JP2009248434A - Fluid feeder, fluid ejector, and fluid feeding method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、流体供給装置、流体吐出装置、及び流体供給方法に関する。 The present invention relates to a fluid supply device, a fluid discharge device, and a fluid supply method.
流体供給装置の一つとして、紙や布、フィルムなどの各種媒体に流体(例えば、インク等)を吐出して、画像の印刷を行うインクジェットプリンタ(流体吐出装置の一例でもある)が知られている。このプリンタは、流体を吐出するヘッドを有している。ヘッドから流体が吐出して流体の量が減ると、ヘッドへ流体を供給する必要がある。 As one of fluid supply apparatuses, an ink jet printer (also an example of a fluid discharge apparatus) that prints an image by discharging a fluid (for example, ink) onto various media such as paper, cloth, and film is known. Yes. This printer has a head for ejecting fluid. When the fluid is discharged from the head and the amount of the fluid is reduced, it is necessary to supply the fluid to the head.
前記流体供給装置は、供給先であるヘッドへ供給される流体を収容する収容部と、前記収容部に繋がれ流体が流れる供給路と、前記供給路内の流体を流れさせるポンプ部材と、を備える。そして、ポンプ部材が動作することにより、収容部内の流体が、供給路内を流れてヘッドへ向かうこととなる(特許文献1参照)。
ところで、供給路内にて、流体が沈降することがある。例えば、長期間流体の供給が行われないために供給路内において流体が流動しない場合には、流体の沈降が発生する。そして、沈降した流体をそのまま供給先へ供給する場合には、濃度が不均一な流体を供給する恐れがある。
本発明は係る課題に鑑みてなされたものであり、目的とするところは、濃度が均一な流体を供給することにある。
By the way, the fluid may settle in the supply path. For example, when the fluid does not flow in the supply path because the fluid is not supplied for a long period of time, fluid sedimentation occurs. When the settled fluid is supplied to the supply destination as it is, there is a risk of supplying a fluid having a non-uniform concentration.
The present invention has been made in view of such problems, and an object thereof is to supply a fluid having a uniform concentration.
前記課題を解決するために、主たる本発明は、
供給先へ供給される流体を収容する収容部と、
前記収容部に繋がれ前記流体が流れる供給路と、
前記供給路内の前記流体を流れさせるポンプ部材と、
前記ポンプ部材による前記流体の流れを制御する制御部であって、前記供給路内の流体を、前記収容部側へ流してから前記供給先側へ流すことにより、前記流体を前記供給先へ供給する制御部と、
を備えることを特徴とする流体供給装置である。
In order to solve the above problems, the main present invention is:
An accommodating portion for accommodating a fluid to be supplied to a supply destination;
A supply path connected to the housing and through which the fluid flows;
A pump member for flowing the fluid in the supply path;
A control unit that controls the flow of the fluid by the pump member, and supplies the fluid to the supply destination by flowing the fluid in the supply path to the storage portion side and then to the supply destination side. A control unit,
It is provided with the fluid supply apparatus characterized by the above-mentioned.
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。 Other features of the present invention will become apparent from the description of the present specification and the accompanying drawings.
本明細書及び添付図面の記載により少なくとも次のことが明らかにされる。 At least the following will be made clear by the description of the present specification and the accompanying drawings.
供給先へ供給される流体を収容する収容部と、
前記収容部に繋がれ前記流体が流れる供給路と、
前記供給路内の前記流体を流れさせるポンプ部材と、
前記ポンプ部材による前記流体の流れを制御する制御部であって、前記供給路内の流体を、前記収容部側へ流してから前記供給先側へ流すことにより、前記流体を前記供給先へ供給する制御部と、
を備えることを特徴とする流体供給装置。
このような流体供給装置によれば、供給路内において沈降した流体が攪拌されるため、濃度が均一な流体を供給先へ供給することが可能となる。
An accommodating portion for accommodating a fluid to be supplied to a supply destination;
A supply path connected to the housing and through which the fluid flows;
A pump member for flowing the fluid in the supply path;
A control unit that controls the flow of the fluid by the pump member, and supplies the fluid to the supply destination by flowing the fluid in the supply path to the storage portion side and then to the supply destination side. A control unit,
A fluid supply device comprising:
According to such a fluid supply device, since the fluid that has settled in the supply path is agitated, it is possible to supply a fluid having a uniform concentration to the supply destination.
また、かかる流体供給装置であって、
前記制御部は、
流体供給の事前動作として、前記供給先側へ前記流体を流す第1流しを実行した後に、前記収容部側へ流す第2流しを実行してから、
前記供給路内の流体を前記供給先側へ流すことにより、前記流体を前記供給先へ供給することが望ましい。
かかる場合には、沈降した流体の供給路内における流動が促進されるため、前記流体の攪拌が効果的に行われる。
Also, such a fluid supply device,
The controller is
As a pre-operation of fluid supply, after executing the first flow for flowing the fluid to the supply destination side, after performing the second flow for flowing to the accommodating portion side,
It is desirable to supply the fluid to the supply destination by flowing the fluid in the supply path toward the supply destination.
In this case, since the flow of the settled fluid in the supply path is promoted, the fluid is effectively stirred.
また、かかる流体供給装置であって、
前記制御部は、
前記事前動作として、前記第1流しと前記第2流しとを交互に所定回数実行してから、
前記供給路内の流体を前記供給先側へ流すことにより、前記流体を前記供給先へ供給することが望ましい。
かかる場合には、供給路内における流体の流動がより促進されるため、流体の攪拌がより効果的に行われる。
Also, such a fluid supply device,
The controller is
As the preliminary operation, the first sink and the second sink are alternately executed a predetermined number of times,
It is desirable to supply the fluid to the supply destination by flowing the fluid in the supply path toward the supply destination.
In such a case, since the flow of the fluid in the supply path is further promoted, the fluid is stirred more effectively.
また、かかる流体供給装置であって、
前記供給路の途中に設けられ前記供給路を流れる前記流体を検知する検知部材を備え、
前記第1流しの実行前の前記供給路内の流体の液面は、前記供給路において前記検知部材よりも前記収容部側に位置し、
前記制御部は、前記第1流しとして、前記供給路内の流体が前記検知部材によって検知されるまで前記流体を前記供給先側へ流すことが望ましい。
かかる場合には、検知部材を設けることによって、確実に、前記第1流しを適切に実行できる。
Also, such a fluid supply device,
A detection member provided in the supply path for detecting the fluid flowing through the supply path;
The liquid level of the fluid in the supply path before the execution of the first sink is located closer to the accommodating portion than the detection member in the supply path,
The control unit preferably causes the fluid to flow to the supply destination side as the first sink until the fluid in the supply path is detected by the detection member.
In such a case, by providing the detection member, it is possible to reliably execute the first sink appropriately.
