JP2009247776A

JP2009247776A - Sewing machine

Info

Publication number: JP2009247776A
Application number: JP2008102373A
Authority: JP
Inventors: Mitsuru Watanabe; 満渡邊
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 2008-04-10
Filing date: 2008-04-10
Publication date: 2009-10-29

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sewing machine which is provided with a cooling device which radiates heat effectively by sucking and exhausting air in a wide range within a sewing machine frame. <P>SOLUTION: The sewing machine 1 includes a hollow sewing machine frame 5 wherein formed are a bed part 2, an arm part 3 extending over the bed part 2 and in parallel to the bed part 2, and a leg support part 4 which connects the bed part 2 with the arm part 3. Within the sewing machine frame 5, the sewing machine 1 includes a sewing machine main shaft 9 extending in parallel to the longitudinal direction of the arm part 3, and a sewing machine motor 10 for rotate-driving the sewing machine main shaft 9. The sewing machine 1 is provided with the cooling device which sucks and exhausts the air inside and outside the sewing machine frame 5 by a horizontal flow fan 18 which is mounted to the sewing machine shaft 9 and is elongated in the direction of the sewing machine main shaft 9. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、吸排気によりミシンフレーム内の放熱を行う冷却装置を備えたミシンに関する。 The present invention relates to a sewing machine including a cooling device that radiates heat in a sewing machine frame by intake and exhaust.

従来、アーム部内にアーム部と平行に延在したミシン主軸の端部に、直接、またはプーリとタイミングベルトとを介して、ミシンモータが連結されたミシンに配設される冷却装置としては、ミシンモータの駆動軸にプロペラファンを挿通させた状態で取り付け、ミシンモータで発熱した空気をミシンフレームの外部に排気することにより放熱効果を得るものが一般的である（特許文献１）。 Conventionally, as a cooling device disposed in a sewing machine to which a sewing machine motor is connected directly or through a pulley and a timing belt to an end of a sewing machine main shaft extending in parallel with the arm in the arm, In general, a motor is installed with a propeller fan inserted through a drive shaft of the motor, and the heat generated by the sewing machine motor is exhausted to the outside of the sewing machine frame to obtain a heat dissipation effect (Patent Document 1).

特開２００６−３２６０３２号公報JP 2006-326032 A

しかしながら、特許文献１に開示されている冷却装置においては、ミシンモータの付近に前方または後方に送風可能とされるプロペラファンを配設しているため、ベッド部のミシンモータ付近の部分的な発熱効果しか望めなかった。また、近年、例えば、ミシンフレームに取り付けられたＬＣＤを備え、縫製動作の状況等を表示可能とされるミシンが開発されており、ミシンに使用される電気デバイス等も大きな発熱要因となっている。 However, in the cooling device disclosed in Patent Document 1, a propeller fan that can blow air forward or backward is disposed in the vicinity of the sewing machine motor, so that partial heat generation in the vicinity of the sewing machine motor in the bed portion. I could only expect an effect. In recent years, for example, a sewing machine having an LCD attached to a sewing machine frame and capable of displaying the state of a sewing operation or the like has been developed, and an electrical device used for the sewing machine is also a major heat generation factor. .

そこで、本発明はこのような点に鑑み、ミシンフレーム内の広範囲の吸排気を行うことにより、高い放熱効果を得ることが可能な冷却装置を備えたミシンを提供することを目的としている。 In view of the above, an object of the present invention is to provide a sewing machine including a cooling device capable of obtaining a high heat dissipation effect by performing a wide range of intake and exhaust in the sewing machine frame.

前述した目的を達成するため、請求項１に記載のミシンは、ベッド部と、ベッド部の上方にベッド部と平行に延在するアーム部と、前記ベッド部および前記アーム部を接続する脚柱部とを形成する中空状のミシンフレームを有しており、前記ミシンフレーム内に前記アーム部の長手方向と平行に延在したミシン主軸と、当該ミシン主軸を回転駆動するためのミシンモータとを有するミシンにおいて、前記ミシン主軸に装着され当該ミシン主軸方向に複数の長い羽根を円筒状に配置した横流ファンと、この横流ファンを収納しミシン正面側の一周側面に開口する空気吸込口とミシン背面側の他周側面に開口する空気吐出口を配置したケーシングとを具備した冷却装置を備えることを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the sewing machine according to claim 1 includes a bed portion, an arm portion extending in parallel with the bed portion above the bed portion, and a pedestal that connects the bed portion and the arm portion. And a sewing machine main shaft extending in parallel to the longitudinal direction of the arm portion in the sewing machine frame, and a sewing machine motor for rotating the sewing machine main shaft. A cross flow fan that is mounted on the main spindle of the sewing machine and has a plurality of long blades arranged in a cylindrical shape in the direction of the main spindle of the sewing machine; And a cooling device including a casing provided with an air discharge port that opens to the other peripheral side surface.

