JP2009247190A - Axial gap type rotary electric machine - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To eliminate special measures to wire connection portion by achieving an increase of air gap without depending on a displacement of a stator itself when the increase of air gap is enabled for induced voltage suppression. <P>SOLUTION: An actuator 17 is driven so that a long pinion 18 may rotate in the direction of an arrow, a nonmagnetic yoke 11 is so rotated that its outer perimeter may be displaced in the direction of an arrow A3 through an idler gear 19, and a nonmagnetic yoke 12 is so rotated that its outer perimeter may be displaced in the direction of an arrow A4. In this way, the magnetic material 7 is displaced in the direction of arrow A3 while being touched with a stator core 3a, and at the same time, the magnetic material 8 is displaced in the direction of arrow A4 while being touched with a stator core 4a, so that an air gap γis formed through estrangement of those members. This γ becomes an additional air gap to a magnetic path Z2, and is added to axially direction air gaps α and β so that an induced voltage can be controlled. The displacement of stators 3 and 4 is not required, so special measures to the wire connection portion of the stator coils 3a and 4a is unnecessary. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、ステータおよびロータを軸線方向に対向させて配置し、これらステータおよびロータの軸線方向対向面間にエアギャップを設定したアキシャルギャップ式回転電機に関するものである。   The present invention relates to an axial gap type rotating electrical machine in which a stator and a rotor are arranged so as to face each other in the axial direction, and an air gap is set between axially facing surfaces of the stator and the rotor.

アキシャルギャップ式回転電機においても、一般的な回転電機と同様に高回転時に誘起電圧が発生してモータ効率が低下する。
かかる誘起電圧を低減するためには、磁気回路を短絡したり、磁気抵抗を増大させることが、有効な手段として一般的に知られている。
In the axial gap type rotating electrical machine, as in a general rotating electrical machine, an induced voltage is generated at the time of high rotation and the motor efficiency is lowered.
In order to reduce the induced voltage, it is generally known as an effective means to short-circuit the magnetic circuit or increase the magnetic resistance.

この目的のためには、軸線方向に対向させて配置したステータおよびロータの軸線方向対向面間のエアギャップを可変にするが、これを実現するに際しては、遠心力を利用したパッシブ制御ではロータを変位可能にし、アクチュエータ等を用いる場合は、例えば特許文献1に記載のようにステータを変位可能にする。
実開平07−020079号公報
For this purpose, the air gap between the axially opposed surfaces of the stator and the rotor arranged opposite to each other in the axial direction is made variable. To achieve this, the rotor is not controlled by passive control using centrifugal force. In the case where the actuator can be displaced and the actuator is used, the stator can be displaced as described in Patent Document 1, for example.
Japanese Utility Model Publication No. 07-020079

本発明は、特許文献1に記載のようにステータ側の操作によりエアギャップを変更可能とし、これにより誘起電圧を抑制することを旨とするが、
ステータ自体を変位させてエアギャップを可変にする場合、ステータがステータコイルへの給電や制御信号の受け渡しを行う結線部を有することから、この結線部におけるワイヤの絶縁性能や強度面での特別な対策が必要になる。
The present invention, as described in Patent Document 1, it is possible to change the air gap by the operation on the stator side, thereby suppressing the induced voltage,
When the air gap is made variable by displacing the stator itself, the stator has a connection part that feeds power to the stator coil and transfers control signals. Therefore, the insulation performance and strength of the wire in this connection part are special. Countermeasures are required.

従って、コスト高になるのを免れない。
また、上記の特別な対策によっても、ステータと共に変位する結線部(ワイヤ)の絶縁性能や強度を当初のまま長期不変に保つことは困難である。
更に、ステータがトルク反力を受けることから、ステータの可動構造が剛強である必要があり、このステータ可動構造が大型になって、重量増やコスト高を招くという問題も看過できない。
Therefore, the cost is inevitable.
Even with the above-mentioned special measures, it is difficult to keep the insulation performance and strength of the connecting portion (wire) that is displaced together with the stator unchanged for a long period of time.
Furthermore, since the stator receives a torque reaction force, the movable structure of the stator needs to be strong, and the problem that the stator movable structure becomes large in size and causes an increase in weight and cost cannot be overlooked.

しかし従来は、特許文献1も含めて、かかる問題を解決する技術が提案されていなかった。   However, conventionally, a technique for solving such a problem, including Patent Document 1, has not been proposed.

本発明は、特許文献1に記載のようにステータ側の操作によりエアギャップを変更可能にすることを主旨とするが、ステータ自体を変位させるのではなく、特殊な構成によりエアギャップを可変にして上記の問題をことごとく解消したアキシャルギャップ式回転電機を提案することを目的とする。   The main purpose of the present invention is to make the air gap changeable by operation on the stator side as described in Patent Document 1, but instead of displacing the stator itself, the air gap is made variable by a special configuration. It is an object of the present invention to propose an axial gap type rotating electrical machine that solves all the above problems.

この目的のため、本発明によるアキシャルギャップ式回転電機は、請求項1に記載したごとく、
ステータおよびロータを軸線方向に対向させて配置し、これらステータおよびロータの軸線方向対向面間にエアギャップを設定したアキシャルギャップ式回転電機を前提とし、
前記ステータを軸線方向に対向配置した一対の第1ステータおよび第2ステータで構成し、
これら第1ステータおよび第2ステータ間に、ステータ軸線を横切る方向へ変位して回転電機の磁路に前記エアギャップ以外の追加ギャップを設定する追加ギャップ設定位置、または、該追加ギャップを設定しない追加ギャップ非設定位置にされる磁性体を設けたことを特徴とするものである。
For this purpose, the axial gap type rotating electrical machine according to the present invention is as described in claim 1,
Assuming an axial gap type rotating electrical machine in which the stator and the rotor are arranged facing each other in the axial direction, and an air gap is set between the axially facing surfaces of the stator and the rotor,
The stator is composed of a pair of first and second stators arranged to face each other in the axial direction,
An additional gap setting position for setting an additional gap other than the air gap in the magnetic path of the rotating electrical machine by displacing between the first stator and the second stator in a direction crossing the stator axis, or an addition without setting the additional gap It is characterized in that a magnetic body that is in a gap non-setting position is provided.

かかる本発明のアキシャルギャップ式回転電機にあっては、
第1ステータおよび第2ステータ間でステータ軸線を横切る方向へ変位する磁性体を、追加ギャップ設定位置と追加ギャップ非設定位置との間で位置切り替えすることにより、
前者の追加ギャップ設定位置においては、回転電機の磁路がエアギャップを増大されたと等価になり、後者の追加ギャップ非設定位置においては、回転電機の磁路がエアギャップを増大されないと等価になり、
上記磁性体の位置切り替えによるエアギャップの加減により、高回転時の誘起電圧を抑制して、モータ効率の低下を防止することができる。
In the axial gap type rotating electrical machine of the present invention,
By switching the position of the magnetic body that moves in the direction across the stator axis between the first stator and the second stator, between the additional gap setting position and the additional gap non-setting position,
In the former additional gap setting position, the magnetic path of the rotating electrical machine is equivalent to an increase in the air gap, and in the latter additional gap non-setting position, it is equivalent to the magnetic path of the rotating electrical machine not being increased in the air gap. ,
By adjusting the air gap by switching the position of the magnetic body, it is possible to suppress the induced voltage at the time of high rotation and prevent a reduction in motor efficiency.

しかも、ステータ自体を変位させることなく上記の作用効果を奏し得ることから、
ステータコイルへの給電や制御信号の受け渡しを行う結線部の絶縁性能や強度面での特別な対策が不要であって、コスト上有利である。
また、トルク反力を受けるステータ自体を変位させず、上記の磁性体を変位させるため、当該変位のための可動構造が剛強である必要がなく、この可動構造が大型になって、重量増やコスト高を招くという問題も生ずることがない。
Moreover, since the above-described effects can be achieved without displacing the stator itself,
This eliminates the need for special measures in terms of insulation performance and strength of the connection portion that feeds power to the stator coil and transfers control signals, which is advantageous in terms of cost.
Further, since the above-described magnetic body is displaced without displacing the stator itself that receives the torque reaction force, the movable structure for the displacement does not need to be rigid, and the movable structure becomes large in size and increases in weight. There is no problem of incurring high costs.

以下、本発明の実施の形態を、図面に示す実施例に基づき詳細に説明する。
図1〜3はそれぞれ、本発明の一実施例になるアキシャルギャップ式回転電機の要部概略断面図である。
これらの図に示すアキシャルギャップ式回転電機は、図1,2に示すように一対の第1および第2ロータ1,2を同軸に対向配置して具え、これら第1および第2ロータ1,2間に以下のようにステータを介在させたものとする。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail based on examples shown in the drawings.
1 to 3 are each a schematic cross-sectional view of a main part of an axial gap type rotating electrical machine according to an embodiment of the present invention.
The axial gap type rotating electrical machine shown in these drawings includes a pair of first and second rotors 1 and 2 arranged coaxially facing each other as shown in FIGS. 1 and 2, and these first and second rotors 1 and 2 are arranged. It is assumed that a stator is interposed between them as follows.

ステータは、第1および第2ロータ1,2間に同軸配置した第1および第2ステータ3,4により構成する。
第1ステータ3は、強磁性鋼板の積層体よりなる複数のステータコア3aを同一円周上に等間隔に配列して具え、各ステータコア3aにステータコイル3bを集中巻きし、これらステータコイル3bを、図3に示すごとく樹脂モールド3cにより一体化して構成する。
The stator is composed of first and second stators 3 and 4 arranged coaxially between the first and second rotors 1 and 2.
The first stator 3 includes a plurality of stator cores 3a made of a laminate of ferromagnetic steel plates arranged at equal intervals on the same circumference, and the stator coils 3b are concentratedly wound around the stator cores 3a. As shown in FIG. 3, the resin mold 3c is integrated.

第2ステータ4も、強磁性鋼板の積層体よりなる複数のステータコア4aを同一円周上に等間隔に配列して具え、各ステータコア4aにステータコイル4bを集中巻きし、これらステータコイル4bを、図3に示すごとく樹脂モールド4cにより一体化して構成する。
上記の第1および第2ステータ3,4は、図3に示すごとく樹脂モールド3c,4cを介してモータハウジング5の内周に嵌着する。
The second stator 4 is also provided with a plurality of stator cores 4a made of a laminate of ferromagnetic steel plates arranged at equal intervals on the same circumference, and the stator coils 4b are concentratedly wound around the stator cores 4a. As shown in FIG. 3, the resin mold 4c is integrated.
The first and second stators 3 and 4 are fitted to the inner periphery of the motor housing 5 via resin molds 3c and 4c as shown in FIG.

第1ステータ3のステータコア3aおよび第2ステータ4のステータコア4aは同数とし、且つ、同じ円周上に配置し、
第1および第2ステータ3,4を上述のごとくモータハウジング5の内周に嵌着したとき、第1ステータ3のステータコア3aと第2ステータ4のステータコア4aとが相互にステータ軸線方向に正対するようになす。
The stator core 3a of the first stator 3 and the stator core 4a of the second stator 4 are the same number, and are arranged on the same circumference,
When the first and second stators 3 and 4 are fitted to the inner periphery of the motor housing 5 as described above, the stator core 3a of the first stator 3 and the stator core 4a of the second stator 4 face each other in the stator axial direction. Do it like this.

