JP2009273998A - Device and method for cleaning drain pipe - Google Patents

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信夫 吉田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device and a method for cleaning a drain pipe that neither damages a drain pipe with hyperbaric pressure washing water jetted from nozzle holes nor damages the drain pipe with nozzle elements. <P>SOLUTION: The nozzle elements where a plurality of the nozzle holes are each perforated are disposed so as to allow three nozzle holes or more to be disposed on the same concentric circles above a horizontal line running through central points of the nozzle elements and be positioned at line symmetry positions relative to a vertical line running through the central points of the nozzle elements and allow the nozzle holes to be disposed at symmetric positions relative to the horizontal line below the horizontal line running through the central points of the nozzle elements, the diameters of nozzle holes other than the nozzle holes positioned that are the next to an internal vertical line of the nozzle hole disposed below the horizontal line or those of nozzle holes positioned that are the next to the vertical line are made smaller than those of the other nozzle holes, and each nozzle hole is formed to be conical such that the diameter is gradually enlarged outwardly, when viewed from a rear face as a whole. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、集合住宅建築物や事務所建築物等に配設された排水管内を洗浄する排水管洗浄装置および排水管洗浄方法に関する。   The present invention relates to a drain pipe cleaning device and a drain pipe cleaning method for cleaning the inside of drain pipes arranged in apartment buildings, office buildings, and the like.

従来、集合住宅建築物や事務所建築物等に配設された排水管内を洗浄する排水管の洗浄方法は、排水管内を満遍なく洗浄するために、高圧洗浄ホースを回転させ、その先端に固着したノズル子を旋回させながらノズル孔から超高圧洗浄水を噴射させる方法が主流であり、排水管洗浄装置もこの洗浄方法に沿ったものであった。   Conventionally, a drain pipe cleaning method for cleaning the inside of a drain pipe arranged in an apartment building or an office building, etc., rotates a high-pressure cleaning hose and adheres to the tip of the drain pipe in order to clean the drain pipe uniformly. The mainstream is a method of jetting ultra-high pressure cleaning water from the nozzle hole while rotating the nozzle element, and the drain pipe cleaning device is also in accordance with this cleaning method.

このような排水管洗浄装置としては、たとえば、特開２００１−１７０５９１号公報に開示の「排水管洗浄方法及び装置」がある。
この「排水管洗浄方法及び装置」は、「横管内でも管内周面に沿ってノズルを旋回させることができる排水管洗浄方法及び装置を提供する」ことを目的とし、その解決手段として「ノズルに形成される複数の噴射孔の形成位置および各噴射孔から噴射される高圧水の噴射水量を調整することにより、前記複数の噴射孔のうち、特定の噴射孔のみが常時管内周面と対向するように設定」する構成としている。 As such a drain pipe cleaning apparatus, for example, there is a “drain pipe cleaning method and apparatus” disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-170591.
This “drainage pipe cleaning method and apparatus” aims to “provide a drainage pipe cleaning method and apparatus capable of rotating the nozzle along the inner circumferential surface of the pipe even in a horizontal pipe”. By adjusting the formation position of the plurality of injection holes to be formed and the amount of high-pressure water injected from each injection hole, only a specific injection hole of the plurality of injection holes always faces the inner peripheral surface of the pipe. It is set as the configuration.

また、本願出願人に係る特開２００７-５４７３８号公報に開示の「配管内壁洗浄用高圧洗浄装置」も上述の排水管の洗浄方法に準じたものであり、「本発明は、配管内のノズル付き洗浄用ホースが、作業員のスイッチ切換え操作により的確に所望の回転速度で旋回したり往復回転したりできるようにして、洗浄作業を能率よく且つ安全に行えるようにした配管内壁洗浄用高圧洗浄装置を提供することを課題」としていて、その課題の解決手段として「枠体に支持された円筒状ドラムにおいて、同ドラムの内周壁に沿い中間部を巻付けられた高圧ホースが、その基端に高圧水源への接続部を有するとともに、その先端には配管の内壁を清掃するためのノズル付きノズル部材を装着されている。そして、枠体の上部のスイッチボックスには、主スイッチのほか、ドラムの正逆回転切換スイッチ、タイマー付き切換スイッチ、モーター回転速度制御レバー、緊急時に使用される押下げ遮断型操作部材が設けられて、使い勝手の向上が図られる」構成としている。
特開２００１−１７０５９１号公報 特開２００７-５４７３８号公報 The “high pressure cleaning device for cleaning the inner wall of a pipe” disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-54738 related to the present applicant is also in accordance with the above-described drain pipe cleaning method, and “the present invention is a nozzle in a pipe”. The high pressure cleaning for cleaning the inner wall of the pipe enables the cleaning operation to be performed efficiently and safely by enabling the cleaning hose to be swiveled or reciprocally rotated at the desired rotational speed by the operator's switch switching operation. As a means for solving the problem, a high-pressure hose having an intermediate portion wound around an inner peripheral wall of the drum is provided at the base end of the cylindrical drum supported by the frame. A nozzle member with a nozzle for cleaning the inner wall of the pipe is attached to the tip of the switch box at the top of the frame body. In addition to the switch, a forward / reverse rotation switch for the drum, a switch with a timer, a motor rotation speed control lever, and a push-down blocking type operating member used in an emergency are provided to improve usability.
JP 2001-170591 A JP 2007-54738 A

しかしながら、特開２００１−１７０５９１号公報に開示の発明に代表される排水管の洗浄方法では、ノズル孔から噴射される超高圧洗浄水により腐食が進んだ排水管に孔を開けるおそれがある。さらに、排水管内でノズル子を旋回させるため、排水管にノズル子が衝突を繰り返すことにより、排水管を傷つけ孔を開けてしまうばかりでなく、排水管が細管の場合には、高圧洗浄ホースが捩れて、場合によっては捩切れることもあった。
一方で、近年、集合住宅建築物や事務所建築物等の管理に際しては、年１回程度の排水管洗浄工事を行うことが常識となり、数多くの建築物で実施されるようになってきている。このような場合には、排水管内壁に付着して排水管を塞ぐ油脂分（以下、「排水管壁付着油脂分」という。）は頑固な固形化をせず、従来の超高圧洗浄水でなくともある程度は除去できることの知見を得た。さらに、横引き排水管においては、前述の排水管壁付着油脂分は排水管の上部に付着することの知見を得た。 However, in the drainage pipe cleaning method represented by the invention disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-170591, there is a risk that a hole is formed in the drainage pipe that has been corroded by the ultra-high pressure cleaning water sprayed from the nozzle hole. Furthermore, since the nozzle element is swung in the drain pipe, the nozzle element repeatedly collides with the drain pipe, thereby not only damaging the drain pipe but opening a hole. It was twisted, and in some cases it could be broken.
On the other hand, in recent years, when managing apartment buildings and office buildings, it has become common sense to perform drainage pipe cleaning work once a year, and it has been implemented in many buildings. . In such a case, the oil and fat that adheres to the inner wall of the drain pipe and closes the drain pipe (hereinafter referred to as “the oil and fat that adheres to the drain pipe wall”) does not stubbornly solidify. The knowledge that it can be removed to some extent at least was obtained. Furthermore, in the horizontal drainage pipe, the knowledge that the above-mentioned oil and fat adhering to the drainage pipe wall adheres to the upper part of the drainage pipe was obtained.

ところで、特開２００１−１７０５９１号公報の明細書の〔００４０〕には、「ノズルの噴射孔を横管の管上対向させた姿勢を維持したまま旋回を停止し、その後、手操作又は自動により高圧ホースをくり出し操作すれば、ノズルの噴射孔は横管の管上のみに対向したまま長手方向に沿って進行するから、これにより横管の管上に付着した管内付着物のみを、噴射孔から噴射される流量が一番大きい高圧水により粉砕剥離すこともできることとなる。」と記載されているが、ノズルの旋回を停止した状態で高圧洗浄水を排水管に噴射すれば、噴射した部分の管内付着物のみを溝状に粉砕剥離するばかりでこの上なく非能率的であり、さらには、局部的に高圧洗浄水を排水管に噴射させるため、排水管に孔を開けるおそれが生じる。   By the way, [0040] of the specification of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-170591 states that “the rotation is stopped while maintaining the posture in which the nozzle injection hole is opposed to the pipe of the horizontal tube, and then manually or automatically. If the high-pressure hose is pulled out, the nozzle injection hole advances along the longitudinal direction while facing only the tube of the horizontal tube, so that only the in-pipe deposits adhering to the tube of the horizontal tube are removed. It is possible to pulverize and peel with high-pressure water with the largest flow rate from the nozzle. ”However, if the high-pressure washing water is injected into the drainage pipe with the nozzle turning stopped, it is injected. Only the part of the deposit in the pipe is crushed and peeled into a groove shape, which is extremely inefficient. Further, since the high-pressure washing water is locally sprayed onto the drain pipe, there is a possibility that a hole is formed in the drain pipe.

そこで、本願発明は、ノズル孔から噴射される高圧洗浄水により排水管を傷つけることがなく、また、ノズル子により排水管を傷つけることのない排水管洗浄装置および排水管洗浄方法を提供することを目的とする。   Therefore, the present invention provides a drain pipe cleaning device and a drain pipe cleaning method that do not damage the drain pipe by the high-pressure cleaning water sprayed from the nozzle hole, and do not damage the drain pipe by the nozzle element. Objective.

