JP2010051254A - Enzyme-treated coffee extract, enzyme-treated coffee liquid and method for producing coffee beverage containing the same - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an enzyme-treated coffee extract that neither precipitates nor becomes turbid by heating for sterilization and packing in the manufacture of coffee beverage when coffee beans are extracted at &lt;100&deg;C, an enzyme-treated coffee liquid and a method for producing a coffee beverage containing the same. <P>SOLUTION: The method for producing an enzyme-treated coffee extract includes a step for extracting coffee beans with a liquid containing a phytic acid-decomposing enzyme. The method for producing an enzyme-treated coffee liquid includes a step for treating a coffee extract with a phytic acid-decomposing enzyme. The method for producing a coffee beverage includes using the enzyme-treated coffee extract or enzyme-treated coffee liquid produced by the method as a raw material. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、沈殿や濁りを発生しない酵素処理コーヒー抽出液、酵素処理コーヒー液およびこれらを含有するコーヒー飲料の製造方法に関するものである。とくに、コーヒー飲料の製造時における殺菌や容器充填による加温が原因となる沈殿や濁りを発生しない酵素処理コーヒー抽出液、酵素処理コーヒー液およびこれらを含有するコーヒー飲料の製造方法に関する。   The present invention relates to an enzyme-treated coffee extract that does not cause precipitation or turbidity, an enzyme-treated coffee liquor, and a method for producing a coffee beverage containing these. In particular, the present invention relates to an enzyme-treated coffee extract that does not generate precipitation or turbidity caused by sterilization or heating due to container filling during the production of a coffee beverage, an enzyme-treated coffee liquid, and a method for producing a coffee beverage containing these.

従来より、コーヒー抽出液は保存中に沈澱や濁りを発生することが知られている。さらに近年は本格風味を出すための原料コーヒー豆の使用量の増大化、自動販売機による加温などにより沈澱が発生し、商品価値を著しく低下させるという問題が生じてきている。また、コーヒー飲料製造における加熱工程において、沈殿や濁り物質が熱交換器のスケール付着原因となることから、生産効率低下の観点でも問題となっている。   Conventionally, it has been known that a coffee extract causes precipitation or turbidity during storage. Furthermore, in recent years, precipitation has occurred due to an increase in the amount of raw coffee beans used to produce a full flavor and heating by a vending machine, resulting in a problem that the commercial value is significantly reduced. In addition, in the heating process in coffee beverage production, precipitation and turbid substances cause scale adhesion of the heat exchanger, which is also a problem in terms of reduction in production efficiency.

コーヒー飲料の製造時における沈殿や濁りの発生を防止するために種々の酵素で処理する方法が提案されている。例えば、コーヒー抽出液または水を混合した抽出用のコーヒー豆に対してセルラーゼ(繊維素分解酵素)を混入し、適当時間後に酵素を失活させた後、コーヒー豆の場合は常法により堆出液を抽出した後、抽出液から失活した酵素その他の挟雑物を除去する方法が提案されている(例えば、特許文献1参照)。また、コーヒー抽出液を、マンナン分解酵素による処理と、アルカリ性ナトリウム塩またはアルカリ性カリウム塩添加による処理との併用処理に付す方法が提案されている(例えば、特許文献2参照)。さらには、濃縮コーヒーを製造する方法であって、5〜35重量%の固形分を含有する濃縮コーヒー液を調製した後、該濃縮コーヒー液にガラクトマンナン分解酵素を添加する方法が提案されている(例えば、特許文献3参照)。   Methods for treating with various enzymes have been proposed to prevent the occurrence of precipitation and turbidity during the production of coffee beverages. For example, cellulase (fibrinolytic enzyme) is mixed into coffee beans for extraction mixed with coffee extract or water, the enzyme is deactivated after an appropriate time, and in the case of coffee beans, it is deposited in a conventional manner. There has been proposed a method for removing an inactivated enzyme or other contaminants from the extract after extracting the solution (see, for example, Patent Document 1). Moreover, the method of attaching | subjecting a coffee extract to the combined process of the process by a mannan decomposing enzyme and the process by alkaline sodium salt or alkaline potassium salt addition is proposed (for example, refer patent document 2). Furthermore, there has been proposed a method for producing concentrated coffee, in which a concentrated coffee liquid containing 5 to 35% by weight of solid content is prepared, and then a galactomannan degrading enzyme is added to the concentrated coffee liquid. (For example, refer to Patent Document 3).

これらの方法は、保存中に発生する沈殿や濁りを抑制することを目的としており、コーヒー抽出液に含まれる繊維質や、ガラクトマンナン等の多糖類が原因となる沈殿や濁りに対しては効果的である。しかしながら、沈殿・濁り成分は単一ではない複雑な組成物であり、抽出条件等によりその組成は異なるため、あらゆる種の沈殿や濁りに対して充分に効果的であるとはいえなかった。   These methods are intended to suppress precipitation and turbidity that occur during storage, and are effective against precipitation and turbidity caused by fibers contained in coffee extracts and polysaccharides such as galactomannan. Is. However, the precipitation / turbidity component is not a single complex composition, and its composition varies depending on the extraction conditions and the like, and thus it cannot be said that it is sufficiently effective against precipitation and turbidity of all kinds.

また、コーヒー抽出液やコーヒー飲料を製造する工程において、殺菌による加温や、缶、瓶又はペットボトルなどの容器に充填する際の加温により、コーヒー抽出液やコーヒー飲料に沈殿や濁りが発生するという問題に着目し、これらの沈殿や濁りを防止するための様々な方法も検討されている。   In addition, in the process of producing coffee extract or coffee beverage, precipitation or turbidity occurs in coffee extract or coffee beverage due to heating by sterilization or heating when filling containers such as cans, bottles or PET bottles. Various methods for preventing these precipitations and turbidity have been studied.

例えば、殺菌工程前のコーヒー抽出液に繊維質分解酵素を作用させ、コーヒー抽出液の濁化を防止する方法(例えば、特許文献4参照)、ガラクトマンナン分解酵素によるコーヒー液の処理工程を含むコーヒー飲料の製造方法(例えば、特許文献5参照)、コーヒー抽出液またはコーヒー溶出液を含むコーヒー飲料の原料成分を、ガラクトマンナナーゼ活性および酸性プロテアーゼ活性を有する糸状菌(Aspergillus niger)起源の酵素で処理する工程を含むコーヒー飲料の製造方法(例えば、特許文献6参照)が提案されている。   For example, coffee including a method of causing a fiber-degrading enzyme to act on a coffee extract before a sterilization step to prevent the coffee extract from becoming turbid (see, for example, Patent Document 4), and a step of treating a coffee solution with a galactomannan-degrading enzyme A beverage production method (see, for example, Patent Document 5), a coffee beverage or a coffee beverage containing a coffee eluate is treated with an enzyme derived from Aspergillus niger having galactomannanase activity and acidic protease activity. A method for producing a coffee beverage including a process (for example, see Patent Document 6) has been proposed.

しかしながら、特許文献4の方法では、単一ではない複雑な組成物である沈殿・濁りに対し、繊維質の関与にのみ着目しているため、繊維質以外の成分の関与する場合には充分な効果を期待することができない。また、特許文献5の方法では、ガラクトマンナンが関与する沈殿・濁りにのみ着目しているため、これ以外の成分の関与する場合には、効果は充分とはいえない。   However, since the method of Patent Document 4 focuses only on the involvement of fiber with respect to precipitation / turbidity, which is not a single complex composition, it is sufficient when components other than fiber are involved. The effect cannot be expected. In the method of Patent Document 5, attention is paid only to precipitation and turbidity involving galactomannan. Therefore, when other components are involved, the effect is not sufficient.