第1および第2ロータ1,2はそれぞれ、図1,2に示すように、ロータ基板1a,2aの相互に向き合う面に複数の永久磁石1b,2bを固設して構成する。
永久磁石1b,2bは同数とし、ステータコア3a,4aと同じ円周上に配置するが、この円周配置に際しては、永久磁石1b,2bをともにN,S極が円周方向へ交互に配置されるようになす。
As shown in FIGS. 1 and 2, each of the first and second rotors 1 and 2 is configured by fixing a plurality of permanent magnets 1b and 2b on mutually facing surfaces of the rotor substrates 1a and 2a.
The number of permanent magnets 1b and 2b is the same and is arranged on the same circumference as the stator cores 3a and 4a. In this circumferential arrangement, both the permanent magnets 1b and 2b are alternately arranged in the circumferential direction. Make it.

上記の第1および第2ロータ1,2はそれぞれ、回転電機軸線O1の周りで回転し得るようモータハウジング5に支承したモータ軸6(図3参照)と一体回転するよう、このモータ軸6に取着する。
この取着に当たっては図1,2に示すごとく、永久磁石1bのN(S)極と永久磁石2bのS(N)極とが対面するよう、つまり異なる磁極同士がステータ軸線方向に対面するような相対回転位置で、第1および第2ロータ1,2をモータ軸6に取着する。
The first and second rotors 1 and 2 are respectively connected to the motor shaft 6 so as to rotate integrally with the motor shaft 6 (see FIG. 3) supported on the motor housing 5 so as to be able to rotate around the rotating electrical machine axis O1. Attach.
In this installation, as shown in FIGS. 1 and 2, the N (S) pole of the permanent magnet 1b and the S (N) pole of the permanent magnet 2b face each other, that is, different magnetic poles face each other in the stator axial direction. The first and second rotors 1 and 2 are attached to the motor shaft 6 at such relative rotational positions.

更に、第1および第2ロータ1,2をモータ軸6に取着するに際しては、ロータ1およびステータ3間に軸線方向のエアギャップαが、また、ロータ2およびステータ4間に軸線方向のエアギャップβが設定されるようにする。   Further, when the first and second rotors 1 and 2 are attached to the motor shaft 6, there is an axial air gap α between the rotor 1 and the stator 3, and there is also an axial air gap between the rotor 2 and the stator 4. The gap β is set.

前記のごとくステータ軸線方向に相互に正対するステータコア3aとステータコア4aとの間にはそれぞれ、第1ステータ側の磁性体7および第2ステータ側の磁性体8を介在させる。
各組の第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8は、図1に示すごとく、対応するステータコア3a,4aの相互対向面に接すると共に、同仕様のテーパ面7a,8aにおいて相互に接触するよう形成する。
As described above, the first stator-side magnetic body 7 and the second stator-side magnetic body 8 are interposed between the stator core 3a and the stator core 4a facing each other in the stator axial direction.
As shown in FIG. 1, the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 of each set are in contact with the mutually facing surfaces of the corresponding stator cores 3a, 4a and are mutually connected on the tapered surfaces 7a, 8a of the same specification. It forms so that it may contact.

第1ステータ側磁性体7はそれぞれ、共通な樹脂製の非磁性体ヨーク11を軸線方向に貫通して該非磁性体ヨーク11内に埋設することにより一体化し、第2ステータ側磁性体8もそれぞれ、共通な樹脂製の非磁性体ヨーク12を軸線方向に貫通して該非磁性体ヨーク12内に埋設することにより一体化する。   The first stator-side magnetic body 7 is integrated by penetrating a common non-magnetic yoke 11 made of resin in the axial direction and embedded in the non-magnetic yoke 11, and the second stator-side magnetic body 8 is also integrated with each other. The non-magnetic yoke 12 made of a common resin is axially penetrated and embedded in the non-magnetic yoke 12.

これら非磁性体ヨーク11,12はそれぞれ円環状として中心開口に図3に示すごとく中心円盤13,14を嵌着し、これら円盤13,14の中心部を軸受15,16によりモータ軸6上に回転自在に支持することで、非磁性体ヨーク11,12をモータ軸6上に回転自在に支承する。
なお非磁性体ヨーク11,12の軸線方向位置は、図3に示すごとくモータハウジング5により拘束する。
These non-magnetic yokes 11 and 12 are each formed into an annular shape, and center discs 13 and 14 are fitted into the central openings as shown in FIG. 3, and the central portions of these discs 13 and 14 are mounted on the motor shaft 6 by bearings 15 and 16. The non-magnetic yokes 11 and 12 are rotatably supported on the motor shaft 6 by being rotatably supported.
The axial positions of the nonmagnetic yokes 11 and 12 are restricted by the motor housing 5 as shown in FIG.

第1ステータ側磁性体7を図1に示す位置と、図2に示す位置との間で、ステータ軸線を横切る方向へ変位させ、第2ステータ側磁性体8を図1に示す位置と、図2に示す位置との間で、第1ステータ側磁性体7とは逆方向に変位させるための共通なアクチュエータ17をモータハウジング5に固設する。
このアクチュエータ17は、出力軸にロングピニオン18を結合して具え、このロングピニオン18にアイドラギヤ19を介して第1ステータ側磁性体7に係わる非磁性体ヨーク11の外周を噛合させ、第2ステータ側磁性体8に係わる非磁性体ヨーク12の外周をロングピニオン18に直接噛合させる。
The first stator side magnetic body 7 is displaced in a direction across the stator axis between the position shown in FIG. 1 and the position shown in FIG. 2, and the second stator side magnetic body 8 is moved to the position shown in FIG. A common actuator 17 for displacing the first stator side magnetic body 7 in the direction opposite to the position shown in FIG.
The actuator 17 includes a long pinion 18 coupled to an output shaft, and the long pinion 18 is engaged with an outer periphery of a non-magnetic yoke 11 related to the first stator-side magnetic body 7 via an idler gear 19 to form a second stator. The outer periphery of the non-magnetic yoke 12 related to the side magnetic body 8 is directly meshed with the long pinion 18.

上記実施例の作用を以下に説明する。
アキシャルギャップ式回転電機が誘起電圧を発生しない低回転時は、ロングピニオン18が図1に矢印で示す方向へ回転されるようアクチュエータ17を駆動する。
これにより非磁性体ヨーク11は、その外周がアイドラギヤ19を介し矢A1で示す方向へ変位するよう回転され、非磁性体ヨーク12は、その外周が矢A2で示す方向へ変位するよう回転される。
The operation of the above embodiment will be described below.
When the axial gap type rotating electrical machine does not generate an induced voltage, the actuator 17 is driven so that the long pinion 18 is rotated in the direction indicated by the arrow in FIG.
As a result, the nonmagnetic yoke 11 is rotated so that the outer periphery thereof is displaced in the direction indicated by the arrow A1 via the idler gear 19, and the nonmagnetic yoke 12 is rotated so that the outer periphery thereof is displaced in the direction indicated by the arrow A2. .

非磁性体ヨーク11の上記回転は、第1ステータ側磁性体7をそれぞれ一体的に第1ステータコア3aと接した状態で、ステータ軸線を横切る方向(矢A1の方向)へ変位させ、非磁性体ヨーク12の上記回転は、第2ステータ側磁性体8をそれぞれ一体的に第2ステータコア4aと接した状態で、ステータ軸線を横切る逆方向(矢A2の方向)へ変位させる。
これにより、各組の第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8は相互に接近して、図1に示すごとくテーパ面7a,8aが相互に接触した位置となり、このときアクチュエータ17を停止させて第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8をこの位置に保持する。
The above rotation of the non-magnetic yoke 11 causes the first stator-side magnetic body 7 to be displaced in the direction crossing the stator axis (the direction of the arrow A1) in a state where the first stator-side magnetic body 7 is integrally in contact with the first stator core 3a. The above-described rotation of the yoke 12 causes the second stator side magnetic body 8 to be displaced in the reverse direction (the direction of the arrow A2) across the stator axis in a state where the second stator side magnetic body 8 is integrally in contact with the second stator core 4a.
As a result, the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 of each set come close to each other, and the tapered surfaces 7a, 8a are in contact with each other as shown in FIG. The first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 are held at this position.

この状態でステータコイル3b,4bに通電すると、図1にZ1で例示するごとくロータ1,2間に形成された磁路、つまりN極の永久磁石1b(2b)から対応する軸線方向対向ステータコア3a,4a(4a,3a)および磁性体7,8(8,7)を経てS極の永久磁石 2b (1b)に至る磁路により、ロータ1,2はその中心軸線回転O1の周りに回転され、動力を発生することができる。
この場合アキシャルギャップ式回転電機は、その磁路Z1がロータ1,2およびステータ3,4間の軸線方向エアギャップα,β以外の追加のエアギャップを持たず、通常通りに作動する。
従って、図1に示す磁性体7,8の位置は、本発明における追加ギャップ非設定位置に相当する。
When the stator coils 3b and 4b are energized in this state, as shown by Z1 in FIG. 1, the magnetic path formed between the rotors 1 and 2, that is, the corresponding axially opposed stator core 3a from the N-pole permanent magnet 1b (2b) , 4a (4a, 3a) and the magnetic material 7, 8 (8, 7) through the magnetic path leading to the S-pole permanent magnet 2b (1b), the rotors 1 and 2 are rotated around its central axis rotation O1. , Can generate power.
In this case, the axial gap type rotating electrical machine operates as usual, with its magnetic path Z1 having no additional air gap other than the axial air gaps α and β between the rotors 1 and 2 and the stators 3 and 4.
Therefore, the positions of the magnetic bodies 7 and 8 shown in FIG. 1 correspond to the additional gap non-setting position in the present invention.

アキシャルギャップ式回転電機が誘起電圧を発生する高回転時は、ロングピニオン18が図2に矢印で示す方向へ回転されるようアクチュエータ17を駆動する。
これにより非磁性体ヨーク11は、その外周がアイドラギヤ19を介し矢A3で示す方向へ変位するよう回転され、非磁性体ヨーク12は、その外周が矢A4で示す方向へ変位するよう回転される。
When the axial gap rotating electrical machine generates high induced voltage, the actuator 17 is driven so that the long pinion 18 is rotated in the direction indicated by the arrow in FIG.
As a result, the non-magnetic yoke 11 is rotated so that its outer periphery is displaced in the direction indicated by the arrow A3 via the idler gear 19, and the non-magnetic yoke 12 is rotated so that its outer periphery is displaced in the direction indicated by the arrow A4. .

非磁性体ヨーク11の上記回転は、第1ステータ側磁性体7をそれぞれ一体的に第1ステータコア3aと接した状態で、ステータ軸線を横切る方向(矢A3の方向)へ変位させ、非磁性体ヨーク12の上記回転は、第2ステータ側磁性体8をそれぞれ一体的に第2ステータコア4aと接した状態で、ステータ軸線を横切る逆方向(矢A4の方向)へ変位させる。
これにより、各組の第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8は相互に遠ざかり、図2に示すごとくテーパ面7a,8aが相互に離反して両者間に追加のエアギャップγを発生させた位置となり、このエアギャップγが誘起電圧抑制用の所定の大きさになったときアクチュエータ17を停止させて第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8をこの時の位置に保持する。
The above rotation of the non-magnetic yoke 11 causes the first stator-side magnetic body 7 to be displaced in a direction (direction of arrow A3) across the stator axis in a state where the first stator-side magnetic body 7 is integrally in contact with the first stator core 3a. The above-described rotation of the yoke 12 causes the second stator side magnetic body 8 to be displaced in the reverse direction (the direction of the arrow A4) across the stator axis in a state where the second stator side magnetic bodies 8 are integrally in contact with the second stator core 4a.
As a result, the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 of each set are moved away from each other, and the tapered surfaces 7a and 8a are separated from each other as shown in FIG. When the air gap γ reaches a predetermined size for suppressing the induced voltage, the actuator 17 is stopped and the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 are moved at this time. Hold in position.

