JP2010023173A - Pneumatic tool - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pneumatic tool equipped with a mechanism to change over between continuous driving and single driving automatically, capable of precluding no-load driving in the operation with so-called shift driving, when each fastener is driven with the nose part shifted, while it maintains the condition that the forefront of the nose part to drive the faster is pressed to the material whereto driving is made. <P>SOLUTION: A no-load driving preventing arm 30 is installed between a lower arm 24 and an upper arm 25 to work interlocking with a driver guide 21 in such an arrangement that one end of the arm 30 is engageable with the upper arm 25 and the other end is supported on a shaft 28 provided on the tool body 1 in such a way as turnable up and down. The no-load driving preventing arm 30 is furnished with a seesaw arm 31 swingably in such a fashion that one end of the seesaw arm 31 is engageable with the lower arm 24 while the other end is engaged with the top of a no-load driving preventive pin 32 provided on the tool body 1. The no-load driving preventive pin 32 is supported on the upper part of a slider 33 slidable in the transverse direction interlocking with a fastener pressing pusher 17 when the last fastener in the magazine goes out, the fastener pressing pusher 17 slidable in the transverse direction, and the slider 33 slips off from the preventive pin 32 when the slider 33 slides. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、連続打ち(連打)と単発打ち(単打)とを自動的に切り替える機構を搭載し、しかもファスナーを打ち出すノーズ部の先端を被打ち込み材に押し付けた状態を維持しながら、ノーズ部をずらしてファスナーを打ち出す、いわゆるズリ打ち時に空打ちを防止することができる空気圧工具に関する。   The present invention is equipped with a mechanism for automatically switching between continuous hitting (single hitting) and single shot (single hitting), and while maintaining the state in which the tip of the nose portion for pushing out the fastener is pressed against the driven material, The present invention relates to a pneumatic tool capable of preventing idling during so-called slipping, in which a fastener is driven out by shifting.

一般に、釘打機、ネジ打ち機、タッカ等の空気圧工具を使用して被打ち込み材に釘、打ち込みネジ、ステープル等のファスナーを打ち込む場合、予めトリガを引いておいてノーズ部を被打ち込み材に押し付けたときにファスナーを打ち出す連続打ち(連打)と、まずノーズ部を被打ち込み材に押し付けた後にトリガを引くことを条件にファスナーを打ち出すことができる単発打ち(単打)とが行われる。また、施工条件に応じて連打と単打が切り替えられるように、空気圧工具には連打と単打の切り替え機構が搭載されている。いずれの場合も、ノーズ部が被打ち込み材に押し付けられなければ安全機構が解除せず、トリガの操作は無効になる。   In general, when using a pneumatic tool such as a nail driver, screwdriver, tacker or the like to drive fasteners such as nails, driving screws, staples, etc. into the driven material, pull the trigger in advance to make the nose part into the driven material. A continuous hammering (continuous hammering) in which the fastener is punched when pressed and a single hammering (single hammering) in which the fastener can be hammered on the condition that the trigger is pulled after the nose portion is pressed against the workpiece. The pneumatic tool is equipped with a mechanism for switching between continuous hitting and single hitting so that it can be switched between continuous hitting and single hitting according to the construction conditions. In any case, if the nose portion is not pressed against the driven material, the safety mechanism is not released and the trigger operation becomes invalid.

内装材の表面にファスナーを打ち込む場合、その施工状態は表面に現れて視認できるため、施工後の見た目の体裁も重要である。このような箇所にファスナーを打ち込む場合、一発ずつ狙い撃ちしやすい単打で行われることが多い。また、ファスナーがノーズ部内に内にもかかわらず空気圧工具を作動させる空打ちを行うと、被打ち込み材が仕上げ材の場合には、空打ちされたドライバが表面を傷つけてしまうので、空気圧工具には空打ち防止機構が搭載されている。   When a fastener is driven into the surface of the interior material, the construction state appears on the surface and can be visually recognized. Therefore, the appearance after construction is also important. When a fastener is driven into such a place, it is often performed with a single shot that is easy to aim at each shot. In addition, if blanking is performed to activate the pneumatic tool even though the fastener is inside the nose, if the driven material is a finishing material, the blanked driver will damage the surface. Is equipped with an anti-blank mechanism.

空打ち防止機構は、多数のファスナーを収納しておくマガジン内でファスナーが全て消費されたにもかかわらず、空気圧工具を起動させて空打ちするのを防止するものであるが、この空打ち防止機構には、マガジン内でファスナーをノーズ部に供給するプッシャの動きに連動し、プッシャがファスナーがない状態の位置まで移動したときに安全機構をロックする方式と、トリガをロックする方式とが知られている。安全機構をロックする方式では、ノーズ部の先端を被打ち込み材に押し付けた状態を維持しながらファスナーを連続的に打ち込むズリ打ちでは、安全機構は解除されっ放しになるので、その間にトリガを引くと空気圧工具は起動する。このため、空打ちは防止できない。また、トリガをロックする方式では、マガジン内にファスナーがないと、トリガを操作することができないから、空打ちを防止することができる。   The blanking prevention mechanism prevents the blanking by starting the pneumatic tool even though all the fasteners are consumed in the magazine storing a large number of fasteners. The mechanism is known to lock the safety mechanism when the pusher moves to a position where there is no fastener in conjunction with the movement of the pusher that supplies the fastener to the nose in the magazine, and to lock the trigger. It has been. In the system that locks the safety mechanism, the safety mechanism is released when the fastener is driven continuously while maintaining the state where the tip of the nose portion is pressed against the driven material. And the pneumatic tool is activated. For this reason, idle driving cannot be prevented. Further, in the method of locking the trigger, if there is no fastener in the magazine, the trigger cannot be operated, so that it is possible to prevent idle driving.

