JP2010047348A - Reel, reel with embossed tape, and manufacturing method of semiconductor device - Google Patents

Reel, reel with embossed tape, and manufacturing method of semiconductor device Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce manufacturing cost of reels responding to different widths of tape-like members, by allowing winding of tape-like members of different widths, with defined reel structure. <P>SOLUTION: In the reel structure, a reel includes: a pair of flanges arranged to face each other; a plurality of projections different in length attached onto opposed surfaces of the pair of flanges; and a hub disposed between the pair of flanges to wind a predetermined material, and having a plurality of holes formed to be engaged with the plurality of projections. The plurality of projections are selectively engaged into holes of the hub to adjust the distance between the pair of flanges. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、リール、エンボステープ付きリール、及び半導体装置の製造方法に関する。   The present invention relates to a reel, a reel with an embossed tape, and a method for manufacturing a semiconductor device.

エンボステープ等のテープ状部材を保管あるいは運搬して出荷梱包するに際しては、前記テープ状部材をリールに巻回して行う。このようなリールは、通常、前記テープ状部材を巻回するためのハブと、このハブの両端部に接続された一対のフランジとからなる。従来においては、巻回すべき前記テープ状部材の幅に応じたハブを有するリールを逐一作製して準備するようにしていた。換言すれば、前記テープ状部材の幅に応じた異なる種類（大きさ）のリールを逐一作製し、準備していた。   When a tape-like member such as an embossed tape is stored or transported and shipped and packed, the tape-like member is wound around a reel. Such a reel usually comprises a hub for winding the tape-like member and a pair of flanges connected to both ends of the hub. Conventionally, reels having hubs corresponding to the width of the tape-shaped member to be wound are produced and prepared one by one. In other words, reels of different types (sizes) corresponding to the width of the tape-shaped member were prepared and prepared one by one.

しかしながら、テープ状部材の幅に応じて独立にそれぞれ全く異なるリールを作製するとなると、製造工程が煩雑化し、各リールの製造コスト増大の原因となっていた。また、上述のようなフランジとハブとが一体化したリールは、スライド金型を用いて作製しなければならず、このスライド金型が高価なことに加えて、異なる種類（大きさ）のリール毎に異なるスライド金型を作製し、準備する必要がある。したがって、このような特殊な金型を使用しなければならないという観点からも、上述したリールの製造コストを増大させてしまう原因となっていた。   However, if reels that are completely different from each other according to the width of the tape-like member are manufactured independently, the manufacturing process becomes complicated, which causes an increase in manufacturing cost of each reel. In addition, the above-described reel in which the flange and the hub are integrated must be manufactured using a slide mold. In addition to the high cost of this slide mold, different types (sizes) of reels are used. It is necessary to prepare and prepare different slide molds for each. Therefore, from the viewpoint that such a special mold must be used, the manufacturing cost of the reel is increased.

特許文献１〜３に開示されたものにおいては、テープ状部材の幅に応じてハブの長さを調整すべく、リール全体を逐一製造しないまでも、その構成部材であるハブに関しては、複数の部材を準備し、これらを組合わせて前記テープ状部材の幅に対応していた。すなわち、前記テープ状部材の幅に対応すべく、リール全体を再構成しないまでも、その構成部材であるハブに関しては、逐一作製しなければならず、テープ状部材の幅に応じたリールの製造コストを十分に低減することができないという問題があった。   In the ones disclosed in Patent Documents 1 to 3, a hub that is a constituent member of a hub is adjusted to adjust the length of the hub in accordance with the width of the tape-like member. Members were prepared and combined to correspond to the width of the tape-shaped member. That is, even if the entire reel is not reconfigured to correspond to the width of the tape-shaped member, the hub that is a component member must be manufactured one by one, and the reel according to the width of the tape-shaped member is manufactured. There was a problem that the cost could not be reduced sufficiently.

特開２００２−７５５７５号JP 2002-75575 A 特開２００４−２０１９５０号JP 2004-201950 A 特開平５−４３１３９号JP-A-5-43139

本発明は、確定したリール構成で異なる幅のテープ状部材の巻回を可能にし、前記テープ状部材の異なる幅に対応したリールの製造コストを低減することを目的とする。   An object of the present invention is to enable winding of tape-shaped members having different widths with a determined reel configuration, and to reduce the manufacturing cost of reels corresponding to different widths of the tape-shaped members.

