JP2009301410A - Design support system and computer program - Google Patents

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Koji Kosho
宏次 古庄
Yoshihiro Heishi
義博 瓶子
Takeshi Kakiuchi
武 垣内
Yuichi Uematsu
祐一 上松
Hirotaka Noguchi
博隆 野口
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Nissan Motor Co Ltd
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Nissan Motor Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a design support system and a computer program, which enable efficient designing. <P>SOLUTION: When the form of a design object is changed, change processing for changing each parameter determined according to a series of design processes in the order reverse to the determination procedure in designing is performed. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、設計支援システムおよびコンピュータ・プログラムに関する。   The present invention relates to a design support system and a computer program.

従来より、設計対象の設計を行うために、予め設定された一連のプロセスにしたがって設計処理を行う設計支援システムが知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, a design support system that performs design processing according to a series of preset processes in order to design a design target is known.

例えば、特許文献1には、設計対象を指定する手順と、指定された設計対象に固有の諸元値入力ウインドウを開く手順と、諸元値入力ウインドウ上で設計対象に固有の各定義点に諸元値を入力する手順と、各定義点の諸元値に基づいてシミュレーションモデルを生成する手順とを含む設計支援方法が開示されている。
特開2001−282866号公報
For example, Patent Document 1 discloses a procedure for specifying a design object, a procedure for opening a specification value input window specific to the specified design object, and each definition point specific to the design object on the specification value input window. A design support method is disclosed that includes a procedure for inputting specification values and a procedure for generating a simulation model based on the specification values of each definition point.
JP 2001-282866 A

ところで、一旦設計を行った設計対象は、その後、部品形状やレイアウトといった形態に変更の必要が生じることがある。一方の部品の数値を変更すると、他の部品の数値が変更するような場合には、その一つの変更に起因して、様々な変更を強いられる。このため、従来の手法によれば、効率的に設計を行うことができないという問題がある。   By the way, the design target once designed may need to be changed to a form such as a part shape or a layout. When the numerical value of one part is changed, when the numerical value of the other part is changed, various changes are forced due to the one change. For this reason, according to the conventional method, there exists a problem that it cannot design efficiently.

本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、効率的な設計を行うことである。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to perform an efficient design.

かかる課題を解決するために、本発明は、設計対象の形態を変更する場合、一連の設計プロセスにしたがって決定された各パラメータを、設計時の決定手順とは逆の順番にしたがって変更させる変更処理を行う。   In order to solve such a problem, the present invention, when changing the form of the design object, change processing for changing each parameter determined according to a series of design processes according to the reverse order of the determination procedure at the time of design I do.

本発明によれば、設計対象の性能に及ぼす影響を最小限に抑えることができ、効率的な設計が可能となる。   According to the present invention, it is possible to minimize the influence on the performance of a design target, and efficient design is possible.

図1は、本発明の実施形態にかかる設計支援システムを概略的に示す構成図である。この設計支援システムは、ユーザ端末10と、サーバ20とで構成されており、設計対象(本実施形態では、ステアリングコラム)の形状やレイアウトといった形態を設計したり、設計された形態の変更を行ったりするシステムである。コンピュータ11とサーバ20とは、LANといったように相互に結合されたネットワークを構成しており、互いに通信可能に接続されている。ネットワークに接続する種々のユーザ端末は、後述するコンピュータ・プログラムを実行する限り、サーバ20と連携して、本実施形態に示す設計支援システムを構築するユーザ端末10として機能する。   FIG. 1 is a configuration diagram schematically showing a design support system according to an embodiment of the present invention. This design support system is composed of a user terminal 10 and a server 20, and designs a form such as the shape and layout of a design target (in this embodiment, a steering column) or changes the designed form. System. The computer 11 and the server 20 constitute a mutually coupled network such as a LAN, and are connected to be communicable with each other. Various user terminals connected to the network function as the user terminals 10 that construct the design support system shown in the present embodiment in cooperation with the server 20 as long as a computer program to be described later is executed.

ユーザ端末10は、コンピュータ(処理手段)11、キーボードやマウス等の入力装置(入力手段)12、およびCRTや液晶ディスプレイ等の表示装置(表示手段)13を主体に構成されている。コンピュータ11は、CPU、ROM、RAM、入出力インターフェースを主体に構成されている。コンピュータ11は、ROMに格納された制御プログラム(コンピュータ・プログラム)に従って動作することにより、一連の設計プロセスを実行し、設計対象であるステアリングコラムの形態を設計したり、設計されたステアリグコラムの形態を変更したりすることができる。コンピュータ11は、必要に応じて、サーバ20に格納されている各種データを参照することができる。設計者であるオペレータは、コンピュータ11によって表示装置13に表示される情報を参照しながら、入力装置12を操作して必要な情報を入力することにより、ステアリングコラムの設計および変更を行うことができる。   The user terminal 10 is mainly configured by a computer (processing means) 11, an input device (input means) 12 such as a keyboard and a mouse, and a display device (display means) 13 such as a CRT or a liquid crystal display. The computer 11 is mainly composed of a CPU, a ROM, a RAM, and an input / output interface. The computer 11 operates in accordance with a control program (computer program) stored in the ROM, thereby executing a series of design processes, designing the form of the steering column that is the design object, and the design of the designed steering column. The form can be changed. The computer 11 can refer to various data stored in the server 20 as necessary. An operator who is a designer can design and change the steering column by operating the input device 12 and inputting necessary information while referring to information displayed on the display device 13 by the computer 11. .

