JP2009256922A - Exterior material - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、外装材、特に、自然木から形成された外装材に関する。 The present invention relates to an exterior material, in particular, an exterior material formed from natural wood.
従来、建物の外装材として、自然木を薄板状に形成した外装材が知られている。一般に、自然木を薄板状に形成した外装材のうち、自然木の表皮に近い側を木表(きおもて)と称し、自然木の中心に近い側を木裏(きうら)と称している。木表と木裏を有する外装材には、乾燥などに伴い、自然木の年輪の向きに応じた湾曲が発生することがある。具体的には、木表と木裏を有する外装材は、木表側が凹になり、木裏側が凸になるように湾曲する。 Conventionally, as a building exterior material, an exterior material in which natural wood is formed in a thin plate shape is known. In general, of the exterior materials in which natural wood is formed into a thin plate, the side close to the natural skin is called the wood surface (kiomote), and the side close to the center of the natural wood is called the wood back (kiura). ing. The exterior material having the front and back of the wood may bend according to the direction of the annual rings of the natural wood as it dries. Specifically, the exterior material having a wood front and a wood back is curved so that the wood front side is concave and the wood back side is convex.
図6は、従来の外壁構造を示す断面図であり、(a)は変形前、(b)は変形後の状態を示している。なお、図5に示す外壁のつなぎ方は、一般に「相じゃくり」と呼ばれている(特許文献1参照)。
図6(a)に示すように、従来の外装材100は、一方の縁部101の木表側100aに切欠部102を有するとともに、他方の縁部103の木裏側100bに切欠部104を有している。
そして、従来の外壁構造150を構築する際は、まず、下地材200に木裏側100bを向けた状態で、当該下地材200に一つ目の外装材100を取り付ける。次に、一つ目の外装材100の一方の縁部101に二つ目の外装材100の他方の縁部103を重ねるようにして、二つ目の外装材100を取り付ける。これを順次繰り返すことにより、「相じゃくり」の外壁構造150が完成する。
なお、従来の外壁構造150は、図6(b)に示すように、経年変化によって、屋外側(木表側100a)が凹となるように湾曲することとなる。
6A and 6B are cross-sectional views showing a conventional outer wall structure, in which FIG. 6A shows a state before deformation and FIG. 6B shows a state after deformation. In addition, the method of connecting the outer walls shown in FIG. 5 is generally called “phase jump” (see Patent Document 1).
As shown in FIG. 6A, the conventional
When constructing the conventional outer wall structure 150, first, the first
In addition, as shown in FIG.6 (b), the conventional outer wall structure 150 will be curved so that the outdoor side (
従来の外壁構造150においては、外装材100の湾曲を押さえることは困難であるとの考えから、すべての外装材100について、木表側100aを外側に向けて設置することにより、外装材100の湾曲の方向を一致させて見栄えの向上を図っていた。
しかしながら、外装材100の縁部の湾曲によって隣り合う外装材100同士の目地に開きが生じ、雨水などがしみ込み易くなるという問題がある。また、近年、従来よりもフラットな仕上がりへの要望が高まっている。
In the conventional outer wall structure 150, since it is difficult to suppress the curvature of the
However, there is a problem that the joints between the adjacent
また、従来の外壁構造150では、図6(a)、(b)に示すように、外装材100の幅方向の中央部を釘301で固定するほかに、外装材100の湾曲を抑えるために、一方の縁部101も釘302で固定することがあった。
しかしながら、外装材100の幅方向の2箇所を釘301,302で固定すると、外装材100の変形が拘束されて内部応力が高まり、外装材100にひび割れが発生することがあった。また、幅方向の2箇所に釘を打つ必要があるため、施工の手間と費用の増加を招いていた。
Further, in the conventional outer wall structure 150, as shown in FIGS. 6A and 6B, in addition to fixing the central portion of the
However, when two places in the width direction of the
また、従来の外壁構造150では、目地と目地との間隔を一定にするために、すべての外装材100を同一の寸法に形成する必要があった。そのため、一本の自然木から製材できる本数に限界があり、材料費の増加を招いていた。
Further, in the conventional outer wall structure 150, it is necessary to form all the
本発明は、これらの事情に鑑みて創案されたものであり、湾曲を抑制することができる外装材を提供することを第1の目的とする。
また、本発明は、ひび割れを抑制するとともに、施工が容易な外装材を提供することを第2の目的とする。
また、本発明は、目地間隔を一定にしながら、従来よりも生産効率のよい外装材を提供することを第3の目的とする。
The present invention has been made in view of these circumstances, and a first object is to provide an exterior material capable of suppressing bending.
