JP2009293637A - Bearing structure for powder material device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、粉体装置の軸受構造、さらに詳しくは、例えば、ロータリフィーダ、スクリューフィーダのような粉体の入った容器を貫通する回転軸を有した粉体装置の軸受構造に関する。 The present invention relates to a bearing structure of a powder device, and more particularly to a bearing structure of a powder device having a rotating shaft that passes through a container containing powder such as a rotary feeder and a screw feeder.
ロータリフィーダ(例えば、特許文献1参照)、スクリューフィーダ(例えば、特許文献2参照)のような粉体装置は、粉体の入った容器を貫通する回転軸を有し、回転軸が容器を貫通する部分には、軸受とともに粉体の漏れを止めるためのグランドパッキンなどによる軸封手段が備えられている。
上述したとおりの形態の従来の粉体装置には、軸封手段に関連して次のとおりの解決すべき課題がある。 The conventional powder apparatus having the form as described above has the following problems to be solved in relation to the shaft sealing means.
すなわち、回転軸と軸封手段の間に侵入する粉体によって、特に微粉体によって、グランドパッキンのようなシール材が、摩耗、損傷されやすい。したがって、パッキンの増し締め、交換などの頻繁な保守作業が必要である。また、回転軸とシール材の間に侵入した粉体は、異音発生、回転不具合、回転ロックなどの原因になる。さらに、回転駆動動力の損失が大きくなる。 That is, the sealing material such as the gland packing is easily worn and damaged by the powder entering between the rotating shaft and the shaft sealing means, particularly by the fine powder. Therefore, frequent maintenance work such as retightening and replacement of the packing is necessary. Moreover, the powder that has entered between the rotating shaft and the sealing material causes abnormal noise, rotation failure, rotation lock, and the like. Furthermore, the loss of rotational drive power increases.
本発明は上記事実に鑑みてなされたもので、その技術的課題は、粉体装置の回転軸が貫通する部分の軸封手段としてのパッキンのようなシール材に起因した、増し締め、交換などの頻繁な保守作業が必要、異音の発生、回転不具合、動力損失などの問題を除くことができる、粉体装置の軸受構造を提供することである。 The present invention has been made in view of the above-mentioned facts, and the technical problem thereof is retightening, replacement, etc. caused by a sealing material such as packing as a shaft sealing means of a portion through which the rotating shaft of the powder device passes. It is an object of the present invention to provide a powder device bearing structure capable of eliminating problems such as abnormal maintenance, generation of abnormal noise, rotation failure, and power loss.
本発明によれば上記技術的課題を解決する粉体装置の軸受構造として、粉体容器に形成された、回転軸が内外を貫通する軸穴と、この軸穴の外側におい回転軸を囲う箱体と、この箱体に取付けられた、回転軸を支持する軸受体と、軸穴を通る部分の回転軸の外周に形成された、軸穴と回転軸の隙間から箱体側に漏れる粉体を回転軸の回転によって粉体容器の内側に押し戻す螺旋状突起と、を備えている、ことを特徴とする粉体装置の軸受構造が提供される。 According to the present invention, as a bearing structure of a powder device that solves the above technical problem, a shaft hole formed in a powder container through which a rotating shaft passes inside and outside, and a box that surrounds the rotating shaft outside the shaft hole Body, bearing body for supporting the rotating shaft attached to the box, and powder leaking to the box from the clearance between the shaft hole and the rotating shaft formed on the outer periphery of the rotating shaft passing through the shaft hole There is provided a bearing structure for a powder device, comprising: a spiral projection that pushes back to the inside of the powder container by rotation of a rotating shaft.
好適には、軸穴と回転軸の漏れ隙間を規制する回転軸の外周部に取付けられた隙間規制部材を備えている。 Preferably, a clearance regulating member attached to the outer peripheral portion of the rotating shaft for regulating a leakage gap between the shaft hole and the rotating shaft is provided.
そして、軸穴は、粉体容器の外側に向けて徐々に拡大するテーパ穴を備え、隙間規制部材は、回転軸の軸線方向に移動可能に取付けられ粉体容器の内側に向けて徐々に縮小するテーパ軸を有したテーパ部材を備えている。また、テーパ穴に対してテーパ軸を軸線方向に調整自在に移動させる移動手段を備え、移動手段は、テーパ部材を粉体容器に進退自在に取付けるねじ部材を備えている。 The shaft hole has a tapered hole that gradually expands toward the outside of the powder container, and the gap regulating member is attached so as to be movable in the axial direction of the rotation shaft, and gradually decreases toward the inside of the powder container. And a taper member having a taper shaft. Moreover, the moving means which adjustably moves a taper axis | shaft to an axial direction with respect to a taper hole is provided, and the moving means is equipped with the screw member which attaches a taper member to a powder container so that advancement / retraction is possible.