サーバ(記憶手段)20は、設計対象の形態を設計するための設計データが格納されている。サーバ20は、部品データベース21と、性能データベース22と、諸元データベース23とを有している。   The server (storage means) 20 stores design data for designing the design target form. The server 20 has a parts database 21, a performance database 22, and a specification database 23.

部品データベース21は、車両を構成する種々の部品に関する情報を一元的に管理している。部品データベース21は、個々の部品に対応して設けられた部品レコードの集合である。個々の部品レコードには、部品ID、部品名称などが関連付けて記述されている。部品IDは、その部品を識別するための識別子であり、個々の部品にはユニークな部品IDが付与されている。部品名称は、その部品の名称である。   The parts database 21 centrally manages information on various parts constituting the vehicle. The component database 21 is a set of component records provided corresponding to individual components. In each component record, a component ID, a component name, and the like are described in association with each other. The component ID is an identifier for identifying the component, and a unique component ID is assigned to each component. The part name is the name of the part.

性能データベース22は、各部品の性能要件に関する情報を一元的に管理している。   The performance database 22 centrally manages information related to the performance requirements of each component.

諸元データベース23は、車両や各コンポーネントの主要寸法に関する情報を一元的に管理している。   The specification database 23 centrally manages information on main dimensions of the vehicle and each component.

図2は、本実施形態にかかる設計システムによって実行される一連の設計プロセス(設計処理)を示すフローチャートである。このフローチャートに示す処理は、ユーザ端末10を構成するコンピュータ11によって実行される。   FIG. 2 is a flowchart showing a series of design processes (design processing) executed by the design system according to the present embodiment. The process shown in this flowchart is executed by the computer 11 constituting the user terminal 10.

まず、コンピュータ11は、入出力画面メニューおよび後述する変更メニューを含む所定の初期画面を、表示装置13に表示させている。コンピュータ11は、オペレータによる入力装置12の操作を通じて入出力画面メニューが選択されたことを認識すると、表示装置13を制御することにより、入出力画面を表示する。一連の設計プロセスで構成される設計処理が開始される。   First, the computer 11 causes the display device 13 to display a predetermined initial screen including an input / output screen menu and a change menu described later. When the computer 11 recognizes that the input / output screen menu has been selected through the operation of the input device 12 by the operator, the computer 11 displays the input / output screen by controlling the display device 13. A design process composed of a series of design processes is started.

図3は、入出力画面の一例を示す説明図である。ここで、入出力画面は、入力情報と、出力情報とで構成されている。入力情報は、入力装置12を通じた操作によりオペレータによって入力される種々の項目を含む領域である。一方、出力情報は、入力情報に基づいて決定される出力情報、すなわち、それぞれが設計対象の形態を規定する複数のパラメータを出力(表示)するための項目を含む領域である。   FIG. 3 is an explanatory diagram illustrating an example of an input / output screen. Here, the input / output screen is composed of input information and output information. The input information is an area including various items input by an operator through an operation through the input device 12. On the other hand, the output information is an area including output information determined based on the input information, that is, items for outputting (displaying) a plurality of parameters each defining the design target form.

入力情報は、ヒップポイント、ヒールポイント、A点高さ、A点からヒップポイントまでのオフセット量(A点−ヒップポイントオフセット量)、ステアリングホイールの平面角度(STRG WHEEL P/V角度)、ステアリングホイールの側面角度(STRG WHEEL S/V角度)、アッパーシャフト、ピニオンシャフト、ステアリングホイールの径(STRG WHEEL径)、D点の位置を含む。   Input information includes hip point, heel point, A point height, offset amount from A point to hip point (A point-hip point offset amount), plane angle of steering wheel (STRG WHEEL P / V angle), steering wheel Side angle (STRG WHEEL S / V angle), upper shaft, pinion shaft, steering wheel diameter (STRG WHEEL diameter), and position of D point.

出力情報は、A点高さ、A点からヒップポイントまでのオフセット量、ステアリングホイールの平面角度、ステアリングホイールの側面角度、A点〜C点の位置、長さL1〜L3、および、側面角度θ1〜θ3を含む。   The output information includes the height of point A, the offset amount from point A to the hip point, the plane angle of the steering wheel, the side angle of the steering wheel, the position of points A to C, the lengths L1 to L3, and the side angle θ1. ˜θ3 included.