この請求項１に記載の冷却装置を備えたミシンによれば、ミシンのアーム部内に延在したミシン主軸に、その軸芯に直角な断面内で通り抜ける方向に送風可能とされるミシン主軸方向に複数の長い羽根を配置した横流ファンを装着し、送風の幅を広くすることにより、従来と比べて広範囲の空気がミシンフレームの外部に排気されるため、高い放熱効果を得ることができる。 According to the sewing machine provided with the cooling device according to claim 1, the sewing machine main shaft extending in the arm portion of the sewing machine can be blown in a direction passing through the cross section perpendicular to the axis of the sewing machine main shaft. By installing a cross-flow fan in which a plurality of long blades are arranged and widening the air blowing, a wider range of air is exhausted to the outside of the sewing machine frame as compared with the conventional case, so that a high heat dissipation effect can be obtained.

また、横流ファンを収容するケーシングのミシン前面側に空気吸込口を設け、背面側に空気吐出口を設けたことにより、電子部品により発熱した空気を効率的に吸排気することができ、高い放熱効果を得ることが可能である。 In addition, by providing an air suction port on the front side of the sewing machine housing the cross flow fan and an air discharge port on the rear side, air generated by electronic components can be efficiently sucked and exhausted, and high heat dissipation is achieved. An effect can be obtained.

また、請求項２に記載のミシンは、請求項１に記載のミシンであって、前記ミシンフレームには、電子部品が組み込まれてあり、前記電子部品よりも下方のミシンフレームに形成された吸気口と、前記アーム部のミシンフレームの背面側に形成された排気口とを具備することを特徴とする。 Further, the sewing machine according to claim 2 is the sewing machine according to claim 1, wherein an electronic component is incorporated in the sewing machine frame, and an air intake formed in a sewing machine frame below the electronic component. And an exhaust port formed on the back side of the sewing machine frame of the arm portion.

この請求項２に記載の冷却装置を備えたミシンによれば、発熱要因である画像表示装置よりも下方に形成された吸気口から外部の空気を吸気し、電子部品により発熱した空気を取り込みながら上昇した後、アーム部に形成された排気口から排気される空気経路を形成させることにより、効率的にミシンフレーム内の空気を吸排気することができ、高い放熱効果を得ることが可能である。 According to the sewing machine equipped with the cooling device according to claim 2, external air is sucked from an air intake port formed below the image display device that is a heat generation factor, and air generated by the electronic component is taken in. After rising, by forming an air path exhausted from the exhaust port formed in the arm portion, the air in the sewing machine frame can be efficiently sucked and exhausted, and a high heat dissipation effect can be obtained. .

また、請求項３に記載のミシンは、請求項２に記載のミシンであって、前記冷却装置は、前記遠心ファンを収容するケーシングを具備し、前記ケーシングは空気吸込口と、ミシンフレームに形成された前記排気口の近傍に形成された空気吐出口とを有することを特徴とする。 The sewing machine according to claim 3 is the sewing machine according to claim 2, wherein the cooling device includes a casing that houses the centrifugal fan, and the casing is formed in an air suction port and a sewing machine frame. And an air discharge port formed in the vicinity of the exhaust port.

この請求項３に記載の冷却装置を備えたミシンによれば、請求項２に記載のミシンに遠心ファンを収容するケーシングを設け、ミシンフレームの吸気口から吸気され、画像表示装置により熱せられた空気を取り込み、上昇してきた空気は、遠心ファンを貫流した後、排気口からミシンフレームの外部に確実に排気される空気経路を形成させることにより、効率的な吸排気を行うことができ、高い放熱効果を得ることができる。 According to the sewing machine provided with the cooling device according to claim 3, the casing according to claim 2 is provided with a casing for accommodating the centrifugal fan, and is sucked from the suction port of the sewing machine frame and heated by the image display device. The air that has taken in and rises, through the centrifugal fan, can be efficiently sucked and exhausted by forming an air path that is reliably exhausted from the exhaust port to the outside of the sewing machine frame. A heat dissipation effect can be obtained.