上記目的を達成するため、本願請求項１に係る排水管洗浄装置は、高圧洗浄ホースの先端に先端部分が円柱状で後端部分が円錐状の略独楽状を呈するノズル子が固着され、さらに該ノズル子の先端に複数個の略円柱状のガイド子が連結されて、該高圧洗浄ホースから送られた洗浄水を該ノズル子の中心軸線に沿って穿設された有底の通水孔に連通する複数のノズル孔から略斜め後方に噴射させる排水管洗浄装置において、前記ノズル子の後正面から見て該ノズル子の中心点を通る水平線および垂直線を想定したときに、該水平線上部には該中心点を中心とする同一の同心円上に３つ以上のノズル孔が該垂直線に対して対称の位置に穿設されるとともに、該水平線下部には該水平線上部に穿設された該ノズル孔と該水平線に対して対称の位置に同数のノズル孔が穿設され、該水平線上部に穿設されたすべての該ノズル孔は同径の第１のノズル孔であり、該水平線下部に穿設された該ノズル孔の内該垂直線に最も近いノズル孔は該第１のノズル孔と同径の第１のノズル孔であって他のノズル孔は該第１のノズル孔よりも細径の第２のノズル孔である、ことを特徴としている。
なお、ノズル子の先後とは、ガイド子が連結される方向が「先」であり高圧洗浄ホースに固着される方向が「後」である。また、ノズル子の上下とは、ノズル子の中心軸線を水平にしてノズル子を置いたときの仮の方向であって、絶対的な方向をいうものではない。そして、垂直線に最も近いノズル孔とは、ノズル孔が奇数個の場合は垂直線上に位置するノズル孔であり、ノズル孔が偶数個の場合は垂直線に最も近い２つのノズル孔である。
また、本願請求項２に係る排水管洗浄装置は、高圧洗浄ホースの先端に先端部分が円柱状で後端部分が円錐状の略独楽状を呈するノズル子が固着され、さらに該ノズル子の先端に複数個の略円柱状のガイド子が連結されて、該高圧洗浄ホースから送られた洗浄水を該ノズル子の中心軸線に沿って穿設された有底の通水孔に連通する複数のノズル孔から略斜め後方に噴射させる排水管洗浄装置において、前記ノズル子の後正面から見て該ノズル子の中心点を通る水平線および垂直線を想定したときに、該水平線上部には該中心点を中心とする同一の同心円上に３つ以上のノズル孔が該垂直線に対して対称の位置に穿設されるとともに、該水平線下部には該水平線上部に穿設された該ノズル孔と該水平線に対して対称の位置に同数のノズル孔が穿設され、該水平線上部に穿設されたすべての該ノズル孔は同径の第１のノズル孔であり、該水平線下部に穿設された該ノズル孔の内該垂直線に最も近いノズル孔は該第１のノズル孔よりも細径の第２のノズル孔であって他のノズル孔は該第１のノズル孔と同径の第１のノズル孔である、ことを特徴としている。
そして、本願請求項３に係るに係る排水管洗浄装置は、請求項１または請求項２に記載の排水管洗浄装置であって、前記高圧洗浄ホースの基端は該高圧洗浄ホースに回転を与える回転付与手段を介設させることなく高圧ポンプに接続される、ことを特徴としている。
なお、回転付与手段とは、たとえば、特開２００１−１７０５９１号公報における「回転ドラム」や特開２００７-５４７３８号公報における「ドラム」のようなノズル子を排水管内で旋回させるために高圧洗浄ホースに回転を与える手段をいう。
さらに、本願請求項４に係る排水管洗浄装置は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の排水管洗浄装置であって、前記第１のノズル孔および前記第２のノズル孔は外部に向けて拡径された略円錐状に穿設されて前記ノズル子の円錐状の外周面に開口している、ことを特徴としている。
また、本願請求項５に係る排水管洗浄装置は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の排水管洗浄装置であって、前記ノズル子の円錐状の外周面には前記第１のノズル孔および前記第２のノズル孔が穿設される前記同心円に沿って断面がＶ字型またはＵ字型の溝が刻設され、該第１のノズル孔および該第２のノズル孔は該溝に開口している、ことを特徴としている。
そして、本願請求項６に係る排水管洗浄装置は、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の排水管洗浄装置であって、前記第１のノズル孔および前記第２のノズル孔は合わせて６つまたは８つである、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項７に係る排水管洗浄装置は、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の排水管洗浄装置であって、前記第１のノズル孔および前記第２のノズル孔は互いに等間隔に穿設されている、ことを特徴としている。
また、本願請求項８に係る排水管洗浄装置は、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の排水管洗浄装置であって、前記第１のノズル孔および前記第２のノズル孔は前記通水孔に対し略３０°〜６０°、好ましくは略４５°の角度で穿設されている、ことを特徴としている。
そして、本願請求項９に係る排水管洗浄装置は、請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の排水管洗浄装置であって、前記水平線上部にある前記第１のノズル孔の内、前記垂直線に最も近い該ノズル孔は前記中心軸線に対し略９０°の角度で穿設されて前記ノズル子の円柱状の外周面に開口している、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項１０に係る排水管洗浄装置は、請求項１ないし請求項９のいずれかに記載の排水管洗浄装置であって、少なくとも前記第１のノズル孔から噴射される洗浄水には空気が混入されている、ことを特徴としている。
また、本願請求項１１に係る排水管洗浄装置は、請求項１０に記載の排水管洗浄装置であって、少なくとも前記第１のノズル孔には前記ノズル子の先端表面から連通する通気孔が穿設されている、ことを特徴としている。
そして、本願請求項１２に係る排水管洗浄装置は、請求項１０に記載の排水管洗浄装置であって、少なくとも前記第１のノズル孔には前記ノズル子の円柱状の外周面から連通する通気孔が穿設されている、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項１３に係る排水管洗浄装置は、請求項１０に記載の排水管洗浄装置であって、前記高圧洗浄ホースには分岐管が介装され該分岐管を介して空気が該高圧洗浄ホース内に送り込まれる、ことを特徴としている。
また、本願請求項１４に係る排水管洗浄装置は、請求項４ないし請求項１３のいずれかに記載の排水管洗浄装置であって、前記ノズル子の直径をＤとしたときに、前記第1のノズル孔の拡径前の孔径は略０．１０Ｄ〜０．１６Ｄであり、前記第２のノズル孔の拡径前の孔径は略０．０９Ｄ〜０．１５Ｄであり、拡径後の該第1のノズル孔および該第２のノズル孔の孔径または前記溝幅は０．１８Ｄ〜０．３２Ｄである、ことを特徴としている。
そして、本願請求項１５に係る排水管洗浄装置は、請求項１ないし請求項１４のいずれかに記載の排水管洗浄装置であって、複数個の前記ガイド子、前記ノズル子および前記高圧洗浄ホースの先端部分は前記第1のノズル孔および前記第２のノズル孔の開口部を除き伸縮自在のチューブで一体として被包されている、ことを特徴としている。
さらに、本願請求項１６に係る排水管洗浄方法は、高圧洗浄ホースの先端に先端部分が円柱状で後端部分が円錐状の略独楽状を呈するノズル子が固着され、さらにノズル子の先端に複数個のガイド子が連結されて、該ノズル子に穿設された複数のノズル孔から洗浄水を略斜め後方に噴射させ、この噴射力によってノズル子を前進させる排水管洗浄方法において、前記ノズル孔の内、特定のノズル孔を横引き排水管上部に位置させるとともに前記ノズル孔から高圧洗浄水を略円錐状に噴射させ、前記高圧洗浄ホースを旋回させることなく横引き排水管内を洗浄する、ことを特徴としている。
また、本願請求項１７に係る排水管洗浄方法は、請求項１６に記載の排水管洗浄方法であって、前記ノズル子の後正面から見て該ノズル子の中心点を通る水平線および垂直線を想定したときに、該中心点を中心とする同一の同心円上の該水平線上部には３つ以上のノズル孔が該垂直線に対して対称の位置に穿設されるとともに、該水平線下部には該水平線上部に穿設された該ノズル孔と該水平線に対して対称の位置に同数のノズル孔が穿設され、前記特定のノズル孔は該水平線上部に穿設された該ノズル孔の内該垂直線に最も近いノズル孔であり、該水平線上部に穿設されたすべての該ノズル孔は同径の第１のノズル孔であり、該水平線下部に穿設された該ノズル孔の内該垂直線に最も近いノズル孔は該第１のノズル孔と同径の第１のノズル孔であって他のノズル孔は該第１のノズル孔よりも細径の第２のノズル孔であり、または該水平線下部に穿設された該ノズル孔の内該垂直線に最も近いノズル孔は該第１のノズル孔よりも細径の第２のノズル孔であって他のノズル孔は該第１のノズル孔と同径の第１のノズル孔であり、該第１のノズル孔および該第２のノズル孔は外部に向けて拡径された略円錐状に穿設されて該ノズル子の円錐状の外周面に開口している、ことを特徴としている。
そして、本願請求項１８に係る排水管洗浄方法は、請求項１６に記載の排水管洗浄方法であって、前記ノズル子の後正面から見て該ノズル子の中心点を通る水平線および垂直線を想定したときに、該中心点を中心とする同一の同心円上の該水平線上部には３つ以上のノズル孔が該垂直線に対して対称の位置に穿設されるとともに、該水平線下部には該水平線上部に穿設された該ノズル孔と該水平線に対して対称の位置に同数のノズル孔が穿設され、前記特定のノズル孔は該水平線上部に穿設された該ノズル孔の内該垂直線に最も近いノズル孔であり、該水平線上部に穿設されたすべての該ノズル孔は同径の第１のノズル孔であり、該水平線下部に穿設された該ノズル孔の内該垂直線に最も近いノズル孔は該第１のノズル孔と同径の第１のノズル孔であって他のノズル孔は該第１のノズル孔よりも細径の第２のノズル孔であり、または該水平線下部に穿設された該ノズル孔の内該垂直線に最も近いノズル孔は該第１のノズル孔よりも細径の第２のノズル孔であって他のノズル孔は該第１のノズル孔と同径の第１のノズル孔であり、該ノズル子の円錐状の外周面には該第１のノズル孔および該第２のノズル孔が穿設される前記同心円に沿って断面がＶ字型またはＵ字型の溝が刻設され、該第１のノズル孔および該第２のノズル孔は該溝に開口している、ことを特徴としている。 In order to achieve the above object, the drain pipe cleaning device according to claim 1 of the present invention is fixed to a high pressure cleaning hose with a nozzle element having a substantially top-like shape having a cylindrical tip portion and a conical rear end portion. A plurality of substantially cylindrical guide elements are connected to the tip of the nozzle element, and a bottomed water passage hole in which the cleaning water sent from the high-pressure cleaning hose is drilled along the central axis of the nozzle element In the drainage pipe cleaning apparatus for injecting substantially obliquely rearward from a plurality of nozzle holes communicating with the nozzle, when a horizontal line and a vertical line passing through the center point of the nozzle element viewed from the rear front of the nozzle element are assumed, the upper portion of the horizontal line Three or more nozzle holes are drilled at positions symmetrical to the vertical line on the same concentric circle with the center point as the center, and at the lower part of the horizontal line are drilled at the upper part of the horizontal line. In a symmetrical position with respect to the nozzle hole and the horizontal line A number of nozzle holes are drilled, and all the nozzle holes drilled in the upper part of the horizontal line are first nozzle holes of the same diameter, and the vertical line of the nozzle holes drilled in the lower part of the horizontal line The nozzle hole closest to the first nozzle hole is a first nozzle hole having the same diameter as the first nozzle hole, and the other nozzle holes are second nozzle holes having a diameter smaller than that of the first nozzle hole. It is a feature.
The front and rear of the nozzle element means that the direction in which the guide element is connected is “front”, and the direction in which the guide element is fixed to the high-pressure washing hose is “rear”. The upper and lower sides of the nozzle element are provisional directions when the nozzle element is placed with the central axis of the nozzle element horizontal, and do not mean an absolute direction. The nozzle holes closest to the vertical line are nozzle holes located on the vertical line when the number of nozzle holes is an odd number, and two nozzle holes closest to the vertical line when the number of nozzle holes is an even number.
Further, in the drain pipe cleaning device according to claim 2, a nozzle element having a substantially top-like shape in which the tip end portion is cylindrical and the rear end portion is conical is fixed to the tip end of the high-pressure washing hose. A plurality of substantially cylindrical guide elements are connected to each other, and a plurality of water holes communicated with a bottomed water passage hole formed along the central axis of the nozzle element. In the drainage pipe cleaning apparatus for injecting substantially obliquely rearward from the nozzle hole, when a horizontal line and a vertical line passing through the center point of the nozzle element viewed from the rear front of the nozzle element are assumed, the center point is located above the horizontal line. Three or more nozzle holes are drilled at positions symmetrical to the vertical line on the same concentric circle with the center at the center, and the nozzle hole drilled in the upper part of the horizontal line and the nozzle hole drilled in the upper part of the horizontal line The same number of nozzle holes are drilled at symmetrical positions with respect to the horizontal line. All the nozzle holes drilled in the upper part of the horizontal line are first nozzle holes of the same diameter, and the nozzle hole closest to the vertical line among the nozzle holes drilled in the lower part of the horizontal line is the The second nozzle hole is smaller in diameter than the first nozzle hole, and the other nozzle hole is a first nozzle hole having the same diameter as the first nozzle hole.
And the drain pipe cleaning apparatus which concerns on this-application Claim 3 is a drain pipe cleaning apparatus of Claim 1 or Claim 2, Comprising: The proximal end of the said high pressure washing hose gives rotation to this high pressure washing hose It is characterized in that it is connected to a high-pressure pump without interposing a rotation imparting means.
The rotation imparting means is, for example, a high-pressure washing hose for rotating a nozzle element such as a “rotating drum” in Japanese Patent Laid-Open No. 2001-170591 or a “drum” in Japanese Patent Laid-Open No. 2007-54738 in a drain pipe. Means to give rotation to.
Furthermore, the drain pipe cleaning apparatus according to claim 4 of the present application is the drain pipe cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the first nozzle hole and the second nozzle hole are external. It is characterized in that it is formed in a substantially conical shape whose diameter is expanded toward the end of the nozzle element and opens on the conical outer peripheral surface of the nozzle element.
Moreover, the drain pipe cleaning apparatus according to claim 5 of the present application is the drain pipe cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein the first outer circumferential surface of the nozzle element includes the first drain pipe cleaning apparatus. A groove having a V-shaped or U-shaped cross section is formed along the concentric circle in which the nozzle hole and the second nozzle hole are formed, and the first nozzle hole and the second nozzle hole are It is characterized by opening in the groove.
The drain pipe cleaning device according to claim 6 of the present application is the drain pipe cleaning device according to any one of claims 1 to 5, wherein the first nozzle hole and the second nozzle hole are aligned. 6 or 8 in number.
Furthermore, the drain pipe cleaning apparatus according to claim 7 of the present application is the drain pipe cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 6, wherein the first nozzle hole and the second nozzle hole are mutually connected. It is characterized by being drilled at equal intervals.
Moreover, the drain pipe cleaning apparatus according to claim 8 of the present application is the drain pipe cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 7, wherein the first nozzle hole and the second nozzle hole are the It is characterized by being drilled at an angle of approximately 30 ° to 60 °, preferably approximately 45 ° with respect to the water passage hole.
And the drain pipe cleaning apparatus according to claim 9 of the present application is the drain pipe cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 8, wherein the first nozzle hole in the upper part of the horizontal line includes the first nozzle hole, The nozzle hole closest to the vertical line is formed at an angle of approximately 90 ° with respect to the central axis, and is open to the cylindrical outer peripheral surface of the nozzle element.
Furthermore, the drain pipe cleaning apparatus according to claim 10 of the present application is the drain pipe cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 9, wherein at least the cleaning water sprayed from the first nozzle hole is used. It is characterized by air being mixed in.
Further, the drain pipe cleaning apparatus according to claim 11 of the present application is the drain pipe cleaning apparatus according to claim 10, wherein at least the first nozzle hole is provided with a vent hole communicating from the tip surface of the nozzle element. It is characterized by being installed.
A drain pipe cleaning apparatus according to claim 12 of the present application is the drain pipe cleaning apparatus according to claim 10, wherein at least the first nozzle hole communicates with a cylindrical outer peripheral surface of the nozzle element. It is characterized by having pores.
Furthermore, the drain pipe cleaning apparatus according to claim 13 of the present application is the drain pipe cleaning apparatus according to claim 10, wherein a branch pipe is interposed in the high pressure cleaning hose, and air is supplied to the high pressure via the branch pipe. It is fed into the cleaning hose.
Moreover, the drain pipe cleaning apparatus according to claim 14 of the present application is the drain pipe cleaning apparatus according to any one of claims 4 to 13, wherein the first nozzle element has a diameter of D, and the first The diameter of the nozzle hole before expansion is approximately 0.10D to 0.16D, and the diameter of the second nozzle hole before expansion is approximately 0.09D to 0.15D. The hole diameter or the groove width of the first nozzle hole and the second nozzle hole is 0.18D to 0.32D.
A drain pipe cleaning apparatus according to claim 15 of the present application is the drain pipe cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 14, wherein a plurality of the guide element, the nozzle element, and the high pressure cleaning hose are provided. The tip portion of the first and second nozzle holes is integrally encapsulated by an expandable tube excluding the opening portions of the first nozzle hole and the second nozzle hole.
Further, in the drain pipe cleaning method according to claim 16 of the present application, a nozzle element having a substantially top-like shape in which the tip portion is cylindrical and the rear end portion is conical is fixed to the tip of the high-pressure washing hose, and further, In the drain pipe cleaning method in which a plurality of guide elements are connected, and cleaning water is sprayed substantially obliquely backward from a plurality of nozzle holes formed in the nozzle element, and the nozzle element is advanced by this injection force. Among the holes, a specific nozzle hole is positioned at the top of the horizontal drainage pipe and high pressure washing water is jetted in a substantially conical shape from the nozzle hole, and the inside of the horizontal drainage pipe is washed without turning the high pressure washing hose. It is characterized by that.
The drain pipe cleaning method according to claim 17 of the present application is the drain pipe cleaning method according to claim 16, wherein a horizontal line and a vertical line passing through a center point of the nozzle element when viewed from the rear front of the nozzle element are shown. Assuming that three or more nozzle holes are drilled at symmetrical positions with respect to the vertical line above the horizontal line on the same concentric circle centered on the center point, and below the horizontal line, The same number of nozzle holes are drilled at positions symmetrical to the nozzle hole drilled in the upper part of the horizontal line, and the specific nozzle hole is a part of the nozzle hole drilled in the upper part of the horizontal line. Nozzle holes closest to the vertical line, and all the nozzle holes drilled in the upper part of the horizontal line are first nozzle holes of the same diameter, and the vertical of the nozzle holes drilled in the lower part of the horizontal line The nozzle hole closest to the line is the first nozzle having the same diameter as the first nozzle hole. The other nozzle hole is a second nozzle hole having a diameter smaller than that of the first nozzle hole, or the nozzle hole closest to the vertical line among the nozzle holes drilled below the horizontal line is A second nozzle hole having a diameter smaller than that of the first nozzle hole, and the other nozzle hole is a first nozzle hole having the same diameter as the first nozzle hole. The second nozzle hole is formed in a substantially conical shape having an enlarged diameter toward the outside, and is open to the conical outer peripheral surface of the nozzle element.
The drain pipe cleaning method according to claim 18 of the present application is the drain pipe cleaning method according to claim 16, wherein a horizontal line and a vertical line passing through a center point of the nozzle element when viewed from the rear front of the nozzle element are shown. Assuming that three or more nozzle holes are drilled at symmetrical positions with respect to the vertical line above the horizontal line on the same concentric circle centered on the center point, and below the horizontal line, The same number of nozzle holes are drilled at positions symmetrical to the nozzle hole drilled in the upper part of the horizontal line, and the specific nozzle hole is a part of the nozzle hole drilled in the upper part of the horizontal line. Nozzle holes closest to the vertical line, and all the nozzle holes drilled in the upper part of the horizontal line are first nozzle holes of the same diameter, and the vertical of the nozzle holes drilled in the lower part of the horizontal line The nozzle hole closest to the line is the first nozzle having the same diameter as the first nozzle hole. The other nozzle hole is a second nozzle hole having a diameter smaller than that of the first nozzle hole, or the nozzle hole closest to the vertical line among the nozzle holes drilled below the horizontal line Is a second nozzle hole having a diameter smaller than that of the first nozzle hole, and the other nozzle hole is a first nozzle hole having the same diameter as that of the first nozzle hole. A groove having a V-shaped or U-shaped cross section is engraved on the outer peripheral surface along the concentric circle in which the first nozzle hole and the second nozzle hole are formed, and the first nozzle hole and The second nozzle hole is open to the groove.

