JP2010035300A

JP2010035300A - Non-contact power supply apparatus

Info

Publication number: JP2010035300A
Application number: JP2008193348A
Authority: JP
Inventors: Kitao Yamamoto; 喜多男山本; Takeshi Sato; 剛佐藤; Kiyosuke Abe; 馨介阿部; Masashi Mochizuki; 正志望月; Yasuyuki Okiyoneda; 恭之沖米田
Original assignee: Showa Aircraft Industry Co Ltd
Current assignee: Showa Aircraft Industry Co Ltd
Priority date: 2008-07-28
Filing date: 2008-07-28
Publication date: 2010-02-12

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a non-contact power supply apparatus which first can supply large power and moreover, secondly, is superior in terms of the cost, including manufacturing cost, installation work cost and maintenance cost. <P>SOLUTION: The non-contact power supply apparatus 16 supplies power to a secondary side provided to a mobile object from a primary side 17, while being positioned correspondingly in proximity and in non-contact, leaving an air gap 15, based on the mutual inductive action of electromagnetic induction. The non-contact power supply apparatus employs a poly-phase AC system, typically the primary side 17 employs a coil 22, a power supply circuit 28 and a power source of a three-phase AC system, while the secondary side corresponds accordingly. Then the supply power exceeds 60 kW, such as 150 kW, and coil voltage is approx. 600 V or less. The primary side 17 is set on ground face, road face, floor face or the like, while the secondary side is mounted on an electric vehicle and other mobile objects and stopped on the primary side 17 to receive power. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、非接触給電装置に関する。すなわち、地面等に定置された１次側から、例えば電気自動車等の移動体の２次側に、非接触で電力を給電する、非接触給電装置に関するものである。 The present invention relates to a non-contact power feeding device. That is, the present invention relates to a non-contact power feeding device that feeds power in a non-contact manner from a primary side placed on the ground or the like to a secondary side of a moving body such as an electric vehicle.

ケーブルやパンタグラフ等の機械的接触，物理的接続なしで、例えば電気自動車や電車のバッテリー等に、外部から電力を供給する非接触給電装置が、需要に基づき開発，実用化されている。
この非接触給電装置は、電磁誘導の相互誘導作用（ＢＡＳＥＤＯＮＡＭＵＴＵＡＬＩＮＤＵＣＴＩＯＮＥＦＦＥＣＴＯＦＥＬＥＣＴＲＯＭＡＧＮＥＴＩＣＩＮＤＵＣＴＩＯＮ）に基づき、給電側である１次側（ＰＲＩＭＡＲＹＳＩＤＥ）のコイルから、移動体に搭載された受電側である２次側（ＳＥＣＯＮＤＡＲＹＳＩＤＥ）のコイルへと、電力を供給する。
すなわち、地面等に定置された１次側コイルでの磁束（ＭＡＧＮＥＴＩＣＦＬＵＸ）の形成により、非接触で近接対応位置せしめられた２次側コイルに、誘導起電力（ＩＮＤＵＣＥＤＥＬＥＣＴＲＯＭＯＴＩＶＥＦＯＲＣＥ）を生成して、電力（ＥＬＥＣＴＲＩＣＰＯＷＥＲ）を供給する。
《技術的背景》 A non-contact power supply device that supplies electric power from the outside to, for example, an electric vehicle or a train battery without mechanical contact or physical connection such as a cable or a pantograph has been developed and put into practical use based on demand.
This non-contact power feeding device is based on the mutual induction action of electromagnetic induction (BASED ON A Mutual Induction of ELECTROMAGNETIC INDUCTION), from the primary side (PRIMARY SIDE) coil, which is the power feeding side, to the power receiving side mounted on the moving body. Electric power is supplied to the secondary coil (SECONDARY SIDE).
That is, by forming a magnetic flux (MAGNETIC FLUX) in the primary coil placed on the ground or the like, an induced electromotive force (INDUCED ELECTROMOTIVE FORCE) is generated in the secondary coil that is positioned in a non-contact and close proximity position. , Supplying electric power (ELECTRIC POWER).
《Technical background》

《従来技術》
図３および図４は、この種従来例の非接触給電装置の説明に供する。そして図３は、その１次側コイル等を示し、（１）図は、平面の概略説明図、（２）図は、正面の断面説明図であり、図４は、その回路図である。まず、この種の非接触給電装置１では、１次側２のコイル３と、２次側４のコイル５とが、一般的に上下等で対称構造をなしている（図５も参照）。
そして、この種従来例の非接触給電装置１は、単相交流方式よりなっていた。すなわち、図４に示したように１次側２の単相コイル３は、給電回路６を介して高周波の単相交流電源Ｐに接続されており、給電回路６には、共振同調用にインダクタ７と直列コンデンサ８が介装されると共に、並列コンデンサ９が付設されている。２次側４の単相コイル５は、並列コンデンサ１１が付設された給電回路１０を介して、負荷抵抗１２やバッテリーに接続される。図３中、１３はフェライトコア、１４は背板である。
そして、このような１次側２のコイル３と２次側４のコイル５とが、エアギャップ１５（図５も参照）を介し非接触で対応位置し、もって、１次側２のコイル３への励滋電流の通電，磁束形成により、２次側４のコイル５に誘導起電力が生成されて、電力が１次側２から２次側４に供給されるようになっていた。 <Conventional technology>
3 and 4 are used to explain this type of conventional non-contact power feeding apparatus. 3 shows the primary coil and the like, (1) FIG. 3 is a schematic plan view of the plane, (2) FIG. 4 is a front cross-sectional explanatory view, and FIG. 4 is a circuit diagram thereof. First, in this type of non-contact power feeding device 1, the coil 3 on the primary side 2 and the coil 5 on the secondary side 4 generally have a symmetrical structure such as up and down (see also FIG. 5).
And the non-contact electric power feeder 1 of this kind conventional example consisted of the single phase alternating current system. That is, as shown in FIG. 4, the single-phase coil 3 on the primary side 2 is connected to a high-frequency single-phase AC power source P through a power feeding circuit 6, and the power feeding circuit 6 has an inductor for resonance tuning. 7 and a series capacitor 8 are interposed, and a parallel capacitor 9 is additionally provided. The single-phase coil 5 on the secondary side 4 is connected to a load resistor 12 and a battery via a power feeding circuit 10 provided with a parallel capacitor 11. In FIG. 3, 13 is a ferrite core, and 14 is a back plate.
The primary side 2 coil 3 and the secondary side 4 coil 5 are located in a non-contact manner via the air gap 15 (see also FIG. 5), and thus the primary side 2 coil 3. An induced electromotive force is generated in the coil 5 on the secondary side 4 due to the energization of the excitation current and the magnetic flux formation, and power is supplied from the primary side 2 to the secondary side 4.