ここで、ヒップポイントは、車両におけるドライバーの臀部位置であり、前後方向(X軸方向)、横方向(Y軸方向)および上下方向(Z軸方向)の座標により示される。ヒールポイントは、車両におけるドライバーの踵位置であり、前後方向(X軸方向)、横方向(Y軸方向)および上下方向(Z軸方向)の座標により示される。A点高さは、A点に関する三次元座標のうち上下方向(Z方向)の座標である。このA点は、ステアリングホイールと、アッパーシャフトとの接続位置であり、前後方向(X軸方向)、横方向(Y軸方向)および上下方向(Z軸方向)の座標により示される。ステアリングホイールの平面角度は、平面(XY面)視におけるステアリングホイールの角度であり、ステアリングホイールの側面角度は、側面(XZ面)視におけるステアリングホイールの角度である。D点は、ピニオンシャフトの末端部であり、前後方向(X軸方向)、横方向(Y軸方向)および上下方向(Z軸方向)の座標により示される。   Here, the hip point is a hip position of the driver in the vehicle, and is indicated by coordinates in the front-rear direction (X-axis direction), the horizontal direction (Y-axis direction), and the up-down direction (Z-axis direction). The heel point is a driver's heel position in the vehicle, and is indicated by coordinates in the front-rear direction (X-axis direction), the horizontal direction (Y-axis direction), and the vertical direction (Z-axis direction). A point height is a coordinate of the up-down direction (Z direction) among the three-dimensional coordinates regarding A point. This point A is a connection position between the steering wheel and the upper shaft, and is indicated by coordinates in the front-rear direction (X-axis direction), the horizontal direction (Y-axis direction), and the vertical direction (Z-axis direction). The plane angle of the steering wheel is the angle of the steering wheel in plan (XY plane) view, and the side angle of the steering wheel is the angle of the steering wheel in side view (XZ plane). Point D is the end of the pinion shaft, and is indicated by coordinates in the front-rear direction (X-axis direction), the horizontal direction (Y-axis direction), and the vertical direction (Z-axis direction).

また、B点は、アッパーシャフトとインターミディエイトシャフトとの接続位置であり、前後方向(X軸方向)、横方向(Y軸方向)および上下方向(Z軸方向)の座標により示される。C点は、インターミディエイトシャフトとピニオンシャフトとの接続位置であり、前後方向(X軸方向)、横方向(Y軸方向)および上下方向(Z軸方向)の座標により示される。長さL1は、ピニオンシャフトの長さであり、長さL2は、インターミディエイトシャフトの長さである。長さL3は、アッパーシャフトの長さである。側面角度θ1は、ピニオンシャフトと水平面(XY平面)とのなす角であり、側面角度θ2は、インターミディエイトシャフトと水平面(XY平面)とのなす角である。側面角度θ3は、アッパーシャフトと水平面(XY平面)とのなす角である。   Point B is a connection position between the upper shaft and the intermediate shaft, and is indicated by coordinates in the front-rear direction (X-axis direction), the horizontal direction (Y-axis direction), and the vertical direction (Z-axis direction). Point C is a connection position between the intermediate shaft and the pinion shaft, and is indicated by coordinates in the front-rear direction (X-axis direction), the horizontal direction (Y-axis direction), and the vertical direction (Z-axis direction). The length L1 is the length of the pinion shaft, and the length L2 is the length of the intermediate shaft. The length L3 is the length of the upper shaft. The side surface angle θ1 is an angle formed by the pinion shaft and the horizontal plane (XY plane), and the side surface angle θ2 is an angle formed by the intermediate shaft and the horizontal plane (XY plane). The side surface angle θ3 is an angle formed by the upper shaft and the horizontal plane (XY plane).

まず、コンピュータ11は、オペーレータに対して、ヒップポイントとヒールポイントとの入力を促す。例えば、コンピュータ11は、入力情報におけるヒップポイントとヒールポイントとの項目を強調表示する、あるいは、当該項目以外の項目に対する入力を規制するといった如くである。ヒップポイントおよびヒールポイントは、車両全体の乗員レイアウトから定められる値であり、オペレータは、所定の値を入力装置12を通じて入力する。コンピュータ11は、入力装置12を介して入力された情報を、ヒップポイントおよびヒールポイントとして設定する。   First, the computer 11 prompts the operator to input a hip point and a heel point. For example, the computer 11 highlights items of hip points and heel points in the input information, or restricts input to items other than the items. The hip point and heel point are values determined from the occupant layout of the entire vehicle, and the operator inputs predetermined values through the input device 12. The computer 11 sets information input through the input device 12 as a hip point and a heel point.