そして、特許文献6の方法では、コーヒー飲料の製造工程におけるレトルト殺菌加熱後に観察されるゲル状沈殿物に対し、糖質、タンパク質またはカルシウムが糖質分子中の疎水基同士の相互作用によって会合・凝集物の形成あるいはカルシウムなどの金属イオンを介在したイオン結合作用によって網状構造物を形成することが原因と仮定しているが、ガラクトマンナナーゼ活性と酸性プロテアーゼ活性のみを特徴とする酵素処理では、ガラクトマンナンやタンパク質以外の他の成分が原因となる沈殿・濁りに対しては、効果が充分とはいえない。   And in the method of patent document 6, with respect to the gel-like deposit observed after the retort sterilization heating in the manufacturing process of a coffee drink, saccharide | sugar, protein, or calcium associates by interaction of the hydrophobic groups in saccharide | sugar molecule | numerator. It is assumed that the cause is the formation of a network structure by the formation of aggregates or the ion binding action mediated by metal ions such as calcium. However, in the enzyme treatment characterized only by galactomannanase activity and acidic protease activity, The effect is not sufficient for precipitation and turbidity caused by components other than mannan and protein.

そして、コーヒー豆に酵素を添加して抽出することにより、上記沈澱や濁りを防止する方法として、例えば、焙煎豆類よりエキス成分の水抽出を行いながら、あるいは水抽出後、セルラーゼを添加して酵素反応を行うことを特徴とする焙煎豆類からのエキス成分の抽出および清澄化法について提案されており、充填時に加熱殺菌を行うと出現する多量のオリを防ぐ方法が報告されている(例えば、特許文献7参照)。   Then, as a method of preventing the precipitation and turbidity by adding an enzyme to coffee beans and extracting, for example, adding cellulase while extracting water from the roasted beans or after water extraction. A method for extracting and clarifying extract components from roasted beans characterized by performing an enzymatic reaction has been proposed, and a method for preventing a large amount of soil that appears when heat sterilization is performed during filling has been reported (for example, And Patent Document 7).

しかしながら、特許文献7の方法では、単一ではない複雑な組成物である沈殿・濁りに対し、繊維質の関与にのみ着目しているため、繊維質以外の成分の関与する場合には充分な効果を期待することができない。   However, since the method of Patent Document 7 focuses only on the involvement of fiber with respect to precipitation and turbidity, which is a complex composition that is not single, it is sufficient when components other than fiber are involved. The effect cannot be expected.

特公昭47−19736号公報Japanese Patent Publication No. 47-19736 特許第3043560号明細書Japanese Patent No. 3043560 特開2002−330700号公報JP 2002-330700 A 特開平4−45745号公報JP-A-4-45745 特開2003−47406号公報JP 2003-47406 A 特許第3502986号明細書Japanese Patent No. 3502986 特開昭61−293371号公報JP-A 61-293371

コーヒー飲料中に沈殿や濁りが発生すると、舌触りに影響を与えることがある。また、コーヒー豆を100℃以上の高温下で抽出することにより、コーヒー抽出液やコーヒー飲料中の沈殿や濁りがある程度抑えられる場合もあるが、高温抽出は、酸味が強くなったり、加熱臭や加水分解臭といったオフフレーバーが強くなるため、無糖ブラックコーヒー等のコーヒー特有の香味を楽しむものの製造には適さない。   If precipitation or turbidity occurs in the coffee beverage, it may affect the touch. In addition, by extracting coffee beans at a high temperature of 100 ° C. or higher, precipitation or turbidity in the coffee extract or coffee beverage may be suppressed to some extent. However, high-temperature extraction may increase the acidity, Since the off-flavor such as hydrolytic odor becomes strong, it is not suitable for the production of coffee-like flavors such as sugar-free black coffee.

そこで、本発明は、コーヒー飲料の製造時における殺菌や充填のための加温による沈殿や濁りの発生しない酵素処理コーヒー抽出液、酵素処理コーヒー液およびこれらを含有するコーヒー飲料の製造方法を提供することを目的とし、特にコーヒー豆を100℃未満の低温で抽出する製造に適した酵素処理コーヒー抽出液、酵素処理コーヒー液およびこれらを含有するコーヒー飲料の製造方法を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention provides an enzyme-treated coffee extract, an enzyme-treated coffee liquid that does not cause precipitation or turbidity due to heating for sterilization or filling during the production of a coffee beverage, and a method for producing a coffee beverage containing these. In particular, an object of the present invention is to provide an enzyme-treated coffee extract suitable for the production of extracting coffee beans at a low temperature of less than 100 ° C., an enzyme-treated coffee liquid, and a method for producing a coffee beverage containing these.

本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意研究を重ねた結果、コーヒー豆をフィチン酸分解酵素を添加して抽出することにより、沈殿や濁りの発生することのない酵素処理コーヒー抽出液が得られること、および、コーヒー抽出液をフィチン酸分解酵素で処理することにより沈殿や濁りの発生することのない酵素処理コーヒー液が得られることを見出し、本発明を完成するに至った。   As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have extracted coffee beans by adding phytic acid-degrading enzyme, thereby preventing precipitation or turbidity from occurring. And that the enzyme-treated coffee liquor that does not cause precipitation or turbidity can be obtained by treating the coffee extract with phytic acid-degrading enzyme, thereby completing the present invention.

すなわち、本発明は以下の(1)〜(9)によって達成されるものである。
(1)フィチン酸分解酵素を含む液体でコーヒー豆を抽出する工程を含むことを特徴とする酵素処理コーヒー抽出液の製造方法。
(2)前記フィチン酸分解酵素の添加量が、コーヒー固形分に対して0.10〜15units/gであることを特徴とする前記(1)記載の酵素処理コーヒー抽出液の製造方法。
(3)前記コーヒー豆を抽出する工程が、100℃未満の温度で、20〜150分間行われることを特徴とする前記(1)又は(2)記載の酵素処理コーヒー抽出液の製造方法。
(4)前記(1)〜(3)のいずれかに記載の製造方法によって製造された酵素処理コーヒー抽出液を原料とするコーヒー飲料の製造方法。
(5)コーヒー抽出液をフィチン酸分解酵素により処理する工程を含むことを特徴とする酵素処理コーヒー液の製造方法。
(6)コーヒー抽出液に、コーヒー抽出液の固形分に対して0.10〜15units/gのフィチン酸分解酵素を添加することを特徴とする前記(5)記載の酵素処理コーヒー液の製造方法。
(7)コーヒー抽出液を処理する工程が、5〜80℃の温度で、20〜1200分間行われることを特徴とする前記(5)又は(6)記載の酵素処理コーヒー液の製造方法。
(8)前記コーヒー抽出液が、100℃未満の温度で抽出された抽出液であることを特徴とする前記(5)〜(7)のいずれかに記載の酵素処理コーヒー液の製造方法。
(9)前記(5)〜(8)のいずれかに記載の製造方法によって製造された酵素処理コーヒー液を原料とするコーヒー飲料の製造方法。
That is, the present invention is achieved by the following (1) to (9).
(1) A method for producing an enzyme-treated coffee extract, comprising a step of extracting coffee beans with a liquid containing a phytic acid degrading enzyme.
(2) The method for producing an enzyme-treated coffee extract according to (1) above, wherein the amount of the phytic acid-degrading enzyme added is 0.10 to 15 units / g based on the coffee solid content.
(3) The method for producing an enzyme-treated coffee extract according to (1) or (2), wherein the step of extracting the coffee beans is performed at a temperature of less than 100 ° C. for 20 to 150 minutes.
(4) A method for producing a coffee beverage using the enzyme-treated coffee extract produced by the production method according to any one of (1) to (3) as a raw material.
(5) A method for producing an enzyme-treated coffee liquid, comprising a step of treating a coffee extract with a phytic acid decomposing enzyme.
(6) The method for producing an enzyme-treated coffee liquid according to (5) above, wherein 0.10 to 15 units / g phytate degrading enzyme is added to the coffee extract with respect to the solid content of the coffee extract. .
(7) The method for producing an enzyme-treated coffee liquid according to (5) or (6) above, wherein the step of treating the coffee extract is performed at a temperature of 5 to 80 ° C. for 20 to 1200 minutes.
(8) The method for producing an enzyme-treated coffee liquid according to any one of (5) to (7), wherein the coffee extract is an extract extracted at a temperature lower than 100 ° C.
(9) A method for producing a coffee beverage using as a raw material an enzyme-treated coffee liquid produced by the production method according to any one of (5) to (8).