《先行技術文献情報》
このような非接触給電装置１としては、例えば、次の特許文献１に示されたものが挙げられる。
特許第３６３０４５２号公報（特開平６−２５６５０５号公報）《Information on prior art documents》
As such a non-contact electric power feeder 1, what was shown by the following patent document 1 is mentioned, for example.
Japanese Patent No. 3630452 (JP-A-6-256505)

《問題点》
ところで、このような従来の非接触給電装置１については、次の問題が指摘されていた。すなわち、単相交流方式のこの種従来例の非接触給電装置１では、代表例として、エアギャップ１５が１０ｃｍで３０ｋＷ〜６０ｋＷ程度迄の電力供給が実施されており、１次側２のコイル３そして２次側４のコイル５のコイル電圧は、６００Ｖ以下であった。
これに対し最近、６０ｋＷを越える大電力供給のニーズも高くなっており、例えば１５０ｋＷ程度の高出力の必要性も高い。しかしながら、このような大電力供給に際しては、エアギャップ１５が１０ｃｍでは、１次側２や２次側４のコイル電圧が６００Ｖを越えざるを得ない等、高圧機器扱いとなり諸コスト高を招く、という問題が指摘されていた。
すなわち、従来の非接触給電装置１は単相交流方式よりなっていたので、例えばコイル電圧が６００Ｖを越えることが必要となり、使用機器部品が従来の低圧機器用ではなく高圧機器用となり、製造コスト，設置工事コスト，メンテナンスコスト等、各面でコスト高を招いていた。
更に、このような１次側２や２次側４のコイル３，５のコイル電圧が高いだけではなく、単相交流電源Ｐのインバーター電流，１次側２や２次側４の給電回路６，１０のケーブル電流，コイル３，５のコイル電流等も大きく、その分、使用機器部品の定格も大きくなり、コスト高となっていた。 "problem"
By the way, the following problems were pointed out about such a conventional non-contact electric power feeder 1. That is, in this type of conventional non-contact power feeding device 1 of the single-phase alternating current system, as a representative example, the air gap 15 is 10 cm and power is supplied to about 30 kW to 60 kW. The coil voltage of the coil 5 on the secondary side 4 was 600V or less.
On the other hand, recently, there is an increasing need for supplying large electric power exceeding 60 kW. For example, there is a high need for high output of about 150 kW. However, when supplying such a large electric power, if the air gap 15 is 10 cm, the coil voltage on the primary side 2 and the secondary side 4 must exceed 600V, and it is treated as a high-voltage device, resulting in high costs. The problem was pointed out.
That is, since the conventional non-contact power feeding device 1 is of a single-phase alternating current system, for example, the coil voltage needs to exceed 600V, and the parts used are for high-voltage equipment instead of conventional low-voltage equipment, and the manufacturing cost is increased. , Installation costs, maintenance costs, etc. were incurring high costs.
Furthermore, not only the coil voltage of the coils 3 and 5 on the primary side 2 and the secondary side 4 is high, but also the inverter current of the single-phase AC power source P, the power supply circuit 6 on the primary side 2 and the secondary side 4 , 10 cable currents, coil currents of coils 3 and 5 and the like are large, and accordingly, the ratings of the parts used are increased, resulting in high costs.

《本発明について》
本発明の非接触給電装置は、このような実情に鑑み、上記従来例の課題を解決すべくなされたものである。
そして本発明は、第１に、大電力を供給可能であると共に、第２に、しかもこれがコスト面に優れて実現される、非接触給電装置を提案することを目的とする。 << About the present invention >>
In view of such a situation, the non-contact power feeding device of the present invention is made to solve the problems of the conventional example.
A first object of the present invention is to propose a non-contact power feeding device that can supply a large amount of power, and secondly, is realized with excellent cost.

《請求項について》
このような課題を解決する本発明の技術的手段は、次のとおりである。まず、請求項１については次のとおり。
請求項１の非接触給電装置は、電磁誘導の相互誘導作用に基づき、１次側から移動体に設けられた２次側に、エアギャップを存し非接触で近接対応位置しつつ電力を供給し、多相交流方式を採用していること、を特徴とする。
請求項２については、次のとおり。請求項２の非接触給電装置では、請求項１において、該１次側は、三相交流方式のコイル，給電回路，電源を採用してなり、該２次側もこれに対応していること、を特徴とする。
請求項３については、次のとおり。請求項３の非接触給電装置では、請求項２において、供給電力が６０ｋＷを越えると共に、コイル電圧が約６００Ｖ以下であること、を特徴とする。
請求項４については、次のとおり。請求項４の非接触給電装置では、請求項１において、該１次側は、地面，路面，床面等に定置されており、該２次側は、電動車輌，その他の移動体に搭載されると共に、該１次側上に停止して給電が行われること、を特徴とする。
請求項５については、次のとおり。請求項５の非接触給電装置では、請求項４において、該１次側および該２次側のコイルは、それぞれ絶縁された導線が、同一面で平坦で肉薄な円形や方形の渦巻き状に複数回巻回されたフラット構造よりなること、を特徴とする。 <About Claim>
The technical means of the present invention for solving such a problem is as follows. First, claim 1 is as follows.
The non-contact power feeding device according to claim 1 supplies electric power from the primary side to the secondary side provided on the moving body from the primary side to the secondary side provided in a contactless proximity position without contact by an air gap based on the mutual induction action of electromagnetic induction. And adopting a multi-phase alternating current system.
About Claim 2, it is as follows. In the non-contact power feeding device according to claim 2, in claim 1, the primary side employs a three-phase alternating current coil, a power feeding circuit, and a power source, and the secondary side corresponds to this. It is characterized by.
About Claim 3, it is as follows. According to a third aspect of the present invention, there is provided the non-contact power feeding device according to the second aspect, wherein the supplied power exceeds 60 kW and the coil voltage is about 600 V or less.
About Claim 4, it is as follows. According to a fourth aspect of the present invention, in the first aspect, the primary side is placed on the ground, a road surface, a floor surface, or the like, and the secondary side is mounted on an electric vehicle or other moving body. In addition, the power supply is performed while stopping on the primary side.
About Claim 5, it is as follows. According to a fifth aspect of the present invention, there is provided a non-contact power feeding device according to the fourth aspect, wherein the primary side coil and the secondary side coil each include a plurality of insulated conductor wires in a flat and thin circular or square spiral shape on the same surface. It is characterized by comprising a flat structure that is wound.