本発明の一態様は、相対向するように配置された一対のフランジと、前記一対のフランジの、互いに対向する面上に取り付けられた、異なる長さを有する複数の突起と、前記一対のフランジの間に配置され、所定の材料を巻回するとともに、前記複数の突起と係合する複数の孔が形成されてなるハブとを具え、前記複数の突起を選択して前記ハブの前記孔中に係合させることにより、前記一対のフランジ間の距離を調整するように構成したことを特徴とする、リールに関する。   One embodiment of the present invention includes a pair of flanges arranged to face each other, a plurality of protrusions having different lengths attached to surfaces of the pair of flanges facing each other, and the pair of flanges And a hub formed by winding a predetermined material and having a plurality of holes engaged with the plurality of protrusions, and selecting the plurality of protrusions in the hole of the hub. The reel is configured to adjust a distance between the pair of flanges by being engaged with each other.

また、本発明の他の態様は、相対向するように配置された一対のフランジと、前記一対のフランジの一方の面上において、前記一対のフランジの他方と対向するようにして取り付けられた、異なる長さを有する複数の突起と、前記一対のフランジの前記他方の面上に取り付けられた、所定の材料を巻回するとともに、前記複数の突起と係合する複数の孔が形成されてなるハブとを具え、前記複数の突起を選択して前記ハブの前記孔中に係合させることにより、前記一対のフランジ間の距離を調整するように構成したことを特徴とする、リールに関する。   In another aspect of the present invention, a pair of flanges arranged to face each other, and on one surface of the pair of flanges, attached to face the other of the pair of flanges, A plurality of protrusions having different lengths and a plurality of holes that are wound on the other surface of the pair of flanges and wound with a predetermined material and engage with the plurality of protrusions are formed. A reel comprising: a hub, wherein the distance between the pair of flanges is adjusted by selecting the plurality of protrusions and engaging the plurality of protrusions in the hole of the hub.

さらに、本発明のその他の態様は、相対向するように配置された一対のフランジと、前記一対のフランジの、互いに対向する面上に取り付けられた、異なる長さを有する複数の突起と、前記一対のフランジの間に配置され、前記複数の突起と係合する複数の孔が形成されてなるハブと、半導体装置が収納され、前記ハブに対して巻回されたエンボステープとを具え、前記複数の突起を選択して前記ハブの前記孔中に係合させることにより、前記一対のフランジ間の距離を調整し、前記ハブに対して巻回する前記エンボステープの幅を調整するように構成したことを特徴とする、エンボステープ付きリールに関する。   Further, according to another aspect of the present invention, a pair of flanges arranged so as to face each other, a plurality of protrusions having different lengths attached to surfaces of the pair of flanges facing each other, A hub disposed between a pair of flanges and formed with a plurality of holes engaging with the plurality of protrusions; and an embossed tape that is housed in the semiconductor device and wound around the hub, A plurality of protrusions are selected and engaged in the hole of the hub, thereby adjusting a distance between the pair of flanges and adjusting a width of the embossed tape wound around the hub. The present invention relates to a reel with an embossed tape.

また、本発明の他の態様は、相対向するように配置された一対のフランジと、前記一対のフランジの一方の面上において、前記一対のフランジの他方と対向するようにして取り付けられた、異なる長さを有する複数の突起と、前記一対のフランジの前記他方の面上に取り付けられた、前記複数の突起と係合する複数の孔が形成されてなるハブと、半導体装置が収納され、前記ハブに対して巻回されたエンボステープとを具え、前記複数の突起を選択して前記ハブの前記孔中に係合させることにより、前記一対のフランジ間の距離を調整し、前記ハブに対して巻回する前記エンボステープの幅を調整するように構成したことを特徴とする、エンボステープ付きリールに関する。   In another aspect of the present invention, a pair of flanges arranged to face each other, and on one surface of the pair of flanges, attached to face the other of the pair of flanges, A plurality of protrusions having different lengths, a hub formed on the other surface of the pair of flanges and formed with a plurality of holes engaging with the plurality of protrusions, and a semiconductor device are housed, An embossed tape wound around the hub, and adjusting the distance between the pair of flanges by selecting the plurality of protrusions and engaging them in the holes of the hub. The present invention relates to a reel with an embossed tape, characterized in that the width of the embossed tape wound on the reel is adjusted.

さらに、本発明のその他の態様は、上記リールを準備する工程と、前記リールの前記ハブに対して、半導体装置を収納したエンボステープを巻回する工程と、を具えることを特徴とする、エンボステープの巻回方法に関する。   Furthermore, another aspect of the present invention includes a step of preparing the reel, and a step of winding an embossed tape containing a semiconductor device around the hub of the reel. The present invention relates to a method of winding an embossed tape.

