JP2010043818A - Continuous type cooling-freezing device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、生鮮食料品及び/または加工食品等の被冷却・凍結物を連続冷却・凍結するための連続式冷却・凍結装置に関するものであり、特に、冷却室内を水平に移動するベルトコンベア上に載せられた被冷却・凍結物の冷却効果を高めることができる構造にした連続式冷却・凍結装置に関するものである。 The present invention relates to a continuous cooling / freezing apparatus for continuously cooling / freezing fresh food products and / or processed foods to be cooled / frozen, and in particular, on a belt conveyor that moves horizontally in a cooling chamber. The present invention relates to a continuous cooling / freezing device having a structure capable of enhancing the cooling effect of a to-be-cooled / frozen object placed on the head.
従来、生鮮食品や加工食品を保存する方法の一つとして、これらの食品を冷却・凍結することが広く行われている。また、冷却・凍結する場合に、ベルトコンベアを介して冷却室内に搬入された被冷却・凍結物に冷風を吹き付けて冷却・凍結する装置も知られている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, as one method for preserving fresh foods and processed foods, it has been widely performed to cool and freeze these foods. In addition, when cooling / freezing, an apparatus is also known that cools and freezes by blowing cold air to the object to be cooled / frozen that is carried into the cooling chamber via a belt conveyor (see, for example, Patent Document 1).
また、ベルトコンベアを介して冷却室に搬入された被冷却・凍結物に、冷却器からの冷風を被冷却・凍結物の上面までダクトで導き、該冷風を被冷却・凍結物に直接吹き付ける装置も知られている(例えば、特許文献2参照)。 Also, a device that guides the cold air from the cooler to the cooled / frozen object carried into the cooling chamber via the belt conveyor by a duct to the upper surface of the cooled / frozen object and blows the cold air directly on the cooled / frozen object Is also known (see, for example, Patent Document 2).
さらに、冷却室内を水平に移動するベルトコンベアの上方または/及び下方に、スリット状の冷気吹出口を設けたノズルを有するヘッダーを該ベルトコンベアに沿わせて複数並置するとともに、冷却器からの冷風を該ヘッダー内にダクトで送り、ノズルの冷気吹出口からベルトコンベア上の被冷却・凍結物に向けて直接冷風を吹き付けて冷却・凍結する装置も知られている(特許文献なし)。該装置で知られるヘッダーの構造を図8及び図9に示す。 In addition, a plurality of headers having nozzles provided with slit-shaped cold air outlets are juxtaposed along the belt conveyor above and / or below the belt conveyor that moves horizontally in the cooling chamber, and cool air from the cooler There is also known an apparatus that cools and freezes by feeding cold air into the header through a duct, and blowing cold air directly from the cold air outlet of the nozzle toward the object to be cooled / frozen on the belt conveyor (no patent document). The structure of the header known in the apparatus is shown in FIGS.
図8及び図9において、符号101はヘッダー、符号102はヘッダー101の周面に取り付けられたノズルである。該ヘッダー101は断面略円形をした筒体として形成されており、一端103側が開口し、他端104側は開閉蓋105で通常閉じられている。また、該ヘッダー101の周面には一端103の近傍から他端104の近傍に向かって延びるスリット状の開口106が設けられており、該開口106を覆うようにして該ヘッダー101の周面に中空筒状の前記ノズル102が取り付けられている。
8 and 9,
前記ノズル102の基端はヘッダー101の開口106の周縁に溶接等により固定され、先端にはスリット状の冷気吹出口107が設けられている。なお、ノズル102の内部空間は基端側から先端までほぼ同じ大きさで形成されており、またノズル102の基端とヘッダー101の開口106との連結部分108は、図9に示すように略直角に交差して連結されている。
The proximal end of the
このように構成された前記ヘッダー101は、ノズル102の冷気吹出口107をベルトコンベア(図示せず)の上面とほぼ平行で、かつ、該ベルトコンベアの流れに直交した状態にして冷却室(図示せず)内に取り付けられる。そして、該ヘッダー101は、冷却器(図示せず)から送り出されて来る冷風を一端103側から該ヘッダー101内に取り込み、周面に取り付けたノズル102内を通して該ノズル102の先端となる冷気吹出口107からベルトコンベア上の被冷却・凍結物(図示せず)に向けて直接吹き付ける。
The
また、ヘッダー101は、断面略円形をした形成でなく、例えば図10に示すように多角形状(本例では六角形)に形成される場合もある。
ところで、生鮮食料品及び/または加工食品等の被冷却・凍結物を冷却・凍結する装置における今日の傾向は、高品質化、特に、高風速化(冷風を高速で吹き付ける)による冷却・凍結時間の短縮と装置のクリーン化が要求されている。 By the way, today's trend in equipment that cools and freezes frozen foods and / or processed foods, such as fresh foods and / or processed foods, is the high quality, especially the cooling and freezing time due to high wind speed (cool wind blowing at high speed). And shortening of the equipment and the cleaning of the equipment are required.
