JP2009255850A - Steering device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a lightweight steering device improved in support rigidity of a column in relation to a vehicle body fitting bracket without increasing the number of part items and assembling man-hours. <P>SOLUTION: The four contact surfaces 442A, 442B, 443A, 443B of a front plate 44 and the four contact surfaces 452A, 452B, 453A, 453B of a rear plate 45 are separated from the axis of a fastening rod 34 in the vertical direction of a vehicle body, and also separated from the axis of the fastening rod 34 in the longitudinal direction of the vehicle body. Therefore, the position where the inner surfaces 321A, 321B of the side plates 32A, 32B of a vehicle mounting bracket 3 fasten a distance bracket 4 is expanded to a wide range around the axis of the fastening rod 34. Consequently, the support rigidity in the lateral direction against a steering force applied to a steering wheel 2 can be specially increased. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明はステアリング装置、特に、運転者の体格や運転姿勢に応じて、ステアリングホイールのテレスコピック位置(前後方向位置)やチルト位置(傾斜角度)を調整できるステアリング装置に関する。   The present invention relates to a steering apparatus, and more particularly to a steering apparatus that can adjust a telescopic position (front-rear direction position) and a tilt position (tilt angle) of a steering wheel in accordance with a driver's physique and driving posture.

ステアリングホイールのテレスコピック位置やチルト位置を調整できるステアリング装置では、ステアリングホイールのテレスコピック位置やチルト位置を調整した後、その位置から動かないように、コラムを車体取付けブラケットに強固にクランプしている。   In a steering device that can adjust the telescopic position and tilt position of the steering wheel, after adjusting the telescopic position and tilt position of the steering wheel, the column is firmly clamped to the body mounting bracket so as not to move from that position.

チルト位置調整可能なステアリング装置で、コラムを車体取付けブラケットに締め付けるようにしたステアリング装置として、図8、図9に示すステアリング装置がある。図8は従来のステアリング装置を示す全体正面図、図9は図8のB−B拡大断面図である。   As a steering device capable of adjusting the tilt position, in which a column is fastened to a vehicle body mounting bracket, there are steering devices shown in FIGS. FIG. 8 is an overall front view showing a conventional steering apparatus, and FIG. 9 is an enlarged cross-sectional view taken along line BB of FIG.

図8、図9に示すように、中空円筒状のコラム1内には、ステアリングシャフト11が回動可能に軸支され、ステアリングシャフト11の車体後方側(図8の右側)には、ステアリングホイール2が取付けられている。   As shown in FIGS. 8 and 9, a steering shaft 11 is rotatably supported in a hollow cylindrical column 1, and a steering wheel is provided on the rear side (right side in FIG. 8) of the steering shaft 11. 2 is attached.

コラム1の車体前後方向の中間位置は、車体取付けブラケット(アッパーブラケット)3によって車体6に取付けられている。コラム1の車体前方側に一体的に形成されたブラケット5が、チルト中心軸51を介して、車体6に枢動可能に軸支されている。車体取付けブラケット3の上部には、この車体取付けブラケット3を車体6に取付けるための左右一対のフランジ部31A、31Bが形成されている。   The intermediate position of the column 1 in the longitudinal direction of the vehicle body is attached to the vehicle body 6 by a vehicle body mounting bracket (upper bracket) 3. A bracket 5 integrally formed on the front side of the vehicle body of the column 1 is pivotally supported by the vehicle body 6 via a tilt center shaft 51 so as to be pivotable. A pair of left and right flange portions 31 </ b> A and 31 </ b> B for attaching the vehicle body mounting bracket 3 to the vehicle body 6 are formed on the upper portion of the vehicle body mounting bracket 3.

フランジ部31A、31Bは、図示しないボルトによって車体6に締め付けられ、フランジ部31A、31Bの上面が、車体6に当接して固定される。フランジ部31A、31Bには、フランジ部31A、31BからL字形に折り曲げられて、下方に延びる左右一対の側板32A、32Bが形成されている。   The flange portions 31A and 31B are fastened to the vehicle body 6 by bolts (not shown), and the upper surfaces of the flange portions 31A and 31B are in contact with and fixed to the vehicle body 6. The flange portions 31A and 31B are formed with a pair of left and right side plates 32A and 32B that are bent in an L shape from the flange portions 31A and 31B and extend downward.

コラム1の外周面12の下方には、ディスタンスブラケット4が溶接によって接合されて、コラム1と一体的に形成されている。ディスタンスブラケット4は、左右一対の側板41A、41Bと、側板41A、41Bの車体下方端を接続する下板42で構成され、側板41A、41Bの車体上方端が、コラム1の外周面12の下方に溶接によって接合されている。   Below the outer peripheral surface 12 of the column 1, a distance bracket 4 is joined by welding and formed integrally with the column 1. The distance bracket 4 is composed of a pair of left and right side plates 41A and 41B and a lower plate 42 connecting the vehicle body lower ends of the side plates 41A and 41B, and the vehicle body upper ends of the side plates 41A and 41B are below the outer peripheral surface 12 of the column 1. Are joined by welding.

車体取付けブラケット3の側板32A、32Bの内側面321A、321Bには、ディスタンスブラケット4の側板41A、41Bの外側面411A、411Bが、チルト移動可能に挟持されている。   The outer side surfaces 411A and 411B of the side plates 41A and 41B of the distance bracket 4 are sandwiched between the inner side surfaces 321A and 321B of the side plates 32A and 32B of the vehicle body mounting bracket 3 so as to be tiltable.

ディスタンスブラケット4の側板41A、41Bには、図9の左右方向に円形の丸孔43A、43Bが形成されている。また、側板32A、32Bに形成したチルト用長溝33A、33Bと、丸孔43A、43Bに、締付けロッド34が、図9の左側から(コラム1の軸心に直交して)挿通されている。   The side plates 41A and 41B of the distance bracket 4 are formed with circular round holes 43A and 43B in the left-right direction in FIG. A tightening rod 34 is inserted into the long slots for tilting 33A and 33B formed in the side plates 32A and 32B and the round holes 43A and 43B from the left side of FIG. 9 (perpendicular to the axis of the column 1).

締付けロッド34の左側には、円盤状の頭部(締め付け部材)341が形成され、頭部341の端面342が、側板32Aの外側面322Aに当接している。締付けロッド34の右側には雄ねじ343が形成され、雄ねじ343に円筒状のナット(締め付け部材)35がねじ込まれている。ナット35の端面351が、側板32Bの外側面322Bに当接している。ナット35には、ボルト37によって、操作レバー36が固定されている。   A disc-shaped head (clamping member) 341 is formed on the left side of the tightening rod 34, and the end surface 342 of the head 341 is in contact with the outer surface 322A of the side plate 32A. A male screw 343 is formed on the right side of the tightening rod 34, and a cylindrical nut (clamping member) 35 is screwed into the male screw 343. An end surface 351 of the nut 35 is in contact with the outer side surface 322B of the side plate 32B. An operation lever 36 is fixed to the nut 35 with a bolt 37.

コラム1の外周面12は、締付けロッド34を締め付けた時でも、側板32A、32Bの内側面321A、321Bとの間に隙間を有している。   Even when the tightening rod 34 is tightened, the outer peripheral surface 12 of the column 1 has a gap between the inner surfaces 321A and 321B of the side plates 32A and 32B.

操作レバー36を揺動すると、ナット35が回転し、締付けロッド34を介して側板32A、32Bを締付け、又は締付けを解除することができる。すなわち、操作レバー36を締付け方向に揺動すると、ナット35が回転して、ナット35の端面351が図9の左側に移動すると共に、締付けロッド34が図9の右側に移動する。   When the operation lever 36 is swung, the nut 35 rotates, and the side plates 32A and 32B can be tightened or released from the tightening rod 34. That is, when the operation lever 36 is swung in the tightening direction, the nut 35 rotates, the end surface 351 of the nut 35 moves to the left side in FIG. 9, and the tightening rod 34 moves to the right side in FIG.