以上説明したように、本発明の冷却装置を備えたミシンによれば、ミシンフレーム内の広範囲の空気を排気することにより、高い放熱効果を得ることが可能である。さらに、ミシンフレーム内で電子部品等の放熱対象を通過する空気経路を形成させ、フレーム内の空気を吸排気することにより、高い放熱効果を得ることが可能である。 As described above, according to the sewing machine provided with the cooling device of the present invention, it is possible to obtain a high heat radiation effect by exhausting a wide range of air in the sewing machine frame. Furthermore, it is possible to obtain a high heat dissipation effect by forming an air path that passes through a heat dissipation target such as an electronic component in the sewing machine frame and sucking and exhausting air in the frame.

以下、本発明の冷却装置を備えるミシンの実施形態について、図１から図５を用いて説明する。なお、図１は本実施形態のミシン１の全体構造を示す概略斜視図、図２は本実施形態のミシン１のミシンフレーム５内の要部を示す概略縦断面図である。図３は本実施形態のミシン１が備える冷却装置を示す概略横断面図、図４は本実施形態のミシン１が備える冷却装置の要部を示す概略拡大図である。また、図５は本実施形態のミシン１のミシンフレーム内の空気経路を示す概略斜視図である。 Hereinafter, an embodiment of a sewing machine including the cooling device of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 5. 1 is a schematic perspective view showing the overall structure of the sewing machine 1 of the present embodiment, and FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view showing the main part in the sewing machine frame 5 of the sewing machine 1 of the present embodiment. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the cooling device provided in the sewing machine 1 of the present embodiment, and FIG. 4 is a schematic enlarged view showing the main part of the cooling device provided in the sewing machine 1 of the present embodiment. FIG. 5 is a schematic perspective view showing an air path in the sewing machine frame of the sewing machine 1 of the present embodiment.

本実施形態に係るミシン１は、図１に示すように、ベッド部２と、ベッド部２の上方にベッド部２と平行に延在するアーム部３と、ベッド部２の上部に立設され、ベッド部２とアーム部３とを接続する脚柱部４とから構成され、略コ字状となるように金属、または合成樹脂材料等によって成形されたミシンフレーム５により全体が覆われている。そして、前記アーム部３の自由端部側であるミシン頭部６には、ミシンモータ１０（図２参照）の回転に連動する針棒駆動機構（図示せず）によって上下動可能とされた針棒７が配設されており、この針棒７の下端部には、その長手方向を鉛直方向に向けて針８が取り付けられている。 As shown in FIG. 1, the sewing machine 1 according to the present embodiment is erected on a bed part 2, an arm part 3 extending in parallel with the bed part 2 above the bed part 2, and an upper part of the bed part 2. The pedestal portion 4 connecting the bed portion 2 and the arm portion 3 is entirely covered with a sewing machine frame 5 formed of a metal or a synthetic resin material so as to be substantially U-shaped. . A needle that is movable up and down by a needle bar drive mechanism (not shown) interlocked with the rotation of the sewing machine motor 10 (see FIG. 2) is provided on the sewing machine head 6 that is on the free end side of the arm 3. A bar 7 is provided, and a needle 8 is attached to the lower end portion of the needle bar 7 with its longitudinal direction oriented in the vertical direction.

前記アーム部３のミシンフレーム５内には、図２に示すように、アーム部３の長手方向と平行に延在したミシン主軸９、針棒７を介して針８を上下動させるための前記針棒駆動機構、天秤を上下駆動させるための天秤上下動機構（図示せず）等が格納されている。 In the sewing machine frame 5 of the arm portion 3, as shown in FIG. 2, the needle 8 is moved up and down via a sewing machine main shaft 9 and a needle bar 7 extending in parallel with the longitudinal direction of the arm portion 3. A needle bar drive mechanism, a scale up / down movement mechanism (not shown) for driving the scale up and down, and the like are stored.

