JP2010062146A - コネクタ組立体 - Google Patents

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Abstract

【課題】十分な封止、環境からの保護、及び組立体の十分な機械的強度及び一体性を提供しながら、複数の部品から形成され、その後組み立てられるコネクタ組立体の提供。
【解決手段】コネクタ組立体102は、ブーツ本体110、コンタクトハウジング112及びコンタクト208を有する。ブーツ本体はブーツの結合端及びブーツの後端間を延びている。後端は、導体126を有するケーブル122を受容する。ブーツ本体は内部室204を区画する。ハウジングはハウジング嵌合端216及びハウジング後端214間を延びている。ハウジング後端はブーツ結合端200に結合される。ハウジング嵌合端は、相手コネクタと嵌合してコネクタ組立体及び相手コネクタを電気的に接続する。コンタクトは、ハウジングに保持され、導体に電気的に接続される。ブーツ本体及びハウジングを固定するために、内部室内に接着剤が配される。
【選択図】図2

Description

本発明は、電気コネクタに関し、特に互いに嵌合するコネクタ組立体に関する。
公知のコネクタは、コネクタ組立体のコンタクトに組立体本体をオーバーモールドすることにより、主に製造される。代表的には、組立体本体がコンタクト上にオーバーモールドされるオーバーモールド製造方法は、地理的な1場所で実行される。このように、公知のコネクタは単一の場所で製造されるので、コネクタ組立体の部品の製造及びその後の部品の組立体を別々に行った場合に生ずる潜在的な製造コスト削減の利点がない。
米国特許第6361342号明細書 米国特許第6102739号明細書 米国特許第5700161号明細書 米国特許第5529508号明細書 米国特許第5194021号明細書 米国特許第5104340号明細書 米国特許第4090759号明細書 米国特許出願公開第2002/0013093号明細書
しかし、複数の場所でコネクタ組立体の部品を別々に製造し、その後部品を組み立てることには、いくつかの問題がある。第一に、コネクタ組立体は、環境から十分に封止されない可能性があることである。コネクタ組立体の結合された部品間の間隙又は不整列により、コネクタ組立体の内部に水分又は他の液体が滲み出るおそれがある。第二に、コネクタ組立体は、オーバーモールドされたコネクタ組立体ほど構造的及び機械的に強くないおそれがあることである。例えば、複数の部品を一緒に結合させることは、コネクタ組立体の構造全体を弱くするおそれがある、部品間の複数の結合部及び他の接続部をもたらすおそれがある。
発明が解決しようとする課題は、十分な封止、環境からの保護、及び組立体の十分な機械的強度及び一体性を提供しながら、複数の個別部品から形成され、その後組み立てられるコネクタ組立体を提供することである。
課題を解決する手段は、ブーツ本体、コンタクトハウジング及びコンタクトを有するコネクタ組立体により提供される。ブーツ本体は、ブーツの結合端及びブーツの後端間を延びている。後端は、導体を有するケーブルを受容する。ブーツ本体は内部室を区画する。コンタクトハウジングは、ハウジング嵌合端及びハウジング後端間を延びている。コンタクトハウジングは、ハウジング嵌合端及びハウジング後端間にハウジング結合要素を有する。ハウジング後端は、ブーツ結合端に結合される。ハウジング嵌合端は、相手コネクタと嵌合してコネクタ組立体及び相手コネクタを電気的に接続するよう構成されている。コンタクトは、ハウジングに保持されると共に導体に電気的に接続される。ブーツ本体及びコンタクトハウジングを共に固定するために、内部室内に接着剤が配される。
本発明の一実施形態に従ったコネクタシステムの斜視図である。 図1の雌型コネクタ組立体の部分断面図である。 本発明の一実施形態に従った図2に示されるコンタクトの斜視図である。 本発明の別の実施形態に従ったコンタクトの斜視図である。
以下、添付図面を参照して本発明を説明する。
図1は、本発明の一実施形態に従ったコネクタシステム100の斜視図である。コネクタシステム100は、雌型コネクタ組立体102及び雄型コネクタ組立体104からなる。雌型コネクタ組立体102は、雄型コネクタ組立体104の嵌合端108と嵌合して雌型コネクタ組立体102及び雄型コネクタ組立体104を機械的に固定する嵌合端106を有する。雌型コネクタ組立体102は、コンタクトハウジング112により嵌合端106に相互接続されるブーツ本体110を有する。同様に、雄型コネクタ組立体104は、コンタクトハウジング116により嵌合端108に相互接続されるブーツ本体114を有する。各ブーツ本体110,114は、複数のケーブル122,124を受容する後端118,120を有する。各ケーブル122,124は導体126,128を有する。一実施形態において、導体126,128は単線である。別の実施形態では、導体126,128はツイストペア線である。