本願発明は、上記構成により以下の効果を奏する。
（１）ノズル子の後正面から見てこのノズル子の中心点を通る水平線および垂直線を想定したときに、水平線上部にはこの中心点を中心とする同一の同心円上に３つ以上のノズル孔を垂直線に対して対称の位置に穿設し、水平線下部には水平線に対して前記のノズル孔と対称の位置に同数のノズル孔を穿設し、水平線上部に穿設されたすべてのノズル孔と水平線下部に穿設されたノズル孔の内垂直線に最も近い該ノズル孔を他のノズル孔よりもやや太径とし、または水平線上部に穿設されたすべてのノズル孔と水平線下部に穿設されたノズル孔の内垂直線に最も近いノズル孔以外のすべてノズル孔をやや太径としている。この構成により、ノズル孔から高圧洗浄水を噴射したときには、ノズル子は常に上半分を上に向けて立ち上がるため、横引き排水管内ではノズル子は常に上半分を上に向けて排水管上部に近接した位置をとることになる。
そして、横引き排水管内のノズル子が排水管上部に近接した位置取りをするため、横引き排水管内上部の排水管壁付着油脂分に対して効率よく高圧洗浄水が噴射されるとともに、噴射された洗浄後の高圧洗浄水は管底を流れることから、高圧洗浄水が排水管壁付着油脂分の少ない管底壁に直接当たることがなく、管底壁を傷めることがない。
なお、上記ノズル孔の構成は、本願出願人の実証実験に基づくものであるが、この実験については後述する。
（２）高圧洗浄ホースの基端は直接高圧ポンプに接続されていて、回転ドラム等の高圧洗浄ホースに回転を付与する回転付与手段を不要としている。このため、本願発明に係る排水管洗浄装置の構成が簡単になるばかりでなく、ノズル子や高圧洗浄ホースは洗浄時に旋回しないので、洗浄時のノズル子やガイド子による排水管壁の傷つけや孔開けを防ぐとともに、高圧洗浄ホースの捩れも防ぐことができる。
（３）第１のノズル孔および第２のノズル孔を外部に向けて拡径された略円錐状とし、あるいは断面がＶ字型またはＵ字型の溝に開口するように構成した場合には、ノズル孔から噴射される高圧洗浄水は略円錐状に拡散する。高圧洗浄水が略円錐状ではなく棒状に噴射されると、排水管壁付着油脂分は噴射された部分のみが点状となって剥がれ落ち、ノズル子の進行に伴い、結果として排水管壁付着油脂分が畝状になって排水管壁に残存するが、略円錐状に拡散する高圧洗浄水では、排水管壁付着油脂分が面状となって剥がれ落ちるため、排水管内壁面全体が満遍なく洗浄される。
（４）ノズル子の直径Ｄは通常、略１０ｍｍφ程度であって極めて小さな部品でるため、第１のノズル孔および第２のノズル孔を合わせて６つまたは８つとし、第１のノズル孔の拡径前の孔径を略０．１０Ｄ〜０．１６Ｄ（１．０ｍｍφ〜１．６ｍｍφ）とし、第２のノズル孔の拡径前の孔径を略０．０９Ｄ〜０．１５Ｄ（０．９ｍｍφ〜１．５ｍｍφ）とすることにより、ノズル子の孔開け加工が容易になる。なお、ノズル孔の拡径後の孔径は略０．１８Ｄ〜０．３２Ｄ（１．８ｍｍφ〜３．２ｍｍφ）である。また、ノズル子の円錐状の外周面に断面がＶ字型またはＵ字型の溝を刻設し、この溝に第1のノズル孔および第２のノズル孔を開口するようにしてもノズル子の加工は容易である。この場合、ノズル子の円錐状の外周面における溝幅は０．１８Ｄ〜０．３２Ｄ（１．８ｍｍφ〜３．２ｍｍφ）である。
（５）第１のノズル孔および第２のノズル孔の角度をノズル子の中心軸線に対し略３０°〜６０°とし、とくに略４５°とした場合には、洗浄力と推進力のバランスがよくなり、効率よく排水管内を前進しながら洗浄することができる。
（６）第１のノズル孔の内垂直線に最も近いノズル孔の角度をノズル子の中心軸線に対し略９０°とした場合には、横引き排水管内におけるノズル子は、管上部からやや離れた管の中間部に位置取りするため、効率よく排水管上部に付着した油脂分を洗い落とすことができる。とくに、横引き排水管が１００ｍｍφのような太径の場合や立て排水管の場合には有効である。
（７）第１のノズル孔および第２のノズル孔から噴射される高圧洗浄水を空気との混合流体とした場合には、洗浄能力が増大し、より効率よく排水管内を洗浄することができる。この高圧洗浄水の空気との混合は、ノズル子の先端表面やノズル子の円柱状の外周面に連通する通気孔をノズル孔に接続させることにより自動的に洗浄水と空気を混ざり合わせることができる。
（８）また、高圧洗浄ホースに分岐管を介装しこの分岐管を介して空気を高圧洗浄ホース内に送り込むようにすれば、必要に応じて、洗浄水のみとしたり、洗浄水と空気との混合流体としたりすることができる。
（９）複数個のガイド子、ノズル子および高圧洗浄ホースのノズル子側の先端部分に対してノズル孔の開口部を除き伸縮自在の弾力性を有するチューブで一体として被包した場合には、ガイド子の先端部、ガイド子およびノズル子の出隅部、ノズル子と高圧洗浄ホースの継手部分の出隅部が弾力性を有するチューブで覆われるため、排水管への高圧洗浄ホースの出し入れの際に排水管を傷めるおそれがない。
（１０）本願発明に係る排水管洗浄方法では、高圧洗浄水を略円錐状に噴射させることにより、横引き排水管上部に特定のノズル孔を上にして自動的に位置させ、かつノズル子は旋回することがないから、上記の（１）ないし（３）に記載の効果を奏することになる。 The present invention has the following effects by the above configuration.
(1) Assuming a horizontal line and a vertical line passing through the center point of the nozzle element when viewed from the front side of the nozzle element, three or more nozzles are arranged on the same concentric circle centering on the center point at the upper part of the horizontal line. A hole is drilled at a position symmetric with respect to the vertical line, and the same number of nozzle holes are drilled at a position symmetric with the nozzle hole with respect to the horizontal line at the lower part of the horizontal line, and all holes drilled at the upper part of the horizontal line are formed. The nozzle hole closest to the inner vertical line of the nozzle hole and the lower part of the horizontal line is made slightly thicker than the other nozzle holes, or all the nozzle holes formed in the upper part of the horizontal line and the lower part of the horizontal line All the nozzle holes other than the nozzle hole closest to the inner vertical line of the formed nozzle holes have a slightly large diameter. With this configuration, when high-pressure washing water is sprayed from the nozzle hole, the nozzle element always rises with the upper half facing up, so in the horizontal drainage pipe, the nozzle element always faces the upper half with the upper half facing up. Will take the position.
And since the nozzle element in the horizontal drainage pipe is positioned close to the upper part of the drainage pipe, the high-pressure washing water is efficiently jetted and sprayed to the oil on the drainage pipe wall in the upper part of the horizontal drainage pipe. Since the high-pressure washing water after washing flows through the pipe bottom, the high-pressure washing water does not directly hit the pipe bottom wall with less oil and fat adhering to the drain pipe wall, and the pipe bottom wall is not damaged.
The configuration of the nozzle hole is based on the demonstration experiment of the applicant of the present application, and this experiment will be described later.
(2) The base end of the high-pressure washing hose is directly connected to the high-pressure pump, eliminating the need for rotation imparting means for imparting rotation to the high-pressure washing hose such as a rotating drum. For this reason, not only the configuration of the drain pipe cleaning device according to the present invention is simplified, but also the nozzle element and the high pressure cleaning hose do not rotate at the time of cleaning. In addition to preventing opening, twisting of the high-pressure washing hose can be prevented.
(3) When the first nozzle hole and the second nozzle hole have a substantially conical shape whose diameter is increased toward the outside, or the cross section is opened to a V-shaped or U-shaped groove. The high-pressure washing water sprayed from the nozzle holes diffuses in a substantially conical shape. When high-pressure washing water is sprayed in a rod shape instead of a conical shape, only the sprayed part of the oil and fat adhering to the drain pipe wall peels off, and as the nozzle moves, the drain pipe wall adheres as a result. The oil and fat remains in the shape of a bowl and remains on the drain pipe wall, but in high-pressure washing water that diffuses in a substantially conical shape, the oil and fat adhering to the drain pipe wall is stripped and peels off, so the entire inner wall of the drain pipe is washed evenly. Is done.
(4) Since the diameter D of the nozzle element is usually about 10 mmφ and is an extremely small part, the total number of the first nozzle holes and the second nozzle holes is six or eight. The hole diameter before expansion is approximately 0.10D to 0.16D (1.0 mmφ to 1.6 mmφ), and the hole diameter before expansion of the second nozzle hole is approximately 0.09D to 0.15D (0.9 mmφ to 0.9 mmφ). By making the diameter 1.5 mm, the nozzle element can be easily drilled. Note that the diameter of the nozzle hole after expansion is approximately 0.18D to 0.32D (1.8 mmφ to 3.2 mmφ). Further, a nozzle element may be formed by forming a V-shaped or U-shaped groove on the conical outer peripheral surface of the nozzle element and opening the first nozzle hole and the second nozzle hole in the groove. Is easy to process. In this case, the groove width in the conical outer peripheral surface of the nozzle element is 0.18D to 0.32D (1.8 mmφ to 3.2 mmφ).
(5) When the angles of the first nozzle hole and the second nozzle hole are approximately 30 ° to 60 ° with respect to the central axis of the nozzle element, particularly approximately 45 °, the balance between the cleaning force and the propulsive force is It improves, and it can wash | clean while moving forward in the drain pipe efficiently.
(6) When the angle of the nozzle hole closest to the inner vertical line of the first nozzle hole is approximately 90 ° with respect to the central axis of the nozzle element, the nozzle element in the horizontal drainage pipe is slightly separated from the upper part of the pipe. Therefore, the oil and fat adhering to the upper part of the drain pipe can be washed out efficiently. This is particularly effective when the horizontal drainage pipe has a large diameter such as 100 mmφ or a vertical drainage pipe.
(7) When the high-pressure washing water sprayed from the first nozzle hole and the second nozzle hole is a mixed fluid with air, the washing ability is increased and the inside of the drain pipe can be washed more efficiently. . This mixing with the high-pressure cleaning water air can automatically mix the cleaning water and air by connecting the nozzle hole with a vent hole communicating with the nozzle tip surface or the cylindrical outer peripheral surface of the nozzle element. it can.
(8) If a high-pressure washing hose is provided with a branch pipe and air is fed into the high-pressure washing hose via this branch pipe, the washing water alone or the washing water and air Or a mixed fluid.
(9) When a plurality of guide elements, nozzle elements, and a nozzle element side tip portion of the high-pressure washing hose are encapsulated integrally with a tube having elastic elasticity excluding the opening of the nozzle hole, The tip of the guide, the corner of the guide and nozzle, and the corner of the joint of the nozzle and high pressure cleaning hose are covered with a flexible tube. There is no risk of damaging the drain.
(10) In the drain pipe cleaning method according to the present invention, by spraying high-pressure wash water in a substantially conical shape, a specific nozzle hole is automatically positioned on the upper side of the horizontal drain pipe, and the nozzle element is Since there is no turning, the effects described in (1) to (3) above are achieved.

