JP2010039454A - Functional intermediate sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、互いに違う組成を有する樹脂フィルムを３層以上、積層する事により新たな機能を有し２種類以上の組成の成形物を簡単に得る事が可能な機能性中間シート又は機能性中間シート及び該機能性中間シートを応用した眼鏡用偏光レンズに関する。The present invention provides a functional intermediate sheet or a functional intermediate sheet which has a new function by laminating three or more resin films having different compositions from each other and can easily obtain a molded product having two or more compositions. The present invention relates to a polarizing lens for spectacles using the sheet and the functional intermediate sheet.
近年の眼鏡業界に代表される眼鏡用レンズとしては、無機ガラスと有機ガラスとに分別され無機ガラスは、すぐに破損して眼球を傷つける恐れがある。有機ガラスは熱硬化性樹脂と熱可塑性樹脂とに分別され、主な熱硬化性樹脂としてはジエチレングリコールビスアリルカーボネートの類を主原料とし、ジイソプロピルパーオキシジカーボネートの如き過酸化物を触媒として製造する光学レンズが好適に使用されているが、重合時間が多大なうえ大量生産に不向きで、経営者に多大な経済的負担を強いる場合が多い事と表面硬度は高いもののすぐに破損して眼球を傷つける可能性は否定出来ない。熱可塑性樹脂として、代表的な光学レンズは、ポリカーボネートとメチルメタアクリレートのペレットから製造される事が一般的であり大量生産向いているが、ポリカーボネート樹脂は、対衝撃性はあらゆる材料の中でもっとも高くが基材の表面硬度が低いと言った問題が存在する。この問題を解消する為に強化液を塗布加工する際、強化液の膜厚を厚くする事により、表面硬度が固く調整する事は、可能だが、スパイダークラックなどが発生しやすく特にツーポイントフレーム用のネジ込み加工工程時にネジ込みで外圧が加わるレンズの対物面の表面においてクラックが発生しやいという不具合が発生しやすく、経営者に経済的負担を強いる場合が多い。メチルメタクリレートの場合、高透明性で加工性及び高アッベ数及び材料基材の表面硬度が高いが対衝撃性が弱く眼球を傷つける可能性を否定できない。As a lens for eyeglasses represented by the eyeglass industry in recent years, it is classified into inorganic glass and organic glass, and the inorganic glass may be damaged immediately and damage the eyeball. Organic glass is divided into thermosetting resins and thermoplastic resins. The main thermosetting resins are diethylene glycol bisallyl carbonates as the main raw materials, and are produced using peroxides such as diisopropyl peroxydicarbonate as catalysts. Although optical lenses are used favorably, they have a large polymerization time and are not suitable for mass production, and often impose a great economic burden on managers. The possibility of being hurt cannot be denied. As a thermoplastic resin, typical optical lenses are generally manufactured from polycarbonate and methyl methacrylate pellets, which are suitable for mass production. Polycarbonate resins have the highest impact resistance among all materials. There is a problem that the surface hardness of the substrate is low but high. When applying the strengthening liquid to solve this problem, it is possible to adjust the surface hardness by increasing the film thickness of the reinforcing liquid, but spider cracks are likely to occur, especially for two-point frames. In many cases, a problem that a crack easily occurs on the surface of the objective surface of the lens to which an external pressure is applied by screwing during the screwing process, which often imposes an economic burden on the manager. In the case of methyl methacrylate, high transparency, processability, high Abbe number, and high surface hardness of the material base, but impact resistance is weak, the possibility of damaging the eyeball cannot be denied.
ガラスを用いた偏光レンズは古くから製造されており、これはガラスレンズ二枚の間に接着剤を用いて偏光フィルムを圧着接着するものである。しかしながら、近年は眼鏡の軽量化および破損による目への安全性のために、ガラスを用いた偏光レンズに代えて種々のプラスチック素材のレンズが使用されている。A polarizing lens using glass has been manufactured for a long time, and this is one in which a polarizing film is pressure-bonded and bonded using an adhesive between two glass lenses. However, in recent years, lenses made of various plastic materials have been used in place of polarized lenses using glass in order to reduce the weight of eyeglasses and to protect the eyes from damage.
