JP2010068850A - Sewing machine - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、無給油釜に対して定期的に、かつ自動的に給油を行う給油装置を備えたミシンに関する。 The present invention relates to a sewing machine including an oil supply device that periodically and automatically supplies oil to a non-oil filler.
ミシンに備えられているミシン釜は、内釜の外周部に固定された凸状の軌条が、外釜の軌溝に嵌合するようにして、外釜に内釜が組み込まれており、ミシン上軸と連動して外釜が高速回転することにより縫い目を形成するようになっている。一般に、内釜および外釜はステンレス綱、鋼鉄等から形成されているため、内釜と外釜とが摩擦接触して摩耗しやすく、さらに摩耗が生じると縫い性能の低下や騒音発生の原因となっていた。従来、このような内釜と外釜との摩擦を低減するために、内釜の軌条を合成樹脂、無機材料等によって形成したもの(例えば、特許文献1参照)や、内釜全体の表面に合成樹脂を含む材料からなる表皮が形成されたもの(例えば、特許文献2参照)等が知られている。 The sewing machine hook provided in the sewing machine has the inner hook built into the outer hook so that the convex rail fixed to the outer periphery of the inner hook fits into the rail groove of the outer hook. A seam is formed by the outer hook rotating at high speed in conjunction with the upper shaft. In general, the inner hook and outer hook are made of stainless steel, steel, etc., so the inner hook and outer hook are likely to wear due to frictional contact. It was. Conventionally, in order to reduce the friction between the inner hook and the outer hook, the inner hook rail is formed of a synthetic resin, an inorganic material, or the like (see, for example, Patent Document 1) or the entire surface of the inner hook. Known is a material in which a skin made of a material containing a synthetic resin is formed (for example, see Patent Document 2).
従来のステンレス綱、鋼鉄等によって形成されたミシン釜を備えたミシンは、ミシン釜の耐久性を向上させるため、給油装置を備えているが、上記のような内釜の一部または全体が合成樹脂等で形成されたミシン釜を備えたミシンは、ミシン釜への給油が不要とされ(いわゆる無給油釜)、給油装置を備えていないのが一般的である。 A conventional sewing machine equipped with a sewing machine hook made of stainless steel, steel, etc. is equipped with a fueling device to improve the durability of the sewing machine hook, but a part or the whole of the inner hook as described above is synthesized. A sewing machine provided with a sewing machine hook formed of resin or the like does not require oil supply to the sewing machine hook (so-called oil-free hook), and generally does not include an oil supply device.
しかしながら、上記のような無給油釜を備えたミシンであっても、一日に一滴(約0.05〜0.1cc)の給油を行って使用すると、給油を行わずに使用する場合と比べてミシン釜の耐久寿命が2〜3倍近く延びることが報告されている。したがって、無給油釜を備えるミシンであっても、自動的にミシン釜に給油を行う給油装置を備えたミシンが望まれている。このような要望を満たすために提案されている従来の給油装置は、給油量を極微量範囲で調整することが難しく、必要以上に給油して軌条の摩耗粉によって縫製物が汚れてしまったり、反対に、給油量が不足してミシン釜の耐久性が低下してしまうなどの問題があった。 However, even a sewing machine equipped with an oil-free kettle as described above is used when a single drop (about 0.05 to 0.1 cc) of oil is used per day, compared to when it is used without refueling. It has been reported that the service life of the sewing machine extends almost 2-3 times. Accordingly, there is a demand for a sewing machine including an oil supply device that automatically supplies oil to the sewing machine hook even if the sewing machine includes an oilless hook. The conventional oil supply device proposed to satisfy such a demand is difficult to adjust the oil supply amount in a very small range, and the sewing product becomes dirty due to the wear powder of the rails when the oil supply is more than necessary, On the other hand, there was a problem that the lubrication amount was insufficient and the durability of the sewing machine was lowered.
そこで、本発明はこのような点に鑑み、無給油釜を備えたミシンにおいて、給油量を極微量範囲で調整し、適切な給油量の潤滑油を自動的かつ定期的にミシン釜に供給することが可能な給油装置を備えたミシンを提供することを目的としている。 Therefore, in view of such a point, the present invention adjusts the amount of oil supply in a very small range in a sewing machine equipped with an oilless hook, and automatically and periodically supplies lubricating oil with an appropriate amount of oil to the machine hook. An object of the present invention is to provide a sewing machine equipped with a refueling device that can perform the above operation.
