JP2010005503A - 配管確認窓清掃器具 - Google Patents

Abstract

【課題】配管の確認窓に取り付けられた窓体の内側面の清掃作業の効率化を図る。
【解決手段】配管１０１の壁部には、内部を流れる流体の状態を確認するための確認窓１０４が開口しており、作業者は、その確認窓１０４に取り付けられた透光性を有する窓体１０５を覗き込むことで、配管１０１の内部の様子を確認することができる。この窓体１０５の内側面１０５ａには、ブラシ２０２が摺動可能に当接している。ブラシ２０２には、羽根車２０４の回転軸２０３が取り付けられている。羽根車２０４は、配管１０１の内部を流れる流体の流れを受けて、回転軸２０３を回転中心として回転する。ブラシ２０２は、この回転力を受けて、回転軸２０３を回転中心として回転摺動し、この内側面１０５ａに付着した汚れをこすり落とす。
【選択図】図１

Description

本発明は、配管内を流れる流体の状態を直接目視にて確認するための確認窓に取り付けられた窓体を清掃する配管確認窓清掃器具に関する。

従来、配管の壁部には確認窓が開口し、作業員は、配管内を流れる流体の状態を目視できるようになっている（例えば、特許文献１の図１０）。ここで、確認窓に取り付けられた透光性を有する窓体の内側面に流体中の泥等の汚れが付着していると、作業員は、確認窓から配管内を目視しにくい。このため、作業員は、窓体の内側面を適宜清掃する必要がある。

一例として、図１３（正面図）及び図１４（右側面図）に示すような配管確認窓清掃器具９００がある。図１３及び図１４において、内部に流体が流れる配管９０１には、短筒体９０２が直交する方向に貫通接続しており、これらが交差する内部位置には、流体の流れを受けてなびきそのなびく様子から流体の流れ状況を判断できる断水検出器９０９が取り付けられている。短筒体９０２の一端側は確認窓９０３となっており、作業者は、確認窓９０３に嵌め込まれた透光性を有する窓体９０４を通して、断水検出器９０９を目視できるようになっている。窓体９０４の内側面９０４ａには、そこに付着した汚れを取り除くための直線形状のブラシであるワイパー体９０５が摺動自在に当接している。ワイパー体９０５には、短筒体９０２の壁部を貫通している操作棒９０６が取り付けられている。ここで、操作棒９０６はパッキン９０８を介して短筒体９０２をスライド自在に保持されている。作業者は、操作棒９０６の操作部９０７を把持してワイパー体９０５をスライドすることにより、窓体９０４の内側面９０４ａに付着した汚れを取り除いて断水検出器９０９を目視しやくすることができる。そして、パッキン９０８は、短筒体９０２と操作棒９０６との接続部から配管９０１内の流体が漏れ出すことを防いでいる。

また、別の一例として、特許文献２には、確認窓の窓枠の周縁全周にガイド溝を設け、窓体（窓ガラス）の内側に密着させて鋼板の外周面をゴムで被覆して形成された清掃子をガイド溝に遊嵌配置し、窓体の外側から強力な磁石を用いて清掃子を回転させることで、窓体の内側面の汚れを取るようにした検流器の清掃装置が記載されている。

特開２００７−３１５９８３公報 特開平０７−１２４５３４号公報

図１３及び図１４に示したような配管確認窓清掃器具では、パッキンが劣化すると操作棒がスムーズにスライドしなくなり、ワイパー体を動かしにくくなってしまう。

また、引用文献２に記載の検流器の清掃装置では、窓体の内側面の汚れを落とすために、作業員が磁石を動かさなくてはならない。

本発明の目的は、配管の確認窓に取り付けられた窓体の内側面の清掃作業の効率化を図ることである。

本発明の配管確認窓清掃器具は、配管の壁部に開口する確認窓に取り付けられた透光性を有する窓体の当該配管の軸方向と平行に向けられた扁平状の内側面に当接し、その内側面に対し直角をなす回転軸の軸回り方向に回転摺動可能なワイパー体と、前記配管の内部に前記ワイパー体と同一の回転軸の軸回り方向に回転自在に配置され、当該配管内の流体の流れを受けて回転する回転体と、前記回転体と前記ワイパー体とを連結し、前記回転体の回転力を前記ワイパー体に伝達する回転力伝達機構と、を備える。