そのようなプラスチック素材のレンズの製法としては、
（１）凹面と凸面とからなるモールドによって形成される空隙内に球面状に予備成形した偏光フィルムを装着し、その両側に例えばジエチレングリコールとビスアリルカーボネートとの共重合体であるＣＲ−３９（米国、ＰＰＧ社の熱硬化性成型樹脂の商品名）のような重合性プラスチックを注入して重合させる、いわゆるキャスト法による偏光レンズの製法（特許文献１）。
（２）偏光性薄膜の両面に厚さの異なる熱可塑性樹脂を積層してプレスする、いわゆるプレス成形法による偏光レンズの製法（特許文献２）。
（３）偏光素子を融着性素材に直接貼り合わせて得た偏光シートを使用して偏光プラスチックレンズを製造する方法（特許文献３）。
（４）偏光性薄膜の両側にポリカーボネートフィルムまたはシートを積層し、厚み０．５〜２．５ｍｍの積層体を製造し、この積層体を加圧熱成形することにより偏光ポリカーボネートレンズを製造する方法（特許文献４）。
などが知られている。
(1) A spherically preliminarily formed polarizing film is mounted in a gap formed by a mold having a concave surface and a convex surface, and CR-39 (a copolymer of diethylene glycol and bisallyl carbonate, for example) is installed on both sides thereof. A manufacturing method of a polarized lens by a so-called casting method (PTL 1), in which a polymerizable plastic such as PPG's thermosetting molding resin is introduced and polymerized.
(2) A manufacturing method of a polarizing lens by a so-called press molding method in which thermoplastic resins having different thicknesses are laminated and pressed on both surfaces of a polarizing thin film (Patent Document 2).
(3) A method of manufacturing a polarizing plastic lens using a polarizing sheet obtained by directly bonding a polarizing element to a fusible material (Patent Document 3).
(4) A method of producing a polarizing polycarbonate lens by laminating a polycarbonate film or sheet on both sides of a polarizing thin film, producing a laminate having a thickness of 0.5 to 2.5 mm, and pressurizing and thermoforming the laminate. (Patent Document 4).
Etc. are known.
本発明が解決しようとする課題は、キャスト法などによる偏光レンズの製造方法は、重合時間が多大であり、大量生産に不向きな事と対衝撃性が弱く眼球を傷つける可能性を避けられる機能性中間シートの確立とそれを応用した偏光レンズの製造方法の確立である。The problem to be solved by the present invention is that the method for producing a polarizing lens by a casting method or the like has a large polymerization time, is not suitable for mass production, and has a low impact resistance so that the possibility of damaging the eyeball is avoided. It is the establishment of an intermediate sheet and the manufacturing method of a polarized lens using it.
また、第二の課題は、ポリカーボネート系樹脂から得られるポリカーボネートレンズの対物面の表面硬度を、強化液の膜厚を厚くする事無く、基材を固く調整する手段を確立する事により、スパイダークラックやツーポイント加工時のネジ込み工程のクラックの発生を減少させる事である。The second problem is to establish a means to adjust the surface hardness of the objective surface of a polycarbonate lens obtained from a polycarbonate-based resin, without increasing the film thickness of the reinforcing liquid, so that spider cracks can be established. And reducing the occurrence of cracks in the screwing process during two-point machining.
