JP2009257953A - Management device - Google Patents

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Masato Mino
正人 三野
Tadatoshi Babasaki
忠利 馬場崎
Toru Tanaka
徹 田中
Koji Terao
孝司 寺尾
Hidenori Matsuo
英徳 松尾
Norimitsu Tanaka
憲光 田中
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    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technique for facilitating maintenance or management of an object that degrades with the passage of time. <P>SOLUTION: A management device for managing the object having quality varying with time comprises: a measuring means for measuring the environmental variable for varying the rate of quality variation of a substance; and a calculating means for calculating the effective elapsed time, which is a time reflecting the degree of progression of the variations in the effective quality, based on the environmental variable measured by the measuring means and the actual elapsed time which actually passes, and an outputting means for outputting the effective elapsed time calculated by the calculating means. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、時間とともに品質が変化する物体を保守または管理する技術に関する。   The present invention relates to a technique for maintaining or managing an object whose quality changes with time.

時間とともに品質が変化する物体(食品や蓄電池、薬品など)は、保管時や使用時の温度環境により、当初期待されている寿命より早期に劣化する場合がある。このため、食品や薬品などの管理においては、事業者は、輸送中の温度管理が不確実な場合や停電や空調機器の故障などによる想定外の温度変化により、食品等の品質が著しく劣化するリスクを負い、寿命管理が重要となる。また、電力設備のバックアップ用蓄電池の場合には、商用電力が途絶えた場合の電力源であるために寿命管理の重要性はいうまでもない。   An object whose quality changes with time (food, storage battery, medicine, etc.) may deteriorate earlier than the initially expected life depending on the temperature environment during storage or use. For this reason, in the management of foods and chemicals, business operators have noticeably deteriorated the quality of foods, etc., due to uncertain temperature management during transportation or unexpected temperature changes due to power outages or failure of air conditioning equipment. It takes risks and life management becomes important. Further, in the case of a backup storage battery for power equipment, it is a matter of course that life management is important because it is a power source when commercial power is interrupted.

電力設備用の蓄電池の寿命管理のため、非特許文献1に記載の蓄電池管理システムは、複数の蓄電池のそれぞれに取り付けたセンサと監視センタとを有し、これらのセンサから取得した蓄電池の内部抵抗や電圧等の計測値に基づいて監視センタが蓄電池の品質変化の状態を監視する。
(FBテクニカルニューズ、No.58号、pp.44、2002年11月)、[検索日 時2008年3月20日]、インターネット<URL:http://www.furukawadenchi.co. jp/research/tech/pdf/fbtn58_209.pdf>
In order to manage the life of storage batteries for power facilities, the storage battery management system described in Non-Patent Document 1 has a sensor and a monitoring center attached to each of a plurality of storage batteries, and the internal resistance of the storage battery obtained from these sensors. The monitoring center monitors the state of quality change of the storage battery based on the measured values such as voltage and voltage.
(FB Technical News, No. 58, pp.44, November 2002), [Search Date March 20, 2008], Internet <URL: http://www.furukawadenchi.co.jp/research/ tech / pdf / fbtn58_209.pdf>

しかしながら、非特許文献1に記載の蓄電池管理システムは、測定用のセンサに加え、別途品質変化の解析用の高性能の情報処理装置を要し、おおがかりなシステムとなってしまう。   However, the storage battery management system described in Non-Patent Document 1 requires a high-performance information processing apparatus for analyzing quality change separately in addition to the sensor for measurement, and is an overlying system.

また、食品や薬品の品質変化の度合いを判定する場合においても、複雑な計測や特殊な装置による測定を行う必要があり、判定法には被測定対象の個体ごとに詳細な測定データを要するものが多い。   Also, when judging the degree of quality change of foods and medicines, it is necessary to perform complex measurements and measurements with special equipment, and the judgment method requires detailed measurement data for each individual to be measured There are many.

この結果、事業者は蓄電池等の時間とともに品質が変化する物体の品質変化の度合いを容易に確認できず、被測定物の管理が困難であるという問題があった。   As a result, there is a problem that the business operator cannot easily check the degree of quality change of an object whose quality changes with time, such as a storage battery, and it is difficult to manage the object to be measured.

本発明は、時間とともに品質が変化する物体の保守または管理を容易にする技術を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a technique that facilitates maintenance or management of an object whose quality changes with time.

上記目的を達成するために、本発明の管理装置は、時間とともに品質が変化する物体を管理するための管理装置であって、前記物質の品質変化の速度を変化させる環境変数を測定する測定手段と、前記測定手段により測定された前記環境変数と、実際に経過した時間である実経過時間とに基づいて、実効的な品質変化の進行の度合いを反映した時間である実効的経過時間を算出する算出手段と、前記算出手段により算出された前記実効的経過時間を出力する出力手段と、を有する。   In order to achieve the above object, the management apparatus of the present invention is a management apparatus for managing an object whose quality changes with time, and measuring means for measuring an environmental variable that changes the speed of quality change of the substance. Based on the environmental variables measured by the measuring means and the actual elapsed time that is actually elapsed time, the effective elapsed time that is the time reflecting the degree of progress of the effective quality change is calculated. Calculating means for outputting, and output means for outputting the effective elapsed time calculated by the calculating means.

本発明によれば、管理装置は、測定した環境変数に基づいて加速係数を求め、加速係数の平均値に経過時間の累計値を乗算することにより、実効経過時間を算出して出力する。この実効経過時間は、環境変数に依存して変化する劣化速度を反映した時間であるから、管理装置のユーザは、物体の残りの寿命を推測することができ、物体の保守、管理が容易となる。   According to the present invention, the management device calculates and outputs the effective elapsed time by obtaining the acceleration coefficient based on the measured environmental variable, and multiplying the average value of the acceleration coefficient by the accumulated value of the elapsed time. Since this effective elapsed time is a time reflecting the deterioration rate that changes depending on the environment variable, the user of the management device can estimate the remaining life of the object, and the maintenance and management of the object are easy. Become.

(第1の実施形態)
本発明を実施するための第1の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。
(First embodiment)
A first embodiment for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は、本実施形態の管理装置1の構成を示すブロック図である。管理装置1は、時間とともに品質が変化する物体(以下、「被測定物」という)を管理するための装置である。管理装置1は、被測定物の周囲に設置される。本実施形態では、被測定物は、電力設備のバックアップ用の鉛蓄電池である。そして、鉛蓄電池の品質の変化(劣化)とは、充放電による劣化でなく、放置状態における劣化である。同図を参照すると、管理装置1は、計測部11、制御部13、および出力部15を有する。   FIG. 1 is a block diagram showing the configuration of the management apparatus 1 of this embodiment. The management apparatus 1 is an apparatus for managing an object whose quality changes with time (hereinafter referred to as “measurement object”). The management device 1 is installed around the object to be measured. In this embodiment, the device under test is a lead storage battery for backup of power equipment. And the change (deterioration) of the quality of the lead storage battery is not deterioration due to charging / discharging, but deterioration in an untreated state. Referring to FIG. 1, the management device 1 includes a measurement unit 11, a control unit 13, and an output unit 15.

なお、被測定物は、食品や薬品など、放置状態において時間とともに品質が変化する物体であれば、鉛蓄電池以外であってもよい。   The object to be measured may be other than a lead storage battery as long as the quality of the object changes with time, such as food or medicine.

計測部11は、計時部111および温度センサ113を有する。計時部111は、制御部13の制御に従って計測が開始されてから経過した時間を計測する。温度センサ113は、制御部13の制御に従って、計時部111により所定の設定時間(例えば、1分)が計時されるたびに鉛蓄電池の表面温度を計測し、計測値を示す情報を制御部13に送信する。鉛蓄電池の表面温度を計測するのは、フロート充電により満充電状態が維持され、放電サイクル数も少ないバックアップ用途で使用される鉛蓄電池では、劣化速度は、鉛蓄電池の温度に強く依存するためである。そして、化学反応に基づく鉛蓄電池の劣化速度は、温度を測定し、化学反応と温度との関係を示すアレニウス式を使用することで定量的に求めることができる。   The measuring unit 11 includes a time measuring unit 111 and a temperature sensor 113. The timer 111 measures the time that has elapsed since the measurement was started in accordance with the control of the controller 13. The temperature sensor 113 measures the surface temperature of the lead storage battery every time a predetermined set time (for example, 1 minute) is measured by the time measuring unit 111 according to the control of the control unit 13, and information indicating the measured value is displayed on the control unit 13. Send to. The surface temperature of lead-acid batteries is measured because the rate of deterioration depends strongly on the temperature of the lead-acid battery in lead-acid batteries that are used in backup applications where the full charge state is maintained by float charging and the number of discharge cycles is small. is there. And the deterioration rate of the lead acid battery based on a chemical reaction can be quantitatively calculated | required by measuring temperature and using the Arrhenius equation which shows the relationship between a chemical reaction and temperature.