《作用等について》
本発明は、このような手段よりなるので、次のようになる。
（１）この非接触給電装置では、給電に際し、２次側各相のコイルが、対応する１次側各相のコイルにエアギャップを存して近接対応位置せしめられる。
（２）そして多相交流方式、代表的には三相交流方式を採用してなるので、まず１次側では、各相の電源により各相のコイルが通電される。
（３）もって、１次側各相のコイルに磁束が形成され、磁路が、対応する２次側各相のコイルとの間に形成される。
（４）このようにして、１次側各相のコイルと、２次側各相のコイル間が電磁結合されて、２次側各相のコイルに誘導起電力が生成される。
（５）このような電磁誘導の相互誘導作用により、電力が、１次側から２次側に供給される。
（６）そして、この非接触給電装置によると、次のようになる。まず、三相交流方式等により、エアギャップが１０ｃｍ程度において６０ｋＷを越える１５０ｋｗ等の大電力供給が実施される。
（７）そして三相交流方式等にて、このような大電力供給を実施するので、高出力であるにも拘らず、ギャップが１０ｃｍ程度でも、コイル電圧を６００Ｖ以下と低く抑えることが可能となる。更に、各交流電源のインバーター電流や、給電回路のケーブル電流や、コイル電流等も、小さく抑えることができる。これらにより、使用機器部品の定格が小さくて済むようになる。
（８）更に、フラット構造のコイルや平板状のフェライトコアを用いてなるので、多相交流方式を採用しているにも拘らず、構造が、簡単化，小型軽量化される。
（９）さてそこで、本発明の非接触給電装置は、次の効果を発揮する。 <About the action>
Since the present invention comprises such means, the following is achieved.
(1) In this non-contact power feeding device, when power is fed, the coils of each secondary side are positioned close to each other with air gaps between the coils of the corresponding primary side.
(2) Since a multi-phase AC system, typically a three-phase AC system, is employed, first, the coils of each phase are energized by the power supply of each phase on the primary side.
(3) Accordingly, a magnetic flux is formed in the coil of each primary side phase, and a magnetic path is formed between the corresponding coil of each phase on the secondary side.
(4) In this way, the coils on the primary side and the coils on the secondary side are electromagnetically coupled to generate an induced electromotive force on the coils on the secondary side.
(5) Electric power is supplied from the primary side to the secondary side by such mutual induction action of electromagnetic induction.
(6) And according to this non-contact electric power feeder, it becomes as follows. First, a large power supply of 150 kW and the like exceeding 60 kW is performed when the air gap is about 10 cm by a three-phase AC method or the like.
(7) Since such a large power supply is carried out by a three-phase alternating current system or the like, it is possible to keep the coil voltage as low as 600 V or less even when the gap is about 10 cm despite the high output. Become. Furthermore, the inverter current of each AC power supply, the cable current of the power feeding circuit, the coil current, and the like can be kept small. As a result, the rating of the equipment parts used can be reduced.
(8) Further, since a flat structure coil or a flat ferrite core is used, the structure is simplified and reduced in size and weight even though the multiphase AC method is adopted.
(9) Now, the non-contact power feeding device of the present invention exhibits the following effects.

《第１の効果》
第１に、大電力を供給可能である。すなわち、本発明の非接触給電装置では、三相交流方式等の多相交流方式により、例えばギャップ１０ｃｍで１５０ｋＷ等の大電力供給が実施される。
前述したこの種従来例の非接触給電装置のように単相交流方式ではなく、三相交流方式等のコイル，給電回路，電源等にて、定置された１次側から移動体の２次側に大電力を供給する。 << First effect >>
First, large power can be supplied. That is, in the non-contact power feeding device of the present invention, a large power supply such as 150 kW is performed with a gap of 10 cm by a multiphase AC method such as a three-phase AC method.
This kind of conventional contactless power supply device is not a single-phase AC system, but a three-phase AC system coil, power supply circuit, power source, etc. To supply high power.

《第２の効果》
第２に、そしてこのような大電力供給が、コスト面に優れて実現される。すなわち、本発明の非接触給電装置では、三相交流方式等の多相交流方式を採用したことにより、前記第１の点を実現する。
そこで、コイル電圧を６００Ｖ以下と低く抑えることが可能となるのを始め、電源のインバーター電流，給電回路のケーブル電流，コイル電流等も、小さく抑えることが可能となる。このように、使用機器部品の定格が小さくて済むようになる。例えば、前述した単相交流方式のこの種従来例の非接触給電装置のように、高出力の場合はコイル電圧が６００Ｖを越え、高圧機器扱いとなっていたのに比し、低圧機器の範囲でよくなる。
他方、コイルやフェライトコアについても、扁平化，フラット化，平板状化されているので、多相交流方式を採用したにも拘らず、構造が簡単化，小型軽量化される。
これらにより、本発明の非接触給電装置は、製造コスト，設置工事コスト，メンテナンスコスト等の諸コスト面に、優れている。
このように、この種従来例に存した課題がすべて解決される等、本発明の発揮する効果は、顕著にして大なるものがある。 << Second effect >>
Secondly, such a large power supply is realized with excellent cost. That is, in the non-contact power feeding device of the present invention, the first point is realized by adopting a multiphase AC method such as a three-phase AC method.
Therefore, it is possible to keep the coil voltage as low as 600 V or less, and to keep the inverter current of the power source, the cable current of the power feeding circuit, the coil current, and the like small. In this way, the rating of the equipment parts used can be reduced. For example, in the case of a high output, the coil voltage exceeds 600 V, and the range of low-voltage equipment is higher than that of the above-mentioned conventional non-contact power supply device of the single-phase alternating current method. Get better.
On the other hand, since the coil and the ferrite core are flattened, flattened, and flattened, the structure is simplified and reduced in size and weight despite the adoption of the polyphase AC method.
Accordingly, the non-contact power feeding device of the present invention is excellent in terms of various costs such as manufacturing cost, installation work cost, and maintenance cost.
As described above, the effects exhibited by the present invention are remarkably large, such as all the problems existing in this type of conventional example are solved.

