JP2009271319A - 液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】表示エリアの外側に形成される非表示エリアの幅を縮小可能な液晶表示装置を提供する。
【解決手段】 基板１１０，１２０に狭持された液晶層１５０と、基板１１０に形成された駆動電極２１０及び端子電極２１１と、基板１２０に形成された駆動電極２２０及び端子電極２２１と、端子電極２１１，２２１に接続された接続部材５１０とを備える。接続部材５１０は、端子形成部２１１を覆う基体部５１１と、端子形成部２２１を覆う基体部５１２と、基体部５１１，５１２を連結する連結部５１３と、基体部５１１に設けられ、端子電極２１１を積層体の上側面に引き出す引き出し配線５１４と、基体部５１２に設けられ、端子電極２２１を積層体の右側面に引き出す引き出し配線５１５とを有する。これにより、基板の表面に形成されている端子電極が接続部材によって積層体の側面に引き出される。
【選択図】図６

Description

本発明は液晶表示装置に関し、特に、端子電極への信号供給を行うための接続部材を備える液晶表示装置に関する。

液晶表示装置は、ＣＲＴなどの表示装置と比べて薄型化が容易であるとともに消費電力が比較的小さいという特徴を有している。このため、近年においては、コンピュータのモニタやテレビの他、携帯電話機のディスプレイ、公共施設の案内板などに広く利用されている。中でも、全反射型の液晶表示装置は、表示画像を維持するためにほとんど電力を消費しないことから、電子ペーパーとしての応用が期待されている。

図１７は、パッシブマトリクス型の液晶表示装置の構造を説明するための模式図であり、（ａ）は略斜視図、（ｂ）は略分解斜視図である。

図１７に示す液晶表示装置１０は、一対の基板１１，１２と、これら基板１１，１２に狭持された液晶層１３とを有している。基板１１，１２の材料としては、ガラスなどの透明材料が用いられる。基板１１の表面には、図１７に示すＸ方向に延在する複数の駆動電極１４が形成されている。一方、基板１２の表面には、図１７に示すＹ方向に延在する複数の駆動電極１５が形成されている。かかる構成により、駆動電極１４，１５の交点が１つの画素となり、印加される電圧に応じて、各交点に位置する液晶の配向を制御することができる。

駆動電極１４へ供給する信号は、駆動電極１４に接続された端子電極１４ａを介して与えられる。端子電極１４ａは、基板１１の表面のうち、基板１２から露出した端子形成部１１ａに配置されている。同様に、駆動電極１５へ供給する信号は、駆動電極１５に接続された端子電極１５ａを介して与えられる。端子電極１５ａは、基板１２の表面のうち、基板１１から露出した端子形成部１２ａに配置されている。

図１８は、端子形成部１１ａ，１２ａの位置を説明するための模式図であり、（ａ）は略平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ線に沿った略断面図、（ｃ）は（ａ）に示すＣ−Ｃ線に沿った略断面図である。図１８においては、図面の見やすさを考慮して、駆動電極１４，１５及び端子電極１４ａ，１５ａの表示を省略している。

図１８に示すように、基板１１，１２はいずれも四角形であるが、基板１２よりも基板１１の方がＸ方向に長く、基板１１よりも基板１２の方がＹ方向に長くなっている。このため、基板１１，１２を積層すると、図１８（ａ）に示す上辺側において基板１１が基板１２から露出し、この露出部分が端子形成部１１ａとなる。同様に、図１８（ａ）に示す右辺側において基板１２が基板１１から露出し、この露出部分が端子形成部１２ａとなる。

端子形成部１１ａ，１２ａには、図１７に示したように端子電極１４ａ，１５ａが配置される。端子電極１４ａ，１５ａは、フレキシブル基板などを介して外部の駆動回路に接続され、これによって、駆動電極１４，１５には表示すべき内容に応じた信号が与えられることになる。

しかしながら、端子電極１４ａ，１５ａはいずれも基板と平行な面、すなわちＸＹ平面に形成されていることから、端子電極１４ａ，１５ａと基板の背面に配置された駆動回路とを接続するためには、フレキシブル基板をＸＹ平面から基板の厚み方向に９０°折り曲げる必要が生じる。ところが、フレキシブル基板に許容される折り曲げ半径には限界があることから、表示エリアの外側に形成される非表示エリアの幅は、フレキシブル基板に許容される折り曲げ半径以上に狭くすることができなかった。このような問題は、カラー表示を行うために複数の液晶表示装置１０を積層した場合により顕著となる（特許文献１〜３参照）。

図１９は、３つの液晶パネル２０，３０，４０からなる液晶表示装置５０の構造を説明するための模式図であり、（ａ）は略平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ線に沿った略断面図、（ｃ）は（ａ）に示すＣ−Ｃ線に沿った略断面図である。図１９においても、図面の見やすさを考慮して、図１８と同様、駆動電極や端子電極の表示を省略している。

図１９に示すように、液晶パネル２０，３０，４０のそれぞれは、図１７及び図１８に示した液晶表示装置１０と同じ構造を有しており、これらが積層された構成を有している。具体的には、液晶パネル２０は、基板２１，２２及びこれらに狭持された液晶層２３を有し、液晶パネル３０は、基板３１，３２及びこれらに狭持された液晶層３３を有し、液晶パネル４０は、基板４１，４２及びこれらに狭持された液晶層４３を有している。

そして、液晶パネル２０に対する信号の供給は、端子形成部２１ａ，２２ａに配置された端子電極を介して行われ、液晶パネル３０に対する信号の供給は、端子形成部３１ａ，３２ａに配置された端子電極を介して行われ、液晶パネル４０に対する信号の供給は、端子形成部４１ａ，４２ａに配置された端子電極を介して行われる。上述の通り、図１９においては端子電極の表示は省略されている。

図１９に示す液晶表示装置５０においては、端子形成部２１ａに基板３１が覆い被さる状態となるが、端子形成部２１ａと基板３１との間には、基板２２の厚み分の隙間２２ｃが形成される。このため、端子形成部２１ａに接続するフレキシブル基板等の端部をこの隙間２２ｃに収めることが可能である。端子形成部３１ａ，３２ａ，４２ａについても同様であり、それぞれ基板４１，２２，３２が覆い被さる状態となるが、基板３２，３１，４１の厚み分の隙間３２ｃ，３１ｃ，４１ｃに、端子形成部３１ａ，３２ａ，４２ａに接続するフレキシブル基板等の端部を収めることができる。
特開平１１−６４８７８号公報 特開２００２−７２２４３号公報 特開２００４−１１７４０５号公報

しかしながら、図１９に示す液晶表示装置５０においては、図１９（ａ）の上側面及び右側面にそれぞれ３枚のフレキシブル基板を配置しなければならない。このため、フレキシブル基板同士の干渉が生じ、表示エリアの外側に形成される非表示エリアの幅がよりいっそう拡大するという問題があった。

このような問題を解決する方法として、基板の側面に端子電極を引き回し、基板の側面から信号を供給するなど方法が考えられる。しかしながら、端子電極を基板の側面に形成するためには、基板の側面に対して電極形成プロセスを施す必要があり、製造コストが著しく増大してしまう。

