力をおこなうことができる。

以上説明したように、本発明の実施形態にかかる無線タグラベルは、必要に応じて気体を気体封入層に封入して、無線タグ回路素子と、貼付面とを離間させることができるので、通信障害を招くことなく、通信の円滑性・信頼性を確保することができる。

また、本発明の実施形態にかかる無線タグラベルは、気体封入層に気体を封入しない状態では、気体封入層が薄い状態で使用することができる。特に、無線タグラベルを作成する際には余分な厚みを必要としないため、カートリッジへの収納性に富んでおり、タグラベル作成装置において利便性の向上を図ることができる。さらに、無線タグラベルは、余分な厚みを必要としないため、テープ形状で作成をすることができ、容易に印字が可能な構成とすることができる。

さらに、本発明の実施形態にかかる無線タグラベルは、気体封入層の幅方向および長手方向をインレットよりも大きい構成としているため、気体封入時に、タグ側アンテナの全面を貼付対象面から確実に離間させることができる。併せて、無線タグラベルは、気体封入層の幅方向および長手方向を各ラベル本体よりも小さい構成としているため、無線タグラベルの作成時におけるラベルテープのカット時に気体封入層を損傷することを防ぐことができる。

（一部の変形例）
本発明の実施形態では特に、外皮の端部を縫合あるいは溶着などさせた袋体によって気体封入層を形成することとして説明したがこれに限ることはない。具体的には、たとえば、気体封入層の外皮における外縁部を伸縮自在な蛇腹構造に形成する構成でもよい。

ここで図６を用いて本変形例にかかる気体封入層について説明する。図６は、本発明の変形例における気体封入層の一例を示す説明図である。図６において、上述した実施形態と同様の構成については図１〜図３で用いた符号と同符号を付している。また、図６において、実施形態と同様の構成については説明を省略する。

図６において、気体封入層２１０は、外皮３０１の一部に内部に気体を注入する注入口３０２を備えている。気体封入層２１０は、外縁部６０１に複数の山部および谷部を備えた蛇腹構造を形成している。気体封入層２１０は、この蛇腹構造の山部あるいは谷部の１つが縫合あるいは溶着されてなどによって袋体を形成している。

この気体封入層２１０は、気体を内部に封入可能な袋体であり、気体が注入されるまでは袋体が収縮しており、インレット１１０（図３中上）側である上側の外皮３０１と、貼付用粘着材層２０５（図３中下）側である下側の外皮３０１とが近接している。すなわち、気体封入層２１０は、気体が注入されるまでは、外縁部６０１の山部および谷部が折り畳まれた状態で略ラベル状となる。そして気体封入層２１０は、気体が内部に注入されると蛇腹構造の外縁部６０１が伸びて（図６中上下に移動して）内部が膨張することとなる。

このように、気体封入層２１０の外縁部６０１を蛇腹構造としたことで、気体封入層２１０が収縮および膨張する際、貼付対象物側と、インレット１１０側とを略平行に保って伸縮が可能となるため、貼付対象物とインレット１１０との距離を安定して離間させることができる。

（その他の一部の変形例）
本発明の実施形態および変形例では特に、外皮の端部を縫合あるいは溶着などさせた袋体によって気体封入層を形成したり、外縁部を蛇腹構造としたりすることとして説明したがこれに限ることはない。具体的には、たとえば、気体封入層の外縁部を弾性体を用いた構造にして、気体が封入された際にインレットと貼付面を離間させる構成としてもよい。このようにすることで、汎用性の高い無線タグを提供することができる。

また、本発明の実施形態および変形例では特に、気体の注入口に逆流弁を備えることとして説明したが、逆流弁を用いることに限定するものではない。具体的には、たとえば、逆流弁の代わりに、気体封入後に気体封入層を密閉する仕組みとしてもよい。

また、本発明の実施形態および変形例では特に、無線タグラベルを貼付する際に必要に応じて気体封入層に気体を封入することとして説明したが、これに限ることはない。具体的には、たとえば、気体封入層に予め圧縮気体を封入するとともに、圧縮気体が膨張しないように気体封入層にテープなどによる係止部を備える構成としておく。そして、無線タグラベルを貼付した際に必要に応じてテープなどの係止部を解除することで気体封入層を膨張させる。このようにすれば、係止部を解除するだけで容易にインレットと貼付面を離間させることができる。

本発明の実施形態にかかる無線タグラベルの一例を示す平面図である。 図１に示した無線タグラベルの層構造を模式的に表す断面図である。 本発明の実施形態にかかる気体封入層の一例を示す説明図である。 本発明の実施形態にかかるタグラベル作成装置の一例を示す説明図である。 図４に示したカートリッジの詳細構造を示す説明図である。 本発明の変形例における気体封入層の一例を示す説明図である。

符号の説明

Ｔ 無線タグラベル
Ｔｏ 無線タグ回路素子
１０１ ＩＣ回路部
１０２ タグ側アンテナ
１１０ インレット
２０１ カバーフィルム
２０２ 色付きベースフィルム
２０３ 剥離紙
２０４ 粘着材層
２０５ 貼付用粘着材層
２１０ 気体を封入可能な気体封入層
３０１ 外皮
３０２ 注入口
３０３ 逆流弁
６０１ 外縁部

Claims (6)

1. タグ側アンテナが接続された無線タグ回路素子を配置したアンテナ基材と、
   前記アンテナ基材を貼付対象物に貼付するための粘着材層と、を備え、
   前記アンテナ基材と、前記粘着材層との間に気体を封入可能な気体封入層を有することを特徴とする無線タグラベル。
2. 前記気体封入層は、
   前記気体を内部に注入する注入口を有し、
   前記注入口から前記気体を注入した際、前記貼付対象物と前記タグ側アンテナとの距離を離間させることを特徴とする請求項１に記載の無線タグラベル。
3. 前記注入口は、
   前記気体の逆流を防ぐ逆流弁を備えることを特徴とする請求項２に記載の無線タグラベル。
4. 前記気体封入層は、
   前記気体を封入可能な袋体で構成されており、前記気体が注入されるまでは前記袋体がラベル本体の厚さ方向に収縮しており、前記気体の注入されると前記気体封入層が前記ラベル本体の厚さ方向に膨張し、前記アンテナ基材側と、前記粘着材層側とが離間することにより、前記貼付対象物と前記タグ側アンテナとの距離を離間させることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の無線タグラベル。
5. 前記気体封入層は、
   外縁部に蛇腹構造部を有する前記袋体で構成されており、前記気体が注入されるまでは前記蛇腹構造部が前記ラベル本体の厚さ方向に折り畳まれており、前記気体が注入されると、前記蛇腹構造部が前記ラベル本体の厚さ方向に膨張し、前記アンテナ基材側と、前記粘着材層側とが離間することにより、前記貼付対象物と前記タグ側アンテナとの距離を離間させることを特徴とする請求項４に記載の無線タグラベル。
6. 前記気体封入層の幅方向および長手方向は、前記アンテナ基材よりも大きく、各ラベル本体よりも小さいことを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の無線タグラベル。