また、かかる流体供給装置であって、
前記ポンプ部材は、前記収容部内に設けられた遠心ポンプであり、
前記遠心ポンプは、回転軸周りに回転することにより前記供給路内の流体を流させる羽根車を有し、
前記制御部は、
前記羽根車を一の方向に回転させることにより、前記供給路内の流体を前記供給先側へ流し、
前記一の方向に回転中の前記羽根車を停止させることにより、前記供給路内の流体を前記収容部側へ流すことが望ましい。
かかる場合には、羽根車を他の方向に回転させること無く流体を収容部側へ流すことができるので、簡易な構成のポンプ部材にて、供給路内の流体を適切に攪拌できる。
Also, such a fluid supply device,
The pump member is a centrifugal pump provided in the housing portion,
The centrifugal pump has an impeller that causes the fluid in the supply path to flow by rotating around a rotation axis,
The controller is
By rotating the impeller in one direction, the fluid in the supply path flows to the supply destination side,
It is desirable that the fluid in the supply path is caused to flow toward the housing portion by stopping the impeller that is rotating in the one direction.
In such a case, since the fluid can be flowed to the accommodating portion side without rotating the impeller in the other direction, the fluid in the supply path can be appropriately stirred with the pump member having a simple configuration.
また、かかる流体供給装置であって、
前記供給路は、経路上に湾曲部を有し、
前記制御部は、前記湾曲部内の流体を、前記収容部側へ流してから前記供給先側へ流すことにより、前記流体を前記供給先へ供給することが望ましい。
湾曲部においては、流体が沈降しやすい。これに対して、前記湾曲部内の流体を、前記収容部側へ流してから前記供給先側へ流すことにより、前記流体を前記供給先へ供給することにより、供給路内において沈降した流体が攪拌される効果が、より有効に奏される。
Also, such a fluid supply device,
The supply path has a curved portion on the path,
It is preferable that the control unit supplies the fluid to the supply destination by flowing the fluid in the bending portion to the storage unit side and then to the supply destination side.
In the curved portion, the fluid tends to settle. On the other hand, the fluid settling in the supply path is stirred by supplying the fluid to the supply destination by flowing the fluid in the curved portion to the storage portion and then to the supply destination. The effect is more effectively achieved.
また、流体を吐出するヘッドと、
前記ヘッドへ供給される流体を収容する収容部と、
前記収容部に繋がれ前記流体が流れる供給路と、
前記供給路内の前記流体を流れさせるポンプ部材と、
前記ポンプ部材による前記流体の流れを制御する制御部であって、前記供給路内の流体を、前記収容部側へ流してから前記ヘッド側へ流すことにより、前記流体を前記ヘッドへ供給する制御部と、
を備えることを特徴とする流体吐出装置。
このような流体吐出装置によれば、供給路内において沈降した流体が攪拌されるため、濃度が均一な流体を供給先へ供給することが可能となる。
A head for discharging fluid;
An accommodating portion for accommodating a fluid supplied to the head;
A supply path connected to the housing and through which the fluid flows;
A pump member for flowing the fluid in the supply path;
A control unit for controlling a flow of the fluid by the pump member, wherein the fluid is supplied to the head by flowing the fluid in the supply path to the housing unit and then to the head. And
A fluid ejection device comprising:
According to such a fluid ejection device, the fluid that has settled in the supply path is agitated, so that a fluid having a uniform concentration can be supplied to the supply destination.
また、流体を収容する収容部に繋がれ前記流体が流れる供給路内の流体を、前記収容部側へ流してから供給先側へ流すことにより、前記流体を前記供給先へ供給することを特徴とする流体供給方法。
このような流体供給方法によれば、供給路内において沈降した流体が攪拌されるため、濃度が均一な流体を供給先へ供給することが可能となる。
In addition, the fluid in the supply path through which the fluid flows, which is connected to the storage portion that stores the fluid, flows to the storage portion side, and then flows to the supply destination side, thereby supplying the fluid to the supply destination. A fluid supply method.
According to such a fluid supply method, the fluid that has settled in the supply path is agitated, so that a fluid having a uniform concentration can be supplied to the supply destination.
===インクジェットプリンタの概要===
流体供給装置の一例としてインクジェットプリンタ(以下、プリンタ1と呼ぶ)を例に挙げて、プリンタ1の構成例と印刷処理例について、説明する。なお、プリンタ1は、流体の一例であるインクを吐出する流体吐出装置である。
=== Outline of inkjet printer ===
An example of the configuration of the
<<<プリンタ1の構成>>>
図1は、プリンタ1の全体構成を示すブロック図である。図2は、プリンタ1の主要部の構成を示した図である。図3は、ドラムユニット30、ヘッドユニット40、及び紫外線照射ユニット50の断面構造を示した図である。図4Aは、ヘッドユニット40を示した斜視図である。図4Bは、図4Aの矢印Fで示す方向からヘッド42を見たときの、ヘッド42の正面図である。
<<< Configuration of
FIG. 1 is a block diagram showing the overall configuration of the
外部装置であるコンピュータ110から印刷データを受信したプリンタ1は、制御部の一例であるコントローラ10により、各ユニット(給排紙ユニット20、ドラムユニット30、ヘッドユニット40、紫外線照射ユニット50、インク補給ユニット60)を制御し、用紙Sに画像を形成する(印刷処理)。また、プリンタ1内の状況を検出器群70が監視し、その検出結果に基づいて、コントローラ10は各ユニットを制御する。
The
コントローラ10は、プリンタ1の制御を行うための制御ユニットである。インターフェース部11は、外部装置であるコンピュータ110とプリンタ1との間でデータの送受信を行うためのものである。CPU12は、プリンタ1全体の制御を行うための演算処理装置である。メモリ13は、CPU12のプログラムを格納する領域や作業領域等を確保するためのものである。CPU12は、メモリ13に格納されているプログラムに従ったユニット制御回路14により各ユニットを制御する。
The
給排紙ユニット20は、図2に示すように、給紙部21と排紙部22から成る。給紙部21は、用紙Sを搬送する給紙ローラ(不図示)を有し、給紙部21内に積層された用紙Sを一枚ずつドラムユニット30へ給紙する。排紙部22は、用紙Sを搬送する排紙ローラ(不図示)を有し、ドラムユニット30上に支持され印字が完了した用紙Sを、排紙部22内に送り込む。
As shown in FIG. 2, the paper supply /
ドラムユニット30は、給紙部21から給紙された用紙Sを保持する保持ドラム31を有する。この保持ドラム31の回転軸32は、一対のフレーム36に回転可能に支持されている。そして、保持ドラム31は、用紙Sを外周面33にて保持した状態で、図2に示す矢印Rの方向に回転する。
The
ヘッドユニット40は、一対のガイド軸46、47に支持され、保持ドラム31の軸方向において往復移動可能なヘッドキャリッジ41を有する。ヘッドキャリッジ41には、用紙Sにインクを吐出するヘッド42が設けられている。ここで、本実施例においては、ヘッド42として、互いに色の異なるインクを吐出する5個のヘッド42a〜42e(図4B)が、保持ドラム31に保持された用紙Sに対向するように設けられている。また、各ヘッド42a〜42eは、複数のノズルが形成されたノズルプレート44a〜44eを有し、各ノズルからインクが吐出される。また、各ノズルには、インクが入った圧力室(不図示)と、圧力室の容量を変化させてインクを吐出させるための駆動素子(ピエゾ素子)が設けられている。
The
また、ヘッドキャリッジ41には、インクを収容する収容室43a〜43eが設けられている。各収容室43a〜43eは、対応するヘッド42a〜42eに供給されるインクを収容する。収容室43aはヘッド42aに供給されるホワイトインクを、収容室43bはヘッド42bに供給されるイエローインクを、収容室43cはヘッド42cに供給されるマゼンタインクを、収容室43dはヘッド42dに供給されるシアンインクを、収容室43eはヘッド42eに供給されるブラックインクを、それぞれ収容する。
また、ヘッドキャリッジ41には、収容室43a〜43eのインクの量を検知するためのセンサー45が設けられている。
The
The
なお、本実施例においては、インクとして、紫外線が照射されることによって硬化する紫外線硬化型インクが用いられている。ここで、紫外線硬化型インクは、ビヒクル、光重合開始剤及び顔料の混合物に、消泡剤、重合禁止剤等の補助剤を添加して調合される。なお、ビヒクルは、光重合硬化性を有するオリゴマー、モノマー等を、反応性希釈剤により粘度調整して調合される。 In this embodiment, an ultraviolet curable ink that is cured by being irradiated with ultraviolet rays is used as the ink. Here, the ultraviolet curable ink is prepared by adding an auxiliary agent such as an antifoaming agent or a polymerization inhibitor to a mixture of a vehicle, a photopolymerization initiator and a pigment. The vehicle is prepared by adjusting the viscosity of a photopolymerization-curing oligomer, monomer or the like with a reactive diluent.
