JP2009279920A - Double injection molding method for incorporating insert, and insert incorporated type electronic product case manufactured by double injection molding method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、携帯電話、PDA等の携帯用端末機、デスクトップコンピュータ、ノートパソコン等のような電子製品の外装ケースを2重射出成形する方法及び該方法により製作された電子製品の外装ケースに関する。より具体的には、メーカーのロゴ等のようなインサート物を内蔵する方式の2重射出成形方法及び該2重射出成形方法により製作されたインサート物内蔵型電子製品の外装ケースに関するものである。 The present invention relates to a method of double-injecting an outer case of an electronic product such as a portable terminal such as a mobile phone and a PDA, a desktop computer, and a notebook computer, and an outer case of the electronic product manufactured by the method. More specifically, the present invention relates to a double injection molding method in which an insert such as a manufacturer's logo is incorporated, and an external case of an electronic product with a built-in insert manufactured by the double injection molding method.
従来のデスクトップコンピュータやノートパソコン等のような電子製品の外装ケースは、一般的に単一の金型を用いる方式の射出成形により制作される。図2及び図3は、このような方式で製作されたデスクトップコンピュータの前面ケース1及びノートパソコンの上部面ケース10を示している。このような方式で製作されたコンピュータケースは、ケースの表面が外部にそのまま露出するため、外部からの衝撃や接触に対する機械特性が弱く、外観も美麗なデザインを具現するのに限界がある。
Conventional exterior cases for electronic products such as desktop computers and notebook computers are generally produced by injection molding using a single mold. 2 and 3 show a front case 1 of a desktop computer and an
一般的に、電子製品の外装ケースは、メーカーのロゴ、製品の仕様を表す文字等のような様々な文字や記号を備えており、このような文字や記号は、電子製品の外装ケースの射出成形時に金型内に挿入されるもので、通常、インサート物と称される。 Generally, the outer case of an electronic product is provided with various characters and symbols such as a manufacturer's logo, characters representing product specifications, etc., and such characters and symbols are emitted from the outer case of the electronic product. It is inserted into a mold at the time of molding and is usually referred to as an insert.
一方、コンピュータケースには、コンピュータのメーカーのロゴ2、12、各種の案内表示3、13、コンピュータの仕様を表す表示4、14、コンピュータの内部に用いられた部品の製作会社のロゴ5、15等の多様な標識(本発明における「インサート物」に該当する)を有する。このような標識は、平面状の紋様や立体形状のデザインであり得る。従来のコンピュータ用ケースでは、このような標識をケースの表面に接着剤等を用いて接着していたが、標識をケースの表面に接着するためには、ケースの製作工程以外に別の接着工程を経なければならない。そして、接着剤によって接着された標識は、時間が経つにつれて接着力が弱くなり、簡単に剥がれやすくなるという不具合がある。更に、標識が立体型のデザインである場合には、外部に突き出て、見映えがよくないだけでなく、接着力が更に弱くなるという問題がある。
On the other hand, the computer case has
本発明は、電子製品用ケースにインサート物を挿入する従来の方式を改善して、電子製品用ケースにインサート物を挿入するための別の追加工程が不要であり、挿入後に剥がれ落ちる恐れが全くなく、外観も美麗な電子製品用ケースを製造する2重射出成形方法を提供することを主な目的とする。 The present invention improves the conventional method of inserting an insert into an electronic product case, and does not require another additional process for inserting the insert into the electronic product case. The main object of the present invention is to provide a double injection molding method for producing a case for electronic products having a beautiful appearance.