本発明によれば、コーヒー豆をフィチン酸分解酵素を添加した液体で抽出したり、コーヒー抽出液をフィチン酸分解酵素により処理することにより、沈殿や濁りのない酵素処理コーヒー抽出液および酵素処理コーヒー液を提供することができる。また、これらの酵素処理コーヒー抽出液および酵素処理コーヒー液を原料とすることにより、コーヒー飲料を製造する際の殺菌や容器充填による加温工程が要因である沈殿や濁りの発生しない、安定的で舌触りを向上させたコーヒー飲料を製造することができる。   According to the present invention, by extracting coffee beans with a liquid to which phytic acid-degrading enzyme is added, or by treating the coffee extract with phytic acid-degrading enzyme, the enzyme-treated coffee extract and enzyme-treated coffee that are free from precipitation or turbidity. A liquid can be provided. In addition, by using these enzyme-treated coffee extract and enzyme-treated coffee liquid as raw materials, it is stable and free of precipitation and turbidity due to the sterilization and heating process by filling the container when making coffee beverages. A coffee beverage with improved touch can be produced.

以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.

本発明は、コーヒー豆をフィチン酸分解酵素を含む液体で抽出することにより酵素処理コーヒー抽出液を製造したり、コーヒー抽出液をフィチン酸分解酵素処理を施して酵素処理コーヒー液を製造するものであり、特に、100℃未満の低温でコーヒー豆を抽出する製造に好ましく適用できるものである。そして、本発明は、前記製造された酵素処理コーヒー抽出液又は酵素処理コーヒー液を原料として、沈殿や濁りのないコーヒー飲料を製造するものである。   The present invention is to produce an enzyme-treated coffee extract by extracting coffee beans with a liquid containing phytic acid-degrading enzyme, or to produce an enzyme-treated coffee liquid by subjecting the coffee extract to phytic acid-degrading enzyme treatment. In particular, it can be preferably applied to the production of extracting coffee beans at a low temperature of less than 100 ° C. And this invention manufactures a coffee drink without precipitation and turbidity using the manufactured enzyme-treated coffee extract or enzyme-treated coffee liquid as a raw material.

本発明で使用するフィチン酸分解酵素は、フィチン酸(イノシトールヘキサリン酸)を分解することができる酵素であれば特に限定されない。例えば、フィターゼ(ホスホヒドラーゼ)が挙げられる。   The phytic acid decomposing enzyme used in the present invention is not particularly limited as long as it is an enzyme capable of decomposing phytic acid (inositol hexaphosphate). An example is phytase (phosphohydrase).

フィターゼは、ラット等の動物、コメ、大豆、小麦等の植物、Aspergillus ficcum、Aspergillus terreus、Aspergillus awamori、Aspergillus niger等の糸状菌、Saccharomyces cerevisiase、Schwanniomyces occidentalis等の酵母、Bcacillus subtilis、Pseudomonas等の細菌類に存在し、その酵素活性の至適pH、至適温度はその由来により異なる。本発明におけるフィターゼは、フィチン酸を分解し、かつ食品製造に使用できる酵素であれば特に制限されるものではなく、例えば、スミチームPHY(商品名、新日本化学工業株式会社製、Aspergillus niger由来)、PHYTASE NOVO L(商品名、ノボ社製、Aspergillus niger由来)、Natuphos(商品名、BASF社製、Aspergillus niger由来)を例示することができる。   Phytase is an animal such as rat, plant such as rice, soybean, wheat, etc., filamentous fungi such as Aspergillus ficcum, Aspergillus terreus, Aspergillus awamori, Aspergillus niger, yeast such as Saccharomyces cerevisiase, Schwanniomyces occidentalis, bacteria such as Bcacillus subtilis, Pseudomonas The optimum pH and temperature of the enzyme activity vary depending on the origin. The phytase in the present invention is not particularly limited as long as it is an enzyme that decomposes phytic acid and can be used for food production. For example, Sumiteam PHY (trade name, manufactured by Shinnippon Chemical Co., Ltd., derived from Aspergillus niger) PHYTASE NOVO L (trade name, manufactured by Novo Corp., derived from Aspergillus niger) and Nathophos (trade name, manufactured by BASF Corp., derived from Aspergillus niger).

本発明に係る酵素処理コーヒー抽出液は、コーヒー豆をフィチン酸分解酵素を含む液体により抽出することにより得られるものである。この酵素処理コーヒー抽出液の製造方法を図1のフローチャートを参照して説明する。   The enzyme-treated coffee extract according to the present invention is obtained by extracting coffee beans with a liquid containing phytic acid decomposing enzyme. A method for producing the enzyme-treated coffee extract will be described with reference to the flowchart of FIG.

まず、原料となるコーヒー生豆を焙煎、粉砕する(ステップS1)。コーヒー生豆は、特に制限されるものではなく、ロブスタ種(インドネシア、ベトナム、ウガンダ)、アラビカ種(ブラジル、キリマンジャロ、ペルー、コロンビア、グァテマラ)等、通常のコーヒー飲料に使用されるコーヒー豆を用いることができ、1種を単独で、又は2種類以上をブレンドして用いてもよい。   First, green coffee beans as raw materials are roasted and pulverized (step S1). The coffee beans are not particularly limited, and coffee beans used for ordinary coffee drinks such as Robusta (Indonesia, Vietnam, Uganda), Arabica (Brazil, Kilimanjaro, Peru, Colombia, Guatemala) are used. One type may be used alone, or two or more types may be blended.

コーヒー生豆は焙煎され使用されるが、焙煎条件および焙煎装置は、任意の公知の装置、条件で行うことができ、適宜選択すればよい。例えば、工業的に焙煎処理を行う場合、焙煎度としては、L値(コーヒーの焙煎の程度を示す指標)として15〜32の範囲内を例示することができる。また、焙煎装置としては、例えば、直火式、半熱風式、熱風式などを例示することができる。   The green coffee beans are roasted and used, but the roasting conditions and roasting apparatus can be performed by any known apparatus and conditions, and may be appropriately selected. For example, when the roasting process is industrially performed, the roasting degree can be exemplified as an L value (an index indicating the degree of roasting of coffee) within a range of 15 to 32. Moreover, as a roasting apparatus, a direct fire type, a semi-hot air type, a hot air type etc. can be illustrated, for example.

焙煎したコーヒー豆は、任意の公知の方法にて粉砕して使用する。粉砕する際には、湿式で粉砕することもできる。   The roasted coffee beans are used after being pulverized by any known method. When pulverizing, wet pulverization can also be performed.

