【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ミシンの冷却装置に関するものであり、特に布台の冷却に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来ミシンの冷却装置として、例えば、実開平４−５６４８０号公報に記載されているものが提案されている。この装置は、ミシン主軸に固定された冷却ファンが、ミシン主軸の回転により回転する。この冷却ファンにより発生した空気流は、送風路を介してオイルパン向けて送風される。そして、オイルパンに貯留された潤滑油が冷却され、この冷却された潤滑油によりミシンのクランク機構等が冷却されるものである。
【特許文献１】
実開平４−５６４８０号公報（第１図）
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来のミシンの冷却装置は、潤滑油を冷却して、その冷却された潤滑油によりミシンのクランク機構を冷却するものであり、ミシンの布台を直接的に冷却するものではない。
【０００４】
最近では、ミシンの高速化に伴い、特に長時間連続運転する飾り縫いミシン等では、ミシンの布台が高温になり、縫製作業に悪影響を及ぼすことが懸念されている。
【０００５】
この発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、ミシンの布台を直接冷却するミシンの冷却装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項１記載の発明は、
縫製物を支持する布台（５）と、
前記布台の下部に配置された下軸（６）と、
前記下軸に装備され、下軸の回転に伴い放射方向に空気を放出するファン（９）と、
前記ファンにより放出された空気を前記布台底面に案内するファンカバー（１０）と、
前記ファンカバー出口からの空気流を前記布台に行き渡らせるべく、布台底面に縦横に形成された通気溝（５ａ）と、からなる構成とした。
【０００７】
請求項１記載の発明は、ファンカバー出口からの空気流が布台底面に形成された通気溝を介して、布台を均一に冷却する。このため、長時間連続して縫製作業を行なっても、布台が高温になるのを防止する。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のミシンの冷却装置において、
前記通気溝の排出口（５ａｂ、５ａｃ）をミシン後方に向けて配置した。
【０００９】
請求項２記載の発明によれば、通気溝から排出される空気がミシン後方に向けて排出されるので、布台に置かれた縫製前の布を揺らして、その位置決め作業に悪影響を及ぼすことがない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
この発明の第１実施形態を図１に基づいて説明する。
ミシン１は、ベッド部２と、ベッド部２右側から上方に伸びる縦胴部３と、縦胴部３上部から水平方向に伸びるアーム部４とから構成されている。
アーム部４には、図示省略のミシン主軸に連動して上下動する針棒が装備され、この針棒下端には縫い針が固定されている。
【００１１】
ベッド部２は、その中央部に凹部７が形成されるともに、その左側に縫製物を支持する布台５が固定されている。凹部７は左右を機枠側壁１１ａ、１１ｂに囲まれ、通常図示省略のカバーに覆われている。尚、図１では説明の都合上そのカバーが外されている。
【００１２】
布台５の下側には下軸６が水平一方向に沿って配置されている。布台５下部には、図示省略のルーパ機構、送り歯機構が配置され、下軸６に連結されている。そして、ルーパ機構、送り歯機構、針の協働により、飾り縫いや二重環縫い等が形成される。
【００１３】
また、ベッド部２の中央部に形成された凹部７には、縦胴部側と布台側の下軸６を連結する連結部８と、ファン９と、ファンカバー１０が配置されている。
【００１４】
放射方向に羽根が配置されたファン９は、下軸６に固定される。下軸６に固定されたファン９は、左側面が機枠１１ａ近接し、上部が布台５右端部に近接して配置される。そして、下軸６が回転するとファン９も回転し、この回転により軸心方向から空気を吸引し、放射方向に空気を排出する。ファン９の放射方向には、一端部を機枠側壁１１ａに固定された、ファンカバ−１０が配置されている。ファンカバー１０は、円筒部１０ａと、この円筒部より上方に向けて伸びる排出部１０ｂ、排出部１０ｂの上部には開口部（出口）１０ｃが形成されている。そして、機枠側壁１１ａとファンカバー１０とにより、ファン９を覆うように形成されている。このため、ファン９により放射方向に向けて放出された空気は、ファンカバー出口１０ｃから吐出する。
【００１５】
そして、布台５底面右端部が、ファンカバー開口部１０ｃを覆うように配置されている。この布台５底面には、溝（通気溝）５ａが形成されている。この通気溝５ａは、ファンカバー開口部１０ｃと対向する部分５ａａを始点とし、布台底面に沿って、碁盤目状に縦横に形成されている。
【００１６】
また、通気溝５ａの排出口５ａｂ、５ａｃは、ミシン後方（布送り方向側）Ｘに向けて形成されている。
【００１７】
第１実施形態の動作について説明する。
ミシンが縫製を開始すると下軸６が回転する。この下軸６の回転により、ファン９が回転しファン９の放射方向に空気が排出される。ファン９より排出された空気は、ファンカバー空気出口１０ｃから吐出する。このファンカバー出口１０ｃからの空気流は、布台底面に縦横に形成された通気溝５ａを流れた後、ミシン後方に向けて配置された排気口５ａｂ、５ａｃにより、ミシン機枠外に排出される。
【００１８】
上記第１実施形態によれば、ファンカバー出口１０ｃからの空気流が布台底面に形成された通気溝５ａを介して、布台５を均一に冷却するので、長時間の縫製作業を行なっても布台が高温になることが防止される。また、通気溝５ａの排気口５ａｂ、５ａｃから排出される空気がミシン後方に向けて排出されるので、排出空気が縫製作業に悪影響を及ぼすことがない。
【００１９】
この発明は、上記実施形態に限定されることなく、種々変更可能である。
例えば、第１実施形態では、機枠側壁１１ａとファンカバー１０とにより、ファン９を覆うように形成し、ファン９に発生した空気流をファンカバー出口１０ｃから吐出している。これに代えて、ファンカバーとこの側面を覆う側板により構成することも容易に考えられる。
【００２０】
【発明の効果】
請求項１記載の発明は、ファンカバー出口からの空気流が布台底面に形成された通気溝を介して、布台を均一に冷却する。このため、長時間連続して縫製作業を行なっても、布台が高温になるのを防止する。
【００２１】
請求項２記載の発明によれば、通気溝から排出される空気がミシン後方に向けて排出されるので、布台に置かれた縫製前の布を揺らして、その位置決め作業に悪影響を及ぼすことがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるミシン第１実施形態の斜視図である。
【符号の説明】
布台・・・・・・５
下軸・・・・・・６
ファン・・・・・９
ファンカバー・・１０