本発明は、確定したリール構成で異なる幅のテープ状部材の巻回を可能にし、前記テープ状部材の異なる幅に対応したリールの製造コストを低減することができる。   The present invention enables winding of tape-like members having different widths with a determined reel configuration, and can reduce the manufacturing cost of reels corresponding to different widths of the tape-like members.

以下、本発明の具体的な実施形態について説明する。   Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described.

（第１の実施形態）
図１（ａ）は、本態様におけるリールを構成するハブの平面図であり、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示すハブの中央断面図である。図１（ｃ）は、本態様のリールを構成するフランジの平面図であり、図１（ｄ）及び（ｅ）は、図１（ｃ）に示すフランジの側面図である。図１（ｄ）は、ハブに対して左方に位置するフランジを示し、図１（ｅ）は、ハブに対して右方に位置するフランジを示している。また、図２は、リールの全体構成を示している。 (First embodiment)
Fig.1 (a) is a top view of the hub which comprises the reel in this aspect, FIG.1 (b) is a center sectional drawing of the hub shown to Fig.1 (a). FIG.1 (c) is a top view of the flange which comprises the reel of this aspect, FIG.1 (d) and (e) are side views of the flange shown in FIG.1 (c). FIG. 1D shows the flange located on the left side with respect to the hub, and FIG. 1E shows the flange located on the right side with respect to the hub. FIG. 2 shows the entire configuration of the reel.

図１（ａ）、（ｂ）に示すように、本態様のリール３０におけるハブ１０は、略中央部において円形状の突起部材からなるフランジに対する係合部材１１を有するとともに、その外周部において矩形状の突起部材からなるフランジに対する係合部材１２を有している。なお、本例では、係合部材１２の数は４としているが必要に応じて任意の数とすることができる。また係合部材１１を円形状とし、係合部材１２を矩形状としているが、必要に応じて任意の形状とすることができる。   As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the hub 10 in the reel 30 of this embodiment has an engagement member 11 for a flange made of a circular projection member at a substantially central portion, and a rectangular shape at the outer peripheral portion thereof. It has the engaging member 12 with respect to the flange which consists of a shape projection member. In this example, the number of engaging members 12 is four, but can be any number as necessary. Moreover, although the engaging member 11 is circular and the engaging member 12 is rectangular, any shape can be used as necessary.

図１（ａ）に示すように、係合部材１１の周囲には、ハブ１０の中心から外側に向けて、第１の孔１３、第２の孔１４及び第３の孔１５がそれぞれ２つずつ形成されている。   As shown in FIG. 1A, there are two first holes 13, second holes 14, and third holes 15 around the engaging member 11 from the center of the hub 10 to the outside. It is formed one by one.

図１（ｂ）に示すように、孔の深さは、第１の孔１３、第２の孔１４及び第３の孔１５の順に深くなっている。これは以下に説明するフランジ表面に形成された突起を係合させるために、前記突起の長さに対応させたものである。   As shown in FIG. 1B, the depth of the holes becomes deeper in the order of the first hole 13, the second hole 14, and the third hole 15. This corresponds to the length of the protrusion in order to engage the protrusion formed on the flange surface described below.

図１（ｃ）、（ｄ）に示すように、本態様のリール３０におけるフランジ２０Ａ及び２０Ｂは、略中央部において環状の凹部２１が形成されているとともに、その外周部において矩形状の凹部２２が形成されている。これらの凹部２１及び２２は、ハブ１０とフランジ２０Ａ及び２０Ｂとを組合せる際に、ハブ１０の係合部材１１及び１２が係合するように構成されている。すなわち、以下に示すように突起によってフランジ２０Ａ及び２０Ｂ間の距離を調整しないような場合は、ハブ１０の係合部材１１及び１２が、フランジ２０Ａ及び２０Ｂの凹部２１及び２２に直接係合することによって組み立てられる。   As shown in FIGS. 1C and 1D, the flanges 20 </ b> A and 20 </ b> B in the reel 30 of this aspect have an annular recess 21 formed at a substantially central portion, and a rectangular recess 22 at the outer peripheral portion thereof. Is formed. These recesses 21 and 22 are configured so that the engaging members 11 and 12 of the hub 10 are engaged when the hub 10 and the flanges 20A and 20B are combined. That is, when the distance between the flanges 20A and 20B is not adjusted by the protrusion as shown below, the engaging members 11 and 12 of the hub 10 are directly engaged with the recesses 21 and 22 of the flanges 20A and 20B. Assembled by.