なお、本実施形態では、計測部11は、実運用されている鉛蓄電池の表面温度を計測しているが、倉庫などで保管されている鉛蓄電池の場合には、環境変数として大気の温度を計測して管理してもよい。計測部11は、鉛蓄電池の電解液の温度など、被測定物の内部の温度を測定してもよい。また、被測定物の品質の劣化速度を変化させる環境変数であれば、温度以外のパラメータを計測してもよい。例えば、食品の品質に影響を与える環境変数としては、酸素や酵素の濃度、pH、水分活性、電磁場の強度などがある。また、薬品の品質に影響を与える環境変数としては、大気中の窒素化合物や硫化化合物の濃度、紫外線の強度などがある。計測部11は、被測定物の種類により、これらの環境変数を計測する。また、計測部11は、いずれか1つの環境変数のみでなく、複数の環境変数を測定してもよい。   In the present embodiment, the measuring unit 11 measures the surface temperature of the lead storage battery that is actually operated. However, in the case of a lead storage battery stored in a warehouse or the like, the temperature of the atmosphere is used as an environmental variable. You may measure and manage. The measuring unit 11 may measure the temperature inside the object to be measured, such as the temperature of the electrolyte solution of the lead storage battery. Further, parameters other than temperature may be measured as long as they are environmental variables that change the deterioration rate of the quality of the object to be measured. For example, environmental variables that affect the quality of food include oxygen and enzyme concentrations, pH, water activity, and electromagnetic field strength. In addition, environmental variables that affect the quality of chemicals include the concentration of nitrogen and sulfur compounds in the atmosphere and the intensity of ultraviolet rays. The measuring unit 11 measures these environmental variables according to the type of the object to be measured. Moreover, the measurement part 11 may measure not only any one environmental variable but several environmental variables.

また、設定時間は、1分に限らず、30秒や10分など、他の値でもよい。この設定時間は、予め管理装置1のメモリ(不図示)に記憶しておくか、ユーザが入力しておく。さらに、本実施形態においては、設定時間は一定値であるが、管理装置1は、自動的に設定時間を変更して環境変数の測定を行ってもよい。例えば、温度が所定範囲内となった場合や、残りの寿命が所定値以下となった場合、管理装置1が、設定時間を自動的に小さくして、より短い間隔で環境変数の測定を行う構成とすることもできる。   Further, the set time is not limited to 1 minute, and may be another value such as 30 seconds or 10 minutes. This set time is stored in advance in a memory (not shown) of the management apparatus 1 or input by the user. Furthermore, in the present embodiment, the set time is a constant value, but the management device 1 may automatically change the set time and measure the environment variable. For example, when the temperature falls within a predetermined range, or when the remaining life falls below a predetermined value, the management device 1 automatically reduces the set time and measures the environmental variable at shorter intervals. It can also be configured.

制御部13は、管理装置1全体を制御する。制御部13は、設定情報131および計測情報133を有する。   The control unit 13 controls the entire management apparatus 1. The control unit 13 includes setting information 131 and measurement information 133.

図2を参照して設定情報131について説明する。設定情報131は、管理装置1の動作を設定するための情報である。図2は、設定情報131の構成を示す図である。同図を参照すると、設定情報131は、加速係数導出関数1311、劣化進行開始温度1312、統計量1313、インターバル期間1314、期待寿命1315、警報出力1316、および警報用閾値1317を示す情報を含む。これらの設定値は、予め管理装置1のメモリ(不図示)等に記憶しておくか、温度の計測開始前にユーザが入力しておく。   The setting information 131 will be described with reference to FIG. The setting information 131 is information for setting the operation of the management apparatus 1. FIG. 2 is a diagram showing the configuration of the setting information 131. As shown in FIG. Referring to the figure, the setting information 131 includes information indicating an acceleration coefficient derivation function 1311, a deterioration progress start temperature 1312, a statistic 1313, an interval period 1314, an expected life 1315, an alarm output 1316, and an alarm threshold 1317. These set values are stored in advance in a memory (not shown) or the like of the management device 1 or input by the user before the start of temperature measurement.

加速係数導出関数1311は、加速係数と温度との関係を示す関係式である。加速係数とは、基準となる劣化速度(以下「基準劣化速度」という)に対する、ある温度における被測定物の劣化速度の比率である。劣化進行開始温度1312は、劣化速度が基準劣化速度以上、すなわち加速係数が1を超える温度のうち、最小の温度である。   The acceleration coefficient derivation function 1311 is a relational expression indicating the relationship between the acceleration coefficient and the temperature. The acceleration coefficient is a ratio of the deterioration rate of the measured object at a certain temperature to the reference deterioration rate (hereinafter referred to as “reference deterioration rate”). The deterioration progress start temperature 1312 is the minimum temperature among the temperatures where the deterioration rate is equal to or higher than the reference deterioration rate, that is, the acceleration coefficient exceeds 1.

加速係数導出関数1311は、例えば、下記(1)式に示すアレニウス式に基づいて求める。   The acceleration coefficient derivation function 1311 is obtained based on, for example, the Arrhenius equation shown in the following equation (1).

k=Aexp(−Ea/RT)・・・(1)
ここで、kは化学反応定数(加速係数)、Aは頻度因子(温度に無関係な定数)、Eaは活性化エネルギー、Rは気体定数(8.314J/mol・K)、Tは温度(絶対温度K)である。(1)式によれば、被測定物が鉛蓄電池である場合、ある温度以上では、10℃温度が上昇する毎に電池寿命が半減する(10℃半減則)。この10℃半減則が適用できる最小の温度を劣化速度開始温度1312(例えば、26℃)として使用する。
k = Aexp (−Ea / RT) (1)
Here, k is a chemical reaction constant (acceleration coefficient), A is a frequency factor (constant independent of temperature), Ea is activation energy, R is a gas constant (8.314 J / mol · K), and T is temperature (absolute) Temperature K). According to the equation (1), when the object to be measured is a lead storage battery, the battery life is halved every time the temperature of 10 ° C. rises above a certain temperature (10 ° C. half law). The minimum temperature to which this 10 ° C. half law can be applied is used as the deterioration rate start temperature 1312 (for example, 26 ° C.).

そして、(1)式に各種定数を代入し、変形して得た下記(2)式を加速係数導出関数1311として使用する。   Then, the following formula (2) obtained by substituting various constants into the formula (1) and transforming is used as the acceleration coefficient derivation function 1311.

f(t)=2(t-25)/10・・・(2)
ここで、fは加速係数、tは温度(℃)である。制御部13は、tが劣化進行開始温度(26℃)より小さい温度の場合、加速係数fとして1を取得し、tが26℃以上の場合、(2)式にtを代入することでfを算出する。
f (t) = 2 (t-25) / 10 (2)
Here, f is an acceleration coefficient, and t is a temperature (° C.). The control unit 13 acquires 1 as an acceleration coefficient f when t is a temperature lower than the deterioration progress start temperature (26 ° C.), and substitutes t into the expression (2) when t is 26 ° C. or more. Is calculated.