In addition, a second object of the present invention is to provide an exterior material that suppresses cracking and is easy to construct.
A third object of the present invention is to provide an exterior material that is more productive than the prior art while keeping the joint spacing constant.
本発明に係る外装材は、下地材に木裏側を向けて互いに間隔を隔てて並列に設置され、長手方向に沿った両縁部の木表側に一対の切欠部を有する複数の第1外装材と、前記下地材に木表側を向けて前記第1外装材の間に設置され、長手方向に沿った両縁部の木表側に一対の切欠部を有する複数の第2外装材と、を備え、前記第1外装材の切欠部に前記第2外装材の縁部が配置され、前記第2外装材の切欠部に前記第1外装材の縁部が配置されることを特徴とする。 The exterior material according to the present invention is a plurality of first exterior materials having a pair of cutout portions on the wood surface side of both edges along the longitudinal direction, which are arranged in parallel with a gap facing each other with the back side facing the base material. And a plurality of second exterior materials that are installed between the first exterior materials with the wood surface facing the base material, and have a pair of notches on the wood surface side of both edges along the longitudinal direction. The edge portion of the second exterior material is disposed in the notch portion of the first exterior material, and the edge portion of the first exterior material is disposed in the notch portion of the second exterior material.
かかる構成によれば、第1外装材は、下地材に木裏側を向けて設置されているので、木表側が凹となるように、すなわち、両縁部が下地材から浮き上がるように変形しようとする。また、第2外装材は、下地材に木表側を向けて設置されているので、両縁部が下地材に近づく方向に変形しようとする。そして、第1外装材同士の間に第2外装材が設置されており、かつ、第1外装材の切欠部に第2外装材の縁部が配置され、第2外装材の切欠部に第1外装材の縁部が配置されるので、下地材から浮き上がろうとする第1外装材の両縁部に、下地材に近づこうとする第2外装材の両縁部が当接し、外装材全体の変形が抑制されることとなる。 According to such a configuration, since the first exterior material is installed with the wood back side facing the base material, the first exterior material tries to be deformed so that the wood surface side is concave, that is, both edges are lifted from the base material. To do. Moreover, since the 2nd exterior material is installed with the wood surface side facing the base material, it tends to deform | transform in the direction in which both edge parts approach a base material. And the 2nd exterior material is installed between the 1st exterior materials, and the edge of the 2nd exterior material is arranged in the notch part of the 1st exterior material, and the 2nd exterior material is the second in the notch part of the 2nd exterior material. Since the edge portions of one exterior material are arranged, both the edge portions of the second exterior material trying to approach the base material are brought into contact with both edges of the first exterior material that is about to float up from the base material. Overall deformation is suppressed.
また、前記各第1外装材及び前記各第2外装材は、幅方向の略中央部において、一つの固定部材で前記下地材に固定されるのが好ましい。 Moreover, it is preferable that each said 1st exterior material and each said 2nd exterior material are fixed to the said base material with one fixing member in the approximate center part of the width direction.
このようにすれば、第1外装材及び第2外装材の縁部の変形が下地材に拘束されないので、第1外装材及び第2外装材の内部応力が小さくなり、ひび割れを抑制することができる。また、幅方向の略中央部において、一つの固定部材を施工すればよいので、施工の手間と費用を少なくすることができる。 In this way, since the deformation of the edges of the first exterior material and the second exterior material is not constrained by the base material, the internal stress of the first exterior material and the second exterior material is reduced, and cracks can be suppressed. it can. Moreover, since it is sufficient to construct one fixing member at the substantially central portion in the width direction, it is possible to reduce the labor and cost of construction.