紫外線照射ユニット50は、一対のガイド軸56、57に支持され、保持ドラム31の軸方向において往復移動可能な照射部キャリッジ51を有する。照射部キャリッジ51には、ヘッド42から吐出されて用紙Sに付着したインクに対して紫外線を照射する紫外線照射部52が設けられている。紫外線照射部52は、保持ドラム31の回転方向に沿って整列された複数のランプ53を有する。この複数のランプ53が用紙S上のインクに紫外線を照射することによって、インクが硬化する。
The
インク補給ユニット60は、ヘッド42a〜42eによるインクの吐出に起因してヘッドユニット40(具体的には、収容室43a〜43e)内のインクの量が減った際に、収容室43a〜43eにインクを補給するためのものである。インク補給ユニット60は、インクカートリッジ61a〜61eを有している。インクカートリッジ61a〜61eは、対応する収容室43a〜43eに補給するインクを収容している(例えば、インクカートリッジ61aは、収容室43aに補給するホワイトインクを収容する)。また、インクカートリッジ61a〜61eは、プリンタ本体に対して着脱可能である。なお、インクカートリッジの詳細な構成については、後述する。
When the amount of ink in the head unit 40 (specifically, the
<<<印刷処理>>>
コントローラ10は、コンピュータ110から印刷命令及び印刷データを受信すると、印刷データに含まれる各種コマンドの内容を解析し、各ユニットを用いて、以下の印刷処理を行う。
<<< Print processing >>>
Upon receiving a print command and print data from the
まず、給紙部21が、用紙Sを保持ドラム31に向かって給紙する。保持ドラム31に給紙された用紙Sは、外周面33に巻き付けられることによって保持される。そして、保持された用紙Sは、保持ドラム31と共に回転する。回転する用紙Sに対して、各ヘッド42はインクを吐出して付着させる。用紙Sに付着したインクは、保持ドラム31の回転に伴い移動して、紫外線照射部52によって紫外線が照射される。これにより、用紙S上のインクが硬化して、用紙S上に画像が形成される。
First, the
そして、保持ドラム31が1回転する際に保持ドラム31の軸方向の一部領域において用紙Sに画像が印刷されると、ヘッドキャリッジ41はガイド軸46、47に沿って移動する(照射部キャリッジ51も、同様にガイド軸56、57に沿って移動する)。そして、軸方向において上記領域に隣接した領域に対して、上述した動作(ヘッド42によるインク吐出と、紫外線照射部52による紫外線の照射)が実行される。
When an image is printed on the sheet S in a partial region in the axial direction of the holding
このようにして、保持ドラム31の軸方向において全ての画像が印刷された用紙Sは、保持ドラム31から剥離されて、排紙部22に送り込まれる。これにより、印刷処理が終了する。
In this way, the paper S on which all images are printed in the axial direction of the holding
===インクカートリッジ61a〜61eの構成例について===
インクカートリッジ61a〜61eの構成はほぼ同様であるので、以下においては、ホワイトインクを収容するインクカートリッジ61aを例に挙げて、インクカートリッジの構成を説明する。
=== Regarding Configuration Examples of
Since the configurations of the
図5Aは、インクカートリッジ61aの斜視図である。図5Bは、インクカートリッジ61aの断面上視図である。図6Aは、図5BのA−A断面図である。図6Bは、図5BのB−B断面図である。図7は、遠心ポンプ210の分解斜視図である。図8Aは、羽根車212bが逆回転するときのインクの流れを示した図である。図8Bは、羽根車212bが正回転するときのインクの流れを示した図である。
FIG. 5A is a perspective view of the
インクカートリッジ61aは、収容部の一例であるインク収容部201と、ポンプ部材の一例である遠心ポンプ210と、補給流路管221と、攪拌流路管222と、検知部材の一例である光センサー240と、を有している。
The
インク収容部201は、供給先(補給先)である収容室43a(ヘッド42a)へ供給(補給)されるインク(ホワイトインク)を収容する。このインク収容部201は、インクカートリッジ61aのボトル200の内部に形成された空間である。
The
遠心ポンプ210は、インクを送り出すためのものである。この遠心ポンプ210は、図6Aに示すように、インク収容部201の下部に設けられている。なお、遠心ポンプ210の詳細な構成については、後述する。
The
補給流路管221は、図5Aに示すようにインク収容部201に繋がれている。また、補給流路管221は、図7に示すように、遠心ポンプ210の補給流出口211b(後述)から上方に向かって延出するように、形成されている。また、補給流路管221の先端側の補給口221aは、ヘッドキャリッジ41と繋がっていない。このため、この補給口221aから補給流路管221に空気が入り込むことが可能となっている。
補給流出口211bから流出したインクは、補給流路管221(具体的には、補給流路管221内の供給路の一例である補給流路221b)を流れて、補給流路管221の補給口221aの下方に位置する収容室43aへ向かう。すなわち、補給流路管221を流れるインクが、ヘッド42aに補給されることとなる。
The replenishment
The ink flowing out from the
攪拌流路管222は、図7に示すように、遠心ポンプ210の攪拌流出口211c(後述)から上方に向かって延出するように、形成されている。このため、攪拌流路管222の延出方向は、補給流路管221の延出方向に沿っている。ただし、補給流路管221とは異なり、攪拌流路管222は、ボトル200内に収まっている。
攪拌流出口211cから流出したインクは、攪拌流路管222(具体的には、攪拌流路管222内の攪拌流路222b)を流れた後に循環口222aからインク収容部201へ送り出される。すなわち、攪拌流路管222を流れるインクが、インク収容部201へ向かう(インクがインク収容部201内を循環する)ことによって、インクが攪拌されることとなる。
As shown in FIG. 7, the stirring
The ink that has flowed out of the stirring
光センサー240は、補給流路管221の途中に設けられ、補給流路管221を流れるインクを検知するためのものである。この光センサー240は、補給流路管221の経路上にプリズムを有しており、光の屈折率を利用してインクが補給流路管221内を流れているか否かを検知する。すなわち、インクが補給流路管221内を流れていない(補給流路管221には空気が流れている)ときには、光がプリズムにて反射される。一方、インクが補給流路管221内を流れているときには、光がプリズムを透過する。このように、光が反射されるか透過するかによって、インクが補給流路管221内を流れているか否かを検知できる。
The
なお、プリンタ本体側には、駆動モータ230が取り付けられている。駆動モータ230は、遠心ポンプ210の羽根車212(後述)を回転させるためのものである。この駆動モータ230は、図6Aに示すように、インク収容部201外に羽根車212に対して非接触状態で設けられている。また、駆動モータ230のモータ軸231の先端には、モータ軸231と共に回転するモータ磁石232が取り付けられている。モータ磁石232は、インク収容部201の壁201aを挟んで、磁力により羽根車212のポンプ磁石212aとカップリングしている。このため、モータ磁石232の回転に伴い、ポンプ磁石212aも回転する。
A
<<遠心ポンプ210の構成>>
遠心ポンプ210の構成について、引き続き図5A〜図8Bを用いて説明する。遠心ポンプ210は、図7に示すように、ケース本体211と、羽根車212と、ケース蓋213とを有している。
<< Configuration of
The configuration of the