以下、本願発明を実施するための最良の形態に係る実施例について、図１ないし図１１に基づいて説明する。なお、図１は、実施例１に係る排水管洗浄装置の先端部分の側面図であり、図２は、実施例１に係るノズル子の縦断面図およびII部分詳細図であり、図３は、図２におけるIII−III矢視図であり、図４は、実施例２に係る排水管洗浄装置の先端部分の側面図であり、図５は、実施例２に係るノズル子の縦断面図およびＶ部分詳細図であり、図６は、図５におけるVI−VI矢視図であり、図７は、実施例３に係るノズル子の縦断面図であり、図８は、実施例４に係るノズル子の縦断面図であり、図９は、実施例５に係るノズル子の縦断面図であり、図１０は、実施例６に係る排水管洗浄装置の先端部分の側面図であり、図１１は、ノズル孔に関する実証実験説明図である。
また、図１ないし図１１において、符号１は実施例１に係る排水管洗浄装置、符号２は実施例２に係る排水管洗浄装置、符号３は実施例３に係る排水管洗浄装置、符号４は実施例４に係る排水管洗浄装置、符号５は実施例５に係る排水管洗浄装置、符号６は実施例６に係る排水管洗浄装置、符号１１は実施例１および実施例６に係るノズル子、符号１２は実施例２に係るノズル子、符号１３は実施例３に係るノズル子、符号１４は実施例４に係るノズル子、符号１５は実施例５に係るノズル子、符号１７はノズル子本体、符号２１は第１のノズル孔、符号２２は第２のノズル孔、符号２３は通水孔、符号２５は挿入部、符号２７は通気孔、符号２９は先端連結部、符号３１はガイド子、符号４１は圧着ソケット、符号４３はチューブ、符号５０は高圧洗浄ホース、符号５１はホース内通水孔、符号ＣＬ１はノズル子の中心軸線、符号ＣＬ２はノズル孔の中心軸線、符号αはノズル子の中心軸線に対するノズル孔の角度、符号βはノズル孔の拡散角度、である。 Hereinafter, an embodiment according to the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is a side view of the distal end portion of the drain pipe cleaning device according to the first embodiment, FIG. 2 is a longitudinal sectional view and a II detailed view of the nozzle element according to the first embodiment, and FIG. 2 is a view taken along the line III-III in FIG. 2, FIG. 4 is a side view of a tip portion of the drain pipe cleaning device according to the second embodiment, and FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the nozzle element according to the second embodiment. FIG. 6 is a view taken along arrow VI-VI in FIG. 5, FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a nozzle element according to Example 3, and FIG. FIG. 9 is a longitudinal sectional view of the nozzle element according to the fifth embodiment, and FIG. 10 is a side view of the distal end portion of the drain pipe cleaning device according to the sixth embodiment. FIG. 11 is an explanatory diagram for a demonstration experiment regarding a nozzle hole.
Moreover, in FIG. 1 thru | or FIG. 11, the code | symbol 1 is the drain pipe cleaning apparatus which concerns on Example 1, the code | symbol 2 is the drain pipe cleaning apparatus which concerns on Example 2, the code | symbol 3 is the drain pipe cleaning apparatus which concerns on Example 3, code | symbol 4 Is a drain pipe cleaning device according to the fourth embodiment, reference numeral 5 is a drain pipe cleaning device according to the fifth embodiment, reference numeral 6 is a drain pipe cleaning device according to the sixth embodiment, and reference numeral 11 is a nozzle according to the first and sixth embodiments. The reference numeral 12 is a nozzle element according to the second embodiment, the reference numeral 13 is a nozzle element according to the third embodiment, the reference numeral 14 is a nozzle element according to the fourth embodiment, the reference numeral 15 is a nozzle element according to the fifth embodiment, and the reference numeral 17 is a nozzle. The main body, reference numeral 21 is a first nozzle hole, reference numeral 22 is a second nozzle hole, reference numeral 23 is a water passage hole, reference numeral 25 is an insertion portion, reference numeral 27 is a vent hole, reference numeral 29 is a tip connecting portion, reference numeral 31 is Guide element, reference numeral 41 is a crimp socket, reference numeral 43 is a tube, reference numeral 5 Pressure washing hose, reference numeral 51 is a hose betrayer water holes, code CL 1 is the central axis of the nozzle element, the central axis line of the code CL 2 is nozzle hole, reference numeral α is the angle of the nozzle hole with respect to the center axis of the nozzle element, reference numeral β Is the diffusion angle of the nozzle hole.

まず、実施例１に係る排水管洗浄装置１の構成について、図１ないし図３に基づいて説明する。
排水管洗浄装置１は、図示外の高圧ポンプと、この高圧ポンプに連通する高圧洗浄ホース５０と、高圧洗浄ホース５０の先端に固着される１個のノズル子１１と、ノズル子１１の先端に連結される複数個（実施例では４個）のガイド子３１と、から構成されている。 First, the configuration of the drain pipe cleaning device 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
The drain pipe cleaning device 1 includes a high-pressure pump (not shown), a high-pressure cleaning hose 50 communicating with the high-pressure pump, a single nozzle element 11 fixed to the tip of the high-pressure cleaning hose 50, and a tip of the nozzle element 11. And a plurality of guide elements 31 (four in the embodiment) to be connected.

ステンレス鋼製のガイド子３１は外観が円柱状を呈していて、それぞれが回動自在に連結ピンで連結されている。そして、隣り合う連結ピンは互いに直交するように構成されていて、４個のガイド子３１が連結されることにより、全体として上下左右に曲がることができるようになっている。   The stainless steel guide element 31 has a cylindrical appearance, and each is rotatably connected by a connecting pin. Adjacent connecting pins are configured to be orthogonal to each other, and can be bent up and down and left and right as a whole by connecting four guide elements 31.

ステンレス鋼製のノズル子１１は、ノズル子本体１７と、ノズル子本体１７のガイド子３１側（前側）に突設される先端連結部２９と、ノズル子本体１７の高圧洗浄ホース５０側（後側）に突設される挿入部２５と、から構成されている。ノズル子本体１７の外観は、先端部分が略円柱状であって後端部分が高圧洗浄ホース５０に向かって徐々に直径が小さくなる円錐状となっていて、丁度、独楽を横に倒したような形状となっている。そして、ノズル子１１は先端連結部２９を介してガイド子３１とピン接合するとともに、挿入部２５が高圧洗浄ホース５０内に挿入され、さらに挿入部２５を囲繞する高圧洗浄ホース５０の上から圧着ソケット４１により締め付けられてノズル子１１が高圧洗浄ホース５０の先端に固着されている。   The nozzle element 11 made of stainless steel includes a nozzle element body 17, a tip connecting portion 29 protruding from the guide element 31 side (front side) of the nozzle element body 17, and the high pressure cleaning hose 50 side (rear side) of the nozzle element body 17. And an insertion portion 25 projecting on the side). The appearance of the nozzle body 17 has a substantially cylindrical shape at the front end and a conical shape in which the diameter gradually decreases toward the high-pressure washing hose 50. It has become a shape. The nozzle element 11 is pin-bonded to the guide element 31 via the tip connecting portion 29, and the insertion portion 25 is inserted into the high-pressure washing hose 50, and further crimped from above the high-pressure washing hose 50 surrounding the insertion portion 25. The nozzle element 11 is fixed to the tip of the high-pressure washing hose 50 by being tightened by the socket 41.

ノズル子１１の中心軸線ＣＬ１に沿って通水孔２３が穿設され、後側は挿入部２５を貫通してホース内通水孔５１に連通し、前側はノズル子本体１７を貫通することなくノズル子本体１７内で止まっていて通水孔２３の底部が形成されている。さらに、４つの第１のノズル孔２１と２つの第２のノズル孔２２とがノズル子本体１７の円錐状の外周面から斜め前方に向けて貫設され、その先端は通水孔２３内に開口していて、この第１のノズル孔２１および第２のノズル孔２２の中心軸線ＣＬ２に対するノズル子１１の中心軸線ＣＬ１の挟角αはいずれも４５°であって、第２のノズル孔２２は第１のノズル孔２１よりも細径となっている。 A water passage hole 23 is formed along the central axis CL 1 of the nozzle element 11, the rear side penetrates the insertion part 25 and communicates with the water passage hole 51 in the hose, and the front side penetrates the nozzle element body 17. And the bottom of the water passage hole 23 is formed by stopping in the nozzle body 17. Further, four first nozzle holes 21 and two second nozzle holes 22 are provided so as to penetrate diagonally forward from the conical outer peripheral surface of the nozzle body 17, and the tips thereof are in the water passage holes 23. be open, included angle α of the center axis line CL 1 of the nozzle element 11 with respect to the center axis CL 2 of the first nozzle holes 21 and the second nozzle hole 22 is a both 45 °, the second nozzles The hole 22 has a smaller diameter than the first nozzle hole 21.

図３に示すように、後正面から見た第１のノズル孔２１および第２のノズル孔２２に対するノズル孔の中心軸線ＣＬ２同士が交差する角度は６０°となっていて、垂直線上部に位置するノズル孔は第１のノズル孔２１であり、以下、右回りに順に、第１のノズル孔２１、第２のノズル孔２２、第１のノズル孔２１、第２のノズル孔２２、第１のノズル孔２１、となっている。そして、第１のノズル孔２１、第２のノズル孔２２ともに、外側すなわちノズル子本体１７の円錐状の外周面に向けて拡径された円錐状となっていて、ノズル孔の中心軸線ＣＬ２に対するノズル孔の拡径角度βを略３５°としている。
また、実施例では、ノズル子本体１７の円柱状部分の直径は略１０ｍｍφであり、拡径前の第１のノズル孔２１を１．０ｍｍφとし、拡径前の第２のノズル孔２１を０．９ｍｍφとし、拡径後のノズル孔はいずれも１．８ｍｍφとしている。また、図２では第１のノズル孔および第２のノズル孔２２ともに拡径している断面をＶ字形の直線状としているが、直線状でなくＵ字形の曲線状としても良い。 As shown in FIG. 3, the angle of the center axis line CL 2 between the nozzle holes with respect to the first nozzle holes 21 and the second nozzle holes 22 as viewed from the rear front intersect have a 60 °, the vertical upper The nozzle hole located is the first nozzle hole 21, and hereinafter, in order clockwise, the first nozzle hole 21, the second nozzle hole 22, the first nozzle hole 21, the second nozzle hole 22, 1 nozzle hole 21. Both the first nozzle hole 21 and the second nozzle hole 22 have a conical shape whose diameter is expanded toward the outer peripheral surface, that is, the conical outer peripheral surface of the nozzle body 17, and the central axis CL 2 of the nozzle hole. The expansion angle β of the nozzle hole with respect to is about 35 °.
In the embodiment, the diameter of the columnar portion of the nozzle body 17 is approximately 10 mmφ, the first nozzle hole 21 before diameter expansion is 1.0 mmφ, and the second nozzle hole 21 before diameter expansion is 0. The diameter of the nozzle hole after expansion is 1.8 mm. In FIG. 2, the cross section in which both the first nozzle hole 22 and the second nozzle hole 22 are enlarged is a V-shaped straight line, but may be a U-shaped curved line instead of a straight line.