通気溝・・・・・５ａ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a cooling device for a sewing machine, and more particularly to cooling a cloth table.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a cooling device for a sewing machine, for example, a cooling device described in Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-56480 has been proposed. In this device, a cooling fan fixed to the sewing machine main shaft is rotated by rotation of the sewing machine main shaft. The airflow generated by the cooling fan is blown toward the oil pan via a blower passage. The lubricating oil stored in the oil pan is cooled, and the cooled lubricating oil cools the crank mechanism of the sewing machine.
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 4-56480 (FIG. 1)
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional sewing machine cooling device cools the lubricating oil, and cools the crank mechanism of the sewing machine with the cooled lubricating oil, and does not directly cool the cloth base of the sewing machine.
[0004]
Recently, with the increase in speed of the sewing machine, particularly in a decorative stitch sewing machine which is operated continuously for a long time, there is a concern that the temperature of a cloth base of the sewing machine becomes high and adversely affects a sewing operation.
[0005]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to provide a cooling device for a sewing machine that directly cools a cloth table of the sewing machine.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, the invention according to claim 1 is:
A cloth stand (5) for supporting a sewing product;
A lower shaft (6) arranged at a lower portion of the cloth table;
A fan (9) mounted on the lower shaft and emitting air radially with rotation of the lower shaft;
A fan cover (10) for guiding air released by the fan to the bottom of the cloth base;
And a ventilation groove (5a) formed vertically and horizontally on the bottom surface of the cloth base so that the air flow from the fan cover outlet can be distributed to the cloth base.
[0007]
According to the first aspect of the present invention, the airflow from the outlet of the fan cover uniformly cools the cloth table via the ventilation groove formed in the bottom of the cloth table. Therefore, even when the sewing operation is performed continuously for a long time, the temperature of the cloth table is prevented from becoming high.
[0008]
According to a second aspect of the present invention, in the cooling device for a sewing machine according to the first aspect,
The outlets (5ab, 5ac) of the ventilation groove were arranged facing the rear of the sewing machine.
[0009]
According to the second aspect of the present invention, since the air discharged from the ventilation groove is discharged toward the rear of the sewing machine, the cloth placed on the cloth stand before the sewing is shaken, which adversely affects the positioning operation. There is no.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
The sewing machine 1 includes a bed 2, a vertical trunk 3 extending upward from the right side of the bed 2, and an arm 4 extending horizontally from an upper portion of the vertical trunk 3.