ところで、被打ち込み材がフロア材のような仕上げ材でなく、フロア材の下材を留める捨て張り作業は短時間での作業が求められるため、連打が要求される。単打モードでもズリ打ちをする場合は、比較的連続的に打つことができるので、仕上げ材でもズリ打ちが行われることが多い。現在、フロア材を施工する空気圧工具の連打単打の切り替え機構は手動で作動させるものと自動的に行うものとが知られている(特許文献1参照)。
特開2008−36756
By the way, since the material to be driven is not a finishing material such as a floor material, and the discarding work for fastening the lower material of the floor material requires work in a short time, continuous hitting is required. In the case of hitting even in the single shot mode, hitting can be performed relatively continuously. At present, it is known that a mechanism for switching a single shot of a pneumatic tool for constructing a floor material is manually operated and automatically switched (see Patent Document 1).
JP2008-36756

しかしながら、従来の単打モードでズリ打ちをしたときに空打ちを防止する空圧工具はまだ開発されていない。   However, no pneumatic tool has yet been developed to prevent blanking when it is hit in the conventional single-stroke mode.

本発明は上記問題点を解消し、特にズリ打ちを行う場合にも、空打ちを防止することができる空気圧工具を提供することをその課題とする。   An object of the present invention is to solve the above-described problems, and to provide a pneumatic tool capable of preventing idling even when performing slapping.

上記課題を解決するため、請求項1に係る発明は、空気圧によって駆動する打撃機構を備えた工具本体の下部にファスナーを打ち出すノーズ部とノーズ部にファスナーをプッシャによって押圧供給するマガジンとを設けるとともに、ノーズ部に沿って摺動可能なコンタクト部を設け、コンタクト部の下端をノーズ部の先端よりも突出させ、上端には下部アームを設け、下部アームの上部には、上部アームを、起動用トリガに回動可能に設けられたコンタクトレバーに係合可能に設け、上記上部アームがコンタクトレバーを十分に突き上げたときにのみトリガの引き上げ操作を有効にして上記打撃機構を起動させるようにした空気圧工具において、上記上部アームと下部アームの間に空打ち防止アームを横向きに配置し、空打ち防止アームの一端を上部アームに係合可能に設け、他端を工具本体に設けた支軸に上下に回動可能に支持させ、空打ち防止アームの中間部の回転軸にはシーソーアームの中間部を揺動可能に設け、シーソーアームの一端を下部アームに係合可能に設け、シーソーアームの他端を工具本体に設けられた空打ち防止ピンの上端に係合させるとともに、空打ち防止ピンを横方向にスライド可能でマガジンの最後のファスナーがなくなったときのファスナー押圧用プッシャと連動して横方向にスライド可能なスライダの上部に支持し、スライダがスライドしたときには空打ち防止ピンから外れるようにしたことを特徴とする。   In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is provided with a nose portion for punching a fastener at a lower portion of a tool body provided with an impact mechanism driven by air pressure, and a magazine for pressing the fastener to the nose portion with a pusher. The contact part is slidable along the nose part, the lower end of the contact part protrudes from the tip of the nose part, the lower arm is provided at the upper end, and the upper arm is provided at the upper part of the lower arm for activation. Pneumatic pressure provided so that it can be engaged with a contact lever that is pivotally provided on the trigger, and the trigger is activated only when the upper arm fully pushes up the contact lever to activate the impact mechanism. In the tool, a blanking prevention arm is disposed horizontally between the upper arm and the lower arm, and one of the blanking prevention arms is arranged. Is attached to the upper arm so that it can be engaged with the upper arm, and the other end is supported by a spindle provided on the tool body so that it can be turned up and down. One end of the seesaw arm can be engaged with the lower arm, the other end of the seesaw arm can be engaged with the upper end of the empty strike prevention pin provided on the tool body, and the idle strike prevention pin can be It is supported by the upper part of the slider that can slide and slide in the horizontal direction in conjunction with the pusher for pressing the zipper when the last zipper of the magazine is gone. Features.

請求項2に係る発明は、請求項1において、上記トリガには、連続打ちと単発打ちの切り替え機構が設けられていることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the trigger is provided with a switching mechanism for continuous strike and single shot.