その結果、ナット35の端面351が側板32Bの外側面322Bを締め付けると共に、頭部341の端面342が側板32Aの外側面322Aを締め付ける。これによって、
側板32A、32Bの内側面321A、321Bが内側に弾性変形し、ディスタンスブラケット4の側板41A、41Bの外側面411A、411Bを強く締付ける。
As a result, the end surface 351 of the nut 35 tightens the outer surface 322B of the side plate 32B, and the end surface 342 of the head 341 tightens the outer surface 322A of the side plate 32A. by this,
The inner side surfaces 321A and 321B of the side plates 32A and 32B are elastically deformed inward, and the outer side surfaces 411A and 411B of the side plates 41A and 41B of the distance bracket 4 are strongly tightened.

しかし、車体取付けブラケット3の側板32A、32Bの内側面321A、321Bが、ディスタンスブラケット4の側板41A、41Bの外側面411A、411Bを締付ける位置が、締付けロッド34の軸心近傍の狭い範囲に限定される。そのため、ステアリングホイール2に加えられた操舵力に対し、図9の左右方向の支持剛性が特に弱くなる。   However, the positions where the inner side surfaces 321A and 321B of the side plates 32A and 32B of the vehicle body mounting bracket 3 fasten the outer side surfaces 411A and 411B of the side plates 41A and 41B of the distance bracket 4 are limited to a narrow range near the axis of the tightening rod 34. Is done. Therefore, the support rigidity in the left-right direction in FIG. 9 is particularly weak with respect to the steering force applied to the steering wheel 2.

また、特許文献1に開示されたステアリング装置では、車体取付けブラケットの支持剛性を向上させるために、車体取付けブラケットの内側面とコラムの左右両側面との間に、合成樹脂製のスペーサを介在させている。しかしながら、特許文献1のステアリング装置では、部品点数が増加するため、部品費が高くなると共に、組立工数が増加するという問題が生じる。   Further, in the steering apparatus disclosed in Patent Document 1, in order to improve the support rigidity of the vehicle body mounting bracket, a synthetic resin spacer is interposed between the inner surface of the vehicle body mounting bracket and the left and right side surfaces of the column. ing. However, in the steering device of Patent Document 1, since the number of parts increases, there is a problem that the part cost increases and the number of assembly steps increases.

特許第3415953号公報Japanese Patent No. 34159533

本発明は、部品点数や組立工数の増加がなく、軽量で、車体取付けブラケットに対するコラムの支持剛性を向上させたディスタンスブラケットを備えたステアリング装置を提供することを課題とする。   It is an object of the present invention to provide a steering device including a distance bracket that does not increase the number of parts and the number of assembly steps, is lightweight, and has improved column support rigidity with respect to a vehicle body mounting bracket.

上記課題は以下の手段によって解決される。すなわち、第1番目の発明は、ステアリングホイールが装着されるステアリングシャフトを回転自在に軸支すると共に、チルト位置またはテレスコピック位置のうちの少なくともいずれか一方の位置が調整可能なコラム、上記コラムに固定されたディスタンスブラケット、車体に取付け可能で、上記ディスタンスブラケットの左右の側面を挟持する左右一対の側板を有する車体取付けブラケット、上記車体取付けブラケットの側板及びディスタンスブラケットに挿通された締付けロッド、上記締付けロッドの両端に形成され、上記車体取付けブラケットの側板の内側面を上記ディスタンスブラケットの側面に締付け、所定のチルト位置またはテレスコピック位置で上記ディスタンスブラケットを車体取付けブラケットに固定する締め付け部材、上記ディスタンスブラケットの左右の側面に、上記締付けロッドの軸心から車体上下方向に離間した少なくとも二箇所に形成され、上記ディスタンスブラケットの左右の側面よりも上記車体取付けブラケットの側板の内側面側に突出して、上記車体取付けブラケットの側板の内側面に当接可能な当接面を備えていることを特徴とするステアリング装置である。   The above problem is solved by the following means. That is, the first invention supports a steering shaft on which a steering wheel is mounted in a rotatable manner, and at least one of a tilt position and a telescopic position is adjustable, and is fixed to the column. Distance bracket, vehicle body mounting bracket having a pair of left and right side plates that can be attached to the vehicle body and sandwiching the left and right side surfaces of the distance bracket, the side plate of the vehicle body mounting bracket, the clamping rod inserted through the distance bracket, and the clamping rod A fastening member that is formed at both ends of the vehicle body, fastens the inner surface of the side plate of the vehicle body mounting bracket to the side surface of the distance bracket, and fixes the distance bracket to the vehicle body mounting bracket at a predetermined tilt position or telescopic position. The distance bracket is formed on the left and right sides of the distance bracket in at least two positions away from the axis of the fastening rod in the vertical direction of the vehicle body, and protrudes from the left and right sides of the distance bracket to the inner surface side of the side plate of the vehicle body mounting bracket. A steering device comprising a contact surface capable of contacting the inner surface of the side plate of the vehicle body mounting bracket.

第2番目の発明は、第1番目の発明のステアリング装置において、上記ディスタンスブラケットは、上記コラムの軸心に直交して上記ディスタンスブラケットの車体前方側に形成された前板と、上記コラムの軸心に直交して上記ディスタンスブラケットの車体後方側に形成された後板を有し、上記前板と後板の左右の側面に上記当接面が形成されていることを特徴とするステアリング装置である。   According to a second aspect, in the steering apparatus according to the first aspect, the distance bracket includes a front plate formed on the vehicle body front side of the distance bracket perpendicular to the column axis, and a shaft of the column. A steering apparatus having a rear plate formed on the rear side of the vehicle body of the distance bracket perpendicular to the center, wherein the contact surfaces are formed on the left and right side surfaces of the front plate and the rear plate. is there.

第3番目の発明は、第1番目の発明のステアリング装置において、上記当接面は、上記ディスタンスブラケットの左右一対の側板に、車体前後方向に細長く形成されていることを特徴とするステアリング装置である。   A third invention is the steering device according to the first invention, wherein the contact surface is formed in a pair of left and right side plates of the distance bracket so as to be elongated in the longitudinal direction of the vehicle body. is there.

第4番目の発明は、第1番目の発明のステアリング装置において、上記当接面は、上記ディスタンスブラケットの左右一対の側板に、車体前後方向に離間した二箇所に形成されていることを特徴とするステアリング装置である。   According to a fourth aspect of the present invention, in the steering apparatus according to the first aspect, the contact surface is formed on the pair of left and right side plates of the distance bracket at two locations separated in the longitudinal direction of the vehicle body. Steering apparatus.

第5番目の発明は、第3番目から第4番目までのいずれかの発明のステアリング装置において、上記当接面は、上記ディスタンスブラケットの左右一対の側板に押し出し成形で形成されていることを特徴とするステアリング装置である。   According to a fifth invention, in the steering device according to any one of the third to fourth inventions, the contact surface is formed by extrusion molding on a pair of left and right side plates of the distance bracket. Is a steering device.

本発明のステアリング装置では、ディスタンスブラケットの左右の側面に、締付けロッドの軸心から車体上下方向に離間した少なくとも二箇所に形成され、ディスタンスブラケットの左右の側面よりも車体取付けブラケットの側板の内側面側に突出して、車体取付けブラケットの側板の内側面に当接可能な当接面を備えている。   In the steering device of the present invention, the distance bracket is formed on at least two side surfaces on the left and right sides of the distance bracket in the vertical direction of the vehicle body from the axis of the fastening rod, and the inner surface of the side plate of the vehicle body mounting bracket than the left and right side surfaces of the distance bracket. A contact surface that protrudes to the side and can contact the inner surface of the side plate of the vehicle body mounting bracket is provided.

従って、車体取付けブラケットの側板の内側面が、ディスタンスブラケットを締付ける位置が、締付けロッドの軸心の周囲の広い範囲に拡大される。そのため、部品点数や組立工数の増加がなく、軽量で、車体取付けブラケットに対するコラムの支持剛性を向上させることが可能となる。   Therefore, the position where the inner side surface of the side plate of the vehicle body mounting bracket tightens the distance bracket is expanded to a wide range around the axis of the tightening rod. Therefore, the number of parts and the number of assembling steps are not increased, the weight is light, and the column support rigidity with respect to the vehicle body mounting bracket can be improved.