統計量1313は、加速係数を求めるために加速係数導出関数1311に入力する温度の統計量の種類を示す。本実施形態では、統計量1313として「平均温度」または「最大温度」が設定される。「平均温度」が設定された場合、制御部13は、インターバル期間1314内に測定された複数の温度の平均値(平均温度)を(2)式に入力する。「最大温度」が設定された場合、インターバル期間1314内に測定された複数の温度のうち、最大値(最大温度)を(2)式に入力する。   The statistic 1313 indicates the type of temperature statistic input to the acceleration coefficient derivation function 1311 in order to obtain the acceleration coefficient. In the present embodiment, “average temperature” or “maximum temperature” is set as the statistic 1313. When “average temperature” is set, the control unit 13 inputs an average value (average temperature) of a plurality of temperatures measured during the interval period 1314 into the equation (2). When “maximum temperature” is set, a maximum value (maximum temperature) among a plurality of temperatures measured within the interval period 1314 is input to the equation (2).

インターバル期間1314は、加速係数を求める時間の間隔を示す。インターバル期間1314は、計測部11が温度を測定する間隔(設定時間)以上の値とする。例えば、設定時間が1分のとき、インターバル期間1314は0.5時間とする。   The interval period 1314 indicates the time interval for obtaining the acceleration coefficient. The interval period 1314 is a value equal to or greater than the interval (set time) at which the measurement unit 11 measures temperature. For example, when the set time is 1 minute, the interval period 1314 is 0.5 hours.

図3を参照して、統計量1313およびインターバル期間1314について詳細に説明する。同図は、計測部11および制御部13の動作を示す図である。同図を参照すると、計測部11は、1分(設定時間)が経過するごとに温度(瞬時温度)を測定する。制御部13は、インターバル期間(0.5時間)1314が経過するごとに、インターバル期間1314内に計測された計測値の平均値(平均温度)および最大値(最大温度)を求める。そして、統計量1313が「平均温度」に設定されている場合、制御部13は、平均温度を(2)式に代入して加速係数を算出する。統計量1313が「最大温度」に設定されている場合、制御部13は、最大温度を(2)式に代入して加速係数を算出する。   With reference to FIG. 3, the statistic 1313 and the interval period 1314 will be described in detail. The figure shows the operation of the measurement unit 11 and the control unit 13. Referring to the figure, the measuring unit 11 measures the temperature (instantaneous temperature) every time one minute (set time) elapses. The control unit 13 obtains an average value (average temperature) and a maximum value (maximum temperature) of measured values measured in the interval period 1314 every time the interval period (0.5 hours) 1314 elapses. When the statistic 1313 is set to “average temperature”, the control unit 13 calculates the acceleration coefficient by substituting the average temperature into the equation (2). When the statistic 1313 is set to “maximum temperature”, the control unit 13 calculates the acceleration coefficient by substituting the maximum temperature into the equation (2).

なお、本実施形態では、制御部13は、統計量として平均値または最大値を使用しているが、平均値、最大値以外の統計量を使用してもよい。例えば、制御部13は、インターバル期間1314内の計測値の最頻値、中央値などを使用してもよい。   In the present embodiment, the control unit 13 uses an average value or a maximum value as a statistic, but may use a statistic other than the average value and the maximum value. For example, the control unit 13 may use a mode value, a median value, or the like of measurement values in the interval period 1314.

図2に戻り、期待寿命1315は、温度の計測を開始する時点における、加速係数1以下の温度に放置する場合の鉛蓄電値の寿命である。   Returning to FIG. 2, the expected life 1315 is the life of the lead storage value when left at a temperature of an acceleration coefficient of 1 or less at the time when temperature measurement is started.

警報出力1316には、計測部11により温度が最後に計測された時点において鉛蓄電池の推定される残りの寿命時間(以下、「残寿命時間」という)が所定の閾値以下となったときに管理装置1が警報を出力するか否かを設定する。警報出力する場合は「入」が設定され、警報を出力しない場合は「切」が設定される。   The alarm output 1316 is managed when the estimated remaining life time of the lead-acid battery (hereinafter referred to as “remaining life time”) becomes equal to or less than a predetermined threshold when the temperature is last measured by the measurement unit 11. It is set whether or not the device 1 outputs an alarm. “On” is set when an alarm is output, and “Off” is set when no alarm is output.

警報用閾値1317は、管理装置1が警報を出力するか否かを判断するための閾値である。   The alarm threshold 1317 is a threshold for determining whether or not the management apparatus 1 outputs an alarm.

図2を参照すると、例えば、加速度導出関数1311として(2)式、劣化進行開始温度1312として「26℃」、統計量1313として「平均温度」、インターバル期間1314として「0.5時間」、期待寿命1315として「87,600hour」(10年間)、警報出力1316として「入」、警報用閾値1317として「8,760hour」(1年間)が設定されている。   Referring to FIG. 2, for example, equation (2) is used as the acceleration derivation function 1311, “26 ° C.” as the deterioration start temperature 1312, “average temperature” as the statistic 1313, “0.5 hours” as the interval period 1314, expectation “87,600 hours” (10 years) is set as the lifetime 1315, “ON” is set as the alarm output 1316, and “8,760 hours” (1 year) is set as the alarm threshold 1317.

図4を参照して、計測情報133について説明する。計測情報133は、計測部13の計測した計測値および設定情報131に基づいて制御部13が取得した値を示す情報である。同図を参照すると、計測情報133は、実経過時間1331、平均温度1332、加速係数1333、平均加速係数1334、実効経過時間1335、寿命進行度1336、残寿命時間1337を示す情報を含む。   The measurement information 133 will be described with reference to FIG. The measurement information 133 is information indicating a value acquired by the control unit 13 based on the measurement value measured by the measurement unit 13 and the setting information 131. Referring to the figure, measurement information 133 includes information indicating actual elapsed time 1331, average temperature 1332, acceleration coefficient 1333, average acceleration coefficient 1334, effective elapsed time 1335, life progress 1336, and remaining life time 1337.

実経過時間1331は、計測部11が計測を開始してから制御部13が加速係数を取得する時点までに経過した実際の時間であり、具体的には、インターバル期間1314の累積値である。平均温度1332は、インターバル期間1314内に計測部13により計測された温度の平均値である。加速係数1333は、平均温度1332(t)を(2)式に代入して算出した値(f:加速係数)である。平均加速係数1334は、算出した加速係数1333の平均値である。   The actual elapsed time 1331 is the actual time that has elapsed from when the measurement unit 11 starts measurement until the control unit 13 acquires the acceleration coefficient, and specifically, is an accumulated value of the interval period 1314. The average temperature 1332 is an average value of temperatures measured by the measurement unit 13 within the interval period 1314. The acceleration coefficient 1333 is a value (f: acceleration coefficient) calculated by substituting the average temperature 1332 (t) into the equation (2). The average acceleration coefficient 1334 is an average value of the calculated acceleration coefficients 1333.

実効経過時間1335は、被測定物の品質劣化の進行の度合いを反映した時間であり、下記(3)式により求めることができる。   The effective elapsed time 1335 is a time reflecting the degree of progress of quality deterioration of the object to be measured, and can be obtained by the following equation (3).

(実効経過時間)=(前回算出した実効的経過時間)+(インターバル期間)×(加速係数)・・・(3)
なお、実効的経過時間は、(3)式以外の式により算出してもよい。例えば、実経過時間1335に平均加速係数1334を乗算した値を実効的経過時間1335として算出してもよい。
(Effective elapsed time) = (Effective elapsed time calculated last time) + (Interval period) × (Acceleration coefficient) (3)
The effective elapsed time may be calculated by an expression other than the expression (3). For example, a value obtained by multiplying the actual elapsed time 1335 by the average acceleration coefficient 1334 may be calculated as the effective elapsed time 1335.

鉛蓄電池は、温度が上昇するほど劣化速度が大きくなり、実際に経過した時間以上に寿命が減少する。実効経過時間1335は、このような、温度上昇による劣化の度合いを反映した経過時間である。管理装置1のユーザは、この実効経過時間1335を確認することで、鉛蓄電池の残りの寿命がどの程度であるかを推定することができる。この結果、温度変化により劣化速度が変化する場合であっても、被測定物の保守、管理が容易となる。   As the temperature rises, the deterioration rate of the lead-acid battery increases, and the life of the lead-acid battery decreases beyond the actual elapsed time. The effective elapsed time 1335 is an elapsed time reflecting the degree of deterioration due to such a temperature rise. The user of the management device 1 can estimate how long the remaining life of the lead storage battery is by checking the effective elapsed time 1335. As a result, even when the deterioration rate changes due to a temperature change, maintenance and management of the object to be measured are facilitated.

