JP2009501295A - 回転具 - Google Patents

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Abstract

回転装置を与圧流体源へ接続するためのインレットアダプタと、タービンロータと、インプット通路とを有する回転装置。上記インプット通路は、インプットアダプタと、タービンロータとの間の流体伝達を提供し、インレットアダプタに近接する第一端部と、上記第一端部より下流の開口とを有し、上記第一端部と、上記開口との間が概して一定の断面積を有する。

Description

本発明は概して、回転具に関する。特に、本発明は手持ち式、または機械に装着された、与圧流体で駆動される回転具に関する。
一態様において本発明は、装置を与圧流体源へ接続するインレットアダプタと、タービンロータと、インプット通路とを有する回転具に関する。上記インプット通路は、インプット通路と、タービンロータとの間の流体伝達を提供し、インレットアダプタに隣接する第一端部と、上記第一端部から下流に開口とを有し、上記第一端部と、上記開口との間に概して一定の断面積を有する。
図1を参照し、本発明にかかる典型的な回転具を、概して10で示す。ここで記載される典型的な装置は、オイルフリーの高圧空気で駆動されるタービンロータを有する空気動力装置であるが、当然のことながら本発明のコンセプトはベーンモータなどの任意の種類の流体駆動モータを有し、任意の種類の圧縮流体で駆動される任意の回転具の使用に利用または採用することができる。
回転具10は一般的に、前方セクション12および後方セクション14から形成されるハウジング13と、ロータ16と、回転シャフト18と、マフラーハウジング46とを有する。
上記ハウジング13の前方セクション12は、長い円筒形の前方部24と、短く、拡張された円筒形の後方部28とを有する。上記後方部28は、後方セクション14上の内部ネジ山にかみ合い、より詳細に後述するように、前方セクション12を後方セクション14へ接続する、外部ネジ山を有する。前方部24は、より詳細に後述するように、外部ネジ山を取り付けナット30へかみ合わせる、内部ネジ山を有する。
上記ハウジング13の後方セクション14は、流体インレット部32と、流体インレット部32の一端から外側に伸張する第一フランジ34と、上記第一フランジ34の外側端部から前方へ伸張する第二フランジ36とを有する。上記第二フランジ36の内側表面は、前方セクション12の後方部28上の外部ネジ山とかみ合う内部ネジ山により形成され、そこにモータチャンバ15を形成する。流体インレット部32は、そこを通る穴38を有し、上記穴38は、上記穴38の一端にインレットアダプタ40の外部ネジ山とかみ合う内部ネジ山と、上記穴38の他端に拡大された対向穴とを有する。上記第一フランジ34は、モータチャンバ15からの排出流体を第一フランジ34を通って、マフラーハウジング46へと流れることを許容する一連の孔45を有する。シーリングリング42は、上記対向穴内へ固定されており、また、後方セクション14の流体インレット部32内の穴38と一列に並んでおり、流体の伝達をする穴44をその内部に有する。また、シーリングリング42は、ハウジング13の後方セクション14の一体化された部分として形成されることもできる。
上記マフラーハウジング46は、後壁47と、上記後壁47から外側へ伸張することによってその内部に空洞を形成する側壁48とを有する。後壁47は、マフラーハウジング46内からの排出流体を大気へ排出されることを許容する直径である、所定の直径をそれぞれが有する一以上の孔49と、中心部を通り、インレットアダプタ40を受け入れるための穴51とを有する。インレットアダプタ40は、後壁47およびネジ山を通り、マフラーハウジング46を適切な位置に、後方セクション14に対して保持するために、後方セクション14の流体インレット部32へと伸張する。マフラーハウジング46の内に形成された空洞の中には、フェルト状物質から成っていてもよく、排出された流体に起因する騒音を消音するために適応された消音物質26がある。
インレットアダプタ40は、高圧空気源からホースを受け入れるように適応されており、その内部の流体の流れを許容する穴41を有する。また、インレットアダプタ40は、後方セクション14の流体インレット部32の部分として一体形成されてもよく、上記マフラーハウジング46は、ハウジング13の後方セクション14へ直接マフラーハウジング46をねじ込むこと等の他の手段によって後方セクションへ固定されてもよい。
回転シャフト18は、後方ベアリングアセンブリ20および前方ベアリングアセンブリ21によって、ハウジング13の前方セクション12内に回転可能に装着されている。各ベアリングアセンブリ20、21の各アウターレースは、前方セクション12の前方部24の各端における環状対向穴内に配置され、インナーレースは上記シャフト18上に配置されている。シャフト18は、モータチャンバ15内へ突出する後方端と、そこに添付されたカプラ70とを有する。上記カプラ70の前方端は、それを適切な位置に保持するために、後方ベアリングアセンブリ20のインナーレースの端部に接触する。取付けナット30は、前方セクション12の前方部24の内部ネジ山内へねじ込まれ、それを適切な位置に保持するために、前方ベアリングアセンブリ21のアウターレースに接触する。シャフト18は、取付けナット30の前方へ突出する前方端を有し、研削型装置(grinding-type tool)などの装置(図示せず)を保持するために用いられるコレット22へ接続される。所望により、この技術において公知のたくさんの他の装置保持手段も用いることができる。