以下、図面に基づいて本発明の実施例1から実施例5を説明する。   Embodiments 1 to 5 of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図1は本発明の実施例1のステアリング装置を示す全体正面図である。図2は図1のA−A拡大断面図である。図3は本発明の実施例1のディスタンスブラケットを有するコラム単体を示し、(1)はディスタンスブラケット近傍の拡大正面図、(2)は(1)の右側面図である。   FIG. 1 is an overall front view showing a steering apparatus according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is an AA enlarged sectional view of FIG. FIG. 3 shows a single column having a distance bracket according to the first embodiment of the present invention. (1) is an enlarged front view in the vicinity of the distance bracket, and (2) is a right side view of (1).

図1、図2に示すように、中空円筒状のコラム1内には、ステアリングシャフト11が回動可能に軸支され、ステアリングシャフト11の車体後方側(図1の右側)には、ステアリングホイール2が取付けられている。   As shown in FIGS. 1 and 2, a steering shaft 11 is rotatably supported in a hollow cylindrical column 1, and a steering wheel is provided on the rear side (right side in FIG. 1) of the steering shaft 11. 2 is attached.

コラム1の車体前後方向の中間位置は、車体取付けブラケット(アッパーブラケット)3によって車体6に取付けられている。コラム1の車体前方側に一体的に形成されたブラケット5が、チルト中心軸51を介して、車体6に枢動可能に軸支されている。車体取付けブラケット3の上部には、この車体取付けブラケット3を車体6に取付けるための左右一対のフランジ部31A、31Bが形成されている。   The intermediate position of the column 1 in the longitudinal direction of the vehicle body is attached to the vehicle body 6 by a vehicle body mounting bracket (upper bracket) 3. A bracket 5 integrally formed on the front side of the vehicle body of the column 1 is pivotally supported by the vehicle body 6 via a tilt center shaft 51 so as to be pivotable. A pair of left and right flange portions 31 </ b> A and 31 </ b> B for attaching the vehicle body mounting bracket 3 to the vehicle body 6 are formed on the upper portion of the vehicle body mounting bracket 3.

フランジ部31A、31Bは、図示しないボルトによって車体6に締め付けられ、フランジ部31A、31Bの上面が、車体6に当接して固定される。フランジ部31A、31Bには、フランジ部31A、31BからL字形に折り曲げられて、下方に延びる左右一対の側板32A、32Bが形成されている。   The flange portions 31A and 31B are fastened to the vehicle body 6 by bolts (not shown), and the upper surfaces of the flange portions 31A and 31B are in contact with and fixed to the vehicle body 6. The flange portions 31A and 31B are formed with a pair of left and right side plates 32A and 32B that are bent in an L shape from the flange portions 31A and 31B and extend downward.

コラム1の外周面12の下方には、ディスタンスブラケット4が溶接によって接合されて、コラム1と一体的に形成されている。図2、図3に示すように、実施例1のディスタンスブラケット4は、左右一対の側板41A、41B、側板41A、41Bの車体下方端を接続する下板42、下板42の車体前方側に形成された前板44、下板42の車体後方側に形成された後板45で構成されている。前板44、後板45は、コラム1の軸心に直交して形成されている。   Below the outer peripheral surface 12 of the column 1, a distance bracket 4 is joined by welding and formed integrally with the column 1. As shown in FIGS. 2 and 3, the distance bracket 4 according to the first embodiment has a pair of left and right side plates 41 </ b> A and 41 </ b> B, a lower plate 42 connecting the vehicle body lower ends of the side plates 41 </ b> A and 41 </ b> B, and a vehicle body front side of the lower plate 42. The front plate 44 is formed, and the rear plate 45 is formed on the vehicle body rear side of the lower plate 42. The front plate 44 and the rear plate 45 are formed orthogonal to the axis of the column 1.

前板44、後板45の車体上方端には、コラム1の外周面12と同一曲率半径の円弧状凹部441、451が形成され、この円弧状凹部441、451が、コラム1の外周面12の下方に溶接によって接合されている。側板41A、41Bの車体上方端も、コラム1の外周面12の下方に溶接によって接合すれば、コラム1とディスタンスブラケット4との結合剛性がさらに向上する。   Arc-shaped recesses 441 and 451 having the same radius of curvature as the outer peripheral surface 12 of the column 1 are formed at the upper ends of the vehicle bodies of the front plate 44 and the rear plate 45. The arc-shaped recesses 441 and 451 are formed on the outer peripheral surface 12 of the column 1. It is joined below by welding. If the upper ends of the vehicle bodies of the side plates 41A and 41B are also joined to the lower portion of the outer peripheral surface 12 of the column 1 by welding, the coupling rigidity between the column 1 and the distance bracket 4 is further improved.

また、側板41A、41Bの車体前方側の側面48A、48Bと前板44、及び、側板41A、41Bの車体後方側の側面49A、49Bと後板45を溶接によって接合すれば、ディスタンスブラケット4の剛性がさらに向上する。   If the side plates 48A and 48B and the front plate 44 on the front side of the vehicle body of the side plates 41A and 41B and the side surfaces 49A and 49B and the rear plate 45 on the rear side of the vehicle body of the side plates 41A and 41B are joined by welding, the distance bracket 4 The rigidity is further improved.

ディスタンスブラケット4の側板41A、41Bには、図2、図3(2)の左右方向に円形の丸孔43A、43Bが形成されている。また、車体取付けブラケット3の側板32A、32Bに形成したチルト用長溝33A、33Bと、丸孔43A、43Bに、締付けロッド34が、図2の左側から、コラム1の軸心に直交して挿通されている。   In the side plates 41A and 41B of the distance bracket 4, circular round holes 43A and 43B are formed in the left-right direction in FIGS. 2 and 3B. Further, the tightening rod 34 is inserted into the long slots for tilting 33A, 33B formed in the side plates 32A, 32B of the vehicle body mounting bracket 3 and the round holes 43A, 43B from the left side of FIG. Has been.

前板44には、車体左右方向(車幅方向)の側面に、締付けロッド34の軸心から車体上下方向に離間した二箇所に、当接面442A、442B、443A、443Bが形成されている。同様に、後板45には、車体左右方向の側面に、締付けロッド34の軸心から車体上下方向に離間した二箇所に、当接面452A、452B、453A、453Bが形成されている。   The front plate 44 is formed with contact surfaces 442A, 442B, 443A, 443B on the side surface in the left-right direction (vehicle width direction) of the vehicle body at two locations spaced from the axis of the fastening rod 34 in the vertical direction of the vehicle body. . Similarly, contact surfaces 452A, 452B, 453A, and 453B are formed on the rear plate 45 on the side surface in the left-right direction of the vehicle body at two locations spaced from the axis of the fastening rod 34 in the vertical direction of the vehicle body.

左側の当接面442A、443A、452A、453Aは、ディスタンスブラケット4の左側の側板41Aの外側面411Aよりも、車体取付けブラケット3の側板32Aの内側面321A側に突出して形成されている。   The left contact surfaces 442A, 443A, 452A, 453A are formed so as to protrude from the outer side surface 411A of the left side plate 41A of the distance bracket 4 toward the inner side surface 321A of the side plate 32A of the vehicle body mounting bracket 3.

同様に、右側の当接面442B、443B、452B、453Bは、ディスタンスブラケット4の右側の側板41Bの外側面411Bよりも、車体取付けブラケット3の側板32Bの内側面321B側に突出して形成されている。   Similarly, the right contact surfaces 442B, 443B, 452B, and 453B are formed so as to protrude from the outer side surface 411B of the right side plate 41B of the distance bracket 4 to the inner side surface 321B side of the side plate 32B of the vehicle body mounting bracket 3. Yes.

従って、車体取付けブラケット3の側板32A、32Bの内側面321A、321Bには、前板44の四箇所の当接面442A、442B、443A、443Bと、後板45の四箇所の当接面452A、452B、453A、453Bが、チルト移動可能に挟持されている。   Therefore, the four contact surfaces 442A, 442B, 443A, 443B of the front plate 44 and the four contact surfaces 452A of the rear plate 45 are provided on the inner side surfaces 321A, 321B of the side plates 32A, 32B of the vehicle body mounting bracket 3. 452B, 453A, and 453B are sandwiched so as to be tiltable.