高風速化のためには空気抵抗が少なく、また急激な拡大・縮小の少ない形状にして通風による圧力損失が小さく、小動力で大風量(風速)を被冷却・凍結物に吹き付けられることができる構造が要求される。しかしながら、図8及び図9、図10に示す従来のヘッダー101では、ノズル102がヘッダー101の開口103に対して略直角に交差して連結されており、またノズル102の内部空間が基端側から先端までほぼ同じ大きさで形成されている。このため、ヘッダー101の開口103からノズル102内に冷風が流れ込むとき、接続部分108に渦流ができて圧力損失が生じ、ヘッダー101からノズル102内に向かって冷風がスムースに流れないという問題点があった。
To increase the wind speed, the air resistance is low, and the shape is less abruptly expanded / reduced to reduce the pressure loss due to ventilation, and a large air volume (wind speed) can be blown to the object to be cooled / frozen with low power. A structure is required. However, in the
また、装置のクリーン化のためには洗浄性が要求されるが、図8及び図9、図10に示す従来のヘッダー101では、ヘッダー101がベルトコンベアの上面とほぼ平行に配置されている。このため、洗浄時に散水及び洗剤洗浄を行ったとき、水及び洗剤の一部がヘッダー101の底面に溜まり、クリーン化の妨げになっていた。
In addition, although cleanability is required to clean the apparatus, in the
そこで装置の高風速化による冷却・凍結時間の短縮と装置のクリーン化を伴う高品質化を実現するために解決すべき技術的課題が生じてくるのであり、本発明はこの課題を解決することを目的とする。 Therefore, there is a technical problem to be solved in order to realize high quality with the shortening of the cooling / freezing time and the cleaning of the apparatus by increasing the wind speed of the apparatus, and the present invention solves this problem. With the goal.
本発明は上記目的を達成するために提案されたものであり、請求項1記載の発明は、冷却室内を水平に移動するベルトコンベアの上方または/及び下方に、スリット状の冷気吹出口を有するノズルを周面に取り付けた筒状のヘッダーを前記ベルトコンベアに沿わせて複数並置し、冷却器からの冷風を前記ヘッダー内に送り、前記冷気吹出口からベルトコンベア上の被冷却・凍結物に向けて吹き出すように構成した連続式冷却・凍結装置において、前記ヘッダーを断面円形に形成するとともに、前記ノズルと前記ヘッダーの間を接続している接続部分をなだらかな曲面とし、かつ、前記ノズルを前記ヘッダーから前記冷気吹出口に向かって狭まる断面略V字状に形成してなる連続式冷却・凍結装置を提供する。
The present invention has been proposed to achieve the above object, and the invention according to
この構成によれば、冷却器からヘッダー内に吹き込まれた冷風が該ヘッダーからノズル内に向かって流れ込むとき、ノズルとヘッダーの間を接続しているなだらかな曲面に形成されている接続部分が冷風をヘッダーからノズル内へスムースに導いて流し、圧力損失を小さくする。また、ノズルの内部空間をヘッダーから前記冷気吹出口に向かって狭まる断面略V字状に形成し、ヘッダーからノズル内に通じる開口面積を緩やかに絞っているので、ヘッダーからノズルの冷気吹出口までの間における冷風の圧力抵抗及び圧力損失も小さくなる。これにより小動力で大風量(風速)を被冷却・凍結物に吹き付けることが可能になる。 According to this configuration, when the cold air blown into the header from the cooler flows into the nozzle from the header, the connection portion formed on the gentle curved surface connecting the nozzle and the header is Smoothly flows from the header into the nozzle to reduce pressure loss. In addition, the internal space of the nozzle is formed in a substantially V-shaped cross section that narrows from the header toward the cold air outlet, and the opening area leading from the header to the inside of the nozzle is gently reduced, so from the header to the cold air outlet of the nozzle The pressure resistance and pressure loss of the cold air during the period are also reduced. As a result, it is possible to blow a large air volume (wind speed) onto the object to be cooled and frozen with a small power.