ケース本体211は、円筒状の形状をしており、ケース蓋213がケース本体211を覆うことによって、箱状の構造を成している。そして、ケース本体211とケース蓋213の内部空間に、ポンプ室211aが形成されている。また、ケース蓋213には、インク収容部201のインクを流入させるための流入口213aが形成されている。このため、ポンプ室211aは、流入口213aから流入したインクを収容する。
The case
また、ポンプ室211a(具体的には、ケース本体211の内周部211d)には、補給流出口211bと、攪拌流出口211cとが設けられている。
補給流出口211bは、羽根車212が一の方向に回転(以下、正回転と呼ぶ)するときに、ポンプ室211aのインクをヘッド42へ向けて流出させるためのものである。この補給流出口211bは、図6B等に示すように羽根車212の回転中心よりも上方に位置している。
攪拌流出口211cは、羽根車212が一の方向とは逆の方向に回転(以下、逆回転と呼ぶ)するときに、ポンプ室211aのインクをインク収容部201へ向けて流出させるためのものである。この攪拌流出口211cも、補給流出口211bと同様に、羽根車212の回転中心よりも上方に位置している。
The
The
The
羽根車212は、ポンプ室211aに収められている(なお、羽根車212と内周部211dの間には隙間がある)。この羽根車212は、回転自在の回転軸212c(図6A)を有し、回転軸212c周りに回転することによりポンプ室211aのインクを送り出す。すなわち、ポンプ室211aのインクは、羽根車212が回転することで発生する遠心力の作用を受けて、送り出される。
The
羽根車212には、ポンプ磁石212aが取り付けられている。このポンプ磁石212aは、ケース本体211の側面211eに対向している。前述したように、ポンプ磁石212aは、磁力によりカップリングしているモータ磁石232の回転に伴い、回転する。このため、羽根車212は、ポンプ磁石212aの回転に連動して、回転することとなる。
A
また、羽根車212には、放射状に4枚の羽根212bが形成されている。4枚の羽根212bは、軸方向(図7)において補給流出口211bや攪拌流出口211cと同じ位置に位置している。そして、羽根212bは、羽根車212の回転に伴いインクを押し出す機能を有する。
The
上述した構成の遠心ポンプ210においては、ポンプ室211aのインクは、遠心力の作用を受けて、羽根車212の回転に沿ってポンプ室211aを流れる。そして、羽根車212によって送り出されるインクは、補給流出口211bまたは攪拌流出口211cから流出する。
In the
ここで、羽根車212が図8Bに示すように正回転するときには、ポンプ室211aのインクは、遠心力の作用を受けて送り出されて、補給流路管221と攪拌流路管222のうちの補給流路管221(補給流路221b)のみを流れる。一方の管のみをインクが流れる理由は、補給流路管221の延出方向が、正回転時にインクに作用する遠心力の作用方向に沿うのに対して、攪拌流路管222の延出方向は、正回転時にインクに作用する遠心力の作用方向は逆方向である(別言すれば、逆回転時にインクに作用する遠心力の作用方向に沿っている)ためである。このように、遠心ポンプ201は、羽根車212が正回転することにより、補給流路221b内のインクを流れさせる。
Here, when the
また、同様な理由から、羽根車212が図8Aに示すように逆回転するときには、ポンプ室211aのインクは、遠心力の作用を受けて送り出されて、補給流路管221と攪拌流路管222のうちの攪拌流路管222(攪拌流路222b)のみを流れる。
For the same reason, when the
===インク補給動作について===
ヘッド42a〜42eからのインク吐出に伴い収容室43a〜43eのインクの量が減った場合には、収容室43a〜43eにインクを補給すべく、インク補給動作が実行される。ただし、各色のインク補給動作は同様であるので、以下においては、ホワイトインクの補給動作を例に挙げて説明する。
=== About ink supply operation ===
When the amount of ink in the
図9は、インク補給動作を説明するためのフローチャートである。本フローチャートは、収容室43a内のホワイトインクの量が減って、ヘッドキャリッジ41のセンサー45(不図示)がホワイトインクを補給する必要があると検知したときから始まる。
FIG. 9 is a flowchart for explaining the ink supply operation. This flowchart starts when the amount of white ink in the
インク補給動作が実行されるときのプリンタ1の各種動作は、主として、コントローラ10により実現される。特に、本実施の形態においては、メモリ13に格納されたプログラムをCPU12が処理することにより実現される。そして、このプログラムは、以下に説明される各種の動作を行うためのコードから構成されている。
Various operations of the
まず、コントローラ10は、収容室43aへの実際のインクの補給を開始する前に、インク収容部201のホワイトインクを攪拌する必要があるかどうかを判断する。例えば、前回のホワイトインクの攪拌からの経過時間が一定時間よりも長い場合には、ホワイトインクが沈降している可能性が高いので、インクを攪拌する必要がある。
First, the
そして、コントローラ10は、インク収容部201のインクを攪拌する必要があると判断した場合には(ステップS2:Yes)、駆動モータ230を動作させて羽根車212を逆回転させる(ステップS4)。これにより、ポンプ室211aのインクが、図8Aに示すように攪拌流出口211cから流出した後に攪拌流路管222を流れて、循環口222aからインク収容部201に送り出される。このように羽根車212を逆回転させることによって、インク収容部201のインクが遠心ポンプ210を介して循環することとなる。この結果、インク収容部201のホワイトインクが攪拌されて、ホワイトインクの濃度が均一になる。
When the
特に、ホワイトインクは、顔料として酸化チタンを含むので、沈降しやすい性質を有する。そこで、羽根車212を逆回転させることによって、ホワイトインクの沈降を効果的に抑制できる。なお、羽根車212が逆回転するときには、ポンプ室211aのインクは、補給流路管221を流れない。すなわち、インクの補給は行われずに、インクの攪拌のみが独立して行われる。
In particular, since white ink contains titanium oxide as a pigment, it has a property of being easily settled. Therefore, by rotating the
次に、コントローラ10は、補給流路管221内にて沈降したインク(例えば、補給流路管221の内壁や、補給流路管221と遠心ポンプ210の繋ぎ部分において沈降したインク)を攪拌すべく、インク供給の事前動作として、補給流路管221内(補給流路221b)のインクの攪拌処理を実行する(ステップS6)。この攪拌処理の詳細については、後述する。
Next, the
次に、コントローラ10は、収容室43aを補給位置に位置させるために、ヘッドキャリッジ41を移動させる(ステップS8)。ここで、収容室43aの補給位置とは、収容室43aが補給流路管221の補給口221aの下方に位置する位置である。収容室43aが補給位置に位置することによって、補給口221aから落下したホワイトインクが、下方の収容室43a内に入る。この結果、収容室43aにホワイトインクが補給されることとなる。
Next, the
次に、コントローラ10は、駆動モータ230を動作させて、羽根車212を正回転させる(ステップS10)。これにより、ポンプ室211aのインクが、図8Bに示すように補給流出口211bから流出した後に補給流路管221を流れて、補給口221aを介して収容室43aに辿り着く。このように、羽根車212を正回転させることによって、インク収容部201のインクが遠心ポンプ210を介してヘッド43aへ補給されることとなる。なお、羽根車212が正回転するときには、ポンプ室211aのインクは、攪拌流路管222を流れない。すなわち、インクの攪拌は行われずに、インクの補給のみが独立して行われる。
Next, the
上記のように、コントローラ10は、インクの補給を行う際には、羽根車212を逆回転させた後に、羽根車212を正回転させる。これにより、補給直前に攪拌されて濃度が均一になったホワイトインクを、収容室43aに補給することができる。