また、前記両縁部を除いた前記第1外装材の木表側の幅寸法が、前記第2外装材の木裏側の幅寸法に略等しいのが好ましい。 Moreover, it is preferable that the width | variety dimension of the tree surface side of the said 1st exterior material except the both edge parts is substantially equal to the width dimension of the wood back side of the said 2nd exterior material.
このようにすれば、第1外装材及び第2外装材を取り付けたときに、外側から見える第1外装材と第2外装材の目地間隔が一定になる。つまり、目地間隔を一定にしながら、第1外装材の幅寸法よりも、第2外装材の幅寸法を小さくすることができるので、一本の自然木から製材できる外装材の本数を増加させることができる。 If it does in this way, when the 1st exterior material and the 2nd exterior material are attached, the joint space of the 1st exterior material and the 2nd exterior material which can be seen from the outside will become constant. That is, since the width dimension of the second exterior material can be made smaller than the width dimension of the first exterior material while keeping the joint spacing constant, the number of exterior materials that can be made from a single natural tree is increased. Can do.
本発明によれば、湾曲を抑制することが可能な外装材を提供することができる。
また、本発明によれば、ひび割れを抑制するとともに、施工が容易な外装材を提供することができる。
また、本発明によれば、目地間隔を一定にしながら、従来よりも生産効率のよい外装材を提供することができる。
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the exterior material which can suppress a curve can be provided.
Moreover, according to this invention, while suppressing a crack, the exterior material which is easy to construct can be provided.
Further, according to the present invention, it is possible to provide an exterior material with higher production efficiency than the conventional one while keeping the joint interval constant.
本発明を実施するための最良の実施形態について図面を参照して詳細に説明する。説明において、同一の要素には同一の番号を付し、重複する説明は省略する。 The best mode for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the description, the same elements are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.
図1は、本実施形態に係る外装材を用いた外壁構造の斜視図である。
図1に示すように、外壁構造1は、互いに所定間隔を隔てて立設された複数のたて材2と、このたて材2の屋外側に取り付けられた合板3と、この合板3の屋外側に互いに上下に間隔を隔てて取り付けられた複数の胴縁4と、この胴縁4の屋外側に並列に設置された複数の外装材5と、を含んで構成されている。
FIG. 1 is a perspective view of an outer wall structure using an exterior material according to the present embodiment.
As shown in FIG. 1, the outer wall structure 1 includes a plurality of vertical members 2 erected at predetermined intervals, a
ちなみに、図1においては図示を省略するが、合板3と胴縁4の間、及び、胴縁4と外装材5の間には、例えば不織布などからなる防水紙6,7がそれぞれ設置されている(図2の破線を参照)。これらのたて材2、合板3、胴縁4、及び防水紙6,7によって、外壁構造1の下地材8(壁下地)が構成されている。なお、下地材8の構造は、これに限定されるものではない。
Incidentally, although not shown in FIG. 1, waterproof papers 6 and 7 made of, for example, non-woven fabric are installed between the
図1に示すように、本実施形態に係る外装材5は、自然木を薄板状に製材して形成された長尺部材であり、2種類の部材、すなわち、第1外装材10と、第2外装材20とを備えている。第1外装材10及び第2外装材20は、その長手方向を上下方向に向けて、交互に並列に設置されている。第1外装材10及び第2外装材20は、略同じ厚さ寸法に形成されている。
As shown in FIG. 1, the exterior material 5 according to the present embodiment is a long member formed by making natural wood into a thin plate shape, and includes two types of members, that is, a first
図2は、図1のA−A断面図である。
図2に示すように、第1外装材10は、木裏10bを下地材8側に向けて(木表10aを屋外側に向けて)、互いに所定間隔を隔てて並列に、下地材8に取り付けられている。第1外装材10は、本体部11と、この本体部11の幅方向両側に位置する縁部12,12と、から構成されている。縁部12は、第1外装材10の長手方向の全域に亘って形成されている。両縁部12の木表10a側には、一対の切欠部13,13が形成されている。これにより、両縁部12は、本体部11よりも厚さ寸法が小さく形成されている。なお、両縁部12の木裏10b側の面は、本体部11の木裏10b側の面と面一になっている。第1外装材10は、幅方向の略中央部の一箇所において、一本の釘31によって下地材8に固定されている。
2 is a cross-sectional view taken along the line AA in FIG.