寿命進行度1336は、鉛蓄電池が使用可能な時間の減少の度合いを示し、下記(4)式により求めることができる。   Life progress degree 1336 shows the degree of the reduction | decrease in the time which a lead acid battery can be used, and can be calculated | required by following (4) Formula.

(寿命進行度)=(実効経過時間)/(期待寿命)・・・(4)
残寿命時間1337は、鉛蓄電池の残りの推定の寿命時間であり、(5)式により求めることができる。
(Life progress degree) = (Effective elapsed time) / (Expected life) (4)
The remaining life time 1337 is the remaining estimated life time of the lead-acid battery, and can be obtained by equation (5).

(残寿命時間)=(期待寿命)/(平均加速係数)−(実経過時間)・・・(5)
例えば、実経過時間1331が「64,240hour」(64,240時間)である場合、平均温度1332として「37.1」を算出したときを考える。このとき、制御部13は、(2)式に37.1℃を代入することで加速係数1333として「1.1」を算出する。そして、制御部13は、平均加速係数1334として、これまでに算出した加速係数の平均値「1.2」を算出する。
(Remaining life time) = (Expected life) / (Average acceleration coefficient) − (Actual elapsed time) (5)
For example, when the actual elapsed time 1331 is “64, 240 hours” (64, 240 hours), a case where “37.1” is calculated as the average temperature 1332 is considered. At this time, the control unit 13 calculates “1.1” as the acceleration coefficient 1333 by substituting 37.1 ° C. into the equation (2). Then, the control unit 13 calculates the average value “1.2” of the acceleration coefficients calculated so far as the average acceleration coefficient 1334.

続いて制御部13は、前回算出した実効経過時間(77,087.5時間)、インターバル期間(0.5時間)、および今回算出した加速係数(1.1)を(2)式に代入することにより、実効経過時間1335として「77,088hour」(77,088時間)を算出する。また、期待寿命1315として「87,600hour」(87,600時間)が設定されているので、制御部13は、この設定値(87,600時間)および実経過時間(64,340時間)を(4)式に代入することにより、寿命進行度1336として「0.88」を算出する。そして、制御部13は、期待寿命(87,600時間)、平均加速係数(1.2)、および実経過時間(64,340時間)を(5)式に代入することにより、残寿命時間1337として「8,760hour」(8,760時間)を算出する。   Subsequently, the control unit 13 substitutes the previously calculated effective elapsed time (77,087.5 hours), the interval period (0.5 hours), and the acceleration coefficient (1.1) calculated this time into the equation (2). Thus, “77,088 hours” (77,088 hours) is calculated as the effective elapsed time 1335. Further, since “87,600 hours” (87,600 hours) is set as the expected life 1315, the control unit 13 sets the set value (87,600 hours) and the actual elapsed time (64,340 hours) to ( By substituting into the equation (4), “0.88” is calculated as the life progression degree 1336. Then, the control unit 13 substitutes the expected life (87,600 hours), the average acceleration coefficient (1.2), and the actual elapsed time (64,340 hours) into the equation (5), thereby remaining life time 1337. As a result, “8,760 hours” (8,760 hours) is calculated.

このように、平均加速係数(1.2)が1より大きい場合は、温度上昇に伴い劣化速度が大きくなるので、実際に経過した時間(64,340時間)よりも、実効的な経過時間(77,088時間)は大きくなる。この結果、鉛蓄電池の残りの寿命時間は、加速係数が1以下の状態では、期待寿命(87,600時間)から実経過時間(64,340時間)を減算した値(23,260時間)であるところ、その値より低い値(8,760時間)となる。   Thus, when the average acceleration coefficient (1.2) is larger than 1, the deterioration rate increases as the temperature rises. Therefore, the effective elapsed time (64,340 hours) is more effective than the actual elapsed time (64,340 hours). 77,088 hours) increases. As a result, the remaining life time of the lead-acid battery is a value (23,260 hours) obtained by subtracting the actual elapsed time (64,340 hours) from the expected life (87,600 hours) when the acceleration coefficient is 1 or less. There is a lower value (8,760 hours) than that value.

図1に戻り、出力部15は、計測部11により最後に計測された温度(現在温度)を示す情報、制御部13により取得された計測情報133、および警報を示す情報を出力する。出力部15は、表示部151を有する。表示部151は、LCD(Liquid Crystal Display)や有機EL(Electro Luminescence)などの表示装置である。表示部151は、計測部11により最後に計測された温度(現在温度)および制御部13により取得された実経過時間1331、実効経過時間1335、寿命進行度1336、残寿命時間1337を表示する。また、出力部15は、制御部13の制御に従って、残寿命時間1337が警報用閾値1317以下となったとき、警報を示す情報を出力する。例えば、出力部15は、表示部151に警報として鉛蓄電池の交換を要求する旨を表示させる。   Returning to FIG. 1, the output unit 15 outputs information indicating the temperature (current temperature) last measured by the measurement unit 11, measurement information 133 acquired by the control unit 13, and information indicating an alarm. The output unit 15 includes a display unit 151. The display unit 151 is a display device such as an LCD (Liquid Crystal Display) or an organic EL (Electro Luminescence). The display unit 151 displays the temperature (current temperature) last measured by the measurement unit 11 and the actual elapsed time 1331, the effective elapsed time 1335, the lifetime progress 1336, and the remaining lifetime 1337 acquired by the control unit 13. Further, the output unit 15 outputs information indicating an alarm when the remaining life time 1337 becomes equal to or less than the alarm threshold 1317 according to the control of the control unit 13. For example, the output unit 15 causes the display unit 151 to display a request for replacement of the lead storage battery as an alarm.

なお、本実施形態では、制御部13は現在温度、計測情報133の示す内容、および警報を表示部15に全て表示させる構成としているが、実効経過時間1335以外の、現在温度、実経過時間1331、寿命進行度1336、および残寿命時間1337は、必ずしも全て表示させる必要はない。   In the present embodiment, the control unit 13 is configured to display the current temperature, the content indicated by the measurement information 133, and the alarm on the display unit 15, but the current temperature and actual elapsed time 1331 other than the effective elapsed time 1335 are displayed. The life progression degree 1336 and the remaining life time 1337 are not necessarily displayed.

また、本実施形態では、出力部15が計測情報133の示す実効経過時間1335等を表示部151に表示させる構成としているが、他の方法で現在温度等を示す情報を出力してもよい。例えば、出力部15は、プリンタを有し、現在温度および計測情報133の示す内容をプリンタに印刷させることもできる。また、出力部15は、フラッシュメモリ等の記憶装置を有し、この記憶装置に現在温度を示す情報および計測情報133を記憶することもできる。   In the present embodiment, the output unit 15 is configured to display the effective elapsed time 1335 and the like indicated by the measurement information 133 on the display unit 151, but information indicating the current temperature and the like may be output by other methods. For example, the output unit 15 includes a printer, and can cause the printer to print the contents indicated by the current temperature and the measurement information 133. Further, the output unit 15 includes a storage device such as a flash memory, and can store information indicating the current temperature and measurement information 133 in the storage device.

また、出力部15は、他の方法で警報を出力してもよい。例えば、出力部15は、ブザーなどの音声出力装置を有し、警報として音声出力することもできるし、ランプを有し、警報としてランプを点灯させることもできる。出力部15は、複数の方式を組み合わせて警報を出力することもできる。   The output unit 15 may output an alarm by other methods. For example, the output unit 15 includes a sound output device such as a buzzer and can output a sound as an alarm, or can include a lamp and can turn on the lamp as an alarm. The output unit 15 can also output an alarm by combining a plurality of methods.

図5は、管理装置1の斜視図である。同図を参照すると、管理装置1は、小型の筐体を有し、この筐体に計時部111および制御部13を内蔵し、筐体の1面(正面)に表示部151を有する。そして、管理装置1は、表示部151を有する面と反対側の面(背面)に温度センサ113を有する。   FIG. 5 is a perspective view of the management apparatus 1. Referring to FIG. 1, the management device 1 has a small casing, a clock unit 111 and a control unit 13 are built in the casing, and a display unit 151 is provided on one surface (front) of the casing. And the management apparatus 1 has the temperature sensor 113 in the surface (back surface) on the opposite side to the surface which has the display part 151. FIG.