前記脚柱部４のミシンフレーム５内には、図２に示すように、前記針棒駆動機構の駆動源であるミシンモータ１０が格納されている。ミシンモータ１０は、脚柱部４のミシンフレーム５内に、その駆動軸１０ａを前記ミシン頭部６と反対側に向けるようにして、ミシン主軸９の下方に配設されている。ミシン主軸９の一端部にはプーリ１１が取り付けられており、プーリ１１およびミシンモータ１０の駆動軸１０ａにはタイミングベルト１２が掛け渡され、ミシンモータ１０の回転駆動と同期してミシン主軸９が回転するようになっている。なお、ミシンモータ１０は、その駆動軸１０ａの先端部とミシン主軸９の端部とを接合することにより、ミシン主軸９と直結されていてもよい。 As shown in FIG. 2, a sewing machine motor 10 that is a drive source of the needle bar drive mechanism is stored in the sewing machine frame 5 of the pedestal 4. The sewing machine motor 10 is disposed below the sewing machine main shaft 9 in the sewing machine frame 5 of the pedestal 4 so that the drive shaft 10a faces the opposite side of the sewing machine head 6. A pulley 11 is attached to one end of the sewing machine main shaft 9. A timing belt 12 is stretched over the pulley 11 and the drive shaft 10 a of the sewing machine motor 10, and the sewing machine main shaft 9 is synchronized with the rotational drive of the sewing machine motor 10. It is designed to rotate. The sewing machine motor 10 may be directly connected to the sewing machine main shaft 9 by joining the tip of the drive shaft 10 a and the end of the sewing machine main shaft 9.

また、前記ベッド部２のミシンフレーム５内には、布送り機構と、針８の上下動と連動して縫い目を形成する回転釜と、前記ミシンモータ１０からの回転駆動力を垂直釜に伝達する下軸と、縫製終了時に上糸と下糸を切断する糸切り機構等が設けられている。なお、これらの機構は従来の構成と同様であるものとし、詳細および図示については省略する。 In the sewing machine frame 5 of the bed portion 2, a cloth feed mechanism, a rotary hook that forms a seam in conjunction with the vertical movement of the needle 8, and the rotational driving force from the sewing machine motor 10 are transmitted to the vertical hook. There are provided a lower shaft for cutting, a thread trimming mechanism for cutting the upper thread and the lower thread at the end of sewing, and the like. These mechanisms are assumed to be the same as the conventional configuration, and details and illustrations are omitted.

本実施形態に係るミシン１の脚柱部４の正面側には、図１、図３および図５に示すように、縫製動作の状況等を表示するための画像表示装置としてのＬＣＤ１３が配設されている。このＬＣＤ１３は、ＬＣＤパネル１４、ＬＣＤパネル１４の照明用としてのＬＥＤ（図示せず）、光センサ１５、インバータ基板１６、マイコン基板１７等から構成されている。前記インバータ基板１６は、光センサ１５が検出したＬＥＤの光の強弱に基づいて、ＬＣＤ１３の照明の明るさを制御している。図３に示すように、ＬＣＤパネル１４は脚柱部４のミシンフレーム５に適宜組み込まれており、インバータ基板１６、およびマイコン基板１７はＬＣＤパネル１４の背面部に、光センサ１５は脚柱部４内にそれぞれ配設されている。なお、ＬＣＤパネル１４、前記ＬＥＤ、光センサ１５、インバータ基板１６、マイコン基板１７等の電子部品の配置は脚柱部４のミシンフレーム５内のミシン正面側に配置されており、後述する横流ファンの駆動により生じるミシンフレーム５に開口する吸気口２０から排気口２１までの空気経路の途中に位置するように設定されており、かつ、空気経路を妨害しないような範囲で変更可能とされている。また、ＬＣＤ１３の動作等については従来と同様であるものとし、その詳細は省略する。 As shown in FIGS. 1, 3 and 5, an LCD 13 as an image display device for displaying the status of the sewing operation is disposed on the front side of the pedestal 4 of the sewing machine 1 according to the present embodiment. Has been. The LCD 13 includes an LCD panel 14, an LED (not shown) for illuminating the LCD panel 14, an optical sensor 15, an inverter board 16, a microcomputer board 17, and the like. The inverter board 16 controls the brightness of the illumination of the LCD 13 based on the intensity of the LED light detected by the optical sensor 15. As shown in FIG. 3, the LCD panel 14 is appropriately incorporated in the sewing machine frame 5 of the pedestal 4, the inverter board 16 and the microcomputer board 17 are on the back of the LCD panel 14, and the optical sensor 15 is the pedestal. 4 are arranged in each. The electronic components such as the LCD panel 14, the LED, the light sensor 15, the inverter board 16, and the microcomputer board 17 are arranged on the front side of the sewing machine in the sewing machine frame 5 of the pedestal 4, and a cross-flow fan to be described later Is set so as to be located in the middle of the air path from the intake port 20 to the exhaust port 21 that opens in the sewing machine frame 5, and can be changed within a range that does not obstruct the air path. . Further, the operation of the LCD 13 is assumed to be the same as the conventional one, and details thereof are omitted.