前述した目的を達成するため、請求項1に記載のミシンは、ミシン上軸に連動して回転すると共に、該内周側に軌溝が形成された外釜と、前記外釜に収納されると共に、前記外釜の軌溝に嵌合する合成樹脂製の軌条が形成された内釜とを有するミシンにおいて、前記内釜の軌条が露出するように、前記外釜の所定位置に形成された開口部と、前記ミシンの停止時に前記開口部に対向するように配置された吐出口を有するノズルと、潤滑油を貯留する油タンクと、一端側が前記ノズルに連通し、前記油タンクからの潤滑油を前記吐出口から吐出させるポンプと、ミシンの電源の通電に連動させて前記ポンプを作動させる制御手段とを備えることを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the sewing machine according to claim 1 rotates in conjunction with the upper shaft of the sewing machine and is accommodated in the outer hook having a rail groove formed on the inner peripheral side thereof and the outer hook. And a sewing machine having an inner hook formed with a synthetic resin rail that fits into the rail groove of the outer hook, and formed at a predetermined position of the outer hook so that the rail of the inner hook is exposed. An opening, a nozzle having a discharge port arranged to face the opening when the sewing machine is stopped, an oil tank for storing lubricating oil, and one end side communicated with the nozzle, and lubrication from the oil tank A pump that discharges oil from the discharge port, and a control unit that operates the pump in conjunction with energization of a power source of a sewing machine are provided.
このように構成されたミシンによれば、前記制御手段は、前記ミシンの電源が通電状態になる度に前記ポンプを作動させて、前記油タンクからの潤滑油を前記ノズルを介して前記内釜の軌条が露出した前記外釜の開口部へ給油するようになっているため、前記外釜の軌溝と前記内釜の軌条との摺接面に一定量の給油量を自動的かつ定期的に供給することが可能となる。 According to the sewing machine configured as described above, the control means operates the pump every time the power source of the sewing machine is energized to feed the lubricating oil from the oil tank through the nozzle to the inner pot. Since the rail of the outer hook is exposed to the exposed opening of the outer hook, a fixed amount of oil is automatically and periodically applied to the sliding surface of the outer hook rail groove and the inner hook rail. It becomes possible to supply to.
また、請求項2に記載のミシンは、ミシン上軸に連動して回転すると共に、該内周側に軌溝が形成された外釜と、前記外釜に収納されると共に、前記外釜の軌溝に嵌合する合成樹脂製の軌条が形成された内釜とを有するミシンにおいて、前記内釜の軌条が露出するように、前記外釜の所定位置に形成された開口部と、前記ミシンの停止時に前記開口部に対向するように配置された吐出口を有するノズルと、潤滑油を貯留する油タンクと、一端側が前記ノズルに連通し、前記油タンクからの潤滑油を前記吐出口から吐出させるポンプと、糸切り信号の発生回数をカウントするカウンタと、任意の糸切り信号の発生回数を設定入力するための入力装置と、前記カウンタのカウント数が前記入力装置により予め設定入力されている糸切り信号の発生回数に達すると、前記ポンプを作動させる制御手段とを備えることを特徴とする。 The sewing machine according to claim 2 rotates in conjunction with the upper shaft of the sewing machine, and is stored in the outer hook having a rail groove formed on the inner peripheral side thereof, A sewing machine having an inner hook in which a rail made of synthetic resin that fits into the rail groove is formed, and an opening formed at a predetermined position of the outer hook so that the rail of the inner hook is exposed, and the sewing machine A nozzle having a discharge port disposed so as to face the opening at the time of stopping, an oil tank for storing lubricating oil, one end side communicating with the nozzle, and lubricating oil from the oil tank from the discharge port A pump to be discharged, a counter for counting the number of times of thread trimming signal generation, an input device for setting and inputting the number of times of occurrence of an arbitrary thread trimming signal, and the count number of the counter is preset and input by the input device Generation of a thread trimming signal Upon reaching the number, characterized in that it comprises a control means for actuating the pump.