請求項1に係る発明によれば、上部アームと下部アームの間に空打ち防止アームを横向きに配置し、空打ち防止アームの一端を上部アームに係合可能に設け、他端を工具本体に設けた支軸に上下に回動可能に支持させ、空打ち防止アームの中間部の回転軸にはシーソーアームの中間部を揺動可能に設け、シーソーアームの一端を下部アームに係合可能に設け、シーソーアームの他端を工具本体に設けられた空打ち防止ピンの上端に係合させるとともに、空打ち防止ピンを横方向にスライド可能でマガジンの最後のファスナーがなくなったときのファスナー押圧用プッシャと連動して横方向にスライド可能なスライダの上部に支持し、スライダがスライドしたときには空打ち防止ピンから外れるようにした構成にしたから、最後のファスナーがなくなるとスライダが空打ち防止ピンから外れるので、空打ち防止ピンは支持を失なってスライダ分だけ下がってしまい、シーソーアームの支持位置も低くなってしまう。この状態でドライバガイドを被打込み材に押しつけ、下部アームを上動させても、シーソーアームは空回りするだけでほとんど上方に移動しないから、空打ち防止アームも同様にほとんど上方に回動しない。このため、上部アームもほんの僅かしか上動しないので、上部アームの上端はコンタクトレバーを十分に押し上げることはできない。したがって、ドライバガイドを押し付けた後にトリガを引き上げ操作する単発打ちの操作をしても、結局コンタクトレバーはバルブステムを押し上げることができないから、トリガの引き上げは無効になり、空気圧工具は作動しない。よって、ズリ打ちを行う場合にも、空打ちを防止することができる。   According to the first aspect of the present invention, the blanking prevention arm is disposed laterally between the upper arm and the lower arm, one end of the blanking prevention arm is provided to be engageable with the upper arm, and the other end is provided on the tool body. The support shaft is supported so that it can be pivoted up and down, and the intermediate part of the seesaw arm is swingably provided on the rotation shaft of the intermediate part of the anti-running arm so that one end of the seesaw arm can be engaged with the lower arm Provided to engage the other end of the seesaw arm with the upper end of a blanking prevention pin provided on the tool body, and to press the fastener when the last fastener of the magazine runs out. Since it is supported on the top of the slider that can slide in the horizontal direction in conjunction with the pusher, and when the slider slides, it is configured so that it can be removed from the idle pin. Since Kunar a slider is disengaged from the idle driving preventive pin, idle driving preventive pin will down by the slider component is lost the support, it becomes lower supporting position of the seesaw arm. In this state, even if the driver guide is pressed against the material to be driven and the lower arm is moved upward, the seesaw arm simply turns idle and hardly moves upward, so that the idle driving prevention arm also hardly rotates upward. For this reason, the upper arm also moves only slightly, so that the upper end of the upper arm cannot sufficiently push up the contact lever. Therefore, even if a single stroke operation is performed in which the trigger is pulled up after the driver guide is pressed, the contact lever cannot eventually push up the valve stem, so that the trigger is invalidated and the pneumatic tool does not operate. Therefore, it is possible to prevent idling even in the case of performing the hitting.

請求項2に係る発明によれば、連続打ちと単発打ちの切り替え機構が設けられている場合は、単発打ちはもちろん、連続打ちの場合も空打ちを行うことができない。   According to the second aspect of the present invention, when a switching mechanism between continuous and single shots is provided, not only single shots but also continuous shots cannot be performed.

図1はステープル打ち用釘打機の斜視図で、同図において符号1は工具本体、2はグリップ、3はマガジンを示す。工具本体1の下部にはノーズ部4が設けられている。工具本体1にはグリップ2の後端から圧縮エアが供給され、圧縮エアはエアチャンバ5に貯留されている。   FIG. 1 is a perspective view of a stapling nailing machine. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a tool body, 2 denotes a grip, and 3 denotes a magazine. A nose portion 4 is provided at the lower portion of the tool body 1. Compressed air is supplied to the tool body 1 from the rear end of the grip 2, and the compressed air is stored in the air chamber 5.

上記釘打機は、トリガ6の引き上げ操作によりトリガバルブ7のバルブステム8を押し上げることにより作動させ、これにしたがってメインバルブ10のバルブ上室11に通じたエア管路12を大気に開放してバルブ上室11を減圧させ、メインバルブ10を図のように上方に開き作動させ、エアチャンバ5内の圧縮エアを打撃シリンダ13の上部に供給して打撃シリンダ13内に収容された打撃ピストン14とこれに一体的に結合したドライバ15とを下方に駆動し、マガジン3からノーズ部4に供給されたステープル(連結ステープル)sを打ち出すものである。   The nailing machine is operated by pushing up the valve stem 8 of the trigger valve 7 by pulling up the trigger 6, and according to this, the air line 12 communicating with the valve upper chamber 11 of the main valve 10 is opened to the atmosphere. The valve upper chamber 11 is depressurized, the main valve 10 is opened upward as shown in the figure, and the compressed air in the air chamber 5 is supplied to the upper portion of the impact cylinder 13 to be received in the impact piston 14 accommodated in the impact cylinder 13. And a driver 15 integrally coupled thereto are driven downward to drive out staples (connected staples) s supplied from the magazine 3 to the nose portion 4.