締付けロッド34の左側には、円盤状の頭部(締め付け部材)341が形成され、頭部341の端面342が、側板32Aの外側面322Aに当接している。締付けロッド34の右側には雄ねじ343が形成され、雄ねじ343に円筒状のナット(締め付け部材)35がねじ込まれている。ナット35の端面351が、側板32Bの外側面322Bに当接している。ナット35には、ボルト37によって、操作レバー36が固定されている。   A disc-shaped head (clamping member) 341 is formed on the left side of the tightening rod 34, and the end surface 342 of the head 341 is in contact with the outer surface 322A of the side plate 32A. A male screw 343 is formed on the right side of the tightening rod 34, and a cylindrical nut (clamping member) 35 is screwed into the male screw 343. An end surface 351 of the nut 35 is in contact with the outer side surface 322B of the side plate 32B. An operation lever 36 is fixed to the nut 35 with a bolt 37.

コラム1の外周面12は、締付けロッド34を締め付けた時でも、側板32A、32Bの内側面321A、321Bとの間に隙間を有している。   Even when the tightening rod 34 is tightened, the outer peripheral surface 12 of the column 1 has a gap between the inner surfaces 321A and 321B of the side plates 32A and 32B.

操作レバー36を揺動すると、ナット35が回転し、締付けロッド34を介して側板32A、32Bを締付け、又は締付けを解除することができる。すなわち、操作レバー36を締付け方向に揺動すると、ナット35が回転して、ナット35の端面351が図2の左側に移動すると共に、締付けロッド34が図2の右側に移動する。   When the operation lever 36 is swung, the nut 35 rotates, and the side plates 32A and 32B can be tightened or released from the tightening rod 34. That is, when the operation lever 36 is swung in the tightening direction, the nut 35 rotates, the end surface 351 of the nut 35 moves to the left side in FIG. 2, and the tightening rod 34 moves to the right side in FIG.

その結果、ナット35の端面351が側板32Bの外側面322Bを締め付けると共に、頭部341の端面342が側板32Aの外側面322Aを締め付ける。これによって、側板32A、32Bの内側面321A、321Bが内側に弾性変形し、前板44の四箇所の当接面442A、442B、443A、443Bと、後板45の四箇所の当接面452A、452B、453A、453Bを強く締付ける。   As a result, the end surface 351 of the nut 35 tightens the outer surface 322B of the side plate 32B, and the end surface 342 of the head 341 tightens the outer surface 322A of the side plate 32A. As a result, the inner side surfaces 321A and 321B of the side plates 32A and 32B are elastically deformed inward, so that the four contact surfaces 442A, 442B, 443A and 443B of the front plate 44 and the four contact surfaces 452A of the rear plate 45 are obtained. , 452B, 453A, and 453B are firmly tightened.

前板44の四箇所の当接面442A、442B、443A、443Bと、後板45の四箇所の当接面452A、452B、453A、453Bは、締付けロッド34の軸心から車体上下方向に離間し、かつ、締付けロッド34の軸心から車体前後方向に離間して配置されている。   The four contact surfaces 442A, 442B, 443A, and 443B of the front plate 44 and the four contact surfaces 452A, 452B, 453A, and 453B of the rear plate 45 are separated from the axis of the fastening rod 34 in the vertical direction of the vehicle body. In addition, they are arranged away from the axial center of the tightening rod 34 in the longitudinal direction of the vehicle body.

従って、部品点数や組立工数の増加がなく、軽量で、車体取付けブラケット3の側板32A、32Bの内側面321A、321Bが、ディスタンスブラケット4を締付ける位置が、締付けロッド34の軸心の周囲の広い範囲に拡大される。そのため、ステアリングホイール2に加えられた操舵力に対し、図2の左右方向の支持剛性が特に向上する。   Therefore, there is no increase in the number of parts and the number of assembly steps, and the weight is light. The positions of the inner side surfaces 321A and 321B of the side plates 32A and 32B of the vehicle body mounting bracket 3 are fastened around the axis of the tightening rod 34. Expanded to range. Therefore, the support rigidity in the left-right direction in FIG. 2 is particularly improved with respect to the steering force applied to the steering wheel 2.

次に本発明の実施例2を説明する。図4は本発明の実施例2のディスタンスブラケットを有するコラム単体を示し、(1)はディスタンスブラケット近傍の拡大正面図、(2)は(1)の右側面図である。以下の説明では、上記実施例と異なる構造部分についてのみ説明し、重複する説明は省略する。また、上記実施例と同一部品には同一番号を付して説明する。   Next, a second embodiment of the present invention will be described. 4 shows a single column having a distance bracket according to a second embodiment of the present invention. (1) is an enlarged front view in the vicinity of the distance bracket, and (2) is a right side view of (1). In the following description, only structural parts different from the above-described embodiment will be described, and redundant description will be omitted. Further, the same parts as those in the above embodiment will be described with the same numbers.

実施例2は、実施例1の変形例であって、テレスコピック位置(または、テレスコピック位置とチルト位置の両方)を調整できるステアリング装置に適用したディスタンスブラケットの例である。   The second embodiment is a modification of the first embodiment, and is an example of a distance bracket applied to a steering device that can adjust a telescopic position (or both a telescopic position and a tilt position).

すなわち、図4に示すように、実施例2のディスタンスブラケット4は、実施例1と同様に、左右一対の側板41A、41B、側板41A、41Bの車体下方端を接続する下板42、下板42の車体前方側に形成された前板44、下板42の車体後方側に形成された後板45で構成されている。前板44、後板45は、コラム1の軸心に直交して形成されている。   That is, as shown in FIG. 4, the distance bracket 4 according to the second embodiment is similar to the first embodiment in that the left and right side plates 41A and 41B and the side plates 41A and 41B are connected to the lower plate 42 and the lower plate. The front plate 44 is formed on the front side of the vehicle body 42 and the rear plate 45 is formed on the rear side of the vehicle body of the lower plate 42. The front plate 44 and the rear plate 45 are formed orthogonal to the axis of the column 1.

前板44、後板45の車体上方端には、コラム1の外周面12と同一曲率半径の円弧状凹部441、451が形成され、この円弧状凹部441、451が、コラム1の外周面12の下方に溶接によって接合されている。   Arc-shaped recesses 441 and 451 having the same radius of curvature as the outer peripheral surface 12 of the column 1 are formed at the upper ends of the vehicle bodies of the front plate 44 and the rear plate 45. The arc-shaped recesses 441 and 451 are formed on the outer peripheral surface 12 of the column 1. It is joined below by welding.

実施例2では、ディスタンスブラケット4の側板41A、41Bは、実施例1の側板41A、41Bよりも車体前後方向(図4(1)の左右方向)に長く形成され、側板41A、41Bには、車体前後方向に細長いテレスコピック用長溝46A、46Bが形成されていて、実施例1と同様に、テレスコピック用長溝46A、46Bに、締付けロッド34(図2参照)が挿通される。   In the second embodiment, the side plates 41A and 41B of the distance bracket 4 are formed longer than the side plates 41A and 41B of the first embodiment in the longitudinal direction of the vehicle body (the left-right direction in FIG. 4 (1)). Long and narrow telescopic grooves 46A and 46B are formed in the longitudinal direction of the vehicle body, and the fastening rod 34 (see FIG. 2) is inserted into the telescopic long grooves 46A and 46B as in the first embodiment.

前板44、後板45には、実施例1と同様に、車体左右方向(車幅方向)の側面に、締付けロッド34の軸心から車体上下方向に離間した二箇所に、当接面442A、442B、443A、443B、当接面452A、452B、453A、453Bが形成されている。   Similar to the first embodiment, the front plate 44 and the rear plate 45 are provided with contact surfaces 442A on two sides spaced from the axial center of the tightening rod 34 in the vertical direction of the vehicle body on the side surface in the vehicle lateral direction (vehicle width direction). 442B, 443A, 443B and contact surfaces 452A, 452B, 453A, 453B are formed.