次に、本実施形態のミシン１が備える冷却装置について説明する。 Next, the cooling device with which the sewing machine 1 of this embodiment is provided is demonstrated.

図３に示すように、前記冷却装置は、脚柱部４のミシンフレーム５内に配設されたミシンモータ１０、複数の羽根１８ａが円筒形状に接合された横流ファン１８、この横流ファン１８を収容するケーシング１９、ミシンフレーム５に形成された吸気口２０および排気口２１等から構成されている。 As shown in FIG. 3, the cooling device includes a sewing machine motor 10 disposed in a sewing machine frame 5 of the pedestal 4, a cross flow fan 18 in which a plurality of blades 18 a are joined in a cylindrical shape, and the cross flow fan 18. The casing 19 to be accommodated, the intake port 20 and the exhaust port 21 formed in the sewing machine frame 5 and the like are configured.

前記横流ファン１８は、二つの円形板（図示せず）の間に複数の細長い羽根１８ａを円筒形状に配列することにより形成されている。図４に示すように、羽根１８ａは彎曲された弧状の薄板であり、各羽根１８ａは向きを揃えるようにして配列されている。この横流ファン１８は、前記円形板の中心部にミシン主軸９を挿通して固定した状態でミシン主軸９に装着されており、ミシンモータ１０の駆動により回転したミシン主軸９と一緒に回転するようになっている。なお、横流ファン１８の長さがミシン主軸９に比べて短い場合には、複数の横流ファン１８を連結してミシン主軸９に装着してもよいが、十分な長さの横流ファン１８を一つ装着するほうが望ましい。 The cross-flow fan 18 is formed by arranging a plurality of elongated blades 18a in a cylindrical shape between two circular plates (not shown). As shown in FIG. 4, the blades 18a are curved arc-shaped thin plates, and the blades 18a are arranged so that their directions are aligned. The cross flow fan 18 is mounted on the sewing machine main shaft 9 in a state where the sewing machine main shaft 9 is inserted and fixed in the center of the circular plate, and rotates together with the sewing machine main shaft 9 rotated by the driving of the sewing machine motor 10. It has become. If the length of the cross flow fan 18 is shorter than that of the sewing machine main shaft 9, a plurality of cross flow fans 18 may be connected and mounted on the sewing machine main shaft 9. However, a sufficient length of the cross flow fan 18 may be installed. It is better to wear one.

前記ケーシング１９は横流ファン１８を収容するためのもので、平板状の底面部１９ａと、円筒形状の円筒部１９ｂとからなり、底面部１９ａが円筒部１９ｂを支持する支持筒の形状をしている。円筒部１９ｂには、その一周側面に空気吸込口１９ｃおよび他周側面に空気吐出口１９ｄとしての切り欠きが形成されている。空気吸込口１９ｃは、円筒部１９ｂのミシン正面側（図３における右斜め上方）に形成され、空気吐出口１９ｄは、円筒部１９ｂのミシン背面側であり、後述するミシンフレーム５に形成された排気口２１の近傍（図３における左下方）に形成されている。なお、ケーシング１９の形状は上記のものに限定されず、空気吸込口１９ｃおよび空気吐出口１９ｄの位置は、ＬＣＤ１３や排気口２１の位置に応じて変更可能である。 The casing 19 is for accommodating the cross-flow fan 18, and includes a flat bottom surface portion 19a and a cylindrical cylindrical portion 19b. The bottom surface portion 19a has a shape of a support cylinder that supports the cylindrical portion 19b. Yes. The cylindrical portion 19b has a notch as an air suction port 19c on one circumferential side surface and an air discharge port 19d on the other circumferential side surface. The air suction port 19c is formed on the front side of the sewing machine of the cylindrical portion 19b (upwardly obliquely in FIG. 3), and the air discharge port 19d is on the back side of the sewing machine of the cylindrical portion 19b, and is formed on the sewing machine frame 5 described later. It is formed near the exhaust port 21 (lower left in FIG. 3). The shape of the casing 19 is not limited to the above, and the positions of the air suction port 19 c and the air discharge port 19 d can be changed according to the positions of the LCD 13 and the exhaust port 21.