また、図１（ｃ）〜（ｅ）に示すように、フランジ２０Ａ及び２０Ｂの互いに対向する面上には、第１の突起２３、第２の突起２４及び第３の突起２５が形成されている。突起の長さは、第１の突起２３、第２の突起２４及び第３の突起２５の順に長くなっている。また、ハブ１０とフランジ２０Ａ及び２０Ｂとを組合せてリールを作製する場合、フランジ２０Ａ及び２０Ｂの第１の突起２３、第２の突起２４及び第３の突起２５は、それぞれハブ１０の第１の孔１３、第２の孔１４及び第３の孔１５に係合するので、これらの突起は、ハブ１０に形成された孔の位置と合致するようにして形成する。   Further, as shown in FIGS. 1C to 1E, the first protrusion 23, the second protrusion 24, and the third protrusion 25 are formed on the surfaces of the flanges 20A and 20B facing each other. Yes. The lengths of the protrusions increase in the order of the first protrusion 23, the second protrusion 24, and the third protrusion 25. Further, when the reel is manufactured by combining the hub 10 and the flanges 20A and 20B, the first protrusion 23, the second protrusion 24, and the third protrusion 25 of the flanges 20A and 20B are respectively the first protrusion 23 of the hub 10. Since the holes 13, the second holes 14, and the third holes 15 are engaged, these protrusions are formed so as to coincide with the positions of the holes formed in the hub 10.

ハブ１０とフランジ２０Ａ及び２０Ｂとを組合せてリールを形成する場合、例えば、フランジ２０Ａ及び２０Ｂ間を最も短くするには、第１の突起２３、第２の突起２４及び第３の突起２５をそれぞれ第１の孔１３、第２の孔１４及び第３の孔１５に埋め込むようにする。その場合、リールの形状は、図２（ａ）に示すような形状となる。この場合、上述したように、ハブ１０の係合部材１１及び１２が、フランジ２０Ａ及び２０Ｂの凹部２１及び２２に直接係合するようになる。   When a reel is formed by combining the hub 10 and the flanges 20A and 20B, for example, in order to shorten the distance between the flanges 20A and 20B, the first protrusion 23, the second protrusion 24, and the third protrusion 25 are respectively set. The first hole 13, the second hole 14, and the third hole 15 are embedded. In that case, the reel has a shape as shown in FIG. In this case, as described above, the engaging members 11 and 12 of the hub 10 are directly engaged with the recesses 21 and 22 of the flanges 20A and 20B.

なお、本例では、第１の突起から第３の突起の長さ及び第１の孔から第３の孔の深さ、並びにハブ１０の長さを調整することによって、フランジ２０Ａ及び２０Ｂ間を例えば１６ｍｍとすることができる。   In this example, by adjusting the length of the third protrusion from the first protrusion, the depth of the third hole from the first hole, and the length of the hub 10, the distance between the flanges 20A and 20B is adjusted. For example, it can be 16 mm.

一方、フランジ２０Ａ及び２０Ｂ間を最も長くするには、第１の突起２３のみを第１の孔１３中に嵌入する。この場合、ハブ１０とフランジ２０Ａ及び２０Ｂとは、第１の突起２３と第１の孔１３との係合によって保持されるので、図２（ｂ）に示すように、フランジ２０Ａ及び２０Ｂ間を長く設定することができる。   On the other hand, in order to make the distance between the flanges 20 </ b> A and 20 </ b> B the longest, only the first protrusion 23 is inserted into the first hole 13. In this case, since the hub 10 and the flanges 20A and 20B are held by the engagement of the first protrusion 23 and the first hole 13, as shown in FIG. Can be set longer.

なお、本例では、第１の突起２３の長さ及び第１の孔１３の深さを調整することによって、フランジ２０Ａ及び２０Ｂ間を例えば３２ｍｍとすることができる。   In this example, by adjusting the length of the first protrusion 23 and the depth of the first hole 13, the distance between the flanges 20A and 20B can be set to 32 mm, for example.

また、フランジ２０Ａ及び２０Ｂ間を中程度の長さとするには、第１の突起２３及び第２の突起２４をそれぞれ第１の孔１３及び第２の孔１４中に嵌入する。この場合、ハブ１０とフランジ２０Ａ及び２０Ｂとは、第１の突起２３と第１の孔１３との係合、並びに第２の突起２４と第２の孔１４との係合によって保持されるので、図２（ｃ）に示すように、フランジ２０Ａ及び２０Ｂ間を中程度に長く設定することができる。   Further, in order to make the length between the flanges 20A and 20B medium, the first protrusion 23 and the second protrusion 24 are inserted into the first hole 13 and the second hole 14, respectively. In this case, the hub 10 and the flanges 20 </ b> A and 20 </ b> B are held by the engagement between the first protrusion 23 and the first hole 13 and the engagement between the second protrusion 24 and the second hole 14. As shown in FIG. 2C, the distance between the flanges 20A and 20B can be set to be moderately long.