この左側の当接面442A、443A、452A、453Aは、ディスタンスブラケット4の左側の側板41Aの外側面411Aよりも、車体取付けブラケット3の側板32Aの内側面321A側に突出して形成されている。   The left contact surfaces 442A, 443A, 452A, 453A are formed so as to protrude from the outer side surface 411A of the left side plate 41A of the distance bracket 4 toward the inner side surface 321A of the side plate 32A of the vehicle body mounting bracket 3.

同様に、右側の当接面442B、443B、452B、453Bは、ディスタンスブラケット4の右側の側板41Bの外側面411Bよりも、車体取付けブラケット3の側板32Bの内側面321B側に突出して形成されている。   Similarly, the right contact surfaces 442B, 443B, 452B, and 453B are formed so as to protrude from the outer side surface 411B of the right side plate 41B of the distance bracket 4 to the inner side surface 321B side of the side plate 32B of the vehicle body mounting bracket 3. Yes.

従って、車体取付けブラケット3の側板32A、32Bの内側面321A、321Bには、前板44の四箇所の当接面442A、442B、443A、443Bと、後板45の四箇所の当接面452A、452B、453A、453Bが、テレスコピック移動可能に挟持されている。   Therefore, the four contact surfaces 442A, 442B, 443A, 443B of the front plate 44 and the four contact surfaces 452A of the rear plate 45 are provided on the inner side surfaces 321A, 321B of the side plates 32A, 32B of the vehicle body mounting bracket 3. 452B, 453A, and 453B are sandwiched so as to be telescopically movable.

前板44の四箇所の当接面442A、442B、443A、443Bと、後板45の四箇所の当接面452A、452B、453A、453Bは、締付けロッド34の軸心から車体上下方向に離間し、かつ、締付けロッド34の軸心から、テレスコピック位置調整距離分だけ実施例1よりも大きく、車体前後方向に離間して配置されている。   The four contact surfaces 442A, 442B, 443A, and 443B of the front plate 44 and the four contact surfaces 452A, 452B, 453A, and 453B of the rear plate 45 are separated from the axis of the fastening rod 34 in the vertical direction of the vehicle body. In addition, it is larger than the first embodiment by the telescopic position adjustment distance from the axial center of the tightening rod 34 and is spaced apart in the longitudinal direction of the vehicle body.

従って、ディスタンスブラケット4をテレスコピック位置調整しても、車体取付けブラケット3の側板32A、32Bの内側面321A、321Bに、前板44の四箇所の当接面442A、442B、443A、443Bと、後板45の四箇所の当接面452A、452B、453A、453Bが、常に挟持される。   Therefore, even if the telescopic position of the distance bracket 4 is adjusted, the four contact surfaces 442A, 442B, 443A, 443B of the front plate 44 and the inner side surfaces 321A, 321B of the side plates 32A, 32B of the vehicle body mounting bracket 3 The four contact surfaces 452A, 452B, 453A, 453B of the plate 45 are always clamped.

その結果、車体取付けブラケット3の側板32A、32Bの内側面321A、321Bが、ディスタンスブラケット4を締付ける位置が、締付けロッド34の軸心の周囲の広い範囲に拡大される。そのため、ステアリングホイール2に加えられた操舵力に対し、図4(2)の左右方向の支持剛性が特に向上する。   As a result, the positions where the inner surfaces 321A and 321B of the side plates 32A and 32B of the vehicle body mounting bracket 3 are tightened to the distance bracket 4 are expanded to a wide range around the axis of the tightening rod 34. Therefore, the support rigidity in the left-right direction in FIG. 4 (2) is particularly improved with respect to the steering force applied to the steering wheel 2.

次に本発明の実施例3を説明する。図5は本発明の実施例3のディスタンスブラケットを有するコラム単体を示し、(1)はディスタンスブラケット近傍の拡大正面図、(2)は(1)の右側面図である。以下の説明では、上記実施例と異なる構造部分についてのみ説明し、重複する説明は省略する。また、上記実施例と同一部品には同一番号を付して説明する。   Next, a third embodiment of the present invention will be described. FIG. 5 shows a single column having a distance bracket according to a third embodiment of the present invention. (1) is an enlarged front view in the vicinity of the distance bracket, and (2) is a right side view of (1). In the following description, only structural parts different from the above-described embodiment will be described, and redundant description will be omitted. Further, the same parts as those in the above embodiment will be described with the same numbers.

実施例3は、実施例1の変形例であって、実施例1の前板44と後板45を省略し、ディスタンスブラケット4の側板41A、41Bに、車体取付けブラケット3の側板32A、32Bの内側面321A、321Bとの当接面を形成した例である。   The third embodiment is a modification of the first embodiment. The front plate 44 and the rear plate 45 of the first embodiment are omitted, and the side plates 41A and 41B of the distance bracket 4 are connected to the side plates 32A and 32B of the vehicle body mounting bracket 3. This is an example in which contact surfaces with the inner side surfaces 321A and 321B are formed.

すなわち、図5に示すように、実施例3のディスタンスブラケット4は、左右一対の側板41A、41B、側板41A、41Bの車体下方端を接続する下板42で構成され、実施例1の前板44、後板45は省略されている。   That is, as shown in FIG. 5, the distance bracket 4 according to the third embodiment includes a pair of left and right side plates 41 </ b> A and 41 </ b> B, and a lower plate 42 that connects the vehicle body lower ends of the side plates 41 </ b> A and 41 </ b> B. 44 and the rear plate 45 are omitted.

側板41A、41Bの車体上方端が、コラム1の外周面12の下方に溶接によって接合されている。実施例3では、ディスタンスブラケット4の側板41A、41Bには、円形の丸孔43A、43Bが形成されていて、実施例1と同様に、丸孔43A、43Bに、締付けロッド34(図2参照)が挿通される。   The vehicle body upper ends of the side plates 41A and 41B are joined to the lower portion of the outer peripheral surface 12 of the column 1 by welding. In the third embodiment, the circular plates 43A and 43B are formed in the side plates 41A and 41B of the distance bracket 4, and the tightening rod 34 (see FIG. 2) is formed in the round holes 43A and 43B as in the first embodiment. ) Is inserted.

ディスタンスブラケット4の側板41Aには、締付けロッド34の軸心から車体上下方向に離間した二箇所に、押し出し成形で、当接面412A、413Aが形成されている。この当接面412A、413Aは、ディスタンスブラケット4の側板41Aの外側面411Aよりも、車体取付けブラケット3の側板32Aの内側面321A側に突出し、締付けロッド34の軸心から車体前後方向(図5(1)の左右方向)に細長く形成されている。   On the side plate 41A of the distance bracket 4, contact surfaces 412A and 413A are formed by extrusion molding at two locations spaced apart from the axis of the fastening rod 34 in the vertical direction of the vehicle body. The contact surfaces 412A and 413A protrude from the outer side surface 411A of the side plate 41A of the distance bracket 4 toward the inner side surface 321A of the side plate 32A of the vehicle body mounting bracket 3, and from the axis of the tightening rod 34 to the vehicle body longitudinal direction (FIG. 5). It is elongated in the left-right direction (1).

同様に、ディスタンスブラケット4の側板41Bには、締付けロッド34の軸心から車体上下方向に離間した二箇所に、押し出し成形で、当接面412B、413Bが形成されている。この当接面412B、413Bは、ディスタンスブラケット4の側板41Bの外側面411Bよりも、車体取付けブラケット3の側板32Bの内側面321B側に突出し、締付けロッド34の軸心から車体前後方向(図5(1)の左右方向)に細長く形成されている。   Similarly, contact surfaces 412B and 413B are formed on the side plate 41B of the distance bracket 4 at two locations spaced apart from the axis of the fastening rod 34 in the vertical direction of the vehicle body by extrusion molding. The contact surfaces 412B and 413B protrude from the outer side surface 411B of the side plate 41B of the distance bracket 4 toward the inner side surface 321B of the side plate 32B of the vehicle body mounting bracket 3, and from the axial center of the tightening rod 34 to the vehicle body longitudinal direction (FIG. 5). It is elongated in the left-right direction (1).

従って、車体取付けブラケット3の側板32A、32Bの内側面321A、321Bには、側板41Aの二箇所の当接面412A、413Aと、側板41Bの二箇所の当接面412B、413Bが、チルト移動可能に挟持されている。   Therefore, two contact surfaces 412A and 413A of the side plate 41A and two contact surfaces 412B and 413B of the side plate 41B are tilt-moved on the inner side surfaces 321A and 321B of the side plates 32A and 32B of the vehicle body mounting bracket 3. It is pinched as possible.