雌型コネクタ組立体104の嵌合端108は、雌型コネクタ組立体102の嵌合端106内に挿入され、雄型コネクタ組立体104及び雌型コネクタ組立体102を機械的に固定すると共に電気的に接続する。一実施形態において、雄型コネクタ組立体104は嵌合端108にねじ接続部(図示せず)を有し、雌型コネクタ組立体102は嵌合端106に、対応するねじ接続部240(図2参照)を有する。図示の実施形態において、雌型コネクタ組立体102及び雄型コネクタ組立体104は、Mシリーズコネクタである。
図2は、雌型コネクタ組立体102の部分断面図である。雌型コネクタ組立体102について説明しているが、本明細書に説明された1以上の実施形態はまた、雄型コネクタ組立体104(図1参照)に適用することができる。一実施形態において、ブーツ本体110は、誘電性材料を有するか、又は誘電性材料から形成されている。例えば、ブーツ本体110は、プラスチック材料から形成されてもよい。ブーツ本体110は、後端118及びブーツ結合端200間を延びている。後端118はケーブル122を受容する。ブーツ結合端200は、ブーツ本体110をコンタクトハウジング112に結合させる。ブーツ結合端200は、コンタクトハウジング112に機械的に係止する結合要素202を有する。図示の実施形態において、結合要素202はフランジを有する。或いは、結合要素202は、ブーツ結合端200をコンタクトハウジング112に結合させる1個以上の異なる部品を有する。例えば、結合要素202は、ブーツ結合端200をコンタクトハウジング112に結合させるCリングを有してもよい。ブーツ本体110は、後端118及びブーツ結合端200間に内部室204を区画する。図示の実施形態において、接着剤注入口210及び排気口212により、ブーツ本体110の外側から内部室204へアクセスすることができる。
ケーブル122は、導体126をほぼ取り囲む非導電性の被覆206を有する。図示の実施形態において、被覆206は後端118から内部室204内へ延びているのに対し、各導体126は、後端118から内部室204を通って被覆206の端部を越えて延びており、コンタクト208で終わる。
一実施形態において、コンタクトハウジング112は、誘電性材料を有するか、又は誘電性材料から形成されている。例えば、コンタクトハウジング112は、プラスチック材料から形成されてもよい。コンタクトハウジング112は、ハウジング後端214及びハウジング嵌合端216間を延びている。図示の実施形態において、ハウジング後端214はブーツ本体110内に配置され、ハウジング嵌合端216は雌型コネクタ組立体102の嵌合端106から部分的に突出する。コンタクトハウジング112は、ハウジング後端214近傍の位置に結合インタフェース218を有する。結合インタフェース218は、ブーツ本体110及びコンタクトハウジング112を機械的に結合するようブーツ本体110の結合要素202を受容する。図示の実施形態において、結合インタフェース218は、コンタクトハウジング112のほぼ周囲を延びるスロットである。ハウジング嵌合端216は雄型コネクタ組立体104(図1参照)に受容され、雌型コネクタ組立体102及び雄型コネクタ組立体104を嵌合させて電気的に接続する。コンタクトハウジング112は、ハウジング嵌合端216及びハウジング後端214間にハウジング結合要素220を有する。図示の実施形態において、ハウジング嵌合要素220は、結合インタフェース218及びハウジング嵌合端216間に配置される。ハウジング結合要素220は、コンタクトハウジング112を雌型コネクタ組立体102の嵌合端106に結合させる。一実施形態において、ハウジング結合要素220はフランジである。或いは、ハウジング結合要素220は、コンタクトハウジング112を嵌合端216に結合させる、コンタクトハウジング112の別の部品である。
一実施形態において、コンタクトハウジング112は複数のハウジング室222を有する。ハウジング室222は、コンタクト208を保持するとともに、雄型コネクタ組立体104(図1参照)内の対応するコンタクト(図示せず)に対してコンタクト208を整列させる。図示の実施形態において、各ハウジング室222は隘路部224を有する。隘路部224は、ハウジング室222内の1対の突出部226,228の間に延びている。或いは、一方の突出部226,228を省略し、隘路224が他方の突出部226,228からハウジング嵌合端216及びハウジング後端214のいずれか一方に向かって延びる。隘路224は、ハウジング室222の内径232,234より小さい内径230を有する。内径232は、ハウジング後端214及び突出部226間のハウジング室222の内径である。内径234は、突出部228及びハウジング嵌合端216間のハウジング室222の内径である。一実施形態において、内径232,234はほぼ同じである。或いは、内径232,234は互いに異なっている。