なお、本例では、第１の突起２３の長さ及び第１の孔１３の深さ、及び第２の突起２４の長さ及び第２の孔１４の深さを調整することによって、フランジ２０Ａ及び２０Ｂ間を例えば２４ｍｍとすることができる。   In this example, the flange 20A is adjusted by adjusting the length of the first protrusion 23 and the depth of the first hole 13, and the length of the second protrusion 24 and the depth of the second hole 14. And 20B can be set to 24 mm, for example.

このように、本態様では、一対のフランジの対向面上に異なる長さの複数の突起を形成するとともに、これら突起に対応してハブ中に複数の孔を形成し、前記ハブ中の前記孔中に嵌入させる突起を適宜選択することによって、前記一対のフランジ間の距離が調整できる。   Thus, in this aspect, a plurality of protrusions having different lengths are formed on the opposing surfaces of the pair of flanges, and a plurality of holes are formed in the hub corresponding to the protrusions, and the holes in the hub are formed. The distance between the pair of flanges can be adjusted by appropriately selecting the protrusions to be fitted therein.

また、前記突起及び前記孔は、巻回すべきテープ状部材の幅等を考慮して、リールを構成するフランジ及びハブに適宜形成するものではなく、総てのリールに対して予め画一的に形成しておくものである。したがって、巻回すべきテープ状部材の幅を考慮して、ハブ等を逐一形成することなく、確定したリール構成で異なる幅のテープ状部材の巻回を可能にすることができる。結果として、前記テープ状部材の異なる幅に対応したリールの製造コストを低減することができる。   Further, the protrusion and the hole are not appropriately formed on the flange and the hub constituting the reel in consideration of the width of the tape-like member to be wound, etc. It is to be formed. Therefore, in consideration of the width of the tape-shaped member to be wound, it is possible to wind the tape-shaped member having different widths with the determined reel configuration without forming a hub or the like one by one. As a result, the manufacturing cost of reels corresponding to different widths of the tape-like member can be reduced.

なお、本態様では、フランジ２０Ａ及び２０Ｂに対して、長さの異なる３種類の突起２３，２４，２５を形成し、これに対応させてハブ１０に深さの異なる３種類の孔１３，１４，１５を形成したが、突起及び孔の数は、設定すべきフランジ２０Ａ及び２０Ｂの幅の種類に応じて任意の設定することができる。   In this embodiment, three types of protrusions 23, 24, and 25 having different lengths are formed on the flanges 20A and 20B, and three types of holes 13 and 14 having different depths are formed in the hub 10 correspondingly. 15 are formed, but the number of protrusions and holes can be arbitrarily set according to the types of the widths of the flanges 20A and 20B to be set.

（第２の実施形態）
図３（ａ）は、第２の実施形態に係わるリールの構成図である。第１の実施形態では、一対のフランジ２０Ａ及び２０Ｂを設け、この間にハブ１０を配置するようにしたが、本態様では、一対のフランジの一方、すなわちフランジ２０Ａにハブ１０を固定し、一対のフランジの他方、すなわちフランジ２０Ｂに対して第１の突起２３、第２の突起２４及び第３の突起２５を形成するようにしている。 (Second Embodiment)
FIG. 3A is a configuration diagram of a reel according to the second embodiment. In the first embodiment, a pair of flanges 20A and 20B are provided, and the hub 10 is disposed therebetween. However, in this aspect, the hub 10 is fixed to one of the pair of flanges, that is, the flange 20A, and the pair of flanges 20A and 20B is disposed. A first protrusion 23, a second protrusion 24, and a third protrusion 25 are formed on the other flange, that is, the flange 20B.

なお、特に図示しないが、図３（ａ）に示すハブ１０は図１（ａ）、（ｂ）に示すような態様を取る。   Although not particularly illustrated, the hub 10 shown in FIG. 3A takes a form as shown in FIGS. 1A and 1B.

本態様でも、フランジ２０Ａ及び２０Ｂ間を最も短くするには、第１の突起２３、第２の突起２４及び第３の突起２５をそれぞれ第１の孔１３、第２の孔１４及び第３の孔１５に埋め込むようにする。その場合、リールの形状は、図２（ａ）に示すような形状となる。この場合、上述したように、ハブ１０の係合部材１１及び１２が、フランジ２０Ａ及び２０Ｂの凹部２１及び２２に直接係合するようになる。   Also in this embodiment, in order to make the distance between the flanges 20A and 20B the shortest, the first protrusion 23, the second protrusion 24, and the third protrusion 25 are respectively connected to the first hole 13, the second hole 14, and the third protrusion 25. The holes 15 are embedded. In that case, the reel has a shape as shown in FIG. In this case, as described above, the engaging members 11 and 12 of the hub 10 are directly engaged with the recesses 21 and 22 of the flanges 20A and 20B.