このように構成されたミシンによれば、前記制御手段は、前記カウンタのカウント数が前記入力装置により予め設定入力されている糸切り信号の発生回数に達する度に前記ポンプを作動させて、前記油タンクからの潤滑油を前記ノズルを介して前記内釜の軌条が露出した前記外釜の開口部へ給油するようになっているため、前記外釜の軌溝と前記内釜の軌条との摺接面に一定量の給油量を自動的かつ定期的に給油することが可能である。また、予め前記入力装置により設定入力する糸切り信号の発生回数を変更することにより、潤滑油をミシン釜に給油する頻度を調整し、適切な給油量の潤滑油を給油することができる。 According to the sewing machine configured as described above, the control unit operates the pump each time the count number of the counter reaches the number of times of the yarn trimming signal set and input in advance by the input device, Lubricating oil from the oil tank is supplied to the opening of the outer hook through which the rail of the inner hook is exposed through the nozzle, so that the rail groove of the outer hook and the rail of the inner hook It is possible to automatically and periodically supply a fixed amount of oil to the sliding contact surface. In addition, by changing the number of times the thread trimming signal is generated and set in advance by the input device, the frequency of supplying the lubricating oil to the sewing machine can be adjusted, and the lubricating oil of an appropriate amount can be supplied.
また、請求項3に記載のミシンは、ミシン上軸に連動して回転すると共に、該内周側に軌溝が形成された外釜と、前記外釜に収納されると共に、前記外釜軌溝に嵌合する合成樹脂製の軌条が形成された内釜とを有するミシンにおいて、前記内釜の軌条が露出するように、前記外釜の所定位置に形成された開口部と、前記ミシンの停止時に前記開口部に対向するように配置された吐出口を有するノズルと、潤滑油を貯留する油タンクと、一端側が前記ノズルに連通し、前記油タンクからの潤滑油を前記吐出口から吐出させるポンプと、ミシン上軸の回転数を検出するための上軸エンコーダと、上軸エンコーダの回転数をカウントするカウンタと、任意の上軸エンコーダの回転数を設定入力するための入力装置と、前記カウンタのカウント数が前記入力装置により予め設定入力されている回転数に達すると、前記ポンプを作動させる制御手段とを備えることを特徴とする。 The sewing machine according to claim 3 rotates in conjunction with the upper shaft of the sewing machine, and is accommodated in the outer hook having a rail groove formed on the inner peripheral side thereof, and the outer hook gauge. In a sewing machine having an inner hook formed with a synthetic resin rail fitted in the groove, an opening formed at a predetermined position of the outer hook so that the rail of the inner hook is exposed, and the sewing machine A nozzle having a discharge port disposed so as to face the opening when stopped, an oil tank for storing lubricating oil, and one end side communicating with the nozzle, and discharging the lubricating oil from the oil tank from the discharge port An upper shaft encoder for detecting the rotational speed of the upper shaft of the sewing machine, a counter for counting the rotational speed of the upper shaft encoder, an input device for setting and inputting the rotational speed of an arbitrary upper shaft encoder, The count of the counter is Reaches a rotational speed which is previously set and input by the input device, characterized in that it comprises a control means for actuating the pump.
このように構成されたミシンによれば、前記制御手段は、前記カウンタのカウント数が前記入力装置により予め設定入力されているミシン上軸の回転数(針数)に達する度に前記ポンプを作動させて、前記油タンクからの潤滑油を前記外釜の開口部へ給油するようになっているため、前記外釜の軌溝と前記内釜の軌条との摺接面に一定量の給油量を自動的かつ定期的に給油することが可能である。また、予め前記入力装置により設定入力するミシン上軸の回転数(針数)を変更することにより、潤滑油をミシン釜に給油する頻度を調整し、適切な給油量の潤滑油を給油することができる。 According to the sewing machine configured as described above, the control means operates the pump every time the count number of the counter reaches the rotation number (number of needles) of the upper shaft of the sewing machine preset and input by the input device. The lubricating oil from the oil tank is supplied to the opening of the outer hook, so that a constant amount of oil is supplied to the sliding contact surface between the outer hook rail groove and the inner hook rail. It is possible to refuel automatically and periodically. In addition, by changing the number of rotations (number of stitches) of the upper shaft of the sewing machine set and input in advance by the input device, the frequency of supplying the lubricating oil to the sewing machine hook is adjusted, and lubricating oil of an appropriate amount of oil is supplied. Can do.
本発明のミシンによれば、無給油釜として使用されているミシン釜の寿命を大幅に伸ばすことが可能である。また、必要最低限の給油量を給油することが可能であるため、無駄な潤滑油の消費量を削減することができる。 According to the sewing machine of the present invention, it is possible to significantly extend the life of the sewing machine hook used as an oil-free hook. Further, since it is possible to supply the minimum required amount of oil supply, it is possible to reduce the consumption amount of useless lubricating oil.
以下、本発明のミシンの実施形態を図面により説明する。 Hereinafter, embodiments of the sewing machine of the present invention will be described with reference to the drawings.