本発明によれば、回転体が配管内の流体の流れを受けて回転し、ワイパー体がその回転力を受けて窓体の内側面を摺動するため、配管の確認窓に取り付けられた窓体の内側面の清掃作業の効率化を図ることができる。

本発明の実施の一形態（第一の実施の形態）を、図１ないし図３に基づいて説明する。

図１は、配管確認窓清掃器具２０１の右断面図である。図２は、配管確認窓清掃器具２０１の正面図である。

配管１０１は円柱形状であり、その内部には流体が流れる流路が形成されている。配管１０１には、円柱形状の短筒体１０２が配管１０１の軸ＡＸ２に直交する方向に貫通接続している。配管１０１及び短筒体１０２が交差する内部位置には、断水検出器１０３が取り付けられている。この断水検出器１０３は、配管１０１内を流れる流体の流れを受けてなびき、作業員がそのなびく様子を目視して、配管１０１内の流体の流れの状況を判断するためのものである。また、短筒体１０２の一端側は開口し、確認窓１０４となっている。確認窓１０４の内側には、アクリル素材等で形成された真円形の透光性を有する窓体１０５が嵌め込まれている。そこで、作業者は、この窓体１０５を通して配管１０１の内部を覗き、断水検出器１０３がなびく様子を目視することができる。ここで、確認窓１０４に取り付けられた状態の窓体１０５の内側面１０５ａは扁平状である。そして、窓体１０５は、この内側面１０５ａが配管１０１の軸ＡＸ２に平行に、かつ、短筒体１０２の軸ＡＸ１に対し直角となるように、確認窓１０４に取り付けられている。なお、確認窓１０４と窓体１０５との間は、シール部材（図示せず）が介在しており、配管１０１内を流れる流体が隙間から流れ出ないようになっている。

窓体１０５の内側面１０５ａには、配管確認窓清掃器具２０１が当接されている。この配管確認窓清掃器具２０１は、ワイパー体としてのブラシ２０２と、回転体としての羽根車２０４とが、円柱形状の棒である回転力伝達機構としての回転軸２０３によって連結されて構成されている。配管確認窓清掃器具２０１の全体は、短筒体１０２よりも若干小さく構成されている。そして、この配管確認窓清掃器具２０１は、回転力伝達機構としての回転軸２０３を短筒体１０２の軸ＡＸ１と一致させた状態で、短筒体１０２の内部に収納できるようになっている。

回転軸２０３は、短筒体１０２の軸ＡＸ１に一致させて窓体１０５から短筒体１０２の内側に突設している固定軸１８１の軸回りに取り付けられている中空の筒体であり、この固定軸１８１によって軸ＡＸ１の軸回り方向に回動自在に支持されている。

ブラシ２０２は、回転軸２０３の窓体１０５側の一端に、回転軸２０３に直交する断面内に等間隔で放射して三本取り付けられている。これらのブラシ２０２のいずれも、長尺の平板で一方の長辺側に円弧形状に曲がっている硬質の基礎部材２０７に柔質のブラシ材２０８が取り付けられて構成されている。そして、いずれのブラシ２０２についても、基礎部材２０７の凸となっている弧の側は回転軸２０３の回転による進行方向に向けられており、また、ブラシ材２０８が窓体１０５の内側面１０５ａに向く向きに向けられて、この窓体１０５の内側面１０５ａに当接している。

羽根車２０４は、回転軸２０３の他端に取り付けられており、配管１０１の軸ＡＸ２に近い位置に位置付けられ、配管１０１内を流れる流体の流れを受けて回転軸２０３を回転中心として回転する。この羽根車２０４は、回転軸２０３から等間隔に放射する三枚の板状の羽根部材２０９によって構成されている。そして、羽根車２０４を構成する羽根部材２０９は、流体の流れる力を受け止めやすいように、ブラシ２０２の基礎部材２０７が曲げられている方向と同じ方向に湾曲している。