前記吸気口２０は、外部の空気をミシンフレーム５内の空間に吸気するためのもので、脚柱部４のミシン頭部６と反対側の側面のミシンフレーム５の下方に設けられており、水平方向に長尺な溝部２０ａを複数形成することにより構成されている。 The intake port 20 is for sucking outside air into the space inside the sewing machine frame 5 and is provided below the sewing machine frame 5 on the side surface opposite to the sewing machine head 6 of the pedestal 4. It is configured by forming a plurality of long groove portions 20a in the horizontal direction.

また、前記排気口２１は、ミシンフレーム５内の空気（詳しくは、ケーシング１９の空気吐出口１９ｄから吐き出された空気）をミシンフレーム５の外部に排出するためのもので、アーム部３の背面側のミシンフレーム５に設けられており、水平方向に長尺な溝部２１ａを複数形成することにより構成されている。 The exhaust port 21 is for exhausting the air in the sewing machine frame 5 (specifically, the air discharged from the air discharge port 19d of the casing 19) to the outside of the sewing machine frame 5. It is provided on the side sewing machine frame 5 and is configured by forming a plurality of long groove portions 21a in the horizontal direction.

なお、吸気口２０および排気口２１の位置は、ミシンフレーム５内のＬＣＤ１３等の配置に応じて変更可能であり、それぞれの溝部２０ａ，２１ａの形状や個数については限定されない。 The positions of the intake port 20 and the exhaust port 21 can be changed according to the arrangement of the LCD 13 and the like in the sewing machine frame 5, and the shape and the number of the groove portions 20a and 21a are not limited.

以下に、このように構成された冷却装置を備えるミシン１の作用および効果について、図３および図５により説明する。 Hereinafter, the operation and effect of the sewing machine 1 including the cooling device configured as described above will be described with reference to FIGS. 3 and 5.

縫製中針を上下するためにミシンモータ１０の駆動により、プーリ１１およびタイミングベルト１２を介してミシン主軸９が回転し、ミシン主軸９と一緒に横流ファン１８が回転する。横流ファン１８が回転すると、吸引力が発生し、空気吸込口１９ｃからケーシング１９内に空気が吸い込まれ、羽根１８ａの作用により横流ファン１８の軸芯に直角な断面内で通り抜けて、空気吐出口１９ｄから前記排気口２１にほぼ水平方向に空気が吐き出される。 By driving the sewing machine motor 10 to move the sewing needle up and down, the sewing machine main shaft 9 rotates via the pulley 11 and the timing belt 12, and the cross flow fan 18 rotates together with the sewing machine main shaft 9. When the cross-flow fan 18 rotates, a suction force is generated, air is sucked into the casing 19 from the air suction port 19c, and passes through the section perpendicular to the axis of the cross-flow fan 18 by the action of the blades 18a. Air is discharged from 19d to the exhaust port 21 in a substantially horizontal direction.

ケーシング１９の空気吐出口１９ｄから吐き出された空気は、アーム部３の背面側のミシンフレーム５に形成された排気口２１からミシンフレーム５の外部に排気される。 The air discharged from the air discharge port 19 d of the casing 19 is exhausted to the outside of the sewing machine frame 5 from the exhaust port 21 formed in the sewing machine frame 5 on the back side of the arm portion 3.

これにより、ミシンフレーム５内が負圧になると、脚柱部４のミシンフレーム５に形成された吸気口２０からミシンフレーム５内に、外部の空気が吸気される。そして、吸気口２０から吸気された空気は、横流ファン１８による吸引力によって吸引されて脚柱部４のミシンフレーム５内の空間をケーシング１９の空気吸込口１９ｃの近傍まで上昇する。このとき、吸気口２０から吸気された空気は、脚柱部４内のミシン前面側に配設されたＬＣＤ１３の光センサ１５、マイコン基板１７、インバータ基板１６、ＬＣＤパネル１４や、ミシンモータ１０等の発熱対象としての電子部品を通過し、これらの発熱対象を新鮮な外部の空気によって冷却するとともに、発熱対象により熱せられた空気を取り込みながら上昇する。 As a result, when the pressure inside the sewing machine frame 5 becomes negative, external air is sucked into the sewing machine frame 5 from the air inlet 20 formed in the sewing machine frame 5 of the pedestal 4. Then, the air sucked from the air inlet 20 is sucked by the suction force of the cross flow fan 18 and rises in the space in the sewing machine frame 5 of the columnar part 4 to the vicinity of the air inlet 19 c of the casing 19. At this time, the air sucked from the air inlet 20 is the optical sensor 15 of the LCD 13, the microcomputer board 17, the inverter board 16, the LCD panel 14, the sewing machine motor 10, and the like disposed on the front side of the sewing machine in the pillar 4. As the heat generation target passes through the electronic component, the heat generation target is cooled by fresh external air and rises while taking in the air heated by the heat generation target.