また、第三の課題は、アクリル系樹脂から得られるアクリルレンズの対衝撃性を高めレンズ破損の発生を防ぎ眼球を傷つける事を、防止できうる機能性中間シートとそれ応用した偏光レンズの製造方法の確立である。The third problem is a functional intermediate sheet that can increase the impact resistance of an acrylic lens obtained from an acrylic resin, prevent the occurrence of damage to the lens and prevent the eyeball from being damaged, and a method for manufacturing a polarizing lens using the functional intermediate sheet Is the establishment of
本発明の目的を達成する為に、請求項１に記載の発明は、メチルメタアクリレートやシクロヘキシルメタクリレートなどの単重合体、ポリスチレン・メチルメタクリレート系、アクリロニトリル・スチレン系、共重合体を含むアクリル系樹脂の群から一種選択されたアクリル系樹脂フィルムと、ポリビスフェノールＡカーボネート、１，１’−ジヒドロキシジフェニル−フェニルメチルメタン、１，１’−ジヒドロキシジフェニル−ジフェニルメタン、１，１’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニル−２，２−プロパンの単独ポリカーボネート、それら相互の共重合ポリカーボネート、ビスフェノールＡとの共重合ポリカーボネートのポリカーボネート系樹脂の群から一種選択されたポリカーボネート系樹脂フィルムと、当該フィルム間が接着剤層を介して、偏光フィルムが積層され３層構造以上である事を特徴とする機能性中間シートであって、当該機能性中間シートを目的の金型の外形形態に近い形状に熱プレス加工を施し曲成させて、シート状球面体を得る。得られたシート状球面体と球面率が同じ程度の球面率を有する金型を装てんしたインサート射出成形機の金型のキャビティの凸凹面のいずれか一方の表面に挿入し、該アクリル系樹脂又は該ポリカーボネート系樹脂を射出成形する事により、目的の眼鏡用偏光レンズを射出成形法によって得る事を特徴とし、シート状球面体の対物面を当事者がアクリル系樹脂フィルム又は、ポリカーボネート系樹脂フィルムを自在に選択する事によって、該樹脂フィルム単体には無い新たな機能を有し、２種類以上の組成の成形物を製造可能な機能性中間シートを得るという技術的手段を採用した。In order to achieve the object of the present invention, the invention according to claim 1 is an acrylic resin containing a homopolymer such as methyl methacrylate or cyclohexyl methacrylate, polystyrene / methyl methacrylate, acrylonitrile / styrene, or a copolymer. An acrylic resin film selected from the group consisting of polybisphenol A carbonate, 1,1′-dihydroxydiphenyl-phenylmethylmethane, 1,1′-dihydroxydiphenyl-diphenylmethane, 1,1′-dihydroxy-3,3 A polycarbonate-based resin film selected from the group consisting of a single polycarbonate of '-dimethyldiphenyl-2,2-propane, a copolymerized polycarbonate thereof, and a polycarbonate-based resin of a copolymerized polycarbonate with bisphenol A; A functional intermediate sheet characterized in that a polarizing film is laminated and has a three-layer structure or more with an adhesive layer interposed between the adhesive layers, and the functional intermediate sheet has a shape close to the outer shape of the target mold Is subjected to a hot press process and bent to obtain a sheet-like spherical body. Inserted into any one of the convex and concave surfaces of the mold cavity of the insert injection molding machine equipped with a mold having a spherical surface with the same degree of spherical surface as the obtained sheet-like spherical body, the acrylic resin or By injection molding the polycarbonate resin, the objective polarizing lens for eyeglasses can be obtained by injection molding. The objective surface of the sheet-like spherical body can be freely accessed by the party using an acrylic resin film or a polycarbonate resin film. The technical means of obtaining a functional intermediate sheet having a new function not found in the resin film alone and capable of producing a molded product having two or more kinds of compositions was selected.
本発明の目的を達成する為に、請求項２に記載の発明は、請求項１記載の偏光フィルムの両面に、接着剤層を介してセルローストリアセテートフィルムを保護層として貼着し、厚さが０．２ｍｍ以上、全光線透過率が３０から５０％以内、偏光度が９９．０％以上の偏光シートを、機能性中間シートの内表面に形成するといった技術的手段を採用した。In order to achieve the object of the present invention, the invention described in claim 2 is a method in which a cellulose triacetate film is adhered as a protective layer on both surfaces of the polarizing film according to claim 1 via an adhesive layer. A technical means was adopted in which a polarizing sheet having a thickness of 0.2 mm or more, a total light transmittance of 30 to 50% or less, and a polarization degree of 99.0% or more was formed on the inner surface of the functional intermediate sheet.
本発明において、偏光フィルムとして好ましいのは、一般的に使用されているポリビニールアルコール系フィルム、ポリビニルアセタール系フィルム、ポリビニルブチラールフィルムをベースフィルムとし、耐湿熱性を有する二色性染料を用いて染色、一軸延伸して製造し得られた偏光フィルムが、好適に便宜的に選択し使用できる。In the present invention, the polarizing film is preferably a commonly used polyvinyl alcohol film, polyvinyl acetal film, polyvinyl butyral film as a base film, and dyed with a dichroic dye having heat and moisture resistance. A polarizing film produced by uniaxial stretching can be suitably selected and used for convenience.