図３は、配管確認窓清掃器具２０１の分解斜視図である。図３に基づいて、配管確認窓清掃器具２０１の構造の詳細、及び、配管確認窓清掃器具２０１を窓体１０５に取り付ける取付方法について説明する。窓体１０５の中央には、短筒体１０２の軸ＡＸ１と交差する方向に、取付孔１８２が貫通している。窓体１０５の内側面１０５ａには台座部品１８４が当接している。台座部品１８４は、固定軸１８１の一端に設けられている雄ネジ１８３と螺合する雌ネジ孔１８４ａを一方の面に有し、他方の面には取付孔１８２に挿通される取付雄ネジ１８４ｂを有する。窓体１０５の取付孔１８２に挿通された台座部品１８４の取付雄ネジ１８４ｂは、窓体１０５の外側面１０５ｂに位置付けられる台座受部品１８５と螺合し、この台座受部品１８５とともに窓体１０５を挟み込む。ここで、台座部品１８４も台座受部品１８５も、図３に示すように、取付孔１８２に取り付けられた状態で取付孔１８２を塞ぐ形状を有している。さらに、窓体１０５の両面には、取付孔１８２の周囲にＯリング溝１８６が設けられている。そのため、各Ｏリング溝１８６にＯリング１８７を嵌めて、そのＯリング１８７を挟むように台座部品１８４の取付雄ネジ１８４ｂを取付孔１８２に挿通して台座部品１８４と台座受部品１８５とが嵌合接続することで、取付孔１８２から配管１０１内を流れる流体が漏れ出すことがなくなる（図１も参照）。

ところで、前述したように、配管確認窓清掃器具２０１を構成する回転軸２０３は筒体である。この回転軸２０３は、図３に示すように、ブラシ側軸２０３ａと羽根車側軸２０３ｂとが接続して形成されている。また、固定軸１８１の外周でブラシ側軸２０３ａと羽根車側軸２０３ｂとを連結した際の連結箇所に対応する位置には、抜け止め用突起１８８が設けられている。そして、固定軸１８１の両端にブラシ側軸２０３ａと羽根車側軸２０３ｂとを装着してブラシ側軸２０３ａと羽根車側軸２０３ｂとを接続し、ブラシ側軸２０３ａの窓体１０５側の開口部から突出する雄ネジ１８３を台座部品１８４の雌ネジ孔１８４ａに螺合することによって、回転軸２０３は固定軸１８１の軸回り方向に回転自在となる。さらに、固定軸１８１は、抜け止め用突起１８８によって、配管確認窓清掃器具２０１が回転軸２０３の軸方向にスライド移動しない（図１も参照）。

このように構成される配管確認窓清掃器具２０１では、羽根車２０４が配管１０１内を流れる流体の流れる力を受けると、回転軸２０３を回転中心として回転する。この場合に羽根車２０４が回転する方向は、羽根部材２０９の凸となっている方向である。ここで重要なのは、三本のブラシ２０２と、羽根車２０４を構成する三枚の羽根部材２０９とはいずれも回転軸２０３に固定して取り付けられていてこの回転軸２０３を回転中心として回転し、羽根車２０４が回転軸２０３の軸回り方向に回転すると、その回転力が回転軸２０３を介してブラシ２０２に伝達し、ブラシ２０２が羽根車２０４の回転と同期して回転軸２０３の軸回り方向に回転するということである。そして、ブラシ２０２は窓体１０５の内側面１０５ａに当接しているため、羽根車２０４の回転力が回転軸２０３を介してブラシ２０２に伝わるとブラシ２０２は回転軸２０３を中心に回転摺動し、窓体１０５の内側面１０５ａに付着した汚れをこすり落とす。このとき、作業者は何も手を動かす必要がない。すなわち、作業者が確認窓１０４から断水検出器１０３を見やすくするために行う、窓体１０５の内側面の清掃作業の効率化を図ることができる。

次いで、本発明の別の実施の一形態（第二の実施の形態）を、図４ないし図６に基づいて説明する。この場合、第一の実施の形態と同じ部分は同一の符号を用い、説明も省略する。

図４は、配管確認窓清掃器具２０１の右断面図である。図５は、配管確認窓清掃器具２０１の正面図である。図６は、配管確認窓清掃器具２０１の分解斜視図である。なお、図６では、第１支持棒２０５の形状を示すために、第１支持棒２０５をブラシ２０２から離し羽根車２０４側に寄せている。

