JP2009266505A - 被覆貫通型圧縮コネクタ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】コネクタ本体4の内部に電線収容孔6aを設け、その外側に電線挿入口6bをコネクタ本体4の全長に亘って連設する。電線挿入口6bと電線収容孔6aとの両側に電線圧縮片4a,4aを設ける。電線収容孔6aの底壁に貫通刃4cをコネクタ本体4の長手方向に沿って突設する。電線収容孔6aに収容した被覆電線2を電線圧縮片4a,4aによって圧縮した際に、貫通刃4cを被覆材に貫通させて貫通刃4cの頂部を導線と線接触または面接触させる。
【選択図】図1
Description
また、特許文献1,2の圧縮コネクタは、貫通刃と導線とが直交方向に設けられていることから、貫通刃と導線との接触強度が充分に確保することができず、被覆電線が強風で煽られたり鳥獣がとまるなどして被覆電線に曲げや揺れ等の荷重が作用した場合には、圧縮コネクタが剛体性であるとはいえ被覆電線の撓み変形が若干でも圧縮コネクタ内部の導線まで作用し、貫通刃と導線との接触がゆるんだり、逆に貫通刃が導線に深く食い込んで導線を切断してしまうという虞を免れない。
この圧縮により、電線圧縮片は電線収容孔と電線挿入口の内部に入り込んで被覆電線外側の被覆材を圧壊し、また貫通刃は被覆電線の被覆材を突き破って、被覆材内部の導線と長手方向に線接触または面接触する。
本発明は、2つの電線取付け孔のいずれか一方または双方に適用されるものであり、例えば、本発明の被覆貫通型圧縮コネクタを、高圧本線と引下げ線との接続に適用する場合には、少なくとも被覆材が経年変化により導線に貼り付いて剥きにくくなった高圧本線側に適用することが好ましいが、比較的小径で被覆材の剥きやすい引下げ線側に適用することも勿論妨げない。
さらに、貫通刃の枚数を複数枚とすることにより、貫通刃と導線との接触長さをより長く確保できるので、本発明の被覆貫通型圧縮コネクタとこれを用いた接続作業に対する信頼性が一層高まる。
さらに、電線圧縮片の中間部に被覆材収容溝を形成することにより、電線から剥離した被覆材が貫通刃と導線の接触の妨げとなる虞を極力回避できる。
図中、図1〜図5は本発明の第1実施例を示し、図1は被覆貫通型圧縮コネクタの斜視図、図2は同じく被覆貫通型圧縮コネクタの一部断面側面図、図3は被覆電線を仮保持した被覆貫通型圧縮コネクタの正面図、図4は被覆貫通型圧縮コネクタを用いて高圧本線と引下げ線とを接続した状態の側面図、図5は図4のV−V断面図である。
図6及び図7は本発明の第2実施例を示し、図6は電線を仮保持した被覆貫通型圧縮コネクタの正面図、図7は被覆貫通型圧縮コネクタを用いて高圧本線と引下げ線とを接続した状態の側面図である。
図8及び図9は本発明の第3実施例を示し、図8は電線を仮保持した被覆貫通型圧縮コネクタの正面図、図7は高圧本線と引下げ線とを接続した被覆貫通型圧縮コネクタの要部断面図である。
図10及び図11は本発明の第4実施例を示し、図10は被覆電線を仮保持した被覆貫通型圧縮コネクタの正面図、図11は高圧本線と引下げ線とを接続した被覆貫通型圧縮コネクタの要部断面図である。
図12及び図13は本発明の第5実施例を示し、図12は被覆電線を仮保持した被覆貫通型圧縮コネクタの正面図、図13は高圧本線と引下げ線とを接続した被覆貫通型圧縮コネクタの要部断面図である。
被覆電線2用の第1電線取付け孔5は、コネクタ本体4の内部を貫通する電線収容孔6aと、該電線収容孔6aの外側でコネクタ本体4の外部と連通する電線挿入口6bとを連続させて形成され、また被覆電線3用の第2電線取付け孔7は、コネクタ本体4の内部を貫通する電線収容孔8aと、該電線収容孔8aの外側でコネクタ本体4の外部と連通する電線挿入口8bとを連続させて形成されている。
第2電線取付け孔7の電線収容孔8aは、被覆電線2用の電線収容孔6aよりも小さな円形に形成され、この電線収容孔8aの外側に幅狭な電線挿入口8bが連続していて、電線挿入口8bを通して電線収容孔8aがコネクタ本体4の外部と連通しており、また電線収容孔8aと電線挿入口8bの両側に一対の電線圧縮片4b,4bが対称に設けられる。