嵌合端106は、雄型コネクタ組立体104の嵌合端108(図1参照)と係合して雌型コネクタ組立体102及び雄型コネクタ組立体104を共に機械的に固定するねじ接続部240を有する。嵌合端106は前端242及び後端244間を延びている。一実施形態において、嵌合端106は、後端244に近接した位置に結合インタフェース246を有する。結合インタフェース246は、ハウジング結合要素220と係合して嵌合端106及びコンタクトハウジング112を機械的に係合させる。図示の実施形態において、結合インタフェース246は、ハウジング結合要素220に係止する突出部を有する。
一実施形態において、ブーツ本体110及びコンタクトハウジング112の各々は、互いに別々に形成された個別要素である。例えば、オーバーモールド方法において、コンタクト208上に一様に形成された単一の部品としてブーツ本体110及びコンタクトハウジング112を成形するのではなく、ブーツ本体110は誘電性材料から形成され、コンタクトハウジング112は誘電性材料から形成され、次に、ブーツ本体110及びコンタクトハウジング112が上述したように互いに結合される。一実施形態において、嵌合端106は同様に、ブーツ本体110及びコンタクトハウジング112とは別々に形成される。
複数の、コンタクトハウジング112、ブーツ本体110、及び1本以上のケーブル122を接合するため、及びハウジング後端214を封止するための双方の目的、又はいずれか一方の目的のために、内部室204は接着材料で充填される。例えば、エポキシ樹脂等の接着剤を、接着剤注入口210を通って内部室204内に装填すなわち挿入してもよい。接着剤を内部室204内に充填すると、内部室204内の空気は、排気口212を通って内部室204から排気されすなわち強制的に出される。一実施形態において、ほぼ全ての内部室204が接着剤で充填される。接着剤は、ハウジング後端214を封止してもよいし、ブーツ本体110への水分又は他の液体の滲み出しを防止してもよい。例えば、接着剤はハウジング後端214を封止してもよいので、水分及び他の液体は、ブーツ本体110の結合要素202及びコンタクトハウジング112の結合インタフェース218間のインタフェースからブーツ本体110内に進むことができない。
図3は、一実施形態に従ったコンタクト208の斜視図である。コンタクト208は、導電性材料を有するか、又は導電性材料から形成される。例えば、コンタクト208は、導電性材料の板を打ち抜き加工及び曲げ加工されてもよい。別の実施形態において、コンタクト208は、導電性材料のブロックから機械加工されてもよい。或いは、コンタクト208は非導電性材料を有するか、非導電性材料から形成され、コンタクト208の少なくとも一部は導電性材料でコーティングされる。例えば、コンタクト208は、金属めっき等の導電性めっきで少なくとも部分的にコーティングされたポリマ材料から形成されてもよい。
図示の実施形態において、コンタクト208は本体300を有し、本体300の一端からコンタクト嵌合端308が延びると共に、本体300の反対側の端から圧着部306が延びている。コンタクト嵌合端308は、雌型コネクタ組立体102及び雄型コネクタ組立体104(図1参照)を電気的に接続するために、雄型コネクタ組立体104(図1参照)内の相手コンタクト(図示せず)と係合するコンタクト208の一部を有する。圧着部306は、導体126(図1参照)を受容して導体126をコンタクト208に電気的に接続する。圧着部306は、導体126に係合するために導体126に圧着されてもよい。一実施形態において、コンタクト208は比較的小さなコンタクトである。例えば、コンタクト208は、その縦軸312に沿って19.1mm以下の全長310を有してもよい。
複数の保持要素302が本体300から延びており、突出部228(図2参照)に係止してコンタクトハウジング112(図1参照)内にコンタクト208を保持する。例えば、各保持要素302は、所定角度304で本体300から離れる方向に延びる片持ち梁を有してもよい。保持要素302及び本体300は、互いに一様に形成される。例えば、保持要素302及び本体300は、導電性材料の板を打ち抜き加工及び曲げ加工されてもよい。ハウジング後端214(図2参照)を通ってコンタクトハウジング112のハウジング室222(図2参照)内にコンタクト208が装填されると、保持要素302は本体300に向って付勢される。保持要素302が突出部228を越えるようコンタクト208が十分に奥まで装填されると、保持要素302は非付勢位置まで戻る。