《図面について》
以下、本発明の非接触給電装置を、図面に示した発明を実施するための最良の形態に基づいて、詳細に説明する。図１および図２は、本発明を実施するための最良の形態の説明に供する。
そして図１は、その１次側コイル等の１例を示し、（１）図は、平面の概略説明図、（２）図は、正面の断面説明図である。図２は、回路図の１例である。
なお、図５および図６は、非接触給電装置の説明に供し、図５の（１）図は、斜視説明図、図５の（２）図は、適用例のブロック図、図６は、適用例の側面説明図である。《About drawing》
Hereinafter, a non-contact power feeding device of the present invention will be described in detail based on the best mode for carrying out the invention shown in the drawings. 1 and 2 serve to explain the best mode for carrying out the present invention.
FIG. 1 shows an example of the primary coil, etc. (1) is a schematic explanatory view of a plane, and (2) is a cross-sectional explanatory view of the front. FIG. 2 is an example of a circuit diagram.
5 and 6 are used for explaining the non-contact power feeding device. FIG. 5A is a perspective explanatory view, FIG. 5B is a block diagram of an application example, and FIG. It is side surface explanatory drawing of an application example.

《非接触給電装置１６について》
まず、非接触給電装置１６について、図５の（２）図および図６を参照して、一般的に説明する。
非接触給電装置１６は、電磁誘導の相互誘導作用に基づき、１次側１７から、移動体に設けられた２次側１８に、エアギャップ１５を存し非接触で近接対応位置しつつ、電力を供給する。１次側１７は、地面１９，路面，床面等に定置されており、２次側１８は、電動車輌２０，その他の移動体に搭載されている。 << About the non-contact power feeding device 16 >>
First, the non-contact power feeding device 16 will be generally described with reference to FIG. 5 (2) and FIG.
The non-contact power feeding device 16 is based on the mutual induction action of electromagnetic induction, and has an air gap 15 from the primary side 17 to the secondary side 18 provided on the moving body, and is located in a non-contact proximity corresponding position. Supply. The primary side 17 is fixed on the ground surface 19, road surface, floor surface, and the like, and the secondary side 18 is mounted on the electric vehicle 20 and other moving bodies.

これらについて更に詳述する。まず、１次側１７つまり給電側は、図示の給電スタンド２１，給電コーナー，その他の給電エリアにおいて、地面１９その他に固定配置されている。
これに対し、２次側１８つまり受電側は、図示の電気自動車，電車等の電動車輌２０，その他の移動体に搭載される。移動体としては、例えば、各種交通システム，カートシステム，遊戯施設，工場の搬送システム等も考えられる。又、この２次側１８は、それらの駆動用の他、非駆動用としても利用可能である。更に、図示のように車載バッテリー２４に接続されるのが代表的であるが、直接各種負荷に接続されることも勿論考えられる。
１次側１７のコイル２２と、２次側１８のコイル２３とは、給電に際し、５ｃｍ〜１５ｃｍ程度、代表的には１０ｃｍ程度の僅かな間隙空間であるエアギャップ１５を存しつつ、非接触で近接対応位置される。給電に際し、２次側１８のコイル２３が、１次側１７のコイル２２上で停止される停止給電方式が代表的であるが、１次側１７のコイル２２上を低速移動走行する移動給電方式も可能である。
前者の場合、１次側１７のコイル２２と２次側１８のコイル２３とは、上下等で対称の対をなす同一構造よりなる。後者の場合、１次側１７のコイル２２は、２次側１８のコイル２３の移動走行方向に沿って、より長目のエリアにわたって略帯状に形成される（なお三相交流の場合は、各々複数個ずつ設けられる）。
図示例の２次側１８のコイル２３は、車載のバッテリー２４に接続されており、給電により充電されたバッテリー２４にて、走行用のモータ２５が駆動される。図中２６は、交流を直流に変換するコンバータであり、２７は、直流を交流に変換するインバータである。
非接触給電装置１６は、一般的にはこのようになっている。 These will be described in further detail. First, the primary side 17, that is, the power supply side, is fixedly disposed on the ground 19 and others in the power supply stand 21, power supply corner, and other power supply areas shown in the figure.
On the other hand, the secondary side 18, that is, the power receiving side, is mounted on the illustrated electric vehicle, electric vehicle 20 such as a train, and other moving bodies. As the moving body, for example, various transportation systems, cart systems, amusement facilities, factory transportation systems, and the like are also conceivable. The secondary side 18 can be used not only for driving but also for non-driving. Further, as shown in the figure, it is typically connected to the in-vehicle battery 24, but it is of course conceivable that it is directly connected to various loads.
The coil 22 on the primary side 17 and the coil 23 on the secondary side 18 are not contacted while supplying an air gap 15 which is a slight gap space of about 5 cm to 15 cm, typically about 10 cm, during power feeding. It is a proximity corresponding position. A stop power feeding method in which the coil 23 on the secondary side 18 is stopped on the coil 22 on the primary side 17 during power feeding is representative, but a mobile power feeding method that travels at a low speed on the coil 22 on the primary side 17. Is also possible.
In the former case, the coil 22 on the primary side 17 and the coil 23 on the secondary side 18 have the same structure that forms a symmetrical pair vertically. In the latter case, the coil 22 on the primary side 17 is formed in a substantially band shape over the longer area along the traveling direction of the coil 23 on the secondary side 18 (in the case of three-phase alternating current, Multiple are provided).
The coil 23 on the secondary side 18 in the illustrated example is connected to a vehicle-mounted battery 24, and the traveling motor 25 is driven by the battery 24 charged by power feeding. In the figure, 26 is a converter that converts alternating current into direct current, and 27 is an inverter that converts direct current into alternating current.
The non-contact power feeding device 16 is generally configured as described above.

