JP2010076347A - Method of pressure-bonding film to case, pressure-bonding tool, and case with film pressure-bonded thereto - Google Patents
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Description
本発明は、立体構造を有する筐体に対するフィルムの圧着方法に関し、特に、圧着後の筐体端面の処理を要しないフィルム圧着方法に関する。 The present invention relates to a method for pressure-bonding a film to a housing having a three-dimensional structure, and more particularly to a film pressure-bonding method that does not require processing of a housing end surface after pressure bonding.
塗装済みのフィルムを圧着することによって立体構造を有する筐体の表面に塗装を施す方法がある。この方法は、立体構造を有する筐体表面に直接塗装を施すものと比較すると、フィルム自体は平面であるため、塗装が容易であって複雑な模様を容易に形成することができ、その変更もまた容易であるという利点を有する。 There is a method of coating the surface of a casing having a three-dimensional structure by pressure-bonding a painted film. In this method, the film itself is flat compared to the case where the surface of the housing having a three-dimensional structure is directly applied, so that the coating is easy and a complicated pattern can be easily formed. It also has the advantage of being easy.
図2は、従来技術の筐体へのフィルム圧着方法を示す図である。図2で、(a)は圧着される筐体1とフィルム2とをフィルム圧着装置に供給する状態を、(b)は上部ボックス駆動部22の動作によりフィルム圧着装置の上部ボックス20が下降した状態を、(c)は減圧器32により上部ボックス20と下部ボックス10とで閉じられた空間の気圧を減少させるとともにヒーター21を加熱している状態を、(d)は圧着台駆動部13の動作により圧着治具11を載せた圧着台12が上昇することで筐体1がフィルム2に密着している状態を、(e)は上部ボックス20の内部が加圧器31により加圧されている状態を、(f)は上部ボックス駆動部22の動作により上部ボックス20を上昇させ、フィルム2の圧着された筐体1を取り出す状態を示している。
FIG. 2 is a diagram showing a conventional method of film pressure bonding to a casing. 2A shows a state in which the
図2(d)からも明らかなように、フィルム2を筐体1に圧着するときには、フィルム2を保持した状態で筐体を押し当てる必要がある。したがって、図2(f)に示すように、フィルム2は、保持されていた部分までつながった状態で筐体1に圧着される。フィルム保持部分は筐体1の使用状態では不要なので、圧着後に切断する必要がある。
As is clear from FIG. 2D, when the
フィルム保持部分の切断は、例えば筐体1の側方からロボットアームによって行われる。図3は、従来技術のロボットアーム40によるフィルム保持部分の切断を示す図である。
The film holding portion is cut by, for example, a robot arm from the side of the
また、特許文献1には、フィルムを当てた成形型に対して射出成形し、その後にフィルムの余剰部分をビク型によって熱切断する熱可塑性樹脂筐体の製造方法が記載されている。
Further,
特許文献1に記載の製造方法によると、フィルムの余剰部分を切断するためのビク型は、筐体の成形型ごとに準備しなければならない。また、フィルムが圧着された状態で筐体を成形した後で、別工程としてフィルムの余剰部分を切断することになる。つまり、専用の治具を用いた専用の工程で作業することになるので、実施するために費用がかかり、工程も複雑なものとなる。よって、フィルム圧着による表面塗装が採用されにくく、消費者の嗜好に合わせた塗装の提供がされにくいという課題を有する。
According to the manufacturing method described in
そこで、本発明は、圧着後の筐体端面の処理を要しない、立体構造を有する筐体に対するフィルムの圧着方法を提供することを目的とする。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a method for pressure bonding a film to a housing having a three-dimensional structure that does not require processing of the housing end surface after pressure bonding.
本発明の筐体へのフィルム圧着方法は、筐体を、筐体の形状に合わせた形状を有し、筐体の周縁近傍に加熱可能な突出部を有する圧着治具に載置し、フィルムを圧着治具に載置された筐体に圧着し、突出部を加熱することによりフィルムを切断することを特徴とする。 In the film pressure-bonding method to the housing of the present invention, the housing is placed on a crimping jig having a shape that matches the shape of the housing and having a heatable protrusion in the vicinity of the periphery of the housing. The film is cut by press-bonding to a casing placed on a crimping jig and heating the protrusion.