As shown in FIG. 2, the first
第2外装材20は、木表20aを下地材8側に向けて(木裏20bを屋外側に向けて)、第1外装材10同士の間に設置されている。第2外装材20は、本体部21と、この本体部21の幅方向両側に位置する縁部22,22と、から構成されている。縁部22は、第2外装材20の長手方向の全域に亘って形成されている。両縁部22の木表20a側には一対の切欠部23,23が形成されている。これにより、両縁部22は、本体部21よりも厚さ寸法が小さく形成されている。なお、両縁部22の木裏20b側の面は、本体部21の木裏20b側の面と面一になっている。第2外装材20は、幅方向の略中央部の一箇所において、一本の釘32によって下地材8に固定されている。
The second
第1外装材10の本体部11の木表10a側の幅寸法L1(すなわち、一対の切欠部13を除いた第1外装材10の木表10a側の幅寸法L1)は、第2外装材20の木裏20b側の幅寸法L2に略等しく形成されている。これにより、屋外側から外壁構造1を見たときに、各外装材5の幅、すなわち、目地40の間隔が一定に見えることとなる(図1参照)。これらの幅寸法L1,L2は、特に限定されるものではないが、例えば100mm乃至140mm程度に設定することができる。
The width L1 of the
ちなみに、第1外装材10の本体部11の木表10a側の面、並びに、第2外装材20の木裏20b側の面は、いわゆるラフソーン仕上げ(鋸目仕上げ、粗目仕上げともいう)を施して、オイルステインなどの耐水性塗料を塗布するのが好ましい。ラフソーン仕上げにすると、表面がざらついた状態に仕上がるので、塗料がしみ込みやすく、仕上がり面が平滑になるプレーナー仕上げにした場合と比べて耐久性が向上するからである。なお、それ以外の面は、プレーナー仕上げとするのが好ましい。密着性が向上し、雨水などが浸入しにくくなるからである。
Incidentally, the surface of the
第1外装材10の木裏10b側の幅寸法L3は、第2外装材20の木裏20b側の幅寸法L2よりも大きく形成されている。
また、本実施形態では、第1外装材10の縁部12の厚さ寸法は、本体部11の厚さ寸法の約1/2に形成されている。同じく、第2外装材20の縁部22の厚さ寸法は、本体部21の厚さ寸法の約1/2に形成されている。また、第1外装材10の縁部12の幅寸法は、第2外装材20の縁部22の幅寸法の略2倍に形成されている。これにより、第1外装材10の本体部11と第2外装材20の縁部22の間に凹溝状の目地40が形成されることとなる。
The width dimension L3 on the tree back 10b side of the first
Further, in the present embodiment, the thickness dimension of the
第1外装材10及び第2外装材20の厚さ寸法は、特に限定されるものではないが、例えば21mm乃至24mm程度に設定することができる。また、第1外装材10の縁部12の幅寸法は、特に限定されるものではないが、15mm乃至30mm程度に設定することができる。また、第2外装材20の縁部22の幅寸法は、特に限定されるものではないが、例えば、第1外装材10の縁部12の幅寸法の1/2程度から第1外装材10の縁部12の幅寸法と同程度の長さ寸法までの間で適宜設定することができる。第2外装材20の縁部22の幅寸法によって、目地40の幅を調整することができる。
Although the thickness dimension of the 1st
第1外装材10及び第2外装材20を下地材8に取り付けた状態において、第1外装材10の切欠部13には、隣り合う第2外装材20の縁部22が配置されており、第2外装材20の切欠部13には、隣り合う第1外装材10の縁部12が配置されている。そのため、第1外装材10の縁部12と第2外装材20の縁部22とが重なり合っている。また、第1外装材10の木表10a側の面と第2外装材20の木裏20b側の面とが、互いに面一になっている。
In a state where the first
次に、本実施形態に係る外装材の作用効果について、図3を参照して説明する。
図3は、本実施形態に係る外装材の変形状態を模式的に示した断面図である。
本実施形態に係る外装材5は、木表と木裏を有しているので、経時変化に伴う部材の乾燥などにより、図3に示す状態となるように、変形しようとする。
すなわち、第1外装材10は、木裏10bを下地材8側に向けて(木表10aを屋外側に向けて)、下地材8に取り付けられているので、縁部12が下地材8から浮き上がる方向に変形しようとする。このとき、第1外装材10の本体部11は、その中央部において釘31によって下地材8に固定されている。
Next, the effect of the exterior material which concerns on this embodiment is demonstrated with reference to FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a deformed state of the exterior material according to the present embodiment.