さらに、ヘッダーを断面円形に形成しているので、ヘッダーを洗浄するとき、散水及び洗剤洗浄を行っても、該水及び洗剤がヘッダーの全ての面を伝わって流れ落ち、その流れ落ちるときに全ての面を洗浄する。 Furthermore, since the header is formed in a circular cross section, even when the header is washed, even if water spraying and detergent cleaning are performed, the water and the detergent flow down along all the surfaces of the header, and all surfaces when the water flows down. Wash.
請求項2記載の発明は、冷却室内を水平に移動するベルトコンベアの下方に、スリット状の冷気吹出口を有するノズルを周面に取り付けた筒状のヘッダーを前記ベルトコンベアに沿わせて複数並置し、冷却器からの冷風を前記ヘッダー内に送り、前記冷気吹出口からベルトコンベア上の被冷却・凍結物に向けて吹き出すように構成した連続式冷却・凍結装置において、前記ヘッダーを断面円形に形成するとともに、前記ノズルと前記ヘッダーの間を接続している接続部分をなだらかな曲面とし、かつ、前記ノズルを前記ヘッダーから前記冷気吹出口に向かって狭まる断面略V字状に形成してなるとともに、該ノズルの前記ヘッダーからの突き出し量を前記ヘッダーの一端側から他端側に向かうに従って徐々に増加するようにして構成し、前記ノズルの先端面を前記ベルトコンベアとほぼ平行に配して前記ヘッダーを前記冷却室内に設けてなる連続式冷却・凍結装置を提供する。 According to the second aspect of the present invention, a plurality of juxtaposed cylindrical headers having nozzles having slit-like cold air outlets attached to the peripheral surface thereof are arranged below the belt conveyor moving horizontally in the cooling chamber along the belt conveyor. In the continuous cooling / freezing apparatus configured to send cold air from a cooler into the header and blow out from the cold air outlet toward the object to be cooled / frozen on the belt conveyor, the header has a circular cross section. The connecting portion connecting the nozzle and the header is formed with a gently curved surface, and the nozzle is formed in a substantially V-shaped section that narrows from the header toward the cold air outlet. And the amount of protrusion from the header of the nozzle is configured to gradually increase from one end side to the other end side of the header, The distal end surface of the nozzle by arranging substantially parallel with the belt conveyor to provide a continuous cooling and freezing device formed by providing the header to the cooling chamber.
この構成によれば、冷却器からヘッダー内に吹き込まれた冷風が該ヘッダーからノズル内に向かって流れ込むとき、ノズルとヘッダーの間を接続しているなだらかな曲面に形成されている接続部分が冷風をヘッダーからノズル内へスムースに導いて流し、圧力損失を小さくする。また、ノズルの内部空間をヘッダーから前記冷気吹出口に向かって狭まる断面略V字状に形成し、ヘッダーからノズル内に通じる開口面積を緩やかに絞っているので、ヘッダーからノズルの冷気吹出口までの間における冷風の圧力抵抗及び圧力損失も小さくなる。これにより小動力で大風量(風速)を被冷却・凍結物に吹き付けることが可能になる。 According to this configuration, when the cold air blown into the header from the cooler flows into the nozzle from the header, the connection portion formed on the gentle curved surface connecting the nozzle and the header is Smoothly flows from the header into the nozzle to reduce pressure loss. In addition, the internal space of the nozzle is formed in a substantially V-shaped cross section that narrows from the header toward the cold air outlet, and the opening area leading from the header to the inside of the nozzle is gently reduced, so from the header to the cold air outlet of the nozzle The pressure resistance and pressure loss of the cold air during the period are also reduced. As a result, it is possible to blow a large air volume (wind speed) onto the object to be cooled and frozen with a small power.
さらに、ヘッダーを断面円形に形成しているので、ヘッダーを洗浄するとき、散水及び洗剤洗浄を行っても、該水及び洗剤がヘッダーの全ての面を伝わって流れ落ち、その流れ落ちるときに全ての面を洗浄する。 Furthermore, since the header is formed in a circular cross section, even when the header is washed, even if water spraying and detergent cleaning are performed, the water and the detergent flow down along all the surfaces of the header, and all surfaces when the water flows down. Wash.