図4は、性能要件の説明図である。つぎに、コンピュータ11は、オペレータに対して、A点高さの入力を促す。図4(a)に示すように、コンピュータ11は、例えば、A点高さを入力するための参照画面を新たに表示する。この参照画面には、A点高さとして選択することができる値の候補が表示される。同図において、実線は、A点高さとしての最適値を示しており、ハッチングで示される領域は、A点高さとして許容することができる値の範囲(許容範囲)を示している。コンピュータ11は、性能データベース22に格納されている情報に基づいて、最適値および許容範囲を一義的に特定することができる。オペレータは、この参照画面を通じて、あるいは、参照画面を参照して、入力装置12からA点高さを入力する。コンピュータ11は、入力装置12を介して入力された情報を、A点高さとして設定する。   FIG. 4 is an explanatory diagram of performance requirements. Next, the computer 11 prompts the operator to input the height of point A. As shown in FIG. 4A, for example, the computer 11 newly displays a reference screen for inputting the point A height. On this reference screen, candidates of values that can be selected as the height of the point A are displayed. In the figure, the solid line indicates the optimum value as the height of the point A, and the area indicated by hatching indicates the range of values that can be permitted as the height of the point A (allowable range). The computer 11 can uniquely identify the optimum value and the allowable range based on the information stored in the performance database 22. The operator inputs the height of point A from the input device 12 through this reference screen or with reference to the reference screen. The computer 11 sets the information input via the input device 12 as the point A height.

つぎに、コンピュータ11は、オペレータに対して、A点からヒップポイントまでのオフセット量(以下単に「オフセット量」という)と、ステアリングホイールの平面角度との入力を促す。図4(b)に示すように、コンピュータ11は、例えば、オフセット量とステアリングホイールの平面角度とを入力するための参照画面を新たに表示する。この参照画面には、オフセット量およびステアリングホイールの平面角度として選択することができる値の候補が表示される。同図において、ハッチングで示される領域は、オフセット量およびステアリングホイールの平面角度として推奨される値の範囲を示している。コンピュータ11は、性能データベース22に格納されている情報に基づいて、推奨範囲を一義的に特定することができる。オペレータは、この参照画面を通じて、あるいは、参照画面を参照して、入力装置12からオフセット量とステアリングホイールの平面角度とを入力する。コンピュータ11は、入力装置12を介して入力された個々の情報を、オフセット量およびステアリングホイールの平面角度としてそれぞれ設定する。   Next, the computer 11 prompts the operator to input an offset amount (hereinafter simply referred to as “offset amount”) from the point A to the hip point and a plane angle of the steering wheel. As shown in FIG. 4B, for example, the computer 11 newly displays a reference screen for inputting the offset amount and the plane angle of the steering wheel. On this reference screen, candidates for values that can be selected as the offset amount and the plane angle of the steering wheel are displayed. In the figure, the area indicated by hatching indicates a range of recommended values for the offset amount and the plane angle of the steering wheel. The computer 11 can uniquely identify the recommended range based on the information stored in the performance database 22. The operator inputs the offset amount and the plane angle of the steering wheel from the input device 12 through this reference screen or with reference to the reference screen. The computer 11 sets each piece of information input via the input device 12 as an offset amount and a plane angle of the steering wheel.

つぎに、コンピュータ11は、オペレータに対して、ステアリングホイールの側面角度の入力を促す。図4(c)に示すように、コンピュータ11は、例えば、ステアリングホイールの側面角度を入力するための参照画面を新たに表示する。この参照画面には、ステアリングホイールの側面角度として選択することができる候補が表示されている。同図において、実線は、ステアリングホイールの側面角度としての最適値を示しており、ハッチングで示される領域は、ステアリングホイールの側面角度として許容される範囲(許容範囲)を示している。コンピュータ11は、性能データベース22に格納されている情報に基づいて、最適値および許容範囲を一義的に特定することができる。オペレータは、この参照画面を通じて、あるいは、参照画面を参照して、入力装置12からステアリングホイールの側面角度を入力する。コンピュータ11は、入力装置12を介して入力された情報を、ステアリングホイールの側面角度として設定する。   Next, the computer 11 prompts the operator to input the side angle of the steering wheel. As shown in FIG. 4C, the computer 11 newly displays a reference screen for inputting the side angle of the steering wheel, for example. In this reference screen, candidates that can be selected as the side angle of the steering wheel are displayed. In the figure, the solid line indicates the optimum value as the side angle of the steering wheel, and the area indicated by hatching indicates the range (allowable range) allowed as the side angle of the steering wheel. The computer 11 can uniquely identify the optimum value and the allowable range based on the information stored in the performance database 22. The operator inputs the side angle of the steering wheel from the input device 12 through this reference screen or with reference to the reference screen. The computer 11 sets information input via the input device 12 as a side angle of the steering wheel.

これらの入力情報に基づいて、コンピュータ11は、A点の位置(三次元位置)を決定する(ステップ1(S1))。   Based on these input information, the computer 11 determines the position (three-dimensional position) of point A (step 1 (S1)).