ステープルの打ち込み後、トリガ6を解放操作すると、トリガバルブ7が作動して、エアチャンバ5内の圧縮エアがエア管路12を経てバルブ上室11に供給される。これにより、メインバルブ10の上下端の差圧が逆転するので、メインバルブ10は下方に作動し、エアチャンバ5と打撃シリンダ13との管路が閉じ、打撃シリンダ13と排気チャンバとの管路が開かれる。この閉じ作動に伴って打撃シリンダ13内の圧縮エアが排気されるのである。   When the trigger 6 is released after the staples are driven, the trigger valve 7 is activated, and the compressed air in the air chamber 5 is supplied to the valve upper chamber 11 via the air conduit 12. As a result, the pressure difference between the upper and lower ends of the main valve 10 is reversed, so that the main valve 10 operates downward, the pipe line between the air chamber 5 and the blow cylinder 13 is closed, and the pipe line between the blow cylinder 13 and the exhaust chamber. Is opened. With this closing operation, the compressed air in the striking cylinder 13 is exhausted.

なお、マガジン3にはステープルsの後端にプッシャ17が係合している。プッシャ17は常にプッシャバネ18により前方に付勢されてステープルsを押圧し、常時ノーズ部4の射出口内に送り出すように構成されている。なお、プッシャ17の上端部には突部20が形成されている。   Note that a pusher 17 is engaged with the rear end of the staple s in the magazine 3. The pusher 17 is always urged forward by a pusher spring 18 to press the staple s, and is always sent out into the injection port of the nose portion 4. A protrusion 20 is formed at the upper end of the pusher 17.

ところで、図2に示されるように、上記釘打機にはコンタクト部aが設けられている。コンタクト部aは射出口の先端が被打ち込み材に押し付けられたときに移動する部分で、ドライバガイド21とコンタクトアーム22とコンタクトボルト23と下部アーム24とから構成されている。   By the way, as shown in FIG. 2, the nailing machine is provided with a contact portion a. The contact portion a is a portion that moves when the tip of the injection port is pressed against the driven material, and includes a driver guide 21, a contact arm 22, a contact bolt 23, and a lower arm 24.

ドライバガイド21はノーズ部4に沿って打ち込み方向に摺動可能に設けられ、ステープルsを打ち出すドライバ15と打ち出されたステープルsとをガイドする部材で、図示しないバネにより常時下方に付勢されている。コンタクトアーム22の一端22aはドライバガイド21に連結され、他端22bはドライバガイド21と平行に移動可能に設けられたコンタクトボルト23の中間部に螺合している。コンタクトボルト23の上端にはL字形の下部アーム24が係合されている。   The driver guide 21 is provided so as to be slidable in the driving direction along the nose portion 4, and is a member that guides the driver 15 that drives the staple s and the staple s that are driven, and is always urged downward by a spring (not shown). Yes. One end 22 a of the contact arm 22 is connected to the driver guide 21, and the other end 22 b is screwed into an intermediate portion of a contact bolt 23 provided so as to be movable in parallel with the driver guide 21. An L-shaped lower arm 24 is engaged with the upper end of the contact bolt 23.

ところで、下部アーム24の上部には上部アーム25が上下動可能に設けられている。上部アーム25の下部には係合溝26が形成され、上部アーム25の上端はトリガ6に回動自在に設けられたコンタクトレバー27の下面に係合可能に配置されている。コンタクトレバー27はトリガバルブ7のバルブステム8の下方に軸を中心に上下に回動可能に配置され、トリガ6が回動したときに、バルブステム8を押し込み可能に設けられている。   Incidentally, an upper arm 25 is provided above the lower arm 24 so as to be movable up and down. An engaging groove 26 is formed in the lower portion of the upper arm 25, and the upper end of the upper arm 25 is disposed so as to be engageable with a lower surface of a contact lever 27 that is provided rotatably on the trigger 6. The contact lever 27 is disposed below the valve stem 8 of the trigger valve 7 so as to be pivotable up and down about an axis, and is provided so that the valve stem 8 can be pushed in when the trigger 6 is pivoted.

次に、上部アーム25と下部アーム24との間には空打ち防止機構bが設けられている。空打ち防止機構bは、図1に示されるように、空打ち防止アーム30とシーソーアーム31と空打ち防止ピン32とスライダ33と上記プッシャ17とから構成されている。   Next, an idle driving prevention mechanism b is provided between the upper arm 25 and the lower arm 24. As shown in FIG. 1, the idling prevention mechanism b includes an idling prevention arm 30, a seesaw arm 31, an idling prevention pin 32, a slider 33, and the pusher 17.

空打ち防止アーム30は、図2、図3及び図12に示されるように、上部アーム25と下部アーム24の間に横向きに配置され、その一端30aは上部アーム25の下部の係合溝26に係合可能に設けられ、他端30bは工具本体1に設けた支軸28に上下に回動可能に支持されている。   As shown in FIGS. 2, 3, and 12, the blanking prevention arm 30 is disposed laterally between the upper arm 25 and the lower arm 24, and one end 30 a thereof is an engagement groove 26 in the lower portion of the upper arm 25. The other end 30b is supported on a support shaft 28 provided on the tool body 1 so as to be rotatable up and down.