次に、脚柱部４のミシンフレーム５内を上昇した空気は、ケーシング１９の空気吸込口１９ｃから吸い込まれ、横流ファン１８の軸芯に直角な断面内を通過するように横流ファン１８内を横断して、ケーシング１９の空気吐出口１９ｄから吐き出された後、アーム部３の排気口２１からミシンフレーム５の外部に排気される。 Next, the air rising in the sewing machine frame 5 of the pedestal 4 is sucked from the air suction port 19 c of the casing 19 and passes through the cross flow fan 18 so as to pass through a cross section perpendicular to the axial center of the cross flow fan 18. After traversing and being discharged from the air discharge port 19 d of the casing 19, the air is discharged from the exhaust port 21 of the arm portion 3 to the outside of the sewing machine frame 5.

そして、ミシンモータ１０が駆動している間、脚柱部４のミシンフレーム５の吸気口２０から外部の空気を取り入れ、発熱要因であるＬＣＤ１３の各電気デバイスやミシンモータ１０を冷却するとともに、これらにより熱せられた空気を取り込みながら、ミシンフレーム５内を上昇した後、ミシンフレーム５の排気口２１から外部に空気が排気されるというミシンフレーム５内の空気の吸排気を繰り返す。 While the sewing machine motor 10 is being driven, outside air is taken in from the air inlet 20 of the sewing machine frame 5 of the pedestal portion 4 to cool each electric device of the LCD 13 and the sewing machine motor 10 which are heat generation factors. The air in the sewing machine frame 5 is repeatedly sucked and exhausted so that the air is exhausted to the outside from the exhaust port 21 of the sewing machine frame 5 after ascending in the sewing machine frame 5 while taking in the air heated by.

本実施形態の冷却装置を備えたミシン１によれば、ミシン主軸９に横流ファン１８と、空気吸込口１９ｃおよび空気吐出口１９ｄが形成されたケーシング１９を取り付け、ミシンフレーム５に吸気口２０および排気口２１を設けることにより、ミシンフレーム５内の発熱対象である電子部品を通過する空気経路を経由して、ミシンフレーム５内全体の空気の吸排気を行うことが可能であるため、従来に比べて格段に高い放熱効果を得ることができる。同時に、ミシンフレーム５内の空気が常に換気されていることになるため、ミシンフレーム５内の広範囲の塵や埃を排気することができ、ミシン主軸９に塗布されている潤滑油の劣化を防止することが可能である。 According to the sewing machine 1 provided with the cooling device of the present embodiment, the cross flow fan 18 and the casing 19 in which the air suction port 19c and the air discharge port 19d are formed are attached to the sewing machine main shaft 9, and the suction port 20 and By providing the exhaust port 21, it is possible to intake and exhaust air in the entire sewing machine frame 5 through an air path that passes through electronic components that are heat generation targets in the sewing machine frame 5. A much higher heat dissipation effect can be obtained. At the same time, since the air in the sewing machine frame 5 is always ventilated, a wide range of dust and dirt in the sewing machine frame 5 can be exhausted, and deterioration of the lubricating oil applied to the sewing machine main shaft 9 is prevented. Is possible.

また、ミシンフレーム５内の空気の温度上昇を抑制することができるため、ミシンモータ１０だけでなく、ＬＣＤパネル１４、インバータ基板１６、マイコン基板１７、光センサ１５等の電気デバイスの熱による劣化、破損を防止し、耐久性を向上させることができる。 Moreover, since the temperature rise of the air in the sewing machine frame 5 can be suppressed, deterioration of not only the sewing machine motor 10 but also electrical devices such as the LCD panel 14, the inverter board 16, the microcomputer board 17, and the optical sensor 15, Damage can be prevented and durability can be improved.