この非付勢位置において、保持要素302は、突出部228に係止してコンタクト208がハウジング室222からハウジング後端214(図2参照)に向う方向に抜け出すのを防止するように配置される。或いは、保持要素302は、突出部226(図2参照)に係止するために、図3に示される向きとは逆向きに本体300から延びてもよい。別の実施形態において、保持要素302は、コンタクトハウジング112の他の部品に係止してコンタクトハウジング112からのコンタクト208の抜け出しを防止する。例えば、保持要素302は、フランジ(図示せず)、突出部(図示せず)又はコンタクトハウジング112内の他の部品に係止してもよい。別の例において、保持要素302は、コンタクトハウジング112の一部として組み立てられ、又は形成される。保持要素302は、コンタクトハウジング112から延びてコンタクト208の一部に係止する片持ち梁であってもよい。別の実施形態において、保持要素302は、片持ち梁以外の部品を有する。
図4は、別の実施形態に従ったコンタクト400の斜視図である。コンタクト400は、コンタクト208(図2参照)と同様な方法でコンタクトハウジング112(図1参照)内に配置されてもよい。コンタクト400は、導電性材料を有するか、又は導電性材料から形成された本体402を有する。例えば、コンタクト400は、導電性材料の板を打ち抜き加工及び曲げ加工されてもよい。別の実施形態において、コンタクト400は、導電性材料のブロックから機械加工されてもよい。或いは、コンタクト400は非導電性材料を有するか、非導電性材料から形成され、コンタクト400の少なくとも一部は導電性材料でコーティングされる。
図示の実施形態において、コンタクト400は本体402を有し、本体402の一端からコンタクト嵌合端412が延びると共に、本体412の反対側の端から圧着部410が延びている。コンタクト嵌合端412及び圧着部410は、コンタクト嵌合端308(図3参照)及び圧着部306(図3参照)と同様であってもよい。一実施形態において、コンタクト400は比較的小さなコンタクトである。例えば、コンタクト400は、その縦軸408に沿って19.1mm以下の全長414を有してもよい。
コンタクト400は、コンタクトハウジング112(図1参照)の突出部228(図2参照)に係止してコンタクトハウジング112内にコンタクト400を保持する保持要素404を有する。保持要素404は環状リングを有してもよい。保持要素404は、一実施形態ではコンタクト400とは別々に形成される。保持要素404は、非導電性材料を有するか、又は非導電性材料から形成されてもよい。例えば、保持要素404は、プラスチック材料から形成されてもよい。コンタクト400がハウジング室222(図2参照)内に装填されると、保持要素404は半径方向内側へ付勢される。コンタクト400がハウジング室222内へ十分に奥まで一旦装填されると、保持要素404は、非付勢位置に戻るので、最早内側へ付勢されない。この非付勢位置において、保持要素404は突出部228に係止し、コンタクト400がハウジング室222からハウジング後端214(図2参照)に向かった方向に抜け出すのを防止してもよい。或いは、保持要素404は、突出部226(図2参照)又はコンタクトハウジング112の他の部品に係止し、コンタクトハウジング112からのコンタクト400の抜け出しを防止してもよい。別の実施形態において、保持要素404は、上述した環状リング以外の部品を有する。
図示の実施形態において、本体402は、内部室204(図2参照)からハウジング嵌合端216(図2参照)に向う方向にコンタクト400を越えた接着剤の滲み出しに抵抗し又は接着剤の滲み出しを防止する接着剤ダム406を有する。例えば、接着剤ダム406は、本体402を通って接着剤ダム406を越えて接着剤が移動するのを防止することができる。接着剤ダム406は、縦軸408に向って内側へ曲げられた本体402の一部を有する。例えば、接着剤ダム406は、内側へ折り曲げられた本体402の節(slug)を有してもよい。一実施形態において、接着剤ダム406及び本体402は、互いに一様に形成されている。例えば、接着剤ダム406及び本体402は、同じ導電性材料の板を打ち抜き加工及び曲げ加工されてもよい。接着剤ダム406は、一実施形態ではコンタクト208(図2参照)内に含まれている。或いは、本体402は、内部室204からハウジング嵌合端216(図2参照)に向う方向にコンタクト400を越えた接着剤の滲み出しに抵抗し又は接着剤の滲み出しを防止する別の部品を有する。例えば、本体402は、プラグ(図示せず)、又はコンタクト400を越えた接着剤の滲み出しを防止する他の障害物を有してもよい。