本実施の形態の回転軸２０３は、短筒体１０２の内壁に取り付けられている二本の支持棒（第１支持棒２０５、第２支持棒２０６）によって、軸ＡＸ１の軸回り方向に回動自在に支持されている。二本の支持棒のうち、窓体１０５に近い一方が第１支持棒２０５であり、窓体１０５から離れた他方が第２支持棒２０６である。第１支持棒２０５は、窓体１０５の近傍に取り付けられていて、ブラシ２０２と回転軸２０３との接続箇所に近い位置で回転軸２０３を支持している。そして、この第１支持棒２０５は、ブラシ材２０８が軽く撓む程度にブラシ２０２を窓体１０５側に押さえつけている。また、他方の第２支持棒２０６は、配管１０１の軸ＡＸ２に近い位置に取り付けられており、回転軸２０３と羽根車２０４との接続箇所に近い位置で回転軸２０３を支持している。

本実施の形態の配管確認窓清掃器具２０１も、第一の実施の形態の配管確認窓清掃器具２０１と同様に、羽根車２０４が配管１０１内を流れる流体の流れる力を受けてブラシ２０２が窓体１０５の内側面１０５ａを回転摺動し、窓体１０５の内側面１０５ａに付着した汚れをこすり落とすため、作業者が行う窓体１０５の内側面１０５ａの清掃作業の効率化を図ることができる。

次いで、本発明の別の実施の一形態（第三の実施の形態）を、図７に基づいて説明する。この場合、第二の実施の形態と同じ部分は同一の符号を用い、説明も省略する。

図７は、配管確認窓清掃器具２０１の分解斜視図である。本実施の形態の配管確認窓清掃器具２０１では、第１支持棒２０５は、短筒体１０２の内壁で窓体１０５側の一端から若干離れた位置に取り付けられており、第一の実施の形態の第１支持棒２０５のように、ブラシ２０２を窓体１０５に押さえつけていない。この第１支持棒２０５には、回転軸２０３を回転自在に支持する支持部分に第１磁石２１１が取り付けられている。また、本実施の形態のブラシ２０２は、回転軸２０３に取り付けられているその根本部分に、第２磁石２１２が取り付けられている。ここで重要なことは、第１磁石２１１と第２磁石２１２とは、互いに反発する向きに取り付けられており、ブラシ２０２はその斥力によって窓体１０５側に押し付けられているということである。すなわち、第１磁石２１１及び第２磁石２１２は、ブラシ２０２を窓体１０５方向に付勢する付勢機構としての役割を果たす。

本実施の形態の配管確認窓清掃器具２０１によれば、第一の実施の形態の配管確認窓清掃器具２０１と同様に、配管１０１内の流体の流れによる羽根車２０４の回転力によってブラシ２０２が窓体１０５の内側面１０５ａを摺動しながら回転し、配管１０１の確認窓１０４に取り付けられた窓体１０５の内側面１０５ａの清掃作業の効率化を図ることができる。さらに、本実施の形態の配管確認窓清掃器具２０１では、ブラシ２０２は、第２磁石２１２が第１磁石２１１からの斥力を受けて窓体１０５に押しつけられながら窓体１０５の内側面１０５ａを回転摺動するため、ブラシ２０２が窓体１０５に押し続けられてブラシ材２０８の弾性が弱くなっても、窓体１０５の内側面１０５ａに付着した汚れを拭き取る力が弱くなることはない。

次いで、本発明の別の実施の一形態（第四の実施の形態）を、図８に基づいて説明する。この場合、第二の実施の形態と同じ部分は同一の符号を用い、説明も省略する。

図８は、配管確認窓清掃器具２０１の分解斜視図である。本実施の形態の配管確認窓清掃器具２０１では、羽根部材２０９のうち窓体１０５側の端部２１３が曲げられていて、羽根車２０４がスクリュー構造となっている。そして、この羽根車２０４が配管１０１内の流体の流れる力を受けると、羽根車２０４が回転軸２０３の軸回り方向に回転してブラシ２０２に回転力を付与するのみならず、羽根車２０４は窓体１０５に向かう方向に回転軸２０３を付勢し、ブラシ２０２を窓体１０５に押し付ける。すなわち、スクリュー構造になっている本実施の形態の羽根車２０４は、ブラシ２０２に回転力を付与する回転体としての役割を果たすとともに、ブラシ２０２を窓体１０５方向に付勢する付勢機構としての役割も果たしている。