また、特許文献２には、基板の端部を階段状に露出させた例が記載されている。しかしながら、この方法では、基板の一辺に端子電極が集中することから、表示エリアに大きな偏りが生じる。このため、例えば複数の液晶表示装置をマトリクス状に配置することによって、より大きなディスプレイを構成しようとすると、隣接する２つの液晶表示装置間に太い非表示エリアが形成されてしまい、全体的な画像の連続性が損なわれてしまう。

したがって、本発明の目的は、表示エリアの外側に形成される非表示エリアの幅を縮小可能な液晶表示装置を提供することである。

また、本発明の他の目的は、基板の側面などに端子電極を形成することなく、信号の供給を行うことが可能な液晶表示装置を提供することである。

また、本発明のさらに他の目的は、非表示エリアの偏りや非表示エリアの幅が低減された液晶表示装置を提供することである。

本発明による液晶表示装置は、第１及び第２の基板を含む積層体と、第１の基板の一方の主面に形成された第１の駆動電極及びこれに接続された第１の端子電極と、第１の基板の一方の主面と対向する第２の基板の一方の主面に形成された第２の駆動電極及びこれに接続された第２の端子電極と、第１の基板の一方の主面と第２の基板の一方の主面との間に狭持され、第１及び第２の駆動電極によって制御される第１の液晶層と、第１及び第２の端子電極に接続された第１の接続部材とを備え、第１の端子電極は、第１の基板の一方の主面のうち、第２の基板から露出した第１の端子形成部に配置され、第２の端子電極は、第２の基板の一方の主面のうち、第１の基板から露出した第２の端子形成部に配置され、第１の接続部材は、第１の端子形成部を覆う第１の基体部と、第２の端子形成部を覆う第２の基体部と、第１及び第２の基体部を連結する連結部と、第１の基体部に設けられ、第１の端子電極を積層体の第１の側面に引き出す第１の引き出し配線と、第２の基体部に設けられ、第２の端子電極を積層体の第２の側面に引き出す第２の引き出し配線とを有することを特徴とする。

本発明によれば、基板の表面に形成されている端子電極が接続部材によって積層体の側面に引き出されることから、フレキシブル基板などを用いて外部の駆動回路に接続する場合、フレキシブル基板を積層体の表面ではなく、積層体の側面に接続することができる。その結果、フレキシブル基板を直角に折り曲げる必要がなくなるため、非表示エリアを非常に狭くすることが可能となる。また、基板の側面などに端子電極を形成する必要もない。

本発明において、第１の接続部材に含まれる第１の基体部は、第１の端子形成部と第２の基板の側面によって構成される段差部に嵌合し、第１の接続部材に含まれる第２の基体部は、第２の端子形成部と第１の基板の側面によって構成される段差部に嵌合することが好ましい。これによれば、積層体の側面に形成される段差が接続部材によって埋められることから、接続部材がパネルの補強材としても機能することになる。

本発明における液晶表示装置は、第３の基板と、第２の基板の他方の主面に形成された第３の駆動電極及びこれに接続された第３の端子電極と、第２の基板の他方の主面と対向する第３の基板の一方の主面に形成された第４の駆動電極及びこれに接続された第４の端子電極と、第２の基板の他方の主面と第３の基板の一方の主面との間に狭持され、第３及び第４の駆動電極によって制御される第２の液晶層とをさらに備え、第３の端子電極は、第２の基板の他方の主面のうち、第３の基板から露出した第３の端子形成部に配置され、第４の端子電極は、第３の基板の一方の主面のうち、第２の基板から露出した第４の端子形成部に配置されていることが好ましい。これによれば、２つの液晶層が積層された状態となることから、これら２つの液晶層にそれぞれ異なる色相の表示を割り当てればカラー表示を行うことが可能となる。

さらに、本発明による液晶表示装置は、第４の基板と、第３の基板の他方の主面に形成された第５の駆動電極及びこれに接続された第５の端子電極と、第３の基板の他方の主面と対向する第４の基板の一方の主面に形成された第６の駆動電極及びこれに接続された第６の端子電極と、第３の基板の他方の主面と第４の基板の一方の主面との間に狭持され、第５及び第６の駆動電極によって制御される第３の液晶層とをさらに備え、第５の端子電極は、第３の基板の他方の主面のうち、第４の基板から露出した第５の端子形成部に配置され、第６の端子電極は、第４の基板の一方の主面のうち、第３の基板から露出した第６の端子形成部に配置されていることがより好ましい。これによれば、３つの液晶層が積層された状態となることから、これら３つの液晶層にそれぞれ三原色の一つの表示を割り当てれば、例えば８色以上のカラー表示を行うことが可能となる。

この場合、第３及び第４の端子電極に接続され、第３の端子形成部を覆う第１の基体部と、第４の端子形成部を覆う第２の基体部と、第１及び第２の基体部を連結する連結部と、第１の基体部に設けられ、第３の端子電極を積層体の第２の側面に引き出す第１の引き出し配線と、第２の基体部に設けられ、第４の端子電極を積層体の第３の側面に引き出す第２の引き出し配線とを有する第２の接続部材を用いることが好ましい。さらに、第５及び第６の端子電極に接続され、第５の端子形成部を覆う第１の基体部と、第６の端子形成部を覆う第２の基体部と、第１及び第２の基体部を連結する連結部と、第１の基体部に設けられ、第５の端子電極を積層体の第３の側面に引き出す第１の引き出し配線と、第２の基体部に設けられ、第６の端子電極を積層体の第４の側面に引き出す第２の引き出し配線とを有する第３の接続部材を用いることが好ましい。

或いは、第１の接続部材は、第３の端子形成部を覆う第３の基体部と、第３の基体部に設けられ、第３の端子電極を積層体の第２の側面に引き出す第３の引き出し配線とをさらに備え、第１及び第３の基体部によって形成される隙間に第２の基板の一部が嵌合することもまた好ましい。さらに、第４乃至第６の端子電極に接続され、第４の端子形成部を覆う第１の基体部と、第５の端子形成部を覆う第２の基体部と、第６の端子形成部を覆う第３の基体部と、第１乃至第３の基体部を連結する連結部と、第１の基体部に設けられ、第４の端子電極を積層体の第３の側面に引き出す第１の引き出し配線と、第２の基体部に設けられ、第５の端子電極を積層体の第４の側面に引き出す第２の引き出し配線と、第３の基体部に設けられ、第６の端子電極を積層体の第３の側面に引き出す第３の引き出し配線とを有し、第４及び第６の基体部によって形成される隙間に第３の基板の一部が嵌合する第２の接続部材を用いることが好ましい。

本発明における液晶表示装置は、積層体がマトリクス状に配置されていることが好ましい。これによれば、マトリクス配置により大きなディスプレイが構成されるとともに、隣接する２つの積層体間に形成される非表示エリアの幅を細くすることが可能となる。これにより、全体的な画像の連続性が損なわれることなく、自然な表示を行うことが可能となる。

このように、本発明によれば、基板の表面に形成されている端子電極が接続部材によって積層体の側面に引き出されることから、フレキシブル基板などを直角に折り曲げる必要がなくなる。このため、従来に比べて、非表示エリアを非常に狭くすることが可能となる。また、基板の側面などに端子電極を形成する必要もないため、大幅な製造コストの増大をもたらすこともない。さらに、複数の液晶層を積層する場合、端子電極の位置を分散配置すれば、非表示エリアの偏りや非表示エリアの幅を低減することも可能となる。