側板41Aの二箇所の当接面412A、413Aと、側板41Bの二箇所の当接面412B、413Bは、締付けロッド34の軸心から車体上下方向に離間し、かつ、締付けロッド34の軸心から、車体前後方向に細長く形成されている。   The two contact surfaces 412A, 413A of the side plate 41A and the two contact surfaces 412B, 413B of the side plate 41B are spaced apart from the axis of the clamping rod 34 in the vehicle body vertical direction, and the axis of the clamping rod 34 To the vehicle body in the longitudinal direction.

従って、車体取付けブラケット3の側板32A、32Bの内側面321A、321Bが、ディスタンスブラケット4を締付ける位置が、締付けロッド34の軸心の周囲の広い範囲に拡大される。そのため、ステアリングホイール2に加えられた操舵力に対し、図5(2)の左右方向の支持剛性が特に向上する。   Therefore, the position where the inner side surfaces 321A and 321B of the side plates 32A and 32B of the vehicle body mounting bracket 3 tighten the distance bracket 4 is expanded to a wide range around the axis of the tightening rod 34. Therefore, the support rigidity in the left-right direction in FIG. 5 (2) is particularly improved with respect to the steering force applied to the steering wheel 2.

次に本発明の実施例4を説明する。図6は本発明の実施例4のディスタンスブラケットを有するコラム単体を示し、(1)はディスタンスブラケット近傍の拡大正面図、(2)は(1)の右側面図である。以下の説明では、上記実施例と異なる構造部分についてのみ説明し、重複する説明は省略する。また、上記実施例と同一部品には同一番号を付して説明する。   Next, a fourth embodiment of the present invention will be described. 6 shows a single column having a distance bracket according to a fourth embodiment of the present invention. (1) is an enlarged front view in the vicinity of the distance bracket, and (2) is a right side view of (1). In the following description, only structural parts different from the above-described embodiment will be described, and redundant description will be omitted. Further, the same parts as those in the above embodiment will be described with the same numbers.

実施例4は、実施例3の変形例であって、実施例1の前板44と後板45を省略するとともに、ディスタンスブラケット4の側板41A、41Bに形成した当接面の形状を、実施例3の当接面の形状とは異なる形状にした例である。   The fourth embodiment is a modification of the third embodiment. The front plate 44 and the rear plate 45 of the first embodiment are omitted, and the shape of the contact surface formed on the side plates 41A and 41B of the distance bracket 4 is implemented. This is an example in which the shape is different from the shape of the contact surface in Example 3.

すなわち、図6に示すように、実施例4のディスタンスブラケット4は、左右一対の側板41A、41B、側板41A、41Bの車体下方端を接続する下板42で構成され、実施例1の前板44、後板45は省略されている。   That is, as shown in FIG. 6, the distance bracket 4 according to the fourth embodiment includes a pair of left and right side plates 41 </ b> A and 41 </ b> B, and a lower plate 42 that connects the vehicle body lower ends of the side plates 41 </ b> A and 41 </ b> B. 44 and the rear plate 45 are omitted.

側板41A、41Bの車体上方端が、コラム1の外周面12の下方に溶接によって接合されている。実施例4では、ディスタンスブラケット4の側板41A、41Bには、円形の丸孔43A、43Bが形成されていて、実施例1と同様に、丸孔43A、43Bに、締付けロッド34(図2参照)が挿通される。   The vehicle body upper ends of the side plates 41A and 41B are joined to the lower portion of the outer peripheral surface 12 of the column 1 by welding. In the fourth embodiment, the circular plates 43A and 43B are formed in the side plates 41A and 41B of the distance bracket 4, and the tightening rod 34 (see FIG. 2) is formed in the round holes 43A and 43B as in the first embodiment. ) Is inserted.

ディスタンスブラケット4の側板41Aには、締付けロッド34の軸心から車体上下方向に離間した四箇所に、押し出し成形で、当接面414A、415A、416A、417Aが形成されている。この当接面414A、415A、416A、417Aは、ディスタンスブラケット4の側板41Aの外側面411Aよりも、車体取付けブラケット3の側板32Aの内側面321A側に突出し、図6(1)で見て四角形の形状を有し、締付けロッド34の軸心から車体前後方向(図6(1)の左右方向)に離間して配置されている。   Abutting surfaces 414A, 415A, 416A, and 417A are formed on the side plate 41A of the distance bracket 4 at four locations spaced from the axis of the fastening rod 34 in the vertical direction of the vehicle body by extrusion molding. The contact surfaces 414A, 415A, 416A, and 417A protrude from the outer side surface 411A of the side plate 41A of the distance bracket 4 toward the inner side surface 321A of the side plate 32A of the vehicle body mounting bracket 3, and are rectangular when viewed in FIG. And is spaced apart from the axial center of the fastening rod 34 in the longitudinal direction of the vehicle body (left and right direction in FIG. 6 (1)).

同様に、ディスタンスブラケット4の側板41Bには、締付けロッド34の軸心から車体上下方向に離間した四箇所に、押し出し成形で、当接面414B、415B、416B、417Bが形成されている。この当接面414B、415B、416B、417Bは、ディスタンスブラケット4の側板41Bの外側面411Bよりも、車体取付けブラケット3の側板32Bの内側面321B側に突出し、図6(1)で見て四角形の形状を有し、締付けロッド34の軸心から車体前後方向(図6(1)の左右方向)に離間して配置されている。   Similarly, contact surfaces 414B, 415B, 416B, and 417B are formed on the side plate 41B of the distance bracket 4 by extrusion molding at four locations that are spaced apart from the axis of the tightening rod 34 in the vertical direction of the vehicle body. The contact surfaces 414B, 415B, 416B, and 417B protrude from the outer side surface 411B of the side plate 41B of the distance bracket 4 toward the inner side surface 321B of the side plate 32B of the vehicle body mounting bracket 3, and are rectangular when viewed in FIG. And is spaced apart from the axial center of the fastening rod 34 in the longitudinal direction of the vehicle body (left and right direction in FIG. 6 (1)).

従って、車体取付けブラケット3の側板32A、32Bの内側面321A、321Bには、側板41Aの四箇所の当接面414A、415A、416A、417Aと、側板41Bの四箇所の当接面414B、415B、416B、417Bが、チルト移動可能に挟持されている。   Accordingly, on the inner side surfaces 321A and 321B of the side plates 32A and 32B of the vehicle body mounting bracket 3, the four contact surfaces 414A, 415A, 416A and 417A of the side plate 41A and the four contact surfaces 414B and 415B of the side plate 41B are provided. 416B and 417B are clamped so as to be tiltable.

側板41Aの四箇所の当接面414A、415A、416A、417Aと、側板41Bの四箇所の当接面414B、415B、416B、417Bは、締付けロッド34の軸心から車体上下方向に離間し、かつ、締付けロッド34の軸心から、車体前後方向に離間して形成されている。   The four contact surfaces 414A, 415A, 416A, and 417A of the side plate 41A and the four contact surfaces 414B, 415B, 416B, and 417B of the side plate 41B are separated from the axis of the tightening rod 34 in the vehicle body vertical direction. In addition, it is formed away from the axial center of the tightening rod 34 in the longitudinal direction of the vehicle body.

従って、車体取付けブラケット3の側板32A、32Bの内側面321A、321Bが、ディスタンスブラケット4を締付ける位置が、締付けロッド34の軸心の周囲の広い範囲に拡大される。そのため、ステアリングホイール2に加えられた操舵力に対し、図6(2)の左右方向の支持剛性が特に向上する。   Therefore, the position where the inner side surfaces 321A and 321B of the side plates 32A and 32B of the vehicle body mounting bracket 3 tighten the distance bracket 4 is expanded to a wide range around the axis of the tightening rod 34. Therefore, the support rigidity in the left-right direction in FIG. 6B is particularly improved with respect to the steering force applied to the steering wheel 2.