上記カプラ70は、カプラ70の前方端内の第一穴と、カプラの後方端内の第二穴74とを有する、円筒形の部材として形成される。第一穴は、シャフト18の後方端に適合し、受け入れるように適応される。第二穴はシーリングリング42内の穴44と一列に並んでおり、流体の伝達をする。第二穴は、カプラ70の外部へと、その内部を通る、正反対の半径方向開口72を有する。カプラ70の後方は、シーリングリング42で密閉するために、第二穴の周りに、外部に伸張する環状シーリングフランジを有する。この密閉配置は、流体インレット部32およびシーリングリング42を通り、カプラ70内へ、半径方向開口72へと流れる与圧流体の流れを提供する。カプラ70は、その後方端から、環状ショルダー76が形成されている、その前方端に隣接する位置まで、外部からネジ山がつけられている。
ロータ16は、カプラ70の外部ネジ山上へねじ込むことにより、ロータ16がその内部で回転できるように、モータチャンバ15内に装着されている。ここで述べるようにロータ16は、その開示をここに参照する、本発明と共通の出願人を有する、デイビス(Davis)へ特許された米国特許第4、776、752号に述べられているような反動タービン型ロータである。しかしながら本発明はこれに限定されるものではなく、他のタイプのモータを有する回転装置へ適用することもできる。
作動において与圧空気は、インレットアダプタ40を介して回転具へ入り、後方セクションの流体インレット部32およびシーリングリング42を通り、カプラ70内の第二穴74へと流れ、半径方向開口72を通り、ロータ16へと流れる。空気がロータ16に入ると、空気は第一環状チャンバ50へ入り、弾性弁リング52の周りを、環状壁60内の半径方向孔54を通り、ノズル58を通るように方向付けられる場所である第二環状チャンバ56内へと流れ、これによりロータ16、その結果シャフト18に回転を与える。与圧流体は、ノズル58を通ってロータ16から放出され、モータチャンバ15を通過し、ハウジング13の後方セクション14内の孔45を通り、消音物質26を通り、マフラーハウジング46内の孔49を通って回転具10から大気へ出る。
ロータ16へ与圧流体が導かれると、事前にセレクトされた最大まで回転が増加する。弾性弁リング52に作用する遠心力は、弾性弁リング52の半径方向の拡張をもたらす傾向にあるが、環状壁60の内部表面が、半径方向孔54以外の弾性弁リング52を支持する。これは、弾性弁リング52の半径方向拡張を上記孔54内へと導くことを可能とし、弾性弁リング52の制御された弾性変形をもたらす。弾性弁リング52が変形すると、半径方向孔54の端部に近づく。その距離が十分に近くなると、半径方向孔54を通る流体の流れが制限され、回転力が減少する。上記システムに作用するけん引力と、回転力が平衡に達すると、弾性弁リング52に作用する力も平衡になる。これは、一定の回転速度をもたらす。けん引力が増加すると、平衡が崩れ、弾性弁リング52に作用する力は、弾性弁リング52を、最近隣から半径方向孔54へ退避させ、他の平衡に達するまで、追加的な流体の流れを許容する。何らかの理由でタービンが所望の律則された速度を超えた場合、十分な速度超過が全ての流れを止めるまで、弾性弁リング52が与圧流体の流れをさらに制限するように動き、これにより、速度超過安全装置を立脚する。
ハウジング13の後方セクション14を通る穴38は、シーリングリング42を通る穴44、およびカプラ70を通る第二穴74は、インレットアダプタ40から半径方向開口72を通り、ロータ16への流体の流れを許容する、回転具10を通るインプット通路を画定する。穴38、44、74は、ほぼ等しい断面積を有し、これにより、回転具10へ入る流体が、インプット通路のいかなる収縮または拡張もなく、回転具10を安定して通り、半径方向開口72へ流れることを許容する。これは、回転具10の出力を増加する。本発明の好ましい態様においては、穴38、44、74は円筒形であり、約.284インチの直径を有し、その結果約.063平方インチの断面積を有する。
本発明の好ましい態様についての以上の記載は、説明および解説の目的で提供されたものであり、網羅的ではなく、開示されたまさにその形式に本発明を限定するものではない。これらの記載は、本発明の本質およびそれらの用途を、意図する特定の用途に合うように当業者が本発明を様々な態様および様々な改良において利用することができるように、最もよく説明できるように選択されたものである。本発明の範囲は、特許請求の範囲に定義されるものを、明細書によって限定することを意図するものではない。
図1は、本発明にかかる回転具の断面図である。