以下、添付図面を参照しながら、本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。

図１は、本発明の好ましい第１の実施形態による液晶表示装置１００の構造を示す略斜視図である。また、図２は、液晶表示装置１００の分解斜視図である。後述するように、液晶表示装置１００への信号供給には３つの接続部材（５１０，５２０，５３０）が用いられるが、まずパネル本体（積層体）の構造について説明し、その後、接続部材について説明する。

図１及び図２に示すように、本実施形態による液晶表示装置１００は、Ｚ方向に積層された４つの基板１１０，１２０，１３０，１４０と、これら基板に狭持された３つの液晶層１５０，１６０，１７０とを有している。より具体的に説明すると、液晶層１５０は、基板１１０の一方の主面１１０ｂと基板１２０の一方の主面１２０ａとの間に狭持されており、液晶層１６０は、基板１２０の他方の主面１２０ｂと基板１３０の一方の主面１３０ａとの間に狭持されており、液晶層１７０は、基板１３０の他方の主面１３０ｂと基板１４０の表面１４０ａとの間に狭持されている。

視認方向Ａから見て最前列に位置する基板１１０の他方の主面１１０ａは、液晶表示装置１００の表示面である。したがって、ユーザは基板１１０の他方の主面１１０ａ側から、液晶表示装置１００に映し出される画像を視認することができる。一方、最後尾に位置する基板１４０の他方の主面１４０ｂには、光吸収層１８０が設けられている。

基板１１０，１２０，１３０，１４０の材料としては、ガラスなどの透明材料が用いられる。特に限定されるものではないが、最外層に位置する基板１１０，１４０よりも、内層に位置する基板１２０，１３０の厚さを薄く設定することが好ましい。これは、最外層に位置する基板１１０，１４０には機械的強度が求められるため、ある程度の厚みが必要である一方、内層に位置する基板１２０，１３０には基板１１０，１４０ほどの機械的強度が必要ではないからである。これによれば、全体の厚さを薄くし、総重量を軽減することが可能となる。但し、光吸収層１８０が十分な機械的強度を有している場合には、基板１４０を基板１２０，１３０と同等の薄さに設定することが可能である。

液晶層１５０，１６０，１７０は、それぞれＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）及びＢ（ブルー）のいずれかの表示を受け持つ。液晶層１５０，１６０，１７０は反射型の液晶層であり、基板１１０の他方の主面１１０ａから入射された自然光に対し、それぞれＲ（レッド）、Ｇ（グリーン）及びＢ（ブルー）の反射光を生成する。したがって、全反射させると白色表示となり、全透過させると光吸収層１８０によって黒色表示となる。

特に限定されるものではないが、液晶層１５０，１６０，１７０に用いられる液晶の種類としては、室温でコレステリック相を示す液晶を用いることが好ましい。この種の液晶は、電界の印加を中止しても直前の表示内容がそのまま保持されることから、極めて少ない消費電力を実現することが可能となる。したがって、電子ペーパーや壁面広告用ディスプレイのように、静止画を一定時間表示するような用途に最適である。

以下、本実施形態による液晶表示装置１００の構造についてより詳細に説明する。

図１及び図２に示すように、基板１１０の一方の主面１１０ｂには、複数の駆動電極２１０がＸ方向に形成されている。駆動電極２１０の端部は、基板１１０の一方の主面１１０ｂのうち、端子形成部１１０ｃに配置された端子電極２１１に接続されている。端子形成部１１０ｃは、視認方向Ａから見て基板１１０の一方の主面１１０ｂの上端に位置しており、基板１２０，１３０，１４０に覆われることなく露出している。

基板１２０の一方の主面１２０ａには、複数の駆動電極２２０がＹ方向に形成されている。駆動電極２２０の端部は、基板１２０の一方の主面１２０ａのうち、端子形成部１２０ｃに配置された端子電極２２１に接続されている。端子形成部１２０ｃは、視認方向Ａから見て基板１２０の一方の主面１２０ａの右端に位置しており、基板１１０に覆われることなく露出している。

基板１２０の他方の主面１２０ｂには、複数の駆動電極２３０がＹ方向に形成されている。駆動電極２３０の端部は、基板１２０の他方の主面１２０ｂのうち、端子形成部１２０ｄに配置された端子電極２３１に接続されている。端子形成部１２０ｄは、視認方向Ａから見て基板１２０の他方の主面１２０ｂの右端に位置しており、基板１３０，１４０に覆われることなく露出している。

基板１３０の一方の主面１３０ａには、複数の駆動電極２４０がＸ方向に形成されている。駆動電極２４０の端部は、基板１３０の一方の主面１３０ａのうち、端子形成部１３０ｃに配置された端子電極２４１に接続されている。端子形成部１３０ｃは、視認方向Ａから見て基板１３０の一方の主面１３０ａの下端に位置しており、基板１１０，１２０に覆われることなく露出している。

基板１３０の他方の主面１３０ｂには、複数の駆動電極２５０がＸ方向に形成されている。駆動電極２５０の端部は、基板１３０の他方の主面１３０ｂのうち、端子形成部１３０ｄに配置された端子電極２５１に接続されている。端子形成部１３０ｄは、視認方向Ａから見て基板１３０の他方の主面１３０ｂの下端に位置しており、基板１４０に覆われることなく露出している。

基板１４０の表面１４０ａには、複数の駆動電極２６０がＹ方向に形成されている。駆動電極２６０の端部は、基板１４０の表面１４０ａのうち、端子形成部１４０ｃに配置された端子電極２６１に接続されている。端子形成部１４０ｃは、視認方向Ａから見て基板１４０の表面１４０ａの左端に位置しており、基板１１０，１２０，１３０に覆われることなく露出している。

かかる構成により、液晶層１５０においては駆動電極２１０，２２０の交点が例えばＲ（レッド）色の１画素となり、液晶層１６０においては駆動電極２３０，２４０の交点が例えばＧ（グリーン）色の１画素となり、液晶層１７０においては駆動電極２５０，２６０の交点が例えばＢ（ブルー）色の１画素となる。すなわち、本実施形態による液晶表示装置１００は、単純マトリクス構造を有するパッシブ型の液晶パネルがＺ方向に３層積層された構成を有している。各画素における液晶の配向は、対応する一対の駆動電極間に印加される電圧に応じて制御される。

図３は、液晶表示装置１００における端子形成部の位置を説明するための模式図であり、（ａ）は略平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ線に沿った略断面図、（ｃ）は（ａ）に示すＣ−Ｃ線に沿った略断面図である。図３においては、図面の見やすさを考慮して、駆動電極及び端子電極の表示を省略している。また、光吸収層１８０についても省略してある。

図３に示すように、基板１１０，１２０，１３０，１４０はいずれも四角形であるが、基板１２０，１４０よりも基板１１０，１３０の方がＸ方向に長く、基板１１０，１３０よりも基板１２０，１４０の方がＹ方向に長くなっている。さらに、基板１１０と基板１３０は互いにＸ方向にずれて積層されており、基板１２０と基板１４０は互いにＹ方向にずれて積層されている。

