JP2009279651A - 熱延鋼帯の下面冷却方法および下面冷却装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】搬送テーブルロール1間にフラットスプレーノズル2を幅方向に複数配置して、熱延鋼帯10の下面の幅方向のすべての位置がそれらフラットスプレーノズル2からの冷却水2aの衝突域2bを1回以上通過するようにするとともに、フラットスプレーノズル2の外径Dとフラットスプレーノズル2の幅方向取り付けピッチPwとの比D/Pwを0.5以下とし、フラットスプレーノズル2からの冷却水2aの熱延鋼帯10への衝突部2bの軸線を鋼帯幅方向に対して45〜70゜傾け、フラットスプレーノズル2の先端から熱延鋼帯10までの距離を50mmからテーブルロール2の半径未満までとする。
【選択図】図3
Description
Pw・sin(β)≦0.1・[Qm/{2・H・tan(α/2)/cos(γ)}・(Pm/ρ)1/2]1/3
・・・(1)
Pw/cos(β)≦H・tan(α/2)/cos(γ) ・・・(2)
を満たすようにPw及びβを設定した冷却装置が記載されている。
・・・(1)
Pw/cos(β)≦H・tan(α/2)/cos(γ) ・・・(2)
A値=Pw・sin(β)−0.1・[Qm/{2・H・tan(α/2)/cos(γ)}・(Pm/ρ)1/2]1/3
・・・(3)
B値=Pw/cos(β)−H・tan(α/2)/cos(γ) ・・・(4)
とすると、特許文献4では、A値≦0、B値≦0ということになるが、上記の数値を(3)式、(4)式に代入すると、A値≒0.0154、B値≒0.013となり、特許文献4で規定した条件を満足していない。
250mm厚みのスラブが加熱炉60により約1200℃まで加熱された後、粗圧延機群61により40mm厚みまで圧延され、仕上げ圧延機群62により2.6mmまで圧延される。圧延後は、ランアウトテーブル63で所定の温度まで冷却された後、コイラー64で巻き取られる。
本発明例として、本発明に基づいてランアウトテーブル63での冷却を行った。すなわち、下面冷却装置55として、本発明で規定する条件に基づいてフラットスプレーノズルが設置された下面冷却装置を用いた。
比較例として、特許文献4に基づいてランアウトテーブル63での冷却を行った。すなわち、下面冷却装置55として、特許文献4に規定する条件に基づいてフラットスプレーノズルが設置された下面冷却装置を用いた。
2 フラットスプレーノズル
2a フラットスプレーノズルからの冷却水(フラットスプレー)
2b フラットスプレー衝突部
3 円管ジェットノズル
3a 円管ジェットノズルからの冷却水
40 衝突打力測定用の圧力センサー
51 上面冷却装置
52 上面冷却装置群
55 下面冷却装置
56 下面冷却装置群
60 加熱炉
61 粗圧延機群
62 仕上げ圧延機群
63 ランアウトテーブル
64 コイラー
65 放射温度計
Claims (12)
- 熱延鋼帯の下面冷却を行うに際して、搬送テーブルロール間に被冷却面に対して冷却水が帯状または長円状に衝突するフラットスプレーノズルを幅方向に複数配置し、かつ、前記複数のフラットスプレーノズルを、搬送される熱延鋼帯の下面の幅方向のすべての点がそれらフラットスプレーノズルからの冷却水の衝突域を1回以上通過するように配置するとともに、前記フラットスプレーノズルの外径Dと前記フラットスプレーノズルの幅方向取り付けピッチPwとの比D/Pwを0.5以下とし、前記フラットスプレーノズルからの冷却水の熱延鋼帯への衝突部の軸線を鋼帯幅方向に対して45〜70゜傾け、前記フラットスプレーノズルの先端から熱延鋼帯までの距離を50mmから前記テーブルロールの半径未満までとすることを特徴とする熱延鋼帯の下面冷却方法。