《相互誘電作用について》
次に、図５の（１）図を参照して、電磁誘導の相互誘導作用等について説明しておく。この種の非接触給電装置１６において、電磁誘導の相互誘導作用に基づき電力を供給することは、公知公用である。すなわち、給電に際し近接対応位置する１次側１７のコイル２２と、２次側１８のコイル２３との間で、コイル２２での磁束形成により、コイル２３に誘導起電力を生成させ、もってコイル２２からコイル２３へと電力を供給することは、公知公用である。
これらについて更に詳述すると、まず、給電エリアに定置された１次側１７のコイル２２に対し、２次側１８のコイル２３が、物理的接続なしに空隙空間であるエアギャップ１５を介して、近接対応位置する。そして、１次側１７のコイル２２に、交流を励磁電流として通電することにより、電流に比例した磁界がその導線の周囲に生じ、磁束がコイル２２面に対して直角方向に形成される。
もって、このように形成された磁束が、２次側１８のコイル２３を貫き鎖交することにより、コイル２３に起電力が生成される。このように、磁場を形成し磁界を利用して電力を送受するコイル２２，２３の両回路は、磁束の磁路が形成されて電磁結合されるが、この電磁結合の結合係数の高低は、コイル２２，２３の位置，形状，寸法やエアギャップ１５の間隔寸法等によって、変化する。
非接触給電装置１６では、このような電磁誘導の相互誘導作用に基づき、給電が実施される。《About mutual dielectric action》
Next, the mutual induction action of electromagnetic induction and the like will be described with reference to FIG. In this type of non-contact power feeding device 16, it is publicly known to supply power based on the mutual induction action of electromagnetic induction. That is, an induced electromotive force is generated in the coil 23 by the magnetic flux formation in the coil 22 between the coil 22 on the primary side 17 and the coil 23 on the secondary side 18 that are located in proximity to each other when feeding power. It is publicly known to supply power from the coil to the coil 23.
To describe these in more detail, first, the coil 23 on the secondary side 18 with respect to the coil 22 on the primary side 17 placed in the power feeding area is connected via the air gap 15 that is a gap space without physical connection. Proximity corresponding position. Then, when the coil 22 on the primary side 17 is energized with an alternating current as an exciting current, a magnetic field proportional to the current is generated around the conducting wire, and a magnetic flux is formed in a direction perpendicular to the surface of the coil 22.
Therefore, an electromotive force is generated in the coil 23 by the magnetic flux formed in this way passing through the coil 23 on the secondary side 18 and interlinking. As described above, both circuits of the coils 22 and 23 that form a magnetic field and transmit and receive electric power using the magnetic field are electromagnetically coupled by forming a magnetic path of magnetic flux. The position varies depending on the position, shape, and dimensions of the coils 22 and 23, the distance between the air gaps 15, and the like.
The non-contact power feeding device 16 performs power feeding based on such mutual induction action of electromagnetic induction.

《本発明の概要について》
以下、図１，図２を参照して、本発明の非接触給電装置１６について説明する。まず、その概要について説明する。
この非接触給電装置１６は、二相，三相，四相，その他の多相交流方式を採用してなる。図示例では、その１次側１７は、三相交流方式のコイル２２，給電回路２８，電源Ｓを採用してなり、２次側１８もこれに対応したコイル２３，給電回路２９を採用してなる。そして、供給電力が６０ｋＷを越えると共に、コイル２２，２３のコイル電圧が約６００Ｖ以下となっている。
又、このような１次側１７および２次側１８のコイル２２，２３は、それぞれ絶縁された導線が、同一面で平坦で肉薄な円形や方形の渦巻き状に巻回された、フラット構造よりなる。
本発明は、概略このようになっている。 << Outline of the Present Invention >>
Hereinafter, the non-contact power feeding device 16 of the present invention will be described with reference to FIGS. First, the outline will be described.
The non-contact power feeding device 16 employs a two-phase, three-phase, four-phase, or other multiphase AC method. In the illustrated example, the primary side 17 employs a three-phase AC type coil 22, a power supply circuit 28, and a power supply S, and the secondary side 18 also employs a corresponding coil 23 and power supply circuit 29. Become. The supplied power exceeds 60 kW, and the coil voltages of the coils 22 and 23 are about 600 V or less.
In addition, the coils 22 and 23 on the primary side 17 and the secondary side 18 have a flat structure in which insulated wires are wound in a flat and thin circular or square spiral on the same surface. Become.
The present invention is roughly as described above.

《１次側１７について》
次に、この非接触給電装置１６の１次側１７について、更に詳細に説明する。図２に示した非接触給電装置１６は、三相交流方式よりなり、Ａ相，Ｂ相，Ｃ相の各相が相毎に、それぞれ電源Ｓが、その給電回路２８の給電ケーブル等を介して、コイル２２に接続されており、三相コイル２２は、それぞれ１２０度ずつ位相のずれた三相交流電源Ｓにて給電されるようになっている。三相交流電源Ｓとしては、数ｋＨｚ〜５０ｋＨｚ程度、代表的には２０ｋＨｚ〜３０ｋＨｚの高周波インバータ電源が使用される。
三相それぞれの給電回路２８には、共振同調用に組み合わされたインダクタ７と直列コンデンサ８が付設されると共に、並列コンデンサ９が付設されている。勿論、それぞれの定格特性値は共通である。
なお、図示の１次側１７では、三相交流方式の結線方式として、Δ結線方式が採用されているが、勿論これによらず、Ｙ結線方式やＶ結線方式も採用可能である。 << About the primary side 17 >>
Next, the primary side 17 of this non-contact electric power feeder 16 is demonstrated in detail. The non-contact power feeding device 16 shown in FIG. 2 is a three-phase alternating current system, and each phase of A phase, B phase, and C phase is for each phase, and a power source S is passed through a power feeding cable of the power feeding circuit 28 or the like. The three-phase coil 22 is fed by a three-phase AC power source S that is 120 degrees out of phase. As the three-phase AC power source S, a high frequency inverter power source of about several kHz to 50 kHz, typically 20 kHz to 30 kHz is used.
Each of the three-phase power supply circuits 28 is provided with an inductor 7 and a series capacitor 8 combined for resonance tuning and a parallel capacitor 9. Of course, each rating characteristic value is common.
In the illustrated primary side 17, the Δ connection method is adopted as the connection method of the three-phase AC method, but of course, the Y connection method and the V connection method can also be adopted.