また本発明において最も好ましい保護層は、前項の偏光フィルムの両面に、接着剤を介して、セルローストリアセテートフィルムを貼着して得られる総厚０．２ｍｍ以上であり、またその全光線透過率が３０から４０％以内、偏光度９０．０％以上の偏光シートが好適に便宜的に選択し使用でき最も優れ経済性が良い。The most preferred protective layer in the present invention has a total thickness of 0.2 mm or more obtained by sticking a cellulose triacetate film on both sides of the polarizing film of the preceding paragraph through an adhesive, and has a total light transmittance. A polarizing sheet having a degree of polarization of 30 to 40% and a polarization degree of 90.0% or more can be suitably selected and used for the best and most economical.
本発明において、ポリカーボネートフィルム又はポリカーボネート成形樹脂として好ましいのは、高透明性、高靱性、高耐熱性、高屈折率であることから、代表的ポリカーボネート系樹脂としてポリビスフェノールＡカーボネートがある。その他、１，１′−ジヒドロキシジフェニル−フェニルメチルメタン、１，１′−ジヒドロキシジフェニル−ジフェニルメタン、１，１′−ジヒドロキシ−３，３′−ジメチルジフェニル−２，２−プロパンの単独ポリカーボネート、それら相互の共重合ポリカーボネート、ビスフェノールＡとの共重合ポリカーボネートなどのポリカーボネート系樹脂などである。In the present invention, preferred as the polycarbonate film or polycarbonate molding resin is high transparency, high toughness, high heat resistance, and high refractive index, and therefore, polybisphenol A carbonate is a typical polycarbonate resin. In addition, 1,1'-dihydroxydiphenyl-phenylmethylmethane, 1,1'-dihydroxydiphenyl-diphenylmethane, 1,1'-dihydroxy-3,3'-dimethyldiphenyl-2,2-propane single polycarbonate, And polycarbonate resins such as copolymer polycarbonate with bisphenol A.
一般的にポリカーボネート系樹脂は、複屈折の大きくなりやすいことが欠点として挙げられる。即ち、成形体の内部へ、成形歪みや局所的配向に起因する光学的異方性を生じやすい。そのため、本発明でポリカーボネート系樹脂を用いる場合は、極力、光学的異方性の形成を防ぐことが重要であり、その対策として、流動性が高く、成形時に過度な剪断力を受けにくい、つまり残留歪みや局所的配向が起こりにくい、比較的重合度の低い樹脂を使用することが好ましい。本発明では、特に重合度１２０以下、より好ましくは重合度１００以下のポリカーボネート系樹脂の使用が推奨される。Generally, a polycarbonate resin has a drawback that birefringence tends to increase. That is, optical anisotropy due to molding distortion and local orientation tends to occur inside the molded body. Therefore, when using a polycarbonate-based resin in the present invention, it is important to prevent the formation of optical anisotropy as much as possible, and as a countermeasure, the fluidity is high and it is difficult to receive excessive shearing force during molding. It is preferable to use a resin having a relatively low degree of polymerization that hardly causes residual distortion and local orientation. In the present invention, it is recommended to use a polycarbonate resin having a polymerization degree of 120 or less, more preferably 100 or less.
また、光学的異方性を防止する目的で、上記ポリカーボネート系樹脂の他、本発明では光弾性係数３０×１０−１３ｃｍ２／ｄｙｎｅ以下、好ましくは２０×１０−１３ｃｍ２／ｄｙｎｅ以下、ガラス転移温度８５℃以上、好ましくは９０℃以上の樹脂が推奨される。光弾性係数が３０×１０−１３ｃｍ２／ｄｙｎｅを越えると、得られるレンズの残留歪みや局所的配向による光学的異方性が目立つようになる。また、ガラス転移温度が８５℃を下回ると、サングラスやゴーグル、矯正レンズとしての実用性が低下するほか、ハードコートや反射防止加工など加熱を要する高次加工において変形を起こしやすい問題がでてくる。Further, for the purpose of preventing optical anisotropy, in addition to the above polycarbonate resin, in the present invention, the photoelastic coefficient is 30 × 10 −13 cm 2 / dyne or less, preferably 20 × 10 −13 cm 2 / dyne or less, A resin having a glass transition temperature of 85 ° C. or higher, preferably 90 ° C. or higher is recommended. When the photoelastic coefficient exceeds 30 × 10 −13 cm 2 / dyne, optical anisotropy due to residual distortion and local orientation of the obtained lens becomes conspicuous. Moreover, when the glass transition temperature is lower than 85 ° C., practicality as sunglasses, goggles, and a correction lens is lowered, and there is a problem that deformation is likely to occur in high-order processing that requires heating such as hard coating and antireflection processing. .