一方、フランジ２０Ａ及び２０Ｂ間を最も長くするには、第１の突起２３のみを第１の孔１３中に嵌入する。この場合、ハブ１０とフランジ２０Ａ及び２０Ｂとは、第１の突起２３と第１の孔１３との係合によって保持されるので、図２（ｂ）に示すように、フランジ２０Ａ及び２０Ｂ間を長く設定することができる。   On the other hand, in order to make the distance between the flanges 20 </ b> A and 20 </ b> B the longest, only the first protrusion 23 is inserted into the first hole 13. In this case, since the hub 10 and the flanges 20A and 20B are held by the engagement of the first protrusion 23 and the first hole 13, as shown in FIG. Can be set longer.

また、フランジ２０Ａ及び２０Ｂ間を中程度の長さとするには、第１の突起２３及び第２の突起２４をそれぞれ第１の孔１３及び第２の孔１４中に嵌入する。この場合、ハブ１０とフランジ２０Ａ及び２０Ｂとは、第１の突起２３と第１の孔１３との係合、並びに第２の突起２４と第２の孔１４との係合によって保持されるので、図２（ｃ）に示すように、フランジ２０Ａ及び２０Ｂ間を中程度に長く設定することができる。   Further, in order to make the length between the flanges 20A and 20B medium, the first protrusion 23 and the second protrusion 24 are inserted into the first hole 13 and the second hole 14, respectively. In this case, the hub 10 and the flanges 20 </ b> A and 20 </ b> B are held by the engagement between the first protrusion 23 and the first hole 13 and the engagement between the second protrusion 24 and the second hole 14. As shown in FIG. 2C, the distance between the flanges 20A and 20B can be set to be moderately long.

このように、本態様でも、一方のフランジの、他方のフランジとの対向面上に異なる長さの複数の突起を形成するとともに、これら突起に対応してハブ中に複数の孔を形成し、前記ハブ中の前記孔中に嵌入させる突起を適宜選択することによって、前記一対のフランジ間の距離が調整できるようになるものである。   Thus, also in this aspect, a plurality of protrusions with different lengths are formed on the surface of one flange facing the other flange, and a plurality of holes are formed in the hub corresponding to these protrusions. The distance between the pair of flanges can be adjusted by appropriately selecting a protrusion to be fitted into the hole in the hub.

また、前記突起及び前記孔は、巻回すべきテープ状部材の幅等を考慮して、リールを構成するフランジ及びハブに適宜形成するものではなく、総てのリールに対して予め画一的に形成しておくものである。したがって、巻回すべきテープ状部材の幅を考慮して、ハブ等を逐一形成することなく、確定したリール構成で異なる幅のテープ状部材の巻回を可能にすることができる。結果として、前記テープ状部材の異なる幅に対応したリールの製造コストを低減することができる。   Further, the protrusion and the hole are not appropriately formed on the flange and the hub constituting the reel in consideration of the width of the tape-like member to be wound, etc. It is to be formed. Therefore, in consideration of the width of the tape-shaped member to be wound, it is possible to wind the tape-shaped member having different widths with the determined reel configuration without forming a hub or the like one by one. As a result, the manufacturing cost of reels corresponding to different widths of the tape-like member can be reduced.

（第３の実施形態）
図４は、第１の実施形態及び第２の実施形態で得たリールに対して、半導体装置を収納したエンボステープを巻回した状態を示す図である。図４において、参照数字４１は半導体チップを収納するポケット４２を有するキャリアテープであり、参照数字４３はキャリアテープ４１の上側に圧着されるカバーテープであり、キャリアテープ４１とカバーテープ４３とが一体となってエンボステープ４４を構成する。なお、参照数字４５はこのエンボステープ４４を巻き取るためのリールである。 (Third embodiment)
FIG. 4 is a view showing a state where an embossed tape containing a semiconductor device is wound around the reels obtained in the first embodiment and the second embodiment. In FIG. 4, reference numeral 41 is a carrier tape having a pocket 42 for housing a semiconductor chip, reference numeral 43 is a cover tape that is crimped to the upper side of the carrier tape 41, and the carrier tape 41 and the cover tape 43 are integrated. Thus, the embossed tape 44 is formed. Reference numeral 45 is a reel for winding the embossed tape 44.