本明細書に記載された1以上の実施形態は、接着剤で接合された複数の個別部品で形成されたコネクタ組立体を提供する。個別部品を形成し、その後、部品を接合することにより、コネクタ組立体の製造コストを低減することができる。というのは、種々の部品を、製造コストが低い異なる場所で製造することができるからである。複数の個別部品の製造及び部品の接合の合計のコストは、オーバーモールドされたコンタクトを有するコネクタ組立体の製造コストよりも小さい。接着剤は、部品を一緒に固定し、コネクタ組立体内に水分及び他の液体の滲み出しが問題になる多様な環境でコネクタ組立体を使用することができるよう、コネクタ組立体を封止することができる。コンタクトを導電性材料の板を打ち抜き加工及び曲げ加工してもよく、これにより、コネクタ組立体の製造コストがさらに低減する。1以上の実施形態において、コンタクトに環状リングを使用することにより、信頼性の高いコンタクト保持構造を提供する。
102 コネクタ組立体(雌型コネクタ組立体)
104 相手コネクタ(雄型コネクタ組立体)
110 ブーツ本体
112 コンタクトハウジング
118 ブーツ後端
122 ケーブル
126 導体
200 ブーツ結合端
204 内部室
208 コンタクト
210 接着剤注入口
212 排気口
214 ハウジング後端
216 ハウジング嵌合端
222 ハウジング室
228 突出部(保持突出部)
302 保持要素
406 接着剤ダム

Claims (9)

  1. ブーツ本体(110)、コンタクトハウジング(112)及びコンタクト(208)を具備するコネクタ組立体(102)であって、
    前記ブーツ本体は、ブーツ結合端(200)及びブーツ後端(118)の間を延びており、
    該ブーツ後端は、導体(126)を有するケーブル(122)を受容し、
    前記ブーツ本体は内部室(204)を区画し、
    前記コンタクトハウジングは、ハウジング嵌合端(216)及びハウジング後端(214)間を延びており、
    前記コンタクトハウジングは、前記ハウジング嵌合端及び前記ハウジング後端間にハウジング結合要素(220)を有し、
    前記ハウジング後端は前記ブーツ結合端に結合され、
    前記ハウジング嵌合端は、相手コネクタ(104)と嵌合して前記コネクタ組立体及び前記相手コネクタを電気的に接続するよう構成され、
    前記コンタクトは、前記コンタクトハウジングに保持されると共に前記導体に電気的に接続され、
    前記ブーツ本体及び前記コンタクトハウジングを共に固定するために、内部室(204)内に接着剤が配されることを特徴とするコネクタ組立体。
  2. 前記ブーツ本体及び前記コンタクトハウジングは、前記コネクタ組立体の個別部品であることを特徴とする請求項1記載のコネクタ組立体。
  3. 前記接着剤は、前記ハウジング後端を封止することを特徴とする請求項1記載のコネクタ組立体。
  4. 前記ブーツ本体は、接着剤注入口(210)及び排気口(212)を具備し、
    前記接着剤は、前記接着剤注入口を通って前記内部室内に配置され、
    前記内部室内の空気は、前記接着剤が前記内部室へ配置されると、前記排気口を通って前記内部室から排気されることを特徴とする請求項1項記載のコネクタ組立体。
  5. 前記コンタクトは、前記ハウジング嵌合端に向かって前記内部室からの前記コンタクトを越えた前記接着剤の滲み出しに抵抗するよう構成された接着剤ダム(406)を具備することを特徴とする請求項1記載のコネクタ組立体。
  6. 前記接着剤ダムは、内側へ曲げられた前記コンタクトの一部を具備し、
    前記接着剤ダム及び前記コンタクトは、互いに一様に形成されていることを特徴とする請求項5項記載のコネクタ組立体。
  7. 前記コンタクトハウジングは、前記ハウジング嵌合端から前記ハウジング後端に向かって延びるハウジング室(222)内に前記コンタクトを保持し、
    前記ハウジング室は保持突出部(228)を具備し、
    前記コンタクトは保持要素(302)を具備し、
    該保持要素は、前記保持突出部に係止して、前記ハウジング後端を通って前記コンタクトハウジングから前記コンタクトの抜け出しを防止することを特徴とする請求項1記載のコネクタ組立体。
  8. 前記保持要素は環状リングを具備することを特徴とする請求項7記載のコネクタ組立体。
  9. 前記コンタクトは、前記ハウジング後端を通って前記コンタクトハウジング内に装填され、
    前記環状リングは、前記コンタクトが装填されると半径方向内側へ圧縮され、
    前記環状リングは、前記保持突出部を越えて前記コンタクトハウジング内に一旦装填されると、半径方向に広がって前記保持突出部に係止することを特徴とする請求項8記載のコネクタ組立体。
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