- 請求項1に記載の熱延鋼帯の下面冷却方法において、1本のフラットスプレーノズルからの冷却水の熱延鋼帯への衝突部を鋼帯搬送方向側面に投影した長さLLと前記テーブルロール間の距離PLとの比LL/PLを0.5以上となるようにすることを特徴とする熱延鋼帯の下面冷却方法。
- 請求項1または2に記載の熱延鋼帯の下面冷却方法において、前記テーブルロール間の距離を基準とした冷却水量密度を1500L/min・mm2以上とすることを特徴とする熱延鋼帯の下面冷却方法。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の熱延鋼帯の下面冷却方法において、フラットスプレーノズルを鋼帯搬送方向に複数列配置することを特徴とする熱延鋼帯の下面冷却方法。
- 請求項1〜4のいずれかに記載の熱延鋼帯の下面冷却方法において、フラットスプレーの衝突部の鋼帯進行方向から投影した冷却水衝突幅Lwとフラットスプレーノズルの幅方向取り付けピッチPwの比Lw/Pwを1.8〜2.2とすることを特徴とする熱延鋼帯の下面冷却方法。
- 請求項1〜5のいずれかに記載の熱延鋼帯の下面冷却方法において、フラットスプレーノズルを幅方向に複数配置したノズル列を鋼帯進行方向に複数配置することとし、任意のノズル列のフラットスプレーノズルの噴射口の幅方向位置が鋼帯進行方向で隣り合う上流側及び下流側のノズル列のフラットスプレーノズルの噴射口の幅方向位置と一致しないようにすることを特徴とする熱延鋼帯の下面冷却方法。
- 熱延鋼帯の下面冷却装置であって、搬送テーブルロール間に被冷却面に対して冷却水が帯状または長円状に衝突するフラットスプレーノズルが幅方向に複数配置され、かつ、前記複数のフラットスプレーノズルが、搬送される熱延鋼帯の下面の幅方向のすべての点がそれらフラットスプレーノズルからの冷却水の衝突域を1回以上通過するように配置されているとともに、前記フラットスプレーノズルの外径Dと前記フラットスプレーノズルの幅方向取り付けピッチPwとの比D/Pwが0.5以下で、前記フラットスプレーノズルからの冷却水の熱延鋼帯への衝突部の軸線が鋼帯幅方向に対して45〜70゜傾き、前記フラットスプレーノズルの先端から熱延鋼帯までの距離が50mmから前記テーブルロールの半径未満となっていることを特徴とする熱延鋼帯の下面冷却装置。
- 請求項7に記載の熱延鋼帯の下面冷却装置において、1本のフラットスプレーノズルからの冷却水の熱延鋼帯への衝突部を鋼帯搬送方向側面に投影した長さLLと前記テーブルロール間の距離PLとの比LL/PLが0.5以上となっていることを特徴とする熱延鋼帯の下面冷却装置。
- 請求項7または8に記載の熱延鋼帯の下面冷却装置において、前記テーブルロール間の距離を基準とした冷却水量密度が1500L/min・mm2以上であることを特徴とする熱延鋼帯の下面冷却装置。
- 請求項7〜9のいずれかに記載の熱延鋼帯の下面冷却装置において、フラットスプレーノズルが鋼帯搬送方向に複数列配置されていることを特徴とする熱延鋼帯の下面冷却装置。
- 請求項7〜10のいずれかに記載の熱延鋼帯の下面冷却装置において、フラットスプレーの衝突部の鋼帯進行方向から投影した冷却水衝突幅Lwとフラットスプレーノズルの幅方向取り付けピッチPwの比Lw/Pwが1.8〜2.2となっていることを特徴とする熱延鋼帯の下面冷却装置。
- 請求項7〜11のいずれかに記載の熱延鋼帯の下面冷却装置において、フラットスプレーノズルを幅方向に複数配置したノズル列が鋼帯進行方向に複数配置されていて、任意のノズル列のフラットスプレーノズルの噴射口の幅方向位置が鋼帯進行方向で隣り合う上流側及び下流側のノズル列のフラットスプレーノズルの噴射口の幅方向位置と一致していないことを特徴とする熱延鋼帯の下面冷却装置。
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