次に、焙煎・粉砕されたコーヒー豆をフィチン酸分解酵素を含む液体で抽出する(ステップS2)。抽出に使用する液体としては、特に制限されないが、例えば、水道水、イオン交換水、脱酸素水、RO水、純粋などの水や、水にエタノールやグリセリンなどの溶媒を添加した水溶液、キサンタンガムやアラビアガムなどの安定剤を添加した水溶液、ショ糖脂肪酸エステルなどの乳化剤を添加した水溶液、重曹、ビタミンCなどのpH調整剤を含む水溶液、コーヒーエキスなどがあげられ、目的に応じて適宜選択すればよい。   Next, the roasted and ground coffee beans are extracted with a liquid containing phytic acid decomposing enzyme (step S2). Although it does not restrict | limit especially as a liquid used for extraction, For example, tap water, ion-exchange water, deoxygenated water, RO water, pure water, the aqueous solution which added solvents, such as ethanol and glycerol, xanthan gum, Examples include aqueous solutions added with stabilizers such as gum arabic, aqueous solutions added with emulsifiers such as sucrose fatty acid esters, aqueous solutions containing pH adjusters such as baking soda and vitamin C, and coffee extracts. That's fine.

コーヒー豆から抽出する際の液体の量は、得られるコーヒー抽出液の風味、濃度の観点から、コーヒー豆に対して重量比で2〜30倍量、特に3〜20倍量が好ましい。   The amount of the liquid when extracting from the coffee beans is preferably 2 to 30 times, particularly 3 to 20 times the weight of the coffee beans in terms of the flavor and concentration of the coffee extract obtained.

液体に含有させるフィチン酸分解酵素は、上記した酵素を使用できるものである。本実施形態において、フィチン酸分解酵素は、コーヒー豆の固形分に対して0.10〜15units/g、好ましくは0.15〜10units/gとなるように添加するのが好ましい。また、0.001〜0.1重量%、好ましくは0.005〜0.05重量%となるように液体に含有させて使用することが好ましい。ただし、1unitのフィターゼ活性は所定の反応条件下で、反応初期の1分間に基質のフィチン酸から1μmolのリン酸を遊離する酵素量を表す。   As the phytic acid-degrading enzyme to be contained in the liquid, the above-mentioned enzymes can be used. In this embodiment, it is preferable to add phytate degrading enzyme so that it may become 0.10-15 units / g with respect to solid content of a coffee bean, Preferably it will be 0.15-10 units / g. Moreover, it is preferable to use it by making it contain in a liquid so that it may become 0.001-0.1 weight%, Preferably it is 0.005-0.05 weight%. However, 1 unit of phytase activity represents the amount of enzyme that liberates 1 μmol of phosphoric acid from the substrate phytic acid in the first minute of the reaction under predetermined reaction conditions.

焙煎・粉砕されたコーヒー豆からの抽出方法としては、工業的に利用可能な方法であれば、特に制限はなく、ドリップ式、エスプレッソ式、固定層カラム式、スラリー式、連続向流式、抽出蒸留式(SCC(Spinning Cone Column)装置、フレーバーテック社製)等があげられる。   The extraction method from roasted and ground coffee beans is not particularly limited as long as it is an industrially available method, drip, espresso, fixed bed column, slurry, continuous countercurrent, Extractive distillation type (SCC (Spinning Cone Column) apparatus, manufactured by Flavor Tech) may be used.

本発明において、コーヒー豆からコーヒー抽出液を抽出する際の抽出温度、抽出時間、pH等の抽出条件は適宜選択することができ、一義的に定めることはできない。通常、抽出温度は、風味の観点から、100℃未満が好ましく、より好ましくは5〜80℃であり、更に好ましくは20〜70℃である。抽出時間は、20〜150分が好ましく、30〜140分がより好ましい。また、抽出に使用する液体のpHは、20℃で4〜8の範囲が好ましく、抽出条件により適宜、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ剤、ビタミンC、クエン酸、リン酸等の酸剤を用いて調整することができる。例えばスミチームPHY(商品名、新日本化学工業株式会社製、2,000units/g)を使用する場合は、0.001〜0.1重量%となる割合(コーヒー豆の固形分に対して0.13〜13units/g)で液体に添加し、この溶液を用いて上記抽出条件の範囲内で抽出することができる。   In this invention, extraction conditions, such as extraction temperature at the time of extracting a coffee extract from coffee beans, extraction time, pH, can be selected suitably, and cannot be defined uniquely. Usually, from the viewpoint of flavor, the extraction temperature is preferably less than 100 ° C, more preferably 5 to 80 ° C, and even more preferably 20 to 70 ° C. The extraction time is preferably 20 to 150 minutes, more preferably 30 to 140 minutes. Further, the pH of the liquid used for extraction is preferably in the range of 4 to 8 at 20 ° C. Depending on the extraction conditions, an alkaline agent such as sodium carbonate, sodium hydrogen carbonate, sodium hydroxide, potassium hydroxide, vitamin C, It can adjust using acid agents, such as an acid and phosphoric acid. For example, when using Sumiteam PHY (trade name, manufactured by Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd., 2,000 units / g), a ratio of 0.001 to 0.1% by weight (0. 13 to 13 units / g), and this solution can be used for extraction within the above extraction conditions.

抽出された酵素処理コーヒー抽出液は、加熱処理により酵素を失活させる(ステップS6)。酵素の失活は、使用する酵素種にもよるが、例えばスミチームPHYを使用する場合は、酵素処理コーヒー抽出液を70℃〜130℃で30秒〜60分間加熱することにより酵素を失活させる。   The extracted enzyme-treated coffee extract deactivates the enzyme by heat treatment (step S6). Inactivation of the enzyme depends on the type of enzyme used. For example, when using Sumiteam PHY, the enzyme-treated coffee extract is heated at 70 ° C. to 130 ° C. for 30 seconds to 60 minutes to deactivate the enzyme. .

酵素失活後、遠心分離、静置分離、ろ過等の公知の方法により、清澄化処理を行うことが好ましい(ステップS7)。
尚、本実施形態において、酵素の失活処理(ステップS6)と清澄化処理(ステップS7)の順序は、任意に選択することができる。
After enzyme deactivation, clarification is preferably performed by a known method such as centrifugation, stationary separation, or filtration (step S7).
In this embodiment, the order of the enzyme deactivation process (step S6) and the clarification process (step S7) can be arbitrarily selected.

本発明の酵素処理コーヒー抽出液を使用してコーヒー飲料を製造する場合、酵素を失活させる処理(ステップS6)と同時に殺菌処理を行うこともできる。   When producing a coffee beverage using the enzyme-treated coffee extract of the present invention, a sterilization treatment can be performed simultaneously with the treatment for inactivating the enzyme (step S6).

このようにして製造した酵素処理コーヒー抽出液を使用して、コーヒー飲料を製造する(ステップS8)。コーヒー飲料としては、例えば、無糖ブラックコーヒー;ショ糖、液糖、甘味料等を添加した加糖ブラックコーヒー;無糖、又は加糖コーヒー飲料に牛乳、脱脂粉乳、生クリーム等の乳成分が添加されたカフェオレタイプコーヒー飲料等があげられる。   A coffee beverage is produced using the enzyme-treated coffee extract thus produced (step S8). Examples of coffee beverages include sugar-free black coffee; sweetened black coffee added with sucrose, liquid sugar, sweeteners, etc .; milk components such as milk, skim milk powder, and fresh cream added to sugar-free or sweetened coffee beverages Café au lait type coffee drinks.

コーヒー飲料を製造する際には、上記製造した酵素処理コーヒー抽出液に、通常、コーヒー飲料に使用できる任意の成分を添加することができる。例えば、乳成分、糖類、甘味料、食塩、抗酸化剤、pH調整剤、乳化剤、香料、安定剤、酸化防止剤、保存料等があげられ、常法により得られるコーヒー抽出液も添加することができる。   When producing a coffee beverage, any component that can be used for a coffee beverage can be added to the enzyme-treated coffee extract produced as described above. Examples include milk ingredients, sugars, sweeteners, salt, antioxidants, pH adjusters, emulsifiers, fragrances, stabilizers, antioxidants, preservatives, etc. Add coffee extract obtained by conventional methods. Can do.