図3に示すように、高圧本線用の被覆電線2は、被覆材2aの外側に着雪防止用のヒレ2c,2cを有しており、このヒレ2c,2cが差し込みの邪魔にならないよう上下方向へ向けて被覆電線2が電線挿入口6bに差し込まれるが、電線圧縮片4a,4aの先端部内側の間隔C1が、被覆電線2の外径D1よりもやや幅狭であるため、被覆電線2は電線圧縮片4a,4aの先端側を外側に押し退けながら電線挿入口6bを通過し、被覆電線2が電線挿入口6bを通過して電線収容孔8aに収容されると、電線圧縮片4a,4aの先端側が原形に復帰する。
電線収容孔8aに収容された被覆電線2は、外周面の抜け方向側に電線圧縮片4a,4aの幅狭な先端部が接触して抜け止めされ、コネクタ本体4に仮保持される。この状態において、作業者は被覆電線2やコネクタ本体4から手を離すことが可能となり、工具の変更や持ち替えあるいは作業姿勢を立て直す等の対応をとることができる。
また、下部側の電線圧縮片4b,4bは、油圧圧縮工具を用いた上記の圧縮操作により、圧縮変形部9,9において、電線収容孔8aと電線挿入口8bを狭めながら被覆電線3の導線3aを包持する(図5参照)。
被覆材収容溝11,11は、油圧圧縮工具を用いてコネクタ本体4の両端部近傍を圧縮した際に、電線圧縮片4a,4aで圧壊された被覆材2aの一部を収容するためのもので、被覆材2aの一部を被覆材収容溝11,11に収容することにより、コネクタ本体4の内部に圧壊された被覆材2aが残留して、貫通刃4cと被覆電線2の導線2bとの接触を妨げることがないようにしている。
図9に示すように、一対の貫通刃4d,4dは、コネクタ本体4に対する油圧圧縮工具からの圧縮によって被覆電線2の被覆材2aを突き破り、それぞれの頂部が被覆電線2内部の導線2bとコネクタ本体4の全長に亘って線接触または面接触する。
図11に示すように、一対の貫通刃4e,4eは、コネクタ本体4に対する油圧圧縮工具からの圧縮によって被覆電線2の被覆材2aを突き破り、それぞれの頂部が被覆電線2内部の導線2bとコネクタ本体4の全長に亘って線接触または面接触する。
貫通刃4f,4g,4gは大小の二等辺三角形に形成されており、このうち小さな二等辺三角形の貫通刃4fは、コネクタ本体4と電線収容孔6aの断面方向の中心軸O1上に配設され、これよりも大きな二等辺三角形の貫通刃4g,4gは貫通刃4fの両側に配設されており、これらの貫通刃4f,4g,4gは、コネクタ本体4に対する油圧圧縮工具からの圧縮によって被覆電線2の被覆材2aを突き破り、それぞれの頂部が被覆電線2内部の導線2bとコネクタ本体4の全長に亘って線接触または面接触する。
2…高圧本線用の被覆電線
2a…被覆電線2の被覆材
2b…被覆電線2の導線
2c…着雪防止用のヒレ
3…引下げ線用の被覆電線
3a…被覆電線3の導線
3b…被覆電線3の被覆材
4…コネクタ本体
4a,4b…電線圧縮片
5…第1電線取付け孔
6a…電線収容孔
6b…電線挿入口
7…第2電線取付け孔
8a…電線収容孔
8b…電線挿入口
9…圧縮変形部
C1…電線圧縮片4a,4aの先端部内側の間隔
D1…被覆電線2の外径
O1…コネクタ本体4と電線収容孔6aの断面方向の中心軸
Claims (4)
- 所定の長さを有する導電性のコネクタ本体に、被覆電線を接続する電線取付け孔を前記コネクタ本体の全長に亘って設けた被覆貫通型圧縮コネクタにおいて、
前記電線取付け孔を、前記コネクタ本体内部を貫通する電線収容孔と、該電線収容孔の外側で前記コネクタ本体の外部と連通する電線挿入口とを連続させて形成するとともに、該電線挿入口と前記電線収容孔との両側に一対の電線圧縮片を形成し、
前記電線挿入口と対向する電線収容孔の底壁に、前記被覆電線の被覆材を貫通して該被覆材内部の導線と線接触または面接触する貫通刃を、前記コネクタ本体の長手方向に沿って該コネクタ本体から一体に突設した
ことを特徴とする被覆貫通型圧縮コネクタ。 - 前記貫通刃が複数枚設けられている
ことを特徴とする請求項1に記載の被覆貫通型圧縮コネクタ。 - 前記電線挿入口は、前記被覆電線の外径よりも幅狭に形成されている
ことを特徴とする請求項1または2に記載の被覆貫通型圧縮コネクタ。 - 前記電線圧縮片の中間部に、前記導線から剥離した前記被覆材を収容する被覆材収容溝を形成した
ことを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の被覆貫通型圧縮コネクタ。
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