又、図１に示したように、各相のコイル２２は、それぞれ略平板状で複数回ターン方式のフラット構造をなす。すなわち各コイル２２は、それぞれ、絶縁されたコイル導線が、同一平面において相互間で並列化されて平行位置関係を維持しつつ、円形や方形の渦巻き状に複数回巻回され、もって全体的に凹凸のない平坦で肉厚の薄い扁平状のフラット構造をなすと共に、環状，フランジ状をなしており、中央部に空間が形成されている。
平面的に並べられた３枚のコイル２２付近の構造については、例えば図１の（２）図に示したようになっている。すなわち、樹脂製のカバー３０，コイル２２，フェライトコア１３，磁界遮蔽用の背板１４等が、順に配されており、各コイル２２の空間には、モールド樹脂３１が充填されている。フェライトコア１３は、磁芯コアとして強磁性体よりなり、コイル２２，２３間の電磁結合を強化するが、図示例ではフラットな平板状をなす。モールド樹脂３１は、位置決め用や放熱用に用いられており、コイル２２付近の構造寸法は、図示例で８０ｃｍ×１８０ｃｍ程度である。
１次側１７は、このようになっている。 Further, as shown in FIG. 1, the coils 22 of each phase are each substantially flat and have a flat structure of a multiple turn type. In other words, each coil 22 is wound in a circular or square spiral shape a plurality of times while the insulated coil conductors are parallel to each other in the same plane and maintain a parallel positional relationship. It has a flat and thin flat structure with no irregularities, and has a ring shape and a flange shape. A space is formed in the center.
The structure in the vicinity of the three coils 22 arranged in a plane is, for example, as shown in FIG. That is, a resin cover 30, a coil 22, a ferrite core 13, a back plate 14 for shielding a magnetic field, and the like are arranged in this order, and the space of each coil 22 is filled with a mold resin 31. The ferrite core 13 is made of a ferromagnetic material as a magnetic core and reinforces the electromagnetic coupling between the coils 22 and 23, but has a flat plate shape in the illustrated example. The mold resin 31 is used for positioning and heat dissipation, and the structural dimension near the coil 22 is about 80 cm × 180 cm in the illustrated example.
The primary side 17 is like this.

《２次側１８について》
次に、この非接触給電装置１６の２次側１８について、説明する。まず、図２中に示したように、２次側１８は、前述した１次側１７に対応した三相交流方式の各コイル２３、つまりＡ相，Ｂ相，Ｃ相の三相コイル２３と、各給電回路２９とを備えている。
給電回路２９は、並列コンデンサ１１が付設されると共に、図示では負荷抵抗１２に接続されているが、直流変換後にバッテリー２４（図５の（２）図や図６を参照）に接続されるのが、代表的である。
コイル２３自体の構成やコイル２３付近の構造については、図示例が停止給電方式であることに鑑み、１次側１７のコイル２２に準じる。なおフェライトコア１３は、１次側１７とは異なり、これを用いないことも可能である。
２次側１８は、このようになっている。 << About the secondary side 18 >>
Next, the secondary side 18 of the non-contact power feeding device 16 will be described. First, as shown in FIG. 2, the secondary side 18 includes the three-phase AC type coils 23 corresponding to the primary side 17 described above, that is, the A-phase, B-phase, and C-phase three-phase coils 23. The power supply circuit 29 is provided.
The power supply circuit 29 is provided with the parallel capacitor 11 and is connected to the load resistor 12 in the drawing, but is connected to the battery 24 (see FIG. 5 (2) and FIG. 6) after DC conversion. Is representative.
The configuration of the coil 23 itself and the structure in the vicinity of the coil 23 conform to the coil 22 on the primary side 17 in view of the illustrated example being a stop feeding method. Unlike the primary side 17, the ferrite core 13 can be omitted.
The secondary side 18 is like this.

《作用等》
本発明の非接触給電装置１６は、以上説明したように構成されている。そこで、以下のようになる。
（１）この非接触給電装置１６では、給電に際し、電動車輌２０等の移動体に搭載された受電側が、地面１９，路面，床面等に定置された給電側に対し、代表的には１０ｃｍ程度のエアギャップ１５を存し、非接触で近接対応位置せしめられる。つまり、２次側１８の各相のコイル２３が、１次側１７の対応する各相のコイル２２上にて、例えば停止位置決めされる。《Action etc.》
The non-contact power feeding device 16 of the present invention is configured as described above. Therefore, it becomes as follows.
(1) In this non-contact power feeding device 16, when power is fed, the power receiving side mounted on a moving body such as the electric vehicle 20 is typically 10 cm from the power feeding side stationary on the ground surface 19, road surface, floor surface, etc. The air gap 15 of a certain degree exists, and it can be positioned in close proximity without contact. That is, the coils 23 of each phase on the secondary side 18 are, for example, stopped and positioned on the coils 22 of each phase corresponding to the primary side 17.

（２）この非接触給電装置１６の１次側１７や２次側１８は、多相交流方式、代表的には図示の三相交流方式を採用してなる。
そこで、まず１次側１７では、各相例えばＡ相，Ｂ相，Ｃ相の電源Ｓにより、それぞれの励磁回路の給電回路２８を介し、各相のコイル２２が通電される。 (2) The primary side 17 and the secondary side 18 of the non-contact power feeding device 16 employ a multiphase AC system, typically the illustrated three-phase AC system.
Therefore, on the primary side 17, the coils 22 of the respective phases are energized by the power sources S of the respective phases, for example, the A phase, the B phase, and the C phase, through the power feeding circuits 28 of the respective excitation circuits.

（３）もって、この励磁電流としての高周波交流通電により、１次側１７のＡ相，Ｂ相，Ｃ相等の各相のコイル２２に、磁束が形成される。この磁束の磁路は、１次側１７の各相のコイル２２と、２次側１８の対応する各相のコイル２３との間に、それぞれ形成される。 (3) Therefore, magnetic flux is formed in the coils 22 of the respective phases such as the A phase, the B phase, and the C phase on the primary side 17 by the high-frequency AC energization as the exciting current. The magnetic path of the magnetic flux is formed between each phase coil 22 on the primary side 17 and each corresponding phase coil 23 on the secondary side 18.

（４）このようにして、１次側１７のＡ相，Ｂ相，Ｃ相の各相のコイル２２と、２次側１８の対応する各相のコイル２３とは、回路間が電磁結合され、両者間に磁場が形成される。そして、１次側１７の各相のコイル２２で生成された磁束が、２次側１８の対応する各相のコイル２３を貫き、もって、２次側１８の各相のコイル２３に誘導起電力が生成される。 (4) In this way, the coils 22 of the phases A, B and C on the primary side 17 and the coils 23 of the corresponding phases on the secondary side 18 are electromagnetically coupled between the circuits. A magnetic field is formed between the two. Then, the magnetic flux generated by the coil 22 of each phase on the primary side 17 penetrates the coil 23 of each phase corresponding to the secondary side 18, so that an induced electromotive force is generated in the coil 23 of each phase on the secondary side 18. Is generated.

（５）この非接触給電装置１６では、このような電磁誘導の相互誘導作用により、電力が、１次側１７の各相のコイル２２から、２次側１８の対応する各相のコイル２３へと、供給される。そして、２次側１８の例えばバッテリー２４が充電される。 (5) In the non-contact power feeding device 16, the electric power is transferred from the coil 22 of each phase on the primary side 17 to the coil 23 of each corresponding phase on the secondary side 18 by such mutual induction action of electromagnetic induction. And supplied. Then, for example, the battery 24 on the secondary side 18 is charged.