つぎに、コンピュータ11は、アッパーシャフトおよびピニオンシャフトの入力を促す。コンピュータ11は、部品種別に基づいて部品データベース21を検索し、アッパーシャフトおよびピニオンシャフトに該当する部品を抽出し、抽出された部品群を表示装置13に表示させる。オペレータは、表示装置13に表示された部品群から、アッパーシャフトおよびピニオンシャフトをそれぞれ入力装置12を通じて選択する。コンピュータ11は、入力装置12を介して入力された情報を、アッパーシャフトおよびピニオンシャフトとしてそれぞれ設定する。   Next, the computer 11 prompts input of the upper shaft and the pinion shaft. The computer 11 searches the parts database 21 based on the part type, extracts parts corresponding to the upper shaft and the pinion shaft, and causes the display device 13 to display the extracted parts group. The operator selects the upper shaft and the pinion shaft from the component group displayed on the display device 13 through the input device 12. The computer 11 sets information input via the input device 12 as an upper shaft and a pinion shaft, respectively.

この入力情報に基づいて、コンピュータ11は、長さL3を決定し(ステップ2(S2))、そして、長さL1を決定する(ステップ3(S3))。また、コンピュータ11は、側面角度θ1を決定する(ステップ4(S4))。この側面角度θ1は、ピニオンシャフトの標準部品とセットで決定することができる。また、コンピュータ11は、上述した性能要件(ステアリングホイールの側面角度)にしたがって、側面角度θ3を決定する(ステップ5(S6))。   Based on this input information, the computer 11 determines the length L3 (step 2 (S2)) and then determines the length L1 (step 3 (S3)). Further, the computer 11 determines the side surface angle θ1 (step 4 (S4)). The side surface angle θ1 can be determined as a set with standard parts of the pinion shaft. Further, the computer 11 determines the side surface angle θ3 in accordance with the above-described performance requirement (side angle of the steering wheel) (step 5 (S6)).

コンピュータ11は、ステアリングホイールの径およびD点についての入力を促す。ステアリングホイールの径およびD点は、車両全体の乗員レイアウトから定められる値を入力装置を通じて入力する。コンピュータ11は、入力装置を介して入力された情報を、ステアリングホイールの径およびD点として設定する。   The computer 11 prompts input regarding the diameter and the point D of the steering wheel. The steering wheel diameter and point D are input through an input device with values determined from the occupant layout of the entire vehicle. The computer 11 sets information input via the input device as the steering wheel diameter and point D.

コンピュータ11は、上記のように決定されたパラメータ(A点の位置、長さL3,L1,L2、側面角度θ1,θ3)に基づいて、B点およびC点の位置を決定する。そして、コンピュータ11は、B点およびC点の位置に基づいて、長さL2を決定する。   The computer 11 determines the positions of the point B and the point C based on the parameters determined as described above (the position of the point A, the lengths L3, L1, L2, and the side surface angles θ1, θ3). Then, the computer 11 determines the length L2 based on the positions of the points B and C.

これにより、出力情報に対応する全てのパラメータが決定される。なお、決定されたパラメータのうち、A点高さ、オフセット量、ステアリングホイールの平面角度および側面角度は、入力情報がそのまま対応する。   Thereby, all parameters corresponding to the output information are determined. Among the determined parameters, the input information directly corresponds to the height of the point A, the offset amount, the plane angle and the side surface angle of the steering wheel.

ステップ7(S7)において、コンピュータ11は、出力処理を行う。具体的には、コンピュータ11は、サーバ20内の諸元データベース23を更新する。また、コンピュータ11は、諸元データベース23の更新された情報が、性能要件を満たすか否かチェックする。そして、コンピュータ11は、そのチェック結果を、図3に示す出力情報、あるいは、図5に示す性能要件との比較として表示する(例えば、星印表示)。また、コンピュータ11は、図6に示すように、設定パラメータによって規定される形態となるステアリングコラムを、オペレータに対して表示する。なお、図6に示す例では、ステアリングコラムは、模式化して示されているが、部品の形状を再現した部品モデルを利用して、ステアリングコラムを表示してもよい。   In step 7 (S7), the computer 11 performs output processing. Specifically, the computer 11 updates the specification database 23 in the server 20. Further, the computer 11 checks whether or not the updated information in the specification database 23 satisfies the performance requirement. Then, the computer 11 displays the check result as a comparison with the output information shown in FIG. 3 or the performance requirement shown in FIG. 5 (for example, star display). Further, as shown in FIG. 6, the computer 11 displays a steering column having a form defined by the setting parameter to the operator. In the example illustrated in FIG. 6, the steering column is schematically illustrated, but the steering column may be displayed using a part model that reproduces the shape of the part.

つぎに、このように設計されたステアリングコラムについて、部品形状の変更やレイアウトの変更といった形態変更が生じた場合について説明する。図7および図8は、変更処理の手順を示す説明図である。   Next, a description will be given of a case where a form change such as a change in part shape or a change in layout occurs in the steering column designed in this way. 7 and 8 are explanatory diagrams showing the procedure of the change process.