前記目的を達成するために、本発明の2重射出成形方法は、第1の態様として、固定金型と可動金型とを含む第1金型組立体及び第2金型組立体を有しており、該固定金型は、それぞれ、ランナーが形成されており、該ランナーは、それぞれ、ゲートが設置されており、該第1金型組立体の可動金型と該第2金型組立体の可動金型とが一体に形成されている2重射出成形装置を用いる2重射出成形方法であって、前記第1金型組立体の可動金型を固定金型から離れるように移動させ、前記第1金型組立体を型開きするステップ;インサート物を前記第1金型組立体の可動金型内に配置するステップ;前記第1金型組立体の可動金型を前記固定金型と結合させるステップ;前記第1金型組立体の固定金型に設置された前記ゲートを介して、第1射出液を前記第1金型組立体内に射出するステップ;前記第1金型組立体の可動金型を前記固定金型から離れるように移動させ、該第1金型組立体を型開きするステップ;前記第1金型組立体で作られた1次射出成形品を前記第2金型組立体の可動金型に移動させるステップ;前記第2金型組立体の可動金型を前記固定金型と結合させるステップ;前記第2金型組立体の固定金型に設置された前記ゲートを介して、第2射出液を該第2金型組立体内に射出するステップ;前記第2金型組立体の可動金型を前記固定金型から離れるように移動させ、該第2金型組立体を型開きするステップ;及び完成された射出成形品を前記第2金型組立体から取り出すステップ;を含むことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the double injection molding method of the present invention has, as a first aspect, a first mold assembly and a second mold assembly including a fixed mold and a movable mold. Each of the fixed molds is formed with a runner, and each of the runners is provided with a gate, and the movable mold of the first mold assembly and the second mold assembly A double injection molding method using a double injection molding apparatus in which the movable mold is integrally formed, wherein the movable mold of the first mold assembly is moved away from the fixed mold, Opening the first mold assembly; placing an insert in the movable mold of the first mold assembly; and moving the movable mold of the first mold assembly with the fixed mold. A step of joining; a first through a gate installed in a fixed mold of the first mold assembly; Injecting the discharged liquid into the first mold assembly; moving the movable mold of the first mold assembly away from the fixed mold, and opening the first mold assembly. Moving a primary injection molded product made of the first mold assembly to a movable mold of the second mold assembly; moving the movable mold of the second mold assembly to the fixed mold; And a step of injecting a second injection liquid into the second mold assembly through the gate provided in a fixed mold of the second mold assembly; and the second mold assembly. Moving the movable mold away from the stationary mold and opening the second mold assembly; and removing the completed injection molded product from the second mold assembly. It is characterized by that.
本発明の2重射出成形方法の第2の態様は、インサート物を第1金型組立体内の可動金型内に配置する代わりに、第1金型組立体で1次射出成形品を作った後、これを第2金型組立体の可動金型内に移動させてから、インサート物を前記1次射出成形品内に配置することを除き、前記第1の態様の2重射出成形方法と基本的に同じ構成を有している。 In the second aspect of the double injection molding method of the present invention, instead of placing the insert in the movable mold in the first mold assembly, a primary injection molded article was made with the first mold assembly. Then, after moving this into the movable mold of the second mold assembly, the double injection molding method according to the first aspect, except that the insert is placed in the primary injection molded product. It has basically the same configuration.
また、本発明の2重射出成形方法の第1の態様及び第2の態様において、前記2重射出成形装置はインサート物把持用機構又はロボットアームを更に備え、インサート物を第1金型組立体の可動金型内(第1の態様)あるいは1次射出成形品内(第2の態様)に配置するステップが、前記インサート物把持用機構又はロボットアームによって行われることが好ましい。 In the first and second aspects of the double injection molding method of the present invention, the double injection molding apparatus further comprises an insert gripping mechanism or a robot arm, and the insert is a first mold assembly. It is preferable that the step of placing in the movable mold (first aspect) or in the primary injection molded product (second aspect) is performed by the insert gripping mechanism or the robot arm.
更に、前記可動金型内(第1の態様)あるいは1次射出成形品内(第2の態様)には、前記インサート物を位置決め保持するための前記インサート物に対応する形状の凹部を備えることが好ましい。 Furthermore, a concave portion having a shape corresponding to the insert for positioning and holding the insert is provided in the movable mold (first aspect) or in the primary injection molded product (second aspect). Is preferred.
また更に、前記インサート物は、背面に接着剤が塗布されていることが好ましい。 Furthermore, it is preferable that an adhesive is applied to the back surface of the insert.