（６）さてそこで、この非接触給電装置１６によると、次のようになる。まず、この非接触給電装置１６では、三相交流方式等の多相交流方式により、例えばエアギャップ１５が１０ｃｍ程度で、６０ｋＷを越える大電力供給が実施される。例えば１５０ｋｗの高出力となる。 (6) Then, according to this non-contact electric power feeder 16, it becomes as follows. First, in the non-contact power feeding device 16, for example, the air gap 15 is about 10 cm and large power supply exceeding 60 kW is performed by a multiphase AC method such as a three-phase AC method. For example, a high output of 150 kw is obtained.

（７）そして、この非接触給電装置１６は、三相交流方式等の多相交流方式にて、このような大電力供給を実施する。そこで高出力であるにも拘わらず、ギャップ１５が１０ｃｍ程度でも、１次側１７や２次側１８の各コイル２２，２３のコイル電圧，各給電回路２８，２９のケーブル電圧を、６００Ｖ以下と低く抑えることが可能となる。
その他、１次側１７の各交流電源Ｓのインバーター電流や、１次側１７や２次側１８の各給電回路２８，２９の給電ケーブルのケーブル電流や、１次側１７や２次側１８の各コイル２２，２３のコイル電流等も、小さく抑えることが可能となる（これらについては、後述の実施側も参照）。
これらにより、コイル２２，２３，給電回路２８，２９，電源Ｓ，その他の使用機器部品の定格が、小さくて済むようになる。 (7) And this non-contact electric power feeder 16 implements such large electric power supply by multiphase alternating current systems, such as a three phase alternating current system. Therefore, even though the output is high, even if the gap 15 is about 10 cm, the coil voltage of each of the coils 22 and 23 on the primary side 17 and the secondary side 18 and the cable voltage of each of the power feeding circuits 28 and 29 are 600 V or less. It can be kept low.
In addition, the inverter current of each AC power source S on the primary side 17, the cable current of the feeding cables of the feeding circuits 28 and 29 on the primary side 17 and the secondary side 18, and the primary side 17 and the secondary side 18 The coil current of each of the coils 22 and 23 can be suppressed to a small value (see also the implementation side described later for these).
Accordingly, the ratings of the coils 22 and 23, the power feeding circuits 28 and 29, the power source S, and other equipment parts used can be reduced.

（８）更に、この非接触給電装置１６では、１次側１７や２次側１８のコイル２２，２３として、渦巻き状で扁平なフラット構造のものを用いてなる。これに対応してフェライトコア１３も平板状をなしている。
そこでその分、１次側１７や２次側１８の構造が、簡単化，小型軽量化されるようになる。そしてこの点は、三相交流方式等の多相交流方式を採用していることに鑑み、特に効果的である。 (8) Further, in the non-contact power feeding device 16, the coils 22 and 23 on the primary side 17 and the secondary side 18 are of a spiral and flat structure. Correspondingly, the ferrite core 13 has a flat plate shape.
Therefore, the structure of the primary side 17 and the secondary side 18 is simplified and reduced in size and weight accordingly. This point is particularly effective in view of adopting a multi-phase AC method such as a three-phase AC method.

ここで、本発明の非接触給電装置１６の実施例について、説明しておく。すなわち、図１，図２に示した本発明の非接触給電装置１６と図３，図４に示したこの種従来例の非接触給電装置１とについて、それぞれ１５０ｋＷ（本発明では５０Ｗ×３）の電力供給をテストすると共に、その際の各ポイントの定格特性を、実測した。なお共に、エアギャップ１５は１０ｃｍに設定した。
その結果、次の表１に示したデータが得られた。 Here, the Example of the non-contact electric power feeder 16 of this invention is described. That is, 150 kW (50 W × 3 in the present invention) for the non-contact power feeding device 16 of the present invention shown in FIGS. 1 and 2 and the non-contact power feeding device 1 of this type of conventional example shown in FIGS. The power supply was tested and the rated characteristics at each point were measured. In both cases, the air gap 15 was set to 10 cm.
As a result, the data shown in the following Table 1 was obtained.

本発明の三相交流方式の非接触給電装置１６のテスト結果と、従来例の単相交流方式の非接触給電装置１のテスト結果とを、比較した表１のデータによると次の通り。
本発明の三相交流方式の方が、単相交流方式の従来例より、コイル電圧を始め，コイル電流，ケーブル電流、ケーブル電圧，インバータ電流等の各ポイントにおいて、電圧値や電流値が低く小さいデータが得られた。
すなわち、１次側１７や２次側１８のＡ相，Ｂ相，Ｃ相の各コイル２２，２３のコイル電圧（Ｖ）やコイル電流（Ａ）、１次側の各交流電源Ｓのインバーター電流（Ａ）、１次側１７や２次側１８の各相の給電回路２８，２９のそれぞれのケーブル電流（Ａ）やケーブル電圧（Ｖ）等の各ポイントについて、本発明の方が電圧値が低く，電流値が小さい結果が得られた。
もって本発明は、コイル２２，２３，給電回路２８，電源Ｓ，その他の使用機器部品の定格特性や容量が、より小さくて済むことがデータ的にも裏付けられた。
実施例については、以上の通り。 According to the data in Table 1, the test results of the three-phase AC type non-contact power supply device 16 of the present invention and the test results of the conventional single-phase AC type non-contact power supply device 1 are compared as follows.
The three-phase alternating current method of the present invention is lower and smaller in voltage value and current value at each point of the coil voltage, coil current, cable current, cable voltage, inverter current, etc. than the conventional example of the single-phase alternating current method. Data was obtained.
That is, the coil voltage (V) and coil current (A) of each of the A-phase, B-phase, and C-phase coils 22 and 23 on the primary side 17 and the secondary side 18 and the inverter current of each AC power source S on the primary side (A) For each point of the cable current (A), cable voltage (V), etc. of the power supply circuits 28, 29 of each phase on the primary side 17 and the secondary side 18, the voltage value of the present invention is higher. The result was low and the current value was small.
Therefore, the present invention also supports the data that the rated characteristics and capacities of the coils 22, 23, the power feeding circuit 28, the power source S, and other equipment parts used can be smaller.
About an Example, it is as above.