図7(a)に示すように、コンピュータ11は、第1の変更ステップとして、インターミディエイトシャフトの長さL2および側面角度θ2と、アッパーシャフトの側面角度θ3との変更を推奨する。オペレータは、入力装置12を操作して、これらのパラメータθ3,L2,θ2を変更する。この第1の変更ステップは、パラメータθ3の決定と関連がある。   As shown in FIG. 7A, the computer 11 recommends changing the length L2 and the side surface angle θ2 of the intermediate shaft and the side surface angle θ3 of the upper shaft as the first changing step. The operator operates the input device 12 to change these parameters θ3, L2, and θ2. This first changing step is related to the determination of the parameter θ3.

第1の変更ステップによっても適切な変更を行うことができない場合、コンピュータ11は、第2の変更ステップを実行する。図7(b)に示すように、コンピュータ11は、インターミディエイトシャフトの長さL2および側面角度θ2と、ピニオンシャフトの側面角度θ1との変更を推奨する。オペレータは、入力装置12を操作して、これらのパラメータθ1,L2,θ2を変更する。この第2の変更ステップは、パラメータθ1の決定と関連がある。   If an appropriate change cannot be made even by the first change step, the computer 11 executes the second change step. As shown in FIG. 7B, the computer 11 recommends changing the length L2 and the side surface angle θ2 of the intermediate shaft and the side surface angle θ1 of the pinion shaft. The operator operates the input device 12 to change these parameters θ1, L2, and θ2. This second changing step is related to the determination of the parameter θ1.

第2の変更ステップによっても適切な変更を行うことができない場合、コンピュータ11は、第3の変更ステップを実行する。図7(c)に示すように、コンピュータ11は、ピニオンシャフトの長さL1と、インターミディエイトシャフトの長さL2および側面角度θ2との変更を推奨する。オペレータは、入力装置12を操作して、これらのパラメータθ3,L2,θ2を変更する。この第3の変更ステップは、パラメータL1の決定と関連がある。   If an appropriate change cannot be made even by the second change step, the computer 11 executes the third change step. As shown in FIG. 7C, the computer 11 recommends changing the length L1 of the pinion shaft, the length L2 of the intermediate shaft, and the side surface angle θ2. The operator operates the input device 12 to change these parameters θ3, L2, and θ2. This third changing step is related to the determination of the parameter L1.

第3の変更ステップによっても適切な変更を行うことができない場合、コンピュータ11は、第4の変更ステップを実行する。図8(a)に示すように、コンピュータ11は、インターミディエイトシャフトの長さL2および側面角度θ2と、アッパーシャフトの長さL3との変更を推奨する。オペレータは、入力装置12を操作して、これらのパラメータL3,L2,θ2を変更する。この第4の変更ステップは、パラメータL3の決定と関連がある。   If an appropriate change cannot be made even by the third change step, the computer 11 executes the fourth change step. As shown in FIG. 8A, the computer 11 recommends changing the length L2 and the side surface angle θ2 of the intermediate shaft and the length L3 of the upper shaft. The operator operates the input device 12 to change these parameters L3, L2, and θ2. This fourth changing step is related to the determination of the parameter L3.

第4の変更ステップによっても適切な変更を行うことができない場合、コンピュータ11は、第5の変更ステップを実行する。図8(b)に示すように、コンピュータ11は、ピニオンシャフトの長さL1と、インターミディエイトシャフトの長さL2と、アッパーシャフトの長さL3との変更を推奨する。オペレータは、入力装置12を操作して、これらのパラメータL3,L2,L1を変更する。この第5の変更ステップは、パラメータL3の決定と関連がある。   If an appropriate change cannot be made even by the fourth change step, the computer 11 executes the fifth change step. As shown in FIG. 8B, the computer 11 recommends changing the length L1 of the pinion shaft, the length L2 of the intermediate shaft, and the length L3 of the upper shaft. The operator operates the input device 12 to change these parameters L3, L2, and L1. This fifth changing step is related to the determination of the parameter L3.

第5の変更ステップによっても適切な変更を行うことができない場合、コンピュータ11は、第6の変更ステップを実行する。図8(c)に示すように、コンピュータ11は、インターミディエイトシャフトの長さL2および側面角度θ2と、A点との変更を推奨する。オペレータは、入力装置12を操作して、これらのパラメータA点,L2,θ2を変更する。この第6の変更ステップは、パラメータA点の決定と関連がある。   If an appropriate change cannot be made even by the fifth change step, the computer 11 executes the sixth change step. As shown in FIG. 8C, the computer 11 recommends changing the length L2 and the side surface angle θ2 of the intermediate shaft and the point A. The operator operates the input device 12 to change these parameter A points, L2, and θ2. This sixth changing step is related to the determination of the parameter A point.

このような変更処理において、図9に示すように、コンピュータ11は、性能要件を満足する変更可能範囲Aを図示する。これにより、オペレータは、画面上で変更可能範囲Aを見ながら形態変更を行うことができる。   In such a change process, as shown in FIG. 9, the computer 11 illustrates a changeable range A that satisfies the performance requirements. Thereby, the operator can change the form while viewing the changeable range A on the screen.