このため、これら４枚の基板を積層すると、視認方向Ａからみて積層体の上側面の近傍において基板１１０が他の基板から突出し、その一方の表面が端子形成部１１０ｃとなる。また、視認方向Ａからみて右側面の近傍において基板１２０が他の基板から突出し、その両面が端子形成部１２０ｃ，１２０ｄとなる。さらに、視認方向Ａからみて下側面の近傍において基板１３０が他の基板から突出し、その両面が端子形成部１３０ｃ，１３０ｄとなる。さらにまた、視認方向Ａからみて左側面の近傍において基板１４０が他の基板から突出し、その一方の表面が端子形成部１４０ｃとなる。

このように、本実施形態による液晶表示装置１００においては、基板が４枚に削減されていることから、図１９に示した液晶表示装置５０と比べて、全体的な厚みや重量を削減することが可能となる。また、基板の光吸収又は光反射による損失が低減することから透明度が向上し、より高い明度を得ることも可能となる。

しかも、本実施形態による液晶表示装置１００においては、対向する基板から露出した部分に端子形成部が設けられていることから、対向する基板の干渉を受けることなく信号の供給を行うことが可能となる。このため、基板の側面などに端子電極を引き回す必要がなくなる。つまり、図１９に示した液晶表示装置５０において単純に基板を４枚に削減すると、外部からの信号供給が著しく困難となるが、本実施形態による液晶表示装置１００においてはこのような問題が生じない。ここで、図１９に示した液晶表示装置５０において単純に基板を４枚に削減した例について説明する。

図２０は、図１９に示した液晶表示装置５０において単純に基板を４枚に削減した液晶表示装置６０の構造を説明するための模式図であり、（ａ）は略平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ線に沿った略断面図、（ｃ）は（ａ）に示すＣ−Ｃ線に沿った略断面図である。図２０においても、図面の見やすさを考慮して、駆動電極や端子電極の表示を省略している。

図２０に示す液晶表示装置６０においては、基板６１が基板２２，３１の役割を兼用し、基板６２が基板３２，４１の役割を兼用している。しかしながら、このような液晶表示装置６０においては、図２０（ｂ）に示すように、端子形成部２１ａ，６１ｂの直上がそれぞれ基板６１，６２によって覆われてしまう。同様に、図２０（ｃ）に示すように、端子形成部６２ａ，４２ａの直上がそれぞれ基板６１，６２によって覆われてしまう。ここで、隣接する２枚の基板の間には、液晶層２３，３３，４３の厚み分の隙間が形成されるが、液晶層２３，３３，４３の厚みは極めて薄いため、この隙間にフレキシブル基板などの端部を介在させることは不可能である。

このため、液晶表示装置６０に信号を供給するためには、基板の側面（例えば基板２１の側面２１ｄ）に端子電極を引き回し、基板の側面から信号を供給するなどの工夫が必要となる。しかしながら、端子電極を基板の側面に形成するためには、基板の側面に対して電極形成プロセスを施す必要があり、製造コストが著しく増大してしまう。

これに対し、本実施形態においては基板を４枚に削減しつつ、信号の供給を容易に行うことが可能である。しかも、本実施形態による液晶表示装置１００においては、駆動電極２１０への信号供給は積層体の上側面方向から行い、駆動電極２２０，２３０への信号供給は積層体の右側面方向から行い、駆動電極２４０，２５０への信号供給は積層体の下側面方向から行い、駆動電極２６０への信号供給は積層体の左側面方向から行うことができる。このように、本実施形態では、端子形成部の位置を四辺に分散させていることから、各非表示エリアの幅が十分に狭くなるとともに、その幅をほぼ一定とすることができる。

これにより、非表示エリアの偏りが低減されることから、図４に示すように、複数の液晶表示装置１００をマトリクス状に配置することによって、より大きなディスプレイ６００を構成した場合であっても、全体的な画像の連続性が損なわれることがなく、より自然な表示を実現することが可能となる。図４においては、ハッチングされた領域６２０が非表示エリアであり、表示エリア６１０に対して偏りがないことが分かる。

また、端子形成部を四辺に分散させていることから、特許文献２のように端子形成部を一辺に集中させた場合と比べ、液晶表示装置１００に信号を供給するための配線の接続や保守が容易となる。

次に、液晶表示装置１００に用いる接続部材について説明する。

図５は、接続部材５１０の構造を示す略斜視図である。

図５に示すように、接続部材５１０は略Ｌ字型の部材である。詳細については後述するが、液晶表示装置１００を構成する積層体の２側面を覆うことにより、液晶表示装置１００に設けられた２つの端子電極と外部回路とを接続する役割を果たす。したがって、１つの液晶表示装置１００につき、３つの接続部材５１０（５２０，５３０）が用いられる。以下、接続部材５１０の構造について、詳細に説明する。

接続部材５１０は、Ｙ方向に延在する基体部５１１と、Ｘ方向に延在する基体部５１２と、これら２つの基体部５１１，５１２を連結する連結部５１３とを備えており、これら基体部５１１，５１２の位置はＺ方向にずれている。

基体部５１１は、略直方体形状を有しており、Ｙ方向に延在する４つの主面５１１ａ〜５１１ｄを有している。主面５１１ａ，５１１ｄはいずれもＸＹ平面を構成しており、そのＺ方向における位置は、主面５１１ａの方が内側、すなわち基体部５１２が設けられている側に位置している。一方、主面５１１ｂ，５１１ｃはいずれもＹＺ平面を構成しており、そのＸ方向における位置は、主面５１１ｃの方が内側、すなわち基体部５１２が設けられている側に位置している。

基体部５１１には、複数の引き出し配線５１４が設けられている。これら引き出し配線５１４は、液晶表示装置１００の端子電極を側面方向に引き出すための配線であり、いずれも、主面５１１ａに設けられた配線部５１４ａと、主面５１１ｂに設けられた配線部５１４ｂによって構成されている。これにより、各引き出し配線５１４は、ＸＹ平面形成された配線部５１４ａと、ＹＺ平面に形成された配線部５１４ｂからなる略Ｌ字型の形状となる。

基体部５１２も略直方体形状を有しており、Ｘ方向に延在する４つの主面５１２ａ〜５１２ｄを有している。主面５１２ａ，５１２ｄはいずれもＸＹ平面を構成しており、そのＺ方向における位置は、主面５１２ａの方が内側、すなわち基体部５１１が設けられている側に位置している。一方、主面５１２ｂ，５１２ｃはいずれもＸＺ平面を構成しており、そのＹ方向における位置は、主面５１２ｃの方が内側、すなわち基体部５１１が設けられている側に位置している。

基体部５１２には、複数の引き出し配線５１５が設けられている。これら引き出し配線５１５は、主面５１２ａに設けられた配線部５１５ａと、主面５１２ｂに設けられた配線部５１５ｂによって構成されている。これにより、各引き出し配線５１５は、ＸＹ平面形成された配線部５１５ａと、ＸＺ平面に形成された配線部５１５ｂからなる略Ｌ字型の形状となる。

以上が接続部材５１０の構造である。このような構造を有する接続部材５１０は、液晶表示装置１００を構成する積層体の側面に取り付けられる。

図６は、液晶表示装置１００と３つの接続部材５１０，５２０，５３０との組み合わせ方法を説明するための略分解斜視図である。また、図７は、３つの接続部材５１０，５２０，５３０を液晶表示装置１００に取り付けた状態を示す略斜視図である。尚、３つの接続部材５１０，５２０，５３０は互いに同一構造を有しているため、接続部材５２０，５３０についての重複する説明は省略する。