なお、管理装置1は、筐体の背面以外の面に温度センサ113を設ける構成としてもよいし、温度センサ113を筐体の外部に設け、筐体と温度センサ113とをケーブルで接続する構成としてもよい。   The management apparatus 1 may have a configuration in which the temperature sensor 113 is provided on a surface other than the back surface of the housing, or a configuration in which the temperature sensor 113 is provided outside the housing and the housing and the temperature sensor 113 are connected by a cable. It is good.

次に、管理装置1の動作について図6〜図9を参照して説明する。図6は、管理装置1の実行する管理処理を示すフローチャートである。管理処理は、管理装置1に電源が投入されたとき、又は所定のアプリケーションが実行されたときに開始する。同図を参照すると、計測部11が計測処理を実行し(ステップS1)、制御部13が算出処理を実行する(ステップS3)。そして、出力部15が表示処理を実行する(ステップS5)。   Next, the operation of the management apparatus 1 will be described with reference to FIGS. FIG. 6 is a flowchart showing management processing executed by the management apparatus 1. The management process starts when the management apparatus 1 is turned on or when a predetermined application is executed. Referring to the figure, the measurement unit 11 executes a measurement process (step S1), and the control unit 13 executes a calculation process (step S3). And the output part 15 performs a display process (step S5).

図7は、計測部11の実行する計測処理を示すフローチャートである。計測処理は、設定時間(1分)ごとに鉛蓄電池の表面温度(t)を計測する処理である。同図を参照すると、計時部111は計測が開始されてから経過した時間を計測し、計測部113は、計測開始時または前回に温度が計測された時点から設定時間(1分)が計時部111により計時されたか否かを判断する(ステップS11)。設定時間が計時されたのであれば(ステップS11:YES)、計測部11は温度センサ113に鉛蓄電池の表面温度を計測させる(ステップS13)。設定時間が計時されていないとき(ステップS11:NO)、またはステップS13の後、計測部11は、計測処理を終了する。   FIG. 7 is a flowchart showing a measurement process executed by the measurement unit 11. The measurement process is a process of measuring the surface temperature (t) of the lead storage battery every set time (1 minute). Referring to the figure, the time measuring unit 111 measures the time that has elapsed since the measurement was started, and the measuring unit 113 measured the set time (1 minute) from the time when the temperature was measured at the start of measurement or the previous time. It is determined whether or not the time is counted by 111 (step S11). If the set time has been counted (step S11: YES), the measuring unit 11 causes the temperature sensor 113 to measure the surface temperature of the lead storage battery (step S13). When the set time is not counted (step S11: NO) or after step S13, the measurement unit 11 ends the measurement process.

図8は、制御部13の実行する算出処理を示すフローチャートである。算出処理は、インターバル期間1314ごとに、制御部13が実効経過時間1335、寿命進行度1336、残寿命時間1337を算出し、計測情報133に記憶する処理である。同図を参照すると、制御部13は、計測開始時または前回実効経過時間1335を算出したときからインターバル期間1314が経過したか否かを判断する(ステップS31)。インターバル期間1314が経過した場合(ステップS31:YES)、制御部13は、インターバル期間1314内に計測部11により計測された温度の平均値又は最大値を求める。制御部13は、求めた平均値または最大値を(2)式に代入することで、加速係数1333を算出し、計測情報133に記憶する(ステップS33)。そして、制御部13は、ステップS31で算出した加速係数1333の平均値を算出し、この平均値(1334)と実経過時間1331を(3)式に代入することで、実効経過時間1335を算出、計測情報133に記憶する(ステップS35)。制御部13は、ステップS33で算出した実効経過時間1335および期待寿命1315を(4)式に代入することで寿命進行度1336を算出し、計測情報133に記憶する(ステップS37)。制御部13は、期待寿命1315、平均加速係数1334、および実経過時間1331を(5)式に代入することで残寿命時間1337を算出し、計測情報133に記憶する(ステップS39)。   FIG. 8 is a flowchart showing calculation processing executed by the control unit 13. The calculation process is a process in which the control unit 13 calculates the effective elapsed time 1335, the life progression degree 1336, and the remaining life time 1337 for each interval period 1314 and stores them in the measurement information 133. Referring to the figure, the control unit 13 determines whether or not the interval period 1314 has elapsed since the measurement was started or the previous effective elapsed time 1335 was calculated (step S31). When the interval period 1314 has elapsed (step S31: YES), the control unit 13 obtains an average value or a maximum value of the temperatures measured by the measurement unit 11 within the interval period 1314. The control unit 13 calculates the acceleration coefficient 1333 by substituting the obtained average value or maximum value into the equation (2), and stores it in the measurement information 133 (step S33). And the control part 13 calculates the average value of the acceleration coefficient 1333 calculated by step S31, and calculates the effective elapsed time 1335 by substituting this average value (1334) and the actual elapsed time 1331 into (3) Formula. And stored in the measurement information 133 (step S35). The control unit 13 calculates the life progress 1336 by substituting the effective elapsed time 1335 and the expected life 1315 calculated in step S33 into the equation (4), and stores them in the measurement information 133 (step S37). The control unit 13 calculates the remaining life time 1337 by substituting the expected life 1315, the average acceleration coefficient 1334, and the actual elapsed time 1331 into the equation (5), and stores it in the measurement information 133 (step S39).

続いて、制御部13は、警報出力1316が「入」に設定されており、且つ、残寿命時間1337が警報用閾値1317以下であるか否かを判断する(ステップS41)。警報出力1316が「入」に設定されており、且つ、残寿命時間1337が警報用閾値1317以下である場合(ステップS41:YES)、制御部13は、警報フラグをONにする(ステップS43)。警報フラグは、出力部15に警報を出力させか否かを示す情報である。出力部15は、警報フラグがONのときに警報を出力する。警報出力1316が「切」に設定され、または、残寿命時間1337が警報用閾値1317以下でない場合(ステップS41:NO)、またはステップS39の後、あるいは、インターバル期間1314が経過していない場合(ステップS31:NO)、制御部13は、算出処理を終了する。   Subsequently, the control unit 13 determines whether or not the alarm output 1316 is set to “ON” and the remaining lifetime 1337 is equal to or less than the alarm threshold 1317 (step S41). When the alarm output 1316 is set to “ON” and the remaining lifetime 1337 is equal to or less than the alarm threshold 1317 (step S41: YES), the control unit 13 turns on the alarm flag (step S43). . The alarm flag is information indicating whether or not the output unit 15 outputs an alarm. The output unit 15 outputs an alarm when the alarm flag is ON. When the alarm output 1316 is set to “OFF”, or the remaining life time 1337 is not less than or equal to the alarm threshold 1317 (step S41: NO), after step S39, or when the interval period 1314 has not elapsed ( Step S31: NO), the control unit 13 ends the calculation process.

図9は、出力部15の実行する表示処理を示すフローチャートである。表示処理は、現在温度、計測情報133の示す内容、および警報を表示する処理である。同図を参照すると、表示部151は、計測部11により最後に計測された鉛蓄電池の表面温度(現在温度)を表示する(ステップS51)。表示部151は、所定時間経過後、またはユーザの操作に応じて、計測情報133から実経過時間1331および実効経過時間1335を示す情報を読み出して表示する(ステップS53)。表示部151は、所定時間経過後、またはユーザの操作に応じて、計測情報133から寿命進行度1336を示す情報を読み出して表示する(ステップS55)。   FIG. 9 is a flowchart showing display processing executed by the output unit 15. The display process is a process for displaying the current temperature, the content indicated by the measurement information 133, and an alarm. Referring to the figure, the display unit 151 displays the surface temperature (current temperature) of the lead storage battery last measured by the measurement unit 11 (step S51). The display unit 151 reads and displays information indicating the actual elapsed time 1331 and the effective elapsed time 1335 from the measurement information 133 after a predetermined time has elapsed or according to a user operation (step S53). The display unit 151 reads and displays information indicating the life progression degree 1336 from the measurement information 133 after a predetermined time has elapsed or according to a user operation (step S55).