まず、第1実施形態のミシンについて図1から図5により説明する。なお、図1は第1実施形態に係るミシンのミシン釜8および給油装置32の正面図、図2はミシン釜8の斜視図(A)および断面図(B)である。図3はミシン釜8の内釜14の斜視図である。また、図4はミシンの給油装置の噴出位置とミシン釜の位置関係を示す正面図、図5はミシンの要部と給油装置32の関係を表すブロック図である。また、第2実施形態のミシンは、給油装置32の制御手段4の構成を除いては、第1実施形態と同様の構成を備えている。
First, the sewing machine according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 is a front view of the
第1実施形態に係るミシンは、図1に示すように、ベッド部1と、ベッド部1の上方にベッド部1と平行に延在するアーム部(不図示)と、アーム部とベッド部1とを接続する脚柱部(不図示)とを有する。
As shown in FIG. 1, the sewing machine according to the first embodiment includes a
前記アーム部の内部には、ミシンモータ(不図示)により回転駆動されるミシン上軸(不図示)が水平に配設されている。アーム部の自由端側には、ミシン上軸の回転に連動する針棒駆動機構(不図示)によって上下動可能とされた針棒(不図示)が配設されており、針棒の下端部には針2が取り付けられている。
A sewing machine upper shaft (not shown) that is rotationally driven by a sewing machine motor (not shown) is disposed horizontally inside the arm portion. On the free end side of the arm portion, a needle bar (not shown) that can be moved up and down by a needle bar drive mechanism (not shown) interlocked with the rotation of the upper shaft of the sewing machine is disposed. A
また、前記ミシン上軸には、ミシン上軸の回転量を検出するための上軸エンコーダ3(図5参照)が配設されており、上軸エンコーダ3の出力信号は、後述する制御手段4に送られるようになっている。
An upper shaft encoder 3 (see FIG. 5) for detecting the rotation amount of the sewing machine upper shaft is disposed on the upper shaft of the sewing machine, and an output signal of the
ベッド部1の内部には、ミシン下軸5(図2参照)が水平に配設されており、ミシン下軸5の端部に取り付けられているプーリ(不図示)と、ミシン上軸の端部のプーリ(不図示)とをタイミングベルト(不図示)で連結することにより、ミシン上軸とミシン下軸5とが同期して回転するように連結されている。
A sewing machine lower shaft 5 (see FIG. 2) is horizontally disposed inside the
また、ベッド部1の上面には、針板6が取り付けられており、針板6には針2が貫通する針穴7が形成され、針板6の下方にはミシン釜8がミシン下軸5に取り付けて配設されている。
A
そして、針2およびミシン釜8が、前記ミシンモータの駆動による前記ミシン上軸の回転に同期して駆動され、針2に通した上糸とボビン9に巻かれた下糸とを用いて、針板6上の縫製物に縫い目を形成するようになっている。
Then, the
前記脚柱部には、ミシンの電源の接続および切断を行うための電源スイッチ10(図5参照)が配設されており、制御手段4にその電気信号が入力されるようになっている。 A power switch 10 (see FIG. 5) for connecting and disconnecting the power source of the sewing machine is disposed on the pedestal, and the electrical signal is input to the control means 4.
また、ミシンには、縫製時に縫製動作をコントロールするためのペダル(不図示)と、前記ペダルの踏み込み操作を検出するペダルセンサ12(図5参照)とが配設されており、作業者によりペダルの踏み込み操作が行われると、ペダルセンサ12により電気信号に変換されて制御手段4に送られるとともに、その踏み込み操作に応じた制御が行われるようになっている。
The sewing machine is also provided with a pedal (not shown) for controlling the sewing operation during sewing and a pedal sensor 12 (see FIG. 5) for detecting the depression of the pedal. When the stepping operation is performed, the pedal sensor 12 converts the electric signal into an electric signal and sends it to the
前記ミシン釜8は、ミシン下軸5により回転される外釜13と、外釜13の内側に相対的に回転可能に収容された内釜14とを備え、内釜14にはボビン9を収容したボビンケース15が装着されるように形成されている。
The
前記内釜14は、図3に示すように、底部19を備えた筒部11と、筒部11の外周に形成されたフランジ状の軌条16と、筒部11の開放側の端部に形成された内釜回り止め凹所17を有するフランジ部18とを有する。筒部11の内釜回り止め凹所17の近傍の外周部には、針2を内釜14の内部に導入するための針落ち穴45が形成されている。軌条16は合成樹脂で形成されており、内釜回り止め凹所17に関して外釜13の回転方向の下流側に糸掛け部21が形成され、上流側に糸抜け部(不図示)が形成されている。内釜14の底部19の中心には軸状のスタッド20が立設されている。このスタッド20にはボビン9が中央孔22を挿通することにより装着されている。スタッド20の先端部には切欠き23が形成されており、この切欠き23にボビンケース15の係止片24を係止させることによりボビン9の抜け止めが可能となっている。