また、さらにノズルのヘッダーからの突き出し量が該ヘッダーの一端側から他端側に向かうに従って徐々に増加するように構成し、かつ、該ノズルの先端面をベルトコンベアとほぼ平行にしてヘッダーを配設しているので、ヘッダーは底部が一端側から他端側に向かって下る状態で配設される。これにより、洗浄等で内部に入れられた水及び洗剤はヘッダーの底部の傾斜によって排出側に流れて排水される。 Further, the amount of protrusion from the header of the nozzle is gradually increased from one end side to the other end side of the header, and the header is arranged with the tip end surface of the nozzle substantially parallel to the belt conveyor. Since the header is provided, the header is disposed in a state where the bottom portion is lowered from one end side toward the other end side. Thereby, the water and the detergent put in the inside by washing or the like flow to the discharge side and are drained by the inclination of the bottom of the header.
請求項3記載の発明は、冷却室内を水平に移動するベルトコンベアの上方または/及び下方に、スリット状の冷気吹出口を有するノズルを周面に取り付けた筒状のヘッダーを前記ベルトコンベアに沿わせて複数並置し、冷却器からの冷風を前記ヘッダー内に送り、前記冷気吹出口からベルトコンベア上の被冷却・凍結物に向けて吹き出すように構成した連続式冷却・凍結装置において、前記ヘッダーを断面円形に形成するとともに、前記ノズルと前記ヘッダーの間を接続している接続部分をなだらかな曲面とし、かつ、前記ノズルを前記ヘッダーから前記冷気吹出口に向かって断面略V字状に形成してなるとともに、前記ヘッダーの両端側にそれぞれ上下方向に延びる支持壁を設け、該各支持壁の少なくとも一方の支持壁に前記ヘッダーを他方の支持壁側に向かって挿入可能で、挿入後、該ヘッダーを位置決め保持可能に構成されて成る連続式冷却・凍結装置を提供する。 According to a third aspect of the present invention, a cylindrical header having a nozzle having a slit-shaped cold air outlet is attached to the belt conveyor above and / or below a belt conveyor that moves horizontally in the cooling chamber. In the continuous cooling / freezing apparatus, a plurality of juxtaposed, sending cool air from a cooler into the header, and blowing out from the cold air outlet toward the object to be cooled / frozen on the belt conveyor. Is formed in a circular cross section, the connecting portion connecting the nozzle and the header is a gently curved surface, and the nozzle is formed in a substantially V-shaped cross section from the header toward the cold air outlet. In addition, support walls extending in the vertical direction are provided on both end sides of the header, and the header is attached to at least one of the support walls. Of insertable toward the support wall side, provided after insertion, the continuous cooling and freezing device formed by constituting the header positionable holding.
この構成によれば、ヘッダーを、一方の支持壁に設けた取付窓から他方の支持壁に向かって所定の位置まで挿入すると、所定の位置で該ヘッダーが取付窓により位置決め保持される。 According to this configuration, when the header is inserted from a mounting window provided on one support wall to a predetermined position toward the other support wall, the header is positioned and held by the mounting window at a predetermined position.
また、冷却器からヘッダー内に吹き込まれた冷風が該ヘッダーからノズル内に向かって流れ込むとき、ノズルとヘッダーの間を接続しているなだらかな曲面に形成されている接続部分が冷風をヘッダーからノズル内へスムースに導いて流し、圧力損失を小さくする。さらに、ノズルの内部空間をヘッダーから前記冷気吹出口に向かって狭まる断面略V字状に形成し、ヘッダーからノズル内に通じる開口面積を緩やかに絞っているので、ヘッダーからノズルの冷気吹出口までの間における冷風の圧力抵抗及び圧力損失も小さくなる。これにより小動力で大風量(風速)を被冷却・凍結物に吹き付けることが可能になる。 In addition, when the cool air blown into the header from the cooler flows into the nozzle from the header, the connecting portion formed on the gentle curved surface connecting the nozzle and the header Smoothly flow inward to reduce pressure loss. Furthermore, the internal space of the nozzle is formed in a substantially V-shaped section that narrows from the header toward the cold air outlet, and the opening area that leads from the header to the inside of the nozzle is gently narrowed, so from the header to the cold air outlet of the nozzle The pressure resistance and pressure loss of the cold air during the period are also reduced. As a result, it is possible to blow a large air volume (wind speed) onto the object to be cooled and frozen with a small power.
また、さらにヘッダーを断面円形に形成しているので、ヘッダーを洗浄するとき、散水及び洗剤洗浄を行っても、該水及び洗剤がヘッダーの全ての面を伝わって流れ落ち、その流れ落ちるときに全ての面を洗浄する。 In addition, since the header is formed in a circular cross section, even when the header is washed, water and detergent are washed down along all sides of the header and all the water and detergent are washed off. Clean the surface.