本発明において、アクリル系樹脂フィルム又はアクリル系樹脂として好ましいのは、メチルメタアクリレートやシクロヘキシルメタクリレートなどの単重合体、ポリスチレン・メチルメタクリレート系、アクリロニトリル・スチレン系、共重合体を含むアクリル系樹脂の群から一種選択され使用されるのが便宜的に好ましい。In the present invention, the acrylic resin film or the acrylic resin is preferably a group of acrylic resins including homopolymers such as methyl methacrylate and cyclohexyl methacrylate, polystyrene / methyl methacrylate, acrylonitrile / styrene, and copolymers. It is preferable for convenience to be selected and used.
本発明においてフィルム間に、塗布する接着剤について以下に説明する。平均分子量が１０，０００以上、２００，０００以下のポリエステルウレタン樹脂またはポリエーテルウ１，レタン樹脂、さらにはポリエステルポリエーテルウレタン樹脂等を主にしたポリオールと架橋硬化剤としてポリイソシアネートを配合する二液硬化型接着剤などの群から一種目的の樹脂シートと融着する接着剤を、グラビアコーティング法、オフセットコーティング法などにより塗布し使用できる。The adhesive applied between the films in the present invention will be described below. Two-component curable type in which a polyester urethane resin or a polyether urethane 1, retane resin having an average molecular weight of 10,000 or more and 200,000 or less is blended with a polyol mainly composed of a polyester polyether urethane resin and a polyisocyanate as a crosslinking curing agent. An adhesive that is fused to a desired resin sheet from the group such as an adhesive can be applied and used by a gravure coating method, an offset coating method, or the like.
本発明の中間性機能シートに調光機能は付与させる場合は、調光性色素を用いることにより付与する。調光性色素の種類については、スピロピラン系、ナフトピラン系、フラン系、スピロオキサジン系、フルギド系、クロメン系など一般に用いられているものであれば特に限定しないが、紫外線に対する発色濃度が高く、発色速度の速いもの、且つ紫外線除去後の色相ができるだけ無色に近く、消色速度の速いもの、並びに熱、光、湿度など加工条件、実用条件、保管条件での短期、長期の耐久性面で良好なものが好ましい。発色後の色相として、ブラウンやグレーが一般に好まれるため、通常は、複数の調光性素材を同時に用い、好みの色相になるように、各素材の使用比率と使用量を決めハンドブレンド法により射出成形用樹脂に混入させる。When the dimming function is imparted to the intermediate functional sheet of the present invention, it is imparted by using a dimming dye. The type of light-controlling dye is not particularly limited as long as it is commonly used, such as spiropyran, naphthopyran, furan, spirooxazine, fulgide, and chromene. Good in terms of short-term and long-term durability under high-speed and near-colorless hue after UV removal, with fast decoloring speed, processing conditions such as heat, light and humidity, practical conditions and storage conditions Is preferable. Since brown and gray are generally preferred as the hue after color development, usually use multiple dimmable materials at the same time, and determine the usage ratio and amount of each material so that the desired hue is obtained, by hand blending method Mix in resin for injection molding.