Since the exterior material 5 according to the present embodiment has a wood surface and a wood back, it tends to be deformed so as to be in the state shown in FIG.
That is, since the first
一方、第2外装材20は、木表20aを下地材8側に向けて、下地材8に取り付けられているので、縁部22が下地材8に近づくように変形しようとする。このとき、第2外装材20の本体部21は、その中央部において釘32によって下地材8に固定されている。なお、図3においては、変形状態を分かりやすく説明するために、第2外装材20の本体部21が下地材8から浮き上がったように模式的に描いている。
On the other hand, since the second
このように、第1外装材10の縁部12の屋外側に、第2外装材20の縁部22が当接しているので、第1外装材10の縁部12の浮き上がりが、第2外装材20の縁部22によって抑えられ、ひいては外装材5の湾曲が抑制されることとなる。また、第1外装材10の縁部12と第2外装材20の縁部22とが、互いに押し付けあう方向に変形しようとするので、第1外装材10と第2外装材20の隙間に雨水などが入り込みにくい。
Thus, since the
また、第1外装材10及び第2外装材20は、幅方向の中央部において、一本の釘31,32によって、下地材8に固定されているので、幅方向に乾燥収縮するときに下地材8に拘束されず、内部応力が発生しにくい。そのため、ひび割れの発生を抑制することができる。
In addition, since the first
また、第1外装材10の本体部11の木表10a側の幅寸法L1(すなわち、一対の切欠部13を除いた第1外装材10の木表10a側の幅寸法L1)が、第2外装材20の木裏20b側の幅寸法L2に略等しく形成されているので、目地40の間隔を一定にすることができる。
また、このような構造にすると、第1外装材10よりも第2外装材20の幅寸法が小さくなるので、自然木のうち、従来は幅が足りなくて捨てざるを得なかった部分(廃材)を有効利用することができる。すなわち、目地間隔を一定にしながら、一本の自然木から製材できる外装材の本数を増加させることができる。
Further, the width L1 on the side of the
Moreover, since the width dimension of the 2nd
図4は、自然木に対する外装材の割り付け図であり、(a)は比較例に係る外装材の割り付け図、(b)は本実施形態に係る外装材の割り付け図である。
比較例に係る従来の外装材(図6参照)では、図4(a)に示すように、一本の自然木N(例えば直径24cm程度)から、同一寸法の外装材100を4つ製材することができるが、多くの部分が廃材となってしまう。
これに対して、本実施形態に係る外装材5では、図4(b)に示すように、一本の自然木Nから、同一寸法の第1外装材10と、同一寸法の第2外装材20を、それぞれ4つずつ製材することができる。これにより、比較例に係る従来の外装材に比べて、廃材となる部分を25〜30%程度低減することができる。したがって、従来廃棄されていた部分を有効利用して原材料費を軽減するとともに、環境負荷を低減することができる。
4A and 4B are layout diagrams of exterior materials with respect to natural wood. FIG. 4A is an allocation diagram of exterior materials according to a comparative example, and FIG. 4B is an allocation diagram of exterior materials according to the present embodiment.