この状態でステータコイル3b,4bに通電すると、図2にZ2で例示するごとくロータ1,2間に形成された磁路、つまりN極の永久磁石1b(2b)から対応する軸線方向対向ステータコア3a,4a(4a,3a)および磁性体7,8(8,7)を経てS極の永久磁石 2b (1b)に至る磁路により、ロータ1,2はその中心軸線回転O1の周りに回転され、動力を発生することができる。
この場合アキシャルギャップ式回転電機は、その磁路Z2がロータ1,2およびステータ3,4間の軸線方向エアギャップα,β以外の追加のエアギャップγを持ち、通常よりも大きなエアギャップを持った特性で作動する。
従って、図2に示す磁性体7,8の位置は、本発明における追加ギャップ設定位置に相当する。
When the stator coils 3b and 4b are energized in this state, as shown by Z2 in FIG. 2, the magnetic path formed between the rotors 1 and 2, that is, the corresponding axially opposite stator core 3a from the N-pole permanent magnet 1b (2b) , 4a (4a, 3a) and the magnetic material 7, 8 (8, 7) through the magnetic path leading to the S-pole permanent magnet 2b (1b), the rotors 1 and 2 are rotated around its central axis rotation O1. , Can generate power.
In this case, in the axial gap type rotating electrical machine, the magnetic path Z2 has an additional air gap γ other than the axial air gaps α and β between the rotors 1 and 2 and the stators 3 and 4 and has an air gap larger than usual. Operates with special characteristics.
Therefore, the positions of the magnetic bodies 7 and 8 shown in FIG. 2 correspond to the additional gap setting position in the present invention.

かように、高回転時にアキシャルギャップ式回転電機の磁路Z2におけるエアギャップを大きくすることで、アキシャルギャップ式回転電機は、高回転時に発生する誘起電圧を抑制され、誘起電圧によるモータ効率の低下を防止することができる。
しかも、ステータ3,4自体を変位させることなく当該作用効果を奏し得ることから、
ステータコイル3a,4aへの給電や制御信号の受け渡しを行う結線部の絶縁性能や強度面での特別な対策が不要であって、コスト上有利である。
また、上記の駆動時にトルク反力を受けるステータ3,4自体を変位させず、これとは別体の磁性体7,8を変位させて上記の作用効果を達成するものであるため、当該変位のための可動構造17〜19が剛強である必要がなく、この可動構造17〜19が大型になって、重量増やコスト高を招くという問題も生ずることがない。
Thus, by increasing the air gap in the magnetic path Z2 of the axial gap type rotating electrical machine at high speed, the axial gap type rotating electrical machine can suppress the induced voltage generated at the time of high rotational speed and decrease the motor efficiency due to the induced voltage. Can be prevented.
Moreover, since the effect can be achieved without displacing the stators 3 and 4 themselves,
This eliminates the need for special measures in terms of insulation performance and strength of the connection portion that feeds power to the stator coils 3a and 4a and transfers control signals, which is advantageous in terms of cost.
Further, since the stators 3 and 4 that receive the torque reaction force at the time of the above driving are not displaced, and the above-described effects are achieved by displacing the separate magnetic bodies 7 and 8, the displacement There is no need for the movable structures 17 to 19 to be rigid, and there is no problem that the movable structures 17 to 19 become large, resulting in an increase in weight and cost.

なお図1〜3では、軸線方向対向ステータコア3a,4a間に磁性体7,8を一対1組として介在させたが、磁性体はいずれか一方のみとし、他方の磁性体は対応するステータコア3a(4a)の端部を当該他方の磁性体と同形状となるよう延長して代用することができる。
この場合、アクチュエータ17は、上記一方の磁性体に係わる非磁性体ヨーク11(12)を回転するだけでよくなり、アイドラギヤ19が不要になるし、制御も容易になって有利である。
In FIGS. 1 to 3, the magnetic bodies 7 and 8 are interposed as a pair between the axially opposed stator cores 3a and 4a, but only one of the magnetic bodies is provided, and the other magnetic body is the corresponding stator core 3a ( The end of 4a) can be extended and substituted to have the same shape as the other magnetic body.
In this case, the actuator 17 only needs to rotate the non-magnetic yoke 11 (12) related to the one magnetic body, and the idler gear 19 is not necessary, and control is facilitated.

図4〜7はそれぞれ、本発明の他の実施例になるアキシャルギャップ式回転電機の要部概略断面図である。
本実施例のアキシャルギャップ式回転電機も、図4,6に示すように一対の第1および第2ロータ1,2を異なる磁極の永久磁石1b,2b同士が軸線方向に対面するよう同軸に対向配置して具え、これら第1および第2ロータ1,2間に第1および第2ステータ3,4を介在させたものを前提とするもので、便宜上、前記実施例におけると同様な部分には同一符号を付して示す。
4 to 7 are schematic cross-sectional views of the main part of an axial gap type rotating electrical machine according to another embodiment of the present invention.
As shown in FIGS. 4 and 6, the axial gap type rotating electric machine according to the present embodiment also faces the pair of first and second rotors 1 and 2 coaxially so that the permanent magnets 1b and 2b having different magnetic poles face each other in the axial direction. It is assumed that the first and second stators 3 and 4 are interposed between the first and second rotors 1 and 2 for convenience. The same reference numerals are given.

第1ステータ3は、複数の同一円周上に等間隔に配列したステータコア3aにステータコイル3bを集中巻きし、これらステータコイル3bを、図5,7に示すごとく樹脂モールド3cにより一体化して構成し、
第2ステータ4も、複数の同一円周上に等間隔に配列したステータコア4aにステータコイル4bを集中巻きし、これらステータコイル4bを、図5,7に示すごとく樹脂モールド4cにより一体化して構成する。
これら第1および第2ステータ3,4は、図5,7に示すごとく樹脂モールド3c,4cを介してモータハウジング5の内周に嵌着する。
The first stator 3 is formed by concentrating a stator coil 3b around a plurality of stator cores 3a arranged at equal intervals on the same circumference, and these stator coils 3b are integrated by a resin mold 3c as shown in FIGS. And
The second stator 4 is also configured by concentrating the stator coils 4b around a plurality of stator cores 4a arranged at equal intervals on the same circumference, and integrating these stator coils 4b with a resin mold 4c as shown in FIGS. To do.
These first and second stators 3 and 4 are fitted to the inner periphery of the motor housing 5 via resin molds 3c and 4c as shown in FIGS.

第1ステータコア3aおよび第2ステータコア4aは同数とし、且つ、同じ円周上に配置し、
第1および第2ステータ3,4を上述のごとくモータハウジング5の内周に嵌着したとき、第1ステータコア3aと第2ステータコア4aとが図4,6に示すように相互にステータ軸線方向に正対するようになす。
The first stator core 3a and the second stator core 4a are the same number, and are arranged on the same circumference,
When the first and second stators 3 and 4 are fitted to the inner periphery of the motor housing 5 as described above, the first stator core 3a and the second stator core 4a are mutually in the stator axial direction as shown in FIGS. Try to face each other.

第1および第2ロータ1,2はそれぞれ、図4,6に示すように、ロータ基板1a,2aの相互に向き合う面に複数の永久磁石1b,2bを固設して構成する。
永久磁石1b,2bは同数とし、ステータコア3a,4aと同じ円周上に配置するが、この円周配置に際しては、永久磁石1b,2bをともにN,S極が円周方向へ交互に配置されるようになす。
As shown in FIGS. 4 and 6, each of the first and second rotors 1 and 2 is configured by fixing a plurality of permanent magnets 1b and 2b on the mutually facing surfaces of the rotor substrates 1a and 2a.
The number of permanent magnets 1b and 2b is the same and is arranged on the same circumference as the stator cores 3a and 4a. In this circumferential arrangement, both the permanent magnets 1b and 2b are alternately arranged in the circumferential direction. Make it.

第1および第2ロータ1,2はそれぞれ、回転電機軸線O1の周りで回転し得るようモータハウジング5に支承したモータ軸6(図5,7参照)と一体回転するよう、このモータ軸6に取着し、
この取着に当たっては図4,6に示すごとく、永久磁石1bのN(S)極と永久磁石2bのS(N)極とが対面するよう、つまり異なる磁極同士がステータ軸線方向に対面するような相対回転位置で、第1および第2ロータ1,2をモータ軸6に取着する。
The first and second rotors 1 and 2 are respectively connected to the motor shaft 6 so as to rotate integrally with a motor shaft 6 (see FIGS. 5 and 7) supported on the motor housing 5 so as to be able to rotate around the rotating electrical machine axis O1. Attached,
In this attachment, as shown in FIGS. 4 and 6, the N (S) pole of the permanent magnet 1b and the S (N) pole of the permanent magnet 2b face each other, that is, different magnetic poles face each other in the stator axial direction. The first and second rotors 1 and 2 are attached to the motor shaft 6 at such relative rotational positions.

また、第1および第2ロータ1,2をモータ軸6に取着するに際しては、ロータ1およびステータ3間に軸線方向のエアギャップαが、また、ロータ2およびステータ4間に軸線方向のエアギャップβが設定されるようにする。   When the first and second rotors 1 and 2 are attached to the motor shaft 6, an axial air gap α is formed between the rotor 1 and the stator 3, and an axial air gap is formed between the rotor 2 and the stator 4. The gap β is set.

前記のごとくステータ軸線方向に相互に正対するステータコア3aとステータコア4aとの間にはそれぞれ図4に示すごとく、第1ステータ側の磁性体7および第2ステータ側の磁性体8を介在させる。
各組の第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8は、図4に示すごとく、対応するステータコア3a,4aの相互対向面に接する凸部7b,8bを有すると共に、該凸部7b,8bの円周方向両側にカム面7c,8cを有するよう形成し、
各組の第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8を、凸部7b,8bから遠い背面7d,8dにおいて相互に接触させる。
As described above, the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 are interposed between the stator core 3a and the stator core 4a facing each other in the stator axial direction as described above.
Each set of the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 has convex portions 7b, 8b in contact with the mutually facing surfaces of the corresponding stator cores 3a, 4a as shown in FIG. Formed with cam surfaces 7c, 8c on both circumferential sides of 7b, 8b,
The first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 of each set are brought into contact with each other on the back surfaces 7d and 8d far from the convex portions 7b and 8b.

第1ステータ側磁性体7はそれぞれ、図8に明示するごとく共通な樹脂製の非磁性体ヨーク11を軸線方向に貫通して該非磁性体ヨーク11内に埋設することにより一体化し、第2ステータ側磁性体8もそれぞれ、図8に明示するごとく共通な樹脂製の非磁性体ヨーク12を軸線方向に貫通して該非磁性体ヨーク12内に埋設することにより一体化する。   As shown in FIG. 8, the first stator side magnetic body 7 is integrated by penetrating a common resin non-magnetic yoke 11 in the axial direction and embedded in the non-magnetic yoke 11. Each of the side magnetic bodies 8 is also integrated by penetrating a common non-magnetic yoke 12 made of resin as shown in FIG. 8 in the axial direction and embedded in the non-magnetic yoke 12.

これら非磁性体ヨーク11,12はそれぞれ図8に明示するごとく円環状とし、その中心開口に図5,7および図8に示すごとく中心円盤13,14を嵌着し、
これら円盤13,14の中心部を軸受15,16によりモータ軸6上に回転自在、且つ、軸線方向変位可能に支持することで、非磁性体ヨーク11,12をモータ軸6上に回転自在、且つ、軸線方向変位可能に支承する。
そして、円盤13,14間には弾性手段としての皿バネ21を介在させ、これにより円盤13,14および非磁性体ヨーク11,12を相互に離反する方向に附勢し、
皿バネ21が着座する円盤13,14の面にそれぞれ、硬化用のDLCコーティングを施して耐摩耗性を向上させる。
Each of these non-magnetic yokes 11 and 12 has an annular shape as clearly shown in FIG. 8, and center discs 13 and 14 are fitted into the central openings thereof as shown in FIGS.
By supporting the central portions of these disks 13 and 14 on the motor shaft 6 by bearings 15 and 16 so as to be displaceable in the axial direction, the non-magnetic yokes 11 and 12 can be rotated on the motor shaft 6, And it supports so that an axial direction displacement is possible.
Then, a disc spring 21 as an elastic means is interposed between the discs 13 and 14, thereby energizing the discs 13 and 14 and the nonmagnetic yokes 11 and 12 in directions away from each other,
A DLC coating for curing is applied to the surfaces of the disks 13 and 14 on which the disc springs 21 are seated to improve wear resistance.