箱体は、箱体内に漏れた粉体の取出口を備えている。さらに粉体装置は、回転軸の回転によって投入口の粉体を排出口に送り出すものであり、排出口に箱体内の粉体を導く排出路を備えている。 The box has an outlet for the powder that has leaked into the box. Further, the powder device sends out the powder at the inlet to the outlet by the rotation of the rotating shaft, and has a discharge path for guiding the powder in the box to the outlet.
なお、本発明において「粉体」とは、微細粒の「微粉体」から粒径が比較的大きい「粉粒体」までも含むものである。また「粉体容器」とは、回転軸など粉体装置の構成部材を粉体とともに収容する容器状の部材を意味している。 In the present invention, “powder” includes from “fine powder” of fine particles to “powder” having a relatively large particle size. The “powder container” means a container-like member that accommodates the constituent members of the powder device such as a rotating shaft together with the powder.
本発明に従って構成された粉体装置の軸受構造は、粉体容器の回転軸が貫通する軸穴の外側において回転軸を囲う箱体に取付けられた軸受体と、軸穴を通る部分の回転軸の外周に形成された螺旋状突起を備え、軸穴と回転軸の隙間から箱体側に漏れる粉体は、回転軸の回転による螺旋状突起の作用により粉体容器の内側に押し戻される。 The bearing structure of the powder device constructed in accordance with the present invention comprises a bearing body attached to a box body that surrounds the rotating shaft outside the shaft hole through which the rotating shaft of the powder container passes, and a rotating shaft in a portion passing through the shaft hole. The powder that has a spiral projection formed on the outer periphery of the shaft and leaks to the box side from the gap between the shaft hole and the rotation shaft is pushed back to the inside of the powder container by the action of the spiral projection by the rotation of the rotation shaft.
したがって、回転軸が貫通する部分に軸封手段としてのパッキンのようなシール材がないので、シール材に関連した、増し締め、交換などの頻繁な保守作業、異音の発生、回転不具合、動力損失などの問題を除くことができる。 Therefore, since there is no sealing material such as packing as shaft sealing means in the part through which the rotating shaft penetrates, frequent maintenance work such as retightening and replacement related to the sealing material, generation of abnormal noise, rotation failure, power Problems such as loss can be eliminated.
以下、本発明に従って構成された粉体装置の軸受構造について、回転軸を有した粉体装置の典型例であるロータリフィーダにおける好適実施形態を図示している添付図面を参照して、さらに詳細に説明する。 Hereinafter, a bearing structure of a powder device configured according to the present invention will be described in further detail with reference to the accompanying drawings illustrating a preferred embodiment of a rotary feeder that is a typical example of a powder device having a rotating shaft. explain.
図2を参照して先ずロータリフィーダについて説明する。全体を番号2で示すロータリフィーダは、複数枚の羽根板4aを放射状に設けたロータ4を、円筒状の粉体容器であるケーシング6内において回転させ(矢印R)、例えば粉体貯槽であるホッパにつながる投入口8の粉体を重力によって羽根板4aと羽根板4aの間に受入れ、下方の排出口10に供給する粉体装置である。
First, the rotary feeder will be described with reference to FIG. The rotary feeder denoted as a whole by number 2 is a powder storage tank, for example, by rotating a
ロータ4は、回転軸4b、回転軸4bの軸線X方向に所定の間隔で接合された一対の円板状の側板4c、4c、回転軸4bに被せられ側板4c、4cの間に差し渡され接合されたパイプ4d、ならびにパイプ4dの外周部と側板4c、4cの間に差し渡されそれぞれに接合された矩形板状の複数枚の前記羽根板4aを備えている。
The
回転軸4bの両端部は、軸受構造12によってケーシング6に支持されている。両端部の軸受構造12は、一方(図2の左方)の軸受構造12が突出させた回転軸4bを駆動手段14に連結させている以外は実質的に同一である。
Both ends of the rotating