つぎに、実施例２に係る排水管洗浄装置２の構成について、図４ないし図６に基づいて説明するが、排水管洗浄装置２は排水管洗浄装置１と略同様の構成であり、異なるところは、ノズル子１２に穿設したノズル孔の構成であるので、ここでは、ノズル子１２の構成について説明する。   Next, the configuration of the drain pipe cleaning apparatus 2 according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 4 to 6. The drain pipe cleaning apparatus 2 has substantially the same configuration as the drain pipe cleaning apparatus 1 and is different. Since this is the configuration of the nozzle holes formed in the nozzle element 12, the configuration of the nozzle element 12 will be described here.

ステンレス鋼製のノズル子１２は、ノズル子本体１７と、ノズル子本体１７のガイド子３１側（前側）に突設される先端連結部２９と、ノズル子本体１７の高圧洗浄ホース５０側（後側）に突設される挿入部２５と、から構成されている。ノズル子本体１７の外観は、先端部分が略円柱状であって後端部分が高圧洗浄ホース５０に向かって徐々に直径が小さくなる円錐状となっていて、丁度、独楽を横に倒したような形状となっている。そして、ノズル子１２は先端連結部２９を介してガイド子３１とピン接合するとともに、挿入部２５が高圧洗浄ホース５０内に挿入され、さらに挿入部２５を囲繞する高圧洗浄ホース５０の上から圧着ソケット４１により締め付けられてノズル子１２が高圧洗浄ホース５０の先端に固着されている。   The stainless steel nozzle element 12 includes a nozzle element body 17, a tip connecting portion 29 protruding from the guide element 31 side (front side) of the nozzle element body 17, and the high pressure cleaning hose 50 side (rear side) of the nozzle element body 17. And an insertion portion 25 projecting on the side). The appearance of the nozzle body 17 has a substantially cylindrical shape at the front end and a conical shape in which the diameter gradually decreases toward the high-pressure washing hose 50. It has become a shape. The nozzle element 12 is pin-bonded to the guide element 31 via the tip connecting portion 29, and the insertion portion 25 is inserted into the high-pressure washing hose 50, and further crimped from above the high-pressure washing hose 50 surrounding the insertion portion 25. The nozzle element 12 is fastened to the tip of the high-pressure washing hose 50 by being tightened by the socket 41.

ノズル子１２の中心軸線ＣＬ１に沿って通水孔２３が穿設され、後側は挿入部２５を貫通してホース内通水孔５１に連通し、前側はノズル子本体１７を貫通することなくノズル子本体１７内で止まっていて通水孔２３の底部が形成されている。さらに、５つの第１のノズル孔２１と１つの第２のノズル孔２２とがノズル子本体１７の円錐状の外周面から斜め前方に向けて貫設され、その先端は通水孔２３内に開口していて、この第１のノズル孔２１および第２のノズル孔２２の中心軸線ＣＬ２に対するノズル子１１の中心軸線ＣＬ１の挟角αはいずれも４５°であって、第２のノズル孔２２は第１のノズル孔２１よりも細径となっている。 A water passage hole 23 is formed along the central axis CL 1 of the nozzle element 12, the rear side penetrates the insertion part 25 and communicates with the water passage hole 51 in the hose, and the front side penetrates the nozzle element body 17. And the bottom of the water passage hole 23 is formed by stopping in the nozzle body 17. Further, five first nozzle holes 21 and one second nozzle hole 22 are provided so as to penetrate obliquely forward from the conical outer peripheral surface of the nozzle body 17, and the tip thereof is in the water passage hole 23. be open, included angle α of the center axis line CL 1 of the nozzle element 11 with respect to the center axis CL 2 of the first nozzle holes 21 and the second nozzle hole 22 is a both 45 °, the second nozzles The hole 22 has a smaller diameter than the first nozzle hole 21.

図６に示すように、後正面から見た第１のノズル孔２１および第２のノズル孔２２に対するノズル孔の中心軸線ＣＬ２同士が交差する角度は６０°となっていて、垂直線上部に位置するノズル孔は第１のノズル孔２１であり、以下、右回りに順に、第１のノズル孔２１、第１のノズル孔２１、第２のノズル孔２２、第１のノズル孔２１、第１のノズル孔２１、となっている。そして、第１のノズル孔２１、第２のノズル孔２２ともに、外側すなわちノズル子本体１７の円錐状の外周面に向けて拡径された円錐状となっていて、ノズル孔の中心軸線ＣＬ２に対するノズル孔の拡径角度βを略３５°としている。
また、実施例では、ノズル子本体１７の円柱状部分の直径は略１０ｍｍφであり、拡径前の第１のノズル孔２１を１．０ｍｍφとし、拡径前の第２のノズル孔２１を０．９ｍｍφとし、拡径後のノズル孔はいずれも１．８ｍｍφとしている。また、図５では第１のノズル孔および第２のノズル孔２２ともに拡径している断面をＶ字形の直線状としているが、直線状でなくＵ字形の曲線状としても良い。 As shown in FIG. 6, the angle of the center axis line CL 2 between the nozzle holes with respect to the first nozzle holes 21 and the second nozzle holes 22 as viewed from the rear front intersect have a 60 °, the vertical upper The nozzle hole located is the first nozzle hole 21, and hereinafter, in the clockwise order, the first nozzle hole 21, the first nozzle hole 21, the second nozzle hole 22, the first nozzle hole 21, 1 nozzle hole 21. Both the first nozzle hole 21 and the second nozzle hole 22 have a conical shape whose diameter is expanded toward the outer peripheral surface, that is, the conical outer peripheral surface of the nozzle body 17, and the central axis CL 2 of the nozzle hole. The expansion angle β of the nozzle hole with respect to is about 35 °.
In the embodiment, the diameter of the columnar portion of the nozzle body 17 is approximately 10 mmφ, the first nozzle hole 21 before diameter expansion is 1.0 mmφ, and the second nozzle hole 21 before diameter expansion is 0. The diameter of the nozzle hole after expansion is 1.8 mm. In FIG. 5, the cross section in which both the first nozzle hole 22 and the second nozzle hole 22 are enlarged is a V-shaped straight line, but may be a U-shaped curved line instead of a straight line.

〔実証実験１〕
ここで、ノズル孔の配置について、本願出願人が行った実証実験１を図１１に基づいて説明する。なお、実証実験１では、ノズル子本体の円柱状部分の直径は１０ｍｍφであり、拡径前のノズル孔の直径を１．０ｍｍφまたは０．９ｍｍφとし、拡径後のノズル孔を１．８ｍｍφとし、いずれのノズル孔もノズル子の中心軸線ＣＬ１の交差する角度αを４５°としている。そして、ここでは一連の実証実験の内、ノズル子の後正面から見たノズル孔の中心軸線ＣＬ２同士が交差する角度を６０°とした場合について紹介する。
なお、図１１は、図３や図６と同様、ノズル子を後正面から見た図であり、垂直線上の上部のノズル孔の穿設位置を位置［１］とし、以下、右回りに順に、位置［２］、位置［３］、位置［４］、位置［５］、位置［６］として説明する。 [Demonstration Experiment 1]
Here, with respect to the arrangement of the nozzle holes, a demonstration experiment 1 conducted by the applicant of the present application will be described with reference to FIG. In the demonstration experiment 1, the diameter of the cylindrical portion of the nozzle body is 10 mmφ, the diameter of the nozzle hole before expansion is 1.0 mmφ or 0.9 mmφ, and the nozzle hole after expansion is 1.8 mmφ. , the angle α of intersection of the central axis line CL 1 of any of the nozzle holes also the nozzle element has a 45 °. And here a series of trials, introduces the case where the center axis CL 2 between the nozzle holes as seen from the front after the nozzle element has a 60 ° angle crossing.
FIG. 11 is a view of the nozzle element as seen from the rear front, as in FIG. 3 and FIG. 6. The position of the upper nozzle hole on the vertical line is defined as position [1]. , Position [2], position [3], position [4], position [5], and position [6].

（１）まず、位置［１］、位置［２］および位置［６］に１．０ｍｍφのノズル孔を穿設し、位置［３］、位置［４］および位置［５］に０．９ｍｍφのノズル孔を穿設して（図１１（ａ）参照）、高圧洗浄水を送水し各ノズル孔から噴出させた。このノズル孔の配置の場合、ノズル子は排水管内壁のどの位置にも押し当てられ、高圧洗浄ホースの捻りに伴って排水管内壁に沿って移動するだけであった。
（２）つぎに、位置［１］、位置［２］および位置［６］に１．０ｍｍφのノズル孔を穿設し、位置［３］および位置［５］に０．９ｍｍφのノズル孔を穿設して（図１１（ｂ）参照）、高圧洗浄水を送水し各ノズル孔から噴射させた。このノズル孔の配置の場合、ノズル子は（１）の配置よりも排水管内壁の上部に押し当てられるケースが多くなったが、高圧洗浄水の噴射前のノズル子の置き方（位置［３］または位置［５］を上に向けた場合）によっては、（１）の配置とした場合と同じような結果となった。
（３）つぎに、位置［１］、位置［２］、位置［４］および位置［６］に１．０ｍｍφのノズル孔を穿設し、位置［３］および位置［５］に０．９ｍｍφのノズル孔を穿設して（図１１（ｃ）参照）、高圧洗浄水を送水し各ノズル孔から噴射させた。このノズル孔の配置の場合、ノズル子をどのように置いても常にノズル子は位置［１］を上に向けて排水管内壁の上部に押し当てられる。
（４）つぎに、位置［１］、位置［２］、位置［３］、位置［５］および位置［６］に１．０ｍｍφのノズル孔を穿設し、位置［４］に０．９ｍｍφのノズル孔を穿設して（図１１（ｄ）参照）、高圧洗浄水を送水し各ノズル孔から噴射させた。このノズル孔の配置の場合、ノズル子をどのように置いてもノズル子は位置［１］を上に向けて排水管内壁の上部に押し当てられるケースが多くなるが、反応動作が（３）の配置の場合よりも鈍くなる傾向にある。
以上の実験から、ノズル孔の配置は上記の（３）の場合が最も優れ、上記の（４）の場合がそれに次ぐことが判明した。 (1) First, 1.0 mmφ nozzle holes are drilled at positions [1], [2], and [6], and 0.9 mmφ at positions [3], [4], and [5]. Nozzle holes were drilled (see FIG. 11 (a)), and high-pressure washing water was fed and ejected from each nozzle hole. In the case of this nozzle hole arrangement, the nozzle element was pressed against any position on the inner wall of the drain pipe, and only moved along the inner wall of the drain pipe as the high-pressure washing hose was twisted.
(2) Next, 1.0 mmφ nozzle holes are drilled at positions [1], [2] and [6], and 0.9 mmφ nozzle holes are drilled at positions [3] and [5]. (See FIG. 11 (b)), high-pressure washing water was fed and sprayed from each nozzle hole. In the case of this nozzle hole arrangement, the number of cases where the nozzle element is pressed against the upper part of the inner wall of the drain pipe is larger than in the arrangement of (1). ] Or position [5] facing upward), the result was the same as in the case of the arrangement of (1).
(3) Next, 1.0 mmφ nozzle holes are drilled at positions [1], [2], [4] and [6], and 0.9 mmφ at positions [3] and [5]. Nozzle holes were drilled (see FIG. 11 (c)), and high-pressure washing water was fed and ejected from each nozzle hole. In the case of this nozzle hole arrangement, the nozzle element is always pressed against the upper part of the inner wall of the drain pipe with the position [1] facing upward, no matter how the nozzle element is placed.
(4) Next, 1.0 mmφ nozzle holes are drilled at position [1], position [2], position [3], position [5] and position [6], and 0.9 mmφ at position [4]. Nozzle holes were drilled (see FIG. 11D), and high-pressure washing water was fed and sprayed from each nozzle hole. In the case of this nozzle hole arrangement, no matter how the nozzle element is placed, the nozzle element is often pressed against the upper part of the inner wall of the drain pipe with the position [1] facing upward, but the reaction operation is (3) It tends to be duller than in the case of the arrangement.
From the above experiment, it was found that the arrangement of the nozzle holes is the best in the case of (3) above, and the case of the above (4) is next to it.