第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8を同期して、図4,5に示す位置と、図6,7に示す位置との間で、ステータ軸線を横切る同じ方向へ変位させるための共通なアクチュエータ17をモータハウジング5に固設する。
このアクチュエータ17は、出力軸にロングピニオン18を結合して具え、このロングピニオン18に第1ステータ側磁性体7に係わる非磁性体ヨーク11の外周、および、第2ステータ側磁性体8に係わる非磁性体ヨーク12の外周をそれぞれ直接噛合させる。
The first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 are synchronized and displaced in the same direction across the stator axis line between the position shown in FIGS. 4 and 5 and the position shown in FIGS. A common actuator 17 is fixed to the motor housing 5.
The actuator 17 includes a long pinion 18 coupled to the output shaft. The long pinion 18 is associated with the outer periphery of the non-magnetic yoke 11 related to the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8. The outer peripheries of the nonmagnetic yokes 12 are directly meshed with each other.

上記実施例の作用を以下に説明する。
アキシャルギャップ式回転電機が誘起電圧を発生しない低回転時は、ロングピニオン18が図4に矢印で示す方向へ回転されるようアクチュエータ17を駆動する。
これにより非磁性体ヨーク11は、その外周が矢A3で示す方向へ変位するよう回転され、非磁性体ヨーク12は、その外周が矢A2で示す方向へ変位するよう回転され、非磁性体ヨーク11,12は同期して同方向へ回転される。
The operation of the above embodiment will be described below.
When the axial gap type rotating electrical machine does not generate an induced voltage, the actuator 17 is driven so that the long pinion 18 is rotated in the direction indicated by the arrow in FIG.
As a result, the non-magnetic yoke 11 is rotated so that its outer periphery is displaced in the direction indicated by the arrow A3, and the non-magnetic yoke 12 is rotated so that its outer periphery is displaced in the direction indicated by the arrow A2. 11 and 12 are rotated in the same direction synchronously.

非磁性体ヨーク11,12の上記回転は、第1および第2ステータ側磁性体7,8を図6,7の位置から、その変位方向前側におけるカム面7c,8cと第1ステータコア3aおよび第2ステータコア4aとの共働によるカム作用で皿バネ21に抗し相互に接近させつつ、これら対向するステータコア3a,4a間に図4,5の位置へ向けて押し込み、第1および第2ステータ側磁性体7,8の凸部7b,8bを第1ステータコア3aおよび第2ステータコア4aの対向面に接触させる。
これにより図4,5に示すごとく、各組の第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8は背面7d,8dにおいて相互に接触するよう最接近し、このときアクチュエータ17を停止させて第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8を図4,5の位置に保持する。
The above rotation of the non-magnetic yokes 11 and 12 causes the first and second stator side magnetic bodies 7 and 8 to move from the position shown in FIGS. 6 and 7 to the cam surfaces 7c and 8c and the first stator core 3a and the first stator core 3a on the front side in the displacement direction. 2 While pushing against the disc spring 21 by the cam action due to the cooperation with the stator core 4a, it is pushed toward the positions of FIGS. 4 and 5 between the opposed stator cores 3a and 4a, and the first and second stator sides The convex portions 7b, 8b of the magnetic bodies 7, 8 are brought into contact with the opposing surfaces of the first stator core 3a and the second stator core 4a.
As a result, as shown in FIGS. 4 and 5, the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 of each set come closest to each other on the back surfaces 7d and 8d, and at this time, the actuator 17 is stopped. Thus, the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 are held at the positions shown in FIGS.

この状態でステータコイル3b,4bに通電すると、図4にZ1で例示するごとくロータ1,2間に形成された磁路、つまりN極の永久磁石1b(2b)から対応する軸線方向対向ステータコア3a,4a(4a,3a)および磁性体7,8(8,7)を経てS極の永久磁石 2b (1b)に至る磁路により、ロータ1,2はその中心軸線回転O1の周りに回転され、動力を発生することができる。
この場合アキシャルギャップ式回転電機は、その磁路Z1がロータ1,2およびステータ3,4間の軸線方向エアギャップα,β以外の追加のエアギャップを持たず、通常通りに作動する。
従って、図4,5に示す磁性体7,8の位置は、本発明における追加ギャップ非設定位置に相当する。
When the stator coils 3b and 4b are energized in this state, as shown by Z1 in FIG. 4, the magnetic path formed between the rotors 1 and 2, that is, the corresponding axially opposed stator core 3a from the N-pole permanent magnet 1b (2b) , 4a (4a, 3a) and the magnetic material 7, 8 (8, 7) through the magnetic path leading to the S-pole permanent magnet 2b (1b), the rotors 1 and 2 are rotated around its central axis rotation O1. , Can generate power.
In this case, the axial gap type rotating electrical machine operates as usual, with its magnetic path Z1 having no additional air gap other than the axial air gaps α and β between the rotors 1 and 2 and the stators 3 and 4.
Therefore, the positions of the magnetic bodies 7 and 8 shown in FIGS. 4 and 5 correspond to the additional gap non-setting position in the present invention.

アキシャルギャップ式回転電機が誘起電圧を発生する高回転時は、ロングピニオン18が図6に矢印で示す方向へ回転されるようアクチュエータ17を駆動する。
これにより非磁性体ヨーク11は、その外周が矢A1で示す方向へ変位するよう回転され、非磁性体ヨーク12は、その外周が矢A4で示す方向へ変位するよう回転され、非磁性体ヨーク11,12は同期して同方向へ回転される。
When the axial gap type rotating electrical machine generates high induced voltage, the actuator 17 is driven so that the long pinion 18 is rotated in the direction indicated by the arrow in FIG.
As a result, the nonmagnetic yoke 11 is rotated so that its outer periphery is displaced in the direction indicated by the arrow A1, and the nonmagnetic yoke 12 is rotated so that its outer periphery is displaced in the direction indicated by the arrow A4. 11 and 12 are rotated in the same direction synchronously.

非磁性体ヨーク11,12の上記回転は、第1および第2ステータ側磁性体7,8を図6,7に示すごとく、対向する第1ステータコア3aおよび第2ステータコア4a間から外れた位置となし、第1および第2ステータ側磁性体7,8の凸部7b,8bを第1ステータコア3aおよび第2ステータコア4aの対向面と接触させなくする。
これにより、各組の第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8はそれぞれ、円周方向に隣接する隣接ステータコア3a,3a間および4a,4a間に位置し、皿バネ21のバネ力により非磁性体ヨーク11,12を介して相互に離反される。
The rotation of the non-magnetic yokes 11 and 12 causes the first and second stator-side magnetic bodies 7 and 8 to move away from the positions between the opposing first stator core 3a and second stator core 4a as shown in FIGS. None, the convex portions 7b, 8b of the first and second stator side magnetic bodies 7, 8 are not brought into contact with the opposing surfaces of the first stator core 3a and the second stator core 4a.
As a result, the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 of each set are located between the adjacent stator cores 3a, 3a and 4a, 4a in the circumferential direction, respectively, and the spring of the disc spring 21 They are separated from each other via the non-magnetic yokes 11 and 12 by force.

このとき非磁性体ヨーク11,12が対応するステータコア3a,4aに衝接して、それ以上は磁性体7,8がステータコア3a,4aに接近することがなく、磁性体7,8とステータコア3a,4aとの間に追加のエアギャップとして機能する隙間δを残存させるようになす。
磁性体7,8がステータ軸線を横切る方向へ当該位置まで変位した時、アクチュエータ17を停止させて第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8をこの位置に保持する。
At this time, the nonmagnetic yokes 11 and 12 abut against the corresponding stator cores 3a and 4a, and the magnetic bodies 7 and 8 do not approach the stator cores 3a and 4a any more, and the magnetic bodies 7 and 8 and the stator cores 3a, 4a A gap δ functioning as an additional air gap is left between 4a and 4a.
When the magnetic bodies 7 and 8 are displaced to the position in the direction crossing the stator axis, the actuator 17 is stopped to hold the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 at this position.

この状態でステータコイル3b,4bに通電すると、図6にZ3,Z4で例示するごとく、円周方向隣接磁石1b,1b間および2b,2b間に形成された磁路、
つまり円周方向隣接磁石1bのうちN極の永久磁石からこれに近いステータコア3a、対応する磁性体7および隣のステータコア3aを経て、円周方向隣接磁石1bのうちS極の永久磁石 に至る磁路Z3と、
円周方向隣接磁石2bのうちN極の永久磁石からこれに近いステータコア4a、対応する磁性体8および隣のステータコア4aを経て、円周方向隣接磁石2bのうちS極の永久磁石 に至る磁路Z4とにより、ロータ1,2はその中心軸線回転O1の周りに回転され、動力を発生することができる。
よってアキシャルギャップ式回転電機は、これまでの1ステータ、2ロータとしての動作と異なり、2ステータ、2ロータのアキシャルギャップ式回転電機として動作する。
When energizing the stator coils 3b and 4b in this state, as illustrated by Z3 and Z4 in FIG. 6, magnetic paths formed between the circumferentially adjacent magnets 1b and 1b and between 2b and 2b,
In other words, the magnets extending from the N-pole permanent magnet of the circumferentially adjacent magnet 1b to the S-pole permanent magnet of the circumferentially adjacent magnet 1b through the stator core 3a close thereto, the corresponding magnetic body 7, and the adjacent stator core 3a. Road Z3,
Magnetic path from the N-pole permanent magnet of the circumferentially adjacent magnet 2b through the stator core 4a close thereto, the corresponding magnetic body 8, and the adjacent stator core 4a to the S-pole permanent magnet of the circumferentially adjacent magnet 2b With Z4, the rotors 1 and 2 can be rotated around their central axis rotation O1 to generate power.
Therefore, the axial gap type rotating electrical machine operates as an axial gap type rotating electrical machine having two stators and two rotors, unlike the conventional operation of one stator and two rotors.

この場合アキシャルギャップ式回転電機は、その磁路Z3がロータ1およびステータ3間の軸線方向エアギャップα以外の追加のエアギャップδを持ち、磁路Z4がロータ2およびステータ4間の軸線方向エアギャップβ以外の追加のエアギャップδを持ち、通常よりも大きなエアギャップを持った特性で作動する。
従って、図6,7に示す磁性体7,8の位置は、本発明における追加ギャップ設定位置に相当する。
In this case, in the axial gap type rotating electrical machine, the magnetic path Z3 has an additional air gap δ other than the axial air gap α between the rotor 1 and the stator 3, and the magnetic path Z4 is in the axial direction between the rotor 2 and the stator 4. It has an additional air gap δ other than the gap β, and operates with a characteristic that has a larger air gap than usual.
Therefore, the positions of the magnetic bodies 7 and 8 shown in FIGS. 6 and 7 correspond to the additional gap setting position in the present invention.