本発明のフィルムを圧着される筐体を載置する圧着治具は、筐体の形状に合わせた形状を有し、筐体の周縁近傍に加熱可能な突出部を有することを特徴とする。 The crimping jig for mounting the casing to which the film of the present invention is crimped has a shape that matches the shape of the casing, and has a heatable protrusion near the periphery of the casing.
本発明のフィルムを圧着された筐体は、圧着治具に載置され、フィルムを圧着された後に、圧着治具の周囲に構成された突出部を加熱することによりフィルムを切断されたことを特徴とする。 The case to which the film of the present invention is crimped is placed on a crimping jig, and after the film is crimped, the film is cut by heating the protrusions formed around the crimping jig. Features.
本発明によれば、圧着後の筐体端面の処理を要しない、立体構造を有する筐体に対するフィルムの圧着方法を提供できる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the crimping | compression-bonding method of the film with respect to the housing | casing which has a three-dimensional structure which does not require the process of the housing | casing end surface after crimping can be provided.
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について詳細に説明する。本実施形態は、筐体に圧着されたフィルムを、圧着時に筐体が載置される治具の端部を加熱することで切断するフィルム圧着方法である。 The best mode for carrying out the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. The present embodiment is a film pressure bonding method in which a film pressure bonded to a housing is cut by heating an end portion of a jig on which the housing is placed during pressure bonding.
図1は、本実施形態のフィルム圧着方法で使用する治具によりフィルムが切断される状態を示す図である。図1は、図2に示す従来技術のフィルム圧着方法では図2(e)に相当する段階を示している。図1を参照すると、筐体1は、台12の上に配置された圧着治具11の上に置かれた状態で、フィルム2を圧着されている。圧着治具11は、筐体1の周縁近傍にて、筐体1の周縁との間に空間を形成するように突出部11aを有している。突出部11aは、例えば近傍に図示しないヒーターを内蔵することにより、フィルム2の溶解温度まで加熱可能に構成されている。
FIG. 1 is a diagram illustrating a state in which a film is cut by a jig used in the film crimping method of the present embodiment. FIG. 1 shows a stage corresponding to FIG. 2 (e) in the prior art film pressing method shown in FIG. Referring to FIG. 1, the
続いて、本実施形態のフィルム圧着方法を説明する。フィルム2を筐体1に圧着するまでのステップは、従来と同様であり、例えば図2で示すとおりである。フィルム2が筐体1に圧着された後、圧着治具11の突出部11aが加熱される。これにより、フィルム2が溶解温度に達し、フィルム2が切断される。
Then, the film crimping method of this embodiment is demonstrated. The steps until the
その後、フィルム圧着装置から筐体1が取り出される。この状態で、フィルムは圧着治具11の突出部11aによって筐体1の形状に合わせて切断されているため、ロボットアームによる切断を要しない。また、圧着治具11に設けられた突出部11aによって切断しているため、フィルム圧着の工程に続いて切断することができ、切断専用の治具や工程を必要としない。
Thereafter, the
1 筐体
2 フィルム
11 圧着治具
11a 突出部
40 ロボットアーム
DESCRIPTION OF
Claims (4)
フィルムを前記圧着治具に載置された前記筐体に圧着し、
前記突出部を加熱することにより前記フィルムを切断する、筐体へのフィルム圧着方法。 The case has a shape that matches the shape of the case, and is placed on a crimping jig having a heatable protrusion near the periphery of the case,
Crimp the film to the housing placed on the crimping jig,
A method for press-bonding a film to a housing, wherein the film is cut by heating the protrusion.
前記筐体の形状に合わせた形状を有し、
前記筐体の周縁近傍に加熱可能な突出部を有することを特徴とする、圧着治具。 A crimping jig for mounting a casing to which a film is crimped,
It has a shape that matches the shape of the housing,
A crimping jig having a heatable protrusion in the vicinity of the periphery of the casing.
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---|---|---|---|---|
JPH0334838A (en) * | 1989-06-30 | 1991-02-14 | Sekisui Chem Co Ltd | Preparation of coated body |
JP2001293781A (en) * | 2000-04-12 | 2001-10-23 | Nissha Printing Co Ltd | Method for producing metal molding laminated with decorative sheet |
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