本発明に係る非接触給電装置について、発明を実施するための最良の形態の説明に供し、１次側コイル等の１例を示し、（１）図は、平面の概略説明図、（２）図は、正面の断面説明図である。The non-contact power feeding apparatus according to the present invention will be described for the best mode for carrying out the invention, and an example of a primary coil will be shown. (1) FIG. The figure is an explanatory front sectional view. 同発明を実施するための最良の形態の説明に供し、回路図の１例である。FIG. 2 is an example of a circuit diagram for explaining the best mode for carrying out the invention. この種従来例の非接触給電装置の説明に供し、１次側コイル等を示し、（１）図は、平面の概略説明図、（２）図は、正面の断面説明図である。In order to explain this kind of conventional non-contact power feeding device, a primary side coil and the like are shown. (1) FIG. 2 is a schematic plan view of the plane, and (2) FIG. この種従来例の非接触給電装置の説明に供し、回路図である。It is a circuit diagram for description of this kind of conventional non-contact power feeding device. 非接触給電装置の説明に供し、（１）図は、斜視説明図、（２）図は、適用例のブロック図である。It uses for description of a non-contact electric power feeder, (1) A figure is a perspective explanatory drawing, (2) A figure is a block diagram of an application example. 非接触給電装置の説明に供し、適用例の側面説明図である。It is used for description of a non-contact electric power feeder, and is a side explanatory view of an application example.

Explanation of symbols

１非接触給電装置ＮＯＮ−ＣＯＮＴＡＣＴＥＬＥＣＴＲＩＣＰＯＷＥＲＳＵＰＰＬＹＤＥＶＩＣＥ（従来例）
２１次側ＰＲＩＭＡＲＹＳＩＤＥ（従来例）
３コイルＣＯＩＬ（従来例）
４２次側ＳＥＣＯＮＤＡＲＹＳＩＤＥ（従来例）
５コイルＣＯＩＬ（従来例）
６給電回路ＣＩＲＣＵＩＴ（従来例）
７インダクタＩＮＤＵＣＴＯＲ
８直列コンデンサＳＥＲＩＥＳＣＡＰＡＣＩＴＯＲ
９並列コンデンサＰＡＲＡＬＬＥＬＣＡＰＡＣＩＴＯＲ
１０給電回路ＣＩＲＣＵＩＴ（従来例）
１１並列コンデンサＰＡＲＡＬＬＥＬＣＡＰＡＣＩＴＯＲ
１２負荷抵抗ＲＥＳＩＳＴＡＮＣＥ
１３フェライトコアＦＥＲＲＩＴＥＣＯＲＥ
１４背板ＢＡＣＫＢＯＡＲＤ
１５エアギャップＡＩＲＧＡＰ
１６非接触給電装置ＮＯＮ−ＣＯＮＴＡＣＴＥＬＥＣＴＲＩＣＰＯＷＥＲＳＵＰＰＬＹＤＥＶＩＣＥ（本発明）
１７１次側ＰＲＩＭＡＲＹＳＩＤＥ（本発明）
１８２次側ＳＥＣＯＮＤＡＲＹＳＩＤＥ（本発明）
１９地面
２０電動車輌
２１給電スタンド
２２コイルＣＯＩＬ（本発明）
２３コイルＣＯＩＬ（本発明）
２４バッテリーＢＡＴＴＥＲＹ
２５モータＭＯＴＯＲ
２６コンバータＣＯＮＶＥＲＴＥＲ
２７インバータＩＮＶＥＲＴＥＲ
２８給電回路ＣＩＲＣＵＩＴ（本発明）
２９給電回路ＣＩＲＣＵＩＴ（本発明）
３０カバーＣＯＶＥＲ
３１モールド樹脂ＭＯＬＤＥＤＲＥＳＩＮ
Ｐ電源ＰＯＷＥＲＳＯＵＲＣＥ（従来例）
Ｓ電源ＰＯＷＥＲＳＯＵＲＣＥ（本発明） 1 Non-contact power supply device NON-CONACT ELECTRIC POWER S UPPLY DEVICE (conventional example)
2 Primary side PRIMARY SIDE (conventional example)
3 Coil COIL (conventional example)
4 Secondary side SECONDARY SIDE (conventional example)
5 Coil COIL (conventional example)
6 Power supply circuit CIRCUIT (conventional example)
7 Inductor INDUCTOR
8 Series capacitor SERIES CAPACITOR
9 Parallel capacitor PARALLEL CAPACITOR
10 Power supply circuit CIRCUIT (conventional example)
11 Parallel capacitor PARALLEL CAPACITOR
12 Load resistance RESISTANCE
13 Ferrite Core Ferrite Core
14 Backboard BACKBOARD
15 Air gap AIR GAP
16 Non-contact power supply device NON-CONACT ELECTRIC POWER S UPPLY DEVICE (present invention)
17 Primary side PRIMARY SIDE (present invention)
18 Secondary side SECONDARY SIDE (present invention)
19 Ground 20 Electric vehicle 21 Power supply stand 22 Coil COIL (present invention)
23 Coil COIL (present invention)
24 battery BATTERY
25 Motor MOTOR
26 CONVERTER CONVERTER
27 Inverter INVERTER
28 Power supply circuit CIRCUIT (present invention)
29 Power supply circuit CIRCUIT (present invention)
30 Cover COVER
31 Mold resin MODED RESIN
P power supply POWER SOURCE (conventional example)
S power supply POWER SOURCE (present invention)

Claims

A non-contact power feeding device that supplies electric power from the primary side to the secondary side provided on the moving body from the primary side to the secondary side provided in an air gap and in a non-contact proximity position, A non-contact power feeding device characterized by adopting a polyphase alternating current system.

The contactless power supply device according to claim 1, wherein the primary side employs a three-phase AC type coil, a power supply circuit, and a power source, and the secondary side corresponds to this. A non-contact power feeding device.

3. The non-contact power feeding apparatus according to claim 2, wherein the supplied power exceeds 60 kW and the coil voltage is about 600 V or less.

In the non-contact power feeding device according to claim 1, the primary side is placed on the ground, a road surface, a floor surface, etc., and the secondary side is mounted on an electric vehicle or other moving body, A non-contact power feeding device, wherein power is fed while being stopped on the primary side.

5. The non-contact power feeding device according to claim 4, wherein the primary side coil and the secondary side coil are each configured such that the insulated conductors are wound in a round shape or a rectangular spiral shape on the same surface in a plurality of turns. A non-contact power feeding device characterized by comprising a flat structure.