As shown in FIG. 3, the
図2に示すように、外釜13はミシン下軸5の先端に底部をねじ止めして固着されており、当該底部から略筒状の外周部が形成されている。その外釜13の外周部には、針2の針先に形成される上糸のループを捕捉するための剣先25が形成されている。また、外釜13の外周部の内面には、軌溝26が形成されており、この軌溝26に内釜14の軌条16が嵌合されるように形成されている。なお、外釜13の軌溝26と内釜14の軌条16は、外釜13の回転に伴って摩擦しながら回転する摺動面を構成する。
As shown in FIG. 2, the
また、図1および図2に示すように、内釜14の前方位置には、回り止め部材27がベッド部1に固着して配設されており、この回り止め部材27の先端部には、内釜回り止め凹所17に嵌合する回り止め突起28が形成されている。そして、回り止め突起28と内釜回り止め凹所17との嵌合により、内釜14が外釜13に追従回転しないように回り止めされている。
Further, as shown in FIGS. 1 and 2, a
なお、軌条16は、合成樹脂の代わりに無機材料によって形成されていてもよい。また、上記のような内釜14の代わりに、ステンレス綱、鋼鉄等で形成された内釜14に、軌条16部分のみまたは内釜14全体に、合成樹脂や無機材料等によってコーティングを形成してもよい。
The
また、ベッド部1の内部には、上糸および下糸を切断する糸切り装置(不図示)が配設されている。この糸切り装置は、固定刃および可動刃(共に図示せず)を備え、糸切りソレノイド30(図5参照)により前記可動刃と連動する糸切り機構を駆動させて、針板6の針穴7の下方に延出した上糸および下糸を切断するものである。
Further, a thread trimming device (not shown) for cutting the upper thread and the lower thread is disposed inside the
前記糸切りソレノイド30は制御手段4の出力側に接続されている。縫製時に、ペダルセンサ12が前記ペダルの後ろ踏み操作を検知し、さらに、上軸エンコーダ3が前記ミシン上軸の所定量の回転を検出すると糸切り信号が発生するようになっている。そして、制御手段4は、この糸切り信号に基づいて糸切りソレノイド30を通電状態にし、前記糸切り装置を作動させて上糸および下糸を切断するようになっている。
The
上記のように糸切り信号が発生した後、前記針棒は所定の停止位置に停止し、ミシン釜8は、図1に示すような停止位置に一時的に停止する。この停止状態にあるミシン釜8の外釜13の下方部には、後述する給油装置32のノズル37の噴出口38から噴出された潤滑油を外釜13の内部に導入するための開口部としての窓部31が形成されている。そして、図1に示す停止位置において、開口部としての窓部31に内釜14の軌条16が露出する。
After the thread trimming signal is generated as described above, the needle bar stops at a predetermined stop position, and the
ベッド部1のミシン釜8の下方には、給油装置32が配設されている。給油装置32は、潤滑油を貯留するための油タンク33、油タンク33から潤滑油を汲み上げるための電動ポンプ34、汲み上げパイプ35、放出パイプ36を備えている。また、放出パイプ36の先端部は吐出口46を有しており、この吐出口46にはノズル37が接続されている。ノズル37は、その先端部の噴出口38を外釜13の窓部31に向けるようにして支持されている。なお、このような給油装置32により、一回の電動ポンプ34の作動で噴出される潤滑油の量は極微量(約0.05〜0.1cc)となっている。電動ポンプ34は制御手段4(図5参照)に接続されており、所定のタイミングで作動し、給油するようになっている。
An oil supply device 32 is disposed below the
ミシン釜8は、糸切り信号が発生した後、図4に示すような停止位置に停止するようになっている。そして、給油装置32のノズル37は、その噴出口38を停止位置にあるミシン釜8の外釜13の窓部31に向けるようにして配設されており、誤差を考慮して、その噴出口38が、窓部31の位置を中心にして60度の範囲(剣先25を基準にして120〜180度の範囲)に位置するように配設されている。
The
図5に示すように、ミシンの制御手段4は、CPU40、ROM41およびRAM42を備えている。
As shown in FIG. 5, the sewing machine control means 4 includes a
制御手段4の入力側には、上軸エンコーダ3、ペダルセンサ12、ミシンの電源スイッチ10が接続されている。また、制御手段4の入力側には、給油装置32の電動ポンプ34が発生するまでの糸切り信号の発生回数(前記糸切り装置の作動回数)を予め設定入力するための入力装置39が接続されている。
An
前記ROM41には、糸切り信号が発生するまでに要する前記ミシン上軸の回転数が記憶されている。前記RAM42には、入力装置39により設定入力された糸切り信号の発生回数が記憶される。前記CPU40には、糸切り信号の発生回数をカウントする糸切りカウンタ43が接続されている。この糸切りカウンタ43は、糸切り信号が発生する度に新たなカウント数をRAM42に記憶させるようになっており、カウント数が予め設定入力されている回数に達するとカウント数を0にリセットするようになっている。
The ROM 41 stores the number of rotations of the upper shaft of the sewing machine required until a thread trimming signal is generated. The
また、制御手段4の出力側には、給油装置32の電動ポンプ34、前記糸切り装置の糸切りソレノイド30が接続されている。
Further, the electric pump 34 of the oil supply device 32 and the
以下に、第1実施形態のミシンの動作について説明する。 Below, operation | movement of the sewing machine of 1st Embodiment is demonstrated.