図2とともに図1を参照して説明する。軸受構造12は、ケーシング6に形成された、回転軸4bが内外を貫通する軸穴12aと、軸穴12aの外側において回転軸4bを囲う箱体12bと、箱体12bに取付けられた、回転軸4bを支持する軸受体12cと、軸穴12aを通る部分の回転軸4bの外周に形成された螺旋状突起12dを備えている。
1 will be described with reference to FIG. The
箱体12bは、下部に、箱体12b内に軸穴12aを通して漏れた粉体の取出口12eを備えている。取出口12eには開閉可能な蓋12fが取付けられている。軸受体12cはボールベアリングである。
The
螺旋状突起12dは、回転軸4bの外周に一体に螺旋状に断面三角形状の突起を巻いた形で形成され(実施形態では3巻)、回転軸4bの回転方向R(駆動手段14の側から見て反時計方向)に対して、軸穴12aと回転軸4bの隙間から箱体12b側に漏れる粉体をケーシング6の内側に押し戻す方向に配置されている。したがって、駆動手段14の側(図2の左側)は右ねじに、反対側(図2の右側、図1)は左ねじに形成されている。
The spiral protrusion 12d is formed in a shape in which a protrusion having a triangular cross-section is spirally wound integrally around the outer periphery of the
軸受構造12は、軸穴12aと回転軸4bの間の漏れ隙間を規制するために、回転軸4bの外周部に、軸線X方向に移動可能に取付けられた隙間規制部材としてのケーシング6の内側に向けて徐々に縮小するテーパ軸16を有したテーパ部材17を備えている。軸穴12aには、ケーシング6の外側に向けて徐々に拡大する、テーパ軸16のテーパ面と平行なテーパ面を有したテーパ穴18を備えている。
The
テーパ部材17はテーパ軸16の大径端側に環状のフランジ17aを備え、フランジ17aには周方向に複数個のボルト穴17bが備えられている。
The
また、テーパ穴18に対してテーパ軸16を軸線X方向に調整自在に移動させる移動手段としての、テーパ部材17をケーシング6に進退自在に取付けるねじ部材20を備えている。
Further, a screw member 20 is provided for attaching the
ねじ部材20は、ケーシング6の外側面に、上述のボルト穴17bに対応して軸線X方向に立設された複数個のスタッド20aと、テーパ部材17のフランジ17aのボルト穴17bを通したこのスタッド20aに螺合してフランジ17aを挟持する一対のナット20b、20bを備えている。一対のナット20b、20bによるフランジ17aの軸線X方向の挟持位置を調整することにより、軸穴12aと回転軸4bの漏れ隙間が調整自在に規制される。
The screw member 20 is formed by passing a plurality of
粉体装置としてのロータリフィーダ2は、回転軸4aの回転によって投入口8の粉体を送り出す排出口10に、箱体12b内の粉体を導く(矢印B)排出路22をケーシング6に備えている。
The rotary feeder 2 as a powder device is provided with a discharge path 22 in the casing 6 that guides the powder in the
上述したとおりの粉体装置の軸受構造12の作用効果について説明する。
The effect of the
軸受構造12は、粉体容器6の回転軸4bが貫通する軸穴12aの外側において回転軸4bを囲う箱体12bに取付けられた軸受体12cと、軸穴12aを通る部分の回転軸4bの外周に形成された螺旋状突起12dを備え、軸穴12aと回転軸4bの隙間から箱体12b側に漏れる粉体は、回転軸4bの回転による螺旋状突起12dの作用により粉体容器6の内側に押し戻される。
The
したがって、回転軸4bが貫通する部分に軸封手段としてのパッキンのようなシール材がないので、シール材に関連した、増し締め、交換などの頻繁な保守作業、異音の発生、回転不具合、動力損失などの問題を除くことができる。
Therefore, since there is no sealing material such as packing as a shaft sealing means in the portion through which the rotating
また、軸穴12aと回転軸4bの漏れ隙間を規制する回転軸4bの外周部に取付けられた隙間規制部材17を備えているので、微粉体から粉粒体まで、粉体の粒径に合わせて隙間を調整することができる。
Moreover, since the
さらに、軸穴4bは、粉体容器6の外側に向けて徐々に拡大するテーパ穴18を備え、隙間規制部材17は、回転軸4bの軸線X方向に移動可能に取付けられ粉体容器6の内側に向けて徐々に縮小するテーパ軸16を有したテーパ部材17を備え、テーパ穴18に対してテーパ軸16を軸線X方向に調整自在に移動させる移動手段20を備えている。したがって、軸穴12aと回転軸4bの漏れ隙間の大きさを流刑に合わせて細かく調整することができる。
Further, the
また、移動手段20は、テーパ部材17を粉体容器6に進退自在に取付けるねじ部材20を備えているので、容易に微細に漏れ隙間の大きさを調整することができる。
Moreover, since the moving means 20 is provided with the screw member 20 which attaches the
そして、箱体12bは、箱体12b内に漏れた粉体の取出口12eを備えているので、粉体容器6から箱体12bに出た粉体を簡単に排出することができる。
And since the
粉体装置2は、回転軸4bの回転によって投入口8の粉体を排出口10に送り出すものであり、排出口10に箱体12b内の粉体を導く排出路22を備えているので、例えば排出口10が粉体の空気輸送管路に接続されるような粉体装置においては、箱体12b内の粉体を効果的に吸引排出することができる。
The powder device 2 feeds the powder in the
以上、本発明を実施例に基づいて詳細に説明したが、本発明は上記の実施例に限定されるものではなく、例えば下記のように、本発明の範囲内においてさまざまな変形あるいは修正ができるものである。 The present invention has been described in detail based on the embodiments. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes or modifications can be made within the scope of the present invention, for example, as described below. Is.