なお、本態様では、エンボステープ４４の巻回状態に着目しているため、リール４５の構成については簡略化している。   In this aspect, since the focus is on the winding state of the embossed tape 44, the configuration of the reel 45 is simplified.

上述した第１の実施形態によれば、エンボステープ４４の幅が変化した場合においても、一対のフランジの対向面上に異なる長さの複数の突起を形成するとともに、これら突起に対応してハブ中に複数の孔を形成し、前記ハブ中の前記孔中に嵌入させる突起を適宜選択することによって、前記一対のフランジ間の距離が調整できるので、確定したリール構成で異なる幅のテープ状部材の巻回を可能にすることができる。結果として、前記テープ状部材の異なる幅に対応したリールの製造コストを低減することができる。   According to the first embodiment described above, even when the width of the embossed tape 44 changes, a plurality of protrusions having different lengths are formed on the opposing surfaces of the pair of flanges, and a hub corresponding to these protrusions is formed. A plurality of holes are formed therein, and the distance between the pair of flanges can be adjusted by appropriately selecting the protrusions to be fitted into the holes in the hub. Can be wound. As a result, the manufacturing cost of reels corresponding to different widths of the tape-like member can be reduced.

また、上述した第２の実施形態によれば、一方のフランジの、他方のフランジとの対向面上に異なる長さの複数の突起を形成するとともに、これら突起に対応してハブ中に複数の孔を形成し、前記ハブ中の前記孔中に嵌入させる突起を適宜選択することによって、前記一対のフランジ間の距離が調整できるので、確定したリール構成で異なる幅のテープ状部材の巻回を可能にすることができる。結果として、前記テープ状部材の異なる幅に対応したリールの製造コストを低減することができる。   Further, according to the second embodiment described above, a plurality of protrusions having different lengths are formed on the surface of one flange facing the other flange, and a plurality of protrusions are formed in the hub corresponding to these protrusions. The distance between the pair of flanges can be adjusted by forming a hole and appropriately selecting a protrusion to be fitted into the hole in the hub, so that tape-shaped members having different widths can be wound with a determined reel configuration. Can be possible. As a result, the manufacturing cost of reels corresponding to different widths of the tape-like member can be reduced.

以上、本発明を上記具体例に基づいて詳細に説明したが、本発明は上記具体例に限定されるものではなく、本発明の範疇を逸脱しない限りにおいてあらゆる変形や変更が可能である。   While the present invention has been described in detail based on the above specific examples, the present invention is not limited to the above specific examples, and various modifications and changes can be made without departing from the scope of the present invention.

例えば、上記具体例では、ハブ１０内に孔を形成し、フランジ２０Ａ及び２０Ｂに形成した突起を嵌入させて係合するようにしているが、図３（ｂ）に示すように、ハブ１１の表面に第２の突起１７を形成するとともに、フランジ２０Ｂに形成すべき突起２７を受け皿状とし、ハブ１１の第２の突起１７とフランジ２０Ｂ（２０Ａ）の突起２７とを係合させるようにすることもできる。   For example, in the above specific example, a hole is formed in the hub 10 and the protrusions formed on the flanges 20A and 20B are inserted and engaged, but as shown in FIG. The second protrusion 17 is formed on the surface, and the protrusion 27 to be formed on the flange 20B is shaped like a dish so that the second protrusion 17 of the hub 11 and the protrusion 27 of the flange 20B (20A) are engaged. You can also.

第１の実施形態におけるリールを構成するハブ及びフランジの構成図である。It is a block diagram of the hub and flange which comprise the reel in 1st Embodiment. 第１の実施形態におけるリールの全体構成を示す図である。It is a figure which shows the whole structure of the reel in 1st Embodiment. 第２の実施形態に係わるリールの構成図である。It is a block diagram of the reel concerning 2nd Embodiment. リールに対して、半導体装置を収納したエンボステープを巻回した状態を示す図である。It is a figure which shows the state which wound the embossing tape which accommodated the semiconductor device around the reel.