本実施形態のミシン１が備える冷却装置は、複雑な機構や制御を必要としないため、他の種類のミシン１や、ミシン１以外の他の装置等にも応用することが可能である。さらに、従来のように、電気デバイスの温度耐性を考慮して部品選定を行う必要が無くなることにより、コストの削減が可能であるなどの効果を得られる。 Since the cooling device provided in the sewing machine 1 of the present embodiment does not require complicated mechanisms and controls, it can be applied to other types of sewing machines 1, other devices other than the sewing machine 1, and the like. Furthermore, unlike the conventional case, it is not necessary to select a part in consideration of the temperature resistance of the electric device, so that an effect such as cost reduction can be obtained.

なお、本実施形態はミシン主軸９に一つの横流ファンを装着し、ミシンモータ１０の回転に同期して回転させる機構であるが、別の横流ファン、およびモータを付加し、ミシンの多様な各駆動や各制御毎にこれらの回転を制御することで、空気の経路を可変に対応させて、放熱対象を任意に選べるようにしてもよい。 Although this embodiment is a mechanism in which one cross flow fan is mounted on the sewing machine main shaft 9 and rotated in synchronization with the rotation of the sewing machine motor 10, another cross flow fan and a motor are added to each of the various sewing machines. By controlling these rotations for each drive and each control, the air path may be variably associated and the heat radiation target may be arbitrarily selected.

なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々変更できるものとする。 In addition, this invention is not limited to the said embodiment, It shall change variously as needed.

本実施形態のミシンの全体構造を示す概略斜視図The schematic perspective view which shows the whole structure of the sewing machine of this embodiment 本実施形態のミシンのミシンフレーム内の要部を示す概略縦断面図Schematic longitudinal sectional view showing the main part in the sewing machine frame of the sewing machine of the present embodiment 本実施形態のミシンが備える冷却装置を示す概略横断面図Schematic cross-sectional view showing a cooling device provided in the sewing machine of the present embodiment 本実施形態のミシンが備える冷却装置の要部を示す概略拡大図The schematic enlarged view which shows the principal part of the cooling device with which the sewing machine of this embodiment is provided. 本実施形態のミシンのミシンフレーム内の空気経路を示す概略斜視図The schematic perspective view which shows the air path in the sewing machine frame of the sewing machine of this embodiment

Explanation of symbols

１ミシン
２ベッド部
３アーム部
４脚柱部
５ミシンフレーム
６ミシン頭部
７針棒
８針
９ミシン主軸
１０ミシンモータ
１０ａ駆動軸
１１プーリ
１２タイミングベルト
１３ＬＣＤ
１４ＬＣＤパネル
１５光センサ
１６インバータ基板
１７マイコン基板
１８横流ファン
１８ａ羽根
１９ケーシング
１９ａ底面部
１９ｂ円筒部
１９ｃ空気吸込口
１９ｄ空気吐出口
２０吸気口
２０ａ溝部
２１排気口
２１ａ溝部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sewing machine 2 Bed part 3 Arm part 4 Leg column part 5 Sewing machine frame 6 Sewing machine head 7 Needle bar 8 Needle 9 Sewing machine main shaft 10 Sewing motor 10a Drive shaft 11 Pulley 12 Timing belt 13 LCD
14 LCD panel 15 Optical sensor 16 Inverter board 17 Microcomputer board 18 Cross flow fan 18a Blade 19 Casing 19a Bottom part 19b Cylindrical part 19c Air inlet 19d Air outlet 20 Inlet 20a Groove 21 Exhaust 21a Groove

Claims

A hollow sewing machine frame that forms a bed portion, an arm portion extending in parallel with the bed portion above the bed portion, and a pedestal portion connecting the bed portion and the arm portion; In a sewing machine having a sewing machine main shaft extending in parallel with the longitudinal direction of the arm portion in the sewing machine frame, and a sewing machine motor for rotating the sewing machine main shaft,
A cross-flow fan mounted on the main spindle of the sewing machine and having a plurality of long blades arranged in a cylindrical shape in the direction of the main spindle of the sewing machine; A sewing machine comprising: a cooling device including a casing provided with an air discharge port that opens on a side surface.

The sewing machine frame incorporates electronic components,
The sewing machine according to claim 1, further comprising an intake port formed in a sewing machine frame below the electronic component and an exhaust port formed on a back side of the sewing machine frame of the arm portion.