本発明の実施の形態においては、隙間規制部材としてのテーパ部材17は、回転軸4bに軸線X方向に移動可能に取付けられているが、隙間を調整する必要がなければ回転軸4bに一体に形成してもよい。
In the embodiment of the present invention, the
本発明の実施の形態においては、隙間規制部材はテーパ軸16を有したテーパ部材17を備えているが、隙間を調整できるものであればテーパ軸でなくてもよい。
In the embodiment of the present invention, the gap regulating member includes the
本発明の実施の形態においては、移動手段20はスタッド20a、ナット20bを有した、ねじ部材20を備えているが、調整自在に移動できるものであれば他の手段であってもよい。
In the embodiment of the present invention, the moving means 20 includes the screw member 20 having the
2:ロータリフィーダ(粉体装置)
4b:回転軸
6:ケーシング(粉体容器)
8:投入口
10:排出口
12:軸受構造
12a:軸穴
12b:箱体
12c:軸受体
12d:螺旋状突起
12e:取出口
16:テーパ軸
17:テーパ部材(隙間規制部材)
18:テーパ穴
20:ねじ部材(移動手段)
22:排出路
2: Rotary feeder (powder device)
4b: Rotating shaft 6: Casing (powder container)
8: inlet 10: outlet 12: bearing structure 12a:
18: Tapered hole 20: Screw member (moving means)
22: Discharge path
Claims (6)
この軸穴の外側において回転軸を囲う箱体と、
この箱体に取付けられた、回転軸を支持する軸受体と、
軸穴を通る部分の回転軸の外周に形成された、軸穴と回転軸の隙間から箱体側に漏れる粉体を回転軸の回転によって粉体容器の内側に押し戻す螺旋状突起と、を備えている、
ことを特徴とする粉体装置の軸受構造。 A shaft hole formed in the powder container, through which the rotation shaft penetrates the inside and outside,
A box surrounding the rotation axis outside the shaft hole;
A bearing body attached to the box for supporting the rotating shaft;
A spiral protrusion formed on the outer periphery of the rotating shaft in a portion passing through the shaft hole, and for returning the powder leaking from the gap between the shaft hole and the rotating shaft to the box side to the inside of the powder container by the rotation of the rotating shaft. ing,
A bearing structure for a powder device.
ことを特徴とする請求項1記載の粉体装置の軸受構造。 A clearance regulating member attached to the outer peripheral portion of the rotating shaft for regulating the leakage gap between the shaft hole and the rotating shaft is provided.
The bearing structure of the powder device according to claim 1, wherein
隙間規制部材が、回転軸の軸線方向に移動可能に取付けられ粉体容器の内側に向けて徐々に縮小するテーパ軸を有したテーパ部材を備え、
テーパ穴に対してテーパ軸を軸線方向に調整自在に移動させる移動手段を備えている、
ことを特徴とする請求項2記載の粉体装置の軸受構造。 The shaft hole has a tapered hole that gradually expands toward the outside of the powder container,
The gap regulating member includes a taper member that is attached to be movable in the axial direction of the rotation shaft and has a taper shaft that gradually decreases toward the inside of the powder container,
It has a moving means for moving the taper shaft so as to be adjustable in the axial direction with respect to the taper hole.
The bearing structure of the powder device according to claim 2, wherein:
テーパ部材を粉体容器に進退自在に取付けるねじ部材を備えている、
ことを特徴とする請求項3記載の粉体装置の軸受構造。 Transportation means
It has a screw member that attaches the taper member to the powder container so as to freely advance and retract.
The bearing structure of the powder device according to claim 3.
箱体内に漏れた粉体の取出口を備えている、
ことを特徴とする請求項1記載の粉体装置の軸受構造。 The box is
It has an outlet for the powder that has leaked into the box,
The bearing structure of the powder device according to claim 1, wherein
回転軸の回転によって投入口の粉体を排出口に送り出すものであり、
排出口に箱体内の粉体を導く排出路を備えている、
ことを特徴とする請求項1から5までのいずれかに記載の粉体装置の軸受構造。 The powder device
The powder at the inlet is sent out to the outlet by the rotation of the rotating shaft.
Equipped with a discharge path that guides the powder in the box to the discharge port,
A bearing structure for a powder device according to any one of claims 1 to 5.
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