As described above, when replenishing ink, the
なお、他のインク(マゼンタインク等)には酸化チタンが含まれていないので、ホワイトインクに比べて沈降し難い性質を有する。このため、本実施の形態においては、他の色のインクを補給する場合には、補給時間を短くする観点から、補給直前にインクの攪拌をしない(すなわち、羽根車212を逆回転させない)。もちろん、他の色のインクの補給の際にも、ホワイトインクと同様に、補給前の攪拌を実行しても良い。
Since other inks (magenta ink and the like) do not contain titanium oxide, they have the property of being harder to settle than white ink. For this reason, in this embodiment, when ink of other colors is replenished, the ink is not agitated immediately before replenishment (that is, the
次に、コントローラ10は、センサー45によって収容室43a内のホワイトインクの量が満杯になったことを検知するまで、インクの補給を継続させる。そして、収容室43a内のインクが満杯になった場合には(ステップS12:Yes)、コントローラ10は、正回転中の羽根車212を停止させる(ステップS14)。これにより、ヘッド43aへのインクの補給が終わる。
Next, the
<<補給流路221b内のインクの攪拌処理>>
図10は、補給流路221b内のインクの攪拌処理を説明するためのフローチャートである。図11A〜図11Dは、補給流路221b内のインクの状態を示した模式図である。
<< Agitation Processing of Ink in
FIG. 10 is a flowchart for explaining the ink agitation process in the
本攪拌処理は、コントローラ10が遠心ポンプ210によるインクの流れを制御することによって、実行される。そして、図10に示すフローチャートは、図11Aに示す状態のときから始まる。図11Aの状態は、羽根車212が停止している状態であり、補給流路221b内のインクの液面は、補給流路221bの途中に位置する(補給流路221bにおいて光センサー240よりもインク収容部201側に位置する)。
This stirring process is executed by the
まず、コントローラ10は、補給流路221b内のインクの攪拌回数を示すNの値を、「0」とする(ステップS22)。すなわち、コントローラ10は、攪拌回数Nの値をリセットする。
First, the
次に、コントローラ10は、遠心ポンプ210(羽根車212)の回転速度を最低速度である「1」に設定する(ステップS24)。ここで、羽根車212の回転速度として設定できる値は1〜5であり、「1」が前述したように最低速度である。そして値が大きくなる程回転速度が大きくなり、「5」が最高速度である。
Next, the
次に、コントローラ10は、設定された回転速度(「1」)にて羽根車212を正回転させる(ステップS26)。このように羽根車212が正回転することにより、補給流路221b内のインクが補給口221a(収容室43a)側へ向かって流れる。
Next, the
ここで、羽根車212の回転速度が大きいほど、補給流路221b内を流れるインクの流速が大きくなるため、インクの水位は高くなる。このため、回転速度が小さい(例えば、回転速度が「1」である)場合には、図11Bに示すように、インクの水位が、光センサー240よりも低い。別言すれば、インクの水位が、補給流路221b内において光センサー240よりも遠心ポンプ210(インク収容部201)側に位置する。かかる場合には、光センサー240がインクを検知できない。
Here, the higher the rotational speed of the
一方で、回転速度が大きい(例えば、回転速度が「3」である)場合には、図11Cに示すように、インクの水位が、光センサー240と同じ位置になる。かかる場合には、光センサー240がインクを検知できる。
On the other hand, when the rotation speed is high (for example, the rotation speed is “3”), as shown in FIG. 11C, the water level of the ink becomes the same position as the
次に、コントローラ10は、図11Bに示すように光センサー240が補給流路221b内のインクを検知しない場合には(ステップS28:No)、羽根車212の回転速度を「+1」する(ステップS30)。すなわち、コントローラ10は、遠心ポンプ210の回転速度を「2」に設定する。その後、コントローラ10は、再度、設定後の回転速度にて羽根車212を回転させ、光センサー240によるインクの検知を続行する(ステップS26、S28)。なお、設定を繰り返す毎に、羽根車212の回転速度が大きくなるので、インクの水位が上がることとなる。
Next, as shown in FIG. 11B, the
このように、光センサー240がインクを検知するまで、羽根車212が、回転速度を増加しながら正回転して、インクを補給口221a(収容室43a)側へ流す。なお、このようにインクを補給口221a側へ流すことを、以下においては第1流しとも呼ぶ。
In this way, until the
そして、図11Cに示すように、光センサー240がインクを検知できた場合には(ステップS28:Yes)、コントローラ10は、正回転中の羽根車212を停止させる(ステップS32)。これにより、誤ってインクが補給口221aまで辿り着くことを防止できる。
Then, as shown in FIG. 11C, when the
ところで、正回転中の羽根車212が停止することにより、補給流路221b内のインクがインク収容部201側へ流れて、図11Dに示すようにインクの水位が下がる。ここで、正回転中の羽根車212が停止すると、補給流路221b内のインクがインク収容部201側へ流れる理由は、以下の通りである。
By the way, when the
すなわち、羽根車212は、正回転することにより発生する遠心力の作用により、補給流路221b内のインクを流させる。そして、正回転中の羽根車212が停止したときには、遠心力の作用が消失するため、補給流路221b内のインクが、羽根車212の4枚の羽根212bの間の隙間を経由してポンプ室211a(インク収容部201)に向かって流れる。この結果、補給流路221b内のインクの水位が下がる。なお、このようにインクをインク収容部201側へ流すことを、以下においては第2流しとも呼ぶ。
That is, the
このように、コントローラ10は、インク供給の事前動作として、補給流路221bのインクを補給口221a側へ流す第1流しを実行した後に、インク収容部201側へ流す第2流しを実行する。この2つの流しにより、補給流路221b内のインクが2つの方向(すなわち、補給口221aへ向かう方向と、インク収容部201へ向かう方向)へ流動するため、補給流路221b内のインクが攪拌されることとなる。
As described above, the
次に、コントローラ10は、攪拌回数Nの値を「+1」する(ステップS34)。仮にそれまでの攪拌回数Nの値が「0」である場合には、コントローラ10は、攪拌回数Nを「1」とする。なお、補給流路221b内のインクの攪拌とは、本実施例においては、第1流しと第2流しが実行されることに伴い、インクが上下方向に流動することによる攪拌をいう。
Next, the
そして、コントローラ10は、攪拌回数Nの値が閾値よりも小さい場合には(ステップS36:No)、上述した動作(ステップS22〜S34)を繰り返す。このため、コントローラ10は、インク供給の事前動作として、第1流しと第2流しとを交互に所定回数実行することとなる。これにより、補給流路221b内のインクの前記2つの方向への流動が、頻繁に行われるため、前記インクが充分に攪拌されることとなる。
And the