符号の説明Explanation of symbols

１０…ハブ、１１，１２…係合部材、１３…第１の孔、１４…第２の孔、１５…第３の孔、２０Ａ，２０Ｂ…フランジ、２１，２２…凹部、２３…第１の突起、２４…第２の突起、２５…第３の突起   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Hub, 11, 12 ... Engagement member, 13 ... 1st hole, 14 ... 2nd hole, 15 ... 3rd hole, 20A, 20B ... Flange, 21,22 ... Recessed part, 23 ... 1st Projection, 24 ... second projection, 25 ... third projection

Claims (5)

相対向するように配置された一対のフランジと、
前記一対のフランジの、互いに対向する面上に取り付けられた、異なる長さを有する複数の突起と、
前記一対のフランジの間に配置され、所定の材料を巻回するとともに、前記複数の突起と係合する深さの複数の孔が形成されてなるハブとを具え、
前記複数の突起を選択して前記ハブの前記孔中に係合させることにより、前記一対のフランジ間の距離を調整するように構成したことを特徴とする、リール。 A pair of flanges arranged to face each other;
A plurality of protrusions having different lengths mounted on opposite surfaces of the pair of flanges;
A hub that is disposed between the pair of flanges, winds a predetermined material, and has a plurality of holes formed at a depth to engage with the plurality of protrusions;
A reel configured to adjust a distance between the pair of flanges by selecting the plurality of protrusions and engaging the protrusions in the hole of the hub. 相対向するように配置された一対のフランジと、
前記一対のフランジの一方の面上において、前記一対のフランジの他方と対向するようにして取り付けられた、異なる長さを有する複数の突起と、
前記一対のフランジの前記他方の面上に取り付けられた、所定の材料を巻回するとともに、前記複数の突起と係合する複数の孔が形成されてなるハブとを具え、
前記複数の突起を選択して前記ハブの前記孔中に係合させることにより、前記一対のフランジ間の距離を調整するように構成したことを特徴とする、リール。 A pair of flanges arranged to face each other;
A plurality of protrusions having different lengths attached on one surface of the pair of flanges so as to face the other of the pair of flanges;
A hub mounted on the other surface of the pair of flanges, wound with a predetermined material, and formed with a plurality of holes engaging with the plurality of protrusions;
A reel configured to adjust a distance between the pair of flanges by selecting the plurality of protrusions and engaging the protrusions in the hole of the hub. 相対向するように配置された一対のフランジと、
前記一対のフランジの、互いに対向する面上に取り付けられた、異なる長さを有する複数の突起と、
前記一対のフランジの間に配置され、前記複数の突起と係合する複数の孔が形成されてなるハブと、
半導体装置が収納され、前記ハブに対して巻回されたエンボステープとを具え、
前記複数の突起を選択して前記ハブの前記孔中に係合させることにより、前記一対のフランジ間の距離を調整し、前記ハブに対して巻回する前記エンボステープの幅を調整するように構成したことを特徴とする、エンボステープ付きリール。 A pair of flanges arranged to face each other;
A plurality of protrusions having different lengths mounted on opposite surfaces of the pair of flanges;
A hub formed between the pair of flanges and formed with a plurality of holes engaging with the plurality of protrusions;
A semiconductor device is housed and comprises an embossed tape wound around the hub,
By selecting the plurality of protrusions and engaging them in the holes of the hub, the distance between the pair of flanges is adjusted, and the width of the embossed tape wound around the hub is adjusted. A reel with embossed tape, characterized in that it is constructed. 相対向するように配置された一対のフランジと、
前記一対のフランジの一方の面上において、前記一対のフランジの他方と対向するようにして取り付けられた、異なる長さを有する複数の突起と、
前記一対のフランジの前記他方の面上に取り付けられた、前記複数の突起と係合する複数の孔が形成されてなるハブと、
半導体装置が収納され、前記ハブに対して巻回されたエンボステープとを具え、
前記複数の突起を選択して前記ハブの前記孔中に係合させることにより、前記一対のフランジ間の距離を調整し、前記ハブに対して巻回する前記エンボステープの幅を調整するように構成したことを特徴とする、エンボステープ付きリール。 A pair of flanges arranged to face each other;
A plurality of protrusions having different lengths attached on one surface of the pair of flanges so as to face the other of the pair of flanges;
A hub formed on the other surface of the pair of flanges and formed with a plurality of holes engaging with the plurality of protrusions;
A semiconductor device is housed and comprises an embossed tape wound around the hub,
By selecting the plurality of protrusions and engaging them in the holes of the hub, the distance between the pair of flanges is adjusted, and the width of the embossed tape wound around the hub is adjusted. A reel with embossed tape, characterized in that it is constructed. 請求項１又は２に記載のリールを準備する工程と、
前記リールの前記ハブに対して、半導体装置を収納したエンボステープを巻回する工程と、
を具えることを特徴とする、半導体装置の製造方法。 Preparing the reel according to claim 1 or 2,
Winding an embossed tape containing a semiconductor device around the hub of the reel;
A method of manufacturing a semiconductor device, comprising:
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