図６及び図７に示すように、接続部材５１０は、液晶表示装置１００を構成する積層体の上側面及び右側面に配置される。より具体的に説明すると、接続部材５１０を構成する基体部５１１，５１２のうち、基体部５１１については、基板１１０の端子形成部１１０ｃと基板１２０の上側面１２０ｐによって構成される段差部に嵌合し、基体部５１２については、基板１２０の端子形成部１２０ｃと基板１１０の右側面１１０ｐによって構成される段差部に嵌合するよう配置される。これにより、基体部５１１の主面５１１ａは基板１１０の端子形成部１１０ｃと対向し、基体部５１１の主面５１１ｃは基板１２０の上側面１２０ｐと対向する。同様に、基体部５１２の主面５１２ａは基板１２０の端子形成部１２０ｃと対向し、基体部５１２の主面５１２ｃは基板１１０の右側面１１０ｐと対向する。

その結果、端子形成部１１０ｃに設けられた端子電極２１１は、基体部５１１に設けられた配線部５１４ａと電気的に接続され、配線部５１４ｂに引き出されることになる。すなわち、基板１１０の表面に形成されていた端子電極２１１が積層体の側面（上側面）に引き出されることになる。同様に、端子形成部１２０ｃに設けられた端子電極２２１は、基体部５１２に設けられた配線部５１５ａ（図５参照）と電気的に接続され、配線部５１５ｂに引き出されることになる。すなわち、基板１２０の表面に形成されていた端子電極２２１が積層体の側面（右側面）に引き出されることになる。

他の接続部材５２０，５３０についても同様である。

すなわち、接続部材５２０については、基板１２０の端子形成部１２０ｄと基板１３０の右側面によって構成される段差部と、基板１３０の端子形成部１３０ｃと基板１２０の下側面によって構成される段差部に嵌合するよう配置される。これにより、端子形成部１２０ｄに設けられた端子電極２３１は積層体の側面（右側面）に引き出され、端子形成部１３０ｃに設けられた端子電極２４１は積層体の側面（下側面）に引き出されることになる。

また、接続部材５３０については、基板１３０の端子形成部１３０ｄと基板１４０の下側面によって構成される段差部と、基板１４０の端子形成部１４０ｃと基板１３０の左側面によって構成される段差部に嵌合するよう配置される。これにより、端子形成部１３０ｄに設けられた端子電極２５１は積層体の側面（下側面）に引き出され、端子形成部１４０ｃに設けられた端子電極２６１は積層体の側面（左側面）に引き出されることになる。

以上により、基板１１０，１２０，１３０，１４０の表面に形成されている端子電極は、３つの接続部材５１０，５２０，５３０によって全て積層体の側面に引き出されることになる。換言すれば、ＸＹ平面に形成されている端子電極がＹＺ平面（積層体の上側面又は下側面）或いはＸＺ平面（積層体の右側面又は左側面）に引き出されることになる。

このため、フレキシブル基板などを用いて液晶表示装置１００と外部の駆動回路とを接続する場合、フレキシブル基板を基板１１０，１２０，１３０，１４０の表面（すなわちＸＹ平面）ではなく、積層体の側面（すなわちＹＺ平面又はＸＺ平面）に接続することができる。これにより、図４を用いて説明したように、複数の液晶表示装置１００をマトリクス状に配置することによって大型のディスプレイ６００を構成する場合、フレキシブル基板をＸＹ平面からＺ方向に９０°折り曲げる必要がなくなり、非表示エリアを非常に狭くすることが可能となる。

図８は、液晶表示装置１００にフレキシブル基板１９０を取り付けた状態を示す略断面図であって、（ａ）は接続部材を用いない場合、（ｂ）は接続部材を用いた場合をそれぞれ示している。

図８（ａ）に示すように、接続部材を用いない場合には、フレキシブル基板１９０を積層体の主面（すなわちＸＹ平面）に取り付ける必要がある。しかしながら、フレキシブル基板１９０を直角に折り曲げることはできないので、フレキシブル基板１９０をＺ方向に引き出すためには、緩やかに撓ませる必要がある。そうすると、液晶表示装置１００を近接配置させる際にフレキシブル基板１９０が干渉し合うので、干渉しない程度まで液晶表示装置１００を互いに引き離して配置せざるを得ない。つまり、フレキシブル基板１９０の占有領域の分だけ余白１９１を確保しなければならず、複数の液晶表示装置１００をマトリクス状に配置しようとしても、フレキシブル基板の存在によって液晶表示装置１００を十分に近接させることができない。

しかし、図８（ｂ）に示すように、接続部材５１０，５２０，５３０を使用すれば、フレキシブル基板１９０を積層体の側面（すなわちＹＺ平面又はＸＺ平面）に取り付けることができることから、フレキシブル基板１９０をＸＹ平面からＺ方向に９０°折り曲げる必要がない。したがって、フレキシブル基板１９０を折り曲げて撓ませることによる占有領域を無くすことができる。これにより、複数の液晶表示装置１００をマトリクス状に近接配置させることができ、非表示エリアを非常に狭くすることが可能となる。

また、接続部材５１０，５２０，５３０は、それぞれ積層体の２側面に沿って配置されることから、フレキシブル基板などを積層体に直接接続する場合と比べて、より強い固定強度を得ることができる。また、固定強度が高いことから、衝撃などが加わっても断線が生じにくい。さらに、接続部材５１０，５２０，５３０によって段差部が埋められることから、接続部材５１０，５２０，５３０がパネルの補強材としても機能する。これらにより、製品の信頼性を高めることも可能となる。

しかも、表示エリアが正方形である場合、接続部材５１０，５２０，５３０を互いに同じ形状とすることができ、３種類の接続部材を作り分ける必要はなくなる。この場合、設計コストや製造コストを削減することが可能となる。尚、表示エリアが長方形であれば、接続部材５１０，５２０，５３０の形状は２種類となるが、これら２種類の接続部材の違いは僅かであることから、大幅なコスト増をもたらすことはない。

次に、本発明の第２の実施形態について説明する。

図９は、本発明の第２の実施形態において用いる基板３１０の構造を示す略平面図である。

図９に示す基板３１０は、第１の実施形態において用いた基板１１０の代わりに使用される基板である。基板３１０の表面３１０ｂには、Ｘ方向に延在する複数の駆動電極４１０が形成されている。また、図９に示すように、基板３１０の上側の一部はＸ方向に突出した突出部３１０ｘを構成しており、その表面は端子形成部３１０ｃを構成している。このように、上述した基板１１０とは異なり、端子形成部３１０ｃが表面３１０ｂの上辺側全体に設けられているのではなく、上辺側の左半分にだけ設けられている。端子形成部３１０ｃには、複数の端子電極４１１が形成されている。端子電極４１１と駆動電極４１０は、配線４１２によって相互に接続されている。

図１０は、本発明の好ましい第２の実施形態による液晶表示装置３００の主要部の構造を示す分解斜視図である。図面の見やすさを考慮して、図１０においては液晶層などの表示を省略してある。後述するように、液晶表示装置３００への信号供給には２つの接続部材（５４０，５５０）が用いられるが、まずパネル本体（積層体）の構造について説明し、その後、接続部材について説明する。

図１０に示すように、本実施形態による液晶表示装置３００は、Ｚ方向に積層された４つの基板３１０，３２０，３３０，３４０を備えており、これら基板間には図示しない液晶層がそれぞれ狭持される。すなわち、基本的な構成は、第１の実施形態による液晶表示装置１００と同様である。