シーソーアーム31は、空打ち防止アーム30と重なるように配置され、その中間部は空打ち防止アーム30の中間部の回転軸34に揺動可能に設けられている。シーソーアーム31の一端は屈曲され、屈曲部35は下部アーム24の上端に係合可能に配置されている。また、シーソーアーム31の他端31aは工具本体1に設けられた空打ち防止ピン32の上端に係合可能に配置されている。   The seesaw arm 31 is disposed so as to overlap the idle driving prevention arm 30, and an intermediate part thereof is provided on a rotary shaft 34 at an intermediate part of the idle driving prevention arm 30 so as to be swingable. One end of the seesaw arm 31 is bent, and the bent portion 35 is disposed to be engageable with the upper end of the lower arm 24. Further, the other end 31 a of the seesaw arm 31 is disposed so as to be able to engage with an upper end of an idle driving prevention pin 32 provided in the tool body 1.

空打ち防止ピン32は圧縮バネ37により常に上方に付勢され、スライダ33の上部に支持されている。   The idling prevention pin 32 is always urged upward by a compression spring 37 and supported by the upper portion of the slider 33.

スライダ33は横方向、つまりプッシャ17の移動方向と同じ方向にスライド可能に配置され、圧縮バネ36により常に空打ち防止ピン32を支持する方向に付勢されている。また、スライダ33は、プッシャ17の上端から突出した突部20と係合可能に配置され、最後のファスナーがなくなったときにプッシャ17が移動したときに上記突部20が係合し、さらにプッシャバネ18により上記圧縮バネ36に抗してスライドしたときには、空打ち防止ピン32の下端から外れるようになっている。   The slider 33 is disposed so as to be slidable in the lateral direction, that is, in the same direction as the movement direction of the pusher 17, and is always urged by the compression spring 36 in the direction of supporting the idle driving prevention pin 32. Further, the slider 33 is disposed so as to be able to engage with the protrusion 20 protruding from the upper end of the pusher 17. When the pusher 17 moves when the last fastener is removed, the protrusion 20 is engaged, and the pusher spring is further engaged. 18 slides against the compression spring 36 so that it is disengaged from the lower end of the idle driving prevention pin 32.

次に、上記釘打機を空打ち防止機構の作動態様とともに説明する。マガジン3内にステープルsが収納されているときは、プッシャ17の突部20はスライダ33に当たらないので、スライダ33は空打ち防止ピン32を支持している。この状態のとき、単打するために、図2及び図4のように、初めにドライバガイド21を被打込み材に押しつけると、ドライバガイド21自体は押し込まれて上動する。ドライバガイド21が上動すると、コンタクトアーム22とコンタクトボルト23と下部アーム24も上動する。   Next, the nailing machine will be described together with the operation mode of the idle driving prevention mechanism. When the staples s are stored in the magazine 3, the protrusions 20 of the pusher 17 do not hit the slider 33, so that the slider 33 supports the idling prevention pin 32. In this state, in order to make a single shot, as shown in FIGS. 2 and 4, when the driver guide 21 is first pressed against the material to be driven, the driver guide 21 itself is pushed up and moves up. When the driver guide 21 moves up, the contact arm 22, the contact bolt 23, and the lower arm 24 also move up.

下部アーム24が上動すると、その上端はシーソーアーム31の一端35に当接して押し上げる。シーソーアーム31の一端35が押し上げられると、シーソーアーム31の他端31aは空打ち防止ピン32に支持されているから、ここを支点として全体が上方に移動する。シーソーアーム31が上動すると、その回転軸34も上動するから、空打ち防止アーム30も端部30bを中心に上方に回動する。空打ち防止アーム30の他端30aは上部アーム25の係合溝26に係合しているから、上部アーム25も上方に移動し、その上端はコンタクトレバー27に近接する。この状態でトリガ6を引き操作すると、図5に示されるように、コンタクトレバー27が持ち上げられ、トリガバルブ7のバルブステム8の下端に当接して押し上げる。これにより、トリガバルブ7が作動し、上述のようにメインバルブ10のバルブ上室11内の圧縮エアを排気させてメインバルブ10を開き作動させるから、ステープルsの打ちこみ作動が行なわれる。   When the lower arm 24 moves upward, the upper end of the lower arm 24 comes into contact with one end 35 of the seesaw arm 31 and pushes up. When one end 35 of the seesaw arm 31 is pushed up, the other end 31a of the seesaw arm 31 is supported by the idle driving prevention pin 32, so that the whole moves upward with this as a fulcrum. When the seesaw arm 31 is moved upward, the rotation shaft 34 is also moved upward, so that the idle driving prevention arm 30 is also rotated upward about the end 30b. Since the other end 30 a of the blanking prevention arm 30 is engaged with the engagement groove 26 of the upper arm 25, the upper arm 25 also moves upward, and its upper end is close to the contact lever 27. When the trigger 6 is pulled in this state, as shown in FIG. 5, the contact lever 27 is lifted and pushed up against the lower end of the valve stem 8 of the trigger valve 7. As a result, the trigger valve 7 is operated, and the compressed air in the valve upper chamber 11 of the main valve 10 is exhausted to open the main valve 10 as described above, so that the staple s driving operation is performed.