まず、縫製前に予め、作業者が、ミシン釜8に給油すべき適正な給油量を考慮して、入力装置39により一回の給油を行うまでに要する糸切り信号の発生回数(前記糸切り装置の作動回数)を設定入力すると、RAM42にその発生回数が記憶される。
First, before sewing, an operator considers an appropriate amount of oil to be supplied to the
縫製時に、ペダルセンサ12が前記ペダルの後ろ踏み操作を検知し、さらに、上軸エンコーダ3が、ROM41に記憶されている所定の回転数の前記ミシン上軸の回転を検出すると、糸切り信号が発生する。この糸切り信号がCPU40に送られると、糸切りカウンタ43がその糸切り信号の発生回数をカウントし、逐次、新しいカウント数をRAM42に記憶させる。
At the time of sewing, when the pedal sensor 12 detects a backward stepping operation of the pedal, and the
そして、糸切りカウンタ43のカウント数が、予め設定入力された糸切り信号の発生回数に達すると、糸切りカウンタ43がカウント数を0にリセットするとともに、給油装置32の電動ポンプ34を作動させて、ノズル37の噴出口38からミシン釜8の窓部31に向けて潤滑油が噴出され、外釜13の内部すなわち外釜13の軌溝26と内釜14の軌条16の摺動面に潤滑油が給油される。
When the count number of the thread trimming counter 43 reaches the number of occurrences of the thread trimming signal set and input in advance, the thread trimming counter 43 resets the count number to 0 and activates the electric pump 34 of the oil supply device 32. Thus, the lubricating oil is ejected from the
その後、上記と同様に、糸切りカウンタ43は、前記糸切り信号の発生回数をカウントし、設定入力された発生回数に達する度に電動ポンプ34を作動させてミシン釜8に給油する。
Thereafter, as described above, the thread trimming counter 43 counts the number of occurrences of the thread trimming signal, and operates the electric pump 34 to supply oil to the
以上のような第1実施形態のミシンによれば、糸切りカウンタ43の糸切り信号のカウント数が、予め入力装置38により設定入力されている発生回数に達すると、電動ポンプ34を作動させて潤滑油をミシン釜8に給油するように構成されているため、一定量の給油量を自動的に、かつ定期的にミシン釜8に給油することが可能である。また、糸切り信号の発生回数を入力装置39により適宜設定することによって、例えばミシン釜8の大きさや素材等に応じて給油量を調整し、極微量範囲で適切な給油量の潤滑油を給油することが可能である。
According to the sewing machine of the first embodiment as described above, when the count number of the thread trimming signal of the thread trimming counter 43 reaches the number of occurrences set and input in advance by the
次に、第2実施形態のミシンについて説明する。なお、図6は、第2実施形態のミシンの要部と給油装置32の関係を表すブロック図である。 Next, the sewing machine of the second embodiment will be described. FIG. 6 is a block diagram showing the relationship between the main part of the sewing machine and the oil supply device 32 according to the second embodiment.