かように、高回転時にアキシャルギャップ式回転電機の磁路Z3,Z4をエアギャップの大きなものとすることで、アキシャルギャップ式回転電機は、高回転時に発生する誘起電圧を抑制され、誘起電圧によるモータ効率の低下を防止することができる。
しかも、ステータ3,4自体を変位させることなく当該作用効果を奏し得ることから、
ステータコイル3a,4aへの給電や制御信号の受け渡しを行う結線部の絶縁性能や強度面での特別な対策が不要であって、コスト上有利である。
また、上記の駆動時にトルク反力を受けるステータ3,4自体を変位させず、これとは別体の磁性体7,8を変位させて上記の作用効果を達成するものであるため、当該変位のための可動構造17,18が剛強である必要がなく、この可動構造17,18が大型になって、重量増やコスト高を招くという問題も生ずることがない。
Thus, by making the magnetic paths Z3 and Z4 of the axial gap type rotating electrical machine large at the time of high rotation, the axial gap type rotating electrical machine can suppress the induced voltage generated at the time of high rotation, and the induced voltage A reduction in motor efficiency can be prevented.
Moreover, since the effect can be achieved without displacing the stators 3 and 4 themselves,
This eliminates the need for special measures in terms of insulation performance and strength of the connection portion that feeds power to the stator coils 3a and 4a and transfers control signals, which is advantageous in terms of cost.
Further, since the stators 3 and 4 that receive the torque reaction force at the time of the above driving are not displaced, and the above-described effects are achieved by displacing the separate magnetic bodies 7 and 8, the displacement Therefore, there is no need for the movable structures 17 and 18 to be rigid, and the movable structures 17 and 18 become large, so that there is no problem of increasing the weight and cost.

なお図4〜8では、軸線方向対向ステータコア3a,4a間に磁性体7,8を一対1組として介在させたが、磁性体はいずれか一方のみとし、他方の磁性体に係わる前記の背面位置まで対応するステータコア3a(4a)の端部を延長する構成も可能である。
この場合、上記一方の磁性体に係わる側のステータ3(4)およびロータ1(2)についてしか前記の作用効果を奏し得ないが、アクチュエータ17が、上記一方の磁性体に係わる非磁性体ヨーク11(12)を回転するだけでよくなるという利点がある。
In FIGS. 4 to 8, the magnetic bodies 7 and 8 are interposed between the axially opposed stator cores 3a and 4a as a pair, but only one of the magnetic bodies is provided, and the back surface position related to the other magnetic body is described above. It is also possible to extend the end of the stator core 3a (4a) corresponding to the above.
In this case, the above-mentioned effect can be obtained only for the stator 3 (4) and the rotor 1 (2) on the side related to the one magnetic body, but the actuator 17 is a non-magnetic yoke related to the one magnetic body. There is an advantage that it is only necessary to rotate 11 (12).

図9〜12はそれぞれ、本発明の更に他の実施例になるアキシャルギャップ式回転電機の要部概略断面図である。
本実施例のアキシャルギャップ式回転電機は、図9,11に示すように一対の第1および第2ロータ1,2を同じ磁極の永久磁石1b,2b同士が軸線方向に対面するよう同軸に対向配置して具えるが、これら第1および第2ロータ1,2間に図4〜8とほぼ同様な第1および第2ステータ3,4を介在させたもので、便宜上、図4〜8の実施例におけると同様な部分には同一符号を付して示す。
9 to 12 are each a schematic cross-sectional view of a main part of an axial gap type rotating electrical machine according to still another embodiment of the present invention.
As shown in FIGS. 9 and 11, the axial gap type rotating electrical machine of the present embodiment has a pair of first and second rotors 1 and 2 that are coaxially opposed so that the permanent magnets 1b and 2b having the same magnetic pole face each other in the axial direction. Although arranged, the first and second stators 3 and 4 that are substantially the same as those shown in FIGS. 4 to 8 are interposed between the first and second rotors 1 and 2. Parts similar to those in the embodiment are denoted by the same reference numerals.

第1ステータ3は、複数の同一円周上に等間隔に配列したステータコア3aにステータコイル3bを集中巻きし、これらステータコイル3bを、図10,12に示すごとく樹脂モールド3cにより一体化して構成し、
第2ステータ4も、複数の同一円周上に等間隔に配列したステータコア4aにステータコイル4bを集中巻きし、これらステータコイル4bを、図10,12に示すごとく樹脂モールド4cにより一体化して構成する。
これら第1および第2ステータ3,4は、図10,12に示すごとく樹脂モールド3c,4cを介してモータハウジング5の内周に嵌着する。
The first stator 3 has a configuration in which a stator coil 3b is concentratedly wound around a plurality of stator cores 3a arranged at equal intervals on the same circumference, and these stator coils 3b are integrated by a resin mold 3c as shown in FIGS. And
The second stator 4 is also configured by concentrating the stator coils 4b around a plurality of stator cores 4a arranged at equal intervals on the same circumference, and integrating these stator coils 4b with a resin mold 4c as shown in FIGS. To do.
These first and second stators 3 and 4 are fitted to the inner periphery of the motor housing 5 via resin molds 3c and 4c as shown in FIGS.

第1ステータコア3aおよび第2ステータコア4aは同数とし、且つ、同じ円周上に配置し、
第1および第2ステータ3,4を上述のごとくモータハウジング5の内周に嵌着したとき、第1ステータコア3aと第2ステータコア4aとが図9,11に示すように相互にステータ軸線方向に正対するようになす。
The first stator core 3a and the second stator core 4a are the same number, and are arranged on the same circumference,
When the first and second stators 3 and 4 are fitted to the inner periphery of the motor housing 5 as described above, the first stator core 3a and the second stator core 4a are mutually in the stator axial direction as shown in FIGS. Try to face each other.

第1および第2ロータ1,2はそれぞれ、図9,11に示すように、ロータ基板1a,2aの相互に向き合う面に複数の永久磁石1b,2bを固設して構成する。
永久磁石1b,2bは同数とし、ステータコア3a,4aと同じ円周上に配置するが、この円周配置に際しては、永久磁石1b,2bをともにN,S極が円周方向へ交互に配置されるようになす。
As shown in FIGS. 9 and 11, each of the first and second rotors 1 and 2 is configured by fixing a plurality of permanent magnets 1b and 2b on the mutually facing surfaces of the rotor substrates 1a and 2a.
The number of permanent magnets 1b and 2b is the same and is arranged on the same circumference as the stator cores 3a and 4a. In this circumferential arrangement, both the permanent magnets 1b and 2b are alternately arranged in the circumferential direction. Make it.

第1および第2ロータ1,2はそれぞれ、回転電機軸線O1の周りで回転し得るようモータハウジング5に支承したモータ軸6(図10,12参照)と一体回転するよう、このモータ軸6に取着し、
この取着に当たっては図9,11に示すごとく、永久磁石1bのN(S)極と永久磁石2bのN(S)極とが対面するよう、つまり同じ磁極同士がステータ軸線方向に対面するような相対回転位置で、第1および第2ロータ1,2をモータ軸6に取着する。
The first and second rotors 1 and 2 are respectively connected to the motor shaft 6 so as to rotate integrally with a motor shaft 6 (see FIGS. 10 and 12) supported on the motor housing 5 so as to be able to rotate around the rotating electrical machine axis O1. Attached,
In this installation, as shown in FIGS. 9 and 11, the N (S) pole of the permanent magnet 1b and the N (S) pole of the permanent magnet 2b face each other, that is, the same magnetic poles face each other in the stator axial direction. The first and second rotors 1 and 2 are attached to the motor shaft 6 at such relative rotational positions.

また、第1および第2ロータ1,2をモータ軸6に取着するに際しては、ロータ1およびステータ3間に軸線方向のエアギャップαが、また、ロータ2およびステータ4間に軸線方向のエアギャップβが設定されるようにする。   When the first and second rotors 1 and 2 are attached to the motor shaft 6, an axial air gap α is formed between the rotor 1 and the stator 3, and an axial air gap is formed between the rotor 2 and the stator 4. The gap β is set.

前記のごとくステータ軸線方向に相互に正対するステータコア3aとステータコア4aとの間にはそれぞれ図11に示すごとく、第1ステータ側の磁性体7および第2ステータ側の磁性体8を介在させる。
各組の第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8は、図11に示すごとく、対応するステータコア3a,4aの相互対向面に接する凸部7b,8bを有すると共に、該凸部7b,8bの円周方向両側にカム面7c,8cを有するよう形成し、
各組の第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8を、凸部7b,8bから遠い背面7d,8dにおいて相互に接触させる。
As described above, the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 are interposed between the stator core 3a and the stator core 4a facing each other in the stator axial direction as shown in FIG.
As shown in FIG. 11, the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 of each set have convex portions 7b, 8b in contact with the mutually facing surfaces of the corresponding stator cores 3a, 4a, and the convex portions Formed with cam surfaces 7c, 8c on both circumferential sides of 7b, 8b,
The first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 of each set are brought into contact with each other on the back surfaces 7d and 8d far from the convex portions 7b and 8b.

第1ステータ側磁性体7はそれぞれ、図8につき前述したごとく共通な樹脂製の非磁性体ヨーク11を軸線方向に貫通して該非磁性体ヨーク11内に埋設することにより一体化し、第2ステータ側磁性体8もそれぞれ、図8につき前述したごとく共通な樹脂製の非磁性体ヨーク12を軸線方向に貫通して該非磁性体ヨーク12内に埋設することにより一体化する。
しかして、円周方向に隣り合う第1ステータ側磁性体7間、および円周方向に隣り合う第2ステータ側磁性体8間にそれぞれ、エアギャップεとして機能する隙間を設定する。
As described above with reference to FIG. 8, the first stator-side magnetic body 7 is integrated by penetrating a common resin non-magnetic yoke 11 in the axial direction and burying it in the non-magnetic yoke 11. Each of the side magnetic bodies 8 is also integrated by penetrating a common non-magnetic yoke 12 made of resin as described above with reference to FIG.
Accordingly, gaps functioning as the air gap ε are set between the first stator side magnetic bodies 7 adjacent in the circumferential direction and between the second stator side magnetic bodies 8 adjacent in the circumferential direction.

また、第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8の円周方向(図9,11の上下方向)における長さを、円周方向に隣り合う第1ステータコア3a,3a間および第2ステータコア4a,4a間における隙間幅よりも大きくして、第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8が図9に示すごとく円周方向に隣り合う第1ステータコア3a,3a間および第2ステータコア4a,4a間に位置するとき、当該隣接第1ステータコア3a,3a間および隣接第2ステータコア4a,4a間を橋絡し得るようにする。   Further, the lengths of the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 in the circumferential direction (vertical direction in FIGS. 9 and 11) are set between the first stator cores 3a, 3a adjacent to each other in the circumferential direction and The first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 are made larger than the gap width between the two stator cores 4a, 4a, and the first stator cores 3a, 3a adjacent in the circumferential direction as shown in FIG. When positioned between the second stator cores 4a and 4a, the adjacent first stator cores 3a and 3a and the adjacent second stator cores 4a and 4a can be bridged.

非磁性体ヨーク11,12はそれぞれ図8につき前述したごとく円環状とし、その中心開口に図10,12に示すごとく中心円盤13,14を嵌着し、
これら円盤13,14の中心部を軸受15,16によりモータ軸6上に回転自在、且つ、軸線方向変位可能に支持することで、非磁性体ヨーク11,12をモータ軸6上に回転自在、且つ、軸線方向変位可能に支承する。
そして、円盤13,14間には弾性手段としての皿バネ21を介在させ、これにより円盤13,14および非磁性体ヨーク11,12を相互に離反する方向に附勢し、
皿バネ21が着座する円盤13,14の面にそれぞれ、硬化用のDLCコーティングを施して耐摩耗性を向上させる。
Each of the nonmagnetic yokes 11 and 12 has an annular shape as described above with reference to FIG. 8, and the center disks 13 and 14 are fitted into the center openings as shown in FIGS.
By supporting the central portions of these disks 13 and 14 on the motor shaft 6 by bearings 15 and 16 so as to be displaceable in the axial direction, the non-magnetic yokes 11 and 12 can be rotated on the motor shaft 6, And it supports so that an axial direction displacement is possible.
Then, a disc spring 21 as an elastic means is interposed between the discs 13 and 14, thereby energizing the discs 13 and 14 and the nonmagnetic yokes 11 and 12 in directions away from each other,
A DLC coating for curing is applied to the surfaces of the disks 13 and 14 on which the disc springs 21 are seated to improve wear resistance.