このように、本実施の形態の配管確認窓清掃器具２０１によれば、第二の実施の形態の配管確認窓清掃器具２０１と同様に、配管１０１内の流体の流れによる羽根車２０４の回転力によってブラシ２０２が窓体１０５の内側面１０５ａを摺動しながら回転し、配管１０１の確認窓１０４に取り付けられた窓体１０５の内側面１０５ａの清掃作業の効率化を図ることができるのみならず、ブラシ２０２がスクリュー構造となった羽根車２０４によって窓体１０５に押さえつけられながら窓体１０５の内側面１０５ａを回転摺動するため、ブラシ材２０８の弾性が弱くなっても、窓体１０５の内側面１０５ａに付着した汚れを拭き取る力が弱くなることはない。

次いで、本発明の別の実施の一形態（第五の実施の形態）を、図９及び図１０に基づいて説明する。この場合、これまでに述べた実施の形態と同じ部分は同一の符号を用い、説明も省略する。

図９（ａ）は、ブラシ２０２が窓体１０５の内側面１０５ａに接触した状態にある配管確認窓清掃器具２０１の右側面図である。また、図９（ｂ）は、ブラシ２０２が窓体１０５の内側面１０５ａから離反状態にある配管確認窓清掃器具２０１の右側面図である。図１０は、一部を破断させて示す軸方向移動機構２２７の斜視図である。本実施の形態の配管確認窓清掃器具２０１は、ブラシ２０２を、窓体１０５に当接する当接位置と当該窓体１０５から離反した離反位置との間で回転軸２０３の方向にスライド移動する軸方向移動機構２２７を備えており、作業者の必要に応じて、ブラシ２０２を窓体１０５の内側面１０５ａから離反させることができる。このため、本実施の形態の配管確認窓清掃器具２０１では、窓体１０５の内側面１０５ａの清掃を行わない間にブラシ２０２を窓体１０５の内側面１０５ａから離反させ、窓体１０５の内側面１０５ａを清掃する時以外はブラシ材２０８を押圧しないようにして、ブラシ材２０８の弾性を弱めないようにすることができる。

本実施の形態では、窓体１０５の中央部分で短筒体１０２の軸ＡＸ１と窓体１０５とが交差する位置に、操作部としての操作棒２１４を挿入するための挿入孔２１５が開口されている。そして、窓体１０５の内側面１０５ａには、軸ＡＸ１に一致させて挿入孔２１５から配管１０１の内側方向にシリンダ２１６が突設されている。シリンダ２１６の内部には、ピストン２１７が、シリンダ２１６の長さ方向に摺動自在に取り付けられている。ピストン２１７の窓体１０５側の面には、操作棒２１４が取り付けられている。この操作棒２１４のピストン２１７側の端部とは反対側の端部に設けられている把持部２１４ｄは、挿入孔２１５から窓体１０５よりも外側に突出している。ここで、シリンダ２１６の窓体１０５側の端部には、ピストン２１７が脱落しないような抜け止め構造２１８が形成されている。また、同様の抜け止め構造２１９が、シリンダ２１６の奥側の端部にも形成されている。シリンダ２１６内で、抜け止め構造２１８とピストン２１７との間には、操作棒２１４を囲うようにコイルバネ２２０が取り付けられている。コイルバネ２２０は、操作棒２１４が配管１０１の外側に向けて引っ張られていない場合にはピストン２１７をシリンダ２１６の奥側に付勢し、ピストン２１７をシリンダ２１６の一番奥側に位置付ける（図９（ｂ））。

ピストン２１７の操作棒２１４とは反対側の面には、シリンダ２１６と平行に延びる円板支持棒２２１の一端と接続している。この円板支持棒２２１の他端は、円板２２２の中心点２２３に接続している。そして、図１０に示すように、この円板２２２を覆うように回転部材２２４が取り付けられている。回転部材２２４は、円板２２２の周回り方向に回転自在となっており、その回転中心は、短筒体１０２の軸ＡＸ１と一致している。回転部材２２４における配管１０１の軸ＡＸ２側の面２２５には、羽根車２０４が取り付けられている。そして、羽根車２０４が配管１０１内の流体の流れを受けて回転すると、その回転に伴って回転部材２２４が回転する。

また、本実施の形態の回転軸２０３は、シリンダ２１６を囲う筒形状となっている。そして、回転軸２０３の羽根車２０４側の一端は、回転部材２２４の窓体１０５側の面２２６に接続している。