第2実施形態のミシンは、第1実施形態のCPU40に接続されている糸切りカウンタ43に代えて、針数カウンタ44が接続されている。また、入力装置39により、一回の給油に要する前記ミシン上軸の回転数(針数)を設定入力することが可能となっている。
In the sewing machine according to the second embodiment, a needle number counter 44 is connected in place of the thread trimming counter 43 connected to the
以下に、第2実施形態のミシンの動作について説明する。 The operation of the sewing machine according to the second embodiment will be described below.
まず、縫製前に予め、作業者が、ミシン釜8に給油すべき適正な給油量を考慮して、入力装置39により一回の給油を行うまでに要するミシン上軸の回転数(針数)を設定入力すると、RAM42にその発生回数が記憶される。
First, before sewing, the number of rotations of the upper shaft of the sewing machine (number of stitches) required for the operator to supply oil once with the
縫製時に、針数カウンタ44は、上軸エンコーダ3により検出されるミシン上軸の回転数(針数)をカウントし、逐次、新しいカウント数をRAM42に記憶させる。
At the time of sewing, the stitch number counter 44 counts the number of rotations (number of stitches) of the upper shaft of the sewing machine detected by the
そして、針数カウンタ44のカウント数が、予め設定入力されたミシン上軸の回転数(針数)に達すると、針数カウンタ44がカウント数を0にリセットするとともに、給油装置32の電動ポンプ34を作動させて、ノズル37の噴出口38からミシン釜8の窓部31に向けて潤滑油が噴出され、外釜13の内部に潤滑油が給油される。
When the count number of the needle number counter 44 reaches the rotation number (number of stitches) of the upper shaft of the sewing machine set and inputted in advance, the needle number counter 44 resets the count number to 0 and the electric pump of the oil supply device 32 34 is operated, the lubricating oil is ejected from the
その後、上記と同様に、針数カウンタはミシン上軸の回転数(針数)をカウントし、設定入力された回転数に達する度に電動ポンプ34を作動させてミシン釜8に給油する。
Thereafter, in the same manner as described above, the needle number counter counts the number of rotations (number of needles) of the upper shaft of the sewing machine, and every time the set number of rotations is reached, the electric pump 34 is operated to supply oil to the
以上のような第2実施形態のミシンによれば、針数カウンタ44のカウント数が入力装置39により予め設定入力されているミシン上軸の回転数(針数)に達すると、電動ポンプ34を作動させて潤滑油をミシン釜8に給油するように構成されているため、一定量の給油量を自動的に、かつ定期的に給油することが可能である。また、予め入力装置39により設定入力するミシン上軸の回転数(針数)を適宜変更することにより、例えばミシン釜8の大きさや素材等に応じて、極微量範囲で適正な給油量に調整して、給油することが可能である。
According to the sewing machine of the second embodiment as described above, when the count number of the needle number counter 44 reaches the rotation number (number of needles) of the upper shaft of the sewing machine preset by the
なお、第1,第2実施形態では、入力装置39により糸切り信号の発生回数(前記糸切り装置の作動回数)や前記ミシン上軸の回転数(針数)をカウントして、所定のカウント数に達すると電動ポンプ34を作動させて給油する構成となっているが、ミシンの電源スイッチ10の通電に連動させて電動ポンプ34を作動させるように構成してもよい。
In the first and second embodiments, the
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更できるものである。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It can change variously as needed.
2 針
3 上軸エンコーダ
4 制御手段
10 電源スイッチ
12 ペダルセンサ
13 外釜
14 内釜
16 軌条
26 軌溝
30 糸切りソレノイド
32 給油装置
33 油タンク
34 電動ポンプ
35 汲み上げパイプ
36 放出パイプ
37 ノズル
43 糸切りカウンタ
44 針数カウンタ
2
Claims (3)
前記内釜の軌条が露出するように、前記外釜の所定位置に形成された開口部と、 前記ミシンの停止時に前記開口部に対向するように配置された吐出口を有するノズルと、
潤滑油を貯留する油タンクと、
一端側が前記ノズルに連通し、前記油タンクからの潤滑油を前記吐出口から吐出させるポンプと、
ミシンの電源の通電に連動させて前記ポンプを作動させる制御手段と
を備えることを特徴とするミシン。 Synthetic resin rails that rotate in conjunction with the upper shaft of the sewing machine and that have a rail groove formed on the inner peripheral side thereof, and are accommodated in the rail and are fitted in the rail groove of the outer hook. In a sewing machine having an inner pot formed with
An opening formed at a predetermined position of the outer hook so that the rail of the inner hook is exposed; and a nozzle having a discharge port arranged to face the opening when the sewing machine is stopped;
An oil tank for storing lubricating oil;
A pump having one end side communicating with the nozzle and discharging the lubricating oil from the oil tank from the discharge port;
And a control means for operating the pump in conjunction with energization of the power source of the sewing machine.