第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8を同期して、図9,10に示す位置と、図11,12に示す位置との間で、ステータ軸線を横切る同じ方向へ変位させるための共通なアクチュエータ17をモータハウジング5に固設する。
このアクチュエータ17は、出力軸にロングピニオン18を結合して具え、このロングピニオン18に第1ステータ側磁性体7に係わる非磁性体ヨーク11の外周、および、第2ステータ側磁性体8に係わる非磁性体ヨーク12の外周をそれぞれ直接噛合させる。
Synchronizing the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 between the positions shown in FIGS. 9 and 10 and the positions shown in FIGS. 11 and 12 in the same direction across the stator axis A common actuator 17 is fixed to the motor housing 5.
The actuator 17 includes a long pinion 18 coupled to the output shaft. The long pinion 18 is associated with the outer periphery of the non-magnetic yoke 11 related to the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8. The outer peripheries of the nonmagnetic yokes 12 are directly meshed with each other.

上記実施例の作用を以下に説明する。
アキシャルギャップ式回転電機が誘起電圧を発生しない低回転時は、ロングピニオン18が図9に矢印で示す方向へ回転されるようアクチュエータ17を駆動する。
これにより非磁性体ヨーク11は、その外周が矢A1で示す方向へ変位するよう回転され、非磁性体ヨーク12は、その外周が矢A4で示す方向へ変位するよう回転され、非磁性体ヨーク11,12は同期して同方向へ回転される。
The operation of the above embodiment will be described below.
When the axial gap type rotating electrical machine does not generate an induced voltage, the actuator 17 is driven so that the long pinion 18 is rotated in the direction indicated by the arrow in FIG.
As a result, the nonmagnetic yoke 11 is rotated so that its outer periphery is displaced in the direction indicated by the arrow A1, and the nonmagnetic yoke 12 is rotated so that its outer periphery is displaced in the direction indicated by the arrow A4. 11 and 12 are rotated in the same direction synchronously.

非磁性体ヨーク11,12の上記回転は、第1および第2ステータ側磁性体7,8を図9,11に示すごとく、対向する第1ステータコア3aおよび第2ステータコア4a間から外れた位置となし、第1および第2ステータ側磁性体7,8の凸部7b,8bを第1ステータコア3aおよび第2ステータコア4aの対向面と接触させなくする。
これにより、各組の第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8はそれぞれ、円周方向に隣接する隣接ステータコア3a,3a間および4a,4a間に位置し、皿バネ21のバネ力により非磁性体ヨーク11,12を介して相互に離反される。
The rotation of the non-magnetic yokes 11 and 12 is such that the first and second stator side magnetic bodies 7 and 8 are moved away from the positions between the opposed first stator core 3a and second stator core 4a as shown in FIGS. None, the convex portions 7b, 8b of the first and second stator side magnetic bodies 7, 8 are not brought into contact with the opposing surfaces of the first stator core 3a and the second stator core 4a.
As a result, the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 of each set are located between the adjacent stator cores 3a, 3a and 4a, 4a in the circumferential direction, respectively, and the spring of the disc spring 21 They are separated from each other via the non-magnetic yokes 11 and 12 by force.

このとき第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8は対応するステータコア3a,4aに衝接してこの位置に止まるが、磁性体7,8が円周方向隣接ステータコア3a,3a間および4a,4a間を短絡する
磁性体7,8がステータ軸線を横切る方向へ当該位置まで変位した時、アクチュエータ17を停止させて第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8をこの位置に保持する。
At this time, the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 abut against the corresponding stator cores 3a, 4a and stop at this position, but the magnetic bodies 7, 8 are between the circumferentially adjacent stator cores 3a, 3a and Short circuit between 4a and 4a When the magnetic bodies 7 and 8 are displaced to the corresponding position in the direction crossing the stator axis, the actuator 17 is stopped and the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 are moved to this position. Hold on.

この状態でステータコイル3b,4bに通電すると、図9にZ5,Z6で例示するごとく、円周方向隣接磁石1b,1b間および2b,2b間に形成された磁路、
つまり円周方向隣接磁石1bのうちN極の永久磁石からこれに近いステータコア3a、対応する磁性体7および隣のステータコア3aを経て、円周方向隣接磁石1bのうちS極の永久磁石 に至る磁路Z5と、
円周方向隣接磁石2bのうちN極の永久磁石からこれに近いステータコア4a、対応する磁性体8および隣のステータコア4aを経て、円周方向隣接磁石2bのうちS極の永久磁石 に至る磁路Z6とにより、ロータ1,2はその中心軸線回転O1の周りに回転され、動力を発生することができ、2ステータ、2ロータのアキシャルギャップ式回転電機として動作する。
When energizing the stator coils 3b and 4b in this state, as illustrated by Z5 and Z6 in FIG. 9, magnetic paths formed between the circumferentially adjacent magnets 1b and 1b and between 2b and 2b,
In other words, the magnets extending from the N-pole permanent magnet of the circumferentially adjacent magnet 1b to the S-pole permanent magnet of the circumferentially adjacent magnet 1b through the stator core 3a close thereto, the corresponding magnetic body 7, and the adjacent stator core 3a. Road Z5,
Magnetic path from the N-pole permanent magnet of the circumferentially adjacent magnet 2b through the stator core 4a close thereto, the corresponding magnetic body 8, and the adjacent stator core 4a to the S-pole permanent magnet of the circumferentially adjacent magnet 2b With Z6, the rotors 1 and 2 are rotated around the central axis rotation O1 to generate power, and operate as a two-stator and two-rotor axial gap type rotating electrical machine.

この場合アキシャルギャップ式回転電機は、その磁路Z5がロータ1およびステータ3間の軸線方向エアギャップα以外の追加のエアギャップを持たず、また、磁路Z6がロータ2およびステータ4間の軸線方向エアギャップβ以外の追加のエアギャップを持たず、通常と同じエアギャップα,βを持った特性で作動する。
従って、図9,10に示す磁性体7,8の位置は、本発明における追加ギャップ非設定位置に相当する。
In this case, in the axial gap type rotating electrical machine, the magnetic path Z5 has no additional air gap other than the axial air gap α between the rotor 1 and the stator 3, and the magnetic path Z6 has an axis line between the rotor 2 and the stator 4. No additional air gap other than the directional air gap β, and operates with the same air gap α, β characteristics as normal.
Therefore, the positions of the magnetic bodies 7 and 8 shown in FIGS. 9 and 10 correspond to additional gap non-setting positions in the present invention.

アキシャルギャップ式回転電機が誘起電圧を発生する高回転時は、ロングピニオン18が図11に矢印で示す方向へ回転されるようアクチュエータ17を駆動する。
これにより非磁性体ヨーク11は、その外周が矢A3で示す方向へ変位するよう回転され、非磁性体ヨーク12は、その外周が矢A2で示す方向へ変位するよう回転され、非磁性体ヨーク11,12は同期して同方向へ回転される。
When the axial gap type rotating electrical machine generates high induced voltage, the actuator 17 is driven so that the long pinion 18 is rotated in the direction indicated by the arrow in FIG.
As a result, the non-magnetic yoke 11 is rotated so that its outer periphery is displaced in the direction indicated by the arrow A3, and the non-magnetic yoke 12 is rotated so that its outer periphery is displaced in the direction indicated by the arrow A2. 11 and 12 are rotated in the same direction synchronously.

非磁性体ヨーク11,12の上記回転は、第1および第2ステータ側磁性体7,8を図9,10の位置から、その変位方向前側におけるカム面7c,8cと第1ステータコア3aおよび第2ステータコア4aとの共働によるカム作用で皿バネ21に抗し相互に接近させつつ、これら対向するステータコア3a,4a間に図11,12の位置へ向けて押し込み、第1および第2ステータ側磁性体7,8の凸部7b,8bを第1ステータコア3aおよび第2ステータコア4aの対向面に接触させる。
これにより図11,12に示すごとく、各組の第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8は背面7d,8dにおいて相互に接触するよう最接近し、このときアクチュエータ17を停止させて第1ステータ側磁性体7および第2ステータ側磁性体8を図4,5の位置に保持する。
The above rotation of the non-magnetic yokes 11 and 12 causes the first and second stator side magnetic bodies 7 and 8 to move from the positions of FIGS. 9 and 10 to the cam surfaces 7c and 8c and the first stator core 3a and 2 While pushing against the disc spring 21 by the cam action due to the cooperation with the stator core 4a and pushing them toward the positions of FIGS. 11 and 12 between the opposed stator cores 3a and 4a, the first and second stator sides The convex portions 7b, 8b of the magnetic bodies 7, 8 are brought into contact with the opposing surfaces of the first stator core 3a and the second stator core 4a.
As a result, as shown in FIGS. 11 and 12, the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 of each set come closest to each other on the back surfaces 7d and 8d, and at this time, the actuator 17 is stopped. Thus, the first stator side magnetic body 7 and the second stator side magnetic body 8 are held at the positions shown in FIGS.

この状態でステータコイル3b,4bに通電すると、図11にZ7,Z8で例示するごとく、円周方向隣接磁石1b,1b間および2b,2b間に形成された磁路、
つまり円周方向隣接磁石1bのうちN極の永久磁石からこれに近いステータコア3a、対応する磁性体7および隣のステータコア3aを経て、円周方向隣接磁石1bのうちS極の永久磁石 に至る磁路Z7と、
円周方向隣接磁石2bのうちN極の永久磁石からこれに近いステータコア4a、対応する磁性体8および隣のステータコア4aを経て、円周方向隣接磁石2bのうちS極の永久磁石 に至る磁路Z8とにより、ロータ1,2はその中心軸線回転O1の周りに回転され、動力を発生することができ、2ステータ、2ロータのアキシャルギャップ式回転電機として動作する。
When the stator coils 3b and 4b are energized in this state, as illustrated by Z7 and Z8 in FIG. 11, magnetic paths formed between the circumferentially adjacent magnets 1b and 1b and between 2b and 2b,
In other words, the magnets extending from the N-pole permanent magnet of the circumferentially adjacent magnet 1b to the S-pole permanent magnet of the circumferentially adjacent magnet 1b through the stator core 3a close thereto, the corresponding magnetic body 7, and the adjacent stator core 3a. Road Z7,
Magnetic path from the N-pole permanent magnet of the circumferentially adjacent magnet 2b through the stator core 4a close thereto, the corresponding magnetic body 8, and the adjacent stator core 4a to the S-pole permanent magnet of the circumferentially adjacent magnet 2b With Z8, the rotors 1 and 2 are rotated around the central axis rotation O1 to generate power, and operate as a two-stator, two-rotor axial gap rotating electrical machine.

この場合アキシャルギャップ式回転電機は、その磁路Z7がロータ1およびステータ3間の軸線方向エアギャップα以外の追加のエアギャップεを持ち、また、磁路Z8がロータ2およびステータ4間の軸線方向エアギャップβ以外の追加のエアギャップεを持つことから、通常よりも大きなエアギャップを持った特性で作動する。
従って、図11,12に示す磁性体7,8の位置は、本発明における追加ギャップ設定位置に相当する。
In this case, in the axial gap type rotating electrical machine, the magnetic path Z7 has an additional air gap ε other than the axial air gap α between the rotor 1 and the stator 3, and the magnetic path Z8 has an axis line between the rotor 2 and the stator 4. Since it has an additional air gap ε other than the directional air gap β, it operates with a characteristic having a larger air gap than usual.
Accordingly, the positions of the magnetic bodies 7 and 8 shown in FIGS. 11 and 12 correspond to the additional gap setting position in the present invention.