〔実証実験２〕
つぎに、ノズル孔の拡径に対して行った実証実験２について説明する。
従来のノズル孔は全断面が同一径の棒状であったが、このようなノズル孔からは噴射された高圧洗浄水はあまり拡散せず、排水管壁付着油脂分はいわば「点」として剥離し、ノズル孔からは噴射される高圧洗浄水と高圧洗浄水との間の排水管壁付着油脂分は取り残されるケースが多いことの知見を得た。そのため、本願出願人はノズル孔を円錐状に拡径した場合についても一連の実証実験を行なった。
その結果、拡径の開始点は深いほど効果があり、また、拡径の角度はノズル孔の中心軸線ＣＬ２に対して、左右対称に３５°ずつ、計７０°とすることが最も効果的であることが判明した。さらに、ノズル孔をノズル子本体の円錐状の外周面に刻設した断面が挟角を７０°とするＶ字型またはＵ字型の溝に開口するようにしても、同様の効果を得ることが判明した。 [Demonstration Experiment 2]
Next, the verification experiment 2 performed for the diameter expansion of the nozzle hole will be described.
Conventional nozzle holes were rod-shaped with the same cross-section, but the high-pressure washing water sprayed from such nozzle holes did not diffuse so much, and the oil and fat adhering to the drain pipe wall was separated as `` dots ''. From the nozzle hole, it was found that there are many cases in which the oil and fat adhering to the drain pipe wall between the high-pressure washing water and the high-pressure washing water sprayed are left behind. Therefore, the applicant of the present application conducted a series of demonstration experiments even when the diameter of the nozzle hole was increased in a conical shape.
As a result, the deeper the starting point of the diameter expansion, the more effective, and the angle of diameter expansion is most effective when the angle is 35 ° symmetrically with respect to the central axis CL 2 of the nozzle hole, with a total of 70 °. It turned out to be. Further, the same effect can be obtained even if the section in which the nozzle hole is engraved in the conical outer peripheral surface of the nozzle element body is opened in a V-shaped or U-shaped groove having an included angle of 70 °. There was found.

上述の実証実験の結果を踏まえながら、実施例１および実施例２に係る排水管洗浄装置の作用効果について説明する。
排水管洗浄装置１および排水管洗浄装置２は上記構成により、図示外の高圧ポンプから高圧の洗浄水を高圧洗浄ホース５０に送水すると、高圧洗浄水はホース内通水孔５１および通水孔２３を通って、第１のノズル孔２１および第２のノズル孔２２から円錐状に噴射される。
すべてのノズル孔から高圧洗浄水が噴射されることにより、ノズル孔は〔実証実験１〕の（３）（排水管洗浄装置１の場合）および（４）（排水管洗浄装置２の場合）の配置と同様の配置になっているため、横引きの排水管内では図３および図６に示す垂直線上部の第１のノズル孔２１（以下、「上部第１のノズル孔２１」という。）を上にして横引きの排水管内上部の排水管壁付着油脂分に接するように自動的に立ち上がり、排水管壁付着油脂分を剥離させて管底に落下させる。そして、管底に落下した排水管壁付着油脂分は噴射後の洗浄水とともに排水管外に排出される。
さらに、高圧洗浄水はノズル孔から斜め後方に噴射するため、この噴射力によってノズル子１１およびノズル子１２に推進力が発生し、高圧洗浄ホース５０を排水管内に送り込むようにすると、排水管洗浄装置１および排水管洗浄装置２の先端は前進しながら、排水管内を洗浄する。
なお、前述のように、ノズル子１１のノズル孔は〔実証実験１〕の（３）の配置と同様の配置となっている一方で、ノズル子１２のノズル孔は〔実証実験１〕の（４）の配置と同様の配置となっているため、ノズル子１１およびノズル子１２ともに横引きの排水管内では上部第１のノズル孔２１を上にして横引きの排水管内上部の排水管壁付着油脂分に接するように自動的に立ち上がるが、ノズル子１２はノズル子１１に比べ、その反応がやや鈍くなる。 Based on the results of the above-described demonstration experiment, the operational effects of the drain pipe cleaning device according to the first and second embodiments will be described.
With the above configuration, the drain pipe cleaning device 1 and the drain pipe cleaning device 2 supply high pressure cleaning water from a high pressure pump (not shown) to the high pressure cleaning hose 50. It passes through the first nozzle hole 21 and the second nozzle hole 22 and is sprayed in a conical shape.
By spraying high-pressure washing water from all the nozzle holes, the nozzle holes are the same as those in [Verification Experiment 1] (3) (in the case of the drain pipe cleaning device 1) and (4) (in the case of the drain pipe cleaning device 2). Since the arrangement is similar to the arrangement, the first nozzle hole 21 in the upper part of the vertical line shown in FIGS. 3 and 6 (hereinafter referred to as “upper first nozzle hole 21”) in the horizontal drainage pipe. It rises automatically so as to come into contact with the oil on the drainage pipe wall adhering to the upper part of the horizontal drainage pipe, and the oil on the drainage pipe wall is peeled off and dropped to the bottom of the pipe. And the drainage pipe wall adhesion fats and oils which fell to the pipe bottom are discharged | emitted out of a drainage pipe with the wash water after injection.
Further, since the high pressure washing water is ejected obliquely backward from the nozzle hole, a propulsive force is generated in the nozzle element 11 and the nozzle element 12 by this injection force, and when the high pressure washing hose 50 is fed into the drain pipe, the drain pipe cleaning is performed. The tips of the apparatus 1 and the drain pipe cleaning apparatus 2 clean the inside of the drain pipe while moving forward.
As described above, the nozzle holes of the nozzle element 11 are arranged in the same manner as the arrangement of (3) of [Demonstration Experiment 1], while the nozzle holes of the nozzle element 12 are ( 4) Since both of the nozzle element 11 and the nozzle element 12 are arranged in the horizontal drainage pipe, the upper first nozzle hole 21 faces upward and the drainage pipe wall adheres to the upper part in the horizontal drainage pipe. Although it rises automatically so as to be in contact with oil and fat, the reaction of the nozzle element 12 is somewhat slower than that of the nozzle element 11.

立て排水管内では、ノズル子１１およびノズル子１２はノズル孔から高圧洗浄水が噴射されても上部第１のノズル孔２１の向きに関係なく上部第１のノズル孔２１を排水管の内壁に接するよう位置取りするため、立て排水管内の洗浄中はときどき高圧洗浄ホース５０を捻ることによりノズル子１１およびノズル子１２の位置を変えるようにすることが効果的である。
なお、〔実証実験２〕に示すように、ノズル孔を円錐状に拡径する代わりに、ノズル子本体の円錐状の外周面に刻設した断面がＶ字型またはＵ字型の溝にノズル孔の先端を開口するようにしても、同様の効果を得ることができる。 In the vertical drainage pipe, the nozzle element 11 and the nozzle element 12 contact the upper first nozzle hole 21 with the inner wall of the drainage pipe regardless of the direction of the upper first nozzle hole 21 even when high-pressure washing water is ejected from the nozzle hole. Therefore, it is effective to change the positions of the nozzle element 11 and the nozzle element 12 by twisting the high-pressure cleaning hose 50 from time to time during the cleaning in the standing drain pipe.
In addition, as shown in [Demonstration Experiment 2], instead of expanding the nozzle hole in a conical shape, the cross-section engraved on the conical outer peripheral surface of the nozzle body has a nozzle in a V-shaped or U-shaped groove. Even if the tip of the hole is opened, the same effect can be obtained.

つぎに、実施例３に係る排水管洗浄装置３について、主に図７を基に説明する。なお、排水管洗浄装置３は排水管洗浄装置１と略同様の構成であり、異なるところは、上部第１のノズル孔２１の穿設角度のみであるので、ここでは、その異なる構成と異なる構成による作用効果について、主に説明する。   Next, the drain pipe cleaning device 3 according to the third embodiment will be described mainly based on FIG. Note that the drain pipe cleaning device 3 has substantially the same configuration as the drain pipe cleaning device 1, and the only difference is the drilling angle of the upper first nozzle hole 21. The effect by this will be mainly described.

排水管洗浄装置３が主に高圧洗浄ホース５０と、１個のノズル子１３と、複数個のガイド子３１と、から構成されていること、およびガイド子３１とノズル子１３の形状は排水管洗浄装置１と同様であるのでその説明を省略する。
ノズル子１３のノズル孔の内、図３に示す上部第１のノズル孔２１以外はノズル子１１と同様であるが、上部第１のノズル孔２１はノズル子１３の円柱状の外周面から垂直に穿設されていて、この第１のノズル孔２１の中心軸線ＣＬ２に対するノズル子１３の中心軸線ＣＬ１の交差する角度αは略９０°である。 The drain pipe cleaning device 3 is mainly composed of a high-pressure cleaning hose 50, one nozzle element 13, and a plurality of guide elements 31, and the shape of the guide element 31 and the nozzle element 13 is a drain pipe. Since it is the same as that of the cleaning apparatus 1, its description is omitted.
3 except for the upper first nozzle hole 21 shown in FIG. 3, the upper first nozzle hole 21 is perpendicular to the cylindrical outer peripheral surface of the nozzle element 13. have been formed in, the angle α of intersection of the central axis line CL 1 of the nozzle element 13 with respect to the center axis CL 2 of the first nozzle holes 21 is approximately 90 °.

第１のノズル孔２１および第２のノズル孔２２に対するノズル孔の中心軸線ＣＬ２同士が交差する角度は６０°となっていて、それぞれが拡径された円錐状になっていること、実施例におけるノズル子本体１７の円柱状部分の直径、第１のノズル孔２１の孔径および第２のノズル孔２１の孔径は排水管洗浄装置１と同様である。 Angle center axis CL 2 between the nozzle holes with respect to the first nozzle holes 21 and the second nozzle holes 22 intersect have a 60 °, that each is in conical shape has a larger diameter, Example The diameter of the cylindrical portion of the nozzle element main body 17, the diameter of the first nozzle hole 21, and the diameter of the second nozzle hole 21 are the same as those of the drain pipe cleaning device 1.

排水管洗浄装置３は上記構成により、図示外の高圧ポンプから高圧の洗浄水を高圧洗浄ホース５０に送水すると、高圧洗浄水はホース内通水孔５１および通水孔２３を通って、第１のノズル孔２１および第２のノズル孔２２から円錐状に噴射されるが、上部第１のノズル孔２１からの高圧洗浄水はノズル子１３の中心軸線ＣＬ１に対して略直交する方向に噴射される。
このため、ノズル子１１と異なり、ノズル子１３は上部第１のノズル孔２１を上にして横引きの排水管内で立ち上がるものの、排水管内上部の排水管壁付着油脂分から離れた排水管内の中間部に位置することになる。これにより、高圧洗浄水の噴射範囲が広がり排水管壁付着油脂分の剥離範囲も広がることになり、横引き排水管が１００ｍｍφのような太径の洗浄や立て排水管の洗浄にはより有効的となる。
なお、排水管洗浄装置２に係るノズル子１２の図６に示す上部第１のノズル孔２１をノズル子１２の円柱状の外周面から垂直に穿設しても良いことは勿論である。 With the above configuration, when the high-pressure cleaning water is sent from the high-pressure pump (not shown) to the high-pressure cleaning hose 50, the drain pipe cleaning device 3 passes through the in-hose water passage hole 51 and the water passage hole 23, The high-pressure washing water from the upper first nozzle hole 21 is injected in a direction substantially perpendicular to the central axis CL 1 of the nozzle element 13. Is done.
For this reason, unlike the nozzle element 11, the nozzle element 13 rises in the horizontal drainage pipe with the upper first nozzle hole 21 facing upward, but the middle part in the drainage pipe away from the oil attached to the drainage pipe wall in the upper part of the drainage pipe Will be located. As a result, the injection range of the high-pressure washing water is expanded, and the separation range of the oil and fat adhering to the drain pipe wall is widened. The horizontal drain pipe is more effective for washing large diameters such as 100 mmφ and for standing drain pipes. It becomes.
Needless to say, the upper first nozzle hole 21 shown in FIG. 6 of the nozzle element 12 according to the drain pipe cleaning device 2 may be formed vertically from the cylindrical outer peripheral surface of the nozzle element 12.

つぎに、実施例４に係る排水管洗浄装置４について、主に図８を基に説明する。なお、排水管洗浄装置４は排水管洗浄装置１と略同様の構成であり、異なるところは、ノズル子１４に穿設された通気孔２７にあるので、ここでは、その異なる構成と異なる構成による効果について説明する。   Next, the drain pipe cleaning device 4 according to the fourth embodiment will be described mainly based on FIG. Note that the drain pipe cleaning device 4 has substantially the same configuration as the drain pipe cleaning device 1 and is different from the vent hole 27 formed in the nozzle element 14. The effect will be described.

ノズル子１４にはノズル子１４の先端表面から第１のノズル孔２１および第２のノズル孔２２に連通する通気孔２７が穿設されていて、実施例では通気孔２７は各ノズル孔の拡径されていない部分に開口しているが、拡径が開始される部分に開口しても良い。   The nozzle element 14 is provided with a vent hole 27 communicating with the first nozzle hole 21 and the second nozzle hole 22 from the front end surface of the nozzle element 14. In the embodiment, the vent hole 27 is an expansion of each nozzle hole. Although it opens to the part which is not diameter-ized, you may open to the part where diameter expansion is started.

排水管洗浄装置４の上記構成により、当該排水管洗浄装置４は排水管洗浄装置１の同様の作用効果を奏するほか、高圧洗浄水には微細な空気粒が混合され、高圧洗浄水と微細な空気粒の相乗効果により、排水管壁付着油脂分の洗浄力が一段と強化される。
なお、排水管洗浄装置２に係るノズル子１２や排水管洗浄装置３に係るノズル子１３に通気孔２７を穿設することもできることは勿論である。 With the above-described configuration of the drain pipe cleaning device 4, the drain pipe cleaning device 4 has the same effect as that of the drain pipe cleaning device 1, and fine air particles are mixed with the high pressure cleaning water. Due to the synergistic effect of the air particles, the detergency of the oil adhering to the drain pipe wall is further enhanced.
Needless to say, the air holes 27 can also be formed in the nozzle element 12 related to the drain pipe cleaning device 2 and the nozzle element 13 related to the drain pipe cleaning device 3.