視認方向Ａから見て最前列に位置する基板３１０の構造は、図９を用いて説明したとおりである。基板３１０は、液晶表示装置１００における基板１１０に対応する基板であり、その表面３１０ａは、液晶表示装置３００の表示面となる。基板３２０，３３０，３４０は、それぞれ液晶表示装置３００における基板１２０，１３０，１４０に対応する基板であり、したがって、その表面には駆動電極が形成されている。

基板３２０，３３０，３４０は、基板３１０と同様、突出部３２０ｘ，３３０ｘ，３４０ｘをそれぞれ有している。突出部３２０ｘの両面は、それぞれ端子形成部３２０ｃ，３２０ｄを構成しており、端子形成部３２０ｃ，３２０ｄにはそれぞれ対応する端子電極が形成されている。同様に、突出部３３０ｘの両面は、それぞれ端子形成部３３０ｃ，３３０ｄを構成しており、端子形成部３３０ｃ，３３０ｄにはそれぞれ対応する端子電極が形成されている。さらに、突出部３４０ｘの一方の面は、端子形成部３４０ｃを構成しており、端子形成部３４０ｃには対応する端子電極が形成されている。

図１１は、液晶表示装置３００の主要部の構造を示す斜視図である。また、図１２は、液晶表示装置３００における端子形成部の位置を説明するための模式図であり、（ａ）は略平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ線に沿った略断面図、（ｃ）は（ａ）に示すＣ−Ｃ線に沿った略断面図である。図１１及び図１２においても、図面の見やすさを考慮して、一部の要素を省略してある。

図１１及び図１２に示すように、４枚の基板３１０，３２０，３３０，３４０を積層すると、突出部３１０ｘ，３２０ｘ，３３０ｘ，３４０ｘは、視認方向Ａからみて積層体の上側面の右側、右側面の上側、下側面の左側、左側面近傍の下側に位置する。これら突出部３１０ｘ，３２０ｘ，３３０ｘ，３４０ｘは、どの基板にも覆われず露出した状態となっており、その表面が端子形成部３１０ｃ，３２０ｃ，３２０ｄ，３３０ｃ，３３０ｄ，３４０ｃとなる。このため、第１の実施形態による液晶表示装置１００と同様、対向する基板の干渉を受けることなく信号の供給を行うことが可能となる。

しかも、本実施形態による液晶表示装置３００においては、突出部３１０ｘ，３２０ｘ，３３０ｘ，３４０ｘの長さが基板の一辺の約半分に設定されていることから、図１３に示すように、複数の液晶表示装置３００をマトリクス状に配置することによって、より大きなディスプレイ７００を構成した場合、非表示エリアの幅をよりいっそう狭くすることができる。図１３においては、ハッチングされていない領域７１０が表示エリア、ハッチングされた領域７２０が非表示エリアである。図１３に示すように、複数の液晶表示装置３００をマトリクス状に配置しても、隣接する表示エリア７１０間には、一方の表示エリア７１０に対応する非表示エリア７２０しか存在しない。このため、第１の実施形態による液晶表示装置１００を用いて大型のディスプレイを構成した場合よりも、さらに自然な表示を実現することが可能となる。

次に、液晶表示装置３００に用いる接続部材について説明する。

図１４は、接続部材５４０の構造を示す略斜視図である。

図１４に示すように、接続部材５４０は略Ｌ字型の部材である。詳細については後述するが、液晶表示装置３００を構成する積層体の２側面を覆うことにより、３つの端子電極を外部に引き出す役割を果たす。したがって、１つの液晶表示装置３００につき、２つの接続部材５４０（５５０）が用いられる。以下、接続部材５４０の構造について、詳細に説明する。

接続部材５４０は、Ｙ方向に延在する１つの基体部５４１と、Ｘ方向に延在する２つの基体部５４２，５４３と、これら３つの基体部５４１〜５４３を連結する連結部５４４とを備えている。基体部５４１〜５４３の位置は互いにＺ方向にずれている。また、基体部５４２，５４３間に形成される隙間５４５のＺ方向における幅は、液晶表示装置３００に含まれる基板３２０の厚みとほぼ一致している。

基体部５４１は、図５に示した基体部５１１に相当する部分であり、基体部５１１に設けられた引き出し配線５１４と同様の引き出し配線５４６が設けられている。また、基体部５４２は、図５に示した基体部５１２に相当する部分であり、基体部５１２に設けられた引き出し配線５１５と同様の引き出し配線５４７が設けられている。さらに、基体部５４３は、基体部５４２と鏡像対称な部分であり、引き出し配線５４８が設けられている。

このような構造を有する接続部材５４０は、液晶表示装置３００を構成する積層体の側面に取り付けられる。

図１５は、液晶表示装置３００と２つの接続部材５４０，５５０との組み合わせ方法を説明するための略分解斜視図である。また、図１６は、２つの接続部材５４０，５５０を液晶表示装置３００に取り付けた状態を示す略斜視図である。図１５及び図１６においても、液晶層などの表示を省略してある。

図１５及び図１６に示すように、接続部材５４０は、基板３２０の突起部３２０ｘに隙間５４５が嵌合するよう、液晶表示装置３００を構成する積層体の右上側面に配置される。その結果、端子形成部３１０ｃ，３２０ｃ，３２０ｄに設けられた端子電極は、いずれも積層体の側面（上側面又は右側面）に引き出されることになる。

他の接続部材５５０も同様であり、基板３３０の突起部３３０ｘに隙間５５５が嵌合するよう、液晶表示装置３００を構成する積層体の左下側面に配置される。その結果、端子形成部３３０ｃ，３３０ｄ，３４０ｃに設けられた端子電極は、いずれも積層体の側面（下側面又は左側面）に引き出されることになる。接続部材５４０，５５０は互いに同一構造を有している。

以上により、基板３１０，３２０，３３０，３４０の表面に形成されている端子電極は、２つの接続部材５４０，５５０によって全て積層体の側面に引き出されることになる。このため、第１の実施形態による液晶表示装置１００と同様の効果を得ることが可能となる。これに加え、本実施形態においては、接続部材の数が２個で済むことから、部品点数を削減することも可能となる。また、表示エリアが正方形ではなくても、接続部材５４０，５５０を互いに同じ形状とすることができ、設計コストや製造コストを削減することが可能となる。

以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明は、上記の実施形態に限定されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。

例えば、上記第１及び第２実施形態においては、単純マトリクス構造を有するパッシブ型の液晶パネルを３層積層した構造を例に説明したが、本発明がこれに限定されるものではない。したがって、本発明をアクティブマトリクス型の液晶表示装置に適用することも可能である。また、複数の液晶層を積層することも必須ではなく、２枚の基板間に１つの液晶層が狭持された構造を有する単色タイプ（例えばモノクロタイプ）の液晶表示装置であっても構わない。複数の液晶層を積層する場合も、その積層数については特に限定されない。液晶層を１層とする場合には、例えば図１及び図２に示す基板１３０，１４０と液晶層１６０，１７０を省略すればよい。また、液晶層を２層とする場合には、例えば図１及び図２に示す基板１４０と液晶層１７０を省略すればよい。さらには、本発明の対象が全反射型の液晶表示装置に限定されるものではなく、透過型の液晶表示装置や、半反射型（半透過型）の液晶表示装置に適用することも可能である。