通常、コーヒー飲料の製造は、常法に従って行うことができ、例えば、酵素処理コーヒー抽出液に各任意成分を添加してコーヒー調合液を調製し、pH調整をした後、均質化処理し、プレート式熱交換器等を使用して、80〜95℃に加熱してから缶、パウチ等の容器へ充填、密封し、120〜125℃、10〜40分間の殺菌処理を行い、レトルト殺菌コーヒー飲料を得る。UHT(Ultra High Temperature)殺菌の場合は、プレート式熱交換器等を使用して、130〜145℃、15〜60秒間の殺菌処理後、ビン、ペットボトル、紙パック等の容器に充填し、コーヒー飲料を得る。   Usually, the production of a coffee beverage can be performed according to a conventional method. For example, a coffee preparation liquid is prepared by adding each optional component to an enzyme-treated coffee extract, pH is adjusted, and then homogenized. Reheat sterilized coffee beverage, heated to 80-95 ° C using a heat exchanger, etc., then filled and sealed in cans, pouches, etc., sterilized at 120-125 ° C for 10-40 minutes Get. In the case of UHT (Ultra High Temperature) sterilization, using a plate heat exchanger or the like, after sterilization treatment at 130 to 145 ° C. for 15 to 60 seconds, it is filled into containers such as bottles, plastic bottles, paper packs, Get a coffee drink.

本発明において、コーヒー抽出液についてフィチン酸分解酵素処理を施し、目的とする酵素処理コーヒー液を製造することもできる。この酵素処理コーヒー液の製造方法を図1のフローチャートを参照して説明する。   In the present invention, the coffee extract may be subjected to phytic acid-decomposing enzyme treatment to produce the target enzyme-treated coffee liquor. A method for producing the enzyme-treated coffee liquid will be described with reference to the flowchart of FIG.

まず、コーヒー抽出液を調製する(ステップS3)。コーヒー抽出液は、コーヒー豆から抽出されたものであれば特に限定されず、常法により得られるコーヒー抽出液、市販のコーヒー抽出液等を使用することができ、また、コーヒー抽出濃縮液、インスタントコーヒーを溶解した液も使用することができる。常法により得られるコーヒー抽出液とは、例えば、上記した酵素処理コーヒー抽出液の製造方法において、酵素を添加しないで得られるコーヒー抽出液である。この場合、上記した酵素処理コーヒー抽出液の製造条件の記載から抽出温度と抽出時間を次のように変更することが好ましい。コーヒー豆の抽出温度は、風味の観点から、100℃未満が好ましく、より好ましくは10〜100℃であり、更に好ましくは15〜70℃である。そして、抽出時間は、風味、抽出収率の観点から、3分〜150分が好ましく、5分〜140分がより好ましい。   First, a coffee extract is prepared (step S3). The coffee extract is not particularly limited as long as it is extracted from coffee beans, and a coffee extract obtained by a conventional method, a commercially available coffee extract, and the like can be used. A liquid in which coffee is dissolved can also be used. The coffee extract obtained by a conventional method is, for example, a coffee extract obtained without adding an enzyme in the above-described method for producing an enzyme-treated coffee extract. In this case, it is preferable to change the extraction temperature and the extraction time as follows from the description of the production conditions of the enzyme-treated coffee extract described above. From the viewpoint of flavor, the coffee bean extraction temperature is preferably less than 100 ° C, more preferably 10 to 100 ° C, and even more preferably 15 to 70 ° C. The extraction time is preferably 3 minutes to 150 minutes, and more preferably 5 minutes to 140 minutes from the viewpoint of flavor and extraction yield.

また、コーヒー抽出液として、前記の酵素処理コーヒー抽出液も使用することができる。   Moreover, the above-mentioned enzyme-treated coffee extract can also be used as the coffee extract.

次に、コーヒー抽出液のpHを調整する(ステップS4)。コーヒー抽出液のpHは、20℃で4〜8の範囲に調整するのが好ましく、使用する酵素の種類によって、適宜、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナトリウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ剤、ビタミンC、クエン酸、リン酸等の酸剤を用いて調整することができる。コーヒー抽出液のpHが、使用する酵素が充分に活性を有する範囲内である場合には、特にpHを調整しなくてもよい。   Next, the pH of the coffee extract is adjusted (step S4). The pH of the coffee extract is preferably adjusted to a range of 4 to 8 at 20 ° C., depending on the type of enzyme used, an alkali agent such as sodium carbonate, sodium bicarbonate, sodium hydroxide, potassium hydroxide, It can adjust using acid agents, such as vitamin C, a citric acid, and phosphoric acid. When the pH of the coffee extract is within a range where the enzyme used is sufficiently active, it is not necessary to adjust the pH.

次に、コーヒー抽出液にフィチン酸分解酵素を添加する(ステップS5)。本実施形態において、フィチン酸分解酵素は、コーヒー抽出液の固形分に対して0.10〜15units/g、好ましくは0.15〜10units/gとなるように添加するのが好ましい。また、コーヒー抽出液の0.001〜0.3重量%、好ましくは0.005〜0.15重量%となるように添加する。フィチン酸分解酵素は、コーヒー抽出液の一部、または少量の水にあらかじめ全量を添加して溶解させて、酵素液として使用するのが好ましい。酵素液は酵素を溶解可能な液量であれば特に制限はないが、酵素液中の酵素濃度は、1〜5重量%程度とするのが好ましい。   Next, phytate degrading enzyme is added to the coffee extract (step S5). In the present embodiment, the phytate degrading enzyme is preferably added so that the solid content of the coffee extract is 0.10 to 15 units / g, preferably 0.15 to 10 units / g. Moreover, it adds so that it may become 0.001-0.3 weight% of a coffee extract, Preferably 0.005-0.15 weight%. The phytic acid-degrading enzyme is preferably used as an enzyme solution by adding the whole amount to a part of the coffee extract or a small amount of water in advance and dissolving it. The enzyme solution is not particularly limited as long as it can dissolve the enzyme, but the enzyme concentration in the enzyme solution is preferably about 1 to 5% by weight.

前記コーヒー抽出液に対する酵素の添加量は、使用する酵素種にあわせて適宜選択することができるが、例えばスミチームPHY(商品名、新日本化学工業株式会社製、2,000units/g)を使用する場合は、0.001〜0.1重量%(コーヒー抽出液の固形分に対して0.13〜13units/g)を例示することができる。   The amount of enzyme added to the coffee extract can be appropriately selected according to the type of enzyme used. For example, Sumiteam PHY (trade name, 2,000 units / g, manufactured by Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd.) is used. In this case, 0.001 to 0.1% by weight (0.13 to 13 units / g based on the solid content of the coffee extract) can be exemplified.

前記酵素液をコーヒー抽出液に添加し、適宜攪拌しながら所定の温度及び時間で反応を行う。反応温度及び反応時間は使用する酵素種にもよるが、通常、反応温度は、5〜80℃の範囲が好ましく、20〜70℃がより好ましい。また、反応時間は、20〜1200分が好ましく、25〜60分がより好ましい。   The enzyme solution is added to the coffee extract and reacted at a predetermined temperature and time with appropriate stirring. Although reaction temperature and reaction time depend on the enzyme species to be used, the reaction temperature is usually preferably in the range of 5 to 80 ° C, more preferably 20 to 70 ° C. The reaction time is preferably 20 to 1200 minutes, and more preferably 25 to 60 minutes.