次に、ドライバガイド21を被打込み材から離すと、ドライバガイド21はバネによって下動し、コンタクトアーム22とコンタクトボルト23と下部アーム24も下動するので、シーソーアーム31も下方に移動し、空打ち防止アーム30も下方に回動するから、トリガ6を解放することにより、コンタクトレバー27はバルブステム8の下方に離れるので、トリガバルブ7は図3に示す初期状態に復帰し、メインバルブ10のバルブ上室11に圧縮エアを送るので、メインバルブ10が閉じ作動し、次のステープルs打ち込みが準備される。再びドライバガイド21を被打ち込み材に押し付けた後、トリガ6を引き上げ操作すると、次のステープル打ち込みが行われる。このようにして単打を行うことができる。   Next, when the driver guide 21 is separated from the material to be driven, the driver guide 21 is moved downward by the spring, and the contact arm 22, the contact bolt 23, and the lower arm 24 are also moved downward, so that the seesaw arm 31 is also moved downward. Since the blanking prevention arm 30 also rotates downward, the release of the trigger 6 causes the contact lever 27 to move away from the valve stem 8, so that the trigger valve 7 returns to the initial state shown in FIG. Since the compressed air is sent to the ten valve upper chambers 11, the main valve 10 is closed and the next staple s is driven. When the trigger 6 is pulled up after the driver guide 21 is pressed against the driven material again, the next staple driving is performed. A single shot can be performed in this way.

なお、トリガ6を引いたままドライバガイド21を被打込み材から離すと、図5に示すように、連単切り替えレバー38がトリガ爪部39に掛かり、上部アーム25の上端部位置が保持されるため、コンタクトレバー27は十分に高く押し上げられた状態が保持される。再度ステープルsの打ちこみ作動をするためには、まずトリガ6を解放しなければならない。このようにして単打が行なわれる。   If the driver guide 21 is moved away from the material to be driven while the trigger 6 is pulled, the continuous switching lever 38 is hooked on the trigger claw portion 39 and the upper end position of the upper arm 25 is held as shown in FIG. For this reason, the contact lever 27 is kept in a sufficiently high state. In order to activate the staple s again, the trigger 6 must first be released. In this way, a single shot is performed.

ところで、ステープルsを打ち込んだ後、トリガ6を解放し、ドライバガイド21を被打ち込み材に押し付けたまま横にずらして別の位置でステープル打ちを行う場合、トリガ6を解放することにより、打撃シリンダ13内の圧縮エアは排気され、メインバルブ10が閉じ作動するが、ドライバガイド21は図2と図4に示すように、被打ち込み材に押し付けられた状態になっているから、コンタクトレバー27は十分に高く押し上げられた状態が保持されている。したがって、ずらした位置で再びトリガ6を引き上げ操作すると、図5に示すようにトリガバルブ7が作動し、ステープルsの打ち込みが行われる。このようにしてズリ打ちをおこなうことができる。   By the way, when the staple s is driven, the trigger 6 is released, and when the driver guide 21 is shifted to the side while being pressed against the material to be driven to perform stapling at another position, the trigger 6 is released, so that the striking cylinder is released. 13 is exhausted and the main valve 10 is closed and operated, but the driver guide 21 is pressed against the material to be driven as shown in FIGS. The state pushed up sufficiently high is maintained. Therefore, when the trigger 6 is pulled up again at the shifted position, the trigger valve 7 is actuated as shown in FIG. 5, and the staple s is driven. In this way, it is possible to make a hit.

これに対し、ステープルsの打ちこみに当たり、初めにトリガ6を引き上げ操作すると、図6に示されるように、コンタクトレバー27が傾き、その先端は上部アーム25の上端に係合する。その後、ドライバガイド21の下端を被打込み材に押しつけてノーズ部4に対して上動させると、上述と同じ要領でコンタクトアーム22、コンタクトボルト23、下部アーム24が上動し、さらに図7のようにシーソーアーム31、空打ち防止アーム30が上部アーム25を上動させ、さらにコンタクトレバー27を上方に回動させるので、コンタクトレバー27がバルブステム8を押し上げ、これによりステープルsの打ちこみ作動が行なわれる。   On the other hand, when the trigger 6 is first pulled up when the staple s is driven, the contact lever 27 is tilted and its tip engages with the upper end of the upper arm 25 as shown in FIG. After that, when the lower end of the driver guide 21 is pressed against the material to be driven and moved upward relative to the nose portion 4, the contact arm 22, the contact bolt 23, and the lower arm 24 are moved upward in the same manner as described above. Thus, the seesaw arm 31 and the blank strike prevention arm 30 move the upper arm 25 upward and further rotate the contact lever 27 upward, so that the contact lever 27 pushes up the valve stem 8, thereby driving the staple s into place. Done.