請求項1記載の発明は、ヘッダーからノズルの冷気吹出口までの間における冷風の圧力抵抗及び圧力損失が小さいので、小動力で高風速化ができ、冷却・凍結時間の短縮が可能になる。また、散水及び洗剤洗浄等を行ったときに、該水及び洗剤がヘッダーの全ての面を伝わって流れ落ちるので洗浄性が向上し、高クリーン化が可能になる。 According to the first aspect of the present invention, since the pressure resistance and pressure loss of the cold air between the header and the cold air outlet of the nozzle are small, the wind speed can be increased with a small power, and the cooling / freezing time can be shortened. In addition, when water spraying and detergent cleaning are performed, the water and detergent flow down along all the surfaces of the header, so that the cleaning performance is improved and high cleaning is possible.
請求項2記載の発明は、ヘッダーからノズルの冷気吹出口までの間における冷風の圧力抵抗及び圧力損失が小さいので、小動力で高風速化ができ、冷却・凍結時間の短縮が可能になる。また、散水及び洗剤洗浄等を行ったときに、該水及び洗剤がヘッダーの全ての面を伝わって流れ落ちるので洗浄性が向上し、高クリーン化が可能になる。さらに、ヘッダーは底部が一端側から他端側に向かって下る状態にて配設され、洗浄でヘッダー内部に入れられた水及び洗剤等はヘッダーの底部の傾斜により排出側に流れて自然排水することができるので、一層高い洗浄性とクリーン化が可能になる。 According to the second aspect of the invention, since the pressure resistance and pressure loss of the cold air between the header and the cold air outlet of the nozzle are small, the wind speed can be increased with a small power, and the cooling / freezing time can be shortened. In addition, when water spraying and detergent cleaning are performed, the water and detergent flow down along all the surfaces of the header, so that the cleaning performance is improved and high cleaning is possible. In addition, the header is arranged with the bottom part descending from one end side to the other end side, and water, detergent, etc. put into the header by washing flow to the discharge side due to the inclination of the bottom part of the header and drain naturally. Therefore, it is possible to achieve higher cleaning performance and cleanliness.
請求項3記載の発明は、一方の支持壁に設けた取付窓から他方の支持壁に向かって所定の位置までヘッダーを挿入すると、該ヘッダーを支持壁の取付窓によって簡単に保持させることができるので、洗浄や保守点検等でヘッダーの脱着を行うときの作業性が向上する。 In the invention according to claim 3, when a header is inserted from a mounting window provided on one support wall to a predetermined position toward the other support wall, the header can be easily held by the mounting window of the support wall. Therefore, the workability when removing and attaching the header for cleaning, maintenance and inspection is improved.
また、ヘッダーからノズルの冷気吹出口までの間における冷風の圧力抵抗及び圧力損失が小さいので、小動力で高風速化ができ、冷却・凍結時間の短縮が可能になる。さらに、散水及び洗剤洗浄等を行ったときに、該水及び洗剤がヘッダーの全ての面を伝わって流れ落ちるので洗浄性が向上し、高クリーン化が可能になる。 Further, since the pressure resistance and pressure loss of the cold air between the header and the cold air outlet of the nozzle are small, it is possible to increase the wind speed with a small power and shorten the cooling / freezing time. Further, when water spraying and detergent cleaning are performed, the water and detergent flow down along all the surfaces of the header, so that the cleaning performance is improved and high cleaning can be achieved.
本発明は、装置の高風速化による冷却・凍結時間の短縮と装置のクリーン化を伴う高品質化を実現するという目的を達成するために、冷却室内を水平に移動するベルトコンベアの上方または/及び下方に、スリット状の冷気吹出口を有するノズルを周面に取り付けた筒状のヘッダーを前記ベルトコンベアに沿わせて複数並置し、冷却器からの冷風を前記ヘッダー内に送り、前記冷気吹出口からベルトコンベア上の被冷却・凍結物に向けて吹き出すように構成した連続式冷却・凍結装置において、前記ヘッダーを断面円形に形成するとともに、前記ノズルと前記ヘッダーの間を接続している接続部分をなだらかな曲面とし、かつ、前記ノズルを前記ヘッダーから前記冷気吹出口に向かって狭まる断面略V字状に形成したことにより実現した。 In order to achieve the object of shortening the cooling / freezing time by increasing the wind speed of the apparatus and improving the quality accompanied by the cleaning of the apparatus, the present invention is arranged above the belt conveyor moving horizontally in the cooling chamber or / In addition, a plurality of cylindrical headers with nozzles having slit-like cool air outlets attached to the peripheral surface are juxtaposed along the belt conveyor, and cool air from a cooler is sent into the header, In the continuous cooling / freezing apparatus configured to blow out from the outlet toward the object to be cooled / frozen on the belt conveyor, the header is formed in a circular cross section, and the connection between the nozzle and the header is connected This is realized by making the portion a gentle curved surface and forming the nozzle in a substantially V-shaped cross section that narrows from the header toward the cold air outlet.