なお、本実施の形態の操作棒２１４は、一端がピストン２１７に接続する第１棒２１４ａと、この第１棒２１４ａの他端に接続する第２棒２１４ｂとが連結箇所２２８で回動自在となって折り曲げ可能に構成されている。この連結箇所２２８において、第２棒２１４ｂにはその長さ方向に所定の長さを有する長尺孔２１４ｃが設けられている。作業者は、操作棒２１４を引っ張ってブラシ２０２のブラシ材２０８を窓体１０５の内側面１０５ａに当接する位置に位置付けた状態で、図９（ａ）に示すように、第２棒２１４ｂを窓体１０５の下方向に倒し、長尺孔２１４ｃに沿って第２棒２１４ｂを動かすことで、挿入孔２１５を跨ぐように第２棒２１４ｂの側面を窓体１０５の外側面１０５ｂに当接させてピストン２１７の位置を維持できるようになっている。

このように構成された本実施の形態の配管確認窓清掃器具２０１では、作業者が操作棒２１４の把持部２１４ｄを把持して操作棒２１４を窓体１０５の外側に引っ張ると、ピストン２１７がシリンダ２１６内で動き、その動きに伴って円板２２２も窓体１０５に対し近接離反する方向に移動する。なお、作業者が操作棒２１４の把持部２１４ｄから手を離した場合、コイルバネ２２０はピストン２１７をシリンダ２１６の奥の方向に付勢し、ピストン２１７を抜け止め構造２１９に当接する位置に位置付ける。このとき、作業者は、把持部２１４ｄを把持して操作棒２１４をシリンダ２１６内部に押し込んでもよい。

円板２２２は窓体１０５側に動くと、それに伴って、回転部材２２４と回転軸２０３とブラシ２０２とが窓体１０５に近接する方向に動き、ついには、ブラシ２０２のブラシ材２０８は窓体１０５の内側面１０５ａに当接する（図９（ａ））。また、作業者が操作棒２１４から手を離すと、ピストン２１７はコイルバネ２２０に付勢されて抜け止め構造２１９に向かってシリンダ２１６内をスライド移動し、それに伴って、回転部材２２４と回転軸２０３とブラシ２０２とが窓体１０５から離反する方向に動く。そして、ピストン２１７が抜け止め構造２１９に接触すると、回転部材２２４と回転軸２０３とブラシ２０２とは窓体１０５から離反した位置で停止する（図９（ｂ））。すなわち、シリンダ２１６とピストン２１７と円板支持棒２２１と円板２２２と回転部材２２４とは、ブラシ２０２を、窓体１０５の内側面１０５ａに当接する位置とこの内側面１０５ａから離反する位置との間で回転軸２０３の方向に移動する軸方向移動機構２２７を構成する。また、操作棒２１４は、把持部２１４ｄを把持して作業者が行う操作棒２１４の変位動作を軸方向移動機構２２７に伝達し、ブラシ２０２を窓体１０５に対して近接離反方向に移動させる変位伝達機構２３１としての役割を果たす。

ブラシ２０２が窓体１０５の内側面１０５ａに当接する位置に位置付けられている場合（図９（ａ））、羽根車２０４は配管１０１内の流体の流れを受けて回転し、その回転力が回転部材２２４及び回転軸２０３を介してブラシ２０２に伝わり、ブラシ２０２は窓体１０５の内側面１０５ａを回転摺動して窓体１０５の内側面１０５ａに付着した汚れをこすり落とす。一方、ブラシ２０２が窓体１０５の内側面１０５ａから離反する位置に位置付けられている場合（図９（ｂ））、ブラシ２０２は羽根車２０４から回転力を付与されて回転しつづけるものの、ブラシ２０２のブラシ材２０８は窓体１０５の内側面１０５ａから力を受け続けることはない。結果として、ブラシ材２０８は弾性が弱くならない。