次に、トリガ6を引いたままドライバガイド21を被打込み材から離すと、図6と同じ状態になるから、再びドライバガイド21を被打込み材に押しつけると、上述と同様にして、図7のように下部アーム24が上動し、シーソーアーム31と空打ち防止アーム30が上方に回動して上部アーム25を上動させ、コンタクトレバー27を上方に回動させ、る。このとき、すでにトリガ6は引き上げ状態にあるので、コンタクトレバー27がバルブステム8を押し上げるので、トリガバルブ7、メインバルブ10が作動して次のステープルsの打ちこみ作動が行なわれる。   Next, when the driver guide 21 is moved away from the driven material while the trigger 6 is pulled, the same state as in FIG. 6 is obtained. Therefore, when the driver guide 21 is pressed against the driven material again, the same as described above, FIG. Thus, the lower arm 24 is moved upward, the seesaw arm 31 and the blanking prevention arm 30 are rotated upward to move the upper arm 25 upward, and the contact lever 27 is rotated upward. At this time, since the trigger 6 has already been pulled up, the contact lever 27 pushes up the valve stem 8, so that the trigger valve 7 and the main valve 10 are operated, and the next staple s driving operation is performed.

このようにして、トリガ6を引いた状態を維持したままドライバガイド21の先端を被打込み材に押しつける度にステープルsの打ちこむ連打を行なうことができる。   In this way, the staples s can be driven repeatedly each time the tip of the driver guide 21 is pressed against the material to be driven while the trigger 6 is being pulled.

上述のように、上記釘打機は連打単打が自動的に切り替えられるようになっている。   As described above, the nailing machine can automatically switch the single shot.

次に、マガジン3内にステープルが消費されるにつれてプッシャ17は前に進むので、最後のステープルsがなくなってプッシャ17がさらに前に進むと、上端の突部20がスライダ33を圧縮バネ36に抗して押し戻し方向にスライドさせ、図8に示されるように、空打ち防止ピン32の下から外す。スライダ33が空打ち防止ピン32から外れると、空打ち防止ピン32は支持を失って図9、図10のように落下するので、シーソーアーム31の他端31aの支持位置(支点)が低くなってしまう。この状態でドライバガイド21を被打込み材に押しつけ、下部アーム24を上動させても、図11に示されるように、シーソーアーム31は空回りするだけでほとんど上方に移動しないから、空打ち防止アーム30も同様にほとんど上方に回動しない。このため、上部アーム25もほんの僅かしか上動しないので、上部アーム25の上端はコンタクトレバー27を十分に押し上げることはできない。   Next, as the staple is consumed in the magazine 3, the pusher 17 moves forward. Therefore, when the last staple s disappears and the pusher 17 moves further forward, the protrusion 20 at the upper end moves the slider 33 to the compression spring 36. Then, it is slid in the pushing-back direction and removed from the bottom of the idle pin 32 as shown in FIG. When the slider 33 is disengaged from the idling prevention pin 32, the idling prevention pin 32 loses its support and falls as shown in FIGS. 9 and 10, so that the support position (fulcrum) of the other end 31a of the seesaw arm 31 is lowered. End up. In this state, even if the driver guide 21 is pressed against the material to be driven and the lower arm 24 is moved upward, as shown in FIG. 11, the seesaw arm 31 only rotates idle and hardly moves upward. Similarly, 30 hardly rotates upward. For this reason, since the upper arm 25 also moves only slightly, the upper end of the upper arm 25 cannot sufficiently push up the contact lever 27.

したがって、トリガ6を引いた後にドライバガイド21を被打ち込み材に押し付ける連打操作をしても、ドライバガイド21を押し付けた後にトリガ6を引き上げ操作する単打操作をしても、結局は図11に示された状態となり、コンタクトレバー27はバルブステム8を押し上げることができないから、トリガバルブ7は作動しない。   Therefore, even if a continuous driving operation is performed in which the driver guide 21 is pressed against the driven material after the trigger 6 is pulled or a single driving operation is performed in which the trigger 6 is lifted after the driver guide 21 is pressed, the result is shown in FIG. Since the contact lever 27 cannot push up the valve stem 8, the trigger valve 7 does not operate.

また、単打を行うことができないから、ズリ打ちしようとしても、コンタクトレバー27が十分に回動していないので、ステープルsを打ちこむことはできない。   In addition, since a single stroke cannot be performed, the staple s cannot be driven because the contact lever 27 is not sufficiently rotated even if a shift is attempted.

なお、コンタクト部aはドライバガイド21に限定されない。コンタクトアーム22が直接にノーズ部4の先端から突出してノーズ部4に摺動可能に設けられている構成でもよく、コンタクトボルト23を省略した構成でもよい。要するに、被打ち込み材にノーズ部4が押し付けられたことを検出するような部材であればよい。   The contact part a is not limited to the driver guide 21. The contact arm 22 may protrude directly from the tip of the nose portion 4 and may be slidably provided on the nose portion 4, or the contact bolt 23 may be omitted. In short, any member that detects that the nose portion 4 has been pressed against the material to be driven may be used.

なお、本発明はステープル用釘打機に限定されない。一般の釘打機、ネジ打ち機等の空気圧工具にも適用することができる。   The present invention is not limited to a staple nailing machine. The present invention can also be applied to pneumatic tools such as general nailing machines and screw driving machines.