以下、本発明の連続式冷却・凍結装置について、好適な実施例をあげて説明する。図1乃至図3は本発明の一実施例に係る連続式冷却・凍結装置を示し、図1は該装置の横断面図、図2は該装置の縦断面図、図3は図2のA−A線断面図を示す。 Hereinafter, the continuous cooling / freezing apparatus of the present invention will be described with reference to preferred embodiments. 1 to 3 show a continuous cooling / freezing apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a transverse sectional view of the apparatus, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the apparatus, and FIG. -A line sectional drawing is shown.
図1乃至図3において、装置外板1で画成された冷却室2は、前後にベルトコンベア出入口開口部3,4を設けている。
1 to 3, the cooling
前記冷却室2内の下部には、水平に移動するベルトコンベア5がベルトコンベア出入口開口部3,4間にわたって設置されている。該ベルトコンベア5は、ネットベルトまたはスチールベルトからなる。そして、ベルトコンベア出入口開口部3でベルトコンベア5上に乗せられた生鮮食料品及び/または加工食品等の被冷却・凍結物6は、冷却室2内を通ってベルトコンベア出入口開口部4まで運ばれ、さらに該冷却室2の外側に排出できるようになっている。
In the lower part of the
また、前記冷却室2の上部には複数台の冷却器7,7が前後方向(ベルトコンベア5の移動方向)に並置されている。さらに、前記冷却室2内には、ベルトコンベア5を挟んだ左右両側にそれぞれ上下方向に延びる支持壁8A,8Bが設けられている。左右の支持壁8A,8Bのうち、一方の支持壁8Aは冷却室2の天井から床面まで設けられている通気性を有していない間仕切り壁で、装置外板1との間に冷却器7,7の冷気ダクト9を画成している。他方の支持壁8Bは、冷気が自由に流通する通気性を有する間仕切り壁として形成されている。なお、図示しないが、前記装置外板1には支持壁8A,8Bと対応している側面に複数の開閉扉が設けられていて、該開閉扉を通して冷気ダクト9内及び冷却室2内の洗浄及びメンテナンス等が行えるようになっている。
A plurality of
さらに、左右の支持壁8A,8Bの間で、かつ、ベルトコンベア5の上面部5aの上方とベルトコンベア5の上面部5aの下方にはそれぞれ複数個のヘッダー10,10が、該ベルトコンベア5の進行方向に沿い、また隣同志が所定の間隔を有して並置されている。
Further, a plurality of
前記ヘッダー10は図5に示すように断面円形で、かつ、図4に示すように両端が各々開口されている筒体を成し、周面には両端方向に延ばされているスリット状の貫通穴11が設けられている。また、該ヘッダー10の一端開口10aの外周縁には鍔状のフランジ12が固設され、他端開口10bの外周縁には開閉蓋13が開閉自在に取り付けられている。さらに、貫通穴11の内周縁には、ヘッダー10内に通じる内部空気通路16を内部に設けたノズル14が、ヘッダー10に基端部14aを溶接して取り付けられている。なお、内部空気通路16の先端には冷気吹出口15が形成されている。
The
前記ノズル14は、その水平断面形状が基端部14aから突き出し先端部14bまでヘッダー10の貫通穴11とほぼ同じ形状を成し、またヘッダー10の周面から外側に向かってほぼ直角に突出した状態にして取り付けられている。これに伴い、ノズル14内の内部空気通路16及び冷気吹出口15の断面形状もそれぞれスリット状を成している。また、該ノズル14は、図5に示すように、外形及び内部空気通路16共に、基端部14a(ヘッダー10側)から先端部14b(冷気吹出口15側)に向かって徐々に狭まる断面略V字状にして形成されている。なお、ノズル14の基端部14aは、貫通穴11を通ってヘッダー10内に差し込まれ、かつ、該ヘッダー10の外周面に溶接されている。ノズル14の基端部14aとヘッダー10の間を接続している接続部分17はなだらかな曲面を描く形状にして形成されており、該なだらかな曲面形状はヘッダー10からノズル14内に流れ込む冷気がスムースに流れるように導く機能を有する。
The
さらに、ベルトコンベア5の上面部5aの下側に設けられる前記ノズル14の突き出し先端部14bは、前記ヘッダー10からの突き出し量が図4に示すようにヘッダー10の一端開口10a側から他端開口10b側に進むに連れて徐々に増加するようにして形成されている。