かように、高回転時にアキシャルギャップ式回転電機の磁路Z7,Z8をエアギャップの大きなものとすることで、アキシャルギャップ式回転電機は、高回転時に発生する誘起電圧を抑制され、誘起電圧によるモータ効率の低下を防止することができる。
しかも、ステータ3,4自体を変位させることなく当該作用効果を奏し得ることから、
ステータコイル3a,4aへの給電や制御信号の受け渡しを行う結線部の絶縁性能や強度面での特別な対策が不要であって、コスト上有利である。
また、上記の駆動時にトルク反力を受けるステータ3,4自体を変位させず、これとは別体の磁性体7,8を変位させて上記の作用効果を達成するものであるため、当該変位のための可動構造17,18が剛強である必要がなく、この可動構造17,18が大型になって、重量増やコスト高を招くという問題も生ずることがない。
Thus, by making the magnetic paths Z7 and Z8 of the axial gap type rotating electrical machine large air gap at high speed, the axial gap type rotating electrical machine can suppress the induced voltage generated at high speed and A reduction in motor efficiency can be prevented.
Moreover, since the effect can be achieved without displacing the stators 3 and 4 themselves,
This eliminates the need for special measures in terms of insulation performance and strength of the connection portion that feeds power to the stator coils 3a and 4a and transfers control signals, which is advantageous in terms of cost.
Further, since the stators 3 and 4 that receive the torque reaction force at the time of the above driving are not displaced, and the above-described effects are achieved by displacing the separate magnetic bodies 7 and 8, the displacement Therefore, there is no need for the movable structures 17 and 18 to be rigid, and the movable structures 17 and 18 become large, so that there is no problem of increasing the weight and cost.

なお図4〜8では、軸線方向対向ステータコア3a,4a間に磁性体7,8を一対1組として介在させたが、磁性体はいずれか一方のみとし、他方の磁性体に係わる前記の背面位置まで対応するステータコア3a(4a)の端部を延長する構成も可能である。
この場合、上記一方の磁性体に係わる側のステータ3(4)およびロータ1(2)についてしか前記の作用効果を奏し得ないが、アクチュエータ17が、上記一方の磁性体に係わる非磁性体ヨーク11(12)を回転するだけでよくなるという利点がある。
In FIGS. 4 to 8, the magnetic bodies 7 and 8 are interposed between the axially opposed stator cores 3a and 4a as a pair, but only one of the magnetic bodies is provided, and the back surface position related to the other magnetic body is described above. It is also possible to extend the end of the stator core 3a (4a) corresponding to the above.
In this case, the above-mentioned effect can be obtained only for the stator 3 (4) and the rotor 1 (2) on the side related to the one magnetic body, but the actuator 17 is a non-magnetic yoke related to the one magnetic body. There is an advantage that it is only necessary to rotate 11 (12).

本発明の一実施例になるアキシャルギャップ式回転電機の概略を、低回転時の作動状態で示す要部横断平面図である。It is a principal part cross-sectional top view which shows the outline of the axial gap type rotary electric machine which becomes one Example of this invention in the operating state at the time of low rotation. 同実施例になるアキシャルギャップ式回転電機の概略を、高回転時の作動状態で示す要部横断平面図である。It is a principal part cross-sectional plan view which shows the outline of the axial gap type rotary electric machine which becomes the Example in the operating state at the time of high rotation. 同実施例になるアキシャルギャップ式回転電機の概略を、高回転時の作動状態で示す要部縦断側面図である。It is a principal part vertical side view which shows the outline of the axial gap type rotary electric machine which becomes the Example in the operation state at the time of high rotation. 本発明の他の実施例になるアキシャルギャップ式回転電機の概略を、低回転時の作動状態で示す要部横断平面図である。It is a principal part cross-sectional top view which shows the outline of the axial gap type rotary electric machine which becomes the other Example of this invention in the operating state at the time of low rotation. 同実施例になるアキシャルギャップ式回転電機の概略を、低回転時の作動状態で示す要部縦断側面図である。It is a principal part vertical side view which shows the outline of the axial gap type rotary electric machine which becomes the Example in the operation state at the time of low rotation. 同実施例になるアキシャルギャップ式回転電機の概略を、高回転時の作動状態で示す要部横断平面図である。It is a principal part cross-sectional plan view which shows the outline of the axial gap type rotary electric machine which becomes the Example in the operating state at the time of high rotation. 同実施例になるアキシャルギャップ式回転電機の概略を、高回転時の作動状態で示す要部縦断側面図である。It is a principal part vertical side view which shows the outline of the axial gap type rotary electric machine which becomes the Example in the operation state at the time of high rotation. 同実施例になるアキシャルギャップ式回転電機の非磁性体ヨークを軸線方向に見て示す正面図である。It is a front view which shows the nonmagnetic yoke of the axial gap type rotary electric machine which becomes the same Example seeing in an axial direction. 本発明の更に他の実施例になるアキシャルギャップ式回転電機の概略を、低回転時の作動状態で示す要部横断平面図である。It is a principal part cross-sectional top view which shows the outline of the axial gap type rotary electric machine which becomes further another Example of this invention in the operating state at the time of low rotation. 同実施例になるアキシャルギャップ式回転電機の概略を、低回転時の作動状態で示す要部縦断側面図である。It is a principal part vertical side view which shows the outline of the axial gap type rotary electric machine which becomes the Example in the operation state at the time of low rotation. 同実施例になるアキシャルギャップ式回転電機の概略を、高回転時の作動状態で示す要部横断平面図である。It is a principal part cross-sectional plan view which shows the outline of the axial gap type rotary electric machine which becomes the Example in the operating state at the time of high rotation. 同実施例になるアキシャルギャップ式回転電機の概略を、高回転時の作動状態で示す要部縦断側面図である。It is a principal part vertical side view which shows the outline of the axial gap type rotary electric machine which becomes the Example in the operation state at the time of high rotation.

符号の説明Explanation of symbols

1 第1ロータ
2 第2ロータ
1a,2a ロータ基板
1b,2b 永久磁石(磁極)
3 第1ステータ
4 第2ステータ
3a,4a ステータコア
3b,4b ステータコイル
3c,4c 樹脂モールド
α 軸線方向エアギャップ
β 軸線方向エアギャップ
δ 追加のエアギャップ
γ 追加のエアギャップ
ε 追加のエアギャップ
5 モータハウジング
6 モータ軸
7 第1ステータ側磁性体
8 第2ステータ側磁性体
7a,8a テーパ面
7b,8b 凸部
7c,8c カム面(カム部)
11 非磁性体ヨーク
12 非磁性体ヨーク
13 円盤
14 円盤
17 アクチュエータ
18 ロングピニオン
19 アイドラギヤ
21 皿バネ(弾性手段)
1 First rotor 2 Second rotor
1a, 2a Rotor board
1b, 2b Permanent magnet (magnetic pole)
3 First stator 4 Second stator
3a, 4a Stator core
3b, 4b stator coil
3c, 4c Resin mold α Axial air gap β Axial air gap δ Additional air gap γ Additional air gap ε Additional air gap 5 Motor housing 6 Motor shaft 7 First stator side magnetic body 8 Second stator side magnetic body
7a, 8a Tapered surface
7b, 8b Convex part
7c, 8c Cam surface (cam part)
11 Non-magnetic yoke
12 Non-magnetic yoke
13 disc
14 disc
17 Actuator
18 Long pinion
19 Idler gear
21 Belleville spring (elastic means)

Claims (15)