一方で、攪拌回数Nの値が閾値よりも大きい場合には(ステップS36:Yes)、コントローラ10は、補給流路221b内のインクの攪拌処理を終了する。そして、コントローラ10は、図9に示すフローチャートに戻って、インクの補給(ステップS10)を実行する。このように、インク補給動作においては、コントローラ10は、補給流路221b内のインクを、インク収容部201側へ流してから収容室43a側へ流すことにより、インクを収容室43aへ供給する。これにより、適切に攪拌されたインクが、収容室43aへ補給されることとなる。
On the other hand, when the value of the stirring number N is larger than the threshold value (step S36: Yes), the
なお、上記においては、第1流しと第2流しを交互に所定回数実行する際に、遠心ポンプ210の回転速度を一旦「1」にする(ステップS36:No、ステップS24)ことになるが、これに限定されるものでは無い。例えば、所定回数のうちの一回目の第1流しにおける遠心ポンプ210の回転速度(ステップS28:Yesとなる遠心ポンプ210の回転速度)を、2回目以降の第1流しを実行する際にそのまま適用することとしても良い。かかる場合には、2回目以降に遠心ポンプ210の回転速度を段階的に加速する必要が無いので(ステップS26〜S30)、攪拌処理に要する時間を短縮できる。
In the above, when the first sink and the second sink are alternately executed a predetermined number of times, the rotational speed of the
===本実施の形態に係るプリンタ1の有効性===
上述したように、本実施の形態に係るプリンタ1は、供給先(ここでは、収容室43aを例に挙げて説明する)へ供給されるインクを収容するインク収容部201(収容部)と、インク収容部201に繋がれインクが流れる補給流路221b(供給路)と、補給流路221b内のインクを流れさせる遠心ポンプ210(ポンプ部材)とを備える。そして、プリンタ1は、更に、遠心ポンプ210によるインクの流れを制御するコントローラ10(制御部)であって、図9及び図10に示すように、補給流路221b内のインクを、インク収容部201側へ流してから収容室43a側へ流すことにより、インクを収容室43aへ供給するコントローラ10を備える。かかる場合には、以下に説明するように、濃度が均一なインクを収容室43a(ヘッド42)へ供給(補給)することが可能となる。
=== Effectiveness of
As described above, the
すなわち、仮に補給流路221b内(例えば、補給流路管221の内壁や、補給流路管221と遠心ポンプ210の繋ぎ部分)にてインクが沈降していても、当該インクをインク収容部201側へ流す(引き戻す)ことにより、インクの流動に伴い攪拌されることになるため、インクの濃度が均一になりやすい。また、インクの引き戻し後に、収容室43aへのインクの供給に伴い前記インクの流れる方向が逆転するため、補給流路221b内においてインクの更なる流動が生じて(攪拌されて)、インクの濃度がより均一になりやすい。この結果、濃度が均一なインクを収容室43aへ供給(補給)することが可能となる。
In other words, even if the ink has settled in the
さらに、上記実施の形態において、図10に示すように、コントローラ10は、インク供給の事前動作として、収容室43a側へインクを流す第1流し(図11Bと図11C参照)を実行した後に、インク収容部201側へ流す第2流し(図11D参照)を実行してから、補給流路221b内のインクを収容室43a側へ流すことにより、インクを収容室43aへ供給することとした。
かかる場合には、インク供給の事前動作として2つの流しを実行することにより、2つの方向へインクが流れるため、沈降したインクの補給流路221b内における流動が促進される。この結果、当該インクの攪拌が効果的に行われる。
Furthermore, in the above embodiment, as shown in FIG. 10, the
In such a case, the ink flows in two directions by executing the two sinks as the preliminary operation of the ink supply, so that the flow of the settled ink in the
さらに、上記実施の形態において、コントローラ10は、図10に示すように、前記事前動作として、前記第1流しと前記第2流しとを交互に所定回数実行してから、補給流路221b内のインクを収容室43a側へ流すことにより、インクを収容室43aへ供給することとした。
かかる場合には、前記第1流しと前記第2流しを所定回数実行することにより、補給流路221b内のインクの流動がより促進されるので、インクの攪拌がより効果的に行われる。
Furthermore, in the above-described embodiment, as shown in FIG. 10, the
In such a case, the flow of ink in the replenishing
さらに、上記実施の形態において、プリンタ1は、補給流路221bの途中に設けられ補給流路221bを流れるインクを検知する光センサー240(検知部材)を備える。また、前記第1流しの実行前の補給流路221b内のインクの液面は、補給流路221bにおいて光センサー240よりもインク収容部201側に位置する(図11A参照)。そして、コントローラ10は、図10に示すように、前記第1流しとして、補給流路221b内のインクが光センサー240によって検知されるまでインクを収容室43a側へ流すこととした。
かかる場合には、光センサー240がインクを検知するまで前記インクを収容室43a側へ流すことにより、確実に第1流しが実行されることになる。また、光センサー240のよるインクの検知によって、第1流しの際に誤って収容室43aまでインクを供給してしまう恐れも無い。このように、光センサー240を設けることによって、確実に、前記第1流しを適切に実行できる。
Furthermore, in the above-described embodiment, the
In such a case, the first flow is surely executed by flowing the ink toward the
さらに、上記実施の形態において、図8Bに示すように、遠心ポンプ210は、回転軸212c周りに回転することにより補給流路221b内のインクを流させる羽根車212を有する。そして、コントローラ10は、図10に示すように、羽根車212を一の方向に回転(正回転)させることにより、補給流路221b内のインクを収容室43a側へ流し、正回転中の羽根車212を停止させることにより、補給流路221b内のインクをインク収容部201側へ流すこととした(図11A〜図11D参照)。
かかる場合には、羽根車212を逆回転させること無く補給流路221b内のインクをインク収容部201側へ流すことができるので、簡易な構成のポンプ部材にて、補給流路221b内のインクを適切に攪拌できる。
Further, in the above embodiment, as shown in FIG. 8B, the
In such a case, the ink in the
===第2実施形態の概要===
上述した実施形態(第1実施形態)とは構成が異なる、第2実施形態の概要について説明する。
図12は、第2実施形態に係る補給流路221b等を示した模式図である。図12に示す補給流路221bは、経路上にU字状に湾曲した湾曲部221cを有する。この湾曲部221には、図11A等で示す補給流路221bの場合に比べて、インクが沈降しやすい。
そこで、第2実施形態においても上述した補給流路221b内のインクの攪拌処理(図10)を行うことによって、濃度が均一なインクを供給できる効果が、より有効に奏されることとなる。
=== Outline of Second Embodiment ===
An outline of the second embodiment, which is different in configuration from the above-described embodiment (first embodiment), will be described.