Further, the protruding
このように構成されたヘッダー10は、それぞれノズル14の冷気吹出口15をベルトコンベア5の上面部5aに向けるとともに、ノズル14の先端面(冷気吹出口15)を上面部5aとほぼ平行にし、かつ、一端開口10a側のフランジ12を支持壁8Aに設けた取付窓18Aに位置決め係合させるとともに、通常は開閉蓋13で閉じられている他端開口10b側を支持壁8Bに設けた取付窓18Bに位置決め係合させて取り付けられる。したがって、ベルトコンベア5の上面部5aの下側に配設されるヘッダー10は、ノズル14の突き出し量が変化している分、すなわち一端開口10a側から他端開口10bに向かって底部が下がるように傾斜して配置されることになる。なお、ベルトコンベア5の上面部5aの上側に配置されるヘッダー10は、ノズル14の突き出し量が同じものであってもよい。
The
而して、該連続式冷却・凍結装置では、冷却器7から冷気ダクト9内に冷気が吹き込まれると、冷気ダクト9内の冷気が一端開口10aからヘッダー10内に流れ込み、さらにノズル14の内部空気通路16を通って冷気吹出口15から冷却室2内のベルトコンベア5の上面部5aに向けて吹き出される。これにより、ベルトベルトコンベア5上に乗せられた生鮮食料品及び/または加工食品等の被冷却・凍結物6を冷却し、温まった冷気は再び冷却器7内に戻されて再冷却された後、冷気ダクト9内に吹き出される。
Thus, in the continuous cooling / freezing device, when the cool air is blown into the
また、本実施例の連続式冷却・凍結装置では、ノズル14の基端部14aとヘッダー10の内面との間を接続している接続部分17をなだらかな曲面で形成しているので、冷却器2から冷気ダクト9を通ってヘッダー10内に吹き込まれた冷気がノズル14内に向かって流れるとき、接続部分17のなだらかな曲面が冷風をスムースに導いて流し、圧力損失を小さくする。また、ノズル14の内部空気通路16をヘッダー10から冷気吹出口15に向かって狭まる断面略V字状に形成し、ヘッダー10からノズル14内に通じる開口面積を緩やかに絞っているので、ヘッダー10からノズル14の冷気吹出口15までの間における冷風の圧力抵抗及び圧力損失も小さくなる。これにより小動力で大風量(風速)を被冷却・凍結物に吹き付けることができ、冷却・凍結時間の短縮が可能になる。
Further, in the continuous cooling / freezing apparatus of the present embodiment, the connecting
さらに、ヘッダー10を断面円形に形成して、散水及び洗剤洗浄を行ったときに該水及び洗剤がヘッダー10の全ての面を伝わって流れ落ちるようにし、その流れ落ちるときに全ての面を洗浄するようにしているので洗浄性が向上し、高クリーン化が可能になる。
Further, the
また、該ヘッダー10は該ヘッダー10の底部が一端側から他端側に向かって下る状態にて配設されていて、洗浄で内部に散水された水及び洗剤等がヘッダー10の底部の傾斜により他端開口10(排出)側に流れるように配置されているので、開閉蓋13を開けることにより簡単に排水することができる。
Further, the
なお、ヘッダー10を左右の支持壁8A,8Bに取り付ける場合、冷気ダクト9側の支持壁8Aに、例えば図6に示すように、開閉蓋13及びノズル14を取り付けたヘッダー10が僅かな隙間で通過する形状にして形成した取付窓18Aを設けるとともに、反対側の支持壁8Bに例えば図7に示すように開閉蓋13を取り付けたヘッダー10が僅かな隙間で通過する形状にして形成された取付窓18Bを設けておく。そして、ヘッダー10を、支持壁8Aの開口窓18A側から支持壁8B側に向かって、フランジ12が開口窓18Aの外縁部に当接するまで差し込み、支持壁8B側の取付窓18Bにヘッダー10の差し込み側一端を係合させ、支持壁8Aの開口窓18A側に他端側を係合させるようにすれば、ヘッダー10は左右の支持壁8A,8Bによって簡単に位置決め保持でき、反対に取り外す場合も逆の操作をすれば簡単に取り外すことができるので、洗浄や保守点検等でのヘッダー10の脱着作業を簡略化することができる。
When the
また、本発明は、本発明の精神を逸脱しない限り種々の改変を為すことができ、そして、本発明が該改変されたものに及ぶことは当然である。 The present invention can be variously modified without departing from the spirit of the present invention, and the present invention naturally extends to the modified ones.