また、請求項１記載のインサート射出成形機の金型のキャビティの凸凹面に、近視眼用度数及び老視眼用度数を付与する方法を以下に説明する。アーブルグオールラウンド金型等の金型により、径６０から９８ｍｍφ、曲率半径６０から８７ｍｍ、キャビティ厚みが３ｍｍから１８ｍｍの物が近視眼用度数を付与する方法として好適に使用できる。キャビティの第一面の屈折面（装用状態において眼と反対側の面すなわち前方屈折面）には、加工のし易さのために球面が採用されている。第二面の屈折面（装用状態において眼側の面すなわち後方屈折面）には球面ばかりでなく、乱視等の矯正のためにトーリック面も採用される。以下、第一面に球面が採用されているレンズを球面レンズと呼び、第一面に非球面が採用されているレンズを非球面レンズと呼ぶ。一般に、レンズの屈折力はディオプター（以下、「Ｄ」で示す）という単位で表され、レンズの表面における屈折力（面屈折力）はその面の曲率ρ（単位はｍ−１：曲率半径Ｒ＝１／ρ）とレンズ素材の屈折率ｎとにより次の式（１）のように定義される。面屈折力＝（ｎ−１）×ρ＝（ｎ−１）／Ｒ（１）なお、レンズの第一面の屈折力は、特にベースカーブと呼ばれる。以下、ベースカーブに対応する曲率をベースカーブ曲率という。近視眼用度数は、主に第一面の屈折力と第二面の屈折力とにより決定される。このため、二つの屈折力の組合せの仕方によって、一つの近視眼度数を得るのにもいろいろなベースカーブの値をとることができる。In addition, a method for giving the myopia power and the presbyopia power to the uneven surface of the mold cavity of the insert injection molding machine according to claim 1 will be described below. By using a mold such as an burgundy all-round mold, an object having a diameter of 60 to 98 mmφ, a radius of curvature of 60 to 87 mm, and a cavity thickness of 3 mm to 18 mm can be suitably used as a method for imparting myopia power. A spherical surface is adopted as the refractive surface of the first surface of the cavity (the surface opposite to the eye in the wearing state, that is, the front refractive surface) for ease of processing. In addition to the spherical surface, a toric surface is also used for correcting the astigmatism and the like as the second refracting surface (the eye-side surface or the rear refracting surface in the wearing state). Hereinafter, a lens in which a spherical surface is employed for the first surface is referred to as a spherical lens, and a lens in which an aspheric surface is employed for the first surface is referred to as an aspheric lens. In general, the refractive power of a lens is expressed in units of diopter (hereinafter referred to as “D”), and the refractive power (surface refractive power) on the surface of the lens is the curvature ρ of the surface (unit is m −1 : radius of curvature R). = 1 / ρ) and the refractive index n of the lens material, the following equation (1) is defined. Surface refractive power = (n−1) × ρ = (n−1) / R (1) Note that the refractive power of the first surface of the lens is particularly called a base curve. Hereinafter, the curvature corresponding to the base curve is referred to as the base curve curvature. The power for myopia is mainly determined by the refractive power of the first surface and the refractive power of the second surface. For this reason, depending on the combination of the two refractive powers, various base curve values can be taken to obtain one myopic power.
老視眼用度数を付与する方法は、成形金型のキャビティの内表面が凹面、外表面が凸面からなり、キャビティの形状としては種々の形状のものがある。クリップトップ型、シームレスクリップトップ型、アイデアル型、累進型の群から一種選択された設計を便宜的に選択し使用できる。特に好ましいのは、前記小玉部の外表面が非球面であることを特徴とするものである。前記小玉部分の外表面は、その中心を通る法線方向の断面が楕円、双曲線、放物線、サイクロイド曲線又はインボリュート曲線等の曲線（好ましくは楕円）で形成される非球面とすることができる。As a method for giving presbyopia power, the inner surface of the cavity of the molding die is concave and the outer surface is convex, and there are various shapes of the cavity. A design selected from the group of clip top type, seamless clip top type, ideal type, and progressive type can be conveniently selected and used. The outer surface of the small ball portion is particularly preferably an aspherical surface. The outer surface of the small ball portion may be an aspherical surface in which a cross section in the normal direction passing through the center thereof is formed by a curve (preferably an ellipse) such as an ellipse, hyperbola, parabola, cycloid curve, or involute curve.