次に本発明の実施例5を説明する。図7は本発明の実施例5のディスタンスブラケットを有するコラム単体を示し、(1)はディスタンスブラケット近傍の拡大正面図、(2)は(1)の右側面図である。以下の説明では、上記実施例と異なる構造部分についてのみ説明し、重複する説明は省略する。また、上記実施例と同一部品には同一番号を付して説明する。   Next, a fifth embodiment of the present invention will be described. FIG. 7 shows a single column having a distance bracket according to a fifth embodiment of the present invention. (1) is an enlarged front view in the vicinity of the distance bracket, and (2) is a right side view of (1). In the following description, only structural parts different from the above-described embodiment will be described, and redundant description will be omitted. Further, the same parts as those in the above embodiment will be described with the same numbers.

実施例5は、実施例3の変形例であって、テレスコピック位置(または、テレスコピック位置とチルト位置の両方)を調整できるステアリング装置に適用したディスタンスブラケットの例である。   The fifth embodiment is a modification of the third embodiment, and is an example of a distance bracket applied to a steering device that can adjust a telescopic position (or both a telescopic position and a tilt position).

すなわち、図7に示すように、実施例5のディスタンスブラケット4は、左右一対の側板41A、41B、側板41A、41Bの車体下方端を接続する下板42で構成され、実施例1の前板44、後板45は省略されている。   That is, as shown in FIG. 7, the distance bracket 4 according to the fifth embodiment includes a pair of left and right side plates 41 </ b> A and 41 </ b> B, and a lower plate 42 that connects the vehicle body lower ends of the side plates 41 </ b> A and 41 </ b> B. 44 and the rear plate 45 are omitted.

側板41A、41Bの車体上方端が、コラム1の外周面12の下方に溶接によって接合されている。実施例5では、ディスタンスブラケット4の側板41A、41Bは、実施例3の側板41A、41Bよりも車体前後方向(図7(1)の左右方向)に長く形成され、側板41A、41Bには、車体前後方向に細長いテレスコピック用長溝47A、47Bが形成されている。実施例1と同様に、テレスコピック用長溝47A、47Bに、締付けロッド34(図2参照)が挿通される。   The vehicle body upper ends of the side plates 41A and 41B are joined to the lower portion of the outer peripheral surface 12 of the column 1 by welding. In the fifth embodiment, the side plates 41A and 41B of the distance bracket 4 are formed longer than the side plates 41A and 41B of the third embodiment in the longitudinal direction of the vehicle body (the left-right direction in FIG. 7 (1)). Long and narrow telescopic grooves 47A and 47B are formed in the longitudinal direction of the vehicle body. As in the first embodiment, the fastening rod 34 (see FIG. 2) is inserted into the telescopic long grooves 47A and 47B.

ディスタンスブラケット4の側板41Aには、締付けロッド34の軸心から車体上下方向に離間した二箇所に、押し出し成形で、当接面418A、419Aが形成されている。この当接面418A、419Aは、ディスタンスブラケット4の側板41Aの外側面411Aよりも、車体取付けブラケット3の側板32Aの内側面321A側に突出し、締付けロッド34の軸心から車体前後方向(図7(1)の左右方向)に細長く形成されている。
当接面418A、419Aは、テレスコピック位置調整距離分だけ、実施例3よりも、車体前後方向に長く形成されている。
On the side plate 41A of the distance bracket 4, contact surfaces 418A and 419A are formed by extrusion molding at two locations spaced apart from the axis of the tightening rod 34 in the vertical direction of the vehicle body. The contact surfaces 418A and 419A protrude from the outer side surface 411A of the side plate 41A of the distance bracket 4 toward the inner side surface 321A of the side plate 32A of the vehicle body mounting bracket 3, and from the axial center of the tightening rod 34 to the vehicle body longitudinal direction (FIG. 7). It is elongated in the left and right direction (1).
The contact surfaces 418A and 419A are longer than the third embodiment in the longitudinal direction of the vehicle body by the telescopic position adjustment distance.

同様に、ディスタンスブラケット4の側板41Bには、締付けロッド34の軸心から車体上下方向に離間した二箇所に、押し出し成形で、当接面418B、419Bが形成されている。この当接面418B、419Bは、ディスタンスブラケット4の側板41Bの外側面411Bよりも、車体取付けブラケット3の側板32Bの内側面321B側に突出し、締付けロッド34の軸心から車体前後方向(図7(1)の左右方向)に細長く形成されている。当接面418B、419Bは、テレスコピック位置調整距離分だけ、実施例3よりも、車体前後方向に長く形成されている。   Similarly, on the side plate 41B of the distance bracket 4, contact surfaces 418B and 419B are formed by extrusion molding at two locations spaced apart from the axis of the tightening rod 34 in the vertical direction of the vehicle body. The contact surfaces 418B and 419B protrude from the outer side surface 411B of the side plate 41B of the distance bracket 4 toward the inner side surface 321B of the side plate 32B of the vehicle body mounting bracket 3, and from the axial center of the fastening rod 34 to the vehicle body longitudinal direction (FIG. 7). It is elongated in the left-right direction (1). The contact surfaces 418B and 419B are formed longer in the longitudinal direction of the vehicle body than the third embodiment by the telescopic position adjustment distance.

従って、車体取付けブラケット3の側板32A、32Bの内側面321A、321Bには、側板41Aの二箇所の当接面418A、419Aと、側板41Bの二箇所の当接面418B、419Bが、テレスコピック移動可能に挟持されている。   Therefore, two contact surfaces 418A and 419A of the side plate 41A and two contact surfaces 418B and 419B of the side plate 41B are telescopically moved on the inner side surfaces 321A and 321B of the side plates 32A and 32B of the vehicle body mounting bracket 3. It is pinched as possible.

側板41Aの二箇所の当接面418A、419Aと、側板41Bの二箇所の当接面418B、419Bは、締付けロッド34の軸心から車体上下方向に離間し、かつ、締付けロッド34の軸心から、テレスコピック位置調整距離分だけ実施例3よりも長く、車体前後方向に細長く形成されている。   The two contact surfaces 418A and 419A of the side plate 41A and the two contact surfaces 418B and 419B of the side plate 41B are spaced apart from the axis of the clamping rod 34 in the vehicle body vertical direction, and the axis of the clamping rod 34 Therefore, it is longer than the third embodiment by the telescopic position adjustment distance and is elongated in the longitudinal direction of the vehicle body.

従って、ディスタンスブラケット4をテレスコピック位置調整しても、車体取付けブラケット3の側板32A、32Bの内側面321A、321Bに、側板41Aの二箇所の当接面418A、419Aと、側板41Bの二箇所の当接面418B、419Bが、常に挟持される。   Therefore, even if the telescopic position of the distance bracket 4 is adjusted, the two contact surfaces 418A and 419A of the side plate 41A and the two portions of the side plate 41B are arranged on the inner side surfaces 321A and 321B of the side plates 32A and 32B of the vehicle body mounting bracket 3. The contact surfaces 418B and 419B are always held.

その結果、車体取付けブラケット3の側板32A、32Bの内側面321A、321Bが、ディスタンスブラケット4を締付ける位置が、締付けロッド34の軸心の周囲の広い範囲に拡大される。そのため、ステアリングホイール2に加えられた操舵力に対し、図7(2)の左右方向の支持剛性が特に向上する。   As a result, the positions where the inner surfaces 321A and 321B of the side plates 32A and 32B of the vehicle body mounting bracket 3 are tightened to the distance bracket 4 are expanded to a wide range around the axis of the tightening rod 34. Therefore, the support rigidity in the left-right direction in FIG. 7B is particularly improved with respect to the steering force applied to the steering wheel 2.

上記した実施例においては、テレスコピック位置調整またはチルト位置調整のいずれか一方が可能なステアリング装置に適用した実施例を示したが、テレスコピック位置調整とチルト位置調整の両方が可能なステアリング装置に適用してもよい。   In the above-described embodiments, the embodiment has been described in which the present invention is applied to a steering apparatus capable of either telescopic position adjustment or tilt position adjustment. May be.