続いて、表示部151は、警報フラグがONであるか否かを判断する(ステップS57)。警報フラグがONである場合(ステップS57:YES)、表示部151は、計測情報133から残寿命時間1337を示す情報を読み出して表示し、鉛蓄電池の交換を要する旨の警報を表示する(ステップS59)。警報フラグがONでない場合(ステップS57:NO)、またはステップS9の後、表示部151は、表示処理を終了する。   Subsequently, the display unit 151 determines whether or not the alarm flag is ON (step S57). When the alarm flag is ON (step S57: YES), the display unit 151 reads and displays information indicating the remaining life time 1337 from the measurement information 133, and displays an alarm that the lead storage battery needs to be replaced (step). S59). If the alarm flag is not ON (step S57: NO), or after step S9, the display unit 151 ends the display process.

次に、管理装置1の動作結果の一例について図10(a)、(b)および図11(a)〜(c)を参照して説明する。図10(a)、(b)および図11(a)〜(c)は、表示部151が表示する画面の一例を示す図である。   Next, an example of the operation result of the management apparatus 1 will be described with reference to FIGS. 10 (a) and 10 (b) and FIGS. 11 (a) to 11 (c). FIGS. 10A and 10B and FIGS. 11A to 11C are diagrams illustrating an example of a screen displayed by the display unit 151.

計測部11は、所定時間ごとに温度を計測し(ステップS1)、制御部13は、インターバル期間1314ごとに、計測部11により計測された温度に基づいて実効経過時間1335、寿命進行度1336、残寿命時間1337を算出し、計測情報133に記憶する(ステップS3)。   The measurement unit 11 measures the temperature every predetermined time (step S1), and the control unit 13 determines the effective elapsed time 1335, the life progress 1336, based on the temperature measured by the measurement unit 11 for each interval period 1314. The remaining life time 1337 is calculated and stored in the measurement information 133 (step S3).

表示部151は、図10(a)に示すように、計測部11により計測された現在温度(℃)を表示する(ステップS51)。例えば、同図(a)において、最後に35℃が計測されたのであれば、表示部151は、画面に「35℃」(151A)と表示する。表示部151は、所定時間が経過した後、またはユーザの操作に応じて、同図(b)に示すように、計測情報133から実経過時間1331および実効経過時間1335を示す情報を読み出して表示する(ステップS53)。例えば、同図(b)において、計測開始時点から実際に経過した時間は3年半であり、実効経過時間として6年半が算出されたので、表示部151は、実経過時間として「3.5year」(151B)、実効的な経過時間として「6.5year」(151C)を表示する。   As shown in FIG. 10A, the display unit 151 displays the current temperature (° C.) measured by the measurement unit 11 (step S51). For example, in FIG. 5A, if 35 ° C. is finally measured, the display unit 151 displays “35 ° C.” (151A) on the screen. The display unit 151 reads and displays information indicating the actual elapsed time 1331 and the effective elapsed time 1335 from the measurement information 133 after a predetermined time has elapsed or according to a user operation, as shown in FIG. (Step S53). For example, in FIG. 6B, the actual elapsed time from the measurement start time is three and a half years, and six and a half years is calculated as the effective elapsed time. Therefore, the display unit 151 displays “3. “5 year” (151B) and “6.5 year” (151C) are displayed as the effective elapsed time.

続いて、表示部151は、所定時間が経過した後、またはユーザの操作に応じて、図11(a)に示すように、計測情報133から寿命進行度1336を示す情報を読み出して表示する(ステップS55)。例えば、同図(a)において、表示部151は、20本の棒(151D)の色で寿命進行度を示す。寿命進行度1336として0.65が算出されたので、表示部151は、13本を黒色で、7本を白色で塗りつぶした20本の棒を表示する。そして、警報フラグがONであれば(ステップS57:YES)、表示部151は、図11(b)に示すように、警報として鉛蓄電池の交換を要求するメッセージ(151E)と、計測情報133から読み出した残寿命時間1337を示す情報(151F)と、を表示する(ステップS59)。例えば、同図(b)において、表示部151は、残りの寿命時間として0.4年が算出されたので、「要交換」のメッセージ(151E)とともに、寿命進行度1336として「0.4year」(151F)を表示する。   Subsequently, the display unit 151 reads and displays information indicating the life progression degree 1336 from the measurement information 133 as illustrated in FIG. 11A after a predetermined time has elapsed or according to a user operation ( Step S55). For example, in FIG. 5A, the display unit 151 indicates the life progress degree with the color of 20 bars (151D). Since 0.65 is calculated as the life progression degree 1336, the display unit 151 displays 20 bars in which 13 bars are black and 7 bars are white. And if an alarm flag is ON (step S57: YES), as shown in FIG.11 (b), the display part 151 will use the message (151E) which requests | requires replacement | exchange of a lead storage battery as an alarm, and measurement information 133 from it. Information (151F) indicating the read remaining life time 1337 is displayed (step S59). For example, in FIG. 7B, the display unit 151 calculates 0.4 years as the remaining life time, and therefore, “0.4 year” as the life progress degree 1336 together with the “replacement required” message (151E). (151F) is displayed.

なお、図10(a)、(b)および図11(a)、(b)に示した表示方法は一例であり、グラフや表など、他の表示方法で現在温度等を表示してもよいのは勿論である。   Note that the display methods shown in FIGS. 10A and 10B and FIGS. 11A and 11B are examples, and the current temperature and the like may be displayed by other display methods such as graphs and tables. Of course.

また、食品や薬品など、特に温度管理が重要な被測定物の劣化状態を管理する場合、制御部13は、計測部11により計測された温度のうち、最高の温度を求め、この最高温度が所定の閾値を超えたとき、出力部15が警報を出力する構成としてもよい。例えば、生ハムやローストビーフなどは、4℃以下で保存するのが望ましい。そこで、4℃を超えた温度が計測されたとき、表示部151は、図11(c)に示すように、警報として「保存温度が高すぎます。」(151G)と表示し、最高温度として「5℃」(151H)を表示する。   In addition, when managing the deterioration state of an object to be measured that is particularly important for temperature management, such as food and medicine, the control unit 13 obtains the highest temperature among the temperatures measured by the measurement unit 11, and this maximum temperature is The output unit 15 may output an alarm when a predetermined threshold is exceeded. For example, raw ham and roast beef are preferably stored at 4 ° C. or lower. Therefore, when a temperature exceeding 4 ° C. is measured, the display unit 151 displays an alarm “Storage temperature is too high” (151G) as the maximum temperature as shown in FIG. “5 ° C.” (151H) is displayed.

そして、本実施形態では、時間の経過とともに品質が劣化する被測定物の管理に管理装置1を使用しているが、時間の経過とともに品質が向上する被測定物の管理にも管理装置1を使用できる。例えば、発酵食品などの一部の食品は、時間の経過とともに熟成され、品質が向上する。このため、熟成の進行の度合いを反映した実効的経過時間を算出することで、食品の管理が容易となる。   In the present embodiment, the management apparatus 1 is used for managing the measured object whose quality deteriorates with the passage of time. However, the management apparatus 1 is also used for managing the measured object whose quality improves with the passage of time. Can be used. For example, some foods such as fermented foods are aged over time, and the quality is improved. For this reason, food management becomes easy by calculating the effective elapsed time reflecting the progress of aging.

図6〜図9に示したフローチャートの一部または全部はコンピュータプログラムの実行により実現することもできる。   Part or all of the flowcharts shown in FIGS. 6 to 9 can also be realized by executing a computer program.