反応終了後、酵素処理コーヒー液は、加熱処理により酵素を失活させる(ステップS6)。酵素の失活は、使用する酵素種にもよるが、例えばスミチームPHYを使用する場合は、酵素処理コーヒー液を70℃〜130℃で30秒〜60分間加熱することにより酵素を失活させる。   After completion of the reaction, the enzyme-treated coffee liquid deactivates the enzyme by heat treatment (step S6). The enzyme deactivation depends on the enzyme species to be used. For example, when Sumiteam PHY is used, the enzyme-treated coffee liquid is heated at 70 ° C. to 130 ° C. for 30 seconds to 60 minutes to deactivate the enzyme.

酵素失活後、遠心分離、静置分離、ろ過等の公知の方法により、清澄化処理を行うことが好ましい(ステップS7)。尚、本実施形態において、酵素の失活処理(ステップS6)と清澄化処理(ステップS7)の順序は、任意に選択することができる。   After enzyme deactivation, clarification is preferably performed by a known method such as centrifugation, stationary separation, or filtration (step S7). In this embodiment, the order of the enzyme deactivation process (step S6) and the clarification process (step S7) can be arbitrarily selected.

本発明の酵素処理コーヒー液を使用してコーヒー飲料を製造する場合、殺菌工程と酵素失活を同時に行うこともできる。また、コーヒー抽出液の酵素処理(ステップS5)の前にコーヒー抽出液を清澄化する処理を行うこともできる。   When producing a coffee beverage using the enzyme-treated coffee liquor of the present invention, the sterilization step and enzyme deactivation can be performed simultaneously. Moreover, the process which clarifies a coffee extract can also be performed before the enzyme process (step S5) of a coffee extract.

このようにして製造した酵素処理コーヒー液を使用して、コーヒー飲料を製造する(ステップS8)。コーヒー飲料を製造する際には、上述したごとく、酵素処理コーヒー液にコーヒー飲料に使用できる任意の成分を添加してコーヒー調合液を調製し、pH調整をした後、均質化処理をして、プレート式熱交換器等を使用して、80〜95℃に加熱してから容器へ充填し、殺菌処理を行えばよい。UHT殺菌の場合は、プレート式熱交換器等を使用して、殺菌処理後、容器に充填すればよい。   A coffee beverage is manufactured using the enzyme-treated coffee liquid thus manufactured (step S8). When producing a coffee beverage, as described above, an optional ingredient that can be used in the coffee beverage is added to the enzyme-treated coffee liquid to prepare a coffee preparation liquid, pH adjustment, and a homogenization treatment. Using a plate heat exchanger or the like, the container may be heated to 80 to 95 ° C., filled into a container, and sterilized. In the case of UHT sterilization, a plate heat exchanger or the like may be used to fill the container after sterilization.

本発明で得られる酵素処理コーヒー抽出液や酵素処理コーヒー液は、コーヒー飲料の他に、他の飲食品に使用することもできる。飲食品の例としては、ゼリー、プリン、アイスクリーム、アイスキャンディー等のコーヒー風味冷菓・チルドデザート製品類;ケーキ、キャンディー、クッキー、パン等のコーヒー風味コンフェクショナリーやベーカリー製品類があげられる。   The enzyme-treated coffee extract or enzyme-treated coffee liquid obtained in the present invention can be used for other foods and beverages in addition to coffee beverages. Examples of food and drink include coffee-flavored frozen desserts and chilled dessert products such as jelly, pudding, ice cream, and ice candy; coffee flavored confectionery and bakery products such as cakes, candy, cookies, and bread.

以下、実施例をあげて本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら限定されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples.

〔酵素処理コーヒー液の製造〕
(実施例1)
焙煎、粉砕したコーヒー豆(コロンビア L−19)16kgを多管式抽出器を用いて25℃のRO水で131分間抽出して、17kgのコーヒー抽出液(Brix15.7)を得た。このコーヒー抽出液100gを40℃に加温した後、一部を取り、フィチン酸分解酵素スミチームPHY(酵素名、新日本化学工業株式会社製)0.02gを溶解し、これを残りのコーヒー抽出液に添加して60分間40℃に保持した。次に70℃まで加温した後、30分間保持して酵素失活し、その後水冷し、酵素処理コーヒー液を得た。
[Production of enzyme-treated coffee liquor]
Example 1
16 kg of roasted and ground coffee beans (Colombia L-19) were extracted with RO water at 25 ° C. for 131 minutes using a multi-tube extractor to obtain 17 kg of coffee extract (Brix 15.7). After heating 100 g of this coffee extract to 40 ° C., a portion is taken and 0.02 g of phytate-degrading enzyme Sumiteam PHY (enzyme name, manufactured by Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd.) is dissolved, and this is extracted from the remaining coffee. Added to the solution and held at 40 ° C. for 60 minutes. Next, after heating up to 70 degreeC, it hold | maintained for 30 minutes, enzyme inactivation was carried out, and it cooled by water after that, and obtained the enzyme-processed coffee liquid.

(実施例2)
コーヒー豆として、グァテマラ L−17、グァテマラ L−19、コロンビア L−19、ベトナムロブスタ L−17をブレンドしたもの16kgを使用する以外は実施例1と同様にして酵素処理コーヒー液を得た。
(Example 2)
An enzyme-treated coffee liquid was obtained in the same manner as in Example 1 except that 16 kg of coffee beans blended with Guatemala L-17, Guatemala L-19, Columbia L-19, and Vietnamese Robusta L-17 were used.

(比較例1)
スミチームPHYを添加しない他は実施例1と同様にしてコーヒー液を得た。
(Comparative Example 1)
A coffee liquid was obtained in the same manner as in Example 1 except that Sumiteam PHY was not added.

(比較例2)
スミチームPHYを添加しない他は実施例2と同様にしてコーヒー液を得た。
(Comparative Example 2)
A coffee liquid was obtained in the same manner as in Example 2 except that Sumiteam PHY was not added.

(比較例3〜11)
スミチームPHYの代わりに表1に示す酵素を使用すること以外は実施例1と同様にして各酵素処理コーヒー液を得た。
(Comparative Examples 3 to 11)
Each enzyme-treated coffee liquid was obtained in the same manner as in Example 1 except that the enzymes shown in Table 1 were used instead of Sumiteam PHY.

Figure 2010051254
Figure 2010051254

(試験例1)
実施例1〜2、比較例1〜11について、得られた各コーヒー液100gに重曹を添加してpHを6.7に調整した。これを80℃達温まで加熱後、すみやかに室温まで冷却した。
冷却後のコーヒー液100gを遠心沈降管に入れ、3,000rpm、10分間で遠心沈降処理し、上清をデカントした。デカント後に遠心沈降管に残っている遠心沈降物の重量を測定した。結果を表2に示す。
(Test Example 1)
About Examples 1-2 and Comparative Examples 1-11, baking soda was added to 100 g of each obtained coffee liquid, and pH was adjusted to 6.7. This was heated to 80 ° C. and then immediately cooled to room temperature.
100 g of the cooled coffee liquid was placed in a centrifugal sedimentation tube, subjected to centrifugal sedimentation at 3,000 rpm for 10 minutes, and the supernatant was decanted. The weight of the centrifugal sediment remaining in the centrifugal sedimentation tube after decanting was measured. The results are shown in Table 2.

Figure 2010051254
Figure 2010051254

表2の結果より、コーヒー豆を25℃の低温で抽出したコーヒー抽出液をフィチン酸分解酵素で処理することにより、比較例1〜2の酵素未処理コーヒー液や、比較例3〜11の本発明以外の酵素を使用したコーヒー液よりも効果的にコーヒー液のpH調整、加温時に生じる沈殿物の生成を抑制することができた。また、実施例1及び実施例2の結果からわかるように、フィチン酸分解酵素処理を行うことにより、使用するコーヒー豆の種類によらず効果的に沈殿物の生成を抑制できることがわかった。   From the results in Table 2, by treating the coffee extract obtained by extracting coffee beans at a low temperature of 25 ° C. with phytic acid-degrading enzyme, the enzyme-untreated coffee liquor of Comparative Examples 1 and 2 and the books of Comparative Examples 3 to 11 It was possible to more effectively suppress the pH of the coffee liquor and the formation of precipitates during heating than the coffee liquor using an enzyme other than the invention. Moreover, it turned out that the production | generation of a precipitate can be effectively suppressed by performing a phytic acid decomposing enzyme process so that it may understand from the result of Example 1 and Example 2 irrespective of the kind of coffee bean to be used.