つぎに、実施例５に係る排水管洗浄装置５について、主に図９を基に説明する。なお、排水管洗浄装置５は排水管洗浄装置４と略同様の構成であり、異なるところは、ノズル子１５に穿設された通気孔２７にあるので、ここでは、その異なる構成と異なる構成による効果について説明する。   Next, the drain pipe cleaning device 5 according to the fifth embodiment will be described mainly based on FIG. Note that the drain pipe cleaning device 5 has substantially the same configuration as the drain pipe cleaning device 4 and is different from the vent hole 27 formed in the nozzle element 15. The effect will be described.

ノズル子１５にはノズル子１５の円柱状の外周面から曲折して第１のノズル孔２１および第２のノズル孔２２に連通する通気孔２７が穿設されている。実施例では通気孔２７は各ノズル孔の拡径されていない部分に開口しているが、拡径が開始される部分に開口しても良い。   The nozzle element 15 is formed with a vent hole 27 that is bent from the cylindrical outer peripheral surface of the nozzle element 15 and communicates with the first nozzle hole 21 and the second nozzle hole 22. In the embodiment, the vent hole 27 is opened in a portion where each nozzle hole is not expanded, but may be opened in a portion where the expansion is started.

排水管洗浄装置５の上記構成により、当該排水管洗浄装置５は排水管洗浄装置４と同様の作用効果を奏するが、通気孔２７の先端がノズル子１５の円柱状の外周面に開口しているため、洗い落とした排水管壁付着油脂分による通気孔２７の詰まりが少なくなる。
なお、通気孔２７を曲折させる手段としては、ノズル子１５の先端表面に円柱状の外周面からノズル孔に至る溝を刻設し、この溝をメッシュや板で覆うようにしても良い。
さらに、高圧洗浄ホース５０に図示外の分岐管を介装し、該分岐管を介して空気を該高圧洗浄ホース内に送り込み、高圧洗浄水を空気との混合流体とすることもできる。 With the above configuration of the drain pipe cleaning device 5, the drain pipe cleaning device 5 has the same effect as the drain pipe cleaning device 4, but the tip of the vent hole 27 opens to the cylindrical outer peripheral surface of the nozzle element 15. Therefore, the clogging of the vent hole 27 due to the oil and fat adhering to the drain pipe wall that has been washed away is reduced.
As a means for bending the vent hole 27, a groove extending from the cylindrical outer peripheral surface to the nozzle hole may be formed on the tip surface of the nozzle element 15, and the groove may be covered with a mesh or a plate.
Further, a branch pipe (not shown) may be provided in the high-pressure washing hose 50, and air may be sent into the high-pressure washing hose via the branch pipe so that the high-pressure washing water is used as a mixed fluid with air.

つぎに、実施例６に係る排水管洗浄装置６について、図１０を基に説明する。なお、排水管洗浄装置６は排水管洗浄装置1そのものに新たな構成要素を付加しているので、ここでは、その新たな構成要素とこの新たな構成要素による効果についてのみ説明する。   Next, the drain pipe cleaning device 6 according to the sixth embodiment will be described with reference to FIG. Since the drain pipe cleaning device 6 adds new components to the drain pipe cleaning device 1 itself, only the new components and the effects of the new components will be described here.

排水管洗浄装置６では、排水管洗浄装置１の４個のガイド子３１とノズル子本体１７の円柱状部分を一体として伸縮自在の弾力性を有するチューブ４３で被包するとともに、ノズル子１１と前記高圧洗浄ホース５０との接続部材である圧着ソケット２５全体を覆うようにチューブ４３で被包している。
実施例ではチューブ４３に熱収縮チューブを使用していて、熱収縮チューブを該当する部分に緩やかに被包させ、その後熱することにより容易に該当部分に密着させることができる。 In the drain pipe cleaning device 6, the four guide elements 31 of the drain pipe cleaning apparatus 1 and the cylindrical portion of the nozzle body 17 are integrally encapsulated by a tube 43 having elastic elasticity, and the nozzle element 11 The tube 43 is encapsulated so as to cover the entire crimp socket 25 which is a connecting member to the high-pressure washing hose 50.
In the embodiment, a heat-shrinkable tube is used as the tube 43, and the heat-shrinkable tube is gently encapsulated in the corresponding part, and then can be easily adhered to the corresponding part by heating.

一般的に、排水管は給水管よりも肉厚が薄いことから衝撃には弱く、衝撃を繰り返すことにより破損しやすい構造となっている。排水管洗浄装置６の上記構成により、排水管洗浄装置６は排水管洗浄装置１と同様の効果を奏するとともに、チューブ４３で被包されることにより、排水管洗浄装置６の排水管挿入時においては、ガイド子３１が排水管に突き当たる衝撃を吸収し、排水管洗浄装置６の排水管引抜時においては、ガイド子３１、ノズル子１１および圧着ソケット４１の出隅部が排水管の曲折部で衝突する衝撃を吸収することができ、排水管を長持ちさせることができる。
なお、チューブ４３で被包することによる上述の効果は、排水管洗浄装置１のみならず排水管洗浄装置２ないし排水管洗浄装置５でも同様に発揮される。 In general, the drain pipe is thinner than the water supply pipe, so it is weak against impact and has a structure that is easily damaged by repeated impact. With the above configuration of the drain pipe cleaning device 6, the drain pipe cleaning device 6 has the same effect as the drain pipe cleaning device 1 and is encapsulated by the tube 43 so that the drain pipe cleaning device 6 can be inserted when the drain pipe is inserted. Absorbs the impact of the guide element 31 against the drain pipe, and when the drain pipe of the drain pipe cleaning device 6 is pulled out, the protruding corners of the guide element 31, the nozzle element 11 and the crimp socket 41 are bent portions of the drain pipe. The impact which collides can be absorbed and a drain pipe can be made lasting long.
In addition, the above-mentioned effect by encapsulating with the tube 43 is exhibited not only in the drain pipe cleaning apparatus 1 but also in the drain pipe cleaning apparatus 2 or the drain pipe cleaning apparatus 5.

図１は、実施例１に係る排水管洗浄装置の先端部分の側面図である。FIG. 1 is a side view of the distal end portion of the drain pipe cleaning device according to the first embodiment. 図２は、実施例１に係るノズル子の縦断面図およびII部分詳細図である。FIG. 2 is a longitudinal sectional view and a II partial detail view of the nozzle element according to the first embodiment. 図３は、図２におけるIII−III矢視図である。3 is a view taken in the direction of arrows III-III in FIG. 図４は、実施例２に係る排水管洗浄装置の先端部分の側面図である。FIG. 4 is a side view of the distal end portion of the drain pipe cleaning device according to the second embodiment. 図５は、実施例２に係るノズル子の縦断面図およびＶ部分詳細図である。FIG. 5 is a longitudinal sectional view and a V partial detail view of the nozzle element according to the second embodiment. 図６は、図５におけるVI−VI矢視図である。6 is a view taken along arrow VI-VI in FIG. 図７は、実施例３に係るノズル子の縦断面図である。FIG. 7 is a longitudinal sectional view of the nozzle element according to the third embodiment. 図８は、実施例４に係るノズル子の縦断面図である。FIG. 8 is a longitudinal sectional view of a nozzle element according to the fourth embodiment. 図９は、実施例５に係るノズル子の縦断面図である。FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a nozzle element according to the fifth embodiment. 図１０は、実施例６に係る排水管洗浄装置の先端部分の側面図である。FIG. 10 is a side view of the distal end portion of the drain pipe cleaning device according to the sixth embodiment. 図１１は、ノズル孔に関する実証実験説明図である。FIG. 11 is an explanatory diagram for a demonstration experiment regarding a nozzle hole.

符号の説明Explanation of symbols

１ 実施例１に係る排水管洗浄装置
２ 実施例２に係る排水管洗浄装置
３ 実施例３に係る排水管洗浄装置
４ 実施例４に係る排水管洗浄装置
５ 実施例５に係る排水管洗浄装置
６ 実施例６に係る排水管洗浄装置
１１ 実施例１および実施例６に係るノズル子
１２ 実施例２に係るノズル子
１３ 実施例３に係るノズル子
１４ 実施例４に係るノズル子
１５ 実施例５に係るノズル子
２１ 第１のノズル孔
２２ 第２のノズル孔
２３ 通水孔
２７ 通気孔
３１ ガイド子
４３ チューブ
５０ 高圧洗浄ホース DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drain pipe cleaning apparatus which concerns on Example 1 2 Drain pipe cleaning apparatus which concerns on Example 2 3 Drain pipe cleaning apparatus which concerns on Example 3 4 Drain pipe cleaning apparatus which concerns on Example 4 5 Drain pipe cleaning apparatus which concerns on Example 5 6 Drainage pipe cleaning device according to Example 6 11 Nozzle element according to Example 1 and Example 12 12 Nozzle element according to Example 2 13 Nozzle element according to Example 3 14 Nozzle element according to Example 4 15 Example 5 Nozzle element 21 First nozzle hole 22 Second nozzle hole 23 Water passage hole 27 Ventilation hole 31 Guide element 43 Tube 50 High pressure washing hose

Claims (18)