1 装置外板
2 冷却室
5 ベルトコンベア
5a 上面部
6 被冷却・凍結物
7 冷却器
8A 支持壁
8B 支持壁
9 冷気ダクト
10 ヘッダー
10a 一端開口
10b 他端開口
13 開閉蓋
14 ノズル
14a 基端部
14b 突き出し先端部
15 冷気吹出口
17 接続部分
18A 取付窓
18B 取付窓
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記ヘッダーを断面円形に形成するとともに、前記ノズルと前記ヘッダーの間を接続している接続部分をなだらかな曲面とし、かつ、前記ノズルを前記ヘッダーから前記冷気吹出口に向かって狭まる断面略V字状に形成してなることを特徴とする連続式冷却・凍結装置。 A plurality of cylindrical headers having nozzles having slit-like cold air outlets attached to the peripheral surface thereof are juxtaposed along the belt conveyor above and / or below a belt conveyor that moves horizontally in the cooling chamber, and a cooler In the continuous cooling / freezing device configured to send the cold air from the inside of the header and blow out from the cold air outlet toward the object to be cooled / frozen on the belt conveyor,
The header is formed in a circular cross section, the connecting portion connecting the nozzle and the header is a gently curved surface, and the nozzle is narrowed from the header toward the cold air outlet. A continuous cooling / freezing device characterized by being formed into a shape.
前記ヘッダーを断面円形に形成するとともに、前記ノズルと前記ヘッダーの間を接続している接続部分をなだらかな曲面とし、かつ、前記ノズルを前記ヘッダーから前記冷気吹出口に向かって狭まる断面略V字状に形成してなるとともに、該ノズルの前記ヘッダーからの突き出し量を前記ヘッダーの一端側から他端側に向かうに従って徐々に増加するようにして構成し、前記ノズルの先端面を前記ベルトコンベアとほぼ平行に配して前記ヘッダーを前記冷却室内に設けてなることを特徴とする連続式冷却・凍結装置。 Below the belt conveyor that moves horizontally in the cooling chamber, a plurality of cylindrical headers with nozzles having slit-shaped cold air outlets attached to the peripheral surface are juxtaposed along the belt conveyor, and cool air from the cooler In the continuous cooling / freezing device configured to send into the header and blow out from the cold air outlet toward the object to be cooled / frozen on the belt conveyor,
The header is formed in a circular cross section, the connecting portion connecting the nozzle and the header is a gently curved surface, and the nozzle is narrowed from the header toward the cold air outlet. And is configured to gradually increase the protruding amount of the nozzle from the header from one end side to the other end side of the header. A continuous cooling / freezing apparatus characterized in that the header is provided in the cooling chamber in a substantially parallel manner.
前記ヘッダーを断面円形に形成するとともに、前記ノズルと前記ヘッダーの間を接続している接続部分をなだらかな曲面とし、かつ、前記ノズルを前記ヘッダーから前記冷気吹出口に向かって断面略V字状に形成してなるとともに、前記ヘッダーの両端側にそれぞれ上下方向に延びる支持壁を設け、該各支持壁の少なくとも一方の支持壁に前記ヘッダーを挿入後、該ヘッダーを位置決め保持可能に構成されたことを特徴とする連続式冷却・凍結装置。 A plurality of cylindrical headers having nozzles having slit-like cold air outlets attached to the peripheral surface thereof are juxtaposed along the belt conveyor above and / or below a belt conveyor that moves horizontally in the cooling chamber, and a cooler In the continuous cooling / freezing device configured to send the cold air from the inside of the header and blow out from the cold air outlet toward the object to be cooled / frozen on the belt conveyor,
The header is formed in a circular cross section, the connecting portion connecting the nozzle and the header is a gently curved surface, and the nozzle is substantially V-shaped in cross section from the header toward the cold air outlet And a support wall extending in the vertical direction on each end of the header. After inserting the header into at least one of the support walls, the header can be positioned and held. This is a continuous cooling / freezing device.
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