また更に、前記可動金型と前記インサート物とが磁性体であり、前記インサート物を磁力によって、前記可動金型内に固定する構成としてもよい。 Furthermore, the movable mold and the insert may be a magnetic body, and the insert may be fixed in the movable mold by a magnetic force.
前述した本発明の2重射出成形方法により製作された電子製品用ケースは、透明な樹脂で成形される外層及び該外層の内側面に有色の樹脂が射出されて成形される内層から構成される2重層からなり、該外層及び該内層の間に挿入されたインサート物を含んでいる。 The case for electronic products manufactured by the above-described double injection molding method of the present invention includes an outer layer formed of a transparent resin and an inner layer formed by injecting a colored resin on the inner surface of the outer layer. It consists of a double layer and includes an insert inserted between the outer layer and the inner layer.
本発明の2重射出成形方法によると、電子製品用ケースの外表面層と内表面層との間に多様な種類のインサート物を直接挿入して、一体型に電子製品用ケースを製作することができるので、インサート物を挿入するための別の追加工程がなく、各種のインサート物を電子製品用ケースに挿入することができ、一度の工程で完成品を作ることができる利点がある。 According to the double injection molding method of the present invention, various types of inserts are directly inserted between the outer surface layer and the inner surface layer of the electronic product case to manufacture the electronic product case integrally. Therefore, there is no separate additional process for inserting the insert, and various inserts can be inserted into the electronic product case, and there is an advantage that a finished product can be made in a single process.
更に、本発明に係る電子製品用ケースは、2重層となるように形成されているので、単一層のケースに比べて強度が強く、外層を透明にすることで、内蔵されたインサート物が外部から認識できるようにすると共に、インサート物の脱落、破損、接触による損傷等を確実に防止することができ、特に立体形状のインサート物であっても剥がれ落ちる恐れが全くないという利点がある。 Further, since the case for electronic products according to the present invention is formed to be a double layer, the strength is higher than that of a single layer case, and the outer insert is made transparent so that the built-in insert can be externally provided. In addition, it is possible to reliably prevent the insert from dropping off, breaking, contact damage, and the like, and there is an advantage that there is no possibility of peeling off even in the case of a three-dimensional insert.
本発明の2重射出成形方法及びその方法による射出成形品は、全ての電子製品の外装ケースに適用することができるが、以下では、図示の簡略化及び説明の便宜のために、デスクトップコンピュータ用の外装ケースとノートパソコン用の外装ケースを中心に、本発明を説明する。 The double injection molding method of the present invention and the injection molded product according to the method can be applied to the exterior case of all electronic products. For the sake of simplicity of illustration and convenience of explanation, the following is for desktop computers. The present invention will be described focusing on the outer case and the outer case for notebook computers.
まず、図1を参照して、本発明に係る2重射出成形方法を具体的に説明する。本発明の2重射出成形方法の第1実施形態は、固定金型100と可動金型200とを含む第1金型組立体100、200及び第2金型組立体(図示せず)を有しており、前記固定金型100は、それぞれ、ランナー(図示せず)が形成されており、該ランナーは、それぞれ、ゲート(図示せず)が設置されており、前記第1金型組立体の可動金型200と前記第2金型組立体の可動金型とは一体に形成されている2重射出成形装置を用いる2重射出成形方法に関するものである。