このように本実施形態によれば、コンピュータ11は、入力装置12から入力される入力結果と、サーバ20に格納される設計データとに基づいて、それぞれが設計対象の形態を規定する複数のパラメータを決定するための一連の設計プロセス(S1〜S7)を実行する。具体的には、設計処理では、A点の位置、長さL3、長さL1、側面角度θ1、側面角度θ3、長さL2の順番で設計パラメータが決定されている。一方で、変更処理では、長さL2、側面角度θ3、側面角度θ1、長さL1、長さL3、A点の位置の順番で設計パラメータが決定される。換言すれば、コンピュータ11は、複数のパラメータにより形態が規定された設計対象の形態を変更する場合、一連の設計プロセスで決定される複数のパラメータを逆順で決定することとなる。   As described above, according to the present embodiment, the computer 11 includes a plurality of parameters each defining the form of the design target based on the input result input from the input device 12 and the design data stored in the server 20. A series of design processes (S1 to S7) for determining is performed. Specifically, in the design process, design parameters are determined in the order of point A position, length L3, length L1, side surface angle θ1, side surface angle θ3, and length L2. On the other hand, in the changing process, the design parameters are determined in the order of the length L2, the side surface angle θ3, the side surface angle θ1, the length L1, the length L3, and the position of the point A. In other words, when changing the form of the design object whose form is defined by a plurality of parameters, the computer 11 determines a plurality of parameters determined in a series of design processes in reverse order.

一般に、設計処理において、最初に決定するパラメータほど設計対象の全体の性能に及ぼす影響が大きい。例えば、パラメータθ3の決定よりも、パラメータL3の決定のほうが、全体の性能に及ぼす影響が大きい。そこで、コンピュータ11は、変更処理において、設計時に決定していくパラメータの順番とは逆の順番でパラメータの変更を実行する。そのため、性能に及ぼす影響を最小限に抑えることができ、効率的な設計が可能となる。   In general, in the design process, the parameter that is determined first has a greater influence on the overall performance of the design target. For example, the determination of the parameter L3 has a greater influence on the overall performance than the determination of the parameter θ3. Therefore, the computer 11 changes the parameters in the changing process in the reverse order to the order of the parameters determined at the design time. Therefore, the influence on the performance can be minimized, and an efficient design is possible.

また、本実施形態によれば、コンピュータ11は、変更処理において、表示装置13に設計対象の形態を表示するとともに、設計対象の形態として変更可能な範囲を表示する。   According to the present embodiment, the computer 11 displays the design target form on the display device 13 and the range that can be changed as the design target form in the change process.

かかる構成によれば、画面上で変更可能範囲を見ながら形態の変更を行うことができる。そのため、設計対象の形態の変更を容易に行うことができる。   According to such a configuration, it is possible to change the form while viewing the changeable range on the screen. Therefore, it is possible to easily change the design target form.

以上、本発明の実施形態にかかる設計支援システムについて説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されることなく、その発明の範囲内において種々の変形が可能である。例えば、上述した実施形態では、設計支援システムは、ネットワーク環境におけるユーザ端末10とサーバ20とで構成されている。しかしがら、ユーザ端末10と、サーバ20との機能を備える限り、設計支援システムは、スタンドアローンのコンピュータで実現してもよい。   The design support system according to the embodiment of the present invention has been described above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made within the scope of the invention. For example, in the above-described embodiment, the design support system includes the user terminal 10 and the server 20 in a network environment. However, as long as the functions of the user terminal 10 and the server 20 are provided, the design support system may be realized by a stand-alone computer.

また、上述した実施形態に示す設計処理および変更処理を含む設計支援方法を実行するコンピュータが実行可能なプログラム自体も本発明の一部として機能する。すなわち、このコンピュータ・プログラムは、第1のステップと、第2のステップとを有することを特徴とする設計支援方法をコンピュータに実行させる。ここで、第1のステップは、それぞれが設計対象の形態を規定する複数のパラメータを、一連の設計プロセスにしたがって順次決定する。第2のステップは、設計対象の形態を変更する場合、一連の設計プロセスにしたがって決定された各パラメータを、決定手順とは逆順で変更する変更処理を行う。このコンピュータプログラムをコンピュータが実行することにより、上述した設計支援システムと同様の作用および効果を奏する。   In addition, a program executable by a computer that executes the design support method including the design process and the change process described in the above-described embodiment also functions as part of the present invention. That is, this computer program causes a computer to execute a design support method characterized by having a first step and a second step. Here, in the first step, a plurality of parameters each defining the form of the design object are sequentially determined according to a series of design processes. In the second step, when the form of the design object is changed, a change process is performed in which each parameter determined according to a series of design processes is changed in the reverse order to the determination procedure. When this computer program is executed by a computer, the same operations and effects as the above-described design support system are achieved.