本発明に係るステープル打ち用釘打機の断面図Sectional view of a staple nailing machine according to the present invention 上記釘打機の空打ち防止機構の周辺の要部の斜視図Perspective view of the main part around the idle driving prevention mechanism of the nailing machine 空打ち防止機構の要部の断面図Sectional view of the main part of the anti-missing mechanism 単発打ちでコンタクト部を被打ち込み材に押し付けた状態の作動説明図Operation explanation diagram with the contact part pressed against the workpiece by single shot 単発打ちでトリガを引いた状態を示す断面図Sectional view showing the trigger pulled with a single shot 連続打ちでトリガを引いた状態の作動説明図Operation explanatory diagram with the trigger pulled continuously 連続打ちでコンタクト部を被打ち込み材に押し付けた状態を示す断面図Sectional view showing the contact part pressed against the workpiece by continuous driving マガジン内にステープルがなくなる直前の空打ち防止機構の作動説明図Operation explanatory diagram of the idle driving prevention mechanism just before the magazine runs out of staples 空打ち防止ピンの位置が下がった状態の断面図Cross-sectional view of the position of the anti-blank pin lowered 空打ち防止機構の要部の斜視図Perspective view of the main part of the idle driving prevention mechanism コンタクト部を被打ち込み材に押し付け、かつトリガを引いた状態を示す断面図Sectional drawing which shows the state which pressed the contact part against the material to be driven and pulled the trigger 空打ち防止アームとシーソーアームと上部アームを示す正面図Front view showing an empty strike prevention arm, seesaw arm and upper arm

符号の説明Explanation of symbols

3 マガジン
5 エアチャンバ
10 メインバルブ
13 打撃シリンダ
17 プッシャ
21 ドライバガイド
24 下部アーム
25 上部アーム
30 空打ち防止アーム
31 シーソーアーム
32 空打ち防止ピン
33 スライダ
3 Magazine 5 Air Chamber 10 Main Valve 13 Blowing Cylinder 17 Pusher 21 Driver Guide 24 Lower Arm 25 Upper Arm 30 Blanking Prevention Arm 31 Seesaw Arm 32 Blanking Prevention Pin 33 Slider

Claims (2)

空気圧によって駆動する打撃機構を備えた工具本体の下部にファスナーを打ち出すノーズ部とノーズ部にファスナーをプッシャによって押圧供給するマガジンとを設けるとともに、ノーズ部に沿って摺動可能なコンタクト部を設け、コンタクト部の下端をノーズ部の先端よりも突出させ、上端には下部アームを設け、下部アームの上部には、上部アームを、起動用トリガに回動可能に設けられたコンタクトレバーに係合可能に設け、上記上部アームがコンタクトレバーを十分に突き上げたときにのみトリガの引き上げ操作を有効にして上記打撃機構を起動させるようにした空気圧工具において、
上記上部アームと下部アームの間に空打ち防止アームを横向きに配置し、空打ち防止アームの一端を上部アームに係合可能に設け、他端を工具本体に設けた支軸に上下に回動可能に支持させ、
空打ち防止アームの中間部の回転軸にはシーソーアームの中間部を揺動可能に設け、シーソーアームの一端を下部アームに係合可能に設け、
シーソーアームの他端を工具本体に設けられた空打ち防止ピンの上端に係合させるとともに、
空打ち防止ピンの下部を横方向にスライド可能でマガジンの最後のファスナーがなくなったときのファスナー押圧用プッシャと連動して横方向にスライド可能なスライダの上部に支持し、スライダがスライドしたときには空打ち防止ピンから外れるようにした
ことを特徴とする空気圧工具。
Provided with a nose part for punching fasteners at the lower part of the tool body equipped with a striking mechanism driven by air pressure, a magazine for pressing the fasteners with a pusher to the nose part, and a contact part slidable along the nose part, The lower end of the contact part protrudes from the tip of the nose part, a lower arm is provided at the upper end, and the upper arm can be engaged with a contact lever provided on the upper part of the lower arm so as to be rotatable. In the pneumatic tool provided to enable the triggering operation only when the upper arm sufficiently pushes up the contact lever and activates the striking mechanism,
A blanking prevention arm is arranged horizontally between the upper arm and the lower arm, and one end of the blanking prevention arm is provided to be engageable with the upper arm, and the other end is rotated up and down on a spindle provided on the tool body. Support as possible,
An intermediate part of the seesaw arm is swingably provided on the rotation shaft of the intermediate part of the idle arm, and one end of the seesaw arm is provided to be engageable with the lower arm.
While engaging the other end of the seesaw arm with the upper end of the anti-blank pin provided on the tool body,
The lower part of the anti-punch pin is slidable in the horizontal direction and is supported by the upper part of the slider that can be slid in the horizontal direction in conjunction with the pusher for pressing the fastener when the last fastener in the magazine is gone. A pneumatic tool characterized in that it is disengaged from the hit prevention pin.
上記トリガには、連続打ちと単発打ちの切り替え機構が設けられていることを特徴とする、請求項1に記載の空気圧工具。   The pneumatic tool according to claim 1, wherein the trigger is provided with a switching mechanism between continuous and single shots.
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