First, the double injection molding method according to the present invention will be specifically described with reference to FIG. The first embodiment of the double injection molding method of the present invention includes
まず、第1金型組立体を型開きするために、可動金型200を固定金型100から離れるように矢印A方向と反対方向に移動させる。次に、コンピュータのメーカーのロゴ、コンピュータの仕様を表す文字、又はコンピュータに内蔵されたマイクロプロセッサのメーカーのロゴ等のようなインサート物400(図面上において、1つのインサート物のみが示されているが、複数個のインサート物を含むこともできる)を可動金型200内に配置させる。
First, in order to open the first mold assembly, the
この際、通常、2重射出成形装置にインサート物把持用機構又はロボットアーム300を更に備え、前記インサート物把持用機構又はロボットアーム300によって、インサート物400を第1金型組立体の可動金型200(第1実施形態)あるいは1次射出成形品(第2実施形態)内に配置させることが好ましい。インサート物把持用機構又はロボットアーム300は、インサート物400を摘み上げて、インサート物400を第1金型組立体の可動金型200(第1実施形態)あるいは1次射出成形品(第2実施形態)内に自動的に配置させる装置として、第1金型組立体又は第2金型組立体が型開きした状態で、該第1金型組立体又は第2金型組立体の可動金型と固定金型との間に進入し、インサート物を第1金型組立体の可動金型200(第1実施形態)あるいは1次射出成形品(第2実施形態)内に配置させた後、前記第1金型組立体又は第2金型組立体を型閉じする前に、第1金型組立体又は第2金型組立体の外側に移動する装置である。
At this time, usually, the double injection molding apparatus further includes an insert object gripping mechanism or
次に、可動金型200を矢印A方向に移動させて固定金型100と結合させた後、固定金型100に設置されているゲート(図示せず)を介して、第1射出液を第1金型組立体内に射出する。この際、前記第1射出液は、内部のインサート物400がよく見えるように透明又は半透明の樹脂を用いることが好ましい。
Next, after the
次に、前記第1金型組立体の可動金型200を固定金型100から離れるように矢印A方向と反対方向に移動させ、該第1金型組立体を型開きした後、該第1金型組立体で作られた1次射出成形品(半製品)を前記第2金型組立体の可動金型に移動させる。
Next, the
この際、第1金型組立体で作られた1次射出成形品を前記第2金型組立体の可動金型に移動させる方法は、次のように行われる。 At this time, the method of moving the primary injection molded product made of the first mold assembly to the movable mold of the second mold assembly is performed as follows.
第1金型組立体の可動金型200を180度回転させると、第1金型組立体の可動金型200は、第2金型組立体の可動金型の位置に移動することになり、第2金型組立体の可動金型が第1金型組立体の可動金型の位置に移動することになる。より具体的に説明すると、第1金型組立体の可動金型と第2金型組立体の可動金型とは、水平方向に一体に連結されているので、第1金型組立体の可動金型200を180度回転させると、自動的に第1金型組立体の可動金型200と第2金型組立体の可動金型とが互いに位置を切り替えることになる(つまり、第1金型組立体の可動金型200が第2金型組立体の可動金型となり、第2金型組立体の可動金型が第1金型組立体の可動金型200となる)。
When the
結論的に、第1金型組立体の可動金型200を180度回転させることにより、第1金型組立体で作られた1次射出成形品(半製品)を第2金型組立体の可動金型に移動させることになる。
In conclusion, by rotating the
次に、前記第2金型組立体の可動金型を固定金型と結合させた後、該第2金型組立体の固定金型に設置されたゲートを介して、第2射出液を該第2金型組立体内に射出する。通常、第1射出液は、内部のインサート物がよく見えるように透明又は半透明の樹脂を用いるが、第2射出液は、デザインを考慮して、適切な色の有色樹脂を用いる。 Next, after the movable mold of the second mold assembly is coupled to the fixed mold, the second injection liquid is injected through the gate installed in the fixed mold of the second mold assembly. Injection into the second mold assembly. Usually, the first injection liquid uses a transparent or translucent resin so that the internal insert can be seen well, but the second injection liquid uses a colored resin of an appropriate color in consideration of the design.
次に、前記第2金型組立体の可動金型を固定金型から離れるように移動させ、該第2金型組立体を型開きした後、完成された射出成形品を該第2金型組立体から取り出す。 Next, the movable mold of the second mold assembly is moved away from the fixed mold, the second mold assembly is opened, and the completed injection-molded product is transferred to the second mold. Remove from assembly.