高圧洗浄ホースの先端に先端部分が円柱状で後端部分が円錐状の略独楽状を呈するノズル子が固着され、さらに該ノズル子の先端に複数個の略円柱状のガイド子が連結されて、該高圧洗浄ホースから送られた洗浄水を該ノズル子の中心軸線に沿って穿設された有底の通水孔に連通する複数のノズル孔から略斜め後方に噴射させる排水管洗浄装置において、
前記ノズル子の後正面から見て該ノズル子の中心点を通る水平線および垂直線を想定したときに、該水平線上部には該中心点を中心とする同一の同心円上に３つ以上のノズル孔が該垂直線に対して対称の位置に穿設されるとともに、該水平線下部には該水平線上部に穿設された該ノズル孔と該水平線に対して対称の位置に同数のノズル孔が穿設され、
該水平線上部に穿設されたすべての該ノズル孔は同径の第１のノズル孔であり、
該水平線下部に穿設された該ノズル孔の内該垂直線に最も近いノズル孔は該第１のノズル孔と同径の第１のノズル孔であって他のノズル孔は該第１のノズル孔よりも細径の第２のノズル孔である、ことを特徴とする排水管洗浄装置。 A high-pressure washing hose is attached to the tip of a high-pressure washing hose having a cylindrical shape at the tip and a conical shape at the rear end, and a plurality of substantially cylindrical guide pieces are connected to the tip of the nozzle. In the drain pipe cleaning apparatus, the cleaning water sent from the high-pressure cleaning hose is jetted substantially obliquely rearward from a plurality of nozzle holes communicating with a bottomed water hole formed along the central axis of the nozzle element. ,
Assuming a horizontal line and a vertical line passing through the center point of the nozzle element when viewed from the rear front of the nozzle element, three or more nozzle holes on the same concentric circle centering on the center point are provided above the horizontal line. Is drilled at a position symmetrical to the vertical line, and the same number of nozzle holes are drilled at the lower part of the horizontal line and the nozzle holes drilled at the upper part of the horizontal line. And
All the nozzle holes drilled in the upper part of the horizontal line are first nozzle holes of the same diameter,
Of the nozzle holes drilled at the lower part of the horizontal line, the nozzle hole closest to the vertical line is a first nozzle hole having the same diameter as the first nozzle hole, and the other nozzle holes are the first nozzle holes. A drain pipe cleaning device, wherein the second nozzle hole has a diameter smaller than that of the hole. 高圧洗浄ホースの先端に先端部分が円柱状で後端部分が円錐状の略独楽状を呈するノズル子が固着され、さらに該ノズル子の先端に複数個の略円柱状のガイド子が連結されて、該高圧洗浄ホースから送られた洗浄水を該ノズル子の中心軸線に沿って穿設された有底の通水孔に連通する複数のノズル孔から略斜め後方に噴射させる排水管洗浄装置において、
前記ノズル子の後正面から見て該ノズル子の中心点を通る水平線および垂直線を想定したときに、該水平線上部には該中心点を中心とする同一の同心円上に３つ以上のノズル孔が該垂直線に対して対称の位置に穿設されるとともに、該水平線下部には該水平線上部に穿設された該ノズル孔と該水平線に対して対称の位置に同数のノズル孔が穿設され、
該水平線上部に穿設されたすべての該ノズル孔は同径の第１のノズル孔であり、
該水平線下部に穿設された該ノズル孔の内該垂直線に最も近いノズル孔は該第１のノズル孔よりも細径の第２のノズル孔であって他のノズル孔は該第１のノズル孔と同径の第１のノズル孔である、ことを特徴とする排水管洗浄装置。 A high-pressure washing hose is attached to the tip of a high-pressure washing hose having a cylindrical shape at the tip and a conical shape at the rear end, and a plurality of substantially cylindrical guide pieces are connected to the tip of the nozzle. In the drain pipe cleaning apparatus, the cleaning water sent from the high-pressure cleaning hose is jetted substantially obliquely rearward from a plurality of nozzle holes communicating with a bottomed water hole formed along the central axis of the nozzle element. ,
Assuming a horizontal line and a vertical line passing through the center point of the nozzle element when viewed from the rear front of the nozzle element, three or more nozzle holes on the same concentric circle centering on the center point are provided above the horizontal line. Is drilled at a position symmetrical to the vertical line, and the same number of nozzle holes are drilled at the lower part of the horizontal line and the nozzle holes drilled at the upper part of the horizontal line. And
All the nozzle holes drilled in the upper part of the horizontal line are first nozzle holes of the same diameter,
Of the nozzle holes drilled in the lower part of the horizontal line, the nozzle hole closest to the vertical line is a second nozzle hole having a smaller diameter than the first nozzle hole, and the other nozzle holes are the first nozzle holes. A drain pipe cleaning device, characterized in that the first nozzle hole has the same diameter as the nozzle hole. 前記高圧洗浄ホースの基端は該高圧洗浄ホースに回転を与える回転付与手段を介設させることなく高圧ポンプに接続される、ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の排水管洗浄装置。   The drain pipe cleaning according to claim 1 or 2, wherein a base end of the high-pressure cleaning hose is connected to a high-pressure pump without interposing a rotation imparting means for rotating the high-pressure cleaning hose. apparatus. 前記第１のノズル孔および前記第２のノズル孔は外部に向けて拡径された略円錐状に穿設されて前記ノズル子の円錐状の外周面に開口している、ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の排水管洗浄装置。   The first nozzle hole and the second nozzle hole are formed in a substantially conical shape having an enlarged diameter toward the outside, and are opened on a conical outer peripheral surface of the nozzle element. The drain pipe cleaning device according to any one of claims 1 to 3. 前記ノズル子の円錐状の外周面には前記第１のノズル孔および前記第２のノズル孔が穿設される前記同心円に沿って断面がＶ字型またはＵ字型の溝が刻設され、該第１のノズル孔および該第２のノズル孔は該溝に開口している、ことを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の排水管洗浄装置。   A groove having a V-shaped or U-shaped cross section is engraved on the conical outer peripheral surface of the nozzle element along the concentric circle in which the first nozzle hole and the second nozzle hole are formed, The drain pipe cleaning device according to any one of claims 1 to 3, wherein the first nozzle hole and the second nozzle hole are opened in the groove. 前記第１のノズル孔および前記第２のノズル孔は合わせて６つまたは８つである、ことを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の排水管洗浄装置。   The drain pipe cleaning apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the first nozzle hole and the second nozzle hole are six or eight in total. 前記第１のノズル孔および前記第２のノズル孔は互いに等間隔に穿設されている、ことを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の排水管洗浄装置。   The drain pipe cleaning device according to any one of claims 1 to 6, wherein the first nozzle hole and the second nozzle hole are formed at equal intervals. 前記第１のノズル孔および前記第２のノズル孔は前記通水孔に対し略３０°〜６０°、好ましくは略４５°の角度で穿設されている、ことを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の排水管洗浄装置。   The first nozzle hole and the second nozzle hole are formed at an angle of approximately 30 ° to 60 °, preferably approximately 45 °, with respect to the water flow hole. The drain pipe cleaning device according to claim 7. 前記水平線上部にある前記第１のノズル孔の内、前記垂直線に最も近い該ノズル孔は前記中心軸線に対し略９０°の角度で穿設されて前記ノズル子の円柱状の外周面に開口している、ことを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の排水管洗浄装置。   Of the first nozzle holes at the top of the horizontal line, the nozzle hole closest to the vertical line is formed at an angle of approximately 90 ° with respect to the central axis, and is opened on the cylindrical outer peripheral surface of the nozzle element. The drain pipe cleaning device according to any one of claims 1 to 8, wherein the drain pipe cleaning device is provided. 少なくとも前記第１のノズル孔から噴射される洗浄水には空気が混入されている、ことを特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれかに記載の排水管洗浄装置。   The drain pipe cleaning device according to any one of claims 1 to 9, wherein air is mixed in at least the cleaning water sprayed from the first nozzle hole. 少なくとも前記第１のノズル孔には前記ノズル子の先端表面から連通する通気孔が穿設されている、ことを特徴とする請求項１０に記載の排水管洗浄装置。   The drain pipe cleaning device according to claim 10, wherein at least the first nozzle hole is formed with a vent hole communicating from a tip surface of the nozzle element. 少なくとも前記第１のノズル孔には前記ノズル子の円柱状の外周面から連通する通気孔が穿設されている、ことを特徴とする請求項１０に記載の排水管洗浄装置。   The drain pipe cleaning device according to claim 10, wherein a vent hole communicating with a cylindrical outer peripheral surface of the nozzle element is formed in at least the first nozzle hole. 前記高圧洗浄ホースには分岐管が介装され該分岐管を介して空気が該高圧洗浄ホース内に送り込まれる、ことを特徴とする請求項１０に記載の排水管洗浄装置。   11. The drain pipe cleaning device according to claim 10, wherein a branch pipe is interposed in the high-pressure cleaning hose, and air is sent into the high-pressure cleaning hose through the branch pipe. 前記ノズル子の直径をＤとしたときに、前記第1のノズル孔の拡径前の孔径は略０．１０Ｄ〜０．１６Ｄであり、前記第２のノズル孔の拡径前の孔径は略０．０９Ｄ〜０．１５Ｄであり、拡径後の該第1のノズル孔および該第２のノズル孔の孔径または前記溝幅は０．１８Ｄ〜０．３２Ｄである、ことを特徴とする請求項４ないし請求項１３のいずれかに記載の排水管洗浄装置。   When the diameter of the nozzle element is D, the diameter of the first nozzle hole before expansion is approximately 0.10D to 0.16D, and the diameter of the second nozzle hole before expansion is approximately The hole diameter or the groove width of the first nozzle hole and the second nozzle hole after the diameter expansion is 0.08D to 0.15D, and the groove width is 0.18D to 0.32D. The drain pipe cleaning device according to any one of claims 4 to 13. 複数個の前記ガイド子、前記ノズル子および前記高圧洗浄ホースの先端部分は前記第1のノズル孔および前記第２のノズル孔の開口部を除き伸縮自在のチューブで一体として被包されている、ことを特徴とする請求項１ないし請求項１４のいずれかに記載の排水管洗浄装置。   A plurality of the guide elements, the nozzle elements, and the tip portions of the high-pressure washing hose are integrally encapsulated with an extendable tube except for the opening portions of the first nozzle hole and the second nozzle hole. The drain pipe cleaning device according to any one of claims 1 to 14, wherein 高圧洗浄ホースの先端に先端部分が円柱状で後端部分が円錐状の略独楽状を呈するノズル子が固着され、さらにノズル子の先端に複数個のガイド子が連結されて、該ノズル子に穿設された複数のノズル孔から洗浄水を略斜め後方に噴射させ、この噴射力によってノズル子を前進させる排水管洗浄方法において、
前記ノズル孔の内、特定のノズル孔を横引き排水管上部に位置させるとともに前記ノズル孔から高圧洗浄水を略円錐状に噴射させ、
前記高圧洗浄ホースを旋回させることなく横引き排水管内を洗浄する、ことを特徴とする排水管洗浄方法。 A nozzle element having a substantially self-shaped shape with a cylindrical tip at the tip and a conical shape at the rear end is fixed to the tip of the high-pressure washing hose, and a plurality of guides are connected to the tip of the nozzle, In the drain pipe cleaning method in which the cleaning water is jetted substantially obliquely backward from the plurality of nozzle holes that are drilled, and the nozzle element is advanced by this jetting force,
Among the nozzle holes, a specific nozzle hole is positioned at the upper side of the horizontal drainage pipe and high-pressure washing water is jetted in a substantially conical shape from the nozzle hole,
A drain pipe cleaning method, wherein the inside of a horizontal drain pipe is cleaned without swiveling the high-pressure cleaning hose. 前記ノズル子の後正面から見て該ノズル子の中心点を通る水平線および垂直線を想定したときに、該中心点を中心とする同一の同心円上の該水平線上部には３つ以上のノズル孔が該垂直線に対して対称の位置に穿設されるとともに、該水平線下部には該水平線上部に穿設された該ノズル孔と該水平線に対して対称の位置に同数のノズル孔が穿設され、
前記特定のノズル孔は該水平線上部に穿設された該ノズル孔の内該垂直線に最も近いノズル孔であり、
該水平線上部に穿設されたすべての該ノズル孔は同径の第１のノズル孔であり、
該水平線下部に穿設された該ノズル孔の内該垂直線に最も近いノズル孔は該第１のノズル孔と同径の第１のノズル孔であって他のノズル孔は該第１のノズル孔よりも細径の第２のノズル孔であり、または該水平線下部に穿設された該ノズル孔の内該垂直線に最も近いノズル孔は該第１のノズル孔よりも細径の第２のノズル孔であって他のノズル孔は該第１のノズル孔と同径の第１のノズル孔であり、
該第１のノズル孔および該第２のノズル孔は外部に向けて拡径された略円錐状に穿設されて該ノズル子の円錐状の外周面に開口している、ことを特徴とする請求項１６に記載の排水管洗浄方法。 When assuming a horizontal line and a vertical line passing through the center point of the nozzle element when viewed from the rear front of the nozzle element, three or more nozzle holes are formed above the horizontal line on the same concentric circle centering on the center point. Is drilled at a position symmetrical to the vertical line, and the same number of nozzle holes are drilled at the lower part of the horizontal line and the nozzle holes drilled at the upper part of the horizontal line. And
The specific nozzle hole is a nozzle hole closest to the vertical line among the nozzle holes drilled above the horizontal line,
All the nozzle holes drilled in the upper part of the horizontal line are first nozzle holes of the same diameter,
Of the nozzle holes drilled at the lower part of the horizontal line, the nozzle hole closest to the vertical line is a first nozzle hole having the same diameter as the first nozzle hole, and the other nozzle holes are the first nozzle holes. A second nozzle hole having a diameter smaller than that of the hole, or a nozzle hole closest to the vertical line among the nozzle holes formed below the horizontal line is a second nozzle hole having a diameter smaller than that of the first nozzle hole. The other nozzle hole is a first nozzle hole having the same diameter as the first nozzle hole,
The first nozzle hole and the second nozzle hole are formed in a substantially conical shape having an enlarged diameter toward the outside, and are opened on a conical outer peripheral surface of the nozzle element. The drain pipe cleaning method according to claim 16. 前記ノズル子の後正面から見て該ノズル子の中心点を通る水平線および垂直線を想定したときに、該中心点を中心とする同一の同心円上の該水平線上部には３つ以上のノズル孔が該垂直線に対して対称の位置に穿設されるとともに、該水平線下部には該水平線上部に穿設された該ノズル孔と該水平線に対して対称の位置に同数のノズル孔が穿設され、
前記特定のノズル孔は該水平線上部に穿設された該ノズル孔の内該垂直線に最も近いノズル孔であり、
該水平線上部に穿設されたすべての該ノズル孔は同径の第１のノズル孔であり、
該水平線下部に穿設された該ノズル孔の内該垂直線に最も近いノズル孔は該第１のノズル孔と同径の第１のノズル孔であって他のノズル孔は該第１のノズル孔よりも細径の第２のノズル孔であり、または該水平線下部に穿設された該ノズル孔の内該垂直線に最も近いノズル孔は該第１のノズル孔よりも細径の第２のノズル孔であって他のノズル孔は該第１のノズル孔と同径の第１のノズル孔であり、
該ノズル子の円錐状の外周面には該第１のノズル孔および該第２のノズル孔が穿設される前記同心円に沿って断面がＶ字型またはＵ字型の溝が刻設され、該第１のノズル孔および該第２のノズル孔は該溝に開口している、ことを特徴とする請求項１６に記載の排水管洗浄方法。 When assuming a horizontal line and a vertical line passing through the center point of the nozzle element when viewed from the rear front of the nozzle element, three or more nozzle holes are formed above the horizontal line on the same concentric circle centering on the center point. Is drilled at a position symmetrical to the vertical line, and the same number of nozzle holes are drilled at the lower part of the horizontal line and the nozzle holes drilled at the upper part of the horizontal line. And
The specific nozzle hole is a nozzle hole closest to the vertical line among the nozzle holes drilled above the horizontal line,
All the nozzle holes drilled in the upper part of the horizontal line are first nozzle holes of the same diameter,
Of the nozzle holes drilled at the lower part of the horizontal line, the nozzle hole closest to the vertical line is a first nozzle hole having the same diameter as the first nozzle hole, and the other nozzle holes are the first nozzle holes. A second nozzle hole having a diameter smaller than that of the hole, or a nozzle hole closest to the vertical line among the nozzle holes formed below the horizontal line is a second nozzle hole having a diameter smaller than that of the first nozzle hole. The other nozzle hole is a first nozzle hole having the same diameter as the first nozzle hole,
A groove having a V-shaped or U-shaped cross section is formed along the concentric circle in which the first nozzle hole and the second nozzle hole are formed on the conical outer peripheral surface of the nozzle element, The drain pipe cleaning method according to claim 16, wherein the first nozzle hole and the second nozzle hole are opened in the groove.
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CN114192514A (en) * 2021-09-17 2022-03-18 河海大学 Pipeline cleaning device suitable for pipe diameter of more than 500mm

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