以上説明したように、本実施形態によれば、管理装置1は、測定した温度(t)に基づいて加速係数1333を求め、平均加速係数1334に実経過時間1331を乗算することにより、実効経過時間1335を算出して表示する。この実効経過時間1335は、温度に依存して変化する劣化速度を反映した時間であるから、管理装置1のユーザは、鉛蓄電池の残りの寿命を推測することができ、鉛蓄電池の保守、管理が容易となる。   As described above, according to the present embodiment, the management device 1 obtains the acceleration coefficient 1333 based on the measured temperature (t), and multiplies the average acceleration coefficient 1334 by the actual elapsed time 1331 to obtain the effective elapsed time. The time 1335 is calculated and displayed. Since the effective elapsed time 1335 is a time reflecting a deterioration rate that changes depending on the temperature, the user of the management device 1 can estimate the remaining life of the lead storage battery, and maintain and manage the lead storage battery. Becomes easy.

鉛蓄電池の劣化判定方法は、厳密に劣化を判定しようとすると、非特許文献1に示したように、非常に大掛かりなものとなってしまい、コストがかかる。これに対して本発明の管理装置1は、極めて低コストで劣化を判定できるので、これまで導入が困難であった小規模な設備にも使用することができる。サイクル用途では、蓄電池の劣化モードが多岐にわたり複雑であるが、バックアップ用途ではフロート充電で、しかも放電サイクル数が少ないので、温度に基づく管理だけでも、十分に実用的である。   The lead storage battery degradation determination method, as shown in Non-Patent Document 1, is very large and costly if it is attempted to determine degradation strictly. On the other hand, since the management apparatus 1 of the present invention can determine deterioration at an extremely low cost, it can be used for small-scale facilities that have been difficult to introduce. In the cycle application, the deterioration modes of the storage battery are various and complicated. However, in the backup application, the float charge is performed and the number of discharge cycles is small, so that the management based on the temperature alone is sufficiently practical.

また、インターバル期間1314内における温度の統計量を(2)式に代入する値とすることで、管理装置1は、実効経過時間1335を正確に算出できる。   Further, the management device 1 can accurately calculate the effective elapsed time 1335 by setting the temperature statistic in the interval period 1314 as a value to be substituted into the equation (2).

管理装置1が残寿命時間1337を表示することにより、ユーザは残りの使用期間を確認できるので、被測定物の保存や管理が容易となる。   Since the management apparatus 1 displays the remaining life time 1337, the user can confirm the remaining usage period, so that the object to be measured can be easily stored and managed.

管理装置1は残寿命時間1337が警報用閾値1317以下となったときに警報を出力するので、ユーザは、鉛蓄電池の交換時期などを知ることができ、被測定物の保存や管理がさらに容易となる。   Since the management apparatus 1 outputs an alarm when the remaining life time 1337 becomes equal to or less than the alarm threshold 1317, the user can know the replacement time of the lead storage battery and the storage and management of the measured object is further facilitated. It becomes.

そして、管理装置1は最高温度を表示するので、被測定物の温度管理が容易となる。
(第2の実施形態)
図12を参照して、本発明の第2の実施形態について説明する。第1の実施形態では、制御部13は、(2)式により、加速係数1333を算出していたが、関係式による算出以外の方法で加速係数1333を取得することもできる。第2の実施形態の管理装置は、テーブルを使用して加速係数を取得する点で第1の実施形態の管理装置と異なる。
And since the management apparatus 1 displays the maximum temperature, the temperature management of the object to be measured becomes easy.
(Second Embodiment)
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the first embodiment, the control unit 13 calculates the acceleration coefficient 1333 by the expression (2), but can also acquire the acceleration coefficient 1333 by a method other than the calculation by the relational expression. The management apparatus according to the second embodiment differs from the management apparatus according to the first embodiment in that an acceleration coefficient is acquired using a table.

本実施形態の管理装置の構成は、制御部13が、図12に示すテーブルを有するほかは、第1の実施形態の管理装置の構成と同様である。このテーブルは、温度と加速係数とを対応付けて記憶したものである。制御部13は、ステップS31において、計測部13により計測された温度の統計量と対応する加速係数をテーブルから読み出すことで、加速係数1333を取得する。   The configuration of the management device according to the present embodiment is the same as the configuration of the management device according to the first embodiment, except that the control unit 13 includes the table illustrated in FIG. This table stores temperature and acceleration coefficient in association with each other. In step S <b> 31, the control unit 13 obtains the acceleration coefficient 1333 by reading the acceleration coefficient corresponding to the temperature statistic measured by the measurement unit 13 from the table.

本実施形態によれば、テーブルを使用して加速係数1333を取得するので、加速係数の温度依存特性が複雑であっても、正確に実効経過時間1335を取得することができる。
(第3の実施形態)
図13を参照して、本発明の第3の実施形態について説明する。第1の実施形態では、管理装置1自身が、現在温度等を表示していたが、他の装置が管理装置1の取得した現在温度等を表示することもできる。同図は、本実施形態の管理装置1aおよび監視センタ2の構成を示すブロック図である。同図を参照すると、管理装置1aと監視センタ2とは、ネットワークNに接続されている。管理装置1aの構成は、出力部15が送信部153を更に有するほかは、第1の実施形態の管理装置1と同様の構成である。第3の実施形態の構成は、ネットワークを通して他の装置(2)に接続されている点で、第1の実施形態の構成と異なる。
According to this embodiment, since the acceleration coefficient 1333 is acquired using a table, the effective elapsed time 1335 can be accurately acquired even if the temperature dependence characteristic of the acceleration coefficient is complicated.
(Third embodiment)
A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In the first embodiment, the management device 1 itself displays the current temperature and the like, but other devices can also display the current temperature and the like acquired by the management device 1. FIG. 2 is a block diagram showing the configuration of the management device 1a and the monitoring center 2 of this embodiment. Referring to FIG. 2, the management device 1a and the monitoring center 2 are connected to a network N. The configuration of the management device 1a is the same as that of the management device 1 of the first embodiment except that the output unit 15 further includes a transmission unit 153. The configuration of the third embodiment is different from the configuration of the first embodiment in that it is connected to another device (2) through a network.

管理装置1aの送信部153は、現在温度を示す情報、計測情報133、および警報を示す情報をネットワークNを通じて監視センタ2に送信する。   The transmission unit 153 of the management device 1a transmits information indicating the current temperature, measurement information 133, and information indicating an alarm to the monitoring center 2 through the network N.

監視センタ2は、被測定物の劣化状態を遠隔から監視する装置である。監視センタ2は、受信部21、制御部23、および表示部25を有する。受信部21は、ネットワークNを通じて現在温度を示す情報、計測情報133、および警報を示す情報を管理装置1aから受信する。制御部23は、監視センタ2全体を制御する。表示部25は、制御部23の制御に従って、現在温度、計測情報133の示す内容、および警報を表示する。   The monitoring center 2 is a device that remotely monitors the deterioration state of the object to be measured. The monitoring center 2 includes a receiving unit 21, a control unit 23, and a display unit 25. The receiving unit 21 receives information indicating the current temperature, measurement information 133, and information indicating an alarm from the management device 1a through the network N. The control unit 23 controls the entire monitoring center 2. The display unit 25 displays the current temperature, the content indicated by the measurement information 133, and an alarm according to the control of the control unit 23.

なお、管理装置1aは、現在温度を示す情報、計測情報133、および警報を示す情報の一部のみを送信することもできる。また、管理装置1aは、更に、ネットワークNを通じて設定情報131の全部または一部を受信する構成とすることもできる。   In addition, the management apparatus 1a can also transmit only some of the information which shows the information which shows present temperature, the measurement information 133, and an alarm. Further, the management apparatus 1a may further be configured to receive all or part of the setting information 131 through the network N.

また、管理装置1aは、複数の監視センタ2に現在温度等を示す情報を送信してもよいし、監視装置1aは、複数の管理装置1aを通じて複数の被測定物の劣化状態を監視してもよい。   Further, the management device 1a may transmit information indicating the current temperature or the like to the plurality of monitoring centers 2, and the monitoring device 1a monitors the deterioration states of the plurality of objects to be measured through the plurality of management devices 1a. Also good.

本実施形態によれば、管理装置1aは、ネットワークNを通じて現在温度等を送信する。このため、監視センタ2が管理装置1aから受信した現在温度等を表示すれば、遠隔地から被測定物の劣化状態を知ることができ、被測定物の保守、管理が容易となる。   According to the present embodiment, the management device 1a transmits the current temperature and the like through the network N. Therefore, if the monitoring center 2 displays the current temperature received from the management device 1a, the deterioration state of the object to be measured can be known from a remote location, and maintenance and management of the object to be measured are facilitated.