なお、図1に示されているように、通常、前記可動金型200は、内部に、インサート物400を位置決め保持するためのインサート物400に対応する形状の凹部を備えている。
As shown in FIG. 1, the
更に、必要に応じて、インサート物400の背面に接着剤を塗布し、インサート物400を可動金型200内の適所に一時的に接着して固定するようにすることもできる。
Furthermore, if necessary, an adhesive may be applied to the back surface of the
なおかつ、可動金型200とインサート物400とを磁性体で作り、インサート物400を、磁力によって可動金型200内に固定するようにすることもできる。
In addition, the
本発明の第2実施形態によると、インサート物を第1金型組立体内の可動金型内に配置する代わりに、第1金型組立体で1次射出成形品を作った後、この1次射出成形品を第2金型組立体の可動金型内に移動させてから、インサート物を前記1次射出成形品内に配置することを除き、前記第1実施形態と基本的に同じ構成を有している。したがって、本発明の第2実施形態に対する具体的な説明は省略する。 According to the second embodiment of the present invention, instead of placing the insert in the movable mold in the first mold assembly, the primary mold is made with the first mold assembly, and then the primary mold is formed. Basically the same configuration as that of the first embodiment except that the insert is placed in the primary injection molded product after the injection molded product is moved into the movable mold of the second mold assembly. Have. Therefore, a detailed description of the second embodiment of the present invention is omitted.
前述した本発明の2重射出成形方法により製作された電子製品用ケースは、透明な樹脂で成形される外層及び前記外層の内側面に有色の樹脂が射出されて成形される内層から構成された2重層からなり、前記外層及び前記内層の間に挿入されたインサート物を含んでいる。これに対する具体的な内容を、図4乃至図7を参照して、以下に説明する。 The case for electronic products manufactured by the above-described double injection molding method of the present invention includes an outer layer formed of a transparent resin and an inner layer formed by injecting a colored resin on the inner surface of the outer layer. It consists of a double layer, and includes an insert inserted between the outer layer and the inner layer. Specific contents for this will be described below with reference to FIGS.
図4は、本発明に係るデスクトップコンピュータ用の前面ケース20を示している。図5は、図4の前面ケース20の構成を分解して示している。前面ケース20は、デスクトップコンピュータ100の前面を形成するように組み立てられる。
FIG. 4 shows a
デスクトップコンピュータ用の前面ケース20は、図4に示されているように、一般的に電源ボタン等のボタンを備えるボタン装着部23、各種の内蔵型ディスクを装着するディスク装着部24、各種の端子等を装着する端子装着部25等から形成されており、各種のインサート物26、27、28、29が含まれている。前面ケース20に含まれるインサート物には、コンピュータの内部に用いられた部品のロゴ26、コンピュータのメーカーのロゴ27、ボタン案内表示28、コンピュータのブランド名29等がある。このようなインサート物26、27、28、29は、平面(特に、フィルム状)又は立体のデザイン形状物であり得る。
As shown in FIG. 4, a
図5に示されているように、本発明に係るコンピュータ用の前面ケース20は、2重の樹脂層から形成されている。すなわち、前面ケース20は、外層21と内層22との2重層から形成されている。外層21は、透明な樹脂で成形されており、内層22は、有色の樹脂で成形されている。外層21と内層22とは、その形状が実質的に同一である。場合によっては、外層21と内層22とが2重の樹脂層により形成されうる限り、互いに異なる形状に成形されてもよい。外層21と内層22との間には、各種のインサート物26、27、28、29が挿入されている。
As shown in FIG. 5, the
インサート物26、27、28、29は、外層21の内側面に接着方式で接着され得る。また、外層21の内側面に配置するインサート物26、27、28、29に、外層21の外側面から磁性を加え、インサート物を磁力により吸着させることもできる。他の方法として、外層21の内側面又は内層22の外側面上に、インサート物26、27、28、29を位置決め保持するための凹部を形成しておいてもよく、この場合にインサート物26、27、28、29は、該凹部に挿入され、位置決め保持され得る。
The
図6及び図7は、本発明に係るノートパソコン用の上部面ケース30及び上部面ケース30が組み立てられたノートパソコン500を示している。本発明に係るノートパソコン500用の上部面ケース30も、前述したように、デスクトップコンピュータ用の前面ケース20と同じ構成となっている。つまり、ノートパソコン500用の上部面ケース30もまた、外層31と、内層32と、その間に挟まれている各種のインサート物33、34とを含んでいる。これらの構成は、前述したデスクトップコンピュータ用の前面ケース20の場合と同一であるため、詳細な説明は省略する。
6 and 7 show a notebook
以上で説明した本発明の特定の実施形態の2重射出成形方法は、単に例示的なものであり、本発明の技術領域が前述した特定の態様のみに限定されるものではない。本発明の属する技術分野における通常の知識を有する者であれば、特許請求の範囲に記載された本発明の技術思想及び技術領域から逸しない範囲で本発明を多様に修正又は変更することができる。 The double injection molding method of the specific embodiment of the present invention described above is merely an example, and the technical field of the present invention is not limited to the specific mode described above. A person having ordinary knowledge in the technical field to which the present invention pertains can variously modify or change the present invention without departing from the technical idea and technical scope of the present invention described in the claims. .