なお、これまでに述べた第一の実施の形態〜第五の実施の形態に対する本発明のさらに別の実施の一形態（第六の実施の形態）として、図１１に示すように、羽根車２０４を構成する各羽根部材２０９を回転軸２０３に沿って延ばし、これらの各羽根部材２０９の側面にブラシ材２０８を取り付けるようにしてもよい。この場合、羽根車２０４がブラシ２０２に回転力を伝達する回転力伝達機構としての役割も果たしていることになる。そして、羽根車２０４が回転すると、その回転力を受けてブラシ２０２のブラシ材２０８が窓体１０５の内側面１０５ａを回転摺動し、窓体１０５の内側面１０５ａの汚れをこすり落とす。なお、図１１に示すように、羽根部材２０９を短筒体１０２の内壁に接するような大きさにすることで、羽根車２０４が流体の流れを受けた場合の配管確認窓清掃器具２０１全体のぐらつきを抑えることができる。さらに、短筒体１０２の内壁に抜け止めリング２２９を取り付け、この抜け止めリング２２９が嵌合する切欠２３０を各羽根部材２０９に設け、抜け止めリング２２９を切欠２３０に嵌合することで、羽根車２０４が流体の流れを受けて回転する際に、窓体１０５から離れて短筒体１０２から外れないようにすることができる。

さらに、これまでに述べた第一の実施の形態〜第六の実施の形態に対する本発明のさらに別の実施の一形態（第七の実施の形態）として、図１２に示すように、ブラシ２０２を直線形状にしてもよい。そして、特に図示はしないが、回転軸２０３に取り付けるブラシ２０２の本数は何本であってもよい。

第一の実施の形態における、配管確認窓清掃器具の右断面図である。 配管確認窓清掃器具の正面図である。 配管確認窓清掃器具の分解斜視図である。 第二の実施の形態における、配管確認窓清掃器具の右断面図である。 配管確認窓清掃器具の正面図である。 配管確認窓清掃器具の分解斜視図である。 第三の実施の形態における、配管確認窓清掃器具の分解斜視図である。 第四の実施の形態における、配管確認窓清掃器具の分解斜視図である。 （ａ）は、第五の実施の形態における、ブラシ（ワイパー体）が窓体の内側面に接触した状態にある配管確認窓清掃器具の右側面図であり、（ｂ）は、同実施の形態おける、ブラシ（ワイパー体）が窓体の内側面から離反状態にある配管確認窓清掃器具の右側面図である。 一部を破断させて示す軸方向移動機構の斜視図である。 第六の実施の形態における、配管確認窓清掃器具の分解斜視図である。 第七の実施の形態における、配管確認窓清掃器具の分解斜視図である。 従来の配管確認窓清掃器具の正面図である。 従来の配管確認窓清掃器具の右断面図である。

符号の説明

１０１…配管、１０２…短筒体（配管の壁部）、１０４…確認窓、１０５…窓体、１０５ａ…内側面、２０１…配管確認窓清掃器具、２０２…ブラシ（ワイパー体）、２０３…回転軸（回転力伝達機構）、２０４…羽根車（回転体、付勢機構）、２１１…第１磁石（付勢機構）、２１２…第２磁石（付勢機構）、２１４…操作棒（操作部、変位伝達機構）、２１４ｄ…把持部、２２７…軸方向移動機構、ＡＸ１…短筒体の軸方向（回転軸の軸回り方向）、ＡＸ２…配管の軸方向

Claims (3)

1. 配管の壁部に開口する確認窓に取り付けられた透光性を有する窓体の当該配管の軸方向と平行に向けられた扁平状の内側面に当接し、その内側面に対し直角をなす回転軸の軸回り方向に回転摺動可能なワイパー体と、
   前記配管の内部に前記ワイパー体と同一の回転軸の軸回り方向に回転自在に配置され、当該配管内の流体の流れを受けて回転する回転体と、
   前記回転体と前記ワイパー体とを連結し、前記回転体の回転力を前記ワイパー体に伝達する回転力伝達機構と、
   を備える配管確認窓清掃器具。
2. 前記ワイパー体を前記窓体方向に付勢する付勢機構を備える、請求項１記載の配管確認窓清掃器具。
3. 前記ワイパー体を、前記窓体に当接する当接位置と当該窓体から離反した離反位置との間で前記回転軸の方向に移動する軸方向移動機構と、
   前記配管の外部に位置付けられる把持部を有し、所定の範囲を変位自在に配置される操作部と、
   前記把持部を把持して作業者が行う前記操作部の変位動作を前記軸方向移動機構に伝達し、前記ワイパー体を前記窓体に対して近接離反方向に移動させる変位伝達機構と、
   を備える、請求項１又は２記載の配管確認窓清掃器具。

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