(実施例3)
焙煎、粉砕したコーヒー豆(コロンビア L−19)16kgを多管式抽出器を用いて70℃の水で129分間抽出して、17.6kgのコーヒー抽出液(Brix15.4)を得た。このコーヒー抽出液100gを40℃に加温した後、一部を取り、フィチン酸分解酵素スミチームPHY(酵素名、新日本化学工業株式会社製)0.02gを溶解し、これを残りのコーヒー抽出液に添加して60分間40℃に保持した。次に70℃まで加温した後、30分間保持して酵素失活し、その後水冷し、酵素処理コーヒー液を得た。
(Example 3)
16 kg of roasted and ground coffee beans (Colombia L-19) were extracted with water at 70 ° C. for 129 minutes using a multi-tube extractor to obtain 17.6 kg of coffee extract (Brix 15.4). After heating 100 g of this coffee extract to 40 ° C., a portion is taken and 0.02 g of phytate-degrading enzyme Sumiteam PHY (enzyme name, manufactured by Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd.) is dissolved, and this is extracted from the remaining coffee. Added to the solution and held at 40 ° C. for 60 minutes. Next, after heating up to 70 degreeC, it hold | maintained for 30 minutes, enzyme inactivation was carried out, and it cooled by water after that, and obtained the enzyme-processed coffee liquid.

(比較例12)
スミチームPHYを添加しない他は実施例3と同様にしてコーヒー液を得た。
(Comparative Example 12)
A coffee liquid was obtained in the same manner as in Example 3 except that Sumiteam PHY was not added.

(参考例1)
焙煎、粉砕したコーヒー豆(コロンビア L−19)16kgを多管式抽出器を用いて135℃の水で132分間抽出して、25.6kgのコーヒー抽出液(Brix16.4)を得た。このコーヒー抽出液94.5gにイオン交換水を5.5g加えてBrix15.5に調整し、40℃に加温した後、一部を取り、フィチン酸分解酵素スミチームPHY(酵素名、新日本化学工業株式会社製)0.02gを溶解し、これを残りのコーヒー抽出液に添加して60分間40℃に保持した。次に70℃まで加温した後、30分間保持して酵素失活し、その後水冷し、酵素処理コーヒー液を得た。
(Reference Example 1)
16 kg of roasted and ground coffee beans (Colombia L-19) were extracted with water at 135 ° C. for 132 minutes using a multi-tube extractor to obtain 25.6 kg of coffee extract (Brix 16.4). 5.5 g of ion-exchanged water was added to 94.5 g of this coffee extract to adjust to Brix 15.5, and after heating to 40 ° C., a portion was taken and phytic acid-degrading enzyme Sumiteam PHY (enzyme name, Shinnippon Chemical) 0.02 g (manufactured by Kogyo Co., Ltd.) was dissolved and added to the remaining coffee extract and kept at 40 ° C. for 60 minutes. Next, after heating up to 70 degreeC, it hold | maintained for 30 minutes, enzyme inactivation was carried out, and it cooled by water after that, and obtained the enzyme-processed coffee liquid.

(参考例2)
スミチームPHYを添加しない他は参考例1と同様にしてコーヒー液を得た。
(Reference Example 2)
A coffee liquid was obtained in the same manner as in Reference Example 1 except that Sumiteam PHY was not added.

(試験例2)
実施例3、比較例12、参考例1、2について、得られた各コーヒー液100gに重曹を添加してpHを6.7に調整した。これを80℃達温まで加熱後、すみやかに室温まで冷却した。
冷却後のコーヒー液100gを遠心沈降管に入れ、3,000rpm、10分間で遠心沈降処理し、上清をデカントした。デカント後に遠心沈降管に残っている遠心沈降物の重量を測定した。結果を表3に示す。
(Test Example 2)
About Example 3, the comparative example 12, and the reference examples 1 and 2, sodium bicarbonate was added to 100 g of each obtained coffee liquid, and pH was adjusted to 6.7. This was heated to 80 ° C. and then immediately cooled to room temperature.
100 g of the cooled coffee liquid was placed in a centrifugal sedimentation tube, subjected to centrifugal sedimentation at 3,000 rpm for 10 minutes, and the supernatant was decanted. The weight of the centrifugal sediment remaining in the centrifugal sedimentation tube after decanting was measured. The results are shown in Table 3.

Figure 2010051254
Figure 2010051254

表3の結果より、コーヒー豆を70℃で抽出したコーヒー抽出液を使用して製造したコーヒー液をフィチン酸分解酵素で処理することにより、実施例3の酵素処理コーヒー液は比較例12の酵素未処理のコーヒー液よりも効果的にコーヒー液のpH調整、加温時に生じる沈殿物の生成を抑制できることがわかった。また、実施例3は、コーヒー豆を135℃で抽出した参考例1、2とほぼ同程度の沈降物量であり、フィチン酸分解酵素が100℃未満の低温でコーヒー豆を抽出した抽出液の沈降物の生成を効果的に抑制できることがわかった。そして、参考例1、2の結果から、100℃以上の高温抽出においてもフィチン酸分解酵素処理を行うことにより、酵素未処理のコーヒー液よりも沈殿物の生成を効果的に抑制できることがわかった。   From the results of Table 3, the enzyme-treated coffee liquor of Example 3 is the enzyme of Comparative Example 12 by treating the coffee liquor produced using the coffee extract obtained by extracting coffee beans at 70 ° C. with phytic acid degrading enzyme. It turned out that the production | generation of the precipitate which arises at the time of pH adjustment of a coffee liquid and a heating can be suppressed more effectively than an untreated coffee liquid. In Example 3, the amount of sediment was almost the same as in Reference Examples 1 and 2 in which coffee beans were extracted at 135 ° C., and the sedimentation of the extract obtained by extracting coffee beans at a low temperature of phytic acid-degrading enzyme of less than 100 ° C. It turned out that the production | generation of a thing can be suppressed effectively. And from the results of Reference Examples 1 and 2, it was found that by performing phytic acid-decomposing enzyme treatment even at high temperature extraction of 100 ° C. or higher, the formation of precipitates can be more effectively suppressed than the enzyme-untreated coffee liquid. .

〔酵素処理コーヒー抽出液の製造〕
(実施例4)
焙煎、粉砕したコーヒー豆(コロンビア L−19)16kgを多管式抽出器を用いて、フィチン酸分解酵素スミチームPHY(酵素名、新日本化学工業株式会社製)をRO水に0.02重量%濃度となるように溶解した35℃の液で120分間抽出して、12kgの酵素処理コーヒー抽出液(Brix15.4)を得た。この酵素処理コーヒー抽出液100gを70℃まで加温した後、30分間保持して酵素失活し、その後水冷した。
[Production of enzyme-treated coffee extract]
Example 4
16kg of roasted and ground coffee beans (Colombia L-19) using a multi-tube extractor, 0.02 wt. Extraction was performed for 120 minutes with a liquid at 35 ° C. dissolved to a concentration of 12% to obtain 12 kg of an enzyme-treated coffee extract (Brix 15.4). The enzyme-treated coffee extract 100 g was heated to 70 ° C., held for 30 minutes to deactivate the enzyme, and then cooled with water.