FIG. 12 is a schematic diagram showing a
Therefore, also in the second embodiment, by performing the ink agitation process (FIG. 10) in the
すなわち、第2実施形態における攪拌処理においては、コントローラ10は、この湾曲部221cのインクを、インク収容部201側へ流してから収容室43a側へ流すことにより、インクを収容室43aへ供給する。これにより、補給流路221b(特に、湾曲部221c)内にて沈降したインクが流動するため、適切に攪拌される。この結果、濃度が均一なインクが、収容室43aへ供給されることとなる。
That is, in the stirring process in the second embodiment, the
===その他の実施の形態===
以上、上記実施の形態に基づき本発明に係る流体吐出装置(流体供給装置)等を説明したが、上記した発明の実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはもちろんである。
=== Other Embodiments ===
The fluid ejection device (fluid supply device) and the like according to the present invention have been described based on the above embodiment. However, the above embodiment of the present invention is for facilitating the understanding of the present invention. The invention is not limited. The present invention can be changed and improved without departing from the gist thereof, and the present invention includes the equivalents thereof.
前記実施形態では、流体吐出装置をインクジェットプリンタに具体化したが、この限りではなく、インク以外の他の液体(液体以外にも、機能材料の粒子が分散されている液状体、ジェルのような流状体を含む)や液体以外の流体(流体として流して吐出できる固体など)を噴射したり吐出したりする流体吐出装置に具体化することもできる。 In the above-described embodiment, the fluid ejection device is embodied in an ink jet printer. However, the present invention is not limited to this, and liquids other than ink (liquids in which functional material particles are dispersed in addition to liquids, such as gels) It is also possible to embody a fluid ejection device that ejects or ejects a fluid other than a liquid (including a fluid) or a fluid (such as a solid that can be ejected as a fluid).
例えば、液晶ディスプレイ、EL(エレクトロルミネッセンス)ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を吐出する液状体吐出装置、バイオチップ製造に用いられる生体有機物を吐出する液体吐出装置、精密ピペットとして用いられ試料となる液体を吐出する液体吐出装置であってもよい。さらに、時計やカメラ等の精密機械にピンポイントで潤滑油を吐出する液体吐出装置、光通信素子等に用いられる微小半球レンズ(光学レンズ)などを形成するために紫外線硬化樹脂等の透明樹脂液を基板上に吐出する液体吐出装置、基板などをエッチングするために酸又はアルカリ等のエッチング液を吐出する液体吐出装置、ジェルを吐出する流状体吐出装置、トナーなどの粉体を例とする固体を吐出する粉体吐出式記録装置であってもよい。そして、これらのうちいずれか一種の吐出装置に本発明を適用することができる。 For example, a liquid material ejecting apparatus that discharges a liquid material in the form of dispersed or dissolved materials such as electrode materials and color materials used in the manufacture of liquid crystal displays, EL (electroluminescence) displays, and surface-emitting displays, and biochip manufacturing It may be a liquid ejecting apparatus for ejecting a bio-organic substance used in the above, or a liquid ejecting apparatus for ejecting a liquid as a sample used as a precision pipette. In addition, a transparent resin liquid such as UV curable resin is used to form a liquid ejection device that ejects lubricating oil pinpoint to precision machines such as watches and cameras, and micro hemispherical lenses (optical lenses) used in optical communication elements. For example, a liquid discharge device that discharges a liquid onto a substrate, a liquid discharge device that discharges an etching solution such as acid or alkali to etch the substrate, a fluid discharge device that discharges gel, and a powder such as toner It may be a powder discharge type recording apparatus that discharges a solid. The present invention can be applied to any one of these discharge devices.
また、上記実施の形態において、ポンプ部材は、インク収容部201に設けられた遠心ポンプであることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、ポンプ部材は、いわゆるチューブポンプであり、補給流路221bの経路上に設けられていることとしても良い。
In the above embodiment, the pump member is a centrifugal pump provided in the
また、上記実施の形態において、インク供給の事前動作として、前記第1流しと前記第2流しとを実行することとしたが、これに限定されるものでは無い。例えば、事前動作として第2流しのみを行ってから、インクを供給先へ供給することとしても良い。 In the above-described embodiment, the first sink and the second sink are executed as the preliminary operation of ink supply. However, the present invention is not limited to this. For example, the ink may be supplied to the supply destination after only the second flow is performed as the preliminary operation.