Claims (10)

  1. 回転装置を与圧流体源へ接続するためのインレットアダプタと;
    タービンロータと;
    前記インレットアダプタと、前記タービンロータとの間の流体伝達を提供し、前記インレットアダプタに近接する第一端部と、前記第一端部より下流の開口とを有し、前記第一端部と、前記開口との間が概して一定の断面積を有するインプット通路と、を有する回転装置。
  2. 前記インレットアダプタへ接続され、前記インレットアダプタと連通しており、流体が伝達される穴を有する後方ハウジングと;
    前記アダプタと反対側に前記後方ハウジングへ接続され、前記後方ハウジング内の穴と連通しており、流体が伝達される穴を有するシーリングリングと;
    前記タービンロータを回転シャフトへ接続するためのものであり、前記シーリングリングと接触しており、その上に前記タービンロータが装着されており、前記シーリングリングおよび前記タービンロータ内の穴と連通しており、流体が伝達される穴を有するカプラと、をさらに有する回転装置であって、
    前記後方ハウジング、前記シーリングリング、および前記カプラ内の前記穴が、インプット通路を形成することを特徴とする請求項1の回転装置。
  3. 前記後方ハウジングと、前記インレットアダプタとが一体化されていることを特徴とする請求項2の回転装置。
  4. 前記インレットアダプタが、前記後方ハウジング内へねじ込まれていることを特徴とする請求項2の回転装置。
  5. 前記後方ハウジングと、前記シーリングリングとが一体化されていることを特徴とする請求項2の回転装置。
  6. 前記カプラと、前記回転シャフトとが一体化されていることを特徴とする請求項2の回転装置。
  7. 前記タービンロータが、前記カプラ上にねじ込まれていることを特徴とする請求項2の回転装置。
  8. 前記断面積が、約.063平方インチであることを特徴とする請求項1の回転装置。
  9. 前記タービンロータが、反動タービンロータであることを特徴とする請求項1の回転装置。
  10. 前記与圧流体が、空気であることを特徴とする請求項1の回転装置。
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