In the conventional exterior material according to the comparative example (see FIG. 6), as shown in FIG. 4A, four
On the other hand, in the exterior material 5 according to the present embodiment, as shown in FIG. 4B, the first
以上、本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して詳細に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。 The best mode for carrying out the present invention has been described in detail with reference to the drawings. However, the present invention is not limited to this, and can be appropriately changed without departing from the gist of the present invention. is there.
図5(a)は、変形例に係る外装材の断面図であり、(b)は(a)に破線で示すB部の拡大図である。
本実施形態では、第1外装材10の縁部12よりも、第2外装材20の縁部22を短くしたが、これに限られるものではなく、例えば、図5(a)に示すように、両者の長さを等しくしてもよい。このように、本発明によれば、縁部の長さを変更することにより、外装材5の湾曲を抑制しながら、外装材5のデザインを容易に変更することができる。
Fig.5 (a) is sectional drawing of the exterior material which concerns on a modification, (b) is an enlarged view of the B section shown with a broken line in (a).
In the present embodiment, the
また、図5(b)に示すように、縁部22の下地材8側の面に水抜き用の凹溝25を形成してもよい。このようにすれば、目地40に進入した雨水などを凹溝25に導いて排出することができる。なお、かかる凹溝25を、図1乃至図3に示す本実施形態に適用してもよいことはいうまでもない。
Moreover, as shown in FIG.5 (b), you may form the ditch | groove 25 for draining in the surface at the side of the base material 8 of the
また、本実施形態では、外装材5の長手方向を上下方向に向けて並列に設置したが、本発明はこれに限定されるものではなく、外装材5の長手方向を水平方向に向けて並列に設置してもよい。 Moreover, in this embodiment, although the longitudinal direction of the exterior material 5 was installed in parallel facing the up-down direction, the present invention is not limited to this, and the longitudinal direction of the exterior material 5 is aligned in parallel in the horizontal direction. You may install in.
また、本実施形態では、固定部材として、釘31,32を用いたが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば木ネジやタッピングネジなどの他の固定部材を用いてもよい。
In the present embodiment, the
また、本実施形態では、下地材8の一部として合板3を用いたが、これに限定されるものではなく、例えば、合板3の上にプラスターボード(石膏ボードともいう)を取り付けてもよいし、合板3及びプラスターボードに替えて無機質エンジニアリングパネルを設置してもよい。このようにすれば、外壁構造1の防火性能、耐火性能を向上させることができる。
In the present embodiment, the
1 外壁構造
5 外装材
10 第1外装材
10a 木表
10b 木裏
11 本体部
12 縁部
13 切欠部
20 第2外装材
20a 木表
20b 木裏
21 本体部
22 縁部
23 切欠部
8 下地材
40 目地
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Exterior wall structure 5
Claims (3)
前記下地材に木表側を向けて前記第1外装材の間に設置され、長手方向に沿った両縁部の木表側に一対の切欠部を有する複数の第2外装材と、を備え、
前記第1外装材の切欠部に前記第2外装材の縁部が配置され、前記第2外装材の切欠部に前記第1外装材の縁部が配置されることを特徴とする外装材。 A plurality of first exterior materials having a pair of cutouts on the wooden surface side of both edges along the longitudinal direction, which are installed in parallel with a gap facing each other with the back side facing the base material,
A plurality of second exterior materials that are installed between the first exterior materials with the wood surface side facing the base material, and have a pair of cutout portions on the wood surface side of both edges along the longitudinal direction,
An exterior material, wherein an edge portion of the second exterior material is disposed in a notch portion of the first exterior material, and an edge portion of the first exterior material is disposed in a notch portion of the second exterior material.
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Citations (3)
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JP2004239026A (en) * | 2002-12-13 | 2004-08-26 | Mizukuwa:Kk | Building material and floor using it, wall and building structure such as passage |
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