また、第１の実施形態においては、端子形成部１１０ｃが基板１２０，１３０，１４０に覆われることなく露出しているが、端子形成部１１０ｃについては、少なくとも基板１２０に対して露出していれば足りる。したがって、基板１３０，１４０によって覆われていても構わない。これは、少なくとも隣接する基板１２０に対して端子形成部１１０ｃが露出していれば、接続部材５１０を介して、端子電極２１１への信号供給を行うことができるからである。

同様に、端子形成部１２０ｄについても、少なくとも基板１３０に対して露出していれば足り、したがって基板１４０によって覆われていても構わない。また、端子形成部１３０ｃについても、少なくとも基板１２０に対して露出していれば足り、したがって基板１１０によって覆われていても構わない。さらに、端子形成部１４０ｃについても、少なくとも基板１３０に対して露出していれば足り、したがって基板１１０，１２０によって覆われていても構わない。

このように、各端子形成部は、少なくとも隣接する基板に対して露出していれば足りるが、第１の実施形態のように、隣接しない基板に対しても露出するよう構成した方が、接続部材の配置が容易となるため好ましい。

また、第１の実施形態においては、６つの端子形成部１１０ｃ，１２０ｃ，１２０ｄ，１３０ｃ，１３０ｄ，１４０ｃが積層体の４つの側面方向に分散されているが、上述の通り、隣接する基板によって端子形成部が覆われない限り、端子形成部の配置は任意である。したがって、端子形成部１１０ｃ，１３０ｃ，１３０ｄを積層体の同一側面方向に配置しても構わない。同様に、端子形成部１２０ｃ，１２０ｄ，１４０ｃを積層体の同一側面方向に配置しても構わない。但し、端子形成部を第１の実施形態のように分散配置する方が、非表示エリアの偏りが低減されるため好ましい。

また、第１及び第２の実施形態においては、基板１２０，１３０，３２０，３３０の両面に形成された駆動電極（例えば駆動電極２２０と２３０）が互いに平行であるが、本発明がこれに限定されるものではない。したがって、例えば、駆動電極２２０と２３０が互いに直交していても構わない。但し、第１及び第２の実施形態のように、基板の両面に形成された駆動電極を平行とすれば、これら駆動電極に対応する端子形成部を一方向にまとめることができるため好ましい。

本発明の好ましい第１の実施形態による液晶表示装置１００の構造を示す略斜視図である。 液晶表示装置１００の分解斜視図である。 液晶表示装置１００の構造を説明するための模式図であり、（ａ）は略平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ線に沿った略断面図、（ｃ）は（ａ）に示すＣ−Ｃ線に沿った略断面図である。 複数の液晶表示装置１００をマトリクス状に配置してなるディスプレイ６００の構造を示す平面図である。 接続部材５１０の構造を示す略斜視図である。 液晶表示装置１００と接続部材５１０，５２０，５３０との組み合わせ方法を説明するための略分解斜視図である。 接続部材５１０，５２０，５３０を液晶表示装置１００に組み合わせた状態を示す略斜視図である。 液晶表示装置１００にフレキシブル基板１９０を取り付けた状態を示す略断面図であって、（ａ）は接続部材を用いない場合、（ｂ）は接続部材を用いた場合をそれぞれ示している。 本発明の好ましい第２の実施形態において用いる基板３１０の構造を示す略平面図である。 本発明の好ましい第２の実施形態による液晶表示装置３００の主要部の構造を示す分解斜視図である。 液晶表示装置３００の主要部の構造を示す斜視図である。 液晶表示装置３００の構造を説明するための模式図であり、（ａ）は略平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ線に沿った略断面図、（ｃ）は（ａ）に示すＣ−Ｃ線に沿った略断面図である。 複数の液晶表示装置３００をマトリクス状に配置してなるディスプレイ７００の構造を示す平面図である。 接続部材５４０の構造を示す略斜視図である。 液晶表示装置３００と接続部材５４０，５５０との組み合わせ方法を説明するための略分解斜視図である。 接続部材５４０，５５０を液晶表示装置３００に組み合わせた状態を示す略斜視図である。 パッシブマトリクス型の液晶表示装置１０の構造を説明するための模式図であり、（ａ）は略斜視図、（ｂ）は略分解斜視図である。 液晶表示装置１０の構造を説明するための模式図であり、（ａ）は略平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ線に沿った略断面図、（ｃ）は（ａ）に示すＣ−Ｃ線に沿った略断面図である。 液晶表示装置５０の構造を説明するための模式図であり、（ａ）は略平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ線に沿った略断面図、（ｃ）は（ａ）に示すＣ−Ｃ線に沿った略断面図である。 液晶表示装置６０の構造を説明するための模式図であり、（ａ）は略平面図、（ｂ）は（ａ）に示すＢ−Ｂ線に沿った略断面図、（ｃ）は（ａ）に示すＣ−Ｃ線に沿った略断面図である。

符号の説明

１００ 液晶表示装置
１１０，１２０，１３０，１４０ 基板
１１０ｃ，１２０ｃ，１２０ｄ，１３０ｃ，１３０ｄ，１４０ｃ 端子形成部
１５０，１６０，１７０ 液晶層
１８０ 光吸収層
１９０ フレキシブル基板
１９１ 余白
２１０，２２０，２３０，２４０，２５０，２６０ 駆動電極
２１１，２２１，２３１，２４１，２５１，２６１ 端子電極
３００ 液晶表示装置
３１０，３２０，３３０，３４０ 基板
３１０ｃ，３２０ｃ，３２０ｄ，３３０ｃ，３３０ｄ，３４０ｃ 端子形成部
３１０ｘ，３２０ｘ，３３０ｘ，３４０ｘ 突出部
４１０ 駆動電極
４１１ 端子電極
４１２ 配線
５１０，５２０，５３０，５４０，５５０ 接続部材
５１１，５１２，５４１〜５４３ 基体部
５１３，５４４ 連結部
５１４，５１５，５４６，５４７，５４８ 引き出し配線
５１４ａ，５１４ｂ，５１５ａ，５１５ｂ 配線部
５４５，５５５ 隙間
６００，７００ ディスプレイ
６１０，７１０ 表示エリア
６２０，７２０ 非表示エリア

Claims (12)