(試験例3)
得られた酵素失活したコーヒー抽出液100gに重曹を添加してpHを6.7に調整し、これを80℃達温まで加熱後、すみやかに室温まで冷却した。
冷却後のコーヒー抽出液100gを遠心沈降管に入れ、3,000rpm、10分間で遠心沈降処理し、上清をデカントした。デカント後に遠心沈降管に残っている遠心沈降物の重量を測定した。遠心沈降物量は、1.06gであった。
(Test Example 3)
Sodium bicarbonate was added to 100 g of the obtained enzyme-inactivated coffee extract to adjust the pH to 6.7, and this was heated to 80 ° C. and then immediately cooled to room temperature.
After cooling, 100 g of the coffee extract was placed in a centrifugal sedimentation tube, subjected to centrifugal sedimentation at 3,000 rpm for 10 minutes, and the supernatant was decanted. The weight of the centrifugal sediment remaining in the centrifugal sedimentation tube after decanting was measured. The amount of centrifugal sediment was 1.06 g.

試験例3の結果から、フィチン酸分解酵素を含む水で抽出することにより、コーヒー抽出液のpH調整、加温時に生じる沈殿物の生成を抑制できることがわかった。   From the results of Test Example 3, it was found that extraction with water containing phytic acid-degrading enzyme can suppress the pH adjustment of the coffee extract and the formation of precipitates that occur during heating.

〔コーヒー飲料の調製〕
実施例1〜3、比較例1、2、12、参考例1、2について、得られた各コーヒー液をコーヒー由来の可溶性固形分がBrix1.5、pH6.7になるように、重曹水を使用して希釈調整した。これを80℃達温まで加温してから200mL容量の缶に190mLずつ充填して、巻き締めを行った後、レトルト殺菌(121.1℃、10分間)を施し、無糖ブラックコーヒー飲料を調製した。
[Preparation of coffee beverage]
About Examples 1-3, Comparative Examples 1, 2, 12, and Reference Examples 1 and 2, the aqueous solution of sodium bicarbonate was added so that the soluble solid content derived from coffee was Brix 1.5 and pH 6.7. Used to adjust dilution. After heating this to a temperature of 80 ° C., filling it into a 200 mL can, 190 mL at a time, and tightening it, followed by retort sterilization (121.1 ° C., 10 minutes) to give a sugar-free black coffee beverage Prepared.

(コーヒー飲料の官能試験)
得られたコーヒー飲料について、18名のパネラーによって2点比較法により官能評価を行った。
2点比較法は、実施例1と比較例1のコーヒー液を使用したコーヒー飲料(評価1)、実施例2と比較例2のコーヒー液を使用したコーヒー飲料(評価2)、実施例3と比較例12のコーヒー液を使用したコーヒー飲料(評価3)、並びに、参考例1と参考例2のコーヒー液を使用したコーヒー飲料(評価4)で行った。その結果を表4に示す。尚、表中の数字は人数を示し、評価は、香り、酸味、甘味、苦味及び渋みの強さ、並びに、風味の嗜好性について行った。
(Sensory test of coffee drink)
About the obtained coffee drink, sensory evaluation was performed by 18 panelists by the two-point comparison method.
The two-point comparison method includes a coffee beverage (Evaluation 1) using the coffee liquid of Example 1 and Comparative Example 1, a coffee beverage (Evaluation 2) using the coffee liquid of Example 2 and Comparative Example 2, and Example 3 A coffee beverage using the coffee liquid of Comparative Example 12 (Evaluation 3) and a coffee beverage using the coffee liquid of Reference Examples 1 and 2 (Evaluation 4) were used. The results are shown in Table 4. In addition, the number in a table | surface shows the number of people, and evaluation was performed about the aroma, sourness, sweetness, the bitterness, the intensity of astringency, and the palatability of flavor.

Figure 2010051254
Figure 2010051254

表4の結果より、各項目の強さ、嗜好性に於いて両者の間には有意水準5%で有意差があるとはいえない結果であり、本発明の酵素処理工程による風味の劣化は認められない結果であった。   From the results in Table 4, it can be said that there is no significant difference between the two in terms of strength and preference for each item at a significance level of 5%. The result was unacceptable.

本発明によれば、コーヒー飲料を製造する際に沈殿や濁りの発生しない、安定したコーヒー飲料の原料となる酵素処理コーヒー抽出液や酵素処理コーヒー液を、風味を損なうことなく製造することができる。   According to the present invention, it is possible to produce an enzyme-treated coffee extract or enzyme-treated coffee liquor that is a raw material for a stable coffee beverage that does not cause precipitation or turbidity when producing a coffee beverage without impairing the flavor. .

本発明に係るコーヒー飲料の製造工程を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the manufacturing process of the coffee drink which concerns on this invention.

Claims (9)

フィチン酸分解酵素を含む液体でコーヒー豆を抽出する工程を含むことを特徴とする酵素処理コーヒー抽出液の製造方法。   A method for producing an enzyme-treated coffee extract, comprising a step of extracting coffee beans with a liquid containing a phytic acid degrading enzyme. 前記フィチン酸分解酵素の添加量が、コーヒー固形分に対して0.10〜15units/gであることを特徴とする請求項1記載の酵素処理コーヒー抽出液の製造方法。   The method for producing an enzyme-treated coffee extract according to claim 1, wherein the addition amount of the phytate decomposing enzyme is 0.10 to 15 units / g based on the coffee solid content. 前記コーヒー豆を抽出する工程が、100℃未満の温度で、20〜150分間行われることを特徴とする請求項1又は2記載の酵素処理コーヒー抽出液の製造方法。   The method for producing an enzyme-treated coffee extract according to claim 1 or 2, wherein the step of extracting the coffee beans is performed at a temperature of less than 100 ° C for 20 to 150 minutes. 請求項1〜3のいずれかに記載の製造方法によって製造された酵素処理コーヒー抽出液を原料とするコーヒー飲料の製造方法。   The manufacturing method of the coffee drink which uses as a raw material the enzyme-processed coffee extract manufactured by the manufacturing method in any one of Claims 1-3. コーヒー抽出液をフィチン酸分解酵素により処理する工程を含むことを特徴とする酵素処理コーヒー液の製造方法。   A method for producing an enzyme-treated coffee liquid, comprising a step of treating a coffee extract with a phytic acid decomposing enzyme. コーヒー抽出液に、コーヒー抽出液の固形分に対して0.10〜15units/gのフィチン酸分解酵素を添加することを特徴とする請求項5記載の酵素処理コーヒー液の製造方法。   6. The method for producing an enzyme-treated coffee liquid according to claim 5, wherein 0.10 to 15 units / g phytate degrading enzyme is added to the coffee extract with respect to the solid content of the coffee extract. コーヒー抽出液を処理する工程が、5〜80℃の温度で、20〜1200分間行われることを特徴とする請求項5又は6記載の酵素処理コーヒー液の製造方法。   The method for producing an enzyme-treated coffee liquid according to claim 5 or 6, wherein the step of treating the coffee extract is performed at a temperature of 5 to 80 ° C for 20 to 1200 minutes. 前記コーヒー抽出液が、100℃未満の温度で抽出された抽出液であることを特徴とする請求項5〜7のいずれかに記載の酵素処理コーヒー液の製造方法。   The method for producing an enzyme-treated coffee liquid according to any one of claims 5 to 7, wherein the coffee extract is an extract extracted at a temperature of less than 100 ° C. 請求項5〜8のいずれかに記載の製造方法によって製造された酵素処理コーヒー液を原料とするコーヒー飲料の製造方法。   The manufacturing method of the coffee drink which uses as a raw material the enzyme-processed coffee liquid manufactured by the manufacturing method in any one of Claims 5-8.
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