メチルメタアクリレートやシクロヘキシルメタクリレートなどの単重合体、共重合体を含むアクリル系、ポリスチレン・メチルメタクリレート系、アクリロニトリル・スチレン系共重合体を含むアクリル系樹脂の群から一種選択されたアクリル系樹脂フィルムと、ポリビスフェノールＡカーボネート、１，１’−ジヒドロキシジフェニル−フェニルメチルメタン、１，１’−ジヒドロキシジフェニル−ジフェニルメタン、１，１’−ジヒドロキシ−３，３’−ジメチルジフェニル−２，２−プロパンの単独ポリカーボネート、それら相互の共重合ポリカーボネート、ビスフェノールＡとの共重合ポリカーボネートのポリカーボネート系樹脂の群から一種選択されたポリカーボネート系樹脂フィルムと、当該フィルム間が接着剤層を介して、偏光フィルムが積層され３層構造以上である事を特徴とする機能性中間シートであって、当該機能性中間シートを目的の金型の外形形態に近い形状に熱プレス加工を施し曲成させて、シート状球面体を得る。得られたシート状球面体と球面率が同じ程度の球面率を有する金型を装てんしたインサート射出成形機の金型のキャビティの凸凹面のいずれか一方の表面に挿入し、該アクリル系樹脂又は該ポリカーボネート系樹脂を射出成形する事により、目的の眼鏡用偏光レンズを射出成形法によって得る事を特徴とし、シート状球面体の対物面を当事者がアクリル系樹脂フィルム又は、ポリカーボネート系樹脂フィルムを自在に選択する事によって、該樹脂フィルム単体には無い新たな機能を有し、２種類以上の組成の成形物を製造可能な機能性中間シートを得る事が出来る。An acrylic resin film selected from the group of acrylic resins including homopolymers such as methyl methacrylate and cyclohexyl methacrylate, acrylics including copolymers, polystyrene / methyl methacrylates, and acrylonitrile / styrene copolymers; , Polybisphenol A carbonate, 1,1′-dihydroxydiphenyl-phenylmethylmethane, 1,1′-dihydroxydiphenyl-diphenylmethane, 1,1′-dihydroxy-3,3′-dimethyldiphenyl-2,2-propane alone A polycarbonate resin film selected from the group of polycarbonate, a polycarbonate copolymer of them, and a polycarbonate resin of a polycarbonate copolymer of bisphenol A, and the film is biased through an adhesive layer. It is a functional intermediate sheet characterized in that the film is laminated and has a three-layer structure or more, and the functional intermediate sheet is subjected to heat press processing into a shape close to the outer shape of the target mold and bent, A sheet-like spherical body is obtained. Inserted into any one of the convex and concave surfaces of the mold cavity of the insert injection molding machine equipped with a mold having a spherical surface with the same degree of spherical surface as the obtained sheet-like spherical body, the acrylic resin or By injection molding the polycarbonate resin, the objective polarizing lens for eyeglasses can be obtained by injection molding. The objective surface of the sheet-like spherical body can be freely accessed by the party using an acrylic resin film or a polycarbonate resin film. By selecting this, it is possible to obtain a functional intermediate sheet that has a new function not found in the resin film alone and can produce a molded product having two or more types of compositions.
以下、本発明の好適な実施形態に基づき説明する。
実施例１
本実施形態では、厚さ０．１２３ｍｍ重合度１２０以下のポリカーボネート系樹脂、１，１′−ジヒドロキシジフェニル−フェニルメチルメタン、１，１′−ジヒドロキシジフェニル−ジフェニルメタン、１，１′−ジヒドロキシ−３，３′−ジメチルジフェニル−２，２−プロパンの単独ポリカーボネートとビスフェノールＡとの共重合ポリカーボネートからなるポリカーボネートフィルムを採用した。Hereinafter, a description will be given based on preferred embodiments of the present invention.
Example 1
In this embodiment, polycarbonate resin having a thickness of 0.123 mm and a polymerization degree of 120 or less, 1,1′-dihydroxydiphenyl-phenylmethylmethane, 1,1′-dihydroxydiphenyl-diphenylmethane, 1,1′-dihydroxy-3, A polycarbonate film comprising a single polycarbonate of 3′-dimethyldiphenyl-2,2-propane and a copolymer polycarbonate of bisphenol A was employed.
厚さ０．１２３ｍｍ、全光線透過率９０以上の共重合体を含むアクリル系樹脂フィルム（住友化学テクノロイＳ００１ 登録商標）を採用した。An acrylic resin film (Sumitomo Chemical Technoloy S001 registered trademark) containing a copolymer having a thickness of 0.123 mm and a total light transmittance of 90 or more was employed.
上記に明記されるポリカーボネートフィルムの一方とアクリル系樹脂フィルムの一方に、主剤（ポリボンドＡＹ−６５１Ａ），硬化剤（ポリボンドＡＹ−６５１Ｃ）からなる二液硬化型ドライラミネート接着剤を採用し塗布加工行い接着剤層を形成した。該接着剤の配合処方は、重量比により主剤１００、硬化剤１５、希釈剤（酢酸エチル）１９０である。
該フィルム間に、ポリビニールアルコール系フィルムをベースフィルムとし、耐湿熱性を有する二色性染料を用いて染色、一軸延伸して製造し得られた偏光フィルムを挟着し、ドライラミネート加工機により加工速度１４０ｍ／ｍｉｎで乾燥炉において熱風温度８０℃、風速１０ｍ／ｓ，乾燥し塗布加工後４５℃４８時間養生し、機能性中間シートを得た。One of the polycarbonate films specified above and one of the acrylic resin films are coated and processed using a two-component curable dry laminate adhesive consisting of a main agent (Polybond AY-651A) and a curing agent (Polybond AY-651C). An adhesive layer was formed. The formulation of the adhesive is the main agent 100, the curing agent 15, and the diluent (ethyl acetate) 190 by weight ratio.