ステータおよびロータを軸線方向に対向させて配置し、これらステータおよびロータの軸線方向対向面間にエアギャップを設定したアキシャルギャップ式回転電機において、
前記ステータを軸線方向に対向配置した一対の第1ステータおよび第2ステータで構成し、
これら第1ステータおよび第2ステータ間に、ステータ軸線を横切る方向へ変位して回転電機の磁路に前記エアギャップ以外の追加ギャップを設定する追加ギャップ設定位置、または、該追加ギャップを設定しない追加ギャップ非設定位置にされる磁性体を設けたことを特徴とするアキシャルギャップ式回転電機。
In the axial gap type rotating electrical machine in which the stator and the rotor are arranged so as to face each other in the axial direction and an air gap is set between the axially facing surfaces of the stator and the rotor,
The stator is composed of a pair of first and second stators arranged to face each other in the axial direction,
An additional gap setting position for setting an additional gap other than the air gap in the magnetic path of the rotating electrical machine by displacing between the first stator and the second stator in a direction crossing the stator axis, or an addition without setting the additional gap An axial gap type rotating electrical machine characterized in that a magnetic body is provided at a gap non-setting position.
前記ロータが、前記第1ステータおよび第2ステータの軸線方向対向面から遠い端面にそれぞれ対面するよう配置した一対のロータよりなり、これらロータを、異なる磁極同士が軸線方向に対向する相対回転位置を保って一体回転させるようにした、請求項1に記載のアキシャルギャップ式回転電機において、
前記磁性体は、前記第1ステータおよび第2ステータの軸線方向対向面の一方に接したまま、他方の第1ステータまたは第2ステータに対しステータ軸線を横切る方向へ相対変位して前記追加ギャップ設定位置または追加ギャップ非設定位置にされるものであることを特徴とするアキシャルギャップ式回転電機。
The rotor comprises a pair of rotors arranged so as to face end faces far from the axially opposed surfaces of the first stator and the second stator, respectively, and these rotors have relative rotational positions at which different magnetic poles oppose each other in the axial direction. In the axial gap type rotating electrical machine according to claim 1, wherein the axial gap type rotating electrical machine is maintained and rotated integrally.
The magnetic body is displaced relative to the other first stator or the second stator in a direction crossing the stator axis while being in contact with one of the axially opposed surfaces of the first stator and the second stator, and the additional gap is set. Axial gap type rotating electrical machine characterized in that the position or the additional gap is not set.
請求項2に記載のアキシャルギャップ式回転電機において、
前記磁性体は、前記第1ステータおよび第2ステータの軸線方向対向面にそれぞれ接したままステータ軸線を横切る方向へ変位する一対の磁性体で構成し、
これら一対の磁性体を相互に遠ざかる方向へ相対変位させて前記追加ギャップ設定位置となし、相互に接近する方向へ相対変位させて前記追加ギャップ非設定位置となすものであることを特徴とするアキシャルギャップ式回転電機。
In the axial gap type rotating electrical machine according to claim 2,
The magnetic body is composed of a pair of magnetic bodies that are displaced in a direction across the stator axis while being in contact with the axially opposed surfaces of the first stator and the second stator, respectively.
The pair of magnetic bodies are displaced relative to each other in a direction away from each other to form the additional gap setting position, and are displaced relative to each other in a direction approaching each other to form the additional gap non-setting position. Gap type rotating electrical machine.
請求項3に記載のアキシャルギャップ式回転電機において、
前記一対の磁性体にそれぞれ、これら磁性体を相互接近方向相対変位により前記追加ギャップ非設定位置となすとき互いに接触し合うテーパ面を設定し、
前記一対の磁性体を相互に遠ざかる方向へ相対変位させて前記追加ギャップ設定位置となす時に発生する前記テーパ面間の隙間を前記追加ギャップとするものであることを特徴とするアキシャルギャップ式回転電機。
In the axial gap type rotating electrical machine according to claim 3,
Each of the pair of magnetic bodies is set with tapered surfaces that come into contact with each other when the magnetic bodies are brought into the additional gap non-setting position by relative displacement in the mutual approach direction;
An axial gap type rotating electrical machine characterized in that the additional gap is a gap between the tapered surfaces that is generated when the pair of magnetic bodies are relatively displaced in a direction away from each other to be the additional gap setting position. .
前記第1ステータおよび第2ステータが、円周方向に配置した複数のステータコアにステータコイルを集中巻きしたものである、請求項3または4に記載のアキシャルギャップ式回転電機において、
第1ステータおよび第2ステータの相互に対向して対を成すステータコア間にそれぞれ前記一対の磁性体を介在させ、
第1ステータ側の磁性体および第2ステータ側の磁性体を個々の非磁性体ヨークに支持したことを特徴とするアキシャルギャップ式回転電機。
The axial gap type rotating electrical machine according to claim 3 or 4, wherein the first stator and the second stator are obtained by concentrating a stator coil on a plurality of stator cores arranged in a circumferential direction.
The pair of magnetic bodies are interposed between the stator cores that form a pair facing each other of the first stator and the second stator,
An axial gap type rotating electrical machine characterized in that a magnetic body on the first stator side and a magnetic body on the second stator side are supported by individual nonmagnetic yokes.
請求項5に記載のアキシャルギャップ式回転電機において、
前記第1ステータ側の磁性体および第2ステータ側の磁性体を、個々の非磁性体ヨークを介して共通なアクチュエータにより、相互に接近する方向へ相対変位させたり、相互に遠ざかる方向へ相対変位させるよう構成したことを特徴とするアキシャルギャップ式回転電機。
In the axial gap type rotating electrical machine according to claim 5,
The first stator-side magnetic body and the second stator-side magnetic body are relatively displaced in a direction approaching each other by a common actuator via each non-magnetic yoke, and are relatively displaced in a direction away from each other. An axial gap type rotating electrical machine characterized in that it is configured.
前記第1ステータおよび第2ステータが、円周方向に配置した複数のステータコアにステータコイルを集中巻きしたものである、請求項1に記載のアキシャルギャップ式回転電機において、
前記磁性体を、前記第1ステータおよび第2ステータの相互に対向して対を成す対向ステータコア間に密接するよう介在する第1位置と、この第1位置からステータ軸線を横切る方向へ変位して円周方向に隣り合う隣接ステータコア間に介在する第2位置との間で変位可能にし、
第1位置が前記追加ギャップ非設定位置または追加ギャップ設定位置となり、第2位置が前記追加ギャップ設定位置または追加ギャップ非設定位置となるよう構成したことを特徴とするアキシャルギャップ式回転電機。
The axial gap type rotating electrical machine according to claim 1, wherein the first stator and the second stator are obtained by concentrating a stator coil on a plurality of stator cores arranged in a circumferential direction.
The magnetic body is displaced in a direction crossing the stator axis from the first position and the first position interposed between the first stator and the second stator so as to be in close contact with the opposed stator cores that form a pair. Displaceable between the second position interposed between adjacent stator cores adjacent in the circumferential direction,
An axial gap type rotating electrical machine configured such that a first position is the additional gap non-setting position or an additional gap setting position, and a second position is the additional gap setting position or an additional gap non-setting position.
前記ロータが、前記第1ステータおよび第2ステータの軸線方向対向面から遠い端面にそれぞれ対面するよう配置した一対のロータよりなり、これらロータを、異なる磁極同士が軸線方向に対向する相対回転位置を保って一体回転させるようにした、請求項7に記載のアキシャルギャップ式回転電機において、
第1位置が前記追加ギャップ非設定位置となり、第2位置が前記追加ギャップ設定位置となるよう構成したことを特徴とするアキシャルギャップ式回転電機。
The rotor comprises a pair of rotors arranged so as to face end faces far from the axially opposed surfaces of the first stator and the second stator, respectively, and these rotors have relative rotational positions at which different magnetic poles oppose each other in the axial direction. In the axial gap type rotating electrical machine according to claim 7, wherein
An axial gap type rotating electric machine characterized in that a first position is the non-additional gap setting position and a second position is the additional gap setting position.
請求項8に記載のアキシャルギャップ式回転電機において、
前記磁性体は、前記第1位置で前記対向ステータコア間に密接するよう介在すると共に相互に接触する一対の磁性体より成り、
該第1位置における一対の磁性体で、前記一対のロータの一方から前記対向ステータコアを通り他方のロータに至る、前記追加ギャップのない磁路を形成するよう構成し、
前記一対の磁性体は、ステータ軸線を横切る同方向へ変位させて前記第2位置となすとき、相互に離反すると共に前記隣接ステータコアとの間に前記追加ギャップ用の隙間をもってこれら隣接ステータコア間に介在され、該隣接ステータコアおよび対応する磁性体を経てロータの周方向隣接磁極間に延在する、前記追加ギャップが設定された磁路を形成するよう構成したことを特徴とするアキシャルギャップ式回転電機。
In the axial gap type rotating electrical machine according to claim 8,
The magnetic body comprises a pair of magnetic bodies that are in close contact with each other and in contact with each other at the first position,
A pair of magnetic bodies in the first position, configured to form a magnetic path without the additional gap from one of the pair of rotors through the opposing stator core to the other rotor;
When the pair of magnetic bodies are displaced in the same direction across the stator axis to be in the second position, they are separated from each other and have a gap for the additional gap between the adjacent stator cores. An axial gap type rotating electrical machine configured to form a magnetic path in which the additional gap is set extending between the adjacent stator core and the corresponding magnetic material in the circumferential direction of the rotor.
請求項9に記載のアキシャルギャップ式回転電機において、
前記第1ステータ側の磁性体および第2ステータ側の磁性体を個々の非磁性体ヨークに支持し、
これら第1ステータ側の磁性体および第2ステータ側の磁性体を、個々の非磁性体ヨークを介して共通なアクチュエータにより、ステータ軸線を横切る同方向へ変位させるよう構成したことを特徴とするアキシャルギャップ式回転電機。
In the axial gap type rotating electrical machine according to claim 9,
Supporting the first stator side magnetic body and the second stator side magnetic body to each non-magnetic yoke,
Axial characterized in that the magnetic material on the first stator side and the magnetic material on the second stator side are displaced in the same direction across the stator axis by a common actuator via each non-magnetic yoke. Gap type rotating electrical machine.
請求項10に記載のアキシャルギャップ式回転電機において、
前記第1ステータ側磁性体を支持した非磁性体ヨークおよび第2ステータ側磁性体を支持した非磁性体ヨーク間に、これら非磁性体ヨークを相互に離間する方向に附勢する弾性手段を設け、
第1ステータ側磁性体および第2ステータ側磁性体の第2位置から第1位置への変位中、各磁性体が前記ステータコアとの共働により第1ステータ側磁性体および第2ステータ側磁性体を前記弾性手段に抗し相互に接近させて第1位置となすためのカム部を各磁性体に設けたことを特徴とするアキシャルギャップ式回転電機。
In the axial gap type rotating electrical machine according to claim 10,
An elastic means is provided between the non-magnetic yoke supporting the first stator-side magnetic body and the non-magnetic yoke supporting the second stator-side magnetic body to urge the non-magnetic yoke in a direction away from each other. ,
During the displacement of the first stator side magnetic body and the second stator side magnetic body from the second position to the first position, each magnetic body cooperates with the stator core to cause the first stator side magnetic body and the second stator side magnetic body to move. An axial gap type rotating electrical machine, wherein each magnetic body is provided with a cam portion for bringing the first and second positions against each other against the elastic means.
前記ロータが、前記第1ステータおよび第2ステータの軸線方向対向面から遠い端面にそれぞれ対面するよう配置した一対のロータよりなり、これらロータを、同じ磁極同士が軸線方向に対向する相対回転位置を保って一体回転させるようにした、請求項7に記載のアキシャルギャップ式回転電機において、
第1位置が前記追加ギャップ設定位置となり、第2位置が前記追加ギャップ非設定位置となるよう構成したことを特徴とするアキシャルギャップ式回転電機。
The rotor is composed of a pair of rotors arranged so as to face end surfaces far from the axially opposed surfaces of the first stator and the second stator, respectively, and these rotors have a relative rotational position where the same magnetic poles oppose each other in the axial direction. In the axial gap type rotating electrical machine according to claim 7, wherein
An axial gap type rotating electrical machine configured such that a first position is the additional gap setting position and a second position is the additional gap non-setting position.
請求項12に記載のアキシャルギャップ式回転電機において、
前記磁性体は、前記第1位置で前記対向ステータコア間に密接するよう介在すると共に相互に接触する一対の磁性体より成り、
該第1位置における磁性体のうち、周方向に隣り合うが相互に前記追加ギャップ用の隙間を持たせて離間させた磁性体により、ロータの周方向隣接磁極間に延在する、前記追加ギャップを設定された磁路が形成されるよう構成し
前記一対の磁性体は、ステータ軸線を横切る同方向へ変位させて前記第2位置となすとき、相互に離反すると共に前記隣接ステータコアと接するようこれら隣接ステータコア間に介在され、該隣接ステータコアおよび対応する磁性体を経てロータの周方向隣接磁極間に延在する、前記追加ギャップが設定されない磁路を形成するよう構成したことを特徴とするアキシャルギャップ式回転電機。
In the axial gap type rotating electrical machine according to claim 12,
The magnetic body comprises a pair of magnetic bodies that are in close contact with each other and in contact with each other at the first position,
The additional gap that extends between adjacent magnetic poles in the circumferential direction of the rotor by the magnetic bodies that are adjacent in the circumferential direction but are spaced apart from each other with the gap for the additional gap among the magnetic bodies in the first position. The pair of magnetic bodies are separated from each other and contact the adjacent stator core when displaced in the same direction across the stator axis to the second position. An axial gap formed between the adjacent stator cores and extending between the adjacent stator cores and the corresponding magnetic body and extending between the circumferential adjacent magnetic poles of the rotor, wherein the additional gap is not set. Rotary electric machine.
請求項13に記載のアキシャルギャップ式回転電機において、
前記第1ステータ側の磁性体および第2ステータ側の磁性体を個々の非磁性体ヨークに支持し、
これら第1ステータ側の磁性体および第2ステータ側の磁性体を、個々の非磁性体ヨークを介して共通なアクチュエータにより、ステータ軸線を横切る同方向へ変位させるよう構成したことを特徴とするアキシャルギャップ式回転電機。
In the axial gap type rotating electrical machine according to claim 13,
Supporting the first stator side magnetic body and the second stator side magnetic body to each non-magnetic yoke,
Axial characterized in that the magnetic material on the first stator side and the magnetic material on the second stator side are displaced in the same direction across the stator axis by a common actuator via each non-magnetic yoke. Gap type rotating electrical machine.
請求項14に記載のアキシャルギャップ式回転電機において、
前記第1ステータ側磁性体を支持した非磁性体ヨークおよび第2ステータ側磁性体を支持した非磁性体ヨーク間に、これら非磁性体ヨークを相互に離間する方向に附勢する弾性手段を設け、
第1ステータ側磁性体および第2ステータ側磁性体の第2位置から第1位置への変位中、各磁性体が前記ステータコアとの共働により第1ステータ側磁性体および第2ステータ側磁性体を前記弾性手段に抗し相互に接近させて第1位置となすためのカム部を各磁性体に設けたことを特徴とするアキシャルギャップ式回転電機。
In the axial gap type rotating electrical machine according to claim 14,
An elastic means is provided between the non-magnetic yoke supporting the first stator-side magnetic body and the non-magnetic yoke supporting the second stator-side magnetic body to urge the non-magnetic yoke in a direction away from each other. ,
During the displacement of the first stator side magnetic body and the second stator side magnetic body from the second position to the first position, each magnetic body cooperates with the stator core to cause the first stator side magnetic body and the second stator side magnetic body to move. An axial gap type rotating electrical machine, wherein each magnetic body is provided with a cam portion for bringing the first and second positions against each other against the elastic means.
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