本発明の実施例1のステアリング装置を示す全体正面図である。1 is an overall front view showing a steering apparatus according to a first embodiment of the present invention. 図1のA−A拡大断面図である。It is an AA expanded sectional view of FIG. 本発明の実施例1のディスタンスブラケットを有するコラム単体を示し、(1)はディスタンスブラケット近傍の拡大正面図、(2)は(1)の右側面図である。The column simple substance which has the distance bracket of Example 1 of this invention is shown, (1) is an enlarged front view of the distance bracket vicinity, (2) is a right view of (1). 本発明の実施例2のディスタンスブラケットを有するコラム単体を示し、(1)はディスタンスブラケット近傍の拡大正面図、(2)は(1)の右側面図である。The column simple substance which has the distance bracket of Example 2 of this invention is shown, (1) is an enlarged front view of the distance bracket vicinity, (2) is a right view of (1). 本発明の実施例3のディスタンスブラケットを有するコラム単体を示し、(1)はディスタンスブラケット近傍の拡大正面図、(2)は(1)の右側面図である。The column single-piece | unit which has a distance bracket of Example 3 of this invention is shown, (1) is an enlarged front view of the distance bracket vicinity, (2) is a right view of (1). 本発明の実施例4のディスタンスブラケットを有するコラム単体を示し、(1)はディスタンスブラケット近傍の拡大正面図、(2)は(1)の右側面図である。The column single-piece | unit which has a distance bracket of Example 4 of this invention is shown, (1) is an enlarged front view of the distance bracket vicinity, (2) is a right view of (1). 本発明の実施例5のディスタンスブラケットを有するコラム単体を示し、(1)はディスタンスブラケット近傍の拡大正面図、(2)は(1)の右側面図である。The column single-piece | unit which has a distance bracket of Example 5 of this invention is shown, (1) is an enlarged front view of the distance bracket vicinity, (2) is a right view of (1). 従来のステアリング装置を示す全体正面図である。It is a whole front view which shows the conventional steering device. 図8のB−B拡大断面図である。It is BB expanded sectional drawing of FIG.

符号の説明Explanation of symbols

1 コラム
11 ステアリングシャフト
12 外周面
2 ステアリングホイール
3 車体取付けブラケット(アッパーブラケット)
31A、31B フランジ部
32A、32B 側板
321A、321B 内側面
322A、322B 外側面
33A、33B チルト用長溝
34 締付けロッド
341 頭部
342 端面
343 雄ねじ
35 ナット
351 端面
36 操作レバー
37 ボルト
4 ディスタンスブラケット
41A、41B 側板
411A、411B 外側面
412A、413A 当接面
412B、413B 当接面
414A、415A、416A、417A 当接面
414B、415B、416B、417B 当接面
418A、419A 当接面
418B、419B 当接面
42 下板
43A、43B 丸孔
44 前板
441 円弧状凹部
442A、442B、443A、443B 当接面
45 後板
451 円弧状凹部
452A、452B、453A、453B 当接面
46A、46B テレスコピック用長溝
47A、47B テレスコピック用長溝
48A、48B 車体前方側の側面
49A、49B 車体後方側の側面
5 ブラケット
51 チルト中心軸
6 車体
1 Column 11 Steering shaft 12 Outer peripheral surface 2 Steering wheel 3 Car body mounting bracket (upper bracket)
31A, 31B Flange part 32A, 32B Side plate 321A, 321B Inner side 322A, 322B Outer side 33A, 33B Long groove for tilt 34 Tightening rod 341 Head 342 End face 343 Male screw 35 Nut 351 End face 36 Operation lever 37 Bolt 4 Distance bracket 41A 41 Side plate 411A, 411B Outer side surface 412A, 413A Contact surface 412B, 413B Contact surface 414A, 415A, 416A, 417A Contact surface 414B, 415B, 416B, 417B Contact surface 418A, 419A Contact surface 418B, 419B Contact surface 42 Lower plate 43A, 43B Round hole 44 Front plate 441 Arc-shaped recess 442A, 442B, 443A, 443B Contact surface 45 Rear plate 451 Arc-shaped recess 452A, 452B, 453A, 453B Contact surface 46A 46B telescopic long grooves 47A, 47B telescopic long grooves 48A, 48B vehicle front side surface 49A, 49B vehicle rear side surface 5 bracket 51 tilt central axis 6 the body

Claims (5)

ステアリングホイールが装着されるステアリングシャフトを回転自在に軸支すると共に、チルト位置またはテレスコピック位置のうちの少なくともいずれか一方の位置が調整可能なコラム、
上記コラムに固定されたディスタンスブラケット、
車体に取付け可能で、上記ディスタンスブラケットの左右の側面を挟持する左右一対の側板を有する車体取付けブラケット、
上記車体取付けブラケットの側板及びディスタンスブラケットに挿通された締付けロッド、
上記締付けロッドの両端に形成され、上記車体取付けブラケットの側板の内側面を上記ディスタンスブラケットの側面に締付け、所定のチルト位置またはテレスコピック位置で上記ディスタンスブラケットを車体取付けブラケットに固定する締め付け部材、
上記ディスタンスブラケットの左右の側面に、上記締付けロッドの軸心から車体上下方向に離間した少なくとも二箇所に形成され、上記ディスタンスブラケットの左右の側面よりも上記車体取付けブラケットの側板の内側面側に突出して、上記車体取付けブラケットの側板の内側面に当接可能な当接面を備えていること
を特徴とするステアリング装置。
A column in which a steering shaft on which a steering wheel is mounted is rotatably supported and at least one of a tilt position and a telescopic position can be adjusted,
A distance bracket fixed to the column,
A vehicle body mounting bracket having a pair of left and right side plates that can be attached to the vehicle body and sandwiches the left and right side surfaces of the distance bracket
A tightening rod inserted through the side plate of the vehicle body mounting bracket and the distance bracket;
A clamping member formed at both ends of the clamping rod, tightening the inner side surface of the side plate of the vehicle body mounting bracket to the side surface of the distance bracket, and fixing the distance bracket to the vehicle body mounting bracket at a predetermined tilt position or telescopic position;
The distance bracket is formed on the left and right sides of the distance bracket in at least two positions away from the axis of the clamping rod in the vertical direction of the vehicle body, and protrudes from the left and right sides of the distance bracket to the inner surface side of the side plate of the vehicle body mounting bracket. A steering device comprising a contact surface capable of contacting the inner surface of the side plate of the vehicle body mounting bracket.
請求項1に記載されたステアリング装置において、
上記ディスタンスブラケットは、
上記コラムの軸心に直交して上記ディスタンスブラケットの車体前方側に形成された前板と、
上記コラムの軸心に直交して上記ディスタンスブラケットの車体後方側に形成された後板を有し、
上記前板と後板の左右の側面に上記当接面が形成されていること
を特徴とするステアリング装置。
The steering apparatus according to claim 1, wherein
The distance bracket is
A front plate formed on the vehicle body front side of the distance bracket perpendicular to the axis of the column;
A rear plate formed on the vehicle body rear side of the distance bracket perpendicular to the axis of the column;
A steering apparatus, wherein the contact surfaces are formed on the left and right side surfaces of the front plate and the rear plate.
請求項1に記載されたステアリング装置において、
上記当接面は、
上記ディスタンスブラケットの左右一対の側板に、車体前後方向に細長く形成されていること
を特徴とするステアリング装置。
The steering apparatus according to claim 1, wherein
The contact surface is
A steering device characterized in that the pair of left and right side plates of the distance bracket are elongated in the longitudinal direction of the vehicle body.
請求項1に記載されたステアリング装置において、
上記当接面は、
上記ディスタンスブラケットの左右一対の側板に、車体前後方向に離間した二箇所に形成されていること
を特徴とするステアリング装置。
The steering apparatus according to claim 1, wherein
The contact surface is
A steering device characterized in that the distance bracket is formed at two locations spaced apart in the longitudinal direction of the vehicle body on the pair of left and right side plates of the distance bracket.
請求項3から請求項4までのいずれかに記載されたステアリング装置において、
上記当接面は、
上記ディスタンスブラケットの左右一対の側板に押し出し成形で形成されていること
を特徴とするステアリング装置。
In the steering device according to any one of claims 3 to 4,
The contact surface is
A steering apparatus, wherein the distance bracket is formed by extrusion molding on a pair of left and right side plates.
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