A polarizing film obtained by dyeing and uniaxially stretching a dichroic dye having a heat-and-moisture resistance between the films is sandwiched between the films, and processed by a dry laminating machine. A hot air temperature of 80 ° C. and a wind speed of 10 m / s were dried in a drying furnace at a speed of 140 m / min.
前項で得た機能性中間シートを、熱プレス加工機でポリカーボネート樹脂フィルムが目的の眼鏡用偏光レンズの対物面に形成されるようにベンリング加工９５℃で５分間加圧してレンズ形状を施しシート状球面体を作成した。またアクリル系樹脂フィルムが目的の眼鏡用偏光レンズの対物面に形成されるように、ベンリング加工８５℃で５分間加圧を施したシート状球面体も合わせて作成した。The functional intermediate sheet obtained in the previous section is subjected to a lens shape by applying pressure at 95 ° C. for 5 minutes so that a polycarbonate resin film is formed on the objective surface of the target polarizing lens for spectacles using a hot press machine. A spherical body was created. In addition, a sheet-like spherical body that was pressed at 85 ° C. for 5 minutes so that an acrylic resin film was formed on the objective surface of the target polarizing lens for spectacles was also prepared.
前項で得た２種類のシート状球面体と同程度の球面率を有する金型を装てんしたインサート射出成形機の金型のキャビティの凸凹面のいずれか一方の表面に設置し、射出成形法によって、レンズ成形用成形機（型締め力；射出圧力；４００Ｋｇｆ／ｃｍ２）のアーブルグオールラウンド金型；径７８ｍｍφ、曲率半径８４ｍｍでキャビティ厚み＝２．２ｍｍ金型温度；８５℃（固定、可動共）の型内にポリカーボネート樹脂フィルム面が目的のレンズの対物側表面に形成されるように装着し、成形用アクリル樹脂をシリンダーヒーター設定温度；２６５℃で射出成形して、対衝撃強度が通常のアクリルレンズよりも高い機能性レンズを得た。Installed on the surface of one of the concave and convex surfaces of the mold cavity of the insert injection molding machine loaded with a mold having the same degree of sphericity as the two types of sheet-like spherical bodies obtained in the previous section, and by injection molding method , An all-round mold for lens molding (mold clamping force; injection pressure: 400 kgf / cm 2 ); diameter 78 mmφ, radius of curvature 84 mm, cavity thickness = 2.2 mm mold temperature; 85 ° C. (fixed, movable) In the same mold, the polycarbonate resin film surface is mounted on the objective side surface of the target lens, and the molding acrylic resin is injection molded at a cylinder heater set temperature of 265 ° C. A functional lens higher than that of the acrylic lens was obtained.
また、型内にアクリル系樹脂フィルム面が目的のレンズの対物側表面に形成されるように装着し、成形用ポリカーボネート樹脂をシリンダーヒーター設定温度；２７５℃で射出成形して、表面硬度が通常のポリカーボネートレンズよりも優れた機能性レンズを得た。Also, the mold is mounted so that the acrylic resin film surface is formed on the objective side surface of the target lens, and the molding polycarbonate resin is injection molded at a cylinder heater set temperature: 275 ° C., and the surface hardness is normal. A functional lens superior to a polycarbonate lens was obtained.
当事業者が、アクリル系樹脂フィルム又は、ポリカーボネート系樹脂フィルムを、目的の眼鏡用偏光レンズの対物面に自在に選択する事によって、該樹脂フィルム単体には無い新たな機能を有し、２種類以上の組成の成形物を製造可能な当該機能性中間シートを確立した。By selecting an acrylic resin film or a polycarbonate resin film as the objective surface of the target polarizing lens for eyeglasses, this business operator has a new function that is not found in the resin film alone. The said functional intermediate sheet which can manufacture the molding of the above composition was established.
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