当然ながらこのコンピュータ・プログラムを記録した記録媒体を、図1のような構成を有するシステムに対して供給してもよい。この場合、このシステム中のコンピュータ11が、記録媒体に格納されたコンピュータ・プログラムを読み取り実行することによって、本発明の目的を達成することができる。コンピュータ・プログラム自体が本発明の新規な機能を実現するため、そのプログラムを記録した記録媒体も本発明を構成する。コンピュータ・プログラムを記録した記録媒体としては、例えば、CD−ROM、フレキシブルディスク、ハードディスク、メモリカード、光ディスク、DVD−ROM、DVD−RAM等が挙げられる。   Of course, a recording medium on which the computer program is recorded may be supplied to a system having the configuration as shown in FIG. In this case, the computer 11 in this system can achieve the object of the present invention by reading and executing the computer program stored in the recording medium. Since the computer program itself realizes the novel functions of the present invention, a recording medium on which the program is recorded also constitutes the present invention. Examples of the recording medium on which the computer program is recorded include a CD-ROM, a flexible disk, a hard disk, a memory card, an optical disk, a DVD-ROM, and a DVD-RAM.

設計支援システムを概略的に示す構成図Configuration diagram schematically showing the design support system 設計システムによって実行される一連の設計プロセスを示すフローチャートFlow chart showing a series of design processes executed by the design system 入出力画面の一例を示す説明図Explanatory drawing showing an example of input / output screen 性能要件の説明図Illustration of performance requirements 出力結果の説明図Explanation of output results 出力結果の説明図Explanation of output results 変更処理の手順を示す説明図Explanatory drawing which shows procedure of change processing 変更処理の手順を示す説明図Explanatory drawing which shows procedure of change processing 変更可能範囲の説明図Illustration of changeable range

符号の説明Explanation of symbols

10 ユーザ端末
11 コンピュータ
12 入力装置
13 表示装置
20 サーバ
21 部品データベース
22 性能データベース
23 諸元データベース
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 User terminal 11 Computer 12 Input device 13 Display apparatus 20 Server 21 Parts database 22 Performance database 23 Specifications database

Claims (4)

設計支援システムにおいて、
オペレータによって操作される入力手段と、
設計対象の形態を設計するための設計データが格納される記憶手段と、
前記入力手段から入力される入力結果と、前記記憶手段に格納される設計データとに基づいて、それぞれが設計対象の形態を規定する複数のパラメータを、一連の設計プロセスにしたがって順次決定する処理手段とを有し、
前記処理手段は、オペレータから前記設計対象の形態を変更する要求があった場合、前記一連の設計プロセスにしたがって決定された各パラメータを、設計時の決定手順とは逆の順番にしたがって変更させる変更処理を行うことを特徴とする設計支援システム。
In the design support system,
Input means operated by an operator;
Storage means for storing design data for designing the form of the design object;
A processing means for sequentially determining a plurality of parameters each defining a form to be designed based on an input result inputted from the input means and design data stored in the storage means according to a series of design processes. And
The processing unit is configured to change each parameter determined according to the series of design processes according to an order reverse to the determination procedure at the time of design when an operator requests to change the design target form. A design support system characterized by processing.
前記処理手段に制御されて、処理内容を表示する表示手段をさらに有し、
前記処理手段は、前記変更処理において、前記表示手段に前記設計対象の形態を表示するとともに、前記設計対象の形態として変更可能な範囲を表示することを特徴とする請求項1に記載された設計支援システム。
Controlled by the processing means, further comprising display means for displaying the processing content,
2. The design according to claim 1, wherein, in the change process, the processing unit displays the design target form on the display unit and displays a changeable range as the design target form. Support system.
設計対象の形態を設計する設計支援方法をコンピュータに実行させるためのコンピュータ・プログラムにおいて、
それぞれが設計対象の形態を規定する複数のパラメータを、一連の設計プロセスにしたがって順次決定する第1のステップと、
前記設計対象の形態を変更する場合、前記一連の設計プロセスにしたがって決定された各パラメータを、設計時の決定手順とは逆の順番にしたがって変更させる変更処理を行う第2のステップと
を有することを特徴とする設計支援方法をコンピュータに実行させるためのコンピュータ・プログラム。
In a computer program for causing a computer to execute a design support method for designing a form to be designed,
A first step of sequentially determining a plurality of parameters each defining a form to be designed according to a series of design processes;
A second step of performing a changing process for changing each parameter determined according to the series of design processes according to an order reverse to the determination procedure at the time of design when changing the design target form; A computer program for causing a computer to execute a design support method characterized by the above.
前記第2のステップは、前記表示手段に前記設計対象の形態を表示するとともに、前記設計対象の形態として変更可能な範囲を表示するステップを含むことを特徴とする請求項3に記載された設計支援方法をコンピュータに実行させるためのコンピュータ・プログラム。   4. The design according to claim 3, wherein the second step includes a step of displaying the form of the design object on the display unit and displaying a range that can be changed as the form of the design object. 5. A computer program for causing a computer to execute the support method.
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