The arm portion 4 is provided with a needle bar that moves up and down in conjunction with a sewing machine spindle (not shown), and a sewing needle is fixed to a lower end of the needle bar.
[0011]
The bed 2 has a recess 7 formed in the center thereof, and a cloth table 5 for supporting a sewn product is fixed to the left side thereof. The concave portion 7 is surrounded on both sides by the machine frame side walls 11a and 11b, and is usually covered by a cover (not shown). In FIG. 1, the cover is removed for convenience of explanation.
[0012]
A lower shaft 6 is arranged below the cloth table 5 along one horizontal direction. A looper mechanism and a feed dog mechanism (not shown) are arranged below the cloth base 5, and are connected to the lower shaft 6. Decorative stitching, double chain stitching, and the like are formed by the cooperation of the looper mechanism, the feed dog mechanism, and the needle.
[0013]
In a concave portion 7 formed in the center of the bed portion 2, a connecting portion 8 for connecting the lower shaft 6 to the vertical body portion side and the cloth base side, a fan 9, and a fan cover 10 are arranged.
[0014]
The fan 9 having the blades arranged in the radial direction is fixed to the lower shaft 6. The fan 9 fixed to the lower shaft 6 is arranged such that the left side is close to the machine casing 11a and the upper part is close to the right end of the cloth base 5. When the lower shaft 6 rotates, the fan 9 also rotates, and the rotation sucks air from the axial direction and discharges air in the radial direction. In the radial direction of the fan 9, a fan cover 10 having one end fixed to the machine frame side wall 11a is disposed. The fan cover 10 has a cylindrical portion 10a, a discharge portion 10b extending upward from the cylindrical portion, and an opening (outlet) 10c formed at an upper portion of the discharge portion 10b. The fan 9 is formed by the machine frame side wall 11 a and the fan cover 10. For this reason, the air emitted in the radial direction by the fan 9 is discharged from the fan cover outlet 10c.
[0015]
The right end of the bottom of the cloth base 5 is arranged so as to cover the fan cover opening 10c. A groove (ventilation groove) 5a is formed on the bottom surface of the cloth base 5. The ventilation groove 5a is formed in a grid pattern vertically and horizontally along a bottom surface of the cloth base with a portion 5aa facing the fan cover opening 10c as a starting point.
[0016]
Further, the outlets 5ab and 5ac of the ventilation groove 5a are formed toward the rear X (the cloth feeding direction side) of the sewing machine.
[0017]
The operation of the first embodiment will be described.
When the sewing machine starts sewing, the lower shaft 6 rotates. The rotation of the lower shaft 6 rotates the fan 9 and discharges air in the radial direction of the fan 9. The air discharged from the fan 9 is discharged from a fan cover air outlet 10c. The airflow from the fan cover outlet 10c flows through the ventilation grooves 5a formed vertically and horizontally on the bottom of the cloth base, and is then discharged out of the sewing machine frame by the exhaust ports 5ab and 5ac arranged rearward of the sewing machine. .
[0018]
According to the first embodiment, the airflow from the fan cover outlet 10c uniformly cools the cloth table 5 through the ventilation groove 5a formed on the bottom of the cloth table. Also, the cloth table is prevented from becoming hot. Further, since the air discharged from the exhaust ports 5ab and 5ac of the ventilation groove 5a is discharged toward the rear of the sewing machine, the discharged air does not adversely affect the sewing operation.
[0019]
The present invention can be variously modified without being limited to the above embodiment.
For example, in the first embodiment, the fan 9 is formed by the machine frame side wall 11a and the fan cover 10, and the airflow generated in the fan 9 is discharged from the fan cover outlet 10c. Instead of this, it is easily conceivable to configure the fan cover and a side plate that covers the side surface.
[0020]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the airflow from the outlet of the fan cover uniformly cools the cloth table via the ventilation groove formed in the bottom of the cloth table. Therefore, even when the sewing operation is performed continuously for a long time, the temperature of the cloth table is prevented from becoming high.
[0021]
According to the second aspect of the present invention, since the air discharged from the ventilation groove is discharged toward the rear of the sewing machine, the cloth placed on the cloth stand before the sewing is shaken, which adversely affects the positioning operation. There is no.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view of a first embodiment of a sewing machine according to the present invention.
[Explanation of symbols]
Cloth stand 5
Lower shaft 6
Fan 9
Fan cover 10
Ventilation groove ... 5a
