JP2010025604A - 曲管の応力評価方法および曲管の応力評価装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 制御部7は、あらかじめ入力された管路情報に基づき、露出した直管35a、35bそれぞれに、管路に応じた適切な応力測定部41a、41bを設定する。応力測定部41aは、曲管37と直管35aとの接続部である管接続部43aから直管35aの方向に、管径45の3〜5倍の測定部距離47a離れた位置に設定される。
【選択図】図4
Description
CPUは、記憶部9、ROM、記録媒体等に格納されるプログラムをRAM上のワークメモリ領域に呼び出して実行し、バス21を介して接続された各装置を駆動制御し、曲管の応力評価装置1が行う処理を実現する。
RAMは、揮発性メモリであり、記憶部9、ROM、記録媒体等からロードしたプログラム、データ等を一時的に保持するとともに、制御部7が各種処理を行う為に使用するワークエリアを備える。
これらの各プログラムコードは、制御部7により必要に応じて読み出されてRAMに移され、CPUに読み出されて各種の手段として実行される。
入力部15を介して、コンピュータに対して、操作指示、動作指示、データ入力等を行うことができる。
σ=(P/A)+(M/z)・cos(φ―θ0) ・・・(1)
3………解析装置
5………主応力差測定器
7………制御部
9………記憶部
11………メディア出力部
13………通信制御部
15………入力部
17………表示部
19………周辺機器I/F部
21………バス
33………地面
35a、35b………直管
37………曲管
39………埋設管
41a、41b………応力測定部
43a、43b………管接続部
45………管径
47a、47b………測定部距離
51a、51b………直管
53………曲管
57………管接続部
59………管径
61………測定部距離
63………フランジ
65………床
67………応力測定部
69………軸方向応力
71………主応力差
73………管頂ライン主応力差
75………管底ライン主応力差
77………軸方向応力
81………地面
83a、83b………直管
85………曲管
Claims (3)
- 直管と曲管とが接続された管路における曲管の応力評価方法であって、
前記直管と前記曲管との接続部から前記直管側に前記直管の径の3〜5倍の位置に応力測定部を設定する工程(a)と、
前記応力測定部で直管に生じる主応力差を測定する工程(b)と、
前記主応力差に基づいて、曲管の軸方向応力および円周方向応力を算出する工程(c)と、
を具備することを特徴とする曲管の応力評価方法。 - 前記工程(b)は、磁気異方性センサにより前記直管の主応力差が測定されることを特徴とする請求項1記載の曲管の応力評価方法。
- 直管と曲管とが接続された管路における曲管の応力評価装置であって、
前記直管と前記曲管との接続部から前記直管側に前記直管の径の3〜5倍の位置に応力測定部を設定する手段と、
前記応力測定部における前記直管に生じる主応力差を測定する手段と、
前記主応力差に基づいて、曲管の軸方向応力および円周方向応力を算出する手段と、
を具備することを特徴とする曲管の応力評価装置。
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JP2008184468A JP2010025604A (ja) | 2008-07-16 | 2008-07-16 | 曲管の応力評価方法および曲管の応力評価装置 |
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2008
- 2008-07-16 JP JP2008184468A patent/JP2010025604A/ja active Pending
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