前記内釜の軌条が露出するように、前記外釜の所定位置に形成された開口部と、 前記ミシンの停止時に前記開口部に対向するように配置された吐出口を有するノズルと、
潤滑油を貯留する油タンクと、
一端側が前記ノズルに連通し、前記油タンクからの潤滑油を前記吐出口から吐出させるポンプと、
糸切り信号の発生回数をカウントするカウンタと、
任意の糸切り信号の発生回数を設定入力するための入力装置と、
前記カウンタのカウント数が前記入力装置により予め設定入力されている糸切り信号の発生回数に達すると、前記ポンプを作動させる制御手段と
を備えることを特徴とするミシン。 Synthetic resin rails that rotate in conjunction with the upper shaft of the sewing machine and that have a rail groove formed on the inner peripheral side thereof, and are accommodated in the rail and are fitted in the rail groove of the outer hook. In a sewing machine having an inner pot formed with
An opening formed at a predetermined position of the outer hook so that the rail of the inner hook is exposed; and a nozzle having a discharge port arranged to face the opening when the sewing machine is stopped;
An oil tank for storing lubricating oil;
A pump having one end side communicating with the nozzle and discharging the lubricating oil from the oil tank from the discharge port;
A counter that counts the number of times the thread trimming signal is generated,
An input device for setting and inputting the number of occurrences of an arbitrary thread trimming signal;
A sewing machine comprising: control means for operating the pump when the count of the counter reaches the number of occurrences of a thread trimming signal preset and input by the input device.
前記内釜の軌条が露出するように、前記外釜の所定位置に形成された開口部と、 前記ミシンの停止時に前記開口部に対向するように配置された吐出口を有するノズルと、
潤滑油を貯留する油タンクと、
一端側が前記ノズルに連通し、前記油タンクからの潤滑油を前記吐出口から吐出させるポンプと、
ミシン上軸の回転数を検出するための上軸エンコーダと、
上軸エンコーダの回転数をカウントするカウンタと、
任意の上軸エンコーダの回転数を設定入力するための入力装置と、
前記カウンタのカウント数が前記入力装置により予め設定入力されている回転数に達すると、前記ポンプを作動させる制御手段と
を備えることを特徴とするミシン。 An outer hook that rotates in conjunction with the upper shaft of the sewing machine and has a rail groove formed on the inner periphery thereof, and a rail made of synthetic resin that is housed in the outer hook and fits into the outer hook rail groove. In a sewing machine having an inner pot formed,
An opening formed at a predetermined position of the outer hook so that the rail of the inner hook is exposed; and a nozzle having a discharge port arranged to face the opening when the sewing machine is stopped;
An oil tank for storing lubricating oil;
A pump having one end side communicating with the nozzle and discharging the lubricating oil from the oil tank from the discharge port;
An upper shaft encoder for detecting the rotational speed of the upper shaft of the sewing machine;
A counter that counts the rotation speed of the upper encoder,
An input device for setting and inputting the rotational speed of an arbitrary upper shaft encoder;
And a control means for operating the pump when the count of the counter reaches a rotational speed preset by the input device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008236475A JP2010068850A (en) | 2008-09-16 | 2008-09-16 | Sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2008236475A JP2010068850A (en) | 2008-09-16 | 2008-09-16 | Sewing machine |
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ID=42201200
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Country | Link |
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JP (1) | JP2010068850A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107254746A (en) * | 2017-08-04 | 2017-10-17 | 浙江耐拓机电科技有限公司 | A kind of lubrication system of sewing-machine rotating shuttle |
CN111945312A (en) * | 2019-05-16 | 2020-11-17 | Juki株式会社 | Sewing machine |
-
2008
- 2008-09-16 JP JP2008236475A patent/JP2010068850A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107254746A (en) * | 2017-08-04 | 2017-10-17 | 浙江耐拓机电科技有限公司 | A kind of lubrication system of sewing-machine rotating shuttle |
CN107254746B (en) * | 2017-08-04 | 2023-03-03 | 浙江耐拓机电科技有限公司 | Lubricating structure of sewing machine rotating shuttle |
CN111945312A (en) * | 2019-05-16 | 2020-11-17 | Juki株式会社 | Sewing machine |
CN111945312B (en) * | 2019-05-16 | 2023-09-19 | Juki株式会社 | sewing machine |
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