第1の実施形態の管理装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the management apparatus of 1st Embodiment. 第1の実施形態の設定情報の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the setting information of 1st Embodiment. 第1の実施形態の計測部の動作を説明するための図である。It is a figure for demonstrating operation | movement of the measurement part of 1st Embodiment. 第1の実施形態の計測情報の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the measurement information of 1st Embodiment. 第1の実施形態の管理装置の斜視図である。It is a perspective view of the management device of a 1st embodiment. 第1の実施形態の管理処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the management process of 1st Embodiment. 第1の実施形態の計測処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the measurement process of 1st Embodiment. 第1の実施形態の演算記録処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the calculation recording process of 1st Embodiment. 第1の実施形態の表示処理を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the display process of 1st Embodiment. (a)第1の実施形態の表示部が表示する画面の一例を示す図である。 (b)第1の実施形態の表示部が表示する画面の一例を示す図である。(A) It is a figure which shows an example of the screen which the display part of 1st Embodiment displays. (B) It is a figure which shows an example of the screen which the display part of 1st Embodiment displays. (a)第1の実施形態の表示部が表示する画面の一例を示す図である。 (b)第1の実施形態の表示部が表示する画面の一例を示す図である。 (c)変形例の表示部が表示する画面の一例を示す図である。(A) It is a figure which shows an example of the screen which the display part of 1st Embodiment displays. (B) It is a figure which shows an example of the screen which the display part of 1st Embodiment displays. (C) It is a figure which shows an example of the screen which the display part of a modification displays. 第2の実施形態のテーブルを示す図である。It is a figure which shows the table of 2nd Embodiment. 第3の実施形態の管理装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the management apparatus of 3rd Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

1、1a 管理装置
2 監視センタ
11 計測部
13 制御部
15 出力部
21 受信部
23 制御部
25 表示部
111 計時部
113 温度センサ
131 設定情報
133 計測情報
151 表示部
153 送信部
1311 加速係数導出関数
1312 劣化進行開始温度
1313 統計量
1314 インターバル期間
1315 期待寿命
1316 警報出力
1317 警報用閾値
1331 実経過時間
1332 平均温度
1333 加速係数
1334 平均加速係数
1335 実効経過時間
1336 寿命進行度
1337 残寿命時間
S1〜S5、S11〜S13、S31〜S43、S51〜S59 ステップ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 1a Management apparatus 2 Monitoring center 11 Measurement part 13 Control part 15 Output part 21 Reception part 23 Control part 25 Display part 111 Time measuring part 113 Temperature sensor 131 Setting information 133 Measurement information 151 Display part 153 Transmission part 1311 Acceleration coefficient derivation function 1312 Deterioration start temperature 1313 Statistics 1314 Interval period 1315 Expected life 1316 Alarm output 1317 Alarm threshold 1331 Alarm elapsed time 1331 Actual elapsed time 1332 Average temperature 1333 Acceleration coefficient 1334 Average acceleration coefficient 1335 Effective elapsed time 1336 Life progress degree 1337 Remaining life time S1 to S5, Steps S11 to S13, S31 to S43, S51 to S59

Claims (10)

時間とともに品質が変化する物体を管理するための管理装置であって、
前記物質の品質変化の速度を変化させる環境変数を測定する測定手段と、
前記測定手段により測定された前記環境変数と、実際に経過した時間である実経過時間とに基づいて、実効的な品質変化の進行の度合いを反映した時間である実効的経過時間を算出する算出手段と、
前記算出手段により算出された前記実効的経過時間を出力する出力手段と、
を有する管理装置。
A management device for managing objects whose quality changes over time,
Measuring means for measuring environmental variables that change the rate of quality change of the substance;
A calculation for calculating an effective elapsed time that is a time reflecting a degree of progress of an effective quality change based on the environmental variable measured by the measuring means and an actual elapsed time that is an actually elapsed time. Means,
Output means for outputting the effective elapsed time calculated by the calculating means;
A management device.
前記算出手段は、前記測定手段により測定された前記環境変数に対応する前記品質変化の速度の基準速度に対する比率を加速係数として取得し、取得した該加速係数に前記実経過時間を乗算した値を前記実効的経過時間として算出する、請求項1に記載の管理装置。   The calculating means acquires a ratio of the speed of the quality change corresponding to the environment variable measured by the measuring means with respect to a reference speed as an acceleration coefficient, and a value obtained by multiplying the acquired acceleration coefficient by the actual elapsed time. The management apparatus according to claim 1, wherein the management apparatus calculates the effective elapsed time. 前記算出手段は、前記加速係数と前記環境変数との関係を示す関係式を使用して前記加速係数を算出する、請求項2に記載の管理装置。   The management apparatus according to claim 2, wherein the calculation unit calculates the acceleration coefficient using a relational expression indicating a relationship between the acceleration coefficient and the environment variable. 前記環境変数は、前記物体の内部の温度、又は前記物体の表面温度、或いは大気の温度であり、
前記関係式は、アレニウス則に基づく式である、請求項3に記載の管理装置。
The environmental variable is the temperature inside the object, or the surface temperature of the object, or the temperature of the atmosphere,
The management apparatus according to claim 3, wherein the relational expression is an expression based on the Arrhenius rule.
前記算出手段は、前記加速係数と前記環境変数とを対応付けて記憶するテーブルを更に有し、前記計測手段により計測された前記環境変数に対応する該加速係数を前記テーブルから読み出す、請求項2に記載の管理装置。   The calculation means further includes a table that stores the acceleration coefficient and the environment variable in association with each other, and reads the acceleration coefficient corresponding to the environment variable measured by the measurement means from the table. The management apparatus as described in. 前記算出手段は、所定の期間内に前記測定手段により測定された前記環境変数の統計量を取得し、取得した該統計量に対応する前記品質変化の速度の、前記基準速度に対する比率を前記加速係数として取得する、請求項2乃至5のいずれか1項に記載の管理装置。   The calculation means acquires a statistic of the environment variable measured by the measurement means within a predetermined period, and accelerates a ratio of the speed of the quality change corresponding to the acquired statistic with respect to the reference speed. The management apparatus according to claim 2, which is acquired as a coefficient. 前記算出手段は、算出した前記実効的経過時間と、前記測定手段により前記環境変数の測定が開始された時点における前記物体の寿命である期待寿命時間と、に基づいて、前記測定手段により前記環境変数が最後に測定された時点における前記物体の残りの寿命を残寿命時間として更に算出し、
前記出力手段は、前記算出手段により算出された前記残寿命時間を示す残寿命時間情報を更に出力する、請求項1乃至6のいずれか1項に記載の管理装置。
The calculating means is configured to calculate the effective elapsed time calculated by the measuring means based on the calculated effective elapsed time and the expected life time that is the life of the object at the time when the measurement of the environmental variable is started by the measuring means. Further calculating the remaining lifetime of the object at the time the variable was last measured as the remaining lifetime,
The management apparatus according to claim 1, wherein the output unit further outputs remaining life time information indicating the remaining life time calculated by the calculation unit.
前記出力手段は、前記算出手段により算出された前記残寿命時間が所定の閾値以下となったとき、警報を示す警報情報を更に出力する、請求項7に記載の管理装置。   8. The management apparatus according to claim 7, wherein the output unit further outputs alarm information indicating an alarm when the remaining lifetime calculated by the calculation unit is equal to or less than a predetermined threshold value. 前記管理装置はネットワークに接続され、
前記出力手段は、出力すべき情報を、前記ネットワークを通じて送信する、請求項1乃至8のいずれか1項に記載の管理装置。
The management device is connected to a network;
The management apparatus according to claim 1, wherein the output unit transmits information to be output through the network.
前記出力手段は、前記測定手段により測定された前記環境変数のうち、最高値の環境変数を示す最高値情報を出力する、請求項1乃至9のいずれか1項に記載の管理装置。   10. The management device according to claim 1, wherein the output unit outputs the highest value information indicating the highest value of the environmental variables measured by the measuring unit. 11.
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