例えば、前述した態様の2重射出成形方法においては、外層21、31を透明な樹脂で成形し、内層22、32を有色の樹脂で成形することを例として説明したが、この他にも、外層21、31と内層22、32とを、互いに異なる有色で成形することもでき、透明度を互いに異なるようにして2重射出成形することもできる。更に、インサート物26、27、28、29、33、34は、前述した種類の標識のみに限定されたものでなく、インサート物26、27、28、29、33、34の挿入方法も接着又は磁力により配置するのみに限定されず、外層21の内側面に内層22が射出成形される間にインサート物26、27、28、29、33、34が外層21の内側面に固定できる程度であれば、いかなる方法でもインサート物を配置することができる。更に、インサート物26、27、28、29、33、34を、射出成形によって外層21の内側面に固定する構成だけではなく、インサート物26、27、28、29、33、34を内層22の外側面に固定した後に、外層21を射出成形することもできる。
For example, in the double injection molding method of the above-described embodiment, the
26〜29,33,34,400…インサート物、100…固定金型、200…可動金型、300…インサート物把持用機構又はロボットアーム。
26 to 29, 33, 34, 400 ... inserts, 100 ... fixed mold, 200 ... movable mold, 300 ... mechanism for gripping inserts or robot arm.
Claims (9)
前記第1金型組立体の可動金型を固定金型から離れるように移動させ、前記第1金型組立体を型開きするステップ;
インサート物を前記第1金型組立体の可動金型内に配置するステップ;
前記第1金型組立体の可動金型を前記固定金型と結合させるステップ;
前記第1金型組立体の固定金型に設置された前記ゲートを介して、第1射出液を前記第1金型組立体内に射出するステップ;
前記第1金型組立体の可動金型を前記固定金型から離れるように移動させ、該第1金型組立体を型開きするステップ;
前記第1金型組立体で作られた1次射出成形品を前記第2金型組立体の可動金型に移動させるステップ;
前記第2金型組立体の可動金型を前記固定金型と結合させるステップ;
前記第2金型組立体の固定金型に設置された前記ゲートを介して、第2射出液を該第2金型組立体内に射出するステップ;
前記第2金型組立体の可動金型を前記固定金型から離れるように移動させ、該第2金型組立体を型開きするステップ;及び
完成された射出成形品を前記第2金型組立体から取り出すステップ;
を含むことを特徴とするインサート物を内蔵する2重射出成形方法。 A first mold assembly and a second mold assembly including a fixed mold and a movable mold are included, and each of the fixed molds is formed with a runner, and each of the runners is A double injection molding method using a double injection molding apparatus in which a gate is installed and a movable mold of the first mold assembly and a movable mold of the second mold assembly are integrally formed Because
Moving the movable mold of the first mold assembly away from the fixed mold and opening the first mold assembly;
Placing an insert into a movable mold of the first mold assembly;
Coupling the movable mold of the first mold assembly with the stationary mold;
Injecting a first injection liquid into the first mold assembly through the gate installed in a fixed mold of the first mold assembly;
Moving the movable mold of the first mold assembly away from the fixed mold and opening the first mold assembly;
Moving a primary injection molded product made of the first mold assembly to a movable mold of the second mold assembly;
Coupling the movable mold of the second mold assembly with the stationary mold;
Injecting a second injection liquid into the second mold assembly through the gate installed in the fixed mold of the second mold assembly;
Moving the movable mold of the second mold assembly away from the fixed mold, and opening the second mold assembly; and completing the injection-molded product to the second mold assembly Removing from the solid;
A double injection molding method incorporating an insert.