1. 第１及び第２の基板を含む積層体と、
   前記第１の基板の一方の主面に形成された第１の駆動電極及びこれに接続された第１の端子電極と、
   前記第１の基板の前記一方の主面と対向する前記第２の基板の一方の主面に形成された第２の駆動電極及びこれに接続された第２の端子電極と、
   前記第１の基板の前記一方の主面と前記第２の基板の前記一方の主面との間に狭持され、前記第１及び第２の駆動電極によって制御される第１の液晶層と、
   前記第１及び第２の端子電極に接続された第１の接続部材と、を備え、
   前記第１の端子電極は、前記第１の基板の前記一方の主面のうち、前記第２の基板から露出した第１の端子形成部に配置され、
   前記第２の端子電極は、前記第２の基板の前記一方の主面のうち、前記第１の基板から露出した第２の端子形成部に配置され、
   前記第１の接続部材は、前記第１の端子形成部を覆う第１の基体部と、前記第２の端子形成部を覆う第２の基体部と、前記第１及び第２の基体部を連結する連結部と、前記第１の基体部に設けられ、前記第１の端子電極を前記積層体の第１の側面に引き出す第１の引き出し配線と、前記第２の基体部に設けられ、前記第２の端子電極を前記積層体の第２の側面に引き出す第２の引き出し配線と、を有する
   ことを特徴とする液晶表示装置。
2. 前記第１の接続部材に含まれる前記第１の基体部は、前記第１の端子形成部と前記第２の基板の側面によって構成される段差部に嵌合し、
   前記第１の接続部材に含まれる前記第２の基体部は、前記第２の端子形成部と前記第１の基板の側面によって構成される段差部に嵌合する
   ことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
3. 第３の基板と、
   前記第２の基板の他方の主面に形成された第３の駆動電極及びこれに接続された第３の端子電極と、
   前記第２の基板の前記他方の主面と対向する前記第３の基板の一方の主面に形成された第４の駆動電極及びこれに接続された第４の端子電極と、
   前記第２の基板の前記他方の主面と前記第３の基板の前記一方の主面との間に狭持され、前記第３及び第４の駆動電極によって制御される第２の液晶層と、
   前記第３及び第４の端子電極に接続された第２の接続部材と、をさらに備え、
   前記第３の端子電極は、前記第２の基板の前記他方の主面のうち、前記第３の基板から露出した第３の端子形成部に配置され、
   前記第４の端子電極は、前記第３の基板の前記一方の主面のうち、前記第２の基板から露出した第４の端子形成部に配置され、
   前記第２の接続部材は、前記第３の端子形成部を覆う第１の基体部と、前記第４の端子形成部を覆う第２の基体部と、前記第１及び第２の基体部を連結する連結部と、前記第１の基体部に設けられ、前記第３の端子電極を前記積層体の前記第２の側面に引き出す第１の引き出し配線と、前記第２の基体部に設けられ、前記第４の端子電極を前記積層体の第３の側面に引き出す第２の引き出し配線と、を有する
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
4. 前記第２の接続部材に含まれる前記第１の基体部は、前記第３の端子形成部と前記第３の基板の側面によって構成される段差部に嵌合し、
   前記第２の接続部材に含まれる前記第２の基体部は、前記第４の端子形成部と前記第２の基板の側面によって構成される段差部に嵌合する
   ことを特徴とする請求項３に記載の液晶表示装置。
5. 前記第１及び第２の接続部材は、互いに同一形状を有していることを特徴とする請求項４に記載の液晶表示装置。
6. 第４の基板と、
   前記第３の基板の他方の主面に形成された第５の駆動電極及びこれに接続された第５の端子電極と、
   前記第３の基板の前記他方の主面と対向する前記第４の基板の一方の主面に形成された第６の駆動電極及びこれに接続された第６の端子電極と、
   前記第３の基板の前記他方の主面と前記第４の基板の前記一方の主面との間に狭持され、前記第５及び第６の駆動電極によって制御される第３の液晶層と、
   前記第５及び第６の端子電極に接続された第３の接続部材と、をさらに備え、
   前記第５の端子電極は、前記第３の基板の前記他方の主面のうち、前記第４の基板から露出した第５の端子形成部に配置され、
   前記第６の端子電極は、前記第４の基板の前記一方の主面のうち、前記第３の基板から露出した第６の端子形成部に配置され、
   前記第３の接続部材は、前記第５の端子形成部を覆う第１の基体部と、前記第６の端子形成部を覆う第２の基体部と、前記第１及び第２の基体部を連結する連結部と、前記第１の基体部に設けられ、前記第５の端子電極を前記積層体の前記第３の側面に引き出す第１の引き出し配線と、前記第２の基体部に設けられ、前記第６の端子電極を前記積層体の第４の側面に引き出す第２の引き出し配線と、を有する
   ことを特徴とする請求項３乃至５のいずれか一項に記載の液晶表示装置。
7. 前記第３の接続部材に含まれる前記第１の基体部は、前記第５の端子形成部と前記第４の基板の側面によって構成される段差部に嵌合し、
   前記第３の接続部材に含まれる前記第２の基体部は、前記第６の端子形成部と前記第３の基板の側面によって構成される段差部に嵌合する
   ことを特徴とする請求項６に記載の液晶表示装置。
8. 前記第１乃至第３の接続部材は、互いに同一形状を有していることを特徴とする請求項７に記載の液晶表示装置。
9. 第３の基板と、
   前記第２の基板の他方の主面に形成された第３の駆動電極及びこれに接続された第３の端子電極と、
   前記第２の基板の前記他方の主面と対向する前記第３の基板の一方の主面に形成された第４の駆動電極及びこれに接続された第４の端子電極と、
   前記第２の基板の前記他方の主面と前記第３の基板の前記一方の主面との間に狭持され、前記第３及び第４の駆動電極によって制御される第２の液晶層と、をさらに備え、
   前記第３の端子電極は、前記第２の基板の前記他方の主面のうち、前記第３の基板から露出した第３の端子形成部に配置され、
   前記第１の接続部材は、前記第３の端子形成部を覆う第３の基体部と、前記第３の基体部に設けられ、前記第３の端子電極を前記積層体の前記第２の側面に引き出す第３の引き出し配線とをさらに備え、前記第１及び第３の基体部によって形成される隙間に前記第２の基板の一部が嵌合する
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の液晶表示装置。
10. 第４の基板と、
    前記第３の基板の他方の主面に形成された第５の駆動電極及びこれに接続された第５の端子電極と、
    前記第３の基板の前記他方の主面と対向する前記第４の基板の一方の主面に形成された第６の駆動電極及びこれに接続された第６の端子電極と、
    前記第３の基板の前記他方の主面と前記第４の基板の前記一方の主面との間に狭持され、前記第５及び第６の駆動電極によって制御される第３の液晶層と、
    前記第４乃至第６の端子電極に接続された第２の接続部材と、をさらに備え、
    前記第４の端子電極は、前記第３の基板の前記一方の主面のうち、前記第２の基板から露出した第４の端子形成部に配置され、
    前記第５の端子電極は、前記第３の基板の前記他方の主面のうち、前記第４の基板から露出した第５の端子形成部に配置され、
    前記第６の端子電極は、前記第４の基板の前記一方の主面のうち、前記第３の基板から露出した第６の端子形成部に配置され、
    前記第２の接続部材は、前記第４の端子形成部を覆う第１の基体部と、前記第５の端子形成部を覆う第２の基体部と、前記第６の端子形成部を覆う第３の基体部と、前記第１乃至第３の基体部を連結する連結部と、前記第１の基体部に設けられ、前記第４の端子電極を前記積層体の第３の側面に引き出す第１の引き出し配線と、前記第２の基体部に設けられ、前記第５の端子電極を前記積層体の第４の側面に引き出す第２の引き出し配線と、前記第３の基体部に設けられ、前記第６の端子電極を前記積層体の第３の側面に引き出す第３の引き出し配線と、を有し、前記第４及び第６の基体部によって形成される隙間に前記第３の基板の一部が嵌合する
    ことを特徴とする請求項９に記載の液晶表示装置。
11. 前記第１及び第２の接続部材は、互いに同一形状を有していることを特徴とする請求項１０に記載の液晶表示装置。
12. 前記積層体がマトリクス状に配置されていることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の液晶表示装置。

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