また、前述の実施形態のプリンタ1は、駆動素子(ピエゾ素子)に電圧をかけて、インク室を膨張・収縮させることにより流体を吐出しているが、これに限らない。例えば、発熱体を用いてノズル内に泡を発生させ、その泡によって流体を吐出させるプリンタでもよい。
In the
1 プリンタ、10 コントローラ、11 インターフェース、12 CPU、
13 メモリ、14 ユニット制御回路、15 タイマー、
20 給排紙ユニット、21 給紙部、22 排紙部、
30 ドラムユニット、31 保持ドラム、32 回転軸、33 外周面、
40 ヘッドユニット、41 ヘッドキャリッジ、42a〜42e ヘッド、
43 収容室、44a〜44e ノズルプレート、45 センサー、
46 ガイド軸、47 ガイド軸、50 紫外線照射ユニット、
51 照射部キャリッジ、52 紫外線照射部、53 ランプ、
56 ガイド軸、57 ガイド軸、60 インク補給ユニット、
61a〜61e インクカートリッジ、70 検出器群、110 コンピュータ、
200 ボトル、201 インク収容部、210 遠心ポンプ、
211 ケース本体、211a ポンプ室、211b 補給流出口、
211c 攪拌流出口、211d 内周部、211e 側面、
212 羽根車、212a ポンプ磁石、212b 羽根、212c 回転軸、
213 ケース蓋、213a 流入口、
221 補給流路管、221a 補給口、221b 補給流路、
222 攪拌流路管、222a 循環口、222b 攪拌流路、
230 駆動モータ、231 モータ軸、232 モータ磁石、
240 光センサー
1 printer, 10 controller, 11 interface, 12 CPU,
13 memory, 14 unit control circuit, 15 timer,
20 paper feed / discharge unit, 21 paper feed unit, 22 paper discharge unit,
30 drum unit, 31 holding drum, 32 rotating shaft, 33 outer peripheral surface,
40 head unit, 41 head carriage, 42a to 42e head,
43 storage chamber, 44a-44e nozzle plate, 45 sensor,
46 guide shaft, 47 guide shaft, 50 UV irradiation unit,
51 irradiation unit carriage, 52 ultraviolet irradiation unit, 53 lamp,
56 guide shaft, 57 guide shaft, 60 ink supply unit,
61a to 61e ink cartridge, 70 detector group, 110 computer,
200 bottles, 201 ink container, 210 centrifugal pump,
211 Case body, 211a Pump chamber, 211b Supply outlet
211c stirring outlet, 211d inner periphery, 211e side surface,
212 impeller, 212a pump magnet, 212b blade, 212c rotating shaft,
213 case lid, 213a inlet,
221 supply channel pipe, 221a supply port, 221b supply channel,
222 stirring channel tube, 222a circulation port, 222b stirring channel,
230 drive motor, 231 motor shaft, 232 motor magnet,
240 Light sensor
Claims (8)
前記収容部に繋がれ前記流体が流れる供給路と、
前記供給路内の前記流体を流れさせるポンプ部材と、
前記ポンプ部材による前記流体の流れを制御する制御部であって、前記供給路内の流体を、前記収容部側へ流してから前記供給先側へ流すことにより、前記流体を前記供給先へ供給する制御部と、
を備えることを特徴とする流体供給装置。 An accommodating portion for accommodating a fluid to be supplied to a supply destination;
A supply path connected to the housing and through which the fluid flows;
A pump member for flowing the fluid in the supply path;
A control unit that controls the flow of the fluid by the pump member, and supplies the fluid to the supply destination by flowing the fluid in the supply path to the storage portion side and then to the supply destination side. A control unit,
A fluid supply device comprising:
前記制御部は、
流体供給の事前動作として、前記供給先側へ前記流体を流す第1流しを実行した後に、前記収容部側へ流す第2流しを実行してから、
前記供給路内の流体を前記供給先側へ流すことにより、前記流体を前記供給先へ供給することを特徴とする流体供給装置。 The fluid supply device according to claim 1,
The controller is
As a pre-operation of fluid supply, after executing the first flow for flowing the fluid to the supply destination side, after performing the second flow for flowing to the accommodating portion side,
A fluid supply apparatus, wherein the fluid is supplied to the supply destination by flowing the fluid in the supply path toward the supply destination.
前記制御部は、
前記事前動作として、前記第1流しと前記第2流しとを交互に所定回数実行してから、
前記供給路内の流体を前記供給先側へ流すことにより、前記流体を前記供給先へ供給することを特徴とする流体供給装置。 The fluid supply device according to claim 2,
The controller is
As the preliminary operation, the first sink and the second sink are alternately executed a predetermined number of times,
A fluid supply apparatus, wherein the fluid is supplied to the supply destination by flowing the fluid in the supply path toward the supply destination.
前記供給路の途中に設けられ前記供給路を流れる前記流体を検知する検知部材を備え、
前記第1流しの実行前の前記供給路内の流体の液面は、前記供給路において前記検知部材よりも前記収容部側に位置し、
前記制御部は、前記第1流しとして、前記供給路内の流体が前記検知部材によって検知されるまで前記流体を前記供給先側へ流すことを特徴とする流体供給装置。 The fluid supply apparatus according to claim 2 or 3, wherein
A detection member provided in the supply path for detecting the fluid flowing through the supply path;
The liquid level of the fluid in the supply path before the execution of the first sink is located closer to the accommodating portion than the detection member in the supply path,
The control unit causes the fluid to flow to the supply destination side as the first sink until the fluid in the supply path is detected by the detection member.
前記ポンプ部材は、前記収容部内に設けられた遠心ポンプであり、
前記遠心ポンプは、回転軸周りに回転することにより前記供給路内の流体を流させる羽根車を有し、
前記制御部は、
前記羽根車を一の方向に回転させることにより、前記供給路内の流体を前記供給先側へ流し、
前記一の方向に回転中の前記羽根車を停止させることにより、前記供給路内の流体を前記収容部側へ流すことを特徴とする流体供給装置。 The fluid supply device according to any one of claims 2 to 4,
The pump member is a centrifugal pump provided in the housing portion,
The centrifugal pump has an impeller that causes the fluid in the supply path to flow by rotating around a rotation axis,
The controller is
By rotating the impeller in one direction, the fluid in the supply path flows to the supply destination side,
The fluid supply device according to claim 1, wherein the fluid in the supply path is caused to flow toward the housing portion by stopping the impeller rotating in the one direction.
前記供給路は、経路上に湾曲部を有し、
前記制御部は、前記湾曲部内の流体を、前記収容部側へ流してから前記供給先側へ流すことにより、前記流体を前記供給先へ供給することを特徴とする流体供給装置。 The fluid supply device according to any one of claims 1 to 5,
The supply path has a curved portion on the path,
The said control part supplies the said fluid to the said supply destination by flowing the fluid in the said bending part to the said supply destination side after flowing the fluid in the said accommodating part side, The fluid supply apparatus characterized by the above-mentioned.
前記ヘッドへ供給される流体を収容する収容部と、
前記収容部に繋がれ前記流体が流れる供給路と、
前記供給路内の前記流体を流れさせるポンプ部材と、
前記ポンプ部材による前記流体の流れを制御する制御部であって、前記供給路内の流体を、前記収容部側へ流してから前記ヘッド側へ流すことにより、前記流体を前記ヘッドへ供給する制御部と、
を備えることを特徴とする流体吐出装置。 A head for discharging fluid;
An accommodating portion for accommodating a fluid supplied to the head;
A supply path connected to the housing and through which the fluid flows;
A pump member for flowing the fluid in the supply path;
A control unit for controlling a flow of the fluid by the pump member, wherein the fluid is supplied to the head by flowing the fluid in the supply path to the housing unit and then to the head. And
A fluid ejection device comprising:
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