インサート物を第1金型組立体の可動金型内に配置するステップが、前記インサート物把持用機構又はロボットアームによって行われることを特徴とする請求項1記載のインサート物を内蔵する2重射出成形方法。 The double injection molding apparatus further includes an insert gripping mechanism or a robot arm,
2. The double injection incorporating an insert according to claim 1, wherein the step of placing the insert in the movable mold of the first mold assembly is performed by the insert gripping mechanism or the robot arm. Molding method.
前記第1金型組立体の可動金型を前記固定金型と結合させるステップ;
前記第1金型組立体の固定金型に設置された前記ゲートを介して、第1射出液を該第1金型組立体内に射出するステップ;
前記第1金型組立体の可動金型を前記固定金型から離れるように移動させ、該第1金型組立体を型開きするステップ;
前記第1金型組立体で作られた1次射出成形品を前記第2金型組立体の可動金型に移動させるステップ;
インサート物を前記1次射出成形品内に配置するステップ;
前記第2金型組立体の可動金型を前記固定金型と結合させるステップ;
前記第2金型組立体の固定金型に設置された前記ゲートを介して、第2射出液を該第2金型組立体内に射出するステップ;
前記第2金型組立体の可動金型を固定金型から離れるように移動させ、該第2金型組立体を型開きするステップ;及び
完成された射出成形品を前記第2金型組立体から取り出すステップ;
を含むことを特徴とするインサート物を内蔵する2重射出成形方法。 A first mold assembly and a second mold assembly including a fixed mold and a movable mold are included, and each of the fixed molds is formed with a runner, and each of the runners is A double injection molding method using a double injection molding apparatus in which a gate is installed and a movable mold of the first mold assembly and a movable mold of the second mold assembly are integrally formed Because
Coupling the movable mold of the first mold assembly with the stationary mold;
Injecting a first injection liquid into the first mold assembly through the gate installed in a fixed mold of the first mold assembly;
Moving the movable mold of the first mold assembly away from the fixed mold and opening the first mold assembly;
Moving a primary injection molded product made of the first mold assembly to a movable mold of the second mold assembly;
Placing an insert in the primary injection molded article;
Coupling the movable mold of the second mold assembly with the stationary mold;
Injecting a second injection liquid into the second mold assembly through the gate installed in the fixed mold of the second mold assembly;
Moving the movable mold of the second mold assembly away from the fixed mold and opening the second mold assembly; and completing the injection-molded product to the second mold assembly. Removing from the step;
A double injection molding method incorporating an insert.
インサート物を前記1次射出成形品内に配置するステップが、前記インサート物把持用機構又はロボットアームによって行われることを特徴とする請求項3記載のインサート物を内蔵する2重射出成形方法。 The double injection molding apparatus further includes an insert gripping mechanism or a robot arm,
4. The double injection molding method with a built-in insert according to claim 3, wherein the step of arranging the insert in the primary injection molded product is performed by the insert gripping mechanism or the robot arm.
透明な樹脂で成形される外層;及び
前記外層の内側面に射出される有色の樹脂により形成される内層;
により構成された2重層からなり、
前記外層と前記内層との間に挿入されたインサート物を含むことを特徴とする電子製品用ケース。 An electronic product case produced by a double injection molding method incorporating the insert according to any one of claims 1 to 4,
An outer layer formed of a transparent resin; and an inner layer formed of a colored resin injected on the inner surface of the outer layer;
Consisting of a double layer composed of
An electronic product case comprising an insert inserted between the outer layer and the inner layer.
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